KR102223952B1 - Mold For Manufacturing Plastic Injection Molding Products With Threaded Parts - Google Patents

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KR102223952B1
KR102223952B1 KR1020200158246A KR20200158246A KR102223952B1 KR 102223952 B1 KR102223952 B1 KR 102223952B1 KR 1020200158246 A KR1020200158246 A KR 1020200158246A KR 20200158246 A KR20200158246 A KR 20200158246A KR 102223952 B1 KR102223952 B1 KR 102223952B1
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Abstract

The present invention relates to a mold for manufacturing plastic injection molding products with threaded parts, which includes: a plurality of plates (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g); a molten plastic injection hole (2) located in an inner space formed in the plates (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g); a molten plastic injection passage (3); first and second molten plastic blocks (4a, 4b); a first molten plastic passage (4ba) formed between the first and second molten plastic blocks (4a, 4b); a first molten plastic injection unit (52a); a molding unit (41) provided with a first cavity (41a); and a first core (61a) installed inside the first cavity (41a); a first cylinder (20a) installed outside any one of the plates (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g); a first rotating shaft (24a) rotated by the operation of the first cylinder (20a); and a first screw rotating body (58a) rotated by the first rotating shaft (24a) and linearly moved along a second rotating central shaft (51a).

Description

나사부를 구비한 플라스틱 사출을 제작하기 위한 금형 {Mold For Manufacturing Plastic Injection Molding Products With Threaded Parts}Mold For Manufacturing Plastic Injection Molding Products With Threaded Parts}

본 발명은 성형 제품 제작을 위한 금형에 관한 것으로 보다 구체적으로는 제1 및 제2 나사부를 형성하는 성형제품을 제작하기 위한 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a molded product, and more particularly, to a mold for manufacturing a molded product forming first and second threaded portions.

사출 금형은 플라스틱 성형이라고도 하는데 필요한 플라스틱 형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제의 금형에 용융 플라스틱을 주입하여 금형과 똑같은 사출물을 얻는 정밀 주조법이다. Injection mold, also known as plastic molding, is a precision casting method in which molten plastic is injected into a mold of steel that is precisely machined to perfectly match the required plastic shape to obtain the same injection product as the mold.

치수가 정확하며 인력이 필요가 거의 없는 자동화 장점 외에 기계적 질이 우수하며, 대량 생산이 가능하다는 특징이 있다.In addition to the advantages of automation, which is accurate in dimensions and requires little manpower, it has excellent mechanical quality and is capable of mass production.

일반적으로 금형은 동일 규격의 제품을 대량으로 생산하기 위하여 만드는 금속성의 형을 말하는 것으로, 전기·전자 제품을 비롯하여 자동차·항공기·반도체·통신기기·정밀기계 등 일상용품에서 초정밀 제품에 이르기까지 광범위하게 쓰인다.In general, a mold refers to a metallic mold made in order to mass-produce products of the same standard. It is widely used from everyday products such as automobiles, aircraft, semiconductors, communication devices, and precision machinery to ultra-precision products, including electric and electronic products. Used.

본 발명은 금형에 의하여 제작되는 제1 및 제2 나사부를 형성하는 성형제품을 제작하기 위한 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a molded product forming the first and second threaded portions manufactured by the mold.

공개 특허 제10-2015-0069865호 (2015.06.24)Publication Patent No. 10-2015-0069865 (2015.06.24) 등록 특허 제10-1187272-0000호 (2012.09.25)Registered Patent No. 10-1187272-0000 (2012.09.25)

본 발명은 제1 및 제2 나사부(31a, 31b)를 구비하는 성형 제품(30a, 30b)을 생성하기 위한 금형(100)을 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to provide a mold 100 for producing molded products 30a and 30b having first and second threaded portions 31a and 31b.

