KR102222268B1 - 무겹침 특수점착 시트 및 그 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 무겹침 특수점착 시트(무겹침 방수 시트) 및 그 시공 방법에 관한 것으로, 수밀성이 우수한 동시에 접착력이 우수한 동시에 시공이 용이한 무겹침 특수점착 시트(무겹침 방수 시트) 및 그 시공 방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명에 따른 무겹침 특수점착 시트(무겹침 방수 시트)는, 컴파운드층을 포함하고 시공면에 부착되는 베이스시트, 종 방향을 따라 이웃하는 상기 베이스시트 간의 경계를 덮는 제1연결시트 및 횡 방향을 따라 이웃하는 상기 베이스시트 간의 경계를 덮는 제2연결시트를 포함한다.

Description

무겹침 특수점착 시트 및 그 시공 방법{Non-overlapping special adhesive sheet and Construction method thereof}

본 발명은 무겹침 특수점착 시트 및 그 시공 방법에 관한 것으로, 수밀성이 우수한 동시에 시공이 용이한 무겹침 특수점착 시트 및 그 시공 방법에 관한 것이다.

건물의 옥상이나, 지하 주차장 또는 교량 등과 같이 외부 환경에 많이 노출되는 건축 구조물에 누수가 발생하는 경우 건축 구조물의 열화(劣化)가 진행되어 구조물의 수명이 현저히 줄어들 뿐만 아니라, 안전성에도 심각한 문제를 초래할 수 있다.

방수 시공이란 상기한 문제의 발생을 억제하기 위해 외부에서 물의 유입을 막는 시공 행위를 의미한다.

종래의 방수공법으로는 일반적으로 우레탄, 시멘트혼합형, 아스팔트 등의 방수액(WP)을 시공면(S)에 도포하는 방법(이하 액체 방수, 도 1 참조)과 아스팔트시트(KS F 4917), 자착식시트(KS F 4934) 등의 방수시트(WS)를 시공면(S)에 부착하는 방법(이하 시트 방수, 도 2 및 도 3 참조) 등이 있다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 과거에 액체 방수를 많이 사용하였으나 도 1과 같이 시공면(S)이 울툴불퉁할 경우 시공면(S)에 도포된 방수액(WP)이 형성한 방수층의 두께가 일정하도록 도포하기 어렵기 때문에 시공이 어렵고, 수밀성이 저하되고, 방수층이 쉽게 파손된다는 문제점이 있었다(도 1 참조).

상기한 과거 액체 방수의 문제점을 보완하고자 현재에는 도 2 및 도 3과 같이 두께가 일정하게 제작되어 생산되는 시트를 이용한 시트 방수가 사용되고 있다.

한편 상기 시트 방수는 시공면(S)의 면적이 방수시트(WS)의 면적보다 큰 경우 시공면(S)에 다수의 방수시트(WS)를 부착하는 데 이웃하는 방수시트(WS) 간 이격 공간을 없애고자 이웃하는 방수시트(WS)가 겹쳐지도록 시공 하였다. 하지만 이러한 경우 이웃하는 방수시트(WS)가 겹쳐짐에 따라 높낮이의 차이(대략 2~10mm 단 차이) 및 공극이 발생하여 수밀성을 여전히 개선하지 못하였다(도 2 및 도 3 참조).

또한 시공면(S)의 면적이 방수시트(WS)의 면적보다 큰 경우에 방수시트(WS)의 횡 방향 길이(후술하는 도 8에서 좌우 방향 길이로 이하에서 동일하게 적용하기로 한다)를 똑같이 하여 시공하는 경우, 총 4개의 방수시트(WS)가 겹쳐지는 부분(이하 겹침부)이 생기고 따라서 상기한 문제점(겹침에 따른 수밀성 저하)이 더욱 부각되었다.

따라서 최근에는 상기 겹침부에서 겹쳐지는 방수 시트(WS)의 개수를 줄이고자 방수 시트(WS)의 횡 방향 길이를 달리하여 시공(3개의 방수시트(WS) 겹침, KS F 9006 개량아스팔트 시트 방수 시공 표준, 도 24 참조)하는 추세이지만, 방수 시트(WS)의 횡 방향 길이를 각각 다르게 절단해야 하므로 시공이 복잡하며 더욱 많은 시공 시간이 필요하였다.

상기한 액체 방수와 시트 방수의 단점을 보완하고자 방수액(WP)과 방수시트(WS)를 동시에 사용하는 방법(이하 복합 방수)이 사용되었는데, 이웃하는 방수시트(WS) 상부 또는 하부에 방수액(WP)을 도포하여 이웃하는 방수시트(WS)의 겹침부 또는 (I형 T형과 같이 이웃하는 방수시트(WS)에서 이격공간의 수밀성을 개선시키기 위한 목적으로 고안된 것이다.

도 5를 참조하여 복합 방수를 더 구체적으로 설명하면, 복합 방수는 방수시트(WS)의 상부에 우레탄, 에폭시 등의 방수액(WP)을 도포하는 방식과 방수시트(WS)의 하면(시공면(S)과 접촉하는 면)에 겔 상태의 실란트류가 도포되도록 하는 방식이 있다.

방수시트(WS)의 상부에 우레탄, 에폭시 등의 방수액(WP)을 도포하는 방식은 방수시트(WS)가 딱딱한 재질일 경우 방수시트(WS)와 시공면(S)에 들뜸이 발생하여 수밀성이 저하되고 방수시트(WS)가 연한 재질일 경우 방수시트(WS)의 표면 형상 또한 시공면(S)과 같이 울퉁불퉁해지기 때문에 액체 방수의 문제점인 상기 방수층의 두께가 일정치 못하다는 문제점이 여전히 존재 하여 시공성 및 수밀성을 개선하지 못하였다. 또한 방수시트(WP)를 시공면(S)에 부착한 뒤 방수액(WP)을 도포하여야 하므로 시공성이 좋지 못하였다.

방수시트(WS)의 하면(시공면(S)과 접촉하는 면)에 겔 상태의 실란트류가 도포되도록 하는 방식은 방수시트(WS)가 하측으로 가압되는 경우 시공면(S)의 크랙 사이로 상기 겔이 흘러 들어가기 때문에 시공성 및 수밀성이 좋지 못하였다.

