KR102202452B1 - Method for manufacturing micro wood chip for use as fuel of thermal power plant using unused forest resources - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing micro wood chips for use as fuel of thermal power plant using unused forest resources. The method for manufacturing micro wood chips according to the present invention includes: a step of preparing unused forest resources; a chipping step of making the unused forest resources in the form of wood chips; a screening step of passing the wood chips produced in the chipping step through a vibrating screen to select wood chips of a desired size; a step of removing foreign substances from the surface of the wood chips selected through the screening step; a step of drying the wood chips from which foreign substances are removed; and a step of compressing the dried wood chips through a patterned press roll and a flat roll without a pattern. According to the above configuration, the unused forest resources such as waste wood, roots, and branches are used and processed into micro wood chips with appropriate moisture content and density, so that the fuel is used with low costs while reducing environmental pollution without remodeling existing coal-fired power plants.

Description

미이용 산림자원을 이용하여 화력발전소의 연료로 사용하기 위한 마이크로 우드칩 제조 방법 {Method for manufacturing micro wood chip for use as fuel of thermal power plant using unused forest resources}{Method for manufacturing micro wood chip for use as fuel of thermal power plant using unused forest resources}

본 발명은 미이용 산림자원을 이용하여 화력발전소의 연료로 사용하기 위한 마이크로 우드칩 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing micro wood chips for use as fuel for a thermal power plant using unused forest resources.

목재는 건축, 토목 자재로 활용되는 소재 중의 하나로 연료나 건축구조물 등에 많이 사용되고 있다. 우리나라 목재 소비량 중 목재 자급률은 10% 미만이며 나머지는 대부분 수입에 의존하고 있다.Wood is one of the materials used for construction and civil engineering, and is widely used for fuel and building structures. The wood self-sufficiency rate of Korea's wood consumption is less than 10%, and the rest is mostly dependent on imports.

목재의 사용 과정에서는 건축용 목재로 사용하기 어려운 뿌리와 가지가 발생하고, 기타 임목 폐기물에서 건설 폐목재, 생활 폐목재, 사업장 폐목재 등이 발생한다. 그러나, 이러한 폐목재, 뿌리, 가지 등은 극소수만 재활용되고 나머지는 매립 또는 소각되는 실정이다. In the process of using wood, roots and branches that are difficult to use as construction wood are generated, and construction waste wood, household waste wood, and workplace waste wood are generated from other forest wood waste. However, only a small number of these waste wood, roots, and branches are recycled, and the rest are buried or incinerated.

화력발전소에서 사용되는 유동층 보일러나 순환유동층 보일러(CFBC 보일러)에서는 우드칩을 연료로 사용할 수 있지만, 이러한 우드칩은 두껍고 함수율이 높아서 보일러의 효율이 20~30% 정도로 낮은 수준이다. Wood chips can be used as fuel in fluidized bed boilers or circulating fluidized bed boilers (CFBC boilers) used in thermal power plants, but these wood chips are thick and have high moisture content, so the efficiency of the boiler is at a low level of 20 to 30%.

석탄화력발전소에서 사용되는 보일러의 일종인 미분탄 보일러는 40% 이상의 높은 효율을 가지며, 연료로서 우드 펠릿을 현장에서 미분으로 가공하여 사용할 수 있다. 그러나, 우드 펠릿은 구입 비용이 비싸고, 운송 과정에서의 먼지 비산 때문에 미분 형태로 발주하기는 어려운 실정이다. The pulverized coal boiler, which is a type of boiler used in coal-fired power plants, has a high efficiency of 40% or more, and can be used by processing wood pellets as fuel in the field. However, wood pellets are expensive to purchase, and it is difficult to place orders in the form of fine powder due to dust scattering during transportation.

또한, 현재 우리나라에서는 환경오염 문제로 인해 노후화된 석탄화력발전소를 폐기하거나 시설을 개량해야 하는 상황인데, 이러한 석탄화력발전소를 환경오염이 적은 바이오매스(Biomass)를 연료로 이용하는 바이오매스 발전소로 전환할 경우 적은 비용으로 발전소 유지가 가능하다는 이점이 있다. In addition, in Korea, aging coal-fired power plants have to be disposed of or improved facilities due to environmental pollution. These coal-fired power plants are now being converted into biomass power plants that use less environmental pollution as a fuel. In this case, there is an advantage that it is possible to maintain the power plant at low cost.

