KR102240539B1 - 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프 - Google Patents

우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프 Download PDF

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한대식
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Abstract

본 발명은 화장용퍼프의 쿠션체를 구비하는 우레탄 폼과 우레탄 코팅층이 동일재질로 이루어지고 우레탄 수지와 우레탄 폼을 밀착하여 부착한 후 건조하여 경화시키는 것에 의해 자연스럽게 우레탄 수지로 이루어지는 우레탄 코팅층 일단이 우레탄 폼 표면 내측으로 함침되어 구비되도록 함에 따라 우레탄 폼으로부터 우레탄 코팅층이 떨어지거나 분리되는 것을 방지하여 화장용퍼프의 쿠션체를 구비하는 우레탄 폼과 우레탄 코팅층을 견고하게 결속시킬 수 있으며, 장시간 반복 사용하더라도 우레탄 코팅층이 우레탄 폼으로부터 떨어져 분리되는 것이 방지되어 화장료나 습기가 우레탄 폼 내측으로 유입되거나 곰팡이균과 같은 인체에 유해한 세균이 번식 및 발생을 미연에 방지할 수 있으며 쿠션체의 탄성저하를 방지할 수 있어 장시간 사용이 가능하며 우레탄 폼에 대한 부식을 방지할 수 있는 우레탄 코팅층을 갖는 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프가 개시된다.

Description

우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프{cosmetic puff equipped with cushion body having the cosmetic puff cushion body manufacturing method having urethane coating layer and the urethane coating layer manufactured with the manufacturing method thereof}
본 발명은 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 함침재 표면에 우레탄 코팅층을 구비하여 함침된 화장료의 변질을 방지할 뿐만 아니라 함침재와 우레탄 코팅층과의 접착력 향상에 의해 우레탄 코팅층이 함침재 표면으로부터 분리되는 것을 방지하며 제조공정이 간단하여 생산단가의 절감에 의한 소비자의 구입비용에 부담을 주지 않는 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프에 관한 것이다.
일반적으로 화장품은 그 종류가 다양하나 여성의 아름다움을 가꾸는데 주로 사용되는 것으로 사용 측면에서 고형화된 화장품에서 액상 겔상 화장품으로 발전 하고 있다.
액상(겔상)의 화장품은 대개 용기와 용기의 상부를 덮는 덮개와 용기의 내부에 구비되고 화장료가 함침되는 함침재 및 함침재에 함침된 화장료를 찍어 바르기 위한 퍼프로 이루어져 있으며 함침재에 화장료가 함침되어 사용자에게 제공되고 사용자는 퍼프를 이용하여 함침재를 눌러 함침재에 함침된 화장료가 퍼프에 묻어 흡수되도록 하여 화장을 하고 있다.
즉, 종래 액상(겔상)의 화장품은 도 1에 도시된 바와 같이 함침재수용부(5)를 갖는 화장품용기(4)와 함침재수용부(5)에 넣어져 수용되고 화장료가 함침된 함침재(1)와 화장품용기(4)와 힌지연결되는 퍼프수용부(3) 및 퍼프수용부(3)에 수용되는 퍼프(2)로 구비되어 있으며, 사용자가 퍼프수용부(3)에 수용된 퍼프(2)를 퍼프수용부(3)로부터 분리하여 한 손이 끼워 파지한 상태에서 퍼프수용부(3)를 힌지개방하여 함침재(1)가 외부로 노출되도록 하여 퍼프(2)로 함침재(1) 표면을 눌러 함침재(1)에 함침된 화장료가 배출되어 퍼프(2)의 표면에 묻어지도록 하여 화장을 한다.
이러한 종래 화장용 퍼프는, 몸체와 이 몸체를 잡는 스트랩밴드로 이루어지는 것으로, 몸체는 쿠션과 신축성 및 피부 접촉에 따른 촉감성을 향상시키기 위해 발포성형에 의해 제조하고 있으며, 발포시켜 내부에 셀을 형성시킨 후 가황단계를 거쳐 고무화하여 원하는 형상으로 재단되는 단계를 거쳐 연마공정을 통해 마무리하여 제조하고 있다.
