KR102246666B1

KR102246666B1 - Variable display device

Info

Publication number: KR102246666B1
Application number: KR1020140089831A
Authority: KR
Inventors: 조석효; 박철
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2014-07-16
Filing date: 2014-07-16
Publication date: 2021-04-30
Also published as: KR20160009775A

Abstract

본 발명은 평판형 모드와 곡면형 모드로 가변(variable)하여 사용할 수 있는 가변형 표시장치에 관한 것으로 특히 평탄도가 향상된 가변형 표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 디스플레이패널모듈 배면으로 앵글블럭모듈을 포함하는 백커버시스템을 장착하여, 선택적으로 평판형 모드와 곡면형 모드로 가변(variable)할 수 있는 가변형 표시장치를 제공하는 것이다.
이를 통해, 실외의 광장과 같은 개방된 공간 또는 공항, 터미널 등의 실내 광장에 설치되었을때, 많은 시청자들에게 구현되는 화상이 전달하는 뉴스, 광고 등의 내용을 전달하고자 할 경우에는 넓은 시청반경을 구현할 수 있는 평판형 모드로 구현하여 동작하도록 하며, 사용자로 하여금 몰입도를 보다 향상시키고 화상이 보다 실감나도록 하여, 사용자가 편안함을 느끼게 하기 위해서는 곡면형 모드로 구현하여 동작하도록 할 수 있어, 사용자의 편의를 고려할 수 있다.
특히, 백커버시스템에 평탄도조절부를 더욱 구비하여, 평탄도조절부의 와이어를 통해 디스플레이패널모듈로 디스플레이패널모듈의 길이방향의 양측 끝단에서 잡아당기는 힘을 가하게 됨으로써, 가변형 표시장치의 중앙부에서 소성변형이 발생하더라도 평탄도를 향상시킬 수 있게 된다. The present invention relates to a variable display device that can be used by being variable in a flat mode and a curved mode, and more particularly, to a variable display device with improved flatness.
A feature of the present invention is to provide a variable display device capable of being selectively variable in a flat mode and a curved mode by mounting a back cover system including an angle block module on the rear of the display panel module.
Through this, when it is installed in an open space such as an outdoor plaza or an indoor plaza such as an airport or terminal, a wide viewing radius can be implemented if you want to deliver the contents of news, advertisements, etc., which are delivered to many viewers. It can be implemented and operated in a flat-type mode that can be implemented and operated in a curved mode in order to improve the user's immersion and make the image more realistic, and to make the user feel comfortable, so that the user's convenience Can be considered.
In particular, the back cover system is further equipped with a flatness control unit, by applying pulling force from both ends of the display panel module in the longitudinal direction to the display panel module through the wire of the flatness control unit, plastic deformation at the center of the variable display device. Even if this occurs, the flatness can be improved.

Description

Variable display device

본 발명은 평판형 모드와 곡면형 모드로 가변(variable)하여 사용할 수 있는 가변형 표시장치에 관한 것으로 특히 평탄도가 향상된 가변형 표시장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a variable display device that can be used by being variable in a flat mode and a curved mode, and more particularly, to a variable display device with improved flatness.

근래에 들어 사회가 본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라 대량의 정보를 처리 및 표시하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응하여 여러 가지 다양한 평판형 표시장치(flat display device)가 개발되어 각광받고 있다. In recent years, as society enters the era of full-scale information, the field of display processing and displaying a large amount of information has rapidly developed, and in response to this, various flat display devices have been developed. Be in the spotlight.

이 같은 평판형 표시장치의 구체적인 예로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device : LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device : PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device : FED), 전기발광표시장치(Electroluminescence Display device : ELD), 유기발광소자(organic light emitting diodes : OLED) 등을 들 수 있는데, 이들 평판형 표시장치는 박형화, Specific examples of such a flat panel display device include a liquid crystal display device (LCD), a plasma display panel device (PDP), a field emission display device (FED), and an electroluminescent display. Devices (Electroluminescence Display device: ELD), organic light emitting diodes (OLED), etc. These flat panel display devices are thinner,

경량화, 저소비전력화의 우수한 성능을 보여 기존의 브라운관(Cathode Ray Tube : CRT)을 빠르게 대체하고 있다.It is rapidly replacing the existing cathode ray tube (CRT) due to its excellent performance in light weight and low power consumption.

이러한 평판형 표시장치는 고화질, 초박형, 경량화 및 대면적화에 유리한 장점을 가지며, 공간활용성, 인테리어 및 디자인의 장점을 가지며, 다양한 응용분야를 가질 수 있다.Such a flat panel display device has advantages in high-definition, ultra-thin, lightweight, and large-area, space utilization, interior and design advantages, and can have various application fields.

그리고 최근에는 평판형 표시장치가 곡면을 이루는 곡면형 표시장치(curved display device)가 차세대 표시장치로 급부상 중인데, 곡면형 표시장치는 사용자로 하여금 몰입도를 보다 향상시키고 화상 또한 보다 실감나도록 하여, 사용자가 편안함까지 느끼게 한다. And recently, a curved display device, in which flat panel display devices form a curved surface, is rapidly emerging as a next-generation display device. Makes you feel comfortable.

곡면형 표시장치는 시청자의 눈에서부터 화면 중심부와 측면까지의 각 거리가 동일해 화면 왜곡과 시야각 끝 부분이 흐려지는 외곽부 인지도 감소 현상이 최소화된다. In the curved display device, since each distance from the viewer's eyes to the center and the side of the screen is the same, distortion of the screen and the reduction of the perception of the outer part where the end of the viewing angle is blurred are minimized.

한편, 최근에는 평판형 표시장치의 장점과 함께 몰입도 향상 및 편안함을 느끼게 하는 곡면형 표시장치의 장점을 모두 충족시킬 수 있는 가변형 표시장치에 대한 연구가 요구되어지고 있다. Meanwhile, in recent years, there is a need for a study on a variable display device capable of satisfying all of the advantages of a flat display device, as well as the advantages of a curved display device that improves immersion and makes people feel comfortable.

가변형 표시장치는 넓은 시청반경을 필요로 할 때에는 평판형 모드로 구현하여 동작하도록 하며, 사용자로 하여금 몰입감을 향상시키기 위해서는 곡면형 모드로 구현하여 동작하도록 함으로써, 사용자의 편의를 고려할 수 있다.
When a wide viewing radius is required, the variable display device is implemented and operated in a flat mode, and in order to improve the user's immersion, the variable display device is implemented and operated in a curved mode, so that the user's convenience can be considered.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 평판형 표시장치와 곡면형 표시장치를 모두 구현할 수 있는 가변형 표시장치를 제공하고자 하는 것을 제 1 목적으로 한다. An object of the present invention is to solve the above problems, and to provide a variable display device capable of implementing both a flat panel display device and a curved display device.

또한, 곡면형 표시장치를 구현하는 과정에서 정확한 곡률을 갖도록 구현하고자 하는 것을 제 2 목적으로 하며, 평판형 표시장치와 곡면형 표시장치로 가변하는 과정에서 소음 및 진동이 최소화되고, 경량 및 박형의 가변형 표시장치를 제공하고자 하는 것을 제 3 목적으로 한다. In addition, in the process of implementing a curved display device, the second purpose is to implement it so as to have an accurate curvature, and noise and vibration are minimized in the process of changing to a flat panel display device and a curved display device. It is a third object to provide a variable display device.

또한, 평판형 모드에서 평탄도를 향상시키고자 하는 것을 제 4 목적으로 한다.
In addition, it is a fourth object to improve the flatness in the flat plate mode.

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 평면을 이루는 평판형 모드(flat mode)나, 곡면을 이루는 곡면형 모드(curved mode)로 가변(variable)되는 가변형 표시장치에 있어서, 디스플레이패널모듈과; 상기 디스플레이패널모듈의 배면으로 장착되며, 모터(motor)를 포함하는 구동시스템과, 상기 구동시스템을 중심으로 양측으로 대향 배치되며 다수개의 앵글블럭(angle block)으로 이루어져, 상기 디스플레이패널모듈의 각도를 조절하는 앵글블럭모듈과; 상기 앵글블럭모듈에 구비되며, 일단이 상기 모터와 연결되며 타단은 상기 앵글블럭모듈의 끝단과 연결되는 와이어를 포함하는 평탄도조절부를 포함하며, 상기 와이어는 상기 디스플레이패널모듈의 길이방향의 양측 끝단을 잡아 당겨, 상기 디스플레이패널모듈의 중심부의 평탄도를 향상시키는 가변형 표시장치를 제공한다. In order to achieve the object as described above, the present invention provides a variable display device that is variable in a flat mode forming a plane or a curved mode forming a curved surface, the display panel module and; It is mounted on the rear surface of the display panel module and consists of a drive system including a motor, and a drive system disposed opposite to each other around the drive system and consisting of a plurality of angle blocks, so that the angle of the display panel module is An angle block module to adjust; It is provided in the angle block module, one end is connected to the motor and the other end includes a flatness adjustment unit including a wire connected to the end of the angle block module, the wire is both ends in the longitudinal direction of the display panel module By pulling out, it provides a variable display device that improves the flatness of the central portion of the display panel module.

이때, 상기 와이어는 상기 다수개의 앵글블럭의 일측 또는 양측의 길이방향을 따라 구비되는 평탄도조절홈에 가이드되어 위치하며, 상기 평탄도조절부는 상기 와이어의 일부분이 스프링과 상기 와이어의 2중 구조로 이루어지는 장력조절부를 포함한다. At this time, the wire is guided and positioned in a flatness adjusting groove provided along a longitudinal direction of one or both sides of the plurality of angle blocks, and the flatness adjusting part is a part of the wire in a double structure of a spring and the wire. It includes a tension control unit made.

