KR102215930B1 - 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템 - Google Patents

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임석연
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Abstract

본 발명은 투입되는 네트워크 스위치의 형태에 맞게 인쇄필름을 선택하여 접합할 수 있는 접합 이송 시스템에 관한 것으로, 본 발명의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템은 투입되는 하우징의 형태를 인식하는 모니터링부를 통해 투입된 하우징 형태에 맞는 인쇄필름을 투입하게 되며, 제어부는 인쇄필름의 접합강도를 향상시키기 위한 예비가열 건조기를 통과하는 시간, 접착제 도포기를 통과하는 시간, 및 예비가열 건조 과정에서 불량으로 반송되는 불량 하우징을 고려하여 인쇄필름을 투입시간을 결정하게 되며, 최종 접합된 네트워크 스위치는 형태에 따라 구분된 배출라인으로 배출되는 것을 특징으로 한다.

Description

네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템 {Printed Film Adhesion and Feeding System For Network Switch}
본 발명은 네트워크 스위치에 인쇄필름을 접합하는 접합 이송 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 투입되는 네트워크 스위치의 형태에 맞게 인쇄필름을 선택하여 접합할 수 있는 접합 이송 시스템에 관한 것이다.
가정 내부에서는 정보 가전 기기들이 유·무선 네트워크를 통해 상호 커뮤니케이션하고 외부에서는 인터넷을 통해 상호 접속이 가능한 환경을 구축하는 홈네트워크가 활성화되고 있다. 네트워크 스위치는 가정 내부에서 정보 가전 기기들의 전원을 제어하기 위한 것으로, 여러 개의 동작버튼을 가지고 통상 거실의 벽면에 부착된다.
도 1은 네트워크 스위치(10)의 일례를 도시하며, 도 1의 (a)에서와 같이 조명 및 다양한 정보 가전 기기의 제어를 위한 여러 개의 동작 버튼을 구분하기 위한 아이콘이 동작버튼(20)이 표면에 노출되게 된다. 한편 네트워크 스위치(10)는 도 1의 (b)에서와 같이 각 동작버튼(20)에 해당하는 전기신호가 중앙제어부를 통해 또는 직접적으로 해당 전기기구에 전달되어 전기기구를 작동하게 된다.
이때, 사용자가 작동을 희망하는 해당 전기기구를 선택할 수 있도록 네트워크 스위치(10) 하우징(30)의 표면에는 해당 전기기구를 아이콘화한 인쇄필름(40)을 부착하게 되며, 작동 대상 전기기구의 수와 배치에 따라 하우징(30) 내의 전기적 연결과 작동버튼(20)의 배열이 달라지고, 인쇄필름(40)은 해당 작동버튼(20)을 사용자가 구별하여 인식할 수 있도록 대응되어야 한다.
작동 대상 전기기구의 수와 배치에 따른 다양한 형태의 하우징(30)에 대응되는 인쇄필름(40)을 접합하기 위해서는 하우징(30)의 종류에 따라 작업 배치를 달리하여야 하나, 다품종 소량 생산시에는 작업 배치를 구분하는 것이 비효율적이므로, 동일한 배치 작업에서 다양한 형태의 하우징(30)에 맞도록 인쇄필름(40)을 접합하는 것이 필요하다. 또한, 품질 향상과 신뢰성 확보를 위해 인쇄필름(40)의 접합 강도 향상과, 접합과정에서 실시간으로 불량 제품을 회수할 수 있는 방안 또한 필요하다.