따라서, 폐목재, 뿌리, 가지 등과 같은 미이용 산림자원을 마이크로 우드칩과 같이 적절한 형태로 가공하여 미분탄 보일러를 사용하는 석탄화력발전소의 연료로 사용할 수 있게 하는 방안이 필요한 실정이다. Accordingly, there is a need for a method of processing unused forest resources such as waste wood, roots, branches, etc. into an appropriate form such as microwood chips to be used as fuel for coal-fired power plants using pulverized coal boilers.

대한민국 등록특허 제10-1452380호Korean Patent Registration No. 10-1452380

따라서, 본 발명은 상기 사정을 감안하여 발명한 것으로, 폐목재, 뿌리, 가지 등과 같은 미이용 산림자원을 이용하여 적절한 함수율과 밀도를 갖는 마이크로 우드칩으로 가공함으로써, 기존의 석탄화력발전소의 개조 없이 환경오염을 줄이면서 저렴한 비용으로 연료로 사용할 수 있는 마이크로 우드칩 제조 방법을 제공하고자 함에 목적이 있다.Therefore, the present invention was invented in view of the above circumstances, and processed into microwood chips having an appropriate moisture content and density using unused forest resources such as waste wood, roots, branches, etc., without remodeling the existing coal-fired power plant. It is an object to provide a method for manufacturing microwood chips that can be used as fuel at low cost while reducing pollution.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따른 화력발전소에서 연료로 사용하기 위한 마이크로 우드칩 제조 방법은, 미이용 산림자원을 마련하는 단계; 미이용 산림자원을 우드칩 형태로 만드는 칩핑 단계; 상기 칩핑 단계로 생산된 우드칩을 진동하는 스크린으로 통과시켜 원하는 크기의 우드칩을 선별하는 스크리닝 단계; 상기 스크리닝 단계를 거쳐 선별된 우드칩 표면의 이물질을 제거하는 단계; 이물질이 제거된 우드칩을 건조시키는 단계; 건조된 우드칩을 패턴이 형성된 패턴 프레스 롤과 패턴이 없는 평면 롤을 통해 통과시켜 압착하는 단계; 를 포함한다.A method for manufacturing microwood chips for use as fuel in a thermal power plant according to the present invention for realizing the above-described object comprises: preparing unused forest resources; A chipping step of making unused forest resources into wood chips; A screening step of selecting wood chips of a desired size by passing the wood chips produced in the chipping step through a vibrating screen; Removing foreign substances on the surface of the wood chip selected through the screening step; Drying the wood chips from which foreign substances have been removed; Compressing the dried wood chips by passing them through a pattern press roll with a pattern and a flat roll without a pattern; Includes.

또한, 상기 패턴 프레스 롤 하부에 히팅 프레스 롤을 위치시켜 압착된 우드칩이 상기 히팅 프레스 롤을 통과하는 과정에서 추가로 압착되면서 상기 히팅 프레스 롤의 열에 의해 우드칩의 수분을 제거하는 단계; 를 더 포함한다.In addition, by placing a heating press roll under the pattern press roll to further compress the compressed wood chips while passing through the heating press roll, removing moisture from the wood chips by heat of the heating press roll; It includes more.

또한, 상기 패턴 프레스 롤은 소정의 깊이와 넓이를 갖는 홈이 횡방향 및 종방향으로 이격되어 형성되고, 상기 홈의 깊이는 우드칩의 두께보다 작게 형성되고, 우드칩이 이격된 상기 홈이 있는 부분에서만 상기 패턴 프레스 롤과 상기 평면 롤 사이로 유입되게 하는 방식으로 우드칩이 소정의 간격으로 분배되면서 하부의 상기 히팅 프레스 롤로 낙하될 수 있게 한다.In addition, in the pattern press roll, grooves having a predetermined depth and width are spaced apart in the transverse and longitudinal directions, and the depth of the groove is formed smaller than the thickness of the wood chip, and The wood chips are distributed at predetermined intervals in such a manner that they are introduced between the pattern press roll and the flat roll only at a portion, so that the wood chips can be dropped onto the heating press roll below.

