KR102237808B1

KR102237808B1 - Refrigeration cycle device

Info

Publication number: KR102237808B1
Application number: KR1020187036198A
Authority: KR
Inventors: 가오루 마츠시타; 히로아키 와타나베; 고우스케 오자와; 요시유키 아카이케
Original assignee: 도시바 캐리어 가부시키가이샤
Priority date: 2016-06-16
Filing date: 2016-06-16
Publication date: 2021-04-07
Also published as: JP6873988B2; JPWO2017216926A1; WO2017216987A1; WO2017216926A1; JPWO2017216987A1; JP6657399B2; KR20190006546A

Abstract

설치에 필요한 공간을 삭감할 수 있어서, 협소한 공간이어도 무리 없이 설치할 수 있는 냉동 사이클 장치를 얻는다. 냉동 사이클 장치는, 수배관(46a, 46b, 46c, 46d)이 수용된 세장형 기계실(14)을 가지며, 수배관의 접속 단부(48, 51)가 기계실(14)의 장변 방향을 따르는 일단으로부터 기계실의 외부로 돌출된 제 1 섹션(2)과, 제 1 섹션 위에 배치되며, 제 1 섹션을 따라서 연장된 제 2 섹션(22)을 구비하고 있다. 제 1 섹션은 제 2 섹션보다 장변 방향을 따르는 전체 길이가 짧게 형성되며, 제 1 섹션의 장변 방향을 따르는 적어도 한쪽 단부 측에, 제 2 섹션의 장변 방향을 따르는 적어도 한쪽 단부보다 인입된 단차부(43)가 형성되어 있다. 수배관의 접속 단부는 단차부에 위치되어 있다.The space required for installation can be reduced, and a refrigeration cycle device that can be installed without difficulty even in a narrow space is obtained. The refrigeration cycle device has an elongated machine room 14 in which water pipes 46a, 46b, 46c, and 46d are accommodated, and the connecting ends 48 and 51 of the water pipes are machine rooms from one end along the long side direction of the machine room 14. And a first section (2) protruding outward of the first section and a second section (22) disposed above the first section and extending along the first section. The first section is formed to have a shorter overall length in the long side direction than in the second section, and at least one end side along the long side direction of the first section, a step portion that is retracted from at least one end along the long side direction of the second section ( 43) is formed. The connection end of the water pipe is located in the stepped portion.

Description

Refrigeration cycle device

본 발명의 실시형태는 수배관(水配管)의 접속 단부가 기계실의 외부로 돌출된 냉동 사이클 장치에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a refrigeration cycle device in which a connection end of a water pipe protrudes to the outside of a machine room.

예컨대 냉수 혹은 온수를 생성하는 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛은, 각종 냉동 사이클 구성 부품이 수용된 기계실을 갖는 제 1 섹션과, 복수의 공기 열교환부가 일렬로 나열된 제 2 섹션을 구비하고 있다.For example, an air-cooled heat pump type chilling unit that generates cold water or hot water includes a first section having a machine room in which various refrigeration cycle components are accommodated, and a second section in which a plurality of air heat exchange units are arranged in a row.

제 2 섹션은 제 1 섹션 위에 중첩되어서 배치되어 있다. 제 1 섹션 및 제 2 섹션은 각각 칠링 유닛의 안길이 방향으로 연장된 세장(細長) 형상을 갖는 동시에, 그 장변 방향을 따르는 전체 길이가 대략 동일하게 설정되어 있다.The second section is arranged superimposed on the first section. The first section and the second section each have an elongated shape extending in the depth direction of the chilling unit, and the total length along the long side direction thereof is set to be approximately the same.

이 때문에, 제 1 섹션 및 제 2 섹션의 장변 방향을 따르는 양단부는 칠링 유닛의 높이 방향을 따르도록 연속하여 기립되어 있으며, 제 1 섹션의 장변 방향을 따르는 한쪽 단부로부터 수배관의 접속 단부가 돌출되어 있다.For this reason, both ends of the first section and the second section along the long side direction are continuously erected along the height direction of the chilling unit, and the connection end of the water pipe protrudes from one end along the long side direction of the first section. have.

일본 특허 제 5555701 호Japanese Patent No. 5555701

종래의 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛에서는, 해당 칠링 유닛이 납입되는 현장에서, 수배관의 접속 단부와 현장에 부설된 현장 배관 사이를 각종 밸브나 플렉시블 조인트를 이용하여 접속하는 것이 일반적이다.In the conventional air-cooled heat pump type chilling unit, it is common to connect the connection end of the water pipe and the field pipe installed on the site using various valves or flexible joints at the site where the cooling unit is delivered.

그렇지만, 수배관의 접속 단부는 제 1 섹션의 한쪽 단부로부터 칠링 유닛의 외부로 돌출해 있으므로, 각종 밸브나 플렉시블 조인트가 칠링 유닛의 주위로 크게 불거져 나오는 것을 부정할 수 없다.However, since the connecting end of the water pipe protrudes from one end of the first section to the outside of the chilling unit, it cannot be denied that various valves and flexible joints protrude largely around the chilling unit.

그 결과, 현장 배관과 칠링 유닛 사이에 적어도 수백 ㎜ 정도의 거리가 필요하여, 칠링 유닛을 설치할 공간이 커지게 되는 하나의 요인이 된다.As a result, a distance of at least several hundred mm between the on-site piping and the chilling unit is required, which is one factor in which the space for installing the chilling unit becomes large.

본 발명의 목적은 설치에 필요한 공간을 삭감할 수 있어서, 협소한 공간이어도 무리 없이 설치할 수 있는 냉동 사이클 장치를 얻는 것에 있다.An object of the present invention is to obtain a refrigeration cycle device that can reduce the space required for installation and can be installed without difficulty even in a narrow space.

실시형태에 의하면, 냉동 사이클 장치는, 수배관이 수용된 세장형 기계실을 가지며, 상기 수배관의 접속 단부가 상기 기계실의 장변 방향을 따르는 일단으로부터 상기 기계실의 외부로 돌출된 제 1 섹션과, 상기 제 1 섹션 위에 배치되며, 상기 제 1 섹션을 따라서 연장된 제 2 섹션을 구비하고 있다.According to an embodiment, the refrigeration cycle device has an elongated machine room in which a water pipe is accommodated, a first section protruding to the outside of the machine room from an end of the connection end of the water pipe along a long side direction of the machine room, and the first section. It is disposed above the first section and has a second section extending along the first section.

상기 제 1 섹션은, 상기 제 2 섹션보다 장변 방향을 따르는 전체 길이가 짧게 형성되며, 상기 제 1 섹션의 장변 방향을 따르는 적어도 한쪽 단부 측에, 상기 제 2 섹션의 장변 방향을 따르는 적어도 한쪽 단부보다 인입된 단차부가 형성되어 있다. 상기 수배관의 상기 접속 단부는 상기 단차부에 위치되어 있다.The first section is formed to have a shorter overall length along the long side direction than the second section, and at least one end side along the long side direction of the first section, than at least one end side along the long side direction of the second section. A recessed step is formed. The connecting end of the water pipe is located in the stepped portion.

도 1은 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 사시도이다.
도 2는 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛에 있어서 기계실을 개방한 상태를 좌측에서 본 사시도이다.
도 3은 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛에 있어서 기계실을 개방한 상태를 우측에서 본 사시도이다.
도 4는 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 측면도이다.
도 5는 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 냉동 사이클을 도시하는 회로도이다.
도 6은 기계실에 수용된 제 1 냉동 사이클 유닛, 제 2 냉동 사이클 유닛, 수회로(水回路) 및 전장(電裝) 유닛의 위치 관계를 도시하는 평면도이다.
도 7은 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛에 이용하는 공기 열교환부를 분해하여 도시하는 사시도이다.
도 8은 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛에 있어서 기계실과 드레인 팬의 위치 관계를 도시하는 사시도이다.
도 9는 제 1 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛에 있어서 전장 유닛, 드레인 팬 및 공기 열교환부의 위치 관계를 도시하는 단면도이다.
도 10은 제 2 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 측면도이다.
도 11은 제 3 실시형태에 따른 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 측면도이다.1 is a perspective view of an air-cooled heat pump type chilling unit according to a first embodiment.
Fig. 2 is a perspective view of the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment, viewed from the left, in a state in which the machine room is opened.
Fig. 3 is a perspective view of the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment, viewed from the right, in a state in which the machine room is opened.
4 is a side view of an air-cooled heat pump type chilling unit according to the first embodiment.
5 is a circuit diagram showing a refrigeration cycle of the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment.
6 is a plan view showing a positional relationship between a first refrigeration cycle unit, a second refrigeration cycle unit, a water circuit, and an electric field unit housed in a machine room.
7 is an exploded perspective view showing an air heat exchanger used in the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment.
Fig. 8 is a perspective view showing a positional relationship between a machine room and a drain pan in the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment.
9 is a cross-sectional view showing a positional relationship of an electric unit, a drain fan, and an air heat exchanger in the air-cooled heat pump chilling unit according to the first embodiment.
10 is a side view of an air-cooled heat pump type chilling unit according to a second embodiment.
11 is a side view of an air-cooled heat pump type chilling unit according to a third embodiment.

[제 1 실시형태][First Embodiment]

이하, 제 1 실시형태에 대해 도 1 내지 도 9를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9.

도 1 내지 도 3은, 예컨대 냉수 혹은 온수를 생성하는 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 사시도, 도 4는 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 측면도, 도 5는 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛의 냉동 사이클을 도시하는 회로도이다.1 to 3 are perspective views of an air-cooled heat pump-type chilling unit that generates cold water or hot water, for example, Figure 4 is a side view of an air-cooled heat pump-type chilling unit, and Figure 5 shows a refrigeration cycle of the air-cooled heat pump-type chilling unit. It is a circuit diagram.

공랭 히트 펌프식 칠링 유닛은, 예컨대 냉각 모드 및 가열 모드로 운전이 가능한 냉동 사이클 장치의 일 예로서, 공랭 히트 펌프식 열원기로 바꿔 말할 수 있다. 이하의 설명에서는 공랭 히트 펌프식 칠링 유닛을 간략히 칠링 유닛이라 칭한다.The air-cooled heat pump type chilling unit is an example of a refrigeration cycle device that can be operated in, for example, a cooling mode and a heating mode, and can be referred to as an air-cooled heat pump type heat source. In the following description, an air-cooled heat pump type chilling unit is simply referred to as a chilling unit.

도 1 내지 도 4에 도시하는 바와 같이, 칠링 유닛(1)은 하우징(2), 제 1 냉동 사이클 유닛(3), 제 2 냉동 사이클 유닛(4), 수회로(5) 및 전장 유닛(6)을 주요한 요소로서 구비하고 있다.1 to 4, the chilling unit 1 includes a housing 2, a first refrigeration cycle unit 3, a second refrigeration cycle unit 4, a water circuit 5, and an electric unit 6 ) As the main element.

