KR980008500A - Automatic assembly device of lid of injection molding mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 성형사출 금형의 뚜껑 자동 조립장치에 관한 것으로서, 상세하게는 별도의 실린더가 작동하여 캡핑 바 래크를 작동하면 피니온에 의하여 회전축을 중심으로 캡핑 바가 회전하면서 뚜껑을 몰드상에서 조립시킬 수 있도록 , 상대된 나사코아 회전용 래크(13)를 형성하되, 상기 나사코아 회전용 래크(13)에는 실린더a(10)가 형성되어 있으며, 또한 실린더b(20)에는 피니온이 있는 회전축(21)을 중심으로 캡핑 바(22)가 형성되어 있음과, 그리고 상기 회전축(21)의 양측에 형성된 피니온을 구동시킬 목적으로 캡핑 바 회전래크(31)을 형성하되, 상기 캡핑 바 회전 래크(31)는 실린터c(30)와 연결되어 있는 것이다.The present invention relates to a lid automatic assembly apparatus of a molding injection mold, and in particular, when a separate cylinder is operated to operate a capping bar rack, the capping bar is rotated about a rotation axis by a pinion so that the lid can be assembled on a mold. To form a counterclockwise screw core rotation rack 13, the screw core rotation rack 13 has a cylinder a (10) is formed, and the cylinder b (20) with a pinion rotating shaft 21 A capping bar 22 is formed around the capping bar 22 and a capping bar rotating rack 31 is formed to drive pinions formed on both sides of the rotating shaft 21, respectively. ) Is connected to the cylinder c (30).
Description
본 발명은 성형사출 금형의 뚜껑 자동조립 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 별도의 실린더가 작동하여 캡핑 바 래크를 작동하면 피니온에 의하여 회전축을 중심으로 캡핑 바가 회전하면서 뚜껑을 몰드상에서 조립시킬 수 있도록 한 뚜껑 자동 조립 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cap automatic assembly device for a molding injection mold, and more specifically, when a separate cylinder is operated to operate the capping bar rack, the capping bar is rotated about a rotational axis by a pinion to assemble the cap onto the mold. So that the lid relates to an automatic assembly device.
뚜껑 자동 조립 장치는 성형사출 능력의 효율적인 차원에서 매우 중요한 장치로서, 뚜껑의 가격에 매우 중요한 영향을 미치게 된다.Lid automatic assembly device is a very important device in terms of efficient injection molding ability, it will have a very important influence on the price of the lid.
그런데 일반적인 금형은 뚜껑을 성형사출기로 사출한 후 별도의 인력을 투입 뚜껑을 수작업으로서 조립한 바, 뚜껑의 가격 상승에 지대한 영향을 미치게 됨은 물론 형개 후 뚜껑이 취출되면 즉시 뚜껑을 조립해야만 뚜껑의 힌지 부분에 백화 현상이 발생하지 않게 됨으로, 별도의 부가 인력은 성형사출기의 작업성과 연관성을 무시할 수 없는 바, 부가 인력이 없으면 연속작업이 불가능한 폐단도 발생하게 된다.However, in general molds, the cap is injected into a molding machine, and a separate manpower is input. The lid is assembled by hand, which greatly affects the price increase of the lid. Since the whitening phenomenon does not occur in the part, the additional additional manpower cannot ignore the workability of the injection molding machine, and thus, even if the additional manpower is not available, the closing operation is impossible.
이상의 단점을 보완하고자 일부 기술은, 별도의 구성장치를 부가하여 뚜껑을 몰드사에서 조립하게 한것이 있었으나, 이는 그 구성이 정밀하지 않으면 연속성을 잃고 말아 지금껏 범용화되지 않고 있다.In order to compensate for the above disadvantages, some techniques have been made to assemble the lid in the mold yarn by adding a separate component, which has not been generalized until now without losing the continuity if the configuration is not precise.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술이 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 별도의 인력을 투입하지 않고서도 형개후 금형상에서 뚜껑을 자동으로 조립시킬 수 있는 성형사출 금형의 뚜껑 자동 조립 장치를 제공하는데 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to automatically assemble the lid of the injection molding mold that can be automatically assembled on the mold after opening the mold without a separate manpower An assembly device is provided.
제1도는 본 발며의 금형장치에 있어서, 성형사출용 금형에 뚜껑이 성형된 상태를 보인 것이다.1 shows a state in which a lid is molded on a mold for injection molding in the mold apparatus according to the present invention.
