KR102213240B1 - Coating apparatus for finishing the cutting edge - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가죽이나 폴리우레탄 등의 소재을 임의의 크기로 절단한 후 휴대폰 케이스나 다이어리 등의 제품을 제작할 때 테두리 절단면을 마감하기 위하여 사용하는 용액 도포장치에 관한 것으로, 용액을 자동으로 공급하면서 코팅롤러의 표면에 용액이 도포된 상태에서 대상물을 코팅롤러에 접하도록 함으로써 대상물의 테두리에 용액을 도포할 수 있도록 한 도포장치에 있어서, 코팅부의 일측에는 코팅부와 근접하게 작업대를 마련하고, 작업대는 대상물을 수평상태로 안착시키기 위한 안착판의 상부측으로 대상물과의 마찰력을 저하시키기 위한 논슬립요소를 마련하고, 논슬립요소는 대상물과의 마찰력을 감쇄시키기 위하여 복수의 돌출된 돌부를 형성하거나, 또는 볼베어링으로 이루어지는 복수의 롤링수단을 판상에 배열하여 대상물의 회전이 원활히 이루어지도록 하고 절단면의 테두리 마감을 위하여 대상물을 회전시킬 때 대상물의 회전운동 속도를 향상시켜 작업시간을 단축할 수 있도록 함은 물론, 코팅롤러의 일측으로는 코팅롤러에 도포되는 용액의 두께를 일정하게 유지하기 위한 블레이드를 마련하고, 그 블레이드를 링크조절수단에 의하여 작업자가 정밀하게 조정하도록 함으로써 용액의 도포두께를 간편하게 설정할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a solution applicator used to finish the edge cut surface when manufacturing products such as a cell phone case or diary after cutting a material such as leather or polyurethane into an arbitrary size, and a coating roller while automatically supplying the solution In a coating device that allows the solution to be applied to the edge of the object by making the object in contact with the coating roller while the solution is applied on the surface of the coating, a worktable is provided on one side of the coating part close to the coating part, and the worktable is A non-slip element for reducing the frictional force with the object is provided on the upper side of the seating plate for seating the object in a horizontal state, and the non-slip element forms a plurality of protruding protrusions to attenuate the frictional force with the object, or consists of a ball bearing. By arranging a plurality of rolling means on a plate, the rotation of the object is smoothly performed, and when the object is rotated to finish the edge of the cut surface, the rotational movement speed of the object is improved to shorten the working time. On one side, a blade for maintaining a constant thickness of the solution applied to the coating roller is provided, and the blade is precisely adjusted by the operator by the link control means, so that the coating thickness of the solution can be easily set.

Description

절단면의 테두리 마감을 위한 용액 도포장치{Coating apparatus for finishing the cutting edge}Coating apparatus for finishing the cutting edge

본 발명은 가죽이나 레자, 폴리우레탄 등의 소재을 임의의 크기로 절단한 후 휴대폰 케이스나 다이어리 등의 제품을 제작할 때 테두리 절단면을 마감하기 위하여 사용하는 용액 도포장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용액을 자동으로 공급하여 가죽이나 레자, 폴리우레탄 등의 소재로 절단된 대상물의 테두리에 용액을 간편하게 도포할 수 있도록 한 용액 도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to a solution applicator used to finish the edge cut surface when manufacturing a product such as a cell phone case or diary after cutting a material such as leather, leather, polyurethane, etc. to an arbitrary size. The present invention relates to a solution applicator that is automatically supplied to allow a solution to be easily applied to the edge of an object cut from a material such as leather, leather, or polyurethane.

일반적으로 휴대폰 케이스나 다이어리, 기타 가죽제품 등에 사용하는 소재는 절단된 상태에서는 테두리의 표면이 매끄럽지 않고, 제품면에 도포된 색상과 절단된 면의 색상이 서로 다르기 때문에 이를 보완하고 제품의 품질을 향상시키기 위하여 제품면과 동일한 채색을 띄도록 절단된 대상물의 테두리에 염료나 코팅성분이 포함되어 있는 용액을 도포하여 마감하며, 이렇게 도포되는 코팅층에 의해 테두리가 메워짐으로써 이물질, 습기 등의 침투에 의한 변형이 방지될 수 있다.In general, materials used for cell phone cases, diaries, and other leather products are not smooth when they are cut, and because the color applied to the product and the color of the cut surface are different from each other, it complements this and improves the quality of the product. To do this, finish by applying a solution containing a dye or coating component to the edge of the cut object so that it has the same color as the product surface, and the edge is filled by the applied coating layer. Deformation can be prevented.

