KR101962219B1 - Elastic bearing with multi-layer friction core - Google Patents

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KR101962219B1 KR1020180122094A KR20180122094A KR101962219B1 KR 101962219 B1 KR101962219 B1 KR 101962219B1 KR 1020180122094 A KR1020180122094 A KR 1020180122094A KR 20180122094 A KR20180122094 A KR 20180122094A KR 101962219 B1 KR101962219 B1 KR 101962219B1
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조영철
방인석
이찬영
김권일
한우진
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주식회사 에스코알티에스
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/04—Bearings; Hinges
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means

Abstract

Disclosed is an elastic bearing with a multilayer friction core to increase a distance and speed to cause friction between a friction plate and a sliding plate, which generates the friction to provide a large energy dissipation capability by the friction. According to the present invention, the elastic bearing with a multilayer friction core comprises: upper and lower reinforcement plates; a rubber elastic body having a hollow part formed on upper and lower parts; a plurality of sliding plates disposed in the hollow part by having a layered shape with vertical intervals, and having an outer circumferential surface disposed to come in contact with or be close to the inner circumferential surface of the hollow part so as to directly receive force from the inner circumferential surface of the hollow part in horizontal displacement of the rubber elastic body, thereby generating horizontal displacement; and a plurality of friction plates affected by force generated from friction with the sliding plate, which generates the horizontal displacement, without directly receiving force from the inner circumferential surface of the hollow part in the horizontal displacement of the rubber elastic body to react with the horizontal displacement of the rubber elastic body after that of the sliding plate, and allowing relative sliding of the sliding plate while generating the friction with the sliding plate without changing a contact area.

Description

다층마찰 코어 탄성받침{Elastic bearing with multi-layer friction core}[0001] The present invention relates to a multi-layer friction core,

본 발명은 면진장치의 개선에 관한 것으로, 특히, 고무탄성체 내부의 중공부에 서로 마찰을 일으킬 수 있는 마찰판을 층상으로 삽입하여 코어를 형성한 구조를 가지는 면진장치의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a seismic isolation device, and more particularly, to an improvement of a seismic isolation structure having a core by inserting a friction plate capable of causing friction between the hollow portions of the rubber elastic body.

일반적으로, 교량은 교각 등의 지지구조물과 교량 상판 등의 상부구조물 및 지지구조물에 설치되어 상부구조물의 하중을 지지구조물에 지지하여주는 교좌장치로 구성된다. 교좌장치 중에는 얇은 철판 등의 삽입보강판(shim plate)을 고무 등의 탄성중합체(elastomer) 내부에 간격을 두고 층상으로 삽입한 것(이하, 본 명세서에서는 "고무탄성체"라고 칭함)을 이용한 것이 많이 사용되고 있다. 교량의 상부구조물 위로는 차량이나 열차 등이 고속으로 통행하므로 교량에는 시시각각 변화되는 동 하중이 작용한다. 또, 큰 교량에서는 상부구조물의 길이가 길어지므로 계절 변화에 따른 온도변화에 의한 열변형으로 상부구조물의 신축량이 커지므로, 상부구조물과 교각의 접촉부위에서 상대적인 수평변위가 허용되어야 한다. 또한, 지진 등에 의해 교량에 수평방향으로 작용하는 큰 충격력에 대비하여 수평방향의 충격력을 완충하여 줄 수 있는 지지구조를 취하여야 한다. 이를 위해 교량의 교각과 상부구조물 사이에는 앞에서 언급한 바와 같은 고무탄성체를 이용한 탄성받침을 설치하여 상부구조물의 수평변위에 대응하면서 상부구조물을 지지하고, 상부구조물에 미치는 충격력을 감소시킬 수 있도록 하고 있다.Generally, a bridge is composed of a support structure such as a pier, an upper structure such as a bridge top plate, and a coordinate system installed on the support structure to support the load of the upper structure on the support structure. Among the calibration apparatuses, there is a technique in which a shim plate such as a thin steel plate is inserted in a layered manner with an interval in an elastic polymer such as rubber (hereinafter referred to as "rubber elastic body" . Since a vehicle or a train runs at a high speed over the upper structure of the bridge, a dynamic load that changes momentarily acts on the bridge. In the case of large bridges, since the length of the upper structure is lengthened, the horizontal expansion of the upper structure should be allowed on the contact portion of the bridge with the upper structure because the expansion of the upper structure is increased due to the thermal deformation due to the temperature change due to seasonal changes. In addition, a support structure capable of buffering the impact force in the horizontal direction against a large impact force acting on the bridge in the horizontal direction by an earthquake or the like should be adopted. For this purpose, an elastic support using a rubber elastic body as described above is provided between the bridge pier and the upper structure to support the upper structure in correspondence with the horizontal displacement of the upper structure, thereby reducing the impact force on the upper structure .

위와 같은 탄성받침으로서 고무탄성체 내부의 중공부에 납 코어 대신 서로 마찰을 일으킬 수 있는 마찰판을 층상으로 삽입하여 상부구조물의 하중을 지지하면서 수평 변형이 발생할 때 마찰판들 간에 마찰을 일으켜 지진력을 감쇠시킬 수 있게 한 면진장치가 공개번호 20-2015-0000709호(발명의 명칭: 미끄러짐이 가능한 적층체를 포함하는 지진 격리 장치, 발명자: 이재욱 외 5)에 개시되어 있다. As an elastic support as above, a friction plate, which can cause friction with each other instead of a lead core, is inserted into the hollow portion of the rubber elastic body in a layered manner to support the load of the upper structure and friction between the friction plates when the horizontal deformation occurs. In Japanese Laid-Open Patent Publication No. 20-2015-0000709 (entitled "Seismic Isolation Device Including Slippery Laminate", Inventor: Lee, Jae Wook et al.).

이 이재욱 등의 발명은 동일 직경의 제1마찰부재와 제2마찰부재를 중공부에 삽입하고 그 측면을 코어 보호 시트로 둘러싼 것을 개시하고 있다.This invention discloses that a first friction member and a second friction member of the same diameter are inserted into a hollow portion and a side surface of the first friction member and the second friction member are surrounded by a core protecting sheet.

이 이재욱 등의 발명은 제1마찰부재와 제2마찰부재의 직경이 서로 같고 이들이 삽입되는 중공부의 내경 또는 중공부에 삽입되는 보호시트의 내경과 거의 동등하므로 제1마찰부재와 제2마찰부재는 고무탄성체의 수평변위에 따라 변하는 중공부의 수평변위에 따라 수평변위 초기와 수평변위 종기의 아주 짧은 일부 구간을 제외한 대부분의 구간에서 거의 같은 속도와 같은 방향으로 수동적으로만 수평운동을 하기 때문에 서로 마찰을 일으키는 구간이 매우 짧고, 상호간에 속도 차이가 커질 여지도 거의 없어서 마찰에 의한 지진에너지 감쇠가 크지 않다는 문제가 있다.The invention of Lee Jae-Wook and the like is such that the first friction member and the second friction member have the same diameter and are substantially equal to the inner diameter of the hollow portion into which the first friction member and the second friction member are inserted or the inner diameter of the protective sheet inserted into the hollow portion, Because of the horizontal displacement of the hollow part varying according to the horizontal displacement of the rubber elastic body, most of the sections except for a very short section of the horizontal displacement boom and the horizontal displacement boom passively perform horizontal movement only in the same direction and passively. There is a problem in that the earthquake energy attenuation due to friction is not so large because there is very little difference in velocity between the two.

또한, 중공부에 서로 마찰을 일으킬 수 있는 마찰판을 층상으로 삽입하여 코어를 형성한 구조의 탄성받침에서는 고무탄성체의 수평변위가 증가할수록 제1마찰부재와 제2마찰부재간의 접촉면적이 감소하여 지진 에너지의 감쇠성능이 점점 저하되고 제1마찰부재와 제2마찰부재의 단위 면적당 부담하는 하중도 점점 증가하므로 정적 하중이 작용하는 평상시보다 동적 하중이 작용하는 지진 시에 하중을 지지하는 능력이 떨어진다. 이러한 탄성받침에서 한계상황에서도 견딜 수 있게 제작을 해야 하므로, 이재욱 등의 발명에서와 같이 코어를 구성하는 경우, 제1마찰부재와 제2마찰부재의 재료를 낭비하는 결과가 초래되고, 제1마찰부재와 제2마찰부재로 인한 탄성받침의 무게 증가의 문제점도 있다.Further, in the elastic support having the core formed by inserting the friction plate, which is capable of causing friction between the hollow portions, into layers, the contact area between the first friction member and the second friction member decreases as the horizontal displacement of the rubber elastic body increases, The damping performance of the energy is gradually decreased and the load per unit area of the first friction member and the second friction member is gradually increased so that the ability to support the load at the time of earthquake when dynamic load acts is lower than that of normal load. In the case of constructing the core as in the case of Lee Jae Wook et al., The material of the first friction member and the second friction member is wasted, and the first friction There is also a problem of an increase in the weight of the elastic support due to the member and the second friction member.

또한, 이재욱 등의 발명의 코어는 탄성받침이 좌우로 변위를 일으킨 상태에서 외력이 제거되어 고무탄성체에 의해 복원될 때 탄성받침의 수평방향 복원에는 아무런 기여도 하지 않는다.In addition, the core of the invention of Lee Jae Wook does not contribute to the horizontal restoration of the elastic support when the elastic support is restored by the rubber elastic body in the state where the elastic support is displaced to the right and left.

