KR102244283B1 - Equipment for manufacturing non-combustible finishing panels for interior and exterior materials of buildings and manufacturing method for finishing panels with mechanical coupling using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건물 내외장 벽체에 종횡으로 연속적으로 다수개 설치되어 건물 외관을 수려하게 하고, 단열 및 불연성 기능을 하는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 장비 및 이를 이용한 기계적 결합을 갖는 마감패널의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention is a manufacturing equipment for a non-combustible finishing panel for a building interior and exterior material that is installed in a number of vertically and horizontally in a row on the interior and exterior walls of a building to enhance the appearance of the building, and functions as insulation and non-combustibility, and a method for manufacturing a finishing panel having a mechanical bond using the same It is about.
일반적으로, 고층 빌딩과 같은 건물의 내외장벽체를 시공하기 위한 마감재로, 사각판형으로 가공 제작된 대리석이나 화강암 등과 같은 천연석재 및 테라코타, 타일류가 많이 채용되고 있다. In general, as a finishing material for constructing interior and exterior barriers of buildings such as high-rise buildings, natural stone materials such as marble or granite processed in a square plate shape, terracotta, and tiles are widely used.
이와 같은 천연석재 및 테라코타, 타일류는 별도의 구조물에 의해 종횡으로 연속적으로 부착하여 건물의 외관을 고급스럽게 하고 있다.Such natural stone, terracotta, and tiles are continuously attached vertically and horizontally by a separate structure to enhance the exterior of the building.
그러나 이러한 천연석재 및 테라코타, 타일류는 대리석이나 화강암 등을 일정한 두께를 갖도록 사각 형태로 가공하는 것으로, 중량이 무거워 사용되는 고정 장치의 개수가 증가되고 구조적인 안전성에 문제점이 빈번하게 발생하며, 이에 따른 작업시간이 증가되는 문제점이 있다However, such natural stone, terracotta, and tiles are processed in a square shape to have a certain thickness of marble or granite, and the number of fixing devices used is increased due to the heavy weight, and problems in structural safety frequently occur. There is a problem that the working time is increased accordingly.
또한, 천연석재 및 테라코타, 타일류는 외관상 수려하지만 단열 효과가 없어 건물 내의 온기나 냉기를 보호하지 못하고, 외부의 온도를 전달시킴에 따라 수려한 외관은 물론, 비용을 절감시키며, 단열효과를 갖는 석재 마감패널의 개발이 절실히 요구되는 상황이다. In addition, natural stone, terracotta, and tiles are good in appearance, but they do not have a thermal insulation effect, so they cannot protect the heat or cold air inside the building. The development of the finishing panel is urgently required.
이에 종래에는 등록특허공보 등록번호 제10-2027989호와 같이 건물 내외장재용 마감패널의 제조 방법에 대한 기술이 제안되었다.Accordingly, conventionally, a technology for a method of manufacturing a finishing panel for interior and exterior materials has been proposed, as in Registered Patent Publication No. 10-2027989.
이러한 종래의 마감패널 제조 방법은 마감패널의 배면에 접착제를 통해 프레임을 부착하는 단계를 거친다.This conventional finishing panel manufacturing method goes through a step of attaching the frame to the rear surface of the finishing panel through an adhesive.
그러나 상술된 접착제는 계절이 변하면서 외부 환경변화에 의해 부식되어 접착력이 감소하여 마감패널과 프레임 사이의 분리가 일어나며, 이러한 방식은 마감패널과 프레임을 견고하게 밀착 고정할 수 없는 문제가 있다. However, the above-described adhesive is corroded by changes in the external environment as the seasons change, so that adhesion decreases, and separation between the finishing panel and the frame occurs, and this method has a problem in that the finishing panel and the frame cannot be firmly and closely fixed.
또한, 종래의 마감패널 제조 방법은 불연 효과가 없어 화재로 인한 피해를 예방할 수 없어 불연 효과를 갖는 석재 마감패널의 개발이 절실히 요구되는 상황이다. In addition, the conventional finishing panel manufacturing method does not have a non-combustible effect and cannot prevent damage due to fire, and thus the development of a stone finishing panel having a non-combustible effect is urgently required.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 마감판의 배면과 프레임을 계절변화에 영향을 받지 않으면서 견고하게 밀착 고정할 수 있는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 장비 및 이를 이용한 기계적 결합을 갖는 마감패널의 제조 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-described problem, having a manufacturing equipment for a non-combustible finishing panel for interior and exterior materials of a building that can firmly and closely fix the rear surface of the finishing plate and the frame without being affected by seasonal changes, and mechanical coupling using the same. The purpose is to provide a method of manufacturing a finishing panel.
