KR102216795B1

KR102216795B1 - 창호 설치용 브라켓

Info

Publication number: KR102216795B1
Application number: KR1020190065058A
Authority: KR
Inventors: 이경훈; 지창현; 안용규; 임사진; 박종성; 조민창; 서하정; 이인규
Original assignee: (주)엘지하우시스
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2021-02-17
Also published as: KR20200010998A

Abstract

본 발명은 창호 설치용 브라켓에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르면, 창호에 고정되기 위한 제1 장착부를 갖는 창호 고정부; 벽체에 고정되기 위한 제2 장착부를 갖고, 상기 창호 고정부와 연결된 벽체 고정부; 및 창호 고정부 및 벽체 고정부의 폭 방향 양 측 가장자리에 마련된 제1 측면 리브를 포함하고, 벽체 고정부는 창호 고정부와 동일한 재질로 형성된 제1 부재 및 창호 고정부와 다른 재질로 형성된 제2 부재를 포함하는 창호 설치용 브라켓이 제공된다.

Description

창호 설치용 브라켓{Bracket for mounting Window}

본 발명은 창호 설치용 브라켓에 관한 것이다.

일반적으로 아파트나 일반 주택의 경우 단열 및 방음을 목적으로 PL 창호용 이중창이나 시스템 창을 시공하는 경우가 대부분이다.

또한, 단열 및 방음 효율을 높이기 위해서 PL 창호용 이중창이나 시스템 창의 두께가 일반적으로 발코니 외벽 두께보다 더 두꺼우며, 단열 효율을 더 높이기 위해서 창 두께가 점점 더 두꺼워지고 있는 것이 요즘 추세이다.

이때, 발코니 외벽 두께가 PL 창호용 이중창이나 시스템 창의 두께보다 작기 때문에, 별도의 고정 지지대 (브라켓)를 설치하여 이중창 혹은 시스템 창의 창틀이 안쪽으로 처지지 않도록 지지해 주어야 한다.

도 1은 종래 창호 설치용 브라켓(10)을 나타내는 개략도이다.

도 1을 참조하면, 종래에는 브라켓(10)을 ‘ㄱ’자 혹은 ‘T’자 형태로 구성하여, 상측 받침부(11)에는 창호(1)를 고정하고, 상측 받침부(11)와 수직을 이루는 벽측 고정부(12)에는 벽체(2)(예를 들어, 발코니벽)을 앵커나 못 등의 체결수단(20)으로 고정하였다.

또한, 종래에 사용되고 있는 브라켓(10)은 금속 또는 사출 소재로 제작되었다. 도 2는 종래 금속(또는 스틸) 또는 사출 소재로 제작된 브라켓을 나타내는 이미지이다. 도 3은 종래 금속 또는 사출 소재로 제작된 브라켓의 최대 하중을 비교한 그래프이다.

한편, 금속으로 제작된 브라켓은 강성은 좋으나 장시간 사용하게 되면 부식이 되거나 휨 변형이 발생되어 강성이 저하될 뿐만 아니라 열전도도가 높아서 단열 성능을 저하시키는 문제를 갖는다. 또한, 사출 소재로 제작된 브라켓의 경우에는 열전도도가 낮아서 단열 성능은 좋지만, 강성이 매우 낮고, 창호 조립시 깨지는 단점을 가지고 있다.

본 발명은 기존 금속재질의 브라켓 대비 중량 절감이 가능하고, 압축 강도가 높으며, 열전도가 낮은 창호 설치용 브라켓을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 창호에 고정되기 위한 제1 장착부를 갖는 창호 고정부와, 벽체에 고정되기 위한 제2 장착부를 갖고, 상기 창호 고정부와 연결된 벽체 고정부 및 창호 고정부 및 벽체 고정부의 폭 방향 양 측 가장자리에 마련된 제1 측면 리브를 포함하고, 벽체 고정부는 창호 고정부와 동일한 재질로 형성된 제1 부재 및 창호 고정부와 다른 재질로 형성된 제2 부재를 포함하는 창호 설치용 브라켓이 제공된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 적어도 일 실시예와 관련된 창호 설치용 브라켓은 다음과 같은 효과를 갖는다.

