KR102227480B1 - 유기 발광 표시 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 픽셀들을 포함하는 유기발광소자, 상기 유기발광소자의 상부에 형성되고, 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터 및 상기 컬러필터의 상부에 구비되며, 상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판을 포함하고, 비발광 영역과 대응되는 위치인 상기 컬러필터 각각의 사이에는 스페이서 컬러필터가 형성되는 유기 발광 표시 장치를 개시한다.

Description

유기 발광 표시 장치 및 그 제조방법{Organic light-emitting display apparatus and method for manufacturing the same}
본 발명은 유기 발광 표시 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
자발광형 표시 장치인 유기 발광 표시 장치는 별도의 광원이 불필요하므로 저전압으로 구동이 가능하고 경량의 박형으로 구성할 수 있으며, 넓은 시야각, 높은 콘트라스트(contrast) 및 빠른 응답 속도 등의 고품위 특성으로 인해 차세대 표시 장치로 주목받고 있다.
유기 발광 표시 장치는 자발광형 표시 장치로서 외부의 광원으로부터 빛이 흡수되는 경우 적층된 층들간의 굴절률 차로 인한 전반사가 일어나는데 이러한 외광의 반사를 저감시키고 외광의 흡수를 최대화하여 효율이 높은 유기 발광 표시 장치가 구현되어야 한다.
본 발명의 목적은, 유기 발광 표시 장치 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 일 실시예는 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 픽셀들을 포함하는 유기발광소자, 상기 유기발광소자의 상부에 형성되고, 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터 및 상기 컬러필터의 상부에 구비되며, 상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판을 포함하고, 비발광 영역과 대응되는 위치인 상기 컬러필터 각각의 사이에는 스페이서 컬러필터가 형성되는 유기 발광 표시 장치를 개시한다.
본 실시예에 있어서, 상기 스페이서 컬러필터는 청색 컬러필터가 제1층으로 적층될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 스페이서 컬러필터는 상기 제1층을 적층하고 난 후 적층되는 제2층을 더 포함하며 상기 제2층은 적색 컬러필터일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 스페이서 컬러필터는 상기 제1층을 적층하고 난 후 적층되는 제2층, 제3층을 더 포함하며, 상기 제2층은 녹색 컬러필터, 상기 제3층은 적색 컬러필터일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 컬러필터 및 상기 기판의 사이에 구비되며 상기 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 중간층;을 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 스페이서 컬러필터는 제1층 및 제2층이 적층되어 형성되며, 상기 제1층은 청색 컬러필터, 상기 제2층은 적색 컬러필터일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 스페이서 컬러필터는 제1층, 제2층 및 제3층이 적층되어 형성되며, 상기 제1층은 청색 컬러필터, 상기 제2층은 녹색 컬러필터, 상기 제3층은 적색 컬러필터일 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 중간층은 상기 컬러필터 중 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가지며 상기 중간층에서 상기 컬러필터 중 적색 컬러필터의 상부 위치에는 적색 중간층 패턴이 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 적색 중간층 패턴은 상기 적색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 중간층은 상기 컬러필터 중 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가지며 상기 중간층에서 상기 컬러필터 중 녹색 컬러필터의 상부 위치에는 녹색 중간층 패턴이 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 녹색 중간층 패턴은 상기 녹색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 중간층은 상기 컬러필터 중 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가지며 상기 중간층에서 상기 컬러필터 중 적색 컬러필터의 상부 위치에는 적색 중간층 패턴이 형성되고, 녹색 컬러필터의 상부 위치에는 녹색 중간층 패턴이 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 적색 중간층 패턴은 상기 적색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖고 상기 녹색 중간층 패턴은 상기 녹색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가질 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 중간층은 녹색 중간층, 적색 중간층, 청색 증간층을 포함하며, 상기 녹색 중간층은 녹색 컬러필터의 상부, 상기 적색 중간층은 적색 컬러필터의 상부, 상기 청색 중간층은 청색 컬러필터의 상부에 각각 위치하도록 나누어 형성될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 녹색 중간층은 상기 녹색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률, 상기 적색 중간층은 상기 적색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률, 상기 청색 중간층은 상기 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 각각 가질 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예는 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 픽셀들을 포함하는 유기발광소자, 상기 유기발광소자의 상부에 형성되고, 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터, 상기 컬러필터의 상부에 구비되며, 상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판 및 상기 컬러필터와 상기 기판의 사이에 상기 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 중간층을 포함하고, 비발광 영역과 대응되는 위치인 상기 컬러필터 각각의 사이에는 스페이서 컬러필터가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예는 기판 상에 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 픽셀들을 포함하는 유기발광소자를 형성하는 단계, 상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판을 준비하는 단계 및 상기 기판 상에 상기 유기발광소자의 상부에 위치하며 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터를 형성하는 단계를 포함하고, 상기 컬러필터를 형성하는 단계는, 청색 컬러필터를 청색 픽셀과 대응되는 영역 및 비발광 영역과 대응되는 영역상에 패터닝하는 단계, 녹색 컬러필터를 녹색 픽셀과 대응되는 영역 상에 패터닝하는 단계, 적색 컬러필터를 적색 픽셀과 대응되는 영역 및 비발광 영역과 대응되는 영역 상에 패터닝하는 단계를 순차적으로 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 개시한다.