하우징(2)은 제 1 섹션의 일 예이며, 예컨대 건물의 옥상과 같은 수평인 설치면(G) 위에 설치되어 있다. 하우징(2)은, 안길이 치수가 폭 치수보다 현격히 큰 세장 중공의 상자 형상으로 형성되어 있다.The housing 2 is an example of the first section and is installed on a horizontal installation surface G, such as a roof of a building. The housing 2 is formed in the shape of an elongated hollow box whose depth dimension is significantly larger than the width dimension.

도 2 내지 도 4에 도시하는 바와 같이, 하우징(2)은 메인 프레임(7)을 구비하고 있다. 메인 프레임(7)은 하부 프레임(8), 상부 프레임(9) 및 복수의 세로살(10)로 구성되어 있다. 하부 프레임(8) 및 상부 프레임(9)은 하우징(2)의 안길이 방향으로 연장된 세장 직사각형 형상이다. 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 하부 프레임(8)의 길이(L1)는 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 상부 프레임(9)의 길이(L2)보다 짧다. 또한, 하우징(2)의 폭 방향을 따르는 상부 프레임(9)의 길이(L3)는 하우징(2)의 폭 방향을 따르는 하부 프레임(8)의 길이(L4)보다 짧다.2 to 4, the housing 2 is provided with a main frame 7. The main frame 7 is composed of a lower frame 8, an upper frame 9 and a plurality of vertical teeth 10. The lower frame 8 and the upper frame 9 have an elongate rectangular shape extending in the depth direction of the housing 2. The length L1 of the lower frame 8 along the depth direction of the housing 2 is shorter than the length L2 of the upper frame 9 along the depth direction of the housing 2. Further, the length L3 of the upper frame 9 along the width direction of the housing 2 is shorter than the length L4 of the lower frame 8 along the width direction of the housing 2.

세로살(10)은 하부 프레임(8)과 상부 프레임(9) 사이를 연결하는 요소이며, 하우징(2)의 안길이 방향으로 서로 간격을 두고 배열되어 있다. 하우징(2)의 폭 방향으로 마주보는 세로살(10)은 하부 프레임(8)으로부터 상부 프레임(9)의 방향으로 나아감에 따라서 서로 가까워지도록 기울어져 있다.The vertical ribs 10 are elements connecting between the lower frame 8 and the upper frame 9 and are arranged at intervals from each other in the depth direction of the housing 2. The vertical teeth 10 facing in the width direction of the housing 2 are inclined so as to be close to each other as they advance from the lower frame 8 in the direction of the upper frame 9.

이 때문에, 도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 하우징(2)을 정면 방향(F) 및 배면 방향(R)에서 보았을 때에, 메인 프레임(7)은 하부 프레임(8)으로부터 상부 프레임(9)을 향해 하우징(2)의 폭 방향을 따르는 치수가 점차 좁아지는 선단이 가는 형상으로 형성되어 있다.For this reason, as shown in Figs. 2 and 3, when the housing 2 is viewed from the front direction (F) and the rear direction (R), the main frame 7 is moved from the lower frame 8 to the upper frame 9 It is formed in a shape with a thin tip of which the dimension along the width direction of the housing 2 gradually narrows toward ).

메인 프레임(7)의 우측면 및 좌측면은 각각 복수의 측판(12)으로 덮여 있다. 메인 프레임(7)의 정면 및 배면은 각각 도시하지 않는 단부판으로 덮여 있다. 또한, 하부 프레임(8) 위에 바닥판(13)이 고정되어 있다. 바닥판(13)은 측판(12) 및 단부판과 협동하여 하우징(2)의 내부에 기계실(14)을 규정하고 있다. 기계실(14)은 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 전체 길이에 걸쳐서 연장되어 있다.The right and left sides of the main frame 7 are each covered with a plurality of side plates 12. The front and rear surfaces of the main frame 7 are each covered with an end plate (not shown). In addition, the bottom plate 13 is fixed on the lower frame 8. The bottom plate 13 cooperates with the side plate 12 and the end plate to define a machine room 14 inside the housing 2. The machine room 14 extends over the entire length along the depth direction of the housing 2.

본 실시형태에 의하면, 하우징(2)의 정면 측에 위치된 하부 프레임(8)의 전단 및 상부 프레임(9)의 전단은 하우징(2)의 높이 방향으로 나열하도록 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 위치가 서로 정렬되어 있다. 하우징(2)의 배면 측에서는, 상부 프레임(8)이 하부 프레임(7)보다 하우징(2)의 배후를 향해 수평으로 불거져 나와 있다. 이 때문에, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 전체 길이는 하부 프레임(8)의 길이(L1)에 의해 규정되어 있다. 하우징(2)의 안길이 방향은 하우징(2)의 장변 방향으로 바꿔 말할 수 있다.According to this embodiment, the front end of the lower frame 8 and the front end of the upper frame 9 located on the front side of the housing 2 are arranged in the height direction of the housing 2 in the depth direction of the housing 2. The positions along the line are aligned with each other. On the rear side of the housing 2, the upper frame 8 protrudes horizontally toward the rear of the housing 2 from the lower frame 7. For this reason, the total length of the housing 2 along the depth direction is defined by the length L1 of the lower frame 8. The depth direction of the housing 2 can be said to be the direction of the long side of the housing 2.

도 5 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 제 1 냉동 사이클 유닛(3)은 서로 독립된 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)를 구비하고 있다. 마찬가지로, 제 2 냉동 사이클 유닛(4)은 서로 독립된 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)를 구비하고 있다.As shown in Figs. 5 and 6, the first refrigeration cycle unit 3 is provided with a first refrigerant circuit RA and a second refrigerant circuit RB independent from each other. Similarly, the second refrigeration cycle unit 4 has a third refrigerant circuit RC and a fourth refrigerant circuit RD that are independent from each other.

제 1 내지 제 4 냉매 회로(RA, RB, RC, RD)는 서로 공통의 구성을 갖기 때문에, 제 1 냉매 회로(RA)를 대표하여 설명하고, 제 2 내지 제 4 냉매 회로(RB, RC, RD)에 대해서는 동일한 참조 부호를 부여하고, 그 설명을 생략한다.Since the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, and RD have a common configuration, the first to fourth refrigerant circuits RB, RC, and RD will be described as a representative of the first refrigerant circuit RA. RD) is denoted by the same reference numerals, and its description is omitted.

제 1 냉매 회로(RA)는 능력 가변형의 압축기(20), 사방 밸브(21), 공기 열교환부(22), 한쌍의 팽창 밸브(23a, 23b), 리시버(24), 수열교환기(水熱交換器)(25) 및 기액 분리기(26)를 주요한 요소로서 구비하고 있다. 상기 복수의 요소는 냉동 사이클 구성 부품의 일 예로서, 냉매가 순환하는 순환 회로(27)를 거쳐서 접속되어 있다.The first refrigerant circuit RA includes a compressor 20 of variable capacity, a four-way valve 21, an air heat exchange part 22, a pair of expansion valves 23a and 23b, a receiver 24, and a water heat exchanger. It has a container (25) and a gas-liquid separator (26) as the main elements. The plurality of elements are connected via a circulation circuit 27 through which a refrigerant circulates as an example of a refrigeration cycle component.

구체적으로 설명하면, 도 5에 도시하는 바와 같이, 압축기(20)의 토출구는 사방 밸브(21)의 제 1 포트(21a)에 접속되어 있다. 사방 밸브(21)의 제 2 포트(21b)는 공기 열교환부(22)에 접속되어 있다. 본 실시형태의 공기 열교환부(22)는 한쌍의 공기 열교환기(29a, 29b) 및 팬(30)을 구비하고 있다.Specifically, as shown in FIG. 5, the discharge port of the compressor 20 is connected to the first port 21a of the four-way valve 21. The second port 21b of the four-way valve 21 is connected to the air heat exchange part 22. The air heat exchanger 22 of this embodiment is provided with a pair of air heat exchangers 29a and 29b and a fan 30.

도 7에 도시하는 바와 같이, 공기 열교환기(29a, 29b)는 복수의 플레이트 핀과 복수의 냉매 배관을 조합하여 구성되며, 그 수평 단면이 대략 C자 형상으로 절곡된 형상을 갖고 있다. 공기 열교환기(29a, 29b)는 하우징(2)의 폭 방향으로 간격을 두고 마주보도록 기립해 있는 동시에, 상방으로 나아감에 따라서 서로 멀어지는 방향으로 기울어져 있다. 공기 열교환기(29a, 29b)의 연부 사이의 간극은 한쌍의 차폐판(32a, 32b)으로 폐색되어 있다. 공기 열교환기(29a, 29b) 및 차폐판(32a, 32b)으로 둘러싸인 통 형상의 공간은 상하 방향으로 연장된 배기 통로(33)를 규정하고 있다.As shown in Fig. 7, the air heat exchangers 29a and 29b are configured by combining a plurality of plate fins and a plurality of refrigerant pipes, and have a shape in which the horizontal cross section is bent in a substantially C-shape. The air heat exchangers 29a and 29b are erected so as to face each other at intervals in the width direction of the housing 2 and are inclined in a direction away from each other as they advance upward. The gap between the edges of the air heat exchangers 29a and 29b is closed by a pair of shielding plates 32a and 32b. The cylindrical space surrounded by the air heat exchangers 29a and 29b and the shielding plates 32a and 32b defines an exhaust passage 33 extending in the vertical direction.

이 때문에, 도 2 및 도 3에 도시하는 바와 같이, 공기 열교환부(22)는, 하우징(2)을 정면 방향(F) 및 배면 방향(R)에서 보았을 때에, 하우징(2)의 상방을 향함에 따라서 하우징(2)의 폭 방향으로 확개되는 V자 형상으로 형성되어 있다. 따라서, 하우징(2) 위에 공기 열교환부(22)가 위치된 칠링 유닛(1)은 높이 방향을 따르는 중간부가 잘록한 장구형의 형상을 갖고 있다.For this reason, as shown in Figs. 2 and 3, the air heat exchange unit 22 faces upward of the housing 2 when the housing 2 is viewed from the front direction (F) and the rear direction (R). Accordingly, it is formed in a V-shape that expands in the width direction of the housing 2. Accordingly, the chilling unit 1 in which the air heat exchanger 22 is positioned on the housing 2 has a long-gut shape in which the middle portion along the height direction is constricted.

팬(30)은 임펠러(34)를 회전시키는 팬 모터(35)를 구비하고 있다. 팬 모터(35)는 임펠러(34)의 회전 속도를 가변 제어하기 위한 인버터 기판(도시 생략)을 내장하고 있다. 팬 모터(35)는 배기 통로(33)의 상단에 위치하도록 공기 열교환기(29a, 29b)의 상단부 사이에 팬 베이스(36)를 거쳐서 지지되어 있다.The fan 30 is provided with a fan motor 35 that rotates the impeller 34. The fan motor 35 includes an inverter board (not shown) for variably controlling the rotational speed of the impeller 34. The fan motor 35 is supported via a fan base 36 between upper ends of the air heat exchangers 29a and 29b so as to be positioned at the upper end of the exhaust passage 33.

