KR102230710B1 - Elastic bearing with multi-layer friction core - Google Patents
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Abstract
마찰을 일으키는 마찰판과 미끄럼판 상호간에 마찰을 일으킬 수 있는 거리와 속도가 증가하여 마찰에 의한 큰 에너지 소산 능력을 발휘할 수 있는 다층마찰 코어 탄성받침이 개시된다. 상기 다층마찰 코어 탄성받침은 하보강판, 상보강판, 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체, 상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 미끄럼판 및 위층 및 아래층의 상기 미끄럼판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 상기 미끄럼판과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 미끄럼판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위의 반응하며, 접촉면적의 변화 없이 상기 미끄럼판과 마찰을 일으키면서 상기 미끄럼판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 복수 개의 마찰판을 포함하는 구성을 한다.Disclosed is a multilayer friction core elastic bearing capable of exerting a large energy dissipation ability due to friction by increasing the distance and speed that can cause friction between a friction plate causing friction and a sliding plate. The multi-layer friction core elastic support is installed between the lower reinforcing plate, the upper reinforcing plate, the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate, a rubber elastic body having a hollow part formed vertically, and the outer circumferential surface of the hollow A plurality of sliding plates that are placed in contact with or adjacent to the inner circumferential surface of the negative to cause horizontal displacement by receiving a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part when the rubber elastic body is horizontally displaced, and each of the sliding plates of the upper and lower layers are inserted, and the outer circumferential surface is the hollow. Displaced apart from the inner circumferential surface of the negative, it does not receive a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part when the rubber elastic body is horizontally displaced, and performs a horizontal displacement while being affected by the force due to friction with the sliding plate that causes a horizontal displacement. It has a configuration including a plurality of friction plates that react with the horizontal displacement of the rubber elastic body late and cause friction with the sliding plate without changing the contact area, while allowing the relative sliding of the sliding plate.
Description
본 발명은 면진장치의 개선에 관한 것으로, 특히, 고무탄성체 내부의 중공부에 서로 마찰을 일으킬 수 있는 마찰판을 층상으로 삽입하여 코어를 형성한 구조를 가지는 면진장치의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a seismic isolating device, and more particularly, to an improvement of a seismic isolating device having a structure in which a core is formed by inserting friction plates capable of causing friction to each other in a layered form in a hollow portion inside a rubber elastic body.
일반적으로, 교량은 교각 등의 지지구조물과 교량 상판 등의 상부구조물 및 지지구조물에 설치되어 상부구조물의 하중을 지지구조물에 지지하여주는 교좌장치로 구성된다. 교좌장치 중에는 얇은 철판 등의 삽입보강판(shim plate)을 고무 등의 탄성중합체(elastomer) 내부에 간격을 두고 층상으로 삽입한 것(이하, 본 명세서에서는 "고무탄성체"라고 칭함)을 이용한 것이 많이 사용되고 있다. 교량의 상부구조물 위로는 차량이나 열차 등이 고속으로 통행하므로 교량에는 시시각각 변화되는 동 하중이 작용한다. 또, 큰 교량에서는 상부구조물의 길이가 길어지므로 계절 변화에 따른 온도변화에 의한 열변형으로 상부구조물의 신축량이 커지므로, 상부구조물과 교각의 접촉부위에서 상대적인 수평변위가 허용되어야 한다. 또한, 지진 등에 의해 교량에 수평방향으로 작용하는 큰 충격력에 대비하여 수평방향의 충격력을 완충하여 줄 수 있는 지지구조를 취하여야 한다. 이를 위해 교량의 교각과 상부구조물 사이에는 앞에서 언급한 바와 같은 고무탄성체를 이용한 탄성받침을 설치하여 상부구조물의 수평변위에 대응하면서 상부구조물을 지지하고, 상부구조물에 미치는 충격력을 감소시킬 수 있도록 하고 있다.In general, a bridge is composed of a supporting structure such as a bridge pier and a bridge seating device that is installed on an upper structure such as a bridge deck and a support structure to support the load of the upper structure to the support structure. Among the seating devices, a shim plate such as a thin steel plate is inserted in layers at intervals in an elastomer such as rubber (hereinafter referred to as "rubber elastomer" in this specification). Is being used. Since vehicles and trains pass at high speed on the upper structure of the bridge, dynamic loads that change from moment to moment are applied to the bridge. In addition, since the length of the upper structure becomes longer in a large bridge, the amount of expansion and contraction of the upper structure increases due to the thermal deformation caused by the temperature change according to the season. Therefore, a relative horizontal displacement should be allowed at the contact part between the upper structure and the pier. In addition, it is necessary to take a supporting structure capable of buffering the horizontal impact force against the large impact force acting on the bridge in the horizontal direction due to earthquakes, etc. To this end, an elastic support using rubber elastic body as mentioned above is installed between the bridge pier and the upper structure to support the upper structure while responding to the horizontal displacement of the upper structure, and to reduce the impact force on the upper structure. .
위와 같은 탄성받침으로서 고무탄성체 내부의 중공부에 납 코어 대신 서로 마찰을 일으킬 수 있는 마찰판을 층상으로 삽입하여 상부구조물의 하중을 지지하면서 수평 변형이 발생할 때 마찰판들 간에 마찰을 일으켜 지진력을 감쇠시킬 수 있게 한 면진장치가 공개번호 20-2015-0000709호(발명의 명칭: 미끄러짐이 가능한 적층체를 포함하는 지진 격리 장치, 발명자: 이재욱 외 5)에 개시되어 있다. As an elastic support as above, friction plates that can cause friction with each other are inserted in a layer instead of a lead core in the hollow part of the rubber elastic body to support the load of the upper structure, and when horizontal deformation occurs, friction between the friction plates can be caused to attenuate the seismic force. A seismic isolating device is disclosed in Publication No. 20-2015-0000709 (name of the invention: seismic isolating device including a slideable laminate, inventor: Jaewook Lee et al. 5).
이 이재욱 등의 발명은 동일 직경의 제1마찰부재와 제2마찰부재를 중공부에 삽입하고 그 측면을 코어 보호 시트로 둘러싼 것을 개시하고 있다.The invention of Jaewook Lee et al. discloses that a first friction member and a second friction member of the same diameter are inserted into a hollow portion and the side surface thereof is surrounded by a core protection sheet.
이 이재욱 등의 발명은 제1마찰부재와 제2마찰부재의 직경이 서로 같고 이들이 삽입되는 중공부의 내경 또는 중공부에 삽입되는 보호시트의 내경과 거의 동등하므로 제1마찰부재와 제2마찰부재는 고무탄성체의 수평변위에 따라 변하는 중공부의 수평변위에 따라 수평변위 초기와 수평변위 종기의 아주 짧은 일부 구간을 제외한 대부분의 구간에서 거의 같은 속도와 같은 방향으로 수동적으로만 수평운동을 하기 때문에 서로 마찰을 일으키는 구간이 매우 짧고, 상호간에 속도 차이가 커질 여지도 거의 없어서 마찰에 의한 지진에너지 감쇠가 크지 않다는 문제가 있다.In the invention of Lee, Jae-wook, etc., the first friction member and the second friction member have the same diameter and are almost equal to the inner diameter of the hollow portion into which they are inserted or the inner diameter of the protective sheet inserted into the hollow portion. Due to the horizontal displacement of the hollow part, which changes according to the horizontal displacement of the rubber elastic body, in most sections, except for a very short section of the initial horizontal displacement and the final horizontal displacement, friction occurs only passively in the same direction at the same speed. There is a problem that the seismic energy attenuation due to friction is not large because the generated section is very short and there is little room for a large difference in speed between them.