본 실시예에 있어서, 상기 컬러필터를 형성하는 단계를 수행하기 전에 상기 기판의 굴절률과 상기 컬러필터의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 중간층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 상기 녹색 컬러필터를 패터닝하는 단계는 상기 녹색 컬러필터를 녹색 픽셀과 대응되는 영역 및 비발광 영역과 대응되는 영역 상에 패터닝할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 외광의 반사를 저감시킬 수 있을 뿐만 아니라 공정이 간소화되는 유리한 효과가 있다.
본 발명의 효과는 상술한 내용 이외에도, 도면을 참조하여 이하에서 설명할 내용으로부터도 도출될 수 있음은 물론이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1에서 하나의 서브 픽셀 영역에 해당하는 유기 발광 소자를 발췌하여 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 다른 실시예에 도시되어 있다 하더라도, 동일한 구성요소에 대하여서는 동일한 식별부호를 사용한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면들에 도시된 본 발명에 관한 실시 예들을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에서 하나의 서브 픽셀 영역에 해당하는 유기 발광 소자를 발췌하여 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 유기 발광 표시 장치는 기판(100), 기판(100) 상에 형성된 유기 발광 소자(200), 컬러 필터(300) 및 상부 기판(500)를 포함할 수 있다.
기판(100)은 내열성 및 내구성이 우수한 플라스틱으로 구성될 수 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 기판(100)은 금속이나 유리 등 다양한 소재로 구성될 수 있다.
유기 발광 소자(200)는 기판(100) 상에 형성되며, 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 서브 픽셀(P1, P2, P3)을 포함할 수 있다. 일 실시예로, 표시소자(200)는 복수의 청색의 빛을 방출하는 제1 서브 픽셀 (P1), 녹색의 빛을 방출하는 제2 서브 픽셀(P2), 및 적색의 빛을 방출하는 제3 서브 픽셀(P3)을 구비하는 유기 발광 소자일 수 있다.
도 2를 참조하면, 유기 발광 소자(200)는, 기판(100)상에 형성되어 이물질/수분을 차단하는 버퍼층(201), 버퍼층(201) 상의 박막트랜지스터(210), 박막트랜지스터(210)와 연결된 제1 전극(221), 제1 전극(221)과 대향하는 제2 전극(223), 및 제1,2 전극(221, 223) 사이에 개재되며 유기발광층을 포함하는 중간층(222)을 포함할 수 있다.
박막트랜지스터(210)는 활성층(211), 게이트 전극(212), 소스 전극(212s) 및 드레인 전극(212d)을 포함할 수 있다. 게이트 전극(212)과 활성층(211) 사이에는 이들 간의 절연을 위한 게이트 절연층으로서 제1 절연층(202)이 개재된다. 활성층(211)은 가운데에 형성된 채널 영역 및 채널 영역의 양쪽에 배치되는 소스 영역 및 드레인 영역을 포함할 수 있다. 활성층(211)은 비정질 실리콘, 결정질 실리콘 또는 산화물 반도체를 포함할 수 있다.
