KR102194847B1 - High Pressure Die Casting Stack Mold and The Operating Method Thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a high-pressure die casting stack mold comprising: a fixed die base (100) including a molten metal injection hole (110) into which molten metal is injected; a first movable die (200) movable to be coupled to and separated from the fixed die base (100); a second movable die (300) movable to be coupled to and separated from the first movable die (200); and a second movable die base (400) moving together with the second movable die (300). A first product (20A) is manufactured between the fixed die base (100) and the first movable die (200). A second product (20B) is manufactured between the first movable die (200) and the second movable die (300). The first product (20A) and the second product (20B) are connected by a runner (30) that is cooled molten metal injected into the molten metal injection hole (110). Therefore, two products can be manufactured at the same time in one die casting mold.

Description

고압 다이 캐스팅 스택 금형 및 이의 작동 방법 {High Pressure Die Casting Stack Mold and The Operating Method Thereof}High Pressure Die Casting Stack Mold and The Operating Method Thereof}

본 발명은 다이 캐스팅 금형에 관한 것으로 특히 두 개의 제품을 한번에 생산이 가능한 다이 캐스팅 금형 및 주조 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a die casting mold, in particular, to a die casting mold and a casting method capable of producing two products at once.

다이 캐스팅은 다이 주조라고도 하는데 필요한 주조 형상에 완전히 일치하도록 정확하게 기계 가공된 강제의 금형에 용융 금속을 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀 주조법이다. Die casting, also known as die casting, is a precision casting method in which molten metal is injected into a mold of steel that is precisely machined to perfectly match the required casting shape to obtain the same casting as the mold.

치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 거의 없는 장점 외에 기계적 질이 우수하며, 대량 생산이 가능하다는 특징이 있고 제품으로는 자동차 부품이 많으며, 전기기기 광학기기, 차량, 방직기, 건축. 계측기의 부품 등이 있다.In addition to the advantages of almost no need for finishing because the dimensions are accurate, it has excellent mechanical quality and features that it can be mass-produced. Products include many automotive parts, electrical equipment, optical equipment, vehicles, textile machines, and architecture. And parts of measuring instruments.

이용되는 금속은 아연, 알루미늄, 주석, 구리, 마그네슘 등의 합금이며, 다이캐스트 주조기를 사용하여 공기압, 수압, 유압 등에 의해 주입하여 냉각 응고시킨다.The metal used is an alloy such as zinc, aluminum, tin, copper, magnesium, etc., and cooled and solidified by injecting by pneumatic pressure, hydraulic pressure, or hydraulic pressure using a die-casting machine.

공개 특허 제10-2013-0108908호 (2013.10.07)Publication Patent No. 10-2013-0108908 (2013.10.07)

본 발명의 금형에서는 제품 파팅 라인(Parting Line)을 두개의 영역에서 구비하고 다단 분리 작동이 되어 하나의 다이 캐스팅 금형에서 2개의 제품을 동시에 제작하고자 한다.In the mold of the present invention, a product parting line is provided in two areas and a multi-stage separation operation is performed to manufacture two products simultaneously in one die casting mold.

또한, 본 발명에서는 금형의 분리시 두개의 제품을 연결하는 러너(RUNNER)가절단될 수 있게 하고자 한다.In addition, in the present invention, when the mold is separated, a runner connecting the two products is to be cut.

본 발명은 용융 금속이 주입되는 용탕 주입구(110)를 포함하는 고정 다이 베이스(100); 상기 고정 다이 베이스(100)와 결합 및 분리가 되기 위하여 이동이 가능한 제1 가동 다이(200); 상기 제1 가동 다이(200)와 결합 및 분리가 되기 위하여 이동이 가능한 제2 가동 다이(300); 및 상기 제2 가동 다이(300)와 함께 움직이는 제2 가동 다이 베이스(400); 를 포함하며, 상기 고정 다이 베이스(100)와 제1 가동 다이(200) 사이에서는 제1 제품(20A)이 제작되고, 제1 가동 다이(200)와 제2 가동 다이(300) 사이에서는 제2 제품(20B)이 제작되며, 상기 제1 제품(20A) 및 제2 제품(20B)은 용탕 주입구(110)에 의해 주입된 용융 금속이 식은 러너(30)에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 스택 금형에 관한 것이다.The present invention includes a fixed die base 100 including a molten metal injection port 110 into which molten metal is injected; A first movable die 200 that is movable to be coupled and separated from the fixed die base 100; A second movable die 300 movable to be coupled and separated from the first movable die 200; And a second movable die base 400 moving together with the second movable die 300. Including, the first product 20A is manufactured between the fixed die base 100 and the first movable die 200, and a second product 20A is manufactured between the first movable die 200 and the second movable die 300. A product 20B is manufactured, and the first product 20A and the second product 20B are connected by a runner 30 in which the molten metal injected by the molten metal inlet 110 is cooled. It relates to a casting stack mold.

