KR102221674B1 - Nozzle for injection machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출기의 실린더에 장착되어, 사출 시 수지에 혼입된 가스를 노즐 어셈블리 자체적으로 배출시켜, 사출품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있게 하는 가스 배출수단을 구비한 사출기용 노즐 어셈블리에 관한 것으로, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 사출기의 실린더 전단부에 결합되고, 수지 유입로를 갖는 리어 바디; 상기 리어 바디의 전면에 결합되고, 상기 유입로와 연결된 주입구를 갖는 제1 체결바디; 상기 제1 체결바디의 전면에 결합되고, 상기 주입구와 연결된 통과로를 갖는 센터 바디; 상기 센터 바디의 전면에 결합되고, 상기 통과로와 연결된 배출구를 갖는 제2 체결바디; 상기 제2 체결바디의 전면에 결합되고, 상기 배출구와 연결된 사출로를 갖는 프론트 바디; 및 수지에 혼입된 가스를 노즐 어셈블리 외부로 배출시키는 가스 배출수단;을 포함하되, 상기 가스 배출수단은, 상기 제2 체결바디에서, 상기 배출구와 제2 체결바디의 외주면을 연결하도록 형성된 제2 배기로, 상기 통과로에 끼워지며, 와류 유도핀이 끼워지는 중공부와, 전후 양면에 형성된 다수개의 빗살홈과, 외주면에 형성된 유출홈을 구비한 복수개의 배출링, 상기 중공부에 끼워져 상기 통과로에 장착되며, 전후 양단부가 각각 외측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출되고, 외주면에 길이방향을 따라 2개 이상의 나선홈이 'X'자 형으로 교차되어 구비된 와류 유도핀을 포함하여, 수지가 통과로를 지날 때 상기 나선홈을 따라 흐르면서 와류에 의해 수지에 혼입된 가스가 방출되어, 방출된 가스가 상기 빗살홈 및 유출홈을 통해 상기 제2 배기로로 배출되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a nozzle assembly for an injection machine having a gas discharge means mounted on a cylinder of an injection machine and capable of improving the quality and productivity of the injection product by discharging the gas mixed in the resin during injection by itself. , In order to achieve the above object, the rear body is coupled to the front end of the cylinder of the injection machine, and has a resin inlet passage; A first fastening body coupled to the front surface of the rear body and having an injection port connected to the inflow path; A center body coupled to the front surface of the first fastening body and having a passageway connected to the injection port; A second fastening body coupled to the front surface of the center body and having an outlet connected to the passageway; A front body coupled to a front surface of the second fastening body and having an injection path connected to the outlet; And a gas discharging means for discharging the gas mixed in the resin to the outside of the nozzle assembly, wherein the gas discharging means comprises, in the second fastening body, a second exhaust formed to connect the outlet and the outer circumferential surface of the second fastening body. Furnace, a plurality of discharge rings having a hollow portion inserted into the passageway and into which a vortex guide pin is inserted, a plurality of comb grooves formed on both front and rear surfaces, and an outlet groove formed on an outer circumferential surface, and inserted into the hollow portion to the passage passage Including a vortex guide pin that is mounted on the front and rear ends in a conical shape so that the outer diameter decreases toward the outer longitudinal direction, respectively, and two or more spiral grooves cross the outer circumferential surface in a'X' shape along the longitudinal direction. , When the resin passes through the passageway, the gas mixed in the resin is discharged by the vortex while flowing along the spiral groove, and the released gas is discharged to the second exhaust passage through the comb groove and the outlet groove. .
Description
본 발명은 사출기의 실린더에 장착되어, 사출 시 수지에 혼입된 가스를 노즐 어셈블리 자체적으로 배출시켜, 사출품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있게 하는 가스 배출수단을 구비한 사출기용 노즐 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to a nozzle assembly for an injection machine having a gas discharge means mounted on a cylinder of an injection machine and capable of improving the quality and productivity of the injection product by discharging the gas mixed in the resin during injection by itself. .
일반적인 사출기는 합성수지 원료(레진)를 히터를 통해 고온으로 가열하여 고압, 고속으로 수지를 분사하는 실린더를 포함하며, 상기 실린더에는 금형 내부의 캐비티로 수지를 사출하기 위한 노즐이 장착되어 있다.A typical injection machine includes a cylinder for injecting resin at high pressure and high speed by heating a synthetic resin raw material (resin) to a high temperature through a heater, and the cylinder is equipped with a nozzle for injecting the resin into the cavity inside the mold.
이때 사출 성형용으로 사용되는 대부분의 합성수지 원료는 실온 상태에서 수분이 함유되어 있는 바, 고품질 성형의 경우, 수지를 고온 상태에서 미리 건조하여 수분을 제거한다.At this time, most synthetic resin raw materials used for injection molding contain moisture at room temperature. In the case of high-quality molding, the resin is dried in advance at a high temperature to remove moisture.
그러나 사용 전 건조를 진행하더라도, 합성수지 원료에서 완전하게 수분을 제거하는 것을 실질적으로 불가능하며, 실린더 내에서 합성수지 원료가 단시간에 고온으로 용융 후 고압, 고속으로 사출되기 때문에, 사출되는 수지에는 일정 이상의 수분이 가스 상태로 혼입될 수밖에 없다.However, even if drying is carried out before use, it is practically impossible to completely remove moisture from the synthetic resin raw material.Since the synthetic resin raw material is melted at a high temperature in a short time and then injected at high pressure and high speed in the cylinder, the injected resin contains more than a certain amount of moisture. It is bound to be mixed in this gaseous state.
이렇게 수지에 혼입된 가스는 사출 성형 시 제품 내 기포나 미성형 등의 성형 불량을 유발할 뿐만 아니라, 제품 표면에 가스 자국이 남는 외관 불량, 치수 불량 등을 유발하므로, 용유 수지 내의 가스를 제거한 상태로 순수 수지만을 사출되게 하는 것이 사출품을 고품질로 생산하는데 유리하다.Gas mixed in the resin in this way not only causes molding defects such as bubbles or non-molding in the product during injection molding, but also causes appearance defects and dimensional defects in which gas marks remain on the product surface, so that the gas in the solvent resin is removed. It is advantageous for producing high-quality molded products to make only pure resin be injected.
나아가 사출기의 노즐 내부에 가스가 차게 되면, 수지의 사출 흐름을 방해함에 따라 잔존 수지가 실린더 및 노즐 내부에 남아서 열화 및 탄화되면서 고착될 수 있어, 실린더 및 노즐을 주기적으로 분리하여 청소해줘야 하는 번거로움이 발생하게 되고, 이는 사출 작업의 생산성을 떨어뜨리는 문제점이 있다.Furthermore, if the gas inside the nozzle of the injection machine is filled, the remaining resin remains in the cylinder and nozzle as it interferes with the injection flow of the injection machine and may be fixed as it is deteriorated and carbonized, which is a hassle of having to periodically separate and clean the cylinder and the nozzle. This occurs, and this has a problem of lowering the productivity of the injection operation.