나아가, 팬(30)의 임펠러(34)는 팬 커버(37)로 덮여 있다. 팬 커버(37)는 임펠러(34)와 마주보는 원통 형상의 배기구(38)를 갖고 있다.Furthermore, the impeller 34 of the fan 30 is covered with a fan cover 37. The fan cover 37 has a cylindrical exhaust port 38 facing the impeller 34.

팬(30)이 구동되면, 칠링 유닛(1)의 주위의 공기가 공기 열교환기(29a, 29b)를 통과하여 배기 통로(33)에 흡입된다. 배기 통로(33)에 흡입된 공기는 배기구(38)를 향해 빨아올려지는 동시에, 해당 배기구(38)로부터 칠링 유닛(1)의 상방을 향해 배출된다.When the fan 30 is driven, air around the chilling unit 1 passes through the air heat exchangers 29a and 29b and is sucked into the exhaust passage 33. The air sucked in the exhaust passage 33 is sucked up toward the exhaust port 38 and is discharged from the exhaust port 38 toward the upper side of the chilling unit 1.

도 5에 도시하는 바와 같이, 공기 열교환기(29a, 29b)의 입구는 사방 밸브(21)의 제 2 포트(21b)에 병렬로 접속되어 있다. 공기 열교환기(29a, 29b)의 출구는 팽창 밸브(23a, 23b), 리시버(24) 및 수열교환기(25)를 거쳐서 사방 밸브(21)의 제 3 포트(21c)에 접속되어 있다. 사방 밸브(21)의 제 4 포트(21d)는 기액 분리기(26)를 거쳐서 압축기(20)의 흡입 측에 접속되어 있다.As shown in FIG. 5, the inlets of the air heat exchangers 29a and 29b are connected in parallel to the second port 21b of the four-way valve 21. The outlets of the air heat exchangers 29a and 29b are connected to the third port 21c of the four-way valve 21 via the expansion valves 23a and 23b, the receiver 24 and the water heat exchanger 25. The fourth port 21d of the four-way valve 21 is connected to the suction side of the compressor 20 via a gas-liquid separator 26.

나아가, 기액 분리기(26)의 출구는 바이패스 배관(40)을 거쳐서 사방 밸브(21)의 제 1 포트(21a)에 접속되어 있다. 상폐형(常閉形)의 전자 밸브(41)가 바이패스 배관(40)의 도중에 마련되어 있다.Further, the outlet of the gas-liquid separator 26 is connected to the first port 21a of the four-way valve 21 via a bypass pipe 40. A normally closed type solenoid valve 41 is provided in the middle of the bypass pipe 40.

도 5에 도시하는 바와 같이, 수열교환기(25)는 제 1 냉매 유로(25a), 제 2 냉매 유로(25b) 및 수유로(水流路)(25c)를 구비하고 있다. 수열교환기(25)의 제 1 냉매 유로(25a)는 리시버(24) 및 사방 밸브(21)의 제 3 포트(21c)에 접속되어 있다. 제 2 냉매 유로(25b)는 제 2 냉매 회로(RB)의 리시버(24) 및 사방 밸브(21)의 제 3 포트(21c)에 접속되어 있다. 이 때문에, 제 1 냉동 사이클 유닛(3)에서는, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)가 1개의 수열교환기(25)를 공유하고 있다.As shown in Fig. 5, the water heat exchanger 25 includes a first refrigerant passage 25a, a second refrigerant passage 25b, and a water passage 25c. The first refrigerant passage 25a of the water heat exchanger 25 is connected to the receiver 24 and the third port 21c of the four-way valve 21. The second refrigerant passage 25b is connected to the receiver 24 of the second refrigerant circuit RB and the third port 21c of the four-way valve 21. For this reason, in the first refrigeration cycle unit 3, the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB share one water heat exchanger 25.

마찬가지로, 제 2 냉동 사이클 유닛(4)에 있어서도, 1개의 수열교환기(25)를 공유하도록 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)가 1개의 수열교환기(25)에 병렬로 접속되어 있다. 따라서, 칠링 유닛(1)은 2대의 수열교환기(25)를 탑재하고 있다.Similarly, in the second refrigeration cycle unit 4, the third refrigerant circuit (RC) and the fourth refrigerant circuit (RD) are connected in parallel to one water heat exchanger (25) so as to share one water heat exchanger (25). Has been. Accordingly, the chilling unit 1 is equipped with two water heat exchangers 25.

본 실시형태의 칠링 유닛(1)은 제 1 내지 제 4 냉매 회로(RA, RB, RC, RD)를 가지므로, 4조의 공기 열교환부(22)가 존재한다. 4조의 공기 열교환부(22)는 메인 프레임(7)의 상부 프레임(9) 위에 기립한 자세로 고정되어 있는 동시에, 하우징(2)의 안길이 방향을 따라서 일렬로 나열되어 있다. 따라서, 본 실시형태에서는, 기계실(14)의 바로 위에 위치된 4조의 공기 열교환부(22)가 칠링 유닛(1)의 제 2 섹션을 구성하고 있다.Since the chilling unit 1 of this embodiment has the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, and RD, there are four sets of air heat exchange units 22. The four sets of air heat exchange units 22 are fixed in an upright position on the upper frame 9 of the main frame 7 and are arranged in a row along the depth direction of the housing 2. Accordingly, in the present embodiment, four sets of air heat exchange units 22 positioned directly above the machine room 14 constitute the second section of the chilling unit 1.

또한, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 전단부 및 후단부 위에 위치된 공기 열교환부(22)에 있어서는, 각각 공기 열교환기(29a, 29b)의 절곡된 한쪽 단부가 하우징(2)의 정면 방향(F) 및 하우징(2)의 배면 방향(R)으로 노출되어 있다. 환언하면, 복수의 공기 열교환부(22)의 나열 방향을 따르는 양단부에 위치된 2조의 공기 열교환기(29a, 29b)의 한쪽 단부는 칠링 유닛(1)의 주위에 노출된 열교환면으로 되어 있다.In addition, in the air heat exchanger 22 positioned above the front end and rear end along the depth direction of the housing 2, one bent end of the air heat exchanger 29a, 29b is the front side of the housing 2, respectively. It is exposed in the direction F and the rear direction R of the housing 2. In other words, one end of the two sets of air heat exchangers 29a and 29b positioned at both ends along the arrangement direction of the plurality of air heat exchange units 22 is a heat exchange surface exposed around the chilling unit 1.

이 구성을 채용함으로써, 하우징(2)의 전단부 및 후단부 위에 위치된 공기 열교환부(22)는, 각각 칠링 유닛(1)의 폭 방향으로부터 흡입되는 공기에 부가하여, 하우징(2)의 정면 방향(F) 및 배면 방향(R)으로부터 흡입되는 공기를 이용하여 열교환을 실행할 수 있다.By adopting this configuration, the air heat exchanger 22 positioned above the front end and rear end of the housing 2, in addition to the air sucked from the width direction of the chilling unit 1, respectively, the front side of the housing 2 Heat exchange can be performed using air sucked in from the direction F and the rear direction R.

도 4에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 메인 프레임(7)의 상부 프레임(9)은 하부 프레임(8)보다 하우징(2)의 배후를 향해 수평으로 불거져 나와 있다. 4조의 공기 열교환부(22) 중 하우징(2)의 배후에 위치된 최후부의 공기 열교환부(22)는 하우징(2)의 후단부로부터 하우징(2)의 안길이 방향으로 돌출되어 있다. 환언하면, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 전체 길이는 4조의 공기 열교환부(22)의 나열 방향을 따르는 전체 길이보다 짧다.As best shown in FIG. 4, the upper frame 9 of the main frame 7 protrudes horizontally toward the rear of the housing 2 than the lower frame 8. Among the four sets of air heat exchange units 22, the last air heat exchange unit 22 positioned behind the housing 2 protrudes from the rear end of the housing 2 in the depth direction of the housing 2. In other words, the total length along the depth direction of the housing 2 is shorter than the total length along the arrangement direction of the four sets of air heat exchange units 22.

그 결과, 제 1 섹션으로서의 하우징(2)의 배후에, 최후부의 공기 열교환부(22)보다 인입된 단차부(43)가 형성되어 있다. 단차부(43)는 하우징(2)의 측방 및 배후에 연속하여 개방된 공간(S1)을 규정하고 있으며, 해당 공간(S1) 위로 최후부의 공기 열교환부(22)가 불거져 나와 있다.As a result, a step 43 is formed behind the housing 2 as the first section, which is drawn in from the air heat exchanger 22 at the end. The step 43 defines a space S1 that is continuously open to the side and rear of the housing 2, and the air heat exchanger 22 at the end is protruded above the space S1.

즉, 해당 공기 열교환부(22)의 가장 배면 측에 위치하는 공기 열교환기(29a, 29b)의 절곡된 단부의 하방에 공간(S1)이 위치되어 있다. 여기서, 도 4에 도시하는 바와 같이, 하우징(2)의 후단부에 배치된 세로살(10)은 최후부의 공기 열교환부(22)를 구성하는 공기 열교환기(29a, 29b)의 안길이 방향을 따르는 중앙 또는 중앙보다 하우징(2)의 배면 측에 위치되어 있다. 이에 의해, 중량물인 공기 열교환기(29a, 29b)를 메인 프레임(7)에 안정적으로 지지할 수 있다.That is, the space S1 is located under the bent ends of the air heat exchangers 29a and 29b located on the rearmost side of the air heat exchange part 22. Here, as shown in Fig. 4, the vertical ribs 10 disposed at the rear end of the housing 2 indicate the depth direction of the air heat exchangers 29a and 29b constituting the air heat exchanger 22 at the rear end. It is located on the rear side of the housing 2 rather than the center or the center along. As a result, the heavy air heat exchangers 29a and 29b can be stably supported on the main frame 7.

도 2 내지 도 4 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4) 중 4조의 공기 열교환부(22)를 제외한 각종 요소는 하우징(2)의 기계실(14)에 수용되어 있다.As shown in FIGS. 2 to 4 and 6, various elements of the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 except for the air heat exchange unit 22 of the four sets are It is housed in the machine room 14.