우선, 종래 금속 재질의 브라켓 대비 중량 절감이 가능하며, 최대 70% 경량화가 가능하다.

또한, 종래 금속 또는 사출 소재의 브라켓 대비하여 압축 강도가 높다.

또한, 종래 금속 재질의 브라켓 대비 열전도가 낮아서 단열 효과를 높일 수 있고, 또한 열교 현상을 차단할 수 있다.

도 1은 종래 창호 설치용 브라켓을 나타내는 개략도이다.
도 2는 종래 금속 또는 사출 소재로 제작된 브라켓을 나타내는 이미지이다.
도 3은 종래 금속 또는 사출 소재로 제작된 브라켓의 최대 하중을 비교한 그래프이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예와 관련된 'T' 자 형상을 갖는 창호 설치용 브라켓을 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예와 관련된 'ㄱ' 자 형상을 갖는 창호 설치용 브라켓을 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 출원에 따른 창호 설치용 브라켓의 정면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 창호 설치용 브라켓의 측단면도이다.
도 8은 본 출원에 따른 창호 설치용 브라켓의 최대 하중을 나타낸 그래프이다.
도 9는 측면 리브의 개수에 따른 최대 하중을 비교한 그래프이다.
도 10은 창호 설치용 브라켓의 제조 방법을 설명하기 위한 개략도들이다.
도 11은 제2 부재의 포함여부에 따른 창호 설치용 브라켓의 최대 하중을 비교한 그래프이다.
도 12는 측면 리브의 폭과 돌출 리브의 폭에 따른 브라켓의 최대 하중을 비교한 그래프이다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 창호 설치용 브라켓을 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.

또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예와 관련된 'T' 자 형상을 갖는 창호 설치용 브라켓을 나타내는 사시도이다. 또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예와 관련된 'ㄱ' 자 형상을 갖는 창호 설치용 브라켓을 나타내는 사시도이다. 도 6은 본 출원에 따른 창호 설치용 브라켓의 정면도이다. 도 7은 도 4에 도시된 창호 설치용 브라켓의 측단면도이다. 도 8은 본 출원에 따른 창호 설치용 브라켓의 최대 하중을 나타낸 그래프이다.

창호 설치용 브라켓(100)은, 창호 고정부(110), 벽체 고정부(120), 한 쌍의 제1 측면 리브(130)를 포함한다.

구체적으로, 창호 설치용 브라켓(100)은, 창호(1, 도 1 참조)에 고정되기 위한 제1 장착부(111)를 갖는 창호 고정부(110)를 포함한다. 또한, 브라켓(100)은 벽체(2, 도 1 참조)에 고정되기 위한 제2 장착부(121)를 갖고, 창호 고정부(110)와 연결된 벽체 고정부(120)를 포함한다. 또한, 브라켓(100)은 창호 고정부(110) 및 벽체 고정부(120)의 폭 방향 양 측 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브(130)를 포함한다. 또한, 벽체 고정부(120)은 창호 고정부(110)와 동일한 재질로 형성된 제1 부재(120a) 및 창호 고정부(110)와 다른 재질로 형성된 제2 부재(120b)를 포함한다.

도 3 및 8을 참조하면, 본 발명에 따른 창호 설치용 브라켓(100)은 창호 고정부와 다른 재질로 형성된 제2 부재(120b)를 포함함으로써, 종래 금속 또는 사출 소재로 제작된 브라켓(도 2 참조)에 비해 우수한 압축 강성을 나타내는 것을 확인할 수 있었다.

구체적으로, 제1 창호 고정부(110)은 소정의 폭(w), 두께(t) 및 길이(l)를 갖는다. 또한, 벽체 고정부(120)는 상기 제1 창호 고정부(110)의 두께 방향을 따라 연결될 수 있다. 또한, 상기 벽체 고정부(120)는 제1 부재(120a)와 제2 부재(120b)가 결합되어 있다.

