KR102219279B1 - Method for manufacturing the distributor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어컨디셔너의 분배기 가공방법에 관한 것이다. 그러한 분배기 가공방법은, 대상물을 분배기 가공장치(20)의 척부(24)에 고정하는 제 1단계(S100)와; 척부(24)의 각도를 각도 조절부(26)에 의하여 조절하는 제 2단계(S110)와; 드릴부(28)를 X축 방향으로 전진시켜서 주관로(13) 혹은 보조관로(15)를 1차적으로 천공하는 제 3단계(S120)와; 1차 천공 후 이웃한 관로를 천공하기 위하여 척부(24)를 회전시키는 제 4단계(S130)와; 그리고 드릴부(28)에 의하여 2차적으로 천공하는 제 5단계(S140)를 포함한다.The present invention relates to a method for processing a distributor of an air conditioner. Such a distributor processing method includes: a first step (S100) of fixing an object to the chuck portion 24 of the distributor processing apparatus 20; A second step (S110) of adjusting the angle of the chuck part 24 by the angle adjusting part 26; A third step (S120) of first drilling the main pipe line 13 or the auxiliary pipe line 15 by moving the drill part 28 forward in the X-axis direction; A fourth step (S130) of rotating the chuck part 24 to perforate an adjacent pipe after the first perforation; And it includes a fifth step (S140) of secondary drilling by the drill portion (28).

Description

분배기를 가공하는 방법{Method for manufacturing the distributor}How to process the distributor {Method for manufacturing the distributor}

본 발명은 분배기를 가공하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압축기와 응축기를 연결하는 배관상에 분배기를 장착함으로써 압축기로부터 단일 배관을 통하여 공급되는 냉매를 분배하여 응축기의 다수의 배관으로 균일하게 공급함으로써 효율적으로 냉매를 전달할 수 있는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a method of processing a distributor, and more particularly, by installing a distributor on a pipe connecting the compressor and the condenser, the refrigerant supplied from the compressor through a single pipe is distributed and uniformly supplied to a plurality of pipes of the condenser. By doing so, it relates to a technology that can efficiently deliver a refrigerant.

일반적으로 냉동사이클은 압축, 응축, 팽창, 증발의 공정으로 이루어진다.In general, the refrigeration cycle consists of the processes of compression, condensation, expansion, and evaporation.

압축은 증발된 냉매를 압축시켜 고온고압 상태로 만들고, 응축은 압축된 냉매를 온도를 떨어뜨려 응축시키고, 팽창은 압축과 반대로 냉매를 팽창시켜 온도를 매우 낮게 떨어뜨려 증발되기 쉽게 만들고, 증발은 온도가 낮아진 냉매가 증발하며 유체의 온도를 낮추는 과정이다.Compression compresses the evaporated refrigerant into a high temperature and high pressure state, and condensation causes the compressed refrigerant to condense by dropping its temperature, and expansion expands the refrigerant as opposed to compression, making the temperature very low, making it easier to evaporate, and evaporation is the temperature. This is the process of lowering the temperature of the fluid by evaporating the refrigerant with the lowered value.

압축기는 증발기에서 나온 저온 저압의 증기상태의 냉매를 압축해서 고온 고압의 증기 냉매로 전환한다. 따라서, 후공정인 응축기에서 외부로 열을 방출해 액체상태가 되기 쉽게 한다.The compressor compresses the low temperature and low pressure vapor state refrigerant from the evaporator and converts it into a high temperature and high pressure vapor refrigerant. Therefore, it is easy to become a liquid state by releasing heat from the condenser, which is a post process, to the outside.

응축기는 증기상태의 고온 고압의 냉매를 액체로 전환시킨다. 냉매를 액화시켜야 증발기에서 냉매가 증발하며 열을 뺏을 수 있기 때문이다.The condenser converts a vaporized high-temperature high-pressure refrigerant into a liquid. This is because the refrigerant needs to be liquefied so that the refrigerant can evaporate and take away heat from the evaporator.

팽창밸브는 응축기에서 액체상태가 된 고온고압의 액체냉매를 팽창시켜, 즉 압력을 낮추어서 증발온도를 낮추게 된다.The expansion valve expands the high-temperature, high-pressure liquid refrigerant that has become liquid in the condenser, that is, lowers the pressure to lower the evaporation temperature.

그리고, 증발기는 냉매액체를 증발시켜서 주위 온도를 낮추게 된다.Then, the evaporator evaporates the refrigerant liquid to lower the ambient temperature.

이와 같이 증발기에 의하여 증발되어 저온 저압의 기체상태가 된 냉매는 다시 압축기로 복귀함으로써 고온 고압의 냉매가스로 전환된다.The refrigerant evaporated by the evaporator and converted into a low-temperature, low-pressure gaseous state is converted to a high-temperature, high-pressure refrigerant gas by returning to the compressor.

그리고, 압축기와 응축기를 연결하는 배관상에는 분배기가 장착됨으로써 압축기의 냉매를 응축기로 전달하게 된다.In addition, a distributor is mounted on a pipe connecting the compressor and the condenser to deliver the refrigerant from the compressor to the condenser.

