KR102248286B1 - 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템 - Google Patents

액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR102248286B1
KR102248286B1 KR1020190047542A KR20190047542A KR102248286B1 KR 102248286 B1 KR102248286 B1 KR 102248286B1 KR 1020190047542 A KR1020190047542 A KR 1020190047542A KR 20190047542 A KR20190047542 A KR 20190047542A KR 102248286 B1 KR102248286 B1 KR 102248286B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid product
unit
sheet
packing device
automatic packing
Prior art date
Application number
KR1020190047542A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190102139A (ko
Inventor
이종수
이승훈
김학민
Original Assignee
재단법인 제조혁신기술원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 재단법인 제조혁신기술원 filed Critical 재단법인 제조혁신기술원
Priority to KR1020190047542A priority Critical patent/KR102248286B1/ko
Publication of KR20190102139A publication Critical patent/KR20190102139A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102248286B1 publication Critical patent/KR102248286B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/023—Packaging fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12—Feeding webs from rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • B65B57/16—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to stop, or to control the speed of, the machine as a whole
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/18—Automatic control, checking, warning, or safety devices causing operation of audible or visible alarm signals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/10—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters

Abstract

본 발명은 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화장품 등과 같은 액상제품의 포장 과정을 자동화 및 무인화할 수 있는 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 관한 것이다.
본 발명의 액상제품 자동 팩킹 장치를 원격으로 제어하기 위한 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템은, 액상제품 자동 팩킹 장치로부터 배출되는 액상제품의 이상 유무를 검사하는 검사부; 상기 액상제품 자동 팩킹 장치의 동작을 제어하는 메인제어부; 및 상기 메인제어부와 무선통신연결되어 상기 메인제어부를 조작할 수 있는 무선단말기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템{Remote control system of automatic packing apparatus for liquid type product}
본 발명은 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 화장품 등과 같은 액상제품의 포장 과정을 자동화 및 무인화할 수 있는 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 화장품이나 샴푸 등을 일회용으로 소분 밀폐 포장하기 위해 합성수지 재질의 포장재로 제조된 파우치가 널리 사용된다.
이러한 포장재는 PP나 PE 소재로 제작된 포장재의 융착 등을 이용하여 밀봉을 통해 포장을 가능하게 하고 포장재가 간단히 절취되는 것을 통해 내부에 포장된 화장품 등의 사용을 용이하게 하였다.
최근에는 영양과 수분을 공급하는 에센스 등을 부직포 형태의 시트에 다량 흡수시킨 마사지팩의 수요가 증가하고 있으며, 이러한 마사지팩의 경우에도 파우치를 사용하여 포장하는 것이 일반적이다. 그리고 화장료의 변형을 방지하고 보관 기간을 증가시키기 위하여 마스크 시트의 사용 전까지 화장료를 분리 수용하여 제공하고 있다.
이러한 액상제품을 충전 및 포장하기 위한 종래의 장치는, 파우치용기를 밀착 이동시키는 파우치공급부와, 파우치용기를 밀어 올려 벌리고 액상 화장료를 충전하는 액상충전부와, 파우치용기를 밀봉하여 포장하는 파우치포장부 및 파우치공급부, 액상충전부, 파우치포장부로부터 파우치용기를 회전 이동시키는 회전이송부로 이루어진다.
그러나 종래의 액상제품의 충전 포장 장치는 파우치용기를 별도 제작하여 공급받아야 하고, 액상 화장료의 충전 및 포장 과정에서 발생할 수 있는 오류를 즉각적으로 확인하고 조치할 수 없다. 액상 화장료의 충전 및 포장 과정에서 발생하는 오류를 확인하고 조치하기 위해서는 작업자가 액상 화장료의 충전 및 포장 과정을 계속해서 감시해야 하는 문제점이 있다.
