KR102201376B1 - 유자주 용기 및 이를 이용한 유자주 제조방법 - Google Patents

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Abstract

유자주 용기 및 이를 이용한 유자주 제조방법에 관한 발명이다. 본 발명의 유자주 용기는, 몸체부와, 상기 몸체부의 하단부에 형성되되 상기 몸체부와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부를 형성하는 푸트부와, 상기 몸체부의 상단부에 형성되되 유자가 투입되는 입구를 구비하는 네크부를 포함하는 용기 본체; 및 상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하며, 상기 네크부의 입구를 차폐하는 용기 마개를 포함하며, 상기 용기 마개는, 상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체; 및 상기 마개 몸체에 연결되며, 상기 용기 본체 내에서 상기 유자의 가지가 매달리면서 거치되는 가지 거치부를 포함한다.

Description

유자주 용기 및 이를 이용한 유자주 제조방법{Yuja wine bottle and yuja wine manufacturing method using the same}
본 발명은, 유자주 용기 및 이를 이용한 유자주 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 관상용으로서의 상품 가치와 유자주로서의 상품 가치를 동시에 만족시킬 수 있는 유자주 용기 및 이를 이용한 유자주 제조방법에 관한 것이다.
유자주(Yuja wine)는 과실주의 일종으로서, 유자를 소주나 오메기술에 담가 숙성시킨 술을 가리킨다.
유자주를 만들기 위해 도 1과 같은 통상의 유자주 용기(10)가 사용될 수 있다. 이러한 유자주 용기(10) 내에 유자와 설탕을 켜켜이 담아 2일쯤 두었다가 소주를 부어 밀봉하여 서늘한 곳에 1개월 정도 숙성시킴으로써 유자주를 제조할 수 있다. 유자가 실으면 술을 체로 걸러서 유자 없이 술만 얻을 수도 있다.
이러한 방법으로 제조하는 것이 통상적인데, 이렇게 제조되는 유자주는 단지 술에 국한될 뿐 관상용으로서의 상품 가치는 없다.
실제, 관상용으로서의 상품 가치가 높으면 유자주로서의 상품 가치 역시 높아질 수 있다는 점을 고려해보면, 단순 용기에서 벗어나 신개념의 유자주 용기가 개발될 필요가 있으며, 또한, 이를 이용한 유자주 제조방법이 개발되어야 한다는 점에서 이에 대한 기술 개발이 필요한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2001-0054304호 대한민국특허청 출원번호 제10-2006-0013977호 대한민국특허청 출원번호 제10-2006-0045672호 대한민국특허청 출원번호 제10-2009-0109173호
본 발명의 목적은, 관상용으로서의 상품 가치와 유자주로서의 상품 가치를 동시에 만족시킬 수 있는 유자주 용기 및 이를 이용한 유자주 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 몸체부와, 상기 몸체부의 하단부에 형성되되 상기 몸체부와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부를 형성하는 푸트부와, 상기 몸체부의 상단부에 형성되되 유자가 투입되는 입구를 구비하는 네크부를 포함하는 용기 본체; 및 상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하며, 상기 네크부의 입구를 차폐하는 용기 마개를 포함하며, 상기 용기 마개는, 상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체; 및 상기 마개 몸체에 연결되며, 상기 용기 본체 내에서 상기 유자의 가지가 매달리면서 거치되는 가지 거치부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유자주 용기에 의해 달성된다.
상기 네크부와 상기 마개 몸체에는 나사식으로 서로 착탈 가능하게 결합하는 제1 및 제2 나사부가 형성되며, 상기 네크부의 입구 지름이 유자주로 만들어지기 위해 선택된 유자의 지름 대비 1.2배 클 수 있다.
상기 가지 거치부는, 내부가 빈 파이프(pipe) 형상을 하며, 일단부가 상기 마개 몸체의 내벽에 고정되고 타단부는 상기 용기 본체 내에 배치되는 거치용 대롱; 상기 마개 몸체의 내벽에 고정되고 상기 거치용 대롱을 지지하는 대롱 지지대; 상기 거치용 대롱의 적어도 일부 구간에 형성되되 상기 거치용 대롱의 길이를 선택적으로 가변시키는 주름부; 및 상기 거치용 대롱의 벽체 내에 인서트(insert)되며, 상기 거치용 대롱에 강성을 부여하는 보강부를 포함할 수 있다.
