KR102194545B1 - 접촉기용 분리막 모듈 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양단부에 형성되어 한쌍의 측챔버와 중앙챔버가 형성되도록 하며 복수의 타공이 각각 형성되고 회전연동이 가능하도록 장착되는 한쌍의 구획벽과, 각각 측챔버에 연통하는 기체유입구 및 기체배출구를 포함하는 하우징; 한쌍의 구획벽 간 각각 타공에 연통하도록 연결되는 탄성재질의 복수의 튜브; 일단에 액체가 유입되는 액체유입구와 타단에 용존된 액체가 배출되는 액체배출구가 구성되며, 상기 하우징에 있어 3개의 챔버를 관통하고 중앙챔버와 대향하는 위치에서 복수의 유동공이 형성되는 액체유동관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 접촉기용 분리막 모듈에 관한 것이다.

Description

접촉기용 분리막 모듈{Separator module for contactor}

본 발명은 탄성을 가진 튜브 등에 의해 기/액계면에 진동에너지를 부과하여 기체분리효율을 높이고, 어느 정도 폐색에 대해 자체적인 탄성복원력으로 폐색을 해제함으로써 내구성이 우수한 접촉기용 분리막 모듈에 관한 것이다.

일반적으로 오수, 폐수, 정수 등의 수처리 및 유해가스 등의 가스처리 등을 위해 분리막(分離膜)을 이용한 처리기술이 널리 사용된다.

상기에서 분리막은 특정 성분을 선택적으로 통과시킴으로써 혼합물을 분리시킬 수 있는 액체 혹은 고체의 막으로서, 멤브레인(membrane), 삼투막(渗透膜) 또는 반투막(半透膜)으로 불리기도 하며, 셀룰로우즈 아세테이트 분리막, 고분자 분리막, 세라믹 분리막, 금속 분리막 등 그 종류도 매우 다양하다.

한편, 분리막 기술 중 기체혼합물을 분리하는 기술로는 기체분리막 공정과 분리막 접촉기 공정이 있다. 이중 분리막 접촉기 공정에서는 소수성 다공성 분리막을 사용하여 기/액계면을 형성시키며, 기/액계면에서 각 기체성분의 액체에 대한 용해도 차이에 의해 기체혼합물을 분리한다. 즉, 용해도가 큰 기체성분이 액체에 빠르게 용해되기 때문에 분리막을 통과하면서 기체혼합물의 분리가 이루어진다.

이러한 분리막 접촉기와 관련된 종래 기술로서 대한민국 특허등록 제1787942호에서는 분리막 접촉기용 중공사 모듈에 있어서, 내부가 빈 중공 형상으로 이루어진 모듈하우징과; 상기 모듈하우징 내부에 길이 방향을 따라 모듈하우징 내벽면과 이격된 채 설치되어 쉘사이드를 형성하고, 내부에 길이방향으로 튜브사이드가 형성되어 있는 중공사와; 상기 모듈하우징 양단에 각각 설치되어 있고, 일측에 튜브사이드 유입구가 형성되어 있으며, 타측에 튜브사이드 배출구가 형성되어 있고, 내부공간이 상기 튜브사이드와 연통되고 쉘사이드와 차단되도록 격벽이 형성되어 있는 두 개의 캡과; 상기 두 캡을 관통한 채 중간 부분이 상기 모듈하우징 내부에 위치하도록 설치되어 있으며, 일측 단부에 쉘사이드유입구가 형성되어 있고, 타측 단부에 쉘사이드배출구가 형성되어 있는 내부가 빈 관 형태로 이루어져 있되, 중간 부분 내측에 칸막이가 설치되어 있고, 칸막이를 기준으로 양측 외주면에 다수개의 홀이 형성되어 있어 쉘사이드유입구 측 홀로부터 액체가 쉘사이드로 이동하고, 쉘사이드배출구 측 홀을 통해 쉘사이드 측의 액체가 내부로 유입된 채 쉘사이드 배출구로 이동하도록 이루어진 유로제어튜브와; 상기 모듈하우징 내부의 쉘사이드에 길이 방향으로 연속된 홀 사이에 대응되는 위치에 설치되어 쉘사이드유입구 측 홀로부터 빠져나온 액체가 쉘사이드의 길이 방향으로 이동하는 것을 방해하도록 이루어진 댐;을 포함하는 분리막 접촉기용 중공사 모듈을 제시하고 있다.