또한, 본 발명에서 상기 러너(30)는 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 포함하고, 상기 제1 가동 다이(200)는 상기 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하기 위한 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)를 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the runner 30 includes first and second cutting portions 31A and 31B, and the first movable die 200 includes the first and second cutting portions 31A and 31B. It may include first and second compression pin cylinders 130A and 130B for forming.

또한, 본 발명에서 상기 제1 가동 다이(200)는 상기 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)의 작동에 의하여 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하기 위하여 전후진 하는 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)를 추가로 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the first movable die 200 is moved forward and backward to form the first and second cutting portions 31A and 31B by the operation of the first and second crimping pin cylinders 130A and 130B. The first and second pressing pin sets 131A and 132A; 131B and 132B may be further included.

또한, 본 발명에서 상기 제1 가동 다이(200)는 서로 접촉하는 경우 용탕 주입구(110)와 연결되는 용융 금속 통로가 형성되는 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B) 및 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 서로 접촉하게 하거나 분리하도록 이동시키는 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)를 포함하고, 상기 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)은 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 관통하여 지나갈 수 있다.In addition, in the present invention, when the first movable die 200 contact each other, first and second moving blocks 125A and 125B in which molten metal passages connected to the molten metal injection hole 110 are formed, and the first and Including first and second side cylinders 250A and 250B for moving the two moving blocks 125A and 125B to contact or separate each other, and the first and second crimping pin sets 131A, 132A; 131B, 132B ) May pass through the first and second moving blocks 125A and 125B.

또한, 본 발명에서 상기 고정 다이 베이스(100)는 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 이동 방향과 수직으로 작동하는 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)와 상기 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)의 단부에 설치되는 제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)을 포함하고, 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)는 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)를 포함하며, 제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)이 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)에 놓여지는 경우 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 이동이 불가능하게 될 수 있다.In addition, in the present invention, the fixed die base 100 includes first and second fixed cylinders 120A and 120B and the first and second fixed cylinders 120A and 120B operating perpendicular to the moving direction of the first and second moving blocks 125A and 125B. And first and second fixing blocks 122A and 122B installed at ends of the second fixing cylinders 120A and 120B, and the first and second movable blocks 125A and 125B include first and second fixing blocks. When the first and second fixed blocks 122A and 122B are placed on the first and second recesses 125Aa and 125Ba, including recesses 125Aa and 125Ba, the first and second moving blocks 125A , 125B) may become impossible to move.

또한, 본 발명은 고정 다이 베이스(100), 제1 가동 다이(200), 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)가 순차적으로 결합되어 있는 고압 다이 캐스팅 스택 금형의 용탕 주입구(110)을 통해 용융 금속을 주입하는 단계; 상기 용융 금속이 주입되고 식는 과정에서 용탕 주입구(110)에 형성된 러너(30)의 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하는 단계; 상기 제1 가동 다이(200)를 고정 다이 베이스(100)로 부터 분리하는 단계; 상기 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)를 제1 가동 다이(200)로부터 분리하는 단계; 상기 고정 다이 베이스(100)로부터 제1 제품(20A)를 분리하는 단계; 및 상기 제2 가동 다이(300)로부터 제2 제품(20B)를 분리하는 단계;를 포함하는 고압 다이 캐스팅 방법에 관한 것이다.In addition, the present invention is a molten metal injection port of a high-pressure die casting stack mold in which the fixed die base 100 , the first movable die 200, the second movable die 300, and the second movable die base 400 are sequentially coupled. Injecting molten metal through (110); Forming first and second cutting portions 31A and 31B of the runner 30 formed in the molten metal injection hole 110 during the molten metal injection and cooling process; Separating the first movable die 200 from the fixed die base 100; Separating the second movable die 300 and the second movable die base 400 from the first movable die 200; Separating the first product (20A) from the fixed die base (100); And separating the second product 20B from the second movable die 300.

