KR102193812B1 - 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법 - Google Patents

유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법 Download PDF

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Abstract

실시예는 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법에 관한 것이다.
구체적으로, 이러한 용접 방법은 용접 모재가 용접절차서에 의해 미리 설정된 두께 이상의 후판 또는 배관인 경우, 1차적으로 유도가열로부터 프리히팅을 함으로써 예비가열하고 후판에 따른 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 2차적으로 용접함으로써 후판/배관을 용접한다.
따라서, 이를 통해 후판/배관을 용접하는 경우, 이러한 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열로부터 모재 물성의 저하 방지, 예열 시간 감소, 전기 사용량 감소 및 용접의 작업성을 높임으로써 후판/배관에 대해 효과적인 용접을 수행한다.

Description

유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법{Method of preheating for welding thick plate/pipe using induction heating}
본 명세서에 개시된 내용은 용접 모재에 대해 접합을 할 시, 일정 두께 이상의 두께를 가진 후판 또는 배관에 대해서 용접을 하기 위해 후판 또는 배관을 예열하는 기술에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
일반적으로, 두꺼운 판을 용접하는 경우에 일정한 온도에서 예열이 필요하며, 기존에는 토치를 이용한 화염을 분사하거나 세라믹 히터를 이용한 직접 접촉방식에 의한 예열을 이용하였다. 그러나, 이러한 방식들은 모재의 물성 저하, 시간과 비용의 과다 지출, 용접의 품질 및 작업성이 떨어지는 문제점 및 유해가스 발생, 화재 발생, 화상의 위험이 있었다.
이러한 종래의 후판 예열 방법을 참고적으로 설명하면 아래와 같다.
종래 조선소에서 선박을 건조하기 위하여 후판을 예열하는 작업으로는 도 1에 도시된 바와 같이 가스메니폴더에 일정 간격으로 구멍을 뚫은 구리관을 연결하여 후판을 둘러싸서 직접 화염을 분사하는 방법이 있다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이 이보다 개선되어 하나의 메인 배관에서 여러 개의 배관으로 분리되어 예열을 할 수 있는 다관식 예열 토치를 이용하는 방법이 많이 사용되고 있다.
하지만 상술한 예열 방법에 따르면 LNG, LPG, 에틸렌 등의 혼합가스를 직접 또는 공기와 혼합하여 화염을 형성하게 되는데 이 경우 불완전연소로 인해 예열 대상물에 그을음이 생기게 되어 이를 제거하기 위한 후속 작업을 수행해야 한다.
그리고, 이로 인하여 추가 시수가 투입되어야 하는 문제점이 발생한다. 또한 화염의 길이가 일정하지 않아 후판의 균일한 예열이 이루어지지 못하는 문제점도 발생한다.
한편, 이와 관련한 종래의 특허발명으로는 특허출원 제10-2006-0027190호의 "이동용 전기 예열 처리 장치"(이하, '종래기술 1'이라고 함)와 특허출원 제10-2006-0109008호의 "조선용 용접 작업용 다관식 예열토치"(이하, '종래기술 2'라고 함)가 있다.
종래기술 1은 중, 대형 원통형의 금속용기와 금속용기를 용접하기 위해 수동형 또는 자동형 터닝롤러 위에서 임의로 고정한 위치에서 용접작업을 하고, 그 위치의 용접이 끝나면 다음 용접할 부분을 터닝롤러가 회전하여 용접작업 할 위치로 이동시키는 용접설비장치에 적용하는 전기 예열처리 장치이다(도 3).
그리고 종래기술 2는 토치몸체의 핸들파이프 전방에 구비되어 산소와 가스를 혼합 배출시키기 위한 혼합기의 선단에 임의 방향으로 굴곡이 가능한 주름관으로서의 메인파이프 및 다수 개의 분기파이프로 이루어지는 다관식 예열수단을 설치한 것이다(도 4).
개시된 내용은, 후판을 용접할 시, 기존에 토치를 이용한 화염을 분사하거나 세라믹 히터를 이용한 직접 접촉방식에 의한 예열을 이용함으로써 모재의 물성 저하, 시간과 비용의 과다 지출, 용접의 품질 및 작업성이 떨어지는 점을 해결하기 위한 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법을 제공하고자 한다.
