KR102225776B1

KR102225776B1 - Manufacturing apparatus for non woven fabric

Info

Publication number: KR102225776B1
Application number: KR1020190079868A
Authority: KR
Inventors: 정광영
Original assignee: (주)정한섬유
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2021-04-01
Also published as: KR20210004053A

Abstract

본 발명은 접착제를 공급하는 과정에서 과잉된 접착제를 접착롤러의 외면에서 신속하게 제거함으로써 접착제를 웹의 표면에 균일하게 도포시켜 부직포 원단의 상품성을 대폭 향상시킴은 물론 접착제에 의해 접착롤러의 표면에 과다의 점성이 발생해 웹이 접착롤러에 말려 겹쳐지는 현상을 방지할 수 있는 부직포 제조장치에 관한 것이다.In the present invention, in the process of supplying the adhesive, the excess adhesive is quickly removed from the outer surface of the adhesive roller, so that the adhesive is uniformly applied to the surface of the web, thereby significantly improving the marketability of the nonwoven fabric. It relates to a non-woven fabric manufacturing apparatus capable of preventing the phenomenon that the web is rolled and overlapped by an adhesive roller due to excessive viscosity.

Description

Manufacturing apparatus for nonwoven fabric to improve the quality of nonwoven fabric TECHNICAL FIELD

본 발명은 부직포의 품질향상을 위한 부직포 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 솜을 순차적으로 가공하여 부직포 원단 형태로 제조하는 부직포 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-woven fabric manufacturing apparatus for improving the quality of the non-woven fabric, and more particularly, to a non-woven fabric manufacturing apparatus for manufacturing a non-woven fabric form by sequentially processing cotton.

부직포는, 섬유를 짜지 않고 평행하게 놓거나 일정한 방향 없이 배열하여 만든 천으로서, 가로나 세로의 방향성이 없고 자른 가장자리의 올이 풀리는 일도 없기 때문에 의복을 비롯하여 여러 가지 용도로 사용되며, 최근에는 공업용, 토목공사용으로도 널리 사용되고 있다.Non-woven fabrics are fabrics made by placing fibers in parallel without weaving or arranging them without a certain direction.Since there is no horizontal or vertical direction, and there is no loosening of the edge of the cut, it is used for various purposes including clothes. It is also widely used for use.

구체적으로, 부직포는, 다양한 외관을 나타내어 종이, 펠트의 형상으로 제작할 수 있으며, 두께를 자유롭게 변화시킬 수 있으며, 주름이 생기지 않으며, 사용섬유와 접착제가 합성고분자가 대부분이어서 주름방지성, 형태안정성이 크며, 직물과 같이 끝부분이 풀리는 일이 없으며, 어떠한 방향으로도 자유롭게 제단이 가능하며, 강도의범위가 넓으며, 벌키성(bulky; 부피가 늘어나는 특성)이 좋고 넓으며, 보온성이 있으며, 흡수성, 절연성, 전도성 등 다양한 특성을 보유할 수 있는 장점이 있다.Specifically, non-woven fabrics exhibit various appearances and can be manufactured in the shape of paper or felt, and their thickness can be freely changed, and wrinkles do not occur, and since most of the fibers and adhesives used are synthetic polymers, anti-wrinkle properties and shape stability are It is large, has no loose ends like fabric, can be cut freely in any direction, has a wide range of strength, has good bulky properties, and is wide, warm and absorbent. It has the advantage of having various properties such as insulation, conductivity, etc.

부직포는 사용 목적 등에 따라 다양한 재료로 제조될 수 있는데, 일반적으로, 솜을 일정한 두께로 척층시킨 뒤 접착제를 도포한 후 이를 가열 압착시키는 방법으로 부직포 원단이 제조된다.The non-woven fabric may be made of various materials depending on the purpose of use, and in general, a non-woven fabric is manufactured by applying an adhesive after chucking cotton to a certain thickness and then heat-pressing it.

한편, 부직포 원단의 제조과정에서 접착제의 도포 두께를 균일하게 형성하지 못하면 부직포 원단 완제품의 두께 또한 균일해지지 못하여 완제품의 상품성 저하의 원인이 되기도 한다.On the other hand, if the thickness of the adhesive is not uniformly formed during the manufacturing process of the nonwoven fabric, the thickness of the finished product of the nonwoven fabric cannot be uniform, which may lead to deterioration of the marketability of the finished product.

종래의 부직포 제조장치는 통상 솜의 표면으로 접착제를 분사하거나 접착제가 도포된 한 쌍의 롤 사이에 솜을 통과하게 하여 접착제를 제조하고 있는데, 이러한 구조는 접착제를 균일하게 적용하는데 한계가 있었을 뿐더러 접착제를 도포하는 과정에서 솜 찌꺼기가 혼합되어 완제품이 부풀어 일어나는 현상이 발생되거나 경우에 따라 솜이 롤에 감겨서 기계의 오작동을 일으키는 문제점이 있었다.Conventional non-woven fabric manufacturing apparatuses generally manufacture adhesives by spraying the adhesive onto the surface of the cotton or passing the cotton between a pair of rolls to which the adhesive is applied, but this structure has limitations in uniformly applying the adhesive. In the process of applying, there is a problem that a phenomenon occurs due to swelling of the finished product due to mixing of cotton debris, or in some cases, the cotton is wound on a roll, causing malfunction of the machine.

접착제의 두께를 조절하기 위해 도포된 접착제를 직접 수작업으로 걷어내기도 하지만 이 경우 작업의 위험성이 뒤따른다는 문제점이 있었다.In order to control the thickness of the adhesive, the applied adhesive is removed manually, but there is a problem that there is a risk of work in this case.

등록특허공보 제10-1856923호Registered Patent Publication No. 10-1856923

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 접착제를 공급하는 과정에서 과잉된 접착제를 접착롤러의 외면에서 신속하게 제거함으로써 접착제를 웹의 표면에 균일하게 도포시켜 부직포 원단의 상품성을 대폭 향상시킴은 물론 접착제에 의해 접착롤러의 표면에 과다의 점성이 발생해 웹이 접착롤러에 말려 겹쳐지는 현상을 방지할 수 있는 부직포 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the problems in view of the above problems in the prior art. In the process of supplying the adhesive, the excess adhesive is quickly removed from the outer surface of the adhesive roller, thereby uniformly applying the adhesive to the surface of the web to provide a nonwoven fabric. The purpose of this is to provide a nonwoven fabric manufacturing apparatus capable of significantly improving the marketability of the product and preventing the phenomenon that the web is rolled over the adhesive roller due to excessive viscosity generated on the surface of the adhesive roller by the adhesive.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 압축공기를 공급해 얽힌 솜을 팽창시켜 저장하는 팽창부; 상기 팽창부에서 공급되는 솜을 수집해 웹 형태로 가공하는 웹형성부; 상기 웹형성부로부터 형성된 웹 상에 접착제를 도포하는 접착제도포부; 접착제가 도포된 웹을 열처리하여 부직포 원단을 형성하는 가열부; 및 상기 가열부를 통과한 부직포 원단을 보관롤에 권취시키는 권취부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is a means for achieving the above object, the expansion unit for storing and expanding the entangled cotton by supplying compressed air; A web forming unit that collects the cotton supplied from the expansion unit and processes it into a web shape; An adhesive application unit for applying an adhesive on the web formed from the web forming unit; A heating unit that heats the web to which the adhesive is applied to form a nonwoven fabric; And a winding unit for winding the nonwoven fabric passing through the heating unit on a storage roll.