본 발명은 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g); 상기 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g)에 형성되는 내부 공간에 위치하는 용융 플라스틱 주입구(2), 용융 플라스틱 주입 통로(3), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제1 용융 플라스틱 통로(4ba), 제1 용융 플라스틱 분사부(52a). 제1 캐비티(41a)가 설치된 성형부(41) 및 상기 제1 캐비티(41a)내부에 설치된 제1 코어(61a); 상기 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g)중 어느 하나의 외부에 설치된 제1 실린더(20a); 상기 제1 실린더(20a)의 작동에 의하여 회전하는 제1 회전축(24a); 및 제1 회전축(24a)에 의하여 회전되며 제2 회전 중심축(51a)을 따라 직선운동을 하는 제1 나사 회전 몸체(58a);를 포함하는 나사부를 구비한 성형 제품을 제작하기 위한 금형에 관한 것이다.The present invention is a plurality of plates (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g); The molten plastic injection port 2, the molten plastic injection passage 3, the first and second molten plastic blocks located in the inner space formed in the plurality of plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g (4a, 4b), the first molten plastic passage (4ba) formed between the first and second molten plastic blocks (4a, 4b), the first molten plastic injection portion (52a). A molding part 41 in which a first cavity 41a is installed and a first core 61a installed in the first cavity 41a; A first cylinder (20a) installed outside any one of the plurality of plates (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g); A first rotation shaft 24a rotated by the operation of the first cylinder 20a; And a first screw rotation body 58a that is rotated by the first rotation shaft 24a and performs a linear motion along the second rotation center axis 51a; will be.

또한, 본 발명에서 용융 플라스틱은 용융 플라스틱 주입구(2), 용융 플라스틱 주입 통로(3), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제1 용융 플라스틱 통로(4ba) 및 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)를 순차적으로 지나, 상기 제1 캐비티(41a)에 설치된 제1 코어(61a)에 의하여 제1 성형 제품(30a)의 외형을 형성하고, 상기 제1 나사 회전 몸체(58a) 하부에 상기 제1 성형 제품(30a)에 제1 나사부(31a)를 형성하기 위한 제1 나사 형성부(59a)가 형성되어 있을 수 있다.Further, in the present invention, the molten plastic is a molten plastic injection port 2, a molten plastic injection passage 3, a first molten plastic passage 4ba formed between the first and second molten plastic blocks 4a, 4b, and the first molten plastic. After passing through the molten plastic injection part 52a in sequence, the first core 61a installed in the first cavity 41a forms the outer shape of the first molded product 30a, and the first screw rotation body 58a ) A first screw forming portion 59a for forming a first screw portion 31a in the first molded product 30a may be formed at the bottom.

또한, 본 발명에서 상기 금형은 제1 실린더(20a)에 연결되어 직선 운동을 하는 제1 랙(21a); 상기 제1 랙(21a)의 직선 운동에 의해 상기 제1 회전축(24a)을 중심으로 회전하는 제1 기어(22a); 상기 제1 회전축(24a)과 함께 회전하는 제2 기어(23a); 상기 제2 기어(23a)와 맞물리면서 상기 제2 회전 중심축(51a)을 따라 이동하면서 회전하는 제3 기어(57a);를 추가로 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the mold is connected to the first cylinder (20a), the first rack (21a) for linear motion; A first gear (22a) rotating about the first rotation shaft (24a) by a linear motion of the first rack (21a); A second gear (23a) rotating together with the first rotation shaft (24a); It may further include a third gear 57a that rotates while being engaged with the second gear 23a while moving along the second rotational central axis 51a.

또한, 본 발명에서 상기 제1 나사 회전 몸체(58a)는 상기 제3 기어(57a)의 회전시 제2 회전 중심축(51a)를 따라 직선 이동을 할 수 있다.In addition, in the present invention, the first screw rotation body 58a may linearly move along the second rotation center axis 51a when the third gear 57a rotates.

또한, 본 발명에서 상기 금형은 추가로 상기 제1 코어(61a)의 외부에 제1 성형 제품(30a)의 내부에 제2 나사부(32a)를 형성하기 위한 제2 나사 형성부(72a)를 추가로 포함하고, 상기 제1 코어(61a)가 설치된 제1 코어 축(60a)는 상기 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g)중 어느 하나를 관통하는 체인에 의하여 회전할 수 있다.In addition, in the present invention, the mold additionally adds a second screw forming part 72a to form a second threaded part 32a inside the first molded product 30a outside the first core 61a. And the first core shaft 60a on which the first core 61a is installed is rotated by a chain passing through any one of the plurality of plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g can do.