그리고, 이러한 경우 이에 더하여, 상기 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법이 유해가스가 발생하지 않고, 화재로부터 안전하며, 화상의 위험이 없도록 한다.
실시예에 따른 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법은,
용접 모재가 용접절차서(WPS)에 의해 미리 설정된 두께 이상의 후판 또는 배관인 경우, 1차로 유도가열 시스템 및 치구를 이용해 예비가열하고 후판 또는 배관이 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 2차로 용접함으로써 후판 또는 배관을 용접하는 것을 특징으로 한다.
실시예들에 의하면, 후판 또는 배관을 용접하는 경우, 이러한 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열로부터 모재 물성의 저하 방지, 예열 시간 감소, 전기 사용량 감소 및 용접의 작업성을 높임으로써 후판/배관에 대해 효과적인 용접을 수행한다.
도 1과 도 2는 종래 후판 예열 작업을 설명하기 위한 도면
도 3과 도 4는 종래 후판 예열 장치를 도시한 도면
도 5는 일실시예에 따른 유도가열의 프리히팅형 후판/배관 용접 방법이 적용된 후판 용접 장치의 구성을 도시한 블록도
도 6은 일실시예에 따른 유도가열의 프리히팅형 후판/배관 용접 방법을 순서대로 도시한 플로우 차트
도 7 내지 도 10은 실시예에 따른 유도가열의 사용 방식을 설명하기 위한 도면
본 개시내용의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 개시내용은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 개시내용의 개시가 완전하도록 하고, 본 개시내용이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 개시내용은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 도면부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 개시내용의 실시 예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술 되는 용어들은 본 개시내용의 실시 예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 5는 일실시예에 따른 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법이 적용된 장치의 구성을 도시한 블록도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 그 장치는 프리히팅부(101)와, 온도 감지부(102) 및 용접 모재가 후판 또는 배관인 경우 상기 프리히팅부의 유도가열로부터 예열을 하고 이때의 온도 감지부(102)의 온도가 후판/배관에 따른 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 용접시킴으로써 후판/배관을 용접하는 제어부(103)를 포함한다.
추가적으로, 일실시예에 따른 장치는 상기 제어부(103)에 의해 예를 들어, 후판이 용접될 시, 후판에 대해 실제 용접을 수행함으로써 사용자가 원하는 후판을 접합하는 용접부(104)를 포함한다.
상기 프리히팅부(101)는 용접 모재가 용접절차서에 의해 미리 설정된 두께 이상의 후판 또는 배관인 경우, 유도가열로부터 용접 모재를 프리히팅함으로써 예비가열하여 용접의 작업성 등을 높일 수 있도록 하는 것이다. 부가적으로, 상기한 유도가열은 유도가열기에 고주파 전류가 흐를 시, 도체 주위의 표면에 와전류가 발생하고 이로 인해 열이 발생하게 되는데, 바로 이러한 열을 이용해 가열하는 방식이다. 이러한 유도가열은 기존의 가열방식에 비해서 동일한 시간에 비해 훨씬 높은 열을 발생시키고 온도의 제어와 자동화가 용이하며 국부가열이 가능해 예열에 널리 쓰인다. 그리고, 예열은 용접 열 영향부에서 나타나는 조직변화로 인한 경화조직 생성억제, 루트 부의 균열방지, 열 영향부의 연성 또는 노치 인성의 개선 등 다양한 효과를 얻기 위해 실시하게 된다.
상기 온도 감지부(102)는 상기 프리히팅부(101)에 의해 후판 또는 배관이 예열될 시, 이러한 유도가열로부터 프리히팅된 예열 온도를 감지함으로써 예열 온도를 모니터링하여 후판/배관에 대한 프리히팅의 정상 여부를 확인할 수 있도록 한다.