그 외에 관련 종래기술로는 미국특허번호 US 7,856,766 B2호(발명의 명칭: 면진장치, 발명자: 유키노리 타케노시타 외 1)의 특허공보에 개시된 것이 있다. 이 유키노리 타케노시타 등의 발명은 탄성받침이 수평변위를 일으킨 상태에서 상하 유동 시 탄성재 내부에 삽입된 삽입보강판과 코어를 구성하는 마찰판이 서로 간섭을 일으키지 않도록 마찰판과 탄성고무의 내주면 사이에 윤활성이 있는 수지나 고무 등으로 된 마찰저감수단을 삽입하고, 마찰판 상단과 하단에 탄성체나 디스크 스프링 등의 가압수단을 설치한 구성을 하고 있다.Other related arts are disclosed in the patent publication of U.S. Patent No. 7,856,766 B2 entitled "Isolation Device, inventor: Yuki Noritake no Shita 1". The invention of Yuki Noritake no Shita et al. Discloses that between the inner surface of the friction plate and the inner surface of the elastic rubber to prevent the inner reinforcing plate inserted in the elastic material from interfering with the friction plate constituting the core when the elastic support is horizontally displaced, Friction-reducing means made of resin, rubber or the like having lubricating properties is inserted in the upper end of the friction plate and a pressing means such as an elastic body or disc spring is provided at the lower end of the friction plate.

이 유키노리 타케노시타 등의 발명은 각 층의 마찰판이 같은 직경 또는 폭을 가질 뿐만 아니라 같은 마찰저감수단의 지지를 받기 때문에, 다시 말하면 각 층의 마찰판이 동등한 조건으로 설치되므로, 위 이재욱 등의 발명에서와 마찬가지로 탄성고무가 한쪽 방향으로 수평변위를 일으킬 때 상하로 이웃하는 두 마찰판은 수평변위 초기와 끝의 아주 작은 일부 구간을 제외한 대부분의 구간을 같은 방향으로 같은 속도로 변위를 일으킨다. 이에 따라 마찰판 상호간에 마찰을 일으키는 구간 또는 마찰거리가 매우 짧고, 마찰을 일으키는 마찰판 상호간의 속도차이도 매우 작아서 마찰로 인한 지진에너지 감쇠효과가 떨어진다.In the invention of Yuki Noritake no Shita and the like, since the friction plates of the respective layers have the same diameter or width and are supported by the same friction reducing means, in other words, the friction plates of the respective layers are provided under the same condition, As in the case of the invention, when the elastic rubber causes a horizontal displacement in one direction, two upper and lower friction plates displace most of the segments in the same direction at the same speed except for a very small section of the initial and end of the horizontal displacement. As a result, the section or friction distance between the friction plates is very short, and the speed difference between the friction plates causing the friction is also very small, so that the effect of attenuation of the seismic energy due to friction is reduced.

그리고 유키노리 타케노시타 등의 발명은 앞에서 기술한 이재욱 등의 발명에서와 마찬가지로 마찰판 재료의 낭비와 마찰판으로 인한 탄성받침의 무게 증가의 문제점을 여전히 가진다.And the invention of Yuki Noritake no Shita still has the problems of the waste of the friction plate material and the increase of the weight of the elastic support due to the friction plate as in the case of Lee Jae Wook et al. Described above.

또한, 유키노리 타케노시타 등의 발명은 마찰판이 중공부 내벽에 대해 수지나 고무 등으로 된 마찰저감수단에 의해 중공부의 중심부 또는 내측을 향해 탄성력을 받는 점에서 이재욱 등의 발명과 차이가 있기는 하지만, 마찰저감수단이 상하로 분할된 것은 탄성받침이 좌우로 변위를 일으킨 상태에서 외력이 제거되어 고무탄성체에 의해 복원될 때 탄성받침의 수평방향 복원에는 아무런 기여를 하지 않는다. 물론, 마찰저감수단이 일체로 된 것은 직립 상태에서 옆으로 휘어졌다가 자체 탄성력에 의해 원위치로 돌아오는 정도의 힘은 제공할 수 있지만, 옆으로 휘어졌다가 자체 탄성력에 의해 원위치로 돌아오는 힘은 매우 작기 때문에 교량 등 하중이 큰 구조물을 지지하는 탄성받침의 복원에서 무시할 수 있는 정도의 힘이고, 탄성받침의 수평방향 복원에는 거의 기여를 하지 않는다.In addition, the invention of Yuki Noritake no Shita and the like is different from the invention of Lee Jae-wook in that the friction plate receives an elastic force toward the center portion or the inner side of the hollow portion by the friction reducing means made of resin, rubber or the like with respect to the inner wall of the hollow portion However, the friction reduction means is divided into upper and lower portions, which do not contribute to the horizontal restoration of the elastic support when the elastic support is restored by the rubber elastic body after the external force is removed in the state where the elastic support is displaced to the right and left. Of course, when the friction reducing means is integrally formed, it is possible to provide a force to return to the original position due to the self-elastic force after being bent sideways in the upright state, but the force that returns to the original position due to the self- Because it is very small, it is negligible force in the restoration of the elastic support which supports the large load such as bridges, and it hardly contributes to the horizontal restoration of the elastic support.

본 발명의 목적은 종래의 것에 비해 마찰을 일으키는 부재들 상호간의 상대적인 속도차이를 증가시킬 수 있어서 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 뛰어난 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.It is an object of the present invention to provide a multilayer friction core elastic bearing capable of increasing the relative speed difference between the friction-causing members relative to the conventional ones, and thus having an energy dissipating capability by friction.

본 발명의 다른 목적은 종래의 것에 비해 마찰을 일으키는 부재들 상호간에 마찰을 일으키는 거리를 증가시킬 수 있어서 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 뛰어난 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a multilayer friction core elastic bearing which is capable of increasing the distance by which friction occurs between the members causing friction as compared with the conventional one, and thus has an energy dissipating ability by friction.

본 발명의 또 다른 목적은 위의 목적들을 달성할 수 있으면서 소요되는 마찰재료의 양과 탄성받침의 무게를 줄일 수 있는 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a multilayer friction core elastic bearing capable of achieving the above objects while reducing the amount of friction material and the weight of the elastic bearing.

본 발명의 또 다른 목적은 수평 변위 시 상하로 이웃하게 배치되어 서로 마찰을 일으키는 부재들 간의 마찰면적이 일정하게 유지되어 거동 안정성이 뛰어난 다층마찰 코어 탄성받침을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a multilayer friction core elastic bearing which is disposed vertically adjacent to each other in a horizontal displacement to maintain a friction area between members which cause friction with each other, and which is excellent in stability of motion.

본 발명의 또 다른 목적은 다층마찰 코어가 탄성받침의 복원력에 도움을 줄 수 있는 다층마찰 코어 탄성방침을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a multilayer friction core elasticity policy in which a multi-layered friction core can contribute to the restoring force of the elastic support.

본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침은 하보강판; 상보강판; 탄성재와 상기 탄성재 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체; 상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 미끄럼판; 및 위층 및 아래층의 상기 미끄럼판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 상기 미끄럼판과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 미끄럼판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위의 반응하며, 상기 미끄럼판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 미끄럼판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 복수 개의 마찰판을 포함하는 구성을 한다.The multilayer friction core elastic support according to the present invention comprises: a lower steel plate; Complementary steel plate; A rubber elastic body provided between the lower steel plate and the complementary steel plate and having an upper and a lower hollow portion, the rubber elastic body including an elastic material and an inserted reinforcing plate inserted into the elastic material with upper and lower gaps therebetween; A plurality of slip plates arranged in a layered manner with an interval therebetween at an interval therebetween and having an outer circumferential surface in contact with or adjacent to the inner circumferential surface of the hollow portion so as to receive a direct force from the inner circumferential surface of the hollow when the rubber elastic body is horizontally displaced, ; And the sliding plate which is inserted between the sliding plates of the upper layer and the lower layer and is disposed apart from the inner circumferential surface of the hollow portion so as not to receive a direct force from the inner circumferential surface of the hollow when the rubber elastic body is horizontally displaced, The sliding plate is horizontally displaced under the influence of the friction force of the rubber plate to react with the horizontal displacement of the rubber elastic body later than the sliding plate and allows relative sliding of the sliding plate while causing friction without changing the contact area with the sliding plate And includes a plurality of friction plates.

때에 따라 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침은 하보강판; 상보강판; 탄성재와 상기 탄성재 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체; 상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 마찰판; 및 위층 및 아래층의 상기 마찰판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 상기 마찰판과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 마찰판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위의 반응하며, 상기 마찰판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 마찰판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 미끄럼판을 포함하는 구성을 할 수 있다.In some instances, the multilayer friction core elastic support according to the present invention comprises a lower steel plate; Complementary steel plate; A rubber elastic body provided between the lower steel plate and the complementary steel plate and having an upper and a lower hollow portion, the rubber elastic body including an elastic material and an inserted reinforcing plate inserted into the elastic material with upper and lower gaps therebetween; A plurality of friction plates disposed in the hollow portion in a layered manner with an interval therebetween, the outer circumferential surfaces being in contact with or adjacent to the inner circumferential surface of the hollow portion to generate a horizontal displacement by receiving a direct force from the inner circumferential surface of the hollow when the rubber elastic body is horizontally displaced; And a friction plate which is inserted between the friction plates of the upper layer and the lower friction plate and is disposed apart from the inner circumferential surface of the hollow portion so as not to be directly subjected to a force from the inner circumferential surface of the hollow rubber when the rubber elastic body is horizontally displaced, And a sliding plate which is horizontally displaced under the influence of a force by the friction plate and reacts with the rubber plate at a laterally displaced position than the friction plate and permits relative sliding of the friction plate while causing friction without changing the contact area with the friction plate Configuration can be performed.

