KR102231540B1 - 쿠키 성형 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반죽물을 컨베이어 상에서 고르게 펼친 다음 구워질 때 터지지 않도록 숨구멍을 회전롤러에 의해 형성하고, 이후 세로방향과 가로방향으로 절단하여 일정한 형태의 쿠키를 자동으로 생산할 수 있는 쿠키 성형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여 본 발명은, 납작하게 펼쳐진 쿠키원단을 이송하는 제1컨베이어; 상기 제1컨베이어의 상부에 구비되어 쿠키원단을 가압하여 균일한 두께를 갖도록 하는 가압롤러; 상기 가압롤러의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단에 숨구멍을 형성하기 위하여 롤러의 외주면 둘레를 따라서 다수의 핀이 형성된 타공부; 상기 타공부의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단을 종방향으로 컷팅하기 위한 외주면 둘레를 따라서 복수의 컷팅날이 일정간격으로 구비된 종방향 컷팅부; 상기 종방형 컷팅부의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단을 횡방향으로 컷팅하기 위한 롤러의 길이방향으로 복수의 컷팅날이 일정간격으로 구비된 횡방향 컷팅부; 상기 제1컨베이어의 후방부위 하측에서 단차를 두고 연이어 위치하는 제2컨베이어; 상기 종방향 컷팅부의 양측 최외측에 위치한 각 컷팅날의 외측면에 일측부위가 접하고, 타측부위는 상기 제1컨베이어의 외측으로 연장되어 고정되며, 하단부위는 상기 컷팅날의 하단부위와 동일높이로 형성됨으로써 컷팅된 쿠키원단의 가장자리부위를 상기 제1컨베이어의 외측으로 유도하여 배출하기 위한 유도판;으로 구성된다.

Description

쿠키 성형 장치{Apparatus for molding cookies}

본 발명은 쿠키 성형 장치에 관한 것으로, 특히 납작한 형태의 쿠키를 빠르고 균일하게 성형할 수 있는 쿠키 성형 장치에 관한 것이다.

구운 과자의 하나의 종류로 쿠키를 들 수 있는데, 통상적으로 밀가루를 이용하여 반죽한 반죽물을 성형틀에서 일정한 크기로 성형한 다음 오븐에서 구워냄으로써 만들어진다.

그런데, 이러한 방법은 생산성이 매우 낮아서 기계장치를 이용한 방법을 이용하게 되는데, 그 예로써 등록특허 제10-1696579호(쿠키 반죽용 압출 성형기)를 들 수 있다.

그 구성은, 상반죽 수용관과, 가압대와, 노즐부으로 된 압출 성형기에 있어서,

반죽 수용관은,

상단에는 외측으로 돌출되는 하부 손잡이가 형성되고, 하부 둘레에는 수나사부가 형성된 상,하 관통형 관체 형태로 구성하며,

가압대는,

반죽 수용관의 내부에 수용되며, 하단에는 반죽 수용관의 내부에 충전되는 반죽에 가압력을 부여하는 가압부재가 형성되고, 상단에는 하부 손잡이와 대항되는 상부 손잡이가 형성되게 구성하며,

노즐부는,

반죽 수용관의 하단에 결합되어 반죽의 압출 유도 및 성형이 가능하게 하며, 반죽 수용관의 하단면에 면접되며 적어도 하나 이상의 압출홀이 형성된 성형판과, 중앙에 압출홀이 개방되도록 관통홀이 형성되고 관통홀의 주변에는 성형판을 반죽 수용관의 하단면에 가압 고정하기 위한 가압턱이 형성되며 내주면에는 암나사부가 형성되어 반죽 수용관의 하부 수나사부에 나사 체결되는 성형판 고정캡을 포함하여 구성하되,

반죽 수용관의 하부 손잡이 일측에는 가이드공을 관통 형성하고, 하부 손잡이의 저면에서 가이드공과 이격되는 위치에는 타격관을 더 형성하고,

가압대의 상부 손잡이 일측에는 하부 손잡이의 가이드공과 대항되는 나사공을 더 형성하며, 상부 둘레에 나사부가 형성되어 나사공에 나삽 및 하부가 가이드공에 수용되어 슬라이딩 되며, 수직방향으로 다수단의 스프링 탄력형 볼플렌져가 돌출되는 가이드관을 더 포함하여 구성하되,

가압대가 하강하는 과정에서 볼플렌져가 하부 손잡이의 가이드공을 벗어나는 과정에서 타격관을 타격하여 소음이 발생되게 구성을 갖는다.