제2도는 형개된 후, 실린더a가 작동하여 나선을 따라 뚜껑을 설정치 만큼 밀어낸 상태를 보인 것이다.2 shows that after opening, the cylinder a is operated to push the lid by the set value along the spiral.
제3도는 뚜껑이 설정치 만큼 상향되면, 실린터b가 작동하여 캠핑 바를 뚜껑 밑으로 집어 넣는 상태를 보인 것이다.3 shows that when the lid is raised by the set value, the cylinder b is operated to put the camping bar under the lid.
제4a도는 실린터c가 작동하여 캡핑 바 래크를 작동하면 피니온에 의하여 회전축을 중심으로 캡핑 바가 회저하면서 뚜껑을 조립한 것이며, 제4b도는 도4a를 다른 각도에서 본 것이다.Figure 4a is a cylinder c is operated to operate the capping bar rack capping bar around the axis of rotation by the pinion assembling the lid, Figure 4b is a view of Figure 4a from a different angle.
제5도는 실린터c가 원위치 하면 랙크장치에 의하여 캡핑 바가 원래 상태로 복귀한 것을 보인 것이다.5 shows that the capping bar returns to its original state by the rack device when the cylinder c is in the original position.
제6a, 6b도는 실린더a가 재작동하여 나사코아를 회전시켜 뚜껑을 취출한 상태를 보인 것이다.6a and 6b show a state in which the cylinder a is restarted and the screw core is rotated to remove the lid.
제7도는 본 발명의 다른 실시예로서, 고정측형판이 형개된 상태를 보인 것이다7 is a view showing a state where the fixed side plate is opened as another embodiment of the present invention.
제8도는 형개된 후, 양방향실린더가 작동하여 뚜껑의 덮개를 덮은 상태를 보인 것이다.8 shows the state in which the bidirectional cylinder is operated to cover the lid of the lid after the mold is opened.
제9도는 금형장치를 일측면에서 본 것으로서, A방향은 양방향실린더가 장착된 상태를 보인 것이고, B방향은 양방향실린더가 탈착된 상태를 보인 것이다.9 is a view of the mold apparatus from one side, the A direction is a state in which the bi-directional cylinder is mounted, the B direction is a state in which the bi-directional cylinder is detached.
제10-12도는 본 발명의 또 다른 실시예로서, 도10은 캡핑바를 작동시키기 위한 요부위의 단면도이고, 도11은 캡핑바가 작동된 상태를 보인 것이며, 도12는 슬라이드판이 고정쇠에 의해 결합된 상태를 보인것이다.10-12 is another embodiment of the present invention, Figure 10 is a cross-sectional view of the main portion for operating the capping bar, Figure 11 shows a state in which the capping bar is operated, Figure 12 is a slide plate is coupled by a fastener The state is shown.
제13-15도는 본발명의 또 다른 실시예로서, 도13은 고정측형판이 형개된 후를 보인 요부 반단면도이고, 도14는 양방향실린더의 단부에 있는 걸림돌기가 지지대를 작동하게 구성된 상태를 보인 일부 측면도이며, 도15는 도13 선A-A에 따른 요부 단면도이다.13-15 is another embodiment of the present invention, Figure 13 is a half sectional view showing the main part after the fixed side plate is opened, Figure 14 shows a state in which the engaging projection at the end of the bidirectional cylinder configured to operate the support. It is a partial side view and FIG. 15 is sectional drawing of the principal part along FIG. 13 line AA.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 금형장치 10 : 실린더a1: Mold apparatus 10: Cylinder a
11 : 나사코아 12 : 나사코아 회전피니온11: screw core 12: screw core rotating pinion
13 : 나사코아 회전용 래크 20 : 실린더b13: screw core rotation rack 20: cylinder b
21 : 회전축 22, 63, 63' : 캡핑 바21: rotating shaft 22, 63, 63 ': capping bar
30 : 실린더c 31 : 캡핑 바 회전래크30: cylinder c 31: capping bar rotating rack
40 : 양방향 실린더 41 : 고정대40: bidirectional cylinder 41: holder
42 : 고정용돌기 43 : 고정부42: fixing protrusion 43: fixing part
44 : 작동대 45 : 바44: operating table 45: bar