한편, 종래의 기술인 등록특허 제10-0746574호(이하 종래기술1) 및 등록특허 제10-0695721호(이하 종래기술2)는 시트 방수에 관한 것으로, 방수시트(WS)를 시공면(S)에서 부착하되 이웃하는 방수시트(WS)가 상호 이격되도록 하여 겹쳐지는 부분이 만들어지지 않도록 하고(무겹침 시공), 이웃하는 방수시트(WS) 간 경계를 수밀하기 위한 것이다(도 6 및 도 7 참조).

종래기술1(I형 공법, 도 6 참조) 및 종래기술2(T형 공법, 도 7 참조)는 각각 이웃하는 방수시트(WS)의 이격공간에 씰링재(WS1a)와 수팽창 고무지수재(WS1b)를 채우도록 하여 이웃하는 방수시트(WS)가 형성하는 이격 공간으로 하여금 물이 침투되는 것을 억제하여 수밀성을 개선시키고자 하는 구성을 포함하고 있다.

그러나 종래기술1 및 종래기술2는 상기 씰링재(WS1a) 또는 수팽창 고무지수재(WS1b)의 폭(도 6 및 도 7를 기준으로 좌우 방향 길이)을 고려하여 이웃하는 한 쌍의 방수시트(S)를 부착해야 하기 때문에 시공성이 나쁘다는 문제점이 있었다.

정리하면, 구조물의 방수성을 부가하기 위한 종래의 방수 공법(액체 방수, 시트 방수(겹침 방수), 복합 방수, I형 공법(무겹침 방수), T형 공법(무겹침 방수))은 시공성 및 수밀성 용이하지 않다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 시공이 용이한 동시에 수밀성이 향상된 무겹침 특수점착 시트의 제공을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 수밀성 및 시공성이 우수한 동시에 접착력이 우수한 무겹침 특수점착 시트의 제공을 목적으로 한다.

상기 과제의 해결을 목적으로 하는 본 발명에 따른 무겹침 방수 시트는, 컴파운드층을 포함하고 시공면에 부착되는 베이스시트, 종 방향을 따라 이웃하는 상기 베이스시트 간의 경계를 덮는 제1연결시트 및 횡 방향을 따라 이웃하는 상기 베이스시트 간의 경계를 덮는 제2연결시트를 포함한다(도 8 참조).

또한 상기 베이스시트는 상기 컴파운드층의 상부에 구비되고, 횡 방향을 따르는 상기 베이스시트의 중심선을 기준으로 양측에 각각 노출부를 형성하도록 상기 컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 필름층을 포함하고, 상기 제1연결시트는 상기 노출부에 부착되고, 상기 컴파운드층보다 점착력이 강한 제1 쇼트 코브웨빙층을 포함할 수 있다(도 9, 도 13 및 도 14 참조).

또한 한 쌍의 상기 노출부 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm 이고, 상기 제1 쇼트 코브웨빙층은 이웃하는 상기 베이스시트 각각의 상기 필름층 각각과 부착되는 한 쌍의 제1접착부를 포함하고, 한 쌍의 상기 제1접착부 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm일 수 있다(도 9, 도 13 및 도 14 참조).

또한 상기 제1 쇼트 코브웨빙층은 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 40 중량부 이상 80 중량부 미만, 오일 10 중량부 이상 40 중량부 미만, 고무 20 중량부 이상 30 중량부 미만일 수 있다.

또한 상기 베이스시트는 상기 컴파운드층의 상부에 구비되는 필름층을 포함하고, 상기 제2연결시트는 종 방향을 따라 간격을 두고 구비되되 상기 컴파운드층보다 점착력이 강한 한 쌍의 제2 쇼트 코브웨빙층 및 한 쌍의 상기 제2 쇼트 코브웨빙층 사이에 구비되되 상기 제2 쇼트 코브웨빙층보다 점착력이 약한 제2 롱 코브웨빙층을 포함할 수 있다(도 9, 도 16 및 도 17 참조).

또한 상기 제2 롱 코브웨빙층 상기 필름층과 부착되는 제2부착부를 포함하고, 한 쌍의 상기 제2 쇼트 코브웨빙층 각각은 상기 필름층과 부착되는 제2접착부를 각각 포함하되, 상기 제2부착부의 횡 방향 길이는 6cm 내지 10cm 이고, 한 쌍의 제2접착부 각각의 횡 방향 길이는 3cm 내지 5cm일 수 있다(도 9, 도 16 및 도 17 참조).

또한 상기 제2 쇼트 코브웨빙층 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 40 중량부 이상 80 중량부 미만, 오일 10 중량부 이상 40 중량부 미만, 고무 20 중량부 이상 30 중량부 미만을 포함하고, 상기 제2 롱 코브웨빙층 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 80 이상 120 미만 중량부, 오일 40 이상 60 미만 중량부 및 고무 10 이상 20 미만 중량부를 포함할 수 있다.

또한 본 발명은 무겹침 방수 시트의 시공 방법에 있어서, 종 방향을 따라 다수의 베이스시트를 시공면에 부착하는 단계, 종 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간 경계를 상기 제1연결시트로 덮는 단계 횡 방향을 따라 다수의 베이스시트를 시공면에 부착하는 단계 및 상기 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간 경계를 상기 제2연결시트로 덮는 단계를 포함한다(도 8, 도 21 내지 도 23 참조).

상기 구성, 단계 및 특징을 갖는 본 발명은 종 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간의 경계를 덮는 제1연결시트 및 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간의 경계를 덮는 제2연결시트를 포함함으로써, 수밀성 및 시공성이 우수하다는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 노출부와 접촉하는 제1 쇼트 코브웨빙을 포함하는 제1연결시트를 포함함으로써, 접착력이 향상된다는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 노출부 종 방향 길이가 3cm 내지 5cm이고, 제1접착부의 종 방향 길이가 3cm 내지 5cm이기 때문에 접착력이 향상된다는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 제2 롱 코브웨빙층 및 제2 쇼트 코브웨빙층을 포함하는 제2연결시트를 포함함으로써, 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간 경계의 수밀성을 향상시키는 동시에 접착력을 향상시킬 수 있다는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 제2부착부의 횡 방향 길이는 6cm 내지 10cm 이고, 한 쌍의 제2접착부 각각의 횡 방향 길이는 3cm 내지 5cm이기 때문에 접착력이 향상된다는 효과를 갖는다.