또한, 단열 및 불연성을 갖는 건물 내외장재용 마감패널을 제조함으로써, 미관성, 내구성, 내연성 등을 제공할 수 있는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 장비 및 이를 이용한 기계적 결합을 갖는 마감패널의 제조 방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.In addition, by manufacturing a finishing panel for interior and exterior materials of buildings having insulation and non-combustibility, the manufacturing equipment for non-combustible finishing panels for interior and exterior materials of buildings that can provide aesthetics, durability, and flame resistance, and a method of manufacturing a finishing panel having mechanical bonding using the same I want to provide it, but it has a purpose.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and another object not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 건물 내외장 벽체에 종횡으로 연속적으로 다수개 설치되어 건물 외관을 수려하게 하고, 단열기능을 하는 마감패널의 제조 장비에 있어서, 지면을 지지하는 설치대(110);와, 상기 설치대(110)의 상부측에 구비되어 내부로 성형공간이 마련된 형틀(120);과, 상기 설치대(110) 하부측에 마련된 피스톤 장치에 의해 상기 형틀(120) 내에서 상하 이동하는 하판(130);과, 상기 설치대(110)에 힌지 결합되어 상기 형틀(120)의 상부를 개폐하는 덮개플레이트(140);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 장비가 제공된다.In order to achieve the above object, the present invention is installed in a number of consecutively vertically and horizontally on the interior and exterior walls of a building to enhance the appearance of the building, and in the manufacturing equipment of a finishing panel that functions as an insulation, an
또한, 상기 형틀(120)은, 상기 설치대(110)의 전방측 테두리에 구비된 제1형틀판(123)과, 상기 설치대(110)의 후방측 테두리에 구비되어 상기 제1형틀판(123)과 마주보도록 구비된 제2형틀판(124)과, 상기 설치대(110)의 우측 테두리에 구비되며, 상기 제1형틀판(123)과 제2형틀판(124) 사이에 구비된 제3형틀판(125)과, 상기 설치대(110)의 좌측 테두리에 구비되며, 상기 제1형틀판(123)과 제2형틀판(124) 사이에 구비된 제4형틀판(126)을 포함하여 이루어지되, 상기 제1형틀판(123)은 상기 받침대(111)와 고정 결합되고, 상기 제2,3,4 형틀판(124,125,126)은 상기 받침대(111)와 각각 경첩(150)으로 결합되어 형틀(120)의 외측으로 소정각도 회전되는 것을 특징으로 하는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 장비가 제공된다. In addition, the
한편, 상기 마감패널의 제조 장비를 이용하여 마감패널을 제작하는 제작 방법은, 상기 마감패널(200)의 마감판(210) 형성단계(S110)와, 상기 마감판(210)의 배면에 프레임(220)을 부착하는 단계(S120)와, 상기 마감패널(200)에 상기 마감판(210)의 반대편에 형성되는 불연판재(240)를 준비하는 단계(S130)와, 상기 하판(130)을 형틀(120)의 상부로 이송시키고, 상기 하판(130)에 상기 마감판(210)의 배면이 보이도록 구비하는 단계(S140)와, 상기 하판(130)을 형틀(120)의 하부로 이송시키고, 상기 마감판(210)의 배면에 단열재(230)를 포설하는 단계(S150)와, 상기 덮개 플레이트(140)의 안쪽 면에 상기 불연판재(240)를 부착하는 단계(S160)와, 상기 덮개플레이트(140)로 상기 형틀(120)의 상부를 덮은 후, 일정시간 동안 단열재(230)를 양성하는 단계(S170)와, 상기 덮개플레이트(140)를 열고 상기 하판(130)을 상부로 이송시켜 완성된 마감패널(200)의 품질을 검사하는 단계(S180)를 포함하여 이루어지되, 상기 마감판(210)의 배면(213)에 프레임(220)을 부착하는 단계(S120)는 상기 마감판(210)의 배면과 상기 프레임을 기계적 결합을 통해 부착하는 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. On the other hand, the manufacturing method of manufacturing a finishing panel using the manufacturing equipment of the finishing panel, the forming step (S110) of the
또한, 상기 기계적 결합을 통해 부착하는 단계는, 상기 마감판(210)의 배면(213)에 결합공(215a,215b)을 준비하는 단계;와, 상기 프레임(220)에서 상기 마감판(210)의 배면에 부착되는 부위에 상기 마감판과 기계적 결합을 위한 브라켓(300)을 구비하는 단계;와, 상기 브라켓(300)과 상기 결합공(215a,215b)을 기계적 결합하는 결합부재를 구비하는 단계;가 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, the attaching through the mechanical coupling may include preparing a coupling hole (215a, 215b) in the
또한, 상기 브라켓(300)에는 상기 결합공(215a,215b)과 연통되는 관통공(310)을 구비하는 단계;가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, the
또한, 상기 브라켓(300)에는 2개 이상의 관통공(310)이 구비되며 상기 결합공(215a)은 상기 관통공(310)과 동일개수의 원형공이 되도록 구비하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, the
또한, 상기 브라켓(300)에는 2개 이상의 관통공(310)이 구비되며, 상기 결합공(215b)은 일정폭(W)과 길이(L)를 갖으면서 소정의 깊이를 갖는 장공의 형태로 구비되되, 상기 장공의 일정폭(W)은 상기 관통공(310)의 직경과 동일하고 상기 장공의 길이(L)는 상기 관통공들의 최장 길이(L1)보다 길어 상기 관통공들의 모든 단면이 상기 장공에 포함되도록 형성되는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, two or more through-
또한, 상기 관통공(310)과 상기 결합공(215b)을 연결하는 결합부재(400)를 구비하되 상기 결합부재(400)는 외관부(430)와 상기 외관부(430)에 끼워진 내측봉부(410)로 형성되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, a
또한, 상기 결합부재(400)의 외관부(430)는 상기 관통공(310)의 직경보다 큰 직경을 갖는 프렌지부(431)와 상기 관통공(310)과 상기 결합공(215b)에 끼워지는 끼움부(432)로 형성되며 상기 내측봉부(410)는 상기 프렌지부(431)와 상기 끼움부(432)를 관통하도록 끼워진 기둥부(411)와 상기 기둥부(411)의 일단에 형성되어 상기 끼움부(432)를 확장시키는 뭉치부(412)가 형성되도록 하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, the
또한, 상기 프레임(220)의 브라켓(300)을 상기 마감판(210)의 배면(213)에 밀착시키되, 상기 관통공(310)이 상기 결합공(215b)과 연통되도록 밀착시키는 단계;와, 상기 결합부재(400)의 끼움부(432)가 상기 관통공(310)을 거처 상기 결합공(215b)에 끼우는 단계;와, 상기 프렌지부(431)의 일면이 상기 브라켓(300)의 표면에 밀착시키는 단계;와, 상기 프렌지부(431)를 상기 브라켓 표면에 밀착시키면서 상기 기둥부(411)를 빼내는 단계;와, 상기 기둥부(411)가 빠지면서 상기 뭉치부(412)가 프렌지부(431)로 이동하여 상기 끼움부(432)가 변형되면서 확장되어 상기 끼움부(432)의 외주면이 상기 결합공(215b)의 내면에 억지 밀착되는 단계;를 통해 상기 프레임이 상기 마감판에 기계적 결합되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, the step of bringing the
또한, 상기 뭉치부(412)가 이동한 후에 상기 기둥부(411)의 소정부위를 커팅 하되, 상기 프렌지부(431)의 외측으로 튀어나온 부위를 커팅 하는 단계;가 다 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법이 제공된다. In addition, after the
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, terms or words used in the present specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may appropriately define the concept of terms in order to describe his own invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면, 마감판의 배면과 프레임을 계절변화에 영향을 받지 않으면서 견고하게 밀착 고정할 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, there is an effect that the rear surface of the finishing plate and the frame can be firmly and closely fixed without being affected by seasonal changes.
