KR102213133B1 - Clamp for Cable Tray - Google Patents

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KR102213133B1
KR102213133B1 KR1020130110436A KR20130110436A KR102213133B1 KR 102213133 B1 KR102213133 B1 KR 102213133B1 KR 1020130110436 A KR1020130110436 A KR 1020130110436A KR 20130110436 A KR20130110436 A KR 20130110436A KR 102213133 B1 KR102213133 B1 KR 102213133B1
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김동수
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Abstract

케이블 트레이용 클램프에 관한 것으로, 일정한 크기를 갖는 클램프 본체, 상기 클램프 본체의 양측에 각각 이동 가능하게 고정되는 클램프 렁을 마련하여 무게를 최소화하여 장착에 따른 작업 강도를 줄이게 되고, 고정수단의 조작만으로 클램프를 설치할 수 있어 간편하게 설치할 수 있으며, 서로 다른 케이블 트레이에도 자유롭게 장착할 수 있다는 효과가 얻어진다.Regarding a clamp for a cable tray, a clamp body having a constant size and a clamp rung that is movably fixed to both sides of the clamp body are provided to minimize the weight to reduce the work intensity due to installation, and only by operation of the fixing means. The clamp can be installed so that it can be installed easily, and the effect of being freely mounted on different cable trays is obtained.

Description

케이블 트레이용 클램프{Clamp for Cable Tray}Clamp for Cable Tray{Clamp for Cable Tray}

본 발명은 케이블 트레이용 클램프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이블 트레이의 크기 및 형태에 관계없이 용이하게 장착되는 케이블 트레이용 클램프에 관한 것이다.
The present invention relates to a cable tray clamp, and more particularly, to a cable tray clamp that is easily mounted regardless of the size and shape of the cable tray.

일반적으로 선박이나 산업 현장 및 건물 등 각종 전선(CABLE)을 다발 형태로 배치하는 곳에서는 전선을 보호하기 위한 목적으로 케이블 트레이(CABLE TRAY)를 설치하고 있다. 이러한 케이블 트레이는 케이블을 보호하는 기능뿐만 아니라 케이블의 배치 경로를 확보하는 역할도 수행한다.In general, in places where various cables such as ships, industrial sites, and buildings are arranged in bundles, cable trays are installed for the purpose of protecting the cables. Such a cable tray not only protects the cables, but also secures the routing path for cables.

케이블을 포설하는 방법으로는 케이블을 견인하여 포설하는 방법, 케이블을 밀어서 포설하는 방법 등 다양한 방법이 사용된다. 이때 케이블에 가해지는 힘이 케이블 및 케이블 트레이 사이에 작용하는 마찰력보다 클 경우에는 케이블이 원활하게 포설되지 않으며 케이블의 피복이 손상되는 경우도 있다.As a method of laying cables, various methods are used, such as a method of towing and laying a cable, and a method of pushing and laying a cable. At this time, if the force applied to the cable is greater than the frictional force applied between the cable and the cable tray, the cable may not be laid smoothly and the cable sheath may be damaged.

케이블 트레이는 한 쌍의 사이드 레일(side rail 또는 트레이 렁)과 트레이 렁 사이를 연결하는 복수의 수평 지지대를 포함한다. 케이블은 케이블 트레이에 의해 지지되어 포설된다.The cable tray includes a pair of side rails (or tray rungs) and a plurality of horizontal supports connecting between the tray rungs. The cables are supported and laid by a cable tray.

한편 생산의 많은 부분을 차지하는 해양구조물 등의 프로젝트에서는 상선보다 포설해야 하는 케이블의 양이 많을 뿐만 아니라 케이블 포설의 난이도 또한 어려운 구간이 많아 많은 인력이 투입되고 있다.On the other hand, in projects such as offshore structures, which occupy a large part of the production, not only the amount of cables to be installed is greater than that of commercial ships, but also the difficulty of cable installation is also difficult.

이와 같이 많은 인력이 투입되는 만큼 3D(dirty, difficult, dangerous)에 가까운 근무환경으로 인해 근무자들이 단기간으로 교체되는 일이 빈번하다.
As such a lot of manpower is put in, workers are frequently replaced in a short period of time due to a working environment close to 3D (dirty, difficult, dangerous).

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 '케이블 포설용 보조장치'가 개시되어 있다.For example, the following Patent Document 1 discloses an'assistant device for laying cables'.