상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 만들어지고 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께를 가지는 것이 바람직하다.It is preferable that the sliding plate is made of a material having hardness higher than the hardness of the friction plate and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate.

때에 따라, 상하로 이웃하여 배치된 상기 미끄럼판 사이의 상기 마찰판의 가장자리와 상기 중공부의 내주면 사이를 따라 각각 설치되어 상기 마찰판을 상기 중공부의 내측을 향해 탄성적으로 가압하는 복수 개의 고무링을 더 포함하고, 상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께로 만들어진 것이 좋다.And further includes a plurality of rubber rings which are respectively provided between the edge of the friction plate and the inner circumferential surface of the hollow portion between the sliding plates disposed adjacent to the upper and lower sides to elastically press the friction plate toward the inside of the hollow portion And the sliding plate is made of a material having hardness higher than the hardness of the friction plate, and made smaller in thickness than the friction plate.

때에 따라, 상하로 이웃하여 배치된 상기 마찰판 사이의 상기 미끄럼판의 가장자리와 상기 중공부의 내주면 사이를 따라 각각 설치되어 상기 미끄럼판을 상기 중공부의 내측을 향해 탄성적으로 가압하는 복수 개의 고무링을 더 포함하고, 상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께로 만들어진 것이 좋다.A plurality of rubber rings, which are respectively provided between the rim of the sliding plate and the inner circumferential surface of the hollow portion between the friction plates disposed vertically adjacent to each other to elastically press the sliding plate toward the inside of the hollow portion And the sliding plate is made of a material having a hardness higher than the hardness of the friction plate, and made to have a thickness smaller than the thickness of the friction plate.

상기 하보강판과 상기 상보강판 중 어느 하나에 또는 상기 하보강판과 상기 상보강판 둘 모두에 상기 중공부와 마주하는 플러그 장착홈이 형성되고, 상기 플러그 장착홈에는 상기 마찰판과 상기 미끄럼판이 서로를 향해 가압되게 하는 탄성력을 작용시키며 경도가 쇼어 D40~65인 고무 플러그가 설치되고, 상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고, 상기 마찰판은 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 또는 PTFE판을 포함하는 구성을 할 수 있다.Wherein either one of the lower steel plate and the complementary steel plate or both the lower steel plate and the complementary steel plate has a plug mounting groove facing the hollow portion and the friction plate and the sliding plate are pressed A rubber plug having a hardness of Shore D 40 to 65 is provided and the sliding plate is made of stainless steel plate, a steel plate is chromium-plated or a stainless steel plate is attached, or a hardness Shore D71 or higher engineering plastic such as nylon Plate, and the friction plate may include a UHMW-PE plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate, or a PTFE plate.

상기 마찰판의 경도는 쇼어 D50~90인 것이 좋다.It is preferable that the hardness of the friction plate is Shore D50 to 90.

때에 따라, 상하로 이웃하여 배치되는 상기 미끄럼판과 상기 마찰판 사이에 고무패드와 미끄럼판이 삽입된 것을 포함하고, 상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고, 상기 마찰판은 UHMW-PE판, PTFE판 또는 경도가 쇼어 D70 이하의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하는 구성을 할 수 있다.A rubber pad and a sliding plate are inserted between the sliding plate and the friction plate which are disposed in the upper and lower sides at a certain time, and the sliding plate is made of a stainless steel plate, an iron plate with chromium plating or a stainless steel plate, Nylon, and the friction plate may be a UHMW-PE plate, a PTFE plate, or an engineering plastic plate having a hardness of Shore D70 or less.

상기 미끄럼판의 상면과 하면 중 적어도 하나에는 상기 마찰판이 장착되어 슬라이딩 될 수 있는 마찰판 장착홈이 형성된 것일 수 있다.At least one of the upper surface and the lower surface of the sliding plate may have a friction plate mounting groove on which the friction plate is mounted to be slidable.

상기 마찰판 장착홈의 내주면과 상기 마찰판의 외주면 사이에 상기 마찰판을 안쪽으로 탄성적으로 가압하는 고무링이 설치될 수 있다.A rubber ring may be provided between the inner peripheral surface of the friction plate mounting groove and the outer peripheral surface of the friction plate to elastically press the friction plate inward.

경우에 따라, 상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고, 상기 마찰판은 UHMW-PE판인 것이 바람직하다.Optionally, the sliding plate may comprise a stainless steel plate, an iron plate with chromium plating or a stainless steel plate attached thereto, or an engineering plastic plate with a hardness Shore D71 or higher such as nylon, and the friction plate is preferably a UHMW-PE plate .

상기 고무링은 경도가 쇼어 A40~60인 것이 좋다.The rubber ring preferably has a hardness of Shore A 40 to 60.

설계 목표 하중에서의 상기 고무 플러그와 상기 마찰판 전체의 압축량은 상기 탄성재층 전체 또는 상기 고무탄성체의 압축량에서 ±10% 범위 내에 있는 것이 바람직하다.It is preferable that the compression amount of the rubber plug and the entire friction plate at the design target load is within the range of ± 10% in the compression amount of the whole elastic material layer or the rubber elastic material.

본 발명에 따르면, 종래의 탄성받침에 비해 마찰을 일으키는 마찰판과 미끄럼판 상호간에 상대적인 속도차이를 증가시킬 수 있어서 마찰을 일으킬 수 있는 속도가 증가하여 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 향상된다.According to the present invention, the relative speed difference between the friction plate and the sliding plate which cause friction as compared with the conventional elastic support can be increased, so that the speed at which friction can be caused is increased, and the energy dissipating ability by friction is improved.

본 발명에 따르면, 종래의 탄성받침에 비해 마찰을 일으키는 마찰판과 미끄럼판 상호간에 마찰을 일으킬 수 있는 거리가 증가하여 마찰에 의한 에너지 소산 능력이 더 향상된다.According to the present invention, compared to the conventional elastic bearing, the distance that can cause friction between the friction plate and the sliding plate causing friction is increased, and the energy dissipation capacity by friction is further improved.

또한, 본 발명에 따르면, 수평변위 여부에 상관없이 상하로 이웃하는 마찰부재 간의 접촉면적이 거의 일정 수준으로 유지되어 탄성받침의 거동이 안정적으로 유지된다.Further, according to the present invention, the contact area between the upper and lower adjacent friction members is maintained at a substantially constant level regardless of the horizontal displacement, so that the behavior of the elastic support is stably maintained.

본 발명에 따르면, 위 목적들을 달성할 수 있으면서 소요되는 마찰재료의 양과 탄성받침의 무게를 줄일 수 있다.According to the present invention, it is possible to reduce the amount of friction material and the weight of the elastic support which can achieve the above objects.

도 1은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 일례를 나타낸 단면도,
도 2는 도 1에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도,
도 3은 도 2 다층마찰 코어 탄성받침이 한쪽 수평방향으로 수평변위를 일으킨 상태에서 방향전환을 하여 복원되는 순간을 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 나타낸 단면도,
도 5는 도 4 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도,
도 6과 도 7은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 각각 나타낸 단면도,
도 8은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도,
도 9는 도 8에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도,
도 10은 도 9에 나타낸 미끄럼판과 마찰판 및 고무링의 일례를 나타낸 분리사시도,
도 11은 도 10에 나타낸 미끄럼판에 마찰판과 고무링이 조립된 상태를 나타낸 확대 단면도,
도 12와 도 13은 도 9의 변형 예를 각각 나타낸 단면도,
도 14와 도 15는 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 각각 나타낸 단면도이다.1 is a sectional view showing an example of a multilayer friction core elastic support according to the present invention,
Fig. 2 is a sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic support shown in Fig. 1,
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a moment when the multilayer friction core elastic bearing of FIG. 2 is reversed in a state of horizontal displacement in one horizontal direction,
4 is a sectional view showing still another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention,
Fig. 5 is a cross-sectional view showing a modified example of the multi-layer friction core elastic bearing of Fig. 4,
6 and 7 are cross-sectional views respectively showing still another embodiment of the multilayer friction core elastic support according to the present invention,
8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the multilayer friction core elastic support according to the present invention,
Fig. 9 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic support shown in Fig. 8,
10 is an exploded perspective view showing an example of a sliding plate, a friction plate and a rubber ring shown in Fig. 9,
11 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a friction plate and a rubber ring are assembled to the sliding plate shown in Fig. 10,
Figs. 12 and 13 are sectional views respectively showing a modification of Fig. 9,
14 and 15 are sectional views respectively showing still another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 일례를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a multilayer friction core elastic support according to the present invention.

도 1에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침(100)은 하보강판(110)과 상보강판(120), 이들 하보강판(110)과 상보강판(120) 사이에 설치되고 상하로 중공부(132)가 형성된 고무탄성체(130) 및 중공부(132)에 설치된 다층마찰 코어(140)를 가진다. 중공부(132)는 바람직하게 고무탄성체(130)의 중앙부에 형성된다.1, the multi-layer friction core elastic support 100 according to the present invention includes a lower steel plate 110 and a complementary steel plate 120, and a pair of upper and lower hollow steel plates 110 and 120 installed between the lower steel plate 110 and the complementary steel plate 120, And a multilayer friction core 140 provided on the hollow portion 132. The rubber elastic body 130 is formed of a rubber material. The hollow portion 132 is preferably formed at the center of the rubber elastic body 130.