도 1a는 종래 다이캐스트 금형에서 제작되는 제품에 대한 사시도이다.
도 1b는 본 발명 다이캐스팅 금형에서 제작되는 제품에 대한 사시도이다.
도 2a는 본 발명 다이캐스팅 금형의 전방 사시도이다.
도 2b는 본 발명 다이캐스팅 금형의 후방 사시도이다.
도 3은 본 발명 다이캐스팅 금형이 닫혀진 상태와 오픈된 상태의 측면도이다.
도 4a 내지 4c는 본 발명 다이캐스팅 금형의 정면도이다.
도 4d는 도 4a에서 4d에 대한 단면도이다.
도 5a는 도 4a에서 5a의 위치에서의 단면도로서 제1 상태 도면이다.
도 5b는 도 5a에서와 같은 위치의 단면도로서 제2 상태 도면이다.
도 5c는 도 4b에서 5c의 위치에서의 단면도로서 제3 상태 도면이다.
도 5d는 도 5c의 위치에서의 단면도로서 제4 상태 도면이다.
도 5e는 도 4c의 도 5e의 위치에서의 단면도로서 제5 상태 도면이다.
도 5f는 도 5e의 위치에서의 단면도로서 제6 상태 도면이다.
도 5g는 도 4d의 방향이 바뀐 상태의 도면이다.
도 5h는 본 발명 다이캐스팅 금형이 형개하기 전의 제7 상태 도면이다.
도 5i 및 도 5j는 다이캐스팅 금형이 형개하는 과정의 제8 및 제9 상태 도면이다.
도 5k 및 도 5l는 다이캐스팅 금형이 형개후 제품이 금형으로부터 분리되는 과정의 11 및 12 상태 도면이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명 금형의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명에서 러가 배출되는 플레이트(170)에 대한 확대 도면이다.1A is a perspective view of a product manufactured in a conventional die-cast mold.
1B is a perspective view of a product manufactured in the die casting mold of the present invention.
2A is a front perspective view of a die casting mold according to the present invention.
2B is a rear perspective view of the die casting mold of the present invention.
3 is a side view of the die casting mold of the present invention in a closed state and an open state.
4A to 4C are front views of the die casting mold of the present invention.
4D is a cross-sectional view taken from FIG. 4A to 4D.
5A is a first state diagram as a cross-sectional view at a position of 5A in FIG. 4A.
5B is a second state diagram as a cross-sectional view of the same position as in FIG. 5A.
5C is a cross-sectional view of a third state diagram at a position of 5C in FIG. 4B.
5D is a cross-sectional view of a fourth state in the position of FIG. 5C.
FIG. 5E is a cross-sectional view of FIG. 4C at the position of FIG. 5E, which is a fifth state diagram.
FIG. 5F is a cross-sectional view at the position of FIG. 5E and is a sixth state diagram.
5G is a view in a state in which the direction of FIG. 4D is changed.
5H is a seventh state diagram of the die casting mold according to the present invention before mold opening.
5I and 5J are diagrams of the eighth and ninth states of a process in which the die casting mold opens.
5K and 5L are diagrams 11 and 12 of a process in which a product is separated from the mold after the die casting mold is opened.
6A and 6B are exploded perspective views of the mold according to the present invention.
FIG. 7 is an enlarged view of the plate 170 from which the rubber is discharged in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 보다 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.The accompanying drawings show exemplary forms of the present invention, which are only provided to describe the present invention in more detail, and the technical scope of the present invention is not limited thereby.

도 1a는 종래 다이캐스트 금형에서 제작되는 제품에 대한 사시도로서 용탕 주입구로 주입된 용융 금속은 종래 다이캐스팅 금형에서 1개의 제품(20)만이 제작되고, 상기 제품(20)은 용탕 주입구에서 용융 금속이 식은 러너(30) 및 제품(20) 상부에서 식은 밴트(10)와 연결되어 있다.1A is a perspective view of a product manufactured in a conventional die-casting mold. As for the molten metal injected through the molten metal inlet, only one product 20 is manufactured in the conventional die-casting mold, and the product 20 is cooled by the molten metal in the molten metal inlet. The runner 30 and the product 20 are connected to the vent 10 cooled above.