공개특허 제10-2000-0059105호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 본 발명은 동일한 배치 작업에서 작동 대상 전기기구의 수와 배치에 따른 다양한 형태의 네트워크 스위치를 제조할 수 있는 접합 이송 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 품질 향상과 신뢰성 확보를 위해 인쇄필름 접합 강도를 향상시킬 수 있고, 접합과정에서 실시간으로 불량 제품을 회수할 수 있는 접합 이송 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템은 하우징(30)과 인쇄필름(40)이 투입되는 투입라인(100); 제품의 불량을 검출하며 이송 라인에서 반송시키는 복수의 반송라인(200); 접합이 완성된 네트워크 스위치(10)가 각 형태에 따라 분리 배출되는 복수의 배출라인(300); 제품의 불량여부를 검출하기 위한 복수의 모니터링부(400); 반제품 또는 완제품에 열을 가하기 위한 건조기(500); 네트워크 스위치 하우징(30)에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기(600); 및 하우징(30) 상에 접합된 인쇄필름(40)을 압착하기 위한 압착기(700)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 투입라인(100)은 다양한 형태의 하우징(20)이 투입되는 하우징 투입라인(110)과 투입된 하우징의 형태에 맞는 인쇄필름(40)이 투입되는 인쇄필름 투입라인(120)을 포함하여 구성되고, 상기 복수의 배출라인(300)은 투입된 하우징(20)의 형태에 맞게 인쇄필름(40)이 부착된 네트워크 스위치(10)를 형태에 따라 구분 배출하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 건조기(500)는 하우징 투입라인(110) 후단에 배치되는 예비가열 건조기(510)와, 압착기(700) 후단에 배치되는 경화가열 건조기(520)를 포함하고, 상기 모니터링부(400)는, 상기 하우징 투입라인(110) 후단에 배치되는 제1 모니터링부(410), 상기 예비가열 건조기(510) 후단에 배치되는 제2 모니터링부(420), 상기 압착기(700) 후단에 배치되는 제3 모니터링부(430) 및 상기 경화가열 건조기(520) 후단에 배치되는 제4 모니터링부(440)를 포함하여 구성되고, 상기 네트워크 스위치(10)는 제4 모니터링부(440)를 통해 제품의 형태와 불량 여부가 감지되고, 제4 모니터링부(440)의 검출신호에 따라 배출라인(300)이 구분 선택되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 동일한 배치 작업에서 작동 대상 전기기구의 수와 배치에 따른 다양한 형태의 네트워크 스위치를 제조할 수 있고, 인쇄필름 접합 강도를 향상시킬 수 있으며, 접합과정에서 실시간으로 불량 제품을 회수할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 네트워크 스위치의 전면 및 내부 전기적 연결을 나타내는 도면
도 2는 네트워크 스위치의 하우징에 인쇄필름이 부착된 측면을 나타내는 도면
도 3은 종래의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템 공정도
도 4는 본 발명의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템 공정도
본 발명의 구체적인 실시예와 특징에 대해 첨부된 도면을 통해 자세히 설명한다. 그러나 본 발명은 도면과 구체적인 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구범위에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템에 대해 설명하도록 한다.
먼저 도 3은 본 발명의 발명자가 발명하고, 아직 공지되지 않은 종래의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템 공정도를 나타낸 것으로, 본 발명과의 차이를 강조하기 위해 간략히 설명하도록 한다. 종래의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템의 경우 도 3에서와 같이 모터에 의해 무한궤도로 회전하는 컨베이어와; 인쇄물/아크릴을 접착하기 위해 접착제를 도포하는 3축 CNC 실리콘 도포기와; 인쇄물/아크릴을 컨베이어에 하는 투입장치와; 부착된 인쇄물/아크릴을 열건조하는 열건조터널과; 불량품을 골라내어 수거하는 결합제품 수거장치를 포함하여 구성된다.
종래의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템의 경우 인쇄물의 접합 부위 형태에 따라 접착제를 위치자동제어(CNC)에 의해 도포 후 접착 진행이 가능하며, 유압시스템에 의해 인쇄물/아크릴 자동 이송 후 다음 공정 작업 진행이 가능하므로, 작업 시간이 단축되고 접착 비용이 절감되는 현저한 효과가 있다. 그리고 공정 기술 및 자동화 기술의 확보에 의한 기업 경쟁력 확보가 가능하며, 생산 단가 절감 및 품질 향상을 통한 기업 경쟁력이 개선되며, 열악한 생산 현장의 환경 개선이 가능하다는 장점이 있다.
도 4는 종래의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템을 개량한 것으로, 본 발명의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템은 투입되는 하우징의 형태를 인식하는 모니터링부(400)를 통해 투입된 하우징 형태에 맞는 인쇄필름을 투입하게 되며, 제어부는 인쇄필름의 접합강도를 향상시키기 위한 예비가열 건조기를 통과하는 시간, 접착제 도포기를 통과하는 시간, 및 예비가열 건조 과정에서 불량으로 반송되는 불량 하우징을 고려하여 인쇄필름을 투입시간을 결정하게 되며, 최종 접합된 네트워크 스위치는 형태에 따라 구분된 배출라인으로 배출되는 것을 특징으로 한다.
도 4를 참조하여 본 발명의 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템에 대해 자세히 설명한다.