대한민국 공개실용신안공보 제20-2017-0002626호(2017.07.21.) 대한민국 공개특허공보 제10-2018-0043904호(2018.05.02.) 대한민국 공개특허공보 제10-2017-0023378호(2017.03.03.)
본 발명은 화장품 등과 같은 액상제품의 포장 과정을 자동화 및 무인화하여 생산성을 향상시키고 생산비용을 절감할 수 있는 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 관한 것이다.
액상제품 자동 팩킹 장치를 원격으로 제어하기 위한 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어시스템은, 액상제품 자동 팩킹 장치로부터 배출되는 액상제품의 이상 유무를 검사하는 검사부; 상기 액상제품 자동 팩킹 장치의 동작을 제어하는 메인제어부; 및 상기 메인제어부와 무선통신연결되어 상기 메인제어부를 조작할 수 있는 무선단말기를 포함한다.
그리고 상기 액상제품 자동 팩킹 장치, 검사부 및 메인제어부가 위치하는 클린룸을 포함하고, 상기 클린룸에는 상기 액상제품 자동 팩킹 장치, 검사부 및 메인제어부를 촬영하기 위한 하나 이상의 카메라가 설치되며, 상기 카메라에 의해 촬영된 영상은 상기 무선단말기로 전송된다.
또한, 상기 액상제품 자동 팩킹 장치의 온도를 측정하는 온도센서를 더 포함하고, 상기 메인제어부는 상기 온도센서에 의해 측정된 온도가 설정된 온도범위를 벗어나면 상기 액상제품 자동 팩킹 장치를 정지시키고 상기 무선단말기에 알람을 발생시킨다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
상기 검사부는 액상제품의 외형을 검사하는 비전검사장치와 액상제품의 무게를 측정하여 정량주입 유무를 검사하는 중량측정장치를 포함한다.
본 발명의 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템은 화장품이나 에센스 등과 같은 액상제품의 포장 과정을 자동화 및 무인화하여 생산성을 향상시키고 생산비용을 절감함으로써 제품의 품질을 향상시키고 가격경쟁력을 확보할 수 있다.
도 1은 종래의 미용팩 포장체를 나타낸 도면.
도 2는 종래의 마스크팩 파우치를 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액상제품의 자동 팩킹 시스템을 개략적으로 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 액상제품의 자동 팩킹 장치의 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 포장재 공급부를 개략적으로 나타낸 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 시트 절단부를 개략적으로 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 화장료 주입부를 개략적으로 나타낸 도면.
본 발명은 화장품 등과 같은 액상제품의 포장 과정을 자동화 및 무인화할 수 있는 액상제품의 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에서 화장료는 일반적인 의미의 화장품 뿐만 아니라 영양 에센스, 샴푸, 린스 등과 같은 다양한 액상물질이 될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 액상제품의 자동 팩킹 시스템은 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 포장재 공급부(200), 화장료 주입부(300), 배출부(400), 검사부(500), 메인제어부(600), 클린룸(700) 및 무선단말기(800)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
이러한 액상제품 자동 팩킹 시스템은 액상제품 자동 팩킹 장치와 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템으로 구분할 수 있다. 포장재 공급부(200), 화장료 주입부(300), 배출부(400)는 액상제품 자동 팩킹 장치의 구성요소이고, 검사부(500), 메인제어부(600), 클린룸(700) 및 무선단말기(800)는 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템의 구성요소이다.
포장재 공급부(200)는 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 화장료를 주입하기 위한 포장재를 공급한다. 구체적으로 포장재 공급부(200)는 시트 공급부(210)와 시트 절단부(220)로 이루어진다.
시트 공급부(210)는 포장재의 전면과 후면이 하나의 시트(101)에 모두 인쇄되어 있는 시트(101)를 공급한다. 하나의 시트(101)에는 서로 대응되는 복수이 전면과 후면이 각각 인쇄되어 있기 때문에 한 번에 2개 이상의 액상제품을 생산할 수 있다. 즉 포장재는 전면부(110a)와 후면부(110b)로 이루어지며, 포장재에 화장료를 충전한 후 밀봉하면 액상제품이 완성된다.
그리고 도 5에 도시된 바와 같이, 시트 공급부(210)에는 시트(101)가 감겨 있는 복수의 롤부재(201)가 구비되고, 시트 공급부(210)는 어느 하나의 롤부재(201)에서 시트(101)의 공급이 완료되면 자동으로 다른 롤부재(201)로부터 시트(101)를 공급할 수 있다. 이에 따라 시트 공급부(210)는 연속적으로 시트(101)를 공급할 수 있다. 그리고 시트 공급부(210)는 시트(101)를 시트 절단부(220)로 전달하기 위하여 복수의 공급롤러를 포함한다. 복수의 공급롤러 중 어느 하나에는 시트(101)의 유무를 감지할 수 있는 센서가 설치될 수 있다. 이에 따라 시트 절단부(220)로 전달되는 시트(101)가 끊어지거나 시트(101)의 공급이 종료되는 것을 감지할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 시트(101)를 연속적으로 공급하기 위한 시트 공급부(210)는 공지된 기술을 적용할 수 있다.