이와 같은 목적으로 절단면에 도포하는 종래의 장치는 일정한 탱크에 회전 롤러를 장착하고, 탱크에 용액을 넣어서 회전롤러가 회전하면서 용액이 묻어나도록 하고, 도포하고자 하는 대상물을 회전롤러에 접촉시켜서 제품을 강하게 누르면서 밀어서 회전롤러가 회전하면서 회전롤러에 묻어있는 용액이 대상물의 테두리에 도포되도록 하였다.For this purpose, the conventional device applied to the cut surface is to mount a rotating roller in a certain tank, put a solution in the tank, and allow the solution to stain while the rotating roller rotates, and make the product to be applied in contact with the rotating roller. The rotating roller rotates by pushing while pressing so that the solution on the rotating roller is applied to the edge of the object.

그러한 이렇게 강한 힘으로 누르면서 밀어서 작업하는 방식은 작업의 어려움으로 인하여 작업속도가 지나치게 느리고 제품의 품질이 균일하지 못하다는 단점이 있었다.The method of pushing while pressing with such a strong force has the disadvantage that the working speed is too slow and the quality of the product is not uniform due to the difficulty of work.

따라서 이러한 문제를 보완하고자, 대한민국 특허공개 10-2002-0056394호에서는 전기적으로 작동하는 구동부를 마련하고 탱크에 염료액을 담아서 염료액이 자동으로 공급되도록 함으로써 작업성을 향상시킨 장치가 제안된 바 있다.Therefore, in order to compensate for this problem, Korean Patent Laid-Open No. 10-2002-0056394 has proposed a device that improves workability by providing an electrically operated driving unit and automatically supplying the dye solution by containing the dye solution in the tank. .

그러나 가죽이나 폴리우레탄 등의 소재를 사용하는 제품들은 시간이 지남에 따라 그 수요가 점차 많아지고, 테두리 마감을 위한 작업량이 비약적으로 많아지는데 비하여 위의 장치는 작업속도의 한계가 있기 때문에 그 수요를 충족하기가 어렵다.However, the demand for products using materials such as leather or polyurethane gradually increases over time, and the amount of work for finishing the frame increases dramatically. However, the above device has a limitation in working speed, thus reducing the demand. It is difficult to meet.

즉, 용액을 도포하는 공정을 설명하면, 작업자가 도포 대상물을 손에 든 상태에서 그 테두리를 코팅롤러에 근접시켜 대상물을 돌려가면서 테두리에 용액을 바르는데, 가죽제품인 경우 대상물을 잡은 위치가 테두리로부터 조금이라도 멀어지면 테두리가 하중에 의하여 쳐지면서 수평상태를 유지하지 못하고 기울어지는는 문제가 있어 작업에 어려움이 있다.That is, when explaining the process of applying the solution, the operator applies the solution to the rim while turning the object by bringing the rim close to the coating roller while holding the object in hand. In case of leather products, the position where the object is held is from the rim. There is a problem in that the edge is struck by the load when it is even a little farther away and it is inclined without maintaining the horizontal state, which is difficult to work.

따라서 상,하부 지지판을 마련하여 대상물에 밀착시킨 상태에서 테두리 도포가 이루어지도록 하였으나, 대상물에 밀착된 상,하부 지지판 간의 간격이 대상물의 두께보다 크게 형성되므로 작업자가 작업하다 보면 흔들림과 기울어지는 문제로 수평상태를 유지하지 못하고, 용액의 도포 두께에 편차가 발생하는 문제가 있다.Therefore, the upper and lower support plates are provided to allow the border to be applied in a state in which they are in close contact with the object, but the gap between the upper and lower support plates in close contact with the object is formed larger than the thickness of the object. There is a problem in that the horizontal state cannot be maintained, and variations in the coating thickness of the solution occur.

특히, 가죽제품의 경우 종류나 원산지에 따라 그 성질이 다르기 때문에 실제 작업은 경험에 크게 의존할 수밖에 없으며, 예를 들어 용액의 침투율이 높은 소재의 경우 용액이 너무 쉽게 스며들기 때문에 여러 번 반복 도포를 해야 하고, 도포두께가 지나치게 두꺼운 경우에는 제품이 완성된 상태에서 코팅층이 쉽게 박리되는 등의 문제가 있기 때문에 이러한 코팅작업 자체가 작업자의 숙련도에 의존하여 작업이 이루어지는 경우가 많은데, 비숙련자인 경우 코팅층의 두께 조절이 어려움은 물론, 대상물의 흔들림이나 기울어짐이 심해 작업에 어려움이 있으며, 작업시간이 오래 걸리게 되는 문제가 있다.In particular, leather products have different properties depending on their type or country of origin, so the actual work is inevitably dependent on experience.For example, in the case of a material with a high penetration rate of the solution, the solution is so easily permeated that it is repeated several times. If the coating thickness is too thick, there is a problem that the coating layer is easily peeled off when the product is completed.Therefore, the coating work itself is often performed depending on the skill of the operator. In addition to the difficulty in controlling the thickness of the object, there is a problem in that the work is difficult due to severe shaking or tilting of the object, and it takes a long time.