따라서, 사람이 반죽 수용관에 반죽물을 넣고, 가압대를 눌러 반죽에 가압력을 부여함으로써 노즐부를 통해 반죽물이 압출되면서 쿠키가 성형되는 것이다.

그런데 종래의 이러한 구조는 사람의 힘을 이용하여 반죽물을 압출하여 쿠키를 성형함으로써 자동화된 시스템이 아니고, 또한 성형되는 쿠키의 형태도 일일이 절단하여야 하므로, 힘이 들고 생산성에 한계가 있는 단점이 있다.

<선행기술문헌>

- 대한민국 등록특허 제10-1696579호

(쿠키 반죽용 압출 성형기)

상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 반죽물을 컨베이어 상에서 고르게 펼친 다음 구워질 때 터지지 않도록 숨구멍을 회전롤러에 의해 형성하고, 이후 세로방향과 가로방향으로 절단하여 일정한 형태의 쿠키를 자동으로 생산할 수 있는 쿠키 성형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 쿠키 성형 장치는,

납작하게 펼쳐진 쿠키원단을 이송하는 제1컨베이어;

상기 제1컨베이어의 상부에 구비되어 쿠키원단을 가압하여 균일한 두께를 갖도록 하는 가압롤러;

상기 가압롤러의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단에 숨구멍을 형성하기 위하여 롤러의 외주면 둘레를 따라서 다수의 핀이 형성된 타공부;

상기 타공부의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단을 종방향으로 컷팅하기 위한 외주면 둘레를 따라서 복수의 컷팅날이 일정간격으로 구비된 종방향 컷팅부;

상기 종방형 컷팅부의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단을 횡방향으로 컷팅하기 위한 롤러의 길이방향으로 복수의 컷팅날이 일정간격으로 구비된 횡방향 컷팅부;

상기 제1컨베이어의 후방부위 하측에서 단차를 두고 연이어 위치하는 제2컨베이어;

상기 종방향 컷팅부의 양측 최외측에 위치한 각 컷팅날의 외측면에 일측부위가 접하고, 타측부위는 상기 제1컨베이어의 외측으로 연장되어 고정되며, 하단부위는 상기 컷팅날의 하단부위와 동일높이로 형성됨으로써 컷팅된 쿠키원단의 가장자리부위를 상기 제1컨베이어의 외측으로 유도하여 배출하기 위한 유도판;으로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1컨베이어의 전방부위에는 제3컨베이어가 구비되어 쿠키원단을 제1컨베이어로 제공하고, 상기 제3컨베이어에는 복수의 반죽물 가압롤러가 일정간격을 유지하면서 순차적으로 설치되며, 상기 복수의 가압롤러 중 전단의 가압롤러는 길이방향으로 길게 형성된 복수의 돌기부가 둘레를 따라서 등간격으로 형성되도록 구성된다.

그리고, 상기 가압롤러, 타공부, 종방향 컷팅부, 횡방향 컷팅부, 그리고 반죽물 가압롤러는 높낮이를 조절하기 위한 높낮이 조절부에 축지지된다.

이러한 본 발명에 의하면, 균일한 크기를 갖는 쿠키를 자동으로 대량 생산할 수 있는 장점이 있다.

또한, 종방향 컷팅부에 의해 쿠키 원단이 길이방향으로 길게 컷팅될 때 불균일한 가장자리부위를 컷팅하여 외부로 배출시키도록 함으로써 작업자들이 별도로 컷팅된 가장자리부위를 컨베이어상에서 분리시키는 작업을 하지 않아도 되므로, 쿠키의 생산성이 높은 장점이 있다.

도1은 본 발명의 구성을 보인 도.
도2는 종방향 컷팅부와 유도판의 구조를 보인 도.
도3은 유도판에 의해 쿠키원단의 가장자리부위가 제1컨베이어의 외부로 유도되어 배출되는 상태를 보인 도.
도4는 반죽을 성형하는 드럼의 높낮이를 조절할 수 높낮이 조절부의 구조를 보인 도.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.

본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다.

또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다.

따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.

그러나, 다음에 예시하는 본 발명의 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 상술하는 실시 예에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 실시 예는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되어지는 것이다.

도1은 본 발명의 구조를 보인 도로서, 제1컨베이어(100), 상기 제1컨베이어(100)의 후방부위 하측에 위치하는 제2컨베이어(110), 상기 제1컨베이어(100)의 전방부위에서 동일 높이로 위치하는 제3컨베이어(120)로 구성된다.

상기 제1컨베이어(100)는 동력축(101)에 동력이 전달되어 회전하는 구조이고, 제2컨베이어(110) 또한 동력축(111)에 동력이 전달되어 회전하는 구조를 갖는다.