하기 특허문헌 1의 케이블 포설용 보조장치는 제1 결합공이 형성된 제1 지지블록, 상기 제1 결합공과 수직한 제2 결합공이 형성된 제2 지지블록, 양단부에 상기 제1 지지블록 및 상기 제2 지지블록이 결합되고 상기 제1 결합공 및 상기 제2 결합공에 수직한 지지샤프트를 포함하는 본체, 상기 지지샤프트에 회전 가능하게 결합된 지지롤러, 일측에 개방부가 형성되고, 일단부는 상기 제1 지지블록에 상기 제2 결합공과 나란한 축을 중심으로 회동 가능하게 결합되며, 타단부는 상기 제2 지지블록에 분리 가능하게 체결된 홀딩샤프트를 구비한다.The auxiliary device for laying cables of the following patent document 1 includes a first support block having a first coupling hole, a second support block having a second coupling hole perpendicular to the first coupling hole, and the first support block and the second support at both ends. A main body comprising a block coupled to the first coupling hole and a support shaft perpendicular to the second coupling hole, a support roller rotatably coupled to the support shaft, an open portion formed on one side, and one end portion of the first support It is rotatably coupled to the block about an axis parallel to the second coupling hole, and the other end has a holding shaft detachably fastened to the second support block.

상기 홀딩사프트에 회전 가능하게 결합된 복수의 홀딩롤러 및 상기 제1 결합공 또는 상기 제2 결합공 중 어느 하나에 분리 가능하게 결합되는 그립블록 조립체를 포함하고, 상기 그립블록 조립체는 상기 제1 결합공 또는 상기 제2 결합공에 일단부가 분리 가능하게 결합되는 그립샤프트가 마련된다.A plurality of holding rollers rotatably coupled to the holding shaft and a grip block assembly detachably coupled to either of the first coupling hole or the second coupling hole, wherein the grip block assembly comprises the first coupling A grip shaft with one end detachably coupled to the ball or the second coupling hole is provided.

상기 그립샤프트에 슬라이드 이동 가능하게 결합된 그립블록 본체, 상기 그립블록 본체를 상기 그립샤프트의 일단부 방향으로 탄성 지지하는 그립스프링 및 상기 그립블록 본체를 상기 그립샤프트에 고정시키는 고정수단이 구비되어 있다.
A grip block body slidably coupled to the grip shaft, a grip spring elastically supporting the grip block body in the direction of one end of the grip shaft, and a fixing means for fixing the grip block body to the grip shaft. .

대한민국 특허 공개번호 제10-2011-0106562호(2011년 9월 29일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2011-0106562 (published on September 29, 2011)

그러나 종래기술에 따른 케이블 포설용 보조장치는 트레이 렁의 상하에 각각 제1 지지블록과 그립블록 조립체로 고정되어 곡선부에 케이블을 안내할 수 있으나, 케이블 트레이의 양쪽 트레이 렁 사이에 일체로 설치할 수 없고, 금속 트레이 또는 FRP 트레이 등과 같이 그 형상 또는 크기가 다른 트레이에 적용할 수 없는 문제점이 있었다.
However, the auxiliary device for cable laying according to the prior art can guide the cable to the curved part by being fixed with a first support block and a grip block assembly respectively above and below the tray rung, but can be installed integrally between both tray rungs of the cable tray. There is a problem that it cannot be applied to trays having different shapes or sizes, such as metal trays or FRP trays.

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 케이블 트레이에 케이블 포설장치를 간편하게 설치할 수 있는 케이블 트레이용 클램프를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a clamp for a cable tray that can easily install a cable laying device on the cable tray.

본 발명의 다른 목적은 금속 또는 FRP 등의 트레이 렁의 형상 또는 크기에 관계없이 길이 조절되어 다양한 형태의 트레이 렁에 고정되는 케이블 트레이용 클램프를 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a clamp for a cable tray that is fixed to various types of tray rungs by adjusting the length regardless of the shape or size of the tray rung such as metal or FRP.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 케이블 트레이용 클램프는 일정한 크기를 갖는 클램프 본체, 상기 클램프 본체의 양측에 각각 이동 가능하게 고정되는 클램프 렁을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the clamp for a cable tray according to the present invention is characterized in that it includes a clamp body having a constant size, and a clamp rung that is movably fixed to both sides of the clamp body.

상기 클램프 본체에 상기 클램프 렁을 고정시키는 고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it further comprises a fixing means for fixing the clamp rung to the clamp body.