뿐만 아니라, 작업자에 따라 대상물의 테두리에 도포되는 용액의 두께가 불균일해지므로 이는 제품의 품질에 편차를 발생시켜 균일한 제품의 공급이 불가능하고, 이러한 일련의 도포공정에 소요되는 시간이 지나치게 오래걸리기 때문에 작업 효율성이 떨어지고 대량생산이 어려운 문제가 있다.In addition, since the thickness of the solution applied to the edge of the object becomes non-uniform depending on the operator, this causes a deviation in the quality of the product, making it impossible to supply a uniform product, and the time required for such a series of coating processes is too long. Therefore, there is a problem that the work efficiency is low and mass production is difficult.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 코팅롤러에 도포되는 두께가 항상 일정하게 유지되어 정량 도포가 이루어져 대상물의 테두리에 도포되는 코팅층이 균일한 두께로 이루어지도록 함은 물론, 용액을 도포함에 있어서 작업자의 작업편의를 제공하고 흔들림이나 기울어짐이 없이 빠른 시간에 도포작업이 이루어질 수 있도록 한 것이다.The present invention is to solve the above problems, and the thickness applied to the coating roller is always kept constant so that quantitative application is performed so that the coating layer applied to the edge of the object is made to have a uniform thickness, as well as applying the solution. In doing so, it provides the operator's work convenience and allows the coating work to be performed in a short time without shaking or tilting.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서의 본 발명은, 저장부의 용액을 원료공급부로 공급하고, 원료공급부를 통하여 공급된 용액이 코팅부의 회전하는 코팅롤러에 도포되어 용액을 자동으로 공급하면서 대상물의 테두리에 용액을 도포할 수 있도록 한 도포장치에 있어서, 코팅부의 일측에는 코팅부와 근접하게 작업대를 마련하고, 작업대는 대상물을 수평상태로 안착시키기 위한 안착판의 상부측으로 대상물과의 마찰력을 저하시키기 위한 논슬립요소를 마련하며, 논슬립요소는 대상물과의 마찰력을 감쇄시키기 위하여 복수의 돌출된 돌부를 형성하거나, 또는 볼베어링으로 이루어지는 복수의 롤링수단을 판상에 배열하여 대상물의 회전이 원활히 이루어지도록 하고 절단면의 테두리 마감을 위하여 대상물을 회전시킬 때 대상물의 회전운동 속도를 향상시켜 작업시간을 단축할 수 있도록 한 것이다.The present invention as a technical idea for achieving the above object is to supply the solution from the storage unit to the raw material supply unit, and the solution supplied through the raw material supply unit is applied to the rotating coating roller of the coating unit to automatically supply the solution to the edge of the object. In an application device capable of applying a solution, a worktable is provided on one side of the coating part in close proximity to the coating part, and the worktable is a non-slip to reduce the frictional force with the object toward the upper side of the seating plate for placing the object in a horizontal state. An element is provided, and the non-slip element forms a plurality of protruding protrusions to attenuate the friction force with the object, or a plurality of rolling means consisting of ball bearings are arranged on a plate to smoothly rotate the object and finish the edge of the cut surface. For this purpose, it is possible to shorten the working time by improving the rotational movement speed of the object when rotating the object.

또한, 코팅롤러의 일측으로는 코팅롤러에 도포되는 용액의 두께를 일정하게 유지하기 위한 블레이드를 마련하고, 그 블레이드를 링크조절수단에 의하여 작업자가 정밀하게 조정하도록 함으로써 용액의 도포두께를 간편하게 설정할 수 있도록 한 것이다.In addition, a blade for maintaining a constant thickness of the solution applied to the coating roller is provided on one side of the coating roller, and the blade is precisely adjusted by the operator by the link control means, so that the coating thickness of the solution can be easily set. I did it.

본 발명의 테두리 마감을 위한 용액 도포장치에 의하면, 코팅롤러에 도포되는 두께를 일정하게 유지하여 대상물의 표면에 도포되는 코팅층의 두께를 균일하게 유지함으로써 테두리의 모서리 부분에 이중으로 겹쳐지거나 틀어짐이 없이 균일한 두께로 코팅이 이루어질 수 있으며, 대상물의 크기 또는 소재의 특성에 차이가 발생하는 경우에도 작업자의 숙련도에 관계없이 균일한 품질을 유지할 수 있다.According to the solution applying device for finishing the frame of the present invention, the thickness applied to the coating roller is kept constant, so that the thickness of the coating layer applied to the surface of the object is uniformly maintained so that there is no double overlap or distortion on the edge of the frame. The coating can be made with a uniform thickness, and even when there is a difference in the size of the object or the characteristics of the material, uniform quality can be maintained regardless of the skill level of the operator.