이와 같은 종래 화장용 퍼프는, 화장료를 퍼프에 묻혀 얼굴에 바르는 과정에서 퍼프에 화장료 일부가 묻게 되고 화장이 끝난 후 화장료가 묻은 상태로 퍼프를 화장품 케이스에 담아 두기 때문에, 퍼프에 잔류하는 화장품이 공기와 접촉되어 쉽게 변질됨에 따라 변질된 화장료가 사용자의 얼굴에 발라지게 되어 얼굴 피부에 대한 트러블이나 피부염이 발생되는 문제점이 있다.
또한 퍼프를 이용하여 화장을 하는 과정에서 사용자의 얼굴 피부의 피지나 분비물이 퍼프에 흡수되는 바, 흡수된 피지나 분비물이 퍼프에 묻어진 화장료와 같이 그대로 방치되어 퍼프에 곰팡이나 세균이 서식하게 됨은 물론 이에 따른 피부 트러블이 발생되는 문제점이 있다.
본 출원인은 종래 화장용 퍼프가 지닌 문제점을 해결하기 위해 등록실용 20-0488564호인 방수기능을 갖는 화장용 퍼프를 안출한 바 있으며, 이는 함침재에 눌러진 후 토출된 화장료가 묻어져 사용자의 얼굴에 화장료를 도포하는 도포부와, 사용자의 손가락이 끼워지는 스트랩밴드와 상기 도포부와 가장자리가 용착되고 상기 스트랩밴드에 끼워진 사용자의 손가락이 닿아 밀착되는 파지밀착부와 상기 도포부와 파지밀착부 내부에 구비되고 오픈셀 구조를 갖는 쿠션몸체를 갖는 쿠션체로 이루어진 화장용 퍼프에 있어서, 상기 도포부와 파지밀착부 내부에 구비되는 상기 쿠션체에는, 표면 또는 이면에 구비되되 상기 도포부에 묻어진 화장료 또는 외부의 수분이 유입되는 것을 차단함은 물론 상기 도포부가 함침재에 반복적으로 눌러지더라도 쿠션몸체의 탄성 저하에 의해 도포부의 꺼짐이 방지되도록, 상기 도포부와 밀착되도록 구비되고 20㎛ ~ 500㎛ 두께로 이루어지는 막형(membrane type)의 실리콘탄성방수부가 구비되어 이루어져 있다.
이러한 구성의 본 출원인에 의해 안출된 등록실용 20-0488564호는, 화장료가 묻어지는 도포부에 밀착되도록 실리콘탄성방수부가 구비되어 있기 때문에 도포부에 묻어진 화장료 특히 액상의 화장료가 쿠션체측으로 유입되는 것을 방지함은 물론 쿠션체측으로 유입되어 스트랩밴드에 끼워진 사용자의 손에 전달되는 것을 방지하며 외부의 수분이 쿠션체측으로 유입되어 쿠션체는 물론 도포부에 대한 오염 및 세균번식을 미연에 방지할 수 있도록 하고 있다.
그러나, 본 출원인에 의해 안출된 종래 기술인 등록실용 20-0488564호의 경우, 우레탄 폼의 표면에 실리콘탄성방수부를 구비할 때 우레탄 폼 표면에 실리콘 수지가 도포되도록 함에 따라 제조공정이 용이하지 못한 문제점이 있다.
더욱이, 서로 다른 이종 재질인 우레탄 폼 표면에 실리콘 수지를 도포하기 때문에 실리콘탄성방수부가 우레탄 폼에 견고하게 부착되지 못하게 되어 우레탄 폼 내측으로 물기가 침투되고 이에 따라 시간이 지남에 따라 우레탄 폼이 부식되는 문제점이 있다.
또한, 장시간 사용함에 있어서 실리콘탄성방수부가 우레탄 폼으로부터 분리 이탈됨에 따라 탄성저하가 발생되어 퍼프의 일면이 꺼지게 되는 문제점이 있다.