도 1은 굴곡진 시공면에 방수액이 도포된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 경사진 시공면에 이웃하는 방수시트가 상호 겹쳐지며 부착된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 종래의 겹침 시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 방수시트의 세대별 개발 경향을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 복합 방수를 설명하기 위한 도면이다.
도 6는 종래기술1을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 종래기술2를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트의 평면도이다.
도 9는 베이스시트를 설명하기 위한 단면도이다.
도 10은 제1 쇼트 코브웨빙층 및 제2 쇼트 코브웨빙층의 실끌림을 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 제2 롱 코브웨빙층의 실끌림을 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 제1연결시트 및 제2연결시트 각각과 베이스시트 간의 접착력(접착강도) 및 수밀성을 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 제1연결시트를 설명하기 위한 단면도이다.
도 14는 베이스시트에 제1연결시트가 부착된 상태를 설명하기 위한 단면도이다.
도 15는 베이스시트 및 제1연결시트의 시공 과정을 설명하기 위한 정단면도이다.
도 16은 제2연결시트를 설명하기 위한 도면이다.
도 17은 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트에 제2연결시트가 부착되는 과정을 설명하기 위한 정단면도이다.
도 18은 겹침의 길이(L)에 따른 접착력의 크기(파괴 하중) 나타낸 도면이다.
도 19는 종래의 방수시트를 3겹 겹침 시공 한 종래의 시트 방수의 수밀성 테스트 결과를 나타낸 도면이다.
도 20은 본 시트의 수밀성 테스트 결과를 나타낸 도면이다.
도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트의 시공 방법을 설명하기 위한 개략적인 흐름도이다.
도 22는 베이스시트 및 제1연결시트의 시공 과정을 도시한 도면이다.
도 23은 무겹침 특수점착 시트의 시공 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 24는 KS F 9006:2019 개량 아스팔트 방수시트 시공표준을 설명하기 위한 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트의 평면도이고, 도 9는 베이스시트를 설명하기 위한 단면도이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트(MOS)(무겹침 방수 시트)는 종래의 방수공법의 문제점(수밀성 및 시공성 문제)을 보완하기 위한 것으로, 이하에서는 설명의 편의상 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트(MOS)를 ‘본 시트’라 칭하기로 한다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 본 시트(본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트(MOS)(무겹침 방수 시트))는 베이스시트(1), 제1연결시트(2) 및 제2연결시트(3)를 포함한다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 베이스시트(1)는 컴파운드층(11)을 포함하고 시공면(S)에 부착되는 것이다. 컴파운드층(11)은 후술하는 제1 쇼트 코브웨빙층(21)보다 실끌림이 긴 것이 바람직하다. 실끌림은 후술하는 설명에서 보다 자세히 설명하기로 한다.

도 10은 제1 쇼트 코브웨빙층 및 제2 쇼트 코브웨빙층의 실끌림을 설명하기 위한 도면이고, 도 11은 제2 롱 코브웨빙층의 실끌림을 설명하기 위한 도면이고, 도 12는 제1연결시트 및 제2연결시트 각각과 베이스시트 간의 접착력(접착강도) 및 수밀성을 설명하기 위한 도면이다.

도 10 내지 도 12를 참조하면, 상기 실끌림은 점착제에 의해 부착된 상태에서 서로 다른 부재가 박리될 경우 상기 점착제에 의해 실 모양과 같이 늘어지며 발생하는 것을 의미한다.

도 10을 참조하면, 실끌림이 짧은 경우, 물이 통과되는 공간을 형성하여 수밀성이 우수하지 못하다(도 10의 화살표(도면부호 WF) 참고). 반면에 도 11을 참조하면, 실끌림이 긴 경우, 박리되는 서로 다른 재료 사이에 막을 형성하여 물이 통과되는 공간을 형성하지 않아 수밀성이 우수한 특성을 가지고 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 실끌림이 긴 점착제(도 11 참조)는 접착력(접착 유지력(adhesion))이 다소 약하나 보다 연한 재질이어서 이웃하는 베이스시트(1) 간 경계에 보다 용이하게 침투할 수 있고 시공면(S)에 대응되어 형상이 보다 용이하게 변화될 수 있기 때문에 수밀성이 우수하고 시공면(S)과의 접촉이 용이하다.

반대로 실끌림이 짧은 점착제(도 10 참조)는 상기 접착력이 우수하나 실끌림이 긴 점착제보다 딱딱한 재질이기 때문에 수밀성이 좋지 않고, 시공면(S)과의 접촉이 용이하지 않다.

이하에서는 컴파운드층(11)에서 발생하는 실끌림을 베이스 실끌림(CB1), 제1 쇼트 코브웨빙층(21)에서 발생하는 실끌림을 제1 쇼트 실끌림(CB2), 제2 쇼트 코브웨빙층(31)에서 발생하는 실끌림을 제2 쇼트 실끌림(CB3a), 제2 롱 코브웨빙층(32)에서 발생하는 실끌림을 제2 롱 실끌림(CB3b)으로 명명하기로 한다.

예시적으로 상기 컴파운드층(11)은 방수 재료로 사용되는 아스팔트 콤파운드(asphalt compund)를 포함할 수 있다.

도 9를 참조하면, 베이스시트(1)는 컴파운드층(11)의 상부에 구비되는 필름층(12)을 포함할 수 있다. 필름층(12)은 컴파운드층(11)의 상부에 구비되어 컴파운드층(11)을 보호하고 방수성을 향상시키기 위한 것일 수 있다.

또한 상술하였듯이 컴파운드층(11)은 후술하는 제1 쇼트 코브웨빙층(21)보다 실끌림이 긴 것일 수 있는데(도 12 참조)(베이스 실끌림(CB1)이 제1 쇼트 실끌림(CB2)보다 길 수 있음), 상기 필름층(12)은 상기 컴파운드층(11)보다 실끌림이 짧은 것으로 접착력이 좋고 딱딱한 재질이기 때문에 컴파운드층(11)의 변형을 억제하기 위한 것일 수 있다(필름층(12)의 실끌림은 무시할 수 있을 정도로 적기 때문에 도 12에는 도시되지 않았다).

도 13은 제1연결시트를 설명하기 위한 단면도이고, 도 14는 베이스시트에 제1연결시트가 부착된 상태를 설명하기 위한 단면도이고, 도 15는 베이스시트 및 제1연결시트의 시공 과정을 설명하기 위한 정단면도이다.

도 8 내지 도 15, 도 22를 참조하면, 제1연결시트(2)는 종 방향을 따라 이웃하는 베이스시트(1) 간의 경계(이하 제1경계)를 덮는 것이다. 상술하였듯이 횡 방향은 도 8을 기준으로 좌우 방향일 수 있는데, 종 방향은 평면상에서 봤을 때 상기 횡 방향에 수직되는 방향으로 도 8을 기준으로 상하 방향을 의미할 수 있으며, 이하의 설명에서 동일하게 적용하기로 한다.

