KR102233594B1

KR102233594B1 - Linear compressor and refrigerator including the same

Info

Publication number: KR102233594B1
Application number: KR1020140077223A
Authority: KR
Inventors: 최기철; 안광운; 하성호
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2014-06-24
Filing date: 2014-06-24
Publication date: 2021-03-30
Also published as: KR20160000186A

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기는, 냉매가 유입되는 흡입부 및 냉매가 토출되는 토출부와 결합되는 쉘, 쉘 내부에 구비되며, 흡입부로부터 유입된 냉매를 압축시킬 수 있게 쉘의 축 방향을 따라 왕복 운동하는 피스톤, 피스톤을 둘러싸며, 피스톤의 왕복 운동에 따라 냉매가 압축되는 압축 공간을 내부에 마련하는 실린더, 압축 공간을 마주하는 피스톤의 일측에 형성되며, 흡입부로부터 유입된 냉매를 압축 공간으로 안내하는 적어도 하나의 냉매 포트, 피스톤의 일측에 장착되며, 적어도 하나의 냉매 포트를 선택적으로 개방하는 흡입 밸브, 피스톤의 일측으로부터 소정 깊이를 갖도록 형성되며, 흡입 밸브의 장착을 위한 체결부재와 결합되는 체결부재 장착홈 및 실린더의 일측에 구비되며, 압축 공간에서 압축된 냉매를 선택적으로 토출부로 배출시키는 토출밸브 어셈블리;를 포함하며, 적어도 하나의 냉매 포트의 길이는 체결부재 장착홈의 길이보다 짧거나 또는 같은 것을 특징으로 한다.The linear compressor according to an embodiment of the present invention includes a shell coupled with a suction unit through which refrigerant is introduced and a discharge unit through which the refrigerant is discharged, and is provided inside the shell, and the shaft of the shell is capable of compressing the refrigerant introduced from the suction unit. A piston that reciprocates along the direction, a cylinder that surrounds the piston and provides a compression space in which the refrigerant is compressed according to the reciprocating motion of the piston, and is formed on one side of the piston facing the compression space, and refrigerant flows from the suction unit. At least one refrigerant port guiding the air to the compression space, mounted on one side of the piston, an intake valve selectively opening at least one refrigerant port, formed to have a predetermined depth from one side of the piston, and fastening for mounting the intake valve And a discharge valve assembly provided on one side of the cylinder and the fastening member mounting groove coupled to the member, and selectively discharging the refrigerant compressed in the compression space to the discharge unit, wherein at least one refrigerant port has a length of the fastening member mounting groove. It is characterized by being shorter than or equal to the length.

Description

Linear compressor and refrigerator including the same {LINEAR COMPRESSOR AND REFRIGERATOR INCLUDING THE SAME}

본 발명은 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor and a refrigerator including the same.

일반적으로 압축기(Compressor)는 전기모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동가스를 압축하여 압력을 높여주는 기계장치로서, 냉장고와 에어컨 등과 같은 가전기기 또는 산업전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.In general, a compressor is a mechanical device that receives power from a power generating device such as an electric motor or turbine and compresses air, refrigerant or other various operating gases to increase the pressure. It is widely used throughout.

이러한 압축기를 크게 분류하면, 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡입 및 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 왕복동식 압축기(Reciprocating Compressor)와, 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더 사이에 작동가스가 흡입 및 토출되는 압축공간이 형성되고 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시키는 회전식 압축기(Rotary Compressor) 및 선회 스크롤(Orbiting Scroll)과 고정 스크롤(Fixed Scroll) 사이에 작동가스가 흡입 및 토출되는 압축공간이 형성되고 상기 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전하면서 냉매를 압축시키는 스크롤식 압축기(Scroll Compressor)로 구분될 수 있다.If these compressors are classified largely, a reciprocating compressor that compresses the refrigerant while the piston linearly reciprocates inside the cylinder by forming a compression space through which the working gas is sucked and discharged between the piston and the cylinder. ), and a compression space in which working gas is sucked and discharged between the eccentrically rotated roller and the cylinder is formed, and the roller rotates eccentrically along the inner wall of the cylinder to compress the refrigerant, and a rotary compressor and orbiting scroll. A compression space through which a working gas is sucked and discharged is formed between a scroll and a fixed scroll, and the orbiting scroll may be divided into a scroll compressor that compresses the refrigerant while rotating along the fixed scroll.

최근에는 상기 왕복동식 압축기 중에서 특히 피스톤이 왕복 직선 운동하는 구동모터에 직접 연결되도록 하여 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없이 압축효율을 향상시킬 수 있고 간단한 구조로 구성되는 리니어 압축기가 많이 개발되고 있다.Recently, among the reciprocating compressors, a number of linear compressors having a simple structure have been developed, in particular, by allowing a piston to be directly connected to a driving motor for reciprocating linear motion, thereby improving compression efficiency without mechanical loss due to motion conversion and having a simple structure.

종래 리니어 압축기는 국내 등록번호 제10-1307688호에 개시되어 있다. 종래 리니어 압축기는 밀폐된 압축기 쉘 내부에서 피스톤이 리니어 모터에 의해 실린더 내부에서 왕복 직선 운동하도록 움직이면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음 토출시키도록 구성된다. 또한, 리니어 모터는 이너 스테이터 및 아우터 스테이터 사이에 영구자석이 위치되도록 구성되며, 영구자석은 영구자석과 이너(또는 아우터) 스테이터 간의 상호 전자기력에 의해 직선 왕복 운동하도록 구동된다. 그리고, 상기 영구자석이 피스톤과 연결된 상태에서 구동됨에 따라, 피스톤이 실린더 내부에서 왕복 직선운동하면서 냉매를 흡입하여 압축시킨 다음, 토출시키도록 한다.A conventional linear compressor is disclosed in Korean Registration No. 10-1307688. Conventional linear compressors are configured to suck and compress refrigerant and discharge it while moving a piston in a closed compressor shell to reciprocate and linearly move inside a cylinder by a linear motor. In addition, the linear motor is configured such that a permanent magnet is positioned between the inner stator and the outer stator, and the permanent magnet is driven to linearly reciprocate by mutual electromagnetic force between the permanent magnet and the inner (or outer) stator. In addition, as the permanent magnet is driven while being connected to the piston, the piston sucks and compresses the refrigerant while reciprocating and linearly moving inside the cylinder, and then discharged.

종래 리니어 압축기에서, 피스톤의 왕복 직선 운동시, 피스톤으로 유입된 냉매는 피스톤에 형성된 냉매 포트를 통과하여 실린더 내의 냉매의 압축 공간으로 유입된다. 이때, 피스톤을 고속으로 운전할 경우, 예로써, 100㎐ 이상으로 운전할 경우, 냉매가 냉매 포트를 통과할 때, 피스톤의 직경보다 상대적으로 작은 냉매 포트의 직경으로 인해 압력 드랍(Pressure Drop), 즉, 압력 손실(Pressure Loss)이 발생하는 문제가 있다. 이러한 압력 손실은 냉매의 유동 저항을 크게 하여 리니어 압축기의 효율 저하를 야기하는 문제가 있다.In a conventional linear compressor, during a reciprocating linear motion of a piston, the refrigerant introduced into the piston passes through a refrigerant port formed in the piston and flows into the compression space of the refrigerant in the cylinder. At this time, when the piston is operated at high speed, for example, when operating at 100 Hz or more, when the refrigerant passes through the refrigerant port, a pressure drop due to the diameter of the refrigerant port relatively smaller than the diameter of the piston, that is, There is a problem that pressure loss occurs. This pressure loss increases the flow resistance of the refrigerant and causes a decrease in the efficiency of the linear compressor.