상기 제1컨베이어(100)의 상부면에는 납작하게 펼쳐진 쿠키원단(S)이 놓여져 이송되며, 제2컨베이어(200)는 제1컨베이어(100)로부터 이송되어진 쿠키원단(S)을 낙차를 이용하여 받아 이송함으로써 제1컨베이어(100)에 쿠키원단(S)이 밀착되어 분리가 되지 않는 상황을 해결하게 된다.

상기 제1컨베이어(100)의 상부면에는 전방부위로부터 후방부위까지 가압롤러(200), 타공부(300), 종방향 컷팅부(400), 횡방향 컷팅부(500)가 순차적으로 일정한 간격을 유지하고 설치되어 있다.

상기 가압롤러(200)는 제1컨베이어(100)의 상부면에 간격을 유지하면서 외부 구조물(도시하지 않음)에 고정된 축(210)에 의해 회전이 가능하게 설치되어 있어서, 납작하게 펼쳐진 쿠키원단(S)이 제1컨베이어(100)에 의해 이송되면서 상기 가압롤러(200)에 의해 균일한 두께를 갖도록 가압되며, 이때 이송되는 쿠키원단(S)의 이송력으로 가압롤러(200)가 회전하면서 쿠키원단(S)을 가압하는 것이다.

상기 타공부(300)는 외부 구조물에 고정된 축(310)에 의해 롤러(320)가 회전가능하게 지지되며, 상기 롤러(320)의 외부면으로 복수의 핀(330)이 돌출되어 형성되어 있어서, 상기 가압롤러(200)에 의해 일정한 두께로 펼쳐진 쿠키원단(S)에 숨구멍을 형성하게 된다.

즉, 쿠키가 구워지면서 부풀어 오를 때 부셔지는 방지하기 위하여 숨구멍을 형성하게 되며, 이때 핀(330)의 단부가 제1컨베이어(100)에 맞닿아 있게 됨으로써 제1컨베이어(100)의 회전에 의해 타공부(300)가 같이 회전하게 되는 것이다.

상기 타공부(300)에 의해 타공된 쿠키원단(S)은 종방향 컷팅부(400)에 의해 길이방향으로 일정간격으로 컷팅되는데, 도2에서와 같이 외부구조물에 고정된 축(410)에 의해 회전가능하게 지지된 롤러(420)의 외주면을 따라서 링 형태로 다수의 컷팅날(430)이 등간격으로 설치됨으로써 쿠키원단(S)이 일정한 폭을 가지면서 컷팅되는 것이다.

또한, 양측 최외측에 위치하는 컷팅날(430)에는 유도판(440)에 접하여 설치되는데, 상기 유도판(440)은 그 일측부위가 최외측의 컷팅날(430)의 외측면에 접하고, 타측부위는 제1컨베이어(100)를 지지하는 프레임(103,104)에 볼트 등의 고정부(441)에 의해 고정된다.

즉, 도3에서와 같이 이러한 유도판(440)은 종방향 컷팅부(400)의 후방부위에서 옆으로 세워진 형태로서, 그 선단부위가 최외측의 컷팅날(430)의 외측면에 접하게 되며, 그 선단부위로부터 만곡되도록 휘어져서 그 후단부위가 프레임(103,104)로 연장되어 고정부(441)에 고정된다.

이때, 컷팅날(430)의 직선의 판재를 세운 상태에서 휘어지도록 하여 그 선단부위가 컷팅날(430)의 외측면에 탄성을 가지도록 접하도록 함으로써 상호간의 밀착력을 증대시키게 된다.

따라서, 최외측의 컷팅날(430)에 의해 컷팅되는 쿠키원단(S)의 가장자리부위는 유도판(440)에 의해 제1컨베이어(100)의 외측으로 유도되어 배출됨으로써 종방향 컷팅부(400)의 후방으로 배출되는 쿠키원단(S)의 양측 가장자리부위는 직선 형태로 깔끔하게 컷팅된다.

유도판(440)이 없는 경우에는 컷팅된 부위가 제1컨베이어(100)를 타고 이동하게 되므로, 작업자가 이를 일일이 제1컨베이어(100)로부터 제거하여야 하지만, 유도판(440)에 의해 자동적으로 제1컨베이어(100)의 외측으로 배출되므로 작업자가 이를 제거하지 않아도 되어 생산효율이 크게 높아지는 장점이 있는 것이다.

이러한 종방향 컷팅부(400)도 그 컷팅날(430)이 제1컨베이어(100)의 상부면과 맞닿아 있게 되어, 제1컨베이어(100)의 회전에 의해 같이 회전하게 된다.