베이스시트(1)는 종 방향을 따라 이웃되게 배치되어 시공면(S)에 부착되고, 따라서 무겹침 상태에서 상기한 제1경계를 형성한다. 제1연결시트(2)는 상기 제1경계를 덮어 수밀성을 향상시키기 위한 구성이다(도 8 참조).

도 16은 제2연결시트를 설명하기 위한 도면이고, 도 17은 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트에 제2연결시트가 부착되는 과정을 설명하기 위한 정단면도이다.

도 8, 도 16 및 도 17을 참조하면, 제2연결시트(3)는 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트(1) 간의 경계(이하 제2경계)를 덮는 것이다. 즉, 베이스시트(1)는 횡 방향을 따라 이웃되게 배치되어 시공면(S)에 부착되고, 따라서 무겹침 상태에서 상기한 제2경계를 형성한다. 제2연결시트(3)는 상기 제2경계를 덮어 수밀성을 향상시키기 위한 구성이다.

이와 같이, 본 시트는 이웃하는 베이스시트(1)가 종 방향 및 횡 방향에 대하여 겹쳐지지 않고록 시공면(S)에 설치할 수 있고 상기 제1경계 및 상기 제2경계를 각각 덮도록 하는 제1연결시트(2) 및 제2연결시트(3)를 포함하기 때문에(도 8 참조), 종래의 방수 공법의 액체 방수(도 1 참조)와 달리 방수액(WP)을 사용하지 않아 방수층 두께를 균일하게 하여 수밀성 및 시공성이 향상되고, 시트 방수(도 2 및 도 3 참조)와 같이 시트 간 겹침이 발생하지 않아 수밀성이 향상되고, 시트의 겹침 부위를 줄이기 위해 시트를 서로 다른 크기로 절단할 필요 없기 때문에 시공성이 개선되며, 시트와 방수액(WP)을 동시에 사용할 필요 없어 시공이 단순화 되고, I형 공법(도 6 참조) 및 T형 공법(도 7 참조)과 같이 방수시트(WS)가 부착되는 위치를 미리 예측할 필요가 없어 시공성이 개선된다. 즉, 본 시트는 수밀성과 시공성을 동시에 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

도 8(본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트의 평면도), 도 9(베이스시트를 설명하기 위한 단면도) 및 도 11(제2 롱 코브웨빙층의 실끌림을 설명하기 위한 도면이다)을 참조하면, 상기 필름층(12)은 평면상에서 봤을 때 횡 방향을 따르는 베이스시트(1)의 중심선을 기준으로 양측에 각각 노출부(1a)를 형성하도록 컴파운드층(11)보다 작은 폭(종 방향 길이)을 가질 수 있다.

베이스시트(1)에서 컴파운드층(11)은 그 상면이 필름층(12)에 의해 차폐되는데, 필름층(12)의 폭이 컴파운드층(11)의 폭보다 작아, 컴파운드층(11)의 상면 중 필름층(12)에 의해 차폐되지 않는 부분이 상기 노출부(1a)에 해당된다.

도 8 내지 도 17(도 8 ~ 도 17)을 참조하면, 상술하였듯이 컴파운드층(11)은 실끌림(베이스 실끌림(CB1))이 길어 후술하는 제1 쇼트 코브웨빙층(21) 및 필름층(12)보다 연한 재질이기 때문에 울퉁불퉁한 시공면(S)과 접촉이 용이하다.

이때 상기한 필름층(12)이 컴파운드층(11) 상부에 구비되어, 컴파운드층(11)의 하부가 시공면(S)에 상응하여 형상이 변화하되, 컴파운드층(11)의 상부는 변형을 억제하여 평면상에서 봤을 때 컴파운드층(11)의 형상을 유지시키는 역할을 수행한다. 이를 통해 상기한 제1연결시트(2) 및 제2연결시트(3) 각각이 부착되는 제1경계 및 제2경계 각각이 직진성을 갖도록 할 수 있다.

이때 필름층(12)의 폭이 베이스시트(1)의 폭과 상응하는 경우, 시공면(S)에 따라 베이스시트(1)의 하부 변형이 억제되어 시공면(S)과 베이스시트(1)의 초기 접착이 용이하지 않고 들뜸이 발생할 수 있는데(수밀성 저하), 본 방법은 베이스시트(1)가 노출부(1a)를 형성하도록 필름층(12)의 폭이 컴파운드층(11)의 폭 보다 작게 형성되어 평면상에서 봤을 때 베이스시트(1)의 형상을 유지하면서도 초기에 베이스시트(1)가 다양한 형상을 가지는 시공면(S)에 용이하게 부착되도록 할 수 있다.

한편, 도 8 내지 도 17(도 8 ~ 도 17)을 참조하면, 제1연결시트(2)는 상기 노출부(1a)에 부착되고, 컴파운드층(11)보다 접착력이 강한 제1 쇼트 코브웨빙층(21)을 포함할 수 있다. 코브웨빙(cobwebbing)은 상기한 실끌림을 의미하는데, 제1 쇼트 코브웨빙(short cobwebbing)층(21)은 실끌림이 컴파운드층(11)보다 짧은 층이다(도 12 내지 도 14 참조)(제1 쇼트 실끌림(CB2)이 베이스 실끌림(CB1)보다 짧다).

제1연결시트(2)는 상술하였듯이 자체 방수성을 가지는 것으로, 상기 제1경계를 덮어 상기 제1경계를 통해 물이 침투되는 것을 억제하여 수밀성이 저하되는 것을 억제한다. 한편, 상술하였듯 베이스시트(1)는 노출부(1a)를 포함하여 시공면(S)에 보다 용이하게 부착될 수 있다고 하였는데, 제1연결시트(2)는 베이스시트(1)가 부착된 후 노출부(1a)의 상부에 부착되어 시공면(S)에 시공된 컴파운드층(1)의 평면상 형상을 유지시킨다.

즉, 컴파운드층(1)은 딱딱한 재질의 필름층으로 상부가 덮여지지 않는 노출부(1a)를 포함하여 초기 부착이 잘돼 수밀성이 우수한 동시에, 제1 쇼트 코브웨빙층(21)이 시공면(S)에 부착된 베이스시트(1)의 노출부(1a)에 부착되어 제1경계를 막아 수밀성을 향상시키되 시끌림이 짧아 베이스시트(1)와의 접착력이 우수하다.