본 발명에 따르면, 폐목재, 뿌리, 가지 등과 같은 미이용 산림자원을 이용하여 적절한 함수율과 밀도를 갖는 마이크로 우드칩으로 가공함으로써, 기존의 석탄화력발전소의 개조 없이 환경오염을 줄이면서 저렴한 비용으로 연료로 사용할 수 있는 마이크로 우드칩 제조 방법을 제공할 수 있다. According to the present invention, by processing unused forest resources such as waste wood, roots, branches, etc. into microwood chips having an appropriate moisture content and density, it is possible to reduce environmental pollution without remodeling the existing coal-fired power plants, while reducing environmental pollution and reducing the cost of fuel. It is possible to provide a method for manufacturing a microwood chip that can be used.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 우드칩 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 프레스 롤을 통해 우드칩이 압착 및 가열되는 상태를 도시하는 도면이다.
도 3은 도 2의 패턴 프레스 롤의 구성을 도시하는 도면이다.
도 4는 도 2의 패턴 프레스 롤을 통해 우드칩이 압착되는 상태를 도시하는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패턴 프레스 롤의 구성을 도시하는 도면이다.
도 6은 도 5의 패턴 프레스 롤을 통해 우드칩이 압착되는 상태를 도시하는 도면이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a microwood chip according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing a state in which wood chips are pressed and heated through the press roll of the present invention.
3 is a diagram showing a configuration of a pattern press roll in FIG. 2.
4 is a view showing a state in which wood chips are pressed through the pattern press roll of FIG. 2.
5 is a diagram showing a configuration of a pattern press roll according to another embodiment of the present invention.
6 is a diagram illustrating a state in which wood chips are pressed through the pattern press roll of FIG. 5.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.Hereinafter, the configuration and operation of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Here, in adding reference numerals to elements of each drawing, it should be noted that only the same elements are marked with the same numerals as possible, even if they are indicated on different drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 우드칩 제조 방법을 나타내는 흐름도이다. 도 2는 본 발명의 프레스 롤을 통해 우드칩이 압착 및 가열되는 상태를 도시하는 도면이다. 도 3은 도 2의 패턴 프레스 롤의 구성을 도시하는 도면이다. 도 4는 도 2의 패턴 프레스 롤을 통해 우드칩이 압착되는 상태를 도시하는 도면이다. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a microwood chip according to an embodiment of the present invention. 2 is a diagram showing a state in which wood chips are pressed and heated through the press roll of the present invention. 3 is a diagram showing a configuration of a pattern press roll in FIG. 2. 4 is a diagram showing a state in which wood chips are pressed through the pattern press roll of FIG. 2.

본 발명의 마이크로 우드칩 제조 방법은 미이용 산림자원을 이용한다. 여기서, 미이용 산림자원은 산림자원이면서 목재로 활용 또는 재활용되지 않고 매립 또는 소각되는 폐목재, 뿌리, 가지 등과 같은 것을 말한다. The method for manufacturing microwood chips of the present invention uses unused forest resources. Here, unused forest resources refer to waste wood, roots, branches, etc. that are not used or recycled as wood while being forest resources, but are buried or incinerated.

석탄화력발전소의 일종인 미분탄 보일러는 우드 펠릿을 현장에서 미분으로 가공하여 연료로 사용하므로 40% 이상의 높은 효율을 갖고 있다. 그러나, 우드 펠릿은 대부분 수입되는 것으로 구입 비용이 비싸고, 연료를 목재 미분 형태로 발주하는 것은 운송 과정에서의 먼지 비산 때문에 어렵다. Pulverized coal boiler, a type of coal-fired power plant, has a high efficiency of more than 40% because wood pellets are processed into fine powder on site and used as fuel. However, wood pellets are mostly imported and are expensive to purchase, and it is difficult to order fuel in the form of wood fine powder due to dust scattering during transportation.