하보강판(110)과 상보강판(120)의 중앙부에 다층마찰 코어(140)를 구성하는 미끄럼판(141)과 마찰판(146)을 중공부(132)에 삽입할 수 있고 바깥쪽으로 턱(J)이 형성된 관통부(TH)가 갖추어져 있고, 턱(J)에 결합되는 볼트(B)를 통해 커버(112, 122)가 결합되어 있다.The sliding plate 141 and the friction plate 146 constituting the multi-layer friction core 140 can be inserted into the hollow portion 132 at the center of the lower steel plate 110 and the complementary steel plate 120, And covers 112 and 122 are coupled to each other through a bolt B which is engaged with the jaw J.

하보강판(110)과 상보강판(120) 바깥으로 탄성받침(100)이 설치되는 구조물 등에 고정하기 위한 하부판(101)과 상부판(102)이 각각 결합되어 있다.A lower plate 101 and an upper plate 102 are fixed to the lower steel plate 110 and the complementary steel plate 120 for fixing the elastic plate 100 to the structure.

고무탄성체(130)는 탄성재(131)와 탄성재(131) 내부에 삽입된 삽입보강판(133)을 가진다. 삽입보강판(133)은 하보강판(110)과 상보강판(120) 보다는 두께가 훨씬 얇고 상하로 간격을 두고 삽입되어 있다. 이러한 삽입보강판(133)으로는 상하의 두 삽입보강판(133) 사이의 탄성재(131)가 형성하는 탄성재층(131a)의 두께보다도 작은 두께의 것이 사용되며, 강판 등의 금속판이나 에프알피(FRP) 또는 엔지니어링 플라스틱 등의 고강도 플라스틱판이 사용될 수 있다.The rubber elastic body 130 has an elastic member 131 and an insertion reinforcing plate 133 inserted into the elastic member 131. The insertion reinforcing plate 133 is much thinner than the lower plate 110 and the complementary plate 120 and is inserted at an upper and a lower spacing. As the inserted reinforcing plate 133, a plate having a thickness smaller than the thickness of the elastic material layer 131a formed by the elastic material 131 between the two upper and lower inserted reinforcing plates 133 is used. A metal plate such as a steel plate, FRP) or high-strength plastic plate such as engineering plastic can be used.

도 1에 나타낸 바와 같이, 중공부(132)에는 다층마찰 코어(140)가 설치되어 있다. 다층마찰 코어(140)는 미끄럼판(141)과 마찰판(146)이 교대로 층을 이루며 적층되어 있다. 미끄럼판(141)은 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 상하로 이웃한 두 미끄럼판(141) 사이에 마찰판(146)이 각각 삽입되어 있다. 최하측 및 최상측 마찰판(146)과 커버(112, 122) 사이에는 바람직하게 스테인리스스틸판(ST)이 설치된다.As shown in FIG. 1, a multi-layered friction core 140 is provided in the hollow portion 132. The multi-layered friction core 140 has a sliding plate 141 and a friction plate 146 stacked alternately in layers. The sliding plates 141 are arranged in layers at upper and lower intervals, and friction plates 146 are inserted between two upper and lower sliding plates 141, respectively. A stainless steel plate ST is preferably provided between the lowermost and uppermost friction plates 146 and the covers 112, 122.

여기에서, 미끄럼판(141)으로는 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판이 적절하게 사용될 수 있다. 이 미끄럼판(141)은 대략 삽입보강판(133) 정도의 두께로 만든 것이 좋다. 이러한 미끄럼판(141)은 중공부(132)의 직경(또는 면적)과 거의 같은 직경(또는 면적) 또는 중공부(132)로의 원활한 삽입을 위해 중공부(132)보다 조금 작은 직경(또는 면적)으로 만들어진다. 이에 따라 미끄럼판(141)의 가장자리는 중공부(132) 내주면에 접촉되거나 거의 인접하여 배치되어 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키며, 중공부(132) 내주면의 수평변위에 따라 즉각적으로 또는 바로 중공부(132) 내주면의 수평변위와 같은 정도의 수평변위를 일으킨다.Here, as the sliding plate 141, a stainless steel plate, an iron plate with chromium plating or a stainless steel plate attached thereto, or an engineering plastic plate with a hardness Shore D71 or more such as nylon can be suitably used. The slidable plate 141 may be formed to have a thickness approximately equal to that of the insertion reinforcing plate 133. This sliding plate 141 has a diameter (or an area) that is slightly smaller than the diameter (or area) of the hollow portion 132 or a diameter (or area) slightly smaller than the hollow portion 132 for smooth insertion into the hollow portion 132. [ . The edge of the sliding plate 141 is brought into contact with or substantially adjacent to the inner circumferential surface of the hollow portion 132 to receive a direct force from the inner peripheral surface of the hollow portion 132 during horizontal displacement of the rubber elastic body 130 to cause horizontal displacement, The horizontal displacement of the inner circumferential surface of the hollow portion 132 is immediately or immediately equal to the horizontal displacement of the inner circumferential surface of the hollow portion 132 in accordance with the horizontal displacement of the inner peripheral surface of the hollow portion 132.

마찰판(146)은 상하로 이웃한 미끄럼판(141) 사이에 각각 삽입되어 설치되며, 미끄럼판(141)보다 작은 직경 또는 미끄럼판(141)보다 작은 수평면적으로 각각 형성된다. 이에 따라 마찰판(146)의 외주면은 중공부(132)의 내주면과 이격하게 배치되어 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 미끄럼판(141)과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 한다. 이에 따라 마찰판(146)은 미끄럼판(141)보다 늦게 고무탄성체(130)의 수평변위 또는 중공부(132) 내주면의 수평변위에 반응하여 수평변위를 한다. 이러한 마찰판(146)은, 고무탄성체(130)의 수평 변위 시, 위층 및 아래층의 미끄럼판(141)에 대해 상면 및 하면의 전체 면적이 면접촉한 상태로 접촉면적의 변화 없이 미끄럼판(141)과 마찰을 일으키면서 미끄럼판(141)의 상대적인 슬라이딩을 허용한다.The friction plate 146 is inserted between the upper and lower sliding plates 141 and is formed to have a smaller diameter than the sliding plate 141 or a smaller horizontal area than the sliding plate 141, respectively. The outer circumferential surface of the friction plate 146 is spaced apart from the inner circumferential surface of the hollow portion 132 and is not subjected to direct force from the inner circumferential surface of the hollow portion 132 during the horizontal displacement of the rubber elastic body 130, 141 are subjected to horizontal displacement under the influence of a force due to friction. The friction plate 146 is laterally displaced in response to the horizontal displacement of the rubber elastic body 130 or the horizontal displacement of the inner peripheral surface of the hollow portion 132 later than the sliding plate 141. This friction plate 146 is formed by sliding the sliding plate 141 and the sliding plate 141 in a state in which the entire area of the upper surface and the lower surface of the friction plate 146 is in contact with the sliding plate 141 of the upper layer and the lower layer when the rubber elastic body 130 is horizontally displaced, Thereby allowing relative sliding of the sliding plate 141 while causing friction.

위와 같은 마찰판(146)은 바람직하게 미끄럼판(141)보다는 두껍게 형성되며, 미끄럼판(141)의 경도보다 낮은 경도의 재료로 만들어진다. 달리 표현하면, 미끄럼판(141)은 바람직하게, 마찰판(146)의 경도보다 높은 경도의 재료로 만들어지고, 마찰판(146)의 두께보다 작은 두께를 가진다. 마찰판(146)의 두께는 대략 탄성재층(131a)의 두께와 같은 정도의 것이 적당하다.The friction plate 146 as described above is preferably formed thicker than the sliding plate 141 and made of a material having a hardness lower than that of the sliding plate 141. [ In other words, the sliding plate 141 is preferably made of a material having hardness higher than the hardness of the friction plate 146, and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate 146. [ The thickness of the friction plate 146 is preferably approximately equal to the thickness of the elastic material layer 131a.

이 실시 예의 경우, 마찰판(146)의 경도는 쇼어 D50~70의 것이 적당하고, 설계 목표 하중에서의 마찰판(146) 전체의 압축량은 탄성재층(131a) 또는 고무탄성체(130)의 압축량과 같게 하는 것이 좋고, 차이가 나더라도 탄성재층(131a) 전체 또는 고무탄성체(130)의 압축량에서 "±10%"의 범위 내에 있는 것이 바람직하다.In this embodiment, the hardness of the friction plate 146 is suitably set to the shore D50 to 70, and the amount of compression of the entire friction plate 146 at the design target load is equal to the compression amount of the elastic material layer 131a or rubber elastic body 130 , And it is preferable that the compression amount of the elastic material layer 131a or the rubber elastic body 130 is within the range of " ± 10% " even if there is a difference.

위와 같은 마찰판(146)으로는 압축하중에 대해 고무로 구성되는 탄성재층(131a)과 비슷한 압축량을 가질 수 있는 UHMW-PE(ultrahigh molecular weight polyethylene)로 된 것이 적당하다. 때에 따라 UHMW-PE 외에 PTFE(Polytetrafluoroethylene)판, 경도가 쇼어 D70 이하의 여타의 엔지니어링 플라스틱판이 사용될 수도 있다.The friction plate 146 may be made of ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) having a compression amount similar to that of the elastic material layer 131a made of rubber against compression load. Occasionally, PTFE (Polytetrafluoroethylene) plates other than UHMW-PE and other engineering plastic plates with a hardness of Shore D70 or lower may be used.