도 18은 겹침의 길이(L)에 따른 접착력의 크기(파괴 하중) 나타낸 도면이다. 도 18에서 겹침의 길이(L)는 베이스시트(1)와 제1연결시트(2)의 겹쳐진 부위의 종 방향 길이를 의미하고, 베이스시트(1)와 제2연결시트(2)의 겹쳐진 부위의 횡 방향 길이를 의미할 수 있다.

도 8 내지 도 18을 참조하면, 한 쌍의 노출부(1a) 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm 일 수 있다(도 14에서 노출부(1a)의 좌우 방향 길이).

상술하였듯 노출부(1a)는 제1연결시트(2)의 제1 쇼트 코브웨빙층(21)이 부착된다고 하였는데, 노출부(1a)와 제1 쇼트 코브웨빙층(21)의 겹침의 길이(L)가 3cm 까지 커지는 경우 접착력(파괴 하중)은 증가한다. 이후에 노출부(1a)와 제1 쇼트 코브웨빙층(21)의 겹침 의 길이(L)가 3cm를 초과하는 경우 상기 겹침의 길이(L)가 증가하여도 접착력 증가는 뚜렷하지 않은 것을 확인할 수 있다(도 14 및 도 18 참조).

즉, 본 시트에서 제1경계를 사이에 두고 이웃하는 한 쌍의 노출부(1a) 각각의 종 방향 길이가 3cm 이상일 때 컴파운드층(11)과 제1 쇼트 코브웨빙층(21)의 접착력을 최대로 할 수 있다.

도 18을 참조하면 겹침의 길이(L)가 3cm를 초과하는 경우 겹침의 길이(L)의 증가 대비 접착력(파괴 하중)의 증가가 크지 않기 때문에 경제성을 고려하여 제1경계를 이웃하는 한 쌍의 노출부(1a) 각각의 종 방향 길이가 5cm 이하인 것이 바람직하다.

아래 표 1은 제1 쇼트 코브웨빙층(21), 후술하는 제2 쇼트 코브웨빙층(31) 및 후술하는 제2 롱 코브웨빙층(32) 각각이 베이스시트(1)와 접촉하여 발생하는 겹침 부위의 길이(상기 겹침의 길이(L))에 따른 접착력(인장강도)을 나타낸 것이다.

제1 쇼트 코브웨빙층(21), 후술하는 제1 쇼트 코브웨빙층(31) 및 후술하는 제2 롱 코브웨빙층(32)은 각각 110 마이크로미터의 두께가 사용되었다. 상기 접착력 시험은 5회 시험 후 최대값과 최소값을 제외한 평균값을 나타낸다.

[표 1]

위 표 1을 참조하면, 상기 겹침의 길이(L)가 4cm 일 때 접착력은 41 N/cm이고, 겹침의 길이(L)가 4cm 보다 더 커지는 경우 접착력의 증가폭이 크지 않은 것을 확인할 수 있다. 따라서 제1경계를 이웃하는 한 쌍의 노출부(1a) 각각의 종 방향 길이는 4cm 인 것이 보다 바람직할 수 있다.

상기 제1경계를 형성하는 이웃하는 노출부(1a)는 제1경계를 두고 이격되어 있으므로, 제1 쇼트 코브웨빙층(21)에서 상기 제1경계를 형성하는 이웃하는 노출부(1a)와 각각과 접촉하는 부분(제1부착부(212))의 종 방향 길이는 약 6cm 내지 10cm 일 수 있다(제1부착부(212)의 종 방향 길이는 8cm 인 것이 보다 바람직하다).

도 8 내지 도 18을 참조하면, 상기 제1 쇼트 코브웨빙층(21)은 상기 제1경계를 두고 이웃하는 베이스시트(1) 각각의 필름층(12) 각각과 부착되는 한 쌍의 제1접착부(211)를 포함하고, 한 쌍의 제1접착부(211) 각각의 종 방향 길이는 각각 3cm 내지 5cm일 수 있다.

한 쌍의 제1접착부(211) 각각의 종 방향 길이는 4cm 인 것이 보다 바람직하고, 제1부착부(212)의 종 방향 길이는 8cm 인 것이 보다 바람직하다(위 표 1 참조).

도 8을 참조하면, 베이스시트(1)는 현장에서 시공 시간을 단축하기 위해 필름층(12)이 컴파운드층(11)의 상부에 부착된 상태로 롤러(미도시)에 감겨진 상태일 수 있다. 상기 베이스시트(1)는 횡 방향을 따라 상기 롤러에서 풀어질 수 있다.

상술하였듯이 필름층(12)은 컴파운드층(11)보다 종 방향 길이(폭이)가 작다고 하였는데, 필름층(12)은 컴파운드층(11)에 부착되어 롤러에 감겨진 상태에서 풀어지며 절단되기 때문에 베이스시트(1)에서 필름층(12)의 횡 방향 길이는 컴파운드층(11)의 횡 방향 길이에 상응할 수 있다.

따라서 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트(1) 간의 경계(이하 제2경계)에는 상기 노출부(1a)가 구비되지 않기 때문에 필름층(12)에 부착되어 제2경계를 덮는 제2연결시트(3)는 상술한 제1연결시트(2)와 상응하지 않는 것이 바람직하다.

도 8 내지 도 18을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면, 제2연결시트(3)는 횡 방향을 따라 간격을 두고 구비되되 컴파운드층(11)보다 접착력이 강한 한 쌍의 제2 쇼트 코브웨빙층(31) 및 한 쌍의 제2 쇼트 코브웨빙층(31) 사이에 구비되되 상기 제2 쇼트 코브웨빙층(31)보다 접착력이 약한 제2 롱 코브웨빙층(32)을 포함할 수 있다.

상기 제2 쇼트 코브웨빙층(31)은 그 크기를 제외하고 조성부터 물성까지 제1연결시트(2)의 제1 쇼트 코브웨브층(21)과 상응하는 것으로, 구체적인 설명은 제1 쇼트 코브웨브층(21)의 설명으로 대체한다.

제2 롱 코브웨빙층(32)은 상기 제1 쇼트 코브웨빙층(31)보다 실끌림이 길게 형성되는 것(제2 롱 실끌림(CB3b)이 제1 쇼트 실끌림(CB2)보다 김)으로, 조성은 이하의 설명에서 보다 자세히 설명하기로 한다.

상술하였듯이 필름층(12)의 횡 방향 길이는 컴파운드층(11)의 횡 방향 길이에 상응하므로 필름층(12)에 의해(노출부(1a)를 포함하지 않기 때문에) 초기에 시공면(S)과의 접촉 시 변형이 억제되어 수밀성이 다소 저하될 수 있다.