현재 우리나라에서는 환경오염 문제로 인해 노후화된 석탄화력발전소를 폐기하거나 시설을 개량해야 하는 상황인데, 이러한 석탄화력발전소를 폐기하거나 시설 개량 없이 미이용 산림자원을 활용하여 연료로 사용하면 적은 비용으로 발전소 유지가 가능하게 된다. Currently, in Korea, aging coal-fired power plants have to be disposed of or improved facilities due to environmental pollution.If such coal-fired power plants are disposed of or used as fuel without facility improvement, it is difficult to maintain the power plant at low cost. It becomes possible.

그러나, 기존의 우드칩은 길이가 20mm 정도이고, 두께가 3~4mm 정도로 두껍고, 함수율이 25% 정도로 높아서 석탄화력발전소에서 미분으로 가공하여 연료로 사용하기에 어렵다. However, conventional wood chips have a length of about 20 mm, a thickness of about 3 to 4 mm, and a high moisture content of about 25%, making it difficult to process them into fine powder in a coal-fired power plant and use them as fuel.

따라서, 본 발명에서는 미이용 산림자원을 먼저 우드칩 형태로 가공하여 이를 압축하고 함수율을 줄여서 석탄화력발전소에서 미분으로 가공하여 사용하기에 적합한 연료 형태로 제조한다. Accordingly, in the present invention, unused forest resources are first processed into wood chips, compressed, and reduced in water content, and processed into fine powder in a coal-fired power plant to produce a fuel suitable for use.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 마이크로 우드칩을 제조하기 위해 먼저 미이용 산림자원을 마련한다(S110). 1 and 2, in order to manufacture the microwood chip of the present invention, first, unused forest resources are prepared (S110).

다음에, 미이용 산림자원을 소정 크기의 우드칩 형태로 만든다(칩핑 단계)(S120). Next, unused forest resources are made in the form of wood chips of a predetermined size (chipping step) (S120).

다음에, 칩핑 단계로 생산된 우드칩을 진동하는 스크린으로 통과시켜 원하는 크기와 두께를 갖는 우드칩을 선별한다(스크리닝 단계)(S130). 선별된 우드칩은 길이 8~15mm, 두께 3~4mm 정도를 갖는다. Next, the wood chips produced in the chipping step are passed through a vibrating screen to select wood chips having a desired size and thickness (screening step) (S130). Selected wood chips have a length of 8 to 15 mm and a thickness of about 3 to 4 mm.

다음에, 스크리닝 단계를 거쳐 선별된 우드칩을 예를 들어, 수조로 통과시켜 표면의 미세 흙과 같은 이물질을 제거한다(S140). Next, the wood chips selected through the screening step are passed through, for example, a water tank to remove foreign substances such as fine soil on the surface (S140).

다음에, 이물질이 제거된 우드칩을 압착하기에 용이한 15~20% 정도의 함수율을 갖도록 건조시킨다(S150). Next, the wood chips from which foreign matters have been removed are dried to have a moisture content of about 15 to 20%, which is easy to compress (S150).

다음에, 건조된 우드칩을 패턴이 형성된 패턴 프레스 롤(110)과 평면 롤(120) 사이로 통과시켜 압착한다(S160). 여기서, 압착된 우드칩(11)은 길이 8~15mm, 두께 1~2mm 정도를 갖게 된다. Next, the dried wood chips are compressed by passing between the pattern press roll 110 and the flat roll 120 on which the pattern is formed (S160). Here, the compressed wood chips 11 have a length of 8 to 15 mm and a thickness of about 1 to 2 mm.

다음에, 패턴 프레스 롤(110) 하부에 히팅 프레스 롤(130, 140)을 위치시켜 압착된 우드칩이 히팅 프레스 롤(130, 140)을 통과하는 과정에서 추가로 압착되면서 히팅 프레스 롤(130, 140)의 열에 의해 수분이 제거되게 한다(S170). 히팅 프레스 롤(130, 140)은 우드칩을 건조시키기 위해 가열된 상태를 유지한다. 히팅 프레스 롤(130, 140)을 통과한 최종 우드칩(12)은 길이 8~15mm, 두께 1~1.5mm, 함수율 8~13% 정도를 갖게 된다. Next, by placing the heating press rolls 130 and 140 under the pattern press roll 110, the pressed wood chips are additionally compressed in the process of passing through the heating press rolls 130 and 140, and the heating press roll 130, 140) to remove moisture by the heat (S170). The heating press rolls 130 and 140 are kept heated to dry the wood chips. The final wood chips 12 passing through the heating press rolls 130 and 140 have a length of 8 to 15 mm, a thickness of 1 to 1.5 mm, and a moisture content of about 8 to 13%.

이러한 방법으로 생산된 압축 마이크로 우드칩은 기존의 우드 펠릿과 거의 같은 열량을 가지면서, 함수율이 8~13% 정도로 석탄화력발전소에서 연료로 사용하기에 적합한 형태가 된다. The compressed microwood chips produced in this way have almost the same heat as conventional wood pellets, and have a moisture content of 8 to 13%, making them suitable for use as fuel in coal-fired power plants.

한편, 스크리닝 단계에서 스크린을 통과하는 흙, 미분, 잔뿌리와 같은 우드칩 잔여물들은 축분, 발전소에서 생산되는 재(ash), 음식물 쓰레기와 혼합되어 유기농 비료로 사용될 수 있다. Meanwhile, wood chip residues such as soil, fine powder, and fine roots that pass through the screen in the screening step are mixed with livestock, ash produced in power plants, and food waste and used as organic fertilizer.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 패턴 프레스 롤(110)에는 소정의 깊이와 넓이를 갖는 홈(111)이 횡방향 및 종방향으로 이격되어 형성된다. 홈(111)의 깊이는 1mm 전후가 될 수 있다. 횡방향 및 종방향으로 홈(111)과 홈(111) 사이에는 편평부(112)가 위치된다. 2 to 4, grooves 111 having a predetermined depth and width are formed in the pattern press roll 110 to be spaced apart in the transverse and longitudinal directions. The depth of the groove 111 may be around 1mm. A flat portion 112 is positioned between the groove 111 and the groove 111 in the transverse and longitudinal directions.

패턴 프레스 롤(110)과 마주보도록 평면 롤(120)이 위치된다. 평면 롤(120)은 홈이 형성되지 않고 편평한 표면을 갖는다. 평면 롤(120) 위에는 가이드 롤(101)이 위치되어 우드칩(10)을 패턴 프레스 롤(110)과 평면 롤(120) 사이로 안내한다. The flat roll 120 is positioned to face the pattern press roll 110. The flat roll 120 is not grooved and has a flat surface. A guide roll 101 is positioned on the flat roll 120 to guide the wood chip 10 between the pattern press roll 110 and the flat roll 120.

패턴 프레스 롤(110)과 평면 롤(120)은 거의 접촉할 정도로 위치된다. 3~4mm 정도의 두께를 갖는 우드칩(10)이 패턴 프레스 롤(110)과 평면 롤(120) 사이를 통과할 때, 편평부(112)에서는 우드칩(10)의 두께로 인해 롤 사이로 유입되지 못하고, 홈(111)이 있는 부분에서 롤 사이로 유입되어 두께 1~2mm 정도로 압착될 수 있다. The pattern press roll 110 and the flat roll 120 are positioned so as to almost contact each other. When the wood chip 10 having a thickness of about 3 to 4 mm passes between the pattern press roll 110 and the flat roll 120, the flat part 112 flows into the roll due to the thickness of the wood chip 10 It is not possible, and may flow through the rolls in the portion with the groove 111 and may be compressed to a thickness of about 1 to 2 mm.

이와 같이, 우드칩(10)은 홈(111)이 있는 부분에서만 롤 사이로 유입되므로, 이격된 홈(111)에 의해 우드칩(10)은 자동으로 횡방향 및 종방향으로 소정의 간격으로 분배되면서 패턴 프레스 롤(110)에 의해 압착되어 하부의 히팅 프레스 롤(130, 140)로 낙하될 수 있다. In this way, since the wood chip 10 flows through the rolls only at the portion with the groove 111, the wood chip 10 is automatically distributed at predetermined intervals in the horizontal and vertical directions by the spaced groove 111 It may be compressed by the pattern press roll 110 and fall to the lower heating press rolls 130 and 140.

만일 이격되어 위치되는 홈(111)이 없으면, 우드칩(10)은 한꺼번에 롤 사이를 통과하면서 잘게 부서져, 이송 과정에서 비산될 수 있고, 히팅 프레스 롤(130, 140)도 한꺼번에 통과하게 되어 충분히 건조되기 어렵다. If there are no grooves 111 spaced apart from each other, the wood chips 10 may be shattered while passing through the rolls at once, and may be scattered during the transfer process, and the heating press rolls 130 and 140 are also sufficiently dried as they pass at once. It's hard to be.

패턴 프레스 롤(110)을 통과하면서 압착된 우드칩(11)은 소정의 간격으로 분배되어 하부의 히팅 프레스 롤(130, 140)에서 추가로 더 압착되고, 히팅 프레스 롤(130, 140)의 열에 의해 함수율이 8~13% 정도가 되도록 건조된다. The wood chips 11 compressed while passing through the pattern press roll 110 are distributed at predetermined intervals and further compressed by the heating press rolls 130 and 140 at the bottom, and are further compressed in the heat of the heating press rolls 130 and 140. It is dried so that the moisture content is about 8 to 13%.

히팅 프레스 롤(130, 140)을 통과한 최종 마이크로 우드칩(12)은 길이 8~15mm, 두께 1~1.5mm, 함수율 8~13% 정도를 가지고, 미분 가공이 가능하여 석탄화력발전소에서 연료로 사용하기에 적합한 형태를 갖게 된다. The final microwood chips 12 that have passed through the heating press rolls 130 and 140 have a length of 8 to 15 mm, a thickness of 1 to 1.5 mm, and a moisture content of about 8 to 13%, and can be pulverized as fuel in a coal-fired power plant. It will have a shape suitable for use.

이러한 최종 우드칩(12)은 적절하게 압축되어 열량이 높고, 밀도가 높아 운송 중에 비산될 위험이 없다. These final wood chips 12 are properly compressed to have high calorific value and high density, so there is no risk of scattering during transportation.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 패턴 프레스 롤의 구성을 도시하는 도면이다. 도 6은 도 5의 패턴 프레스 롤을 통해 우드칩이 압착되는 상태를 도시하는 도면이다. 5 is a diagram showing a configuration of a pattern press roll according to another embodiment of the present invention. 6 is a view showing a state in which wood chips are pressed through the pattern press roll of FIG. 5.

도 5와 도 6을 참조하면, 패턴 프레스 롤(110)에는 소정의 깊이와 넓이를 갖는 홈(111)이 횡방향 및 종방향으로 이격되어 형성된다. 홈(111)의 깊이는 1mm 전후가 될 수 있다. 횡방향 및 종방향으로 홈(111)과 홈(111) 사이에는 편평부(112)가 위치된다. 5 and 6, grooves 111 having a predetermined depth and width are formed in the pattern press roll 110 to be spaced apart in the transverse and longitudinal directions. The depth of the groove 111 may be around 1mm. A flat portion 112 is positioned between the groove 111 and the groove 111 in the transverse and longitudinal directions.

편평부(112)에는 제1 하향 경사부(113)와, 제2 하향 경사부(114)가 돌출되어 형성된다. A first downward inclined portion 113 and a second downward inclined portion 114 are formed to protrude from the flat portion 112.

제1 하향 경사부(113)는 편평부(112)의 가운데에서 일 측의 홈(111)을 향해 하향으로 경사지게 연장되고, 제2 하향 경사부(114)는 편평부(112)의 가운데에서 타 측의 홈(111)을 향해 하향으로 경사지게 연장된다. 제1 하향 경사부(113)와 제2 하향 경사부(114)는 역 "V"자 형상을 이루도록 상부에서 서로 연결된다. The first downwardly inclined portion 113 extends obliquely downward from the center of the flat portion 112 toward the groove 111 on one side, and the second downwardly inclined portion 114 rides from the center of the flat portion 112. It extends obliquely downward toward the groove 111 on the side. The first downward inclined portion 113 and the second downward inclined portion 114 are connected to each other at the top to form an inverted "V" shape.