상기 클램프 본체에는 양측으로 각각 돌출되는 측면부, 상기 측면부의 상면에 수직으로 고정되는 고정돌기, 상기 측면부의 하면에 수직으로 고정되는 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The clamp body may include side portions protruding to both sides, a fixing protrusion vertically fixed to an upper surface of the side portion, and a fixing pin vertically fixed to a lower surface of the side portion.

상기 클램프 렁은 수평으로 형성되는 수평부와 상기 수평부에 대하여 직각으로 연장되는 수직부가 일체로 형성되며, 상기 수평부에는 일정 길이를 갖는 길이 조절구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The clamp rung is characterized in that a horizontal portion formed horizontally and a vertical portion extending at a right angle to the horizontal portion are integrally formed, and a length adjustment hole having a predetermined length is formed in the horizontal portion.

상기 클램프 렁의 수직부에는 내측을 향해 돌출되는 제1 단턱과 상기 제1 단턱으로부터 돌출되는 제2 단턱이 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.A first step protruding toward the inside and a second step protruding from the first step are integrally formed at the vertical portion of the clamp rung.

상기 수평부에는 상기 고정돌기에 끼워지는 끼움구멍이 형성된 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 한다.The horizontal portion is characterized in that it comprises a plate formed with a fitting hole to be fitted to the fixing protrusion.

상기 수직부에는 외면에 손잡이가 고정되고, 내면에 보강재가 고정되어 있는 것을 특징으로 한다.The vertical portion is characterized in that the handle is fixed to the outer surface, the reinforcing material is fixed to the inner surface.

상기 고정수단은 상기 고정돌기에 끼워지는 패드, 상기 고정돌기에 체결되는 너트, 상기 너트에 고정되는 노브를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixing means includes a pad fitted to the fixing protrusion, a nut fastened to the fixing protrusion, and a knob fixed to the nut.

상기 고정돌기는 상부에 형성되는 고정구멍, 상기 고정구멍에 체결되는 고정볼트를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixing protrusion is characterized in that it comprises a fixing hole formed at an upper portion, and a fixing bolt fastened to the fixing hole.

상기 클램프 본체에는 저면에 일정 간격으로 체결구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
The clamp body is characterized in that the fastening holes are formed at regular intervals on the bottom surface.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 케이블 트레이용 클램프에 의하면, 무게를 최소화하여 장착에 따른 작업 강도를 줄이게 되고, 고정수단의 조작만으로 클램프를 간편하게 설치할 수 있으며, 서로 다른 형태의 트레이 렁에도 자유롭게 장착할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the clamp for a cable tray according to the present invention, the weight is minimized to reduce the work intensity according to the installation, the clamp can be easily installed only by the operation of the fixing means, and freely mounted on different types of tray rungs. The effect of being able to do is obtained.

본 발명에 따른 케이블 트레이용 클램프에 의하면, 클램프 본체 및 클램프 렁을 스틸 플레이트를 절곡하여 형성하므로 변형이나 파손 시 수리 및 교체가 용이하고, 케이블을 포설하는 케이블 포설장치 즉, 케이블 포설 로봇을 간편하게 장착할 수 있다는 효과가 얻어진다.
According to the clamp for cable tray according to the present invention, since the clamp body and the clamp rung are formed by bending a steel plate, it is easy to repair and replace in case of deformation or damage, and a cable laying device for laying cables, that is, a cable laying robot, is easily installed. The effect of being able to do is obtained.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프의 분해 사시도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프가 트레이 렁에 장착된 상태를 도시한 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 케이블 트레이용 클램프의 사시도,1 is an exploded perspective view of a cable tray clamp according to a preferred embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view showing a state in which a clamp for a cable tray according to a preferred embodiment of the present invention is mounted on a tray rung;
Figure 3 is a perspective view of the cable tray clamp shown in Figure 1,

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a clamp for a cable tray according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프가 트레이 렁에 장착된 상태를 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a cable tray clamp according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a cable tray clamp according to a preferred embodiment of the present invention is mounted on a tray rung.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프는 트레이 렁(1a, 1b)에 놓여지는 클램프 본체(10), 클램프 본체(10)의 양측에 각각 이동 가능하게 결합되는 클램프 렁(20)를 포함한다.The clamp for a cable tray according to a preferred embodiment of the present invention includes a clamp body 10 placed on the tray rungs 1a and 1b, and a clamp rung 20 that is movably coupled to both sides of the clamp body 10. do.