46 : 걸림돌기 50, 50' : 지지대46: protrusion 50, 50 ': support
51 : 단계형측면홈 60 : 2차 작동대51: stepped side groove 60: secondary operating table
61 : 유도돌기 62 : 캡핑바작동대61: guide protrusion 62: capping bar operating table
70, 70' : 1차 작동대 80 : 슬라이드 판70, 70 ': primary operating platform 80: slide plate
81 : 슬라이드판고정쇠 83 : 슬라이드판작동공81: slide plate fixing plate 83: slide plate operating hole
90 : 슬라이드핀 91 : 공간90: slide pin 91: space
92 : 지지대결합부 93 : T형돌기92: support coupling portion 93: T-shaped protrusion
94 : 스프링 95 : 지지용볼트94: spring 95: support bolt
상기 목적을 달성하기 위해 나사코아 회전피니온을 설정치 마치 움직이게 실린더a에는 나사코아 회전용 래크를 형성하며, 또한 캡핑 바가 회전축을 중심으로하여 뚜껑을 조립할 수 있도록 회적축에는 회적래크를 형성함과 이를 작동시키도록 각각에는 실린더b, c를 장치하도록 하고 있다.In order to achieve the above object, a screw core rotating rack is formed on the cylinder a so as to move the screw pin rotation pinion, and a rotation rack is formed on the rotating shaft so that the capping bar can be assembled around the rotating shaft. Each cylinder is equipped with cylinders b and c for operation.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상술하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제1도는 본 발명의 구성장치에 관한 것으로서, 금형에 뚜껑이 성형된 상태를 보인 도면으로, 뚜껑의 나사코아(11)에 장착된 나사코아 회전피니온(12)을 움지깅게 할 수 있도록, 이에 적용되는 나사코아 회전용 캐르(13)를 형성하되, 상기 나사코아 회전용 래크(13)에는 실린더a(1)가 형성되어 있으며, 또한 일정 높이로 상향된 뚜껑(200)을 조립시킬 목적으로는, 실린터b(20)에는 피니온이 있는 회전축(21)을 중심으로 캠핑 바(22)가 형성되어 있다.1 is a view showing a state in which a lid is molded on a mold, and the screw core rotating pinion 12 mounted on the screw core 11 of the lid can be gripped. To form a screw core rotating carrier 13 is applied to this, the screw core rotating rack 13 has a cylinder a (1) is formed, and for the purpose of assembling the lid 200 is raised to a certain height In the cylinder b 20, the camping bar 22 is formed around the rotating shaft 21 with a pinion.
그리고 상기 회전축 (21)의 양측에 형성된 피니온을 구동시킬 목적으로 캡핑 바 회전 래크(31)를 형성하되, 상기 캡핑 바 회전 래크(31)는 실린터c(30)와 연결되어 있는 것이다.And the capping bar rotation rack 31 is formed for the purpose of driving the pinion formed on both sides of the rotary shaft 21, the capping bar rotation rack 31 is connected to the cylinder c (30).
이와 같이 이루어지는 금형장치(1)는, 금형에 뚜껑(100)이 성형되고 형개되면(도2참조) 시린더a(1))가 작동하여 나사코아 회전용 래크(13)를 움직이면 나사코아 회전피니온(12)을 회전케 하며 동과정에 나사코아(11)가 회전하면서 나선을 따라 뚜껑(200)을 설정치 만큼 밀어 내게 되는 것이다.In the mold apparatus 1 thus formed, when the lid 100 is formed on the mold and the mold is opened (see Fig. 2), the cylinder a (1) is operated to move the screw core rotating rack 13, and the screw core rotating pin Rotating on (12) and the screw core 11 is rotated in the same process is to push the lid 200 along the spiral as much as the set value.
상기 도2와 같은 상태에서 실린더b(20)가 작동하게 되면 캡핑 바922)는 힌지에 연결된 부분의 뚜껑(200)밑으로 위치되게 되며, 이때 실린더c(30)는 플레이트에 고정되어 있으므로 같이 움직이게 되는데, 이러한 상태가 도3과 같다.When the cylinder b 20 is operated in the state as shown in FIG. 2, the capping bar 922 is positioned under the lid 200 of the portion connected to the hinge. In this case, the cylinder c 30 is fixed to the plate to move together. This state is as shown in FIG.