채널 영역을 중심으로 양쪽 가장자리에 형성된 소스 영역 및 드레인 영역은, 게이트 전극(212)을 셀프-얼라인 마스크로 이용하여 고농도의 불순물을 도핑함으로써 형성될 수 있다. 도 3에서는 탑 게이트 타입(top gate type)의 박막트랜지스터(210) 가 도시되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 또 다른 실시예로 바텀 게이트 타입(bottom gate type)의 박막트랜지스터가 적용될 수 있음은 물론이다.
게이트 전극(212) 상에는 제2 절연층(203)을 사이에 두고 소스/드레인 전극(212s, 212d)이 구비된다. 소스/드레인 전극(212s, 212d)은 활성층(211)의 소스/드레인 영역과 각각 전기적으로 연결된다. 소스/드레인 전극(212s, 212d) 상에는 제3 절연층(204)이 형성될 수 있다.
소스/드레인 전극(212s, 212d) 중 어느 하나는 제1 전극(221)과 전기적으로 연결될 수 있으며, 제1 전극(221) 상에는 유기발광층을 포함하는 중간층(222) 및 제2 전극(223)이 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 구조는 하나의 서브 픽셀(P1, P2, P3) 마다 구비되고, 각각의 서브 픽셀(P1, P2, P3)의 중간층(222)에 포함된 유기발광층은 적색, 녹색, 청색의 빛을 방출하는 유기물을 포함한다. 적색, 녹색, 청색의 빛을 방출하는 유기발광층은 저분자 또는 고분자 유기물을 포함할 수 있다. 유기발광층에 따라, 중간층(222)은 정공 수송층, 정공 주입층, 전자 수송층 및 전자 주입층 중 적어도 어느 하나를 더 포함할 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 상기 유기 발광 소자(200)의 상부에 위치하고, 서브픽셀(P1, P2, P3)과 대응되는 영역에 위치하는 컬러 필터(300)를 형성할 수 있다.
또한, 상기 컬러 필터(300)의 상부에는 상기 유기 발광 소자(200)를 밀봉하는 상부 기판(500)을 구비할 수 있다. 상부 기판(500)은 유리로 형성될 수 있으나 물론 이에 한정되는 것은 아니며 금속, 플라스틱 등 다양한 재료로 형성될 수 있다.
상기 컬러필터(300)는 상기 제1 서브 픽셀(P1)과 대응되는 영역에 위치하는 청색 컬러필터(B), 상기 제2 서브 픽셀(P2)과 대응되는 영역에 위치하는 녹색 컬러필터(G), 상기 제3 서브 픽셀(P3)과 대응되는 영역에 위치하는 적색 컬러필터(R)를 포함할 수 있다.
상기 컬러필터(300)는 서브픽셀과 대응되는 영역에 위치할 수 있고 각각의 컬러필터(R,G,B) 사이에는 스페이서 컬러필터(400)가 형성될 수 있다. 즉, 상기 스페이서 컬러필터(400)는 서브 픽셀 사이의 비발광영역에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 스페이서 컬러필터(400)가 각각의 컬러필터(300) 사이인 비발광영역에 대응되는 위치에 형성됨에 따라 컬러 필터(300)로 입사한 외광 중 극소량만이 반사되므로 외광시인성을 향상시키고 화상 선명도를 향상시킬 수 있다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에 형성되는 스페이서 컬러필터(400)는 차광부의 역할을 수행할 수 있다. 즉 비발광 영역에 형성된 스페이서 컬러필터(400)는 외광의 하부 반사로 인한 콘트라스트(Contrast)를 줄이기 위한 것으로, 가시광 영역의 파장의 빛을 흡수하는 블랙 매트릭스를 포함할 수 있다. 여기서 하부 반사란 유기 발광 소자(200)의 전극이나 배선층 혹은 유기 발광 소자(200)의 아래 기판(100)에 반사되는 것을 나타낸다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 상기 스페이서 컬러필터(400)를 제1층 및 제2층으로 적층시켜 형성할 수 있으며 상기 제1층은 청색 컬러필터(B)로 적층될 수 있다.
물론 상기 스페이서 컬러필터(400)는 제1층으로만 형성될 수도 있으며 이에 한정되는 것은 아니다.
