KR101867526B1 - mold for Camera tube manufacturing - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an injection mold for manufacturing a dual type camera body tube, capable of injection-molding a dual body tube applied to a dual type small camera installed in a portable terminal such as a smartphone and a tablet PC and manufacturing the dual body tube. To achieve the purpose of the present invention, the injection mold for manufacturing a dual type camera body tube injects and forms a body tube (10) for manufacturing the dual type small camera. The injection mold for manufacturing a dual type camera body tube comprises: a fixing mold member (100) including an upper core (310) on one side; an operating mold member (200) for performing injection-molding on the body tube (10); a core member (300) providing a forming space (301), wherein the core member (300) can be replaced by corresponding to the shape of the body tube (10) applied to the dual type small camera; and a power transmission member (400) rotating a pair of screw cores (330) from a screw hole (11) of the body tube (10) injection-molded and separating the pair of screw cores (330).

Description

듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형 {mold for Camera tube manufacturing}{Mold for Camera tube manufacturing}

본 발명은 스마트폰, 태블릿 PC 등의 휴대용 단말기에 장착되는 듀얼타입의 소형 카메라에 적용되는 듀얼 경통을 사출성형하여 제작할 수 있도록 하는 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold for manufacturing a dual type camera lens barrel, which can be manufactured by injection molding a dual barrel to be applied to a dual type small camera mounted in a portable terminal such as a smart phone or a tablet PC.

일반적으로, 경통은 스마트폰, 태블릿 PC 등의 휴대용 단말기에 마련되는 소형 카메라의 생산을 위한 부품이며, 소형 카메라의 렌즈가 경통에 장착되면 경통의 내측 나사산을 따라서 렌즈가 일정거리 범위 내에서 이동이 이루어질 수 있게 함으로 카메라의 줌인 기능을 구현하게 된다.In general, a lens barrel is a part for manufacturing a small-sized camera provided in a portable terminal such as a smart phone or a tablet PC. When a lens of a small camera is mounted on the lens barrel, the lens moves within a certain distance along the inner thread of the lens barrel. So that the zooming function of the camera can be realized.

이러한 경통은 보통 사출성형을 통해 대량생산하는데, 사출품인 경통의 내부로 렌즈의 이동을 위한 나사구멍이 필수적으로 형성됨으로 사출성형이 완료된 후 경통의 나사구멍이 손상되지 않으면서 용이하게 금형의 코어로부터 취출하기 위한 방식들의 개발이 요구되고 있다.Such a lens barrel is usually mass-produced through injection molding. Since a screw hole for moving the lens is essentially formed inside the lens barrel, the lens barrel can be easily manufactured without damaging the screw hole of the lens barrel after injection molding. The development of methods for extracting from the apparatuses is required.

예를 들어, 종래 국내등록특허공보 제10-1019205호를 살펴보면, 소형 카메라 렌즈가 삽입된 렌즈경통을 수용 고정하는 카메라 모듈을 사출 성형하기 위한 카메라 모듈 제조용 금형 구조로서, 상기 카메라 모듈의 성형 완료 후 상측 금형과 하측 금형의 이격시, 상기 카메라 모듈이 상기 하측 금형상에 안착되며, 상기 카메라 모듈의 저부 하측 금형상에 회전에 의해 상기 카메라 모듈을 하측 금형의 상부로 이동시키는 카메라 모듈 고정코어가 설치된 구성이다.For example, in Korean Patent Registration No. 10-1019205, a mold structure for manufacturing a camera module for injection molding a camera module for receiving and fixing a lens barrel having a small camera lens therein, A camera module fixing core is mounted on the lower mold so as to move the camera module to the upper portion of the lower mold by rotating the camera module on the lower gold shape of the camera module when the upper mold and the lower mold are separated from each other .

그러나 종래에는 개선해야할 기술적 문제점들이 노출되고 있는 상황이다.However, technological problems to be improved have been exposed in the past.

이를 살펴보면, 종래의 경우 소형 카메라가 듀얼타입으로 이루어지면 각 카메라 렌즈의 이동을 위한 나사홀을 하나의 경통에 2개로 각각 성형하여야 하는데, 듀얼타입 카메라는 서로 다른 사양을 각각 적용하는 것이 보통임으로 경통에 2개로 각각 성형된 나사홀의 나사지름이 서로 치수가 상대적으로 차이가 있으며, 그 차이가 있는 2개의 나사홀을 각각 성형하기 위해 서로 다른 치수를 갖는 나사성형 코어들을 각각 구비하여야 한다.In the conventional case, if a small-sized camera is formed as a dual type, screw holes for moving the respective camera lenses must be formed in two on a single barrel. The dual type cameras are usually applied to different specifications, Shaped screw cores each having a relatively different dimension and a thread-formed core having a different dimension for forming two screw holes having the difference therebetween, respectively.

하지만, 서로 다른 치수를 갖는 나사성형 코어들은 사출성형이 완료되면 경통으로부터 분리 후 취출을 수행하여야 하는데, 그 나사성형 코어의 분리는 나사성형 코어 자체를 나사홀을 따라서 회전시키면서 분리를 수행하여야 하기 때문에 분리를 위해 다수의 나사성형 코어를 동시에 회전시키면 그 회전속도에서 나사지름이 상대적으로 다른 나사성형 코어는 분리가 완전히 이루어지지 않아 성형 완료된 경통의 취출 작업을 수행할 수 없는 구조적 문제점이 있었다.However, the screw-formed cores having different dimensions must be separated from the barrel after the injection molding is completed. Since the separation of the screw-formed core must be performed while rotating the screw-formed core itself along the screw hole There is a structural problem in that if a plurality of screw-formed cores are simultaneously rotated for separation, the screw-formed cores having relatively different screw diameters at the rotational speed are not completely separated and can not be taken out.

또한, 종래의 경우 카메라 사양이 변경되면 나사성형 코어를 금형으로부터 교체사용하기가 체인 연결구조 특성상 불가능하거나 교체하더라도 매우 복잡하고 번거로워 나사성형 코어를 교체하는데 많은 시간을 소요하고, 또는 해당하는 카메라 사양에 맞는 나사성형 코어를 갖는 별도의 금형을 추가로 제작하여 준비함으로 생산단가의 상승을 야기하는 또 다른 문제점이 있었다.In addition, in the conventional case, if the camera specification is changed, it is very complicated and cumbersome to replace the screw-formed core from the mold due to the nature of the chain connection structure or to replace it, There is another problem that the manufacturing cost is increased by further preparing and preparing a separate mold having the threaded core.

국내등록특허공보 제10-1019205호가 제시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-1019205 is proposed.

본 발명은 종래 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 하나의 경통에 2개의 나사홀을 각각 성형가능하도록 하면서, 2개의 나사홀을 각각 성형하기 위한 나사성형 코어들의 분리를 위해 나사성형 코어를 동시에 회전되게 하며, 그 회전속도에서 나사지름이 상대적으로 다른 나사성형 코어는 기어를 통해 회전속도를 동일하게 보정되도록 함에 따라 나사지름의 치수가 다른 나사성형 코어의 분리가 완전히 이루어져 성형 완료된 경통의 취출 작업을 수행가능하도록 하는 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a screw type double- The threaded core having a relatively different thread diameter at the rotational speed of the threaded core is rotated at the same rotational speed through the gear so that the threaded core having a different thread diameter is completely separated, And it is an object of the present invention to provide an injection mold for manufacturing a dual type camera lens barrel capable of performing a taking out operation of a barrel.

또한, 본 발명은 카메라 사양이 변경되면 나사성형 코어를 금형으로부터 매우 간편하게 교체할 수 있도록 함에 따라 나사성형 코어의 교체에 소요되는 시간을 단축하고, 해당하는 카메라 사양에 맞는 나사성형 코어를 갖는 별도의 금형을 추가로 제작하지 않도록 하여 듀얼타입 카메라 경통의 생산단가를 낮추도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention enables the replacement of the screw-formed core from the mold with a simple change of camera specifications, thereby shortening the time required for replacing the screw-formed core and providing a separate screw- Another purpose is to reduce the production cost of the dual type camera barrel by not making additional molds.

이와 같은 목적을 해결하기 위해 본 발명은;According to an aspect of the present invention,

듀얼타입 소형 카메라를 제작하기 위한 경통을 사출성형하는 사출 금형으로서,An injection mold for injection molding a lens barrel for manufacturing a dual type miniature camera,

일면에 상코어가 구비되는 고정 금형 부재와;A stationary mold member having an upper core on one surface thereof;

상기 고정 금형 부재의 상코어가 구비된 측에 인접하게 설치되는데, 그 설치된 일면에 하코어가 구비되며, 직선 이동 작동에 따라 상기 고정 금형 부재의 일면에 밀착되면서 상코어와 하코어를 상호 접하게 하여 경통에 대한 사출성형을 수행되게 하는 가동 금형 부재와;The upper and lower cores of the stationary mold member are disposed adjacent to the upper core, and the lower core is provided on one side of the lower core. A movable mold member for performing injection molding on the lens barrel;

상기 고정 금형 부재와 가동 금형 부재가 상호 밀착되는 측 사이에 경통의 형상에 대응한 공간을 갖는 상코어 및 하코어가 서로 대칭되는 방향으로 각각 구비되어 성형공간을 제공하는데, 그 성형공간에 한 쌍의 나사코어가 각각 위치되면서 하나의 경통에 2개의 나사홀을 각각 성형되게 하며, 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통의 형상에 대응하여 교체 가능한 코어 부재와;The upper and lower cores having a space corresponding to the shape of the barrel are provided in a direction in which the upper and lower cores are symmetrical with each other to provide a molding space between the side where the stationary mold member and the movable mold member are in close contact with each other, And a plurality of threaded holes formed in the lens barrel so that the two screw holes are formed in one lens barrel while the screw cores of the lens barrel are positioned.