상기 제어부(103)는 용접 모재가 용접절차서에 의해 미리 설정된 두께 이상의 후판 또는 배관인 경우, 1차로 상기 프리히팅부의 유도가열로부터 프리히팅을 함으로써 예비가열하고 후판/배관에 따른 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 2차로 용접함으로써 후판/배관을 용접한다. 예를 들어, 상기 제어부(103)는 전술한 바와 같이 상기 온도 감지부(102)를 통해 감지된 유도가열로부터 프리히팅된 예열 온도를 후판에 따른 미리 설정된 예열 온도와 비교한다. 그래서, 상기 제어부(103)는 상기 비교 결과, 유도가열로부터 프리히팅된 예열 온도가 미리 설정된 예열 온도보다 미만인 경우 일실시예에 따른 상기 프리히팅부(101)의 유도가열로부터 프리히팅을 하는 동작을 다시 수행한다. 반면, 상기 제어부(103)는 상기 프리히팅부(101)의 유도가열로부터 프리히팅된 예열 온도가 미리 설정된 예열 온도보다 이상에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과한 경우에는 실제 후판을 용접하는 동작을 수행한다. 그래서, 이에 따라 후판/배관을 용접하는 경우, 이러한 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열로부터 모재 물성의 저하 방지, 예열 시간 감소, 전기 사용량 감소 및 용접의 작업성을 높임으로써 후판/배관에 대해 효과적인 용접을 수행한다..
도 6은 일실시예에 따른 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법을 순서대로 도시한 플로우 차트이다. 보다 구체적으로는, 그 중에서 후판 용접 용 예비 가열 방법을 순서대로 도시한 플로우 차트이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 일실시예에 따른 예비 가열 방법은 먼저 기본적으로 용접 모재에 대해 접합을 할 시, 상기 용접 모재에 대해 용접을 함으로써 사용자가 원하는 용접 모재를 접합하는 용접 방법을 전제로 한다.
이러한 상태에서, 일실시예에 따른 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법은 우선적으로 상기 용접을 할 시, 상기 용접 모재에 대해 로딩을 함으로써 상기 용접 모재를 용접할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 용접 모재가 로딩될 시, 상기 용접 모재의 용접부를 용접함으로써 사용자가 원하는 용접 모재에 대해 접합한다.
이러한 경우, 일실시예의 예비 가열 방법은 상기 용접이 될 시 상기 용접 모재가 두께에 대해 미리 설정된 두께 이상의 후판인 경우(S601), 1차적으로 유도가열로부터 후판을 프리히팅함으로써 후판 용접을 위해 예비가열한다(S602).
그리고 나서, 상기 후판이 프리히팅될 시, 프리히팅된 온도를 후판에 따른 미리 설정된 예열 온도와 비교함으로써 후판에 대한 프리히팅의 정상 여부를 확인한다(S603).
상기 비교 결과 프리히팅된 온도가 후판에 따른 미리 설정된 예열 온도보다 미만인 경우 상기 후판을 유도가열로부터 프리히팅하는 동작을 수행하고, 이상에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과한 경우 2차적으로 후판을 용접함으로써 사용자가 원하는 후판을 접합한다(S604).
그래서, 이에 따라 후판 또는 배관을 용접하는 경우, 이러한 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열로부터 모재 물성의 저하 방지, 예열 시간 감소, 전기 사용량 감소 및 용접의 작업성을 높임으로써 후판/배관에 대해 효과적인 용접을 수행한다.
이상과 같이, 일실시예는 용접 모재가 용접절차서에 의해 미리 설정된 두께 이상의 후판 또는 배관인 경우, 1차로 유도가열로부터 프리히팅을 함으로써 예비가열하고 후판에 따른 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 2차로 용접함으로써 후판 또는 배관을 예비가열에 따라 용접한다.
따라서, 이를 통해 후판/배관을 용접하는 경우, 이러한 유도가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열로부터 모재 물성의 저하 방지, 예열 시간 감소, 전기 사용량 감소 및 용접의 작업성을 높임으로써 후판/배관에 대해 효과적인 용접을 수행한다.
추가적으로, 다른 실시예는 전술한 방식에 비해 후판을 용접하는 경우, 기존에 토치를 이용한 화염을 분사하거나 세라믹을 이용한 직접 접촉방식에 의한 예열을 이용하여 용접의 작업성 등이 떨어지는 문제점을 보다 효율적으로 해결한다.
이를 위해, 실시예는 다수의 상이한 후판 유형을 설정하여 1차적으로 후판 유형별로 대응되는 상이한 유도가열로부터 프리히팅을 함으로써 예비가열하고 후판 유형별로 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 2차적으로 용접함으로써 후판 유형별로 예비가열을 통해 후판을 용접한다.