또한, 상기 팽창부는, 전면이 망사로 형성된 함체 형상의 케이스; 상기 케이스의 내부를 향해 압축공기와 솜을 혼합해 공급하는 압축부재; 및 상기 케이스의 내부에서 비산되는 솜을 수집해 상기 케이스의 외부로 배출시켜 수납하는 배출부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the expansion unit may include a case-shaped case having a front surface formed of a mesh; A compression member for mixing and supplying compressed air and cotton toward the inside of the case; And a discharge member that collects the cotton scattered from the inside of the case and discharges it to the outside of the case for storage.

또, 상기 웹형성부는, 상기 배출부재에 수납된 솜을 전달받아 가압하여 이동시키는 복수의 가압이송롤러; 상기 가압이송롤러에 의해 형성된 웹을 상부로 상승시키는 상승컨베이어; 및 상기 상승컨베이어에 의해 상승된 웹을 전달받으며 일단은 상기 상승컨베이어의 상단 주변에 회동 가능하게 설치되고 타단은 자유단 형태로 하향 배치되어 스윙동작에 따라 웹을 하방으로 배출하여 접철시키는 스윙컨베이어;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the web forming unit, a plurality of pressure transfer rollers for moving by pressing the received cotton received in the discharge member; A lifting conveyor for lifting the web formed by the pressure transfer roller upward; And a swing conveyor that receives the web raised by the lift conveyor, one end is rotatably installed around an upper end of the lift conveyor, and the other end is disposed downward in the form of a free end to discharge and fold the web downward according to a swing motion. It characterized in that it comprises a.

또한, 상기 접착제도포부는, 웹이 통과되는 한 쌍의 접착롤러; 상기 접착롤러의 상부에서 접착롤러의 길이방향과 평행하게 연장 형성된 가이드프레임; 상기 가이드프레임을 따라 왕복 이동되며 상기 접착롤러의 상부로 접착제를 공급하는 노즐조립체; 상기 가이드프레임 상에 서로 이격 설치되며 상기 노즐조립체가 접촉되면 접촉신호를 생성하는 한 쌍의 리턴스위치; 상기 가이드프레임을 따라 노즐조립체를 왕복 이동시키는 구동부재; 및 상기 한 쌍의 접착롤러 하방으로 낙하되는 접착제가 수납되는 저장탱크;를 포함하며, 상기 구동부재는, 상기 가이드프레임 상에서 서로 이격 설치된 한 쌍의 풀리에 무한궤도 형태로 감겨지며 외측으로 상기 노즐조립체가 장착되는 이송벨트; 및 상기 한 쌍의 풀리 중 적어도 어느 하나를 정, 역 방향으로 회전시키는 스텝모터;를 포함하며, 상기 스텝모터는 접촉신호에 따라 회전 방향을 전환하여 상기 이송벨트(362)에 장착된 노즐조립체를 왕복 이동시키는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive application unit, a pair of adhesive rollers through which the web is passed; A guide frame extending from an upper portion of the adhesive roller in parallel with the longitudinal direction of the adhesive roller; A nozzle assembly that reciprocates along the guide frame and supplies an adhesive to the upper portion of the adhesive roller; A pair of return switches that are spaced apart from each other on the guide frame and generate a contact signal when the nozzle assembly is in contact; A driving member for reciprocating the nozzle assembly along the guide frame; And a storage tank in which an adhesive falling below the pair of adhesive rollers is accommodated, wherein the driving member is wound in a caterpillar shape on a pair of pulleys spaced apart from each other on the guide frame, and the nozzle assembly A transfer belt to which is mounted; And a step motor that rotates at least one of the pair of pulleys in forward and reverse directions, wherein the step motor changes the rotation direction according to a contact signal to change the nozzle assembly mounted on the transfer belt 362 It is characterized by reciprocating movement.

또, 상기 접착제도포부는, 상기 노즐조립체에서부터 상기 한 쌍의 접착롤러 중 적어도 어느 하나를 향해 연장되어 접촉되며 상기 노즐조립체를 따라 왕복 이동하여 접착롤러의 표면에 잔류된 접착제를 접착롤러의 양측 끝단으로 밀착시키는 밀착부재; 상기 가이드프레임의 하부에 설치되며 상기 밀착부재와 연동하여 상기 접착롤러의 양 끝단에 교번적으로 접촉해 밀착부재에 의해 밀착된 접착제를 접착롤러에서 제거하는 제거부재; 및 상기 저장탱크의 상부에 배치되는 거름망;을 더 포함하며, 상기 제거부재는, 양 끝단으로 갈수록 접착롤러를 향해 하향 경사지며 중앙의 회동축을 기준으로 회동되는 회동바; 및 상기 회동바의 양 끝단에 형성되며 상기 접착롤러에 접촉되는 제1 면과 상기 제1 면에서 하향 절곡되며 배출공이 타공되는 제2 면으로 구성되는 주걱;을 포함하며, 상기 주걱으로 퍼올려진 접착제는 제1 면에서 제2 면으로 유동되어 배출공으로 배출된 뒤 거름망을 통과해 저장탱크로 유입되며, 상기 밀착부재는, 상기 노즐조립체에서 접착롤러 측으로 연장되며 끝단에 와이퍼수단이 형성된 메인암; 및 상기 메인암에서 제거부재 측으로 돌출 형성되어 회동바에 접촉되는 서브암;을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the adhesive application portion extends from the nozzle assembly toward at least one of the pair of adhesive rollers and contacts them, and moves reciprocally along the nozzle assembly to deposit the adhesive remaining on the surface of the adhesive roller at both ends of the adhesive roller. A close contact member to be in close contact with; A removal member installed under the guide frame and interlocking with the adhesion member to alternately contact both ends of the adhesion roller to remove the adhesive adhered by the adhesion member from the adhesion roller; And a strainer disposed on the upper portion of the storage tank, wherein the removal member further includes: a rotation bar that is inclined downward toward the adhesive roller toward both ends and rotates with respect to a central rotation axis; And a spatula formed at both ends of the rotating bar and comprising a first surface in contact with the adhesive roller and a second surface bent downward on the first surface and through which a discharge hole is perforated, and is pumped up with the spatula. The adhesive flows from the first surface to the second surface, is discharged through the discharge hole, passes through a strainer, and flows into the storage tank. And a sub-arm protruding from the main arm toward the removal member to contact the rotating bar.

본 발명은 접착제를 공급하는 과정에서 과잉된 접착제를 접착롤러의 외면에서 신속하게 제거함으로써 접착제를 웹의 표면에 균일하게 도포시켜 부직포 원단의 상품성을 대폭 향상시킴은 물론 접착제에 의해 접착롤러의 표면에 과다의 점성이 발생해 웹이 접착롤러에 말려 겹쳐지는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.In the present invention, in the process of supplying the adhesive, the excess adhesive is quickly removed from the outer surface of the adhesive roller, so that the adhesive is uniformly applied to the surface of the web, thereby significantly improving the marketability of the nonwoven fabric. It provides an effect to prevent the phenomenon that the web is rolled over the adhesive roller due to excessive viscosity.