그리고, 상기 장력조절부는 상기 와이어의 일부분에 상기 스프링의 일단이 연결되고, 상기 와이어 타부분에 상기 스프링의 타단이 연결되며, 상기 스프링의 원상태의 길이는 상기 와이어의 일부분에서부터 상기 와이어의 타부분까지의 길이에 비해 짧은 길이를 가지며, 상기 와이어는 상기 곡면형 모드 시 상기 디스플레이패널모듈의 배면의 길이방향에 대응하는 길이를 갖는다. In addition, the tension control unit has one end of the spring connected to a part of the wire, the other end of the spring is connected to the other part of the wire, and the original length of the spring is from a part of the wire to the other part of the wire. It has a length shorter than the length of, and the wire has a length corresponding to the longitudinal direction of the rear surface of the display panel module in the curved mode.

여기서, 상기 곡면형 모드에서 상기 와이어가 상기 디스플레이패널모듈의 길이방향의 양측 끝단에서 잡아 당기는 힘은 상기 앵글블럭모듈이 상기 디스플레이패널모듈에 가하는 힘에 비해 작으며, 상기 곡면형 모드에서 상기 스프링이 늘어나고, 상기 와이어는 상기 디스플레이패널모듈의 배면을 따라 팽팽하게 당겨진다. Here, in the curved mode, the pulling force of the wire at both ends in the longitudinal direction of the display panel module is smaller than the force applied by the angle block module to the display panel module, and in the curved mode, the spring It is stretched, and the wire is pulled tightly along the rear surface of the display panel module.

그리고, 상기 곡면형 모드에서 늘어났던 상기 스프링은 상기 평판형 모드에서는 원상태로 복원하게 되고, 상기 와이어는 처짐이 발생하며, 상기 처짐이 발생된 와이어를 뺀 나머지 상기 와이어의 길이는 상기 평판형 모드로 구현된 상기 디스플레이패널모듈의 배면의 길이방향과 대응된다. In addition, the spring that was stretched in the curved mode is restored to its original state in the flat mode, the wire is sagging, and the length of the wire remaining after the wire on which the sagging has occurred is implemented in the flat mode. It corresponds to the longitudinal direction of the rear surface of the display panel module.

이때, 상기 평판형 모드에서 상기 모터를 더욱 회전시켜 상기 와이어를 상기 디스플레이패널모듈의 배면을 따라 팽팽하게 당겨지도록 하며, 상기 와이어에는 턴버클(turnbuckle)이 구비된다. In this case, the motor is further rotated in the flat-panel mode so that the wire is pulled tightly along the rear surface of the display panel module, and a turnbuckle is provided on the wire.

여기서, 상기 앵글블럭모듈은 다수개의 블럭유닛으로 이루어지는데, 각각의 블럭유닛은 상기 구동시스템과 연결되며 한쌍의 링크(link)와, 상기 한쌍의 링크 사이에 위치하는 상기 앵글블럭을 포함하며, 각각의 블럭유닛 사이에는 상기 다수의 링크를 연결하며 롤러가 장착된 샤프트베어링(shaft bearing)이 위치하며, 상기 앵글블럭은 상기 제 1 가장자리에 돌출단이 돌출되어 형성되며, 상기 제 2 가장자리에 상기 돌출단이 끼움 삽입되는 단턱이 형성된다. Here, the angle block module consists of a plurality of block units, each block unit being connected to the driving system and including a pair of links and the angle block positioned between the pair of links, each A shaft bearing connected to the plurality of links and mounted with a roller is positioned between the block units of the angle block, and the angle block is formed by protruding a protruding end from the first edge, and the protruding from the second edge. A stepped jaw into which the step is inserted is formed.

그리고, 상기 돌출단은 끝단으로 갈수록 상기 디스플레이패널모듈을 향해 기울어져 형성되며, 상기 단턱의 양측으로는 길이방향을 따라 홈이 형성된 단턱측면이 형성되며, 상기 샤프트베어링은 상기 롤러가 상기 단턱 상에 위치하며 양단이 상기 홈에 끼움되어 가이드된다. In addition, the protruding end is formed to be inclined toward the display panel module toward the end, and stepped side surfaces with grooves formed along the longitudinal direction are formed on both sides of the stepped, and the shaft bearing includes the roller on the stepped. It is located and both ends are inserted into the groove and guided.

또한, 상기 단턱에는 상기 롤러를 가이드하기 위한 홈이 형성되며, 상기 단턱의 끝단에는 상기 샤프트베어링의 걸림턱이 구비되며, 상기 한쌍의 링크의 각 일단은 연장되어 베어링홈이 형성되며, 이웃하는 블럭유닛의 서로 밀착되는 링크의 상기 베어링홈이 형성된 일단은 서로 맞물리도록 형성된다. In addition, a groove for guiding the roller is formed in the stepped jaw, and a locking jaw of the shaft bearing is provided at an end of the step, and each end of the pair of links is extended to form a bearing groove, and a neighboring block One end of the link of the unit in which the bearing groove is formed is formed to engage with each other.

이때, 상기 구동시스템은 상기 모터와 상기 모터의 회전력을 상기 한쌍의 링크로 전달하는 기어(gear)를 포함하며, 상기 기어에는 상기 다수의 링크와 연결되는 가이드홈이 형성된다.
At this time, the drive system includes the motor and a gear for transmitting the rotational force of the motor to the pair of links, and a guide groove connected to the plurality of links is formed in the gear.

위에 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 디스플레이패널모듈 배면으로 앵글블럭모듈을 포함하는 백커버시스템을 장착하여, 선택적으로 평판형 모드와 곡면형 모드로 가변(variable)할 수 있는 가변형 표시장치를 제공함으로써, 실외의 광장과 같은 개방된 공간 또는 공항, 터미널 등의 실내 광장에 설치되었을때, 많은 시청자들에게 구현되는 화상이 전달하는 뉴스, 광고 등의 내용을 전달하고자 할 경우에는 넓은 시청반경을 구현할 수 있는 평판형 모드로 구현하여 동작하도록 하며, 사용자로 하여금 몰입도를 보다 향상시키고 화상이 보다 실감나도록 하여, 사용자가 편안함을 느끼게 하기 위해서는 곡면형 모드로 구현하여 동작하도록 할 수 있어, 사용자의 편의를 고려할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, a back cover system including an angle block module is mounted on the rear of the display panel module, thereby providing a variable display device that can be selectively variable in a flat mode and a curved mode. By doing so, when it is installed in an open space such as an outdoor plaza, or an indoor plaza such as an airport or terminal, a wide viewing radius can be implemented if you want to deliver the contents of news, advertisements, etc., which are delivered to many viewers. It can be implemented and operated in a flat-panel mode, and to improve the immersion and make the image more realistic to the user, and to make the user feel comfortable, it can be implemented and operated in a curved mode, which increases the user's convenience. There are effects that can be considered.

또한, 백커버시스템에 평탄도조절부를 더욱 포함하도록 함으로써, 가변형 표시장치의 중앙부에서 소성변형이 발생하더라도 평탄도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, by further including a flatness adjusting unit in the back cover system, even if plastic deformation occurs in the central portion of the variable display device, there is an effect of improving the flatness.

도 1a ~ 1b는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치를 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치의 배면을 개략적으로 도시한 사시도.
도 3은 디스플레이패널모듈의 배면에 장착된 백커버시스템을 개략적으로 도시한 사시도.
도 4는 앵글블럭모듈을 개략적으로 도시한 분해 사시도.
도 5a ~ 5g는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치의 평판형 모드로부터 곡면형 모드로 가변하는 구동모습을 개략적으로 도시한 도면.1A to 1B are perspective views schematically showing a variable display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
2 is a schematic perspective view of a rear surface of a variable display device according to an exemplary embodiment of the present invention.
3 is a perspective view schematically showing a back cover system mounted on a rear surface of a display panel module.
4 is an exploded perspective view schematically showing the angle block module.
5A to 5G are diagrams schematically illustrating a driving state of a variable display device according to an exemplary embodiment of the present invention in which a driving mode is changed from a flat mode to a curved mode.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1a ~ 1b는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치의 배면을 개략적으로 도시한 사시도이다. 1A to 1B are perspective views schematically illustrating a variable display device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a rear surface of a variable display device according to an embodiment of the present invention.

도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치(100)는 크게 화상을 구현하기 위한 디스플레이패널모듈(110)과, 디스플레이패널모듈(110)을 수용하는 외장케이스(120)와, 외장케이스(120)의 하단부나 배면부에 연결되어 책상이나 벽면에 고정되도록 형성된 받침대(130)로 이루어진다. As shown, the variable display device 100 according to the embodiment of the present invention includes a display panel module 110 for realizing a large image, an external case 120 accommodating the display panel module 110, and an exterior It consists of a pedestal 130 formed to be connected to the lower end or the rear of the case 120 and fixed to the desk or wall.