또한, 중공부에 서로 마찰을 일으킬 수 있는 마찰판을 층상으로 삽입하여 코어를 형성한 구조의 탄성받침에서는 고무탄성체의 수평변위가 증가할수록 제1마찰부재와 제2마찰부재간의 접촉면적이 감소하여 지진 에너지의 감쇠성능이 점점 저하되고 제1마찰부재와 제2마찰부재의 단위 면적당 부담하는 하중도 점점 증가하므로 정적 하중이 작용하는 평상시보다 동적 하중이 작용하는 지진 시에 하중을 지지하는 능력이 떨어진다. 이러한 탄성받침에서 한계상황에서도 견딜 수 있게 제작을 해야 하므로, 이재욱 등의 발명에서와 같이 코어를 구성하는 경우, 제1마찰부재와 제2마찰부재의 재료를 낭비하는 결과가 초래되고, 제1마찰부재와 제2마찰부재로 인한 탄성받침의 무게 증가의 문제점도 있다.In addition, in the elastic support of the structure in which the core is formed by inserting friction plates that can cause mutual friction in the hollow part, as the horizontal displacement of the rubber elastic body increases, the contact area between the first friction member and the second friction member decreases. Since the energy damping performance gradually decreases and the loads per unit area of the first friction member and the second friction member gradually increase, the ability to support the load during earthquakes under dynamic loads is lower than in normal times when static loads are applied. Since such an elastic support must be manufactured to withstand the limiting situation, when configuring the core as in the invention of Jaewook Lee and others, the result of wasting the material of the first friction member and the second friction member is caused, and the first friction There is also a problem of increasing the weight of the elastic support due to the member and the second friction member.
또한, 이재욱 등의 발명의 코어는 탄성받침이 좌우로 변위를 일으킨 상태에서 외력이 제거되어 고무탄성체에 의해 복원될 때 탄성받침의 수평방향 복원에는 아무런 기여도 하지 않는다.In addition, the core of the invention of Jaewook Lee and others does not contribute to the restoration of the horizontal direction of the elastic support when the external force is removed and restored by the rubber elastic body in a state in which the elastic support is displaced from side to side.
그 외에 관련 종래기술로는 미국특허번호 US 7,856,766 B2호(발명의 명칭: 면진장치, 발명자: 유키노리 타케노시타 외 1)의 특허공보에 개시된 것이 있다. 이 유키노리 타케노시타 등의 발명은 탄성받침이 수평변위를 일으킨 상태에서 상하 유동 시 탄성재 내부에 삽입된 삽입보강판과 코어를 구성하는 마찰판이 서로 간섭을 일으키지 않도록 마찰판과 탄성고무의 내주면 사이에 윤활성이 있는 수지나 고무 등으로 된 마찰저감수단을 삽입하고, 마찰판 상단과 하단에 탄성체나 디스크 스프링 등의 가압수단을 설치한 구성을 하고 있다.Other related prior art is disclosed in US Patent No. US 7,856,766 B2 (invention name: seismic isolator, inventor: Yukinori Takenoshita et al. 1). The invention of this Yukinori Takenoshita et al. is between the friction plate and the inner circumferential surface of the elastic rubber so that the insertion reinforcement plate inserted into the elastic material and the friction plate constituting the core do not interfere with each other when the elastic support causes a horizontal displacement and when the elastic support moves up and down. A friction reducing means made of lubricating resin or rubber is inserted into the lubricating plate, and pressing means such as an elastic body or a disc spring are installed at the top and bottom of the friction plate.
이 유키노리 타케노시타 등의 발명은 각 층의 마찰판이 같은 직경 또는 폭을 가질 뿐만 아니라 같은 마찰저감수단의 지지를 받기 때문에, 다시 말하면 각 층의 마찰판이 동등한 조건으로 설치되므로, 위 이재욱 등의 발명에서와 마찬가지로 탄성고무가 한쪽 방향으로 수평변위를 일으킬 때 상하로 이웃하는 두 마찰판은 수평변위 초기와 끝의 아주 작은 일부 구간을 제외한 대부분의 구간을 같은 방향으로 같은 속도로 변위를 일으킨다. 이에 따라 마찰판 상호간에 마찰을 일으키는 구간 또는 마찰거리가 매우 짧고, 마찰을 일으키는 마찰판 상호간의 속도차이도 매우 작아서 마찰로 인한 지진에너지 감쇠효과가 떨어진다.In the invention of Takenoshita Yukinori, since the friction plates of each layer not only have the same diameter or width, but are supported by the same friction reducing means, in other words, the friction plates of each layer are installed under the same conditions. As in the present invention, when the elastic rubber causes a horizontal displacement in one direction, the two adjacent friction plates vertically displace most of the sections in the same direction and at the same speed except for some very small sections at the beginning and end of the horizontal displacement. Accordingly, the section or friction distance causing friction between the friction plates is very short, and the difference in speed between the friction plates causing friction is also very small, so that the seismic energy attenuation effect due to friction is inferior.
그리고 유키노리 타케노시타 등의 발명은 앞에서 기술한 이재욱 등의 발명에서와 마찬가지로 마찰판 재료의 낭비와 마찰판으로 인한 탄성받침의 무게 증가의 문제점을 여전히 가진다.In addition, the invention of Takenoshita Yukinori and the like still has the problem of wasting the friction plate material and increasing the weight of the elastic support due to the friction plate, as in the invention of Jaewook Lee and others described above.
또한, 유키노리 타케노시타 등의 발명은 마찰판이 중공부 내벽에 대해 수지나 고무 등으로 된 마찰저감수단에 의해 중공부의 중심부 또는 내측을 향해 탄성력을 받는 점에서 이재욱 등의 발명과 차이가 있기는 하지만, 마찰저감수단이 상하로 분할된 것은 탄성받침이 좌우로 변위를 일으킨 상태에서 외력이 제거되어 고무탄성체에 의해 복원될 때 탄성받침의 수평방향 복원에는 아무런 기여를 하지 않는다. 물론, 마찰저감수단이 일체로 된 것은 직립 상태에서 옆으로 휘어졌다가 자체 탄성력에 의해 원위치로 돌아오는 정도의 힘은 제공할 수 있지만, 옆으로 휘어졌다가 자체 탄성력에 의해 원위치로 돌아오는 힘은 매우 작기 때문에 교량 등 하중이 큰 구조물을 지지하는 탄성받침의 복원에서 무시할 수 있는 정도의 힘이고, 탄성받침의 수평방향 복원에는 거의 기여를 하지 않는다.In addition, the invention of Yukinori Takenoshita et al. differs from the invention of Jaewook Lee in that the friction plate receives an elastic force toward the center or inside of the hollow portion by a friction reducing means made of resin or rubber against the inner wall of the hollow portion. However, the fact that the friction reducing means is divided up and down does not contribute to restoring the horizontal direction of the elastic bearing when the external force is removed and restored by the rubber elastic body in a state in which the elastic bearing is displaced from side to side. Of course, the fact that the friction reducing means is integrated can provide a force that is bent sideways in an upright state and then returned to its original position by its own elastic force, but the force that bends sideways and returns to its original position by its own elastic force is Because it is very small, it is a force that is negligible in the restoration of elastic bearings that support structures with high loads such as bridges, and hardly contributes to the restoration of the horizontal direction of the elastic bearings.