그러나 등록특허 제10-1939580호, 공개실용신안 제20-2018-0000355호, 등록특허 제10-1210427호, 공개특허 제10-2014-0012346호 등에서 확인할 수 있는 바와 같이, 종래의 사출기용 노즐은 수지가 사출되는 유로가 단일 구조로 이루어져, 노즐 어셈블리 자체에서 별도의 가스 배출이 이루어지지 않는 바,However, as can be seen in Registered Patent No. 10-1939580, Published Utility Model No. 20-2018-0000355, Registered Patent No. 10-1210427, and Patent Publication No. 10-2014-0012346, conventional nozzles for injection machines Since the flow path through which the resin is injected has a single structure, separate gas is not discharged from the nozzle assembly itself.
실제 현장에서는 노즐을 금형의 부싱에 아주 미세하게 유격을 발생하도록 접촉시켜 사출 시 발생하는 가스를 배출하게 하는데, 이러한 방법은 노즐과 금형 사이로 수지가 누설될 위험성이 크며, 수지가 누설될 경우 수지가 경화되면서 노즐 및 실린더를 타고 올라가기 때문에 주기적인 체크가 이루어지지 않으면 사출기 자체를 사용하지 못하게 되는 문제점이 있다.At the actual site, the nozzle is brought into contact with the bushing of the mold so as to generate a very fine gap to discharge the gas generated during injection.This method has a high risk of resin leakage between the nozzle and the mold. There is a problem in that the injection machine itself cannot be used unless a periodic check is made because it rises through the nozzle and cylinder while curing.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention was devised to solve the above problems,
본 발명은 사출기의 실린더에 장착되어, 사출 시 수지에 혼입된 가스를 노즐 어셈블리 자체적으로 배출시켜, 사출품의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있게 하는 가스 배출수단을 구비한 사출기용 노즐 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is mounted on a cylinder of an injection machine to provide a nozzle assembly for an injection machine having a gas discharge means capable of improving the quality and productivity of the injection product by discharging the gas mixed in the resin during injection by itself. It is aimed at.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 사출기용 노즐 어셈블리는,In order to achieve the above object, the nozzle assembly for an injection machine according to the present invention,
사출기의 실린더 전단부에 결합되고, 수지 유입로를 갖는 리어 바디;A rear body coupled to the front end of the cylinder of the injection machine and having a resin inlet passage;
상기 리어 바디의 전면에 결합되고, 상기 유입로와 연결된 주입구를 갖는 제1 체결바디;A first fastening body coupled to the front surface of the rear body and having an injection port connected to the inflow path;
상기 제1 체결바디의 전면에 결합되고, 상기 주입구와 연결된 통과로를 갖는 센터 바디;A center body coupled to the front surface of the first fastening body and having a passageway connected to the injection port;
상기 센터 바디의 전면에 결합되고, 상기 통과로와 연결된 배출구를 갖는 제2 체결바디;A second fastening body coupled to the front surface of the center body and having an outlet connected to the passageway;
상기 제2 체결바디의 전면에 결합되고, 상기 배출구와 연결된 사출로를 갖는 프론트 바디; 및A front body coupled to a front surface of the second fastening body and having an injection path connected to the outlet; And
수지에 혼입된 가스를 노즐 어셈블리 외부로 배출시키는 가스 배출수단;을 포함하되,Including; gas discharge means for discharging the gas mixed in the resin to the outside of the nozzle assembly,
상기 가스 배출수단은,The gas discharge means,
상기 제2 체결바디에서, 상기 배출구와 제2 체결바디의 외주면을 연결하도록 형성된 제2 배기로,In the second fastening body, a second exhaust path formed to connect the outlet and the outer circumferential surface of the second fastening body,
상기 통과로에 끼워지며, 와류 유도핀이 끼워지는 중공부와, 전후 양면에 형성된 다수개의 빗살홈과, 외주면에 형성된 유출홈을 구비한 복수개의 배출링,A plurality of discharge rings fitted in the passageway and having a hollow portion into which a vortex guide pin is inserted, a plurality of comb grooves formed on both front and rear surfaces, and an outlet groove formed on the outer circumferential surface,
상기 중공부에 끼워져 상기 통과로에 장착되며, 전후 양단부가 각각 외측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출되고, 외주면에 길이방향을 따라 2개 이상의 나선홈이 'X'자 형으로 교차되어 구비된 와류 유도핀을 포함하여,It is inserted into the hollow part and mounted on the passageway, and both ends of the front and rear protrude in a conical shape so that the outer diameter decreases toward the outer longitudinal direction, respectively, and two or more spiral grooves cross the outer circumferential surface in a'X' shape along the longitudinal direction. Including a vortex guide pin provided,
수지가 통과로를 지날 때 상기 나선홈을 따라 흐르면서 와류에 의해 수지에 혼입된 가스가 방출되어, 방출된 가스가 상기 빗살홈 및 유출홈을 통해 상기 제2 배기로로 배출되는 것을 특징으로 한다.When the resin passes through the passageway, gas mixed in the resin is discharged by a vortex while flowing along the spiral groove, and the released gas is discharged to the second exhaust passage through the comb groove and the outlet groove.
그리고 본 발명에 따른 사출기용 노즐 어셈블리에서,And in the nozzle assembly for an injection machine according to the present invention,
상기 리어 바디의 전면 및 상기 프론트 바디의 후면에는 각각, 외측 길이방향을 향해 내경이 점감되도록 원뿔형으로 오목 형성된 제1 오목부 및 제2 오목부를 포함하고,Each of the front surface of the rear body and the rear surface of the front body includes a first concave portion and a second concave portion formed concave in a conical shape such that an inner diameter gradually decreases toward an outer longitudinal direction,
상기 제1 체결바디의 후면 및 상기 제2 체결바디의 전면에는 각각, 상기 제1 오목부 및 제2 오목부에 대응하여 외측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출 형성된 제1 헤드부와 제2 헤드부를 포함하되, A first head portion and a first head portion protruding in a conical shape so that the outer diameter gradually decreases toward the outer longitudinal direction corresponding to the first and second recesses, respectively, on the rear surface of the first fastening body and the front of the second fastening body. 2 including the head,
각 오목부의 내경이 각 헤드부의 외경보다 크게 형성되고, The inner diameter of each concave portion is formed larger than the outer diameter of each head portion,
각 오목부의 꼭짓점부에 각각 상기 유입로와 사출로가 연결되면서, 각 헤드부의 둘레에는 상기 주입구 및 배출구가 각각 1개 이상 구비되어,As the inflow path and the injection path are respectively connected to the vertices of each concave part, at least one injection port and one discharge port are provided around each head part,
상기 유입로와 주입구 사이에 상기 제1 오목부와 제1 헤드부가 소정 간격 이격하여 형성된 감압로가 연결되고,A decompression path formed by spaced apart a predetermined distance from the first concave portion and the first head portion is connected between the inlet passage and the injection port,
상기 배출구와 사출로 사이에 상기 제2 헤드부와 제2 오목부가 소정 간격 이격하여 형성된 증압로가 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.It characterized in that the pressure increase path formed by a predetermined distance apart from the second head part and the second concave part is connected between the discharge port and the injection path.