그런데 상기 기술의 경우도 기/액계면에서 경계층의 두께가 커져감에 따라 충분한 기체분리 효율을 기대하기 어려운 문제가 있으며, 분리막 모듈을 구성함에 있어 복수의 중공사막이 상,하단이 고정된 구조로서 기체분리과정에서 중공사막 사이에 이물질 등이 침적되면 중공사막에 변형, 파손 등이 문제가 발생될 수 있다.

대한민국 특허등록 제1787942호

이에 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 본 발명에서는 분리막을 형성하는 복수의 튜브에 탄성을 부여하는 등 구조에 의해 기/액계면에 진동에너지를 부과하여 기체분리효율을 높이고, 어느 정도 폐색에 대해 자체적인 탄성복원력으로 폐색을 해제함으로써 내구성이 우수하며, 이에 더하여 역세효율이 우수한 접촉기용 분리막 모듈을 제공하고자 함이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 접촉기용 분리막 모듈(이하 "본 발명의 모듈"이라함)은, 양단부에 형성되어 한쌍의 측챔버와 중앙챔버가 형성되도록 하며 복수의 타공이 각각 형성되고 회전연동이 가능하도록 장착되는 한쌍의 구획벽과, 각각 측챔버에 연통하는 기체유입구 및 기체배출구를 포함하는 하우징; 한쌍의 구획벽 간 각각 타공에 연통하도록 연결되는 탄성재질의 복수의 튜브; 일단에 액체가 유입되는 액체유입구와 타단에 용존된 액체가 배출되는 액체배출구가 구성되며, 상기 하우징에 있어 3개의 챔버를 관통하고 중앙챔버와 대향하는 위치에서 복수의 유동공이 형성되는 액체유동관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

하나의 예로 상기 액체유동관의 중앙부에는 내부에 폐쇄구가 게재됨을 특징으로 한다.

하나의 예로 상기 튜브는, 탄성을 가진 선부재가 나선형으로 적층되면서 내부에 중공이 형성되는 형상으로 구성됨을 특징으로 한다.

하나의 예로 상기 하우징의 측면에는 복수의 압력센서로 이루어진 압력센서모듈이 구성되어 압력센서 간의 압력차에 의해 하우징 내부의 폐색여부를 감지하는 것을 특징으로 한다.

하나의 예로 상기 기체배출구에는 역세수주입라인이 밸브에 의해 연결됨을 특징으로 한다.

하나의 예로 상기 구획벽 중 상기 액체배출구 방향에 위치하는 구획벽이 상기 하우징에 회전연동이 가능하도록 장착되고, 회전연동을 하는 구획벽에 있어 측챔버와 접하는 면에는 복수의 날개가 돌출되어 상기 역세수주입라인에서 역세수의 공급에 따라 구획벽이 회전연동이 되는 것을 특징으로 한다.