또한, 마감판의 배면과 프레임 견고하게 밀착 고정할 수 있는 기계적 결합을 갖는 마감패널의 제조 방법을 제공할 수 있다. In addition, it is possible to provide a method of manufacturing a finishing panel having a mechanical bond that can be firmly fixed in close contact with the rear surface of the finishing plate.
또한, 각 재료의 수려함과 단열 및 불연 기능을 동시에 갖으며, 불연판재를 구비함으로써 화재의 위험을 예방하고 피해를 감소시킬 수 있다.In addition, it is possible to prevent the risk of fire and reduce damage by providing a non-combustible plate, while simultaneously having the gracefulness of each material, heat insulation, and non-combustible functions.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 불연성 마감패널 제조 장비의 배면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 불연성 마감패널 제조 장비의 측면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 덮개 플레이트가 개방된 형틀의 개략도,
도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 불연성 마감패널 제조 장비를 이용한 마감패널의 제조 방법의 순서도,
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마감판의 배면에 프레임과 브라켓이 배치된 상태를 나타낸 배면도,
도6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 결합공의 (a)원형공과 (b)장공의 형상을 개략적으로 도시한 도,
도7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 결합부재를 개략적으로 도시한 정면도,
도8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 결합부재를 이용해 마감판과 프레임을 부착하는 과정을 개략적으로 도시한 도,
도 9는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 단열 마감패널의 평면도(A) 및 측면도(B),
도 10은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 단위부재로 이루어진 단열 마감패널들의 사시도이다.1 is a rear view of a non-combustible finishing panel manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 2 is a side view of the non-combustible finishing panel manufacturing equipment according to an embodiment of the present invention,
3 is a schematic view of a mold with an open cover plate according to an embodiment of the present invention,
4 is a flow chart of a method of manufacturing a finishing panel using the non-combustible finishing panel manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention,
5 is a rear view showing a state in which a frame and a bracket are arranged on the rear surface of a finishing plate according to an embodiment of the present invention;
6 is a diagram schematically showing the shapes of (a) circular balls and (b) long holes of a coupling hole according to a preferred embodiment of the present invention;
7 is a front view schematically showing a coupling member according to an embodiment of the present invention;
8 is a diagram schematically showing a process of attaching a finishing plate and a frame using a coupling member according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a plan view (A) and a side view (B) of the insulating finishing panel according to an embodiment of the present invention,
10 is a perspective view of insulating finishing panels made of a unit member according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of users or operators. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples are not intended to limit the scope of the present invention, but are merely illustrative of the elements presented in the claims of the present invention, and are included in the technical idea throughout the specification of the present invention, and Embodiments including elements that can be substituted as equivalents in elements may be included in the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 불연성 마감패널 제조 장비의 배면도, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 불연성 마감패널 제조 장비의 측면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 덮개 플레이트가 개방된 형틀의 개략도, 도 4는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 불연성 마감패널 제조 장비를 이용한 마감패널의 제조 방법의 순서도, 도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 마감판의 배면에 프레임과 브라켓이 배치된 상태를 나타낸 배면도, 도6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 결합공의 (a)원형공과 (b)장공의 형상을 개략적으로 도시한 도, 도7은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 결합부재를 개략적으로 도시한 정면도, 도8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 결합부재를 이용해 마감판과 프레임을 부착하는 과정을 개략적으로 도시한 도, 도 9는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 단열 마감패널의 평면도(A) 및 측면도(B), 도 10은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 단위부재로 이루어진 단열 마감패널들의 사시도이다.1 is a rear view of a non-combustible finishing panel manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a side view of the non-combustible finishing panel manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a preferred embodiment of the present invention A schematic diagram of a mold with an open cover plate according to an example, FIG. 4 is a flow chart of a method of manufacturing a finishing panel using a non-combustible finishing panel manufacturing equipment according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a preferred embodiment of the present invention. A rear view showing a state in which a frame and a bracket are arranged on the rear surface of the finishing plate according to the present invention, FIG. 6 is a diagram schematically showing the shape of (a) a circular ball and (b) a long hole of a coupling hole according to a preferred embodiment of the present invention. 7 is a front view schematically showing a coupling member according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 8 schematically showing a process of attaching a finishing plate and a frame using a coupling member according to a preferred embodiment of the present invention FIG. 9 is a plan view (A) and a side view (B) of an insulating finishing panel according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 10 is It is a perspective view.