상기 목적은, 유자주를 만들기 위한 대상체로서의 유자를 선택하는 유자 선택단계; 몸체부와, 상기 몸체부의 하단부에 형성되되 상기 몸체부와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부를 형성하는 푸트부와, 상기 몸체부의 상단부에 형성되되 유자가 투입되는 입구를 구비하는 네크부를 포함하는 용기 본체와, 상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체와, 상기 마개 몸체에 연결되며, 상기 용기 본체 내에서 상기 유자의 가지가 매달리면서 거치되는 가지 거치부를 포함하되 상기 네크부의 입구를 차폐하는 용기 마개를 구비하는 유자주 용기를 준비하는 유자주 용기 준비단계; 선택된 유자가 상기 입구를 통해 상기 용기 본체 내에 인입되게 하는 유자 인입단계; 철사 또는 와이어를 상기 유자주 용기 및 유자 나무에 연결하고, 상기 유자주 용기의 입구가 하방을 향하게 상기 유자주 용기를 유자 나무에 거치시켜 상기 유자를 기르는 유자주 용기 거치단계; 상기 유자주 용기의 입구보다 상기 유자가 커지면서 상기 유자가 익으면 적어도 하나의 잎이 붙어 있게 하면서 상기 유자가 매달린 가지를 절단하는 유자 가지 절단단계; 상기 용기 본체의 내부와 상기 용기 본체 내에 들어 있는 유자를 세척하는 용기 세척단계; 상기 용기 본체의 내부를 건조하는 용기 건조단계; 상기 용기 본체 내에 과실주를 부어 충전하는 과실주 충전단계; 상기 가지 거치부의 거치용 대롱에 가지의 단부를 끼워 거치시키면서 상기 용기 마개를 상기 용기 본체의 네크부에 결합하는 용기 마개 결합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유자주 용기를 이용한 유자주 제조방법에 의해서도 달성된다.
본 발명에 따르면, 관상용으로서의 상품 가치와 유자주로서의 상품 가치를 동시에 만족시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 유자주가 들어 있는 일반적인 유자주 용기의 구조도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유자주 제조방법에 의해 제조된 유자주가 들어 있는 유자주 용기의 이미지이다.
도 3은 도 2를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3의 분해도이다.
도 5는 도 4의 요부 확대도이다.
도 6은 용기 마개 영역의 단면 구조도이다.
도 7은 도 2의 유자주 용기를 이용한 유자주 제조방법의 순서도이다.
도 8 내지 도 10은 유자주 제조방법 중의 일부 공정을 촬영한 이미지들이다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유자주 용기에서 용기 마개 영역의 단면 구조도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적이나 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
예컨대, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있어서 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하여지도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하려고 구체적으로 설명되지 않는다.
한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성 요소에 직접 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성 요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성 요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성 요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 같은 의미가 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 같은 구성에 대해서는 같은 참조부호를 부여하도록 하며, 때에 따라 같은 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.
(제1 실시예)
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유자주 제조방법에 의해 제조된 유자주가 들어 있는 유자주 용기의 이미지, 도 3은 도 2를 개략적으로 도시한 도면, 도 4는 도 3의 분해도, 도 5는 도 4의 요부 확대도, 도 6은 용기 마개 영역의 단면 구조도, 도 7은 도 2의 유자주 용기를 이용한 유자주 제조방법의 순서도, 그리고, 도 8 내지 도 10은 유자주 제조방법 중의 일부 공정을 촬영한 이미지들이다.
이들 도면을 참조하되면, 본 실시예에 따르면, 관상용으로서의 상품 가치와 유자주로서의 상품 가치를 동시에 만족시킬 수 있다. 즉 도 2에 도시된 것처럼 유자주가 들어 있는 유자주 용기(100)의 경우, 도 1과 대비해볼 때, 관상용으로서의 상품 가치가 뛰어나기 때문에, 유자주로서의 상품 가치 역시 높아질 수 있다. 따라서, 유자(1)를 재배하는 농가 소득 향상에 기여할 수 있다.
참고로, 유자(1)는 1차, 2차 자연 낙과 후 대부분이 상품성 성과로 열매를 맺는 장점이 있다. 성과가 되는 과정에서 비바람에 의해 낙과하는 것은 없으며, 가지가 찢어지는 일도 거의 없다. 이러한 유자의 장점을 참고하여 병 유자를 상품화한 것이 본 발명인 것이다.