또한, 본 발명에서 상기 금형은 상기 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제2 용융 플라스틱 통로(4bb), 상기 제2 용융 플라스틱 통로(4bb)와 연결되는 제2 용융 플라스틱 분사부(52b), 상기 성형부(41)에 설치된 제2 캐비티, 상기 제2 캐비티에 설치된 제2 코어(61b), 제1 실린더(20a)에 대향하여 위치하는 제2 실린더(20b), 제2 실린더(20b)에 연결되어 직선 운동을 하는 제2 랙(21b), 상기 제2 랙(21b)의 직선 운동에 의해 제3 회전축(24b)을 중심으로 회전하는 제4 기어(22b), 상기 제3 회전축(24b)과 함께 회전하는 제5 기어(23b), 상기 제5 기어(23b)와 맞물리면서 회전하는 제6 기어(57b), 상기 제6 기어(57b)의 회전 중심인 제4 회전 중심축(51b), 상기 제6 기어(57a)의 회전시 제4 회전 중심축(51a)를 따라 직선 이동을 하는 제2 나사 회전 몸체(58b), 상기 제2 나사 회전 몸체(58b) 하부에 형성된 제2 나사 형성부(59b)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the mold includes a second molten plastic passage 4bb formed between the first and second molten plastic blocks 4a and 4b, and a second molten plastic connected to the second molten plastic passage 4bb. The injection part 52b, the second cavity installed in the molding part 41, the second core 61b installed in the second cavity, the second cylinder 20b positioned opposite to the first cylinder 20a, 2 A second rack (21b) connected to the cylinder (20b) for linear motion, a fourth gear (22b) rotating around a third rotation shaft (24b) by the linear motion of the second rack (21b), the The fifth gear (23b) rotating together with the third rotation shaft (24b), the sixth gear (57b) rotating while meshing with the fifth gear (23b), the fourth rotation center that is the rotation center of the sixth gear (57b) Shaft 51b, a second screw rotation body 58b that moves linearly along a fourth rotation center axis 51a when the sixth gear 57a rotates, and is formed under the second screw rotation body 58b. It may further include a second screw forming portion (59b).

본 발명의 금형(100)에 의하여 제1 및 제2 나사부(31a, 31b)를 구비하는 성형 제품(30a, 30b)을 생성할 수 있다.Molded products 30a and 30b having first and second threaded portions 31a and 31b can be produced by the mold 100 of the present invention.

도 1a은 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 1b는 제1 플레이트(10a)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 1c는 도 1b에서 제2 플레이트(10b)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 1d는 도 1c에서 제1 용융 플라스틱 블록(4a)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 1e는 도 1d에서 제3 플레이트(10c)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 1f는 도 1e에서 제2 용융 플라스틱 블록(4b)와 제4 플레이트(10d)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 1g는 도 1f에서 제5 내지 제7 플레이트(10e, 10f, 10g)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 사시도이다.
도 2a 내지 도 2c는 제1 내지 제7 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d,, 10e, 10f, 10g)가 제거된 상태의 본 발명 금형(100)의 다양한 각도에서의 사시도이다.
도 3은 도 2a 내지 도 2c 에서 제1 및 제2 성형 제품(30a, 30b)가 제거된 상태의 사시도이다.
도 4는 제1 내지 제4 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d)에서의 단면도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명 제1 성형 제품 사시도이다.1A is a perspective view of a mold 100 according to the present invention.
1B is a perspective view of the mold 100 of the present invention with the first plate 10a removed.
1C is a perspective view of the mold 100 of the present invention in a state in which the second plate 10b is removed from FIG. 1B.
1D is a perspective view of the mold 100 of the present invention in a state in which the first molten plastic block 4a is removed from FIG. 1C.
1E is a perspective view of the mold 100 of the present invention in a state in which the third plate 10c is removed from FIG. 1D.
1F is a perspective view of the mold 100 of the present invention in a state in which the second molten plastic block 4b and the fourth plate 10d are removed in FIG. 1E.
1G is a perspective view of the mold 100 of the present invention in a state in which the fifth to seventh plates 10e, 10f, and 10g are removed from FIG. 1F.
2A to 2C are perspective views from various angles of the mold 100 of the present invention with the first to seventh plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g removed.
3 is a perspective view illustrating a state in which the first and second molded products 30a and 30b are removed from FIGS. 2A to 2C.
4 is a cross-sectional view of the first to fourth plates 10a, 10b, 10c, and 10d.
5A and 5B are perspective views of a first molded product according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings show exemplary forms of the present invention, which are only provided to describe the present invention in more detail, and thus the technical scope of the present invention is not limited thereto.