도 1은 본 발명에 따른 부직포 제조장치의 전체적인 구성을 개념적으로 도시한 도면.
도 2는 스윙컨베이어의 작용을 설명하기 위한 도면.
도 3은 접착제도포부의 개략적인 외관을 도시한 도면.
도 4는 도 3에 도시된 A방향에서 바라본 접착제도포부를 도시한 도면.
도 5 내지 도 6은 접착제도포부의 구동예시를 설명하기 위한 도면.
도 7은 접착롤러의 상부로 접착제가 과잉된 상태를 보인 도면.
도 8은 도 4에 도시된 A-A 선을 기준으로 하는 단면구성을 개략적으로 도시한 도면.
도 9는 회동바의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면.
도 10은 밀착부재의 다른 실시예를 설명하기 위한 도면.1 is a view conceptually showing the overall configuration of a nonwoven fabric manufacturing apparatus according to the present invention.
2 is a view for explaining the operation of the swing conveyor.
Figure 3 is a view showing a schematic appearance of the adhesive application portion.
Figure 4 is a view showing the adhesive applied portion viewed from the direction A shown in Figure 3;
5 to 6 are views for explaining an example of driving an adhesive application unit.
7 is a view showing a state in which the adhesive is excessive to the upper portion of the adhesive roller.
8 is a diagram schematically showing a cross-sectional configuration based on the line AA shown in FIG. 4.
9 is a view for explaining another embodiment of the rotation bar.
10 is a view for explaining another embodiment of the contact member.

상술한 본 발명의 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시 예를 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.Objects, features, and advantages of the present invention described above will become more apparent through the following embodiments in connection with the accompanying drawings. Specific structure or functional descriptions below are exemplified only for the purpose of describing embodiments according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be implemented in various forms. It should not be construed as being limited to the examples.

본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시 예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since embodiments according to the concept of the present invention can be modified in various ways and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the present specification. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to a specific form of disclosure, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소들로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 발명의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성 요소는 제2 구성 요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성 요소는 제1 구성 요소로도 명명될 수 있다. Terms such as first and/or second may be used to describe various elements, but the elements are not limited to the terms. The above terms are only for the purpose of distinguishing one component from other components, for example, without departing from the scope of the rights according to the concept of the present invention, the first component can be named as the second component, and is similar. Thus, the second component may also be referred to as a first component.

어떠한 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떠한 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다거나 또는 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성 요소들 간의 관계를 설명하기 위한 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 인접하는"과 "~에 직접 인접하는" 등의 표현도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being "connected" or "connected" to another component, it is understood that it is directly connected to or may be connected to the other component, but other components may exist in the middle. It should be. On the other hand, when a component is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that no other component is present in the middle. Other expressions for describing the relationship between the constituent elements, that is, expressions such as "between" and "directly between" or "adjacent to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

본 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the existence of implemented features, numbers, steps, actions, components, parts, or a combination thereof, but one or more other features or numbers, It is to be understood that the presence or addition of steps, actions, components, parts, or combinations thereof does not preclude the possibility of preliminary exclusion.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein including technical or scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be construed as having a meaning consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. Does not.

도 1은 본 발명에 따른 부직포 제조장치의 전체적인 구성을 개념적으로 도시한 도면이고 도 2는 스윙컨베이어의 작용을 설명하기 위한 도면이고 도 3은 접착제도포부의 개략적인 외관을 도시한 도면이고 도 4는 도 3에 도시된 A방향에서 바라본 접착제도포부를 도시한 도면이고 도 5 내지 도 6은 접착제도포부의 구동예시를 설명하기 위한 도면이고 도 7은 접착롤러의 상부로 접착제가 과잉된 상태를 보인 도면이고 도 8은 도 4에 도시된 A-A 선을 기준으로 하는 단면구성을 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing the overall configuration of a nonwoven fabric manufacturing apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a view for explaining the operation of a swing conveyor, and FIG. 3 is a view showing a schematic appearance of an adhesive applying unit and FIG. 4 3 is a view showing an adhesive application unit viewed from the direction A shown in FIG. 3, and FIGS. 5 to 6 are views for explaining an example of driving the adhesive application unit, and FIG. 7 is a state in which the adhesive is excessive on the upper portion of the adhesive roller. FIG. 8 is a diagram schematically showing a cross-sectional configuration based on line AA shown in FIG. 4.

본 발명에 따른 부직포 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이 크게 압축공기를 공급해 얽힌 솜을 팽창시켜 저장하는 팽창부(100), 상기 팽창부(100)에서 공급되는 솜을 수집해 웹 형태로 가공하는 웹형성부(200), 상기 웹형성부(200)로부터 형성된 웹 상에 접착제를 도포하는 접착제도포부(300), 접착제가 도포된 웹을 열처리하여 부직포 원단을 형성하는 가열부(400) 및 상기 가열부(400)를 통과한 부직포 원단을 보관롤에 권취시키는 권취부(미도시)를 포함하는 것을 특징으로 한다.As shown in FIG. 1, the apparatus for manufacturing a nonwoven fabric according to the present invention includes an expansion unit 100 that expands and stores entangled cotton by largely supplying compressed air, and collects and processes the cotton supplied from the expansion unit 100 into a web form. The web forming unit 200 for forming a nonwoven fabric by heat treatment of the web forming unit 200, an adhesive applying unit 300 for applying an adhesive on the web formed from the web forming unit 200, and It characterized in that it comprises a winding unit (not shown) for winding the non-woven fabric passed through the heating unit 400 to the storage roll.

도면에 도시된 것처럼 상기 팽창부(100)를 기준으로 웹형성부(200), 접착제도포부(300), 가열부(400) 및 권취부가 순서대로 일렬 배치 구성될 수 있다.As shown in the drawing, the web forming part 200, the adhesive applying part 300, the heating part 400, and the winding part may be arranged in a row based on the expansion part 100 in order.

통상, 솜 공급업체로부터 공급된 솜은 서로 뭉쳐져 압축된 형태로 공급되는데, 압축된 솜을 그대로 이용해 웹을 형성하게 되면 균일한 밀도를 가지는 부직포 원단을 형성할 수 없다는 이유로, 상기 팽창부(100)에서 솜을 팽창시키는 과정을 거치게 된다. 한편, 본 발명의 설명에서 의미하는 웹은 접착제가 도포되기 전 솜이 서로 영겨붙어 원단 형태로 형성된 것을 의미한다.Usually, the cotton supplied from the cotton supplier is lumped together and supplied in a compressed form. It goes through the process of expanding the cotton. On the other hand, the web means in the description of the present invention means that the cotton sticks together before the adhesive is applied to form a fabric.

다시, 상기 팽창부(100)는 전면이 망사로 형성된 함체 형상의 케이스(110), 상기 케이스(110)의 내부를 향해 압축공기와 솜을 혼합해 공급하는 압축부재(120) 및 상기 케이스(110)의 내부에서 비산되는 솜을 수집해 상기 케이스(110)의 외부로 배출시켜 수납하는 배출부재(130)를 포함하는 것으로 예시될 수 있다.Again, the expansion unit 100 includes a case 110 having a front surface formed of a mesh, a compression member 120 for mixing and supplying compressed air and cotton toward the inside of the case 110, and the case 110 ) May be exemplified as including a discharge member 130 that collects the cotton scattered from the inside of the case and discharges it to the outside of the case 110 to receive it.