또한, 미숙련 작업자의 경우에도 대상물을 수평상태로 유지하기가 용이하고, 대상물이 수평상태를 유지한 상태에서 간편하고 신속하게 회전시키면서 테두리에 용액을 도포할 수 있으므로 작업시간을 현저하게 단축함으로써 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, even in the case of unskilled workers, it is easy to maintain the object in a horizontal state, and because the solution can be applied to the rim while rotating it quickly and simply while the object is kept horizontal, the working time is remarkably shortened, thereby reducing productivity Can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 도포장치의 외관 사시도
도 2는 도 1의 도포장치의 측면 구조도
도 3은 도 1의 작업대의 세부구조를 나타낸 측면 구조도
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 도포장치의 외관 사시도
도 5는 도 4의 도포장치의 측면 구조도
도 6은 본 발명의 도포장치를 이용한 대상물의 도포상태를 나타낸 사용상태도
도 7은 원료공급부의 세부 구조를 나타낸 개략도
도 8은 도 4의 작업대의 세부구조를 나타낸 분해 사시도
도 9는 도 8의 작업대가 조립된 상태의 사시도
도 10은 본 발명의 롤링수단의 세부구조를 나타낸 분해 사시도
도 11은 본 발명의 코팅부의 링크조절수단의 구조를 나타낸 사시도1 is an external perspective view of a coating device according to an embodiment of the present invention
Figure 2 is a side structural view of the coating device of Figure 1
3 is a side structural view showing a detailed structure of the worktable of FIG. 1
4 is an exterior perspective view of a coating device according to another embodiment of the present invention
5 is a side structural view of the applicator of FIG. 4
6 is a use state diagram showing a state of application of an object using the coating apparatus of the present invention
7 is a schematic diagram showing a detailed structure of a raw material supply unit
8 is an exploded perspective view showing a detailed structure of the worktable of FIG. 4
9 is a perspective view of the worktable of FIG. 8 in an assembled state
10 is an exploded perspective view showing a detailed structure of the rolling means of the present invention
11 is a perspective view showing the structure of the link control means of the coating part of the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 대상물의 테두리 도포를 위한 용액이 저장되는 저장부(100)와, 저장부에 담겨져 있는 용액을 공급하는 원료공급부(200)와, 공급된 용액을를 대상물에 도포할 수 있게 준비되어 코팅이 이루어지도록 하는 코팅부(300)와, 대상물을 안착시켜 코팅작업을 수행할 수 있게 하는 작업대(400)를 포함하여 구성될 수 있다.In the present invention, as shown in FIGS. 1 to 5, a storage unit 100 for storing a solution for rim application of an object, a raw material supply unit 200 for supplying a solution contained in the storage unit, and the supplied solution It may be configured to include a coating unit 300 that is prepared so as to be coated on an object to be coated, and a worktable 400 that enables a coating operation to be performed by seating the object.

저장부(100)는 도포장치의 기저가 되는 하단에 배치되어 일정량의 용액을 담아 보관할 수 있도록 내공간이 마련되며, 저장부(100)의 상부측에는 원료공급부(200)와 코팅부(300)가 마련되어 저장부에 보관되어진 용액을 원료공급부(200)를 통하여 공급하고, 코팅부(300)에서 대상물의 도포가 이루어진 이후에 잔여 용액이 저장부(100)로 회수됨으로써 저장부(100)에 담겨진 용액이 순환하면서 대상물의 테두리 도포가 이루어지게 된다.The storage unit 100 is disposed at the bottom serving as the base of the coating device to provide an inner space to store a certain amount of solution, and the raw material supply unit 200 and the coating unit 300 are located at the upper side of the storage unit 100. The solution stored in the storage unit is supplied through the raw material supply unit 200, and the remaining solution is recovered to the storage unit 100 after application of the object in the coating unit 300, so that the solution contained in the storage unit 100 During this cycle, the edge of the object is applied.

원료공급부(200)와 코팅부(300)는 거치대(500)에 장착되어 저장부(100)의 상단에 배치될 수 있으며, 원료공급부(200)는 공급관(220)이 저장부에 담겨져 용액을 펌핑하여 지속으로 코팅부(300)에 용액을 공급할 수 있게 되고, 코팅부(300)는 코팅롤러(320)가 장착되어 원료공급부(200)로부터 공급된 용액이 코팅 롤러(320)의 표면에 도포되어 도포준비가 완료된다.The raw material supply unit 200 and the coating unit 300 may be mounted on the cradle 500 and disposed at the top of the storage unit 100, and the raw material supply unit 200 is a supply pipe 220 contained in the storage unit to pump the solution. Thus, the solution can be continuously supplied to the coating unit 300, and the coating unit 300 is equipped with a coating roller 320 so that the solution supplied from the raw material supply unit 200 is applied to the surface of the coating roller 320 Preparation for application is completed.

이때, 상기 원료공급부(200)와 코팅부(300)는 전원이 인가되어 작동하는 구동부(600)에 의하여 작동이 이루어질 수 있는 것으로, 구동부(600)에는 전원의 인가 및 사용조작을 위한 컨트롤부(620)와 구동모터(640)가 구비되어 용액을 자동으로 공급한 후 도포가 이루어지도록 하고, 잔여 용액이 회수되는 일련의 동작이 반복적으로 수행될 수 있다.At this time, the raw material supply unit 200 and the coating unit 300 may be operated by a driving unit 600 that operates by applying power, and a control unit for applying and using power to the driving unit 600 ( 620 and the driving motor 640 are provided so that the solution is automatically supplied and then applied, and a series of operations in which the residual solution is recovered may be repeatedly performed.