시트 절단부(220)는 도 6에 도시된 바와 같이 시트(101)를 절단하여 포장재를 포장재의 전면이 인쇄되어 있는 전면부(110a)와 포장재의 후면이 인쇄되어 있는 후면부(110b)로 분리한다. 이러한 시트 절단부(220)는 칼날(221), 지지판(222) 및 2개의 지지롤러(223)로 이루어진다. 칼날(221)은 지지판(222)의 상부에 위치하여 일방향으로 이동하는 시트(101)를 절단한다. 지지판(222)에는 칼날(221)이 삽입되는 삽입홈(222-1)이 형성되고, 전방에 삼각형 형상의 분리홈(222-2)이 형성된다. 그리고 지지판(222)에는 분리홈(222-2)을 중심으로 양측에 사선지지부(222-3)가 돌출형성되어 전면부(110a)와 후면부(110b)를 양측으로 전달한다.
시트(101)는 지지판(222)의 상부를 이동하면서 칼날(221)에 의해 전면부(110a)와 후면부(110b)로 절단된다. 절단된 전면부(110a)와 후면부(110b)는 지지판(222)에 의해 서로 다른 방향으로 이동한다. 지지판(222)에는 분리홈(222-2)이 형성됨으로써, 전면부(110a)와 후면부(110b)는 분리홈(222-2)을 통해 양측의 사선지지부(222-3)를 감싸는 형태로 하여 이동방향이 수직으로 꺾여 양측으로 이동한다.
지지판(222)의 양측에는 각각 지지롤러(223)가 위치한다. 지지롤러(223)는 전면부(110a)와 후면부(110b)가 화장료 주입부(300)로 전달되도록 전면부(110a)와 후면부(110b)를 각각 지지한다.
화장료 주입부(300)는 도 7에 도시된 바와 같이 포장재에 수용공간 및 개구부를 형성하고, 개구부를 통해 수용공간에 화장료를 주입한다.
화장료 주입부(300)는 지지롤러(223)를 지나온 전면부(110a)와 후면부(110b)를 서로 마주보도록 배치시키고, 개구부를 제외한 전면부(110a)와 후면부(110b)의 나머지 부분을 접합하여 수용공간을 형성한다. 포장재에 수용공간을 형성할 때는 수용공간으로 주입노즐(310)이 삽입되도록 한다. 그리고 주입노즐(310)을 통해 수용공간으로 화장료를 주입한 후 개구부를 밀봉한다. 주입노즐(310)은 상하 및 전후방향으로 이동가능한 구조로 이루어져 복수의 포장재에 화장료를 각각 주입할 수 있다.
한편, 하나의 포장재에 복수의 수용공간을 형성할 수도 있다. 이때, 주입노즐(310)이 이동하면서 복수의 수용공간에 각각 동일한 화장료를 주입하거나, 서로 다른 화장료를 주입하는 복수의 주입노즐(310)을 구비하여 복수의 수용공간에 서로 다른 화장료를 주입할 수도 있다.
그리고 화장료 주입부(300)에는 화장료 주입부(300) 주위의 온도를 측정하는 온도센서(S)가 설치된다. 온도센서(S)에 의해 측정된 온도가 설정된 온도범위를 벗어난다면 메인제어부(600)에 의해 시스템 전체가 정지하게 된다.
배출부(400)는 내부에 화장료가 수용된 액상제품을 타발하여 배출한다. 즉 불필요한 시트(101)의 외곽 부분과 액상제품을 분리한다. 구체적으로 배출부(400)는 절단선 형성부(410)와 흡착분리부(420)로 이루어진다.
절단선 형성부(410)는 액장제품 주위에 절단선을 형성한다. 흡착분리부(420)는 액상제품을 진공흡착하여 시트(101)로부터 액상제품만을 분리한다. 이후, 흡착분리부(420)는 액상제품을 배출컨베이어(421)로 전달함으로써, 배출컨베이어(421)에 의해 액상제품이 배출된다.
한편, 액상제품이 분리된 시트(101)는 회수부(900)로 전달되어 회수부(900)에 감겨 보관된다.
검사부(500)는 배출컨베이어(421)에 의해 배출되는 액상제품의 이상유무를 검사한다. 이러한 검사부(500)는 비전검사장치(미도시) 또는 중량측정장치(미도시)를 포함할 수 있다.
비전검사장치는 액상제품의 외형을 검사한다. 그리고 중량측정장치는 액상제품의 무게를 측정하여 화장료의 정량주입 유무를 검사한다.
메인제어부(600)는 포장재 공급부(200), 화장료 주입부(300), 배출부(400) 및 검사부(500)의 동작을 제어할 수 있다. 그리고 메인제어부(600)는 온도센서(S)에 의해 측정된 온도가 미리 설정된 온도범위를 벗어나면 시스템 전체를 정지시키고 무선단말기(800)에 알람을 발생시킨다. 또한, 메인제어부(600)는 비전검사장치 또는 중량측정장치에 의해 액상제품에 이상발생시 이상발생정보를 무선단말로 전달한다.
클린룸(700)에는 전술한 포장재 공급부(200), 화장료 주입부(300), 배출부(400), 검사부(500) 및 메인제어부(600)가 위치한다. 그리고 클린룸(700)에는 포장재 공급부(200), 화장료 주입부(300), 배출부(400), 검사부(500) 및 메인제어부(600)를 촬영하기 위한 하나 이상의 카메라(710)가 설치되며, 카메라(710)에 의한 촬영영상은 무선단말기(800)로 전송된다. 이에 따라 무선단말기(800)를 통해 시스템 전체를 감시 및 관찰할 수 있다.
무선단말기(800)는 메인제어부(600)와 무선통신연결되어 메인제어부(600)를 조작할 수 있다. 즉 무선단말기(800)를 이용하여 원격으로 시스템을 작동 및 정지시킬 수 있고, 시스템의 동작 설정을 변경할 수도 있다. 또한, 시스템의 이상 발생시 시간 및 장소에 상관없이 확인 및 점검이 가능하다. 이러한 무선단말기(800)는 스마트폰과 같은 개인통신단말기가 될 수 있다.
본 발명에 따른 액상제품의 자동 팩킹 시스템은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
101 : 시트,
110a : 전면부,
110b : 후면부,
200 : 포장재 공급부,
201 : 롤부재,
210 : 시트 공급부,
220 : 시트 절단부,
221 : 칼날,
222 : 지지판,
222-1 : 삽입홈,
222-2 : 분리홈,
222-3 : 사선지지부,
223 : 지지롤러,
300 : 화장료 주입부,
310 : 주입노즐,
400 : 배출부,
410 : 절단선 형성부,
420 : 흡착분리부,
421 : 배출컨베이어,
500 : 검사부,
600 : 메인제어부,
700 : 클린룸,
710 : 카메라,
800 : 무선단말기,
900 : 회수부,