따라서, 본 발명의 목적은 피스톤을 통과하는 냉매의 압력 손실을 줄이는 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a linear compressor that reduces pressure loss of a refrigerant passing through a piston, and a refrigerator including the same.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기는, 냉매가 유입되는 흡입부 및 상기 냉매가 토출되는 토출부와 결합되는 쉘; 상기 쉘 내부에 구비되며, 상기 흡입부로부터 유입된 냉매를 압축시킬 수 있게 상기 쉘의 축 방향을 따라 왕복 운동하는 피스톤; 상기 피스톤을 둘러싸며, 상기 피스톤의 왕복 운동에 따라 상기 냉매가 압축되는 압축 공간을 내부에 마련하는 실린더; 상기 압축 공간을 마주하는 상기 피스톤의 일측에 형성되며, 상기 흡입부로부터 유입된 냉매를 상기 압축 공간으로 안내하는 복수 개의 냉매 포트부; 상기 피스톤의 일측에 장착되며, 상기 복수 개의 냉매 포트부를 선택적으로 개방하는 흡입 밸브; 상기 피스톤의 일측으로부터 소정 깊이를 갖도록 형성되며, 상기 흡입 밸브의 장착을 위한 체결부재와 결합되는 체결부재 장착홈; 및 상기 실린더의 일측에 구비되며, 상기 압축 공간에서 압축된 냉매를 선택적으로 상기 토출부로 배출시키는 토출밸브 어셈블리;를 포함하며 상기 복수 개의 냉매 포트부는 상기 피스톤의 원주 방향을 따라 서로 소정 간격 이격되고, 상기 체결부재 장착홈을 둘러싸도록 상기 체결부재 장착홈을 기준으로 사방에 대칭적으로 배치되며, 상기 복수 개의 냉매 포트부의 축 방향 길이는 상기 체결부재 장착홈의 축 방향 길이보다 짧거나 또는 같은 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a linear compressor according to an embodiment of the present invention includes: a shell coupled with a suction part into which a refrigerant is introduced and a discharge part through which the refrigerant is discharged; A piston provided inside the shell and reciprocating along the axial direction of the shell to compress the refrigerant introduced from the suction unit; A cylinder surrounding the piston and providing a compression space in which the refrigerant is compressed according to the reciprocating motion of the piston; A plurality of refrigerant port portions formed on one side of the piston facing the compression space and guiding the refrigerant introduced from the suction unit to the compression space; A suction valve mounted on one side of the piston and selectively opening the plurality of refrigerant port portions; A fastening member mounting groove formed to have a predetermined depth from one side of the piston and coupled with a fastening member for mounting the suction valve; And a discharge valve assembly provided on one side of the cylinder and selectively discharging the refrigerant compressed in the compression space to the discharge part, wherein the plurality of refrigerant port parts are spaced apart from each other by a predetermined distance along the circumferential direction of the piston, It is symmetrically arranged in all directions with respect to the fastening member mounting groove so as to surround the fastening member mounting groove, and the axial length of the plurality of refrigerant port portions is shorter than or equal to the axial length of the fastening member mounting groove. It is done.

상기 피스톤은, 상기 흡입부로부터 유입된 냉매를 상기 피스톤 본체로 안내하기 위한 흡입 머플러가 삽입 장착되는 원통 형상의 피스톤 본체; 및 상기 피스톤 본체를 커버하며 상기 복수 개의 냉매 포트부 및 상기 체결부재 장착홈이 형성되는 피스톤 헤드;를 포함할 수 있다.The piston may include a cylindrical piston body in which a suction muffler for guiding the refrigerant introduced from the suction unit to the piston body is inserted and mounted; And a piston head covering the piston body and having the plurality of refrigerant port portions and the fastening member mounting grooves formed therein.

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각각의 냉매 포트부는 상기 피스톤 헤드의 일단부에서 상기 피스톤 헤드의 타단부로 관통 형성될 수 있다.Each of the refrigerant port portions may be formed through from one end of the piston head to the other end of the piston head.

상기 체결부재 장착홈은 상기 피스톤 헤드의 일단부 중심으로부터 상기 피스톤 헤드의 타단부 측으로 소정 깊이를 가질 수 있다.The fastening member mounting groove may have a predetermined depth from the center of one end of the piston head toward the other end of the piston head.

상기 피스톤 헤드의 일단부에는 상기 흡입 밸브가 장착되며, 상기 피스톤 헤드의 타단부에는 상기 체결부재 장착홈의 반대 방향으로 돌출 리브가 형성될 수 있다.The suction valve may be mounted at one end of the piston head, and a rib protruding in a direction opposite to the fastening member mounting groove may be formed at the other end of the piston head.

상기 돌출 리브는 상기 축 방향에서 사다리꼴 형상의 단면을 가질 수 있다.The protruding rib may have a trapezoidal cross section in the axial direction.

상기 돌출 리브는 상기 축 방향에서 사각 형상의 단면을 가질 수 있다.The protruding rib may have a rectangular cross section in the axial direction.

상기 복수 개의 냉매 포트부는 4개로 구비될 수 있다.Four of the plurality of refrigerant port portions may be provided.

상기 복수 개의 냉매 포트부는 원형 단면을 가질 수 있다.The plurality of refrigerant port portions may have a circular cross section.

상기 복수 개의 냉매 포트부는 각각 상기 소정간격보다 작은 간격으로 이격 배치되는 3개의 냉매 포트를 포함하여, 전체 12개의 냉매 포트가 구비될 수 있다.Each of the plurality of refrigerant port portions includes three refrigerant ports that are spaced apart from each other at intervals smaller than the predetermined interval, and a total of 12 refrigerant ports may be provided.

상기 복수 개의 냉매 포트부는 원호 형상의 단면을 가질 수 있다.The plurality of refrigerant port portions may have an arc-shaped cross section.

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그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고는 전술한 실시예에 따른 리니어 압축기를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고를 제공한다.In addition, a refrigerator according to an embodiment of the present invention provides a refrigerator comprising the linear compressor according to the above-described embodiment.

이상과 같은 다양한 실시예들에 따라, 피스톤을 통과하는 냉매의 압력 손실을 줄여 리니어 압축기의 효율 저하를 방지하는 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고를 제공할 수 있다.According to various embodiments as described above, it is possible to provide a linear compressor that prevents a decrease in efficiency of the linear compressor by reducing a pressure loss of a refrigerant passing through a piston, and a refrigerator including the same.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 구성을 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1의 냉장고의 드라이어의 구성을 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1의 냉장고의 리니어 압축기의 단면도이다.
도 4는 도 3의 리니어 압축기의 피스톤의 사시도이다.
도 5는 도 4의 피스톤의 부분 단면도이다.
도 6은 도 4의 피스톤의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 피스톤의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 피스톤의 단면도이다.1 is a view showing the configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a dryer of the refrigerator of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view of a linear compressor of the refrigerator of FIG. 1.
4 is a perspective view of a piston of the linear compressor of FIG. 3.
5 is a partial cross-sectional view of the piston of FIG. 4;
6 is a cross-sectional view of the piston of FIG. 4.
7 is a perspective view of a piston according to another embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a piston according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해 질 것이다. 여기서 설명되는 실시예는 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 또한, 발명의 이해를 돕기 위하여, 첨부된 도면은 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.The present invention will become more apparent by describing in detail a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. The embodiments described herein are illustratively shown to aid understanding of the invention, and it should be understood that the present invention may be variously modified and implemented differently from the embodiments described herein. In addition, in order to aid understanding of the invention, the accompanying drawings are not drawn to scale, but dimensions of some components may be exaggerated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고의 구성을 보여주는 도면이다.1 is a view showing the configuration of a refrigerator according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉장고(1)는, 냉동 사이클을 구동하기 위한 다수의 장치를 포함한다.Referring to FIG. 1, a refrigerator 1 according to an embodiment of the present invention includes a plurality of devices for driving a refrigeration cycle.

상세히, 냉장고(1)는, 냉매를 압축하기 위한 압축기(10)와, 압축기(10)에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기(20)와, 응축기(20)에서 응축된 냉매 중 수분, 이물 또는 유분을 제거하기 위한 드라이어(30)와, 드라이어(30)를 통과한 냉매를 감압하기 위한 팽창장치(40) 및 팽창장치(40)에서 감압된 냉매를 증발하기 위한 증발기(50)를 포함한다.In detail, the refrigerator 1 includes a compressor 10 for compressing a refrigerant, a condenser 20 for condensing the refrigerant compressed by the compressor 10, and moisture, foreign matter or oil among the refrigerant condensed in the condenser 20. It includes a dryer 30 for removing the air, an expansion device 40 for decompressing the refrigerant that has passed through the dryer 30, and an evaporator 50 for evaporating the refrigerant depressurized by the expansion device 40.

냉장고(1)는, 응축기(20)를 향하여 공기를 불어주기 위한 응축팬(25) 및 증발기(50)를 향하여 공기를 불어주기 위한 증발팬(55)을 더 포함한다.The refrigerator 1 further includes a condensing fan 25 for blowing air toward the condenser 20 and an evaporating fan 55 for blowing air toward the evaporator 50.

압축기(10)는, 피스톤이 모터에 직접 연결되어 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 리니어 압축기를 포함한다. 이하, 본 실시예에서의 압축기(10)는 리니어 압축기인 것으로 한정하며, 이러한 리니어 압축기(10)에 대해서는 하기 도 3에서 자세히 설명한다.The compressor 10 includes a linear compressor in which a piston is directly connected to a motor to compress a refrigerant while linearly reciprocating in a cylinder. Hereinafter, the compressor 10 in this embodiment is limited to a linear compressor, and the linear compressor 10 will be described in detail with reference to FIG. 3 below.

팽창장치(30)는, 직경이 상대적으로 작은 캐필러리 튜브(capillary tube)를 포함한다. 드라이어(30)에는, 응축기(20)에서 응축된 액 냉매가 유입될 수 있다. 물론, 액 냉매는 일부의 기상 냉매가 포함될 수 있다. 드라이어(30)에는, 유입된 액 냉매를 필터링 하기 위한 필터 장치가 구비될 수 있다.The expansion device 30 includes a capillary tube having a relatively small diameter. The liquid refrigerant condensed in the condenser 20 may flow into the dryer 30. Of course, the liquid refrigerant may include some gaseous refrigerants. The dryer 30 may be provided with a filter device for filtering the introduced liquid refrigerant.