본 발명의 목적은 종래의 것에 비해 마찰을 일으키는 부재들 상호간의 상대적인 속도차이를 증가시킬 수 있어서 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 뛰어난 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a multilayer friction core elastic bearing having excellent energy dissipation ability due to friction by increasing the relative speed difference between members causing friction compared to the conventional one.
본 발명의 다른 목적은 종래의 것에 비해 마찰을 일으키는 부재들 상호간에 마찰을 일으키는 거리를 증가시킬 수 있어서 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 뛰어난 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a multilayer friction core elastic bearing having excellent energy dissipation ability due to friction by increasing the distance causing friction between members causing friction compared to the conventional one.
본 발명의 또 다른 목적은 위의 목적들을 달성할 수 있으면서 소요되는 마찰재료의 양과 탄성받침의 무게를 줄일 수 있는 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a multilayer friction core elastic bearing capable of achieving the above objects while reducing the amount of friction material required and the weight of the elastic bearing.
본 발명의 또 다른 목적은 수평 변위 시 상하로 이웃하게 배치되어 서로 마찰을 일으키는 부재들 간의 마찰면적이 일정하게 유지되어 거동 안정성이 뛰어난 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a multilayer friction core elastic support having excellent behavioral stability by maintaining a constant friction area between members that are arranged vertically adjacent to each other during horizontal displacement and cause friction with each other.
본 발명의 또 다른 목적은 다층마찰 코어가 탄성받침의 복원력에 도움을 줄 수 있는 다층마찰 코어 탄성방침을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a multilayer friction core elastic policy in which the multilayer friction core can help the restoring force of an elastic bearing.
본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침은 하보강판; 상보강판; 탄성재와 상기 탄성재의 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체; 상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 미끄럼판; 및 위층 및 아래층의 상기 미끄럼판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 상하의 양 표면이, 수평변위를 일으키는 상측의 상기 미끄럼판 및 하측의 상기 미끄럼판과 마찰되는 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 미끄럼판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위에 반응하며, 상기 미끄럼판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 미끄럼판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 복수 개의 마찰판을 포함하고,
상하로 이웃하여 배치된 상기 미끄럼판 사이의 상기 마찰판의 가장자리와 상기 중공부의 내주면 사이를 따라 각각 설치되어 상기 마찰판을 상기 중공부의 내측을 향해 탄성적으로 가압하는 복수 개의 고무링을 더 포함하고, 상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께로 만들어지고,
상기 하보강판과 상기 상보강판 중 어느 하나에 또는 상기 하보강판과 상기 상보강판 둘 모두에 상기 중공부와 마주하는 플러그 장착홈이 형성되고, 상기 플러그 장착홈에는 상기 마찰판과 상기 미끄럼판이 서로를 향해 가압되게 하는 탄성력을 작용시키며 경도가 쇼어 D40~65인 고무 플러그가 설치되고,
상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 또는 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것, 또는 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고, 상기 마찰판은 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 및 PTFE판 중 어느 하나를 포함하는 구성을 한다.The multilayer friction core elastic support according to the present invention includes a lower reinforcing plate; Complementary steel plate; A rubber elastic body provided between the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate by having an elastic material and an insert reinforcing plate inserted at an interval in the upper and lower portions of the elastic material, and having a hollow part formed in the upper and lower portions; A plurality of sliding plates that are arranged in a layered form with an upper and lower interval in the hollow part, and the outer circumferential surface is in contact with or adjacent to the inner circumferential surface of the hollow part, so that when the rubber elastic body is horizontally displaced, it receives a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part to cause horizontal displacement. ; And it is inserted between the sliding plate of the upper and lower layers, and the outer circumferential surface is arranged to be spaced apart from the inner circumferential surface of the hollow part, so that when the rubber elastic body is horizontally displaced, it is not directly received from the inner circumferential surface of the hollow part, and both surfaces of the upper and lower layers are subjected to horizontal displacement. It reacts to the horizontal displacement of the rubber elastic body later than the sliding plate by performing a horizontal displacement under the influence of the force rubbing against the sliding plate on the upper side and the sliding plate on the lower side, and friction is performed without a change in the contact area with the sliding plate. It includes a plurality of friction plates allowing relative sliding of the sliding plate while raising,
Further comprising a plurality of rubber rings respectively installed along an edge of the friction plate between the sliding plates arranged vertically adjacent to each other and an inner circumferential surface of the hollow portion to elastically press the friction plate toward the inside of the hollow portion, the The sliding plate is made of a material having a hardness higher than the hardness of the friction plate and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate,
Plug mounting grooves facing the hollow portion are formed in any one of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate or both of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate, and the friction plate and the sliding plate are pressed toward each other in the plug mounting groove. A rubber plug with a hardness of shore D40~65 is applied, and the elastic force is applied.
The sliding plate includes a stainless steel plate, or a chrome plated or stainless steel plate attached to a steel plate, or an engineering plastic plate having a hardness of D71 or higher, and the friction plate is a UHMW-PE plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate, and It has a configuration including any one of the PTFE plates.
때에 따라 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침은 하보강판; 상보강판; 탄성재와 상기 탄성재의 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체; 상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 마찰판; 및 위층 및 아래층의 상기 마찰판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 상하의 양 표면이, 수평변위를 일으키는 상측의 상기 미끄럼판 및 하측의 상기 미끄럼판과 마찰되는 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 마찰판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위에 반응하며, 상기 마찰판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 마찰판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 미끄럼판을 포함하고,
상하로 이웃하여 배치된 상기 마찰판 사이의 상기 미끄럼판의 가장자리와 상기 중공부의 내주면 사이를 따라 각각 설치되어 상기 미끄럼판을 상기 중공부의 내측을 향해 탄성적으로 가압하는 복수 개의 고무링을 더 포함하고, 상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께로 만들어지고,
상기 하보강판과 상기 상보강판 중 어느 하나에 또는 상기 하보강판과 상기 상보강판 둘 모두에 상기 중공부와 마주하는 플러그 장착홈이 형성되고, 상기 플러그 장착홈에는 상기 마찰판과 상기 미끄럼판이 서로를 향해 가압되게 하는 탄성력을 작용시키며 경도가 쇼어 D40~65인 고무 플러그가 설치되고,
상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 또는 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것, 또는 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고, 상기 마찰판은 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 및 PTFE판 중 어느 하나를 포함하는 구성을 할 수 있다.In some cases, the multilayer friction core elastic support according to the present invention includes a lower reinforcing plate; Complementary steel plate; A rubber elastic body provided between the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate by having an elastic material and an insert reinforcing plate inserted at an interval in the upper and lower portions of the elastic material, and having a hollow part formed in the upper and lower portions; A plurality of friction plates arranged in a layered form with an upper and lower interval in the hollow portion, the outer peripheral surface being in contact with or adjacent to the inner peripheral surface of the hollow portion to cause a horizontal displacement by receiving a force directly from the inner peripheral surface of the hollow portion when the rubber elastic body is horizontally displaced; And the upper and lower layers are inserted between the friction plates, respectively, and the outer circumferential surface is spaced apart from the inner circumferential surface of the hollow part, so that when the rubber elastic body is horizontally displaced, it does not receive a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part, and both surfaces of the upper and lower layers cause horizontal displacement. It reacts to the horizontal displacement of the rubber elastic body later than the friction plate by performing a horizontal displacement under the influence of the force rubbing against the sliding plate on the upper side and the sliding plate on the lower side, and causing friction without changing the contact area with the friction plate. Comprising a sliding plate that allows relative sliding of the friction plate,
Further comprising a plurality of rubber rings respectively installed along the edge of the sliding plate between the friction plates arranged vertically adjacent to each other and the inner circumferential surface of the hollow portion to elastically press the sliding plate toward the inside of the hollow portion, The sliding plate is made of a material having a hardness higher than the hardness of the friction plate and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate,
Plug mounting grooves facing the hollow portion are formed in any one of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate or both of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate, and the friction plate and the sliding plate are pressed toward each other in the plug mounting groove. A rubber plug with a hardness of shore D40~65 is applied, and the elastic force is applied.