여기서, 디스플레이패널모듈(110)은 액정표시장치(Liquid Crystal Display device : LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device : PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device : FED), 전기발광표시장치(Electroluminescence Display device : ELD), 유기발광소자(Organic Light Emitting Diodes : OLED) 중의 하나로 이루어지는 디스플레이패널을 포함하는데, 종이처럼 휘어져도 표시성능을 그대로 유지할 수 있는 플렉서블(flexible) 표시장치의 대표주자인 OLED를 사용하는 것이 바람직하다. Here, the display panel module 110 is a liquid crystal display device (LCD), a plasma display device (PDP), a field emission display device (FED), and an electroluminescent display device. (Electroluminescence Display device: ELD) and organic light emitting diodes (Organic Light Emitting Diodes: OLED) include a display panel, which is a representative of flexible display devices that can maintain display performance even if it is bent like paper. It is preferable to use.

OLED는 자발광소자로서, 비발광소자인 액정표시장치에 사용되는 백라이트가 필요하지 않기 때문에 경량 박형이 가능하다. OLED is a self-luminous device, and because it does not require a backlight used in a liquid crystal display device that is a non-light-emitting device, it is possible to have a lightweight and thin form.

그리고, 액정표시장치에 비해 시야각 및 대비비가 우수하며, 소비전력 측면에서도 유리하며, 직류 저전압 구동이 가능하고, 응답속도가 빠르며, 내부 구성요소가 고체이기 때문에 외부충격에 강하고, 사용 온도범위도 넓은 장점을 가지고 있다. In addition, it has superior viewing angle and contrast ratio compared to liquid crystal display devices, is advantageous in terms of power consumption, is capable of direct current low voltage drive, has a fast response speed, and is resistant to external shocks because the internal components are solid, and has a wide operating temperature range. It has an advantage.

특히, 제조공정이 단순하기 때문에 생산원가를 기존의 액정표시장치 보다 많이 절감할 수 있는 장점이 있다. In particular, since the manufacturing process is simple, there is an advantage that the production cost can be reduced more than that of the existing liquid crystal display device.

이러한 OLED로 이루어지는 디스플레이패널은 제 1 기판과, 제 1 기판과 마주하는 제 2 기판으로 구성되며, 제 1 및 제 2 기판은 접착성을 갖는 보호층을 통해 서로 이격되어 합착된다. A display panel made of such an OLED is composed of a first substrate and a second substrate facing the first substrate, and the first and second substrates are spaced apart from each other through a protective layer having adhesive properties and are bonded to each other.

도시하지는 않았지만 이를 좀더 자세히 살펴보면, 제 1 기판의 상부에는 각 화소영역 별로 구동 박막트랜지스터가 형성되어 있고, 각각의 구동 박막트랜지스터와 연결되는 제 1 전극과 제 1 전극의 상부에 특정한 색의 빛을 발광하는 유기발광층과, 유기발광층의 상부에는 제 2 전극이 구성된다. Although not shown, if you look at this in more detail, driving thin film transistors are formed for each pixel area on the top of the first substrate, and light of a specific color is emitted above the first electrode and the first electrode connected to each of the driving thin film transistors. The organic light-emitting layer and a second electrode are formed on the organic light-emitting layer.

유기발광층은 적, 녹, 청의 색을 표현하게 되는데, 일반적인 방법으로는 각 화소마다 적, 녹, 청색을 발광하는 별도의 유기물질을 패턴하여 사용한다.The organic light emitting layer expresses the colors of red, green, and blue. As a general method, a separate organic material emitting red, green, and blue light is patterned and used for each pixel.

이들 제 1 및 제 2 전극과 그 사이에 형성된 유기발광층은 발광다이오드를 이루게 된다. 이때, 이러한 구조를 갖는 디스플레이패널은 제 1 전극을 양극(anode)으로 제 2 전극을 음극(cathode)으로 구성하게 된다. These first and second electrodes and the organic light emitting layer formed therebetween constitute a light emitting diode. In this case, a display panel having such a structure includes a first electrode as an anode and a second electrode as a cathode.

이러한 디스플레이패널은 백커버와 커버윈도우를 통해 모듈화되어, 디스플레이패널모듈(110)을 이루게 되는데, 백커버는 디스플레이패널의 배면과 측면 일부를 덮는 형상으로, 전면이 개구되어 디스플레이패널에서 구현되는 화상을 표시하도록 구성한다. Such a display panel is modularized through a back cover and a cover window to form the display panel module 110. The back cover has a shape that covers a portion of the rear and side surfaces of the display panel, and the front is opened to display an image realized in the display panel. Organize to display.

그리고, 백커버의 개구된 전면에는 디스플레이패널을 보호할 수 있는 커버윈도우가 조립 체결된다. In addition, a cover window capable of protecting the display panel is assembled and fastened to the opened front surface of the back cover.

이러한 디스플레이패널모듈(110)을 포함하는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치(100)는 도 1a에 도시한 바와 같이 화상이 구현되는 디스플레이패널모듈(110)이 평평한 평판형으로 이루어지는 평판형 모드(flat mode)로 동작하도록 함으로써, 넓은 시청반경을 갖게 되어 많은 시청자들에게 디스플레이패널모듈(110)에서 구현되는 화상에 의한 뉴스, 광고 등의 내용을 전달하게 된다. In the variable display device 100 according to the embodiment of the present invention including the display panel module 110, as shown in FIG. 1A, the display panel module 110 in which an image is implemented is formed in a flat plate type. By operating in the (flat mode), a wide viewing radius is provided, so that the content of news, advertisements, etc. by images implemented in the display panel module 110 is delivered to many viewers.

이와 반대로, 본 발명의 가변형 표시장치(100)는 도 1b에 도시한 바와 같이, 화상이 구현되는 디스플레이패널모듈(110)이 만곡(彎曲)된 곡면부를 갖는 곡면형 모드(curved mode)로 동작하도록 함으로써, 시청자로 하여금 몰입도를 보다 향상시키게 되고 화상 또한 보다 실감나도록 하여, 사용자가 편안함을 느끼게 할 수 있다. On the contrary, the variable display device 100 of the present invention operates in a curved mode in which the display panel module 110 in which an image is implemented has a curved portion, as shown in FIG. 1B. By doing so, it is possible to improve the immersion degree of the viewer and make the image more realistic, thereby making the user feel comfortable.

즉, 본 발명의 가변형 표시장치(100)는 선택적으로 평판형 모드와 곡면형 모드로 가변(variable)할 수 있어, 사용자는 필요에 따라 평판형 모드와 곡면형 모드의 표시장치로 선택하여 사용할 수 있다.That is, the variable display device 100 of the present invention can be selectively variable into a flat mode and a curved mode, so that a user can select and use a display device of a flat mode and a curved mode as needed. have.

이는, 도 2에 도시한 바와 같이 디스플레이패널모듈(110)의 배면 즉, 백커버의 배면에 장착되는 백커버시스템(backcover system : 200)에 의한 것으로, 본 발명의 가변형 표시장치(100)는 백커버의 배면에 장착되는 백커버시스템(200)에 의해 평판형 모드와 곡면형 모드로 동작하게 된다. This is due to a backcover system 200 mounted on the rear surface of the display panel module 110, that is, the rear surface of the back cover, as shown in FIG. 2, and the variable display device 100 of the present invention is The back cover system 200 mounted on the rear surface of the cover operates in a flat plate mode and a curved mode.

이에 대해 이하 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.
We will look at this in more detail below.

도 3은 디스플레이패널모듈의 배면에 장착된 백커버시스템을 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 4는 앵글블럭모듈을 개략적으로 도시한 분해 사시도이다. 3 is a perspective view schematically showing a back cover system mounted on a rear surface of the display panel module, and FIG. 4 is an exploded perspective view schematically showing an angle block module.

도시한 바와 같이, 백커버시스템(200)은 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버의 배면에 장착되는데, 백커버시스템(200)은 크게 앵글블럭(angle block)모듈(210)과 앵글블럭모듈(210)에 동력을 전달하는 구동시스템(220) 그리고 평탄도조절부(300)로 이루어진다. As shown, the back cover system 200 is mounted on the rear surface of the back cover of the display panel module (110 in FIG. 2), and the back cover system 200 is largely composed of an angle block module 210 and an angle. It consists of a drive system 220 for transmitting power to the block module 210 and a flatness control unit 300.

여기서, 앵글블럭모듈(210)에는 앵글블럭(213)과, 구동시스템(220)으로부터 전달되는 회전운동을 직선운동으로 변환시키는 한쌍의 링크(link : 215)를 포함하는 블럭유닛(211)이 다수개 나란하게 배열되며, 각각의 블럭유닛(211) 사이에는 각 링크(215)를 연결하면서 서로 맞닿는 다수의 앵글블럭(213)의 가장자리를 상승 및 하강시키는 샤프트베어링(shaft bearing : 217, 도 4 참조)이 위치한다. Here, the angle block module 210 includes a plurality of block units 211 including an angle block 213 and a pair of links 215 for converting rotational motion transmitted from the driving system 220 into linear motion. A shaft bearing that is arranged side by side and connects each link 215 between each block unit 211 and raises and lowers the edges of a plurality of angle blocks 213 in contact with each other (shaft bearing: 217, see FIG. 4). ) Is located.

그리고, 구동시스템(220)은 회전력을 발생시키는 모터(motor : 221)와 모터(221)의 회전운동을 링크(215)로 전달하는 기어(gear : 223)로 이루어진다. And, the drive system 220 is composed of a motor (motor: 221) for generating a rotational force and a gear (gear: 223) for transmitting the rotational motion of the motor 221 to the link (215).