또한 본 발명에 따른 사출기용 노즐 어셈블리에서,In addition, in the nozzle assembly for an injection machine according to the present invention,
상기 가스 배출수단은,The gas discharge means,
상기 제1 체결바디에서, 상기 주입구와 제1 체결바디의 외주면을 연결하도록 형성된 제1 배기로를 더 포함하여,In the first fastening body, further comprising a first exhaust path formed to connect the inlet and the outer circumferential surface of the first fastening body,
수지가 상기 주입구를 지나면서 감압에 의해 방출된 가스가 상기 제1 배기로로 배출되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the gas discharged by the reduced pressure while the resin passes through the inlet is discharged to the first exhaust passage.
나아가 본 발명에 따른 사출기용 노즐 어셈블리에서,Furthermore, in the nozzle assembly for an injection machine according to the present invention,
상기 가스 배출수단은,The gas discharge means,
상기 제2 배기로에 연결되어, 액상 불순물과 가스를 분리하여 배출하는 분류 배출기를 더 포함하되,Further comprising a fractionation discharger connected to the second exhaust path to separate and discharge liquid impurities and gas,
상기 분류 배출기는,The fractionation ejector,
상기 제1 배기로에 흡입 압력을 발생시키는 석션부,A suction part for generating a suction pressure in the first exhaust path,
상기 제1 배기로에 연결된 제1 배출로, A first discharge path connected to the first exhaust path,
상기 제1 배출로와 직교되는 방향으로 관통하여 연결된 제2 배출로,A second discharge path connected through and connected in a direction perpendicular to the first discharge path,
상기 제2 배출로에 끼워져 상기 제1 배출로 상에 장착되는 제2 필터를 포함하여,Including a second filter fitted to the second discharge passage and mounted on the first discharge passage,
액상 불순물은 상기 제2 필터에 걸러져 상기 제2 배출로로 배출되고, 가스는 상기 제2 필터를 통과하여 상기 제1 배출로로 배출되는 것을 특징으로 한다.Liquid impurities are filtered through the second filter and discharged to the second discharge path, and the gas passes through the second filter and is discharged to the first discharge path.
본 발명에 따른 사출기용 노즐 어셈블리는,The nozzle assembly for an injection machine according to the present invention,
노즐 어셈블리 자체에 가스 배출 기능이 구비되어, 노즐 어셈블리를 흐르는 수지가 와류를 형성하면서 가스를 방출시켜 방출된 가스가 노즐 외부로 배출되게 함으로써, 수지에 혼입된 가스로 인한 불량률 감소 및 이에 따른 생산성 향상 효과가 있고,The nozzle assembly itself is equipped with a gas discharge function, so that the resin flowing through the nozzle assembly forms a vortex and releases the gas so that the released gas is discharged to the outside of the nozzle, thereby reducing the defect rate due to the gas mixed with the resin and improving productivity accordingly. It works,
수지가 노즐 어셈블리를 지날 때, 감압 후 증압을 거쳐 사출되기 때문에 고온, 고압의 수지가 원활하게 사출되고,When the resin passes through the nozzle assembly, it is injected through increased pressure after decompression, so that high temperature and high pressure resin is smoothly injected.
수지가 노즐 어셈블리 상에서 2차에 걸쳐 가스 배출이 이루어져, 가스 제거 효율이 매우 뛰어나며,The resin discharges gas on the nozzle assembly twice, so the gas removal efficiency is very good,
가스 배출을 강제 흡입 방식으로 유도하면서, 가스와 함께 배출되는 액상 불순물을 가스와 분리하여 개별 배출함으로써, 액상 불순물의 경화에 따른 막힘 등이 발생하지 않아, 수지 내 가스를 완전하게 제거할 수 있는 효과가 있다.The effect of completely removing the gas in the resin as clogging due to curing of the liquid impurities does not occur by inducing gas discharge by forced suction method, and separately discharging the liquid impurities discharged along with the gas from the gas. There is.
도 1은 본 발명에 따른 사출기용 노즐 어셈블리를 개략적으로 도시한 분해 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 제1, 제2 체결바디의 샘플 사진도.1 is an exploded cross-sectional view schematically showing a nozzle assembly for an injection machine according to the present invention.
Figure 2 is a sample photograph of the first and second fastening bodies according to the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The present invention will be described in detail in the text of the bar, implementation (態樣, aspect) (or embodiment) that can apply various changes and have various forms. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form of disclosure, and it should be understood to include all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.In each drawing, the same reference numerals, in particular the number of tens and ones, or the same reference numerals with the same tens, ones, and alphabet indicate members having the same or similar functions, and unless otherwise specified, each of the drawings. The member indicated by the reference numeral can be identified as a member conforming to these criteria.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.In addition, components in each drawing are expressed by exaggeratingly large (or thick) or small (or thin) or simplified their size or thickness in consideration of the convenience of understanding, but the scope of protection of the present invention is limited by this. It shouldn't be.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.The terms used in the present specification are only used to describe specific embodiments (sun, 態樣, aspect) (or examples), and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.
본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, terms such as ~comprise~ or ~consist~ are intended to designate the existence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or a combination thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of the presence or addition.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein including technical or scientific terms have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.The ~1~, ~2~ and the like described in the present specification are only referred to to distinguish different constituent elements, and are not limited to the order of manufacture, and their names in the detailed description and claims of the invention It may not match.
본 발명에 따른 가스 배출수단을 구비한 사출기용 노즐 어셈블리를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 1을 참고하여 특정하면, 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.In describing the nozzle assembly for an injection machine having a gas discharging means according to the present invention, for convenience, if an approximate rough direction standard is specified with reference to FIG. 1, the direction in which gravity acts as the lower side is shown as the vertical direction. The left and right are determined, and directions are specified and described in accordance with this standard in the detailed description of the invention and in the claims related to other drawings, unless otherwise specified.
이하에서는 본 발명에 따른 가스 배출수단을 구비한 사출기용 노즐 어셈블리를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a nozzle assembly for an injection machine having a gas discharge means according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 사출기의 실린더(미도시) 선단부에 장착되어 금형 내로 수지를 사출하는 사출기용 노즐 어셈블리에 관한 것으로, 크게 리어 바디(10R), 제1 체결바디(20R), 센터 바디(30), 제2 체결바디(20F), 프론트 바디(10F) 및 가스 배출수단을 포함한다.As shown in FIGS. 1 and 2, the present invention relates to a nozzle assembly for an injection machine that is mounted on a front end of a cylinder (not shown) of the injection machine to inject resin into a mold, and is largely a
상기 리어 바디(10R)는 사출기의 실린더 전단부에 결합되고, 수지 유입로(12A)를 갖는다.The
구체적으로 상기 리어 바디(10R)는 원판 형상의 몸체 후면에 실린더에 결합되는 원기둥 형상의 제1 체결부(11A)가 돌출되어 있으며, 제1 체결부(11A)를 관통하여 상기 유입로(12A)가 구비되고, 유입로(12A)의 선단부에는 전단측으로 내경이 확장되는 제1 오목부(13A)가 연결되어 있다.Specifically, the
그리고 상기 리어 바디(10R)는 상기 제1 체결부(11A)에 끼워지는 제1 필터(14)를 포함하며, 상기 제1 필터(14)는 길이방향으로 관통 형성된 다수개의 통과공(14a)을 구비하여, 실린더 상에서 용융된 수지가 노즐 어셈블리로 유입될 때 수지 내 고체 불순물을 걸러준다.In addition, the
이러한 제1 필터(14)는 외주면에 수지가 흐르는 유입홈(14b)이 방사상으로 소정 간격 이격하여 구비되고, 서로 대향하는 유입홈(14b)들에 복수개의 유입공(14c)이 내외를 관통하도록 구비되며, 이때 유입공(14c)이 선단부의 상기 통과공(14a)과 연통되어,The
유입홈(14b) - 유입공(14c) - 통과공(14a)이 하나의 유로를 형성하게 된다.The inlet groove (14b)-the inlet hole (14c)-the through hole (14a) forms a flow path.