이러한 경우, 상기 후판 유형은 이렇게 용접이 될 시, 용접 모재의 재질과 두께 등으로부터 상이한 후판에 대한 유형화를 설정함으로써 이루어진다. 그리고, 이에 연계하여 상기 유도가열은 이렇게 후판 유형이 설정될 시, 유도가열을 위한 고주파의 주파수 변화에 대해 이러한 후판 유형별로 상이하게 설정을 함으로써 후판 유형별로 맞는 유도가열이 되도록 한다.
추가적으로, 상기 용접 모재의 재질은 일반 강과 알루미늄 합금, 니켈 합금 등이고, 이러한 경우 동일한 전류와 주파수 값에서 예열속도는 Nimonic Ally가 가장 빠른 것으로 나타난다. 그리고, 반면 알루미늄의 예열 속도가 가장 느리게 나타난다. 이를 통해 Nimonic Alloy의 유도가열 특성이 가장 우수하며 예열공정에 사용하기 적합하고, 알루미늄은 다른 재료에 비해 상대적으로 유도가열에 의한 예열이 어렵다는 것을 알 수 있다.
참고적으로, 상기 주파수는 유도가열의 세기 뿐만 아니라 표피효과로 인한 온도 분포에도 영향을 주는 것이다.
따라서, 이를 통해 전술한 방식에 비해 후판을 용접하는 경우, 기존에 토치를 이용한 화염을 분사하거나 세라믹을 이용한 직접 접촉방식에 의한 예열을 이용하여 용접의 작업성 등이 떨어지는 문제점을 보다 효율적으로 해결한다.
이에 더하여, 또 다른 실시예는 이렇게 보다 효율적인 후판 용접이 될 시, 자기적 특성 변화에 따른 실제 유도가열을 위한 코일과 시편의 간극을 고려하여 보다 더 효율적인 후판 용접이 되도록 한다.
이를 위해, 실시예는 1차로 다수의 상이한 후판 유형별로 대응되는 상이한 유도가열과 용접 모재의 간극에 따른 유도가열로부터 프리히팅을 함으로써 예비가열하고 후판 유형별로 미리 설정된 예열 온도에 도달하여 용접절차서에 규정된 시간을 경과할 시 2차로 용접함으로써 예비 가열을 통해 후판 용접한다.
이러한 경우, 상기 유도가열은 이렇게 용접이 될 시, 용접 모재의 재질과 두께 등으로부터 정해지는 다수의 상이한 후판 유형별의 유도가열과 용접 모재의 간극에 따라 설정을 함으로써 이루어진다.
따라서, 이를 통해 이렇게 보다 효율적인 후판 용접이 될 시, 실제 유도가열을 위한 코일과 시편의 간극을 고려하여 후판 유형과 후판 특성별로 보다 더 효율적인 후판 용접이 된다.
도 7 내지 도 10은 실시예에 따른 유도가열의 사용 방식을 설명하기 위한 도면이다.
구체적으로, 도 7은 실시예에 따른 유도가열(induction heater)을 이용한 후판 예열 시스템의 구성을 도시한 도면이다. 그리고, 도 8은 이러한 유도가열을 이용한 배관 예열 시스템의 구성을 도시한 도면이고, 도 9는 유도가열 고정용 지그 개념도이다. 그리고, 또한 도 10은 유도가열 고정용 지그 설치 개념도이다.
먼저, 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 유도가열은 히팅 패드가 다수개로 예를 들어, 최대 12개 직렬 설치함으로써, 케이블의 수가 적고 길이가 감소한다(도 7 참조).
그리고, 이러한 실시예에 따른 유도가열은 용도로서 후판 뿐만 아니라 배관 예열에도 사용된다(도 8 참조).
또한, 상기 유도가열은 제어부에 따른 컨트롤러의 기능이 온도 세팅 및 제어와, 온도 로그(Log), 휴대폰을 이용한 온도 모니터링 및 제어, 과전압/과전류 감지 및 긴급 정지 등의 세부 기능을 포함한다(보다 상세한 내용은 후술함).