이러한 앵글블럭모듈(210)은 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 길이방향을 따라 구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치된다. 여기서, 도 4를 참조하여 앵글블럭모듈(210)에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 앵글블럭모듈(210)은 다수의 블럭유닛(211a, 211b)이 나란하게 배열되어 위치하며, 각각의 블럭유닛(211a, 211b)은 앵글블럭(213a, 213b)과 앵글블럭(213a, 213b)의 양측으로 위치하는 한쌍의 링크(215a, 215b)를 포함한다. The angle block modules 210 are disposed opposite to each other around the driving system 220 along the longitudinal direction of the display panel module (110 in FIG. 2). Here, looking at the angle block module 210 in more detail with reference to FIG. 4, the angle block module 210 is located in which a plurality of block units 211a and 211b are arranged side by side, and each block unit 211a, 211b) includes angle blocks 213a and 213b and a pair of links 215a and 215b positioned on both sides of the angle blocks 213a and 213b.

즉, 한쌍의 제 1 링크(215a) 사이로 제 1 앵글블럭(213a)이 위치하는 제 1 블럭유닛(211a)이 위치하며, 제 1 블럭유닛(211a)의 일측으로는 한쌍의 제 1 링크(215a)와 연결되는 제 2 링크(215b)와 제 2 링크(215b) 사이에 위치하는 제 2 앵글블럭(213b)을 포함하는 제 2 블럭유닛(211b)이 위치한다. That is, a first block unit 211a in which the first angle block 213a is located is located between the pair of first links 215a, and a pair of first links 215a is located at one side of the first block unit 211a. A second block unit 211b including a second angle block 213b positioned between the second link 215b and the second link 215b connected to) is positioned.

그리고, 제 1 및 제 2 블럭유닛(211a, 211b) 사이 즉, 제 1 및 제 2 앵글블럭(213a, 213b) 사이에는 제 1 및 제 2 링크(215a, 215b)의 길이방향에 수직하게 샤프트베어링(217)이 위치하는데, 제 1 및 제 2 링크(215a, 215b)의 일단 및 타단은 샤프트베어링(217)을 통해 연결된다. 즉, 한쌍의 제 1 링크(215a)의 일단과 한쌍의 제 2 링크(215b)의 타단에는 서로 대응되는 베어링홈(219)이 형성되어 있다. In addition, between the first and second block units 211a and 211b, that is, between the first and second angle blocks 213a and 213b, the shaft bearing is perpendicular to the longitudinal direction of the first and second links 215a and 215b. 217 is located, and one and the other ends of the first and second links 215a and 215b are connected through a shaft bearing 217. That is, bearing grooves 219 corresponding to each other are formed at one end of the pair of first links 215a and the other end of the pair of second links 215b.

따라서, 샤프트베어링(217)이 베어링홈(219)에 모두 끼움 삽입됨으로써, 한쌍의 제 1 링크(215a)의 일단과 한쌍의 제 2 링크(215b)의 타단은 샤프트베어링(217)을 통해 연결되게 된다. Therefore, the shaft bearing 217 is inserted into the bearing groove 219, so that one end of the pair of first links 215a and the other end of the pair of second links 215b are connected through the shaft bearing 217. do.

이때, 베어링홈(219)이 형성된 링크(215a, 215b)의 일단 및 타단은 링크(215a, 215b)의 내측과 외측으로부터 링크(215a, 215b)의 두께에 비해 얇은 두께를 갖도록 연장되어 형성되어, 서로 밀착되는 각 링크(215a, 215b)의 일단과 타단은 서로 맞물리는 구조를 갖게 된다. At this time, one end and the other end of the links 215a and 215b on which the bearing grooves 219 are formed are formed to extend from the inner and outer sides of the links 215a and 215b to have a thinner thickness compared to the thickness of the links 215a and 215b, One end and the other end of each of the links 215a and 215b in close contact with each other have a structure that meshes with each other.

즉, 제 1 링크(215a)의 베어링홈(219)이 형성된 연장부는 제 1 링크(215a)의 외측으로부터 연장되어 형성되며, 제 1 링크(215a)와 밀착되는 제 2 링크(215b)의 베어링홈(219)이 형성된 연장부는 제 2 링크(215b)의 내측으로부터 연장되어 형성되는 것이다. That is, the extension portion in which the bearing groove 219 of the first link 215a is formed is formed to extend from the outside of the first link 215a, and the bearing groove of the second link 215b in close contact with the first link 215a The extension part 219 is formed to extend from the inside of the second link 215b.

따라서, 제 1 링크(215a)의 일단과 제 2 링크(215b)의 타단은 서로 맞물리는 구조를 갖게 되는데, 이를 통해 제 1 및 제 2 링크(215a, 215b)는 서로 일직선을 이루도록 장착되어, 이의 연결부에 의한 앵글블럭모듈(210)의 부피가 커지는 것을 방지할 수 있다. Therefore, one end of the first link 215a and the other end of the second link 215b have a structure that meshes with each other, through which the first and second links 215a and 215b are mounted to form a straight line with each other, It is possible to prevent an increase in the volume of the angle block module 210 due to the connection part.

다수의 앵글블럭(213a, 213b)은 각각 링크(215a, 215b)의 길이방향에 대응하는 길이를 갖는 장변의 두 가장자리와, 장변의 두 가장자리에 수직하며 두 가장자리에 비해 짧은 길이를 갖는 단변의 두 가장자리로 이루어지는 직사각형 형태로 이루어지며, 단변의 일 가장자리에는 돌출단(212)이 돌출되어 형성된다. Each of the plurality of angle blocks 213a and 213b includes two edges of the long side having a length corresponding to the longitudinal direction of the links 215a and 215b, and two short sides perpendicular to the two edges of the long side and shorter than the two edges. It is formed in a rectangular shape made of an edge, and a protruding end 212 protrudes at one edge of the short side.

돌출단(212)은 앵글블럭(213a, 213b)의 두께에 비해 얇은 두께로 이루어지며, 앵글블럭(213a, 213b)의 폭에 비해 얇은 폭을 갖도록 형성된다. 그리고 끝단으로 갈수록 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버를 향해 일정각 기울어져 형성된다. The protruding end 212 is formed to have a thickness that is thinner than that of the angle blocks 213a and 213b, and is formed to have a width that is thinner than that of the angle blocks 213a and 213b. Further, toward the end, the display panel module is formed to be inclined at a certain angle toward the back cover of the display panel module 110 in FIG. 2.

여기서, 앵글블럭(213a, 213b)의 돌출단(212)이 형성된 일 가장자리를 제 1 가장자리라 정의하고, 제 1 가장자리와 대향되는 타 가장자리를 제 2 가장자리라 정의하면, 단변의 제 2 가장자리에는 이웃하는 앵글블럭(213a, 213b)의 돌출단(212)이 끼움 조립되는 단턱(214)이 구비된다.Here, if one edge on which the protruding ends 212 of the angle blocks 213a and 213b are formed is defined as a first edge, and the other edge facing the first edge is defined as a second edge, the second edge of the short side is adjacent to the second edge. A stepped step 214 to which the protruding ends 212 of the angle blocks 213a and 213b are fitted and assembled is provided.

단턱(214)은 돌출단(212)의 폭과 두께에 대응하여 계단형태로 단차져 형성되는데, 단턱(214)의 양측으로 단턱측면(214a)이 구비된다. The stepped 214 is stepped in a stepped shape corresponding to the width and thickness of the protruding end 212, and stepped side surfaces 214a are provided on both sides of the stepped 214.

이때, 앵글블럭(213a, 213b)에는 다수의 홈이 형성될 수 있는데, 이를 통해 앵글블럭모듈(210)의 무게를 줄일 수 있어, 가변형 표시장치(도 2의 100)의 경량을 구현할 수 있다. In this case, a plurality of grooves may be formed in the angle blocks 213a and 213b. Through this, the weight of the angle block module 210 can be reduced, thereby implementing the light weight of the variable display device (100 in FIG. 2 ).

이웃하는 블럭유닛(211a, 211b) 사이에 위치하는 샤프트베어링(217)은 한쌍의 제 1 및 제 2 링크(215a, 215b)의 일단 및 타단을 연결한다. The shaft bearing 217 positioned between the adjacent block units 211a and 211b connects one end and the other end of the pair of first and second links 215a and 215b.

이때, 샤프트베어링(217)은 단턱(214) 상에 위치하여 이의 양단은 앵글블럭(215a, 215b)의 단턱측면(214a)에 구비되며 단턱측면(214a)의 길이방향을 따라 형성된 홈(214b)에 끼움되어 가이드된다. At this time, the shaft bearing 217 is located on the stepped 214, and both ends thereof are provided on the stepped side surface 214a of the angle blocks 215a and 215b, and a groove 214b formed along the longitudinal direction of the stepped side surface 214a It is fitted in and guided.

즉, 샤프트베어링(217)은 양단이 단턱측면(214a)에 형성된 홈(214b)에 끼움 삽입된 상태로 양단은 각각 한쌍의 제 1 및 제 2 링크(215a, 215b)의 베어링홈(219)에 끼움 삽입된다. That is, the shaft bearing 217 has both ends inserted into the groove 214b formed in the stepped side surface 214a, and both ends are in the bearing groove 219 of the pair of first and second links 215a and 215b, respectively. The fitting is inserted.