상기 종방향 컷팅부(400)의 후방부위에는 종방향으로 컷팅된 쿠키원단(S)을 횡방향으로 컷팅하기 위한 횡방향 컷팅부(500)가 구비되는데, 외부구조물에 고정된 축(510)에 의해 회전가능하게 지지된 롤러(520)의 길이방향 즉, 쿠키원단(S)의 폭방향으로 다수의 컷팅날(530)이 등간격으로 형성되어 있다.

또한, 컷팅날(530)이 제1컨베이어(110)의 상부면과 맞닿아 있게 됨으로써 제1컨베이어(110)의 회전력에 의해 회전하면서 쿠키원단(S)을 컷팅하게 되는 것이다.

제2컨베이어(110)는 제1컨베이어(100)의 후방부위 하측에서 연장되어 구비됨으로써 제1컨베이어(100)에 의해 이송된 쿠키원단(S)을 낙차에 의해 제1컨베이어(100)로부터 분리시키면서 계속 이송시키는 것이다.

즉, 제1컨베이어(100)만 구비된 경우에 습기를 머금은 쿠키원단(S)이 이송되는 과정에 제1컨베이어(100)에 눌러 붙게 되면, 제1컨베이어(100)의 후단에서 쿠키원단(S)이 분리되지 않은 상태로 서로 뭉치면서 망가지게 되므로, 제2컨베이어(110)와의 낙차를 이용하여 쿠키원단(S)을 제1컨베이어(100)로부터 분리시키게 되는 것이다.

이때, 제1컨베이어(100)와 제2컨베이어(110)는 동일한 속도로 쿠키원단(S)을 이송시켜야 한다.

한편, 상기 제1컨베이어(100)의 전방부위에는 동일한 높이로 제2컨베이어(130)가 위치하며, 그 상부면에서는 순차적으로 복수의 반죽물 가압롤러(710,720,730,740)가 구비되어 있다.

이때, 상기 복수의 반죽물 가압롤러 중 전방부위의 반죽물 가압롤러(710,720)는 길이방향으로 길게 형성된 복수의 돌기부(711,721)가 둘레를 따라서 등간격으로 형성되도록 구성되어 있다.

따라서, 이러한 돌기부(711,712)에 의해 덩어리 형태로 뭉쳐진 쿠키원단(S)이 반죽물 가압롤러(710)로 당겨지면서 투입된 다음 다시 반죽이 행해지게 되어 후단의 가압롤러(730,740)로 투입되어 평평하고 균일한 두께를 갖도록 가압되며, 이렇게 가압된 쿠키원단(S)은 제1컨베이어(100)로 이송되어 가압롤러(200)로 투입되는 것이다.

한편, 상기 가압롤러(200) 및 반죽물 가압롤러(710,720,730,740)와 제1컨베이어(100)와의 간격을 조절하여 쿠키원단(S)의 두께를 조절하거나, 또는 타공부(300) 및 종방향 컷팅부(400), 횡방향 컷팅부(500)가 제1컨베이어(100)에 맞닿는 정도를 조절하기 위하여, 각 축은 높낮이 조절부(600)에 의해 축지지되어 회전하게 된다.

도4에서는 가압롤러(200)가 높낮이 조절부(600)에 축지지된 상태를 보여주는 것으로, 이를 대표적으로 설명하며, 다른 타공부(300), 종방향 컷팅부(400), 횡방향 컷팅부(500), 그리고 반죽물 가압롤러(710,720,730,740)도 이와 동일한 높낮이 조절부(600)에 의해 높낮이 조절이 가능하도록 축지지된다.

가압롤러(200)의 양측에는 사각의 프레임(610)이 각각 구비되고, 상기 프레임(610)에는 측부에 지지되어 상하방향으로 승하강하는 승하강부(640)가 구비되며, 이러한 승하강부(640)에 축(210)이 회전가능하게 지지된다.

상기 승하강부(640)의 상측에는 프레임(610)의 상단에 나사결합된 장볼트(630)가 구비되며, 그 장볼트(630)의 하측은 승하강부(640)의 상측을 누르도록 고정된다.

또한, 승하강부(640)의 하측은 스프링(660)에 의해 상하방향으로 탄성지지된다.

따라서, 장볼트(630)의 상단에 구비된 노브(620)를 정방향 또는 역방향으로 회전시킴으로써 스프링(660)에 의해 탄성지지되는 승하강부(640)의 높낮이를 조절하게 되는데, 승하강부(640)를 승강시키는 경우 장볼트(630)를 역방향으로 회전시킴으로써 스프링(630)의 탄성력에 의해 승하강부(640)를 탄성지지하면서 상승시키게 된다.