위와 같은 다층마찰 코어 탄성받침(100)에서 지진 등에 의해 고무탄성체(130)가 빠르게 수평변위를 일으키면 고무탄성체(130)에 형성된 중공부(132) 내주면은 즉각적으로 미끄럼판(141)을 측방으로 가압하고, 이에 따라 미끄럼판(141)도 고무탄성체(130)의 수평변위에 즉각 반응하여 고무탄성체(130)와 같은 방향으로 수평변위를 일으킨다.If the rubber elastic body 130 quickly horizontally displaces by an earthquake or the like in the multilayer friction core elastic bearing 100 as described above, the inner circumferential surface of the hollow portion 132 formed in the rubber elastic body 130 immediately presses the sliding plate 141 laterally The sliding plate 141 also immediately reacts to the horizontal displacement of the rubber elastic body 130 to cause a horizontal displacement in the same direction as the rubber elastic body 130.

하지만, 중공부(132)의 내주면과 떨어져 있는 마찰판(146)의 측면은 중공부(132)의 내주면에 의해 수평방향으로 힘을 받지 않는다. 이에 따라 미끄럼판(141)은 마찰판(146)에 대해 큰 속도차이로 미끄럼운동을 할 수 있게 된다. 이때, 마찰판(146)은 최상측 및 최하측에 있는 것을 제외하고는 순차적으로 수평변위를 일으키는 상측 미끄럼판(141) 및 하측 미끄럼판(141)과의 마찰에 의한 마찰력만 받아서 수평방향으로 변위를 하므로 미끄럼판(141)보다는 작은 속도로 수평방향 운동을 한다. 즉, 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침(100)에서 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 간의 속도차이는 종래의 것에 비해 크다. 이에 따라 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 간의 상대적인 마찰속도는 종래의 것에 비해 크고 상대적인 마찰 거리도 종래의 것에 비해 증가한다. However, the side surface of the friction plate 146, which is distant from the inner circumferential surface of the hollow portion 132, is not subjected to the horizontal force by the inner circumferential surface of the hollow portion 132. Accordingly, the sliding plate 141 can perform a sliding motion with a large speed difference with respect to the friction plate 146. At this time, the friction plate 146 is displaced in the horizontal direction only by the frictional force due to the friction with the upper slider 141 and the lower slider 141, which causes horizontal displacement sequentially except for the uppermost and lowermost sides. So that it moves in the horizontal direction at a smaller speed than the sliding plate 141. That is, the velocity difference between the sliding plate 141 and the friction plate 146 in the multilayer friction core elastic bearing 100 according to the present invention is larger than that in the conventional art. Accordingly, the relative friction speed between the sliding plate 141 and the friction plate 146 is larger than that of the conventional one, and the relative frictional distance is also increased as compared with the conventional one.

고무탄성체(130)의 수평변위 시, 마찰판(146) 상측에 배치되는 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 하측에 배치되는 미끄럼판(141)의 수평변위 시작 시간에 어느 정도 시간 간격을 줄 수 있으면서 적정 수준의 마찰층을 만들기 위해서는 마찰판(146)의 두께는 미끄럼판(141) 두께의 2~5배 범위 내로 하는 것이 좋다.When the rubber elastic body 130 is horizontally displaced, the sliding plate 141 disposed on the upper side of the friction plate 146 and the sliding plate 141 disposed on the lower side of the friction plate 146 can be given a certain time interval The thickness of the friction plate 146 is preferably within a range of 2 to 5 times the thickness of the sliding plate 141. [

또, 고무탄성체(130)가 한쪽 방향으로 수평변위를 하였다가 다시 반대 방향으로 수평변위를 할 때 미끄럼판(141)은 고무탄성체(130)의 중공부(132) 내주면의 힘을 받아서 즉각적으로 방향을 전환하지만 중공부(132) 내주면과 떨어져 있는 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 힘을 받지 못하므로 바로 방향을 전환하지 못한다. 이에 따라 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 상호간의 마찰속도와 마찰거리는 종래의 것에 비해 크게 증가한다. When the rubber elastic body 130 horizontally displaces in one direction and then horizontally displaced in the opposite direction, the sliding plate 141 receives the force of the inner peripheral surface of the hollow portion 132 of the rubber elastic body 130, The friction plate 146 separated from the inner circumferential surface of the hollow portion 132 does not receive the force of the inner circumferential surface of the hollow portion 132, As a result, the friction speed and frictional distance between the sliding plate 141 and the friction plate 146 greatly increase as compared with the conventional one.

도 2는 도 1에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도이고, 도 3은 도 2 다층마찰 코어 탄성받침이 한쪽 수평방향으로 수평변위를 일으킨 상태에서 방향전환을 하여 복원되는 순간을 나타낸 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic support shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a view showing a moment when the multilayer friction core elastic support shown in FIG. Sectional view.

때에 따라, 상하로 이웃하여 배치된 미끄럼판(141) 사이의 마찰판(146)의 가장자리와 중공부(132)의 내주면 사이를 따라 고무링(143)이 설치될 수 있다. 이 고무링(143)은 마찰판(146)을 중공부(132)의 내측을 향해 탄성적으로 가압하여 마찰판(146)을 중심부로 복원시키는 역할을 한다. 이러한 고무링(143)으로는 경도가 쇼어 A40~60인 것이 바람직하다.A rubber ring 143 may be provided along the edge of the friction plate 146 and the inner peripheral surface of the hollow portion 132 between the slidable plates 141 disposed adjacent to the upper and lower sides. The rubber ring 143 resiliently urges the friction plate 146 toward the inside of the hollow portion 132 to restore the friction plate 146 to the center. The rubber ring 143 preferably has a hardness of 40 to 60 shore.

도 2에 나타낸 바와 같은 다층마찰 코어 탄성받침(100)에서, 고무탄성체(130)의 수평변위 시, 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 힘을 고무링(143)을 통해서 받기 때문에 즉각적으로 중공부(132) 내주면의 힘을 받는 미끄럼판(141)과는 달리 수평변위 시작 시간이 지연된다. 이에 따라 마찰판(146)의 가장자리와 중공부(132)의 내주면 사이를 따라 고무링(143)이 설치되는 경우에도 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 상호간의 속도차이와 상대적인 마찰속도 및 마찰거리는 종래의 것에 비해 증가한다.2, when the rubber elastic body 130 is horizontally displaced, since the friction plate 146 receives the force of the inner peripheral surface of the hollow portion 132 through the rubber ring 143, Unlike the sliding plate 141 which receives the force of the inner circumferential surface of the hollow portion 132, the horizontal displacement start time is delayed. Accordingly, even when the rubber ring 143 is provided between the edge of the friction plate 146 and the inner peripheral surface of the hollow portion 132, the speed difference between the sliding plate 141 and the friction plate 146 and the relative friction speed and frictional distance And increases compared to the conventional one.

고무탄성체(130)가 한쪽 방향으로 수평변위를 하는 과정에서, 미끄럼판(141)은 도 3에 나타낸 바와 같이 중공부(132) 내주면의 변위에 따라 같은 정도의 수평변위를 일으키고, 마찰판(146)은 그 위쪽 미끄럼판(141)과 아래쪽 미끄럼판(141)에 의해 수평변위를 일으키는 방향으로 가압되어 수평변위를 일으키면서 이동하는 방향 쪽에 있는 고무링(143) 부분을 압축한다. 고무탄성체(130)가 오른쪽으로 변위하였다가 방향을 전환하여 복원되는 경우, 미끄럼판(141)도 고무탄성체(130)와 거의 동시에 방향전환을 한다.3, the sliding plate 141 causes the horizontal displacement to the same degree according to the displacement of the inner circumferential surface of the hollow portion 132, and the friction plate 146 is displaced in the horizontal direction, Is compressed in the direction causing the horizontal displacement by the upper slide plate 141 and the lower slide plate 141 to compress the portion of the rubber ring 143 in the moving direction while causing the horizontal displacement. When the rubber elastic body 130 is displaced to the right and then reversed in direction, the sliding plate 141 also changes direction almost simultaneously with the rubber elastic body 130.

하지만, 마찰판(146)은 미끄럼판(141)과 달리 고무탄성체(130)와 같이 즉각적으로 또는 바로 방향전환을 하지 못하고 오른쪽에 있는 탄성체를 압축하였다가 미끄럼판(141)과의 마찰력과 오른쪽 고무링(143)의 탄성력에 의해 방향전환을 하여 다시 왼쪽으로 복귀한다. 이에 따라 마찰판(146)의 방향전환은 미끄럼판(141)의 방향전환 시에 비해 시간지연이 발생하고, 고무링(143)의 압축정도와 마찰판(146)과 미끄럼판(141) 간의 마찰계수 등에 따라 다르겠지만, 마찰판(146)은 이동하는 방향 반대쪽에 있는 고무링(143) 부분과는 떨어질 수 있다.However, unlike the sliding plate 141, the friction plate 146 can not immediately or immediately change its direction as in the case of the rubber elastic body 130 but compresses the elastic body on the right side of the rubber elastic body 130. The frictional force with the sliding plate 141, The direction is changed by the elastic force of the spring 143 and returned to the left. The rotation of the friction plate 146 causes a time delay compared with the shift of the slidable plate 141 and the friction between the friction plate 146 and the sliding plate 141 As will be appreciated, the friction plate 146 may be separated from the portion of the rubber ring 143 on the opposite side of the moving direction.