이와 함께 클램프 본체(10)에는 클램프 렁(20)을 움직이지 않도록 고정시키는 고정수단(30)을 포함할 수 있다.In addition, the clamp body 10 may include a fixing means 30 for fixing the clamp rung 20 so as not to move.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 클램프 본체(10)는 케이블 포설장치(미도시)가 안정되게 장착되도록 상면이 개방된 형태로 이루어지고, 그 양측에는 각각 수평으로 연장되는 측면부(11)가 형성되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the clamp body 10 has an open top so that a cable laying device (not shown) is stably mounted, and side portions 11 extending horizontally on both sides thereof Is formed.

측면부(11)의 상면에는 각각 고정돌기(12)가 수직으로 형성되어 있으며, 고정돌기(12)는 각각의 측면부(11)에 2개가 형성되고, 이들 고정돌기(12)에는 나사산(미도시)이 형성된다. 이는 클램프 렁(20)이 움직이지 않도록 고정수단(30)을 설치하기 위함이다.Each of the fixing protrusions 12 is vertically formed on the upper surface of the side part 11, and two fixing protrusions 12 are formed on each side part 11, and the fixing protrusions 12 have a thread (not shown). Is formed. This is to install the fixing means 30 so that the clamp rung 20 does not move.

측면부(11)의 하면에는 수직으로 고정핀(13)이 고정되어 있다. 고정핀(13)은 트레이 렁(1a, 1b)에 형성되어 있는 슬롯(미도시)에 끼워지는 것이다.A fixing pin 13 is vertically fixed to the lower surface of the side portion 11. The fixing pin 13 is fitted into a slot (not shown) formed in the tray rungs 1a and 1b.

또 고정돌기(12)의 상부에는 고정구멍(14)이 형성되어 있다. 아울러 고정구멍(14)에 체결되는 고정볼트(15)가 구비된다. 이러한 고정볼트(15)는 고정수단(30)이 고정돌기(12)로부터 이탈되거나 분리되지 않도록 한다.In addition, a fixing hole 14 is formed in the upper portion of the fixing protrusion 12. In addition, a fixing bolt 15 fastened to the fixing hole 14 is provided. These fixing bolts 15 prevent the fixing means 30 from being separated or separated from the fixing protrusion 12.

한편 클램프 본체(10)의 저면에는 체결구멍(16)이 형성된다. 이는 케이블을 이동시키는 실린더(미도시)를 고정하기 위한 것이다.Meanwhile, a fastening hole 16 is formed on the bottom surface of the clamp body 10. This is for fixing a cylinder (not shown) that moves the cable.

클램프 렁(20)은 대략 'ㄱ'자 형상으로 일정 길이를 갖는 수평부(21)와 수평부(21)에 대하여 수직으로 연장되는 수직부(22)가 일체로 형성된다. 수평부(21)에는 클램프 렁(20)이 이동 가능하게 길이를 갖는 길이 조절구멍(23)이 형성된다. 이들 길이 조절구멍(23)은 고정돌기(12)에 끼워진 상태에서 클램프 렁(20)이 길이 방향으로 이동 가능하게 형성된다.The clamp rung 20 is formed integrally with a horizontal portion 21 having a predetermined length in an approximately'a' shape and a vertical portion 22 extending vertically with respect to the horizontal portion 21. The horizontal portion 21 is formed with a length adjustment hole 23 having a length such that the clamp rung 20 is movable. These length adjustment holes 23 are formed such that the clamp rung 20 is movable in the longitudinal direction while being fitted into the fixing protrusion 12.

또 수직부(22)에는 내측을 향해 돌출되는 단턱이 형성된다. 이러한 단턱은 내측을 향해 돌출된 제1 단턱(24)과 제1 단턱(24) 보다 더 돌출된 제2 단턱(25)으로 이루어진다.Further, the vertical portion 22 is formed with a stepped protruding toward the inside. The stepped step is composed of a first stepped step 24 protruding toward the inside and a second stepped step 25 protruding further than the first stepped step 24.

즉, 제2 단턱(25)은 제1 단턱(24)보다 더 돌출되게 형성된다. 이와 같이 형성되는 단턱(24, 25)은 트레이 렁(1a, 1b)의 형상에 적절하게 접촉되게 하기 위함이다.That is, the second stepped portion 25 is formed to protrude more than the first stepped step 24. The stepped jaws 24 and 25 formed as described above are intended to properly contact the shape of the tray rungs 1a and 1b.

또한 수평부(21)의 상면에는 고정수단(30)에 의해 클램프 렁(20)을 고정하기 위한 플레이트(26)가 마련된다. 플레이트(26)에는 고정돌기(12)에 대응되는 끼움구멍(27)이 형성된다.In addition, a plate 26 for fixing the clamp rung 20 by the fixing means 30 is provided on the upper surface of the horizontal portion 21. The plate 26 is formed with a fitting hole 27 corresponding to the fixing protrusion 12.