특허문헌 1 : 대한민국등록실용 20-0488564호(2019.02.14. 등록) 특허문헌 2 : 대한민국등록실용 20-0488529호(2019.02.11. 등록)
본 발명은 화장용퍼프의 쿠션체를 구비하는 우레탄 폼 표면에 도포가 아닌 부착방식으로 우레탄 코팅층을 구비하여 제조공정의 단순화는 물론 동일재질의 우레탄 폼과 우레탄 코팅층에 의해 접착력을 크게 향상시킬 수 있으며 장시간 사용에도 탄성저하를 미연에 방지하며 우레탄 폼측으로 습기나 화장료가 유입되어 우레탄 폼에 대한 부식이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 한 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법은, 길이방향을 따라 수평 슬라이딩 이동되는 롤링도포부가 구비된 롤링도포기의 안착부 표면에 이형지를 안착하여 이형지의 일단을 안착부 표면에 고정하고 이형지 표면에 잔류하는 불순물을 제거하는 제1공정; 제1공정 후 롤링도포기의 안착부에 안착된 이형지 표면 일측에 우레탄 수지를 부워준 후 롤링도포부를 롤링도포기의 일측방향에서 타측방향으로 수평 슬라이딩 이동하여 우레탄 수지를 고르게 이형지 표면에 도포하는 제2공정; 제2공정 후 이형지 표면에 도포된 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼을 안착하고 롤 브러쉬로 우레탄 폼 표면을 균일하게 롤링하여 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼 이면이 고르게 부착되도록 하는 제3공정; 제3공정 후 롤링도포기의 안착부 표면에 안착된 이형지의 끝단을 커팅하되 우레탄 수지 표면에 부착된 우레탄 폼 끝단을 기준으로 커팅하는 제4공정; 제4공정 후 표면에 우레탄 수지가 도포되고 우레탄 폼이 부착된 이형지가 건조기 바닥부에 안착되도록 건조기에 넣은 후 우레탄 폼 표면에 중량체를 안착하여 우레탄 수지로부터 우레탄 폼이 들뜨는 것을 방지한 다음 우레탄 수지를 경화시켜 우레탄 폼에 우레탄 코팅층이 구비되도록 하는 제5공정; 제5공정 후 우레탄 코팅층으로부터 이형지를 제거하여 화장용퍼프 쿠션체를 제조하는 제6공정으로 구비되어 이루어진다.
또한 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프는, 함침재에 눌러지는 것에 의해 배출된 화장료가 묻어져 사용자의 얼굴에 화장료를 도포하는 도포부와 사용자의 손가락이 끼워지는 스트랩밴드와 상기 도포부와 가장자리가 용착되고 스트랩밴드에 끼워진 사용자의 손가락이 닿아 밀착되는 파지밀착부를 포함하고 상기 도포부와 파지밀착부 내부에 구비되는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프에 있어서, 상기 쿠션체는, 상기 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조되고, 상기 도포부와 파지밀착부 내부에 구비되는 우레탄 폼과 상기 우레탄 폼의 표면에 구비되되, 이형지 표면에 우레탄 수지를 도포한 후 도포된 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼을 안착하여 경화시킨 다음 이형지를 제거하여 경화된 우레탄 수지에 의해 구비되어 우레탄 폼과 동일 재질로 이루어지고 일단이 우레탄 폼 표면 내측으로 함침되어 우레탄 폼과의 견고한 결속에 의해 도포부가 반복적으로 눌러지더라도 탄성저하를 방지하는 우레탄 코팅층으로 구비되어 이루어진다.
본 발명은 화장용퍼프의 쿠션체를 구비하는 우레탄 폼과 우레탄 코팅층이 동일재질로 이루어지고 우레탄 수지와 우레탄 폼을 밀착하여 부착한 후 건조하여 경화시키는 것에 의해 자연스럽게 우레탄 수지로 이루어지는 우레탄 코팅층 일단이 우레탄 폼 표면 내측으로 함침되어 구비되도록 함에 따라 우레탄 폼으로부터 우레탄 코팅층이 떨어지거나 분리되는 것을 방지하여 화장용퍼프의 쿠션체를 구비하는 우레탄 폼과 우레탄 코팅층을 견고하게 결속시킬 수 있으며, 장시간 반복 사용하더라도 우레탄 코팅층이 우레탄 폼으로부터 떨어져 분리되는 것이 방지되어 화장료나 습기가 우레탄 폼 내측으로 유입되거나 곰팡이균과 같은 인체에 유해한 세균이 번식 및 발생을 미연에 방지할 수 있으며 쿠션체의 탄성저하를 방지할 수 있어 장시간 사용이 가능하며 우레탄 폼에 대한 부식을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 화장품을 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.
