KR102215075B1 - 컨테이너형 수배전반 시스템 - Google Patents

Abstract

단일의 함체인 컨테이너(container)를 적절히 구획하고, 구획 영역에 고압장치(LBS, MOF, VCB, CT, 기타) 및 저압장치(변압기, ACB, MCCB)를 모두 적절히 배치하여 고압장치와 저압장치를 모두 수용한 수배전반 시스템을 제공함과 동시에 수배전반 시스템의 설치 및 유지보수에 편리함을 도모하도록 한 컨테이너형 수배전반 시스템에 관한 것으로서, 제1 내지 제4 구획 공간을 포함하는 컨테이너, 컨테이너에 내장된 기기를 유지보수 또는 조작을 위해 작업자가 컨테이너 내부로 진입할 수 있도록 컨테이너의 전단, 후단 및 중단에 설치된 복수의 도어를 포함하고, 제1 구획 공간에는 내장된 기기를 조작하거나 제어하기 위한 제어반이 설치되고, 제2 구획 공간에는 고압의 수전설비가 설치되고, 제3 구획 공간에는 제2 구획 공간 및 제3 구획 공간의 진입의 용이함을 위한 도어가 구비되고, 제4 구획 공간에는 저압의 배전설비가 설치되어, 컨테이너형으로 수배전반시스템을 구현한다.

Description

컨테이너형 수배전반 시스템{Container-type switchboard system}

본 발명은 컨테이너형 수배전반 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단일의 함체인 컨테이너(container)를 적절히 구획하고, 구획 영역에 고압장치(LBS, MOF, VCB, CT, 기타) 및 저압장치(변압기, ACB, MCCB)를 모두 적절히 배치하여 고압장치와 저압장치를 모두 수용한 수배전반 시스템을 제공함과 동시에 수배전반 시스템의 설치 및 유지보수에 편리함을 도모하도록 한 컨테이너형 수배전반 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 수배전반은 전력 제공자(예를 들어, 한국전력공사)로부터 전력을 받는 역할과 전력소비가 필요한 설비에 전력을 공급하는 역할을 담당하는 것으로서, 수전설비와 배전설비로 이루어진 통상의 변전실의 관련 설비를 의미한다.

예컨대, 수배전반은 특고압측과 저압측으로 구분되며, 전력 제공자인 한국전력공사에서 전기를 받는 수전설비와, 수전설비를 통해 수전된 전기를 공장 또는 사용자가 필요로 하는 전압 또는 용량으로 변경 공급하는 변압기 혹은 정전사고 등과 같은 사고로부터 전체 설비를 보호하는 차단기 등을 구비한 배전설비로 이루어진다.

상기와 같은 수배전반에 대한 종래의 기술이 하기의 <특허문헌 1> 내지 <특허문헌 4> 에 개시되어 있다.

<특허문헌 1> 은 고압 전원을 공급하는 고압 배전부, 고압 배전부의 고압 전원을 저압 전원으로 변환하는 변압부, 변압부에서 변환된 저압 전원을 공급하는 저압 배전부를 포함하고, 고압 배전부, 변압부 및 저압 배전부가 하나의 케이스 내에 배치되는 배전 시스템을 제공한다.

또한, <특허문헌 2> 는 자체적으로 수배전반 내부의 다수의 변수에 의한 위험 판단 정보, 그리고 수배전반을 구성하는 필터 교체 발생 적기를 판단하여 디스플레이할 뿐만 아니라, 외부의 통합관리 서버로 전송함으로써, 자동으로 체계적인 수배전반의 관리를 수행할 수 있는 자동 관리형 하이브리드 수배전반을 제공한다. 아울러 고열이 발생되는 변압부인 몰드 변압기를 별도로 분리한 분리형으로 배치하여 수시로 분리하여 상태를 점검 가능한 구조를 제공할 뿐만 아니라, 팬(Fan)의 회전에 의한 내부 공기의 배출을 용이하도록 구조화하여 방열 효율을 극대화할 수 있는 하이브리드 수배전반을 제공한다.