하나의 예로 상기 튜브는 각각 탄성을 가진 선부재가 나선형으로 적층되면서 내부에 중공이 형성되도록 하는 외관과 내관으로 구성되되, 상기 내관을 구성하는 선부재는 상기 외관을 구성하는 선부재보다 대전서열이 낮은 재질로 구성됨을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 본 발명의 모듈은 각 튜브가 탄성복원력을 가지고 연동이 가능하도록 함으로써 기체분리효율이 우수하고, 튜브의 손상을 방지하여 내구성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 역세시 역세효율을 높일 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 기본 예를 나타내는 측단면도이고,
도 2는 본 발명의 일 구성으로 튜브를 나타내는 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 구성으로 구획벽을 나타내는 평면도이고,
도 4는 본 발명의 일 구성인 튜브가 장착된 상태를 나타내는 절개단면도이고,
도 5는 본 발명의 일 구성인 튜브의 작동상태도이고,
도 6은 본 발명의 일 구성인 튜브의 실시예를 나타내는 측단면도이고,
도 7은 본 발명의 일 실시예의 작동상태도이고,
도 8은 본 발명의 다른 실시예의 개략도이다.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명의 모듈(1)은, 도 1 등에서 보는 바와 같이 양단부에 형성되어 한쌍의 측챔버(21, 23)와 중앙챔버(22)가 형성되도록 하며 복수의 타공(241, 251)이 각각 형성되고 회전연동이 가능하도록 장착되는 한쌍의 구획벽(24, 25)과, 각각 측챔버(21, 23)에 연통하는 기체유입구(26) 및 기체배출구(27)를 포함하는 하우징(2); 한쌍의 구획벽(24, 25) 간 각각 타공(241, 251)에 연통하도록 연결되는 탄성재질의 복수의 튜브(3); 일단에 액체가 유입되는 액체유입구(41)와 타단에 용존된 액체가 배출되는 액체배출구(42)가 구성되며, 상기 하우징(2)에 있어 3개의 챔버(21, 22, 23)를 관통하고 중앙챔버(22)와 대향하는 위치에서 복수의 유동공(43)이 형성되는 액체유동관(4);을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 하우징(2)은, 양단부에 구획벽(24, 25)이 형성되어 한쌍의 측챔버(21, 23)와 중앙챔버(22)가 형성되도록 한다.

도면에서 보는 바와 같이 일 측챔버(21)에는 기체유입구(26)가 형성되어 기체유입구(26)를 통한 혼합기체(g1)가 상기 측챔버(21)로 유입된다. 이렇게 측챔버(21)로 유입된 혼합기체(g1)는 중앙챔버(22)에서 각 튜브(3)를 거쳐 이하에서 설명할 작용기작에 의해 처리가 이루어진 가스(g2)가 타 측챔버(23)로 유입되도록 하며 상기 측챔버(23)로 유입된 가스(g2)는 기체배출구(27)를 통해 외부로 배출이 되는 것이다.

상기 한쌍의 구획벽(24, 25)에는 각각 복수의 타공(241, 251)이 형성되어 도 4에서 보는 바와 같이 튜브(3)가 각각 타공(241, 251)과 연통하도록 연결된다.

이렇게 중앙챔버(22)에는 복수의 튜브(3)가 구성되어 튜브(3)를 통해서는 가스가 유동하고 튜브(3) 간 간극으로는 액체가 유동토록 하는 것이다.

특히 상기 하우징(2)에서 상기 구획벽(24, 25)이 회전가능 하도록 장착되는데 바람직하게는 일 구획벽(24)만 회전가능 하도록 하고 타 구획벽(25)은 고정되도록 구성됨이 타당하다. 즉 튜브(3)가 일 구획벽(24)의 회전연동에 의해 일단은 자유단이 되고 타 구획벽(25)의 고정에 의해 타단은 고정단으로서 연동토록 하는 것이다. 이렇게 일단만 자유단으로 작용토록 하는 이유는 타단을 고정단으로 하여 탄성복원력이 작용토록 하기 위한 것이다.

상기 하우징(2)에서 구획벽(24)이 회전연동이 가능하도록 장착되는 이유는 상기 튜브(3)에서 기체분리 처리과정에서 폐색 등이 발생하는 경우, 튜브(3) 사이에 이물질 침적 등의 경우 튜브(3)의 일단을 자유단으로 만들어 튜브(3)의 변형, 파괴를 방지토록 하기 위한 것이다. 일 예로 튜브(3) 사이에 이물질이 침적되는 경우 구획벽(24)의 회전에 의해 이물질이 자동적으로 탈리되도록 하고 튜브(3)의 복원력에 의해 구획벽(24)이 원위치로 복원되도록 함으로써 상기에서 언급한 바와 같이 튜브(3)의 변형, 파괴를 방지토록 하는 것이다.

상기 하우징(2)에서 구획벽(24)이 회전연동이 가능하도록 장착되는 구조는 볼베어링 등 다양한 공지기술에 의해 구현가능 하므로 그 상세 설명은 생략한다.

상기 튜브(3)는 상기에서 언급한 바와 같이 한쌍의 구획벽(24, 25) 간을 각각 타공(241, 251)에 연통하도록 연결되는 구성으로 탄성재질로 구성됨이 타당하다. 이렇게 튜브(3)가 탄성재질로 구성되도록 하여 상기 구획벽(24)의 회전연동에 따른 탄성복원력이 부여되도록 하기 위한 것이다.