솜 공급업자로부터 공급받은 솜을 압축부재(120)에 투입한 뒤 압축공기와 함께 솜을 케이스(110)로 압송하게 되면 케이스(110) 내부에서 솜이 비산되고, 이 상태의 솜들은 배출부재(130)에 의해 포집되어 다시 케이스(110)의 외부로 배출되는 것이다.When the cotton supplied from the cotton supplier is injected into the compression member 120 and the cotton is pumped to the case 110 with compressed air, the cotton is scattered inside the case 110, and the cotton in this state is discharged from the discharge member 130 ) Is collected and discharged to the outside of the case 110 again.

케이스(110)는 전면이 망사로 이루어지기 때문에 통기성이 부여되나 내부에서 비산되는 솜은 케이스(110)의 외부로 쉽게 배출되지 않는 구성을 갖출 수 있다.Since the case 110 is made of a mesh, the front surface is provided with ventilation, but the cotton scattered from the inside may have a configuration that is not easily discharged to the outside of the case 110.

배출부재(130)는 컨베이어벨트와 같은 구성으로 이루어져 케이스(110) 내부에서 비산되는 솜들을 포집해 케이스(110)의 외부로 배출시킬 수 있다.The discharge member 130 may be configured such as a conveyor belt to collect cotton scattering inside the case 110 and discharge it to the outside of the case 110.

배출부재(130)에 의해 케이스(110) 내부로 배출된 솜은 웹형성부(200)로 투입된다.The cotton discharged into the case 110 by the discharge member 130 is introduced into the web forming part 200.

다음으로, 웹형성부(200)는 배출부재(130)로부터 전달받은 솜을 가압해 원단 구조의 웹을 형성하게 된다. 웹형성부(200)는 솜을 순차적으로 반복 가압해 웹을 형성하고 접착제 도포의 편의를 위해 웹을 접철 보관되도록 하는 구조를 갖춘다.Next, the web forming unit 200 presses the cotton transmitted from the discharge member 130 to form a web having a fabric structure. The web forming unit 200 has a structure in which the cotton is repeatedly pressed sequentially to form a web, and the web is folded and stored for the convenience of applying the adhesive.

이를 위해, 웹형성부(200)는 상기 배출부재(130)에 수납된 솜을 전달받아 가압하여 이동시키는 복수의 가압이송롤러, 상기 가압이송롤러에 의해 형성된 웹을 상부로 상승시키는 상승컨베이어(230) 및 상기 상승컨베이어(230)에 의해 상승된 웹을 전달받으며 일단은 상기 상승컨베이어(230)의 상단 주변에 회동 가능하게 설치되고 타단은 자유단 형태로 하향 배치되어 스윙동작에 따라 웹을 하방으로 배출하여 접철시키는 스윙컨베이어(240)를 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the web forming unit 200 includes a plurality of pressure transfer rollers that receive and pressurize and move the cotton stored in the discharge member 130, and a rising conveyor 230 that raises the web formed by the pressure transfer roller to the top. ) And the web raised by the rising conveyor 230, one end is rotatably installed around the upper end of the rising conveyor 230, and the other end is disposed downward in the form of a free end to move the web downward according to the swing motion. It characterized in that it comprises a swing conveyor 240 to be discharged and folded.

복수의 가압이송롤러는 메인가압롤러(210)와 메인가압롤러(210) 주변으로 배치되는 보조가압롤러(220)들로 구성될 수 있으며 솜이 메인가압롤러(210)와 보조가압롤러(220) 사이를 통과하면서 서로 엉겨붙어 압착된 형태로 가공된다.The plurality of pressurized transfer rollers may be composed of a main pressurizing roller 210 and an auxiliary pressurizing roller 220 disposed around the main pressurizing roller 210, and the cotton is between the main pressurizing roller 210 and the auxiliary pressurizing roller 220. As they pass through, they are tangled together and processed into a compressed form.

이렇게 가공된 웹은 상승컨베이어(230)를 타고 상부로 이동하였다가 다시 스윙컨베이어(240)에 의해 하방으로 선회되어 보관함(250)에 절첩 보관된다.The web thus processed is moved to the top by riding the rising conveyor 230 and then rotated downward by the swing conveyor 240 and folded and stored in the storage box 250.

도 2에 도시된 바와 같이 스윙컨베이어(240)는 일단이 스윙회동축(260)에 의해 회동 가능하게 장착되어 타단이 일정 곡률을 그리며 스윙하게 된다. 즉, 웹이 스윙컨베이어(240)를 타고 하방으로 배출될 때 스윙컨베이어(240)가 스윙하게 되면 보관함(250)의 내부로 웹이 자연스럽게 접철되며 저장되는 구조를 갖추게 된다.As shown in FIG. 2, the swing conveyor 240 has one end mounted so as to be rotatable by the swing rotation shaft 260 so that the other end swings while drawing a certain curvature. That is, when the swing conveyor 240 swings when the web is discharged downward on the swing conveyor 240, the web is naturally folded and stored in the storage box 250.

상기 스윙회동축(260)은 도시되지 않은 철근구조물 상에 마련되어 상승컨베이어(230)가 지면으로부터 이격 배치된 상태로 구축될 수 있다.The swing rotation shaft 260 may be provided on a reinforced structure (not shown) and constructed in a state in which the lifting conveyor 230 is spaced apart from the ground.

보관함(250)에 절첩 보관된 웹은 접착제도포부(300) 측으로 투입되어 표면에 접착제가 도포되어 부직포 특유의 질긴 질감을 부여받게 된다.The web folded and stored in the storage box 250 is put into the adhesive application unit 300 and the adhesive is applied to the surface to give the unique tough texture of the nonwoven fabric.

접착제도포부(300)는 도 3에 도시된 바와 같이 크게 웹이 통과되는 한 쌍의 접착롤러(310), 상기 접착롤러(310)의 상부에서 접착롤러(310)의 길이방향과 평행하게 연장 형성된 가이드프레임(320), 상기 가이드프레임(320)을 따라 왕복 이동되며 상기 접착롤러(310)의 상부로 접착제를 공급하는 노즐조립체(340), 상기 가이드프레임(320) 상에 서로 이격 설치되며 상기 노즐조립체(340)가 접촉되면 접촉신호를 생성하는 한 쌍의 리턴스위치(250), 상기 가이드프레임(320)을 따라 노즐조립체(340)를 왕복 이동시키는 구동부재(360), 상기 한 쌍의 접착롤러(310) 하방으로 낙하되는 접착제가 수납되는 저장탱크(370)를 포함하는 것으로 정의될 수 있다.As shown in FIG. 3, the adhesive applying part 300 is formed by extending a pair of adhesive rollers 310 through which the web is largely passed, and extending parallel to the length direction of the adhesive roller 310 from the upper portion of the adhesive roller 310. A guide frame 320, a nozzle assembly 340 that reciprocates along the guide frame 320 and supplies an adhesive to the upper portion of the adhesive roller 310, and is installed spaced apart from each other on the guide frame 320, and the nozzle When the assembly 340 is in contact, a pair of return switches 250 for generating a contact signal, a driving member 360 for reciprocating the nozzle assembly 340 along the guide frame 320, and the pair of adhesive rollers (310) It may be defined as including a storage tank 370 in which the adhesive falling downward is accommodated.