따라서, 본 발명은 2에 도시된 것처럼 유자주가 들어 있는 유자주 용기(100), 도 4처럼 유자주가 없는 유자주 용기(100) 그 자체, 또한, 도 7처럼 유자주 용기(100)를 이용한 유자주 제조방법 모두에 권리범위가 적용될 수 있다.
이하, 설명의 편의를 위해, 유자주 용기(100)를 이용한 유자주 제조방법에 대해 먼저 소개한다.
유자주 용기(100)를 이용한 유자주 제조방법은 유자 선택단계(S11), 유자주 용기 준비단계(S12), 유자 인입단계(S13), 유자주 용기 거치단계(S14), 유자 가지 절단단계(S15), 용기 세척단계(S16), 용기 건조단계(S17), 과실주 충전단계(S18), 용기 마개 결합단계(S19)를 포함할 수 있다.
유자 선택단계(S11)는 유자주를 만들기 위한 대상체로서의 유자(1)를 선택하는 과정이다. 가지(2)와 잎(3)이 잘 붙어 있는 것을 선택하는 것이 상품 가치를 높이는데 유리하다.
유자주 용기 준비단계(S12)는 몸체부(111)와, 몸체부(111)의 하단부에 형성되되 몸체부(111)와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부(112)를 형성하는 푸트부(113)와, 몸체부(111)의 상단부에 형성되되 유자(1)가 투입되는 입구(114)를 구비하는 네크부(115)를 포함하는 용기 본체(110)와, 네크부(115)에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체(122)와, 마개 몸체(122)에 연결되며, 용기 본체(110) 내에서 유자(1)의 가지(2)가 매달리면서 거치되는 가지 거치부(130)를 포함하되 네크부(115)의 입구(114)를 차폐하는 용기 마개(120)를 구비하는 유자주 용기(100)를 준비하는 공정이다. 여러 개의 유자주 상품을 만들고자 할 경우, 그에 맞는 개수의 유자주 용기(100)를 준비하면 된다.
유자 인입단계(S13)는 선택된 유자(1)가 입구(114)를 통해 용기 본체(110) 내에 인입되게 하는 공정이다.
유자주 용기 거치단계(S14)는 도 8처럼 철사 또는 와이어를 유자주 용기(100) 및 유자 나무에 연결하고, 유자주 용기(100)의 입구(114)가 하방을 향하게 유자주 용기(100)를 유자 나무에 거치시켜 유자(1)를 기르는 공정이다. 이때는 철사 또는 와이어를 네크부(115)와 함몰 걸이부(112)에 적당히 걸어 매달 수 있다.
유자 가지 절단단계(S15)는 유자주 용기(100)의 입구(114)보다 유자(1)가 커지면서 유자(1)가 익으면 적어도 하나의 잎(3)이 붙어 있게 하면서 유자(1)가 매달린 가지(2)를 절단하는 공정이다.
용기 세척단계(S16)는 도 9처럼 용기 본체(110)의 내부와 용기 본체(110) 내에 들어 있는 유자(1)를 세척하는 공정이다. 물과 세척솔 등이 사용될 수 있다.
용기 건조단계(S17)는 용기 본체(110)의 내부를 건조하는 공정이다. 도 10처럼 유자주 용기(100)를 뒤집어서 자연 건조시킬 수 있다. 유자주 용기(100)를 뒤집더라도 유자(1)가 자라 상태라서 입구(114)를 통해 빠지지 않는다.
과실주 충전단계(S18)는 용기 본체(110) 내에 과실주를 부어 충전하는 공정이다.
용기 마개 결합단계(S19)는 가지 거치부(130)의 거치용 대롱(131)에 가지(2)의 단부를 끼워 거치시키면서 용기 마개(120)를 용기 본체(110)의 네크부(115)에 결합하는 공정이다.
이러한 유자주 제조방법에 사용될 수 있는 유자주 용기(100)는 용기 본체(110)와 용기 마개(120)의 두 부분으로 이루어진다.
용기 본체(110)는 몸체부(111)와, 몸체부(111)의 하단부에 형성되되 몸체부(111)와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부(112)를 형성하는 푸트부(113)와, 몸체부(111)의 상단부에 형성되되 유자(1)가 투입되는 입구(114)를 구비하는 네크부(115)를 포함할 수 있다.
용기 본체(110)는 내부가 보일 수 있게 투명한 유리 재질로 제작될 수 있다. 그리고, 도 8에 도시된 것처럼 용기 본체(110)를 유자 나무에 매달 때, 철사 또는 와이어를 네크부(115)와 함몰 걸이부(112)에 적당히 걸어 매달 수 있다.