도 1a은 본 발명 금형(100)의 사시도이며, 도 1b 내지 도 1g, 도 2a 내지 도 2c 및 도 3은 본 발명의 이해를 도모하기 위하여, 제1 내지 제7 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 및 제1 및 제2 성형 제품(30a, 30b)이 제거된 상태의 사시도이고, 도 4는 제1 내지 제4 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d)에서의 단면도이며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명 제1 성형 제품 사시도이다.1A is a perspective view of the mold 100 of the present invention, and FIGS. 1B to 1G, 2A to 2C, and 3 are first to seventh plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g), first and second molten plastic blocks (4a, 4b) and first and second molded products (30a, 30b) are removed. 4 is a cross-sectional view of plates 10a, 10b, 10c, and 10d, and FIGS. 5A and 5B are perspective views of the first molded product of the present invention.

본 발명에서 용융 플라스틱은 용융 플라스틱 주입구(2), 용융 플라스틱 주입 통로(3), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제1 용융 플라스틱 통로(4ba) 및 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)를 순차적으로 지나, 제4 플레이트(10d)의 내부에 설치된 성형부(41)의 제1 캐비티(41a)로 공급되고, 공급된 용융 플라스틱이 냉각하면서 상기 제1 캐비티(41a)에 설치된 제1 코어(61a)에 의하여 제1 성형 제품(30a)가 형성된다. In the present invention, the molten plastic is a molten plastic injection port 2, a molten plastic injection passage 3, a first molten plastic passage 4ba formed between the first and second molten plastic blocks 4a, 4b, and a first molten plastic. Passing through the injection part 52a sequentially, the first cavity 41a is supplied to the first cavity 41a of the molding part 41 installed inside the fourth plate 10d, and the supplied molten plastic is cooled while the first cavity 41a The first molded product 30a is formed by the first core 61a installed in the.

상기 제1 성형 제품(30a)이 제작된 후 제1 나사부(31a)와 제2 나사부(32a)가 제작이 되어야 하고, 본 발명에서는 제4 플레이트(10d)의 외부에 설치된 제1 실린더(20a)의 작동에 의하여 제1 나사부(31a)가 제작된다.After the first molded product 30a is manufactured, the first threaded portion 31a and the second threaded portion 32a must be manufactured, and in the present invention, the first cylinder 20a installed outside the fourth plate 10d By the operation of the first threaded portion (31a) is manufactured.

도 2a 내지 도 2c 및 도 3에 도시된 것과 같이, 제1 실린더(20a)가 작동하면, 제1 랙(21a)이 직선 운동을 하고, 상기 제1 랙(21a)의 직선 운동에 의해 제1 기어(22a)를 회전시키며, 상기 제1 기어(22a)의 회전에 의하여 제1 회전축(24a)가 회전한다.2A to 2C and 3, when the first cylinder 20a operates, the first rack 21a performs a linear motion, and the first rack 21a performs a linear motion. The gear 22a is rotated, and the first rotation shaft 24a is rotated by the rotation of the first gear 22a.

제1 회전축(24a)에는 제2 기어(23a)가 설치되어 제1 회전축(24a)의 회전시 제2 기어(23a)가 회전하고, 상기 제2 기어(23a)는 제2 회전 중심축(51a)에 설치된 제3 기어(57a)를 회전시킨다.A second gear 23a is installed on the first rotation shaft 24a so that when the first rotation shaft 24a rotates, the second gear 23a rotates, and the second gear 23a is a second rotation center shaft 51a. ) To rotate the third gear (57a) installed.