그러나, 종래의 분배기는 압축기와 응축기를 연결하는 1개의 관로상에 배치되어 냉매를 전달하는 바, 응축기가 여러개의 관체로 구성된 경우는 냉매를 전달하기 어려운 문제점이 있다.However, the conventional distributor is disposed on one pipe connecting the compressor and the condenser to deliver the refrigerant, and when the condenser is composed of several pipe bodies, it is difficult to deliver the refrigerant.

특허출원 제10-2001-40573호(명칭:에어컨 실외기의 공기토출 구조)Patent application No. 10-2001-40573 (Name: air discharge structure of air conditioner outdoor unit)

따라서, 본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 과제는 압축기와 응축기를 연결하는 배관상에 분배기를 장착함으로써 보다 효율적으로 냉매를 전달할 수 있는 기술을 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been proposed to solve the above problem, and an object of the present invention is to provide a technology capable of more efficiently delivering a refrigerant by mounting a distributor on a pipe connecting a compressor and a condenser.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 일 실시예는,
에어컨디셔너의 압축기(1)와 응축기(3)의 사이를 연결하는 냉매관 상에 배치되어 냉매를 분배하는 분배기(10)에 주관로(13) 및 복수개의 보조관로(15)를 천공하는 분배기 가공방법으로서,
대상물을 분배기 가공장치(20)의 척부(24)에 고정하는 제 1단계(S100)와;
척부(24)의 각도를 각도 조절부(26)에 의하여 조절하는 제 2단계(S110)와;
드릴부(28)를 X축 방향으로 전진시켜서 주관로(13) 혹은 보조관로(15)를 1차적으로 천공하는 제 3단계(S120)와;
1차 천공 후 이웃한 관로를 천공하기 위하여 척부(24)를 화살표 방향(25)을 따라 일정 각도로 시계방향 혹은 반시계 방향으로 회전하여 보조 관로(15)의 위치가 드릴(50)과 동일 선상에 위치하도록 하는 제 4단계(S130)와; 그리고
드릴부(28)에 의하여 2차적으로 천공하는 제 5단계(S140)를 포함하며,
분배기 가공장치(20)는, 베이스(22)와;
베이스(22)의 일측 상부에 배치되어 다수개의 척에 의하여 분배기(10)를 고정하는 척부(24)와;
베이스(22)의 일측 상부에 구비되어 척부(24)의 하부를 지지하며 척부(24)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 회전함으로써 각도를 조절하는 각도 조절부(26)와; The present invention has been proposed to solve the above problems, an embodiment of the present invention,
Distributor processing method in which the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15 are drilled in the distributor 10 arranged on the refrigerant pipe connecting the compressor 1 and the condenser 3 of the air conditioner to distribute the refrigerant As,
A first step (S100) of fixing the object to the chuck portion 24 of the distributor processing apparatus 20;
A second step (S110) of adjusting the angle of the chuck part 24 by the angle adjusting part 26;
A third step (S120) of first drilling the main pipe line 13 or the auxiliary pipe line 15 by moving the drill part 28 forward in the X-axis direction;
After the first drilling, the chuck part 24 is rotated clockwise or counterclockwise at a certain angle in the direction of the arrow 25 in order to drill the adjacent pipe, so that the position of the auxiliary pipe 15 is in the same line as the drill 50. A fourth step (S130) to be located at; And
Including a fifth step (S140) of secondary drilling by the drill part 28,
The distributor processing device 20 includes a base 22;
A chuck portion 24 disposed on one side of the base 22 and fixing the distributor 10 by a plurality of chucks;
An angle adjusting part 26 provided on one side of the base 22 to support a lower portion of the chuck part 24 and adjusting an angle by rotating the chuck part 24 in a clockwise or counterclockwise direction;

베이스(22)의 타측에 배치되어 드릴(50)에 의하여 척부(24)에 고정된 대상물에 주관로(13) 및 복수개의 보조 관로(15)를 가공하는 드릴부(28)를 포함하는 분배기 가공방법을 제공한다.Distributor processing including a drill part 28 for processing the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15 on the object disposed on the other side of the base 22 and fixed to the chuck 24 by the drill 50 Provides a way.