본 실시예에서 네크부(115)의 입구(114) 지름이 유자주로 만들어지기 위해 선택된 유자(1)의 지름 대비 1.2배 크다. 따라서, 유자주로 만들어지기 위해 선택된 유자(1)가 입구(114)를 통해 용기 본체(110) 내로 배치되기 쉽다. 하지만, 유자(1)는 용기 본체(110) 내에서 자라면서 사이즈가 커질 수 있다.
용기 마개(120)는 네크부(115)에 착탈 가능하게 결합하며, 네크부(115)의 입구(114)를 차폐하는 역할을 한다.
이러한 용기 마개(120)는 네크부(115)에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체(122)와, 마개 몸체(122)에 연결되며, 용기 본체(110) 내에서 유자(1)의 가지(2)가 매달리면서 거치되는 가지 거치부(130)를 포함할 수 있다.
네크부(115)와 마개 몸체(122)에는 나사식으로 서로 착탈 가능하게 결합하는 제1 및 제2 나사부(115,121)가 형성된다.
이처럼 네크부(115)와 마개 몸체(122)에 제1 및 제2 나사부(115,121)가 형성되기 때문에 마개 몸체(122)를 쉽게 결합 또는 분리할 수 있다.
가지 거치부(130)는 내부가 빈 파이프(pipe) 형상을 하며, 일단부가 마개 몸체(122)의 내벽에 고정되고 타단부는 용기 본체(110) 내에 배치되는 거치용 대롱(131)과, 마개 몸체(122)의 내벽에 고정되고 거치용 대롱(131)을 지지하는 대롱 지지대(132)와, 거치용 대롱(131)의 적어도 일부 구간에 형성되되 거치용 대롱(131)의 길이를 선택적으로 가변시키는 주름부(133)와, 거치용 대롱(131)의 벽체 내에 인서트(insert)되며, 거치용 대롱(131)에 강성을 부여하는 보강부(134)를 포함할 수 있다.
도 2를 참조할 경우, 유자(1)의 가지(2)가 가지 거치부(130)의 거치용 대롱(131)에 끼워지면서 거치되면 유자(1)가 한쪽으로 치우치지 않고 용기 본체(110)의 중앙에 제대로 위치할 수 있으며, 이로 인해 관상용으로서의 상품 가치를 높일 수 있다.
이하, 유자주 용기(100)를 이용해서 유자주를 제조하는 과정을 일련적으로 설명한다.
우선, 유자주를 만들기 위한 대상체로서의 유자(1)를 선택한다. 1차, 2차 낙과된 것도 대상이며, 가지(2)와 잎(3)이 잘 붙어 있는 것을 선택하는 것이 상품 가치를 높이는데 유리하다.
다음, 몸체부(111)와, 몸체부(111)의 하단부에 형성되되 몸체부(111)와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부(112)를 형성하는 푸트부(113)와, 몸체부(111)의 상단부에 형성되되 유자(1)가 투입되는 입구(114)를 구비하는 네크부(115)를 포함하는 용기 본체(110)와, 네크부(115)에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체(122)와, 마개 몸체(122)에 연결되며, 용기 본체(110) 내에서 유자(1)의 가지(2)가 매달리면서 거치되는 가지 거치부(130)를 포함하되 네크부(115)의 입구(114)를 차폐하는 용기 마개(120)를 구비하는 유자주 용기(100)를 준비한다. 도 2처럼 여러 개의 유자주 상품을 만들고자 할 경우, 그에 맞는 개수의 유자주 용기(100)를 준비하면 된다.
다음, 선택된 유자(1)가 입구(114)를 통해 용기 본체(110) 내에 인입되게 한다. 그리고는 도 8처럼 철사 또는 와이어를 유자주 용기(100) 및 유자 나무에 연결하고, 유자주 용기(100)의 입구(114)가 하방을 향하게 유자주 용기(100)를 유자 나무에 거치시켜 유자(1)를 기른다.
이때는 철사 또는 와이어를 네크부(115)와 함몰 걸이부(112)에 적당히 걸어 매달 수 있다. 예컨대, 식물을 분재할 때처럼 철사를 나선으로 감아줌으로써 도 8처럼 거꾸로 세웠을 때나 심한 비바람이 불어와도 가지(2)와 유자주 용기(100)가 같이 움직여 부러지지 않게끔 할 수 있다.