도 1 이하에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 장비(100)는 지면을 지지하는 설치대(110)와, 상기 설치대(110)의 상부측에 구비되어 내부로 성형공간이 마련된 형틀(120)과, 상기 설치대(110) 하부측에 마련된 피스톤 장치에 의해 상기 형틀(120) 내에서 상하 이동하는 하판(130)과, 상기 설치대(110)에 힌지 결합되어 상기 형틀(120)의 상부를 개폐하는 덮개플레이트(140)를 포함하여 이루어진다. As shown in Fig. 1 below, the
또한, 상기 형틀(120)은 상기 설치대(110)의 전방측 테두리에 구비된 제1형틀판(123)과, 상기 설치대(110)의 후방측 테두리에 구비되어 상기 제1형틀판(123)과 마주보도록 구비된 제2형틀판(124)과, 상기 설치대(110)의 우측 테두리에 구비되며, 상기 제1형틀판(123)과 제2형틀판(124) 사이에 구비된 제3형틀판(125)과, 상기 설치대(110)의 좌측 테두리에 구비되며, 상기 제1형틀판(123)과 제2형틀판(124) 사이에 구비된 제4형틀판(126)을 포함하여 이루어진다. In addition, the
또한, 상기 설치대(110)는 사각형의 받침판과 상기 받침판을 지지하는 다리와, 상기 받침판의 테두리를 따라 결합된 받침대(111)로 이루어져 상기 받침대(111)의 내측 공간으로 상기 하판(130)이 구비된다.In addition, the
또한, 상기 형틀(120)은 상기 받침대(111) 상부에 각각 결합되며, 동일한 두께와 높이를 갖는 형틀판으로 구비된다.In addition, the
또한, 상기 실린더 장치는 하판이송실린더(미도시)와, 상기 하판이송실린더의 실린더 로드(131)가 상기 설치대(110)의 받침판을 관통하여 상기 하판(130)과 결합됨으로써 상기 하판(130)이 상하 이송된다.In addition, in the cylinder device, a lower plate transfer cylinder (not shown) and a cylinder rod 131 of the lower plate transfer cylinder pass through the support plate of the mounting table 110 and are coupled to the
또한, 상기 제1형틀판(123)은 상기 받침대(111)와 고정 결합되고, 상기 제2,3,4 형틀판(124,125,126)은 상기 받침대(111)와 각각 경첩(150)으로 결합되어 형틀(120)의 외측으로 소정각도 회전되도록 구비된다. In addition, the
또한, 서로 마주하는 상기 제1,2형틀판(123,124)과 제3,4형틀판(125,126) 중 하나의 형틀판 내벽에는 형틀판의 길이방향을 따라 형틀(120)의 외측으로 내입된 내입부가 형성될 때, 상기 내입부가 형성된 형틀판과 마주하는 형틀판 내벽에는 상기 내입부와 대응되도록 형틀(120)의 내측으로 돌출된 돌출부가 형성되되, 상기 제1형틀판(123) 내벽에는 내입되거나 돌출되지 않은 평면부(123-3)가 형성된다.In addition, in the inner wall of one of the first and
즉, 상기 제1형틀판(123)의 내벽에는 제1형틀판(123)의 길이방향을 따라 제1형틀판(123)의 외측으로 내입된 제1내입부(123-1)와, 상기 제1내입부(123-1)의 상단에서 상기 제1형틀판(123)의 상단까지 제1내입부(123-1)보다 내입된 제2내입(123-2)부가 형성된다.That is, on the inner wall of the
따라서 상기 제1형틀판(123)의 내벽은 내입되지 않은 평면부(123-3)가 제1형틀판(123)의 중심을 기준으로 대칭을 이루며 형성되고, 상기 평면부(123-3)를 제외한 부분에서 제1형틀판(123)의 길이방향으로 상기 제1내입부(123-1) 및 제2내입부(123-2)가 형성된다.Therefore, the inner wall of the
또한, 상기 제2형틀판(124)의 내벽에는 상기 제1형틀판(123)의 제2내입부(123-2)가 형성된 동일 높이에서 제2형틀판(124)의 길이방향을 따라 제2형틀판(124)의 상단까지 제2형틀판(124)의 내측으로 돌출된 제1돌출부(124-1)가 형성된다.In addition, the
그리고 상기 제3형틀판(125)의 내벽에는 상기 제1형틀판(123)의 제1내입부(123-1)와 제2내입부(123-2)가 형성된 동일 높이에서 제3형틀판(125)의 길이방향을 따라 제3형틀판(125)의 외측으로 내입된 제3내입부(125-1)와 제4내입부(125-2)가 형성된다.And the third mold plate at the same height on the inner wall of the
또한, 상기 제4형틀판(126)의 내벽에는 상기 제3형틀판(125)의 제4내입부(125-2)가 형성된 동일 높이에서 제4형틀판(126)의 길이방향을 따라 제4형틀판(126)의 내측으로 돌출된 제2돌출부(126-1)가 형성된다.In addition, at the same height on the inner wall of the
따라서 본 발명에 따른 마감패널의 제조 장비(100)에 의해 제작된 마감패널(200)은 마감판(210)과, 상기 마감판(210)의 배면 상부측에 각각 부착된 프레임(220)과, 상기 마감판(210)의 배면으로 양생된 단열판(230)과, 상기 단열판(230)의 배면에 부착된 불연판재(240)를 포함하여 이루어진다.Therefore, the finishing
즉, 상기 형틀판 내벽에 형성된 내입부와 돌출부에 의해서 상기 단열판(230)은 단열판(230)의 상단부 끝면이 상기 마감판(210)의 상단부의 끝면보다 더 돌출되도록 형성된 제1상단 돌출부(231-1)와, 상기 제1상단 돌출부(231-1)의 배면으로 제1상단 돌출부(231-1) 보다 더 돌출된 제2상단 돌출부(231-2)가 형성된다.That is, the