이를 위하여 원료공급부(200)와 코팅부(300)가 거치대(500)에 장착된 상태에서 공급관(220)와 코팅롤러(320)를 구동시키기 위하여 그 상단에 각각 구동모터(640)가 구비되거나 또는 하나의 구동모터에 의하여 원료공급부와 코팅부가 연동하여 작동이 이루어지도록 할 수 있다.For this, in order to drive the supply pipe 220 and the coating roller 320 in a state in which the raw material supply unit 200 and the coating unit 300 are mounted on the cradle 500, a driving motor 640 is provided at the upper end thereof, or The raw material supply unit and the coating unit may be interlocked with one driving motor to operate.

이때, 원료공급부(200)는 공급관(220)의 하단이 저장부(100)에 연결된 상태에서 수직으로 세워져 저장부 내에 담겨져 있는 용액을 상부로 펌핑하여 공급이 이루어지는 것으로서, 공급관(220) 내부에는 스크류 방식의 펌핑수단이 마련되어 일정한 정도의 점성을 갖는 용액을 상부측으로 끌어올리게 되며, 공급관(220)의 일측으로는 배출관(240)이 형성되어 배출관의 단부가 코팅부(300)의 코팅롤러(320)에 근접하게 배치되도록 함으로써 배출관(240)을 통하여 배출된 용액이 코팅롤러(320)의 표면에 도포될 수 있다.At this time, the raw material supply unit 200 is vertically erected while the lower end of the supply pipe 220 is connected to the storage unit 100 to pump the solution contained in the storage unit to the top to supply the solution. A type of pumping means is provided to raise the solution having a certain degree of viscosity to the upper side, and a discharge pipe 240 is formed at one side of the supply pipe 220 so that the end of the discharge pipe is the coating roller 320 of the coating part 300 The solution discharged through the discharge pipe 240 may be applied to the surface of the coating roller 320 by being disposed close to the.

이때, 코팅롤러(320)는 공급관(220)으로부터 이격된 상태에서 거치대(500)로부터 하부측으로 매달린 상태로 장착되어 코팅롤러(320)가 회전하면서 코팅롤러의 외주면 전체에 용액을 도포할 수 있게 되며, 배출관(240)을 통하여 용액이 공급됨과 동시에 코팅롤러(320)가 회전함으로써 코팅롤러의 표면 전체에 용액이 도포된 상태를 지속적으로 유지할 수 있게 된다.At this time, the coating roller 320 is mounted in a state suspended from the holder 500 to the lower side while being spaced apart from the supply pipe 220 so that the coating roller 320 rotates and the solution can be applied to the entire outer peripheral surface of the coating roller. , As the solution is supplied through the discharge pipe 240 and the coating roller 320 rotates at the same time, it is possible to continuously maintain a state in which the solution is applied to the entire surface of the coating roller.

따라서 코팅롤러(320)에 도포되어 있는 용액을 이용하여 대상물의 테두리에 용액을 도포함으로써 대상물의 테두리를 마감할 수 있게 되며, 대상물의 테두리를 균일하게 도포하기 위하여 코팅부(300)의 일측으로는 작업대(400)가 마련될 수 있다.Therefore, it is possible to finish the edge of the object by applying the solution to the edge of the object using the solution applied to the coating roller 320, and in order to uniformly apply the edge of the object, one side of the coating part 300 A worktable 400 may be provided.

작업대(400)는 대상물의 테두리를 도포하기 위하여 일정한 점성을 갖는 용액이 묻어 있는 코팅롤러(320)에 대상물의 근접이 용이하도록 한 것으로서, 코팅부(300)의 일측에 근접하게 작업대가 배치되고 작업대(400)가 수평상태로 마련되어 대상물을 작업대(400)에 펼친 상태에서 대상물을 회전시키면서 대상물의 테두리에 용액이 도포되어 코팅층을 형성되도록 할 수 있다.The worktable 400 is to facilitate the proximity of the object to the coating roller 320, which is covered with a solution having a certain viscosity in order to apply the rim of the object, and the worktable is arranged close to one side of the coating unit 300, and The solution may be applied to the edge of the object while rotating the object while the object is spread out on the work table 400 to form a coating layer.

상기 작업대(400)는 대상물을 수평상태로 안착시키기 위한 안착판(420)과, 그 안착판(420)에 구비되는 논슬립요소(440)를 포함하여 구성될 수 있다.The worktable 400 may include a seating plate 420 for seating an object in a horizontal state, and a non-slip element 440 provided on the seating plate 420.