도 1b는 본 발명 다이캐스팅 금형에서 제작되는 제품에 대한 사시도로서, 하나의 러너(30)에 2개의 제1 및 제2 제품(20A, 20B)이 연결되어 제작되며 상기 제1 및 제2 제품(20A, 20B) 상부에는 제1 및 제2 밴트(10A, 10B)가 생성된다.1B is a perspective view of a product manufactured in the die casting mold of the present invention, and is manufactured by connecting two first and second products 20A and 20B to one runner 30, and the first and second products 20A , 20B) First and second vents 10A and 10B are generated in the upper part.

본 발명에서는 제1 및 제2 제품(20A, 20B)를 연결하는 러너(30)의 수평부(31)의 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 용융 금속이 용탕 주입구로 주입된 후 식는 과정에서 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)에 의해 생성되고, 금형이 형개(OPEN) 하는 과정에서 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 절단되게 되어 하나의 금형에서 2개의 제품(20A, 20B)를 제작할 수 있도록 한 것이며 이하 도면을 통해 본 발명을 구체적으로 설명한다.In the present invention, after the first and second cutting portions 31A and 31B of the horizontal portion 31 of the runner 30 connecting the first and second products 20A and 20B are injected into the molten metal inlet It is generated by the first and second crimping pin sets (131A, 132A; 131B, 132B) in the cooling process, and the first and second cutting parts 31A, 31B are cut in the process of opening the mold. The two products 20A and 20B can be manufactured in one mold, and the present invention will be described in detail with reference to the drawings below.

도 2a 및 도 2b는 본 발명 다이캐스팅 금형의 전방 사시도 및 후방 사시도로서, 본 발명 금형은 고정 다이 베이스(100), 제1 가동 다이(200), 제2 가동 다이(300), 상기 제2 가동 다이(300)와 함께 움직이는 제2 가동 다이 베이스(400), 및 상기 제1 가동 다이(200) 측면에 설치되는 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)를 포함하며, 도 3에 도시된 것과 같이 제1 가동 다이(200)은 고정 다이 베이스(100)에 상대적으로 이동하고, 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)은 제1 가동 다이(200)에 대하여 상대적으로 이동이 가능하다.2A and 2B are front and rear perspective views of the die casting mold of the present invention, wherein the mold of the present invention includes a fixed die base 100, a first movable die 200, a second movable die 300, and the second movable die. Including a second movable die base 400 moving together with 300, and first and second side cylinders 250A and 250B installed on the side of the first movable die 200, as shown in FIG. Likewise, the first movable die 200 moves relative to the fixed die base 100, and the second movable die 300 and the second movable die base 400 move relative to the first movable die 200. This is possible.

도 4a 및 4c는 본 발명 다이캐스팅 금형의 정면도이고 도 4d는 도 4a에서 4d에 대한 단면도로서, 제1 제품(20A)는 용탕 주입구(110)로 주입된 용융 금속이 고정 다이 베이스(100)와 제1 가동 다이(200) 사이(파팅 라인 A = PLA)에서, 제2 제품(20B)는 제1 가동 다이(200)와 제2 가동 다이(300) 사이(파팅 라인 B = PLB)에서 제작된다.4A and 4C are front views of the die-casting mold of the present invention, and FIG. 4D is a cross-sectional view of 4D in FIG. 4A, wherein the first product 20A is made of a fixed die base 100 and a molten metal injected through the molten metal inlet 110. Between one movable die 200 (parting line A = PLA), a second product 20B is fabricated between the first movable die 200 and the second movable die 300 (parting line B = PLB).

도 4d에 도시된 것과 같이 러너(30)의 수평부(31)에 위치하는 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 용융 금속이 녹는 과정에서 생성되며 제1 가동 다이(200)가 고정 다이 베이스(100)에 상대적으로 이동할 때 제1 커팅부(31A)가 절단되고, 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)가 제1 가동 다이(200)에 대하여 상대적으로 이동할 때 제2 커팅부(31B)가 절된되며 절단 파트(33)은 센서가 설치되어 있는 하부 플레이트(170)에 낙하된다.As shown in FIG. 4D, the first and second cutting portions 31A and 31B positioned on the horizontal portion 31 of the runner 30 are generated in the process of melting the molten metal, and the first movable die 200 is fixed. When moving relative to the die base 100, the first cutting portion 31A is cut, and the second movable die 300 and the second movable die base 400 move relative to the first movable die 200. When the second cutting part 31B is cut off, the cutting part 33 falls on the lower plate 170 on which the sensor is installed.

도 5a는 도 4a의 도 5a의 위치에서의 단면도로서 제1 상태 도면이다.5A is a cross-sectional view of FIG. 4A at the position of FIG. 5A, which is a first state diagram.

제1 가동 다이(200)에 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)가 설치되어 있으며, 상기 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)의 작동에 의하여 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)가 전진을 한 상태이다.First and second crimping pin cylinders 130A and 130B are installed in the first movable die 200, and the first and second crimping pin cylinders 130A and 130B are operated. The pin sets 131A and 132A; 131B and 132B are in the advanced state.

이와 같은 상태에서, 용탕 주입구(110)로 주입된 용융 금속은 도 7에 도시된 것과 같이 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)가 형성하는 용융 금속 통로를 통해 지나가며 고정 다이 베이스(100)와 제1 가동 다이(200) 사이에서는 제1 제품(20A)이, 제1 가동 다이(200)와 제2 가동 다이(300) 사이에서는 제2 제품(20B)이 용융 금속이 식으면서 제작된다.In such a state, the molten metal injected into the molten metal injection hole 110 passes through the molten metal passage formed by the first and second moving blocks 125A and 125B as shown in FIG. 7 and the fixed die base 100 ) Between the first movable die 200 and the first movable die 200, and between the first movable die 200 and the second movable die 300, the second product 20B is produced while the molten metal cools. .

이때, 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)가 전진 상태이므로 러너(30)에 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 생성된다.At this time, since the first and second crimping pin sets 131A, 132A; 131B, 132B are in an advanced state, the first and second cutting portions 31A and 31B are generated in the runner 30.

도 5b는 도 5a의 단면에서 제2 상태에 대한 도면으로, 용융 금속이 응고되어 러너(30)에 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 생성된후 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)가 후진한 상태이다.5B is a view of a second state in the cross section of FIG. 5A, after the molten metal is solidified to generate the first and second cutting portions 31A and 31B in the runner 30, the first and second crimping pin sets (131A, 132A; 131B, 132B) is in reverse.

상기 제1 압착 핀 실린더(130A)는 제1 커플링(135A)에 의하여 제1 압착 핀 세트(131A, 132A)와 연결되고, 제2 압착 핀 실린더(130B)는 제2 커플링(135B)에 의하여 제2 압착 핀 세트(131B, 132B)와 연결되며, 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)는 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 관통하여 지나갈 수 있다.The first compression pin cylinder 130A is connected to the first compression pin sets 131A and 132A by a first coupling 135A, and the second compression pin cylinder 130B is connected to the second coupling 135B. It is connected to the second pressing pin sets 131B and 132B, and the first and second pressing pin sets 131A, 132A; 131B, 132B can pass through the first and second moving blocks 125A, 125B. have.

도 5c는 도 4b의 5c에서의 위치에서의 단면도로서 제3 상태 도면이며 도 6a 및 도 6b는 이에 대한 분해 사시도이다.FIG. 5C is a cross-sectional view of FIG. 4B at a position of 5C, and FIGS. 6A and 6B are exploded perspective views thereof.

상기 용융 금속 통로를 형성하는 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)은 제1 및 제2 연결바(127A, 127B)에 의해 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)에 연결되어 있다.The first and second moving blocks 125A and 125B forming the molten metal passage are connected to the first and second side cylinders 250A and 250B by first and second connecting bars 127A and 127B. .

상기 고정 다이 베이스(100)에는 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 이동 방향과 수직으로 작동하는 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)가 설치되며 상기 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)의 단부에는 제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)이 설치되어 상기 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)의 작동에 의하여 직선 운동을 한다.The fixed die base 100 is provided with first and second fixed cylinders 120A and 120B operating perpendicular to the moving direction of the first and second moving blocks 125A and 125B, and the first and second First and second fixing blocks 122A and 122B are installed at ends of the fixed cylinders 120A and 120B to perform linear motion by the operation of the first and second fixed cylinders 120A and 120B.

제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)이 도 5c의 제3 상태와 같이 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)에 놓여지면 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 이동이 불가능하게 된다.When the first and second fixed blocks 122A and 122B are placed in the first and second recesses 125Aa and 125Ba of the first and second moving blocks 125A and 125B as in the third state of FIG. Movement of the first and second movement blocks 125A and 125B becomes impossible.

도 5d의 제4 상태에서는 상기 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)의 작동에 의하여 제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)이 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)로 부터 이탈한 것이다.In the fourth state of FIG. 5D, the first and second fixed blocks 122A and 122B are moved by the operation of the first and second fixed cylinders 120A and 120B. It deviated from the first and second concave portions 125Aa and 125Ba.

도 5e는 도 4c의 도 5e에서의 단면도이고 제5 상태로서, 제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)이 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)로 부터 이탈되어 있으므로, 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)의 작동에 의하여 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)이 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)의 작동 방향에 수직인 방향으로 이동이 가능하다.5E is a cross-sectional view of FIG. 5E of FIG. 4C and in a fifth state, in which the first and second fixed blocks 122A and 122B are first and second recesses of the first and second moving blocks 125A and 125B. Since it is separated from (125Aa, 125Ba), the first and second moving blocks (125A, 125B) by the operation of the first and second side cylinders (250A, 250B) the first and second fixed cylinders (120A, 120B) can be moved in a direction perpendicular to the operating direction.

상기 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)는 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)와 제1 및 제2 연결 바(127A, 127B)에 의해 연결되고, 상기 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)는 제1 및 제2 측면 고정 블록(129A, 129B)에 의하여 제1 가동 다이(200)에 고정된다.The first and second side cylinders 250A and 250B are connected by the first and second moving blocks 125A and 125B and first and second connection bars 127A and 127B, and the first and second side cylinders 250A and 250B The two side cylinders 250A and 250B are fixed to the first movable die 200 by the first and second side fixing blocks 129A and 129B.

도 5f는 도 5e의 단면에서의 제6 상태로서 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)이 서로로부터 분리되는 방향으로 이동하며 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)에 의해 형성되는 용융 금속 통로가 개방되며 러너(30)가 노출된다.5F is a sixth state in the cross section of FIG. 5E, wherein the first and second moving blocks 125A and 125B move in a direction separated from each other and are formed by the first and second moving blocks 125A and 125B. The molten metal passage is opened and the runner 30 is exposed.

도 5g는 금형이 형개되기 전의 상태를 도시하고 있으며, 도 5h 내지 5j는 다이캐스팅 금형이 형개하는 과정의 제7 내지 9 상태 도면이다.5G shows a state before mold opening, and FIGS. 5H to 5J are seventh to ninth state diagrams of a process of mold opening by the die casting mold.

본 발명의 금형은 외부 장치에 연결되어서 제1 가동 다이(200)은 도 5i에서 처럼 스토퍼(160)까지 전진하면서 개방되며 이 경우 러너(30)의 제1 커팅부(30A)가 절단되고, 도 5j에서는 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)은 가이드 포스트(340)을 따라 이동하며 제1 가동 다이(200)와 분리되며 제2 커팅부(30B)가 절단되어 절단 파트(33)은 센서가 설치되어 있는 하부 플레이트(170)에 낙하된다.The mold of the present invention is connected to an external device so that the first movable die 200 is opened while advancing to the stopper 160 as shown in FIG. 5I, and in this case, the first cutting portion 30A of the runner 30 is cut, and FIG. In 5j, the second movable die 300 and the second movable die base 400 move along the guide post 340 and are separated from the first movable die 200, and the second cutting part 30B is cut to cut the part. 33 falls on the lower plate 170 on which the sensor is installed.

도 5j에서 처럼, 파팅 라인A와 파팅 라인 B(PLA, PLB)가 분리된 상태에서 도 5k에서 처럼 제2 가동 다이 베이스(400)에 설치된 이젝터 플레이트(430)의 작동에 의해 제2 가동 다이(300)에 붙어 있는 제2 제품(20B)이 제2 가동 다이(300)로 부터 분리된다.As shown in FIG. 5J, in a state where the parting line A and the parting line B (PLA, PLB) are separated, as in FIG. 5K, the second movable die is operated by the ejector plate 430 installed on the second movable die base 400. The second product 20B attached to the 300 is separated from the second movable die 300.

도 5l에서는, 고정 다이 베이스(100)의 이젝터 플레이트(170)의 작동에 의해 고정 다이 베이스(100)에 붙어 있는 제1 제품(20A)이 고정 다이로부터 분리된다.In FIG. 5L, the first product 20A attached to the fixed die base 100 is separated from the fixed die by the operation of the ejector plate 170 of the fixed die base 100.