The sliding plate includes a stainless steel plate, or a chrome plated or stainless steel plate attached to a steel plate, or an engineering plastic plate having a hardness of D71 or higher, and the friction plate is a UHMW-PE plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate, and It can be configured to include any one of the PTFE plate.
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상기 마찰판의 경도는 쇼어 D50~90인 것이 좋다.It is preferable that the hardness of the friction plate is Shore D50-90.
때에 따라, 상하로 이웃하여 배치되는 상기 마찰판 사이에 한 쌍의 상기 미끄럼판이 설치되고, 한 쌍의 상기 미끄럼판 사이에 고무패드가 삽입된 것을 포함하는 구성을 할 수 있다.In some cases, a configuration including a pair of sliding plates is installed between the friction plates arranged vertically adjacent to each other, and a rubber pad is inserted between the pair of sliding plates.
상기 미끄럼판의 상면과 하면 중 적어도 하나에는 상기 마찰판이 장착되어 슬라이딩 될 수 있는 마찰판 장착홈이 형성된 것일 수 있다.At least one of the upper and lower surfaces of the sliding plate may be provided with a friction plate mounting groove through which the friction plate is mounted and slidable.
상기 마찰판은 UHMW-PE판인 것이 바람직하다.It is preferable that the friction plate is a UHMW-PE plate.
상기 고무링은 경도가 쇼어 A40~60인 것이 좋다.It is preferable that the rubber ring has a hardness of Shore A40-60.
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본 발명에 따르면, 종래의 탄성받침에 비해 마찰을 일으키는 마찰판과 미끄럼판 상호간에 상대적인 속도차이를 증가시킬 수 있어서 마찰을 일으킬 수 있는 속도가 증가하여 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 향상된다.According to the present invention, the relative speed difference between the friction plate and the sliding plate causing friction can be increased compared to the conventional elastic support, so that the speed at which friction can be caused is increased, thereby improving the energy dissipation ability due to friction.
본 발명에 따르면, 종래의 탄성받침에 비해 마찰을 일으키는 마찰판과 미끄럼판 상호간에 마찰을 일으킬 수 있는 거리가 증가하여 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 더 향상된다.According to the present invention, compared to the conventional elastic support, the friction plate causing friction and the sliding plate are increased in a distance that can cause friction, thereby further improving the energy dissipation ability by friction.
또한, 본 발명에 따르면, 수평변위 여부에 상관없이 상하로 이웃하는 마찰부재 간의 접촉면적이 거의 일정 수준으로 유지되어 탄성받침의 거동이 안정적으로 유지된다.In addition, according to the present invention, regardless of the horizontal displacement, the contact area between the upper and lower neighboring friction members is maintained at a substantially constant level, so that the behavior of the elastic bearing is stably maintained.
본 발명에 따르면, 위 목적들을 달성할 수 있으면서 소요되는 마찰재료의 양과 탄성받침의 무게를 줄일 수 있다.According to the present invention, it is possible to achieve the above objects while reducing the amount of friction material required and the weight of the elastic support.
도 1은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 일례를 나타낸 단면도,
도 2는 도 1에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도,
도 3은 도 2 다층마찰 코어 탄성받침이 한쪽 수평방향으로 수평변위를 일으킨 상태에서 방향전환을 하여 복원되는 순간을 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 나타낸 단면도,
도 5는 도 4 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도,
도 6과 도 7은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 각각 나타낸 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도,
도 9와 10은 도 8에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 각각 나타낸 단면도,
도 11은 도 9와 10에 나타낸 미끄럼판과 마찰판 및 고무링의 일례를 나타낸 분리사시도,
도 12와 도 13은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 각각 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a multilayer friction core elastic support according to the present invention,
2 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic bearing shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the moment when the elastic support of the multilayer friction core of FIG. 2 is restored by changing its direction in a state in which a horizontal displacement occurs in one horizontal direction;
Figure 4 is a cross-sectional view showing another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention,
5 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic support of FIG. 4;
6 and 7 are cross-sectional views each showing another embodiment of the multilayer friction core elastic support according to the present invention;
8 is a cross-sectional view showing another embodiment of a multilayer friction core elastic support according to the present invention,
9 and 10 are cross-sectional views each showing a modified example of the multilayer friction core elastic bearing shown in FIG. 8;
11 is an exploded perspective view showing an example of a sliding plate, a friction plate, and a rubber ring shown in FIGS. 9 and 10;
12 and 13 are cross-sectional views each showing another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 일례를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a multilayer friction core elastic support according to the present invention.