상기 고정 금형 부재 측에 고정된 로드에 회전체가 결합되는 상태에서 상기 회전체가 가동 금형 부재에 연결되는 구조에 의해 상기 회전체가 가동 금형 부재와 동일한 직선이동이 가능하게 마련되는데, 상기 회전체가 로드를 따라서 이동하면서 직선운동을 회전운동으로 전환하는 구조를 통해 상기 회전체가 로드를 중심으로 회전작동이 가능하고, 그 회전체의 회전작동에 의한 회전력을 상기 한 쌍의 나사코어에 전달하는 작용으로 사출성형된 경통의 나사홀로부터 한 쌍의 나사코어를 회전시켜 분리되게 하는 동력 전달 부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형을 제공한다.The rotating body is linearly movable in the same direction as the movable mold member by a structure in which the rotating body is connected to the movable mold member in a state where the rotating body is coupled to the rod fixed to the fixed mold member side, The rotary body is rotatable around the rod through a structure that converts the linear motion into rotary motion while moving along the rod, and transmits the rotary force generated by the rotary operation of the rotary body to the pair of screw cores And a power transmission member for rotating the pair of screw cores to separate the screw cores from the screw holes of the injection-molded barrel in the operation of the injection mold.

이러한 본 발명에 따르면, 듀얼타입 카메라에 적용되는 2개의 나사홀이 각각 형성된 하나의 경통이 제작가능하고, 나사성형 코어들 중 나사지름의 치수가 다른 나사성형 코어의 분리가 동일 회전에서도 완전히 이루어져 성형 완료된 경통의 취출 작업을 수행 가능한 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to manufacture a single lens barrel in which two screw holes are formed, each of which is applied to a dual-type camera, and the screw-formed cores having different screw diameters, It is possible to perform the taking-out operation of the completed barrel.

또한, 카메라 사양의 변경에 대응하여 나사성형 코어의 교체에 소요되는 시간을 단축가능하고, 별도의 금형을 추가로 제작하지 않아 듀얼타입 카메라 경통의 생산단가를 낮출 수 있는 또 다른 효과가 있다.Further, it is possible to shorten the time required for replacement of the screw-formed core in response to the change of the camera specification, and to produce another effect of not lowering the production cost of the dual-type camera lens barrel by making no additional mold.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형에 대한 각부 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형의 작동 상태도.FIG. 1 is a perspective view of an injection mold for manufacturing a dual type camera barrel according to a first embodiment of the present invention; FIG.
4 is an operational view of an injection mold for manufacturing a dual type camera barrel according to the present invention.

본 발명에 따른 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형을 첨부된 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.An injection mold for manufacturing a dual type camera lens barrel according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

한편, 실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하거나 속하지 아니한 기술분야에서 광범위하게 널리 알려져 사용되고 있는 구성요소에 대해서는 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 하며, 이는 불필요한 설명을 생략함과 더불어 이에 따른 본 발명의 요지를 더욱 명확하게 전달하기 위함이다.
In the following description of the exemplary embodiments of the present invention, a detailed description of components that are widely known and used in the art to which the present invention belongs is omitted, and unnecessary explanations thereof are omitted. It is to communicate the point more clearly.

도 1 내지 도 4는 본 발명의 각 실시 예에 따른 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.FIGS. 1 to 4 are views illustrating an injection mold for manufacturing a dual type camera barrel according to each embodiment of the present invention.

이에 따른 사출 금형(1)을 개략적으로 살펴보면, 상코어(310)가 구비되는 고정 금형 부재(100); 상코어(310)와 하코어(320)를 상호 접하게 하여 경통(10)에 대한 사출성형을 하는 가동 금형 부재(200); 경통(10)의 형성에 대응한 사출성형 공간을 제공하는 코어 부재(300); 한 쌍의 나사코어(330)를 분리시키는 동력 전달 부재(400)를 포함하여 구성된다.
The injection mold 1 according to the present invention includes a stationary mold member 100 having a top core 310; A movable mold member 200 for bringing the upper core 310 and the lower core 320 into contact with each other to perform injection molding on the lens barrel 10; A core member (300) for providing an injection molding space corresponding to the formation of the barrel (10); And a power transmission member 400 separating the pair of screw cores 330. [

이하, 본 발명의 기본 구성의 실시 예로서, 제1 실시 예에 따른 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형의 각부 구성을 도 1 내지 도 3을 참고로 구체적으로 설명한다. 도 1은 사출 금형의 정면도, 도 2는 사출 금형의 측면도, 도 3은 사출 금형의 평면도이다.Hereinafter, as an embodiment of the basic structure of the present invention, the structure of each part of an injection mold for manufacturing a dual type camera barrel according to the first embodiment will be described in detail with reference to Figs. 1 to 3. Fig. Fig. 1 is a front view of the injection mold, Fig. 2 is a side view of the injection mold, and Fig. 3 is a plan view of the injection mold.

먼저, 상기 고정 금형 부재(100)는;First, the stationary mold member 100 includes:

일면에 상코어(310)가 구비되며, 사출성형기에 고정결합되면서 본 발명의 사출 금형(1)을 사출성형기에 설치되게 하면서 사출성형기의 작동에 따라 사출 금형(1)이 작동가능하도록 하는 것이다.An upper core 310 is provided on one side of the injection mold and is fixed to the injection molding machine so that the injection mold 1 can be operated according to the operation of the injection molding machine while the injection mold 1 according to the present invention is installed in the injection molding machine.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 고정 금형 부재(100)는; 고정측형판(110), 상원판(120)을 포함하여 구성된다.The stationary mold member 100 according to the basic embodiment of the present invention includes: A fixed side mold 110, and a top plate 120.

예를 들면, 상기 고정 금형 부재(100)는; 가동 금형 부재(200)의 하코어(320)가 구비된 측에 대향되면서 상기 가동 금형 부재(200)가 밀착되는데, 코어 부재(300)의 상코어(310)가 전면부 내측에 결합되는 고정측형판(110)을 더 포함한다.For example, the stationary mold member 100 comprises: The movable mold member 200 is in close contact with the movable mold member 200 while the upper core 310 of the core member 300 is in contact with the lower core 320 of the movable mold member 200, And further includes a template 110.

상기 고정측형판(110)은, 가동 금형 부재(200)에 대향되는 전면 중앙 내측으로 후술하는 코어 부재(300)의 상코어(310)가 결합되는 제1코어홈(111)이 상코어(310)의 크기에 대응하여 형성되고, 상기 제1코어홈(111)의 중앙으로 스프루부시(121)의 일부가 상코어(310) 측으로 관통삽입되도록 하나의 관통구멍이 형성되며, 상기 스프루부시(121)가 삽입되는 관통구멍의 사방으로 가이드 핀(G.P)이 삽입되게 하는 다수의 관통구멍을 갖는 구조이다.The fixed side mold 110 has a first core groove 111 to which an upper core 310 of a core member 300 to be described later is coupled to an inner side of a front center opposite to the movable mold member 200, One through hole is formed in the center of the first core groove 111 so that a part of the sprue bushing 121 is inserted into the upper core 310 side, And a plurality of through holes for inserting the guide pins GP into the four sides of the through holes into which the through holes 121 are inserted.

또한, 상기 고정 금형 부재(100)는; 상기 고정측형판(110)의 후면부에 결합되는 상태에서 측방 전면으로 로드(410)의 일단이 결합되며, 그 결합되는 후방 측 중앙에서 전방으로 스프루부시(121)가 코어 부재(300)에 경통(10)의 성형을 위한 수지를 주입가능하게 결합되는 상원판(120)을 더 포함한다.Further, the stationary mold member 100 includes: One end of the rod 410 is coupled to the side surface of the fixed side mold 110 while being coupled to the rear side of the fixed side mold 110. The sprue bushing 121 is coupled to the core member 300, And a top plate 120 to which the resin for forming the mold 10 is injectable.

상기 상원판(120)은, 고정측형판(110)의 후면부에 볼트체결로 고정결합되고, 상기 상원판(120)은 고정측형판(110) 보다 여유 공간을 갖는 크기를 갖음으로 상기 상원판(120)이 고정측형판(110)의 측방 전면으로 로드(410)가 결합 가능한 공간을 제공하고, 상기 상원판(120)의 측방 전면으로 결합되는 로드(410)는 볼트체결에 의해 고정된다.The upper plate 120 is fixedly coupled to the rear portion of the fixed plate 110 by bolts and the upper plate 120 has a size larger than the fixed plate 110, 120 provide a space in which the rod 410 can be engaged with the side surface of the fixed side mold 110 and the rod 410 coupled to the side surface of the upper plate 120 is fixed by bolting.