논슬립요소(440)는 대상물과의 마찰력을 저하시켜 도 6에 도시된 바와 같이 대상물(A)을 회전시켜서 그 테두리에 용액을 도포할 때 대상물의 회전이 원활하게 이루어지고 회전운동 속도를 향상시킴으로써 용액을 도포함에 있어서 작업자의 작업편의를 제공하고 흔들림이나 기울어짐이 없이 빠른 시간에 도포작업이 이루어질 수 있게 된다.The non-slip element 440 reduces the friction force with the object and rotates the object A as shown in FIG. 6 to smoothly rotate the object and improve the rotational motion speed when the solution is applied to the edge of the object. In coating, it is possible to provide the operator's work convenience and to perform the coating operation in a short time without shaking or tilting.

논슬립요소(440)는 마찰력을 저하기시고 슬립현상을 유도하기 위하여 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 안착판(420)의 상부측으로 돌출되게 복수의 돌부(442)를 형성하거나, 또는 도 4 및 도 5, 도 8 및 도 10에 도시된 바와 같이 복수의 롤링수단(460)을 장착하여 구성할 수 있다.The non-slip element 440 forms a plurality of protrusions 442 so as to protrude to the upper side of the seating plate 420 as shown in FIGS. 1 to 3 in order to reduce friction and induce a slip phenomenon, or FIG. 4 And it can be configured by mounting a plurality of rolling means 460 as shown in Figures 5, 8 and 10.

논슬립요소(440)를 도 3과 같이 복수의 돌부(442)로 구성하는 경우 돌부(442)는 반구형상과 같이 상부측으로 돌출형성될 수 있는 것으로, 돌부 자체의 접촉면적을 최소화하여 대상물과의 마찰력을 최소화함에 있어서 그 재질을 마찰력이 적은 소재로 제작함이 바람직하다.When the non-slip element 440 is composed of a plurality of protrusions 442 as shown in FIG. 3, the protrusion 442 may be formed to protrude upwardly like a hemispherical shape, and the friction force with the object by minimizing the contact area of the protrusion itself In order to minimize the material, it is desirable to make the material with a material with low friction.

이때, 상기 돌부(442)에는 마찰력이 매우 적은 슬립패드(444)가 덧대어 구성될 수 있으며, 이 슬립패드는 미끄럼기능을 가지기 위하여 돌부의 상면을 테프론 코팅하거나, 또는 테프론 시트로 덧붙여 제작함으로써 미끄럼 기능을 수행할 수 있다.At this time, the protrusion 442 may be formed by attaching a slip pad 444 having very little friction, and the slip pad is made by coating the upper surface of the protrusion with Teflon or adding a Teflon sheet to have a sliding function. Function can be performed.

또한, 상기 작업대(400)의 논슬립요소(440)는 도 8 및 도 10과 같이 안착판(420)의 상면에 볼베어링이 장착된 복수의 롤링수단(460)으로 구성될 수 있다.In addition, the non-slip element 440 of the work table 400 may be composed of a plurality of rolling means 460 having a ball bearing mounted on the upper surface of the seating plate 420 as shown in FIGS. 8 and 10.

이때, 상기 작업대(400)는 안착판(420)이 상,하부판(422,424)으로 이격배치되고, 상,하부판의 사이에 롤링수단(460)이 장착되되, 롤링수단(460)의 볼베어링(462)의 일부가 상부판보다 상대적으로 상부측으로 돌출되게 형성될 수 있다.At this time, in the worktable 400, the seating plate 420 is spaced apart from the upper and lower plates 422 and 424, and the rolling means 460 is mounted between the upper and lower plates, and the ball bearing 462 of the rolling means 460 Part of the may be formed to protrude to the upper side relative to the upper plate.

이를 위하여 상기 롤링수단(460)은 볼베어링(462)이 하우징(464)에 장착된 상태에서 상부로 볼베어링이 노출되게 장착되도록 하고, 하우징(464)을 하부판(424)의 상단에 조립하고, 하우징의 상단에는 상부판(422)이 안착되도록 함으로써 볼베어링(462)이 상부판(422)의 타공홀(423)을 통하여 상부로 노출되게 안착된 상태에서 대상물에 대한 슬립기능을 구현할 수 있게 된다.To this end, the rolling means 460 allows the ball bearing 462 to be mounted so that the ball bearing is exposed upward while the ball bearing 462 is mounted on the housing 464, and the housing 464 is assembled on the upper end of the lower plate 424, and By allowing the upper plate 422 to be seated at the upper end, the slip function for the object can be implemented in a state in which the ball bearing 462 is seated so as to be exposed upward through the perforated hole 423 of the upper plate 422.

한편, 상기 코팅부(300)는 코팅롤러(320)에 도포되는 용액의 두께를 균일하게 유지하기 위하여 코팅롤러의 일측에는 도 11에 도시된 바와 같이 블레이드(340)가 장착될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 11, in the coating part 300, a blade 340 may be mounted on one side of the coating roller in order to maintain a uniform thickness of the solution applied to the coating roller 320.