청색 컬러필터(B)의 경우 굴절률이 녹색 컬러필터(G) 또는 적색 컬러필터(R)에 비해 상부 기판(500)의 굴절률과 가장 유사하게 형성될 수 있다. 따라서, 상부 기판(500)의 굴절률과 가장 유사한 굴절률을 갖는 청색 컬러필터(B)가 스페이서 컬러필터(400)의 제1층으로 적층되어 형성될 수 있다.
외부에서 들어오는 빛은 상부 기판(500)을 통과하여 컬러 필터(300)를 통해 들어오게 된다. 이 때, 비발광 영역에 대응되는 위치로 들어오는 빛은 의 경우 일부는 외부로 다시 반사되고 일부는 유기 발광 표시 장치 내로 흡수될 수 있다.
빛은 계면에서 적층된 층들간의 굴절률의 차이가 클수록 전반사가 잘 일어난다. 즉, 이웃한 층들간의 굴절률의 차이가 큰 경우에는 외부에서 들어온 빛이 전반사가 일어나 외부로 반사되어 나가는 확률이 높아진다.
따라서, 외부에서 들어오는 빛이 통과하는 층들 간에 굴절률의 차이가 적은 경우 빛의 전반사가 적게 일어나고 유기 발광 표시 장치 내부로 빛의 흡수가 최대화 되는 유리한 효과가 있다.
이에, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 비발광 영역에 대응되는 위치에 형성되는 스페이서 컬러필터(400)의 제1층으로 청색 컬러필터(B)를 적층시켜 상부 기판(500)과의 굴절률의 차이를 최소화할 수 있다.
즉, 외부에서 흡수되는 빛이 상부 기판(500) 및 청색 컬러필터(B)를 차례로 통과함에 따라 표면 반사가 최소화되고 유기 발광 표시 장치 내로 흡수될 수 있게 된다.
또한, 컬러필터(300) 각각의 사이에 차광부를 별도로 마련하지 않고 이와 같은 역할을 수행할 수 있는 스페이서 컬러필터(400)를 형성함에 따라 공정을 최소화할 수 있는 유리한 효과가 있다.
스페이서 컬러필터(400)를 형성하는 공정에 대하여는 이후 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 제조 방법에 대한 설명과 함께 상세하게 설명하도록 한다.
즉, 본 발명은 별도의 차광부를 패터닝할 필요 없이 컬러 필터(300)의 형성시 상기 스페이서 컬러필터(400)를 함께 형성할 수 있으므로 공정상 시간과 비용을 절감할 수 있는 유리한 효과가 있다.
도 1에 도시된 바와 같이 스페이서 컬러필터(400)는 청색 컬러필터(B)를 제1층으로 적층시키고 상부에 적색 컬러필터(R)를 적층시킬 수 있다.
상기 스페이서 컬러필터(400)를 제1층 및 제2층으로 구비함에 따라 비발광 영역에 대응되는 위치가 컬러필터(300)의 위치보다 돌출되어 형성될 수 있다.
따라서, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치에서 상기 스페이서 컬러필터(400)는 스페이서의 역할을 수행할 수 있다.
즉, 제1층으로 청색 컬러필터(B)를 적층하고 상부에 제2층으로 적색 컬러필터(R)를 적층함에 따라 층간의 굴절률의 차이를 최소화할 수 있고 제1층 및 제2층을 통해 외광을 흡수의 효율을 높일 수 있다. 또한, 발광 영역에 대응되는 컬러 필터(300)에 비해 돌출되게 형성됨에 따라 상부 기판(500)과 하부 기판(100) 사이의 간격을 유지하는 스페이서의 역할을 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 스페이서 컬러필터(400)는 도 3에 도시된 바와 같이 제1층, 제2층 및 제3층으로 적층되어 형성될 수 있다.
비발광 영역에 대응되는 위치에 형성되는 스페이서 컬러필터(400)는 제1층으로 청색 컬러필터(B), 제2층으로 녹색 컬러필터(G), 제3층으로 적색 컬러필터(R)가 순차적으로 적층될 수 있다. 물론, 스페이서 컬러필터(400)가 3개의 층이 적층되어 형성되는 것으로 한정되는 것은 아니며 각각의 컬러필터(R,G,B)가 적층되는 순서가 한정되는 것도 아니다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 상기 컬러필터(300) 및 상기 상부 기판(500)의 사이에 구비되는 중간층(600)을 더 포함할 수 있다.