도 3 내지 도 6은 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법의 공정을 각각 나타낸 개념도이다.
도 7은 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프의 구성을 나타낸 구성도이다.
도 8은 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프이 쿠션체를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프의 구성요부 확대도이다.
이하, 상기 목적외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가진 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조된 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 구체적으로 설명한다.
본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프의 쿠션체는 본 발명의 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조되는 것으로 동일 구성에 대해서는 동일부호를 그대로 적용하여 설명한다.
도시된 바와 같이 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법은, 제1공정(S1), 제2공정(S2), 제3공정(S3), 제4공정(S4), 제5공정(S5), 제6공정(S6)으로 구비되어 이루어진다.
본 발명의 제1공정(S1)은, 길이방향을 따라 수평 슬라이딩 이동되는 롤링도포부(101)가 구비된 롤링도포기(102)의 안착부(103) 표면에 이형지를 안착하여 이형지의 일단을 안착부(103) 표면에 고정하고 이형지(104) 표면에 잔류하는 불순물을 제거하는 공정이다.
즉, 롤링도포기(102)의 안착부(103) 표면에 이형지(104)를 안착한 후 이형지(104) 표면에 잔류하고 있는 불순물을 제거하여 제2공정(S2)에 의해 우레탄 수지가 이형지(104) 표면에 도포될 때 이형지(104)와 우레탄 수지와의 들뜸을 방지하여 본 발명의 제5공정(S5)에서 우레탄 수지를 건조기로 경화시켜 구비되는 우레탄 코팅층(20) 표면에 고르게 유지되도록 하여 불량발생을 방지하기 위함이다.
이 때, 상기 제1공정(S1)에서 이형지(104)는 73㎛ ~ 77㎛ 두께로 구비되는 것으로, 이는 제5공정(S5)에서 건조기로 우레탄 수지를 건조하여 경화할 때 건조기의 열전달이 우레탄 수지측으로 용이하게 전달되도록 하기 위함은 물론, 이형지(104)를 제6공정(S6)에서 제거할 때 용이하게 제거되도록 하기 위함이다.
본 발명의 제2공정(S2)은, 제1공정(S1) 후 롤링도포기(102)의 안착부(103)에 안착된 이형지(104) 표면 일측에 우레탄 수지를 부워준 후 롤링도포부(101)를 롤링도포기(102)의 일측방향에서 타측방향으로 수평 슬라이딩 이동하여 우레탄 수지를 고르게 이형지(104) 표면에 도포하는 공정이다.
이와 같이 이형지(104) 표면에 도포된 우레탄 수지를 롤링도포부(101)로 롤링하여 고르게 도포함에 따라 건조기로 우레탄 수지를 건조 경화하여 구비되는 우레탄 코팅층(20)의 두께를 고르게 하기 위함이다.
상기 제2공정(S2)에서 이형지(104) 표면에 도포되는 우레탄 수지는 50㎛ ~ 70㎛ 두께로 도포되는 것으로, 이는 우레탄 폼(10)을 눌러 가압하는 것에 의해 우레탄 폼(10)에 함침된 화장료가 배출될 때 화장료의 배출성이 용이하도록 하기 위한 것으로, 우레탄 수지 두께가 50㎛ 이하일 경우에는 화장료의 배출이 빠르게 이루어져 과다한 화장료 배출이 발생되고 우레탄 수지가 70㎛ 이상일 경우에는 오히려 화장료 배출이 제대로 이루어지지 않기 때문에 이를 방지하기 위함이다.
본 발명의 제3공정(S3)은, 제2공정(S2) 후 이형지(104) 표면에 도포된 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10)을 안착하고 롤 브러쉬(105)로 우레탄 폼(10) 표면을 균일하게 롤링하여 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10) 이면이 고르게 부착되도록 하는 공정이다.
이와 같이 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10)을 안착하여 롤 브러쉬(105)로 우레탄 폼(10) 표면을 균일하게 롤링함에 따라 우레탄 수지표면과 우레탄 폼(10) 이면이 균일하게 서로 부착된다.
또한, 우레탄 폼(10) 표면을 롤 브러쉬(105)로 눌러주면서 롤링하기 때문에 우레탄 수지 표면이 우레탄 폼(10) 이면에 함침된 후 건조기에 의해 경화됨에 따라 서로 동일재질로 이루어지는 우레탄 폼(10)과 우레탄 수지가 경화되어 구비되는 우레탄 코팅층(20)의 접착성이 크게 향상된다.