이러한 경우, 상기 유도가열은 후판 또는 배관이 접합될 시, 양 끝단부에 자성체 예를 들어, 자석이 접합된 지그를 적어도 하나 이상 적용해서 히팅 패드를 고정함으로써 버티컬(Vertical)과, 오버헤드(Overhead)부로서 설치하여 된다(도 9와 도 10 참조)
참고적으로, 이러한 버티컬과 오버헤드부 자체는 종래 기술에 속하는 것으로, 여기서는 그에 대한 설명을 실시예와 관련하여 아래와 같이 간략히 설명한다.
예를 들어, 선박들은 대체로 대형 구조물에 해당되며 작업자가 용접 대상 구조물의 저면을 용접하기 위해 오버헤드 방식으로 상방을 보면서 용접을 수행하는 경우가 많다.
종래 기술의 오버헤드 용접 과정을 살펴보면, 작업자가 보안경을 착용한 상태에서 용접토치를 해당 대상물의 저면, 즉 머리 위의 상방을 향한 상태에서 용접작업을 수행한다.
그래서, 이러한 종래 기술의 오버헤드 용접방식은 별다른 지지수단이 마련되어 있지 않기 때문에, 전반적으로 작업환경이 열악한 편이다.
그리고, 또한 예를 들어, 철판들이 맞닿아 있는 용접부위를 수직 또는 수평 방향으로 용접하는 경우도 역시 전술한 바와 같은 문제점이 발생한다.
이에 따라, 실시예는 이러한 문제점을 해결할 수 있도록, 실시예에 따른 유도가열은 후판 또는 배관이 접합될 시, 자석이 접합된 지그를 하나 이상 적용해서 히팅 패드를 고정함으로써 이러한 버티컬과 오버헤드부로서 설치하여 된다.
한편, 또한 실시예는 상기 후판 또는 배관에 대한 프리히팅의 정상 여부가 확인될 시, 해당되는 온도 로그(Log) 동작을 예를 들어, 온도를 높이거나 낮추는 경우 등의 동작이 될 시의 온도 로그 동작을 수행함으로써 온도 이력을 기록한다.
그리고, 상기 후판 또는 배관이 프리히팅 또는 용접이 될 시, 미리 등록된 모바일폰과 근거리 통신으로 연동하여 해당되는 모바일 앱으로부터 미리 설정된 조작 또는 제어 명령을 제공받음으로써 시스템적으로 사용자의 원격 조작과 제어에 따라 프리히팅 또는 용접이 된다.
이러한 경우, 상기 조작 또는 제어 명령은 이렇게 모바일폰과 실시예에 따른 유도가열형 프리히팅과 용접 동작이 연동될 시, 해당되는 모바일 앱 환경 하에서 상호 연동되는 포맷으로부터 설정을 함으로써 이루어진다.
이에 더하여, 실시예는 상기 후판 또는 배관에 대한 프리히팅의 정상 여부가 확인될 시, 이러한 미리 등록된 모바일폰과 연동하여 해당되는 모바일 앱으로부터 해당되는 프리히팅된 온도 등을 제공함으로써 관리자에 의해 온도를 확인할 수 있도록 한다.
추가적으로, 상기 후판 또는 배관에 대한 프리히팅 또는 용접이 될 시, 해당되는 전기량이 예를 들어, 전압 또는 전류가 미리 설정된 허용 전기량보다 이상인 경우 미리 설정된 긴급 정지 모드를 개시 수행함으로써 오류 검출 기능을 수행한다.
이에 따라, 전반적으로 이러한 실시예에 따른 유도가열은 기존의 토치를 이용한 화염을 분사하거나 세라믹 히터 대비 장점이 있는데, 예를 들어, 직렬 설치로 케이블의 수 및 길이가 감소하고, 설치/제거 시간이 감소한다. 그리고, 전기 사용량을 절감한다.