상기 제1 장착부(111) 및 제2 장착부(121)는 하나 이상의 장착 홀을 포함하며, 장착 홀의 형상은 원형 또는 길이방향을 따라 긴 형태의 타원형일 수 있다. 상기 제2 장착부(121)에 형성된 홀은 제1 및 제2 부재(120a, 120b)를 관통하여 형성될 수 있다.

또한, 제1 측면 리브(130)는 창호 고정부(110) 및 벽체 고정부(120)의 폭 방향 양 측 가장자리에 각각 마련되고, 두께 방향을 따라 창호 고정부(110) 및 벽체 고정부(120)의 가장자리에 연속적으로 마련될 수 있다. 상기 창호 고정부(110) 및 벽체 고정부(120)는 두께 방향에 따른 단면이 각각 "┌┐"자 형상을 가질 수 있다.

도 4 및 5를 참조하면, 브라켓(100)은 창호 고정부(110)와 벽체 고정부(120)의 연결 위치에 따라, 'ㄱ' 자 형상 또는 'T' 자 형상을 가질 수 있다. 도 5에 도시된 바와 같이, 창호 고정부(110)의 길이 방향의 일단에 벽체 고정부(120)가 연결되는 경우, 브라켓(100)은 'ㄱ' 자 형상을 가질 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 창호 고정부(110)의 일 단에서 창호 고정부(110)의 중심 방향으로 소정 간격 이격 되어 벽체 고정부(120)가 연결되는 경우, 브라켓(100)은 'T' 자 형상을 가질 수 있다.

하나의 예시에서, 브라켓(100)은 제1 측면 리브(130)의 폭 방향을 따라 돌출되어, 벽체 고정부(120)의 하단을 지지하도록 마련된 보강 리브(140)을 추가로 포함할 수 있다. 보강 리브(140)는 브라켓(100)의 압축 강성을 증대시켜 주는 기능을 수행할 수 있다. 또한, 보강 리브(140)는 한 쌍의 제1 측면 리브(130)를 연결한다. 본 명세서에서 용어 「벽체 고정부의 상단」은 창호 고정부(110)와 연결된 벽체 고정부(120)의 일 단을 나타내고, 용어 「벽체 고정부의 하단」은 상단에 반대되는 일 단을 나타낸다.

일 구체예에서, 벽체 고정부(120)는 창호 고정부(110), 제1 측면 리브(130) 및 보강 리브(140)에 의해 둘러싸인 제2 부재(120b)를 포함한다. 상기 제2 부재(120b)는 각각의 모서리가 제1 측면 리브(130), 창호 고정부(110) 및 보강 리브(140)에 의해 지지되어 브라켓(100)에 고정된다. 다만, 후술하는 바와 같이, 브라켓(100)에 제2 측면 리브(160)가 마련되는 경우, 제2 부재(120b)는 상기 제1 측면 리브(130) 대신 제2 측면 리브(160)에 둘러싸인다. 또한, 보강 리브(140)는 제2 측면 리브(160)를 연결한다.

하나의 예시에서, 제2 부재(120b)는 적어도 일부 영역이 창호 고정부(110), 제1 측면 리브(또는 제2 측면 리브) 및 보강 리브(140)의 내측으로 삽입(인서트)될 수 있다. 도 6을 참조하면, 제2 부재(120b)는 모서리의 적어도 일부 영역이 창호 고정부 (110), 제1 측면 리브(또는 제2 측면 리브) 및 보강 리브(140)의 두께 방향을 따라 내측으로 삽입될 수 있다.

하나의 예시에서, 창호 고정부(110), 제1 측면 리브(또는 제2 측면 리브) 및 보강 리브(140)의 내측으로 각각 삽입되는 제2 부재(120b)의 삽입 길이(l₀)는 3.0 mm 이상일 수 있다. 삽입 길이(l₀)가 3.0 mm 이상으로 조절됨에 따라, 브라켓(100)은 높은 하중에 대한 우수한 압축 강성을 기대할 수 있다.