본 발명의 제4공정(S4)은, 제3공정(S3) 후 롤링도포기(102)의 안착부(103) 표면에 안착된 이형지(104)의 끝단을 커팅하되 우레탄 수지 표면에 부착된 우레탄 폼(10) 끝단을 기준으로 커팅하는 공정이다.
이 때, 우레탄 폼(10) 끝단을 기준으로 이형지(104)를 커팅함에 따라 이형지(104)에 대한 불필요한 낭비를 미연에 방지할 수 있어 이형지(104) 낭비에 의한 생산 비용이 가중되는 것을 방지한다.
본 발명의 제5공정(S5)은, 제4공정(S4) 후 표면에 우레탄 수지가 도포되고 우레탄 폼(10)이 부착된 이형지(104)가 건조기 바닥부(106)에 안착되도록 건조기에 넣은 후 우레탄 폼(10) 표면에 중량체(107)를 안착하여 우레탄 수지로부터 우레탄 폼(10)이 들뜨는 것을 방지한 다음 우레탄 수지를 경화시켜 우레탄 폼(10)에 우레탄 코팅층(20)이 구비되도록 하는 공정이다.
이 때, 상기 제5공정(S5)에서 우레탄 코팅층(20)은 일단이 우레탄 폼(10) 표면 내측으로 함침되도록 구비되기 때문에, 동일재질인 우레탄 폼(10)과 우레탄 코팅층(20)과의 견고한 접착이 가능하여 장시간 사용할 때 우레탄 폼(10)으로부터 우레탄 코팅층(20)이 떨어져 분리되는 것을 방지한다.
상기 건조기의 건조시간은 상온 100℃ ~ 150℃ 온도로 100초 ~ 120초 동안 건조하는 것으로, 이는 [표 1] 및 [표 2]에서 나타낸 바와 같이 건조기의 온도가 100℃ 이하이거나 건조시간이 100초 이하일 경우 우레탄 수지의 건조가 제대로 이루어지지 않아 함침재에 대해 눌러질 때 우레탄 폼(10)과 우레탄 코팅층(20)의 탄성이 저하되어 함침재가 균일하게 묻어지지 않게 되며, 건조기의 온도가 150℃ 이상이거나 건조시간이 120초 이상일 경우 우레탄 수지의 경화가 과다하게 경화되어 우레탄 수지의 경화에 의해 구비되는 우레탄 코팅층(20)에 대한 탄성저하는 물론 우레탄 코팅층(20) 쭈글거리게 되어 표면에 균일하지 못하게 되는 것을 방지하기 위함이다.
건조온도 비고
건조온도 100℃이하 우레탄코팅층 표면이 들뜨게 되고 탄성이 저하되며 우레탄 폼으로부터 떨어짐
건조온도 100℃ ~ 150℃ 우레탄코팅층 표면이 균일하고 탄성력이 향상되며 우레탄 폼과 견고하게 접착됨
건조온도 150℃이상 우레탄 코팅층 표면이 균일하지 못하며 탄성저하가 발생되고 우레탄 폼으로부터 떨어짐
건조시간 비고
100초 이하 우레탄코팅층 표면이 들뜨게 되고 탄성이 저하되며 우레탄 폼으로부터 떨어짐
100초 ~ 120초 우레탄코팅층 표면이 균일하고탄성력이 향상되며 우레탄 폼과 견고하게 접착됨
120초 이상 우레탄 코팅층 표면이 균일하지 못하며 탄성저하가 발생되고 우레탄 폼으로부터 떨어짐
본 발명의 제6공정(S6)은, 제5공정(S5) 후 우레탄 코팅층(20)으로부터 이형지(104)를 제거하여 화장용퍼프 쿠션체(100)를 제조하는 공정이다.
본 발명의 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체는, 함침재에 눌러지는 것에 의해 배출된 화장료가 묻어져 사용자의 얼굴에 화장료를 도포하는 도포부(110)와 사용자의 손가락이 끼워지는 스트랩밴드(120)와 상기 도포부(110)와 가장자리가 용착되고 스트랩밴드(120)에 끼워진 사용자의 손가락이 닿아 밀착되는 파지밀착부(130)를 포함하고 상기 도포부(110)와 파지밀착부(130) 내부에 구비되는 쿠션체(100)에 관한 것이다.