접착롤러(310)는 한 쌍으로 구비되며 그 사이로 투입되는 웹의 양면에 각각 접촉해 노즐조립체(340)로부터 공급되는 접착제를 웹의 표면에 균일하게 도포한다. 도시하지 않았지만 한 쌍의 접착롤러(310)를 서로 다른 방향으로 회전구동시킬 수 있는 수단이 마련될 수 있음은 물론이다.The adhesive rollers 310 are provided in a pair and contact both surfaces of the web inserted therebetween to uniformly apply the adhesive supplied from the nozzle assembly 340 to the surface of the web. Although not shown, a means for rotating the pair of adhesive rollers 310 in different directions may be provided.

가이드프레임(320)은 노즐조립체(340), 구동부재(360) 등을 지지하며, 특히 노즐조립체(340)의 왕복 이동 경로를 제공한다. 가이드프레임(320)의 양단은 메인프레임(330)에 의해 지지되어 지면으로부터 상부로 이격 배치될 수 있다.The guide frame 320 supports the nozzle assembly 340 and the driving member 360, and in particular, provides a reciprocating path for the nozzle assembly 340. Both ends of the guide frame 320 may be supported by the main frame 330 and may be spaced apart from the ground.

노즐조립체(340)는 별도 접착제공급원에 의해 접착제를 공급받아 가이드프레임(320)의 하부에 배치된 접착롤러(310)를 향해 접착제를 공급한다.The nozzle assembly 340 receives the adhesive from a separate adhesive supply source and supplies the adhesive toward the adhesive roller 310 disposed under the guide frame 320.

공급된 접착제는 한 쌍의 접착롤러(310) 사이를 통과하는 웹의 표면에 도포되며, 도포하고 남은 잔량은 접착롤러(310) 표면에 잔류하여 후술 될 밀착부재(380)와 제거부재(390)의 상호작용에 의해 접착롤러(310)의 표면에서 완전히 제거될 수 있다.The supplied adhesive is applied to the surface of the web passing between the pair of adhesive rollers 310, and the remaining amount after application remains on the surface of the adhesive roller 310, a contact member 380 and a removal member 390 to be described later. It can be completely removed from the surface of the adhesive roller 310 by the interaction of.

노즐조립체(340)는 가이드프레임(320)에 장착된 상태에서 구동부재(360)와 맞물려 있으며, 상기 구동부재(360)는 노즐조립체(340)를 상기 한 쌍의 리턴스위치(250) 사이에서 왕복 이동시키게 되는 구동력을 제공하게 된다.The nozzle assembly 340 is engaged with the driving member 360 while being mounted on the guide frame 320, and the driving member 360 reciprocates the nozzle assembly 340 between the pair of return switches 250. It provides the driving force to be moved.

한 쌍의 리턴스위치(250) 각각은 가이드프레임(320)의 양 끝단에 배치되며 노즐조립체(340)가 구동부재(360)에 의해 가이드프레임(320)을 주행하다가 어느 하나의 리턴스위치(250)와 접촉되면 접촉신호를 생성해 구동부재(360)의 구동방향을 제어하게 된다.Each of the pair of return switches 250 is disposed at both ends of the guide frame 320, and the nozzle assembly 340 travels through the guide frame 320 by the driving member 360, and then any one return switch 250 When in contact with, a contact signal is generated to control the driving direction of the driving member 360.

한편, 구동부재(360)는 상기 가이드프레임(320) 상에서 서로 이격 설치된 한 쌍의 풀리(361)에 무한궤도 형태로 감겨지며 외측으로 상기 노즐조립체(340)가 장착되는 이송벨트(362) 및 상기 한 쌍의 풀리(361) 중 적어도 어느 하나를 정, 역 방향으로 회전시키는 스텝모터(363)를 포함하며, 상기 스텝모터(363)는 접촉신호에 따라 회전 방향을 전환하여 상기 이송벨트(362)에 장착된 노즐조립체(340)를 왕복 이동시키게 된다.On the other hand, the driving member 360 is wound on a pair of pulleys 361 spaced apart from each other on the guide frame 320 in a caterpillar shape, and the transfer belt 362 on which the nozzle assembly 340 is mounted and the Includes a step motor 363 for rotating at least one of a pair of pulleys 361 in a forward or reverse direction, and the step motor 363 changes the rotation direction according to a contact signal to the transfer belt 362 The nozzle assembly 340 mounted on is moved reciprocally.

상기 스텝모터(363)는 한 쌍의 풀리(361) 중 어느 하나와 연동되어 있으며 스텝모터(363)가 회전하면 이와 연동하여 풀리(361)가 회전하고, 풀리(361)에 무한궤도 형태로 감긴 이송벨트(362)가 회전하면서 노즐조립체(340)를 직선으로 왕복이동시키는 원리이다.The step motor 363 is interlocked with any one of a pair of pulleys 361, and when the step motor 363 rotates, the pulley 361 rotates in connection with it, and is wound around the pulley 361 in an infinite orbit. This is a principle of reciprocating the nozzle assembly 340 in a straight line while the transfer belt 362 rotates.

이때 스텝모터(363)는 상기 접촉신호의 발생에 따라 회전 방향을 전환하게 되는데, 일례로, 노즐조립체(340)가 도 5에 도시된 화살표 방향으로 이동하다가 일측의 리턴스위치(250)에 접촉해 접촉신호가 생성되면 스텝모터(363)의 회전구동방향이 역방향으로 전환되면서 노즐조립체(340)의 이동방향이 도 6에 도시된 화살표 방향으로 선회하여 주행하게 된다.At this time, the step motor 363 changes the direction of rotation according to the generation of the contact signal. For example, the nozzle assembly 340 moves in the direction of the arrow shown in FIG. 5 and contacts the return switch 250 on one side. When the contact signal is generated, the rotation driving direction of the step motor 363 is changed to the reverse direction, and the moving direction of the nozzle assembly 340 is rotated in the direction of the arrow shown in FIG. 6 and travels.

즉, 노즐조립체(340)는 한 쌍의 리턴스위치(250) 사이 거리에서 왕복 이동하면서 접착롤러(310)의 상부로 접착제를 고루 제공하게 된다.That is, the nozzle assembly 340 reciprocates at a distance between the pair of return switches 250 and provides the adhesive evenly to the upper portion of the adhesive roller 310.

한편, 접착롤러(310) 상부로 제공되는 접착제는 시간이 경과함에 따라 도 7에 도시된 것처럼 접착롤러(310)의 상부에 쌓이게 된다. 접착제가 원활히 배출되지 못하고 접착롤러(310)에 쌓이게 될 경우 접착제가 접착롤러(310)의 외면을 타고 흘러내려 한 쌍의 접착롤러(310) 사이를 통과하는 웹의 표면에 불규칙하게 침투되거나 접착롤러(310)의 표면에 점성을 야기시켜 웹이 다층으로 겹쳐지는 현상이 발생되는 원인이 되기도 한다.Meanwhile, as time passes, the adhesive provided on the adhesive roller 310 is accumulated on the adhesive roller 310 as shown in FIG. 7. When the adhesive is not discharged smoothly and is accumulated on the adhesive roller 310, the adhesive flows down the outer surface of the adhesive roller 310 and irregularly penetrates the surface of the web passing between the pair of adhesive rollers 310 or the adhesive roller It also causes viscosity on the surface of (310), which causes the phenomenon that the web overlaps in multiple layers.