반대로 장볼트(630)를 순방향으로 회전시키게 되면, 스프링(630)의 탄성력에 의해 승하강부(640)를 탄성지지하면서 하강시키게 된다.

그러므로, 제1컨베이어(100)와 제2컨베이어(110)의 상부면을 따라서 가압롤러(200)와 타공부(300), 종방향 컷팅부(400), 횡방향 컷팅부(500)가 부드럽게 회전하면서 쿠키원단(S)을 정확히 가압, 타공, 컷팅할 수 있는 것이다.

이러한 본 발명의 동작을 설명한다.

먼저, 덩어리 형태로 반죽된 쿠기원단(S)이 제3컨베이어(120) 상의 반죽물 가압롤러(710,720,730,740)를 순차적으로 통과하면서 납작하고 평평한 형태의 쿠키원단(S)으로 길게 펼쳐지게 되어 제1컨베이어(100)로 이송된 후 가압롤러(200)로 투입하게 된다.

그러면, 제1컨베이어(100)에 의해 쿠키원단(S)이 이송되면서 가압롤러(200)가 회전되어 쿠키원단(S)을 가압하게 된다.

이후, 타공부(300)와 종방향 컷팅부(400)에 의해 숨구멍과 길이방향으로의 컷팅이 행해지고, 유도판(440)에 의해 컷팅날(430)에 의해 컷팅된 가장자리부위가 외부로 배출되며, 횡방향 컷팅부(500)에 의해 횡방향으로 컷팅된다.

쿠키원단(S)의 선단부위가 제1컨베이어(100)의 후단에 도착하면 그 산단부위를 제2컨베이어(110) 상으로 경사지게 비스듬히 옮겨주면 제2컨베이어(110) 상으로 연속적으로 이송되어 숨구멍을 갖는 사각형의 쿠키가 대량으로 성형되는 것이다.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 예일뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다.

따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

100 : 제1컨베이어 110 : 제2컨베이어
120 : 제3컨베이어 200 : 가압롤러
300 : 타공부 400 : 종방향 컷팅부
430 : 유도판 500 : 횡방향 컷팅부
600 : 높낮이 조절부 710,720,730,740 : 반죽물 가압롤러

Claims (3)

1. 납작하게 펼쳐진 쿠키원단을 이송하는 제1컨베이어;
   상기 제1컨베이어의 상부에 구비되어 쿠키원단을 가압하여 균일한 두께를 갖도록 하는 가압롤러;
   상기 가압롤러의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단에 숨구멍을 형성하기 위하여 롤러의 외주면 둘레를 따라서 다수의 핀이 형성된 타공부;
   상기 타공부의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단을 종방향으로 컷팅하기 위한 외주면 둘레를 따라서 복수의 컷팅날이 일정간격으로 구비된 종방향 컷팅부;
   상기 종방향 컷팅부의 후단에서 상기 제1컨베이어의 상부에 롤러 형태로 회전가능하게 구비되고, 쿠키원단을 횡방향으로 컷팅하기 위한 롤러의 길이방향으로 복수의 컷팅날이 일정간격으로 구비된 횡방향 컷팅부;
   상기 제1컨베이어의 후방부위 하측에서 단차를 두고 연이어 위치하는 제2컨베이어;
   상기 종방향 컷팅부의 양측 최외측에 위치한 각 컷팅날의 외측면에 일측부위가 접하고, 타측부위는 상기 제1컨베이어의 외측으로 연장되어 고정되며, 하단부위는 상기 컷팅날의 하단부위와 동일높이로 형성됨으로써 컷팅된 쿠키원단의 가장자리부위를 상기 제1컨베이어의 외측으로 유도하여 배출하기 위한 유도판;으로 구성된 것을 특징으로 하는 쿠키 성형 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1컨베이어의 전방부위에는 제3컨베이어가 구비되어 쿠키원단을 제1컨베이어로 제공하고, 상기 제3컨베이어에는 복수의 반죽물 가압롤러가 일정간격을 유지하면서 순차적으로 설치되며, 상기 복수의 가압롤러 중 전단의 가압롤러는 길이방향으로 길게 형성된 복수의 돌기부가 둘레를 따라서 등간격으로 형성되도록 구성된 것을 특징으로 하는 쿠키 성형 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 가압롤러, 타공부, 종방향 컷팅부, 횡방향 컷팅부, 그리고 반죽물 가압롤러는 높낮이를 조절하기 위한 높낮이 조절부에 축지지된 것을 특징으로 하는 쿠키 성형 장치.
   

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