이러한 샤프트베어링(217)에는 롤러(217a)가 장착구비되어, 샤프트베어링(217)은 이웃하는 앵글블럭(213a, 213b)의 돌출단(212)이 단턱(214)에 끼움 삽입되도록 가이드하는 역할과 함께, 한쌍의 제 1 및 제 2 링크(215a, 215b)로 전달되는 직선운동에 의한 구동력을 전달받아 돌출단(212)이 단턱(214)에 끼움 삽입된 이웃하는 앵글블럭(213a, 213b)의 각 제 1 및 제 2 가장자리를 수직한 방향으로 들어올리는 역할을 하게 된다. The shaft bearing 217 is equipped with a roller 217a, and the shaft bearing 217 serves to guide the protruding ends 212 of the neighboring angle blocks 213a and 213b to be inserted into the stepped jaws 214 and Together, the protruding end 212 of the adjacent angle blocks 213a and 213b inserted into the step 214 by receiving the driving force by the linear motion transmitted to the pair of first and second links 215a and 215b It serves to lift each of the first and second edges in a vertical direction.

이때, 단턱(214)에는 롤러(217a)를 가이드하기 위한 홈(214c)이 더욱 형성될 수 있으며, 단턱(214)의 끝단에는 걸림턱(214d)이 구비되어 샤프트베어링(217)과 롤러(217a)가 단턱(214)의 외부로 빠짐이 발생하는 것을 방지하도록 할 수 있다. At this time, a groove 214c for guiding the roller 217a may be further formed in the stepped 214, and a locking step 214d is provided at the end of the stepped 214 so that the shaft bearing 217 and the roller 217a ) Can be prevented from falling out of the stepped jaw 214.

이러한 앵글블럭모듈(210)은 구동시스템(220)을 중심으로 다수의 앵글블럭(213a, 213b)의 양측 가장자리가 상승 및 하강하게 됨에 따라, 백커버시스템(200)은 전체적으로 만곡(彎曲)된 형태를 갖게 되거나 평평한 형태를 갖게 된다. Such an angle block module 210 is in the form of an overall curved (彎曲) as both edges of the plurality of angle blocks (213a, 213b) are raised and lowered around the drive system (220). Or have a flat shape.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치(도 2의 100)는 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버 배면에 장착되는 백커버시스템(200)을 통해 평판형 모드와 곡면형 모드로 선택적으로 가변하여 사용할 수 있다. Accordingly, the variable display device according to the embodiment of the present invention (100 in FIG. 2) is in a flat mode and a curved mode through the back cover system 200 mounted on the back cover of the display panel module (110 in FIG. 2). It can be used selectively by changing it.

여기서, 구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치되는 각 앵글블럭모듈(210)에는 평탄도조절부(300)가 구비되는데, 평탄도조절부(300)는 가변형 표시장치(도 2의 100)가 평판형 모드로 동작하는 과정에서, 가변형 표시장치(도 2의 100)의 평탄도를 향상시키는 역할을 하게 된다.Here, each angle block module 210 arranged opposite to each other around the driving system 220 is provided with a flatness adjusting unit 300, and the flatness adjusting unit 300 is a variable display device (100 in FIG. 2). ) Plays a role of improving the flatness of the variable display device (100 in FIG. 2) in the process of operating in the flat-panel mode.

이러한 평탄도조절부(300)는 와이어(310)를 포함하는데, 와이어(310)는 앵글블럭모듈(210)의 다수의 앵글블럭(213)의 일측 또는 양측으로 다수개의 앵글블럭(213)의 길이방향을 따라 형성된 평탄도조절홈(320, 도 5f 참조)에 가이드되어 위치한다. The flatness adjusting unit 300 includes a wire 310, which is a length of a plurality of angle blocks 213 on one or both sides of the plurality of angle blocks 213 of the angle block module 210 It is guided and positioned in the flatness adjusting groove 320 (see FIG. 5F) formed along the direction.

와이어(310)는 일단이 모터(221)와 연결되며 타단은 구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치된 앵글블럭모듈(210)의 끝단과 연결되며, 이러한 평탄도조절부(300)는 와이어(310)의 일부분이 스프링(330)과 와이어(310)의 2중구조로 이루어지는 장력조절부(A)를 포함한다. The wire 310 has one end connected to the motor 221 and the other end connected to the end of the angle block module 210 disposed opposite to each other around the drive system 220, and this flatness control unit 300 A portion of the wire 310 includes a tension control unit (A) made of a double structure of the spring 330 and the wire 310.

즉, 앵글블럭모듈(210)의 길이방향을 따라 형성된 평탄도조절홈(320, 도 5f 참조)에 가이드되는 평탄도조절부(300)는 와이어(310)의 일부분에 스프링(330)의 일단이 연결되고, 와이어(310)의 타부분에 스프링(330)의 타단이 연결되는데, 스프링(330)의 길이는 와이어(310)의 일부분에서부터 와이어(310)의 타부분까지의 길이에 비해 짧은 길이를 갖도록 형성된다. That is, the flatness adjusting unit 300 guided to the flatness adjusting groove 320 (see FIG. 5F) formed along the longitudinal direction of the angle block module 210 has one end of the spring 330 at a portion of the wire 310 It is connected, and the other end of the spring 330 is connected to the other part of the wire 310, and the length of the spring 330 is shorter than the length from a part of the wire 310 to the other part of the wire 310. It is formed to have.

구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치되는 앵글블럭모듈(210)에 구비된 와이어(310)는 만곡(彎曲)된 형태의 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 배면의 길이방향에 대응하는 길이를 갖도록 구비된다. The wire 310 provided in the angle block module 210 disposed opposite the drive system 220 on both sides corresponds to the longitudinal direction of the rear surface of the curved display panel module 110 in FIG. 2 It is provided to have a length.

본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치(도 2의 100)는 이러한 평탄도조절부(300)를 통해 평판형 모드로 동작하는 가변형 표시장치(도 2의 100)의 평탄도를 더욱 향상시키게 된다. The variable display device (100 in FIG. 2) according to the exemplary embodiment of the present invention further improves the flatness of the variable display device (100 in FIG. 2) operating in the flat-panel mode through the flatness adjusting unit 300. .

여기서, 백커버시스템(200)을 통한 가변형 표시장치(도 2의 100)의 평판형 모드로부터 곡면형 모드로 가변하는 모습과 함께 평판형 모드에서 평탄도가 더욱 향상되는 모습에 대해 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다. Here, let's take a closer look at a state in which the flatness of the variable display device (100 in FIG. 2) through the back cover system 200 is changed from the flat mode to the curved mode and the flatness is further improved in the flat mode. would.

이에 대해 도 5a ~ 5g를 참조하여 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.
This will be described in more detail with reference to FIGS. 5A to 5G.

도 5a ~ 5g는 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치의 평판형 모드로부터 곡면형 모드로 가변하는 구동모습을 개략적으로 도시한 도면으로, 설명의 편의를 위하여 앵글블럭모듈을 중점으로 살펴보도록 하겠다. 5A to 5G are diagrams schematically showing a driving state of a variable display device according to an embodiment of the present invention in which the driving mode is changed from a flat mode to a curved mode, and for convenience of explanation, an angle block module will be focused. .

도 5a에 도시한 바와 같이, 백커버시스템(200)은 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버의 배면으로 길이방향을 따라 장착되는데, 백커버시스템(도 4의 200)의 앵글블럭모듈(210)은 구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치되어 장착된다. As shown in FIG. 5A, the back cover system 200 is mounted along the longitudinal direction toward the rear surface of the back cover of the display panel module (110 in FIG. 2), and the angle block module of the back cover system (200 in FIG. 4) 210 is mounted facing each other on both sides of the drive system 220.

이때, 앵글블럭모듈(210)의 각 블럭유닛(211a, 211b, 211c)이 각각 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버에 고정되어 있다. At this time, each of the block units 211a, 211b, 211c of the angle block module 210 is fixed to the back cover of the display panel module (110 in FIG. 2), respectively.

여기서, 모터(221)를 시계방향으로 구동시키면 기어(223)가 시계방향으로 회전함에 따라 기어(223)의 회전력이 앵글블럭모듈(210)의 한쌍의 제 1 링크(215a)로 전달되게 된다.Here, when the motor 221 is driven in the clockwise direction, the rotational force of the gear 223 is transmitted to the pair of first links 215a of the angle block module 210 as the gear 223 rotates in the clockwise direction.

이때, 기어(223)에는 회전력에 대응하는 가이드홈(223a)이 형성되어 있으며, 가이드홈(223a)에 한쌍의 제1 링크(215a)가 연결되어, 기어(223)가 회전함에 따라 한쌍의 제 1 링크(215a)는 가이드홈(223a)의 일단으로부터 타단으로 이동되어지면서 기어(223)의 회전력이 제 1 링크(215a)로 전달되게 된다. At this time, a guide groove (223a) corresponding to the rotational force is formed in the gear 223, and a pair of first links 215a are connected to the guide groove (223a). As the first link 215a is moved from one end of the guide groove 223a to the other end, the rotational force of the gear 223 is transmitted to the first link 215a.

이때, 앵글블럭모듈(210)이 구동시스템(220)의 양측으로 대향 배치되어 장착됨에 따라, 기어(223)에는 서로 대향되는 2개의 가이드홈(223a)이 형성되며, 각 가이드홈(223a)에 구동시스템(220)의 양측으로 위치하는 앵글블럭모듈(210)의 한쌍의 제 1 링크(215a)가 각각 연결되게 된다. At this time, as the angle block module 210 is disposed opposite to and mounted on both sides of the drive system 220, two guide grooves 223a facing each other are formed in the gear 223, and in each guide groove 223a A pair of first links 215a of the angle block modules 210 located on both sides of the driving system 220 are connected to each other.