제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)를 구비한 제 1 냉동 사이클 유닛(3)은, 예컨대 하우징(2)을 정면(F)의 방향에서 보았을 때에, 기계실(14)의 장변 방향을 따르는 우측 반분의 영역에 배치되어 있다. 마찬가지로, 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)를 구비한 제 2 냉동 사이클 유닛(4)은, 예컨대 하우징(2)을 정면(F)의 방향에서 보았을 때에, 기계실(14)의 장변 방향을 따르는 좌측 반분의 영역에 배치되어 있다.The first refrigeration cycle unit 3 provided with the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB is, for example, the long side of the machine room 14 when the housing 2 is viewed from the front (F) direction. It is arranged in the area of the right half along the direction. Similarly, the second refrigeration cycle unit 4 provided with the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD is, for example, the machine room 14 when the housing 2 is viewed from the front side F. It is arranged in the left half of the area along the long side of the.

구체적으로 설명하면, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)를 구성하는 2대의 압축기(20), 2대의 리시버(24) 및 2대의 기액 분리기(26)는, 기계실(14)의 우측 반분의 영역에 있어서, 하우징(2)의 안길이 방향을 따라서 일렬로 나열되도록 바닥판(13) 위에 설치되어 있다. 또한, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)가 공유하는 1개의 수열교환기(25)는 제 1 냉동 사이클 유닛(3)의 최후부에 위치하도록 바닥판(13) 위에 설치되어 있다.Specifically, the two compressors 20, two receivers 24, and two gas-liquid separators 26 constituting the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB are provided in the machine room 14. It is installed on the bottom plate 13 so as to be lined up along the depth direction of the housing 2 in the right half of the area. In addition, one water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB is installed on the bottom plate 13 so as to be located at the end of the first refrigeration cycle unit 3. have.

제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)를 구성하는 2대의 압축기(20), 2대의 리시버(24) 및 2대의 기액 분리기(26)는, 기계실(14)의 좌측 반분의 영역에 있어서, 하우징(2)의 안길이 방향을 따라서 일렬로 나열되도록 바닥판(13) 위에 설치되어 있다. 또한, 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)가 공유하는 1개의 수열교환기(25)는 제 2 냉동 사이클 유닛(4)의 최후부에 위치하도록 바닥판(13) 위에 설치되어 있다.Two compressors 20, two receivers 24, and two gas-liquid separators 26 constituting the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD are located in the left half of the machine room 14. In this case, it is provided on the bottom plate 13 so as to be lined up along the depth direction of the housing 2. In addition, one water heat exchanger 25 shared by the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD is installed on the bottom plate 13 so as to be located at the end of the second refrigeration cycle unit 4. have.

따라서, 도 6에 가장 잘 도시되어 있는 바와 같이, 제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4)은 기계실(14) 내에서 하우징(2)의 장변 방향으로 연장되어 있는 동시에, 하우징(2)의 폭 방향으로 나열되어 있다. 그와 함께, 2대의 수열교환기(25)는 하우징(2)의 장변 방향을 따르는 중간부보다 단차부(43)의 방향으로 치우친 위치에서 하우징(2)의 폭 방향으로 나열되어 있다.Therefore, as best shown in FIG. 6, the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 extend in the long side direction of the housing 2 in the machine room 14, while at the same time, It is arranged in the width direction of the housing 2. In addition, the two water heat exchangers 25 are arranged in the width direction of the housing 2 at a position skewed toward the step 43 rather than the middle part along the long side of the housing 2.

도 2 내지 도 6에 도시하는 바와 같이, 수회로(5)는 제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4)과 함께 기계실(14)에 수용되어 있다. 수회로(5)는 능력 가변형의 물 순환 펌프(45) 및 제 1 내지 제 4 수배관(46a, 46b, 46c, 46d)을 주요한 요소로서 구비하고 있다.2 to 6, the water circuit 5 is housed in the machine room 14 together with the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4. The water circuit 5 is provided with a water circulation pump 45 of variable capacity type and first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, 46d as main elements.

물 순환 펌프(45)는 기계실(14)의 후단부에 위치하도록 바닥판(13) 위에 설치되어 있다. 이 때문에, 물 순환 펌프(45)는 하우징(2)의 폭 방향으로 나열된 2대의 수열교환기(25)와 하우징(2)의 배후의 단차부(43)와의 사이에 위치되어 있다.The water circulation pump 45 is installed on the bottom plate 13 so as to be located at the rear end of the machine room 14. For this reason, the water circulation pump 45 is located between the two water heat exchangers 25 arranged in the width direction of the housing 2 and the step portion 43 behind the housing 2.

제 1 수배관(46a)은 물 순환 펌프(45)의 흡입구에 접속되어 있다. 제 2 수배관(46b)은 물 순환 펌프(45)의 토출구와 제 1 냉동 사이클 유닛(3)에 대응하는 수열교환기(25)의 수유로(25c) 사이를 접속하고 있다. 제 3 수배관(46c)은 제 1 냉동 사이클 유닛(3)의 수열교환기(25)의 수유로(25c)와 제 2 냉동 사이클 유닛(4)의 수열교환기(25)의 수유로(25c) 사이를 직렬로 접속하고 있다. 제 4 수배관(46d)은 제 2 냉동 사이클 유닛(4)의 수열교환기(25)의 수유로(25c)에 접속되어 있다.The first water pipe 46a is connected to the suction port of the water circulation pump 45. The second water pipe 46b connects the discharge port of the water circulation pump 45 and the water passage 25c of the water heat exchanger 25 corresponding to the first refrigeration cycle unit 3. The third water pipe (46c) is between the water passage (25c) of the water heat exchanger (25) of the first refrigeration cycle unit (3) and the water passage (25c) of the water heat exchanger (25) of the second refrigeration cycle unit (4). Are connected in series. The fourth water pipe 46d is connected to the water passage 25c of the water heat exchanger 25 of the second refrigeration cycle unit 4.

본 실시형태에 의하면, 수회로(5)의 물 순환 펌프(45) 및 2대의 수열교환기(25)가 기계실(14)의 후방부에서 서로 인접해 있다. 이 때문에, 수회로(5)의 제 1 내지 제 4 수배관(46a, 46b, 46c, 46d)이 기계실(14)의 후단부에 집중하여, 제 1 내지 제 4 수배관(46a, 46b, 46c, 46d)의 배관 길이가 짧아진다.According to this embodiment, the water circulation pump 45 of the water circuit 5 and the two water heat exchangers 25 are adjacent to each other at the rear portion of the machine room 14. For this reason, the first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, 46d of the water circuit 5 are concentrated at the rear end of the machine room 14, and the first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c , 46d) of the pipe length is shortened.

이에 의해, 제 1 내지 제 4 수배관(46a, 46b, 46c, 46d)을 기계실(14)에 설치할 때의 작업성이 양호해지는 동시에, 제 1 내지 제 4 수배관(46a, 46b, 46c, 46d)의 유지보수를 용이하게 실행할 수 있다.As a result, workability when installing the first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, and 46d in the machine room 14 is improved, and the first to fourth water pipes 46a, 46b, 46c, and 46d ) Can be easily performed.

도 4 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 제 1 수배관(46a)은 제 1 접속 단부(48)를 갖고 있다. 제 1 접속 단부(48)는, 예컨대 제 1 수배관(46a)의 상류단에 형성된 수배관 입구(49)와, 수배관 입구(49)에 접속된 스트레이너(50)를 구비하고 있다. 제 1 접속 단부(48)는 기계실(14)의 후단부로부터 하우징(2)의 배후의 단차부(43)를 향해 돌출되어 있다.4 and 6, the first water pipe 46a has a first connection end 48. The first connection end 48 includes, for example, a water pipe inlet 49 formed at an upstream end of the first water pipe 46a and a strainer 50 connected to the water pipe inlet 49. The first connection end 48 protrudes from the rear end of the machine room 14 toward the step 43 behind the housing 2.

제 4 수배관(46d)은 제 2 접속 단부(51)를 갖고 있다. 제 2 접속 단부(51)는, 예컨대 제 4 수배관(46d)의 하류단에 형성된 수배관 출구(52)와, 수배관 출구(52)에 접속된 역류 방지 밸브(53)를 구비하고 있다. 제 2 접속 단부(51)는 기계실(14)의 후단부로부터 하우징(2)의 배후의 단차부(43)를 향해 돌출되어 있다.The fourth water pipe 46d has a second connection end 51. The second connection end 51 includes, for example, a water pipe outlet 52 formed at a downstream end of the fourth water pipe 46d and a non-return valve 53 connected to the water pipe outlet 52. The second connection end 51 protrudes from the rear end of the machine room 14 toward the step 43 behind the housing 2.

이 때문에, 수회로(5)의 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)는 단차부(43)가 규정하는 공간(S1)에 수납되어 있다. 따라서, 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)가 기계실(14)의 배후로 돌출해 있음에도 불구하고, 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)의 대부분은 최후부의 공기 열교환부(22)의 바로 아래에 위치되어 있다.For this reason, the first connection end 48 and the second connection end 51 of the water circuit 5 are housed in the space S1 defined by the step portion 43. Therefore, although the first connection end 48 and the second connection end 51 protrude to the rear of the machine room 14, most of the first connection end 48 and the second connection end 51 are the last. It is located directly below the negative air heat exchanger 22.

또한, 도 4에 도시하는 바와 같이, 제 1 수배관(46a)의 제 1 접속 단부(48)는, 예컨대 각종 밸브나 플렉시블 조인트와 같은 부속품(도시 생략)을 거쳐서 설치면(G) 위에 부설된 제 1 현장 배관(55)에 접속되어 있다. 제 1 현장 배관(55)은, 예컨대 공조기와 같은 이용 기기 측의 수출구(水出口)에 접속되어 있다.In addition, as shown in Fig. 4, the first connection end 48 of the first water pipe 46a is provided on the installation surface G through accessories (not shown) such as various valves and flexible joints. It is connected to the 1st field piping 55. The first on-site pipe 55 is connected to an export port on the side of the used equipment such as an air conditioner, for example.

제 4 수배관(46d)의 제 2 접속 단부(51)는, 예컨대 각종 밸브나 플렉시블 조인트와 같은 부속품(도시 생략)을 거쳐서 설치면(G) 위에 부설된 제 2 현장 배관(56)에 접속되어 있다. 제 2 현장 배관(56)은, 예컨대 공조기와 같은 이용 기기 측의 수입구(水入口)에 접속되어 있다.The second connection end 51 of the fourth water pipe 46d is connected to the second field pipe 56 provided on the installation surface G through accessories (not shown) such as various valves and flexible joints, for example. have. The second on-site pipe 56 is connected to an inlet on the side of the used equipment such as an air conditioner, for example.

도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 공기 열교환기(29a, 29b)로부터 적하하는 결로수 등을 받는 드레인 팬(60)이 하우징(2)의 기계실(14)과 4조의 공기 열교환부(22) 사이에 배치되어 있다. 본 실시형태의 드레인 팬(60)은 한쌍의 홈통(61a, 61b) 및 드레인 회수반(62)을 구비하고 있다.As shown in Figs. 8 and 9, a drain pan 60 that receives condensation water dripped from the air heat exchangers 29a and 29b is provided with the machine room 14 of the housing 2 and the air heat exchanger 22 of four sets. ). The drain pan 60 of this embodiment is provided with a pair of troughs 61a and 61b and a drain recovery board 62.