또한, <특허문헌 3> 은 한국전력공사로부터 수전하는 특별 고압 자가용 수전설비의 인입부를 구성하는 고장구간 자동개폐기와 파워 휴즈와 피뢰기를 일체형으로 만들고 특고압 충전부를 완전 밀폐시스템으로 구성한 가스절연 고장구간 자동개폐기 패키지를 제공한다. 이러한 구성에 의해, 외부에 일체의 특고압 충전부분이 없으며 완전 절연 밀폐식으로 수전설비의 인입부를 구성함으로써, 관리자나 기타 외부인의 과실 및 부주의로 인한 감전사고와 이로 인한 정전 및 파급사고를 방지하고 설치면적과 공간이 많이 축소되며 외관이 미려하여 환경친화적인 설비를 제공한다.

또한, <특허문헌 4> 는 한국전력공사로부터 수전하는 자가용 수전설비에서 설치면적과 공간을 크게 줄이고 온도센서, 원격감시센서, 자동 냉각시스템, 디지털종합계기, 절전 기기 등을 설치하여 전기안전관리자 및 설비관리자가 편리하며 안전하게 관리할 수 있고, 높은 신뢰성의 전기를 공급할 수 있도록 고안된 일체형 다기능 수변전 설비를 제공한다. 이러한 일체형 다기능 수변전 설비를 이용하면, 일체의 특고압 노출충전부분이 없으며 완전 절연 밀폐식 설비를 채용함으로써 감전 재해 및 이로 인한 정전파급사고를 방지할 수 있으며, 패드 마운트형 설비로 외관이 미려하고 협소한 설치면적이 요구되는 환경친화적인 설비를 제공한다.

그러나 상기와 같은 일반적인 수배전반 및 종래기술들은 수전반 및 배전반이 별도의 케이스에 개별적으로 수납되므로, 전체적인 수배전반의 크기가 커지고, 이로 인해 상대적으로 유지보수가 어려운 단점도 있다.

특히, 특허문헌 1과 같이 단일의 케이스에 수배전반 장비를 모두 격납한 상태에서는, 전체 시스템을 개방하거나 수배전반의 양단에서만 수배전반 시스템 내부로 진입할 수 있어, 유지보수를 위한 작업자가 수배전반 시스템의 내부로 진입하는 것이 번거롭고, 전체 케이스를 개방한 상태에서 유지보수를 해야 하므로 위험 요소도 증가하는 단점이 있다.

또한, 특허문헌들은 수배전반 시설의 내부 온도에 따라 적절하게 공조 시스템을 동작시켜, 수배전반 시설의 내부 온도를 적절하게 유지시키는 것이 어려운 단점도 있다.

대한민국 공개특허 10-2010-0080218(2010.07.08. 공개)(배전 시스템) 대한민국 등록특허 10-1608325(2016.03.28. 등록)(자동 관리형 하이브리드 수배전반) 대한민국 등록실용신안 20-0261861(2002.01.11. 등록)(패드 일체형 수변전설비) 대한민국 등록실용신안 20-0266681(2002.02.20. 등록)(패드마운트형타입 수배전반)

따라서 본 발명은 상기와 같은 일반적인 수배전반 및 종래기술에서 발생하는 제반 문제점을 해결하기 위해서 제안된 것으로서, 단일의 함체인 컨테이너(container)를 적절히 구획하고, 구획 영역에 고압장치(LBS, MOF, VCB, CT, 기타) 및 저압장치(변압기, ACB, MCCB)를 모두 적절히 배치하여 고압장치와 저압장치를 모두 수용한 수배전반 시스템을 제공함과 동시에 수배전반 시스템의 설치 및 유지보수에 편리함을 도모하도록 한 컨테이너형 수배전반 시스템을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 컨테이너형으로 수배전반 시설을 구현하고, 구획 공간의 적절한 위치에 보강재를 설치하여, 다수의 무거운 장비가 하나의 컨테이너에 탑재되어도 시설의 안전성을 보장하도록 한 컨테이너형 수배전반 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 컨테이너형 내부 저압공간의 온도를 실시간으로 측정하고, 측정한 온도에 따라 자연배기 또는 강제냉각을 이용한 공조를 구현하여 컨테이너 내부의 온도를 최적으로 유지시켜, 온도로 인한 화재, 시스템 손상이나 가동 중단을 방지할 수 있도록 한 컨테이너형 수배전반 시스템을 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 "컨테이너형 수배전반시스템"은,

제1 내지 제4 구획 공간을 포함하는 컨테이너;

상기 컨테이너에 내장된 기기의 유지보수 또는 조작을 위해 작업자가 상기 컨테이너 내부로 진입할 수 있도록 컨테이너의 전단, 후단 및 중단에 설치된 복수의 도어를 포함하고,