아울러 수직부(22)의 외면에는 작업자가 클램프를 용이하게 잡을 수 있도록 손잡이(28)가 형성되고, 수직부(22)의 내면에는 클램프 렁(20)의 강도를 보강하는 보강재(29)가 고정된다.In addition, a handle 28 is formed on the outer surface of the vertical part 22 so that the operator can easily grab the clamp, and a reinforcing material 29 that reinforces the strength of the clamp rung 20 is fixed on the inner surface of the vertical part 22 do.

고정수단(30)은 클램프 렁(20)을 클램프 본체(10)에 고정하는 것이다. 이러한 고정수단(30)은 고정돌기(12)에 끼워지는 중공 형상의 패드(31), 고정돌기(12)에 체결되는 너트(32), 너트(32)를 회전시키는 노브(33)를 포함할 수 있다.The fixing means 30 is to fix the clamp rung 20 to the clamp body 10. The fixing means 30 includes a hollow pad 31 fitted into the fixing protrusion 12, a nut 32 fastened to the fixing protrusion 12, and a knob 33 for rotating the nut 32. I can.

패드(31)는 경질의 합성수지 등으로 이루어져 고정돌기(12)의 직경보다 큰 구멍을 갖는 중공의 형상으로 형성되어 있다. The pad 31 is made of a hard synthetic resin or the like and is formed in a hollow shape having a hole larger than the diameter of the fixing protrusion 12.

또 너트(32)는 고정돌기(12)에 체결되어 패드(31)를 가압하여 줌으로써 클램프 렁(20)을 움직이지 않도록 고정하게 된다. 노브(33)는 너트(32)에 끼워져 너트(32)를 회전시킴은 물론 고정수단(30)이 고정돌기(12)로부터 이탈되거나 분리되지 않도록 한다.
In addition, the nut 32 is fastened to the fixing protrusion 12 to press the pad 31 to fix the clamp rung 20 so as not to move. The knob 33 is inserted into the nut 32 to rotate the nut 32 as well as prevent the fixing means 30 from being separated or separated from the fixing protrusion 12.

다음 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프의 결합관계를 상세하게 설명한다.Next, the coupling relationship of the cable tray clamp according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

클램프 본체(10)는 측면부(11)가 양쪽으로 돌출된 형상으로 형성한다. 이와 함께 클램프 본체(10)의 저면에는 실린더(미도시)를 고정하기 위한 체결구멍(16)을 일정한 간격으로 다수개 형성한다.The clamp body 10 is formed in a shape in which the side portions 11 protrude to both sides. In addition, a plurality of fastening holes 16 for fixing cylinders (not shown) are formed at regular intervals on the bottom surface of the clamp body 10.

또 측면부(11)의 상면에는 고정수단(30)이 결합되는 고정돌기(12)를 수직으로 형성하며, 측면부(11)의 하면에는 트레이 렁(1a, 1b)의 슬롯에 끼워지는 고정핀(13)을 수직으로 형성한다.In addition, a fixing protrusion 12 to which the fixing means 30 is coupled is formed vertically on the upper surface of the side portion 11, and a fixing pin 13 inserted into the slot of the tray rung 1a, 1b is formed on the lower surface of the side portion 11 ) Is formed vertically.

이들 고정돌기(12) 및 고정핀(13)은 별도로 제작한 다음 측면부(11)의 상하면에 각각 용접으로 고정할 수도 있다.These fixing protrusions 12 and fixing pins 13 may be separately manufactured and then fixed to the upper and lower surfaces of the side portions 11 by welding.

고정돌기(12)에는 너트(32)가 체결되도록 나사산을 형성하며, 상부에는 고정볼트(15)를 체결하기 위한 체결구멍(14)을 형성한다.A screw thread is formed in the fixing protrusion 12 so that the nut 32 is fastened, and a fastening hole 14 for fastening the fixing bolt 15 is formed at the top.

또한 클램프 렁(20)에는 일정 길이를 갖는 수평부(21)와 수직부(22)를 일체로 형성하며, 수평부(21)에는 클램프 렁(20)이 이동되도록 길이 조절구멍(23)을 형성한다.In addition, a horizontal portion 21 and a vertical portion 22 having a certain length are integrally formed in the clamp rung 20, and a length adjustment hole 23 is formed in the horizontal portion 21 so that the clamp rung 20 moves. do.