즉, 도 3에 나타낸 바와 같이, 고무탄성체(130)가 한쪽 방향으로 수평변위를 하였다가 다시 반대 방향으로 수평변위를 할 때, 미끄럼판(141)은 고무탄성체(130)의 중공부(132) 내주면의 힘을 받아서 즉각적으로 방향을 전환하지만 중공부(132) 내주면과 떨어져 있는 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 힘을 고무링(143)을 통해서 받으므로 바로 방향을 전환하지 못하고 조금 지연 후 방향을 전환한다. 이에 따라 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 상호간의 마찰속도와 마찰거리는 종래의 것에 비해 증가한다.3, when the rubber elastic body 130 is horizontally displaced in one direction and then horizontally displaced in the opposite direction, the sliding plate 141 is slid in the hollow portion 132 of the rubber elastic body 130, The friction plate 146, which is separated from the inner circumferential surface of the hollow portion 132, receives the force of the inner circumferential surface of the hollow portion 132 through the rubber ring 143, Switch the direction after delay. Accordingly, the friction speed and frictional distance between the sliding plate 141 and the friction plate 146 are increased as compared with the conventional one.

마찰판(146)이 방향을 전환한 후에는 방향전환 전의 수평변위의 역과정으로 수평변위를 한다. 이러한 과정을 좌우로 반복하는 것에 의해 지진에너지는 마찰에너지로 소산된다. 다층마찰 코어 탄성받침(100)에 작용하던 수평방향의 외력이 제거되면 고무링(143)은 마찰판(146)을 중공부(132)의 중앙부로 복원시킨다.After the direction of the friction plate 146 is changed, the horizontal displacement is performed in the reverse process of the horizontal displacement before the direction change. By repeating this process to the left and right, seismic energy dissipates as friction energy. The rubber ring 143 restores the friction plate 146 to the central portion of the hollow portion 132 when the horizontal external force acting on the multilayer friction core elastic bearing 100 is removed.

나머지 구성은 도 1을 통해서 설명한 것과 같다.The rest of the configuration is the same as described with reference to FIG.

도 4는 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 나타낸 단면도이고, 도 5는 도 4 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing a modification of the multilayer friction core elastic support of FIG.

때에 따라, 하보강판(110)과 상보강판(120)에 중공부(132)와 마주하는 플러그 장착홈(113)을 각각 형성하고, 이 플러그 장착홈(113)에 고무 플러그(150)가 장착될 수 있다. 고무 플러그(150)과 마찰판(146) 사이에는 바람직하게 스테인리스스틸판(ST)이 설치된다.The plug mounting grooves 113 facing the hollow portion 132 are formed on the lower steel plate 110 and the complementary steel plate 120 and the rubber plugs 150 are mounted on the plug mounting grooves 113 . A stainless steel plate (ST) is preferably provided between the rubber plug (150) and the friction plate (146).

마찰판(146)이 경질의 재료로 되어 있어서 압축력을 받아 수축되는 고무탄성체(130)의 수축량 정도로 수축되지 않게 구성된 경우, 고무 플러그(150)는 수축되면서 마찰판(146)에 큰 집중 하중이 걸리는 것을 방지하며, 미끄럼판(141)과 마찰판(146)이 서로를 향해 가압되게 탄성력을 작용시킨다. 이러한 고무 플러그(150)로는 경도가 쇼어 D40~65인 것이 적당하고, 폴리우레탄으로 된 것이 바람직하다.When the friction plate 146 is made of a hard material and is configured not to shrink to the degree of shrinkage of the rubber elastic body 130 which is contracted by the compression force, the rubber plug 150 is contracted to prevent a large concentrated load from being applied to the friction plate 146 And exerts an elastic force so that the sliding plate 141 and the friction plate 146 are urged toward each other. The rubber plug 150 preferably has a hardness of Shore D 40 to 65 and is preferably made of polyurethane.

이 실시 예에서, 미끄럼판(141)으로는 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판이 사용될 수 있다. 그리고 마찰판(146)으로는 UHMW-PE판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 또는 PTFE판이 사용될 수 있다.In this embodiment, the sliding plate 141 may be a stainless steel plate, an iron plate with chromium plating or a stainless steel plate, or an engineering plastic plate with a hardness Shore D71 or higher such as nylon. As the friction plate 146, a UHMW-PE plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate, or a PTFE plate may be used.

마찰판(146)과 중공부(132) 내주면 사이에는 도 4에 나타낸 바와 같이 고무링(143)을 설치하거나 도 5에 나타낸 바와 같이 고무링을 설치하지 않을 수 있다. 고무링(143)으로는 쇼어 A40~60의 경도를 가지는 것이 적당하다.A rubber ring 143 may be provided between the friction plate 146 and the inner circumferential surface of the hollow portion 132 as shown in Fig. 4, or a rubber ring may not be provided as shown in Fig. It is preferable that the rubber ring 143 has a hardness of Shore A 40 to 60.

그리고 플러그 장착홈(113)과 고무 플러그(150)는 하보강판(110)과 상보강판(120) 중 어느 하나에만 설치할 수도 있다.The plug mounting groove 113 and the rubber plug 150 may be provided only on one of the lower steel plate 110 and the complementary steel plate 120.

고무 플러그(150)가 설치되는 경우, 마찰판(146)으로는 경도가 쇼어 D71~90 정도의 경질의 재료로 된 것도 사용될 수 있다. 이 경우, 구조물을 안정적으로 지지하는 설계 목표 하중에서의 고무 플러그(150) 전체의 압축량은 고무탄성체(130)를 구성하는 탄성재층(131a) 또는 고무탄성체(130)의 압축량과 같거나 비슷한 것이 바람직하고, 탄성재층(131a) 전체 또는 고무탄성체(130)의 압축량에서 ±10%의 범위 내에 있는 것이 좋다.When the rubber plug 150 is provided, the friction plate 146 may be made of a rigid material having a hardness of about Shore D71 to 90. In this case, the compression amount of the entire rubber plug 150 at the design target load for stably supporting the structure is equal to or smaller than the compression amount of the elastic material layer 131a or the rubber elastic body 130 constituting the rubber elastic body 130 And it is preferable that the amount of compression of the entire elastic material layer 131a or the rubber elastic body 130 is within a range of 10%.

때에 따라, 마찰판(146)으로는 경도가 쇼어 D50~70의 재료를 사용할 수도 있다. 이 경우 설계 목표 하중에서의 마찰판(146)과 고무 플러그(150) 전체의 압축량의 합이 탄성재층(131a) 전체 또는 고무탄성체(130)의 압축량과 같거나 비슷하게 하는 것이 바람직하고, 탄성재층(131a) 전체 또는 고무탄성체(130)의 압축량에서 ±10%의 범위 내에 있는 것이 좋다.The material of the shore D50 to 70 hardness may be used as the friction plate 146. [ In this case, it is preferable that the sum of the amount of compression of the friction plate 146 and the entire rubber plug 150 at the design target load is equal to or less than the total compression amount of the elastic material layer 131a or the rubber elastic body 130, It is preferable that the amount of compression of the entire elastic member 131a or the rubber elastic body 130 is within a range of 10%.

나머지는 도 1 내지 3을 통해 설명한 것과 같다.The rest are the same as those described with reference to Figs.

도 6과 도 7은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 각각 나타낸 단면도이다.6 and 7 are sectional views respectively showing still another embodiment of the multilayer friction core elastic support according to the present invention.

때에 따라, 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 사이에 고무패드(148)와 미끄럼판(141)이 더 설치될 수 있다. 마찰판(146)이 경질의 재료로 되어 압축력을 받아 수축되는 고무탄성체(130)의 수축량 정도로 수축되지 않는 경우, 고무패드(148)는 수축되면서 마찰판(146)에 큰 집중 하중이 걸리는 것을 방지하며, 미끄럼판(141)과 마찰판(146)이 서로를 향해 가압되게 탄성력을 작용시킨다. 이러한 고무패드(148)의 경도는 탄성재층(131a)의 경도와 같은 것을 사용하는 것이 좋다.A rubber pad 148 and a sliding plate 141 may be further provided between the sliding plate 141 and the friction plate 146. [ The rubber pad 148 is contracted to prevent a large concentrated load from being applied to the friction plate 146 when the friction plate 146 is made of a hard material and is not contracted to a degree of shrinkage of the rubber elastic body 130, The resilient force is applied so that the sliding plate 141 and the friction plate 146 are pressed toward each other. The hardness of the rubber pad 148 may be the same as the hardness of the elastic material layer 131a.

이 경우, 마찰판(146)으로는 경도가 쇼어 D71~90인 것도 사용될 수 있고, 설계 목표 하중에서의 고무패드(148) 전체의 압축량은 탄성재층(131a) 전체 또는 고무탄성체(130)의 압축량에서 ±10%의 범위 내에 있는 것이 바람직하다.In this case, the shoe D71 to 90 may be used as the friction plate 146, and the compression amount of the rubber pad 148 as a whole at the design target load may be the same as the compression amount of the elastic material layer 131a or the rubber elastic body 130 It is preferably within a range of 占 10%.

마찰판(146)의 외주면과 중공부(132)의 내주면 사이에 도 6에 나타낸 바와 같이 고무링(143)이 설치될 수 있지만, 도 1과 도5에 나타낸 바와 같이 고무링 없이 다층마찰 코어 탄성받침(100)을 구성할 수 있다.6, a rubber ring 143 may be provided between the outer circumferential surface of the friction plate 146 and the inner circumferential surface of the hollow portion 132. However, as shown in Figs. 1 and 5, (100).