이를 통해 유입홈(14b)을 흐르는 수지가 유입공(14c)을 지나면서 불순물을 1차적으로 걸러지고, 제1 필터(14) 내부의 수지가 통과공(14a)을 지나면서 불순물이 2차적으로 걸러져, 2충 필터를 통해 불순물의 제거 효과를 높일 수 있다.Through this, the resin flowing through the inflow groove (14b) passes through the inlet hole (14c) to filter impurities first, and the resin in the first filter (14) passes through the through hole (14a) and impurities are secondary It is filtered, and the effect of removing impurities can be enhanced through a two-pack filter.
상기 제1 오목부(13A)는 리어 바디(10R)의 전면에 구비되어 유입로(12A)와 연결되는 것으로, 외측(후단측, 도면 상 좌측) 길이방향을 향해 내경이 점감되도록 원뿔형으로 오목 형성된다. 즉, 제1 오목부(13A)는 전단측으로 유입로(12A)와 연결된 내경이 점차 확장된다.The first
아울러 상기 제1 오목부(13A)의 전단측(도면 상 우측) 개구부 둘레에는 제1 끼움홈(13a)이 후방을 향해 오목 형성되어, 리어 바디(10R)와 제1 체결바디(20R)의 결합 시 제2 체결바디(20F)의 제1 돌출단(27)이 상기 제1 끼움홈(13a)에 끼워지면서 엇물림 결합되어, 사출 시 수지가 노즐 어셈블리 외부로 누설되는 것을 방지한다.In addition, a first
이어서 상기 제1 체결바디(20R)는 상기 리어 바디(10R)의 전면에 결합되고, 상기 유입로(12A)와 연결된 주입구(21A)를 갖는다.Subsequently, the
구체적으로 상기 제1 체결바디(20R)는 원판 형상의 몸체 후면에, 상기 제1 오목부(13A)에 대응하여 후단측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출 형성된 제1 헤드부(23A)를 포함한다. 즉, 제1 헤드부(23A)는 전단측으로 주입구(12A)와 연결된 외경이 점차 확장된다. Specifically, the
이때 제1 오목부(13A)의 내경이 상기 제1 헤드부(23A)의 외경보다 크게 형성되고,At this time, the inner diameter of the first concave portion (13A) is formed larger than the outer diameter of the first head portion (23A),
상기 제1 오목부(13A)의 꼭짓점부에 상기 유입로(12A)가 연결되면서, 제1 헤드부(23A)의 둘레에는 상기 주입구(21A)가 1개 이상 구비되어,As the
상기 유입로(12A)와 상기 주입구(21A) 사이에 상기 제1 오목부(13A)와 제1 헤드부(23A)가 소정 간격 이격하여 형성된 감압로(24A)가 연결된다.A
이때 수지의 원활한 사출을 위해 상기 주입구(21A)는 제1 헤드부(23A)의 둘레 방향으로 2개 이상이 방사상으로 배열되는 것이 보다 바람직하다.In this case, it is more preferable that two or
나아가 상기 제1 체결바디(20R)는 가스 배출수단으로써, 상기 주입구(21A)와 상기 제1 체결바디(20R)의 외주면을 연결하도록 형성된 제1 배기로(22A)를 더 포함한다.Further, the
상기 제1 배기로(22A)는 제1 체결바디(20R)의 전면이 개구되어 형성된 입구측 제1 통로(22a)와, 상기 제1 통로(22a)의 내측에서 외주면을 향해 절곡하여 연통된 출구측 제2 통로(22b)로 구성된다.The
이때 제1 헤드부(23A)의 둘레에는 2개 이상의 주입구(21A)를 연결하는 안내홈(25)이 내측으로 오목 형성되어, 감압로(24A) 상의 수지가 각 주입구(21A)로 균일하게 분배하여 주입되게 하며,At this time, a
안내홈(25)의 둘레에는 상기 제1 끼움홈(13a)에 끼움 결합되는 제1 돌출단(27)이 돌출되어 있다.A first protruding
아울러 상기 안내홈(25)의 바닥면은 각 주입구(21A) 사이에 형성된 최고점(25a)에서 양측 주입구(21A)를 향해 하향 경사지게 형성된 사면부(25)로 이루어져, 수지의 흐름을 좋게 한다.In addition, the bottom surface of the
또한 상기 제1 체결바디(20R)는 각 주입구(21A)를 형성하는 측벽부(21a) 둘레를 따라 오목하게 형성된 연결홈(26)을 구비하며, 각 연결홈(26)들, 및 연결홈(26)들 중 하나와 상기 제1 배기로(22A)의 제1 통로(22a)는 일부가 서로 중첩되는 형태로 연결된다.In addition, the first fastening body (20R) has a connection groove (26) formed concave along the circumference of the side wall portion (21a) forming each injection hole (21A), each connection groove (26), and the connection groove ( One of 26) and the
아울러 제1 체결바디(20R)는 상기 주입구(21A)가 형성된 후면 일부가 돌출된 제2 돌출단(28)을 포함하여, 상기 제2 돌출단(28)이 센터 바디(30)의 후면에 구비된 제2 끼움홈(32)에 끼워지면서 엇물림 결합되어, 사출 시 수지가 노즐 어셈블리 외부로 누설되는 것을 방지한다.In addition, the
다음으로 상기 센터 바디(30)는 상기 제1 체결바디(20R)의 전면에 결합되고, 상기 주입구(21A)와 연결된 통과로(31)를 갖는다.Next, the
상기 통과로(31)는 상기 주입구(21A) 및 후술하는 배출구(21B)와 동일선 상으로 연결되며, 복수개의 통과로(31)가 방사상으로 배열되는 것이 바람직하다.The
그리고 상기 센터 바디(30)는 전후 양면에 각각 통과로(31)의 입구 및 출구가 형성된 부위 일부가 내측으로 오목 형성된 제2 끼움홈(32)을 구비하여 제1, 제2 체결바디(20R)(20F)의 제2 돌출단(28)이 제2 끼움홈(32)에 끼워지면서 엇물림 결합되어, 사출 시 수지가 노즐 어셈블리 외부로 누설되는 것을 방지한다.In addition, the
이어서 상기 제2 체결바디(20F)는 상기 센터 바디(30)의 전면에 결합되고, 상기 통과로(31)와 연결된 배출구(21B)를 갖는다.Subsequently, the
구체적으로 상기 제2 체결바디(20F)는 원판 형상의 몸체 전면에, 후술하는 프론트 바디(10F)의 제2 오목부(13B)에 대응하여 전단측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출 형성된 제2 헤드부(23B)를 포함한다. 즉, 상기 제2 오목부(13B)는 전단측으로 외경이 점차 확장된다.Specifically, the
이때 후술하는 프론트 바디(20F)에 구비된 제2 오목부(13B)의 내경이 상기 제1 헤드부(23A)의 외경보다 크게 형성되고,At this time, the inner diameter of the second