계속하여, 도3과 같은 행위의 연속으로서, 실린더c(30)가 작동하여 캡핑 바 회전 래크(31)를 작동하게 되면 회전축(21)의 양측에 형성된 피니온에 의하여, 상기 회전축(21)을 중심으로 캡핑 바(22)가 회전하게 되며, 이때 힌지에 연결되 부분의 뚜껑(200)과 같이 회전하여 캡핑하게 되는데, 이런 상태가 도4a, 4b와 같다.Subsequently, as a continuation of the act as shown in Fig. 3, when the cylinder c 30 is operated to operate the capping bar rotating rack 31, pinions formed on both sides of the rotating shaft 21 rotate the rotating shaft 21. The capping bar 22 is rotated to the center, and the capping bar 22 is rotated like the cap 200 of the portion connected to the hinge, and the capping is performed as shown in FIGS.
이상과 같은 연속 과정이 있은 후, 실린더c(30)가 원위치 하면 캡핑 바 회전 래크(31)에 의하여 캡핑 바(22)가 원상으로 복귀하게 되는 것이다. 연속하여, 실린더a(10)가 재작동하면 제6a,b에서 보인 바와 같이 나사코아(11)가 회전되어 뚜껑(200)이 취출되며, 이런 일련의 연속과정이 1회전 되면 모든 실린더가 원상 복귀 형폐되고 상기의 행위가 다시 순서대로 작동하여 연속 생산되는 것이다.After the continuous process as described above, if the cylinder c (30) in the original position is to return to the capping bar 22 by the capping bar rotation rack 31. Subsequently, when the cylinder a (10) is reactivated, as shown in 6a, b, the screw core 11 is rotated and the lid 200 is taken out. When this series of continuous processes is rotated once, all the cylinders return to their original positions. Penalty and the above actions work again in order to be produced continuously.
도면중 미설명 부호(82)는 결합볼트, (100)은 고정취부판, (102')는 공간, (103)은 가동측취부판을 보인 것이다.In the drawings, reference numeral 82 is a coupling bolt, 100 is a fixed mounting plate, 102 'is a space, 103 is a movable side mounting plate.
본 발며의 다른 실시예로서(도7-도9), 도7은 고정측형판(101)이 형개된 후를 보인 것으로서, 가동측형판의 하판 양측에 고정된 고정대(41)의 고정용돌기(42)에는 양방향실린더(40)가 고정부(43)에 의해 작동대(44)에 결합되어 있는 것이며, 상기 양방향실린더(40)의 약측인 가동측형판9102)에는 각각 안쪽으로 단계형측면홈 (51)이 형성된 지지대(50)가 고정용볼트(52)에 의해 고정되어 있다.As another embodiment of the present invention (Figs. 7-9), Fig. 7 shows the fixed side plate 101 after being opened, and the fixing projections of the fixing stand 41 fixed to both sides of the lower plate of the movable side plate ( 42, the bidirectional cylinder 40 is coupled to the operating table 44 by the fixing portion 43, and the movable side plate (9102), which is the weak side of the bidirectional cylinder 40, respectively inward stepped side groove ( The support 50 on which the 51 is formed is fixed by the fixing bolt 52.
그리고 상기 단계형측면호(51)에는 2차작동대(60)의 양측에 형성된 유도돌기(61)가 삽입되어 있으며, 2차작동대(60)의 상면에는 각각 내측으로 캡핑바(63)를 갖고 있는 캡핑바작동대(62)를 결합시킨다.In addition, induction protrusions 61 formed on both sides of the secondary operating table 60 are inserted into the stepped side arc 51, and capping bars 63 are respectively provided on the upper surface of the secondary operating table 60. Coupling the capping bar operating table 62 having.
또한 상기 2차 작동대(60)의 양측에는 1차닥동대(70)를 두되, 1차작동대(70)와 각 단부에는 양방향실린더(40)의 단부에 의해 움직일 수 있도록 결합되어 있다.In addition, both sides of the secondary operating table 60, but the primary table dongdae 70, the primary operating table 70 and each end is coupled to be moved by the end of the bi-directional cylinder (40).
이와 같은 본 발명의 제2실시인 도8은, 형개된 후, 양방향실린더가 작동하여 뚜껑의 덮개를 덮은 상태를 보인 것인데, 보다 상세하게는, 고정측형판(101)이 형개된 후 양방향실린더(40)가 닥동하게 되면 1차작동대(70)를 당기게 되고, 상기 1차작동대(70)는 2차작동대(60)를 동일체로 움직이게 된다.8 according to the second embodiment of the present invention, after opening, the bidirectional cylinder is operated to cover the lid of the lid, and more specifically, after the fixed side plate 101 is opened, the bidirectional cylinder ( When 40 is swung, the primary operator 70 is pulled out, and the primary operator 70 moves the secondary operator 60 to the same body.