홈통(61a, 61b)은 4조의 공기 열교환부(22)의 배열 방향을 따라서 곧게 연장된 요소로서, 각 공기 열교환부(22)의 공기 열교환기(29a, 29b)의 바로 아래에 위치하도록 하우징(2)의 상부 프레임(9)에 지지되어 있다.The troughs 61a and 61b are elements extending straight along the arrangement direction of the four sets of air heat exchange units 22, and are positioned directly under the air heat exchangers 29a and 29b of each air heat exchange unit 22. It is supported by the upper frame 9 of 2).

홈통(61a, 61b)은 하우징(2)의 폭 방향으로 서로 간격을 두고 평행하게 배치되어 있다. 홈통(61a, 61b)의 바닥은 하우징(2)의 정면으로부터 배면 방향으로 나아감에 따라서 하향으로 경사져 있다. 또한, 홈통(61a, 61b) 사이에 통풍로(63)가 형성되어 있다. 통풍로(63)는 하우징(2)의 안길이 방향을 따라서 연장되어 있으며, 해당 통풍로(63)를 통하여 기계실(14)과 4조의 공기 열교환부(22)의 배기 통로(33) 사이가 연통되어 있다.The troughs 61a and 61b are arranged in parallel with each other at intervals in the width direction of the housing 2. The bottoms of the troughs 61a and 61b are inclined downward as they advance from the front to the rear of the housing 2. Further, a ventilation path 63 is formed between the troughs 61a and 61b. The ventilation path 63 extends along the depth direction of the housing 2 and communicates between the machine room 14 and the exhaust passage 33 of the 4 sets of air heat exchanger 22 through the ventilation path 63. Has been.

드레인 회수반(62)은 홈통(61a, 61b)의 후단부 사이에 걸치도록 상부 프레임(9)에 지지되어 있다. 드레인 회수반(62)의 후단부는 하우징(2)의 배후의 단차부(43)의 상방으로 불거져 나와 있다. 또한, 드레인 회수반(62)은 단차부(43)에 개구된 드레인 배관 접속구(64)를 갖고 있다.The drain recovery board 62 is supported by the upper frame 9 so as to span between the rear ends of the troughs 61a and 61b. The rear end of the drain recovery panel 62 protrudes above the step 43 behind the housing 2. Further, the drain recovery panel 62 has a drain pipe connection port 64 opened to the step portion 43.

도 4, 도 6 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 상기 전장 유닛(6)은 하우징(2)의 정면 측인 기계실(14)의 전단부에 위치되어 있다. 본 실시형태의 전장 유닛(6)은 전장 박스(70) 및 팬 장치(71)를 구비하고 있다. 전장 박스(70)는 메인 박스(72), 제 1 사이드 박스(73a) 및 제 2 사이드 박스(73b)를 갖고 있다.As shown in Figs. 4, 6 and 8, the electric unit 6 is located at the front end of the machine room 14, which is the front side of the housing 2. The electrical equipment unit 6 of this embodiment is provided with the electrical equipment box 70 and the fan device 71. The electric box 70 has a main box 72, a first side box 73a, and a second side box 73b.

도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 메인 박스(72)는 대략 직방체 형상의 요소로서, 기계실(14)과 동등한 높이 치수를 갖고 있다. 메인 박스(72)는 기계실(14)의 바닥판(13) 위에 고정되어 있다. 메인 박스(72)의 좌우의 측면은 바닥판(13)에 가까워짐에 따라서 하우징(2)의 측판(12)으로부터 멀어져 있다.As shown in Figs. 8 and 9, the main box 72 is a substantially rectangular parallelepiped element and has a height dimension equal to that of the machine room 14. As shown in Figs. The main box 72 is fixed on the bottom plate 13 of the machine room 14. The left and right sides of the main box 72 move away from the side plate 12 of the housing 2 as it approaches the bottom plate 13.

제 1 사이드 박스(73a) 및 제 2 사이드 박스(73b)는 메인 박스(72)보다 높이 치수가 작은 상자형의 요소로서, 하우징(2)의 안길이 방향으로 연장된 세장 형상을 갖고 있다.The first side box 73a and the second side box 73b are box-shaped elements having a smaller height than the main box 72 and have an elongated shape extending in the depth direction of the housing 2.

제 1 사이드 박스(73a)는 메인 박스(72)의 좌측면의 하부로부터 메인 박스(72)의 좌측방을 향해 돌출되어 있다. 제 2 사이드 박스(73b)는 메인 박스(72)의 우측면의 하부로부터 메인 박스(72)의 우측방을 향해 돌출되어 있다. 제 1 사이드 박스(73a) 및 제 2 사이드 박스(73b)는 각각 기계실(14)의 바닥판(13) 위에 고정되어 있다.The first side box 73a protrudes toward the left side of the main box 72 from a lower portion of the left side of the main box 72. The second side box 73b protrudes toward the right side of the main box 72 from the lower side of the right side of the main box 72. The first side box 73a and the second side box 73b are each fixed on the bottom plate 13 of the machine room 14.

본 실시형태에 의하면, 하우징(2)은 하부 프레임(8)으로부터 상부 프레임(9)을 향해 선단이 가는 형상으로 형성되어 있으므로, 도 9에 도시하는 바와 같이, 하우징(2)의 폭 방향을 따르는 기계실(14)의 길이는 기계실(14)의 상부로부터 하부로 나아감에 따라서 확장되어 있다. 이 때문에, 제 1 사이드 박스(73a) 및 제 2 사이드 박스(73b)는 폭이 확장된 기계실(14)의 하부에 수납되어 있다.According to this embodiment, since the housing 2 is formed in a shape with a thin tip end toward the upper frame 9 from the lower frame 8, as shown in FIG. The length of the machine room 14 expands as it advances from the top to the bottom of the machine room 14. For this reason, the 1st side box 73a and the 2nd side box 73b are accommodated in the lower part of the machine room 14 whose width is expanded.

이 구성을 채용함으로써, 기계실(14)의 전단부를 전장 박스(70)의 수용 공간으로서 구석구석까지 유효하게 활용할 수 있다. 이 때문에, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 전장 박스(70)의 길이를 억제하면서, 전장 박스(70)의 내용적(內容積)을 충분히 확보할 수 있다.By adopting this configuration, it is possible to effectively utilize the front end of the machine room 14 as a space for accommodating the electric box 70 to every corner. For this reason, while suppressing the length of the electric box 70 along the depth direction of the housing 2, the internal volume of the electric box 70 can be sufficiently ensured.

본 실시형태에 의하면, 도 9에 도시하는 공기 통로(74)가 메인 박스(72)의 내부에 형성되어 있다. 공기 통로(74)는 메인 박스(72)의 내부를 구획하는 한쌍의 칸막이판(75a, 75b) 사이에 형성되어 있다. 공기 통로(74)는 메인 박스(72)의 폭 방향을 따르는 중앙부에서 하우징(2)의 안길이 방향으로 연장되어 있는 동시에, 메인 박스(72)의 높이 방향을 따라서 기립되어 있다.According to this embodiment, the air passage 74 shown in FIG. 9 is formed inside the main box 72. The air passage 74 is formed between a pair of partition plates 75a and 75b that partition the interior of the main box 72. The air passage 74 extends in the depth direction of the housing 2 from the central portion along the width direction of the main box 72 and is erected along the height direction of the main box 72.

공기 통로(74)의 하단은 메인 박스(72)의 바닥에 개구되어 있는 동시에, 하우징(2)의 바닥판(13)에 뚫린 흡기 구멍(76)에 통해 있다. 흡기 구멍(76)은 바닥판(13)과 설치면(G) 사이의 간극(g)에 연통되어 있다. 공기 통로(74)의 상단은 메인 박스(72)의 상면에 개구되어 있다.The lower end of the air passage 74 is opened at the bottom of the main box 72 and is through an intake hole 76 made in the bottom plate 13 of the housing 2. The intake hole 76 communicates with the gap g between the bottom plate 13 and the mounting surface G. The upper end of the air passage 74 is open on the upper surface of the main box 72.

전장 박스(70)는 제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4)의 운전을 제어하는 각종 전기 부품을 수용하고 있다. 전기 부품의 일 예는 압축기(20)에 인가하는 전압 및 주파수를 제어하는 복수의 제어 기판, 인버터 및 컨버터와 같은 복수의 파워 모듈, 복수의 평활 콘덴서, 역률 개선용의 복수의 리액터, 복수의 필터 기판, 복수의 단자대 및 복수의 전자 접촉기이다.The electrical box 70 accommodates various electric parts that control the operation of the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4. An example of an electric component is a plurality of control boards for controlling the voltage and frequency applied to the compressor 20, a plurality of power modules such as inverters and converters, a plurality of smoothing capacitors, a plurality of reactors for power factor improvement, and a plurality of filters. It is a board|substrate, a plurality of terminal blocks, and a plurality of electromagnetic contactors.

각종 전기 부품 중에서도 예컨대 복수의 제어 기판 및 복수의 파워 모듈은, 동작 중의 발열량이 큰 발열 부품(78)으로 바꿔 말할 수 있다. 발열 부품(78)은 적극적인 방열을 필요로 하므로, 복수의 히트 싱크(79)에 열적으로 접속되어 있다. 히트 싱크(79)는 칸막이판(75a, 75b)을 관통하여 공기 통로(74)에 노출되어 있다.Among various electric parts, for example, a plurality of control boards and a plurality of power modules can be referred to as a heat generating part 78 with a large amount of heat generated during operation. Since the heat generating component 78 requires active heat dissipation, it is thermally connected to the plurality of heat sinks 79. The heat sink 79 is exposed to the air passage 74 through the partition plates 75a and 75b.

도 6, 도 8 및 도 9에 도시하는 바와 같이, 전장 유닛(6)의 팬 장치(71)는 메인 박스(72)의 상면에 장착되어 있다. 팬 장치(71)는 세장형 상자 형상의 팬 케이스(81)와, 팬 케이스(81)에 수용된 복수의 전동 팬(82a, 82b, 82c)을 구비하고 있다.6, 8, and 9, the fan device 71 of the electric unit 6 is mounted on the upper surface of the main box 72. As shown in FIG. The fan device 71 includes an elongate box-shaped fan case 81 and a plurality of electric fans 82a, 82b, and 82c accommodated in the fan case 81.