본 발명의 접합 이송시스템은 도 4에서와 같이 하우징(30)과 인쇄필름(40)이 투입되는 투입라인(100), 제품의 불량을 검출하며 이송 라인에서 반송시키는 복수의 반송라인(200), 접합이 완성된 네트워크 스위치(10)가 각 형태에 따라 분리 배출되는 복수의 배출라인(300), 제품의 불량여부를 검출하기 위한 복수의 모니터링부(400), 반제품 또는 완제품에 열을 가하기 위한 건조기(500), 네트워크 스위치 하우징(30)에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기(600) 및 하우징(30) 상에 접합된 인쇄필름(40)을 압착하기 위한 압착기(700)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 투입라인(100)은 다양한 형태의 하우징(20)이 투입되는 하우징 투입라인(110)과 투입된 하우징의 형태에 맞는 인쇄필름이 투입되는 인쇄필름 투입라인(120)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 즉, 동일한 배치 작업에서 다양한 형태의 하우징(30)에 맞도록 인쇄필름(40)을 접합할 수 있도록 다양한 형태의 하우징(30)이 하우징 투입라인(110)을 통해 랜덤하게 투입되고, 인쇄필름 투입라인(120)은 투입되어 부착될 하우징에 맞게 적시에 해당 인쇄필름(40)이 공급될 수 있도록 제어되는 것을 특징으로 한다.
이를 위해 본 발명의 접합 이송 시스템(1000)은 하우징 투입라인(110) 후단에 투입된 하우징(30)의 형태를 인식하기 위한 제1 모니터링부(410)를 구비한다. 제1 모니터링부(410)는 투입된 하우징(30)의 형태를 인식하여, 인쇄필름 투입라인(120)에서 적합한 인쇄필름(40)이 투입될 수 있도록 준비하는 신호를 송신하게 되며, 또한, 3축 CNC 실리콘 도포기와 같이 접착제를 도포하는 접착제 도포기(600)가 투입된 하우징(30)의 형태에 맞게 접착제를 도포할 수 있도록 준비신호를 송신하게 된다.
한편, 본 발명의 접합 이송 시스템(1000)은 인쇄필름의 접합강도를 향상시키기 위해 접착제 도포 전 하우징(30)의 온도를 상승시키게 되며, 이를 위해 하우징(30)의 형태를 인식한 후 하우징(30)이 예비가열 건조기(510)를 통과하도록 구성된다. 예비가열 건조기(510)는 하우징(30)에 접착제가 잘 도포될 수 있도록 적절한 습도와 적절한 온도를 제공하며 바람직하게는 60 내지 80%의 습도, 30~45도 정도의 온도를 제공하는 것이 좋다.
한편, 본 발명의 접합 이송 시스템(1000)은 제품의 불량여부를 검출하기 위한 복수의 모니터링부(400)를 포함하고, 제1 모니터링부(410)는 예비가열 건조기(510)의 후단에 배치된다. 예비가열 건조의 경우 가열 온도가 높지 않으므로 건조 과정에서 불량이 발생하는 경우는 많지 않으나, 첫 번째 모니터링부로서 오투입된 하우징(30)을 반송하는 역할 또한 수행하게 된다. 오투입된 하우징(30)이 이송 라인을 따라 계속 이송되는 경우 접착제 도포과정 및 인쇄물 접합 과정 등에서 계속 불량을 발생시키므로, 조기에 불량을 검출하여 회수하는 것이 적절하다.
접합강도 향상을 위해 예비가열을 거친 하우징(30)은 3축 CNC 실리콘 도포기와 같이 접착제 도포기에 의해 접착제가 도포된다. 3축 CNC 실리콘 도포기는 인쇄물의 접합 부위 형태에 따라 접착제를 위치자동제어(CNC)에 의해 도포 후 접착 진행이 되도록 구성된다.
하우징(30)에 접착제가 도포되면, 인쇄필름 투입라인(120)을 통해 투입된 하우징의 형태에 맞는 인쇄필름(40)이 공급된다. 이때, 하우징(30)이 예비가열 건조기를 통과하는 시간, 접착제 도포기를 통과하는 시간, 및 예비가열 건조 과정에서 불량으로 반송되는지의 여부에 따라 인쇄필름(40)의 공급시기가 결정되며, 제어부는 인식된 하우징(30)의 형태, 비가열 건조기를 통과하는 시간, 접착제 도포기를 통과하는 시간, 불량 여부 등을 고려하여 해당 인쇄필름(40)의 공급시기를 결정한다. 그 후, 하우징(30)의 상부에 해당 인쇄필름(40)이 정렬된 후 압착기(700)를 통과하며 하우징(30)과 인쇄필름(40)이 견고히 접합된다.