이때, 상기 상원판(120)의 후면부 중앙에는 스프루부시(121)의 후방 부분이 관통삽입되는 관통구멍이 형성되고, 상기 스프루부시(121)이 관통삽입된 후면부에 로케이트링(122)이 결합되어 스프루부시(121)을 고정한다.
A through hole through which the rear portion of the sprue bushing 121 is inserted is formed at the center of the rear surface of the upper plate 120 and a locating ring 122 is inserted into a rear portion of the sprue bushing 121, And the sprue bush 121 is fixed.

그리고, 상기 가동 금형 부재(200)는;The movable mold member 200 includes:

상기 고정 금형 부재(100)의 상코어(310)가 구비된 측에 인접하게 설치되는데, 그 설치된 일면에 하코어(320)가 구비되며, 직선 이동 작동에 따라 상기 고정 금형 부재(100)의 일면에 밀착되면서 상코어(310)와 하코어(320)를 상호 접하게 하여 경통(10)에 대한 사출성형을 수행되게 하는 것이다.The lower core 320 is provided on one side of the fixed mold member 100 where the upper core 310 is provided and the lower core 320 is provided on one side of the fixed mold member 100, The upper core 310 and the lower core 320 are brought into contact with each other so as to perform injection molding on the lens barrel 10.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 가동 금형 부재(200)는; 가동측형판(210), 하원판(220), 이젝트부(230), 코어조절부(240)로 구성된다.The movable mold member 200 according to the basic embodiment of the present invention includes: A movable plate 210, a lower plate 220, an ejection unit 230, and a core regulating unit 240.

예를 들면, 상기 가동 금형 부재(200)는; 고정 금형 부재(100)의 상코어(310)가 구비된 측에 대향되면서 상기 고정 금형 부재(100)의 일면에 밀착되는데, 코어 부재(300)의 하코어(320)가 전면부 내측에 결합되고, 후면부 내측으로 동력 전달 부재(400)의 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)의 한쪽 부분을 제자리 회전가능하게 지지하는 가동측형판(210)을 더 포함한다.For example, the movable mold member 200 includes: The lower core 320 of the core member 300 is coupled to the inside of the front portion of the stationary mold member 100 while being in contact with one surface of the stationary mold member 100 while facing the side where the upper core 310 of the stationary mold member 100 is provided The first gear 440, the second gear 450, the third gear 460 and the fourth gear 470 of the power transmitting member 400 in the rear portion in the rear side so as to rotate in a rotatable manner And further includes a template 210.

상기 가동측형판(210)은, 고정측형판(110)의 크기에 대응하여 제작되고, 고정 금형 부재(100)에 대향되는 전면 내측 중앙에 후술하는 코어 부재(300)의 상코어(310)가 결합되는 제2코어홈(211)이 상기 상코어(310)의 크기에 대응한 홈으로 형성되고, 가동측형판(210)의 후면부 내측으로 동력 전달 부재(400)의 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)의 한쪽 부분이 각각 삽입되면서 축 결합에 의해 제자리 회전이 지지될 수 있도록 하는 제1기어홈(212)이 형성된다.The movable side mold plate 210 is manufactured in correspondence with the size of the fixed side mold plate 110 and the upper core 310 of the core member 300 to be described later is formed at the center of the inner side of the front face opposite to the stationary mold member 100 The second core groove 211 is formed with a groove corresponding to the size of the upper core 310 and the first gear 440 of the power transmitting member 400 is inserted into the rear side of the movable side mold plate 210, A first gear groove 212 is formed to allow the first gear to be supported by the shaft coupling while one of the second gear 450, the third gear 460 and the fourth gear 470 is inserted.

상기 가동측형판(210)의 제2코어홈(211)의 사방으로 가이드 핀(G.P), 리턴핀(R.P)이 관통삽입되는 다수의 관통구멍이 각각 형성된다.A plurality of through holes through which the guide pin G.P and the return pin R. are inserted through the second core groove 211 of the movable side mold plate 210 are respectively formed.

이때, 상기 제1기어홈(212)에서 제4기어(470)가 삽입되는 측에는 한 쌍의 나사코어(330)가 각각 관통삽입되게 하는 제1코어홀(222a)이 상기 한 쌍의 나사코어(330)가 하나 또는 그 이상 구비되는 것에 대응하여 하나 또는 그 이상의 제1코어홀(222a)이 제2코어홈(211) 측으로 관통형성된다.At this time, a first core hole 222a through which a pair of screw cores 330 are inserted into the first gear groove 212 is formed on the side where the fourth gear 470 is inserted, One or more first core holes 222a are formed through the second core grooves 211 so as to correspond to one or more of the first core grooves 222a and the second core grooves 222b.

또한, 상기 가동 금형 부재(200)는; 상기 가동측형판(210)의 후면부에 결합되며, 그 결합되는 전면부 내측에 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)의 반대쪽 부분이 제자리 회전가능하게 지지되는 하원판(220)을 더 포함한다.Further, the movable mold member 200 includes: A second gear 450, a third gear 460, and an opposite side portion of the fourth gear 470, which are coupled to the rear surface portion of the movable side mold plate 210, And a lower plate 220 rotatably supported by the lower plate.

상기 하원판(220)은, 가동측형판(210)의 크기에 대응하여 제작되면서 상기 가동측형판(210)의 후면부에 볼트체결에 의해 고정결합되고, 상기 하원판(220)의 전면부 내측에 동력 전달 부재(400)의 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)의 반대쪽 부분이 각각 삽입되면서 축 결합에 의해 제자리 회전이 지지될 수 있도록 하는 제2기어홈(221)이 형성된다.The lower plate 220 is fixed to the rear portion of the movable side mold plate 210 by bolts while being manufactured corresponding to the size of the movable side mold plate 210 and is fixed to the inside of the front portion of the lower plate 220 The opposite rotation of the first gear 440, the second gear 450, the third gear 460 and the fourth gear 470 of the power transmitting member 400 is inserted, The second gear groove 221 is formed.

이때, 상기 하원판(220)의 제4기어(470)가 삽입되는 측에는 상기 제1코어홀(222a)에 대응한 위치 및 크기를 갖는 제2코어홀(222b)이 하나 또는 그 이상으로 관통형성되고, 상기 제2코어홀(222b)의 사방 측에는 리턴핀(R.P)이 삽입되는 다수의 관통구멍이 각각 형성된다.At this time, a second core hole 222b having a position and size corresponding to the first core hole 222a is formed at one side of the lower plate 220 on which the fourth gear 470 is inserted, And a plurality of through holes through which the return pin RP is inserted are formed on the four sides of the second core hole 222b.

또한, 상기 가동 금형 부재(200)는; 상기 하원판(220)의 후방에 위치하며, 가동 금형 부재(200)의 직선왕복 작동에 대응하여 다수의 이젝트핀(EGP)을 이용해 사출성형이 완료된 경통(10)을 취출하는 이젝트부(230)를 더 포함한다.Further, the movable mold member 200 includes: An ejection part 230 located at the rear of the lower plate 220 and for taking out the injection-molded lens barrel 10 using a plurality of ejection pins EGP corresponding to the linear reciprocating operation of the movable mold member 200, .

상기 이젝트부(230)는, 경통(10)의 성형 위치에 대응하여 하나 또는 그 이상으로 구비된 이젝트핀(EGP)을 갖는 한 쌍의 판재가 상기 하원판(220) 후방에 위치하여 마련되고, 상기 이젝트부(230)에는 전,후진 동작하는 리턴핀(R.P)이 연결되며, 이젝트부(230)가 이젝터로드(410)에 의해 직선왕복 이동동작을 수행하고, 이젝트부(230)의 후면부로 마련된 가동측설치판(232)이 사출성형기에 연결되면서 가동 금형 부재(200)를 직선왕복 이동 작동을 가능하게 한다.The ejection unit 230 is provided with a pair of plate members having ejection pins EGP provided at one or more positions corresponding to the molding position of the lens barrel 10 at the rear of the lower plate 220, A return pin RP is connected to the ejection unit 230 and the ejection unit 230 performs a linear reciprocating movement by the ejector rod 410. The ejection unit 230 is moved to the rear side of the ejection unit 230 The movable mold mounting plate 232 is connected to the injection molding machine to enable the movable mold member 200 to perform a linear reciprocating movement operation.

이때, 상기 이젝트부(230)는 사출 금형에서 사출대상을 취출하기 위해 통상적으로 적용하는 것이므로 이에 대한 세부 구성의 설명은 생략하도록 한다.At this time, since the ejection unit 230 is usually applied to extract an object to be injected from an injection mold, a detailed description of the structure will be omitted.

또한, 상기 가동 금형 부재(200)는; 제2코어홀(222b)의 후단부로 교체가능하게 코어핀(241)이 삽입되는데, 상기 코어핀(241)의 전단부가 나사코어(330)의 후단부로 끼움결합되면서 상기 나사코어(330)가 코어핀(241)에 의해 지지되는 작용으로 나사코어(330)의 나사산부(331)가 성형공간(301)의 적정 위치로 고정될 수 있게 하고, 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 형상에 대응하여 한 쌍의 나사코어(330)가 교체되면 상기 코어핀(241)을 나사코어(330)와 함께 교체되게 하는 코어조절부(240)를 더 포함한다.Further, the movable mold member 200 includes: The core pin 241 is inserted into the rear end of the second core hole 222b so that the front end of the core pin 241 is fitted into the rear end of the screw core 330, The threaded portion 331 of the threaded core 330 can be fixed at an appropriate position in the molding space 301 by the action of being supported by the pin 241 and the shape of the lens barrel 10 applied to the dual- And a core adjusting unit 240 for replacing the core pin 241 with the screw core 330 when the pair of screw cores 330 is replaced corresponding to the screw core 330.