한쌍의 제 1 링크(215a)로 전달된 회전력은 직선운동으로 변환되어, 도 5b에 도시한 바와 같이 제 1 링크(215a)는 구동시스템(220)으로부터 반대측, 즉 도면상으로 정의한 + X축 방향으로 전진하게 되는데, 이때 제 1 링크(215a)가 전진하게 됨에 따라 발생되는 힘과 제 1 및 제 2 앵글블럭(213a, 213b)이 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버에 고정된 힘이 상충되어 제 1 링크(215a)의 일단과 연결되는 제 2 링크(215b)의 타단의 연결부는 제 1 링크(215a)가 전진하는 방향에 수직한 방향인 도면상으로 정의한 +Z축 방향으로 들어올려지게 된다.The rotational force transmitted to the pair of first links 215a is converted into linear motion, and as shown in FIG. 5B, the first link 215a is on the opposite side from the drive system 220, that is, the + X-axis direction defined in the drawing. At this time, the force generated as the first link 215a advances and the force fixed to the back cover of the display panel module (110 in FIG. 2) and the first and second angle blocks 213a and 213b Due to this conflict, the connecting portion of the other end of the second link 215b connected to one end of the first link 215a is lifted in the +Z-axis direction defined in the drawing, which is a direction perpendicular to the direction in which the first link 215a moves forward. It will be raised.

한쌍의 제 1 링크(215a)의 일단과 한쌍의 제 2 링크(215b)의 타단이 제 1 링크(215a)가 전진하는 방향에 수직한 방향으로 들어올려지게 됨에 따라, 한쌍의 제 1 링크(215a)의 일단과 한쌍의 제 2 링크(215b)의 타단을 연결하는 샤프트베어링(217)도 함께 +Z축 방향으로 들어올려게 된다. As one end of the pair of first links 215a and the other end of the pair of second links 215b are lifted in a direction perpendicular to the direction in which the first link 215a advances, the pair of first links 215a ) And the shaft bearing 217 connecting the other end of the pair of second links 215b is also lifted in the +Z-axis direction.

이때, 샤프트베어링(217)이 들어올려지게 됨에 따라 샤프트베어링(217)에 의해 제 1 앵글블럭(213a)의 돌출단(212)은 이웃하는 제 2 앵글블럭(213b)의 단턱(214)으로 끼움 삽입되게 된다. At this time, as the shaft bearing 217 is lifted, the protruding end 212 of the first angle block 213a is fitted into the stepped step 214 of the adjacent second angle block 213b by the shaft bearing 217. Will be inserted.

또한, 제 1 앵글블럭(213a)의 돌출단(212)이 이웃하는 제 2 앵글블럭(213b)의 단턱(214)으로 끼움 삽입되는 과정에서 샤프트베어링(217)이 계속해서 +Z축 방향으로 들어올려짐에 따라, 도 5c ~ 5d에 도시한 바와 같이 제 1 앵글블럭(213a)의 돌출단(212)이 형성된 제 1 가장자리와 제 2 앵글블럭(213b)의 단턱(214)이 형성된 제 2 가장자리도 함께 +Z축 방향으로 들어올려지게 된다. In addition, while the protruding end 212 of the first angle block 213a is inserted into the stepped step 214 of the neighboring second angle block 213b, the shaft bearing 217 is continuously lifted in the +Z-axis direction. As shown in Figs. 5C to 5D, as shown in Figs. 5C to 5D, a first edge with a protruding end 212 of the first angle block 213a and a second edge with a stepped 214 of the second angle block 213b Together, they are lifted in the +Z-axis direction.

제 2 앵글블럭(213b)의 제 2 가장자리가 +Z축 방향으로 들어올려짐에 따라, 제 2 앵글블럭(213b)의 제 1 가장자리는 반작용에 의해 -Z축 방향으로 내려가게 된다. As the second edge of the second angle block 213b is lifted in the +Z-axis direction, the first edge of the second angle block 213b is lowered in the -Z-axis direction by a reaction.

이때, 돌출단(212)은 끝단으로 갈수록 디스플레이패널모듈(도 2의 110)의 백커버를 향해, 즉 도면상으로 정의한 -Z축 방향으로 일정각 기울어져 형성됨에 따라, 돌출단(212)이 단턱(214)에 끼움 삽입될 경우 돌출단(212)에 의해 제 2 앵글블럭(213b)의 제 2 가장자리는 눌림이 발생하게 된다. At this time, as the protruding end 212 is formed to be inclined toward the back cover of the display panel module (110 in FIG. 2) toward the end, that is, in the -Z-axis direction defined in the drawing, the protruding end 212 is When inserted into the stepped jaw 214, the second edge of the second angle block 213b is pressed by the protruding end 212.

따라서, 제 2 앵글블럭(213b)의 제 1 가장자리는 더욱 -Z축 방향으로 내려가게 된다. Accordingly, the first edge of the second angle block 213b is further lowered in the -Z-axis direction.

이때, 제 2 앵글블럭(213b)의 제 1 가장자리가 -Z축 방향으로 내려감에 따라, 제 2 앵글블럭(213b)에 이웃하며, 제 2 앵글블럭(213b)의 제 1 가장자리에 형성된 돌출단(212)이 끼움 삽입되는 단턱(214)이 형성된 제 3 앵글블럭(213c)의 제 2 가장자리도 -Z축 방향으로 내려가게 된다. At this time, as the first edge of the second angle block 213b descends in the -Z-axis direction, the protruding end formed at the first edge of the second angle block 213b adjacent to the second angle block 213b ( The second edge of the third angle block 213c on which the stepped jaw 214 into which 212) is inserted is formed is also lowered in the -Z-axis direction.

그리고, 도시하지는 않았지만 제 2 가장자리가 -Z축 방향으로 내려간 제 3 앵글블럭(213c)의 제 1 가장자리는 반작용에 의해 +Z축 방향으로 들어올려지게 되며, 이와 같은 현상이 다수의 앵글블럭(213a, 213b, 213c)에 모두 연계되어 작용되게 된다. In addition, although not shown, the first edge of the third angle block 213c whose second edge is lowered in the -Z-axis direction is lifted in the +Z-axis direction by a reaction, and such a phenomenon is caused by a plurality of angle blocks 213a. , 213b, 213c) will all work in conjunction.

이와 같이, 다수의 앵글블럭(213a, 213b, 213c)의 제 1 및 제 2 가장자리가 상승 및 하강하게 됨에 따라, 앵글블럭(213a, 213b, 213c)의 상승된 각도 및 하강된 각도만큼 앵글블럭(213a, 213b, 213c)이 고정된 디스플레이패널모듈(110)의 각도도 조절되게 된다. In this way, as the first and second edges of the plurality of angle blocks 213a, 213b, 213c rise and fall, the angle blocks 213a, 213b, 213c rise and fall as much as the angle blocks. The angle of the display panel module 110 to which the 213a, 213b, and 213c are fixed is also adjusted.

그리고, 구동시스템(220)의 타측에 장착된 앵글블럭모듈(210) 또한 위와 같이 구동됨에 따라, 이와 같은 백커버시스템(200)이 배면에 장착된 디스플레이패널모듈(110)은 도 5e에 도시한 바와 같이 전체적으로 수직방향을 기준으로 만곡(彎曲)된 형태를 갖게 된다. In addition, as the angle block module 210 mounted on the other side of the driving system 220 is also driven as above, the display panel module 110 on which the back cover system 200 is mounted on the rear surface is shown in FIG. 5E. As shown, the overall shape has a curved shape based on the vertical direction.

따라서, 곡면형 모드를 구현하게 된다. Therefore, a curved mode is implemented.

여기서, 본 발명의 백커버시스템(200)은 앵글블럭모듈(210)을 각각 앵글블럭(213a, 213b, 213c)을 포함하는 다수의 블럭유닛(211a, 211b, 211c)으로 이루어지도록 함으로써, 다수의 블럭유닛(211a, 211b, 211c)이 각각 하나의 관절 역할을 하게되어 곡면형 모드를 구현하는 과정에서 정확한 곡률을 갖도록 할 수 있다. Here, the back cover system 200 of the present invention comprises a plurality of block units 211a, 211b, 211c each including the angle block module 210, each of the angle blocks 213a, 213b, 211c, Each of the block units 211a, 211b, and 211c serves as a joint, so that it can have an accurate curvature in the process of implementing the curved mode.

즉, 각각의 앵글블럭(213a, 213b, 213c)의 상승 및 하강 각도를 조절할 수 있어, 원하는 곡률을 구현할 수 있다.That is, it is possible to adjust the rising and falling angles of each of the angle blocks 213a, 213b, 213c, so that a desired curvature can be realized.

여기서, 디스플레이패널모듈(110)이 만곡(彎曲)된 형태로 곡면형 모드를 구현하게 되면, 도 5f에 도시한 바와 같이 구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치된 각 앵글블럭모듈(210)에 구비되어, 일단이 구동시스템(220)의 모터(221)와 연결되고 타단은 앵글블럭모듈(210)의 끝단과 연결되는 와이어(310)를 포함하는 평탄도조절부(300)는 스프링(330)이 탄성력에 의해 늘어남과 동시에 와이어(310)가 만곡(彎曲)된 형태의 디스플레이패널모듈(110)의 배면을 따라 팽팽하게 당겨지게 된다. Here, when the display panel module 110 implements the curved mode in a curved form, each angle block module 210 disposed opposite to each side around the driving system 220 as shown in FIG. 5F. ), one end is connected to the motor 221 of the drive system 220 and the other end is connected to the end of the angle block module 210, the flatness control unit 300 including a wire 310 including a spring ( As 330 is stretched by the elastic force, the wire 310 is pulled tightly along the rear surface of the display panel module 110 in a curved shape.