Claims (7)

  1. 액상제품 자동 팩킹 장치를 원격으로 제어할 수 있는 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템에 있어서,
    포장재 공급부, 화장료 주입부 및 배출부로 구성되는 액상제품 자동 팩킹장치;
    액상제품의 외형을 검사하는 비전검사장치와 액상제품의 무게를 측정하여 정량주입 유무를 검사하는 중량측정장치를 포함하는 검사부;
    상기 액상제품 자동 팩킹 장치의 온도를 측정하는 온도센서;
    상기 액상제품 자동 팩킹 장치의 동작을 제어하는 메인제어부;
    상기 메인제어부와 무선통신연결되어 상기 메인제어부를 조작할 수 있고, 상기 온도센서에 의해 측정된 온도가 설정된 온도범위를 벗어나면 상기 메인제어부에 의해 알람이 발생하는 무선단말기;
    상기 액상제품 자동 팩킹 장치, 검사부 및 메인제어부가 위치하고, 상기 액상제품 자동 팩킹 장치, 검사부 및 메인제어부를 촬영하기 위한 하나 이상의 카메라가 설치되며, 상기 카메라에 의해 촬영된 영상이 상기 무선단말기로 전송되는 클린룸으로 이루어지고,
    상기 포장재 공급부는, 포장재의 전면과 후면이 하나의 시트에 모두 인쇄되어 있는 시트를 공급하는 시트 공급부와, 시트를 절단하여 포장재를 포장재의 전면이 인쇄되어 있는 전면부와 포장재의 후면이 인쇄되어 있는 후면부로 분리하여 상기 화장료 주입부로 전달하는 시트 절단부로 이루어지고,
    상기 시트 공급부는, 시트가 감겨있는 복수의 롤부재와, 시트를 상기 시트 절단부로 전달하기 위한 복수의 공급롤러와, 상기 공급롤러에 설치되어 시트의 유무를 감지하는 센서를 포함하며,
    상기 화장료 주입부는 상기 전면부와 후면부를 접합하여 수용공간을 형성하고, 상기 수용공간으로 화장료를 주입한 후 밀봉하는 것을 특징으로 하는 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020190047542A 2019-04-23 2019-04-23 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템 KR102248286B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047542A KR102248286B1 (ko) 2019-04-23 2019-04-23 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190047542A KR102248286B1 (ko) 2019-04-23 2019-04-23 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190102139A KR20190102139A (ko) 2019-09-03
KR102248286B1 true KR102248286B1 (ko) 2021-05-06