도 1에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침(100)은 하보강판(110)과 상보강판(120), 이들 하보강판(110)과 상보강판(120) 사이에 설치되고 상하로 중공부(132)가 형성된 고무탄성체(130) 및 중공부(132)에 설치된 다층마찰 코어(140)를 가진다. 중공부(132)는 바람직하게 고무탄성체(130)의 중앙부에 형성된다.As shown in Figure 1, the multilayer friction core
하보강판(110)과 상보강판(120)의 중앙부에 다층마찰 코어(140)를 구성하는 미끄럼판(141)과 마찰판(146)을 중공부(132)에 삽입할 수 있고 바깥쪽으로 턱(J)이 형성된 관통부(TH)가 갖추어져 있고, 턱(J)에 결합되는 볼트(B)를 통해 커버(112, 122)가 결합되어 있다.The sliding
하보강판(110)과 상보강판(120) 바깥으로 탄성받침(100)이 설치되는 구조물 등에 고정하기 위한 하부판(101)과 상부판(102)이 각각 결합되어 있다.The
고무탄성체(130)는 탄성재(131)와 탄성재(131) 내부에 삽입된 삽입보강판(133)을 가진다. 삽입보강판(133)은 하보강판(110)과 상보강판(120) 보다는 두께가 훨씬 얇고 상하로 간격을 두고 삽입되어 있다. 이러한 삽입보강판(133)으로는 상하의 두 삽입보강판(133) 사이의 탄성재(131)가 형성하는 탄성재층(131a)의 두께보다도 작은 두께의 것이 사용되며, 강판 등의 금속판이나 에프알피(FRP) 또는 엔지니어링 플라스틱 등의 고강도 플라스틱판이 사용될 수 있다.The rubber
도 1에 나타낸 바와 같이, 중공부(132)에는 다층마찰 코어(140)가 설치되어 있다. 다층마찰 코어(140)는 미끄럼판(141)과 마찰판(146)이 교대로 층을 이루며 적층되어 있다. 미끄럼판(141)은 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 상하로 이웃한 두 미끄럼판(141) 사이에 마찰판(146)이 각각 삽입되어 있다. 최하측 및 최상측 마찰판(146)과 커버(112, 122) 사이에는 바람직하게 스테인리스스틸판(ST)이 설치된다.As shown in FIG. 1, a
여기에서, 미끄럼판(141)으로는 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판이 적절하게 사용될 수 있다. 이 미끄럼판(141)은 대략 삽입보강판(133) 정도의 두께로 만든 것이 좋다. 이러한 미끄럼판(141)은 중공부(132)의 직경(또는 면적)과 거의 같은 직경(또는 면적) 또는 중공부(132)로의 원활한 삽입을 위해 중공부(132)보다 조금 작은 직경(또는 면적)으로 만들어진다. 이에 따라 미끄럼판(141)의 가장자리는 중공부(132) 내주면에 접촉되거나 거의 인접하여 배치되어 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키며, 중공부(132) 내주면의 수평변위에 따라 즉각적으로 또는 바로 중공부(132) 내주면의 수평변위와 같은 정도의 수평변위를 일으킨다.Here, as the sliding
마찰판(146)은 상하로 이웃한 미끄럼판(141) 사이에 각각 삽입되어 설치되며, 미끄럼판(141)보다 작은 직경 또는 미끄럼판(141)보다 작은 수평면적으로 각각 형성된다. 이에 따라 마찰판(146)의 외주면은 중공부(132)의 내주면과 이격하게 배치되어 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 미끄럼판(141)과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 한다. 이에 따라 마찰판(146)은 미끄럼판(141)보다 늦게 고무탄성체(130)의 수평변위 또는 중공부(132) 내주면의 수평변위에 반응하여 수평변위를 한다. 이러한 마찰판(146)은, 고무탄성체(130)의 수평 변위 시, 위층 및 아래층의 미끄럼판(141)에 대해 상면 및 하면의 전체 면적이 면접촉한 상태로 접촉면적의 변화 없이 미끄럼판(141)과 마찰을 일으키면서 미끄럼판(141)의 상대적인 슬라이딩을 허용한다.The
위와 같은 마찰판(146)은 바람직하게 미끄럼판(141)보다는 두껍게 형성되며, 미끄럼판(141)의 경도보다 낮은 경도의 재료로 만들어진다. 달리 표현하면, 미끄럼판(141)은 바람직하게, 마찰판(146)의 경도보다 높은 경도의 재료로 만들어지고, 마찰판(146)의 두께보다 작은 두께를 가진다. 마찰판(146)의 두께는 대략 탄성재층(131a)의 두께와 같은 정도의 것이 적당하다.The
이 실시 예의 경우, 마찰판(146)의 경도는 쇼어 D50~70의 것이 적당하고, 설계 목표 하중에서의 마찰판(146) 전체의 압축량은 탄성재층(131a) 또는 고무탄성체(130)의 압축량과 같게 하는 것이 좋다.In this embodiment, the hardness of the
위와 같은 마찰판(146)으로는 압축하중에 대해 고무로 구성되는 탄성재층(131a)과 비슷한 압축량을 가질 수 있는 UHMW-PE(ultrahigh molecular weight polyethylene)로 된 것이 적당하다. 때에 따라 UHMW-PE 외에 PTFE(Polytetrafluoroethylene)판, 경도가 쇼어 D70 이하의 여타의 엔지니어링 플라스틱판이 사용될 수도 있다.The
위와 같은 다층마찰 코어 탄성받침(100)에서 지진 등에 의해 고무탄성체(130)가 빠르게 수평변위를 일으키면 고무탄성체(130)에 형성된 중공부(132) 내주면은 즉각적으로 미끄럼판(141)을 측방으로 가압하고, 이에 따라 미끄럼판(141)도 고무탄성체(130)의 수평변위에 즉각 반응하여 고무탄성체(130)와 같은 방향으로 수평변위를 일으킨다.When the rubber
하지만, 중공부(132)의 내주면과 떨어져 있는 마찰판(146)의 측면은 중공부(132)의 내주면에 의해 수평방향으로 힘을 받지 않는다. 이에 따라 미끄럼판(141)은 마찰판(146)에 대해 큰 속도차이로 미끄럼운동을 할 수 있게 된다. 이때, 마찰판(146)은 최상측 및 최하측에 있는 것을 제외하고는 순차적으로 수평변위를 일으키는 상측 미끄럼판(141) 및 하측 미끄럼판(141)과의 마찰에 의한 마찰력만 받아서 수평방향으로 변위를 하므로 미끄럼판(141)보다는 작은 속도로 수평방향 운동을 한다. 즉, 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침(100)에서 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 간의 속도차이는 종래의 것에 비해 크다. 이에 따라 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 간의 상대적인 마찰속도는 종래의 것에 비해 크고 상대적인 마찰 거리도 종래의 것에 비해 증가한다. However, the side surface of the
고무탄성체(130)의 수평변위 시, 마찰판(146) 상측에 배치되는 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 하측에 배치되는 미끄럼판(141)의 수평변위 시작 시간에 어느 정도 시간 간격을 줄 수 있으면서 적정 수준의 마찰층을 만들기 위해서는 마찰판(146)의 두께는 미끄럼판(141) 두께의 2~5배 범위 내로 하는 것이 좋다.During the horizontal displacement of the rubber
또, 고무탄성체(130)가 한쪽 방향으로 수평변위를 하였다가 다시 반대 방향으로 수평변위를 할 때 미끄럼판(141)은 고무탄성체(130)의 중공부(132) 내주면의 힘을 받아서 즉각적으로 방향을 전환하지만 중공부(132) 내주면과 떨어져 있는 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 힘을 받지 못하므로 바로 방향을 전환하지 못한다. 이에 따라 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 상호간의 마찰속도와 마찰거리는 종래의 것에 비해 크게 증가한다. In addition, when the rubber
도 2는 도 1에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2 다층마찰 코어 탄성받침이 한쪽 수평방향으로 수평변위를 일으킨 상태에서 방향전환을 하여 복원되는 순간을 나타낸 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic bearing shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a view showing the moment when the multilayer friction core elastic bearing of FIG. 2 undergoes a horizontal displacement in one horizontal direction and is restored by changing direction. It is a cross-sectional view.