본 발명에 따른 부직포 제조장치는 접착롤러(310)에 쌓이는 접착제를 신속하게 제거함으로써 웹의 표면으로 균일한 접착제의 공급이 가능토록 하였다.The apparatus for manufacturing a nonwoven fabric according to the present invention makes it possible to supply a uniform adhesive to the surface of the web by quickly removing the adhesive accumulated on the adhesive roller 310.

이를 위해, 상기 접착제도포부(300)는 상기 노즐조립체(340)에서부터 상기 한 쌍의 접착롤러(310) 중 적어도 어느 하나를 향해 연장되어 접촉되며 상기 노즐조립체(340)를 따라 왕복 이동하여 접착롤러(310)의 표면에 잔류된 접착제를 접착롤러(310)의 양측 끝단으로 밀착시키는 밀착부재(380), 상기 가이드프레임(320)의 하부에 설치되며 상기 밀착부재(380)와 연동하여 상기 접착롤러(310)의 양 끝단에 교번적으로 접촉해 밀착부재(380)에 의해 밀착된 접착제를 접착롤러(310)에서 제거하는 제거부재(390) 및 상기 저장탱크(370)의 상부에 배치되는 거름망(M)을 더 포함하는 구성을 갖춘다.To this end, the adhesive application unit 300 extends from the nozzle assembly 340 toward at least one of the pair of adhesive rollers 310 to be in contact, and reciprocates along the nozzle assembly 340 to form an adhesive roller. A contact member 380 that adheres the adhesive remaining on the surface of 310 to both ends of the bonding roller 310, and is installed under the guide frame 320 and interlocks with the contact member 380 to the bonding roller. A removal member 390 that alternately contacts both ends of the 310 and removes the adhesive adhered by the adhesion member 380 from the adhesion roller 310 and a strainer disposed on the upper portion of the storage tank 370 ( It has a configuration that further includes M).

상기 밀착부재(380)는 자동차 유리의 와이퍼 개념과 유사하며 상기 노즐조립체(340)의 왕복 이동방향을 따라 함께 이동하면서 접착롤러(310)의 표면에 쌓인 과잉된 접착제를 접착롤러(310)의 양 끝단으로 밀착시키게 된다.The adhesion member 380 is similar to the concept of a wiper of automobile glass and moves together along the reciprocating direction of the nozzle assembly 340 to remove the excess adhesive accumulated on the surface of the adhesive roller 310 with the amount of the adhesive roller 310 It comes in close contact with the ends.

그리고, 제거부재(390)는 밀착부재(380)에 의해 접착롤러(310)의 양 끝단으로 밀착된 과잉 접착제를 퍼올린 후 이를 저장탱크(370)를 향해 낙하시킨다.Then, the removal member 390 pumps up the excess adhesive adhered to both ends of the adhesive roller 310 by the adhesion member 380 and then drops it toward the storage tank 370.

상기 제거부재(390)는 양 끝단으로 갈수록 접착롤러(310)를 향해 하향 경사지며 중앙의 회동축(391)을 기준으로 회동되는 회동바(392) 및 상기 회동바(392)의 양 끝단에 형성되며 상기 접착롤러(310)에 접촉되는 제1 면(393)과 상기 제1 면(393)에서 하향 절곡되며 배출공(395)이 타공되는 제2 면(394)으로 구성되는 주걱(396)을 포함하며, 상기 주걱(396)으로 퍼올려진 접착제는 제1 면(393)에서 제2 면(394)으로 유동되어 배출공(395)으로 배출된 뒤 거름망(M)을 통과해 저장탱크(370)로 유입되는 구조를 갖춘다.The removal member 390 is formed at both ends of the rotation bar 392 and the rotation bar 392, which is inclined downward toward the adhesive roller 310 toward both ends and rotates with respect to the central rotation shaft 391 And a spatula 396 composed of a first surface 393 in contact with the adhesive roller 310 and a second surface 394 bent downward at the first surface 393 and through which the discharge hole 395 is perforated. Including, the adhesive pumped with the spatula 396 flows from the first surface 393 to the second surface 394, is discharged to the discharge hole 395, and then passes through the strainer M to the storage tank 370 ) To flow in.

회동바(392)는 중심의 회동축(391)을 기준으로 양단이 점진적으로 하방을 향해 경사 절곡되어 있다. 회동바(392)는 노즐조립체(340)의 이동에 따라 이와 연동하여 회동될 수 있으며, 특히, 회동바(392)가 회동되면 회동바(392)의 양 끝단에 형성된 주걱(396)이 교번적으로 접착롤러(310)의 끝단에 접촉된다.Both ends of the rotation bar 392 are bent inclined downward gradually with respect to the rotation axis 391 at the center. The rotation bar 392 may be rotated in conjunction with the movement of the nozzle assembly 340. In particular, when the rotation bar 392 is rotated, spatula 396 formed at both ends of the rotation bar 392 alternately It is in contact with the end of the adhesive roller 310.

노즐조립체(340)가 도 5에 도시된 화살표 방향으로 이동되면 밀착부재(380)의 일부가 회동바(392)의 일측을 들어올리면서 회동바(392)의 타단이 접착롤러(310) 방향으로 하강하여 된다. 회동바(392)의 타단이 접착롤러(310) 방향으로 하강하게 되면 회동바(392)의 타단에 마련된 주걱(396)이 밀착부재(380)에 의해 끝단으로 밀착된 과잉 접착제를 퍼 올릴 준비가 완료된다.When the nozzle assembly 340 is moved in the direction of the arrow shown in FIG. 5, a part of the contact member 380 lifts one side of the rotation bar 392 and the other end of the rotation bar 392 descends in the direction of the adhesive roller 310. It is done. When the other end of the pivoting bar 392 descends in the direction of the adhesive roller 310, the spatula 396 provided at the other end of the pivoting bar 392 is ready to scoop up the excess adhesive adhered to the end by the contact member 380. It is completed.

그 다음, 도 6에 도시된 화살표 방향으로 노즐조립체(340)의 이동방향이 전환되면 밀착부재(380)의 일부가 회동바(392)의 타측을 들어올리면서 회동바(392)의 타단에 마련된 주걱(396)이 과잉 접착제를 퍼 올리게 되는 원리이다.Then, when the moving direction of the nozzle assembly 340 is changed in the direction of the arrow shown in FIG. 6, a part of the contact member 380 lifts the other side of the rotation bar 392, while a spatula provided at the other end of the rotation bar 392 (396) is the principle behind which excess adhesive is pumped up.

즉, 노즐조립체(340)가 왕복 이동되면 이에 따라 제거부재(390)가 시소와 같은 원리로 반복 회동되면서 주걱(396)이 접착롤러(310)의 양 끝단으로 밀려난 과잉 접착제를 퍼 올리게 되는 것이다.That is, when the nozzle assembly 340 is reciprocated, the removal member 390 rotates repeatedly in the same principle as the seesaw, and the spatula 396 pumps up excess adhesive pushed to both ends of the adhesive roller 310. .