본 발명의 상기 쿠션체(100)는 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조되고, 상기 도포부(110)와 파지밀착부(130) 내부에 구비되는 우레탄 폼(10)과 상기 우레탄 폼(10)의 표면에 구비되되, 이형지(104) 표면에 우레탄 수지를 도포한 후 도포된 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10)을 안착하여 경화시킨 다음 이형지(104)를 제거하여 경화된 우레탄 수지에 의해 구비되어 우레탄 폼(10)과 동일 재질로 이루어지고, 일단이 우레탄 폼(10) 표면 내측으로 함침되어 우레탄 폼(10)과의 견고한 결속에 의해 도포부(110)가 반복적으로 눌러지더라도 탄성저하를 방지하는 우레탄 코팅층(20)으로 구비되어 이루어진다.
상기 우레탄 코팅층(20)은 화장료가 도포되는 도포부(110) 내측에 위치되는 것으로, 이는 도포부(110)에 묻어진 화장료가 우레탄 코팅층(20)에 의해 우레탄 폼(10) 내측으로 전달되지 않도록 하기 위함이다.
이와 같이 이루어진 본 발명인 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체는, 반복적으로 함침재를 눌러 화장료를 묻힌 후 묻힌 화장료를 다시 사용자의 얼굴에 발라 주는 반복적인 동작을 장시간 진행하더라도 화장료를 배출하기 위해 화장료가 함침된 함침재에 도포부(110)가 눌러질 때 도포부(110)의 내측에 위치되는 우레탄 코팅층(20)에 의해 도포부(110)에 묻어진 화장료가 우레탄 폼(10)측으로 전달되는 것이 방지된다.
또한 우레탄 코팅층(20)이 우레탄 폼(10)과 동일재질로 이루어지고 경화 전 이형지(104)에 도포된 우레탄 수지에 우레탄 폼을 안착한 후 경화하여 우레탄 코팅층(20)을 구비하기 때문에 우레탄 코팅층(20)의 탄성이 저하되지 않아 함침재를 눌러 화장료를 묻혀주는 동작이 용이하게 이루어질 수 있으며 함침재에 눌러진 후 우레탄 폼(10)과 우레탄 코팅층(20)의 빠르게 원상 복귀될 수 있어 반복 사용에 전혀 문제점이 없으며 사용자의 얼굴에 화장료를 도포함이 용이하다.
본 발명 쿠션체의
우레탄 폼		 종래 쿠션체의
우레탄 폼		 평가점수는 10점을 기준으로 오염도가 심할 수록 높은 점수를 나타낸다.
쿠션체에 화장료가 묻어 있음 1 9
쿠션체가 변질 됨 1 7
[표 3]은 본 발명의 화장용퍼프와 시중에서 판매되는 화장용퍼프를 하루 5번씩 30일 동안 함침재에 함침된 화장료를 화장용퍼프의 도포부에 묻혀 사용한 후 쿠션체 내부에 구비된 우레탄 폼의 오염도를 비교한 것으로, 이 때 오염도는 1 ~ 10 을 기준으로 하여 평가하였으며 평가점수가 높을수록 오염도가 심한 상태를 나타낸다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 청구범위뿐 아니라 이 청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
S1 : 제1공정 S2 : 제2공정
S3 : 제3공정 S4 : 제4공정
S5 : 제5공정 S6 : 제6공정
10 : 우레탄 폼 20 : 우레탄 코팅층
100 : 쿠션체 101 : 롤링도포부
102 : 롤링도포기 103 : 안착부
104 : 이형지 105 : 롤브러쉬
106 : 건조기 바닥부
110 : 도포부 120 : 스트랩밴드
130 : 파지밀착부

Claims (3)