일 례로, 삽입 길이(l₀)가 3.0 mm 이하인 경우, 브라켓(100)에 높은 하중이 가지면, 제1 부재(120a)와 제2 부재(120b) 사이의 계면 박리가 유발되어 브라켓(100)이 파괴될 수 있다.

하나의 예시에서, 브라켓(100)은, 제1 측면 리브(130)와 대응되는 형상을 갖고, 창호 고정부(110)의 중심 방향으로 소정 간격 이격 되어 벽체 고정부(120)에 연결되는 제2 측면 리브(150)를 추가로 포함할 수 있다. 본 명세서에서, 제1 및 제2 측면 리브(130, 150)는 서로 형상 및 재질이 동일하므로, 별도의 구분 없이 용어 「측면 리브」라 호칭하는 경우, 상기 제1 및 제2 측면 리브를 모두 포함하는 것으로 해석한다.

도 9는 측면 리브의 개수에 따른 최대 하중을 비교한 그래프이다. 도 9를 참조하면, 한 쌍의 제1 측면 리브(리브 개수: 2개)가 마련된 브라켓(100)에 비해 한 쌍의 제1 및 제2 측면 리브(리브 개수: 4개)가 마련된 브라켓(100)의 경우, 최대 하중이 대략 2 배 향상되는 것을 확인할 수 있었다.

하나의 예시에서, 브라켓(100)은 벽체 고정부(120)의 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브(130) 및 제2 측면 리브(150)를 연결하는 연결 리브(160)를 포함할 수 있다. 상기 연결 리브(160)는 창호 고정부(110)와 평행하게 배치될 수 있다. 상기 연결 리브(160)는 브라켓(100)의 높은 강성과 강도를 구현할 수 있다.

하나의 예시에서, 제1 부재(120a)는 유리 섬유 및 탄소 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 사출 소재로 형성될 수 있다. 또한, 사출 소재에 포함된 섬유의 함량은 그 섬유의 종류에 따라 적절히 선택될 수 있다.

예를 들어, 제1 부재(120a)는 사출 소재에서, 유리 섬유 30~50wt% 또는 탄소 섬유 10~20wt%를 포함할 수 있다. 유리 섬유가 30wt% 미만으로 포함될 경우 강도, 강성이 기존 제품보다 낮을 수 있고, 50wt% 초과 포함될 경우에는 섬유가 많기 때문에 성형성에 문제가 생길 수 있다. 또한, 탄소 섬유의 경우, 사출 소재에서, 강도, 강성 및 성형성 등을 종합적으로 고려하였을 때, 10~20wt%가 적합할 수 있다.

제1 부재(120a)를 구성하는 사출 소재로서, 상기에서 언급된 조성 이외 공지된 사출 소재를 사용할 수 있고, 예를 들어, PPS, PEEK 등의 사출 소재로 형성될 수 있다.

일 구체예에서, 제2 부재(120b)는 유리 섬유 및 탄소 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 연속 섬유 복합재(CFT, Continuous Fiber reinforced Thermoplastics)로 형성될 수 있다. 상기 연속 섬유 복합재는 금속 재질과 유사하거나, 그 이상의 강도/강성을 보유한다. 또한, 연속 섬유 복합재는 열전도도(약 0.23 내지 1.06 W/mK)가 낮아서 창호의 단열 성능을 향상시킬 수 있다.

또한, 연속 섬유 복합재에 포함되는 섬유의 함량은 그 섬유의 종류에 따라 적절히 선택될 수 있다.

예를 들어, 상기 제2 부재(120b)는 연속 섬유 복합재에서, 유리 섬유 40~ 70 wt% 또는 탄소 섬유 10 ~ 30wt%를 포함할 수 있다. 유리 섬유가 40wt% 미만으로 포함될 경우 강도, 강성이 기존 제품보다 낮을 수 있고, 70wt% 초과로 포함될 경우에는 섬유가 많기 때문에 성형성에 문제가 생길 수 있다. 또한, 탄소 섬유의 경우, 연속 섬유 복합재에서, 강도, 강성 및 성형성 등을 종합적으로 고려하였을 때, 10~30wt%가 적합할 수 있다.