이때 제2연결시트(3)의 제2 롱 코브웨빙층(32)은 제2 쇼트 코브웨빙층(31)보다 접착력이 다소 약하나 연한 재질이기 때문에 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트(1)(필름층(12))에 부착되어 상기 제2경계를 덮되 제2경계에 적어도 일부가 침투되어 수밀성을 향상시킬 수 있다.

이때 상술하였듯이 제2 롱 코브웨빙층(32)이 횡 방향을 따라 이격 배치되는 제2 쇼트 코브웨빙층(31) 사이에 구비되기 때문에 제2 쇼트 코브웨빙층(31)이 필름층(12)과 부착되어 베이스시트(1)와 제2연결시트(3)의 접착력이 향상될 수 있다(도 12 참조).

도 17을 참조하면, 제2 롱 코브웨빙층(32)은 필름층(12)과 부착되는 제2부착부(321)를 포함하고, 한 쌍의 제2 쇼트 코브웨빙층(31) 각각은 상기 필름층(12)과 부착되는 제2접착부(311)를 각각 포함하되, 상기 제2부착부(321)의 횡 방향 길이는 6cm 내지 10cm 이고, 한 쌍의 제2접착부(311) 각각의 횡 방향 길이는 3cm 내지 5cm일 수 있다.

제2부착부(321)의 횡 방향 길이가 6cm 내지 10cm 이므로, 제2 롱 코브웨빙층(32)과 필름층(12)간의 접착력을 최대(제2경계를 사이에 두고 이웃하는 필름층(12)은 이격되어 있음)로 하는 동시에 경제성을 도모할 수 있으며, 한 쌍의 제2접착부(311) 각각의 횡 방향 길이가 3cm 내지 5cm이기 때문에, 제2 쇼트 코브웨빙층(31)과 필름층(12)의 접착력(파괴 하중)을 최대로 하는 동시에 경제성을 도모할 수 있다.

제2부착부(321)의 횡 방향 길이는 8cm가 보다 바람직할 수 있고, 한 쌍의 제2접착부(311) 각각의 횡 방향 길이는 4cm 인 것이 보다 바람직할 수 있다(위 표 1 참조).

도 8 및 도 12를 참조하여 정리하면, 제1경계를 따라 베이스시트(1)는 노출부(1a)를 포함하여 수밀성을 향상시키지만, 실끌림(베이스 실끌림(CB1))이 길어 접착력이 다소 약하다. 이때 제1연결시트(2)의 제1 쇼트 코브웨빙층(21)이 상기 제1경계를 덮으며 노출부(1a)와 부착되어 수밀성을 향상시키는 동시에 노출부(1a)의 약한 접착력을 제1 코브웨빙층(21)이 보완하여 접착력을 향상시킨다.

제1연결시트(2)의 제1 쇼트 코브웨빙층(2)은 또한 필름층(12)과 부착되어 접착력이 강하다. 즉, 내측은 수밀성을 우선적으로 확보하고 외측은 접착력을 우선적으로 확보할 수 있다.

또한 제2경계를 따라 베이스시트(1)는 필름층(12)에 의해 접착력이 강하지만, 수밀성이 다소 저하된다. 이때 제2연결시트(3)의 제2 롱 코브웨빙층(32)이 상기 제2경계를 덮으며 필름층(12)과 부착되어 수밀성을 향상시킨다. 제2 롱 코브웨빙층(32)의 다소 약한 접착력을 필름층(12)이 보완하며 필름층(12)에 의한 베이스시트(1)의 수밀성 저하는 제2 롱 코브웨빙층(32)이 보완하는 것이다.

제2연결시트(3)의 제2 쇼트 코브웨빙층(31)은 또한 필름층(12)과 부착되어 접착력이 강하다. 즉, 내측은 수밀성을 우선적으로 확보하고 외측은 접착력을 우선적으로 확보할 수 있다.

여기예서 내측은 도 12를 기준으로 제1경계 및 제2경계 측을 의미하고, 외측은 도 12를 기준으로 상기 제1경계 및 제2경계에서 각각 좌우측 방향을 의미할 수 있다.

한편, 제1 쇼트 코브웨빙층(21) 및 제2 쇼트 코브웨빙층(31)은 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 40 중량부 이상 80 중량부 미만, 오일 10 중량부 이상 40 중량부 미만, 고무 20 중량부 이상 30 중량부 미만을 포함할 수 있다.

또한, 제2 롱 코브웨빙층(32)은 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 80 이상 120 미만 중량부, 오일 40 이상 60 미만 중량부 및 고무 10 이상 20 미만 중량부를 포함할 수 있다.

석유수지는 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21)) 및 재2 롱 코브웨빙층(32) 각각에서 접착력을 향상시키는 것으로, 예시적으로 검로진일 수 있다.

폴리뷰텐(polybutene)은 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21)) 및 제2 롱 코브웨빙층(32) 각각의 실끌림을 길게 하고 유연성을 향상시키기 위한 것이다. 제2 롱 코브웨빙층(32)은 상기한 바와 같이 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21))보다 폴리뷰텐을 많이 포함하고 있어 실끌림이 길게 형성될 수 있다.

제2 롱 코브웨빙층(32)에서 폴리뷰텐이 120 중량부 이상 포함되는 경우, 후술하는 고무의 함량이 증가되어도 충분한 접착력을 갖지 않으며, 폴리뷰텐이 80 중량부 미만이 포함되는 경우 제2 롱 코브웨빙층(32)의 적어도 일부가 상기 제2경계로 충분히 침투하지 못하여 수밀성이 저하될 수 있다. 제2 롱 코브웨빙층(32)에서 폴리뷰텐은 85 이상 115 이하 중량부가 포함되는 것이 보다 바람직하다.

제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21))에서 폴리뷰텐이 80 중량부 이상 포함되는 경우, 접착력이 지나치게 저하되어 후술하는 고무의 함량이 증가되어도 충분한 접착강도를 갖지 않는다. 또한 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21))에서 폴리뷰텐이 40 중량부 미만이 포함되는 경우 유연성이 지나치게 저하되어 필름층(12) 및 노출부(1a)와의 초기 접착이 불량하여 수밀성이 지나치게 저하될 수 있다. 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21))에서 폴리뷰텐은 45 중량부 이상 75 중량부 이하가 포함되는 것이 보다 바람직하다.