상기 중간층(600)은 컬러필터(300)의 굴절률과 상부 기판(500)의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 층으로 형성될 수 있다. 또한, 외부의 빛이 중간층(600)을 통과한 후 컬러필터(300)를 통과하게 되므로 투명한 층으로 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 상기 컬러필터(300)의 굴절률이 상부 기판(500)과의 굴절률과 차이가 어느 정도 있는 경우에 외부에서 들어오는 빛이 전반사가 일어나는 것을 방지하기 위하여 중간층(600)을 더 포함할 수 있다.
상기 중간층(600)의 굴절률은 컬러필터(300)의 굴절률과 상부 기판(500)의 굴절률의 중간 값을 가질 수 있으므로 층간의 굴절률의 차이를 낮춰 표면 반사를 최소화할 수 있는 유리한 효과가 있다.
외부에서 들어오는 빛은 상부 기판(500), 중간층(600), 컬러필터(300)를 순차적으로 통과함에 따라 유기 발광 표시 장치의 내부로 흡수될 수 있다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 경우에도 도 4에 도시된 바와 같이 상술한 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치와 같이 스페이서 컬러필터(400)가 형성될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이 스페이서 컬러필터(500)가 제1층 및 제2층으로 적층되어 형성될 수 있으며 이에 한정되지 않고 상술한 바와 같이 제1층, 제2층 및 제3층이 적층되어 형성될 수도 있다.
청색 컬러필터(B)의 굴절률이 상부 기판(500)의 굴절률과 가장 유사하기 때문에 제1층은 청색 컬러필터(B)가 적층되어 형성될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이 제2층은 적색 컬러필터(R)가 적층되어 형성될 수 있다.
또한, 스페이서 컬러필터(400)는 3개의 층이 적층되어 형성될 수도 있으며 이 경우 제1층은 청색 컬러필터(B), 제2층은 녹색 컬러필터(G), 제3층은 적색 컬러필터(R)가 순차적으로 구비될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 청색 컬러필터(B)의 굴절률과 상부 기판(500)의 굴절률의 중간 값의 굴절률을 갖는 청색 중간층(610)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 청색 중간층(610) 내에 형성되며 적색 컬러필터(R)의 상부에 위치하는 적색 중간층 패턴(630)이 더 포함될 수 있다.
청색 컬러필터(B)의 굴절률이 상부 기판(500)의 굴절률과 가장 유사하므로 상부 기판(500)과 컬러 필터(300)의 사이에 청색 중간층(610)이 형성될 수 있다.
청색 중간층(610)이 형성되는 경우 외부에서 들어오는 빛이 청색 컬러필터(B)로 통과할 때 층간 굴절률의 차이가 최소화되어 빛의 내부 흡수 효율이 높아질 수 있다.
또한, 적색 컬러필터(R)를 통과하는 빛의 표면 반사도 최소화하기 위하여 도 5에 도시된 바와 같이 적색 중간층 패턴(630)을 형성할 수 있다. 상기 적색 중간층 패턴(630)은 상기 청색 중간층(610)의 내부에 위치하고 청색 중간층(610)의 굴절률과 적색 컬러필터(R)의 굴절률의 중간값의 굴절률을 갖도록 형성될 수 있다.
따라서, 외부에서 들어오는 빛은 상부 기판(500), 청색 중간층(610), 적색 중간층 패턴(630)을 순차적으로 통과하여 적색 컬러필터(R)를 통과할 수 있다.
따라서 층간의 굴절률의 차이가 최소화됨에 따라 빛이 여러 층을 통과함에도 불구하고 반사되는 빛의 양은 최소화되고 내부로 흡수되는 빛의 양이 많아지는 유리한 효과가 있다.
이에 따라, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 외광 흡수는 최대화될 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이 청색 중간층(610)의 내부 특히, 녹색 컬러필터(G)의 상부에는 녹색 중간층 패턴(650)이 더 포함될 수 있다.