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상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 분배기 가공방법은 압축기와 응축기를 연결하는 배관상에 분배기를 장착함으로써 압축기로부터 단일 배관을 통하여 공급되는 냉매를 분배하여 응축기의 다수의 배관으로 균일하게 공급함으로써 효율적으로 냉매를 전달할 수 있는 장점이 있다.As described above, the distributor processing method according to the present invention efficiently distributes the refrigerant supplied through a single pipe from the compressor by installing the distributor on the pipe connecting the compressor and the condenser and uniformly supplies it to a plurality of pipes of the condenser. There is an advantage of being able to deliver a refrigerant.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분배기가 배치된 냉각 시스템을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분배기를 가공하는 방법을 보여주는 순서도이다.
도 3은 도 1에 도시된 분배기가 압축기와 응축기 사이 배관상에 배치된 상태를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 분배기의 사시도이다.
도 5는 도 4에 도시된 분배기의 내부 구조를 보여주는 도면이다.
도 6은 도 4에 도시된 분배기를 가공하는 장치를 보여주는 정면도이다.
도 7은 도 6의 우측면도이다.
도 8은 도 6의 좌측면도이다.1 is a view showing a cooling system in which a distributor is arranged according to an embodiment of the present invention.
2 is a flow chart showing a method of processing a dispenser according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a state in which the distributor shown in FIG. 1 is disposed on a pipe between a compressor and a condenser.
Figure 4 is a perspective view of the dispenser shown in Figure 3;
FIG. 5 is a view showing the internal structure of the distributor shown in FIG. 4.
6 is a front view showing an apparatus for processing the dispenser shown in FIG. 4.
7 is a right side view of FIG. 6.
8 is a left side view of FIG. 6.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 분배기의 가공방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a processing method of a dispenser according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 냉동 사이클은 압축, 응축, 팽창, 증발의 공정으로 이루어진다. 압축공정은 증발된 냉매를 압축기(1)에 의하여 압축시켜 고온고압 상태로 만들고, 응축공정은 압축된 냉매를 응축기(3)에 의하여 온도를 떨어뜨려 응축시키고, 팽창공정은 압축과 반대로 팽창변(5)을 이용하여 냉매를 팽창시켜 온도를 매우 낮게 떨어뜨려 증발되기 쉽게 만들고, 증발공정은 온도가 낮아진 냉매를 증발기(7)에 의하여 증발시켜서 유체의 온도를 낮추는 과정이다.As shown in Figure 1, the refrigeration cycle consists of a process of compression, condensation, expansion, and evaporation. In the compression process, the evaporated refrigerant is compressed by the compressor (1) to bring it into a high-temperature and high-pressure state, and in the condensation process, the compressed refrigerant is condensed by dropping the temperature by the condenser (3), and the expansion process is the expansion valve (5) as opposed to compression. ) To expand the refrigerant to lower the temperature to a very low temperature to make it easier to evaporate, and the evaporation process is a process of lowering the temperature of the fluid by evaporating the cooled refrigerant by the evaporator 7.

그리고, 압축기(1)와 응축기(3)의 사이에는 냉매관(2)이 배치되며, 이 냉매관(2)상에는 냉매를 여러 관체로 공급하기 위한 분배기(10)가 장착된다.In addition, a refrigerant pipe 2 is disposed between the compressor 1 and the condenser 3, and a distributor 10 for supplying refrigerant to various pipe bodies is mounted on the refrigerant pipe 2.

즉, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 압축기(1)에는 단수의 제 1냉매관(L1)이 연결되고 응축기(3)에는 다수의 제 2냉매관(L2)들이 배치된다. 따라서, 제 1냉매관(L1)과 제 2냉매관(L2)은 본 발명에 따른 분배기(10)에 의하여 연결됨으로써 압축기(1)의 냉매가 응축기(3)로 전달될 수 있다.That is, as shown in FIGS. 2 to 5, a single first refrigerant pipe L1 is connected to the compressor 1 and a plurality of second refrigerant pipes L2 are disposed in the condenser 3. Accordingly, the first refrigerant pipe L1 and the second refrigerant pipe L2 are connected by the distributor 10 according to the present invention, so that the refrigerant of the compressor 1 can be transferred to the condenser 3.

이러한 분배기(10)는 몸체(11)와; 몸체(11)의 내측에 형성되며 제 1냉매관(L1)이 연결되는 주관로(13)와; 주관로(13)로부터 사선방향으로 형성되어 제 2냉매관(L2)에 각각 연결되는 복수의 보조 관로(15)를 포함한다.This distributor 10 includes a body 11; A main pipe path 13 formed on the inside of the body 11 and to which the first refrigerant pipe L1 is connected; It includes a plurality of auxiliary pipes 15 formed in a diagonal direction from the main pipe 13 and connected to the second refrigerant pipe L2, respectively.

몸체(11)는 동일 직경을 갖는 원통부(12)와; 원통부(12)에서 직경이 확장되는 확장부(14)로 구성된다.The body 11 has a cylindrical portion 12 having the same diameter; It is composed of an expansion portion 14 whose diameter is expanded in the cylindrical portion 12.

그리고, 주관로(13)는 원통부(12)를 관통하여 형성되며, 복수의 보조 관로(15)는 확장부(14)의 내부에서 사선방향으로 각각 형성된다. 이때, 복수의 보조 관로(15)는 서로 일정 간격씩 떨어져 형성된다.In addition, the main pipe 13 is formed through the cylindrical portion 12, and a plurality of auxiliary pipes 15 are formed in the diagonal direction in the inside of the expansion portion 14, respectively. At this time, the plurality of auxiliary pipes 15 are formed apart from each other by a predetermined interval.

또한, 복수의 보조 관로(15)의 출측에는 제 2냉매관(L2)이 각각 연결된다.In addition, a second refrigerant pipe L2 is connected to the exit side of the plurality of auxiliary pipes 15, respectively.