또한, 상기 제1형틀판(123) 내벽에 형성된 평면부(123-3)에 의해서 상기 단열판(230)의 끝면이 상기 마감판(210)의 끝면과 동일한 안착홈(235)이 형성된다. In addition, a mounting
또한, 상기 단열판(230)은 단열판(230)의 좌측면의 끝면은 상기 마감판(210)의 좌측면의 끝면보다 더 돌출되도록 형성된 제1좌측 돌출부(233-1)와, 상기 제1좌측 돌출부(233-1)의 배면으로 제1좌측 돌출부(233-1) 보다 더 돌출된 제2좌측 돌출부(233-2)가 형성된다.In addition, the
또한, 상기 단열판(230)은 단열판(230)의 하단부의 끝면은 상기 마감판(210)의 하단부의 끝면과 동일위치에 형성된 제1하단부(232-1)와, 상기 제1하단부(232-1)의 배면으로 제1하단부(232-1)보다 안쪽으로 단차가 형성된 제2하단 내입부(232-2)가 형성된다.In addition, the
또한, 상기 단열판(230)은 단열판(230)의 우측면의 끝면은 상기 마감판(210)의 우측부의 끝면과 동일위치에 형성된 제1우측부(234-1)와, 상기 제1우측부(234-1)의 배면으로 제1우측부(234-1)보다 안쪽으로 단차가 형성된 제2우측 내입부(234-2)가 형성된다.In addition, the
한편, 상기 덮개플레이트(140)의 상면으로 볼트 결합된 개폐대(141)가 구비되고, 상기 개폐대(141)는 상기 설치대(110)의 정면에 마련된 개폐실린더(142)의 실린더 로드(143)와 힌지(H) 결합된다.On the other hand, a bolted opening and closing table 141 is provided on the upper surface of the
그리고 상기 개폐실린더(142)와 연결되어 작동케 하는 작동부(미도시)에 의해작업자가 조작하여 개폐실린더(142)를 작동시키면 상기 개폐실린더(142)의 실린더 로드(143)가 하부측으로 이동하면서 그 상부 끝단에 힌지(H) 결합된 상기 개폐대(141)를 들어 올려 상기 덮개플레이트(140)가 상기 형틀(110)의 내부를 개봉되게 한다. And when the operator operates the opening/
또한, 상기 덮개플레이트(140)와 상기 제 2,3,4 형틀판(124,125,126)에는 상기 제2,3,4 형틀판(124,125,126)이 회전하지 않도록 고정하는 고정수단(160)이 각각 마련된다.Further, the
이때, 상기 고정수단(160)은 상기 제 2,3,4 형틀판(124,125,126)의 외벽 상부측으로 다수개 부착된다.At this time, a plurality of fixing means 160 are attached to the upper side of the outer wall of the second, third, and
즉, 상기 고정수단(160)은 상단부에서 하향 경사진 경사면(161a)을 갖는 패드(161)와, 상기 덮개 플레이트(140)의 뒷면과 양측 면에는 상기 패드(161)와 대응되는 위치에 볼트 결합된 고정대(162)와, 상기 고정대(162)의 하부측 끝단에 결합되어 상기 덮개 플레이트(140)가 상기 형틀(120)의 상부를 덮을 때, 상기 패드(161)의 경사면(161a)을 따라 구르는 볼(163)을 포함하여 이루어진다.That is, the fixing means 160 includes a
한편, 상기 덮개플레이트(140)가 상기 형틀(120) 상부를 덮은 후에 고정되도록 하는 잠금수단(170)이 마련된다.Meanwhile, a locking means 170 for fixing the
이때, 상기 잠금수단(170)은 상기 설치대(110)의 후면으로부터 돌출되어 회전하는 회전축(171)과, 상기 회전축(171)과 결합되며 상부측 측면이 개방되도록 내입된 홈이 형성된 걸림부재(172)가 구비된다.At this time, the locking means 170 is a
또한, 상기 잠금수단(170)은 상기 덮개 플레이트(140)의 후면에 결합되며, 하부측에는 상기 걸림부재(172)의 홈에 삽입되는 걸림축(173)이 형성된 잠금대(174)를 포함한다.In addition, the locking means 170 is coupled to the rear surface of the
또한, 상기 잠금대(174)는 상기 덮개 플레이트(140)의 후면에 결합된 고정대(162)에 결합됨으로써 상기 고정대(162)의 볼(163) 하부측에 상기 걸림축(173)이 형성될 수 있다.In addition, the locking
따라서 상기 덮개플레이트(140)가 닫히게 되면 작업자는 상기 걸림부재(172)를 회전시켜 걸림부재(172) 홈에 상기 걸림축(173)이 삽입됨으로써 상기 덮개플레이트(140)를 고정시킬 수 있다. Therefore, when the