상기 녹색 중간층 패턴(650)은 청색 중간층(610)의 굴절률과 녹색 컬러필터(G)의 굴절률의 중간 값의 굴절률을 갖도록 형성될 수 있다.
이 경우 컬러필터(G)로 들어오는 빛은 상부 기판(500), 청색 중간층(610), 녹색 중간층 패턴(650)을 순차적으로 통과할 수 있다.
상기 적색 중간층 패턴(630)에서와 마찬가지로 층간 굴절률의 차이가 최소화됨에 따라 녹색 컬러필터(G)를 통해 내부로 흡수되는 빛의 양은 최대화될 수 있다.
물론, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 도 5에 도시된 실시예에 한정되지 않고 적색 중간층 패턴(630) 만을 포함할 수도 있고, 녹색 중간층 패턴(650) 만을 포함할 수도 있으며, 적색 중간층 패턴(630)과 녹색 중간층 패턴(650) 모두를 포함할 수도 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 도 6에 도시된 바와 같이 상부 기판(500)과 컬러필터(300)의 사이에 중간층(710, 730, 750)이 포함될 수 있다. 상기 중간층(700)은 청색 중간층(710), 적색 중간층(730), 녹색 중간층(750)으로 나누어 형성될 수 있다.
즉, 컬러 필터(300)의 위치에 따라 각각 다른 굴절률의 중간층(710, 730, 750)이 형성될 수 있다. 즉, 청색 컬러필터(B)의 상부에는 청색 중간층(710), 적색 컬러필터(R)의 상부에는 적색 중간층(730), 녹색 컬러필터(G)의 상부에는 녹색 중간층(750)이 각각 형성될 수 있다.
상기 청색 중간층(710)은 청색 컬러필터(B)의 굴절률과 상부 기판(500)의 굴절률의 중간 값의 굴절률을 갖도록 형성될 수 있다.
마찬가지로, 상기 적색 중간층(730)과 녹색 중간층(750)도 각각 적색 컬러필터(R), 녹색 컬러필터(G)의 굴절률과 상부 기판(500)의 굴절률의 중간 값의 굴절률을 갖도록 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치는 외부에서 들어오는 빛이 각각의 컬러필터(R,G,B)를 통과함에 있어서 상부 기판(500) 및 중간층(700)을 통과하게 되므로 층간 굴절률의 차이가 최소화 되어 외광의 내부 흡수 효율을 최대로 할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 제조 방법 중 상부 기판 및 컬러필터를 형성하는 방법을 순차적으로 도시한 도면이다.
유기 발광 표시 장치의 제조 방법은 먼저, 기판(100) 상에 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 픽셀들을 포함하는 유기 발광 소자(200)를 형성할 수 있다. 다음으로, 상기 유기 발광 소자(200)를 밀봉할 수 있도록 상부에 위치하는 상부 기판(500)을 준비하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 준비된 상기 상부 기판(500) 상에 상기 각각의 복수의 픽셀들과 대응되는 영역에 위치하는 컬러 필터(300)를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 컬러 필터(300)는 청색 컬러필터(B), 적색 컬러필터(R), 녹색 컬러필터(G)를 포함할 수 있다.
도 7은 특히 상기 컬러 필터(300)를 형성하는 단계를 순서대로 개략적으로 도시한 도면이다.
먼저, 도 7(a) 및 도 7(b)에 도시된 바와 같이 상부 기판(500) 상에 먼저 청색 컬러필터(B)를 패터닝할 수 있다. 상기 청색 컬러필터(B)는 청색 픽셀과 대응되는 영역뿐만 아니라 비발광 영역에 대응되는 위치에도 패터닝될 수 있다. 즉, 청색 컬러필터(B)와 녹색 컬러필터(G)의 사이 영역, 녹색 컬러필터(G)와 적색 컬러필터(R)의 사이 영역에도 각각 청색 컬러필터(B)가 패터닝 될 수 있다.
이는 청색 컬러필터(B)가 상부 기판(500)의 굴절률과 가장 유사하므로 외부의 빛이 흡수될 때 층간 굴절률을 최소화하기 위함이다.
다음으로 7(c)에 도시된 바와 같이 녹색 컬러필터(G)가 녹색 픽셀에 대응되는 영역에 패터닝될 수 있다.