때에 따라, 상하로 이웃하여 배치된 미끄럼판(141) 사이의 마찰판(146)의 가장자리와 중공부(132)의 내주면 사이를 따라 고무링(143)이 설치될 수 있다. 이 고무링(143)은 마찰판(146)을 중공부(132)의 내측을 향해 탄성적으로 가압하여 마찰판(146)을 중심부로 복원시키는 역할을 한다. 이러한 고무링(143)으로는 경도가 쇼어 A40~60인 것이 바람직하다.In some cases, a
도 2에 나타낸 바와 같은 다층마찰 코어 탄성받침(100)에서, 고무탄성체(130)의 수평변위 시, 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 힘을 고무링(143)을 통해서 받기 때문에 즉각적으로 중공부(132) 내주면의 힘을 받는 미끄럼판(141)과는 달리 수평변위 시작 시간이 지연된다. 이에 따라 마찰판(146)의 가장자리와 중공부(132)의 내주면 사이를 따라 고무링(143)이 설치되는 경우에도 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 상호간의 속도차이와 상대적인 마찰속도 및 마찰거리는 종래의 것에 비해 증가한다.In the multilayer friction core
고무탄성체(130)가 한쪽 방향으로 수평변위를 하는 과정에서, 미끄럼판(141)은 도 3에 나타낸 바와 같이 중공부(132) 내주면의 변위에 따라 같은 정도의 수평변위를 일으키고, 마찰판(146)은 그 위쪽 미끄럼판(141)과 아래쪽 미끄럼판(141)에 의해 수평변위를 일으키는 방향으로 가압되어 수평변위를 일으키면서 이동하는 방향 쪽에 있는 고무링(143) 부분을 압축한다. 고무탄성체(130)가 오른쪽으로 변위하였다가 방향을 전환하여 복원되는 경우, 미끄럼판(141)도 고무탄성체(130)와 거의 동시에 방향전환을 한다.In the process of the rubber
하지만, 마찰판(146)은 미끄럼판(141)과 달리 고무탄성체(130)와 같이 즉각적으로 또는 바로 방향전환을 하지 못하고 오른쪽에 있는 탄성체를 압축하였다가 미끄럼판(141)과의 마찰력과 오른쪽 고무링(143)의 탄성력에 의해 방향전환을 하여 다시 왼쪽으로 복귀한다. 이에 따라 마찰판(146)의 방향전환은 미끄럼판(141)의 방향전환 시에 비해 시간지연이 발생하고, 고무링(143)의 압축정도와 마찰판(146)과 미끄럼판(141) 간의 마찰계수 등에 따라 다르겠지만, 마찰판(146)은 이동하는 방향 반대쪽에 있는 고무링(143) 부분과는 떨어질 수 있다.However, unlike the sliding
즉, 도 3에 나타낸 바와 같이, 고무탄성체(130)가 한쪽 방향으로 수평변위를 하였다가 다시 반대 방향으로 수평변위를 할 때, 미끄럼판(141)은 고무탄성체(130)의 중공부(132) 내주면의 힘을 받아서 즉각적으로 방향을 전환하지만 중공부(132) 내주면과 떨어져 있는 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 힘을 고무링(143)을 통해서 받으므로 바로 방향을 전환하지 못하고 조금 지연 후 방향을 전환한다. 이에 따라 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 상호간의 마찰속도와 마찰거리는 종래의 것에 비해 증가한다.That is, as shown in Figure 3, when the rubber
마찰판(146)이 방향을 전환한 후에는 방향전환 전의 수평변위의 역과정으로 수평변위를 한다. 이러한 과정을 좌우로 반복하는 것에 의해 지진에너지는 마찰에너지로 소산된다. 다층마찰 코어 탄성받침(100)에 작용하던 수평방향의 외력이 제거되면 고무링(143)은 마찰판(146)을 중공부(132)의 중앙부로 복원시킨다.After the
나머지 구성은 도 1을 통해서 설명한 것과 같다.The rest of the configuration is the same as described through FIG. 1.
도 4는 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 나타낸 단면도이고, 도 5는 도 4 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing another example of the multilayer friction core elastic bearing according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic bearing of FIG. 4.
때에 따라, 하보강판(110)과 상보강판(120)에 중공부(132)와 마주하는 플러그 장착홈(113)을 각각 형성하고, 이 플러그 장착홈(113)에 고무 플러그(150)가 장착될 수 있다. 고무 플러그(150)과 마찰판(146) 사이에는 바람직하게 스테인리스스틸판(ST)이 설치된다.In some cases, the lower reinforcing
마찰판(146)이 경질의 재료로 되어 있어서 압축력을 받아 수축되는 고무탄성체(130)의 수축량 정도로 수축되지 않게 구성된 경우, 고무 플러그(150)는 수축되면서 마찰판(146)에 큰 집중 하중이 걸리는 것을 방지하며, 미끄럼판(141)과 마찰판(146)이 서로를 향해 가압되게 탄성력을 작용시킨다. 이러한 고무 플러그(150)로는 경도가 쇼어 D40~65인 것이 적당하고, 폴리우레탄으로 된 것이 바람직하다.When the
이 실시 예에서, 미끄럼판(141)으로는 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판이 사용될 수 있다. 그리고 마찰판(146)으로는 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 또는 PTFE판이 사용될 수 있다.In this embodiment, as the sliding
마찰판(146)과 중공부(132) 내주면 사이에는 도 4에 나타낸 바와 같이 고무링(143)을 설치하거나 도 5에 나타낸 바와 같이 고무링을 설치하지 않을 수 있다. 고무링(143)으로는 쇼어 A40~60의 경도를 가지는 것이 적당하다.Between the
그리고 플러그 장착홈(113)과 고무 플러그(150)는 하보강판(110)과 상보강판(120) 중 어느 하나에만 설치할 수도 있다.In addition, the
고무 플러그(150)가 설치되는 경우, 마찰판(146)으로는 경도가 쇼어 D71~90 정도의 경질의 재료로 된 것도 사용될 수 있다. 이 경우, 구조물을 안정적으로 지지하는 설계 목표 하중에서의 고무 플러그(150) 전체의 압축량은 고무탄성체(130)를 구성하는 탄성재층(131a) 또는 고무탄성체(130)의 압축량과 같거나 비슷한 것이 바람직하다.When the
때에 따라, 마찰판(146)으로는 경도가 쇼어 D50~70의 재료를 사용할 수도 있다. 이 경우 설계 목표 하중에서의 마찰판(146)과 고무 플러그(150) 전체의 압축량의 합이 탄성재층(131a) 전체 또는 고무탄성체(130)의 압축량과 같거나 비슷하게 하는 것이 바람직하다.In some cases, as the
나머지는 도 1 내지 3을 통해 설명한 것과 같다.The rest are the same as described through FIGS. 1 to 3.
도 6과 도 7은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 각각 나타낸 단면도이다.6 and 7 are cross-sectional views showing still another embodiment of the multilayer friction core elastic support according to the present invention, respectively.