한편, 상기 마감패널의 제조 장비를 이용하여 마감패널을 제작하는 제작 방법은, 상기 마감패널(200)의 마감판(210) 형성단계(S110)와, 상기 마감판(210)의 배면에 프레임(220)을 부착하는 단계(S120)와, 상기 마감패널(200)에 상기 마감판(210)의 반대편에 형성되는 불연판재(240)를 준비하는 단계(S130)와, 상기 하판(130)을 형틀(120)의 상부로 이송시키고, 상기 하판(130)에 상기 마감판(210)의 배면이 보이도록 구비하는 단계(S140)와, 상기 하판(130)을 형틀(120)의 하부로 이송시키고, 상기 마감판(210)의 배면에 단열재(230)를 포설하는 단계(S150)와, 상기 덮개 플레이트(140)의 안쪽 면에 상기 불연판재(240)를 부착하는 단계(S160)와, 상기 덮개플레이트(140)로 상기 형틀(120)의 상부를 덮은 후, 일정시간 동안 단열재(230)를 양성하는 단계(S170)와, 상기 덮개플레이트(140)를 열고 상기 하판(130)을 상부로 이송시켜 완성된 마감패널(200)의 품질을 검사하는 단계(S180)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the manufacturing method of manufacturing a finishing panel using the manufacturing equipment of the finishing panel, the forming step (S110) of the finishing
또한, 상기 마감판(210)의 배면(213)에 프레임(220)을 부착하는 단계(S120)는 상기 마감판(210)의 배면과 상기 프레임을 기계적 결합을 통해 부착하는 단계가 포함된다. In addition, attaching the
또한, 상기 기계적 결합을 통해 부착하는 단계는, 상기 마감판(210)의 배면(213)에 결합공(215a,215b)을 준비하는 단계와, 상기 프레임(220)에서 상기 마감판(210)의 배면에 부착되는 부위에 상기 마감판과 기계적 결합을 위한 브라켓(300)을 구비하는 단계와, 상기 브라켓(300)과 상기 결합공(215a,215b)을 기계적 결합하는 결합부재를 구비하는 단계가 포함된다. In addition, the attaching through the mechanical coupling includes preparing
또한, 상기 프레임(220)과 브라켓(300)은 일체로 형성된다. In addition, the
또한, 상기 브라켓(300)에는 상기 결합공(215a,215b)과 연통되는 관통공(310)을 구비하는 단계가 더 포함된다. In addition, the
또한, 상기 브라켓(300)에는 2개 이상의 관통공(310)이 구비되며, 상기 결합공(215a)은 상기 관통공(310)과 동일개수의 원형공이 되도록 구비하는 단계가 더 포함된다. In addition, the
또한, 상기 브라켓(300)에는 2개 이상의 관통공(310)이 구비되며, 상기 결합공(215b)은 일정폭(W)과 길이(L)를 갖으면서 소정의 깊이를 갖는 장공의 형태로 구비되되, 상기 장공의 일정폭(W)은 상기 관통공(310)의 직경(D)과 동일하고 상기 장공의 길이(L)는 상기 관통공들의 최장 길이(L1)보다 길어 상기 관통공들의 모든 단면이 상기 장공에 포함되도록 형성되는 단계가 더 포함된다. In addition, two or more through-
또한, 상기 관통공(310)과 상기 결합공(215b)을 연결하는 결합부재(400)를 구비하되 상기 결합부재(400)는 외관부(430)와 상기 외관부(430)에 끼워진 내측봉부(410)로 형성되는 단계를 더 포함한다. In addition, a
또한, 상기 결합부재(400)의 외관부(430)는 상기 관통공(310)의 직경보다 큰 직경을 갖는 프렌지부(431)와, 상기 관통공(310)과 상기 결합공(215b)에 끼워지는 끼움부(432)로 형성되며, 상기 내측봉부(410)는 상기 프렌지부(431)와 상기 끼움부(432)를 관통하도록 끼워진 기둥부(411)와, 상기 기둥부(411)의 일단에 형성되어 상기 끼움부(432)를 확장시키는 뭉치부(412)가 형성되도록 하는 단계를 더 포함한다.In addition, the
또한, 상기 프레임(220)의 브라켓(300)을 상기 마감판(210)의 배면(213)에 밀착시키되, 상기 관통공(310)이 상기 결합공(215b)과 연통되도록 밀착시키는 단계와, 상기 결합부재(400)의 끼움부(432)가 상기 관통공(310)을 거처 상기 결합공(215b)에 끼우는 단계와, 상기 프렌지부(431)의 일면이 상기 브라켓(300)의 표면에 밀착시키는 단계와, 상기 프렌지부(431)를 상기 브라켓(300) 표면에 밀착시키면서 상기 기둥부(411)를 빼내는 단계와, 상기 기둥부(411)가 빠지면서 상기 뭉치부(412)가 프렌지부(431)로 이동하여 상기 끼움부(432)가 변형되면서 확장되어 상기 끼움부(432)의 외주면이 상기 결합공(215b)의 내면에 억지 밀착되는 단계를 통해 상기 프레임이 상기 마감판에 기계적 결합된다. In addition, the step of bringing the
또한, 상기 뭉치부(412)가 이동한 후에 상기 기둥부(411)의 소정부위를 커팅하되, 상기 프렌지부(431)의 외측으로 튀어나온 부위를 커팅하는 단계가 더 포함된다. Further, a step of cutting a predetermined portion of the
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for describing the present invention in detail, and the present invention is not limited thereto, and within the technical idea of the present invention, by those of ordinary skill in the art. It is clear that modifications or improvements are possible.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications to changes of the present invention belong to the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be made clear by the appended claims.