유자주 용기(100)를 유자 나무에 거치시켜 유자(1)를 기를 때는 유자주 용기(100)가 대략 75% 정도 세워질 수 있도록 한다.
이 상태에서 유자(1)가 노랗게 익을 때까지 기다린다. 한편, 비바람 및 태풍에 거꾸로 된 유자주 용기(100) 내로 물이 들어갔는지를 살펴보면서 물이 들어갔으면 상부 끈을 당겨 유자주 용기(100)가 수직되게 유지시킨다.
시간이 흘러 용기 본체(110) 내에서 유자(1)를 기르는 과정이 끝나면 유자주를 만드는 공정을 진행한다. 우선, 유자주 용기(100)의 입구(114)보다 유자(1)가 커지면서 유자(1)가 익으면 적어도 하나의 잎(3)이 붙어 있게 하면서 유자(1)가 매달린 가지(2)를 절단한다.
다음, 도 9처럼 용기 본체(110)의 내부와 용기 본체(110) 내에 들어 있는 유자(1)를 세척한다. 이때는 물과 세척솔 등이 사용될 수 있다.
다음, 용기 본체(110)의 내부를 건조한다. 도 10처럼 유자주 용기(100)를 뒤집어서 자연 건조시킬 수 있다. 유자주 용기(100)를 뒤집더라도 유자(1)가 자라 상태라서 입구(114)를 통해 빠지지 않는다.
다음, 용기 본체(110) 내에 과실주를 부어 충전한다.
그런 다음, 가지 거치부(130)의 거치용 대롱(131)에 가지(2)의 단부를 끼워 거치시키면서 용기 마개(120)를 용기 본체(110)의 네크부(115)에 결합함으로써 도 2와 같은 구조의 제품을 생산할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조를 기반으로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 관상용으로서의 상품 가치와 유자주로서의 상품 가치를 동시에 만족시킬 수 있게 된다.
(제2 실시예)
도 11 및 도 12는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유자주 용기에서 용기 마개 영역의 단면 구조도이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 적용되는 용기 마개(220) 역시, 네크부(115, 도 3 내지 도 5 참조)에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체(222)와, 마개 몸체(222)에 연결되며, 용기 본체(110, 도 3 내지 도 5 참조) 내에서 유자(1)의 가지(2)가 매달리면서 거치되는 가지 거치부(230)를 포함할 수 있다.
그리고, 가지 거치부(230)는 내부가 빈 파이프(pipe) 형상을 하며, 일단부가 마개 몸체(222)의 내벽에 고정되고 타단부는 용기 본체(110) 내에 배치되는 거치용 대롱(131)과, 마개 몸체(222)의 내벽에 고정되고 거치용 대롱(131)을 지지하는 대롱 지지대(132)와, 거치용 대롱(131)의 적어도 일부 구간에 형성되되 거치용 대롱(131)의 길이를 선택적으로 가변시키는 주름부(133)와, 거치용 대롱(131)의 벽체 내에 인서트(insert)되며, 거치용 대롱(131)에 강성을 부여하는 보강부(134)를 포함할 수 있다.
한편, 이러한 구조에서 마개 몸체(222)에는 복수의 통기공(H)이 형성된다. 그리고, 마개 몸체(222)의 상부에는 회전하면서 통기공(H)을 선택적으로 개폐하는 회전식 도어(250)가 마련된다.
회전식 도어(250)는 회전 손잡이(251)와, 회전 손잡이(251)에 연결되고 회전 손잡이(251)의 회전 조작 시 이동하면서 통기공(H)을 선택적으로 개폐하는 차폐판(252)을 포함한다.
본 실시예처럼 회전식 도어(250)가 적용되면 굳이 용기 마개(220)를 열지 않아도 용기 본체(110) 내의 압력이 과도하게 상승하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
그리고, 가지 거치부(230)의 대롱 지지대(132)에는 별도의 탄성밴드(260)가 마련된다. 탄성밴드(260)는 대롱 지지대(132)에 매달린 유자(1)의 가지(2)가 임의로 빠지는 것을 방지하는 역할을 한다.
본 실시예가 적용되더라도 관상용으로서의 상품 가치와 유자주로서의 상품 가치를 동시에 만족시킬 수 있다.
이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.