고무패드(148)만으로 고무탄성체(130)의 수축량을 모두 받아줄 수 있는 경우에는 도 6에 나타낸 바와 같이 고무 플러그 설치 없이 다층마찰 코어 탄성받침(100)을 구성할 수 있고, 고무패드(148)만으로 고무탄성체(130)의 수축량을 모두 받아줄 수 없는 경우에는 도 7에 나타낸 바와 같이, 하보강판(110) 및/또는 상보강판(120)에 플러그 장착홈(113)을 형성하여 고무 플러그(150)를 장착할 수 있다.6, the multilayer friction core elastic supporter 100 can be constructed without installing a rubber plug, and the rubber pad 148 can be formed without the rubber plug, The plug attachment grooves 113 are formed in the lower steel plate 110 and / or the complementary steel plate 120 so that the rubber plugs 150 (see FIG. 7) ) Can be mounted.

미끄럼판(141)과 마찰판(146) 등의 나머지 사항은 도 4와 도 5를 통해 설명한 것과 같다.The rest of the sliding plate 141 and the friction plate 146 are the same as those described with reference to FIGS.

도 8은 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 실시 예를 나타낸 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the multilayer friction core elastic support according to the present invention.

경우에 따라 미끄럼판(141)의 상면과 하면에는 마찰판(146)이 장착되어 슬라이딩 될 수 있는 마찰판 장착홈(141a)이 형성될 수 있다. 마찰판(146)의 슬라이딩 이동을 허용하도록, 마찰판 장착홈(141a)은 마찰판(146)보다 큰 면적으로 형성된다. 이에 따라 마찰판(146)은 마찰판 장착홈(141a) 내에서 수평변위를 할 수 있다. 마찰판(146)의 유동범위를 제한하고자 할 때 적합하다.A friction plate mounting groove 141a on which a friction plate 146 is mounted and slid can be formed on the upper surface and the lower surface of the sliding plate 141. [ The friction plate mounting groove 141a is formed to have a larger area than the friction plate 146 so as to permit the sliding movement of the friction plate 146. [ Accordingly, the friction plate 146 can be horizontally displaced in the friction plate mounting groove 141a. Which is suitable when it is desired to limit the flow range of the friction plate 146. [

나머지 사항은 도 1에서와 같다.The rest is the same as in FIG.

도 9는 도 8에 나타낸 다층마찰 코어 탄성받침의 변형 예를 나타낸 단면도이고, 도 10은 도 9에 나타낸 미끄럼판과 마찰판 및 고무링의 일례를 나타낸 분리사시도이고, 도 11은 도 10에 나타낸 미끄럼판에 마찰판과 고무링이 조립된 상태를 나타낸 확대 단면도이다.Fig. 9 is a cross-sectional view showing a modified example of the multilayer friction core elastic bearing shown in Fig. 8, Fig. 10 is an exploded perspective view showing an example of the sliding plate, the friction plate and the rubber ring shown in Fig. 9, 1 is an enlarged cross-sectional view showing a state where a friction plate and a rubber ring are assembled to the plate.

때에 따라, 마찰판 장착홈(141a)의 내주면과 마찰판(146)의 외주면 사이에 마찰판(146)을 안쪽으로 탄성적으로 가압하는 고무링(143)을 더 설치하여 수평방향 외력이 제거되었을 때 마찰판(146)을 원위치로 복원시키도록 할 수 있다.A rubber ring 143 elastically pressing the friction plate 146 inward is further provided between the inner circumferential surface of the friction plate mounting groove 141a and the outer circumferential surface of the friction plate 146 so that the friction plate 146 146 may be restored to their original positions.

이 실시 예에서, 고무탄성체(130)의 수평변위 시, 마찰판(146)의 상측 및 하측에 배치되는 미끄럼판(141)은 마찰판 장착홈(141a)의 내주면과 고무링(143)을 통해 마찰판(146)에 수평력을 작용시키거나 마찰판(146)으로부터 수평력을 받을 수 있고, 이러한 관계가 상하로 층상으로 배치된 미끄럼판(141)들에 연쇄적으로 형성되어 있어서, 다층마찰 코어(140)는 고무탄성체(130)가 수평변위를 일으킨 상태에서 고무탄성체(130)에 복원력을 작용시킨다.The sliding plate 141 disposed on the upper side and the lower side of the friction plate 146 during the horizontal displacement of the rubber elastic body 130 is engaged with the inner circumferential surface of the friction plate mounting groove 141a and the friction plate 146 and can receive a horizontal force from the friction plate 146 and this relationship is formed in a chain in the upper and lower slidable plates 141 so that the multi- The resilient body 130 applies a restoring force to the rubber elastic body 130 in a state in which the horizontal displacement occurs.

마찰판 장착홈(141a)이 형성된 미끄럼판(141)과 마찰판(146) 및 고무링(143)의 형상은 도 10을 보면 자세히 알 수 있고, 이들의 결합상태는 도 11을 보면 알 수 있다.The shapes of the sliding plate 141, the friction plate 146 and the rubber ring 143 on which the friction plate mounting groove 141a is formed can be seen in detail in FIG. 10, and their coupling states can be seen from FIG.

나머지는 도 2와 도 3 및 도 8을 통해 설명한 것과 같다.The rest is the same as described with reference to FIG. 2, FIG. 3, and FIG.

도 12와 도 13은 도 9의 변형 예를 각각 나타낸 단면도이다.12 and 13 are sectional views respectively showing a modification of Fig.

때에 따라, 도 12에 나타낸 바와 같이 상보강판(120)에 또는 도 13에 나타낸 바와 같이 하보강판(110)에 플러그 장착홈(123, 113)을 형성하고, 이 플러그 장착홈(123, 113)에 고무 플러그(150)을 설치할 수 있다. 필요한 경우, 하보강판(110)과 상보강판(120) 모두에 플러그 장착홈(113)을 통해 고무 플러그(150)을 설치할 수 있다.The plug mounting grooves 123 and 113 are formed on the lower steel plate 110 as shown in Fig. 12 or on the complementary steel plate 120 as shown in Fig. 13, A rubber plug 150 may be provided. The rubber plug 150 can be installed on both the lower steel plate 110 and the complementary steel plate 120 through the plug attachment groove 113. [

이 경우, 미끄럼판(141)과 마찰판(146)은 도 4와 도 5를 통해 설명한 것과 같고, 나머지는 도 9를 통해 설명한 것과 같다.In this case, the sliding plate 141 and the friction plate 146 are the same as those described with reference to Figs. 4 and 5, and the remainder is the same as described with reference to Fig.

도 14와 도 15는 본 발명에 따른 다층마찰 코어 탄성받침의 또 다른 예를 각각 나타낸 단면도이다.14 and 15 are sectional views respectively showing still another example of the multilayer friction core elastic support according to the present invention.

때에 따라, 복수 개의 마찰판(146)은 그 외주면이 중공부(132) 내주면에 접촉되거나 인접되게 중공부(132)에 각각 설치하고, 복수 개의 미끄럼판(141)은 마찰판(146)보다 작은 직경 또는 작은 면적으로 각각 형성하여 상하로 이웃한 마찰판(146) 사이에 각각 삽입하여 설치할 수 있다. 이에 따라 마찰판(146)은 중공부(132)에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고, 그 외주면은 중공부(132) 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어, 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으킨다. 이에 따라 마찰판(146)은 중공부(132) 내주면의 수평 변위에 따라 바로 또는 즉각적으로 수평변위를 일으킨다.The plurality of friction plates 146 are provided on the hollow portion 132 so as to contact or adjoin the inner circumferential surface of the hollow portion 132 and the plurality of slidable plates 141 have a diameter smaller than that of the friction plate 146 And they can be inserted between the upper and lower adjacent friction plates 146, respectively. Accordingly, the friction plate 146 is disposed on the hollow portion 132 with a space therebetween at an interval, and the outer circumferential surface thereof is in contact with or adjacent to the inner circumferential surface of the hollow portion 132, so that when the rubber elastic body 130 is horizontally displaced, And receives a force directly from the inner circumferential surface of the portion 132 to cause a horizontal displacement. Accordingly, the friction plate 146 causes a horizontal displacement immediately or immediately according to the horizontal displacement of the inner circumferential surface of the hollow portion 132.

각 미끄럼판(141)은 위층 및 아래층의 마찰판(146) 사이에 각각 삽입되고 그 외주면은 중공부(132)의 내주면과 이격하게 배치된다. 이에 따라, 각 미끄럼판(141)은 고무탄성체(130)의 수평 변위 시 중공부(132) 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 마찰판(146)과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 마찰판(146)보다 늦게 고무탄성체(130)의 수평변위의 반응하여 수평변위를 한다. 또한, 각 미끄럼판(141)은 위층 및 아래층의 마찰판(146)에 대해 상면 및 하면의 전체 면적이 면접촉한 상태로 접촉면적의 변화 없이 마찰판(146)에 대해 상대적인 슬라이딩 운동을 하게 된다.Each sliding plate 141 is inserted between the friction plates 146 of the upper and lower layers, respectively, and the outer circumferential surface thereof is disposed apart from the inner circumferential surface of the hollow portion 132. The sliding plate 141 is not subjected to a direct force from the inner circumferential surface of the hollow portion 132 during the horizontal displacement of the rubber elastic body 130 and is subjected to the influence of the friction caused by the friction with the friction plate 146, And horizontally displaced to react laterally with the rubber elastic body 130 later than the friction plate 146 to perform horizontal displacement. Each of the sliding plates 141 makes relative sliding motion with respect to the friction plate 146 without changing the contact area with the entire upper surface and lower surface of the friction plate 146 of the upper and lower layers interfaced with each other.