따라서, 제 1냉매관(L1)을 통하여 전달된 냉매는 주관로(13)로 공급되며, 주관로(13)에서 다수의 보조 관로(15)로 분기됨으로써 복수의 제 2냉매관(L2)으로 전달된다.Therefore, the refrigerant delivered through the first refrigerant pipe (L1) is supplied to the main pipe line (13), and is branched from the main pipe line (13) to a plurality of auxiliary pipes (15) to form a plurality of second refrigerant pipes (L2). Delivered.

이러한 분배기(10)는 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같은 가공장치(20)에 의하여 가공될 수 있다.This distributor 10 can be processed by the processing apparatus 20 as shown in FIGS. 6 to 8.

상기 분배기 가공장치(20)는 베이스(base;22)와; 베이스(22)의 일측에 배치되어 분배기(10)를 소정 각도로 고정하는 척부(Chuck portion;24)와; 척부(24)를 지지하며 척부(24)의 각도를 조절하는 각도 조절부(26)와; 베이스(22)의 타측에 배치되어 드릴(50)에 의하여 척부(24)에 고정된 대상물에 주관로(13) 및 복수개의 보조 관로(15)를 가공하여 분배기(10)로 가공하는 드릴부(Drill oirtion;28)를 포함한다.The distributor processing device 20 includes a base 22; A chuck portion 24 disposed on one side of the base 22 to fix the dispenser 10 at a predetermined angle; An angle adjusting part 26 that supports the chuck part 24 and adjusts the angle of the chuck part 24; A drill part that is disposed on the other side of the base 22 and processes the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15 on the object fixed to the chuck part 24 by the drill 50 to process the distributor 10 ( Drill oirtion;28).

이러한 구조를 갖는 분배기 가공장치(20)에 있어서,In the distributor processing apparatus 20 having such a structure,

척부(24)는 통상적인 구조의 척으로서, 척판(30)상에 방사형으로 배치된 다수개의 척이 중심에서 반경방향으로 왕복운동을하는 구조이다. 따라서, 분배기(10)의 원통부(12)가 다수개의 척의 중심에 위치한 상태에서 척들이 중심방향으로 이동함으로써 분배기(10)를 고정시킬 수 있다.The chuck portion 24 is a chuck having a conventional structure, and a plurality of chucks radially disposed on the chuck plate 30 reciprocate from the center in the radial direction. Accordingly, in a state in which the cylindrical portion 12 of the distributor 10 is located at the center of a plurality of chucks, the chucks move in the center direction, thereby fixing the distributor 10.

그리고, 이러한 척부(24)는 아래에 배치된 각도 조절부(26)에 의하여 각도가 조절될 수 있다. 즉, 각도 조절부(26)는 베이스(22)상에 배치되는 안착대(34)와; 안착대(34)의 상부에 배치되며 반원형상의 표시부(36)와; 표시부(36)에 회전가능하게 장착되며 상부에 척부(24)가 고정되는 베이스 프레임(base frame;38)을 포함한다.And, the angle of the chuck part 24 may be adjusted by the angle adjusting part 26 disposed below. That is, the angle adjustment unit 26 includes a seat 34 disposed on the base 22; A semicircular display portion 36 disposed above the seating table 34; It is rotatably mounted on the display portion 36 and includes a base frame 38 to which the chuck portion 24 is fixed.

상기한 구조를 갖는 각도 조절부(26)에 있어서, 표시부(36)는 반원형 단면형상으로서 안착대(34)의 상부에 고정되며, 표시부(36)의 내측에는 베이스 프레임(38)이 회전가능하게 장착된다. 즉, 표시부(36)의 내측은 오목하게 형성되며, 베이스 프레임(38)은 오목한 내측에 배치되며 회전축(52)에 의하여 표시부(36)에 장착된다.In the angle adjustment unit 26 having the above structure, the display unit 36 is fixed to the upper portion of the mounting table 34 as a semicircular cross-sectional shape, and the base frame 38 is rotatable inside the display unit 36. Installed. That is, the inside of the display unit 36 is formed to be concave, the base frame 38 is disposed inside the concave, and is mounted on the display unit 36 by the rotation shaft 52.

따라서, 필요시 척부(24)가 고정된 베이스 프레임(38)을 시계방향 혹은 반시계 방향으로 적절하게 회전시킬 수 있다.Accordingly, if necessary, the base frame 38 to which the chuck part 24 is fixed can be properly rotated in a clockwise or counterclockwise direction.

이때, 베이스 프레임(38)의 회전각도를 표시하기 위하여 베이스 프레임(38)과 표시부(36)에는 각도 표시구(40)가 구비된다.At this time, the base frame 38 and the display unit 36 are provided with an angle indicator 40 in order to display the rotation angle of the base frame 38.

즉, 각도 표시구(40)는 베이스 프레임(38)의 측면에 구비된 표시자(42)와; 반원 형상의 안착부 표면에 구비되어 각도를 표시하는 눈금자(41)를 포함한다.That is, the angle indicator 40 includes an indicator 42 provided on the side of the base frame 38; It includes a ruler 41 that is provided on the surface of the semicircular seating portion and displays an angle.