팬 케이스(81)는, 메인 박스(72)의 상면의 중앙부에서, 공기 통로(74)의 상단을 둘러싸도록 하우징(2)의 안길이 방향으로 연장되어 있다. 또한, 팬 케이스(81)는 메인 박스(72)의 상면으로부터 상향으로 돌출되어 있다. 본 실시형태에 의하면, 팬 케이스(81)의 상단부는 드레인 팬(60)의 홈통(61a, 61b) 사이를 통하여 공기 열교환기(29a, 29b) 사이의 배기 통로(33)에 인입되어 있다.The fan case 81 extends in the depth direction of the housing 2 so as to surround the upper end of the air passage 74 at the center of the upper surface of the main box 72. Further, the fan case 81 protrudes upward from the upper surface of the main box 72. According to this embodiment, the upper end portion of the fan case 81 is inserted into the exhaust passage 33 between the air heat exchangers 29a and 29b through the troughs 61a and 61b of the drain pan 60.

전동 팬(82a, 82b, 82c)은 하우징(2)의 안길이 방향으로 간격을 두고 일렬로 나열되어 있다. 전동 팬(82a, 82b, 82c)은, 공기 통로(74)의 바로 위에 위치하도록, 회전축선을 세로 배치한 수평 자세로 팬 케이스(81)에 조립되어 있다. 전동 팬(82a, 82b, 82c)은 모두 팬 케이스(81)의 상방을 향해 배기한다.The electric fans 82a, 82b, 82c are arranged in a line at intervals in the depth direction of the housing 2. The electric fans 82a, 82b, 82c are assembled to the fan case 81 in a horizontal position with the rotation axis vertically disposed so as to be positioned directly above the air passage 74. All of the electric fans 82a, 82b, and 82c exhaust toward the upper side of the fan case 81.

전동 팬(82a, 82b, 82c)이 동작하면, 메인 박스(72)의 공기 통로(74)에 부압이 작용한다. 이에 의해, 도 9에 화살표로 나타내는 바와 같이, 하우징(2)의 주위의 공기가 간극(g)으로부터 흡기 구멍(76)을 통하여 공기 통로(74)에 흡입된다. 흡입된 공기는 공기 통로(74)를 아래로부터 위를 향해 흐르는 동시에, 팬 케이스(81)로 인도된다.When the electric fans 82a, 82b, 82c operate, negative pressure acts on the air passage 74 of the main box 72. As a result, as indicated by arrows in FIG. 9, air around the housing 2 is sucked into the air passage 74 through the intake hole 76 from the gap g. The inhaled air flows through the air passage 74 from the bottom to the top, and is guided to the fan case 81.

공기 통로(74)를 흐르는 공기는 발열 부품(78)의 열을 받는 히트 싱크(79)에 접촉한다. 그 결과, 히트 싱크(79)에 전달된 발열 부품(78)의 열이 공기의 흐름을 타고 방출되어, 발열 부품(78)이 강제적으로 냉각된다.The air flowing through the air passage 74 contacts the heat sink 79 receiving heat from the heating element 78. As a result, the heat of the heat generating part 78 transmitted to the heat sink 79 is discharged through the flow of air, and the heat generating part 78 is forcibly cooled.

공기 통로(74)를 통과한 공기는 전동 팬(82a, 82b, 82c)에 의해 빨아올려지는 동시에, 도 9에 흰색 화살표로 나타내는 바와 같이, 팬 케이스(81)의 상단으로부터 공기 열교환기(29a, 29b) 사이의 배기 통로(33)에 직접 토출된다.The air passing through the air passage 74 is sucked up by the electric fans 82a, 82b, and 82c, and as indicated by the white arrow in FIG. 9, the air heat exchanger 29a, from the upper end of the fan case 81 It is discharged directly into the exhaust passage 33 between 29b).

배기 통로(33)에 토출된 공기는 팬(30)의 동작에 의해 공기 열교환기(29a, 29b)를 통과한 공기와 함께 배기구(38)를 향해 빨아올려지는 동시에, 배기구(38)로부터 칠링 유닛(1)의 상방으로 배출된다. 따라서, 전장 유닛(6)의 발열 부품(78)을 냉각한 후의 공기가 기계실(14)에 체류하는 일은 없다.The air discharged to the exhaust passage 33 is sucked up toward the exhaust port 38 along with the air that has passed through the air heat exchangers 29a and 29b by the operation of the fan 30, and at the same time, the chilling unit from the exhaust port 38 It is discharged above (1). Therefore, the air after cooling the heat generating part 78 of the electric unit 6 does not stay in the machine room 14.

구체적으로 설명하면, 히트 싱크(79)가 노출된 메인 박스(72) 내의 공기 통로(74)에는, 흡기 구멍(76)으로부터 칠링 유닛(1)의 외부의 공기, 즉 외기가 인도된다. 외기에는 먼지나 수분이 포함되어 있으므로, 공기 통로(74)를 통과한 외기가 기계실(14)로 배출되어 버리면, 기계실(14)에 조기에 먼지가 퇴적되는 것을 부정할 수 없다.Specifically, air outside the chilling unit 1, that is, outside air, is guided from the intake hole 76 to the air passage 74 in the main box 72 to which the heat sink 79 is exposed. Since the outside air contains dust or moisture, if the outside air that has passed through the air passage 74 is discharged to the machine room 14, it cannot be denied that dust is deposited in the machine room 14 early.

이에 반하여, 본 실시형태에서는, 전동 팬(82a, 82b, 82c)을 수용한 팬 케이스(81)가 드레인 팬(60)의 홈통(61a, 61b) 사이를 통하여 공기 열교환기(29a, 29b) 사이의 배기 통로(33)로 돌출되어 있다. 이 때문에, 공기 통로(74)를 통과한 외기는 기계실(14)을 경유하는 일 없이 공기 열교환부(22)의 배기구(38)로부터 칠링 유닛(1)의 외부로 토출된다.On the other hand, in this embodiment, the fan case 81 accommodating the electric fans 82a, 82b, 82c is provided between the air heat exchangers 29a and 29b through the troughs 61a and 61b of the drain pan 60. It protrudes through the exhaust passage 33 of. For this reason, the outside air that has passed through the air passage 74 is discharged to the outside of the chilling unit 1 from the exhaust port 38 of the air heat exchanger 22 without passing through the machine room 14.

따라서, 공기 중에 포함되는 먼지가 기계실(14)에 퇴적되거나, 제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4)에 부착되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, it is possible to prevent dust contained in the air from accumulating in the machine room 14 or adhering to the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4.

또한, 본 실시형태에 의하면, 하우징(2) 내의 기계실(14)은 하우징(2)의 안길이 방향으로 연장된 한쌍의 홈통(61a, 61b) 사이의 통풍로(63)를 통하여 4조의 공기 열교환부(22)의 내측의 배기 통로(33)에 통해 있다. 이 때문에, 공기 열교환부(22)의 팬(30)을 이용하여 기계실(14) 내의 공기를 통풍로(63)로부터 배기 통로(33)를 향해 강제적으로 빨아올릴 수 있다. 따라서, 기계실(14)의 통기성이 현격히 향상되어, 기계실(14)에 열이 가득 차기 어려워진다.In addition, according to this embodiment, the machine room 14 in the housing 2 exchanges four sets of air through the ventilation path 63 between the pair of troughs 61a and 61b extending in the depth direction of the housing 2. It is through the exhaust passage 33 on the inner side of the part 22. For this reason, the air in the machine room 14 can be forcibly sucked up from the ventilation path 63 toward the exhaust path 33 by using the fan 30 of the air heat exchange part 22. Therefore, the air permeability of the machine room 14 is remarkably improved, and it becomes difficult to fill the machine room 14 with heat.

부가하여, 메인 박스(72) 상의 팬 장치(71)가 드레인 팬(60)의 홈통(61a, 61b) 사이에 인입되므로, 홈통(61a, 61b) 사이에 생긴 통풍로(63)를 팬 장치(71)의 설치 공간으로서 활용할 수 있다. 이에 의해, 메인 박스(72)의 상면을 홈통(61a, 61b)에 극히 가깝게 하는 것이 가능해져, 기계실(14)의 높이 치수를 억제하면서, 메인 박스(72)의 높이를 확보할 수 있다.In addition, since the fan device 71 on the main box 72 is inserted between the troughs 61a and 61b of the drain pan 60, the ventilation path 63 formed between the troughs 61a and 61b is connected to the fan device ( 71) can be utilized as an installation space. Thereby, the upper surface of the main box 72 can be made extremely close to the troughs 61a and 61b, and the height of the main box 72 can be secured while suppressing the height dimension of the machine room 14.

게다가, 메인 박스(72)의 높이 치수를 증가시킴으로써, 메인 박스(72)의 내용적을 확보하면서, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 메인 박스(72)의 길이를 억제할 수 있다. 따라서, 기계실(14) 내에서의 메인 박스(72)의 점유 면적을 줄일 수 있어서, 제 1 섹션으로서의 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 전체 길이를 짧게 하는데 적합하게 된다.In addition, by increasing the height dimension of the main box 72, the length of the main box 72 along the depth direction of the housing 2 can be suppressed while securing the inner volume of the main box 72. Accordingly, the area occupied by the main box 72 in the machine room 14 can be reduced, and it is suitable to shorten the overall length along the depth direction of the housing 2 as the first section.

다음에, 칠링 유닛(1)의 동작에 대하여 설명한다.Next, the operation of the chilling unit 1 will be described.

제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4)이 냉각 모드로 운전을 개시하면, 제 1 내지 제 4 냉매 회로(RA, RB, RC, RD)의 사방 밸브(21)는, 도 5에 실선으로 나타내는 바와 같이, 제 1 포트(21a)가 제 2 포트(21b)에 연통하며, 제 3 포트(21c)가 제 4 포트(21d)에 연통하도록 완전히 전환된다.When the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 start operating in the cooling mode, the four-way valve 21 of the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD, As shown by the solid line in FIG. 5, the 1st port 21a communicates with the 2nd port 21b, and the 3rd port 21c is completely switched so that it may communicate with the 4th port 21d.

또한, 제 1 내지 제 4 냉매 회로(RA, RB, RC, RD)의 압축기(20)로부터 고온·고압의 기상 냉매가 순환 회로(27)로 토출된다. 압축기(20)로부터 토출된 고온·고압의 기상 냉매는 사방 밸브(21)를 경유하여 공기 열교환기(29a, 29b)로 인도된다.Further, the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant is discharged to the circulation circuit 27 from the compressor 20 of the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, and RD. The high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant discharged from the compressor 20 is guided to the air heat exchangers 29a and 29b via the four-way valve 21.

공기 열교환기(29a, 29b)로 인도된 기상 냉매는 팬(30)의 작동에 의해 공기 열교환기(29a, 29b)를 통과하는 공기와의 열교환에 의해 응축되어, 고압의 액상 냉매로 변화한다. 고압의 액상 냉매는 팽창 밸브(23a, 23b)를 통과하는 과정에서 감압되어, 중간압의 기액 2상 냉매로 변화한다. 기액 2상 냉매는 리시버(24)를 경유하여 수열교환기(25)로 인도된다.The gaseous refrigerant delivered to the air heat exchangers 29a and 29b is condensed by heat exchange with air passing through the air heat exchangers 29a and 29b by the operation of the fan 30 to change into a high-pressure liquid refrigerant. The high-pressure liquid refrigerant is depressurized in the process of passing through the expansion valves 23a and 23b, and is changed into a gas-liquid two-phase refrigerant having an intermediate pressure. The gas-liquid two-phase refrigerant is delivered to the water heat exchanger 25 via the receiver 24.