특히 본 발명에서는 도 3에서 보는 바와 같이 상기 튜브(3)는 탄성을 가진 선부재(31)가 나선형으로 적층되면서 내부에 중공(32)이 형성되는 형상으로 구성되는 예를 제시한다.

상기 튜브(3)는 탄성을 가진 선부재(31)가 나선형으로 적층되는 구조로 스프링과 같은 구조를 가짐에 따라 당연히 탄성복원력을 가진다. 이러한 구조에 의해 도 5에서 보는 바와 같이 액체(Q)가 각 선부재(31)의 피치 간을 통과하면서 혼합기체(g)와 반응을 하여 혼합기체(g) 중 일정성분을 용존시켜 용존된 상태의 기체로 배출되도록 하는 것이다.

더욱 정확히는 도면에서 보는 바와 같이 튜브(3) 간으로 액체를 튜브(3) 내부로 용해시키고자 하는 혼합기체를 흐르게 하면 튜브(3) 외측 표면에 기/액 계면이 형성되고 이 계면을 통해 혼합기체 구성 성분들이 용해되어 기체 분리가 일어나게 되는 것이다.

한편 기/액계면 중 액체측 계면에 경계층(boundary layer)이 형성되며 경계층의 두께가 두꺼울수록 물질전달속도는 느려져 기체분리 효율이 저하될 수 있다.

이에 본 발명에서는 상기 튜브(3) 자체의 탄성 및 상기 튜브(3)의 탄성복원력과 구획벽(24)의 회전연동이 유기적으로 연동하여 상기 튜브(3)에 부가되는 계속적 진동에 의해 기/액계면에서 물질전달속도를 증가시켜 기체분리 효율을 높일 수 있는 것이다. 즉 기/액계면에 진동에너지를 부과하여 액체에 기체용존속도를 높여 기체분리 효율을 높이도록 하는 것이다.

또한 상기에서 언급한 바와 같이 상기 튜브(3)의 탄성복원력과 구획벽(24)의 회전연동이 유기적으로 연동하여 이물질의 침적 등 불균일한 가압이 형성되는 경우 자동적으로 이물질의 탈리 등이 이루어지도록 하여 원상회복이 가능하도록 하는 것이다.

이러한 튜브(3)를 구성하는 선부재(31)의 재질은 탄성을 가지면서 방청성을 가지고 있어야 하는 것으로 특별히 그 재질을 한정하지 않으나 방청처리 된 철선 등이 적용될 수 있다.

또한 도 6에서는 튜브(3)의 일 실시예가 도시되고 있는데 본 실시 예의 튜브(3)는 각각 탄성을 가진 선부재(31a, 31b)가 나선형으로 적층되면서 내부에 중공이 형성되도록 하는 외관(3a)과 내관(3b)으로 구성되는 예를 도시하고 있다.

특히 본 실시 예에서는 상기 내관(3b)을 구성하는 선부재(31b)는 상기 외관(3a)을 구성하는 선부재(31a)보다 대전서열이 낮은 재질로 구성됨을 특징으로 한다.

이렇게 외관(3a)과 내관(3b)이 접하여 구성되도록 함에 따라 처리과정 등에서 외관(3a)과 내관(3b)은 마찰을 일으켜 정전기가 발생된다. 이렇게 정전기가 발생될 때 상기 내관(3b)은 음(-)전하로 대전되고, 상기 외관(3a)은 양(+)전하로 대전되도록 하기 위하여 상기 내관(3b)을 구성하는 선부재(31b)는 상기 외관(3a)을 구성하는 선부재(31a)보다 대전서열이 낮은 재질로 구성되도록 하는 것이다.

이렇게 구성됨에 의해 도면에서 보는 바와 같이 상기 내관(3b)에서 주로 이물질이 정전기에 의해 흡착되도록 하여 이물질이 외관(3a) 외측면에 형성되는 기/액계면의 형성을 방해하거나 기/액계면에서 혼합기체 구성 성분들이 용해되어 기체 분리가 일어나는 작용을 방해하지 않도록 하는 것이다.