상기 제3 기어(57a)의 회전시 제1 나사 회전 몸체(58a)가 함께 회전하면서 제2 회전 중심축(51a)를 따라 직선 이동을 하고, 상기 제1 나사 회전 몸체(58a) 하부에 설치된 제1 나사 형성부(59a)가 제1 성형 제품(30a) 내부에서 제1 나사부(31a)를 형성한다. 상기 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)는 3개의 중공의 원통형 봉(52aa)으로 이루어지고, 상기 제2 회전 중심축(51a)과 상기 제2회전 중심축(51a)을 따라 이동하는 제1 나사 회전 몸체(58a)는 상기 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)의 3개의 중공의 원통형 봉(52aa)의 안쪽 중심에 위치한다. When the third gear 57a rotates, the first screw rotation body 58a rotates together and moves linearly along the second rotation center axis 51a. 1 The screw forming part 59a forms the first threaded part 31a inside the first molded product 30a. The first molten plastic injection part (52a) is made of three hollow cylindrical rods (52aa), the first screw moving along the second rotation center axis (51a) and the second rotation center axis (51a) The rotating body 58a is located at the inner center of the three hollow cylindrical rods 52aa of the first molten plastic injection part 52a.

또한, 제1 코어(61a)의 외부에는 제2 나사 형성부(72a)가 형성되어 있으며, 제1 코어축(60a)는 후술하는 체인에 의하여 회전하여, 제1 성형 제품(30a)의 내부에 제2 나사부(32a)를 형성한다.In addition, a second threaded portion 72a is formed outside the first core 61a, and the first core shaft 60a is rotated by a chain to be described later, so that it is inside the first molded product 30a. A second threaded portion 32a is formed.

도 1g에 도시된 바와 같이, 제6 플레이트(10h)에 2개의 제1 및 제2 통로(31, 32)가 설치되고, 상기 제1 및 제2 통로(31, 32)의 말단부에는 스프라켓 설치부(33)가 형성된다.As shown in FIG. 1G, two first and second passages 31 and 32 are installed in the sixth plate 10h, and a sprocket installation portion is provided at the distal ends of the first and second passages 31 and 32. 33 is formed.

상기 스프라켓 설치부(33)에 설치되는 스프라켓은 제1 및 제2 통로(31, 32)를 통과하는 체인에 의하여 회전하고, 상기 회전하는 스프라켓은 제1 및 제2 코어축(60a, 60b)를 회전시키며, 이로 인하여 제1 코어축(60a)의 상단부에 위치하는 제1 코어(61a) 외부에 설치된 제2나사 형성부(72a)가 회전하면서 제2 나사부(32a)가 형성된다.The sprocket installed on the sprocket installation part 33 rotates by a chain passing through the first and second passages 31 and 32, and the rotating sprocket rotates the first and second core shafts 60a, 60b. As a result, the second screw portion 72a installed outside the first core 61a located at the upper end of the first core shaft 60a rotates to form a second screw portion 32a.

이와 같이 제1 및 제2 나사부(31a, 32a)가 형성된후 제4 플레이트(10d)와 제5 플레이트(10e) 사이를 형개하여 제품을 취출한다.In this way, after the first and second screw portions 31a and 32a are formed, the product is taken out by opening a mold between the fourth plate 10d and the fifth plate 10e.

또한, 본 발명은 제1 성형 제품(30a) 제작시 제2 성형 제품(30b)를 동시에 제작하는 것으로, 용융 플라스틱은 용융 플라스틱 주입구(2), 용융 플라스틱 주입 통로(3), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제2 용융 플라스틱 통로(4bb) 및 제2 용융 플라스틱 분사부(52b)를 순차적으로 지나, 제4 플레이트(10d)의 내부에 설치된 성형부(41)의 제2 캐비티로 공급되고, 공급된 용융 플라스틱이 냉각하면서 상기 제2 캐비티에 설치된 제2 코어(61b)에 의하여 제2 성형 제품(30b)가 형성된다.In addition, the present invention is to simultaneously manufacture the second molded product 30b when the first molded product 30a is produced, and the molten plastic is a molten plastic injection port 2, a molten plastic injection passage 3, the first and second molded products. The second molten plastic passage 4bb and the second molten plastic spraying portion 52b formed between the molten plastic blocks 4a and 4b are sequentially passed, and the molding portion 41 installed inside the fourth plate 10d is A second molded product 30b is formed by the second core 61b installed in the second cavity while being supplied to the second cavity and cooling the supplied molten plastic.