1 : 유자 2 : 가지
3 : 잎 100 : 유자주 용기
110 : 용기 본체 111 : 몸체부
112 : 함몰 걸이부 113 : 푸트부
114 : 입구 115 : 네크부
116 : 제1 나사부 120 : 용기 마개
121 : 제2 나사부 122 : 마개 몸체
130 : 가지 거치부 131 : 거치용 대롱
132 : 대롱 지지대 133 : 주름부
134 : 보강부

Claims (4)

  1. 몸체부와, 상기 몸체부의 하단부에 형성되되 상기 몸체부와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부를 형성하는 푸트부와, 상기 몸체부의 상단부에 형성되되 유자가 투입되는 입구를 구비하는 네크부를 포함하는 용기 본체; 및
    상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하며, 상기 네크부의 입구를 차폐하는 용기 마개를 포함하며,
    상기 용기 마개는,
    상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체; 및
    상기 마개 몸체에 연결되며, 상기 용기 본체 내에서 상기 유자의 가지가 매달리면서 거치되는 가지 거치부를 포함하며,
    상기 가지 거치부는,
    내부가 빈 파이프(pipe) 형상을 하며, 일단부가 상기 마개 몸체의 내벽에 고정되고 타단부는 상기 용기 본체 내에 배치되는 거치용 대롱;
    상기 마개 몸체의 내벽에 고정되고 상기 거치용 대롱을 지지하는 대롱 지지대;
    상기 거치용 대롱의 적어도 일부 구간에 형성되되 상기 거치용 대롱의 길이를 선택적으로 가변시키는 주름부; 및
    상기 거치용 대롱의 벽체 내에 인서트(insert)되며, 상기 거치용 대롱에 강성을 부여하는 보강부;를 포함하고,
    상기 네크부와 상기 마개 몸체에는 나사식으로 서로 착탈 가능하게 결합하는 제1 및 제2 나사부가 형성되며,
    상기 네크부의 입구 지름이 유자주로 만들어지기 위해 선택된 유자의 지름 대비 1.2배 크고,
    상기 마개 몸체에는 복수의 통기공이 형성되고, 상기 마개 몸체의 상부에는 회전하면서 통기공을 선택적으로 개폐하는 회전식 도어가 마련되며,
    상기 회전식 도어는 회전 손잡이와, 상기 회전 손잡이에 연결되고 회전 손잡이의 회전 조작 시 이동하면서 통기공을 선택적으로 개폐하는 차폐판을 포함하고,
    상기 가지 거치부의 대롱 지지대에는 탄성밴드가 마련되는 것을 특징으로 하는 유자주 용기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항의 유자주 용기를 이용하여 유자주를 제조하는 방법으로서,
    유자주를 만들기 위한 대상체로서의 유자를 선택하는 유자 선택단계;
    몸체부와, 상기 몸체부의 하단부에 형성되되 상기 몸체부와의 사이에 내측으로 잘록하게 함몰된 함몰 걸이부를 형성하는 푸트부와, 상기 몸체부의 상단부에 형성되되 유자가 투입되는 입구를 구비하는 네크부를 포함하는 용기 본체와, 상기 네크부에 착탈 가능하게 결합하는 마개 몸체와, 상기 마개 몸체에 연결되며, 상기 용기 본체 내에서 상기 유자의 가지가 매달리면서 거치되는 가지 거치부를 포함하되 상기 네크부의 입구를 차폐하는 용기 마개를 구비하는 유자주 용기를 준비하는 유자주 용기 준비단계;
    선택된 유자가 상기 입구를 통해 상기 용기 본체 내에 인입되게 하는 유자 인입단계;
    철사 또는 와이어를 상기 유자주 용기 및 유자 나무에 연결하고, 상기 유자주 용기의 입구가 하방을 향하게 상기 유자주 용기를 유자 나무에 거치시켜 상기 유자를 기르는 유자주 용기 거치단계;
    상기 유자주 용기의 입구보다 상기 유자가 커지면서 상기 유자가 익으면 적어도 하나의 잎이 붙어 있게 하면서 상기 유자가 매달린 가지를 절단하는 유자 가지 절단단계;
    상기 용기 본체의 내부와 상기 용기 본체 내에 들어 있는 유자를 세척하는 용기 세척단계;
    상기 용기 본체의 내부를 건조하는 용기 건조단계;
    상기 용기 본체 내에 과실주를 부어 충전하는 과실주 충전단계; 및
    상기 가지 거치부의 거치용 대롱에 가지의 단부를 끼워 거치시키면서 상기 용기 마개를 상기 용기 본체의 네크부에 결합하는 용기 마개 결합단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유자주 용기를 이용한 유자주 제조방법.
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