본 실시형태에서는, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)가 1개의 수열교환기(25)를 공유하고, 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)가 다른 1개의 수열교환기(25)를 공유하고 있다. 이 때문에, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)에서는, 수열교환기(25)의 제 1 냉매 유로(25a) 및 제 2 냉매 유로(25b)에 각각 중간압의 기액 2상 냉매가 인도되고, 수유로(25c)를 흐르는 물과 열교환한다.In this embodiment, the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB share one heat exchanger 25, and the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD are different. It is sharing two water heat exchangers (25). For this reason, in the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB, intermediate pressure gas-liquid two-phase refrigerants are provided in the first refrigerant passage 25a and the second refrigerant passage 25b of the water heat exchanger 25, respectively. Is guided, and heat exchange with water flowing through the water channel 25c.

그 결과, 제 1 냉매 유로(25a) 및 제 2 냉매 유로(25b)를 흐르는 기액 2상 냉매는 증발하여 수유로(25c) 내의 물로부터 열을 받아들이고, 증발 잠열에 의해 저온·저압의 기액 2상 냉매로 변화한다. 수유로(25c) 내의 물은 잠열을 빼앗김으로써 냉수가 된다.As a result, the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the first refrigerant passage 25a and the second refrigerant passage 25b evaporates to receive heat from the water in the receiving passage 25c. Changes to refrigerant. The water in the water channel 25c becomes cold water by depriving the latent heat.

제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)가 공유하는 수열교환기(25)의 수유로(25c)는, 제 3 수배관(46c)을 거쳐서 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)가 공유하는 다른 수열교환기(25)의 수유로(25c)에 직렬로 접속되어 있다.The water passage 25c of the water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB is connected to the third refrigerant circuit RC and the fourth through the third water pipe 46c. It is connected in series to the water passage 25c of another water heat exchanger 25 shared by the refrigerant circuit RD.

이 때문에, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)가 공유하는 수열교환기(25)에서 냉각된 물은, 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)가 공유하는 다른 수열교환기(25)의 수유로(25c)를 통과하는 과정에서, 다른 수열교환기(25)의 제 1 냉매 유로(25a) 및 제 2 냉매 유로(25b)를 흐르는 기액 2상 냉매와의 열교환에 의해 재차 냉각된다. 2단계에 걸쳐서 냉각된 물은 제 4 수배관(46d)으로부터 제 2 현장 배관(56)을 거쳐서 이용 기기 측에 공급된다.Therefore, the water cooled in the water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB is shared by the third refrigerant circuit RC and the fourth refrigerant circuit RD. In the process of passing through the water passage 25c of the other water heat exchanger 25, heat exchange with the gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the first refrigerant passage 25a and the second refrigerant passage 25b of the other water heat exchanger 25 It is cooled again by. The water cooled through the two steps is supplied from the fourth water pipe 46d through the second field pipe 56 to the user equipment side.

각 수열교환기(25)를 통과한 저온·저압의 기액 2상 냉매는 사방 밸브(21)를 경유하여 기액 분리기(26)로 인도되고, 여기서 액상 냉매와 기상 냉매로 분리된다. 액상 냉매로부터 분리된 기상 냉매는 압축기(20)에 흡입되는 동시에, 다시 고온·고압의 기상 냉매가 되어 압축기(20)로부터 순환 회로(27)로 토출된다.The low-temperature/low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant passing through each of the water heat exchangers 25 is guided to the gas-liquid separator 26 via a four-way valve 21, where it is separated into a liquid refrigerant and a gaseous refrigerant. The gaseous refrigerant separated from the liquid refrigerant is sucked into the compressor 20 and at the same time becomes a high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant and discharged from the compressor 20 to the circulation circuit 27.

한편, 제 1 냉동 사이클 유닛(3) 및 제 2 냉동 사이클 유닛(4)이 가열 모드로 운전을 개시하면, 제 1 내지 제 4 냉매 회로(RA, RB, RC, RD)의 사방 밸브(21)는, 도 5에 파선으로 나타내는 바와 같이, 제 1 포트(21a)가 제 3 포트(21c)에 연통하고, 제 2 포트(21b)가 제 4 포트(21d)에 연통하도록 완전히 전환된다.On the other hand, when the first refrigeration cycle unit 3 and the second refrigeration cycle unit 4 start operating in the heating mode, the four-way valve 21 of the first to fourth refrigerant circuits RA, RB, RC, RD 5 is completely switched so that the first port 21a communicates with the third port 21c and the second port 21b communicates with the fourth port 21d.

가열 모드에서는, 압축기(20)에서 압축된 고온·고압의 기상 냉매가 사방 밸브(21)를 경유하여 수열교환기(25)로 인도된다. 가열 모드에서도, 제 1 냉매 회로(RA) 및 제 2 냉매 회로(RB)가 공유하는 1개의 수열교환기(25)의 수유로(25c)와, 제 3 냉매 회로(RC) 및 제 4 냉매 회로(RD)가 공유하는 다른 1개의 수열교환기(25)의 수유로(25c)가 직렬로 접속되어 있으므로, 수유로(25c)를 흐르는 물은 제 1 냉매 유로(25a) 및 제 2 냉매 유로(25b)를 흐르는 기상 냉매와의 열교환에 의해 2단계에 걸쳐서 가열된다. 기상 냉매의 열을 받아 가열된 물은 제 4 수배관(46d)으로부터 제 2 현장 배관(56)을 거쳐서 이용 기기 측에 공급된다.In the heating mode, the high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant compressed by the compressor 20 is guided to the water heat exchanger 25 via the four-way valve 21. Even in the heating mode, the water passage 25c of one water heat exchanger 25 shared by the first refrigerant circuit RA and the second refrigerant circuit RB, the third refrigerant circuit RC, and the fourth refrigerant circuit ( Since the water passage 25c of the other water heat exchanger 25 shared by RD) is connected in series, the water flowing through the water passage 25c is the first refrigerant passage 25a and the second refrigerant passage 25b. It is heated in two steps by heat exchange with the gaseous refrigerant flowing through the air. Water heated by the heat of the gaseous refrigerant is supplied from the fourth water pipe 46d through the second field pipe 56 to the user equipment side.

수열교환기(25)를 통과한 고압의 액상 냉매는 리시버(24) 및 팽창 밸브(23a, 23b)를 통과하는 과정에서 중간압의 기액 2상 냉매로 변화하는 동시에, 공기 열교환기(29a, 29b)로 인도된다. 공기 열교환기(29a, 29b)로 인도된 기액 2상 냉매는 팬(30)의 작동에 의해 공기 열교환기(29a, 29b)를 통과하는 공기와의 열교환에 의해 증발하여, 저온·저압의 기액 2상 냉매로 변화한다.The high-pressure liquid refrigerant that has passed through the water heat exchanger 25 is changed to a medium-pressure gas-liquid two-phase refrigerant in the process of passing through the receiver 24 and the expansion valves 23a and 23b, and at the same time, the air heat exchanger 29a and 29b Is led to. The gas-liquid two-phase refrigerant delivered to the air heat exchangers 29a and 29b evaporates by heat exchange with the air passing through the air heat exchangers 29a and 29b by the operation of the fan 30, so that the low-temperature and low-pressure gas-liquid 2 Phase changes to the refrigerant.

공기 열교환기(29a, 29b)를 통과한 저온·저압의 기액 2상 냉매는 사방 밸브(21)를 경유하여 기액 분리기(26)로 인도되고, 여기서 액상 냉매와 기상 냉매로 분리된다. 액상 냉매로부터 분리된 기상 냉매는 압축기(20)에 흡입되는 동시에, 다시 고온·고압의 기상 냉매가 되어 압축기(20)로부터 순환 회로(27)로 토출된다.The low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant passing through the air heat exchangers 29a and 29b is guided to the gas-liquid separator 26 via a four-way valve 21, where it is separated into a liquid refrigerant and a gaseous refrigerant. The gaseous refrigerant separated from the liquid refrigerant is sucked into the compressor 20 and at the same time becomes a high-temperature and high-pressure gaseous refrigerant and discharged from the compressor 20 to the circulation circuit 27.

제 1 실시형태의 칠링 유닛(1)에 의하면, 수회로(5)의 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)는 각각 하우징(2)의 기계실(14)로부터 하우징(2)의 배후의 단차부(43)를 향해 돌출되어 있다. 단차부(43)는 제 1 섹션으로서의 하우징(2)의 길이를 제 2 섹션으로서의 4조의 공기 열교환부(22)의 길이보다 짧게 함으로써 형성되며, 제 2 섹션의 후단에 위치된 1개의 공기 열교환부(22)보다 인입된 공간(S1)을 규정하고 있다.According to the chilling unit 1 of the first embodiment, the first connection end 48 and the second connection end 51 of the water circuit 5 are respectively from the machine room 14 of the housing 2 to the housing 2 It protrudes toward the step portion 43 behind it. The step 43 is formed by making the length of the housing 2 as the first section shorter than the length of the 4 sets of air heat exchanger 22 as the second section, and one air heat exchanger located at the rear end of the second section. The space (S1) drawn in is defined from (22).

이 때문에, 수회로(5)의 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)가 기계실(14)의 배후로 돌출해 있음에도 불구하고, 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)는 칠링 유닛(1)의 배후로 크게 불거져 나오는 일 없이 단차부(43)의 공간(S1)에 수납된다.For this reason, although the first connection end 48 and the second connection end 51 of the water circuit 5 protrude behind the machine room 14, the first connection end 48 and the second connection end The 51 is accommodated in the space S1 of the stepped portion 43 without largely protruding from the rear of the chilling unit 1.

따라서, 칠링 유닛(1)을 제 1 및 제 2 현장 배관(55, 56)이 부설된 설치면(G) 위에 설치할 때, 칠링 유닛(1)을 제 1 및 제 2 현장 배관(55, 56)에 가깝게 하는 것이 가능해진다.Therefore, when the chilling unit 1 is installed on the installation surface G on which the first and second field pipes 55 and 56 are laid, the chilling unit 1 is installed on the first and second field pipes 55 and 56 It becomes possible to get close to.

그 결과, 칠링 유닛(1)의 설치에 필요한 공간을 삭감할 수 있어서, 협소한 공간이어도 칠링 유닛(1)의 설치 작업을 무리 없이 실행할 수 있다.As a result, the space required for installation of the chilling unit 1 can be reduced, and the installation work of the chilling unit 1 can be performed without difficulty even in a narrow space.