따라서, 베이스 프레임(38)을 원주방향을 따라 시계 혹은 반시계 방향으로 회전시키는 경우 표시자(42)가 눈금자(41)를 가르킴으로써 작업자는 척부(24)의 회전각을 파악할 수 있다.Accordingly, when the base frame 38 is rotated clockwise or counterclockwise along the circumferential direction, the indicator 42 points to the ruler 41 so that the operator can grasp the rotation angle of the chuck part 24.

이와 같이 척부(24)를 일정 각도로 회전시켜서 고정시킨 상태에서 분배기(10)를 가공하기 위한 대상물을 다수의 척에 의하여 고정시킨다.In this way, the object for processing the distributor 10 is fixed by a plurality of chucks while the chuck part 24 is rotated at a predetermined angle and fixed.

이때, 척은 대상물의 원통부(12)를 고정시키며, 확장부(14)는 드릴부(28) 방향으로 위치된다.At this time, the chuck fixes the cylindrical portion 12 of the object, and the extension portion 14 is positioned in the direction of the drill portion 28.

그리고, 드릴부(28)는 전진함으로써 드릴(50)에 의하여 분배기(10) 내부에 천공을 형성함으로써 주관로(13)와 다수의 보조 관로(15)를 가공하게 된다.Then, the drill unit 28 is advanced by forming a perforation in the distributor 10 by the drill 50, thereby processing the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15.

이러한 드릴부(28)는 베이스(22)의 상부에 배치되어 X축 방향을 따라 1차적으로 전후진하는 슬라이더(Slider;44)와; 슬라이더(44)의 상부에 배치되며 드릴(50)을 회전시키는 회전부(46)와; 회전부(46)의 선단에 장착되어 X축 방향을 따라 2차적으로 전후진하는 실린더 조립체(Cylinder assembly;48)와; 실린더 조립체(48)의 선단에 장착되어 분배기(10)에 주관로(13) 및 보조 관로(15)를 가공하는 드릴(Drill;50)과; 슬라이더(44)를 전후진 시키는 핸들(handle;54)과; 회전부(46)와, 실린더 조립체(48)와, 드릴(50)의 구동을 제어하는 제어부(56)를 포함한다.The drill part 28 includes a slider 44 disposed on the base 22 and first moving forward and backward along the X-axis direction; A rotating part 46 disposed above the slider 44 and rotating the drill 50; A cylinder assembly (48) mounted on the front end of the rotating part (46) and secondly moving forward and backward along the X-axis direction; A drill (50) mounted on the front end of the cylinder assembly (48) to process the main pipe (13) and the auxiliary pipe (15) to the distributor (10); A handle 54 for moving the slider 44 forward and backward; It includes a rotating part 46, a cylinder assembly 48, and a control unit 56 for controlling the driving of the drill 50.

슬라이더(44)는 베이스(22)의 상부에 전후진 가능하게 배치되는 바 다양한 방식으로 배치될 수 있다.The slider 44 is disposed on the top of the base 22 so as to be able to move forward and backward, and thus may be disposed in various ways.

예를 들면, 스크류방식에 의하여 전후진 할 수 있으며, 이때 스크류의 일측에는 핸들(54)이 장착됨으로써 핸들(54)을 회전시키는 경우 슬라이더(44)가 베이스(22)를 따라 전후진하는 방식이다.For example, it can be moved forward and backward by a screw method, in which case the handle 54 is mounted on one side of the screw so that when the handle 54 is rotated, the slider 44 moves forward and backward along the base 22. .

혹은 LM방식으로서, 모터가 구동하는 경우 스크류축이 회전함으로써 슬라이더(44)를 전후진시키는 방식이다.Alternatively, as the LM method, when the motor is driven, the slider 44 is moved forward and backward by rotating the screw shaft.

회전부(46)는 슬라이더(44)의 상부에 장착됨으로써 슬라이더(44)의 전후진시 같이 전후진하게 된다.The rotating part 46 is mounted on the upper part of the slider 44 to move forward and backward as the slider 44 moves forward and backward.

이러한 회전부(46)의 선단에는 회전축(52)이 구비되며, 이 회전축(52)은 모터에 의하여 회전한다. 그리고, 회전축(52)의 선단에는 드릴(50)이 장착된다.A rotating shaft 52 is provided at the tip of the rotating part 46, and the rotating shaft 52 is rotated by a motor. In addition, a drill 50 is mounted at the tip of the rotating shaft 52.

따라서, 모터가 구동하는 경우 회전축(52)의 회전에 의하여 드릴(50)도 같이 회전함으로써 분배기(10)에 주관로(13) 및 다수의 보조 관로(15)를 천공할 수 있다.Therefore, when the motor is driven, the drill 50 is also rotated by the rotation of the rotation shaft 52, so that the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15 can be drilled in the distributor 10.