도 2는 도 1의 냉장고의 드라이어의 구성을 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of a dryer of the refrigerator of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 드라이어(30)는, 냉매의 유동공간을 형성하는 드라이어 본체(70), 드라이어 본체(70)의 일측에 제공되어 냉매의 유입을 가이드 하는 냉매 유입부(80) 및 드라이어 본체(70)의 타측에 제공되어 냉매의 배출을 가이드 하는 냉매 배출부(80)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the dryer 30 includes a dryer body 70 forming a flow space of a refrigerant, a refrigerant inlet 80 provided on one side of the dryer body 70 to guide the inflow of the refrigerant, and a dryer body. It includes a refrigerant discharge unit 80 provided on the other side of the 70 to guide the discharge of the refrigerant.

일례로, 드라이어 본체(70)는 긴 원통 형상을 가질 수 있다.For example, the dryer body 70 may have a long cylindrical shape.

드라이어 본체(70)의 내부에는, 드라이어 필터(72, 74, 76)가 설치된다.Inside the dryer main body 70, dryer filters 72, 74, 76 are provided.

상세히, 드라이어 필터(72, 74, 76)는, 냉매 유입부(80)측 내부에 제공되는 제1 드라이어 필터(72)와, 제1 드라이어 필터(72)로부터 이격되어 냉매 배출부(80)측 내부에 제공되는 제3 드라이어 필터(76) 및 제1 드라이어 필터(72)와 제3 드라이어 필터(76)의 사이에 제공되는 제2 드라이어 필터(74)로 이루어진다.In detail, the dryer filters 72, 74, 76 are spaced apart from the first dryer filter 72 provided inside the refrigerant inlet 80 side and the first dryer filter 72 to the refrigerant discharge unit 80 side. It consists of a third dryer filter 76 provided therein, and a second dryer filter 74 provided between the first dryer filter 72 and the third dryer filter 76.

제1 드라이어 필터(72)는 냉매 유입부(80)의 내측에 인접하여, 즉 냉매 배출부(90)보다 냉매 유입부(80)에 더 가까운 위치에 설치된다.The first dryer filter 72 is installed adjacent to the inside of the refrigerant inlet 80, that is, at a position closer to the refrigerant inlet 80 than the refrigerant outlet 90.

제1 드라이어 필터(72)는 대략 반구 형상을 가지며, 제1 드라이어 필터(72)의 외주면은 드라이어 본체(70)의 내주면에 결합될 수 있다. 제1 드라이어 필터(72)에는, 냉매의 유동을 가이드 하는 다수의 관통공(73)이 형성된다. 부피가 큰 이물은 제1 드라이어 필터(72)에 의하여 필터링될 수 있다.The first dryer filter 72 has a substantially hemispherical shape, and the outer circumferential surface of the first dryer filter 72 may be coupled to the inner circumferential surface of the dryer body 70. The first dryer filter 72 is formed with a plurality of through-holes 73 for guiding the flow of the refrigerant. The bulky foreign matter may be filtered by the first dryer filter 72.

제2 드라이어 필터(74)에는, 다수의 흡착제(75)가 포함된다. 흡착제(75)는 소정 크기의 알갱이로서 분자체((Molecular Sieve)인 것으로 이해되며, 소정 크기는 약 5~10mm로 형성된다.The second dryer filter 74 contains a large number of adsorbents 75. The adsorbent 75 is understood to be a molecular sieve as particles of a predetermined size, and the predetermined size is formed to be about 5 to 10 mm.

흡착제(75)에는 다수의 구멍이 형성되며, 다수의 구멍은 유분의 크기(약 10Å)와 유사한 크기로 형성되며, 수분의 크기(약 2.8~3.2Å) 및 냉매의 크기(R134a의 경우 4.0Å, R600a의 경우 4.3Å)보다는 크게 형성될 수 있다.A number of holes are formed in the adsorbent 75, and the plurality of holes are formed to have a size similar to the size of oil (about 10 Å), and the size of moisture (about 2.8 to 3.2 Å) and the size of refrigerant (4.0 Å for R134a) , R600a may be formed larger than 4.3Å).

여기서, "유분"이라 함은 냉동 사이클의 구성을 제작 또는 가공할 때 투입되는 가공유 또는 절삭유로서 이해된다.Here, the term "oil" is understood as a processing oil or cutting oil that is introduced when manufacturing or processing the configuration of the refrigeration cycle.

제1 드라이어 필터(72)를 통과한 냉매와 수분은 흡착제(75)를 지나면서 다수의 구멍에 쉽게 유입될 수도 있지만 쉽게 배출되기도 한다. 따라서, 냉매와 수분은 흡착제(75)에 쉽게 흡착되지 않는다.The refrigerant and moisture that has passed through the first dryer filter 72 may easily flow into a plurality of holes while passing through the adsorbent 75, but are also easily discharged. Therefore, the refrigerant and moisture are not easily adsorbed on the adsorbent 75.

그러나, 유분은 다수의 구멍에 한번 유입되면 쉽게 배출되지 못함으로써, 흡착제(75)에 흡착된 상태를 유지하게 된다.However, the oil is not easily discharged once it enters the plurality of holes, so that the state of being adsorbed by the adsorbent 75 is maintained.

일례로, 흡착제(75)에는, BASF 13X 분자체(Molecular Sieve)가 포함된다. BASF 13X 분자체(Molecular Sieve)에 형성된 구멍의 크기는 약 10Å(1nm)이며, 화학식은 Na2OㆍAl2O3ㆍmSiO2ㆍnH20(m≤2.35)로 형성된다.For example, the adsorbent 75 includes BASF 13X Molecular Sieve. The size of the hole formed in the BASF 13X Molecular Sieve is about 10Å (1nm), and the chemical formula is Na2O·Al2O3·mSiO2·nH20 (m≦2.35).

냉매 중 포함된 유분은 제 2 드라이어 필터(74)를 거치면서, 다수의 흡착제(75)에 흡착될 수 있다.Oil contained in the refrigerant may be adsorbed to the plurality of adsorbents 75 while passing through the second dryer filter 74.

다른 실시예를 제안한다.We propose another embodiment.

제2 드라이어 필터(74)에는, 알갱이 형상의 다수의 흡착제를 대신하여, 유분의 흡착이 가능한 유흡착포 또는 부직포 형태의 흡착제가 구비될 수 있다.In the second dryer filter 74, instead of a plurality of granular adsorbents, an adsorbent in the form of an oil absorbent fabric or a nonwoven fabric capable of adsorbing oil may be provided.

제3 드라이어 필터(76)는, 드라이어 본체(70)의 내주면에 결합되는 결합부(77) 및 결합부(77)로부터 냉매 배출부(90) 방향으로 연장되는 메쉬부(78)를 포함한다. 제3 드라이어 필터(76)를 메쉬 필터라 이름할 수 있다.The third dryer filter 76 includes a coupling portion 77 coupled to an inner circumferential surface of the dryer body 70 and a mesh portion 78 extending from the coupling portion 77 in the direction of the refrigerant discharge portion 90. The third dryer filter 76 may be referred to as a mesh filter.

메쉬부(78)에 의하여, 냉매 중 포함된 미세한 크기의 이물이 필터링 될 수 있다.By the mesh portion 78, fine-sized foreign matter contained in the refrigerant may be filtered.

한편, 제1 드라이어 필터(72)와 제3 드라이어 필터(76)는, 다수의 흡착제(75)가 드라이어 본체(70)의 내부에 위치될 수 있도록 하는 서포터의 역할을 수행한다. 즉, 제1 및 제3 드라이어 필터(72, 76)에 의하여, 다수의 흡착제(75)는 드라이어(20)로부터 배출되는 것이 제한된다.Meanwhile, the first dryer filter 72 and the third dryer filter 76 function as supporters to allow a plurality of adsorbents 75 to be located inside the dryer body 70. That is, the plurality of adsorbents 75 are restricted from being discharged from the dryer 20 by the first and third dryer filters 72 and 76.

이와 같이, 드라이어(20)에 필터를 구비함으로써 냉매 중에 포함된 이물 또는 유분을 제거할 수 있고, 이에 따라 가스 베어링으로 작용할 냉매의 신뢰성이 향상될 수 있다.In this way, by providing a filter in the dryer 20, foreign matter or oil contained in the refrigerant can be removed, and thus the reliability of the refrigerant that will act as a gas bearing can be improved.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기에 대해 자세히 설명한다.Hereinafter, a linear compressor according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 3은 도 1의 냉장고의 리니어 압축기의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of a linear compressor of the refrigerator of FIG. 1.

도 3을 참조하면, 리니어 압축기(10)는 흡입부(102), 토출부(104), 쉘(110), 피스톤(200), 흡입 밸브(300), 실린더(350), 흡입 머플러(400), 토출 커버(450), 토출 밸브 어셈블리(500), 루프 파이프(550) 및 프레임(600)을 포함한다.3, the linear compressor 10 includes a suction unit 102, a discharge unit 104, a shell 110, a piston 200, a suction valve 300, a cylinder 350, and a suction muffler 400. , A discharge cover 450, a discharge valve assembly 500, a roof pipe 550, and a frame 600.