Family

ID=67951862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190047542A KR102248286B1 (ko) 2019-04-23 2019-04-23 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102248286B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102486543B1 (ko) * 2020-09-11 2023-01-10 이종수 액상포장 2d/3d 제품 자동포장 원격 멀티 제어 시스템

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040168774A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-02 Yukio Nakagawa System for mounting products to a tape
JP2007050932A (ja) * 2005-08-15 2007-03-01 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg 包装機械

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20170023378A (ko) 2015-08-22 2017-03-03 한정남 파우치용기의 소스 충진 포장장치
KR20170002626U (ko) 2016-01-13 2017-07-21 강광호 미용팩 포장체
KR20180043904A (ko) 2016-10-21 2018-05-02 윤병석 화장품 파우치
KR101910266B1 (ko) * 2017-01-25 2018-10-19 안병로 액체 포장기

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040168774A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-02 Yukio Nakagawa System for mounting products to a tape
JP2007050932A (ja) * 2005-08-15 2007-03-01 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg 包装機械

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190102139A (ko) 2019-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230094345A1 (en) Storage and dosing station for storage and dispensing dosed quantities of solid drug portions
CN102177069B (zh) 药剂包装单元及其包装控制方法
CN1984813B (zh) 形成-填充-密封过程
CN104066415A (zh) 药剂供给装置、以及药剂供给装置中的药剂检查方法
US10926898B2 (en) Medicine packing apparatus
KR102248286B1 (ko) 액상제품 자동 팩킹 장치의 원격 제어 시스템
CN104039654A (zh) 片剂包装方法及片剂包装装置
US8356462B2 (en) Machine for making pods containing infusion products
CN104703880B (zh) 用于封装多剂量的固体药物部的、包括移动的收集容器和辅助配给站的装置
KR101447545B1 (ko) 캡슐포장장치
WO2016097842A2 (en) Machine for creating and filling a multi-compartment pouch simultaneously with powder and liquid
KR20160126527A (ko) 스틱형 분말약 포장 장치
CN109606832B (zh) 内袋折叠机构、内袋成型装置、包装机及内袋成型工艺
CN103608262A (zh) 药剂包装装置
CN213057607U (zh) 一种中药配方颗粒制剂调剂装置
KR102486543B1 (ko) 액상포장 2d/3d 제품 자동포장 원격 멀티 제어 시스템
CN206446853U (zh) 药剂包装装置的包装模块
KR20180044097A (ko) 내용물의 만충이 가능한 스틱 용기 포장 장치
CN103619709B (zh) 药剂包装装置
KR101792730B1 (ko) 스크류 공급방식을 이용한 충진부를 구비한 포장용기용 자동 포장장치
KR102227225B1 (ko) 액체 포장기 및 그 제조방법
KR101563251B1 (ko) 알약용 캡슐제조장치
ITMO20100103A1 (it) Contenitore per contenere una sostanza liquida oppure solubile
KR101486197B1 (ko) 스탠드 파우치를 이용한 과자 자동 포장시스템
CA3157561A1 (en) System and method for producing packages provided with a reversible closing system

Legal Events

Date Code Title Description
G15R Request for early opening
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant