KR102211886B1 - 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재에 관한 것으로, 환경 오염이 심한 비닐재질 포장재의 대체 품목으로 친환경적이면서 두꺼운 골판재에서는 구현하기 힘든 포장할 물품의 형태 및 크기에 대해 자유로운 접힘 변형이 가능하면서도 자체 접착력이 발휘될 수 있어, 밀봉 처리시 별도의 접착수단을 이용하지 않고도 상온에서 일정 압력만으로 간단하게 테두리 부분을 가압시켜 물품 형태에 맞게 안전하고도 편리하게 물품을 포장 밀봉할 수 있도록 사용 편의성을 획기적으로 향상시킬 수 있다. 이를 구현하기 위해 본 발명은 기본적으로 친화경적이면서 접착제로서의 응집력 및 접착력이 우수한 폴리이소프렌(Poly Isoprene)과 종이와의 밀착력을 올리기 위해 에틸렌비닐아세테이트(EVA : Ethylene Vinyl Acetate)를 90:10의 혼합비율로 섞어 조성한 천연 라텍스 성분의 수성접착제에, 접착강도를 올리기 위해 Tg(유리전이온도) -10~0℃ 정도의 SBR 합성 라텍스 20중량% 정도 혼합한 뒤, 접착제의 유연성을 증가시켜 자착 물성이 증대되도록 NON-phthalate 계열의 가소제를 5중량% 혼합하고, 접착제의 노화 방지를 위해 아민계열의 노화방지제를 1.5중량% 혼합하여 조성되는 접착제가 크라프트지 일면에 도포됨에 기술적 특징이 있다.

Description

자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재 {Self-adhesive and sealed eco-friendly paper packaging materials}

본 발명은 별도의 접착제를 사용하지 않고 접착 밀봉 처리할 수 있는 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재에 관한 것으로, 환경 오염이 심한 비닐재질 포장재의 대체 품목으로 친환경적이면서 두꺼운 골판재에서는 구현하기 힘든 포장할 물품의 형태 및 크기에 대해 자유로운 접힘 변형이 가능하면서도 자체 접착력이 발휘될 수 있어, 밀봉 처리시 별도의 접착수단을 이용하지 않고도 상온에서 일정 압력만으로 간단하게 테두리 부분을 가압시켜 물품 형태에 맞게 안전하고도 편리하게 물품을 포장 밀봉할 수 있도록 사용 편의성을 획기적으로 향상시킨 친환경적인 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재에 관한 것이다.

잘 알려져 있듯이, 골판지 포장재는 가격이 저렴하고 균일성이 좋으며, 단위 중량당 강도가 높으며 접착성 및 인쇄성이 우수하고, 또한 비교적 고/저온에 적응성이 우수한 장점이 있을 뿐만 아니라, 냄새와 독성이 없어 위생적이고, 자동 포장 적성이 좋으며, 형상 보유력이 우수하고, 환경 적응성이 뛰어나며, 폐기물의 리사이클성이 우수하다는 등의 장점을 지니고 있어서 포장재료로서 압도적인 지위를 차지하고 있다.

그런데 이와 같은 수많은 장점에도 불구하고, 골판지의 특성상 골이 있어 제품 보호를 위한 완충작용은 훌륭하지만, 절단면이 깔끔하지 못하고, 칼선을 넣어야만 접히며, 부드러운 재질이 아니라 포장작업중에 손이 베일 수 있는 등 사용상의 여러 단점들이 불편으로 문제시되고 있다.

또한 굳이 배송과정이나 보관 등에 그다지 완충작용이 필요없는 경우에도 골판지의 특성상 유연하게 형태 변경이 불가능하여 필요 이상의 포장공간이 낭비될 뿐만 아니라, 비록 친환경적이긴 하지만 사용 후 정상적으로 소각이나 기타 재활용되기 이전에는 상당량의 쓰레기 부피로 처지 곤란한 불편도 있다.

한편, 의류나 도서 및 기타 완충포장을 굳이 하지 않아도 되는 물품에는 비닐재질과 같은 가벼우면서 형태 변형이 자유로운 포장재가 차라리 편하고 경제적일 수 있지만, 비닐재질 포장재의 경우에는 당연히 환경 오염이라는 문제를 안고 있을 뿐만 아니라, 배송 운반과정에서 외부 충격에 너무 취약하다는 단점이 있다. 이에 골판지처럼 단단한 재질이 아닌 대체 포장재이면서 별도의 추가적인 접착제 작업 없이도 접착성분이 포함된 포장재가 당연히 요구된다 할 수 있다.

참고로 비교적 작은 물품(소품)을 밀봉 포장할 수 있는 접착성분이 포함된 포장지(포장재)에 대한 기존의 선행기술들을 살펴보면, 등록특허 제10-0295597호(비점착성내부를가진가용성포장재), 등록특허 제10-0417673호(호일로밀봉된포장지및포장방법), 공개특허 특2001-0082215호(포장지), 공개특허 특2001-0101069호(포장지), 공개특허 특2002-0001743호(감압종이-플라스틱필름적층제테이프), 공개특허 제10-2005-0108086호(차류티백포장지), 등록특허 제10-1502186호(초크수준이높아진패턴종이포장지), 공개특허 제10-2015-0078853호(일회용식품포장지), 등록특허 제10-1816354호(종이질감을구현할수있는식품장재용코팅조성물), 등록실용신안 제20-0370733호(포장재), 등록실용신안 제20-0378858호(조제약포장용포장재), 공개실용신안 제20-2012-0000856호(생선포장용포장지) 등이 개시된 바 있다.

그런데 상기 열거한 선행기술들은 대부분 내용물인 해당 물품을 밀봉 포장하는데는 크게 문제가 없으나, 필요 이상으로 포장재 자체의 제품 형성과정이 구조적으로 복잡하고, 특히 일정 크기의 물품을 포장지 위에 바로 올려놓고 간단하게 접어 포장하여 밀봉 접착시키는 포장작업의 편의성 및 밀봉 접착성능의 기능성과 경제성 등이 그리 만족스럽지 못한 측면이 있다. 이에 좀더 자체 밀봉성과 내구성뿐만 아니라 경제성은 물론, 최근의 환경오염 포장재료에 대한 강력한 단속에 따라 포장할 물품에 따라 자유롭게 형태 변형이 유연한 재질로서 간단하게 자체 접착 밀봉처리할 수 있으면서도 친환경적인 포장재가 절실히 필요하다 할 수 있다.

본 발명은 이와 같은 기존의 포장재들이 해소하지 못한 제반 불편한 점들을 구조적 기능적으로 확실하게 해결할 수 있도록 연구 개발되어, 최근의 강력한 환경 오염이 심한 비닐재질 포장재에 대한 단속과 처벌에도 자유로울 수 있으면서 그 대체 품목으로 친환경적이면서 두꺼운 골판재에서는 전혀 구현하기 힘든 포장할 물품의 형태 및 크기에 대해 자유로운 접힘 변형이 가능하면서도 자체 접착력이 발휘될 수 있어, 밀봉 처리시 별도의 접착수단을 이용하지 않고도 상온에서 일정 압력만으로 간단하게 테두리 부분을 가압시켜 물품을 안전하고도 편리하게 접착 밀봉할 수 있도록 사용 편의성을 획기적으로 향상시킨 친환경적인 자체 접착 밀봉되는 종이 포장재를 제공함에 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재는, 기본적으로 동일면 접착시 종이가 파괴되는 정도의 접착력을 발휘하면서 시간이 지남에 따라 접착력이 계속 유지될 수 있도록 하는 접착제 조성물이 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재인 크라프트지 일면에 도포되되, 친화경적이면서 접착제로서의 응집력 및 접착력이 우수한 폴리이소프렌(Poly Isoprene)과 종이와의 밀착력을 올리기 위해 에틸렌비닐아세테이트(EVA : Ethylene Vinyl Acetate)를 90:10의 혼합비율로 섞어 조성한 라텍스 성분의 수성접착제에, 접착강도를 올리기 위해 Tg(유리전이온도) -10~0℃ 정도의 SBR 합성 라텍스 20중량% 정도 혼합한 뒤, 접착제의 유연성을 증가시켜 자착 물성이 증대되도록 NON-phthalate 계열의 가소제를 5중량% 혼합하고, 접착제의 노화 방지를 위해 아민계열의 노화방지제를 1.5중량% 혼합하여 조성되는 접착제가 크라프트지 일면에 도포된다.

또한 상기 크라프트지인 종이와의 밀착성을 올려 안정되게 안착되면서 도막이 뜯기는 현상이 방지되도록 사용되는 상기 10중량%의 에틸렌비닐아세테이트는 초산비닐(Vinyl Acetate Monomer) 60~80wt%와 에틸렌 모노머(Ethylene Monomer) 10~20wt%와 폴리비닐알코올(PVA : Poly vinyl Alcohol) 10~20wt%가 혼합되어 합성하는 유탁액 (Emulsion) 타입의 수지인 것에도 특징이 있다.

특히, 상기 90중량%의 폴리이소프렌은 동일면과의 접착력이 우수하고 그 외의 다른 피착물과는 접착특성이 발휘되지 않도록 Tg가 -40~60℃의 천연라텍스 접착제로서, 상기 천연라텍스의 부족한 접착물성을 보완하고자 사용된 합성라텍스는 Tg가 -10~0℃정도의 물성을 유지한다. 또한 상기 유연성을 발휘시키는 가소제는 NON-phthalate계열의 가소제로서 접착제의 표면에 Tack을 부여하여 작은 압력에도 접착특성이 발휘될 수 있도록 도막을 부드럽게 유지하며, 아민계열의 노화방지제는 천연라텍스와 합성라텍스가 공기 중의 산소와 반응하여 발생되는 노화현상을 개선시켜 그에 따라 접착력이 시간이 지남에 따라 감소하는 것에도 기술적 특징이 있다.

상술한 구성원리로 형성되는 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재는, 환경 오염이 심한 비닐재질 포장재의 대체 품목으로 친환경적이면서 두꺼운 골판재에서는 구현하기 힘든 포장할 물품의 형태 및 크기에 대해 자유로운 접힘 변형이 가능하면서도 자체 접착력이 발휘될 수 있어, 밀봉 처리시 별도의 접착수단을 이용하지 않고도 상온에서 일정 압력만으로 간단하게 테두리 부분을 가압시켜 물품 형태에 맞게 안전하고도 편리하게 물품을 포장 밀봉할 수 있도록 사용 편의성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.

즉, 보다 간편하면서도 최근 환경문제로 이슈가 되고 있는 비닐 사용 제한에 따른 대체 품목으로 자체 접착 골판지의 원지로 비닐 포장재를 대신할 수 있어, 골판지 생산을 위한 막대한 에너지의 절감과 함께 다양한 형태의 획기적인 개별 포장재가 될 것이며, 물성적으로 제품에는 달라붙지 않는 특성이 있어 깨짐에 취약한 제품을 제외한 어떤 제품의 포장에도 폭넓고 편리하게 사용할 수 있도록 한다.

특히, 모든 낱개의 개별 포장에 이용할 수 있으며, 다양한 규격으로 생산해서 소포장 단위로 판매한다면 일반 소비자들도 손쉽게 사용할 수 있을 것이고, 가정에서 배출하는 상당량의 비닐 소비를 획기적으로 줄일 수 있을 것으로 기대되며, 대형 롤형태로 생산한다면 대량으로 소비하는 곳에도 납품이 가능하다. 또한 펄프의 함유량이 많은 크라프트지 80g지를 포함하여 100g지와 300g지를 주로 사용하므로, 비닐과 유사한 강도의 질긴 강도(내구성)을 기대할 수 있으며, 구겨서 사용한다면 재활용이 가능한 다양하게 변형되는 완충재로서 그 이용가치가 기대된다.

이는, 도서나 의류 같은 크게 외부 충격에 훼손이 크게 문제되지 않는 제품 포장에 이용할 수 있으며, 다양한 규격으로 생산해서 소포장 단위(예컨대, 대형 롤형태)로 제작 유통된다면, 일반 소비자들고 손쉽게 구입해서 편리하게 사용할 수 있을 것이며, 나아가 가정에서 배출하는 상당량의 비닐 소비를 획기적으로 줄일 수 있는 대안으로도 그 제공효과는 엄청나게 크다 할 것이다.

도 1은 본 발명에 따라 제작된 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재를 포장할 물품의 크기에 맞게 준비하여 바닥에 반듯하게 펼치는 작업상태도.
도 2와 도 3은 본 발명에 따라 제작된 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재의 접착면 위에 물품을 올려놓고 종이 포장재를 반으로 접는 작업상태도.
도 4a 및 도 4b는은 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재에 놓여진 물품 주변의 포장재 테두리 부분을 직접 손으로 문지르거나 또는 롤러와 같은 도구로써 밀어 접착시켜 간단하게 포장재 자체로 물품을 밀봉 처리하는 작업상태도.

이하, 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재에 대한 구체적인 구성원리를 바람직한 실시예들의 시험 결과 및 도면 예시를 통해 보다 상세히 설명한다.

참고로, 도서나 각각의 크기가 다른 물건을 인식해서 포장되는 단계까지는 기계 제작을 통해 가동을 해본 결과, 제품의 두께가 두꺼운 경우나 크기(Size)가 큰 경우에는 포장할 수 없는 문제점이 발견되었고, 자체 접착 골판지의 특성상 골이 있어 제품 보호를 위한 완충작용의 효과가 제공될 수 있다는 장점은 있으나, 골판지의 특성상 절단면이 깔끔하지 못하고 칼선을 넣어야만 접히고, 부드러운 재질이 아니라 손을 베일 수 있다는 등의 뜻하지 않은 여러 문제점들이 단점이라 할 수 있다.

그래서 다양한 방법으로 편리한 포장방법을 고민하고 연구한 결과, 자체 접착되는 골판지 생산 전단계인 천연 라텍스가 도포된 종이로 간편한 포장을 해보았더니 골판지와는 비교할 수 없는 자유로운 제품 성형이 가능하였다. 이에 보다 간편하면서도 최근 환경문제로 이슈가 되고 있는 비닐 사용 제한에 따른 대체 품목으로 자체 접착 골판지의 원지(기본적으로 크라프트지)로 비닐 포장재를 대신한다면 골판지 생산을 위한 막대한 에너지의 절감과 함께, 다양한 형태의 획기적인 개별 포장재가 될 것이며, 물성적으로 제품에는 달라붙지 않는 특성이 있어 깨짐에 취약한 제품을 제외한 어떤 제품의 포장에도 폭넓고 편리하게 사용할 수 있음에 착안하여 본 발명을 개발하게 된 것이다.

이는 도서나 의류 같은 크게 외부 충격에 훼손이 크게 문제되지 않는 제품 포장에 이용할 수 있으며, 다양한 규격으로 생산해서 소포장 단위(예컨대, 대형 롤형태)로 제작 유통된다면, 일반 소비자들고 손쉽게 구입해서 편리하게 사용할 수 있을 것이며, 나아가 가정에서 배출하는 상당량의 비닐 소비를 획기적으로 줄일 수 있는 대안으로도 그 제공효과는 크다 할 것이다.

중요한 건, 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재가 정상적으로 작용효과가 발휘되기 위해서는 친환경 종이 포장재의 원지인 크라프지 일면에 도포되는 접착제가 포장재의 접착성분으로 문제되지 않고 그 작용효과가 발휘되어야 한다는 것이며, 이에 본 출원인의 아래의 다양한 실시예들의 실험을 통해 그에 맞는 가장 바람직한 접착제의 성분과 조성범위를 확인할 수 있었다.

먼저, 접착시 압력에 의한 접착력을 발휘하기 위해 자착성이 필요한 수지를 선정하기 위해, 300g 프라프트지(Kraft Paper)를 기본 실험대상으로 선정하여 접착 테스트(Teat)를 방향을 잡고 실시함을 원칙으로 하였으며, 표면 Tack을 올릴 경우 자착물성이 같이 상승하는지 실험하였고, 접착제의 노화방지를 통한 접착력의 지속성 유지하였다. 그 실험 결과를 정리하면 아래와 같다.

(1) 접착 물성 평가

평가방법은 300g 종이에 접착제 Dry 10㎛ 도포한 뒤 건조한 후 -> 동일면 접착(상온 기준)후 박리할 때의 접착강도 측정하였다.

	Target	실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4	실시예 5
Poly Isoprene		100	95	90	85	80
EVA			5	10	15	20
종이 안착	양호	박리	부분박리	양호	양호	양호
접착력(g/inch)	1,500	1,400	1,350	1,300	1,270	1,200
	실시예6	실시예 7	실시예 8	실시예 9	실시예10	실시예11
Poly Isoprene	75	70	65	60	55	50
EVA	25	30	45	40	45	50
종이 안착	양호	양호	양호	양호	양호	양호
접착력(g/inch)	1,160	1,000	900	820	700	540

위의 실시예들에서 Target은 현재 300g 표장지에 코팅되어 사용중인 외국제품이며, Isoprene은 합성 Latex로 Tg(유리전이온도)는 -40~60℃ 이고, EVA의 Tg는 0~10 정도의 Emulsion 수지이다.

위의 테스트 결과, Poly Isoprene의 경우 자착성은 좋은 편이나 종이와의 안착이 떨여져 도막 자체가 벗겨지는 현상이 보였으며, 접착력의 경우는 종이에서 박리되면서 또한 도막 자체도 뜯기면서 강하게 나타나는 것으로 보이는데, 종이 안착이 약할 경우 완제품에서 종이면에서 전면 박리가 될 소지가 있어, 단독 사용은 어려울 것으로 보였다.

EVA와 혼합시 종이와의 안착이 좋아지나, 자착성이 점점 떨어지는 현상이 보이는바, 실시예 3번 배합에 접착력을 보강할 수 있는 다른 배합 추가 진행하였으며, 그 테스트 결과는 아래와 같다.

	실시예12	실시ㅣ예13	실시예14	실시예15	실시예16	실시예17
Poly Isoprene	90	90	90	90	90	90
EVA	10	10	10	10	10	10
SBR 1	10	20	30
SBR 2				10	20	30
종이 안착	양호	양호	양호	양호	양호	양호
접착력(g/inch)	1,300	1,280	1,250	1,350	1,420	1,410

위의 실시예들에서 SBR 1,2는 합성 Latex로 Tg는 각각 0~10℃와 -10~0℃ 이다. 그 테스트 결과를 보면, 낮은 Tg의 SBR이 좀더 물성에서는 양호한 결과 나왔으나 원하는 접착강도에는 다소 부족한 결과를 보였다.

(2) 표면 Tack을 부여하여 접착강도 올리는 테스트 진행

위의 접착 물성 평가에 이어 계속해서, 가소제를 첨가함으로 인해 유연성이 증가하여 표면 Tack이 상승, 그에 따른 자착 물성의 증대효과를 볼 수 있는지 확인하는 실험을 하였으며, 그 테스트 결과는 아래와 같다.

	실시예 18	실시예 19	실시예 20	실시예 21	실시예 22
Poly Isoprene	90	90	90	90	90
EVA	10	10	10	10	10
SBR 2	20	20	20	20	20
가소제	1	3	5	7	9
종이 안착	양호	양호	양호	양호	양호
접착력(g/inch)	1,470	1,560	1,670	1,650	1,650

위의 실시예들에서 사용된 가소제는 NON-phthalate 계열의 가소제 사용하였다. 그 테스트 결과를 보면, 가소제 함량에 따른 표면 Tack이 증가된 것을 확인할 수 있었으며, 실시예 20번이 가장 물성이 양호하게 나타났고, 일정 함량 이상부터는 그 효과가 떨어져 접착력에서도 큰 변화 없음을 확인할 수 있었다.

(3) 접착력 경시 변화를 개선을 위한 개선 테스트

가소제를 이용한 표면 Tack의 상승 및 접착력의 상승 효과는 확인할 수 있었다. Poly Isoprene의 경우에는 산소, 오존, 알카리, 자외선, 풍속 등에 의해서 노화 현상이 일어나는데, 자동 산화되는 연쇄반응을 정지시키는 방법으로 시간에 따른 접착력 경시변화 개선을 위해서 노화방지제를 첨가하는 방식으로 추가 테스트 진행하였다. 그 결과, 접착 물성이 가장 좋았던 경우는 실시예 20으로 시간에 따른 접착력 변화를 확인하고자 하였다.

테스트 조건으로는 역시 300g 크라프트지에 도포량은 Dry 10㎛ 두께로 도포하였다. 표면에 먼지가 묻지 않도록 투명필름을 덮은 뒤 햇빛에 장시간 노출한 다음, 접착력 측정하였으며, 초기 접착력에서 시간이 지남에 따른 접착강도 변화를 확인하였다.

	실시예 20
초기접착력	1,670
1주일후	1,500
2주일후	1,320
3주일후	1,100
4주일후	950

해당 테스트 결과, 시간이 경과됨에 따라 접착물성이 떨어지는 현상을 확인할 수 있었다. 따라서 실시예 20에서 시간에 따른 접착력 변화를 살펴보기 위해 추가적으로 노화방지제를 첨가함으로써 그 효과를 확인하는 실험을 진행하였으며, 그 결과는 아래와 같다.

		Target	실시예22	실시예23	실시예24	실시예25	실시예26
Poly Isoprene			90	90	90	90	90
EVA			10	10	10	10	10
SBR 2			20	20	20	20	20
가소제			5	5	5	5	5
노화방지제			0.5	1	1.5	2	2.5
접착력 (g/inch)	초기	1,500	1,670	1,670	1,670	1,670	1,650
	1주차	1,500	1,600	1,650	1,670	1,670	1,650
	2주차	1,450	1,350	1,620	1,660	1,660	1,630
	3주차	1,450	1,230	1,550	1,660	1,660	1,620
	4주차	1,420	1,100	1,520	1,650	1,650	1,620

보통 노화방지제로는 페놀계와 아민계를 주로 사용하나, 노화방지 특성면에서는 아민계열이 좀더 우수하기 때문에 본 실험의 실시예들에서는 아민계의 노화방지제를 사용하여 테스트 진행하였다.

해당 테스트 결과, 4주차까지 측정을 하였는데 노화방지제에 의한 접착력 경시변화가 줄어드는 것을 확인할 수 있었다. 특히, 실시예 24 정도의 함량이 가장 양호해 보이며, 함량이 너무 많을 경우 시간에 따른 경시 변화는 양호하나, 초기 접착력은 감소하는 것으로 보여 적정 함량의 선택이 중요할 걸 알 수 있다.

참고로, 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재를 구성하는 골판지 원지인 크라프트지의 일면에 도포시키는 접착제는, 기본적으로 그라비아 방식의 코팅으로 친환경 종이 포장재인 300g 크라프트지(300g지) 위에 간단하게 그대로 코팅하여 건조하는 방식으로 충분하며, 이때 천연라텍스 단독으로 코팅할 접착 특성은 좋을 수 있으나, Blocking 현상이라 부르는 배면에 달라붙는 현상이 발생되는데, 이 부분을 EVA수지 및 Tg가 좀더 낮은 합성라텍스를 혼합함으로서, 접착물성은 크게 떨어지지 않는 수준에서 Blocking을 개선하는 효과를 부여하고자 하였다.

이번 물성의 중요한 점은 300g지 즉, 종이의 두께가 올라감에 따라 그 종이의 지질이 강해져서 일정 수준의 접착력을 발휘하지 않는 이상, 종이가 파괴되는 정도의 접착력을 보이지 않고 그대로 박리가 일어나는데, 그것을 개선하기 위해서 종이가 파괴되는 수준의 접착력을 발휘하기 위해 합성 라텍스, 가소제 등을 첨가해서 실험한 위의 실시예들을 통해 가장 최적의 본 발명의 자체 접착 밀봉되는 친환경 종이 포장재가 정상적으로 작용효과가 발휘될 수 있는 차별화되고 특화된 전용 접착제의 조성성분을 판단할 수 있었다. 이는 보통 라텍스계열 접착제의 가장 큰 단점이라고 할 수 있는 노화에 대해서 산화방지제를 첨가함으로서 노화현상을 개선하였고, 처음의 접착력과 시간이 경과된 뒤의 접착력에서 큰 차이가 없도록 하는 것임을 객관적으로 입증할 수 있다.

Claims (4)

1. 친환경적이면서 접착제로서의 응집력 및 접착력이 우수한 폴리이소프렌(Poly Isoprene)과 종이와의 밀착력을 올리기 위해 에틸렌비닐아세테이트(EVA : Ethylene Vinyl Acetate)를 90:10의 혼합비율(중량%)로 섞어 조성한 라텍스 성분의 수성접착제에, 접착강도를 올리기 위해 Tg(유리전이온도) -10~0℃ 정도의 SBR 합성 라텍스 20중량% 혼합한 뒤, 상기 SBR 합성 라텍스를 기준으로 접착제의 유연성을 증가시켜 자착 물성이 증대되도록 NON-phthalate 계열의 가소제와 접착제의 노화 방지를 위해 아민계열의 노화방지제를 각각 5중량%와 1.5중량% 수준으로 혼합하여 조성되는 접착제가 크라프트지 일면에 도포되어, 동일면 접착시 종이가 파괴되는 정도의 접착력을 발휘하면서 시간이 지남에 따라 접착력이 계속 유지될 수 있도록 구성되되;
   상기 폴리이소프렌은 동일면과의 접착력이 우수하고 그 외의 다른 피착물과는 접착특성이 발휘되지 않도록 Tg가 -40~60℃의 라텍스 접착제로서 라텍스의 부족한 접착물성을 보완하고자 사용된 합성라텍스는 Tg가 -10~0℃정도의 물성을 유지하며,
   상기 유연성을 발휘시키는 가소제는 NON-phthalate계열의 가소제로서 접착제의 표면에 Tack을 부여하여 작은 압력에도 접착특성이 발휘될 수 있도록 도막을 부드럽게 유지하며, 아민계열의 노화방지제는 라텍스와 합성라텍스가 공기 중의 산소와 반응하여 발생되는 노화현상을 개선시켜 그에 따라 접착력이 시간이 지남에 따라 감소하는 것을 특징으로 하는 자체 접착 밀봉 및 충격 흡수기능을 갖는 포장재.
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