다음으로 7(d)에 도시된 바와 같이 적색 컬러필터(R)가 패터닝 될 수 있다. 상기 적색 컬러필터(R)는 적색 픽셀에 대응되는 영역뿐만 아니라 비발광 영역에 대응되는 위치에도 패터닝 될 수 있다.
즉, 청색 컬러필터(B)와 녹색 컬러필터(G)의 사이 영역, 녹색 컬러필터(G)와 적색 컬러필터(R)의 사이 영역에 패터닝된 제1층의 청색 컬러필터(B)의 상부에 제2층으로 패터닝될 수 있다.
이 경우 발광 영역에 형성된 컬러필터보다 돌출되게 형성되므로 외광의 내부 흡수 효율을 높일 뿐만 아니라 상하부 기판의 간격을 유지시키는 스페이서의 역할로도 수행할 수 있다.
물론, 비발광 영역에 대응되는 위치에 패터닝되는 컬러 필터의 종류와 순서는 이에 한정되지 않는다. 도 6에 도시된 유기 발광 표시 장치의 제조방법은 일 실시예에 불과할 뿐 이에 한정되는 것이 아니며 녹색 컬러필터(G) 또한 비발광 영역에 대응되는 위치에 패터닝 될 수 있다.
이러한 경우에는 비발광 영역에 대응되는 위치에는 제1층으로 청색 컬러필터(B), 제2층으로 녹색 컬러필터(G), 제3층으로 적색 컬러필터(R)가 적층되어 형성될 수 있다. 이 때, 비발광 영역에 대응되는 위치는 발광 영역에 대응되는 위치에 비해 컬러필터가 더욱 돌출되게 형성될 수 있고 스페이서로서의 역할을 충분히 수행할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 제조 방법을 순서대로 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 제조 방법은 도 8(b)에 도시된 바와 같이 상부 기판(500) 상에 컬러필터(300)를 형성하기 전에 먼저 중간층을 형성할 수 있다.
상기 중간층은 컬러필터(300)의 굴절률과 상부 기판(500)의 굴절률의 중간 값의 굴절률을 갖도록 형성되어 층간 굴절률의 차이를 최소화 할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
200: 유기 발광 소자
300: 컬러필터
400: 스페이서 컬러필터
500: 상부 기판
600: 중간층
610, 710: 청색 중간층
630: 적색 중간층 패턴
650: 녹색 중간층 패턴
730: 적색 중간층
750: 녹색 중간층

Claims (19)

  1. 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 서브 픽셀들을 포함하는 유기발광소자;
    상기 유기발광소자의 상부에 형성되고, 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터; 및
    상기 컬러필터의 상부에 구비되며, 상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판;을 포함하고,
    비발광 영역과 대응되는 위치인 상기 컬러필터 각각의 사이에는 스페이서 컬러필터가 배치되고,
    상기 스페이서 컬러필터는 제1층 및 제2층이 적층되며,
    상기 제1층은 청색 컬러필터, 상기 제2층은 적색 컬러필터 또는 녹색 컬러필터인 유기 발광 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스페이서 컬러필터는 청색 컬러필터가 제1층으로 적층되는 유기 발광 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 스페이서 컬러필터는 상기 제1층을 적층하고 난 후 적층되는 제2층을 더 포함하며,
    상기 제2층은 적색 컬러필터인 유기 발광 표시 장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 스페이서 컬러필터는 상기 제1층을 적층하고 난 후 적층되는 제2층, 제3층을 더 포함하며,
    상기 제2층은 녹색 컬러필터, 상기 제3층은 적색 컬러필터인 유기 발광 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 컬러필터 및 상기 기판의 사이에 구비되며 상기 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 중간층;을 더 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서,
    상기 스페이서 컬러필터는 제1층, 제2층 및 제3층이 적층되어 형성되며,
    상기 제1층은 청색 컬러필터, 상기 제2층은 녹색 컬러필터, 상기 제3층은 적색 컬러필터인 유기 발광 표시 장치.