블레이드(340)는 코팅롤러(320)의 표면으로부터 일정한 간격으로 이격되어 코팅 롤러에 도포되는 두께를 일정하게 유지하면서 그 이격된 거리에 따라 용액이 도포되는 두께를 달리할 수 있다.The blade 340 is spaced apart from the surface of the coating roller 320 at regular intervals to maintain a constant thickness applied to the coating roller, and the thickness at which the solution is applied may be varied according to the spaced distance.

예를 들어, 대상물의 성질에 따라서 얇은 두께로 용액을 도포하거나 대상물의 성질이 흡수율이 낮은 경우에는 코팅롤러(320)의 표면과 블레이드(340)의 이격된 거리를 3~5mm두께로 설정하고, 반대로 대상물의 흡수율이 상대적으로 높은 경우에는 6mm이상으로 간격을 설정하는 등 도포하고자 하는 대상물의 성질이나 도포하고자 하는 목적에 따라서 코팅롤러의 표면에 다양한 두께로 도포되어진 상태를 유지할 수 있다.For example, if a solution is applied in a thin thickness according to the property of the object or the property of the object has a low absorption rate, the distance between the surface of the coating roller 320 and the blade 340 is set to a thickness of 3 to 5 mm, On the contrary, when the water absorption rate of the object is relatively high, it is possible to maintain the state applied to the surface of the coating roller in various thicknesses according to the properties of the object to be applied or the purpose to be applied, such as setting the interval to 6 mm or more.

이때, 상기 블레이드(340)는 링크조절수단(360)이 장착되어 블레이드와 코팅롤러의 표면 간격을 조정하여 용액의 도포두께를 조절할 수 있으며, 링크조절수단(360)은 수평이동수단(360a)과 각도조절수단(360b)으로 구성될 수 있다.At this time, the blade 340 is equipped with a link control means 360 to adjust the surface distance between the blade and the coating roller to adjust the coating thickness of the solution, and the link control means 360 is a horizontal moving means (360a) and It may be composed of an angle adjusting means (360b).

수평이동수단(360a)은 블레이드의 축(362)을 장공(364)에 장착한 후, 그 장공의 범위 내에서 수평으로 위치이동이 이루어지도록 구성될 수 있으며, 조임수단(365)을 이용하여 조임하여 고정함으로써 블레이드가 위치이동된 상태를 고정할 수 있게 된다.The horizontal moving means (360a) may be configured to move the position horizontally within the range of the long hole after mounting the shaft (362) of the blade to the long hole (364), and fastened using the tightening means (365) It is possible to fix the position in which the blade is moved by fixing it.

그리고 각도조절수단(360b)은 상기 블레이드의 축(362)을 실린더(366)에 장착하고, 실린더 내에서 축이 회전하도록 하며, 조임볼트(367)를 이용하여 조임으로써 블레이드에 의하여 걸러지는 각도를 작업자가 간편하게 조정할 수 있다.And the angle adjusting means (360b) mounts the shaft 362 of the blade to the cylinder 366, allows the shaft to rotate in the cylinder, and tightens the shaft using a tightening bolt 367 to adjust the angle filtered by the blade. Operator can easily adjust.

따라서 블레이드의 수평 이동 및 회전을 통하여 코팅롤러와 블레이드 간의 간격을 미세하게 조정할 수 있음은 물론, 걸름각도를 조절함으로써 용액을 효율적으로 제거하여 코팅롤러 상에 도포되는 두께가 항상 일정하게 유지되어 정량 도포가 이루어져 대상물의 테두리에 도포되는 코팅층이 균일한 두께로 이루어지도록 할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to finely adjust the distance between the coating roller and the blade through horizontal movement and rotation of the blade, and by controlling the filtering angle, the solution is efficiently removed and the thickness applied on the coating roller is always kept constant, so that quantitative application It is possible to make the coating layer applied to the edge of the object to be made of a uniform thickness.

100: 저장부
200: 원료공급부 220: 공급관 240: 배출관
300: 코팅부
320: 코팅롤러
340: 블레이드
360: 링크조절수단
400: 작업대
420: 안착판 422: 상부판 424: 하부판
440: 논슬립요소 442: 돌부 444: 슬립패드
460: 롤링수단 462: 볼베어링 464: 하우징
500: 거치대
600: 구동부
620: 컨트롤부
640: 구동모터100: storage
200: raw material supply unit 220: supply pipe 240: discharge pipe
300: coating part
320: coating roller
340: blade
360: link control means
400: worktable
420: mounting plate 422: upper plate 424: lower plate
440: non-slip element 442: protrusion 444: slip pad
460: rolling means 462: ball bearing 464: housing
500: cradle
600: drive unit
620: control unit
640: drive motor

Claims (7)