흡입부(102)는 쉘(110) 내부로 냉매를 유입시키며, 후술하는 쉘(110)의 제1 커버(114)를 관통하여 장착된다.The suction unit 102 introduces a refrigerant into the shell 110 and is mounted through the first cover 114 of the shell 110 to be described later.

토출부(104)는 쉘(110) 내부에서 압축된 냉매를 배출하며, 후술하는 쉘(110)의 제2 커버(116)를 관통하여 장착된다.The discharge part 104 discharges the refrigerant compressed inside the shell 110 and is mounted through the second cover 116 of the shell 110 to be described later.

쉘(110)은 리니어 압축기(10)의 외관을 형성하며, 리니어 압축기(10)의 각종 부품들을 수용한다. 이러한 쉘(110)은 쉘 본체(112), 제1 커버(114) 및 제2 커버(116)를 포함한다.The shell 110 forms the exterior of the linear compressor 10 and accommodates various parts of the linear compressor 10. This shell 110 includes a shell body 112, a first cover 114 and a second cover 116.

쉘 본체(112)는 대략 원통 형상을 가지며, 리니어 압축기(10)의 외관, 구체적으로, 리니어 압축기(10)의 측면 외관을 형성한다. 쉘 본체(112)는 대략 2T의 두께를 갖는 강판으로 이루어질 수 있다.The shell body 112 has a substantially cylindrical shape, and forms an exterior of the linear compressor 10, specifically, a side exterior of the linear compressor 10. The shell body 112 may be made of a steel plate having a thickness of approximately 2T.

제1 커버(114)는 쉘 본체(112)의 일측에 장착된다. 본 실시예에서는 쉘 본체(112)의 우측에 장착된다. 제1 커버(114)에는 냉매를 쉘(110) 내부로 유입시킬 수 있게 흡입부(102)가 관통 장착된다.The first cover 114 is mounted on one side of the shell body 112. In this embodiment, it is mounted on the right side of the shell body 112. A suction part 102 is mounted through the first cover 114 to allow the refrigerant to flow into the shell 110.

제2 커버(116)는 쉘 본체(112)의 타측에 장착된다. 본 실시예에서는 제1 커버(114)의 맞은 편인 쉘 본체(112)의 좌측에 장착된다. 제2 커버(116)에는 압축된 냉매를 토출시킬 수 있게 토출부(104)가 관통 장착된다.The second cover 116 is mounted on the other side of the shell body 112. In this embodiment, it is mounted on the left side of the shell body 112 opposite the first cover 114. A discharge part 104 is mounted through the second cover 116 to discharge the compressed refrigerant.

피스톤(200)은 쉘(110) 내부에 구비되며, 흡입부(102)로부터 유입된 냉매를 압축시킬 수 있게 쉘(110)의 축 방향을 따라 후술하는 실린더(350) 내에서 직선 왕복 운동한다. 여기서, "축 방향"이란, 피스톤(200)의 왕복 운동 방향, 즉, 도 3에서 가로 방향으로 이해될 수 있다. 아울러, 이하에서, 흡입부(102)로부터 토출부(104)를 향하는 방향, 즉, 냉매의 유동 방향을 "전방"이라 하고, 그 반대 방향을 "후방"이라 정의한다. 그리고, 피스톤(200)의 왕복 운동 방향에 수직한 방향을 "반경 방향", 즉, 도 3의 세로 방향으로 정의한다.The piston 200 is provided inside the shell 110 and linearly reciprocates in the cylinder 350 to be described later along the axial direction of the shell 110 so as to compress the refrigerant introduced from the suction unit 102. Here, the "axial direction" may be understood as a reciprocating direction of the piston 200, that is, a transverse direction in FIG. 3. In addition, hereinafter, the direction from the suction unit 102 toward the discharge unit 104, that is, the flow direction of the refrigerant is referred to as "front", and the opposite direction is defined as "rear". In addition, a direction perpendicular to the reciprocating direction of the piston 200 is defined as a "radial direction", that is, a vertical direction in FIG. 3.

피스톤(200)은 비자성체인 알루미늄 소재(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로 구성될 수 있다. 피스톤(200)이 알루미늄 소재로 구성됨으로써, 후술하는 모터 어셈블리(650)에서 발생된 자속이 피스톤(200)에 전달되어 피스톤(200)의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 피스톤(200)은 단조 방법에 의하여 형성될 수 있다. 이하, 피스톤(200)에 대해서는 하기 도 4 내지 도 6에서 자세히 설명한다.The piston 200 may be made of a non-magnetic aluminum material (aluminum or aluminum alloy). Since the piston 200 is made of an aluminum material, the magnetic flux generated by the motor assembly 650 to be described later is transmitted to the piston 200 to prevent leakage to the outside of the piston 200. And, the piston 200 may be formed by a forging method. Hereinafter, the piston 200 will be described in detail in FIGS. 4 to 6 below.

흡입 밸브(300)는 피스톤(200)의 일측에 장착되며, 피스톤(200)으로부터 유입된 냉매를 후술하는 압축 공간(P)으로 유입될 수 있게 후술하는 피스톤(200)의 냉매 포트(240, 도 4 내지 도 6 참조)를 선택적으로 개방한다. 이러한 흡입 밸브(300)는 스크류 등의 체결부재(320)를 통해 피스톤(200)의 일측에 장착된다.The suction valve 300 is mounted on one side of the piston 200, and the refrigerant port 240 of the piston 200, which will be described later, so that the refrigerant introduced from the piston 200 can be introduced into the compression space P, which will be described later. 4 to 6) are selectively opened. The suction valve 300 is mounted on one side of the piston 200 through a fastening member 320 such as a screw.

실린더(350)는 피스톤(200)을 둘러싸도록 쉘(110) 내부에 장착된다. 이러한 실린더(350)는, 피스톤(200)의 적어도 일부분과, 후술하는 흡입 머플러(450)의 적어도 일부분을 수용하도록 구성된다. 아울러, 실린더(350)는 피스톤(350)의 왕복 운동에 따라 냉매가 압축되는 압축 공간(P)을 내부에 마련한다.The cylinder 350 is mounted inside the shell 110 so as to surround the piston 200. The cylinder 350 is configured to accommodate at least a portion of the piston 200 and at least a portion of the suction muffler 450 to be described later. In addition, the cylinder 350 provides a compression space P in which the refrigerant is compressed according to the reciprocating motion of the piston 350.

실린더(350)는 비자성체인 알루미늄 소재(알루미늄 또는 알루미늄 합금)로 구성될 수 있다. 그리고, 실린더(350)와 피스톤(200)의 소재 구성비, 즉 종류 및 성분비는 동일할 수 있다.The cylinder 350 may be made of a non-magnetic aluminum material (aluminum or aluminum alloy). In addition, the material composition ratio, that is, the type and composition ratio of the cylinder 350 and the piston 200 may be the same.

실린더(350)가 알루미늄 소재로 구성됨으로써, 모터 어셈블리(650)에서 발생된 자속이 실린더(350)에 전달되어 실린더(350)의 외부로 누설되는 현상을 방지할 수 있다. 그리고, 실린더(350)는 압출봉 가공방법에 의하여 형성될 수 있다.Since the cylinder 350 is made of an aluminum material, the magnetic flux generated by the motor assembly 650 is transmitted to the cylinder 350 to prevent leakage to the outside of the cylinder 350. In addition, the cylinder 350 may be formed by an extrusion rod processing method.

그리고, 실린더(350)는 피스톤(200)과 동일한 소재(알루미늄)로 구성됨으로써 피스톤(200)과 같은 열팽창 계수를 가질 수 있다. 리니어 압축기(10)의 운전간, 쉘(110) 내부는 고온(약 100℃)의 환경이 조성되는데, 피스톤(200)과 실린더(350)의 열팽창 계수가 동일하므로, 피스톤(200)과 실린더(350)는 동일한 양만큼 열변형 될 수 있다.Further, the cylinder 350 may have the same coefficient of thermal expansion as the piston 200 by being made of the same material (aluminum) as the piston 200. During the operation of the linear compressor 10, a high temperature (approximately 100°C) environment is created inside the shell 110. Since the coefficients of thermal expansion of the piston 200 and the cylinder 350 are the same, the piston 200 and the cylinder ( 350) can be thermally deformed by the same amount.

결국, 실린더(350)와 피스톤(200)이 서로 다른 크기 또는 방향으로 열변형 됨으로써, 피스톤(200)과의 운동간에 실린더(350)와 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다.As a result, since the cylinder 350 and the piston 200 are thermally deformed in different sizes or directions, it is possible to prevent interference with the cylinder 350 between movements with the piston 200.

흡입 머플러(400)는 냉매의 소음을 저감함과 아울러 흡입부(102)를 통해 흡입된 냉매를 피스톤(200) 내부로 안내한다. 이러한 흡입 머플러(400)는 제1 머플러(410) 및 제2 머플러(420)를 포함한다.The suction muffler 400 reduces the noise of the refrigerant and guides the refrigerant sucked through the suction unit 102 into the piston 200. The suction muffler 400 includes a first muffler 410 and a second muffler 420.