상기 코어조절부(240)는, 제2코어홀(222b)의 후단부로 삽입되면서 나사코어(330)의 후단부가 전단부에 끼움결합되는 코어핀(241) 및, 상기 제2코어홀(222b) 후단부를 막아 코어핀(241)을 제2코어홀(222b)에 삽입한 상태로 지지하는 코어판(242)으로 구성된다.The core adjusting part 240 includes a core pin 241 inserted into a rear end of the second core hole 222b and fitted to the front end of the rear end of the screw core 330, And a core plate 242 for covering the rear end portion and supporting the core pin 241 inserted in the second core hole 222b.

상기 코어핀(241)은 전단부에 나사코어(330)의 직선면(332)이 끼움결합되어 고정되도록 홈 형태로 직선홈(241a)이 형성되고, 상기 직선홈(241a)의 후단부는 핀 형태로 이루어지는데, 그 코어핀(241)은 나사코어(330)가 성형공간(301)의 적정 위치로 고정될 수 있을 정도의 길이로 제작되어 상기 나사코어(330)가 교체되는 것에 대응하여 코어핀(241)도 교체되도록 한다.A straight groove 241a is formed in a groove shape so that a straight face 332 of the screw core 330 is fitted and fixed to a front end of the core pin 241. A rear end portion of the straight groove 241a is formed in a pin shape The core pin 241 is made to have a length enough to fix the screw core 330 to a proper position of the molding space 301 so that the screw core 330 is inserted into the core pin 330, (241).

이때, 상기 코어핀(241)이 삽입된 측에는 상기 코어핀(241)이 나사코어(330)와 동일한 회전에서 그 회전을 지지가능하도록 베어링이 구비됨이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that a bearing is provided on the side where the core pin 241 is inserted so that the core pin 241 can support its rotation at the same rotation as the screw core 330.

상기 코어판(242)은 판 형태로 제작되며, 제2코어홀(222b)이 관통된 후단부에서 하원판(220)에 볼트체결에 의해 결합됨으로 상기 제2코어홀(222b)의 후단부를 막으면서 코어핀(241)이 제2코어홀(222b)에 삽입된 상태로 지지되게 하고, 상기 코어핀(241)의 교체과정에서 하원판(220)에서 분리됨으로 코어핀(241)을 교체가능하게 한다.The core plate 242 is formed in a plate shape and is coupled to the lower plate 220 by bolts at a rear end of the second core hole 222b through which the second core hole 222b penetrates, The core pin 241 is inserted into the second core hole 222b while being separated from the lower plate 220 in the process of replacing the core pin 241 so that the core pin 241 can be replaced do.

이에 따라 본 발명은 나사코어(330)가 성형공간(301)의 적정 위치로 고정될 수 있는 길이에 대응하여 제작된 코어핀(241)을 미리 나사코어(330)의 삽입 부분인 제2코어홀(222b)에 마련함에 따라 나사코어(330)가 성형공간(301)의 적정 위치에 고정되게 하는 조절작업을 수행하지 않음으로 코어 부재(300)의 교체가 매우 간편하게 된다.
The core pin 241 is formed in correspondence with the length of the threaded core 330 that can be fixed to the proper position of the molding space 301, The screw core 330 does not perform the adjustment operation for fixing the screw core 330 to the proper position of the molding space 301, so that the replacement of the core member 300 becomes very simple.

그리고, 상기 코어 부재(300)는;The core member 300 includes:

상기 고정 금형 부재(100)와 가동 금형 부재(200)가 상호 밀착되는 측 사이에 경통(10)의 형상에 대응한 공간을 갖는 상코어(310) 및 하코어(320)가 서로 대칭되는 방향으로 각각 구비되어 성형공간(301)을 제공하는데, 그 성형공간(301)에 한 쌍의 나사코어(330)가 각각 위치되면서 하나의 경통(10)에 2개의 나사홀(11)을 각각 성형되게 하며, 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 형상에 대응하여 교체 가능한 것이다.The upper core 310 and the lower core 320 having a space corresponding to the shape of the lens barrel 10 are disposed between the fixed mold member 100 and the movable mold member 200 in a direction in which they are mutually symmetrical And a molding space 301 is provided so that a pair of screw cores 330 are respectively placed in the molding space 301 so that two screw holes 11 are formed in one barrel 10 , And can be replaced corresponding to the shape of the lens barrel 10 applied to the dual type miniature camera.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 코어 부재(300)는; 상코어(310), 하코어(320), 한 쌍의 나사코어(330)를 포함하여 구성된다.The core member 300 according to the basic embodiment of the present invention includes: An upper core 310, a lower core 320, and a pair of screw cores 330.

예를 들면, 상기 코어 부재(300)는; 고정 금형 부재(100)의 고정측형판(110) 전면부에 교체가능하게 결합되어 하코어(320)와 접하며, 그 하코어(320)와 접하는 면으로 경통(10)의 한쪽 부분의 외형에 대응한 성형공간(301)을 갖는 상코어(310)를 더 포함한다.For example, the core member 300 may include: And is in contact with the outer shape of one portion of the lens barrel 10 as a surface that is in contact with the lower core 320 and is in contact with the lower core 320 so as to be interchangeably joined to the front portion of the fixed side mold plate 110 of the stationary mold member 100. [ And further comprises a top core 310 having a molding space 301.

상기 상코어(310)는, 고정측형판(110)의 전면부 중앙 측에 형성된 제1코어홈(111)에 대응한 판 형태로 제작되며, 하코어(320)와 대향되는 전면부 내측에 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 한쪽 부분 형상에 대응한 성형공간(301)이 형성되는데, 그 성형공간(301)은 하나 또는 그 이상으로 상코어(310)에 마련되며, 본 발명의 도면에서는 4개의 성형공간(301)이 배치된 것을 기본으로 도시하였다.The upper core 310 is formed in the shape of a plate corresponding to the first core groove 111 formed on the central side of the front side of the fixed side template 110, A molding space 301 corresponding to the shape of one part of the barrel 10 to be applied to the type compact camera is formed and the molding space 301 is provided in the upper core 310 in one or more forms, In the drawing, four molding spaces 301 are arranged on the basis of the drawings.

이때, 상기 상코어(310)는 제1코어홈(111)에 볼트체결에 의해 결합되면, 그 볼트체결 구조에 의해 제1코어홈(111)으로부터 교체 가능하게 된다.At this time, when the upper core 310 is coupled to the first core groove 111 by bolt fastening, the upper core 310 can be replaced from the first core groove 111 by the bolt fastening structure.

또한, 상기 코어 부재(300)는; 가동 금형 부재(200)의 가동측형판(210) 전면부에 교체가능하게 결합되어 상코어(310)와 접하며, 그 상코어(310)와 접하는 면으로 경통(10)의 반대쪽 부분의 외형에 대응한 성형공간(301)을 갖는 하코어(320)를 더 포함한다.Further, the core member 300 may include: The movable mold member 200 corresponds to the contour of the opposite side portion of the lens barrel 10 in a face that is in contact with the upper core 310 and is in contact with the upper face of the movable core mold member 200, And a lower core (320) having a molding space (301).

상기 하코어(320)는, 가동측형판(210)의 전면부 중앙 측에 형성된 제2코어홈(211)에 대응한 판 형태로 제작되며, 상코어(310)와 대향되는 전면부 내측에 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 반대쪽 부분 형상에 대응한 성형공간(301)이 형성되는데, 그 성형공간(301)은 상기 상코어(310)에 형성된 성형공간(301)에 대응한 위치로 마련된다.The lower core 320 is formed in the shape of a plate corresponding to the second core groove 211 formed on the central side of the front side of the movable side template 210 and has a dual The molding space 301 is formed in a position corresponding to the molding space 301 formed in the upper core 310. The molding space 301 corresponds to the shape of the opposite side of the barrel 10, Respectively.

이때, 상기 하코어(320)는 제2코어홈(211)에 볼트체결에 의해 결합되면, 그 볼트체결 구조에 의해 제2코어홈(211)으로부터 교체 가능하게 된다.At this time, when the lower core 320 is coupled to the second core groove 211 by bolt fastening, the lower core 320 can be replaced from the second core groove 211 by the bolt fastening structure.

또한, 상기 코어 부재(300)는; 하코어(320)에 의해 마련된 성형공간(301) 측으로 위치하면서 하나의 경통(10)에 2개의 나사홀(11)을 각각 성형되게 하는 한 쌍의 나사코어(330)를 더 포함한다.Further, the core member 300 may include: And a pair of screw cores 330 which are positioned on the molding space 301 side provided by the lower core 320 and which allow the two screw holes 11 to be formed in one barrel 10, respectively.