상기 제1 구획 공간에는 내장된 기기를 조작하거나 제어하기 위한 제어반이 설치되고, 상기 제2 구획 공간에는 고압의 수전설비가 설치되고, 상기 제3 구획 공간에는 제2 구획 공간 및 제3 구획 공간의 진입의 용이함을 위한 도어가 구비되고, 상기 제4 구획 공간에는 저압의 배전설비가 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기에서 컨테이너는 상기 제1 내지 제4 구획 공간마다 컨테이너의 보강을 위한 보강재가 설치되고, 하부에는 내장된 기기의 하중으로 컨테이너가 파손되는 것을 방지하기 위한 "H빔"이 설치된 것을 특징으로 한다.

상기에서 제어반은 LBS 조작부; VCB(Vacuum Circuit Breaker) 조작부; ACB(Air Circuit Breaker) 조작부; 전기 스위치 역할을 하는 계전기; 각각의 장비의 동작 상태를 표시해주는 상태 표시부; 외부 장치와 통신을 통해 제어 명령을 수신하거나 상태 정보를 외부로 전송하는 통신 모듈; 저압의 배전설비가 설치된 제4 구획 공간의 온도를 검출하고, 검출한 온도에 따라 공조장치를 제어하여 제4 구획 공간의 내부 온도를 설정치로 유지시키는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기에서 제어부는 배전설비가 설치된 저압부의 온도를 측정하고, 측정한 온도와 미리 설정된 제1기준온도를 비교하여 상기 측정한 온도가 상기 제1기준온도 미만이면 저압부에 설치된 송풍팬 및 에어컨을 오프시키고, 상기 측정한 온도가 상기 제1기준온도 이상이고 미리 설정된 제2기준온도 미만이면 송풍팬만을 가동시켜 자연배기를 통해 배기순환을 하여 저압부의 온도를 낮추고, 상기 측정한 온도가 상기 제2기준온도 이상이면 송풍팬과 에어컨을 동시에 가동시켜 상기 저압부의 온도를 낮추는 것을 특징으로 한다.

상기에서 제2 구획 공간에는 케이블 단말인 헤드; 배전 계통의 선로와 연결된 LBS(Load Break Switch); 계기용 변성기(MOF, metering out fit), 수용가에 공급될 부하로 사용되는 VCB(Vacuum Circuit Breaker); 변류기인 CT(Current transformer) 및 배터리가 내장되는 배터리실이 설치된 것을 특징으로 한다.

상기에서 제4 구획 공간에는 변압기; 주 차단기로 사용되는 ACB((Air Circuit Breaker); 부하측 분기 차단기로 사용되는 MCCB(Molded Case Circuit Breaker); 온도 측정을 위한 온도 센서; 자연배기를 통해 공조를 실행하는 송풍팬; 강제로 냉각을 하여 공조를 실행하는 에어컨을 포함하며,

상기 송풍팬 및 에어컨은 상기 제1 구획 공간에 설치된 제어반에 의해 제어되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 단일의 함체인 컨테이너(container)를 적절히 구획하고, 구획 영역에 고압장치(LBS, MOF, VCB, CT, 기타) 및 저압장치(변압기, ACB, MCCB)를 모두 적절히 배치하여 고압장치와 저압장치를 모두 수용한 수배전반 시스템을 제공할 수 있으며, 컨테이너형 수배전반 시스템의 제공으로 설치 및 유지보수에 편리함을 도모해주는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따르면 컨테이너형으로 수배전반 시설을 구현하고, 구획 공간의 적절한 위치에 보강재를 설치하여, 다수의 무거운 장비가 하나의 컨테이너에 탑재되어도 이동 및 설치 시 시설의 안전성을 보장할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따르면 컨테이너형 내부 저압공간의 온도를 실시간으로 측정하고, 측정한 온도에 따라 자연배기 또는 강제냉각을 이용한 공조를 구현하여 컨테이너형 내부의 온도를 최적으로 유지시켜, 온도로 인한 화재, 시스템 손상이나 가동 중단을 방지할 수 있는 장점도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템의 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템에 내장된 설비의 배치도,
도 4는 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템의 결선도,
도 5는 본 발명에서 제어반에서 저압부의 온도 제어 과정을 보인 흐름도이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

이하에서 설명되는 본 발명에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템의 평면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템에 내장된 설비의 배치도이며, 도 4는 본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템의 결선도이다.