제1 머플러(410)는 쉘(110) 내부에서 쉘(110)의 축 방향을 따라 배치된다. 제1 머플러(410)의 일단부는 후술하는 흡입 가이드부(770)의 내부에 배치되며, 제1 머플러(410)의 타단부는 제2 머플러(420)와 결합된다. 제1 머플러(410)의 내부에는 냉매가 유동하는 유동 공간부가 형성된다.The first muffler 410 is disposed in the shell 110 along the axial direction of the shell 110. One end of the first muffler 410 is disposed inside the suction guide unit 770 to be described later, and the other end of the first muffler 410 is coupled to the second muffler 420. A flow space through which the refrigerant flows is formed in the first muffler 410.

제2 머플러(420)는 제1 머플러(410)와 결합되며, 제1 머플러(410)와 같이 쉘(110)의 축 방향을 따라 배치된다. 제2 머플러(420)의 일단부는 제1 머플러(410)와 결합되며, 제2 머플러(420)의 타단부는 피스톤(200) 내에 배치된다. 제2 머플러(420)의 내부에도 또한, 냉매가 유동하는 유동 공간부가 형성된다.The second muffler 420 is coupled to the first muffler 410 and is disposed along the axial direction of the shell 110 like the first muffler 410. One end of the second muffler 420 is coupled to the first muffler 410, and the other end of the second muffler 420 is disposed in the piston 200. A flow space through which the refrigerant flows is also formed inside the second muffler 420.

토출 커버(450)는 압축 공간(P)의 전방에 배치되며, 압축 공간(P)에서 배출되는 냉매의 토출 공간 또는 토출 유로를 형성한다. 토출 커버(450)는 후술하는 프레임(110)의 전면에 결합되어 고정된다.The discharge cover 450 is disposed in front of the compression space P, and forms a discharge space or a discharge passage for the refrigerant discharged from the compression space P. The discharge cover 450 is coupled to and fixed to the front surface of the frame 110 to be described later.

토출밸브 어셈블리(500)는 실린더(350)의 일측에 구비되며, 압축 공간(P)으로부터 압축된 냉매를 선택적으로 토출부(104)로 배출시킨다. 이러한 토출밸브 어셈블리(500)는 토출밸브(510), 밸브 스프링(520) 및 스토퍼(530)를 포함한다.The discharge valve assembly 500 is provided on one side of the cylinder 350 and selectively discharges the refrigerant compressed from the compression space P to the discharge unit 104. The discharge valve assembly 500 includes a discharge valve 510, a valve spring 520 and a stopper 530.

토출 밸브(510)는 압축 공간(P)의 압력이 토출 압력 이상이 되면 개방되어 압축 공간(P)의 냉매를 토출 커버(450)의 토출 공간으로 유입시킨다. 토출 밸브(510)의 후방부 또는 후면은 실린더(350)의 전면에 지지되도록 배치된다.The discharge valve 510 is opened when the pressure in the compressed space P is equal to or higher than the discharge pressure and flows the refrigerant in the compressed space P into the discharge space of the discharge cover 450. The rear or rear side of the discharge valve 510 is disposed to be supported on the front surface of the cylinder 350.

이에 따라, 전술한 압축 공간(P)은 흡입 밸브(300)와 토출 밸브(510)의 사이에 형성되는 공간으로도 이해될 수 있다. 다시 말해, 흡입 밸브(300)는 압축 공간(P)의 일측에 구비되며, 토출 밸브(510)는 압축 공간(P)의 타측, 즉, 흡입 밸브(300)의 반대측에 제공될 수 있다.Accordingly, the above-described compression space P may be understood as a space formed between the intake valve 300 and the discharge valve 510. In other words, the suction valve 300 may be provided on one side of the compression space P, and the discharge valve 510 may be provided on the other side of the compression space P, that is, on the opposite side of the suction valve 300.

밸브 스프링(520)은 토출밸브(510)와 결합되며, 토출커버(450)와 토출밸브(510) 사이에 제공된다. 이러한 밸브 스프링(520)은 축 방향으로 탄성력을 제공하며, 판 스프링(Plate Spring)일 수 있다.The valve spring 520 is coupled to the discharge valve 510 and is provided between the discharge cover 450 and the discharge valve 510. The valve spring 520 provides an elastic force in the axial direction, and may be a plate spring.

스토퍼(530)는 밸브 스프링(520)을 지지하며, 밸브 스프링(520)의 변형량을 제한한다. 이러한 스토퍼(530)는 토출 커버(450)에 안착된다.The stopper 530 supports the valve spring 520 and limits the amount of deformation of the valve spring 520. This stopper 530 is seated on the discharge cover 450.

이러한 구성에 따라, 피스톤(200)이 실린더(350)의 내부에서 왕복 직선운동 하는 과정에서, 압축 공간(P)의 압력이 토출 압력보다 낮고 흡입 압력 이하가 되면 흡입 밸브(300)가 개방되어 냉매는 압축 공간(P)으로 흡입된다. 반면에, 압축공간(P)의 압력이 흡입 압력 이상이 되면 흡입 밸브(300)가 닫힌 상태에서 압축 공간(P)의 냉매가 압축된다.According to this configuration, in the process of reciprocating and linear movement of the piston 200 inside the cylinder 350, when the pressure in the compressed space P is lower than the discharge pressure and less than the suction pressure, the suction valve 300 is opened and the refrigerant Is sucked into the compression space (P). On the other hand, when the pressure in the compression space P is greater than or equal to the suction pressure, the refrigerant in the compression space P is compressed while the suction valve 300 is closed.

한편, 압축 공간(P)의 압력이 토출 압력 이상이 되면, 밸브 스프링(520)이 변형하여 토출 밸브(510)를 개방시키고, 냉매는 압축 공간(P)으로부터 토출되어, 토출 커버(450)의 토출 공간으로 배출된다.On the other hand, when the pressure in the compressed space P is equal to or higher than the discharge pressure, the valve spring 520 is deformed to open the discharge valve 510, and the refrigerant is discharged from the compressed space P. It is discharged to the discharge space.

루프 파이프(550)는 토출 공간의 압축 냉매를 토출부(105)로 유입되도록 가이드하는 것으로서, 토출 커버(450)와 결합되어 토출부(105)로 연장된다. 이러한 루프 파이프(550)는 소정 방향으로 감겨진 형상을 갖고, 라운드지게 연장되어 토출부(105)에 장착될 수 있다.The roof pipe 550 guides the compressed refrigerant in the discharge space to flow into the discharge part 105, and is coupled to the discharge cover 450 and extends to the discharge part 105. The roof pipe 550 may have a shape wound in a predetermined direction, and may be extended to be rounded to be mounted on the discharge unit 105.

프레임(600)은 실린더(350)를 쉘(110) 내부에 고정하기 위한 것으로서, 별도의 체결부재에 의해 실린더(350)에 체결된다. 이러한 프레임(600)은 실린더(350)를 둘러싸도록 배치된다. 즉, 프레임(600)은 내측에 실린더(350)를 수용하게끔 쉘(110) 내에 구비된다. 프레임(600)의 전면에는 토출 커버(450)가 결합된다.The frame 600 is for fixing the cylinder 350 inside the shell 110, and is fastened to the cylinder 350 by a separate fastening member. This frame 600 is disposed to surround the cylinder 350. That is, the frame 600 is provided in the shell 110 to accommodate the cylinder 350 on the inside. A discharge cover 450 is coupled to the front of the frame 600.

한편, 프레임(600)과 실린더(350)가 결합된 부분의 공간을 통해 개방된 토출 밸브(510)를 통하여 배출된 고압의 가스 냉매 중 적어도 일부의 가스 냉매가 실린더(350)의 외주면 측으로 유동될 수 있다. 이러한 냉매는 실린더(350)에 형성된 가스 유입부(미도시) 및 노즐부(미도시)를 통하여 실린더(350)의 내부로 유입될 수 있다. 유입된 냉매는 피스톤(200)과 실린더(350) 사이의 공간으로 유동되어 피스톤(200)의 외주면을 실린더(350)의 내주면으로부터 이격되도록 한다. 따라서, 유입된 냉매는 피스톤(200)의 왕복 운동간 실린더(350)와의 마찰을 감소시키는 "가스 베어링"으로서 기능할 수 있다.Meanwhile, at least some of the gas refrigerant of high pressure discharged through the discharge valve 510 opened through the space where the frame 600 and the cylinder 350 are combined may flow toward the outer peripheral surface of the cylinder 350. I can. The refrigerant may be introduced into the cylinder 350 through a gas inlet (not shown) and a nozzle (not shown) formed in the cylinder 350. The introduced refrigerant flows into the space between the piston 200 and the cylinder 350 so that the outer circumferential surface of the piston 200 is spaced apart from the inner circumferential surface of the cylinder 350. Accordingly, the introduced refrigerant may function as a “gas bearing” that reduces friction with the cylinder 350 during the reciprocating movement of the piston 200.