상기 한 쌍의 나사코어(330)는, 경통(10)에 형성되는 나사홀(11) 크기에 대응한 나사산부(331)를 갖는 2개의 축으로 제작되며, 경통(10)에 2개의 나사홀(11)을 형성하기 위해 한 쌍의 나사코어(330)로 이루어지는데, 그 각각의 나사코어(330)는 상기 하코어(320)를 통해 제1,2코어홀(222a,222b) 측으로 일부분이 삽입되면 나사코어(330)의 나사산부(331) 측은 하코어(320)의 성형공간(301) 측에 위치한다.The pair of screw cores 330 are formed of two shafts having threaded portions 331 corresponding to the screw holes 11 formed in the lens barrel 10 and two screw holes The threaded cores 330 are partly threaded through the lower core 320 toward the first and second core holes 222a and 222b, The threaded portion 331 side of the threaded core 330 is positioned on the molding space 301 side of the lower core 320.

상기 제1,2코어홀(222a,222b) 측으로 삽입되는 나사코어(330)는 상기 제1코어홀(222a) 측에 위치한 제4기어(470)에 축 결합되며, 그 제4기어(470)와 나사코어(330)의 결합 부분에는 직선면(332)에 의한 고정 부분을 갖음으로 상기 제4기어(470)의 회전작동에 대응하여 나사코어(330)가 동일한 회전을 수행한다.The threaded core 330 inserted into the first and second core holes 222a and 222b is axially coupled to a fourth gear 470 disposed on the first core hole 222a side, The threaded core 330 has a fixed portion formed by a straight surface 332 at a joint portion between the threaded core 330 and the threaded core 330 so that the threaded core 330 performs the same rotation corresponding to the rotational operation of the fourth gear 470.

상기 한 쌍의 나사코어(330)는 제1,2코어홀(222a,222b) 및 제4기어(470)에 단순 삽입되는 결합구조를 통해 교체 가능하다.The pair of threaded cores 330 are interchangeable through a coupling structure that is simply inserted into the first and second core holes 222a and 222b and the fourth gear 470.

이때, 상기 나사코어(330)의 나사산부(331)는 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 나사홀(11)에 대응한 크기를 갖으며, 상기 나사코어(330)가 제1,2코어홀(222a,222b) 측에 삽입된 부분에는 회전을 지지하기 위한 베어링이 삽입됨이 바람직하다.
At this time, the threaded portion 331 of the threaded core 330 has a size corresponding to the threaded hole 11 of the lens barrel 10 applied to the dual-type small camera, It is preferable that a bearing for supporting rotation is inserted into a portion inserted into the two core holes 222a and 222b.

그리고, 상기 동력 전달 부재(400)는;The power transmission member 400 includes:

상기 고정 금형 부재(100) 측에 고정된 로드(410)에 회전체(420)가 결합되는 상태에서 상기 회전체(420)가 가동 금형 부재(200)에 연결되는 구조에 의해 상기 회전체(420)가 가동 금형 부재(200)와 동일한 직선 이동이 가능하게 마련되는데, 상기 회전체(420)가 로드(410)를 따라서 이동하면서 직선운동을 회전운동으로 전환하는 구조를 통해 상기 회전체(420)가 로드(410)를 중심으로 회전작동이 가능하고, 그 회전체(420)의 회전작동에 의한 회전력을 상기 한 쌍의 나사코어(330)에 전달하는 작용으로 사출성형된 경통(10)의 나사홀(11)로부터 한 쌍의 나사코어(330)를 회전시켜 분리되게 하는 것이다.The rotating body 420 is connected to the movable mold member 200 in a state where the rotating body 420 is coupled to the rod 410 fixed to the stationary mold member 100, The rotating body 420 is linearly movable in the same direction as the movable mold member 200. The rotating body 420 is moved along the rod 410 to convert linear motion into rotational motion, And the screw core (330) of the pair of screw cores (330) can be rotated by the rotation of the rod (410) And the pair of screw cores 330 are rotated from the holes 11 to be separated.

이때, 상기 동력 전달 부재(400)는 한 쌍의 나사코어(330)에 회전동력을 전달하는 측에 위치하는데, 한 쌍의 나사코어(330)가 둘 이상인 경우 고정 금형 부재(100)를 이에 대응하여 하나 이상으로 구비할 수 있고, 본 발명의 도면에서는 2개의 동력 전달 부재(400)가 사출 금형(1)의 양측방으로 각각 구비된 것을 기본으로 도시하였다.At this time, the power transmitting member 400 is located on the side that transmits rotational power to the pair of screw cores 330, and when the pair of screw cores 330 are two or more, the stationary mold member 100 is correspondingly In the drawings of the present invention, two power transmission members 400 are provided on both sides of the injection mold 1, respectively.

본 발명의 기본 실시 예에 따른 동력 전달 부재(400)는; 로드(410), 회전체(420), 베어링블록(430), 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)를 포함하여 구성된다.The power transmitting member 400 according to the basic embodiment of the present invention includes: And includes a rod 410, a rotating body 420, a bearing block 430, a first gear 440, a second gear 450, a third gear 460, and a fourth gear 470.

예를 들면, 상기 동력 전달 부재(400)는; 고정 금형 부재(100)의 전면부에 결합되며, 회전체(420)의 직선이동을 안내하는 로드(410)를 더 포함한다.For example, the power transmitting member 400 includes: And a rod 410 coupled to a front portion of the stationary mold member 100 and guiding a linear movement of the rotator 420. [

상기 로드(410)는, 회전체(420)의 로드홀(433)에 관통결합 가능한 지름의 원형 축으로 제작되며, 로드(410)의 한쪽 단부가 상기 고정 금형 부재(100)의 상원판(120) 측방 전면에 볼트체결에 의해 고정되면서 로드(410)가 가동 금형 부재(200)의 측방으로 인접하게 위치한다.The rod 410 is formed as a circular shaft having a diameter capable of penetrating through the rod hole 433 of the rotating body 420. One end of the rod 410 is connected to the upper plate 120 of the stationary mold member 100 The rod 410 is positioned adjacent to the side of the movable mold member 200.

상기 로드(410)의 외주에는 나선홈(411)이 형성되는데, 상기 나선홈(411)은 회전체(420)의 내측으로 구비되는 안내볼(421)이 일부 삽입되면서 나선홈(411)을 따라서 회전체(420)를 안내되게 한다.A helical groove 411 is formed on the outer circumference of the rod 410. The helical groove 411 is formed in a position corresponding to the helical groove 411 with a part of the guide ball 421, So that the rotating body 420 is guided.

또한, 상기 동력 전달 부재(400)는; 로드(410)에 관통결합된 상태에서 가동 금형 부재(200)의 직선 이동에 대응하여 상기 로드(410)를 따라서 직선 이동 동작이 가능하고, 그 직선이동에 의한 직선운동을 회전운동으로 전환 시키면서 제1기어(440)에 회전동력을 제공하는 회전체(420)를 더 포함한다.Further, the power transmitting member 400 includes: It is possible to perform a linear movement operation along the rod 410 in correspondence with the linear movement of the movable mold member 200 in a state of being penetrated through the rod 410. While the linear motion due to the linear movement is converted into the rotary motion, 1 < / RTI > gear 440, as shown in FIG.

상기 회전체(420)는, 중공의 원통체로 제작되는데, 중앙 내측에 상기 로드(410)가 관통되면서 결합될 수 있도록 로드홀(433)이 관통구멍으로 형성되고, 후술하는 베어링블록(430)에 의해 가동 금형 부재(200)에 연결되어 상기 가동 금형 부재(200)와 동일한 직선 이동 작동을 수행하면서 로드(410)에 의해 직선 이동이 안내되게 된다.The rotating body 420 is formed as a hollow cylindrical body. The rod hole 433 is formed as a through hole so that the rod 410 can be coupled with the inside of the center through the center, and a bearing block 430 The linear motion is guided by the rod 410 while performing the same linear movement operation as that of the movable mold member 200 by being connected to the movable mold member 200.

여기서, 상기 회전체(420)는; 로드홀(433)의 내측으로 하나 또는 그 이상의 안내볼(421)이 제자리 회전가능하게 고정되고, 상기 회전체(420)가 로드(410)를 따라 직선이동하는 과정에서 상기 안내볼(421)이 로드(410)의 나선홈(411)을 따라서 구르면서 안내되는 작용을 통해 회전체(420)의 직선이동을 회전운동으로 전환하는 것을 더 포함한다.Here, the rotating body 420 may include: One or more guide balls 421 are rotatably fixed to the inside of the rod hole 433 and the guide ball 421 is moved in a straight line movement along the rod 410 And converting the linear motion of the rotating body 420 into rotational motion through an action of being guided while rolling along the spiral groove 411 of the rod 410. [

상기 안내볼(421)은, 구슬 형태로 회전체(420)의 로드홀(433) 내부 측벽에 마련된 홈에 일부 삽입된 상태에서 지지되고, 그 안내볼(421)의 반대면은 로드(410)의 나선홈(411)에 끼워져 지지됨으로, 상기 회전체(420)가 가동 금형 부재(200)의 직선 이동에 대응하여 직선 이동 작동하면 상기 안내볼(421)이 나선홈(411)을 따라서 구르려는 작용에 의해 안내볼(421)에 지지된 회전체(420)가 나선홈(411)을 따라서 회전작동하고, 이에 따라 가동 금형 부재(200)의 직선운동이 회전체(420)의 회전운동으로 전환되게 된다.The guide ball 421 is supported in a state of beads partially inserted into a groove provided in a side wall of the inner side of the rod hole 433 of the rotating body 420. The opposite side of the guide ball 421 is connected to the rod 410, So that the guide ball 421 is rotated along the spiral groove 411 when the rotary body 420 linearly moves corresponding to the linear movement of the movable mold member 200 The rotary body 420 supported by the guide ball 421 is rotated by the action of the spiral groove 411 and the linear motion of the movable mold member 200 is switched to the rotary motion of the rotary body 420 .