주걱(396)으로 퍼 올려진 과잉 접착제는 제2 면(394)의 배출공(395)으로 배출되어 저장탱크(370)로 낙하되는데, 저장탱크(370)로 낙하되는 과정에서 거름망(M)을 통과하게 된다.The excess adhesive scooped up with the spatula 396 is discharged through the discharge hole 395 of the second surface 394 and falls into the storage tank 370. In the process of falling into the storage tank 370, the strainer M is removed. Will pass.

거름망(M)을 통과한 접착제는 접착제에 포함된 이물질이 걸러진 상태로 저장탱크(370)에 저장되고, 상기 저장탱크(370)에 저장된 접착제는 접착제공급원으로 귀환되는 순환구조를 갖출 수 있다.The adhesive that has passed through the sieve (M) is stored in the storage tank 370 while foreign substances contained in the adhesive are filtered out, and the adhesive stored in the storage tank 370 may have a circulation structure that is returned to the adhesive supply source.

한편, 상기 밀착부재(380)는 도 8에 도시된 바와 같이 상기 노즐조립체(340)에서 접착롤러(310) 측으로 연장되며 끝단에 와이퍼수단(381)이 형성된 메인암(382) 및 상기 메인암(382)에서 제거부재(390) 측으로 돌출 형성되어 회동바(392)에 접촉되는 서브암(383)을 포함하는 구성으로 예시될 수 있다.Meanwhile, the contact member 380 extends from the nozzle assembly 340 toward the adhesion roller 310 and has a wiper means 381 formed at the end of the main arm 382 and the main arm ( It may be illustrated as a configuration including a sub-arm 383 protruding toward the removal member 390 at 382 and in contact with the rotating bar 392.

와이퍼수단(381)은 실리콘재질로 형성되어 접착롤러(310)의 표면에 탄성적으로 밀착될 수 있는 구조를 갖추고, 상기 서브암(383)은 회동바(392)에 접촉해 회동바(392)를 밀어 올리는 작용을 담당하게 된다.The wiper means 381 is formed of a silicon material and has a structure that can be elastically adhered to the surface of the adhesive roller 310, and the sub-arm 383 contacts the rotating bar 392 and the rotating bar 392 It is responsible for pushing up.

접착제도포부(300)를 통과해 접착제를 머금은 웹은 가열부(400)로 전달된다. 가열부(400)는 복수의 가열롤러들로 이루어질 수 있으며 이러한 복수의 가열롤러를 순차적으로 통과하면서 접착제가 건조되어 부직포 특유의 질기고 거친 질감을 형성한 부직포 원단이 형성된다.The web containing the adhesive through the adhesive application unit 300 is transferred to the heating unit 400. The heating unit 400 may be formed of a plurality of heating rollers, and the adhesive is dried while passing through the plurality of heating rollers sequentially to form a nonwoven fabric having a unique, tough and rough texture of the nonwoven fabric.

가열부(400)를 통과한 부직포 원단은 권취부로 전달되어 적정 량 보관롤에 권취된 상태로 보관이 이루어진다.The nonwoven fabric passing through the heating unit 400 is transferred to the winding unit and stored in a state wound on a storage roll in an appropriate amount.

한편, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 회동바(392)의 양 끝 지점 하부에는 상기 서브암(383)과의 접촉에 따라 제거부재(390) 전체에 진동을 형성하기 위한 진동발생돌기(397)가 돌출될 수도 있다.On the other hand, as shown in FIG. 9, a vibration generating protrusion 397 for forming vibration in the entire removal member 390 according to contact with the sub-arm 383 is provided below both end points of the pivoting bar 392. May protrude.

서브암(383)이 회동바(392)를 들어올리는 과정에서 상기 진동발생돌기(397)에 반복적으로 접촉되어 제거부재(390) 자체에 진동을 가하게 되면 이 진동이 주걱(396)까지 전이되어 주걱(396)으로 퍼올려진 접착제에 흐름성이 향상되어 보다 신속하게 배출공(395)으로 접착제가 흘러들어갈 수 있다.In the process of lifting the rotating bar 392, the sub-arm 383 repeatedly contacts the vibration generating protrusion 397 to apply vibration to the removal member 390 itself, and this vibration is transferred to the spatula 396 and is transferred to the spatula 396. The flowability of the adhesive pumped through (396) is improved, so that the adhesive can flow into the discharge hole (395) more quickly.

또한, 도 4의 확대 도시된 바와 같이 상기 제1 면(393)에는 주걱(396)으로 퍼올려진 접착제가 재2 면(394)이 형성된 방향과 반대되는 방향으로 범람되지 않도록 방지턱(398)이 형성될 수 있다.In addition, as shown in the enlarged view of FIG. 4, the first surface 393 has a bump 398 so that the adhesive pumped with the spatula 396 does not overflow in a direction opposite to the direction in which the second surface 394 is formed. Can be formed.

만일 접착제가 제2 면(394)이 형성된 방향과 반대되는 방향으로 범람되면 주걱(396)에 의해 퍼올려진 접착제가 다시 접착롤러(310)를 향해 유입될 수 있다.If the adhesive overflows in a direction opposite to the direction in which the second surface 394 is formed, the adhesive pumped by the spatula 396 may flow into the adhesive roller 310 again.

도 10은 밀착부재(380)의 다른 실시예를 도시한 도면으로, 본 실시예에서는 상기 밀착부재(380)가 상기 메인암(382)에서부터 하방으로 연장되어 접착롤러(310)에서 배출되는 웹을 가압해 접착롤러(310)에서 이격시키는 이격부재(384)를 더 포함하는 것으로 예시될 수 있다.10 is a view showing another embodiment of the contact member 380. In this embodiment, the contact member 380 extends downward from the main arm 382 to show a web discharged from the adhesion roller 310. It may be illustrated as further comprising a spacer member 384 to be spaced apart from the adhesive roller 310 by pressing.

이격부재(384)는 접착롤러(310)로 배출되는 웹이 접착롤러(310)에 다시 감겨지는 것을 방지하도록 접착롤러(310)와 웹을 서로 이격시키는 역할을 담당하게 된다.The spacer member 384 is responsible for separating the adhesive roller 310 and the web from each other to prevent the web discharged to the adhesive roller 310 from being wound around the adhesive roller 310 again.

일례로, 상기 이격부재(383)는, 상기 메인암(382)에서부터 연장되는 제1 이격암(385), 상기 제1 이격암(385)의 단부에 회동 가능하게 장착되며 끝단에는 웹과 접촉되는 볼캐스터부재(388)가 마련되는 제2 이격암(386) 및 상기 제1 이격암(385)과 제2 이격암(386)에 상호 연결 설치되는 탄성스프링(387)을 포함하는 구성으로 예시될 수 있다.As an example, the spacer member 383 is rotatably mounted to an end of the first spacer arm 385 extending from the main arm 382, the first spacer arm 385, and is in contact with the web at the end. A configuration including a second separation arm 386 on which the ball caster member 388 is provided and an elastic spring 387 interconnected to the first separation arm 385 and the second separation arm 386 I can.