오일은 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21)) 및 제2 롱 코브웨빙층(32) 각각에서 각 성분의 성상 유지를 위해 사용되는 것으로, 예시적으로 보존제일 수 있다. 상술하였듯이 제2 롱 코브웨빙층(32)은 유연성 향상을 위해 폴리뷰텐이 제2 쇼트 코브웨빙층(31)과 비교하여 보다 많이 사용되었는데, 따라서 제2 롱 코브웨빙층(32)에서 오일이 제2 쇼트 코브웨빙층(31) 보다 많이 사용되었다.

고무는 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21)) 및 제2 롱 코브웨빙층(32) 각각에서 접착력을 향상시키기 위해 사용된다.

제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21))에서 고무가 30 중량부 이상 포함되는 경우 필름층(12) 및 노출부(1a)와 접착 시 수밀성이 지나치게 저하될 수 있으며, 특히 폴리뷰텐의 함량을 증가하여도 수밀성이 향상되지 않는다. 고무가 20 미만 중량부를 포함되는 경우 상기한 폴리뷰텐의 함량을 적게 하여도 충분한 접착력을 갖지 못한다는 문제점이 있다. 제2 쇼트 코브웨빙층(31)(제1 쇼트 코브웨빙층(21))에서 고무는 22 이상 28 미만 중량부가 포함되는 것이 바람직하다.

제2 롱 코브웨빙층(32)에서 고무가 10 중량부 미만이 포함되는 경우 폴리뷰텐 함량을 감소하여도 접착력이 지나치게 저하된다는 문제점이 있으며, 고무가 20 중량부 이상 포함되는 경우, 상기 제2경계에 적어도 일부가 침투되지 않아 수밀성이 저하된다는 문제점이 있다.

상술하였듯이 제2 쇼트 코브웨빙층(31)은 제1 쇼트 코브웨빙층(21)과 크기를 제외하고 상응하는 구성이다.

도 19는 종래의 방수시트를 3겹 겹침 시공 한 종래의 시트 방수의 수밀성 테스트 결과를 나타낸 도면이고, 도 20은 본 시트의 수밀성 테스트 결과를 나타낸 도면이다.

상술하였듯이 종래의 방수시트(WS)를 3겹 겹침 시공 하는 경우 이웃하는 방수시트(WS) 간의 겹쳐지는 부분을 적게 하고자(4겹 겹침을 회피하고자) 방수시트(WS)의 횡 방향 길이를 달리하여 시공하고 있다.

그러나 도 19를 참조하면, 종래의 방수시트(WS)를 3겹 겸침 시공한 종래의 시트 방수는 액체가 통과되는 것을 확인할 수 있다. 반면에 도 20을 참조하면, 본 시트는 액체가 통과되지 않는 것을 확인할 수 있어 수밀성이 개선된 것을 확인할 수 있다.

표 2 및 표 3은 수밀성에 대한 본 시트의 시험성적서(출처-한국건설생활환경시험연구원)이고, 표 4 및 표 5는 종래의 방수 시트를 겹침 시공한 시트 방수(이하 각각 비교예 1 및 비교예 2)의 수밀성에 대한 시험성적서(출처-한국건설생활환경시험연구원)이다.

[표 2]

[표 3]

[표 4]

[표 5]

본 시트와 비교예는 각각 18 ~ 22 ℃의 온도 조건과 45 ~ 85 % 의 습도 조건에서 액체의 공급 압력을 달리하여 테스트 하였으며, 시험방법은 KS F 2292:2013을 따랐다.

표 2 및 표 3을 참조하면, 무겹침 부분(상기 제1경계 및 제2경계)을 제1연결시트(2) 및 제2연결시트(3)가 덮은 본 시트는 누수가 발생하지 않은 것을 확인할 수 있다. 이와 달리 표 4를 참조하면, 비교예 1(종래의 시트 방수 중 어느 하나)은 3겹침부가 액체의 압력이 700Pa 이상의 조건에서 누수가 발생한 것을 확인할 수 있고, 표 5를 참조하면, 비교예 2(종래의 시트 방수 중 다른 하나)는 2겹침부 및 3겹침부 각각이 500Pa 이상의 조건에서 누수가 발생한 것을 확인할 수 있고,

이를 통해 본 시트는 종래의 시트 방수와 비교하여 수밀성이 향상된 것을 확인할 수 있다.

정리하면, 본 시트는 종래의 방수 공법(액체 방수, 시트 방수(겹침 방수), 복합 방수, I형 공법(무겹침 방수), T형 공법(무겹침 방수))과 비교하여 수밀성이 향상된 동시에 시공성이 우수할 뿐만 아니라, 접착력이 우수하다는 이점이 있다.

도 21은 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트의 시공 방법을 설명하기 위한 개략적인 흐름도이고, 도 22는 베이스시트 및 제1연결시트의 시공 과정을 도시한 도면이고, 도 23은 무겹침 특수점착 시트의 시공 과정을 설명하기 위한 도면이다.

이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 무겹침 특수점착 시트의 시공 방법(이하 본 방법)에 대해 설명한다. 다만, 본 방법은 상술한 본 시트의 시공방법으로서, 본 시트와 동일하거나 상응하는 기술적 특징을 포함하므로, 앞서 살핀 구성과 동일하거나 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.

도 8 내지 도 22를 참조하면, 본 방법(본 발명의 일 실시예에 따른 무무겹침 특수점착 시트의 시공 방법)은 종 방향을 따라 다수의 베이스시트(1)를 시공면(S)에 부착하는 단계(S1), 종 방향을 따라 이웃하는 베이스시트(1) 간 경계를 상기 제1연결시트(2)로 덮는 단계(S2), 횡 방향을 따라 다수의 베이스시트(1)를 시공면(S)에 부착하는 단계(S3) 및 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트(1) 간 경계를 상기 제2연결시트(3)로 덮는 단계를 포함한다.

베이스시트(1)는 컴파운드층(11)을 포함한다.

상기 베이스시트(1)는 상기 컴파운드층(11)의 상부에 구비되고, 횡 방향을 따르는 상기 베이스시트(1)의 중심선을 기준으로 양측에 각각 노출부(1a)를 형성하도록 상기 컴파운드층(11)보다 작은 폭을 갖는 필름층(12)을 포함할 수 있다.

상기 제1연결시트(2)는 상기 노출부(1a)에 부착되고, 상기 컴파운드층(11)보다 점착력이 강한 쇼트 코브웨빙층(21)을 포함할 수 있다.