이때, 상기 회전체(420)의 회전작동에 의해 상기 회전체(420)의 하부로 결합되는 제1기어(440)에 회전동력을 전달할 수 있게 된다.At this time, the rotating force of the rotating body 420 can be transmitted to the first gear 440 coupled to the lower portion of the rotating body 420.

또한, 상기 동력 전달 부재(400)는; 회전체(420)가 내측에 결합되는 상태에서 상기 가동 금형 부재(200)의 측방으로 연결되며, 상기 가동 금형 부재(200)의 직선운동력을 상기 회전체(420)에 전달하면서 그 회전체(420)를 로드(410)에서 직선이동이 가능하게 지지하는 베어링블록(430)을 더 포함한다.Further, the power transmitting member 400 includes: The rotating body 420 is connected to a side of the movable mold member 200 in a state where the rotating body 420 is coupled to the inside of the rotating body 420 while transmitting the linear motion force of the movable mold member 200 to the rotating body 420 And a bearing block 430 for supporting the rod 410 in a linear movement manner.

상기 베어링블록(430)은, 내측에 회전체(420)가 제자리 회전가능하게 삽입되는 회전홀(431)이 회전체(420)의 크기에 대응하여 관통형성되고, 상기 회전홀(431)에 회전체(420)가 삽입되면 상기 베어링블록(430)의 측면이 가동 금형 부재(200)의 가동측형판(210) 측방에 밀착되면서 볼트체결에 의해 고정되어 연결된다.The bearing block 430 includes a rotating hole 431 through which the rotating body 420 is rotatably inserted into the bearing block 430 in correspondence with the size of the rotating body 420, When the entire body 420 is inserted, the side surface of the bearing block 430 is fixedly connected to the side of the movable side mold plate 210 of the movable mold member 200 by bolts tightening.

상기 회전홀(431)의 하부에는 제1기어(440)가 삽입되면서 회전체(420)에 축 결합되어 연결되고, 그 제1기어(440)의 하부에는 회전체(420), 제1기어(440)의 이탈을 방지하는 제1보조블록(432)이 베어링블록(430)으로 결합되면서 고정된다.A first gear 440 is inserted into a lower portion of the rotation hole 431 and is axially coupled to a rotating body 420. A lower portion of the first gear 440 is provided with a rotating body 420, 440) is coupled to the bearing block 430 while the first sub-block 432 is locked.

이때, 상기 회전홀(431)에 회전체(420)가 삽입된 측에는 회전체(420)의 회전을 지지하기 위한 베어링이 마련됨이 바람직한 것이다.At this time, it is preferable that a bearing for supporting the rotation of the rotating body 420 is provided on the side where the rotating body 420 is inserted into the rotating hole 431.

또한, 상기 동력 전달 부재(400)는; 회전체(420)에 끼움 결합되면서 상기 회전체(420)와 동일한 회전작동을 수행하는 제1기어(440)를 더 포함한다.Further, the power transmitting member 400 includes: And a first gear 440 engaged with the rotating body 420 to perform the same rotating operation as the rotating body 420.

상기 제1기어(440)는, 스퍼 기어이며, 베어링블록(430)의 회전홀(431)에 제1기어(440)가 삽입되면, 상기 제1기어(440)는 회전체(420)의 하부에 끼움결합되어 고정됨으로 상기 회전체(420)의 회전과 동일한 회전작동을 수행가능하고, 그 회전체(420) 하부에 끼움결합된 제1기어(440)는 후술하는 제2기어(450)에 연결됨으로 회전체(420)의 회전동력을 제2기어(450)에 전달되게 한다.The first gear 440 is a spur gear and when the first gear 440 is inserted into the rotation hole 431 of the bearing block 430, And the first gear 440 fitted to the lower portion of the rotating body 420 is engaged with the second gear 450 to be described later So that the rotational power of the rotating body 420 is transmitted to the second gear 450.

또한, 상기 동력 전달 부재(400)는; 상기 제1기어(440)에 연결되어 회전동력이 전달되고, 그 전달되는 회전동력을 이용해 가동 금형 부재(200)의 내측에서 제자리 회전작동하는 제2기어(450)를 더 포함한다.Further, the power transmitting member 400 includes: And a second gear 450 connected to the first gear 440 to transmit rotational power and to be rotated inwardly of the movable mold member 200 using the transmitted rotational power.

상기 제2기어(450)는, 스퍼 기어이며, 상기 제1기어(440)에 연결가능한 위치에서 가동 금형 부재(200)의 가동측형판(210)과 하원판(220) 사이의 제1,2기어홈(212,221)에 삽입되어 축 결합에 의해 제자리 회전가능하고, 상기 제1기어(440)의 회전동력을 제3기어(460)에 전달되게 한다.The second gear 450 is a spur gear and is disposed at a position where it can be connected to the first gear 440. The second gear 450 is a spur gear that is disposed between the movable side mold plate 210 of the movable mold member 200 and the lower plate 220, Is inserted into the gear grooves 212 and 221 so as to be rotatable in place by shaft coupling and to transmit the rotational power of the first gear 440 to the third gear 460.

또한, 상기 동력 전달 부재(400)는; 상기 제2기어(450)에 연결되어 회전동력이 전달되고, 그 전달되는 회전동력을 이용해 가동 금형 부재(200)의 내측에서 제자리 회전작동하며, 하나 또는 그 이상으로 선택적 구비되는 한 쌍의 나사코어(330) 전체에 상기 제2기어(450)의 회전동력을 전달되게 하는 하나 또는 그 이상의 제3기어(460)를 더 포함한다.Further, the power transmitting member 400 includes: A pair of screw cores selectively connected to the second gear 450 to rotate and to rotate inwardly of the movable mold member 200 using the rotational power transmitted thereto, And one or more third gears 460 for transmitting the rotational power of the second gears 450 to the first and second gears 330 and 330.

상기 제3기어(460)는, 스퍼 기어이며, 하나 또는 그 이상의 경통(10)이 성형되는 측에 인접하게 하나 또는 그 이상의 제3기어(460)가 마련되는데, 하나 또는 그 이상의 제3기어(460)는 상기 제2기어(450)에 연결가능한 위치에서 가동 금형 부재(200)의 가동측형판(210)과 하원판(220) 사이의 제1,2기어홈(212,221)에 삽입되어 축 결합에 의해 제자리 회전가능하고, 상기 제2기어(450)의 회전동력을 제4기어(470)에 전달되게 한다.The third gear 460 is a spur gear and is provided with one or more third gears 460 adjacent to the side on which the one or more barrels 10 are formed, 460 are inserted into the first and second gear grooves 212, 221 between the movable side mold plate 210 and the lower plate 220 of the movable mold member 200 at positions connectable to the second gear 450, And allows the rotational power of the second gear 450 to be transmitted to the fourth gear 470.

이때, 상기 제3기어(460)는 본 발명의 도면에서 제2기어(450)에 2개의 제3기어(460)가 각각 연결된 상태를 기본으로 도시하였다.In this case, the third gear 460 is shown on the basis of a state in which two third gears 460 are connected to the second gear 450 in the figure of the present invention.

또한, 상기 동력 전달 부재(400)는; 상기 제3기어(460)에 연결되어 회전동력이 전달되는데, 한 쌍의 나사코어(330)가 각각 끼움결합되도록 나사코어(330)의 결합위치에 대응하여 가동 금형 부재(200)의 내측에 구비되는데, 그 나사코어(330)의 끼움결합구조를 통해 한 쌍의 나사코어(330)를 교체가능하게 하며, 제3기어(460)에서 전달되는 회전동력을 이용해 한 쌍의 나사코어(330)를 동일한 회전속도로 회전되게 하는 한 쌍의 제4기어(470)를 더 포함한다.Further, the power transmitting member 400 includes: And is rotatably connected to the third gear 460 so that the rotational force is transmitted to the inside of the movable mold member 200 corresponding to the engagement position of the screw core 330, A pair of screw cores 330 can be replaced through the fitting structure of the screw cores 330 and a pair of screw cores 330 can be made to be rotatable using the rotational power transmitted from the third gears 460. [ And a pair of fourth gears 470 for rotating the same at the same rotational speed.

상기 한 쌍의 제4기어(470)는, 스퍼 기어이며, 제3기어(460)에 연결가능한 위치에서 가동 금형 부재(200)의 가동측형판(210)과 하원판(220) 사이의 제1,2기어홈(212,221)에 삽입되는데, 상기 한 쌍의 나사코어(330)가 결합되는 제1코어홀(222a)에 동일 중심을 갖도록 한 쌍의 제4기어(470)가 각각 삽입됨으로 상기 나사코어(330)가 제4기어(470)에 축 결합되면서 나사코어(330)를 중심으로 제자리 회전가능하고, 상기 제3기어(460)로부터 전달되는 회전동력을 이용해 제4기어(470)가 회전하면서 상기 제4기어(470)에 축 결합되어 고정된 나사코어(330)를 회전되게 한다.The pair of fourth gears 470 is a spur gear and is movable between a first position between the movable side mold plate 210 and the lower mold plate 220 of the movable mold member 200 at a position connectable to the third gear 460, A pair of fourth gears 470 are inserted into the first core holes 222a to which the pair of screw cores 330 are coupled so as to have the same center, The fourth gear 470 rotates about the screw core 330 while the core 330 is axially coupled to the fourth gear 470 and the fourth gear 470 is rotated using the rotational power transmitted from the third gear 460. [ And the threaded core 330, which is axially coupled to the fourth gear 470, is rotated.