따라서, 본 발명에서는 용탕 주입구에 의해 주입된 용융 금속에 의해 하나의 러너(30))에 연결된 제1 및 제2 제품(20A, 20B)을 제작하고, 상기 러너(30)의 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 용융 금속이 식는 과정에서 형성되고, 금형을 개방하는 과정에서 상기 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)가 절단되어 제1 및 제2 제품(20A, 20B)은 분리되고 순차적으로 금형으로 부터 분리할 수 있도록 하였다.Therefore, in the present invention, the first and second products 20A and 20B connected to one runner 30 are manufactured by the molten metal injected through the molten metal injection port, and the first and second products 20A and 20B of the runner 30 are manufactured. The cutting portions 31A and 31B are formed in the process of cooling the molten metal, and the first and second cutting portions 31A and 31B are cut in the process of opening the mold to form the first and second products 20A and 20B. Were separated and allowed to be sequentially separated from the mold.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통 상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것 이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래 의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위 에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 고정 다이 베이스 200: 제1 가동 다이
300: 제2 가동 다이 400: 제2 가동 다이 베이스100: fixed die base 200: first movable die
300: second movable die 400: second movable die base

Claims (7)

용융 금속이 주입되는 용탕 주입구(110)를 포함하는 고정 다이 베이스(100);
상기 고정 다이 베이스(100)와 결합 및 분리가 되기 위하여 이동이 가능한 제1 가동 다이(200);
상기 제1 가동 다이(200)와 결합 및 분리가 되기 위하여 이동이 가능한 제2 가동 다이(300); 및
상기 제2 가동 다이(300)와 함께 움직이는 제2 가동 다이 베이스(400); 를 포함하며,
상기 고정 다이 베이스(100)와 제1 가동 다이(200) 사이에서는 제1 제품(20A)이 제작되고, 제1 가동 다이(200)와 제2 가동 다이(300) 사이에서는 제2 제품(20B)이 제작되며,
상기 제1 제품(20A) 및 제2 제품(20B)은 용탕 주입구(110)에 의해 주입된 용융 금속이 식은 러너(30)에 의해 연결되고,
상기 러너(30)는 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 포함하고,
상기 제1 가동 다이(200)는 상기 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하기 위한 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 스택 금형.A fixed die base 100 including a molten metal injection hole 110 into which molten metal is injected;
A first movable die 200 that is movable to be coupled and separated from the fixed die base 100;
A second movable die 300 movable to be coupled and separated from the first movable die 200; And
A second movable die base 400 moving together with the second movable die 300; Including,
A first product 20A is manufactured between the fixed die base 100 and the first movable die 200, and a second product 20B is formed between the first movable die 200 and the second movable die 300. Is produced,
The first product 20A and the second product 20B are connected by a runner 30 in which the molten metal injected by the molten metal inlet 110 is cooled,
The runner 30 includes first and second cutting portions 31A and 31B,
The first movable die 200 includes first and second crimping pin cylinders 130A and 130B for forming the first and second cutting portions 31A and 31B. mold. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 제1 가동 다이(200)는 상기 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)의 작동에 의하여 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하기 위하여 전후진 하는 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 스택 금형.The method of claim 1,
The first movable die 200 moves forward and backward to form first and second cutting portions 31A and 31B by the operation of the first and second crimping pin cylinders 130A and 130B. High pressure die casting stack mold, characterized in that it further comprises a set of two pressing pins (131A, 132A; 131B, 132B). 제3항에 있어서,
상기 제1 가동 다이(200)는 서로 접촉하는 경우 용탕 주입구(110)와 연결되는 용융 금속 통로가 형성되는 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B) 및 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 서로 접촉하게 하거나 분리하도록 이동시키는 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)를 포함하고,
상기 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)은 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 관통하여 지나가는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 스택 금형.The method of claim 3,
When the first movable die 200 contact each other, the first and second moving blocks 125A and 125B and the first and second moving blocks 125A in which a molten metal passage connected to the molten metal injection hole 110 is formed. , 125B) comprising first and second side cylinders 250A and 250B for moving to contact or separate each other,