수직부(22)에는 클램프 본체(10)를 향해 돌출되는 제1 단턱(24)과 제2 단턱(25)을 돌출되게 형성한다. 이들 단턱(24, 25)은 형상 및 크기가 다른 트레이 렁(1a, 1b)에 안정되게 고정되도록 하기 위함이다.A first stepped step 24 and a second stepped step 25 protruding toward the clamp body 10 are formed on the vertical portion 22 to protrude. The stepped jaws 24 and 25 are intended to be stably fixed to the tray rungs 1a and 1b having different shapes and sizes.

클램프 렁(20)을 고정하기 위한 플레이트(26)를 구비한다. 플레이트(26)에는 고정돌기(12)에 끼워지도록 끼움구멍(27)을 형성한다. 수직부(22)의 외측에는 손잡이(28)를 고정하며, 내측에는 클램프 렁(20)의 강도를 보강하는 보강재(29)를 고정한다.It is provided with a plate (26) for fixing the clamp rung (20). A fitting hole 27 is formed in the plate 26 so as to be fitted into the fixing protrusion 12. The handle 28 is fixed to the outside of the vertical part 22, and a reinforcing material 29 for reinforcing the strength of the clamp rung 20 is fixed to the inside.

이와 같은 클램프 본체(10) 및 클램프 렁(20)은 금속 플레이트로 이루어져 작업자가 무리한 힘을 사용하지 않고서도 운반할 수 있도록 경량으로 마련된다.The clamp body 10 and the clamp rung 20 are made of a metal plate and are lightweight so that an operator can carry it without using excessive force.

패드(31)는 고정돌기(12)에 끼워지도록 중공의 형상으로 형성하며, 고정돌기(12)에 체결되는 너트(32) 및 노브(33)를 구비한다.The pad 31 is formed in a hollow shape so as to be fitted into the fixing protrusion 12 and includes a nut 32 and a knob 33 fastened to the fixing protrusion 12.

이러한 너트(32)와 노브(33)는 고정돌기(12)에 체결되어 클램프 렁(20)을 고정하게 된다.
The nut 32 and the knob 33 are fastened to the fixing protrusion 12 to fix the clamp rung 20.

다음 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 케이블 트레이용 클램프의 작동방법을 상세하게 설명한다.Next, a method of operating a clamp for a cable tray according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

본 발명의 케이블 트레이용 클램프는 트레이 렁(1a, 1b)에 장착된다. 이는 트레이 렁(1a, 1b)에 케이블 트레이용 클램프를 일정한 간격으로 고정한 상태에서 케이블 포설장치(미도시)를 케이블 트레이용 클램프에 장착하게 된다.The clamp for a cable tray of the present invention is mounted on the tray rungs 1a and 1b. This is to mount a cable laying device (not shown) to the cable tray clamp in a state where the cable tray clamp is fixed to the tray rungs 1a and 1b at regular intervals.

즉, 본 발명의 케이블 트레이용 클램프는 케이블 포설장치를 보다 용이하게 설치함은 물론 케이블 트레이에 보다 간편하게 장착되도록 하는 것이다.That is, the clamp for the cable tray of the present invention is to be installed more easily to the cable tray as well as to more easily install the cable laying device.

이를 위해 작업자는 고정수단(30)이 노브(33)를 회전시킴에 따라 너트(32)가 회전되어 클램프 렁(20)이 클램프 본체(10)에 대하여 자유롭게 이동 가능하게 된다.To this end, as the fixing means 30 rotates the knob 33, the nut 32 is rotated so that the clamp rung 20 can move freely with respect to the clamp body 10.

이때 클램프 렁(20)은 고정수단(30)에 의해 양쪽 모두 자유롭게 이동되게 할 수 있음은 물론 한쪽의 클램프 렁(20)만을 자유롭게 이동되게 할 수 있다.At this time, the clamp rung 20 can be moved freely on both sides by the fixing means 30 and only one of the clamp rungs 20 can be freely moved.

클램프 본체(10)는 고정핀(13)을 트레이 렁(1a, 1b)에 형성되어 있는 슬롯(미도시)에 끼워 안정되게 안착된다.The clamp body 10 is stably seated by inserting the fixing pin 13 into the slots (not shown) formed in the tray rungs 1a and 1b.

이러한 클램프 렁(20)은 트레이 렁(1a, 1b)에 용이하게 장착되도록 트레이 렁(1a, 1b)의 폭만큼 길이 조절하게 된다.The length of the clamp rung 20 is adjusted by the width of the tray rungs 1a and 1b so as to be easily mounted on the tray rungs 1a and 1b.