따라서, 평탄도조절부(300)의 와이어(310)로는 장력이 부여되게 되는데, 이를 통해 평탄도조절부(300)는 곡면형 모드로 구현되는 디스플레이패널모듈(110)로 디스플레이패널모듈(110)의 길이방향의 양측 끝단에서 잡아 당기는 힘을 가하게 된다. Therefore, tension is applied to the wire 310 of the flatness control unit 300, through which the flatness control unit 300 is a display panel module 110 implemented in a curved mode. Pulling force is applied at both ends in the longitudinal direction of the.

이를 통해 가변형 표시장치(100)가 곡면형 모드로 구현되는 과정에서 만곡(彎曲)된 디스플레이패널모듈(110)의 중앙부의 평탄도를 보다 향상시킬 수 있다. Through this, it is possible to further improve the flatness of the central portion of the display panel module 110 that is curved while the variable display device 100 is implemented in the curved mode.

이때, 평탄도조절부(300)를 통해 가해지는 와이어(310)의 장력은 디스플레이패널모듈(110)이 만곡(彎曲)되도록 앵글블럭모듈(210)을 통해 가하는 힘에 비해 적어, 가변형 표시장치(100)는 곡면형 모드를 구현하면서도 중앙부의 평탄도만이 향상되게 된다. At this time, the tension of the wire 310 applied through the flatness adjusting unit 300 is less than the force applied through the angle block module 210 so that the display panel module 110 is bent, and thus the variable display device ( 100) implements a curved mode, while only improving the flatness of the central part.

이와 반대로, 곡면형 모드에서 평판형 모드로 가변하고자 할 경우에는, 구동시스템(220)의 모터(221)를 반시계방향으로 구동시키면 기어(223)가 반시계방향으로 회전함에 따라 가이드홈(223a)의 타단에 위치하던 한쌍의 제 1 링크(215a)는 가이드홈(223a)의 일단으로 이동되어지면서 기어(223)의 회전력이 한쌍의 제 1 링크(215a)로 전달되게 된다. On the contrary, in the case of changing from the curved mode to the flat mode, when the motor 221 of the driving system 220 is driven in a counterclockwise direction, the gear 223 rotates in a counterclockwise direction, and the guide groove 223a The pair of first links 215a located at the other end of) is moved to one end of the guide groove 223a so that the rotational force of the gear 223 is transmitted to the pair of first links 215a.

한쌍의 제 1 링크(215a)로 전달된 회전력은 직선운동으로 변환되어, 한쌍의 제 1 링크(215a)는 구동시스템(220)측 즉, 도면상으로 정의한 -X축 방향으로 후진하게 된다. The rotational force transmitted to the pair of first links 215a is converted into a linear motion, and the pair of first links 215a is moved backward in the driving system 220 side, that is, in the -X-axis direction defined in the drawing.

한쌍의 제 1 링크(215a)가 후진함에 따라 +Y 축 방향으로 들어올려졌던 샤프트베어링(217)이 하강하게 되고, 이와 동시에 제 1 앵글블럭(213a)의 돌출단(212)은 이웃하는 제 2 앵글블럭(213b)의 단턱(214)으로부터 분리되면서 제 1 앵글블럭(213a)의 제 1 가장자리와 제 2 앵글블럭(213b)의 제 2 가장자리도 하강하게 된다. As the pair of first links 215a moves backward, the shaft bearing 217 lifted in the +Y-axis direction descends, and at the same time, the protruding end 212 of the first angle block 213a is adjacent to the second As separated from the stepped 214 of the angle block 213b, the first edge of the first angle block 213a and the second edge of the second angle block 213b also descend.

제 2 앵글블럭(213b)의 제 2 가장자리가 하강함에 따라 제 2 앵글블럭(213b)의 제 1 가장자리는 반작용에 의해 +Y축 방향으로 들어올려지게 된다. As the second edge of the second angle block 213b descends, the first edge of the second angle block 213b is lifted in the +Y-axis direction by a reaction.

이와 같은 현상이 다수의 앵글블럭(213a, 213b, 213c)에 모두 연계되어 작용되어, 앵글블럭모듈(210)은 모두 일직선 상에 위치하게 된다. This phenomenon is operated in connection with all of the plurality of angle blocks 213a, 213b, 213c, so that the angle block modules 210 are all located on a straight line.

따라서, 디스플레이패널모듈(110)은 전체적으로 평평한 평면형 모드를 구현하게 된다. Accordingly, the display panel module 110 implements an overall flat planar mode.

이때, 디스플레이패널모듈(110)이 평평한 평면형 모드를 구현하게 되면, 도 5g에 도시한 바와 같이 평탄도조절부(300)의 늘어났던 스프링(330)은 원상태로 복원되게 되고, 만곡(彎曲)된 디스플레이패널모듈(110)의 배면을 따라 팽행하게 당겨졌던 평탄도조절부(300)의 와이어(310)는 처짐이 발생하게 된다. At this time, when the display panel module 110 implements a flat planar mode, the spring 330 of the flatness control unit 300 is restored to its original state, as shown in FIG. 5G, and the curved display The wire 310 of the flatness control unit 300, which has been pulled parallel along the rear surface of the panel module 110, causes sagging.

와이어(310)는 스프링(330)에 의해 장력조절부(도 3의 A)에서만 처짐이 발생하게 되어, 와이어(310)의 처짐이 발생하는 과정에서 와이어(310)가 모터(221) 등으로 빨려들어가는 것을 방지할 수 있다. The wire 310 is sagging only in the tension control unit (FIG. 3A) by the spring 330, so that the wire 310 is sucked by the motor 221, etc. in the process of sagging the wire 310. It can be prevented from entering.

여기서, 스프링(330)의 일단이 연결되는 와이어(310)의 일부분과 스프링(330)의 타단이 연결되는 와이어(310)의 타부분을 제외한 와이어(310)의 길이와 탄성력이 부여되지 않아 늘어나지 않은 스프링(330)의 길이는 평평하게 평면형 모드로 구현된 디스플레이패널모듈(110)의 배면의 길이방향과 대응되게 된다. Here, the length and elastic force of the wire 310 except for a part of the wire 310 to which one end of the spring 330 is connected and the other part of the wire 310 to which the other end of the spring 330 is connected are not provided The length of the spring 330 corresponds to the longitudinal direction of the rear surface of the display panel module 110 implemented in a flat mode.

이때, 모터(221)를 반시계방향으로 더욱 구동시키면, 평탄도조절부(300)의 늘어나지 않은 스프링(330)과 와이어(310)로 장력이 부여되게 된다.At this time, when the motor 221 is further driven in a counterclockwise direction, tension is applied to the spring 330 and the wire 310 which are not stretched of the flatness adjusting unit 300.

이를 통해, 평탄도조절부(300)는 평판형 모드로 구현된 디스플레이패널모듈(110)로 디스플레이패널모듈(110)의 길이방향의 양측 끝단에서 잡아 당기는 힘을 가하게 된다. 따라서, 디스플레이패널모듈(110)은 길이방향의 양측 끝단에서 잡아당기는 힘에 의해 평탄도가 향상된 평판형 모드를 구현하게 된다. Through this, the flatness adjusting unit 300 applies a pulling force from both ends of the display panel module 110 in the longitudinal direction to the display panel module 110 implemented in a flat-panel mode. Accordingly, the display panel module 110 implements a flat-panel mode with improved flatness by pulling force from both ends in the longitudinal direction.

이에 대해 좀더 자세히 살펴보면, 가변형 표시장치(100)를 곡면형 모드와 평판형 모드로 반복하여 가변하게 되면, 앵글블럭모듈(210)이 구동시스템(220)을 중심으로 양측으로 대향 배치됨에 따라 구동시스템(220)이 장착되는 가변형 표시장치(100)의 중앙부에는 피로에 의한 응력이 집중되게 된다. Looking at this in more detail, when the variable display device 100 is repeatedly varied in a curved mode and a flat mode, the angle block module 210 is disposed opposite to each other around the driving system 220, so the driving system Stress due to fatigue is concentrated in the central portion of the variable display device 100 on which the 220 is mounted.

따라서, 응력이 집중된 이러한 가변형 표시장치(100)를 계속해서 곡면형 모드와 평판형 모드로 가변하게 되면, 응력이 집중된 가변형 표시장치(100)의 중앙부에서는 강성 저하로 인하여 가변형 표시장치(100) 자체의 휨과 같은 소성변형이 발생하게 된다. Therefore, when the variable display device 100 in which the stress is concentrated is continuously changed to the curved mode and the flat mode, the variable display device 100 itself is reduced due to the decrease in stiffness in the central portion of the variable display device 100 in which the stress is concentrated. Plastic deformation, such as bending of, occurs.

이러한 가변형 표시장치(100)는 중앙부에서의 소성변형에 의해 곡면형 모드 또는 평판형 모드로 구현되는 과정에서, 중앙부에서의 평탄도가 낮아지게 된다. When the variable display device 100 is implemented in a curved mode or a flat mode by plastic deformation at the center, the flatness at the center is lowered.

따라서 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치(100)는 백커버시스템(200)에 평탄도조절부(300)를 구비하여, 평탄도조절부(300)의 와이어(310)를 통해 디스플레이패널모듈(110)로 디스플레이패널모듈(110)의 길이방향의 양측 끝단에서 잡아당기는 힘을 가하게 됨으로써, 가변형 표시장치(100)의 중앙부에서 소성변형이 발생하더라도 평탄도를 향상시킬 수 있게 된다. Therefore, the variable display device 100 according to the embodiment of the present invention includes the flatness control unit 300 in the back cover system 200, and the display panel module through the wire 310 of the flatness control unit 300 By applying a pulling force at both ends of the display panel module 110 in the longitudinal direction of 110, even if plastic deformation occurs in the central portion of the variable display device 100, it is possible to improve the flatness.