일반적으로 먼지 등 혼합가스(g)에 혼입된 이물질의 경우 양(+)전하를 띄기 때문에, 이와 같은 양(+)전하를 띄는 이물질을 흡착하기 위해서는 내관(3b)은 외관(3a)과의 마찰에 의하여 음(-)전하로 대전되어야 하는 바, 마찰대전에 의해 내관(3b)이 음(-)전하로 대전되도록 하기 위해서는 상기 내관(3b)이 상기 외관(3a)에 비하여 대전서열이 낮은 소재로 구성되어야 하는 것이다.

예로 상기 내관(3b)을 구성하는 선부재(31b)는 고무재질로 구성하고 상기 외관(3a)을 구성하는 선부재(31a)는 고무재질보다 대전서열이 높은 철재질로 구성하는 것이다.

상기 액체유동관(4)은 일단에 액체가 유입되는 액체유입구(41)와 타단에 용존된 액체가 배출되는 액체배출구(42)가 구성되며, 상기 하우징(2)에 있어 3개의 챔버(21, 22, 23)를 관통하고 중앙챔버(22)와 대향하는 위치에서 복수의 유동공(43)이 형성됨을 특징으로 한다.

상기 액체유입구(41)를 통해 액체가 유입되어 상기 중앙챔버(22)에서 기체분리가 일어나도록 하는 것이다.

즉 중앙챔버(22)에서 유입된 액체가 유동공(43)을 통해 배출되고 배출된 액체는 상기에서 언급한 바와 같이 각각 튜브(3)를 가로질러 통과하면서 혼합기체로부터 일정 기체를 용존시켜 기체분리가 이루어지도록 한후에 용존된 액체는 다시 유동공(43)으로 유입되어 액체배출구(42)를 통해 외부로 배출되도록 하는 것이다.

또한 본 발명에서는 액체가 유동공(43)을 통해 배출되고 반응이 이루어진 액체가 다시 유동공(43)으로 유입되는 작용이 원활하게 이루어지도록 상기 액체유동관(4)의 중앙부에는 내부에 폐쇄구(44)가 게재되도록 하여 도 1에서 보는 바와 같이 폐쇄구(44) 일측에서는 유동공(43)을 통해 액체가 배출되고 타측에서는 유동공(43)을 통해 반응한 액체가 유입되도록 하는 것이다.

한편 본 발명은 도 8에서 다른 실시예를 제시하고 있는 바, 본 실시 예에서는 도 1에 도시된 기본 예와 타 구성은 동일하되, 본 실시 예에서는 압력센서모듈(7)과 제어부(8)가 더 구성되도록 하는 점이 다르다.

상기 압력센서모듈(7)은 상기 하우징의(2) 측면에 복수의 압력센서(71, 72, 73, 74)로 구성되는 것으로 도 8에서는 압력센서 4개가 4방향으로 배치되는 예를 제시하고 있는 바, 그 수는 선택적인 것이다. 이러한 압력센서모듈(7)은 처리공정시 압력센서 간의 압력차를 감지하여 내부에 폐색발생 여부를 감지하도록 할 수 있다.

예를 들어 일 압력센서(71)에서 감지되는 압력값이 타 압력센서들(72,73,74)에 비해 현저히 작거나 큰 경우 일 압력센서(71)가 위치하는 부분에서 폐색, 파손 등의 문제가 있어 불균일한 처리가 이루어지는 것을 감지하는 것이다.

이와 같이 폐색 등이 감지되는 경우 이하에서 설명하는 역세척공정이 수행되도록 하는 것이다. 즉 제어부(8)가 압력값을 통해 이상유무를 판단하여 이상이라고 판단되면 도 1에서 보는 바와 같이 역세수주입라인(5)을 가동시켜 세척공정이 가동되도록 하는 것이다.

상기 역세수주입라인(5)은 상기 기체배출구(27)에 밸브에 의해 연결되어 역세수가 측챔버(23)로 유입되고, 측챔버(23)에 유입된 역세수가 중앙챔버(22)의 각 튜브(3)로 유입되어 역세를 하고 역세가 이루어진 역세수는 측챔버(21) 및 상기 기체유입구(26)를 통해 외부로 배출되도록 하는 것이다.