  1. 길이방향을 따라 수평 슬라이딩 이동되는 롤링도포부(101)가 구비된 롤링도포기(102)의 안착부(103) 표면에 이형지(104)를 안착하여 이형지의 일단을 안착부(103) 표면에 고정하고 이형지(104) 표면에 잔류하는 불순물을 제거하는 제1공정(S1), 제1공정(S1) 후, 롤링도포부(101)를 롤링도포기(102)의 일측방향에서 타측방향으로 수평 슬라이딩 이동하여 우레탄 수지를 고르게 이형지(104) 표면에 도포하는 제2공정(S2), 제2공정(S2) 후, 이형지(104) 표면에 도포된 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10)을 안착하고 롤 브러쉬(105)로 우레탄 폼(10) 표면을 균일하게 롤링하여 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10) 이면이 고르게 부착되도록 하는 제3공정(S3), 제3공정(S3) 후, 롤링도포기(102)의 안착부(103) 표면에 안착된 이형지(104)의 끝단을 커팅하되 우레탄 수지 표면에 부착된 우레탄 폼(10) 끝단을 기준으로 커팅하는 제4공정(S4), 제4공정(S4) 후, 표면에 우레탄 수지가 도포되고 우레탄 폼(10)이 부착된 이형지(104)가 건조기 바닥부(106)에 안착되도록 건조기에 넣어 경화시켜 우레탄 폼(10)에 우레탄 코팅층(20)이 구비되도록 하는 제5공정(S5), 제5공정(S5) 후, 상기 우레탄 코팅층(20)으로부터 이형지(104)를 제거하여 화장용퍼프 쿠션체(100)를 제조하는 제6공정(S6)을 포함하는 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 있어서,
    상기 제2공정(S2)에서 롤링도포기(102)의 안착부(103)에 안착된 이형지(104) 표면 일측에 우레탄 수지를 부워준 후 이형지(104) 표면에 우레탄 수지를 도포하여 상기 제4공정(S4)에서 우레탄 코팅층(20)은 일단이 우레탄 폼(10) 표면 내측으로 함침되어 우레탄 폼(10)과 우레탄 코팅층(20)의 견고한 접착이 이루어지도록 하고,
    상기 제5공정(S5)에서,
    우레탄 폼(10) 표면에 중량체(107)를 안착하여 우레탄 수지로부터 우레탄 폼(10)이 들뜨는 것을 방지한 다음 우레탄 코팅층(20)이 쭈글거리거나 탄성이 저하되는 것을 방지하도록 상온 100℃ ~ 150℃ 온도로 100초 ~ 120초 동안 건조 경화시켜 구비되는 것을 특징으로 하는 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법.
  2. 삭제
  3. 함침재에 눌러지는 것에 의해 배출된 화장료가 묻어져 사용자의 얼굴에 화장료를 도포하는 도포부(110)와 사용자의 손가락이 끼워지는 스트랩밴드(120)와 상기 도포부(110)와 가장자리가 용착되고 스트랩밴드(120)에 끼워진 사용자의 손가락이 닿아 밀착되는 파지밀착부(130)를 포함하고 상기 도포부(110)와 파지밀착부(130) 내부에 구비되는 쿠션체(100)가 구비된 화장용퍼프에 있어서,
    상기 쿠션체(100)는,
    제1항의 우레탄 코팅층을 갖는 화장용퍼프 쿠션체 제조방법에 의해 제조되고,
    우레탄 폼(10) 표면 내측으로 우레탄 코팅층(20) 일단이 함침되어 우레탄 폼(10)과 우레탄 코팅층(20)의 견고한 접착이 이루어지도록 이형지(104) 표면에 우레탄 수지를 도포한 후 도포된 우레탄 수지 표면에 우레탄 폼(10)을 안착하여 건조기 바닥부(106)에 안착시켜 상온 100℃ ~ 150℃ 온도로 100초 ~ 120초 동안 건조 경화시킨 다음 이형지(104)를 제거하여 경화된 우레탄 수지에 의해 구비되어 우레탄 폼(10)과 동일 재질로 이루어지며,
    상기 도포부(110)와 파지밀착부(130) 내부에 구비되는 우레탄 폼(10)과 상기 우레탄 폼(10)의 표면에 구비되되 도포부(110) 내측에 위치되며, 일단이 우레탄 폼(10) 표면 내측으로 함침되어 우레탄 폼(10)과의 견고한 결속에 의해 도포부(110)가 반복적으로 눌러지더라도 탄성저하를 방지하는 우레탄 코팅층(20)을 갖는 쿠션체가 구비된 화장용퍼프,
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