즉, 작업자는 고정수단(30)의 노브(33)를 회전시켜 클램프 본체(10)에 대하여 클램프 렁(20)을 최외측으로 이동시킨다. 이에 따라 길이 조절구멍(23)은 고정돌기(12)에 끼워진 상태에서 슬라이딩 된다.That is, the operator rotates the knob 33 of the fixing means 30 to move the clamp rung 20 to the outermost side with respect to the clamp body 10. Accordingly, the length adjustment hole 23 slides while being fitted into the fixing protrusion 12.

클램프 렁(20)을 최외측으로 이동시킨 다음 트레이 렁(1a, 1b)에 클램프 렁(20)을 클램프 본체(10) 쪽으로 밀어 클램프 렁(20)을 트레이 렁(1a, 1b)에 밀착시킨다.After moving the clamp rung 20 to the outermost side, push the clamp rung 20 to the tray rung 1a, 1b toward the clamp body 10 to make the clamp rung 20 close to the tray rungs 1a, 1b.

이와 같이 클램프 본체(10)와 클램프 렁(20)이 트레이 렁(1a, 1b)에 밀착된 상태에서 고정수단(30)인 노브(33)를 회전시킨다. 이에 따라 노브(33)는 너트(32)를 회전시켜 패드(31)가 플레이트(26)를 가압하게 된다.In this way, the clamp body 10 and the clamp rung 20 are in close contact with the tray rungs 1a and 1b, and the knob 33, which is the fixing means 30, is rotated. Accordingly, the knob 33 rotates the nut 32 so that the pad 31 presses the plate 26.

이에 따라 플레이트(26)는 클램프 렁(20)의 수평부(21)를 클램프 본체(10)의 측면부(11)에 밀착시켜 클램프 렁(20)이 움직이지 않도록 고정하게 된다.Accordingly, the plate 26 adheres the horizontal portion 21 of the clamp rung 20 to the side portion 11 of the clamp body 10 so that the clamp rung 20 does not move.

한편 클램프 렁(20)의 단턱(24, 25)은 트레이 렁(1a, 1b)의 측면에 밀착된다. 금속 재질의 트레이 렁(1a)인 경우 클램프 렁(20)의 제1 단턱(24)이 트레이 렁(1a)에 밀착되고, FRP 재질의 트레이 렁(1b)인 경우 클램프 렁(20)의 제2 단턱(25)이 트레이 렁(1b)에 밀착된다.Meanwhile, the stepped jaws 24 and 25 of the clamp rung 20 are in close contact with the side surfaces of the tray rungs 1a and 1b. In the case of a tray rung made of metal (1a), the first stepped step 24 of the clamp rung 20 is in close contact with the tray rung (1a), and in the case of a tray rung made of FRP (1b), the second of the clamp rung 20 The stepped 25 is in close contact with the tray rung 1b.

선박 또는 해양구조물에 고정되는 트레이 렁(1a, 1b)는 각각 재질에 따라 그 형상이 다르게 형성되어 있다. 즉, 금속 재질의 트레이 렁(1a)은 도 3에 도시된 바와 같이, 단면이 각진 형태로 구부러져 있고, FRP 재질의 트레이 렁(1b)는 사각 형태로 이루어져 있다.Each of the tray rungs 1a and 1b fixed to a ship or offshore structure has a different shape depending on the material. That is, the tray rung 1a made of metal is bent in an angular cross-section as shown in FIG. 3, and the tray rung 1b made of FRP material has a rectangular shape.

따라서 클램프 렁(20)은 트레이 렁(1a, 1b)의 형상에 관계없이 제1 단턱(24) 또는 제2 단턱(25)이 트레이 렁(1a, 1b)에 밀착된다.Accordingly, in the clamp rung 20, the first stepped step 24 or the second stepped step 25 is in close contact with the tray rungs 1a and 1b regardless of the shape of the tray rungs 1a and 1b.

또한 고정돌기(12)에는 고정볼트(15)가 체결되어 있으므로, 고정수단(30)인 패드(31), 너트(32), 노브(33)는 고정돌기(12)로부터 이탈되거나 분리되지 않게 된다.In addition, since the fixing bolt 15 is fastened to the fixing protrusion 12, the pad 31, the nut 32, and the knob 33, which are the fixing means 30, are not separated or separated from the fixing protrusion 12. .