한편, 평탄도조절부(300)의 와이어(310)에는 턴버클(turnbuckle : 340)과 같은 와이어(310)의 장력을 조절하기 위한 조임기구가 구비될 수 있는데, 턴버클(340)은 길이방향의 양끝단으로 나사막대를 가진 부품으로 일단의 수나사는 오른나사로, 타단의 수나사는 왼나사로 되어 있어, 암나사가 있는 부품, 즉 조절너트를 회전하면 2개의 수나사는 서로 접근하고, 회전을 반대로 하면 멀어지도록 하게 된다. On the other hand, the wire 310 of the flatness control unit 300 may be provided with a tightening mechanism for adjusting the tension of the wire 310 such as a turnbuckle (340), the turnbuckle 340 has both ends in the longitudinal direction It is a part with a threaded rod as a step, and the male thread of one end is of the right and the male thread of the other end is of the left thread, so that the part with female thread, that is, when the adjustment nut is rotated, the two male threads approach each other, and when the rotation is reversed, the two male threads are moved away. do.

이를 통해, 평탄도조절부(300)의 와이어(310)를 장시간 사용하여 와이어(310)의 장력이 떨어지게 되면, 이때 턴버클(340)을 통해 와이어(310)의 장력을 조절할 수 있도록 하는 것이다.Through this, when the tension of the wire 310 is decreased by using the wire 310 of the flatness adjusting unit 300 for a long time, the tension of the wire 310 can be adjusted through the turnbuckle 340 at this time.

전술한 바와 같이, 본 발명의 가변형 표시장치(100)는 디스플레이패널모듈(110)의 배면으로 백커버시스템(200)을 장착함으로써, 디스플레이패널모듈(110)을 선택적으로 평면을 이루는 평판형 모드로부터 곡면을 이루는 곡면형 모드로 가변하여 사용할 수 있다. As described above, the variable display device 100 of the present invention mounts the back cover system 200 on the rear surface of the display panel module 110, thereby selectively selecting the display panel module 110 from the flat-panel mode. It can be changed and used in a curved mode that forms a curved surface.

즉, 실외의 광장과 같은 개방된 공간 또는 공항, 터미널 등의 실내 광장에 설치되었어 많은 시청자들에게 구현되는 화상이 전달하는 뉴스, 광고 등의 내용을 전달하고자 할 경우에는 넓은 시청반경을 구현할 수 있는 평판형 모드로 구현하여 동작하도록 하며, 사용자로 하여금 몰입도를 보다 향상시키고 화상이 보다 실감나도록 하여, 사용자가 편안함을 느끼게 하기 위해서는 곡면형 모드로 구현하여 동작하도록 하는 것이다. In other words, if it is installed in an open space such as an outdoor plaza or an indoor plaza such as an airport or terminal and wants to deliver the contents of news, advertisements, etc., which are delivered to many viewers, a reputation that can realize a wide viewing radius It is implemented and operated in a type mode, and in order to improve the user's immersion and make the image more realistic, and to make the user feel comfortable, it is implemented and operated in a curved mode.

따라서, 사용자는 하나의 본원발명의 가변형 표시장치(100)를 통해 편의에 따라 선택적으로 평판형 모드와 곡면형 모드를 모두 구현하여 사용할 수 있는 것이다. Accordingly, the user can selectively implement and use both the flat type mode and the curved type mode according to convenience through the variable type display device 100 of the present invention.

여기서, 본 발명의 가변형 표시장치(100)는 평판형 모드와 곡면형 모드로 가변하는 과정에서 진동과 소음이 거의 발생되지 않으며, 백커버시스템(200)이 구동시스템(220)과 앵글블럭모듈(210)로만 이루어지며, 앵글블럭모듈(210)이 디스플레이패널모듈(110)의 백커버의 배면에 직접 장착됨에 따라 백커버시스템(200)이 가변형 표시장치(100) 내에서 차지하는 부피 및 무게가 최소화되어, 본 발명의 가변형 표시장치(100)는 평판형 모드와 곡면형 모드를 가변하면서도 경량 및 박형을 구현할 수 있다. Here, in the variable display device 100 of the present invention, vibration and noise are hardly generated in the process of being changed to the flat mode and the curved mode, and the back cover system 200 includes the driving system 220 and the angle block module. 210), and as the angle block module 210 is directly mounted on the rear surface of the back cover of the display panel module 110, the volume and weight occupied by the back cover system 200 in the variable display device 100 are minimized. Thus, the variable display device 100 of the present invention can implement a light weight and a thin shape while varying the flat mode and the curved mode.

여기서, 백커버시스템(200)은 디스플레이패널모듈(110)의 양측 길이방향을 따라 장착되도록 하는 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the back cover system 200 be mounted along the longitudinal directions of both sides of the display panel module 110.

특히, 본 발명의 실시예에 따른 가변형 표시장치(100)는 백커버시스템(200)에 평탄도조절부(300)를 더욱 구비하여, 평탄도조절부(300)의 와이어(310)를 통해 디스플레이패널모듈(110)의 길이방향의 양측 끝단에서 디스플레이패널모듈(110)로 잡아당기는 힘을 가하게 됨으로써, 가변형 표시장치(100)의 중앙부에서 소성변형이 발생하더라도 평탄도를 향상시킬 수 있게 된다. In particular, the variable display device 100 according to the embodiment of the present invention further includes a flatness control unit 300 in the back cover system 200, and displays the display through the wire 310 of the flatness control unit 300. By applying a pulling force to the display panel module 110 at both ends of the panel module 110 in the longitudinal direction, even if plastic deformation occurs in the central portion of the variable display device 100, it is possible to improve the flatness.

본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

100 : 가변형 표시장치
110 : 디스플레이패널
200 : 백커버시스템
300 : 평탄도조절부(310 : 와이어, 320 : 평탄도조절홈, 330 : 스프링, 340 : 턴버클)100: variable display device
110: display panel
200: back cover system
300: flatness adjustment unit (310: wire, 320: flatness adjustment groove, 330: spring, 340: turnbuckle)

Claims

In a variable display device that is variable in a flat mode forming a plane or a curved mode forming a curved surface,
A display panel module;
The display panel module is mounted on the rear surface of the display panel module, the driving system including a motor, and the driving system are disposed opposite to each other and are composed of a plurality of angle blocks, so that the angle of the display panel module is adjusted. An angle block module to adjust;
It is provided in the angle block module, one end is connected to the motor and the other end includes a flatness control unit including a wire connected to the end of the angle block module,
The wire pulls both ends of the display panel module in the longitudinal direction, thereby improving the flatness of the center of the display panel module,
The wire is guided and positioned in a flatness adjusting groove provided along a longitudinal direction of one or both sides of the plurality of angle blocks.

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The method of claim 1,
The flatness control unit includes a tension control unit in which a portion of the wire is formed of a double structure of a spring and the wire.

The method of claim 3,
The tension control unit has one end of the spring connected to a part of the wire, the other end of the spring is connected to the other part of the wire, and the original length of the spring is a length from a part of the wire to the other part of the wire A variable display device that has a shorter length than that of.

The method of claim 1,
The wire is a variable display device having a length corresponding to a length direction of a rear surface of the display panel module in the curved mode.

The method of claim 1,
In the curved mode, a force that the wire pulls at both ends in a longitudinal direction of the display panel module is smaller than a force applied by the angle block module to the display panel module.

The method of claim 3,
In the curved mode, the spring is stretched, and the wire is tensioned along a rear surface of the display panel module.

The method of claim 7,
The spring extended in the curved mode is restored to its original state in the flat mode, and the wire sags.

The method of claim 8,
A variable display device having a length of the remaining wires obtained by subtracting the sagging wires corresponding to a longitudinal direction of a rear surface of the display panel module implemented in the flat-panel mode.

The method of claim 9,
In the flat-panel mode, the motor is further rotated so that the wire is pulled tightly along a rear surface of the display panel module.

The method of claim 1,
A variable display device provided with a turnbuckle on the wire.

The method of claim 1,
The angle block module consists of a plurality of block units, each block unit being connected to the driving system and including a pair of links and the angle block positioned between the pair of links, each block A variable display device that connects the plurality of links between units and a shaft bearing on which a roller is mounted is located.

The method of claim 12,
The angle block is formed with a protruding end protruding from the first edge, and a stepped portion through which the protruding end is inserted into the second edge.

The method of claim 13,
The protruding end is formed to be inclined toward the display panel module toward an end.

The method of claim 13,
The stepped side surfaces having grooves formed along the longitudinal direction are formed on both sides of the stepped, and the shaft bearing is guided by the rollers being positioned on the stepped and both ends of the shaft being inserted into the grooves.

The method of claim 13,
A variable display device in which a groove for guiding the roller is formed in the stepped step, and a locking step for the shaft bearing is provided at an end of the stepped step.

The method of claim 12,
Each end of the pair of links is extended to form a bearing groove, and one end of the link of adjacent block units on which the bearing groove is formed is formed to engage with each other.

The method of claim 12,
The drive system includes the motor and a gear that transmits rotational force of the motor to the pair of links, and the gear has a guide groove connected to the plurality of links.