그리고, 상기 회전부(46)와, 실린더 조립체(48)와, 드릴(50)은 제어부(56)에 의하여 회전각도, 회전수, 전후진 거리, 및 속도 등이 제어된다. 이러한 제어부(56)는 CPU(Central proessing unit) 등의 전자소자를 포함하며, 기준 데이터들이 미리 설정되어 있고, 이 데이터에 의하여 회전부(46), 실린더 조립체(48), 드릴(50)에 신호를 전송함으로써 제어하고, 또한 그 결과를 피드백 받아서 처리한 후 출력함으로써 제어하게 된다.In addition, the rotation angle, rotation speed, forward/reverse distance, and speed of the rotation part 46, the cylinder assembly 48, and the drill 50 are controlled by the control unit 56. The control unit 56 includes an electronic device such as a CPU (Central proessing unit), and reference data is preset, and signals to the rotating unit 46, the cylinder assembly 48, and the drill 50 according to this data. It is controlled by transmitting, and the result is fed back, processed, and output.

이하, 분배기를 가공하는 방법을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method of processing the distributor will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

분배기를 가공하는 방법은, 대상물을 분배기 가공장치(20)의 척부(24)에 고정하는 제 1단계(S100)와; 척부(24)의 각도를 각도 조절부(26)에 의하여 조절하는 제 2단계(S110)와; 드릴부(28)를 X축 방향으로 전진시켜서 주관로(13) 혹은 보조관로(15)를 1차적으로 천공하는 제 3단계(S120)와; 1차 천공 후 이웃한 관로를 천공하기 위하여 척부(24)를 회전시키는 제 4단계(S130)와; 그리고 드릴부(28)에 의하여 2차적으로 천공하는 제 5단계(S140)를 포함한다.A method of processing a distributor includes a first step (S100) of fixing an object to the chuck portion 24 of the distributor processing apparatus 20; A second step (S110) of adjusting the angle of the chuck part 24 by the angle adjusting part 26; A third step (S120) of first drilling the main pipe line 13 or the auxiliary pipe line 15 by moving the drill part 28 forward in the X-axis direction; A fourth step (S130) of rotating the chuck part 24 to perforate an adjacent pipe after the first perforation; And it includes a fifth step (S140) of secondary drilling by the drill portion (28).

이러한 순서로 진행되는 분배기 가공방법에 있어서,In the distributor processing method proceeding in this order,

제 1단계(S100)에서는, 분배기(10)로 가공되는 대상물을 척판(30)의 중간에 위치시킨 상태에서 다수개의 척(32)을 중심방향으로 이동시킴으로써 대상물을 고정시킨다.In the first step (S100), the object to be processed by the distributor 10 is placed in the middle of the chuck plate 30 and the plurality of chucks 32 are moved in the center direction to fix the object.

제 2단계(S110)에서는, 고정된 상태의 분배기(10)에 주관로(13) 및 보조관로(15)를 천공하기 위하여 분배기(10)를 드릴(50)과 동일 선상으로 일치시키기 위하여 척부(24)의 각도를 조절한다.In the second step (S110), in order to drill the main pipe 13 and the auxiliary pipe 15 in the fixed distributor 10, the chuck part ( Adjust the angle of 24).

즉, 대상물의 확장부(14)가 드릴(50) 방향으로 위치한 상태에서 주관로(13)를 천공하는 바, 주관로(13)가 천공되는 경로와 드릴(50)이 일직선상에 위치하도록 척부(24)의 각도를 조절한다.That is, the main pipe line 13 is drilled while the extended part 14 of the object is positioned in the direction of the drill 50, and the chuck portion is so that the path through which the main pipe line 13 is drilled and the drill 50 are located in a straight line. Adjust the angle of (24).

이때, 각도 조절부(26)의 표시부(36)의 내측은 오목하게 형성되고, 이 오목한 내측에 척부(24)의 하부에 고정된 베이스 프레임(38)이 회전가능하게 장착되는 바, 베이스 프레임(38)을 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 적절하게 회전시킴으로써 분배기(10)가 드릴(50)과 일직선 상에 위치할 수 있도록 한다.At this time, the inside of the display portion 36 of the angle adjustment portion 26 is formed to be concave, and the base frame 38 fixed to the lower portion of the chuck portion 24 is rotatably mounted on the inside of the concave, the base frame ( By appropriately rotating 38) in a clockwise or counterclockwise direction, the dispenser 10 can be positioned in line with the drill 50.

이때, 베이스 프레임(38)에는 회전각도를 표시하는 각도 표시구(40)가 장착되는 바, 베이스 프레임(38)의 표시자(42)가 이 각도 표시구(40)의 눈금을 가르킴으로써 사용자는 척부(24)의 회전각도를 시각적으로 인식할 수 있다.At this time, the base frame 38 is equipped with an angle indicator 40 that displays the angle of rotation, and the indicator 42 of the base frame 38 indicates the scale of the angle indicator 40 so that the user can The angle of rotation of the chuck part 24 can be visually recognized.

이와 같이 제 2단계(S110)가 완료된 후, 제 3단계(S120)가 진행되는 바, 제 3단계(S120)에서는 드릴부(28)를 X축 방향으로 전진시켜서 주관로(13) 혹은 보조관로(15)를 1차적으로 천공한다.In this way, after the second step (S110) is completed, the third step (S120) proceeds. In the third step (S120), the drill part 28 is advanced in the X-axis direction to provide the main pipe line 13 or the auxiliary pipe line. (15) is firstly drilled.