상기 제2 성형 제품(30b)이 제작된 후 제3 나사부 [ = 제1 나사부(31a)에 대응]와 제4 나사부 [= 제2 나사부(32a)에 대응]가 제작이 되어야 하고, 본 발명에서는 제4 플레이트(10d)의 외부에 설치된 제2 실린더(20b)의 작동에 의하여 제3 나사부가 제작된다.After the second molded product 30b is manufactured, a third threaded portion [=corresponding to the first threaded portion 31a] and a fourth threaded portion [=corresponding to the second threaded portion 32a] must be manufactured, and in the present invention The third threaded portion is manufactured by the operation of the second cylinder 20b installed outside the fourth plate 10d.

도 2a 내지 도 2c 및 도 3에 도시된 것과 같이, 제2 실린더(20b)가 작동하면, 제2 랙(21b)가 직선 운동을 하고, 상기 제2 랙(21b)의 직선 운동에 의해 제4 기어(22b)를 회전시키며, 상기 제4 기어(22b)의 회전에 의하여 제3 회전축(24b)가 회전한다.As shown in FIGS. 2A to 2C and 3, when the second cylinder 20b operates, the second rack 21b performs a linear motion, and the fourth rack 21b performs a linear motion. The gear 22b is rotated, and the third rotational shaft 24b is rotated by the rotation of the fourth gear 22b.

제3 회전축(24b)에는 제5 기어(23b)가 설치되어 제3 회전축(24b)의 회전시 제5 기어(23b)가 회전하고, 상기 제5 기어(23b)는 제4 회전 중심축(51b)에 설치된 제6 기어(57b)를 회전시킨다.A fifth gear 23b is installed on the third rotation shaft 24b so that when the third rotation shaft 24b rotates, the fifth gear 23b rotates, and the fifth gear 23b is a fourth rotation center shaft 51b. ) To rotate the sixth gear (57b) installed.

상기 제6 기어(57b)의 회전시 제2 나사 회전 몸체(58b)가 함께 회전하면서 제4 회전 중심축(51b)를 따라 직선 이동을 하고, 상기 제2 나사 회전 몸체(58b) 하부에 설치된 제3 나사 형성부(59b)가 제2 성형 제품(30b) 내부에서 제3 나사부 [ = 제1 나사부(31a)에 대응]를 형성한다.When the sixth gear (57b) rotates, the second screw rotation body (58b) rotates together and moves linearly along the fourth rotation center axis (51b), and is installed under the second screw rotation body (58b). 3 The thread forming portion 59b forms a third threaded portion [=corresponding to the first threaded portion 31a] in the second molded product 30b.

또한, 제2 코어(61b)의 외부에는 제4 나사 형성부(72b)가 형성되어 있으며, 제2 코어축(60b)는 앞서 설명한 체인에 의하여 회전하여, 제2 성형 제품(30b)의 내부에 제4 나사부 [= 제2 나사부(32a)에 대응]를 형성한다.In addition, a fourth threaded portion 72b is formed outside the second core 61b, and the second core shaft 60b is rotated by the chain described above, so that it is inside the second molded product 30b. A fourth threaded portion [=corresponding to the second threaded portion 32a] is formed.