이때 2차작동대(60)는 양측에 형성된 유도돌기(61)가 단계형측면호(51)을 따라 약간 상향된체로 움직이게 되고, 이와 동시 캡핑바(63)는 뚜껑(200)의 덮개부위를 밀어 붙여 뚜껑(200)이 조리되게 하는 것이다.At this time, the secondary operating table 60 is a guide bar 61 formed on both sides is moved along the stepped side arc 51 slightly upward body, and at the same time the capping bar 63 is the cover portion of the lid 200 Push the lid 200 to be cooked.
동 과정에 있어서, 단계형측면홈(51)을 따라 2차작동대(60)가 상승되려할 때 고정용돌기(42)를 중심으로 하여 양방향실린터(40)를 포함하고 있는 작동대(44)가 상향되어지기 때문에 원활한 작동이 이루어지는 것이며, 또한 고정측형판(101)이 형폐될때는 양방향실린더(40)가 원위치로 복귀되는 등 일련의 연속과정을 반복하는 것이다.In the same process, when the secondary operating table 60 is to be raised along the step-shaped side groove 51, the operating platform (44) including a bi-directional cylinder (40) around the fixing projection (42) Since the up) is smoothly operated, and when the fixed side plate 101 is closed, the bidirectional cylinder 40 is returned to its original position, such as repeating a series of continuous processes.
본 발명의 또 다른 실시예로서(도10-12), 특징은; 별도의 양방향실린더가 없이도 캡핑바가 작동되도록 하기 위하여한 것으로서, 그 구성은 일예로, 가동측형판(102)에 공간(102')을 형성하고, 상기 공간(102' )에는 캡핑바(63)와 캡핑바작동대(62)가 형성된 슬라이드판(80)을 형성하되, 상기 슬라이드판(80)은 슬라이드판고정쇠(81)로서 고정되어 있는 것이다.In another embodiment of the present invention (Figs. 10-12), the features are; In order to operate the capping bar without a separate two-way cylinder, the configuration is, for example, to form a space 102 'in the movable side plate 102, the space 102' and the capping bar 63 and A slide plate 80 having a capping bar operating table 62 is formed, and the slide plate 80 is fixed as the slide plate fixing bracket 81.
그리고상기 슬라이드판(80)에는 일정각도를 유지하고 있는 슬라이드핀작동공 (83)을 형성하되, 상기 슬라이드핀작동공(83)에는 이에 삽입되어 동작할 수 있도록 고정측형판(101)에 슬라이드핀작동공(83)과 일치하게 구멍을 천공하고 이에 슬라이드핀(90)을 조립시킨 것인데, 이러한 상태를 잘 나타내어 보인 것이 도10과 도12이다.And the slide plate 80 is provided with a slide pin operating hole (83) to maintain a certain angle, the slide pin operating hole (83) is a slide pin on the fixed side plate 101 to be inserted into this operation The hole is drilled in accordance with the operation hole 83 and the slide pin 90 is assembled therein, and this state is well illustrated in FIGS. 10 and 12.
이와 같은 본 발명의 실시시는 고정측형판(1010)이 형개될 때 슬라이드핀 (90)에 의해 슬라이드판(80)이 내측으로 움직이게 되며, 반대로 형폐될 때는 슬라이드핀(90)의 단부가 슬라이드핀작동공(83)을 향해 삽입되는 과정에 슬라이드판 (80)이 원위치로 복귀되는 것이다.In the implementation of the present invention as described above, when the fixed side plate 1010 is opened, the slide plate 80 is moved inward by the slide pin 90, and when the mold plate is closed, the end of the slide pin 90 is slide pin. The slide plate 80 is returned to its original position in the process of being inserted toward the operating hole 83.
본 발명의 또 다른 실시예로서(도13-15), 도13은, 가동측형판(102)의 양방향에 움푹파인 공간을 형성하고 여기에는 양방향실린더(40)를 고정하며, 사익 양방향실린더(40)의 양쪽에 걸림돌기(46)가 있는 바(45)를 각각 형성함과, 상기 걸림돌기(46)에는 걸림돌기(46)가 걸려 작동할 수 있는 1차작동대(70')를 두되, 상기1차작동대(70')는 T형돌기(93)가 있는 지지대결합부(92)에 의해 움직일 수 있는 지지대(50')를 연결시킨 것이다.As another embodiment of the present invention (FIG. 13-15), FIG. 13 forms a recessed space in both directions of the movable side plate 102, to which the bidirectional cylinder 40 is fixed, and the bi-directional cylinder 40 Bars 45 having a locking projection 46 on both sides of the) and the locking projection 46, the locking projection 46 has a primary operating table (70 ') that can be operated by hanging, The primary operating table 70 'is to connect the support (50') that can be moved by the support engaging portion 92 having the T-shaped projection (93).