이러한 고정볼트(15)는 케이블 트레이용 클램프의 이동을 위해 고정수단(30)을 해제하는 경우 임의로 분리되지 않아 고정수단(30)의 분실 우려가 없게 된다.
When the fixing means 30 is released for the movement of the clamp for the cable tray, the fixing bolt 15 is not arbitrarily separated, so that there is no fear of loss of the fixing means 30.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
Although the invention made by the present inventor has been described in detail according to the above embodiment, the invention is not limited to the above embodiment, and can be changed in various ways without departing from the gist of the invention.

10: 클램프 본체 11: 측면부
12: 고정돌기 13: 고정핀
14: 고정구멍 15: 고정볼트
16: 체결구멍 20: 클램프 렁
21: 수평부 22: 수직부
23: 길이 조절구멍 24: 제1 단턱
25: 제2 단턱 26: 플레이트
27: 끼움구멍 28: 손잡이
29: 보강재 30: 고정수단
31: 패드 32: 너트
33: 노브10: clamp body 11: side portion
12: fixing protrusion 13: fixing pin
14: fixing hole 15: fixing bolt
16: fastening hole 20: clamp rung
21: horizontal portion 22: vertical portion
23: length adjustment hole 24: first step
25: second stepped 26: plate
27: fitting hole 28: handle
29: stiffener 30: fixing means
31: pad 32: nut
33: knob

Claims (10)

일정한 크기를 갖는 클램프 본체,
상기 클램프 본체의 양측에 각각 이동 가능하게 고정되는 클램프 렁을 포함하되,
상기 클램프 렁은 수평으로 형성되는 수평부와 상기 수평부에 대하여 직각으로 연장되는 수직부가 일체로 형성되며, 상기 수평부에는 일정 길이를 갖는 길이 조절구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.Clamp body with constant size,
Including a clamp rung fixed to each of the movable on both sides of the clamp body,
The clamp rung is a horizontal portion formed horizontally and a vertical portion extending at a right angle to the horizontal portion is integrally formed, the horizontal portion is a cable tray clamp, characterized in that the length adjustment hole is formed having a predetermined length . 제1항에 있어서,
상기 클램프 본체에 상기 클램프 렁을 고정시키는 고정수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 1,
Clamp for a cable tray, characterized in that it further comprises a fixing means for fixing the clamp rung to the clamp body. 제2항에 있어서,
상기 클램프 본체에는 양측으로 각각 돌출되는 측면부,
상기 측면부의 상면에 수직으로 고정되는 고정돌기,
상기 측면부의 하면에 수직으로 고정되는 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 2,
Side portions protruding to both sides of the clamp body,
A fixing protrusion that is vertically fixed to the upper surface of the side portion,
Cable tray clamp, characterized in that it comprises a fixing pin fixed vertically to the lower surface of the side portion. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 클램프 렁의 수직부에는 내측을 향해 돌출되는 제1 단턱과 상기 제1 단턱으로부터 돌출되는 제2 단턱이 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 1,
A cable tray clamp, characterized in that a first step protruding toward the inside and a second step protruding from the first step are integrally formed at a vertical portion of the clamp rung. 제1항에 있어서,
상기 수평부에는 상기 본체의 고정돌기에 끼워지는 끼움구멍이 형성된 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 1,
The clamp for a cable tray, characterized in that the horizontal portion includes a plate having a fitting hole that is fitted into the fixing protrusion of the main body. 제1항에 있어서,
상기 수직부에는 외면에 손잡이가 고정되고, 내면에 보강재가 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 1,
Cable tray clamp, characterized in that the handle is fixed to the outer surface of the vertical portion, and a reinforcing material is fixed to the inner surface. 제2항에 있어서,
상기 고정수단은 고정돌기에 끼워지는 패드
상기 고정돌기에 체결되는 너트,
상기 너트에 고정되는 노브를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 2,
The fixing means is a pad fitted to the fixing protrusion
A nut fastened to the fixing protrusion,
Cable tray clamp comprising a knob fixed to the nut. 제3항에 있어서,
상기 고정돌기는 상부에 형성되는 고정구멍,
상기 고정구멍에 체결되는 고정볼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.The method of claim 3,
The fixing protrusion is a fixing hole formed at the top,
Clamp for a cable tray, characterized in that it comprises a fixing bolt fastened to the fixing hole. 제2항에 있어서,
상기 클램프 본체에는 저면에 일정 간격으로 체결구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이용 클램프.
The method of claim 2,
The clamp for a cable tray, characterized in that the clamping hole is formed at regular intervals on the bottom surface of the clamp body.
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