즉, 이격부재(384)는 접착롤러(310)에서 배출되는 웹을 가압하되, 탄성적으로 회동되는 관절구조를 갖추고 있기 때문에 최소한의 압력으로 웹을 가압할 수 있으며, 특히, 볼캐스터부재(388)는 이격부재(384)가 노즐조립체(340)를 따라 왕복 이동되면서 웹을 가압할 때 웹의 표면에 미끄럽게 접촉되어 접착제가 도포된 웹의 밀도를 시키는 등의 문제점을 발생시키지 않는다.That is, the spacer member 384 presses the web discharged from the adhesive roller 310, but has a joint structure that rotates elastically, so that the web can be pressed with a minimum pressure. In particular, the ball caster member 388 ) Does not cause problems, such as when the spacing member 384 reciprocates along the nozzle assembly 340 and presses the web, it smoothly contacts the surface of the web to increase the density of the web to which the adhesive is applied.

상기 볼캐스터부재(388)는, 일례로, 스틸볼(388a), 상기 스틸볼(388a)을 수용하는 채널(388b)을 형성하고 상기 스틸볼(388a)의 일부를 하부로 노출시키는 하우징(388c) 및 상기 채널(388b)의 벽면과 스틸볼(388a) 사이에 개재되는 이격볼(388d)을 포함하는 것으로 예시될 수 있으나, 공지된 다양한 볼캐스터의 구조로 변형실시가 가능함을 밝힌다.The ball caster member 388 is, for example, a steel ball 388a, a housing 388c forming a channel 388b for receiving the steel ball 388a and exposing a portion of the steel ball 388a to the bottom. ) And a spacer ball (388d) interposed between the wall surface of the channel (388b) and the steel ball (388a), but it turns out that it is possible to implement a modification in the structure of a variety of known ball casters.

정리하면, 본 발명은 접착제를 공급하는 과정에서 과잉된 접착제를 접착롤러의 외면에서 신속하게 제거함으로써 접착제를 웹의 표면에 균일하게 도포시켜 부직포 원단의 상품성을 대폭 향상시킴은 물론 접착제에 의해 접착롤러의 표면에 과다의 점성이 발생해 웹이 접착롤러에 말려 겹쳐지는 현상을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.In summary, the present invention significantly improves the marketability of the nonwoven fabric by rapidly removing the excess adhesive from the outer surface of the adhesive roller in the process of supplying the adhesive, thereby uniformly applying the adhesive to the surface of the web. It provides the effect of preventing the phenomenon that the web is rolled up on the adhesive roller due to excessive viscosity on the surface of the surface.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments of the present invention described above are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs will appreciate that various modifications and other equivalent embodiments are possible. Therefore, it will be appreciated that the present invention is not limited to the form mentioned in the detailed description above. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. In addition, the present invention is to be understood as including the spirit of the present invention as defined by the appended claims and all modifications, equivalents and substitutes within the scope thereof.

100: 팽창부 200: 웹형성부
300: 접착제도포부 400: 가열부
310: 접착롤러 320: 가이드프레임
340: 노즐조립체 350: 리턴스위치
360: 구동부재 370: 저장탱크
380: 밀착부재 390: 제거부재100: expansion part 200: web forming part
300: adhesive application part 400: heating part
310: adhesive roller 320: guide frame
340: nozzle assembly 350: return switch
360: driving member 370: storage tank
380: contact member 390: removal member

Claims

An expansion unit that expands and stores the entangled cotton by supplying compressed air;
A web forming unit that collects the cotton supplied from the expansion unit and processes it into a web shape;
An adhesive application unit for applying an adhesive on the web formed from the web forming unit;
A heating unit that heats the web to which the adhesive is applied to form a nonwoven fabric; And
Includes; a winding unit for winding the nonwoven fabric passing through the heating unit on a storage roll,
The expansion part,
A case-shaped case in which the front surface is formed of a mesh;
A compression member for mixing and supplying compressed air and cotton toward the inside of the case; And
Includes; a discharge member for collecting the cotton scattered from the inside of the case and discharging it to the outside of the case for receiving,
The adhesive application portion,
A pair of adhesive rollers through which the web is passed;
A guide frame extending from an upper portion of the adhesive roller in parallel with the longitudinal direction of the adhesive roller;
A nozzle assembly that reciprocates along the guide frame and supplies an adhesive to the upper portion of the adhesive roller;
A pair of return switches that are spaced apart from each other on the guide frame and generate a contact signal when the nozzle assembly is in contact;
A driving member for reciprocating the nozzle assembly along the guide frame; And
Includes; a storage tank in which an adhesive falling below the pair of adhesive rollers is accommodated,
The driving member,
A transfer belt wound on a pair of pulleys spaced apart from each other on the guide frame in a caterpillar shape and on which the nozzle assembly is mounted to the outside; And
Includes; a step motor for rotating at least one of the pair of pulleys in the forward and reverse directions,
The step motor is a non-woven fabric manufacturing apparatus for improving the quality of the non-woven fabric, characterized in that to reciprocate the nozzle assembly mounted on the transfer belt by switching the rotation direction according to a contact signal.

The method according to claim 1,
The web forming unit,
A plurality of pressure transfer rollers for receiving and pressing the cotton received in the discharge member to move;
A lifting conveyor for lifting the web formed by the pressure transfer roller upward; And
A swing conveyor that receives the raised web by the lift conveyor, one end is rotatably installed around the upper end of the lift conveyor, and the other end is disposed downward in the form of a free end to discharge and fold the web downward according to the swing motion; Non-woven fabric manufacturing apparatus for improving the quality of the non-woven fabric comprising a.

delete

The method according to claim 1,
The adhesive application portion,
A contact member extending from the nozzle assembly toward at least one of the pair of adhesive rollers and making contact with each other and moving reciprocally along the nozzle assembly to bring the adhesive remaining on the surface of the adhesive roller into close contact with both ends of the adhesive roller;
A removal member installed under the guide frame and interlocking with the adhesion member to alternately contact both ends of the adhesion roller to remove the adhesive adhered by the adhesion member from the adhesion roller; And
It further includes a strainer disposed on the upper portion of the storage tank,
The removal member,
Rotating bars that are inclined downward toward the bonding roller toward both ends and rotated with respect to the central rotation axis; And
Includes; a spatula formed at both ends of the rotating bar and comprising a first surface in contact with the adhesive roller and a second surface bent downward from the first surface and through which a discharge hole is perforated; and
The adhesive pumped up with the spatula flows from the first surface to the second surface, is discharged through the discharge hole, and then flows through the strainer and flows into the storage tank,
The contact member,
A main arm extending from the nozzle assembly toward an adhesive roller and having a wiper means formed at an end thereof; And
And a sub-arm protruding from the main arm toward the removal member to contact the rotating bar.

The method of claim 4,
Vibration generating protrusions protrude from the lower ends of both ends of the rotating bar to form vibrations in the entire removal member according to contact with the sub-arm, and the second side of the adhesive pumped with a spatula is formed on the first side A bump is formed so as not to overflow in the direction opposite to the direction,
The contact member,
A spacer member extending downward from the main arm to press the web discharged from the adhesive roller to separate it from the adhesive roller; further includes,
The spacer member,
A first separation arm extending from the main arm;
A second spacing arm which is rotatably mounted to an end of the first spacing arm and having a ball caster member in contact with the web at the end thereof; And
An apparatus for manufacturing a non-woven fabric for improving the quality of a non-woven fabric, comprising: an elastic spring connected to the first and second spaced arms.