이와 같은 지지대(50')의 단부에는 지지용볼트(95)로서 캡핑바(63')를 형성하되, 상기 지지용볼트(59)에는 스프링(94)이 탄설되어 있다.A capping bar 63 'is formed at the end of the support 50' as a support bolt 95, and a spring 94 is installed in the support bolt 59.
이상과 같은 본 발명의 사용할시에는, 양방향실린더(40)가 작동하게 되면 걸림돌기(46)에 걸려 1차작동대(70')가 각각 안쪽으로 움직이게 될 때, 동체인 지지대(50')도 함께 움직이게 된다.In the use of the present invention as described above, when the bidirectional cylinder 40 is operated, when the primary operating table 70 'is moved to the inside, respectively, by the engaging projection 46, the fuselage support 50' Move together.
이때 지지대(50')는 지지대결합부(92)의 상측인 T형 돌기(93)에 의해 일정 방향으로 움직이며, 지지대(50')의 단부에 형성된 캡핑바(63')는 그 작용에 있어서, 지지대(50')와 함께 동일 방향으로 움직이는 것은 같으나, 캡핑바(63')는 그 작용에 있어서, 지지대(50'0와 함께 동일 방향으로 움직이는 것은 같으나, 캡핑바(63')가 뚜껑(200)의 덮개면에 우치하였을 때는 지지대(50')의 밀어 붙이는 힘을 견디지 못하고 캡핑바(63')는 공간(91)인 상측으로 상향되게 된다.At this time, the support (50 ') is moved in a predetermined direction by the T-shaped projection (93) that is the upper side of the support coupling portion 92, the capping bar (63') formed at the end of the support (50 ') in its operation The same movement with the support (50 ') in the same direction, but the capping bar (63') in the action, the same as moving in the same direction with the support (50'0), the capping bar (63 ') is the lid ( When it is placed on the cover surface of the 200, the capping bar 63 'does not endure the pushing force of the support (50') is raised to the upper side of the space 91.
그리고 양방향실린더(40)에 의해 지지대(50')가 뒤로 움직이게 되면 뚜껑(200)에 의해 상향되어 있던 캡핑바(63')가 스프링(94)의 힘에 의해 하향되게 되는 것이다.When the support 50 'is moved backward by the bidirectional cylinder 40, the capping bar 63', which has been raised by the lid 200, is lowered by the force of the spring 94.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 성형사출 금형의 뚜껑 자동 조립장치는, 각각의 실린더 장치에 의하여 뚜껑을 자동으로 조립할 수 있는 바, 별도의 인력을 투입하지 않고도 해결할 수 있어, 뚜껑의 가격인하를 꾀할 수 있는 효과가 있다.As described above, the lid automatic assembly apparatus of the molding injection mold of the present invention can automatically assemble the lid by each cylinder device, so that it can be solved without adding a separate manpower, thereby reducing the price of the lid. It has an effect.
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KR1019980005076A KR980008500A (en) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | Automatic assembly device of lid of injection molding mold |
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KR1019980005076A KR980008500A (en) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | Automatic assembly device of lid of injection molding mold |
Publications (1)
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KR980008500A true KR980008500A (en) | 1998-04-30 |
Family
ID=65893716
Family Applications (1)
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KR1019980005076A KR980008500A (en) | 1998-02-16 | 1998-02-16 | Automatic assembly device of lid of injection molding mold |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100982626B1 (en) * | 2009-09-23 | 2010-09-27 | 김창숙 | The injection core seperating device |
KR102223952B1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 주식회사 지에이테크 | Mold For Manufacturing Plastic Injection Molding Products With Threaded Parts |
-
1998
- 1998-02-16 KR KR1019980005076A patent/KR980008500A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100982626B1 (en) * | 2009-09-23 | 2010-09-27 | 김창숙 | The injection core seperating device |
KR102223952B1 (en) * | 2020-11-23 | 2021-03-05 | 주식회사 지에이테크 | Mold For Manufacturing Plastic Injection Molding Products With Threaded Parts |
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WITN | Withdrawal due to no request for examination |