그리고, 리니어 압축기(10)는 모터 어셈블리(650), 서포터(700), 흡입 가이드부(750), 백 커버(770), 복수의 스프링(800) 및 판 스프링(920, 960)을 포함한다.Further, the linear compressor 10 includes a motor assembly 650, a supporter 700, a suction guide unit 750, a back cover 770, a plurality of springs 800, and leaf springs 920 and 960.

모터 어셈블리(650)는 피스톤(200)의 직선 왕복 운동을 위한 구동력을 제공한다. 이러한 모터 어셈블리(650)는 아우터 스테이터(651, 653, 655), 이너 스테이터(656), 영구자석(657), 고정부재(658) 및 스테이터 커버(659)를 포함한다.The motor assembly 650 provides a driving force for linear reciprocating motion of the piston 200. The motor assembly 650 includes an outer stator 651, 653, 655, an inner stator 656, a permanent magnet 657, a fixing member 658, and a stator cover 659.

아우터 스테이터(651, 653, 655)는 프레임(600)에 고정되어 실린더(350)를 둘러싸도록 배치된다. 이러한 아우터 스테이터(651, 653, 655)는 코일 권선체(651, 653) 및 스테이터 코어(655)를 포함한다.The outer stators 651, 653 and 655 are fixed to the frame 600 and disposed to surround the cylinder 350. These outer stators 651, 653 and 655 include coil winding bodies 651 and 653 and a stator core 655.

코일 권선체(651, 653)는 보빈(651) 및 보빈(651)의 원주 방향으로 권선된 코일(653)을 포함한다. 코일(653)은 다각형 형상의 단면을 가질 수 있으며, 예로써, 육각형 형상의 단면을 가질 수 있다.The coil winding bodies 651 and 653 include a bobbin 651 and a coil 653 wound in the circumferential direction of the bobbin 651. The coil 653 may have a polygonal cross section, for example, a hexagonal cross section.

스테이터 코어(655)는 복수 개의 라미네이션(Lamination)을 원주 방향으로 적층하여 구성되며, 코일 권선체(651, 653)를 둘러싸도록 배치된다.The stator core 655 is configured by stacking a plurality of laminations in a circumferential direction, and is disposed to surround the coil winding bodies 651 and 653.

이너 스테이터(656)는 아우터 스테이터(651, 653, 655)의 내측으로 이격 배치되며, 실린더(350)의 외주에 고정된다. 이너 스테이터(656)는 스테이터 코어(655)와 같이 복수 개의 라미네이션을 원주 방향으로 적층하여 구성된다.The inner stator 656 is spaced apart from the outer stators 651, 653, 655, and is fixed to the outer periphery of the cylinder 350. The inner stator 656 is configured by stacking a plurality of laminations in the circumferential direction like the stator core 655.

영구자석(657)은 연결부재(660)에 의해 피스톤(200)에 결합될 수 있다. 구체적으로, 연결부재(660)는 후술하는 피스톤 플랜지(270, 도 4 내지 도 6 참조)에 결합되어 영구자석(657)을 향해 절곡하여 연장될 수 있다. 영구자석(657)이 왕복 운동함에 따라, 피스톤(200)은 영구자석(657)과 함께 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다.The permanent magnet 657 may be coupled to the piston 200 by a connecting member 660. Specifically, the connection member 660 may be coupled to a piston flange 270 (see FIGS. 4 to 6) to be described later, and may be bent toward the permanent magnet 657 to extend. As the permanent magnet 657 reciprocates, the piston 200 may reciprocate together with the permanent magnet 657 in the axial direction.

고정부재(658)는 영구자석(657)과 연결부재(657)의 결합상태를 견고하게 유지시키기 위한 것으로서, 영구자석(657)의 외측을 감싸도록 제공된다. 고정부재(658)는 유리 섬유 또는 탄소 섬유와 수지(Resin)를 혼합한 조성물로 구성될 수 있다.The fixing member 658 is for firmly maintaining the coupled state of the permanent magnet 657 and the connection member 657, and is provided to surround the outside of the permanent magnet 657. The fixing member 658 may be composed of a composition in which glass fiber or carbon fiber and resin are mixed.

스테이터 커버(659)는 아우터 스테이터(651, 653, 655)를 지지하기 위한 것으로서, 아우터 스테이터(651, 653, 655)의 일측에 마련된다. 아우터 스테이터(651, 653, 655)의 일측은 스테이터 커버(659)에 지지되며, 아우터 스테이터(651, 653, 655)의 타측은 프레임(600)에 지지될 수 있다.The stator cover 659 is for supporting the outer stators 651, 653, and 655, and is provided on one side of the outer stators 651, 653, and 655. One side of the outer stators 651, 653 and 655 may be supported by the stator cover 659, and the other side of the outer stators 651, 653 and 655 may be supported by the frame 600.

서포터(700)는 피스톤(200)을 지지하기 위한 것으로서, 소정의 체결부재에 의해 후술하는 피스톤 플랜지(270, 도 4 내지 도 6 참조) 및 연결부재(660)에 결합된다.The supporter 700 is for supporting the piston 200 and is coupled to a piston flange 270 (see FIGS. 4 to 6) and a connection member 660 to be described later by a predetermined fastening member.

흡입 가이드부(750)는 흡입부(102)를 통하여 흡입된 냉매를 흡입 머플러(400)에 유입될 수 있게 안내한다. 흡입 가이드부(750)의 내측에는 흡입 머플러(400)의 제1 머플러(410)의 일단부가 배치된다.The suction guide unit 750 guides the refrigerant sucked through the suction unit 102 to be introduced into the suction muffler 400. One end of the first muffler 410 of the suction muffler 400 is disposed inside the suction guide unit 750.

백 커버(770)는 쉘(110) 내측에 구비되며, 흡입부(102) 가까이에 배치된다. 이러한 백 커버(770)는 흡입 가이드부(750)와 결합되며, 서포터(700)에 스프링 결합된다.The back cover 770 is provided inside the shell 110 and is disposed near the suction unit 102. The back cover 770 is coupled to the suction guide unit 750 and is spring coupled to the supporter 700.

복수의 스프링(800)은 피스톤(200)의 공진 운동을 위한 것으로, 고유 진동수가 조절되어 제공된다. 복수의 스프링(800)은 스테이터 커버(659)와 서포터(700)의 사이에 지지되는 제1 스프링(미도시) 및 서포터(700)와 백 커버(770) 사이에 지지되는 제2 스프링(미도시)를 포함한다.The plurality of springs 800 are for resonant motion of the piston 200 and are provided with a natural frequency adjusted. The plurality of springs 800 include a first spring (not shown) supported between the stator cover 659 and the supporter 700 and a second spring supported between the supporter 700 and the back cover 770 (not shown). ).

판 스프링(920, 960)은 리니어 압축기(10)의 내부 부품들을 쉘(110)에 지지하기 위한 것으로서, 쉘 본체(112) 내의 양측에 각각 제공된다. 이러한 판 스프링(920, 960)은 제1 판 스프링(920) 및 제2 판 스프링(960)을 포함한다.The leaf springs 920 and 960 are for supporting the internal parts of the linear compressor 10 to the shell 110, and are provided on both sides of the shell body 112, respectively. These leaf springs 920 and 960 include a first leaf spring 920 and a second leaf spring 960.

제1 판 스프링(920)은 제1 커버(114)에 결합된다. 예로써, 제1 판 스프링(920)은 쉘 본체(112)와 제1 커버(114)의 결합되는 부분에 끼워지도록 배치될 수 있다.The first leaf spring 920 is coupled to the first cover 114. For example, the first leaf spring 920 may be disposed so as to be fitted into a portion where the shell body 112 and the first cover 114 are coupled.

제2 판 스프링(960)은 제2 커버(116)에 결합된다. 예로써, 제2 판 스프링(960)은 쉘 본체(112)와 제2 커버(116)의 결합되는 부분에 끼워지도록 배치될 수 있다.The second leaf spring 960 is coupled to the second cover 116. For example, the second leaf spring 960 may be disposed so as to be fitted into a portion where the shell body 112 and the second cover 116 are coupled.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 피스톤(200)에 대해 자세히 설명한다.Hereinafter, the piston 200 according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 4는 도 3의 리니어 압축기의 피스톤의 사시도이며, 도 5는 도 4의 피스톤의 부분 단면도이며, 도 6은 도 4의 피스톤의 단면도이다.FIG. 4 is a perspective view of a piston of the linear compressor of FIG. 3, FIG. 5 is a partial cross-sectional view of the piston of FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view of the piston of FIG. 4.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 피스톤(200)은 피스톤 본체(210), 피스톤 헤드(230) 및 피스톤 플랜지(270)를 포함한다.4 to 6, the piston 200 includes a piston body 210, a piston head 230, and a piston flange 270.

피스톤 본체(210)는 대략 원통 형상으로 이루어지며, 피스톤(200)의 측면 외관을 형성한다. 피스톤 본체(210)의 내부에는 흡입 머플러(400, 도 3 참조)의 제2 머플러(420, 도 3 참조)의 삽입 장착을 위한 수용 공간이 형성된다. The piston body 210 has a substantially cylindrical shape and forms a side appearance of the piston 200. An accommodation space for inserting and mounting the second muffler 420 (see FIG. 3) of the suction muffler 400 (see FIG. 3) is formed inside the piston body 210.