즉, 대상물의 각도가 조절되어 드릴(50)과 동일 선상에 위치한 후, 핸들(54)을 회전시켜서 슬라이더(44)를 X축 방향을 따라 척부(24) 방향으로 일정 거리 전진시킨다.That is, after the angle of the object is adjusted and positioned on the same line as the drill 50, the handle 54 is rotated to advance the slider 44 in the direction of the chuck 24 along the X-axis direction by a predetermined distance.

그리고, 일정 위치에 도달하면 제어부(56)의 신호에 의하여 실린더 조립체(48)를 구동시킨다. 실린더 조립체(48)는 일정 거리 전진함으로써 선단의 드릴(50)이 대상물의 가공위치에 도달하도록 한다.And, when reaching a certain position, the cylinder assembly 48 is driven by a signal from the controller 56. The cylinder assembly 48 advances a certain distance so that the drill 50 at the tip reaches the processing position of the object.

드릴(50)이 대상물의 가공위치에 도달하면, 드릴(50)이 회전함으로써 천공을 하게 되고, 천공을 함에 따라 실린더 조립체(48)에 의하여 드릴(50)이 X축 방향으로 지속적으로 전진함으로써 천공을 실시할 수 있다. 그리고, 주관로(13)를 완전히 천공한 후 실린더 조립체(48)가 후진함으로써 드릴(50)도 원위치로 복귀하게 된다.When the drill 50 reaches the processing position of the object, the drill 50 rotates to perform drilling, and as the drilling is performed, the drill 50 continuously advances in the X-axis direction by the cylinder assembly 48 to drill. You can do it. Then, after the main pipe 13 is completely drilled, the cylinder assembly 48 moves backward, so that the drill 50 is also returned to its original position.

이와 같이 제 3단계(S120)가 완료되면, 제 4단계(S130)가 진행되는 바, 1차 천공 후 이웃한 관로를 천공하기 위하여 척부(24)를 회전시킨다.When the third step (S120) is completed in this way, the fourth step (S130) proceeds, and the chuck part 24 is rotated to puncture the adjacent pipe after the first drilling.

즉, 다수의 보조관로(15)는 서로 일정 간격 떨어져 배치되며, 혹은 주관로(13)와 보조 관로(15)는 서로 일정 각도를 이루고 있는 상태이다.That is, a plurality of auxiliary pipes 15 are arranged at a predetermined interval from each other, or the main pipe 13 and the auxiliary pipe 15 are in a state in which a predetermined angle is formed with each other.

따라서, 제 3단계(S120)에서 처음 관로를 천공하면, 다음 천공을 위하여 척부(24)를 일정 각도 시계방향 혹은 반시계 방향으로 회전시켜서 척부(24)에 고정된 대상물의 보조 관로(15) 위치가 드릴(50)과 동일 선상에 위치하도록 한다.Therefore, when the first pipe is drilled in the third step (S120), the chuck part 24 is rotated in a clockwise or counterclockwise direction at a certain angle for the next drilling to position the auxiliary pipe 15 of the object fixed to the chuck part 24 Is positioned on the same line as the drill 50.

이때, 각도 조절부(26)를 상기한 바와 같은 과정을 통하여 다시 조절함으로써 척부(24)의 각도를 조절할 수 있다.In this case, the angle of the chuck part 24 may be adjusted by adjusting the angle adjusting part 26 again through the process as described above.

이와 같이 제 4단계(S130)가 완료되면, 제 5단계(S140)가 진행되는 바, 본 단계에서는 대상물에 2차적으로 천공을 하게 된다.When the fourth step (S130) is completed in this way, the fifth step (S140) proceeds. In this step, the object is secondarily drilled.

즉, 대상물을 일정 각도 회전시켜서 보조 관로(15) 위치가 드릴(50)과 동일 선상에 위치되면, 드릴(50)을 다시 전진시켜서 보조 관로(15)를 천공하게 된다.That is, when the object is rotated by a certain angle and the position of the auxiliary pipe 15 is located on the same line as the drill 50, the drill 50 is advanced again to drill the auxiliary pipe 15.

이와 같이, 제 2 내지 제 5단계(S140)가 완료되면, 상기와 같은 과정을 반복함으로써 다수개의 보조관로에 대한 천공을 진행하게 된다.In this way, when the second to fifth steps (S140) are completed, drilling for a plurality of auxiliary pipes is performed by repeating the above process.