The first and second crimping pin sets (131A, 132A; 131B, 132B) pass through the first and second moving blocks (125A, 125B). 제4항에 있어서,
상기 고정 다이 베이스(100)는 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 이동 방향과 수직으로 작동하는 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)와 상기 제1 및 제2 고정 실린더(120A, 120B)의 단부에 설치되어 제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)을 포함하고,
상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)는 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)를 포함하며,
제1 및 제2 고정 블록(122A, 122B)이 제1 및 제2 오목부(125Aa, 125Ba)에 놓여지는 경우 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)의 이동이 불가능하게 되는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 스택 금형.The method of claim 4,
The fixed die base 100 includes first and second fixed cylinders 120A and 120B and the first and second fixed cylinders operating perpendicular to the moving direction of the first and second moving blocks 125A and 125B. It is installed at the end of (120A, 120B) and includes first and second fixing blocks (122A, 122B),
The first and second moving blocks 125A and 125B include first and second concave portions 125Aa and 125Ba,
When the first and second fixed blocks 122A and 122B are placed in the first and second concave portions 125Aa and 125Ba, the first and second moving blocks 125A and 125B cannot be moved. High pressure die casting stack mold made into. 고정 다이 베이스(100), 제1 가동 다이(200), 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)가 순차적으로 결합되어 있는 고압 다이 캐스팅 스택 금형의 용탕 주입구(110)을 통해 용융 금속을 주입하는 단계;
상기 용융 금속이 주입되고 식는 과정에서 용탕 주입구(110)에 형성된 러너(30)의 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하는 단계;
상기 제1 가동 다이(200)를 고정 다이 베이스(100)로 부터 분리하는 단계;
상기 제2 가동 다이(300) 및 제2 가동 다이 베이스(400)를 제1 가동 다이(200)로부터 분리하는 단계;
상기 고정 다이 베이스(100)로부터 제1 제품(20A)를 분리하는 단계; 및
상기 제2 가동 다이(300)로부터 제2 제품(20B)를 분리하는 단계;를 포함하고,
상기 러너(30)는 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 포함하고,
상기 제1 가동 다이(200)는 상기 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하기 위한 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 방법.The fixed die base 100 , the first movable die 200, the second movable die 300, and the second movable die base 400 are sequentially coupled through the molten metal injection port 110 of the high-pressure die casting stack mold. Injecting molten metal;
Forming first and second cutting portions 31A and 31B of the runner 30 formed in the molten metal injection hole 110 during the molten metal injection and cooling process;
Separating the first movable die 200 from the fixed die base 100;
Separating the second movable die 300 and the second movable die base 400 from the first movable die 200;
Separating the first product (20A) from the fixed die base (100); And
Separating the second product (20B) from the second movable die (300); Including,
The runner 30 includes first and second cutting portions 31A and 31B,
The first movable die 200 includes first and second crimping pin cylinders 130A and 130B for forming the first and second cutting portions 31A and 31B. . 제6항에 있어서,
상기 제1 가동 다이(200)는 상기 제1 및 제2 압착 핀 실린더(130A, 130B)의 작동에 의하여 제1 및 제2 커팅부(31A, 31B)를 형성하기 위하여 전후진 하는 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)를 추가로 포함하고,
상기 제1 가동 다이(200)는 서로 접촉하는 경우 용탕 주입구(110)와 연결되는 용융 금속 통로가 형성되는 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B) 및 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 서로 접촉하게 하거나 분리하도록 이동시키는 제1 및 제2 측면 실린더(250A, 250B)를 포함하고,
상기 제1 및 제2 압착 핀 세트(131A, 132A; 131B, 132B)은 상기 제1 및 제2 이동 블록(125A, 125B)을 관통하여 지나가는 것을 특징으로 하는 고압 다이 캐스팅 방법.The method of claim 6,
The first movable die 200 moves forward and backward to form first and second cutting portions 31A and 31B by the operation of the first and second crimping pin cylinders 130A and 130B. 2 additionally includes a set of crimping pins (131A, 132A; 131B, 132B),
When the first movable die 200 contact each other, the first and second moving blocks 125A and 125B and the first and second moving blocks 125A in which a molten metal passage connected to the molten metal injection hole 110 is formed. , 125B) comprising first and second side cylinders 250A and 250B for moving to contact or separate each other,
The first and second crimping pin sets (131A, 132A; 131B, 132B) pass through the first and second movable blocks (125A, 125B).
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