이와 같이 본 발명에서는 제1 및 제2 성형 제품(30a, 30b)에 제1 내지 제4 나사부를 형성하는 금형에 관한 것이다.As described above, the present invention relates to a mold for forming first to fourth threaded portions on the first and second molded products 30a and 30b.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것 이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위 에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, 10h, 10i: 제1 내지 제9 플레이트
2: 용융 플라스틱 주입구 3: 용융 플라스틱 주입 통로
4a, 4b: 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록
4ba, 4bb: 제1 및 제2 용융 플라스틱 통로
20a, 20b: 제1 및 제2 실린더
21a, 21b: 제 및 제2 랙
30a, 30b: 제1 및 제2 성형 제품
10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g, 10h, 10i: first to ninth plates
2: molten plastic injection port 3: molten plastic injection passage
4a, 4b: first and second molten plastic blocks
4ba, 4bb: first and second molten plastic passages
20a, 20b: first and second cylinders
21a, 21b: the first and second racks
30a, 30b: first and second molded products

Claims (4)

다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g);
상기 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g)에 형성되는 내부 공간에 위치하는 용융 플라스틱 주입구(2), 용융 플라스틱 주입 통로(3), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제1 용융 플라스틱 통로(4ba), 제1 용융 플라스틱 분사부(52a). 제1 캐비티(41a)가 설치된 성형부(41) 및 상기 제1 캐비티(41a) 내부에 설치된 제1 코어(61a);
상기 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g)중 어느 하나의 외부에 설치된 제1 실린더(20a);
상기 제1 실린더(20a)의 작동에 의하여 회전하는 제1 회전축(24a);
상기 제1 회전축(24a)과 함께 회전하는 제2 기어(23a);
상기 제2 기어(23a)와 맞물리면서 제2 회전 중심축(51a)을 따라 이동하면서 회전하는 제3 기어(57a);
상기 제3기어(57a)의 회전에 의해 제2 회전 중심축(51a)을 따라 직선운동을 하는 제1 나사 회전 몸체(58a);
상기 제1 실린더(20a)에 연결되어 직선 운동을 하는 제1 랙(21a);
상기 제1 랙(21a)의 직선 운동에 의해 상기 제1 회전축(24a)을 중심으로 회전하는 제1 기어(22a); 를 포함하고,
상기 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)는 3개의 중공의 원통형 봉(52aa)으로 이루어지고,
상기 제2 회전 중심축(51a) 및 상기 제2 회전 중심축(51a)을 따라 직선운동을 하는 제1 나사 회전 몸체(58a)는 상기 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)의 3개의 중공의 원통형 봉(52aa)의 안쪽 중심에 위치하고,
용융 플라스틱은 용융 플라스틱 주입구(2), 용융 플라스틱 주입 통로(3), 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제1 용융 플라스틱 통로(4ba) 및 제1 용융 플라스틱 분사부(52a)의 3개의 중공의 원통형 봉(52aa)을 순차적으로 지나, 상기 제1 캐비티(41a)에 설치된 제1 코어(61a)에 의하여 제1 성형 제품(30a)의 외형을 형성하고,
상기 제1 나사 회전 몸체(58a) 하부에는 상기 제1 성형 제품(30a)에 제1 나사부(31a)를 형성하기 위한 제1 나사 형성부(59a)가 형성되어 있고,
상기 제1 코어(61a)의 외부에는 제1 성형 제품(30a)의 내부에 제2 나사부(32a)를 형성하기 위한 제2 나사 형성부(72a)가 형성되어 있고,
상기 제1 코어(61a)가 설치된 제1 코어 축(60a)는 상기 다수의 플레이트(10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g)중 어느 하나를 관통하는 체인에 의하여 회전하고,
상기 제2 회전 중심축(51a)와 상기 제1 코어(61a)의 중심축은 나란한 것을 특징으로 하는 나사부를 구비한 성형 제품을 제작하기 위한 금형.
A plurality of plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g;
The molten plastic injection port 2, the molten plastic injection passage 3, the first and second molten plastic blocks located in the inner space formed in the plurality of plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g (4a, 4b), a first molten plastic passage (4ba) formed between the first and second molten plastic blocks (4a, 4b), a first molten plastic injection portion (52a). A molding part 41 in which a first cavity 41a is installed and a first core 61a installed in the first cavity 41a;
A first cylinder (20a) installed outside any one of the plurality of plates (10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g);
A first rotation shaft 24a rotated by the operation of the first cylinder 20a;
A second gear (23a) rotating together with the first rotation shaft (24a);
A third gear (57a) that rotates while being engaged with the second gear (23a) while moving along a second rotation center axis (51a);