이 경우, 도 15에 나타낸 바와 같이, 상하로 이웃하여 배치된 마찰판(146) 사이의 미끄럼판(141)의 가장자리와 중공부(132)의 내주면 사이를 따라 고무링(143)이 각각 설치되어 미끄럼판(141)을 중공부(132)의 내측을 향해 탄성적으로 가압하도록 할 수 있지만, 도 14에 나타낸 바와 같이 고무링 없이 다층마찰 코어 탄성받침(100)이 구성될 수 있다.15, rubber rings 143 are respectively provided between the rim of the sliding plate 141 and the inner peripheral surface of the hollow portion 132 between the friction plates 146 disposed adjacent to the upper and lower portions, The plate 141 can be resiliently urged toward the inside of the hollow portion 132, but the multilayer friction core elastic bearing 100 can be constructed without a rubber ring as shown in Fig.

그리고 하보강판(110) 및/또는 상보강판(120)에 플러그 장착홈(113)이 형성되고, 이 플러그 장착홈(113)에 고무 플러그(150)이 삽입되어 고무탄성체(130)의 수축정도에 따라 같은 정도로 수축될 수 있게 하고, 하중을 받는 상태에서 마찰판(146)과 미끄럼판(141)이 서로 가압되도록 탄성력을 작용시킬 수 있도록 할 수 있다.A plug mounting groove 113 is formed in the lower steel plate 110 and / or the complementary steel plate 120. A rubber plug 150 is inserted into the plug mounting groove 113 to reduce the shrinkage of the rubber elastic body 130 So that the friction plate 146 and the sliding plate 141 can exert an elastic force so that the friction plate 146 and the sliding plate 141 are pressed against each other.

나머지는 도 4와 5를 통해 설명한 것과 같다.The rest is the same as described with reference to FIGS.

본 발명은 다층마찰 코어 탄성받침의 성능을 개선하는 데 이용될 가능성이 있다.The present invention is likely to be used to improve the performance of multi-layer friction core elastic supports.

100:탄성받침 101: 하부판
102: 상부판 110: 하보강판
112, 122: 커버 113, 123: 플러그 장착홈
120: 상보강판 130: 고무탄성체
132: 중공부 140: 다층마찰 코어
141: 미끄럼판 141a: 마찰판 장착홈
143: 고무링 146: 마찰판
150: 고무 플러그100: elastic base 101: bottom plate
102: upper plate 110: lower plate
112, 122: cover 113, 123: plug mounting groove
120: complementary steel plate 130: rubber elastic body
132: hollow part 140: multilayer friction core
141: Sliding plate 141a: Friction plate mounting groove
143: rubber ring 146: friction plate
150: Rubber plug

Claims (13)

하보강판;
상보강판;
탄성재와 상기 탄성재 내부에 상하로 간격을 두고 삽입된 삽입보강판을 구비하여 상기 하보강판과 상기 상보강판 사이에 설치되고, 상하로 중공부가 형성된 고무탄성체;
상기 중공부에 상하로 간격을 두고 층상으로 배치되고 외주면이 상기 중공부의 내주면과 접촉하거나 인접하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 상기 내주면으로부터 직접 힘을 받아서 수평변위를 일으키는 복수 개의 미끄럼판; 및
위층 및 아래층의 상기 미끄럼판 사이에 각각 삽입되고 외주면은 상기 중공부의 상기 내주면과 이격하게 배치되어 상기 고무탄성체의 수평 변위 시 상기 중공부의 상기 내주면으로부터 직접 힘을 받지 않고, 수평변위를 일으키는 상기 미끄럼판과의 마찰에 의한 힘의 영향을 받으면서 수평변위를 하여 상기 미끄럼판보다 늦게 상기 고무탄성체의 수평변위의 반응하며, 상기 미끄럼판과 접촉면적의 변화 없이 마찰을 일으키면서 상기 미끄럼판의 상대적인 슬라이딩을 허용하는 복수 개의 마찰판을 포함하고,
상기 미끄럼판의 상면과 하면 중 적어도 하나에는 상기 마찰판이 장착되어 슬라이딩 될 수 있는 마찰판 장착홈이 형성되고,
상기 마찰판 장착홈의 내주면과 상기 마찰판의 외주면 사이에 상기 마찰판을 안쪽으로 탄성적으로 가압하는 고무링이 설치된 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.Ha Bo steel;
Complementary steel plate;
A rubber elastic body provided between the lower steel plate and the complementary steel plate and having an upper and a lower hollow portion, the rubber elastic body including an elastic material and an inserted reinforcing plate inserted into the elastic material with upper and lower gaps therebetween;
And a plurality of slides which are horizontally displaced in the hollow portion and are arranged in contact with or in contact with the inner circumferential surface of the hollow portion so as to receive a direct force from the inner circumferential surface of the hollow portion at the time of horizontal displacement of the rubber elastic body, plate; And
And the outer peripheral surface is spaced apart from the inner peripheral surface of the hollow portion so as not to be directly subjected to the force from the inner peripheral surface of the hollow portion when the rubber elastic body is horizontally displaced, So that the relative sliding of the sliding plate is allowed to occur while friction is generated without changing the contact area with the sliding plate. And a plurality of friction plates,
Wherein at least one of the upper surface and the lower surface of the sliding plate is formed with a friction plate mounting groove on which the friction plate is mounted and slidable,
And a rubber ring is provided between the inner circumferential surface of the friction plate mounting groove and the outer circumferential surface of the friction plate to elastically press the friction plate inward. 삭제delete 제1항에서, 상기 미끄럼판은 상기 마찰판의 경도보다 높은 경도의 재료로 만들어지고 상기 마찰판의 두께보다 작은 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침. 2. The multilayer friction core elastic bearing as claimed in claim 1, wherein the sliding plate is made of a material having hardness higher than the hardness of the friction plate, and has a thickness smaller than the thickness of the friction plate. 삭제delete 삭제delete 제1항에서, 상기 하보강판과 상기 상보강판 중 어느 하나에 또는 상기 하보강판과 상기 상보강판 둘 모두에 상기 중공부와 마주하는 플러그 장착홈이 형성되고, 상기 플러그 장착홈에는 상기 마찰판과 상기 미끄럼판이 서로를 향해 가압되게 하는 탄성력을 작용시키며 경도가 쇼어 D40~65인 고무 플러그가 설치되고,
상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고,
상기 마찰판은 UHMW-PE(ultrahigh molecular weight polyethylene)판, 엔지니어링 플라스틱판, 황동마찰판 또는 PTFE(Polytetrafluoroethylene)판을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.The plug mounting structure according to claim 1, wherein either one of the lower steel plate and the complementary steel plate, or both of the lower steel plate and the complementary steel plate has a plug mounting groove facing the hollow portion, A rubber plug whose hardness is Shore D 40 to 65 and which acts to exert an elastic force to urge the plate toward each other,
The slidable plate includes a stainless steel plate, an iron plate coated with chromium or a stainless steel plate, or an engineering plastic plate having a hardness Shore D71 or higher such as nylon,
Wherein the friction plate comprises a UHMW-PE (ultrahigh molecular weight polyethylene) plate, an engineering plastic plate, a brass friction plate or a PTFE (Polytetrafluoroethylene) plate. 제6항에서, 상기 마찰판의 경도는 쇼어 D50~90인 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.The multi-layer friction core elastic support according to claim 6, wherein the hardness of the friction plate is a Shore D50-90. 제1항에서, 상하로 이웃하여 배치되는 상기 미끄럼판과 상기 마찰판 사이에 고무패드와 별도의 미끄럼판이 더 삽입된 것을 포함하고,
상기 미끄럼판과 상기 별도의 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고,
상기 마찰판은 UHMW-PE(ultrahigh molecular weight polyethylene)판, PTFE(Polytetrafluoroethylene)판 또는 경도가 쇼어 D70 이하의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.The friction plate according to claim 1, further comprising a rubber pad and a separate sliding plate inserted between the sliding plate and the friction plate,
The sliding plate and the separate sliding plate include a stainless steel plate, an iron plate having chromium plating or a stainless steel plate attached thereto, or an engineering plastic plate having a hardness Shore D71 or more such as nylon,
Wherein the friction plate comprises an ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) plate, a PTFE (Polytetrafluoroethylene) plate, or an engineering plastic plate having a hardness of less than Shore D70. 삭제delete 삭제delete 제1항에서, 상기 미끄럼판은 스테인리스 스틸판, 철판에 크롬도금을 하거나 스테인리스 스틸판을 부착한 것 또는 나일론과 같은 경도 쇼어 D71 이상의 엔지니어링 플라스틱판을 포함하고,
상기 마찰판은 UHMW-PE(ultrahigh molecular weight polyethylene)판인 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.The sliding plate according to claim 1, wherein the sliding plate comprises a stainless steel plate, an iron plate with chromium plating or a stainless steel plate attached thereto, or an engineering plastic plate with a hardness Shore D71 or higher such as nylon,
Wherein the friction plate is an ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMW-PE) plate. 제1항에서, 상기 고무링은 경도가 쇼어 A40~60인 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.The multi-layer friction core elastic support according to claim 1, wherein the rubber ring has a hardness of Shore A 40 to 60. 제6항에서, 설계 목표 하중에서의 상기 고무 플러그와 상기 마찰판 전체의 압축량은 상기 탄성재 전체의 압축량 또는 상기 고무탄성체의 압축량에서 ±10% 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 다층마찰 코어 탄성받침.The friction material according to claim 6, wherein a compression amount of the rubber plug and the entire friction plate at a design target load is within a range of ± 10% of a compression amount of the entire elastic material or a compression amount of the rubber elastic body support.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH09242379A (en) * 1996-03-05 1997-09-16 Nitta Ind Corp Vibration isolating device for light load
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KR20150000709U (en) * 2013-08-09 2015-02-23 유니슨이테크 주식회사 Seismic isolation bearing including slidable lamination structure

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