때에 따라, 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 사이에 고무패드(148)와 미끄럼판(141)이 더 설치될 수 있다. 마찰판(146)이 경질의 재료로 되어 압축력을 받아 수축되는 고무탄성체(130)의 수축량 정도로 수축되지 않는 경우, 고무패드(148)는 수축되면서 마찰판(146)에 큰 집중 하중이 걸리는 것을 방지하며, 미끄럼판(141)과 마찰판(146)이 서로를 향해 가압되게 탄성력을 작용시킨다. 이러한 고무패드(148)의 경도는 탄성재층(131a)의 경도와 같은 것을 사용하는 것이 좋다.In some cases, a
이 경우, 마찰판(146)으로는 경도가 쇼어 D71~90인 것도 사용될 수 있다.In this case, as the
마찰판(146)의 외주면과 중공부(132)의 내주면 사이에 도 6에 나타낸 바와 같이 고무링(143)이 설치될 수 있지만, 도 1과 도5에 나타낸 바와 같이 고무링 없이 다층마찰 코어 탄성받침(100)을 구성할 수 있다.A
고무패드(148)만으로 고무탄성체(130)의 수축량을 모두 받아줄 수 있는 경우에는 도 6에 나타낸 바와 같이 고무 플러그 설치 없이 다층마찰 코어 탄성받침(100)을 구성할 수 있고, 고무패드(148)만으로 고무탄성체(130)의 수축량을 모두 받아줄 수 없는 경우에는 도 7에 나타낸 바와 같이, 하보강판(110) 및/또는 상보강판(120)에 플러그 장착홈(113)을 형성하여 고무 플러그(150)를 장착할 수 있다.When the amount of shrinkage of the rubber
미끄럼판(141)과 마찰판(146) 등의 나머지 사항은 도 4와 도 5를 통해 설명한 것과 같다.The remaining items such as the sliding
도 8은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing another embodiment of a multilayer friction core elastic support according to the present invention.
경우에 따라 미끄럼판(141)의 상면과 하면에는 마찰판(146)이 장착되어 슬라이딩 될 수 있는 마찰판 장착홈(141a)이 형성될 수 있다. 마찰판(146)의 슬라이딩 이동을 허용하도록, 마찰판 장착홈(141a)은 마찰판(146)보다 큰 면적으로 형성된다. 이에 따라 마찰판(146)은 마찰판 장착홈(141a) 내에서 수평변위를 할 수 있다. 마찰판(146)의 유동범위를 제한하고자 할 때 적합하다.In some cases, a friction
나머지 사항은 도 1에서와 같다.The rest are the same as in FIG. 1.
도 9와 10은 도 8에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 각각 나타낸 단면도이고, 도 11은 도 9와 10에 나타낸 미끄럼판과 마찰판 및 고무링의 일례를 나타낸 분리사시도이다.9 and 10 are cross-sectional views each showing a modified example of the multilayer friction core elastic bearing shown in FIG. 8, and FIG. 11 is an exploded perspective view showing an example of the sliding plate, the friction plate, and the rubber ring shown in FIGS. 9 and 10.
때에 따라, 도 9에 나타낸 바와 같이 상보강판(120)에 또는 도 10에 나타낸 바와 같이 하보강판(110)에 플러그 장착홈(123, 113)을 형성하고, 이 플러그 장착홈(123, 113)에 고무 플러그(150)을 설치함과 아울러, 마찰판 장착홈(141a)의 내주면과 마찰판(146)의 외주면 사이에 마찰판(146)을 안쪽으로 탄성적으로 가압하는 고무링(143)을 더 설치하여 수평방향 외력이 제거되었을 때 마찰판(146)을 원위치로 복원시키도록 할 수 있다. 필요한 경우, 하보강판(110)과 상보강판(120) 모두에 플러그 장착홈(113)을 통해 고무 플러그(150)을 설치할 수 있음 물론이다.In some cases,
이 경우, 미끄럼판(141)과 마찰판(146)은 도 4와 도 5를 통해 설명한 것과 같다.In this case, the sliding
이 실시 예에서, 고무탄성체(130)의 수평변위 시, 마찰판(146)의 상측 및 하측에 배치되는 미끄럼판(141)은 마찰판 장착홈(141a)의 내주면과 고무링(143)을 통해 마찰판(146)에 수평력을 작용시키거나 마찰판(146)으로부터 수평력을 받을 수 있고, 이러한 관계가 상하로 층상으로 배치된 미끄럼판(141)들에 연쇄적으로 형성되어 있어서, 다층마찰 코어(140)는 고무탄성체(130)가 수평변위를 일으킨 상태에서 고무탄성체(130)에 복원력을 작용시킨다.In this embodiment, when the rubber
마찰판 장착홈(141a)이 형성된 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 및 고무링(143)의 형상은 도 11을 보면 자세히 알 수 있다.The shape of the sliding
나머지는 도 2와 도 3 및 도 8을 통해 설명한 것과 같다.The rest are the same as those described with reference to FIGS. 2 and 3 and 8.
도 12와 도 13은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 각각 나타낸 단면도이다.12 and 13 are cross-sectional views each showing another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention.
때에 따라, 복수 개의 마찰판(146)은 그 외주면이 중공부(132) 내주면에 접촉되거나 인접되게 중공부(132)에 각각 설치하고, 복수 개의 미끄럼판(141)은 마찰판(146)보다 작은 직경 또는 작은 면적으로 각각 형성하여 상하로 이웃한 마찰판(146) 사이에 각각 삽입하여 설치할 수 있다. 이에 따라 마찰판(146)은 중공부(132)에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고, 그 외주면은 중공부(132) 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어, 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으킨다. 이에 따라 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 수평 변위에 따라 바로 또는 즉각적으로 수평변위를 일으킨다.In some cases, the plurality of
각 미끄럼판(141)은 위층 및 아래층의 마찰판(146) 사이에 각각 삽입되고 그 외주면은 중공부(132)의 내주면과 이격하게 배치된다. 이에 따라, 각 미끄럼판(141)은 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 마찰판(146)과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 마찰판(146)보다 늦게 고무탄성체(130)의 수평변위의 반응하여 수평변위를 한다. 또한, 각 미끄럼판(141)은 위층 및 아래층의 마찰판(146)에 대해 상면 및 하면의 전체 면적이 면접촉한 상태로 접촉면적의 변화 없이 마찰판(146)에 대해 상대적인 슬라이딩 운동을 하게 된다.Each sliding
이 경우, 상하로 이웃하여 배치된 마찰판(146) 사이의 미끄럼판(141)의 가장자리와 중공부(132)의 내주면 사이를 따라 도 13에 나타낸 바와 같이 고무링(143)이 각각 설치되어 미끄럼판(141)을 중공부(132)의 내측을 향해 탄성적으로 가압하도록 할 수 있지만, 도 12에 나타낸 바와 같이 고무링 없이 다층마찰 코어 탄성받침(100)이 구성될 수 있다.In this case, as shown in Fig. 13 along the edge of the sliding
그리고 하보강판(110) 및/또는 상보강판(120)에 플러그 장착홈(113)이 형성되고, 이 플러그 장착홈(113)에 고무 플러그(150)가 삽입되어 고무탄성체(130)의 수축정도에 따라 같은 정도로 수축될 수 있게 하고, 하중을 받는 상태에서 마찰판(146)과 미끄럼판(141)이 서로 가압되도록 탄성력을 작용시킬 수 있도록 할 수 있다.In addition, a
나머지는 도 4와 5를 통해 설명한 것과 같다.The rest are the same as described with reference to FIGS. 4 and 5.
본 발명은 다층마찰 코어 탄성받침의 성능을 개선하는 데 이용될 가능성이 있다.The present invention has the potential to be used to improve the performance of a multilayer friction core elastic bearing.