또한, 연속 섬유 복합재로 형성된 제2 부재(120b)는 섬유의 연속성이 유지될 수 있다.

하나의 예시에서, 창호 고정부(110), 측면 리브(130, 150), 보강 리브(140) 및 연결 리브(160)는 제1 부재(120a)와 섬유 함량이 동일한 사출 소재로 형성될 수 있다. 본 출원에 따른, 브라켓(100)은 제2 부재(120b)를 제외한 구성들이 사출 성형으로 제작됨에 따라, 창호 고정부(110), 측면 리브(130, 150), 보강 리브(140) 및 연결 리브(160)는 섬유 함량이 동일한 사출 소재로 형성된다.

한편, 사출 소재 및 연속 섬유 복합재는 수지를 추가로 포함한다. 수지 종류는 특별히 제한되지 않으나, 섬유와의 상용성을 고려하여, 열가소성 수지(예를 들어, PP, PA, PC 등)가 선택될 수 있다. 상기 열가소성 수지 함량은 소재 및 섬유의 종류를 고려하여 적절히 선택될 수 있다. 예를 들어, 연속 섬유 복합재의 경우, 유리 섬유 적용 시 수지 함량은 30~60wt%이 적절하고, 탄소 섬유 적용 시 수지 함량은 70~90wt%이 적절할 수 있다. 또한, 사출 소재의 경우, 유리 섬유 적용 시 50~70wt%이 적절하고, 탄소 섬유 적용 시 80~90wt%이 적절할 수 있다.

도 10은 창호 설치용 브라켓(100)의 제조 방법을 설명하기 위한 개략도들이다. 도 10를 참조하면, 본 출원에 따른 창호 설치용 브라켓(100)은 2 step으로 제조될 수 있다.

먼저, 1 step은 연속 섬유 복합재로 형성되는 제2 부재(120b)의 제조 과정이다. 상기 단계에서는, 섬유 광폭화 및 수지 합침을 거쳐 시트 형태의 연속 섬유 복합재를 제조한 뒤, 적층 공정을 통해 제2 부재(120b)가 제작된다. 이렇게 제작된 제2 부재(120b)의 경우, 판 형상을 가질 수 있다.

다음으로, 2 step은 제2 부재(120b)가 삽입된 브라켓(100)을 제조하는 과정 이다. 상기 과정은 1 step에서 제작된 제2 부재(120b)에 복수 개의 장착부(121)가 형성되도록 가공한 후, 사출 금형에 삽입하고 사출 성형하는 과정을 수행한다. 이러한 과정을 거쳐, 제2 부재(120b)의 모서리의 적어도 일부 영역이 제1 부재(120a), 창호 고정부(110), 제1 측면 리브(또는 제2 측면 리브) 및 연결 리브(160)에 삽입될 수 있다.

도 11은 제2 부재(120b)의 포함 여부에 따른 창호 설치용 브라켓(100)의 최대 하중을 비교한 그래프이다. 도 11에서, 실시예 1은 제2 부재(120b)가 삽입된 브라켓(100)을 제조한 예이다. 비교예 1은 제2 부재(120b)가 미삽입된 브라켓(100)을 제조한 예이다. 도 11로부터, 제2 부재(120b)가 삽입된 브라켓의 경우(실시예 1), 압축 강성이 향상되는 것을 확인할 수 있었다.

하나의 예시에서, 창호 고정부(110) 및 벽체 고정부(120)의 경계 영역에, 창호 고정부(110)의 길이 방향으로 돌출된 돌출 리브(170)를 포함한다.

일 구체예에서, 상기 호 고정부(110)의 양 측 가장자리에 마련된 제1 측면 리브의 폭(W₁)에 대한 돌출 리브의 폭(W₂)의 비(W₂/W₁)는 1.6 이상이고, 벽체 고정부(120)의 양 측 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브의 폭(W₃)에 대한 돌출 리브의 폭(W₂)의 비(W₂/W₃)는 1.3 이하일 수 있다.