이때, 상기 제4기어(470)에 나사코어(330)가 축 결합되는 구멍에는 나사코어(330)의 직선면(332)에 접촉되는 형태의 구멍을 갖음으로 제4기어(470)에 축 결합된 나사코어(330)가 고정될 수 있게 한다.
The fourth gear 470 is provided with a hole which is in contact with the straight surface 332 of the screw core 330 in the hole through which the screw core 330 is axially coupled to the fourth gear 470, Thereby allowing the threaded core 330 to be fixed.

이하, 본 발명의 작동 예시로서, 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형의 작동 상태를 도 4를 참고로 구체적으로 설명한다.Hereinafter, as an operation example of the present invention, an operation state of an injection mold for manufacturing a dual type camera barrel will be described in detail with reference to FIG.

즉, 전술한 구조로 이루어진 사출 금형(1)은 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)을 사출성형하기 위해 사출성형기에 사출 금형(1)을 설치하여 경통(10)의 사출성형을 수행하는데, 코어 부재(300)의 한 쌍의 나사코어(330)를 통해 하나의 경통(10)에 2개의 나사홀(11)이 각각 형성되게 경통(10)을 성형하고, 그 경통(10)의 사출성형 과정은 일반적이기 때문에 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.That is, in the injection mold 1 having the above-described structure, the injection mold 1 is installed in the injection molding machine for injection molding the lens barrel 10, which is applied to a dual type small camera, to perform injection molding of the lens barrel 10 The lens barrel 10 is formed so that two screw holes 11 are formed in one lens barrel 10 through a pair of screw cores 330 of the core member 300, Since the molding process is general, a detailed description thereof will be omitted.

이때, 사출 금형(1)을 이용해 경통(10)의 사출성형이 완료되면 사출성형이 완료된 경통(10)에 대한 취출을 수행하는데, 사출성형이 완료된 직후 사출 금형(1)의 가동 금형 부재(200)는 사출성형기의 작동에 따라서 고정 금형 부재(100)로부터 후퇴하는 동작을 수행한다.At this time, when the injection molding of the lens barrel 10 is completed using the injection mold 1, the lens barrel 10 is taken out of the lens barrel 10 after the injection molding is completed. After the completion of the injection molding, Moves backward from the stationary mold member 100 in accordance with the operation of the injection molding machine.

상기 고정 금형 부재(100)로부터 가동 금형 부재(200)가 후퇴하면 상기 가동 금형 부재(200)의 측방으로 연결된 동력 전달 부재(400)의 회전체(420)가 로드(410)를 따라서 직선이동을 시작하는데, 상기 회전체(420)의 내부에 지지된 안내볼(421)이 로드(410)의 나선홈(411)을 구르는 작용에 의해 상기 회전체(420)를 제자리 회전작동하게 하면서 직선운동을 회전운동으로 전환한다.When the movable mold member 200 is retracted from the stationary mold member 100, the rotating body 420 of the power transmitting member 400, which is connected to the side of the movable mold member 200, moves linearly along the rod 410 The guide ball 421 supported inside the rotary body 420 rotates the rotary body 420 by the action of rolling the spiral groove 411 of the rod 410 while performing the linear motion Switch to rotary motion.

이때, 직선운동이 회전운동으로 전환되면서 상기 회전체(420)가 제자리 회전작동하면, 상기 회전체(420)에 연결된 제1기어(440) 역시 동일한 회전을 수행하고, 순차적으로 각각 연결된 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)에 회전동력이 전달되면서 회전동작을 수행한다.At this time, when the rotary motion of the rotary body 420 is performed while the linear motion is being converted into the rotary motion, the first gear 440 connected to the rotary body 420 also performs the same rotation, The second gear 450, the third gear 460, and the fourth gear 470, while the rotational force is transmitted to the fourth gear 440, the second gear 450, the third gear 460, and the fourth gear 470.

여기서, 상기 제1기어(440), 제2기어(450), 제3기어(460), 제4기어(470)에 순차적으로 회전동력이 전달되면, 상기 제4기어(470)에 축 결합된 한 쌍의 나사코어(330)는 제4기어(470)와 동일한 회전동작을 수행하고, 그 나사코어(330)의 회전에 따라 나사코어(330)의 나사산부(331)가 나사홀(11)로부터 나선회전에 의해 이탈하게 되고, 상기 한 쌍의 나사코어(330)의 나사산부(331)는 서로 다른 크기를 갖는데, 상기 제4기어(470)의 회전에 따라 서로 동일한 회전을 수행함으로 한 쌍의 나사코어(330)가 동시에 나사홀(11)로부터 분리되어 경통(10)만 남게 된다.When rotational power is sequentially transmitted to the first gear 440, the second gear 450, the third gear 460 and the fourth gear 470, the fourth gear 470 is axially coupled to the first gear 440, The pair of screw cores 330 perform the same rotational operation as the fourth gear 470 and the threaded portion 331 of the screw core 330 is screwed into the screw hole 11 in accordance with the rotation of the screw core 330. [ And the threaded portions 331 of the pair of threaded cores 330 have different sizes. When the fourth gears 470 rotate, they rotate in the same direction, The threaded core 330 of the threaded hole 330 is simultaneously removed from the threaded hole 11, leaving only the barrel 10.

이때, 상기 경통(10)은 이젝트부(230)의 이젝트핀(EGP)을 이용해 밀어 취출 함으로 사출성형을 완료하게 된다.
At this time, the lens barrel 10 is pushed out by using an ejection pin EGP of the ejection unit 230, thereby completing the injection molding.

즉, 본 발명은 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 하나의 경통(10)에 2개의 나사홀(11)을 각각 성형가능하며, 2개의 나사홀(11)을 각각 성형하기 위한 한 쌍의 나사코어(330)의 분리를 위해 한 쌍의 나사코어(330)를 동력 전달 부재(400)를 이용해 회전시키는데, 그 한 쌍의 나사코어(330) 중 상대적으로 크기가 다른 나사코어(330)를 한 쌍의 제4기어(470)에 끼움결합시켜 동일하게 회전되게 함에 따라 나사의 치수가 다른 나사코어(330) 역시 분리가 완전히 이루어져 성형 완료된 경통(10)이 취출 작업을 수행 가능하게 된다.That is, the present invention is characterized in that two screw holes 11 can be respectively formed in one barrel 10 to be applied to a dual type small camera, and a pair of screw cores A pair of screw cores 330 are rotated using the power transmitting member 400 to separate the screw cores 330 having a relatively different size from the pair of screw cores 330, The threaded core 330 having a different thread size is completely separated as the fourth gear 470 is engaged with the fourth gear 470 and is rotated in the same manner, so that the formed barrel 10 can be taken out.

또한, 본 발명은 카메라 사양이 변경되면 나사코어(330)가 제4기어(470)에 단순 끼움결합에 의한 구조를 통해 매우 간편하게 교체 가능함에 따라 나사코어(330)의 교체에 소요되는 시간을 단축하고, 해당하는 카메라 사양에 맞는 나사코어(330)를 갖는 별도의 금형을 추가로 제작하지 않아 경통(10)의 생산단가를 낮출 수 있게 된다.
In addition, according to the present invention, when the camera specification is changed, the screw core 330 can be easily replaced with the simple structure of the fourth gear 470, thereby shortening the time required for replacing the screw core 330 And the manufacturing cost of the lens barrel 10 can be reduced by not separately manufacturing a separate mold having the screw core 330 that meets the camera specifications.

이상 설명한 바와 같이. 본 발명은 특정의 바람직한 실시 예를 예시한 설명과 도면으로 표현하였으나, 여기서 사용하는 용어들은 본 발명을 용이하게 설명하기 위함이며, 이 용어들에 대한 의미 한정이나, 특허청구범위에 기재된 범위를 제한하기 위함이 아니며,As described above. While the present invention has been particularly shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing the present invention only and is not intended to limit the scope of the claims. But is not intended to,

본 발명은 상기한 실시 예에 따른 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경 및 개조, 수정 등이 가능할 수 있음을 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It will be easy for anyone to know.