한 쌍의 상기 노출부(1a) 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm이고, 쇼트 코브웨빙층(21)은 이웃하는 상기 베이스시트(1) 각각의 상기 필름층(12) 각각과 부착되는 한 쌍의 제1접착부(211)를 포함하고, 한 쌍의 상기 제1접착부(211) 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm 일 수 있다.

상기 쇼트 코브웨빙층(21)은 오일 10 중량부, 폴리뷰텐 25 내지 26 중량부, 석유수지 40 내지 45 중량부 및 고무 9 내지 11 중량부를 포함할 수 있다.

상기 제2연결시트(3)는 종 방향을 따라 간격을 두고 구비되되 상기 컴파운드층(11)보다 점착력이 강한 한 쌍의 쇼트 코브웨빙층(31) 및 한 쌍의 상기 쇼트 코브웨빙층(31) 사이에 구비되되 상기 쇼트 코브웨빙층(31)보다 점착력이 약한 롱 코브웨빙층(32)을 포함할 수 있다.

상기 롱 코브웨빙층(32)은 상기 필름층(12)과 부착되는 제2부착부(321)를 포함하고, 한 쌍의 상기 쇼트 코브웨빙층(31) 각각은 상기 필름층(12)과 부착되는 제2접착부(311) 각각 포함하되,

상기 제2부착부(321)의 횡 방향 길이는 6cm 내지 10cm 이고, 한 쌍의 제2접착부(311) 각각의 횡 방향 길이는 3cm 내지 5cm일 수 있다.

상기 쇼트 코브웨빙층(31)은 오일 10 중량부, 폴리뷰텐 25 내지 26 중량부, 석유수지 40 내지 45 중량부 및 고무 9 내지 11 중량부를 포함하고, 롱 코브웨빙층(32)은 오일 20 중량부, 폴리뷰텐 33 내지 35 중량부, 석유수지 35 내지 40 중량부, 고무 4 내지 6 중량부를 포함할 수 있다.

베이스시트(1), 제1연결시트(2) 및 제2연결시트(3) 각각은 이형지(13)((23)(34)를 각각 포함할 수 있는데, 이는 해당 분야에서 통상적인 것으로 보다 구체적인 설명은 생략한다.

또한 제1연결시트(2) 및 제2연결시트(3) 각각은 각각의 코브웨빙층 상부에 구비되는 필름(22)(33)을 포함할 수 있다. 상기 필름(22)(33)은 필름층(12)에 상응하는 구성으로 보다 구체적인 설명은 필름층(12)의 설명으로 대체한다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

무겹침 특수점착 시트: MOS
베이스시트: 1 컴파운드층: 11
필름층: 12 노출부: 1a
이형지: 13 제1연결시트: 2
제1 쇼트 코브웨빙층: 21 제1접착부: 211
제1부착부: 212 제2연결시트: 3
제2 쇼트 코브웨빙층: 31 제2접착부: 311
제2 롱 코브웨빙층: 32 제2부착부: 321
베이스 실끌림: CB1 제1 쇼트 실끌림: CB2
제2 쇼트 실끌림: CB3a 제2 롱 실끌림: CB3b
시공면: S
방수액: WP 방수시트: WS
씰링재: WS1a 고무지수재: WS1b

Claims (8)

1. 방수 시트에 있어서,
   컴파운드층을 포함하고 시공면에 부착되는 베이스시트;
   종 방향을 따라 이웃하는 상기 베이스시트 간의 경계를 덮는 제1연결시트; 및
   횡 방향을 따라 이웃하는 상기 베이스시트 간의 경계를 덮는 제2연결시트를 포함하고,
   상기 베이스시트는 상기 컴파운드층의 상부에 구비되는 필름층을 포함하고,
   상기 제2연결시트는 종 방향을 따라 간격을 두고 구비되되 상기 컴파운드층보다 점착력이 강한 한 쌍의 제2 쇼트 코브웨빙층 및 한 쌍의 상기 제2 쇼트 코브웨빙층 사이에 구비되되 상기 제2 쇼트 코브웨빙층보다 점착력이 약한 제2 롱 코브웨빙층을 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 베이스시트는 상기 컴파운드층의 상부에 구비되고, 횡 방향을 따르는 상기 베이스시트의 중심선을 기준으로 양측에 각각 노출부를 형성하도록 상기 컴파운드층보다 작은 폭을 갖는 필름층을 포함하고,
   상기 제1연결시트는 상기 노출부에 부착되고, 상기 컴파운드층보다 점착력이 강한 제1 쇼트 코브웨빙층을 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
3. 청구항 2에 있어서,
   한 쌍의 상기 노출부 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm 이고,
   상기 제1 쇼트 코브웨빙층은 이웃하는 상기 베이스시트 각각의 상기 필름층 각각과 부착되는 한 쌍의 제1접착부를 포함하고, 한 쌍의 상기 제1접착부 각각의 종 방향 길이는 3cm 내지 5cm인 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 제1 쇼트 코브웨빙층은 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 40 중량부 이상 80 중량부 미만, 오일 10 중량부 이상 40 중량부 미만, 고무 20 중량부 이상 30 중량부 미만이 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
5. 삭제
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2 롱 코브웨빙층 상기 필름층과 부착되는 제2부착부를 포함하고, 한 쌍의 상기 제2 쇼트 코브웨빙층 각각은 상기 필름층과 부착되는 제2접착부를 각각 포함하되,
   상기 제2부착부의 횡 방향 길이는 6cm 내지 10cm 이고, 한 쌍의 제2접착부 각각의 횡 방향 길이는 3cm 내지 5cm 인 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2 쇼트 코브웨빙층 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 40 중량부 이상 80 중량부 미만, 오일 10 중량부 이상 40 중량부 미만, 고무 20 중량부 이상 30 중량부 미만을 포함하고,
   상기 제2 롱 코브웨빙층 석유수지 100 중량부, 폴리뷰텐 80 이상 120 미만 중량부, 오일 40 이상 60 미만 중량부 및 고무 10 이상 20 미만 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트.
8. 청구항 1에 기재된 무겹침 방수 시트의 시공 방법에 있어서,
   종 방향을 따라 다수의 베이스시트를 시공면에 부착하는 단계;
   종 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간 경계를 상기 제1연결시트로 덮는 단계;
   횡 방향을 따라 다수의 베이스시트를 시공면에 부착하는 단계; 및
   상기 횡 방향을 따라 이웃하는 베이스시트 간 경계를 상기 제2연결시트로 덮는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 무겹침 방수 시트의 시공 방법.

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