101 : 프리히팅부 102 : 온도 감지부
103 : 제어부 104 : 용접부

Claims (5)

  1. 용접 모재에 대해 접합을 할 시, 상기 용접 모재에 대해 용접을 함으로써 사용자가 원하는 용접 모재를 접합하는 용접 방법에 있어서,
    상기 용접을 할 시, 상기 용접 모재에 대해 로딩을 함으로써 상기 용접 모재를 용접할 수 있도록 하는 제 1 단계; 및
    상기 용접 모재가 로딩될 시, 상기 용접 모재의 용접부를 용접함으로써 사용자가 원하는 용접 모재를 접합하는 제 2 단계를 포함하고 있으며,
    상기 제 2 단계는
    상기 용접 모재가 미리 설정된 두께 이상의 후판 또는 배관인 경우, 1차적으로 유도가열로부터 후판 또는 배관을 프리히팅함으로써 후판 또는 배관 용접을 위해 예비가열하는 제 2-1 단계;
    상기 후판 또는 배관이 프리히팅될 시, 프리히팅된 온도를 후판 또는 배관에 따른 미리 설정된 예열 온도와 비교함으로써 후판 또는 배관에 대한 프리히팅의 정상 여부를 확인하는 제 2-2 단계; 및
    상기 비교 결과 프리히팅된 온도가 후판 또는 배관에 따른 미리 설정된 예열 온도보다 미만인 경우 상기 제 2-1 단계를 수행하고, 이상에 도달하여 미리 규정된 시간을 경과한 경우 2차적으로 후판 또는 배관을 용접함으로써 사용자가 원하는 후판 또는 배관을 접합하는 제 2-3 단계;
    상기 제 2-2 단계 후에,
    상기 후판 또는 배관에 대한 프리히팅의 정상 여부가 확인될 시, 해당되는 온도 로그 동작을 수행함으로써 온도 이력을 기록하는 제 2-2-1 단계; 및
    상기 후판 또는 배관에 대한 프리히팅의 정상 여부가 확인될 시, 미리 등록된 모바일폰과 연동하여 해당되는 모바일 앱으로부터 해당되는 온도를 제공함으로써 관리자에 의해 온도를 확인할 수 있도록 하는 제 2-2-1‘ 단계를 포함하고,
    상기 제 2-1 단계는,
    상기 후판 또는 배관이 프리히팅될 시, 미리 등록된 모바일폰과 연동하여 해당되는 모바일 앱으로부터 미리 설정된 조작 또는 제어 명령을 제공받아 시스템적으로 프리히팅이 되고,
    상기 제 2-3 단계는,
    상기 후판 또는 배관이 용접될 시, 미리 등록된 모바일폰과 연동하여 해당되는 모바일 앱으로부터 미리 설정된 조작 또는 제어 명령을 제공받아 시스템적으로 용접이 되며,
    상기 제 2-1 단계 또는 상기 제 2-3 단계의 후판 또는 배관에 대한 프리히팅 또는 용접이 될 시, 해당되는 전기량이 미리 설정된 허용 전기량보다 이상인 경우 미리 설정된 긴급 정지 모드를 개시 수행함으로써 오류 검출 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2-1 단계는,
    다수의 상이한 후판 유형을 설정하여 1차적으로 후판 유형별로 대응되는 상이한 유도가열로부터 후판을 프리히팅함으로써 후판 용접을 위해 후판 유형별로 예비가열하고,
    상기 제 2-2 단계는,
    상기 후판이 프리히팅될 시, 프리히팅된 온도를 후판 유형별로 미리 설정된 예열 온도와 비교함으로써 후판에 대한 프리히팅의 정상 여부를 확인하는 것을 특징으로 하는 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제 2-1 단계는
    1차적으로 다수의 상이한 후판 유형별로 대응되는 상이한 유도가열과 용접 모재의 간극에 따른 유도가열로부터 후판을 프리히팅을 함으로써 후판 용접을 위해 후판 유형과 후판 특성별로 예비가열하는 것을 특징으로 하는 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 유도가열은
    상기 후판 또는 배관이 접합될 시, 양 끝단부에 자성체가 접합된 지그를 적어도 하나 이상 적용해서 히팅 패드를 고정함으로써 버티컬(Vertical) 또는 오버헤드(Overhead)부로서 설치하여 된 것을 특징으로 하는 유도 가열을 이용한 후판/배관 용접용 예비 가열 방법.
  5. 삭제
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10109108A (ja) * 1996-10-02 1998-04-28 Nkk Corp ステンレス溶接鋼管の製造方法
KR20120000133U (ko) * 2010-06-29 2012-01-04 성진지오텍 주식회사 파이프 열처리기용 케이블 간섭 방지장치
KR101546180B1 (ko) * 2014-02-27 2015-08-20 현대제철 주식회사 용접 예열 장치

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