Claims (6)

에어컨디셔너의 압축기(1)와 응축기(3)의 사이를 연결하는 냉매관 상에 배치되어 냉매를 분배하는 분배기(10)에 주관로(13) 및 복수개의 보조관로(15)를 천공하는 분배기 가공방법으로서,
대상물을 분배기 가공장치(20)의 척부(24)에 고정하는 제 1단계(S100)와;
척부(24)의 각도를 각도 조절부(26)에 의하여 조절하는 제 2단계(S110)와;
드릴부(28)를 X축 방향으로 전진시켜서 주관로(13) 혹은 보조관로(15)를 1차적으로 천공하는 제 3단계(S120)와;
1차 천공 후 이웃한 관로를 천공하기 위하여 척부(24)를 화살표 방향(25)을 따라 일정 각도로 시계방향 혹은 반시계 방향으로 회전하여 보조 관로(15)의 위치가 드릴(50)과 동일 선상에 위치하도록 하는 제 4단계(S130)와; 그리고
드릴부(28)에 의하여 2차적으로 천공하는 제 5단계(S140)를 포함하며,
분배기 가공장치(20)는, 베이스(22)와;
베이스(22)의 일측 상부에 배치되어 다수개의 척에 의하여 분배기(10)를 고정하는 척부(24)와;
베이스(22)의 일측 상부에 구비되어 척부(24)의 하부를 지지하며 척부(24)를 시계 방향 혹은 반시계 방향으로 회전함으로써 각도를 조절하는 각도 조절부(26)와;
베이스(22)의 타측에 배치되어 드릴(50)에 의하여 척부(24)에 고정된 대상물에 주관로(13) 및 복수개의 보조 관로(15)를 가공하는 드릴부(28)를 포함하며,
각도 조절부(26)는 베이스(22)상에 배치되는 안착대(34)와; 안착대(34)의 상부에 배치되며 반원형상의 표시부(36)와; 표시부(36)에 회전가능하게 장착되며 상부에 척부(24)가 고정되는 베이스 프레임(38)을 포함하고,
베이스 프레임(38)과 표시부(36)에는 척부(24)의 회전각도를 표시하기 위하여 각도 표시구(40)가 포함되는 바,
각도 표시구(40)는 베이스 프레임(38)의 측면에 구비된 표시자(42)와; 반원 형상의 안착부 표면에 구비되어 각도를 표시하는 눈금자(41)를 포함하는 분배기 가공방법.Distributor processing method in which the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15 are drilled in the distributor 10 arranged on the refrigerant pipe connecting the compressor 1 and the condenser 3 of the air conditioner to distribute the refrigerant As,
A first step (S100) of fixing the object to the chuck portion 24 of the distributor processing apparatus 20;
A second step (S110) of adjusting the angle of the chuck part 24 by the angle adjusting part 26;
A third step (S120) of first drilling the main pipe line 13 or the auxiliary pipe line 15 by moving the drill part 28 forward in the X-axis direction;
After the first drilling, the chuck part 24 is rotated clockwise or counterclockwise at a certain angle in the direction of the arrow 25 in order to drill the adjacent pipe, so that the position of the auxiliary pipe 15 is in the same line as the drill 50 A fourth step (S130) to be located at; And
Including a fifth step (S140) of secondary drilling by the drill portion 28,
The distributor processing apparatus 20 includes a base 22;
A chuck portion 24 disposed on one side of the base 22 and fixing the distributor 10 by a plurality of chucks;
An angle adjusting part 26 provided on one side of the base 22 to support a lower portion of the chuck part 24 and adjusting an angle by rotating the chuck part 24 in a clockwise or counterclockwise direction;
It includes a drill part 28 for processing the main pipe 13 and a plurality of auxiliary pipes 15 on the object disposed on the other side of the base 22 and fixed to the chuck part 24 by the drill 50,
The angle adjustment unit 26 includes a seat 34 disposed on the base 22; A semicircular display portion 36 disposed above the seating table 34; It is rotatably mounted on the display unit 36 and includes a base frame 38 to which the chuck unit 24 is fixed,
The base frame 38 and the display portion 36 include an angle indicator 40 to display the rotation angle of the chuck portion 24,
The angle indicator 40 includes an indicator 42 provided on the side of the base frame 38; Distributor processing method comprising a ruler 41 provided on the surface of the semicircular seating portion to display an angle. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
드릴부(28)는 베이스(22)의 상부에 배치되어 X축 방향을 따라 1차적으로 전후진하는 슬라이더(44)와; 슬라이더(44)의 상부에 배치되며 드릴(50)을 회전시키는 회전부(46)와; 회전부(46)의 선단에 장착되어 X축 방향을 따라 2차적으로 전후진하는 실린더 조립체(48)와; 실린더 조립체(48)의 선단에 장착되어 분배기(10)에 주관로(13) 및 보조 관로(15)를 가공하는 드릴(50)과; 슬라이더(44)를 전후진 시키는 핸들(54)과; 회전부(46)와, 실린더 조립체(48)와, 드릴(50)의 구동을 제어하는 제어부(56)를 포함하는 분배기 가공방법.
The method of claim 1,
The drill portion 28 is disposed on the upper portion of the base 22 and a slider 44 that primarily moves forward and backward along the X-axis direction; A rotating part 46 disposed above the slider 44 and rotating the drill 50; A cylinder assembly 48 mounted on the front end of the rotating part 46 and secondly moving forward and backward along the X-axis direction; A drill 50 mounted on the front end of the cylinder assembly 48 to process the main pipe 13 and the auxiliary pipe 15 on the distributor 10; A handle 54 for moving the slider 44 forward and backward; Distributor processing method comprising a rotating unit 46, a cylinder assembly 48, and a control unit 56 for controlling the driving of the drill 50.
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