A first screw rotation body (58a) for linear motion along a second rotation center axis (51a) by rotation of the third gear (57a);
A first rack (21a) connected to the first cylinder (20a) to perform linear motion;
A first gear (22a) rotating about the first rotation shaft (24a) by linear motion of the first rack (21a); Including,
The first molten plastic injection part (52a) is made of three hollow cylindrical rods (52aa),
The first screw rotation body (58a), which linearly moves along the second rotation center axis (51a) and the second rotation center axis (51a), comprises three hollow cylinders of the first molten plastic injection unit (52a). Located in the inner center of the rod (52aa),
The molten plastic comprises a molten plastic injection port 2, a molten plastic injection passage 3, a first molten plastic passage 4ba formed between the first and second molten plastic blocks 4a, 4b, and a first molten plastic injection portion ( 52a) sequentially passing through the three hollow cylindrical rods 52aa, forming the outer shape of the first molded product 30a by the first core 61a installed in the first cavity 41a,
A first screw forming portion 59a for forming a first screw portion 31a in the first molded product 30a is formed under the first screw rotation body 58a,
A second thread forming portion 72a for forming a second threaded portion 32a in the inside of the first molded product 30a is formed outside the first core 61a,
The first core shaft 60a on which the first core 61a is installed is rotated by a chain passing through any one of the plurality of plates 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g,
The second rotation center axis (51a) and the center axis of the first core (61a) is a mold for manufacturing a molded product having a thread, characterized in that parallel.
 제1항에 있어서,
상기 금형은 상기 제1 및 제2 용융 플라스틱 블록(4a, 4b) 사이에 형성된 제2 용융 플라스틱 통로(4bb), 상기 제2 용융 플라스틱 통로(4bb)와 연결되는 제2 용융 플라스틱 분사부(52b), 상기 성형부(41)에 설치된 제2 캐비티, 상기 제2 캐비티에 설치된 제2 코어(61b), 제1 실린더(20a)에 대향하여 위치하는 제2 실린더(20b), 제2 실린더(20b)에 연결되어 직선 운동을 하는 제2 랙(21b), 상기 제2 랙(21b)의 직선 운동에 의해 제3 회전축(24b)을 중심으로 회전하는 제4 기어(22b), 상기 제3 회전축(24b)과 함께 회전하는 제5 기어(23b), 상기 제5 기어(23b)와 맞물리면서 회전하는 제6 기어(57b), 상기 제6 기어(57b)의 회전 중심인 제4 회전 중심축(51b), 상기 제6 기어(57b)의 회전시 제4 회전 중심축(51a)를 따라 직선 이동을 하는 제2 나사 회전 몸체(58b), 상기 제2 나사 회전 몸체(58b) 하부에 형성된 제2 나사 형성부(59b)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 나사부를 구비한 성형 제품을 제작하기 위한 금형.

The method of claim 1,
The mold includes a second molten plastic passage (4bb) formed between the first and second molten plastic blocks (4a, 4b), and a second molten plastic spray unit (52b) connected to the second molten plastic passage (4bb). , A second cavity installed in the molding part 41, a second core 61b installed in the second cavity, a second cylinder 20b positioned opposite to the first cylinder 20a, and a second cylinder 20b A second rack (21b) connected to and performing a linear motion, a fourth gear (22b) rotating about a third rotation shaft (24b) by a linear motion of the second rack (21b), the third rotation shaft (24b) ) Rotating together with a fifth gear (23b), a sixth gear (57b) rotating while meshing with the fifth gear (23b), a fourth rotation center axis (51b) that is a rotation center of the sixth gear (57b), A second screw rotation body 58b that moves linearly along a fourth rotation center axis 51a when the sixth gear 57b rotates, and a second screw formation portion formed under the second screw rotation body 58b (59b) A mold for manufacturing a molded product having a threaded portion, characterized in that it further comprises.

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