  8. 제5항 또는 제7항에 있어서,
    상기 중간층은 상기 컬러필터 중 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가지며
    상기 중간층에서 상기 컬러필터 중 적색 컬러필터의 상부 위치에는 적색 중간층 패턴이 형성되는 유기 발광 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 적색 중간층 패턴은 상기 적색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 유기 발광 표시 장치.
  10. 제5항 또는 제7항에 있어서,
    상기 중간층은 상기 컬러필터 중 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가지며
    상기 중간층에서 상기 컬러필터 중 녹색 컬러필터의 상부 위치에는 녹색 중간층 패턴이 형성되는 유기 발광 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 녹색 중간층 패턴은 상기 녹색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 유기 발광 표시 장치.
  12. 제5항 또는 제7항에 있어서,
    상기 중간층은 상기 컬러필터 중 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 가지며
    상기 중간층에서 상기 컬러필터 중 적색 컬러필터의 상부 위치에는 적색 중간층 패턴이 형성되고, 녹색 컬러필터의 상부 위치에는 녹색 중간층 패턴이 형성되는 유기 발광 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 적색 중간층 패턴은 상기 적색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖고 상기 녹색 중간층 패턴은 상기 녹색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 유기 발광 표시 장치.
  14. 제5항 또는 제7항에 있어서,
    상기 중간층은 녹색 중간층, 적색 중간층, 청색 중간층을 포함하며,
    상기 녹색 중간층은 녹색 컬러필터의 상부, 상기 적색 중간층은 적색 컬러필터의 상부, 상기 청색 중간층은 청색 컬러필터의 상부에 각각 위치하도록 나누어 형성되는 유기 발광 표시 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 녹색 중간층은 상기 녹색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률, 상기 적색 중간층은 상기 적색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률, 상기 청색 중간층은 상기 청색 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 각각 갖는 유기 발광 표시 장치.
  16. 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 서브 픽셀들을 포함하는 유기발광소자;
    상기 유기발광소자의 상부에 형성되고, 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터;
    상기 컬러필터의 상부에 구비되며, 상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판; 및
    상기 컬러필터와 상기 기판의 사이에 상기 컬러필터의 굴절률과 상기 기판의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 중간층;을 포함하고,
    비발광 영역과 대응되는 위치인 상기 컬러필터 각각의 사이에는 스페이서 컬러필터가 형성되고,
    상기 스페이서 컬러필터는 제1층 및 제2층이 적층되며,
    상기 제1층은 청색 컬러필터, 상기 제2층은 적색 컬러필터 또는 녹색 컬러필터인 유기 발광 표시 장치.
  17. 기판 상에 서로 다른 색의 빛을 방출하는 복수의 서브 픽셀들을 포함하는 유기발광소자를 형성하는 단계;
    상기 유기발광소자를 밀봉하는 기판을 준비하는 단계;
    상기 기판 상에 상기 유기발광소자의 상부에 위치하며 상기 각각의 서브 픽셀과 대응되는 영역에 위치하는 컬러필터를 형성하는 단계; 및
    비발광 영역과 대응되는 위치인 상기 컬러필터 각각의 사이에 스페이서 컬러필터를 형성하는 단계;를 포함하고,
    상기 컬러필터를 형성하는 단계는,
    청색 컬러필터를 청색 픽셀과 대응되는 영역 및 비발광 영역과 대응되는 영역상에 패터닝하는 단계;
    녹색 컬러필터를 녹색 픽셀과 대응되는 영역 상에 패터닝하는 단계;
    적색 컬러필터를 적색 픽셀과 대응되는 영역 및 비발광 영역과 대응되는 영역 상에 패터닝하는 단계를 순차적으로 포함하고,
    상기 스페이서 컬러필터는 청색 컬러필터인 제1층 및 적색 컬러필터 또는 녹색 컬러필터인 제2층으로 적층되어 형성되는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 컬러필터를 형성하는 단계를 수행하기 전에 상기 기판의 굴절률과 상기 컬러필터의 굴절률의 중간 굴절률을 갖는 중간층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 녹색 컬러필터를 패터닝하는 단계는 상기 녹색 컬러필터를 녹색 픽셀과 대응되는 영역 및 비발광 영역과 대응되는 영역 상에 패터닝하는 유기 발광 표시 장치의 제조 방법.
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