상기 제2 오목부(13B)의 꼭짓점부에 상기 프론트 바디(10F)의 사출로(12B)가 연결되면서, 제2 헤드부(23B)의 둘레에는 상기 배출구(21B)가 1개 이상 구비되어,As the
상기 배출구(21B)와 사출로(12B) 사이에 상기 제2 헤드부(23B)와 제2 오목부(13B)가 소정 간격 이격하여 형성된 증압로(24B)가 연결된다.Between the
이때 수지의 원활한 사출을 위해 상기 배출구(21B)는 제2 헤드부(23B)의 둘레 방향으로 2개 이상이 방사상으로 배열되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that at least two of the
또한 상기 제2 체결바디(20F)는 가스 배출수단으로써, 상기 배출구(21B)와 상기 제2 체결바디(20F)의 외주면을 연결하도록 형성된 제2 배기로(22B)를 더 포함한다.In addition, the
상기 제2 배기로(22B)는 제2 체결바디(20F)의 후면이 개구되어 형성된 입구측 제1 통로(22a)와, 상기 제1 통로(22a)의 내측에서 외주면을 향해 절곡하여 연통된 출구측 제2 통로(22b)로 구성된다.The
이러한 제2 체결바디(20F)는 상기 제1 체결바디(20R)와 동일한 부재로써, 다만 서로 반대방향으로 대칭되게 결합되는 것에서만 차이가 있고, 이에 각각 대응하는 구성인 주입구(21A)와 배출구(21B), 감압로(24A)와 증압로(24B)가 기능상의 명칭만 상이한 것으로써, 제1 체결바디(20R)와 동일한 구성 및 구조를 가지며, 따라서 상기한 안내홈(25), 연결홈(26), 제1, 제2 돌출단(27)(28)에 관한 설명은 생략한다. This
이어서 상기 프론트 바디(10F)는 제2 체결바디(20F)의 전면에 결합되고, 제2 체결바디(20F)의 배출구(21B)와 연결된 사출로(12B)를 갖는다.Subsequently, the
구체적으로 상기 프론트 바디(10F)는 원판 형상의 몸체 전면에 노즐 몸통(15)이 결합되는 원기둥 형상의 제2 체결부(11B)가 돌출되어 있으며, 제2 체결부(11B)를 관통하여 상기 사출로(12B)가 구비되고, 사출로(12B)의 후단부에는 전단의 사출로(12B)를 향해 내경이 감소되는 제2 오목부(13B)가 연결되어 있다.Specifically, the
상기 제2 오목부(13B)는 프론트 바디(10F)의 후면에 구비되어 사출로(12B)와 연결되는 것으로, 외측 길이방향을 향해 내경이 점감되도록 원뿔형으로 오목 형성된다. 즉, 제2 오목부(13B)는 전단측으로 내경이 점차 감소하면서 사출로(12B)와 연결된다.The second
이러한 프론트 바디(10F)는 상기 리어 바디(10R)와 동일한 부재로써, 다만 서로 반대방향으로 대칭되게 결합되면서 각 체결부(11A)11B)에 각각 제1 필터(14)와 노즐 몸통(15)이 결합된다는 점에서만 차이가 있고, 이에 거로 대응하는 구성인 유입로(12A)와 사출로(12B)가 기능상의 명칭만 상이한 것으로써, 리어 바디(10R)와 동일한 구성 및 구조를 가지며, 따라서 상기 제1 끼움홈(13a)에 관한 설명은 생략한다.The
다음으로 상기 가스 배출수단은 수지에 혼입된 가스를 노즐 어셈블리 외부로 배출시킨다.Next, the gas discharge means discharges the gas mixed with the resin to the outside of the nozzle assembly.
구체적으로 상기 가스 배출수단은,Specifically, the gas discharge means,
상기 제2 배기로(22B),The
상기 통과로(31)에 끼워지며, 와류 유도핀(34)이 끼워지는 중공부(33A)와, 전후 양면에 형성된 다수개의 빗살홈(33a)과, 외주면에 형성된 유출홈(33b)을 구비한 복수개의 배출링(33),It is fitted in the
상기 중공부(33A)에 끼워져 상기 통과로(31)에 장착되며, 전후 양단부가 각각 외측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출되고, 외주면에 길이방향을 따라 2개 이상의 나선홈(34a)이 'X'자 형으로 교차되어 구비된 와류 유도핀(34)을 포함하여,It is fitted in the hollow portion (33A) and mounted on the passageway (31), and the front and rear ends are protruded in a conical shape so that the outer diameter decreases toward the outer longitudinal direction, respectively, and two or more spiral grooves (34a) on the outer circumferential surface along the longitudinal direction Including the
수지가 통과로(31)를 지날 때 상기 나선홈(34a)을 따라 흐르면서 와류에 의해 수지에 혼입된 가스가 방출되어, 방출된 가스가 상기 빗살홈(33a) 및 유출홈(33b)을 통해 상기 제2 배기로(22B)로 배출된다.When the resin passes through the
상기 배출링(33)은 중공부(33A)의 내주면이 상기 와류 유도핀(34)의 외주면에 면접하는 형태로 결합되어, 와류 유도핀(34)과의 사이에 나선홈(34a)으로 형성된 유로를 형성한다.The
또한 상기 빗살홈(33a)은 배출링(33)의 전후 양면 표면에 미세 스크래치 형태로 형성되는 것으로, 서로 면접하는 배출링(33)들의 양면 및 최외측 배출링(33)에 접하는 주입구(21A)와 배출구(21B)의 측벽부(21a) 사이에 미세 간극을 형성하는 일종의 가스 벤트이다.In addition, the comb groove (33a) is formed in the form of fine scratches on both front and rear surfaces of the discharge ring (33), the injection port (21A) in contact with the discharge ring (33) on both sides of the discharge ring (33) interviewed with each other and the outermost discharge ring (33) It is a kind of gas vent that forms a fine gap between the and the
상기 유출홈(33b)은 배출링(33)의 외주면을 따라 둘레방향으로 오목 형성된 환형홈과, 환형홈에 직교되는 방향으로 오목 형성된 복수개의 일자홈으로 구성된다.The outlet groove (33b) is composed of an annular groove formed concave in the circumferential direction along the outer circumferential surface of the discharge ring (33), and a plurality of flat grooves formed concave in a direction orthogonal to the annular groove.