패턴 프레스 롤(110)과 마주보도록 평면 롤(120)이 위치된다. 평면 롤(120)은 홈이 형성되지 않고 편평한 표면을 갖는다. The flat roll 120 is positioned to face the pattern press roll 110. The flat roll 120 is not grooved and has a flat surface.

패턴 프레스 롤(110)과 평면 롤(120)은 거의 접촉할 정도로 위치된다. 3~4mm 정도의 두께를 갖는 우드칩(10)이 패턴 프레스 롤(110)과 평면 롤(120) 사이를 통과할 때, 편평부(112)에서는 우드칩(10)의 두께로 인해 롤 사이로 유입되지 못하고, 홈(111)이 있는 부분에서 롤 사이로 유입되어 두께 1~2mm 정도로 압착될 수 있다. The pattern press roll 110 and the flat roll 120 are positioned so as to almost contact each other. When the wood chip 10 having a thickness of about 3 to 4 mm passes between the pattern press roll 110 and the flat roll 120, the flat part 112 flows into the roll due to the thickness of the wood chip 10 It is not possible, and may flow through the rolls in the portion with the groove 111 and may be compressed to a thickness of about 1 to 2 mm.

이때, 제1 하향 경사부(113)와 제2 하향 경사부(114)는 홈(111)을 향해 하향으로 경사지게 형성되어 우드칩(10)을 홈(111)이 있는 쪽으로 유도되도록 안내하는 역할을 한다. 그에 따라, 우드칩(10)은 홈(111)이 있는 부분에서 롤 사이로 유입되어 두께 1~2mm 정도로 압착될 수 있다. At this time, the first downward inclined portion 113 and the second downward inclined portion 114 are formed to be inclined downward toward the groove 111 and serve to guide the wood chip 10 toward the groove 111. do. Accordingly, the wood chip 10 may flow through the rolls in the portion where the groove 111 is and may be compressed to a thickness of about 1 to 2 mm.

이와 같이, 우드칩(10)은 홈(111)이 있는 부분에서만 롤 사이로 유입되므로, 이격된 홈(111)에 의해 우드칩(10)은 자동으로 횡방향 및 종방향으로 소정의 간격으로 분배되면서 패턴 프레스 롤(110)에 의해 압착되어 하부의 히팅 프레스 롤(130, 140)로 낙하될 수 있다. In this way, since the wood chip 10 flows through the rolls only at the portion with the groove 111, the wood chip 10 is automatically distributed at predetermined intervals in the horizontal and vertical directions by the spaced groove 111 It may be compressed by the pattern press roll 110 and fall to the lower heating press rolls 130 and 140.

패턴 프레스 롤(110)을 통과하면서 압착된 우드칩(11)은 소정의 간격으로 분배되어 하부의 히팅 프레스 롤(130, 140)에서 추가로 더 압착되고, 히팅 프레스 롤(130, 140)의 열에 의해 함수율이 8~13% 정도가 되도록 건조된다. The wood chips 11 compressed while passing through the pattern press roll 110 are distributed at predetermined intervals and further compressed by the heating press rolls 130 and 140 at the bottom, and are further compressed in the heat of the heating press rolls 130 and 140. It is dried so that the moisture content is about 8 to 13%.

히팅 프레스 롤(130, 140)을 통과한 최종 마이크로 우드칩(12)은 길이 8~15mm, 두께 1~1.5mm, 함수율 8~13% 정도를 가지고, 미분 가공이 가능하여 석탄화력발전소에서 연료로 사용하기에 적합한 형태를 갖게 된다. The final microwood chips 12 that have passed through the heating press rolls 130 and 140 have a length of 8 to 15 mm, a thickness of 1 to 1.5 mm, and a moisture content of about 8 to 13%, and can be pulverized as fuel in a coal-fired power plant. It will have a shape suitable for use.