본 발명에 따른 컨테이너형 수배전반 시스템(1)은, 제1 내지 제4 구획 공간(110 - 140)을 포함하는 컨테이너(101)가 마련된다.

여기서 각각의 공간을 구획하는 제1 내지 제4 구획 공간(110 - 140)마다 컨테이너(101)의 보강을 위한 보강재(151 - 156)가 적절한 개수로 설치된다. 보강재(151 - 156)는 철재를 이용하는 것이 바람직하다. 이러한 보강재(151 - 157)는 컨테이너(101)를 지지해주는 역할도 하며, 동시에 컨테이너(101)의 내부에 기기를 설치하는 지지대 역할도 한다. 특히, 컨테이너(101)의 하부에는 내장된 기기의 하중으로 컨테이너(101)가 파손되는 것을 방지하기 위한 "H빔"(160)이 설치된다.

아울러 상기 컨테이너(101)에는 전단, 후단 및 중단에는 컨테이너(101)에 내장된 기기를 유지보수 또는 조작을 위해 작업자가 상기 컨테이너(101) 내부로 진입할 수 있도록 복수의 도어(171, 172, 131)가 설치되어 있다.

여기서 도어가 컨테이너(101)의 전단 및 후단에 각각 설치되고, 중단에도 설치되어 작업자가 컨테이너(101)의 특정 부분에 진입하기 용이하며, 이로 인해 유지보수의 편의성을 제공한다.

특히, 컨테이너(101)의 중단에 설치된 제3 구획 공간(130)에 설치된 도어(131)의 설치로 작업자가 고압부나 저압부에 진입하는 것이 용이하다. 즉, 본 발명은 고압부나 저압부가 따로 분리되어 있고, 상기 도어(131)를 통해 작업자가 선택적으로 고압부나 저압부에 바로 진입할 수 있도록 함으로써, 유지보수의 편의성을 도모해준다.

아울러 상기 제1 구획 공간(110)에는 내장된 기기를 조작하거나 제어하기 위한 제어반(111)이 설치된다. 제어반(111)의 전면 도어(171)를 개방하면 보이는 위치에 설치될 수 있다.

이러한 제어반(111)은 배전 계통의 선로와 연결된 LBS(Load Break Switch)(124)를 조작하기 위한 LBS 조작부, 수용가에 공급될 부하로 사용되는 VCB(Vacuum Circuit Breaker)를 조작하기 위한 VCB 조작부, 주 차단기로 사용되는 ACB(Air Circuit Breaker)를 조작하기 위한 ACB 조작부를 포함한다. 아울러 전기 스위치 역할을 하는 계전기도 설치될 수 있으며, 각각의 장비의 동작 상태를 표시해주는 상태 표시부도 포함될 수 있으며, 외부 장치와 통신을 통해 제어 명령을 수신하거나 상태 정보를 외부로 전송하는 통신 모듈을 포함할 수 있다. 통신 모듈을 이용함으로써 수배전반의 이상 상황 발생시 신속하게 외부의 관리자에게 수배전반의 이상상황을 통보해줄 수 있다. 또한, 통신 모듈의 활용으로 외부의 관리자가 원격에서 제어 명령을 발생하면 이를 수신하고, 그 원격 제어 명령에 따라 수배전반을 제어함으로써, 수배전반의 원격 관리도 가능하도록 도모해준다.

아울러 제어반(111)에는 저압의 배전설비가 설치된 제4 구획 공간(140)의 온도를 검출하고, 검출한 온도에 따라 공조장치(에어컨, 송풍팬)를 제어하여 제4 구획 공간(140)의 내부 온도를 설정치로 유지시키는 제어부가 마련되어 있다. 통상, 고압장치가 설치된 고압부에 비하여 저압장치가 설치된 저압부가 열 발생률이 높다. 일반적으로, 전체 열을 100%로 보면, 고압부가 10%를 차지하고, 저압부가 90%를 차지한다고 해도 과언이 아니다.

따라서 제4 구획 공간(140)에는 저압부의 온도를 측정하는 온도 센서(146)를 장착하고, 상기 제어부는 상기 온도 센서(146)를 이용하여 배전설비가 설치된 저압부의 온도를 설정치 온도 상태로 유지하는 제어 동작을 한다.