또한, 제 1 실시형태에 의하면, 기계실(14)에 수용된 메인 박스(72)의 상단부를, 한쌍의 홈통(61a, 61b) 사이를 통하여 공기 열교환부(22)의 내측의 배기 통로(33)로 돌출시켰으므로, 메인 박스(72)의 내용적을 확보하면서, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 메인 박스(72)의 길이 치수를 단축시킬 수 있다. 이에 의해, 기계실(14)에 대한 메인 박스(72)의 점유 영역이 하우징(2)의 안길이 방향으로 짧아져서, 하우징(2)의 안길이 방향을 따르는 길이 치수를 단축하는데 유효하게 기여한다.In addition, according to the first embodiment, the upper end of the main box 72 accommodated in the machine room 14 is passed through the pair of troughs 61a and 61b to the exhaust passage 33 inside the air heat exchanger 22. Since it protrudes, it is possible to shorten the length dimension of the main box 72 along the depth direction of the housing 2 while securing the inner volume of the main box 72. Thereby, the area occupied by the main box 72 for the machine room 14 is shortened in the depth direction of the housing 2, effectively contributing to shortening the length dimension along the depth direction of the housing 2.

그와 함께, 제 1 실시형태에서는, 팬(30)의 임펠러(34)의 회전 속도를 제어하는 인버터 기판이 팬 모터(35)에 내장되어 있다. 그 결과, 전장 박스(70)의 내부에 인버터 기판을 수납하는 공간을 확보할 필요는 없어서, 전장 박스(70)의 길이를 억제할 수 있다.In addition, in the first embodiment, an inverter substrate that controls the rotational speed of the impeller 34 of the fan 30 is incorporated in the fan motor 35. As a result, it is not necessary to secure a space for accommodating the inverter substrate inside the electrical box 70, and the length of the electrical box 70 can be suppressed.

따라서, 제 1 섹션으로서의 하우징(2)의 길이를 제 2 섹션으로서의 공기 열교환부(22)의 길이보다 충분히 짧게 할 수 있어서, 하우징(2)의 배후 측에 수회로(5)의 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)를 수납하는 공간(S1)을 가진 단차부(43)를 용이하게 얻을 수 있다.Therefore, the length of the housing 2 as the first section can be made sufficiently shorter than the length of the air heat exchange section 22 as the second section, so that the first connection end of the water circuit 5 on the rear side of the housing 2 The step portion 43 having the space S1 for accommodating 48 and the second connection end 51 can be easily obtained.

[제 2 실시형태][Second Embodiment]

도 10은 제 2 실시형태를 개시하고 있다.10 discloses a second embodiment.

제 2 실시형태는 펌프리스 사양의 칠링 유닛(100)을 개시하고 있다. 펌프리스 사양의 칠링 유닛(100)에서는, 수회로(5)로부터 물 순환 펌프(45)가 배제되어 있으며, 그 이외의 칠링 유닛(100)의 구성은 기본적으로 제 1 실시형태와 동일하다. 이 때문에, 제 2 실시형태에 있어서, 제 1 실시형태와 동일한 구성 부분에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 그 설명을 생략한다.The second embodiment discloses a chilling unit 100 of a pumpless specification. In the chilling unit 100 of the pumpless specification, the water circulation pump 45 is excluded from the water circuit 5, and the configuration of the chilling unit 100 other than that is basically the same as that of the first embodiment. For this reason, in the second embodiment, the same reference numerals are assigned to the same constituent parts as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

도 10에 도시하는 바와 같이, 펌프리스 사양의 칠링 유닛(100)에 의하면, 물 순환 펌프가 수납되어 있던 기계실(14)의 후단부에 빈 공간이 생기므로, 해당 빈 공간에 수회로(5)의 제 1 접속 단부(51) 및 제 2 접속 단부(55)가 수용되어 있다. 이 때문에, 본 실시형태에서는, 제 1 현장 배관(55)이 하우징(2)의 배후의 단차부(43)에 인입되어 있는 동시에, 제 2 현장 배관(56)이 제 1 실시형태에 비해 단차부(43)에 가까워져 있다.As shown in Fig. 10, according to the pumpless chilling unit 100, since an empty space is created at the rear end of the machine room 14 in which the water circulation pump is housed, the water circuit 5 is located in the empty space. The first connection end 51 and the second connection end 55 are accommodated. Therefore, in this embodiment, the first field pipe 55 is inserted into the stepped portion 43 behind the housing 2, and the second field pipe 56 is a stepped portion compared to the first embodiment. It is close to (43).

제 2 실시형태에 의하면, 단차부(43)가 규정하는 공간(S1)을 이용하여 제 1 현장 배관(55)을 둘러칠 수 있다. 환언하면, 제 1 현장 배관(55)이 단차부(43)에 인입되고, 제 2 현장 배관(56)이 단차부(43)에 보다 가까워지는 위치까지, 칠링 유닛(100)의 하우징(2)을 제 1 현장 배관(55) 및 제 2 현장 배관(56) 측에 가까이 댈 수 있다.According to the second embodiment, the first on-site pipe 55 can be surrounded by using the space S1 defined by the step portion 43. In other words, the housing (2) of the chilling unit 100 to a position where the first on-site pipe (55) is introduced into the stepped portion (43) and the second on-site pipe (56) is closer to the stepped portion (43). May be brought closer to the first site pipe 55 and the second site pipe 56 side.

따라서, 칠링 유닛(1)을 설치하기 위한 공간을 한층 더 삭감할 수 있다.Therefore, the space for installing the chilling unit 1 can be further reduced.

[제 3 실시형태][Third Embodiment]

도 11은 제 3 실시형태를 개시하고 있다.11 discloses a third embodiment.

제 3 실시형태에 따른 칠링 유닛(200)에 의하면, 제 1 섹션으로서의 하우징(2)의 배후에 제 1 단차부(201)가 형성되고, 하우징(2)의 전방 측에 제 2 단차부(202)가 형성되어 있다.According to the chilling unit 200 according to the third embodiment, a first step portion 201 is formed behind the housing 2 as a first section, and a second step portion 202 is formed on the front side of the housing 2. ) Is formed.

제 1 단차부(201)는 하우징(2)의 측방 및 배후를 향해 연속하여 개방된 공간(S2)을 갖고, 해당 공간(S2)에 수배관(5)의 제 1 접속 단부(48) 및 제 2 접속 단부(51)가 위치되어 있다. 마찬가지로, 제 2 단차부(202)는 하우징(2)의 측방 및 전방을 향해 연속하여 개방된 공간(S3)을 갖고, 해당 공간(S3)에 예컨대 배관 키트와 같은 옵션 부품(203)이 위치되어 있다.The first step 201 has a space S2 continuously open toward the side and rear of the housing 2, and the first connection end 48 and the first connection end 48 of the water pipe 5 in the space S2. Two connection ends 51 are located. Similarly, the second stepped portion 202 has a space S3 that is continuously open toward the side and front of the housing 2, and an optional part 203 such as a piping kit is located in the space S3. have.

제 3 실시형태에 의하면, 하우징(2)의 전방 측에 위치하는 제 2 단차부(202)를 옵션 부품(203)의 배치 공간으로서 활용할 수 있어서, 하우징(2)의 주위를 유효하게 이용할 수 있다.According to the third embodiment, the second stepped portion 202 located on the front side of the housing 2 can be utilized as an arrangement space for the optional parts 203, so that the periphery of the housing 2 can be effectively used. .

본 발명의 몇 가지 실시형태를 설명했지만, 이들 실시형태는 예로서 제시한 것이며, 발명의 범위를 한정하는 것은 의도하고 있지 않다. 이들 신규 실시형태는 이 외의 여러 가지 형태로 실시되는 것이 가능하며, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 여러 가지 생략, 치환, 변경을 실행할 수 있다. 이들 실시형태나 그 변형은 발명의 범위나 요지에 포함되는 동시에, 특허 청구의 범위에 기재된 발명과 그 균등의 범위에 포함된다.Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments have been presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and summary of the invention, and are included in the invention described in the claims and their equivalents.

2: 제 1 섹션(하우징), 14: 기계실, 20, 21, 23a, 23b, 24, 25, 26: 냉동 사이클 구성 부품(압축기, 사방 밸브, 팽창 밸브, 리시버, 수열교환기, 기액 분리기), 22: 제 2 섹션(공기 열교환부), 43, 201, 202: 단차부(제 1 단차부, 제 2 단차부), 46a, 46b, 46c, 46d: 수배관(제 1 내지 제 4 수배관), 48, 51: 접속 단부(제 1 접속 단부, 제 2 접속 단부), 60: 드레인 팬2: first section (housing), 14: machine room, 20, 21, 23a, 23b, 24, 25, 26: refrigeration cycle components (compressor, four-way valve, expansion valve, receiver, water heat exchanger, gas-liquid separator), 22 : 2nd section (air heat exchange part), 43, 201, 202: step part (first step part, second step part), 46a, 46b, 46c, 46d: water pipe (first to fourth water pipe), 48, 51: connection end (first connection end, second connection end), 60: drain pan

Claims

A first section having an elongated machine room in which a water pipe is accommodated, and a connection end of the water pipe protruding from one end along a long side direction of the machine room to the outside of the machine room,
A second section disposed above the first section and extending along the first section,
Including a plurality of water heat exchangers (水熱交換器) accommodated in the machine room,
The first section has an overall length shorter than that of the second section, along at least one end side along the long side direction of the first section, than at least one end along the long side direction of the second section. The introduced step is formed,
The stepped portion has a space open around the first section under the second section,
The connection end of the water pipe is accommodated in the space of the stepped portion,
The first section has vertical flesh supporting the weight of the end of the second section protruding above the space,
The second section has a plurality of air heat exchange units arranged along a long side direction of the first section,
One air heat exchange part positioned at the one end of the second section protrudes from the one end of the first section along the long side direction of the first section, and at the same time, the step portion below the one air heat exchange part Being located,
The vertical rib is located at the one end side of the second section than the center or the center along the long side direction of the first section of the one air heat exchange unit,
The water heat exchanger is connected in series through the water pipe, and at a position inclined toward the step portion rather than the middle portion along the long side direction of the first section, in the width direction of the machine room perpendicular to the long side direction of the machine room. Listed
Refrigeration cycle device, characterized in that.

The method of claim 1,
The connection end of the water pipe is drawn under the one air heat exchange part of the second section.
Refrigeration cycle device.

The method according to claim 1 or 2,
The connection end of the water pipe includes a strainer connected to the water pipe inlet and a non-return valve connected to the water pipe outlet.
Refrigeration cycle device.

The method of claim 1,
A field pipe connected to the connection end of the water pipe is additionally provided, and the field pipe is introduced into the stepped portion.
Refrigeration cycle device.

The method of claim 1,
On the other end side along the long side direction of the first section, a different stepped portion is formed that is inserted than the other end along the long side direction of the second section, and an optional part is disposed in the other stepped portion.
Refrigeration cycle device.

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