상술한 바와 같이, 본 발명의 마이크로 우드칩 제조 방법에 따르면, 폐목재, 뿌리, 가지 등과 같은 미이용 산림자원을 이용하여 적절한 함수율과 밀도를 갖는 마이크로 우드칩으로 가공함으로써, 기존의 석탄화력발전소의 개조 없이 환경오염을 줄이면서 저렴한 비용으로 연료로 사용할 수 있게 한다. As described above, according to the method of manufacturing microwood chips of the present invention, by processing unused forest resources such as waste wood, roots, branches, etc. into microwood chips having an appropriate moisture content and density, the existing coal-fired power plant is remodeled. It can be used as fuel at low cost while reducing environmental pollution.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It is obvious to those of ordinary skill in the art that the present invention is not limited to the above embodiments and can be implemented with various modifications or modifications within the scope not departing from the technical gist of the present invention. will be.

10 : 우드칩
101 : 가이드 롤
110 : 패턴 프레스 롤
111 : 홈
112 : 편평부
113 : 제1 하향 경사부
114 : 제2 하향 경사부
120 : 평면 롤
130, 140 : 히팅 프레스 롤10: wood chip
101: guide roll
110: pattern press roll
111: home
112: flat portion
113: first downward slope
114: second downward slope
120: flat roll
130, 140: heating press roll

Claims (3)

화력발전소에서 연료로 사용하기 위한 마이크로 우드칩 제조 방법에 있어서,
미이용 산림자원을 마련하는 단계;
미이용 산림자원을 우드칩 형태로 만드는 칩핑 단계;
상기 칩핑 단계로 생산된 우드칩을 진동하는 스크린으로 통과시켜 원하는 크기의 우드칩을 선별하는 스크리닝 단계;
상기 스크리닝 단계를 거쳐 선별된 우드칩 표면의 이물질을 제거하는 단계;
이물질이 제거된 우드칩을 건조시키는 단계;
건조된 우드칩을 패턴이 형성된 패턴 프레스 롤과 패턴이 없는 평면 롤을 통해 통과시켜 압착하는 단계;
상기 패턴 프레스 롤 하부에 히팅 프레스 롤을 위치시켜 압착된 우드칩이 상기 히팅 프레스 롤을 통과하는 과정에서 추가로 압착되면서 상기 히팅 프레스 롤의 열에 의해 우드칩의 수분을 제거하는 단계;
를 포함하는 마이크로 우드칩 제조 방법.In the method for manufacturing micro wood chips for use as fuel in a thermal power plant,
Preparing unused forest resources;
A chipping step of making unused forest resources into wood chips;
A screening step of selecting wood chips of a desired size by passing the wood chips produced in the chipping step through a vibrating screen;
Removing foreign substances on the surface of the wood chip selected through the screening step;
Drying the wood chips from which foreign substances have been removed;
Compressing the dried wood chips by passing them through a pattern press roll and a flat roll without a pattern;
Placing a heating press roll under the pattern press roll to further compress the compressed wood chips while passing through the heating press roll to remove moisture from the wood chips by heat of the heating press roll;
Microwood chip manufacturing method comprising a. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 패턴 프레스 롤은 소정의 깊이와 넓이를 갖는 홈이 횡방향 및 종방향으로 이격되어 형성되고,
상기 홈의 깊이는 우드칩의 두께보다 작게 형성되고,
우드칩이 이격된 상기 홈이 있는 부분에서만 상기 패턴 프레스 롤과 상기 평면 롤 사이로 유입되게 하는 방식으로 우드칩이 소정의 간격으로 분배되면서 하부의 상기 히팅 프레스 롤로 낙하될 수 있게 하는 마이크로 우드칩 제조 방법.The method of claim 1,
The pattern press roll is formed with grooves having a predetermined depth and width spaced apart in the transverse and longitudinal directions,
The depth of the groove is formed smaller than the thickness of the wood chip,
A method of manufacturing microwood chips in which wood chips are distributed at predetermined intervals in a manner that allows them to flow into between the pattern press roll and the flat roll only at the grooved portion spaced apart from each other and fall to the lower heating press roll .
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