따라서 서로 밀착되는 배출링(33)들은 상기 빗살홈(33a)과 유출홈(33b)을 통해 통과로(31)와 연통되어 가스가 배출 가능한 유로를 형성하게 된다.Accordingly, the discharge rings 33 in close contact with each other communicate with the
상기 와류 유도핀(34)은 상기 배출링(33)들에 의해 통과로(31) 상에 장착되어, 배출링(33)들과 와류 유도핀(34) 사이에 나선홈(34a)들로 이루어진 유로를 형성하여, 나선홈(34a)을 따라 수지가 흐를 수 있다.The
또한 상기 가스 배출수단은,In addition, the gas discharge means,
상기 제1 배기로(22A)를 더 포함하여,Further including the first exhaust path (22A),
수지가 상기 주입구(21A)를 지나면서 감압에 의해 방출된 가스가 상기 제1 배기로(22A)로 배출된다.As the resin passes through the
나아가 상기 가스 배출수단은,Furthermore, the gas discharge means,
상기 제2 배기로(22B)에 연결되어, 액상 불순물과 가스를 분리하여 배출하는 분류 배출기(40)를 더 포함하되,Further comprising a
상기 분류 배출기(40)는,The
상기 제1 배기로(22A)에 흡입 압력을 발생시키는 석션부(41),A
상기 제1 배기로(22A)에 연결된 제1 배출로(42), A
상기 제1 배출로(42)와 직교되는 방향으로 관통하여 연결된 제2 배출로(43),A
상기 제2 배출로(43)에 끼워져 상기 제1 배출로(42) 상에 장착되는 제2 필터(44)를 포함하여,Including a
액상 불순물은 상기 제2 필터(44)에 걸러져 상기 제2 배출로(43)로 배출되고, 가스는 상기 제2 필터(44)를 통과하여 상기 제1 배출로(42)로 배출된다.Liquid impurities are filtered through the
상기 제1 배출로(42)는 일측단이 상기 제1 배기로(22A)의 출구측 제2 통로(22b)와 배관(45)을 통해 연결되어 있으며, 타측단이 상기 석션부(41)와 연결되어,The
제2 배기로(22B) - 배관(45) - 제2 배출로(43)에는 상기 석션부(41)에 의해 진공 흡입 압력을 발생한다.A vacuum suction pressure is generated in the
상기 제2 배출로(43)는 상기 제2 필터(44)에 의해 상측단이 폐쇄되어 있고, 하측단에는 드레인(46)이 연결되어 있다.The upper end of the
상기 제2 필터(44)는 외주면 상에 미세 기공들이 형성되어 길이방향과 직교되는 방향(즉, 제1 배출로(42)의 길이방향)으로 연동되는 배기유로(44a)를 구비하며, 하측 단부에 상기 배기유로(44a)와 연통된 복수개의 배수공(44b)이 구비된다.The
이러한 분류 배출기(40)는 액상 불순물의 경화를 막기 위해, 실린더의 히터에 설치될 수 도 있으며,This
보다 바람직하게는 별도의 분류 배출기(40) 전용의 별도의 히터가 추가로 장착되는 것이, 적정의 고온 상태를 유지하는데 유리하다.More preferably, it is advantageous for maintaining an appropriate high temperature state to be additionally equipped with a separate heater for exclusive use of the
이하에서는 상기한 구성을 갖는 본 발명의 작용, 효과를 설명한다.Hereinafter, the operation and effect of the present invention having the above-described configuration will be described.
먼저 실린더 상에서 용융된 수지가 가압에 의해 사출되면, 수지가 상기 제1 필터(14)를 지나면서 고체 불순물이 1차적으로 걸러지면서 수지가 유입로(12A)로 유입된다.First, when the molten resin on the cylinder is injected by pressurization, solid impurities are primarily filtered out while the resin passes through the
유입로(12A)를 지난 수지는 감압로(24A)에 진입하면서 제1 헤드부(23A)의 표면에 의해 넓게 확산되면서 감압된 상태로 주입구(21A)로 흐른다.The resin that has passed through the
주입구(21A)를 지난 수지에는 혼입되어 있는 가스가 감압에 의해 방출된 상태로, 안내홈(25)을 통해 주입구(21A)를 지난 수지가 통과로(31)를 통과할 때, 가스 일부가 배출링(33)의 빗살홈(33a)을 통해 상기 연결홈(26)을 거쳐 제1 배기로(22A)의 입구측 제1 통로(22a)를 지나 제1 배기로(22A)의 출구측 제2 통로(22b)로 1차 배출된다.In the state where the gas mixed in the resin that has passed the
아울러 상기 통과로(31)로 진입한 수지는 상기 와류 유도핀(34)의 나선홈(34a)을 따라 흐르면서 와류를 형성하여 수지에 혼입된 가스가 방출되며, 이렇게 방출된 가스는 배출링(33)들의 빗살홈(33a)과 유출홈(33b)을 통해 통과로(31)의 내주면을 따라 연결홈(26)을 통해 제2 배기로(22B)로 흐르게 된다.In addition, the resin entering the
이때 분류 배출기(40)의 석션부(41)에 의해 제2 배기로(22B) 상에 마이너스 압력이 걸려 있으므로, 통과로(31)를 지나면서 발생된 가스는 배출구(21B)를 통과하지 못하고 안내홈(25)으로 흡입되면서, 제2 배기로(22B)의 입구측 제1 통로(22a)를 지나 제2 배기로(22B)의 출구측 제2 통로(22b)로 2차 배출된다.At this time, since negative pressure is applied on the
이와 동시에 가스가 제거된 수지는 배출구(21B)를 지나 증압로(24B)로 진입하면서 제2 헤드부(23B)의 표면을 타고 모이면서 증압된 상태로 사출로(12B)를 지나 금형으로 사출된다.At the same time, the resin from which the gas has been removed passes through the
한편 상기 제2 배기로(22B)로 배출된 가스는 석션부(41)에 의해 배관(45)을 따라 제1 배출로(42)를 흐르게 된다.Meanwhile, the gas discharged to the
이때 배출되는 가스에는 액상 불순물이 포함될 수 있는데, 가스가 제2 필터(44)를 지나면서, 가스에 포함된 액상 불순물은 미세 기공이 형성된 배기유로(44a)를 지나지 못하고 걸러지면서 액상 불순물만이 배수공(44b)을 따라 흘러서 제2 배출로(43)를 통해 드레인(46)으로 배출되고, 순수 기체 형태의 가스는 배기유로(44a)를 통과하여 노즐 외부로 완전 배출된다.At this time, the discharged gas may contain liquid impurities. As the gas passes through the
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 가스 배출수단을 구비한 사출기용 노즐 어셈블리를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.In the above description of the present invention, a nozzle assembly for an injection machine having a gas discharge means has been mainly described with reference to the accompanying drawings, but the present invention is capable of various modifications, changes and substitutions by those skilled in the art, and such modifications, changes and substitutions Should be construed as belonging to the scope of protection of the present invention.