1; 사출 금형 100; 고정 금형 부재
110; 고정측형판 120; 상원판
200; 가동 금형 부재 210; 가동측형판
220; 하원판 230; 이젝트부
240; 코어조절부 300; 코어 부재
310; 상코어 320; 하코어
330; 한 쌍의 나사코어 400; 동력 전달 부재
410; 로드 420; 회전체
430; 베어링블록 440; 제1기어
450; 제2기어 460; 제3기어
470; 제4기어One; Injection mold 100; The stationary mold member
110; Fixed-side template 120; Senate version
200; Movable mold member 210; The movable-
220; Lower plate 230; The ejection portion
240; Core regulator 300; Core member
310; Phase core 320; Lower core
330; A pair of threaded cores 400; The power transmitting member
410; Load 420; Rotating body
430; Bearing block 440; The first gear
450; A second gear 460; Third gear
470; The fourth gear

Claims (4)

듀얼타입 소형 카메라를 제작하기 위한 경통(10)을 사출성형하는 사출 금형으로서,
일면에 상코어(310)가 구비되는 고정 금형 부재(100)와;
상기 고정 금형 부재(100)의 상코어(310)가 구비된 측에 인접하게 설치되는데, 그 설치된 일면에 하코어(320)가 구비되며, 직선 이동 작동에 따라 상기 고정 금형 부재(100)의 일면에 밀착되면서 상코어(310)와 하코어(320)를 상호 접하게 하여 경통(10)에 대한 사출성형을 수행되게 하는 가동 금형 부재(200)와;
상기 고정 금형 부재(100)와 가동 금형 부재(200)가 상호 밀착되는 측 사이에 경통(10)의 형상에 대응한 공간을 갖는 상코어(310) 및 하코어(320)가 서로 대칭되는 방향으로 각각 구비되어 성형공간(301)을 제공하는데, 그 성형공간(301)에 한 쌍의 나사코어(330)가 각각 위치되면서 하나의 경통(10)에 2개의 나사홀(11)을 각각 성형되게 하며, 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 형상에 대응하여 교체 가능한 코어 부재(300)와;
상기 고정 금형 부재(100) 측에 고정된 로드(410)에 회전체(420)가 결합되는 상태에서 상기 회전체(420)가 가동 금형 부재(200)에 연결되는 구조에 의해 상기 회전체(420)가 가동 금형 부재(200)와 동일한 직선이동이 가능하게 마련되는데, 상기 회전체(420)가 로드(410)를 따라서 이동하면서 직선운동을 회전운동으로 전환하는 구조를 통해 상기 회전체(420)가 로드(410)를 중심으로 회전작동이 가능하고, 그 회전체(420)의 회전작동에 의한 회전력을 상기 한 쌍의 나사코어(330)에 전달하는 작용으로 사출성형된 경통(10)의 나사홀(11)로부터 한 쌍의 나사코어(330)를 회전시켜 분리되게 하는 동력 전달 부재(400)를 포함하여 구성되고,
상기 동력 전달 부재(400)는,
회전체(420)에 끼움 결합되면서 상기 회전체(420)와 동일한 회전작동을 수행하는 제1기어(440)와;
상기 제1기어(440)에 연결되어 회전동력이 전달되고, 그 전달되는 회전동력을 이용해 가동 금형 부재(200)의 내측에서 제자리 회전작동하는 제2기어(450)와;
상기 제2기어(450)에 연결되어 회전동력이 전달되고, 그 전달되는 회전동력을 이용해 가동 금형 부재(200)의 내측에서 제자리 회전작동하며, 하나 또는 그 이상으로 선택적 구비되는 한 쌍의 나사코어(330) 전체에 상기 제2기어(450)의 회전동력을 전달되게 하는 하나 또는 그 이상의 제3기어(460)와;
상기 제3기어(460)에 연결되어 회전동력이 전달되는데, 한 쌍의 나사코어(330)가 각각 끼움결합되도록 나사코어(330)의 결합 위치에 대응하여 가동 금형 부재(200)의 내측에 구비되는데, 그 나사코어(330)의 끼움결합구조를 통해 한 쌍의 나사코어(330)를 교체 가능하게 하며, 제3기어(460)에서 전달되는 회전동력을 이용해 한 쌍의 나사코어(330)를 동일한 회전속도로 회전되게 하는 한 쌍의 제4기어(470)를 더 포함하며,
상기 동력 전달 부재(400)는, 로드(410)의 외주로 나선홈(411)이 형성되고, 회전체(420)의 중앙 내측에는 상기 로드(410)가 관통결합되는 로드홀(433)이 형성되는데, 상기 로드홀(433)의 내측으로 하나 또는 그 이상의 안내볼(421)이 제자리 회전가능하게 고정되고, 상기 회전체(420)가 로드(410)를 따라 직선이동하는 과정에서 상기 안내볼(421)이 나선홈(411)을 따라서 구르면서 안내되는 작용을 통해 상기 회전체(420)의 직선이동이 회전운동으로 전환되는 것을 더 포함하고,
상기 가동 금형 부재(200)는, 하원판(220)에 관통형성된 제2코어홀(222b)의 후단부로 교체가능하게 코어핀(241)이 삽입되는데, 상기 코어핀(241)의 전단부가 나사코어(330)의 후단부로 끼움결합되면서 상기 나사코어(330)가 코어핀(241)에 의해 지지되는 작용에 의해 나사코어(330)의 나사산부(331)가 성형공간(301)의 적정 위치로 고정될 수 있게 하고, 듀얼타입 소형 카메라에 적용되는 경통(10)의 형상에 대응하여 한 쌍의 나사코어(330)가 교체되면 상기 코어핀(241)을 나사코어(330)와 함께 교체되게 하는 코어조절부(240)를 더 포함하는데,
상기 코어조절부(240)는 제2코어홀(222b)의 후단부로 삽입되는 코어핀(241) 및, 상기 제2코어홀(222b)의 후단부를 막아 코어핀(241)을 지지하는 코어판(242)으로 이루어지고,
상기 코어핀(241)은 나사코어(330)가 성형공간(301)의 적정 위치로 고정될 수 있는 길이에 대응하여 제작된 것을 더 포함한 듀얼타입 카메라 경통 제조용 사출 금형.An injection mold for injection molding a lens barrel (10) for manufacturing a dual type miniature camera,
A stationary mold member (100) having a top core (310) on one side;
The lower core 320 is provided on one side of the fixed mold member 100 where the upper core 310 is provided and the lower core 320 is provided on one side of the fixed mold member 100, A movable mold member 200 for bringing the upper core 310 and the lower core 320 into contact with each other so as to perform injection molding on the lens barrel 10;
The upper core 310 and the lower core 320 having a space corresponding to the shape of the lens barrel 10 are disposed between the fixed mold member 100 and the movable mold member 200 in a direction in which they are mutually symmetrical And a molding space 301 is provided so that a pair of screw cores 330 are respectively placed in the molding space 301 so that two screw holes 11 are formed in one barrel 10 A replaceable core member 300 corresponding to the shape of the barrel 10 applied to the dual type miniature camera;
The rotating body 420 is connected to the movable mold member 200 in a state where the rotating body 420 is coupled to the rod 410 fixed to the stationary mold member 100, The rotating body 420 is linearly movable in the same direction as the movable mold member 200. The rotating body 420 is moved along the rod 410 to convert linear motion into rotational motion, And the screw core (330) of the pair of screw cores (330) can be rotated by the rotation of the rod (410) And a power transmission member (400) for rotating and separating the pair of screw cores (330) from the holes (11)
The power transmitting member (400)
A first gear 440 fitted to the rotating body 420 to perform the same rotating operation as the rotating body 420;
A second gear 450 connected to the first gear 440 to transmit rotational power and to be rotated inwardly of the movable mold member 200 using the transmitted rotational power;
A pair of screw cores selectively connected to the second gear 450 to rotate and to rotate inwardly of the movable mold member 200 using the rotational power transmitted thereto, One or more third gears 460 for transmitting the rotational power of the second gears 450 to the entire first gears 330;
And is rotatably connected to the third gear 460 so that the rotational force is transmitted to the inside of the movable mold member 200 corresponding to the engagement position of the screw core 330, A pair of screw cores 330 can be replaced through the fitting structure of the screw cores 330 and a pair of screw cores 330 can be made to be rotatable using the rotational power transmitted from the third gears 460. [ Further comprising a pair of fourth gears (470) for rotating at the same rotational speed,
A spiral groove 411 is formed on the outer periphery of the rod 410 and a rod hole 433 is formed in the center of the rotor 420 to connect the rod 410 One or more guide balls 421 are rotatably fixed to the inside of the rod hole 433 so that the guide member 421 rotates along the rod 410, 421) is guided while being guided along the helical groove (411), and the linear movement of the rotating body (420) is converted into rotational movement,
The core pin 241 is inserted into the movable mold member 200 such that the core pin 241 can be replaced with the rear end of the second core hole 222b formed through the lower plate 220. The front end portion of the core pin 241 is screw- The threaded portion 331 of the threaded core 330 is fixed to the proper position of the molding space 301 by the action that the threaded core 330 is supported by the core pin 241 while being fitted into the rear end portion of the threaded portion 330, And the core pin 241 is replaced with the screw core 330 when the pair of screw cores 330 is replaced corresponding to the shape of the lens barrel 10 applied to the dual- The control unit 240 may further include:
The core regulating unit 240 includes a core pin 241 inserted into the rear end of the second core hole 222b and a core plate 241 covering the rear end of the second core hole 222b to support the core pin 241 242,
Wherein the core pin (241) is manufactured corresponding to a length that the screw core (330) can be fixed at an appropriate position of the molding space (301). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101010406B1 (en) * 2010-11-01 2011-01-21 신연선 Injection molding machine for lipstick case leading
KR101019205B1 (en) 2010-05-03 2011-03-03 (주)신일베스텍 Mold structure for manufacturing camera module
KR101407338B1 (en) * 2013-12-03 2014-06-13 (주)신일베스텍 mold for Camera tube manufacturing

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