예를 들어, 창호 고정부(110)의 양 측 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브의 폭(W₁)이 15 mm인 경우, 벽체 고정부의 양 측 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브의 폭(W₃)이 15 mm 내지 25 mm이고, 돌출 리브의 폭(W₂)은 25 mm 내지 40 mm일 수 있다. 측면 리브의 폭(W_1,W₃)과 돌출 리브의 폭(W₂)에 따른 브라켓(100)의 최대 하중을 비교하였고, 그 결과를 도 12에 도시하였다. 도 12에 도시된 바와 같이, 측면 리브 및 돌출 리브의 폭(W₁, W₂, W₃)이 상기 비를 만족하는 경우, 압축 강도가 향상되는 것을 확인할 수 있었다.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

1: 창호
2: 벽체
100: 창호 설치용 브라켓
110: 창호 고정부
120: 벽체 고정부
130: 제1 측면 리브
140: 보강 리브
150: 제2 측면 리브
160: 연결 리브
170: 돌출 리브

Claims

창호에 고정되기 위한 제1 장착부를 갖는 창호 고정부;
벽체에 고정되기 위한 제2 장착부를 갖고, 상기 창호 고정부와 연결된 벽체 고정부;
창호 고정부 및 벽체 고정부의 폭 방향 양 측 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브;
상기 제1 측면 리브와 대응되는 형상을 갖고, 창호 고정부의 중심 방향으로 소정 간격 이격되어 벽체 고정부에 연결되는 제2 측면 리브; 및
창호 고정부 및 벽체 고정부의 경계 영역에, 창호 고정부의 길이 방향을 따라 돌출된 돌출 리브를 포함하고,
상기 벽체 고정부는 창호 고정부와 동일한 재질로 형성된 제1 부재 및 창호 고정부와 다른 재질로 형성된 제2 부재를 포함하며,
상기 창호 고정부의 양 측 가장자리에 마련된 제1 측면 리브의 폭에 대한 돌출 리브의 폭의 비는 1.6 이상이고,
상기 벽체 고정부의 양 측 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브의 폭에 대한 돌출 리브의 폭의 비는 1.3 이하인 창호 설치용 브라켓.
제 1 항에 있어서,
제1 측면 리브의 폭방향을 따라 돌출되어, 벽체 고정부의 하단을 지지하도록 마련된 보강 리브를 추가로 포함하는 창호 설치용 브라켓.
제 2 항에 있어서,
벽체 고정부는 창호 고정부, 제1 측면 리브 및 보강 리브에 의해 둘러싸인 제2 부재를 포함하고,
상기 제2 부재는 적어도 일부 영역이 창호 고정부, 제1 측면 리브 및 보강 리브의 내측으로 삽입되는 창호 설치용 브라켓.
삭제
제 1 항에 있어서, 벽체 고정부의 가장 자리에 마련된 제1 측면 리브와 제2 측면 리브를 연결하는 연결 리브를 포함하는 창호 설치용 브라켓.
제 1 항에 있어서, 제1 부재는 유리 섬유 및 탄소 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 사출 소재로 형성되는 창호 설치용 브라켓.
제 6 항에 있어서, 제1 부재는 유리 섬유 30 ~ 50 wt% 또는 탄소 섬유 10 ~ 20 wt%를 포함하는 창호 설치용 브라켓.
제 1 항에 있어서, 제2 부재는 유리 섬유 및 탄소 섬유 중 적어도 하나를 포함하는 연속 섬유 복합재로 형성되는 창호 설치용 브라켓.
제 8 항에 있어서, 제2 부재는 유리 섬유 40 ~ 70 wt% 또는 탄소 섬유 10 ~ 30 wt%를 포함하는 창호 설치용 브라켓.
제 8 항에 있어서, 제2 부재는 섬유의 연속성이 유지되는 창호 설치용 브라켓.