예컨대, 도 5에 도시한 바와 같이, 단계 S101에서 상기 온도 센서(146)를 이용하여 저압부(제4 구획 공간)의 온도(T℃)를 측정하고, 단계 S102에서 측정한 온도와 미리 설정된 제1기준온도를 비교한다. 여기서 제1기준온도는 송풍팬(145)의 동작을 제어하기 위해 실험을 통해 설정된 온도이다. 상기 측정한 온도가 상기 제1기준온도 미만이면 단계 S103으로 이동하여 저압부에 설치된 송풍팬 및 에어컨을 오프시킨다. 이와는 달리, 단계 S104와 같이 상기 측정한 온도가 상기 제1기준온도 이상이고 미리 설정된 제2기준온도 미만이면 단계 S105로 이동하여 송풍팬(145)을 가동시켜 자연배기를 통해 배기순환을 하여 저압부의 온도를 낮춘다. 여기서 제2기준온도는 에어컨(144)의 동작을 제어하기 위해 실험을 통해 설정된 온도이다. 당연히, 제2기준온도가 제1기준온도에 비하여 높다. 아울러 단계 S106과 같이 상기 측정한 온도가 상기 제2기준온도 이상이면 단계 S107과 같이 송풍팬(145)과 에어컨(144)을 동시에 가동시켜 상기 저압부의 온도를 낮춘다.

이와 같이 본 발명은 저압부의 온도를 실시간으로 측정하고, 측정한 저압부의 온도에 따라 자연배기를 위한 송풍팬(145)을 1단계로 동작시켜 저압부의 온도를 적절하게 유지시키고, 측정 온도가 높다고 판단이 되면 송풍팬(145)과 강제 냉각을 위한 에어컨(144)을 동시에 구동시켜 2단계로 저압부의 온도를 신속하게 낮추어, 저압부의 온도를 항상 적절하게 유지시킴으로써, 저압부에 설치된 장비가 과열로 인해 손상되거나 화재를 유발하는 것을 원천적으로 방지하게 된다.

한편, 상기 제2 구획 공간(120)에는 고압의 수전설비가 적절한 위치에 설치된다. 예컨대, 케이블 단말인 헤드(121), 배전 계통의 선로와 연결된 LBS(Load Break Switch)(124), 적산전력량을 측정하기 위해 계량기가 설치된 수전용 계기용 변성기(MOF, metering out fit)(122a), 송전용 계기용 변성기(112b), 수용가에 공급될 부하로 사용되는 VCB(Vacuum Circuit Breaker), 변류기인 CT(Current transformer) 및 배터리가 내장되는 배터리실이 설치된다.

또한, 상기 제4 구획 공간(140)에는 저압의 배전설비가 적절한 위치에 설치된다. 예컨대, 고압(22.9kv)을 저압(380v)으로 변환하는 변압기(141), 주 차단기로 사용되는 ACB((Air Circuit Breaker)(142), 부하측 분기 차단기로 사용되는 복수의 MCCB(Molded Case Circuit Breaker)(143), 온도 측정을 위한 온도 센서(146), 자연배기를 통해 공조를 실행하는 송풍팬(145) 및 강제로 냉각을 하여 공조를 실행하는 에어컨(144)을 포함한다.

여기서 에어컨(144) 및 송풍팬(145)은 제4 구획 공간(140)의 상부에 설치되는 것이 바람직하고, 온도 측정의 정확성을 위해 온도 센서(146)는 변압기(141)에 근접하게 설치될 수 있다.

이상 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 단일의 함체인 컨테이너(container)를 적절히 구획하고, 구획 영역에 고압장치(LBS, MOF, VCB, CT, 기타) 및 저압장치(변압기, ACB, MCCB)를 모두 적절히 배치하여 고압장치와 저압장치를 모두 수용한 컨테이너형 수배전반 시스템을 제공할 수 있다. 특히, 컨테이너형 수배전반 시스템의 제공으로 설치 및 유지보수에 편리함을 도모해준다.

아울러 컨테이너형으로 수배전반 시설을 구현하고, 구획 공간의 적절한 위치에 보강재를 설치하여, 다수의 무거운 장비가 하나의 컨테이너에 탑재되어도 이동 및 설치시 시설의 안전성을 보장할 수 있다.

또한, 본 발명은 컨테이너형 내부 저압공간의 온도를 실시간으로 측정하고, 측정한 온도에 따라 자연배기 또는 강제냉각을 이용한 공조를 구현함으로써, 컨테이너형 내부의 온도를 최적으로 유지시킬 수 있고, 이로 인해 화재, 시스템 손상이나 가동 중단을 방지할 수 있다.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.