10R : 리어 바디10F : 프론트 바디
11A, 11B : 체결부12A : 유입로
12B : 사출로13A, 13B : 오목부
14 : 제1 필터15 : 노즐 몸통
20R : 제1 체결바디20F : 제2 체결바디
21A : 주입구21B : 배출구
23A, 23B : 헤드부24A : 감압로
24B : 증압로25 : 안내홈
26 : 연결홈27, 28 : 돌출단
30 : 센터 바디31 : 통과로
32 : 제2 끼움홈33 : 배출링
34 : 와류 유도핀40 : 분류 배출기
41 : 석션부42, 43 : 배출로
44 : 제2 필터45 : 배관
46 : 드레인10R:
11A, 11B: Fastening
12B:
14: first filter 15: nozzle body
20R:
21A:
23A, 23B:
24B: booster furnace 25: guide groove
26:
30: center body 31: passage
32: second fitting groove 33: discharge ring
34: vortex guide pin 40: jet ejector
41:
44: second filter 45: piping
46: drain
Claims (4)
상기 리어 바디(10R)의 전면에 결합되고, 상기 유입로(12A)와 연결된 주입구(21A)를 갖는 제1 체결바디(20R);
상기 제1 체결바디(20R)의 전면에 결합되고, 상기 주입구(21A)와 연결된 통과로(31)를 갖는 센터 바디(30);
상기 센터 바디(30)의 전면에 결합되고, 상기 통과로(31)와 연결된 배출구(21B)를 갖는 제2 체결바디(20F);
상기 제2 체결바디(20F)의 전면에 결합되고, 상기 배출구(21B)와 연결된 사출로(12B)를 갖는 프론트 바디(10F); 및
수지에 혼입된 가스를 노즐 외부로 배출시키는 가스 배출수단;을 포함하되,
상기 가스 배출수단은,
상기 제2 체결바디(20F)에서, 상기 배출구(21B)와 제2 체결바디(20F)의 외주면을 연결하도록 형성되되, 제2 체결바디(20F)의 후면이 개구되어 형성된 입구측 제1 통로(22a)와, 상기 제1 통로(22a)의 내측에서 외주면을 향해 절곡하여 연통된 출구측 제2 통로(22b)로 구성된 제2 배기로(22B),
상기 통과로(31)에 끼워지며, 와류 유도핀(34)이 끼워지는 중공부(33A)와, 전후 양면에 형성된 다수개의 빗살홈(33a)과, 외주면에 형성된 유출홈(33b)을 구비한 복수개의 배출링(33),
상기 중공부(33A)에 끼워져 상기 통과로(31)에 장착되며, 전후 양단부가 각각 외측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출되고, 외주면에 길이방향을 따라 2개 이상의 나선홈(34a)이 'X'자 형으로 교차되어 구비된 와류 유도핀(34)을 포함하되,
상기 배출링(33)은 중공부(33A)의 내주면이 상기 와류 유도핀(34)의 외주면에 면접하는 형태로 결합되어, 와류 유도핀(34)과의 사이에 나선홈(34a)으로 형성된 유로를 형성하고,
상기 빗살홈(33a)은 배출링(33)의 전후 양면 표면에 스크래치 형태로 형성되는 것으로, 서로 면접하는 배출링(33)들의 양면 및 최외측 배출링(33)에 접하는 주입구(21A)와 배출구(21B)의 측벽부(21a) 사이에 미세 간극을 형성하며,
상기 유출홈(33b)은 배출링(33)의 외주면을 따라 둘레방향으로 오목 형성된 환형홈과, 환형홈에 직교되는 방향으로 오목 형성된 복수개의 일자홈으로 구성되어,
서로 밀착되는 배출링(33)들은 상기 빗살홈(33a)과 유출홈(33b)을 통해 통과로(31)와 연통되어 가스가 배출 가능한 유로를 형성하여,
수지가 통과로(31)를 지날 때 상기 나선홈(34a)을 따라 흐르면서 와류에 의해 수지에 혼입된 가스가 방출되어, 방출된 가스가 상기 빗살홈(33a) 및 유출홈(33b)을 통해 상기 제2 배기로(22B)로 배출되고,
상기 리어 바디(10R)는 원판 형상의 몸체 후면에 실린더에 결합되는 원기둥 형상의 제1 체결부(11A)가 돌출되어 있고, 상기 제1 체결부(11A)에 끼워지는 제1 필터(14)를 포함하며,
상기 제1 필터(14)는 길이방향으로 관통 형성된 다수개의 통과공(14a)을 구비하여, 실린더 상에서 용융된 수지가 노즐 어셈블리로 유입될 때 수지 내 고체 불순물을 걸러주되,
상기 제1 필터(14)는 외주면에 수지가 흐르는 유입홈(14b)이 방사상으로 소정 간격 이격하여 구비되고, 서로 대향하는 유입홈(14b)들에 복수개의 유입공(14c)이 내외를 관통하도록 구비되며, 상기 유입공(14c)이 선단부의 상기 통과공(14a)과 연통되어, 유입홈(14b) - 유입공(14c) - 통과공(14a)이 하나의 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 사출기용 노즐.
A rear body 10R coupled to the front end of the cylinder of the injection machine and having a resin inflow passage 12A;
A first fastening body (20R) coupled to the front surface of the rear body (10R) and having an injection port (21A) connected to the inflow path (12A);
A center body 30 coupled to the front surface of the first fastening body 20R and having a passageway 31 connected to the injection port 21A;
A second fastening body (20F) coupled to the front surface of the center body (30) and having an outlet (21B) connected to the passageway (31);
A front body (10F) coupled to the front surface of the second fastening body (20F) and having an injection path (12B) connected to the outlet port (21B); And
Including; gas discharge means for discharging the gas mixed in the resin to the outside of the nozzle,
The gas discharge means,
In the second fastening body 20F, formed to connect the outlet 21B and the outer circumferential surface of the second fastening body 20F, the inlet-side first passage formed by opening the rear surface of the second fastening body 20F ( 22a), and a second exhaust passage 22B composed of an outlet-side second passage 22b that is bent and communicated from the inside of the first passage 22a toward the outer circumferential surface,
It is fitted in the passageway 31, and has a hollow portion 33A into which the vortex guide pin 34 is inserted, a plurality of comb grooves 33a formed on both front and rear surfaces, and an outlet groove 33b formed on the outer circumferential surface. A plurality of discharge rings 33,
It is fitted in the hollow portion (33A) and mounted on the passageway (31), and the front and rear ends are protruded in a conical shape so that the outer diameter decreases toward the outer longitudinal direction, respectively, and two or more spiral grooves (34a) on the outer peripheral surface along the longitudinal direction Including a vortex induction pin 34 provided to be crossed in this'X' shape,
The discharge ring 33 is a flow path formed of a helical groove 34a between the vortex guide pin 34 and the inner circumferential surface of the hollow part 33A in an interview form with the outer circumferential surface of the vortex guide pin 34 To form,
The comb groove (33a) is formed in the form of a scratch on the front and rear surfaces of the discharge ring (33), and the injection port (21A) and the discharge port in contact with the discharge ring (33) on both sides of the discharge ring (33) interviewed with each other A fine gap is formed between the side wall portions 21a of (21B),
The outlet groove (33b) is composed of an annular groove formed concave in the circumferential direction along the outer circumferential surface of the discharge ring (33), and a plurality of flat grooves formed concave in a direction orthogonal to the annular groove,
The discharge rings 33 in close contact with each other are communicated with the passageway 31 through the comb groove 33a and the outlet groove 33b to form a flow path through which gas can be discharged,
When the resin passes through the passageway 31, the gas mixed in the resin is released by the vortex while flowing along the spiral groove 34a, so that the released gas is discharged through the comb groove 33a and the outlet groove 33b. Discharged to the second exhaust path 22B,
The rear body 10R includes a first filter 14 having a cylindrical shape coupled to a cylinder protruding from the rear of the disk-shaped body, and being fitted into the first fastening portion 11A. Includes,
The first filter 14 has a plurality of through holes 14a formed through the lengthwise direction to filter solid impurities in the resin when the resin melted on the cylinder flows into the nozzle assembly,
The first filter 14 is provided so that inlet grooves 14b through which resin flows are radially spaced apart from each other, and a plurality of inlet holes 14c penetrate inside and outside the inlet grooves 14b facing each other. It is provided, the inlet hole (14c) is in communication with the through hole (14a) of the tip, characterized in that the inlet groove (14b)-the inlet hole (14c)-the through hole (14a) forms one flow path Nozzle for injection machine.