피스톤 헤드(230)는 피스톤 본체(210)의 일단부로부터 연장되며, 피스톤 본체(210)의 전면을 커버한다. 피스톤 헤드(230)는 피스톤(200)의 쉘(110) 내부 장착시, 앞선 압축 공간(P, 도 3 참조)을 마주하며 배치된다. 이때, 피스톤 헤드(230)의 압축 공간(P)을 마주하는 일단부에는 앞선 흡입 밸브(300, 도 3 참조)가 장착된다.The piston head 230 extends from one end of the piston body 210 and covers the front surface of the piston body 210. When the piston head 230 is mounted inside the shell 110 of the piston 200, it is disposed facing the previous compression space (P, see FIG. 3). At this time, a suction valve 300 (refer to FIG. 3) is mounted at one end of the piston head 230 facing the compression space P.

피스톤 헤드(230)는 냉매 포트(240), 체결부재 장착홈(250) 및 돌출 리브(260)를 포함한다.The piston head 230 includes a refrigerant port 240, a fastening member mounting groove 250, and a protruding rib 260.

냉매 포트(240)는 피스톤 본체(210) 내로 유입된 냉매를 압축 공간(P, 도 3 참조)으로 안내한다. 피스톤 본체(210) 내로 유입된 냉매는 냉매 포트(240)를 통해 압축 공간(P)으로 유동될 수 있다.The refrigerant port 240 guides the refrigerant introduced into the piston body 210 to a compression space (P, see FIG. 3 ). The refrigerant introduced into the piston body 210 may flow into the compression space P through the refrigerant port 240.

냉매 포트(240)는 복수 개가 구비된다. 이하, 본 실시예에서는 12개가 구비된 것으로 한정하여 설명한다. 복수 개의 냉매 포트(240)는 피스톤 헤드(230)의 가장자리에서 피스톤 헤드(230)의 둘레 방향을 따라 서로 소정 거리 이격 배치된다. 이러한 복수 개의 냉매 포트(240)는 체결부재 장착홈(250)을 둘러싸는 형태로 배치된다.A plurality of refrigerant ports 240 are provided. Hereinafter, in the present embodiment, it will be described by limiting the number to twelve. The plurality of refrigerant ports 240 are disposed at a predetermined distance apart from each other along the circumferential direction of the piston head 230 at the edge of the piston head 230. The plurality of refrigerant ports 240 are arranged to surround the fastening member mounting groove 250.

복수 개의 냉매 포트(240)는 원형 단면을 가지며, 피스톤 헤드(230)의 압축 공간(P)을 마주하는 일단부에서 피스톤 헤드(230)의 피스톤 본체(210)의 수용 공간을 마주하는 타단부로 관통 형성된다.The plurality of refrigerant ports 240 have a circular cross section, and from one end facing the compression space P of the piston head 230 to the other end facing the accommodation space of the piston body 210 of the piston head 230. Is formed through.

복수 개의 냉매 포트(240)의 길이(d1)는 체결부재 장착홈(250)의 길이(d2)보다 짧거나 또는 같게 형성될 수 있다. 즉, 복수 개의 냉매 포트(240)의 길이(d1)는 체결부재 장착홈(250)의 길이(d2)보다 크지 않게 형성된다. 이하, 본 실시예에서 복수 개의 냉매 포트(240)의 길이(d1)는 체결부재 장착홈(250)의 길이(d2)보다 짧은 것으로 한정하여 설명한다.The length d1 of the plurality of refrigerant ports 240 may be formed to be shorter than or equal to the length d2 of the fastening member mounting groove 250. That is, the length d1 of the plurality of refrigerant ports 240 is formed not to be larger than the length d2 of the fastening member mounting groove 250. Hereinafter, in the present embodiment, the length d1 of the plurality of refrigerant ports 240 will be described as being shorter than the length d2 of the fastening member mounting groove 250.

체결부재 장착홈(250)은 흡입 밸브(300)를 피스톤 헤드(230)의 일단부에 장착하기 위한 것으로, 흡입 밸브(300)를 관통한 체결부재(320, 도 3 참조)와 결합된다. 체결부재 장착홈(250)은 피스톤 헤드(230)의 일단부 중심으로부터 피스톤 헤드(230)의 타단부 측으로 소정 깊이(d2)를 갖도록 형성된다. 앞서 살펴 본 바와 같이, 체결부재 장착홈(250)의 길이(d2)는 각각의 냉매 포트(240)의 길이(d1)보다 길게 형성되며, 체결부재(320)와의 결합을 위한 나사산 형성을 위해 요구되는 길이로 형성된다.The fastening member mounting groove 250 is for mounting the suction valve 300 to one end of the piston head 230 and is coupled to the fastening member 320 (see FIG. 3) passing through the suction valve 300. The fastening member mounting groove 250 is formed to have a predetermined depth d2 from the center of one end of the piston head 230 toward the other end of the piston head 230. As previously discussed, the length (d2) of the fastening member mounting groove (250) is formed longer than the length (d1) of each refrigerant port (240), and is required to form a thread for coupling with the fastening member (320). It is formed to be the length.

돌출 리브(260)는 피스톤 헤드(230)의 타단부에 형성되며, 체결부재 장착홈(250)을 피스톤 본체(210) 내로 노출시키지 않도록 체결부재 장착홈(250)의 반대 방향으로 돌출 형성된다. 돌출 리브(260)는 앞선 도 3에서 정의한 축 방향에서 보았을 때, 사다리꼴 형상의 단면을 갖도록 형성된다.The protruding rib 260 is formed at the other end of the piston head 230 and protrudes in a direction opposite to the fastening member mounting groove 250 so as not to expose the fastening member mounting groove 250 into the piston body 210. The protruding rib 260 is formed to have a trapezoidal cross section when viewed in the axial direction defined in FIG. 3 above.

피스톤 플랜지(270)는 피스톤 본체(210)의 타단부에 형성되며, 피스톤 본체(210)의 반경 방향을 따라 연장 형성된다. 피스톤 플랜지(270)는 피스톤 본체(210)가 실린더(350, 도 3 참조) 내부에서 왕복 운동할 때, 실린더(350)의 외측에서 왕복할 수 있게 쉘(110, 도 3 참조) 내에 장착된다.The piston flange 270 is formed at the other end of the piston body 210 and extends along the radial direction of the piston body 210. The piston flange 270 is mounted in the shell 110 (see FIG. 3) so that the piston body 210 reciprocates from the outside of the cylinder 350 when the piston body 210 reciprocates inside the cylinder 350 (see FIG. 3).

이처럼 본 실시예에서는 복수 개의 냉매 포트(240)의 길이(d1)가 체결부재 장착홈(250)의 길이(d2)보다 짧게 형성된다. 즉, 본 실시예에 따른 복수 개의 냉매 포트(240)는 체결부재 장착홈(250)에 비해 상대적으로 짧은 길이(d1)를 갖는다. 이에 따라, 냉매 포트(240)를 통한 냉매 통과시, 피스톤 본체(210)의 직경보다 상대적으로 작은 냉매 포트(240)의 직경으로 인해 발생되는 냉매의 압력 드랍, 즉, 압력 손실을, 짧은 냉매 포트(240)의 길이(d1)를 통해 보상할 수 있다. 결국, 짧은 길이(d1)를 갖는 냉매 포트(240)를 통해 냉매의 냉매 포트(240) 통과시 발생하는 압력 손실을 효과적으로 감소시킬 수 있다.As such, in this embodiment, the length d1 of the plurality of refrigerant ports 240 is formed shorter than the length d2 of the fastening member mounting groove 250. That is, the plurality of refrigerant ports 240 according to the present embodiment have a relatively shorter length d1 than the fastening member mounting groove 250. Accordingly, when the refrigerant passes through the refrigerant port 240, the pressure drop of the refrigerant generated due to the diameter of the refrigerant port 240 that is relatively smaller than the diameter of the piston body 210, that is, the pressure loss, is reduced to a short refrigerant port. It can be compensated through the length (d1) of (240). Consequently, it is possible to effectively reduce a pressure loss that occurs when the refrigerant passes through the refrigerant port 240 through the refrigerant port 240 having a short length d1.

따라서, 본 실시예에서는 냉매 포트(240)를 통과하는 냉매의 유동 손실을 감소시켜 리니어 압축기(10, 도 3 참조)의 효율을 향상시킬 수 있다. 특히, 피스톤(200)의 고속 운전시, 예로써, 100㎐ 이상으로 운전할 경우에도 상대적으로 짧은 냉매 포트(240)의 길이(d1)를 통해 냉매의 유동 저항을 최소화할 수 있어 고속 운전시 발생될 수 있는 리니어 압축기(10)의 효율 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.Accordingly, in the present embodiment, it is possible to improve the efficiency of the linear compressor 10 (refer to FIG. 3) by reducing the flow loss of the refrigerant passing through the refrigerant port 240. In particular, when the piston 200 is operated at high speed, for example, even when operating at 100 Hz or more, the flow resistance of the refrigerant can be minimized through the relatively short length d1 of the refrigerant port 240, which may occur during high-speed operation. It is possible to effectively prevent the reduction in the efficiency of the linear compressor 10.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 피스톤의 사시도이다.7 is a perspective view of a piston according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 피스톤(202)는 앞선 실시예에서의 피스톤(200)과 유사하므로, 유사한 구성들에 대해서는 반복적으로 설명하지 않고 차이점을 중심으로 설명한다.Since the piston 202 according to the present embodiment is similar to the piston 200 in the previous embodiment, similar configurations will not be described repeatedly, but will be described focusing on differences.