100 : 제조 장비 110 : 설치대
120 : 형틀 130 : 하판
140 : 덮개플레이트 150 : 경첩
160 : 고정수단 170 : 잠금수단
200 : 마감패널 210 : 마감판
213 : 배면 215a,215b : 결합공
220 : 프레임 230 : 단열판
240 : 불연판재 300 : 브라켓
310 : 관통공 400 : 결합부재
410 : 내측봉부 411 : 기둥부
412 : 뭉치부 430 : 외관부
431 : 프렌지부 432 : 끼움부 100: manufacturing equipment 110: mounting table
120: mold 130: lower plate
140: cover plate 150: hinge
160: fixing means 170: locking means
200: finishing panel 210: finishing plate
213: back 215a, 215b: coupling hole
220: frame 230: insulation plate
240: non-combustible plate 300: bracket
310: through hole 400: coupling member
410: inner rod portion 411: column portion
412: bundle part 430: exterior part
431: flange portion 432: fitting portion
Claims (7)
마감패널(200)의 마감판(210) 형성단계(S110)와,
마감판(210)의 배면에 프레임(220)을 부착하는 단계(S120)와,
마감패널(200)에 상기 마감판(210)의 반대편에 형성되는 불연판재(240)를 준비하는 단계(S130)와,
하판(130)을 형틀(120)의 상부로 이송시키고, 상기 하판(130)에 상기 마감판(210)의 배면이 보이도록 구비하는 단계(S140)와,
상기 하판(130)을 형틀(120)의 하부로 이송시키고, 상기 마감판(210)의 배면에 단열재(230)를 포설하는 단계(S150)와,
덮개 플레이트(140)의 안쪽 면에 상기 불연판재(240)를 부착하는 단계(S160)와,
상기 덮개플레이트(140)로 상기 형틀(120)의 상부를 덮은 후, 일정시간 동안 단열재(230)를 양성하는 단계(S170)와,
상기 덮개플레이트(140)를 열고 상기 하판(130)을 상부로 이송시켜 완성된 마감패널(200)의 품질을 검사하는 단계(S180)를 포함하여 이루어지되,
상기 마감판(210)의 배면(213)에 프레임(220)을 부착하는 단계(S120)는 상기 마감판(210)의 배면과 상기 프레임을 기계적 결합을 통해 부착하는 단계가 포함되며,
상기 기계적 결합을 통해 부착하는 단계는,
상기 마감판(210)의 배면(213)에 결합공(215b)을 준비하는 단계;와,
상기 프레임(220)에서 상기 마감판(210)의 배면에 부착되는 부위에 상기 마감판과 기계적 결합을 위한 브라켓(300)을 구비하는 단계;와,
상기 브라켓(300)과 상기 결합공(215b)을 기계적 결합하는 결합부재를 구비하는 단계;가 포함되며,
또한, 상기 브라켓(300)에는 상기 결합공(215b)과 연통되는 관통공(310)을 구비하는 단계;가 더 포함되며,
상기 브라켓(300)에는 2개 이상의 관통공(310)이 구비되며,
상기 결합공(215b)은 일정폭(W)과 길이(L)를 갖으면서 소정의 깊이를 갖는 장공의 형태로 구비되되,
상기 장공의 일정폭(W)은 상기 관통공(310)의 직경(D)과 동일하고 상기 장공의 길이(L)는 상기 관통공들의 최장 길이(L1)보다 길어 상기 2개의 관통공이 상기 장공의 길이(L) 내에 포함되도록 형성되는 단계가 더 포함되며,
또한, 상기 관통공(310)과 상기 결합공(215b)을 연결하는 결합부재(400)를 구비하되 상기 결합부재(400)는 외관부(430)와 상기 외관부(430)에 끼워진 내측봉부(410)로 형성되는 단계를 더 포함하며,
또한, 상기 결합부재(400)의 외관부(430)는 상기 관통공(310)의 직경보다 큰 직경을 갖는 프렌지부(431)와, 상기 관통공(310)과 상기 결합공(215b)에 끼워지는 끼움부(432)로 형성되며, 상기 내측봉부(410)는 상기 프렌지부(431)와 상기 끼움부(432)를 관통하도록 끼워진 기둥부(411)와, 상기 기둥부(411)의 일단에 형성되어 상기 끼움부(432)를 확장시키는 뭉치부(412)가 형성되도록 하는 단계를 더 포함하고,
또한, 상기 프레임(220)의 브라켓(300)을 상기 마감판(210)의 배면(213)에 밀착시키되, 상기 관통공(310)이 상기 결합공(215b)과 연통되도록 밀착시키는 단계와, 상기 결합부재(400)의 끼움부(432)가 상기 관통공(310)을 거처 상기 결합공(215b)에 끼우는 단계와, 상기 프렌지부(431)의 일면이 상기 브라켓(300)의 표면에 밀착시키는 단계와, 상기 프렌지부(431)를 상기 브라켓(300) 표면에 밀착시키면서 상기 기둥부(411)를 빼내는 단계와, 상기 기둥부(411)가 빠지면서 상기 뭉치부(412)가 프렌지부(431)로 이동하여 상기 끼움부(432)가 변형되면서 확장되어 상기 끼움부(432)의 외주면이 상기 결합공(215b)의 내면에 억지 밀착되는 단계를 통해 상기 프레임이 상기 마감판에 기계적 결합되며,
또한, 상기 뭉치부(412)가 이동한 후에 상기 기둥부(411)의 소정부위를 커팅하되, 상기 프렌지부(431)의 외측으로 튀어나온 부위를 커팅하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 기계적 결합을 갖는 건물 내외장재용 불연성 마감패널의 제조 방법. The manufacturing method of manufacturing a finishing panel by using the manufacturing equipment of non-combustible finishing panels for interior and exterior materials of a building that is installed in a row on the interior and exterior walls of a building in a row to enhance the appearance of the building, and has an insulating function,
With the finishing plate 210 forming step (S110) of the finishing panel 200,
Attaching the frame 220 to the rear surface of the closing plate 210 (S120) and,
Preparing a non-combustible plate material 240 formed on the finishing panel 200 on the opposite side of the finishing plate 210 (S130),
Transferring the lower plate 130 to the upper part of the mold 120 and providing the lower plate 130 so that the rear surface of the closing plate 210 is visible (S140),
Transferring the lower plate 130 to the lower portion of the mold 120 and installing an insulating material 230 on the rear surface of the finishing plate 210 (S150),
Attaching the non-combustible plate material 240 to the inner surface of the cover plate 140 (S160),