상기 리어 바디(10R)의 전면 및 상기 프론트 바디(10F)의 후면에는 각각, 외측 길이방향을 향해 내경이 점감되도록 원뿔형으로 오목 형성된 제1 오목부(13A)와 제2 오목부(13B)를 포함하고,
상기 제1 체결바디(20R)의 후면 및 상기 제2 체결바디(20F)의 전면에는 각각, 상기 제1 오목부(13A) 및 제2 오목부(13B)에 대응하여 외측 길이방향을 향해 외경이 점감되도록 원뿔형으로 돌출 형성된 제1 헤드부(23A)와 제2 헤드부(23B)를 포함하되,
각 오목부(13A)(13B)의 내경이 각 헤드부(23A)(23B)의 외경보다 크게 형성되고,
각 오목부(13A)(13B)의 꼭짓점부에 각각 상기 유입로(12A)와 사출로(12B)가 연결되면서, 각 헤드부(23A)(23B)의 둘레에는 상기 주입구(21A) 및 배출구(21B)가 각각 1개 이상 구비되면서 2개 이상의 주입구(21A)와 배출구(21B)들을 연결하는 안내홈(25)이 내측으로 오목 형성되어,
상기 유입로(12A)와 주입구(21A) 사이에 상기 제1 오목부(13A)와 제1 헤드부(23A)가 소정 간격 이격하여 형성된 감압로(24A)가 연결되고,
상기 배출구(21B)와 사출로(12B) 사이에 상기 제2 헤드부(23B)와 제2 오목부(13B)가 소정 간격 이격하여 형성된 증압로(24B)가 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 사출기용 노즐.
The method of claim 1,
Each of the front surface of the rear body 10R and the rear surface of the front body 10F includes a first concave portion 13A and a second concave portion 13B formed in a conical shape such that the inner diameter gradually decreases toward the outer longitudinal direction. and,
Each of the rear surface of the first fastening body 20R and the front surface of the second fastening body 20F has an outer diameter corresponding to the first concave portion 13A and the second concave portion 13B in an outer longitudinal direction. Including a first head portion (23A) and a second head portion (23B) formed to protrude in a conical shape so as to be tapered,
The inner diameter of each concave portion 13A, 13B is formed larger than the outer diameter of each head portion 23A, 23B,
While the inflow passage 12A and the ejection passage 12B are connected to the vertices of each of the concave portions 13A and 13B, respectively, the injection port 21A and the outlet port ( While at least one 21B) is provided, a guide groove 25 connecting two or more injection ports 21A and 21B is concave inwardly,
A decompression path 24A formed with the first concave portion 13A and the first head portion 23A spaced apart a predetermined interval is connected between the inlet passage 12A and the injection port 21A,
For an injection machine, characterized in that between the discharge port (21B) and the injection path (12B), the second head part (23B) and the second concave part (13B) are connected to a pressure increase path (24B) formed at a predetermined distance apart from each other. Nozzle.
상기 가스 배출수단은,
상기 제1 체결바디(20R)에서, 상기 주입구(21A)와 제1 체결바디(20R)의 외주면을 연결하도록 형성되되, 제1 체결바디(20R)의 전면이 개구되어 형성된 입구측 제1 통로(22a)와, 상기 제1 통로(22a)의 내측에서 외주면을 향해 절곡하여 연통된 출구측 제2 통로(22b)로 구성된 제1 배기로(22A)를 더 포함하여,
수지가 상기 주입구(21A)를 지나면서 감압에 의해 방출된 가스가 상기 제1 배기로(22A)로 배출되는 것을 특징으로 하는 사출기용 노즐.
The method of claim 2,
The gas discharge means,
In the first fastening body 20R, formed to connect the injection hole 21A and the outer circumferential surface of the first fastening body 20R, the inlet-side first passage formed by opening the front surface of the first fastening body 20R ( 22a), and a first exhaust passage 22A composed of a second outlet passage 22b communicated by bending from the inner side of the first passage 22a toward the outer circumferential surface,
A nozzle for an injection machine, characterized in that the gas released by the pressure reduction while the resin passes through the injection port (21A) is discharged to the first exhaust passage (22A).
상기 가스 배출수단은,
상기 제2 배기로(22B)에 연결되어, 액상 불순물과 가스를 분리하여 배출하는 분류 배출기(40)를 더 포함하되,
상기 분류 배출기(40)는,
상기 제1 배기로(22A)에 흡입 압력을 발생시키는 석션부(41),
상기 제1 배기로(22A)에 연결된 제1 배출로(42),
상기 제1 배출로(42)와 직교되는 방향으로 관통하여 연결된 제2 배출로(43),
상기 제2 배출로(43)에 끼워져 상기 제1 배출로(42) 상에 장착되는 제2 필터(44)를 포함하여,
액상 불순물은 상기 제2 필터(44)에 걸러져 상기 제2 배출로(43)로 배출되고, 가스는 상기 제2 필터(44)를 통과하여 상기 제1 배출로(42)로 배출되는 것을 특징으로 하는 사출기용 노즐.
The method of claim 3,
The gas discharge means,
Further comprising a fractionation discharger 40 connected to the second exhaust path 22B to separate and discharge liquid impurities and gas,
The fractionation discharger 40,
A suction part 41 for generating a suction pressure in the first exhaust path 22A,
A first discharge path 42 connected to the first exhaust path 22A,
A second discharge path 43 connected through and connected to the first discharge path 42 in a direction orthogonal to the first discharge path 42,
Including a second filter 44 fitted on the first discharge passage 42 by being fitted in the second discharge passage 43,
Liquid impurities are filtered through the second filter 44 and discharged to the second discharge path 43, and the gas passes through the second filter 44 and is discharged to the first discharge path 42. Nozzle for injection molding machine.
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