1: 컨테이너형 수배전반 시스템
101: 컨테이너
110 - 140: 제1 내지 제4 구획 공간
111: 제어반
121: 헤드
122a, 122b: 계기용 변성기
123: 배터리실
124: LBS
125: VCB
141: 변압기
142: ACB
143: MCCB

Claims (6)

1. 제1 내지 제4 구획 공간을 포함하는 컨테이너;
   상기 컨테이너에 내장된 기기의 유지보수 또는 조작을 위해 작업자가 상기 컨테이너 내부로 진입할 수 있도록 컨테이너의 전단, 후단 및 중단에 설치된 복수의 도어를 포함하고,
   상기 제1 구획 공간에는 내장된 기기를 조작하거나 제어하기 위한 제어반이 설치되고, 상기 제2 구획 공간에는 고압의 수전설비가 설치되고, 상기 제3 구획 공간에는 제2 구획 공간 및 제3 구획 공간의 진입의 용이함을 위한 도어가 구비되고, 상기 제4 구획 공간에는 저압의 배전설비가 설치되며,
   상기 제어반은 저압의 배전설비가 설치된 제4 구획 공간의 온도를 검출하고, 검출한 온도에 따라 공조장치를 제어하여 제4 구획 공간의 내부 온도를 설정치로 유지시키는 제어부를 포함하며,
   상기 제어부는 상기 제4 구획공간에 설치된 온도 센서를 이용하여 저압부의 온도(T℃)를 측정하고, 상기 측정한 온도와 송풍팬의 동작을 제어하기 위해 설정된 제1기준온도를 비교하여, 상기 측정한 온도가 상기 제1기준온도 미만이면 저압부에 설치된 송풍팬 및 에어컨을 오프시키고, 상기 측정한 온도가 상기 제1기준온도 이상이고 에어컨의 동작을 제어하기 위해서 설정된 제2기준온도 미만이면 송풍팬을 가동시켜 자연배기를 통해 배기순환을 하여 저압부의 온도를 낮추며, 상기 측정한 온도가 상기 제2기준온도 이상이면 송풍팬과 에어컨을 동시에 가동시켜 저압부의 온도를 신속하게 낮추는 방식으로 온도 제어를 수행하여, 저압부에 설치된 장비가 과열로 인해 손상되거나 화재를 유발하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 컨테이너형 수배전반시스템.
   
2. 청구항 1에서, 상기 컨테이너는 상기 제1 내지 제4 구획 공간마다 컨테이너의 보강을 위한 보강재가 설치되고, 하부에는 내장된 기기의 하중으로 컨테이너가 파손되는 것을 방지하기 위한 "H빔"이 설치된 것을 특징으로 하는 컨테이너형 수배전반시스템.
   
3. 청구항 1에서, 상기 제어반은 LBS 조작부; VCB(Vacuum Circuit Breaker) 조작부; ACB(Air Circuit Breaker) 조작부; 전기 스위치 역할을 하는 계전기; 각각의 장비의 동작 상태를 표시해주는 상태 표시부; 외부 장치와 통신을 통해 제어 명령을 수신하거나 상태 정보를 외부로 전송하는 통신 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨테이너형 수배전반시스템.
   
4. 삭제
5. 청구항 1에서, 상기 제2 구획 공간에는 케이블 단말인 헤드; 배전 계통의 선로와 연결된 LBS(Load Break Switch); 계기용 변성기(MOF, metering out fit), 수용가에 공급될 부하로 사용되는 VCB(Vacuum Circuit Breaker); 변류기인 CT(Current transformer) 및 배터리가 내장되는 배터리실이 설치된 것을 특징으로 하는 컨테이너형 수배전반시스템.
   
6. 청구항 1에서, 상기 제4 구획 공간에는 변압기; 주 차단기로 사용되는 ACB((Air Circuit Breaker); 부하측 분기 차단기로 사용되는 MCCB(Molded Case Circuit Breaker); 온도 측정을 위한 온도 센서; 자연배기를 통해 공조를 실행하는 송풍팬; 강제로 냉각을 하여 공조를 실행하는 에어컨을 포함하며,
   상기 송풍팬 및 에어컨은 상기 제1 구획 공간에 설치된 제어반에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 컨테이너형 수배전반시스템.
   
   
   
   
   
   

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