After covering the upper portion of the mold 120 with the cover plate 140, the step (S170) of nurturing the heat insulating material 230 for a certain period of time, and,
Including the step (S180) of inspecting the quality of the finished panel 200 by opening the cover plate 140 and transferring the lower plate 130 to the upper portion,
Attaching the frame 220 to the rear surface 213 of the closing plate 210 (S120) includes attaching the rear surface of the closing plate 210 and the frame through mechanical coupling,
Attaching through the mechanical coupling,
Preparing a coupling hole (215b) in the rear surface 213 of the closing plate 210; And,
Providing a bracket 300 for mechanical coupling with the finishing plate at a portion attached to the rear surface of the finishing plate 210 in the frame 220; And,
The bracket 300 and the step of providing a coupling member for mechanically coupling the coupling hole (215b); includes,
In addition, the bracket 300 is provided with a through hole 310 communicating with the coupling hole 215b; further includes,
Two or more through holes 310 are provided in the bracket 300,
The coupling hole (215b) is provided in the form of a long hole having a predetermined depth while having a predetermined width (W) and length (L),
The predetermined width (W) of the long hole is the same as the diameter (D) of the through hole 310, and the length (L) of the long hole is longer than the longest length (L1) of the through holes. The step of being formed to be included in the length (L) is further included,
In addition, a coupling member 400 connecting the through hole 310 and the coupling hole 215b is provided, but the coupling member 400 includes an outer portion 430 and an inner rod portion fitted to the outer portion 430 ( 410) further comprising the step of,
In addition, the outer portion 430 of the coupling member 400 is fitted into the flange portion 431 having a diameter larger than the diameter of the through hole 310, and the through hole 310 and the coupling hole 215b. It is formed of a fitting part 432 to be inserted, and the inner rod part 410 has a column part 411 fitted to pass through the flange part 431 and the fitting part 432, and at one end of the column part 411 Further comprising the step of forming a bundle portion 412 that is formed to expand the fitting portion 432,
In addition, the step of bringing the bracket 300 of the frame 220 into close contact with the rear surface 213 of the closing plate 210, but the through hole 310 in close contact with the coupling hole 215b, and the Inserting the fitting portion 432 of the coupling member 400 into the coupling hole 215b through the through hole 310, and making one surface of the flange portion 431 in close contact with the surface of the bracket 300 Steps, the step of pulling out the pillar part 411 while the flange part 431 is in close contact with the surface of the bracket 300, and the bundle part 412 becomes the flange part 431 as the column part 411 is removed. The frame is mechanically coupled to the finishing plate through the step of moving to and expanding as the fitting portion 432 is deformed so that the outer circumferential surface of the fitting portion 432 is forced into close contact with the inner surface of the coupling hole 215b,
In addition, after the bundle portion 412 is moved, cutting a predetermined portion of the column portion 411, but cutting a portion protruding outward of the flange portion 431 is further included. Method of manufacturing non-combustible finishing panels for interior and exterior materials of buildings with bonding.
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- 2020-09-16 KR KR1020200119445A patent/KR102244283B1/en active IP Right Grant
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