특히 본 발명의 경우 역세척효율을 높이기 위해 도 7에 도시하는 실시예를 제시하고 있다.

본 실시 예에서는 상기 구획벽(24)에 있어 측챔버(23)와 접하는 면에는 복수의 날개(242)가 돌출되도록 하는 것을 특징으로 한다.

이러한 구성에 의해 상기 역세수주입라인(5)을 통해 상기 측챔버(23)로 역세수가 유입되면 이러한 역세수가 날개(242)를 타격하게 되는 것이다. 이 과정에서 도 7에서 보는 바와 같이 구획벽(24)이 회전하게 되며 이러한 회전에 따라 튜브(3)는 신장이 된다. 튜브(3)의 신장으로 튜브(3)를 이루는 선부재(31) 간 피치(P) 간격이 늘어나게 되고 중공(32)을 통해 유입되는 역세수에 의해 선부재(31) 간 침적된 이물질(S)이 튜브(3)로부터 탈리되는 것이다. 이렇게 역세과정이 끝나거나 역세수를 주기적으로 주입하는 경우에는 튜브(3)의 탄성복원력에 의해 구획벽(24) 및 튜브(3)가 원위치로 복원이 되는 것이다.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

1 : 모듈 2 : 하우징
3 : 튜브 4 : 액체유동관
5 : 역세수주입라인

Claims (7)

1. 양단부에 형성되어 한쌍의 측챔버와 중앙챔버가 형성되도록 하며 복수의 타공이 각각 형성되고 회전연동이 가능하도록 장착되는 한쌍의 구획벽과, 각각 측챔버에 연통하는 기체유입구 및 기체배출구를 포함하는 하우징;
   한쌍의 구획벽 간 각각 타공에 연통하도록 연결되는 탄성재질의 복수의 튜브; 및
   일단에 액체가 유입되는 액체유입구와 타단에 용존된 액체가 배출되는 액체배출구가 구성되며, 상기 하우징에 있어 3개의 챔버를 관통하고 중앙챔버와 대향하는 위치에서 복수의 유동공이 형성되는 액체유동관;을 포함하며,
   상기 중앙챔버에는 복수의 튜브를 통해 가스가 유동되게 하고 튜브 간 간극으로는 액체가 유동되게 하되, 상기 한쌍의 구획벽 중 상기 액체배출구 방향에 위치하는 구획벽이 상기 하우징에 회전 가능하도록 장착되고 다른 하나의 구획벽은 고정되어 상기 튜브의 일단이 자유단이 되게 하면서 타탄은 고정단이 되어 탄성복원력이 작용되게 하며,
   상기 튜브는,
   각각 탄성을 가진 선부재가 나선형으로 적층되면서 내부에 중공이 형성되도록 하는 외관과 내관이 상호 접하도록 구성되고 상기 내관을 구성하는 선부재가 상기 외관을 구성하는 선부재보다 대전서열이 낮은 재질로 구성되어 기체분리 처리 과정에서 상기 외관과 내관 간의 마찰에 의해 정전기 발생을 유도하고, 이에 내관이 음(-)전하로 외관은 양(+)전하로 각각 대전되도록 하여 상기 내관에서만 이물질이 정전기에 의해 흡착되게 하는 것을 특징으로 하는 접촉기용 분리막 모듈.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 액체유동관의 중앙부에는 내부에 폐쇄구가 게재됨을 특징으로 하는 접촉기용 분리막 모듈.
   
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 하우징의 측면에는 복수의 압력센서로 이루어진 압력센서모듈이 구성되어 압력센서 간의 압력차에 의해 하우징 내부의 폐색여부를 감지하는 것을 특징으로 하는 접촉기용 분리막 모듈.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 기체배출구에는 역세수주입라인이 밸브에 의해 연결됨을 특징으로 하는 접촉기용 분리막 모듈.
   
6. 제 5항에 있어서,
   회전연동을 하는 구획벽에 있어 측챔버와 접하는 면에는 복수의 날개가 돌출되어 상기 역세수주입라인에서 역세수의 공급에 따라 구획벽이 회전연동이 되는 것을 특징으로 하는 접촉기용 분리막 모듈.
7. 삭제

Images