용액이 저장되는 저장부(100)와, 상기 저장부에 연결되어 용액을 공급하는 원료공급부(200)와, 코팅롤러가 회전하면서 상기 원료공급부로부터 공급된 용액이 표면에 도포되어지는 코팅부(300)가 구비되고,
상기 원료공급부(200)와 코팅부(300)는 저장부(100)의 상부측에 마련되되, 원료공급부(200)의 공급관(220)을 통하여 저장부(100)에 보관되어진 용액을 공급하고 코팅부(300)는 용액이 도포되는 코팅롤러(320)가 장착되어 원료공급부(200)로부터 공급된 용액이 코팅롤러(320)의 표면에 도포되어 대상물의 도포가 이루어진 이후에 잔여용액이 저장부(100)로 회수되고 용액이 순환하면서 대상물의 테두리 도포가 이루어지게 되는 테두리 마감을 위한 용액 도포장치에 있어서,
상기 코팅부(300)의 일측에는 상기 코팅부에 근접하게 배치되는 작업대(400)가 마련되고,
상기 코팅부(300)는 거치대(500)로부터 하부측으로 매달린 상태로 장착되어 코팅롤러의 외주면에 용액이 도포되고,
상기 작업대(400)는 대상물을 수평상태로 안착시키기 위한 안착판(420)이 구비되고, 그 안착판에는 대상물과의 마찰력을 저하시켜 대상물의 회전운동 속도를 향상시키기 위한 논슬립요소(440)가 구비되고,
상기 논슬립요소(440)는 안착판(420)의 상면에 볼베어링이 장착된 복수의 롤링수단(460)을 포함하되,
안착판(420)은 상,하부판(422,424)으로 이격배치되되, 상,하부판의 사이에는 볼베어링(462)과 하우징(464)으로 구성된 복수의 롤링수단(460)이 장착되고, 하우징(464)을 하부판(424)의 상단에 조립한 상태에서 하우징(464)의 상단에는 상부판(422)을 안착시켜 볼베어링(462)의 상단이 상부판(422)의 타공홀(423)을 통하여 상부로 노출되어 대상물에 대한 슬립기능을 구현하고 대상물이 수평으로 움직이면서 테두리에 용액을 도포할 수 있게 되는 절단면의 테두리 마감을 위한 용액 도포장치.A storage unit 100 in which a solution is stored, a raw material supply unit 200 connected to the storage unit to supply a solution, and a coating unit 300 in which the solution supplied from the raw material supply unit is applied to the surface while the coating roller rotates. ) Is provided,
The raw material supply unit 200 and the coating unit 300 are provided on the upper side of the storage unit 100, supplying the solution stored in the storage unit 100 through the supply pipe 220 of the raw material supply unit 200, and coating The unit 300 is equipped with a coating roller 320 to which the solution is applied, and the solution supplied from the raw material supply unit 200 is applied to the surface of the coating roller 320, and the residual solution is stored in the storage unit ( In the solution applicator for finishing the edge, which is recovered as 100) and circulates the solution,
One side of the coating part 300 is provided with a worktable 400 disposed close to the coating part,
The coating unit 300 is mounted in a state suspended from the holder 500 to the lower side, and a solution is applied to the outer circumferential surface of the coating roller,
The worktable 400 is provided with a seating plate 420 for seating the object in a horizontal state, and the seating plate is provided with a non-slip element 440 for improving the rotational movement speed of the object by lowering the frictional force with the object. Become,
The non-slip element 440 includes a plurality of rolling means 460 having ball bearings mounted on the upper surface of the seating plate 420,
The mounting plate 420 is spaced apart from the upper and lower plates 422 and 424, and a plurality of rolling means 460 composed of a ball bearing 462 and a housing 464 are mounted between the upper and lower plates, and the housing 464 In the state assembled on the upper end of the lower plate 424, the upper plate 422 is seated on the upper end of the housing 464 so that the upper end of the ball bearing 462 is exposed to the top through the perforated hole 423 of the upper plate 422 A solution application device for finishing the edge of the cut surface that realizes the slip function for the object and allows the object to move horizontally and apply the solution to the edge. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 코팅부(300)는 코팅롤러(320)에 도포되는 용액의 두께를 균일하게 유지하기 위하여 블레이드(340)가 장착된 것을 특징으로 하는 절단면의 테두리 마감을 위한 용액 도포장치.The solution application device according to claim 1, wherein the coating part 300 is equipped with a blade 340 to uniformly maintain the thickness of the solution applied to the coating roller 320. . 제 6항에 있어서, 상기 블레이드(340)의 일단에는 블레이드와 코팅롤러의 표면과의 간격을 조정하여 용액의 도포두께를 조절할 수 있도록 링크조절수단(360)이 구비된 것을 특징으로 하는 절단면의 테두리 마감을 위한 용액 도포장치.The edge of the cut surface according to claim 6, wherein a link adjusting means (360) is provided at one end of the blade (340) so as to adjust the thickness of the solution applied by adjusting the distance between the blade and the surface of the coating roller. Solution application device for finishing.
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