간혹, 접합 및 압착과정에서 불량이 발생할 수 있으며, 접합 및 압착과정에서 발생한 불량품은 제2 배출라인(220)을 통해 반송된다. 제2 배출라인(220)에서 반송된 불량품의 경우 하우징(30)과 인쇄필름(40)이 완전히 접합되지 않은 상태이므로, 적절한 처리 후 물리적으로 분리가 가능하며, 재활용 또한 가능한 장점이 있다.
한편, 하우징(30)과 인쇄필름(40)이 정상적으로 접합된 네트워크 스위치(10)는 경화가열 건조기(520)를 통과하며 경화된다. 경화가열 건조기(520)는 UV 경화기를 사용할 수 있고, 기타 접착제와 인쇄필름의 종류에 따라 적합한 온도, 조도의 경화기를 사용할 수 있다.
경화가열 건조기(520)를 통과한 네트워크 스위치(10)는 다시 한번 제4 모니터링부에 의해 불량 여부가 감지되며, 불량으로 판별된 네트워크 스위치(10)는 제3 반송라인(230)을 통해 배출되어 폐기된다.
정상적인 접합이 이루어진 경우에는 하우징의 형태에 따라 각 배출라인으로 구분하여 배출되며, 이를 통해 별도의 소팅 작업 없이 포장 보관이 가능하다. 이 때, 배출라인의 결정은 가장 근접 배치되는 제4 모니터링부(440)의 검출 신호를 기준으로 하는 것이 적절하다. 본 발명에서는 제1 배출라인(310), 제2 배출라인(320) 및 제3 배출라인(330)의 예시를 설명하였으나, 하우징(30)의 수에 따라 배출라인의 수는 결정된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 네트워크 스위치 접합 이송 시스템은동일한 배치 작업에서 작동 대상 전기기구의 수와 배치에 따른 다양한 형태의 네트워크 스위치를 제조할 수 있고, 인쇄필름 접합 강도를 향상시킬 수 있고, 접합과정에서 실시간으로 불량 제품을 회수할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
10 네트워크 스위치 20 동작버튼
30 하우징 40 인쇄필름
1000 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템
100 투입라인
110 하우징 투입라인 120 인쇄필름 투입라인
200 반송라인
210 제1 반송라인 220 제2 반송라인
230 제3 반송라인
300 배출라인
310 제1 배출라인 320 제2 배출라인
330 제3 배출라인
400 모니터링부
410 제1 모니터링부 420 제2 모니터링부
430 제3 모니터링부 440 제4 모니터링부
500 열건조기
510 예비가열 건조기 520 경화가열 건조기
600 접착제 도포기
700 압착기

Claims (3)

  1. 하우징(30)과 인쇄필름(40)이 투입되는 투입라인(100);
    제품의 불량을 검출하며 이송 라인에서 반송시키는 복수의 반송라인(200);
    접합이 완성된 네트워크 스위치(10)가 각 형태에 따라 분리 배출되는 복수의 배출라인(300);
    제품의 불량여부를 검출하기 위한 복수의 모니터링부(400);
    반제품 또는 완제품에 열을 가하기 위한 건조기(500);
    네트워크 스위치 하우징(30)에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기(600); 및
    하우징(30) 상에 접합된 인쇄필름(40)을 압착하기 위한 압착기(700);
    를 포함하고,
    상기 투입라인(100)은 다양한 형태의 하우징(20)이 투입되는 하우징 투입라인(110)과 투입된 하우징의 형태에 맞는 인쇄필름(40)이 투입되는 인쇄필름 투입라인(120)을 포함하여 구성되고,
    상기 복수의 배출라인(300)은 투입된 하우징(20)의 형태에 맞게 인쇄필름(40)이 부착된 네트워크 스위치(10)를 형태에 따라 구분 배출하는 것을 특징으로 하는, 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 건조기(500)는 하우징 투입라인(110) 후단에 배치되는 예비가열 건조기(510)와, 압착기(700) 후단에 배치되는 경화가열 건조기(520)를 포함하고,
    상기 모니터링부(400)는,
    상기 하우징 투입라인(110) 후단에 배치되는 제1 모니터링부(410),
    상기 예비가열 건조기(510) 후단에 배치되는 제2 모니터링부(420),
    상기 압착기(700) 후단에 배치되는 제3 모니터링부(430) 및
    상기 경화가열 건조기(520) 후단에 배치되는 제4 모니터링부(440)를 포함하여 구성되고,
    상기 네트워크 스위치(10)는 제4 모니터링부(440)를 통해 제품의 형태와 불량 여부가 감지되고, 제4 모니터링부(440)의 검출신호에 따라 배출라인(300)이 구분 선택되는 것을 특징으로 하는. 네트워크 스위치 인쇄필름 접합 이송 시스템.
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