100:탄성받침 101: 하부판
102: 상부판 110: 하보강판
112, 122: 커버 113, 123: 플러그 장착홈
120: 상보강판 130: 고무탄성체
132: 중공부 140: 다층마찰 코어
141: 미끄럼판 141a: 마찰판 장착홈
143: 고무링 146: 마찰판
150: 고무 플러그100: elastic support 101: lower plate
102: upper plate 110: lower reinforcing plate
112, 122:
120: complementary steel plate 130: rubber elastomer
132: hollow part 140: multilayer friction core
141: sliding
143: rubber ring 146: friction plate
150: rubber plug
Claims (12)
상보강판;
탄성재와 상기 탄성재의 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체;
상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 미끄럼판; 및
위층 및 아래층의 상기 미끄럼판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 상하의 양 표면이, 수평변위를 일으키는 상측의 상기 미끄럼판 및 하측의 상기 미끄럼판과 마찰되는 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 미끄럼판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위에 반응하며, 상기 미끄럼판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 미끄럼판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 복수 개의 마찰판을 포함하고,
상하로 이웃하여 배치된 상기 미끄럼판 사이의 상기 마찰판의 가장자리와 상기 중공부의 내주면 사이를 따라 각각 설치되어 상기 마찰판을 상기 중공부의 내측을 향해 탄성적으로 가압하는 복수 개의 고무링을 더 포함하고,
상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께로 만들어지고,
상기 하보강판과 상기 상보강판 중 어느 하나에 또는 상기 하보강판과 상기 상보강판 둘 모두에 상기 중공부와 마주하는 플러그 장착홈이 형성되고, 상기 플러그 장착홈에는 상기 마찰판과 상기 미끄럼판이 서로를 향해 가압되게 하는 탄성력을 작용시키며 경도가 쇼어 D40~65인 고무 플러그가 설치되고,
상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 또는 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것, 또는 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고,
상기 마찰판은 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 및 PTFE판 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.Lower reinforcement plate;
Complementary steel plate;
A rubber elastic body provided between the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate by having an elastic material and an insert reinforcing plate inserted at an interval in the upper and lower portions of the elastic material, and having a hollow part formed in the upper and lower portions;
A plurality of sliding plates that are arranged in a layered form with an upper and lower interval in the hollow part, and the outer circumferential surface is in contact with or adjacent to the inner circumferential surface of the hollow part, so that when the rubber elastic body is horizontally displaced, it receives a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part to cause horizontal displacement. ; And
It is inserted between the sliding plates of the upper and lower layers, and the outer circumferential surface is arranged to be spaced apart from the inner circumferential surface of the hollow part, so that when the rubber elastic body is horizontally displaced, it does not receive a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part, and both surfaces of the upper and lower layers cause horizontal displacement. It reacts to the horizontal displacement of the rubber elastic body later than the sliding plate by performing a horizontal displacement under the influence of the force rubbing against the sliding plate on the upper side and the sliding plate on the lower side, causing friction without a change in the contact area with the sliding plate. While including a plurality of friction plates allowing relative sliding of the sliding plate,
Further comprising a plurality of rubber rings respectively installed along an edge of the friction plate between the sliding plates arranged vertically adjacent to each other and an inner circumferential surface of the hollow portion to elastically press the friction plate toward the inside of the hollow portion,
The sliding plate is made of a material having a hardness higher than the hardness of the friction plate and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate,
Plug mounting grooves facing the hollow portion are formed in any one of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate or both of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate, and the friction plate and the sliding plate are pressed toward each other in the plug mounting groove. A rubber plug with a hardness of shore D40~65 is applied, and the elastic force is applied.
The sliding plate includes a stainless steel plate, or a chrome plated or stainless steel plate attached to an iron plate, or an engineering plastic plate having a hardness of Shore D71 or higher,
The friction plate is a multi-layer friction core elastic bearing comprising any one of a UHMW-PE plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate, and a PTFE plate.
상보강판;
탄성재와 상기 탄성재의 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체;
상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 마찰판; 및
위층 및 아래층의 상기 마찰판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 상하의 양 표면이, 수평변위를 일으키는 상측의 상기 미끄럼판 및 하측의 상기 미끄럼판과 마찰되는 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 마찰판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위에 반응하며, 상기 마찰판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 마찰판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 미끄럼판을 포함하고,
상하로 이웃하여 배치된 상기 마찰판 사이의 상기 미끄럼판의 가장자리와 상기 중공부의 내주면 사이를 따라 각각 설치되어 상기 미끄럼판을 상기 중공부의 내측을 향해 탄성적으로 가압하는 복수 개의 고무링을 더 포함하고,
상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께로 만들어지고,
상기 하보강판과 상기 상보강판 중 어느 하나에 또는 상기 하보강판과 상기 상보강판 둘 모두에 상기 중공부와 마주하는 플러그 장착홈이 형성되고, 상기 플러그 장착홈에는 상기 마찰판과 상기 미끄럼판이 서로를 향해 가압되게 하는 탄성력을 작용시키며 경도가 쇼어 D40~65인 고무 플러그가 설치되고,
상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 또는 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것, 또는 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고,
상기 마찰판은 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 및 PTFE판 중 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.Lower reinforcement plate;
Complementary steel plate;
A rubber elastic body provided between the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate by having an elastic material and an insert reinforcing plate inserted at an interval in the upper and lower portions of the elastic material, and having a hollow part formed in the upper and lower portions;
A plurality of friction plates arranged in a layered form with an upper and lower interval in the hollow portion, the outer peripheral surface being in contact with or adjacent to the inner peripheral surface of the hollow portion to cause a horizontal displacement by receiving a force directly from the inner peripheral surface of the hollow portion when the rubber elastic body is horizontally displaced; And
Inserted between the friction plates of the upper and lower layers, and the outer circumferential surface is spaced apart from the inner circumferential surface of the hollow part, so that when the rubber elastic body is horizontally displaced, it does not receive a force directly from the inner circumferential surface of the hollow part, and both surfaces of the upper and lower layers cause horizontal displacement. The friction plate reacts to the horizontal displacement of the rubber elastic body later than the friction plate by performing a horizontal displacement under the influence of the frictional force with the sliding plate of the sliding plate and the sliding plate of the lower side, and causing friction without changing the contact area with the friction plate. Including a sliding plate that allows relative sliding of,
Further comprising a plurality of rubber rings respectively installed along the edge of the sliding plate between the friction plates arranged vertically adjacent to each other and the inner circumferential surface of the hollow portion to elastically press the sliding plate toward the inside of the hollow portion,
The sliding plate is made of a material having a hardness higher than the hardness of the friction plate and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate,
Plug mounting grooves facing the hollow portion are formed in any one of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate or both of the lower reinforcing plate and the upper reinforcing plate, and the friction plate and the sliding plate are pressed toward each other in the plug mounting groove. A rubber plug with a hardness of shore D40~65 is applied, and the elastic force is applied.
The sliding plate includes a stainless steel plate, or a chrome plated or stainless steel plate attached to an iron plate, or an engineering plastic plate having a hardness of Shore D71 or higher,
The friction plate is a multi-layer friction core elastic bearing comprising any one of a UHMW-PE plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate, and a PTFE plate.
상기 마찰판은 UHMW-PE판인 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.In claim 1 or 2,
The friction plate is a multilayer friction core elastic bearing, characterized in that the UHMW-PE plate.
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