도 7을 참조하면, 피스톤(202)은 피스톤 본체(212), 피스톤 헤드(232) 및 피스톤 플랜지(272)를 포함한다.Referring to FIG. 7, the piston 202 includes a piston body 212, a piston head 232 and a piston flange 272.

피스톤 본체(212) 및 피스톤 플랜지(272)는 앞선 실시예와 유사하므로, 이하, 자세한 설명을 생략한다.Since the piston body 212 and the piston flange 272 are similar to the previous embodiment, detailed descriptions thereof will be omitted below.

피스톤 헤드(232)는 냉매 포트(242) 및 체결부재 장착홈(252)을 포함한다.The piston head 232 includes a refrigerant port 242 and a fastening member mounting groove 252.

냉매 포트(242)는 원호 형상의 단면을 가지며, 4개가 구비된다. 4개의 냉매 포트(242), 또한, 앞선 실시예와 같이 피스톤 헤드(232)의 가장자리에서 피스톤 헤드(232)의 둘레 방향을 따라 서로 소정 거리 이격 배치된다. 그리고, 이러한 4개의 냉매 포트(242), 또한, 체결부재 장착홈(252)을 둘러싸는 형태로 배치된다.The refrigerant ports 242 have an arc-shaped cross section, and four are provided. The four refrigerant ports 242 are arranged at a predetermined distance apart from each other along the circumferential direction of the piston head 232 at the edge of the piston head 232 as in the previous embodiment. In addition, these four refrigerant ports 242 are arranged in a form surrounding the fastening member mounting groove 252.

결국, 냉매 포트(242)는 앞선 실시예와 같은 12개가 아닌 4개로도 구비될 수 있다. 또한, 이에 한정되는 것은 아니며 냉매 포트(242)의 개수는 설계에 따라 12개 이상이나 또는 4개 이하로 구비되는 것도 가능함은 물론이다. As a result, the refrigerant ports 242 may be provided with 4 instead of 12 as in the previous embodiment. In addition, the number of the refrigerant ports 242 is not limited thereto, and it is of course possible that the number of refrigerant ports 242 may be 12 or more or 4 or less depending on the design.

체결부재 장착홈(252)는 앞선 실시예와 유사하므로, 이하, 자세한 설명을 생략한다. 도시되지는 않았지만 돌출 리브 또한 앞선 실시예와 유사하므로, 이하, 자세한 설명을 생략한다.Since the fastening member mounting groove 252 is similar to the previous embodiment, a detailed description will be omitted below. Although not shown, since the protruding rib is also similar to the previous embodiment, a detailed description will be omitted below.

이처럼 본 실시예에 따른 피스톤(202)은 네 개의 냉매 포트(242)만을 구비하는 바, 앞선 실시예에서보다 냉매 포트(242)의 제조 효율이 향상될 수 있다.As described above, since the piston 202 according to the present exemplary embodiment includes only four refrigerant ports 242, the manufacturing efficiency of the refrigerant port 242 may be improved compared to the previous exemplary embodiment.

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 피스톤의 단면도이다.8 is a cross-sectional view of a piston according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 피스톤(206)은 앞선 실시예에서의 피스톤(200)과 유사하므로, 유사한 구성들에 대해서는 반복적으로 설명하지 않고 차이점을 중심으로 설명한다.Since the piston 206 according to the present embodiment is similar to the piston 200 in the previous embodiment, similar configurations will not be described repeatedly, but will be described focusing on differences.

도 8을 참조하면, 피스톤(206)은 피스톤 본체(216), 피스톤 헤드(236) 및 피스톤 플랜지(276)를 포함한다.Referring to FIG. 8, the piston 206 includes a piston body 216, a piston head 236 and a piston flange 276.

피스톤 본체(216) 및 피스톤 플랜지(276)는 앞선 실시예와 유사하므로, 이하, 자세한 설명을 생략한다.Since the piston body 216 and the piston flange 276 are similar to the previous embodiment, detailed descriptions thereof will be omitted below.

피스톤 헤드(236)는 냉매 포트(246), 체결부재 장착홈(256) 및 돌출 리브(266)를 포함한다.The piston head 236 includes a refrigerant port 246, a fastening member mounting groove 256, and a protruding rib 266.

냉매 포트(246) 및 체결부재 장착홈(256)은 앞선 실시예와 유사하므로, 이하, 자세한 설명을 생략한다.Since the refrigerant port 246 and the fastening member mounting groove 256 are similar to those of the previous embodiment, a detailed description thereof will be omitted below.

돌출 리브(266)는 도 3에서 정의한 축 방향에서 사각 형상의 단면을 갖도록 형성된다. 즉, 돌출 리브(266)는 앞선 실시예의 사다리꼴 형상이 아닌 사각 형상의 단면을 갖도록 형성되는 것도 가능하다. 이에 한정되는 것은 아니며, 돌출 리브(266)의 형상은 체결부재 장착홈(256)을 피스톤 본체(216) 내로 노출시키지 않는 형상이라면 기타 다른 형상도 가능함은 물론이다.The protruding rib 266 is formed to have a rectangular cross section in the axial direction defined in FIG. 3. That is, the protruding rib 266 may be formed to have a cross-section of a square shape rather than the trapezoidal shape of the previous embodiment. The shape of the protruding rib 266 is not limited thereto, and other shapes are possible as long as the fastening member mounting groove 256 is not exposed into the piston body 216.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and is not departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, various modifications may be implemented by those skilled in the art, and these modifications should not be understood individually from the technical spirit or prospect of the present invention.

10: 리니어 압축기 200: 피스톤
210: 피스톤 본체 230: 피스톤 헤드
240: 냉매 포트 250: 체결부재 장착홈
260: 돌출 리브 270: 피스톤 플랜지10: linear compressor 200: piston
210: piston body 230: piston head
240: refrigerant port 250: fastening member mounting groove
260: protruding rib 270: piston flange

Claims

A shell coupled with a suction part into which the refrigerant is introduced and a discharge part through which the refrigerant is discharged;
A piston provided inside the shell and reciprocating along the axial direction of the shell to compress the refrigerant introduced from the suction unit;
A cylinder surrounding the piston and providing a compression space in which the refrigerant is compressed according to the reciprocating motion of the piston;
A plurality of refrigerant port portions formed on one side of the piston facing the compression space and guiding the refrigerant introduced from the suction unit to the compression space;
A suction valve mounted on one side of the piston and selectively opening the plurality of refrigerant port portions;
A fastening member mounting groove formed to have a predetermined depth from one side of the piston and coupled with a fastening member for mounting the suction valve; And
A discharge valve assembly provided on one side of the cylinder and selectively discharging the refrigerant compressed in the compression space to the discharge unit; and
The plurality of refrigerant port portions are spaced apart from each other by a predetermined distance along the circumferential direction of the piston, and are symmetrically disposed in all directions with respect to the fastening member mounting groove so as to surround the fastening member mounting groove,
Linear compressors, characterized in that the axial length of the plurality of refrigerant port portions is shorter than or equal to the axial length of the fastening member mounting groove.

The method of claim 1,
The piston,
A cylindrical piston body in which a suction muffler for guiding the refrigerant introduced from the suction part to the piston body is inserted and mounted; And
And a piston head covering the piston body and having the plurality of refrigerant port portions and the fastening member mounting grooves formed therein.

delete

The method of claim 2,
Each refrigerant port portion is formed through the piston head from one end to the other end of the linear compressor.

The method of claim 4,
And the fastening member mounting groove has a predetermined depth from the center of one end of the piston head toward the other end of the piston head.

The method of claim 5,
The suction valve is mounted at one end of the piston head,
A linear compressor, characterized in that a rib protruding in a direction opposite to the fastening member mounting groove is formed at the other end of the piston head.

The method of claim 6,
The linear compressor, wherein the protruding rib has a trapezoidal cross section in the axial direction.

The method of claim 6,
The linear compressor, wherein the protruding rib has a rectangular cross section in the axial direction.

The method of claim 5,
A linear compressor provided with four refrigerant port portions.

The method of claim 9,
The linear compressor, characterized in that the plurality of refrigerant port portions have a circular cross section.

The method of claim 10,
The plurality of refrigerant port portions, each including three refrigerant ports spaced apart from each other at intervals smaller than the predetermined interval, and a total of 12 refrigerant ports.

The method of claim 9,
The plurality of refrigerant ports have a circular arc-shaped cross section.

delete

A refrigerator comprising the linear compressor according to claim 1.