KR102191181B1 - 저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치 - Google Patents

저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치 Download PDF

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Abstract

[과제] 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 억제할 수 있는 저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치를 제공한다.
[해결 수단] 내부에 물을 모으는 공간을 갖는 저수 탱크로서, 하부 하우징과, 상기 하부 하우징 상에 위치하고 상기 하부 하우징보다 상하방향으로 길고 상기 하부 하우징과 접합됨으로써 상기 공간을 형성하는 상부 하우징과, 상기 하부 하우징과 상기 상부 하우징 사이에 위치하고 상기 하부 하우징과 상기 상부 하우징을 접합하는 접합 부재를 구비하고, 상기 하부 하우징은 상기 접합 부재보다 상기 공간측에 형성된 오목부를 갖고, 상기 상부 하우징은 상기 접합 부재보다 상기 공간측에 형성된 볼록부를 갖고, 상기 볼록부는 상기 오목부에 감합되어 있는 것을 특징으로 하는 저수 탱크.

Description

저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치{WATER STORAGE TANK, HOT WATER STORAGE TYPE HEAT EXCHANGER, AND SANITARY WASHING DEVICE}
본 발명의 형태는, 일반적으로 저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치에 관한 것이다.
위생 세정 장치를 소형화하여 의장성을 향상시키기 위해서, 위생 세정 장치에 사용되는 저탕식 열교환기의 저수 탱크의 소형화가 검토되고 있다. 종래, 저수 탱크는 상부 하우징 및 하부 하우징을 진동시켜 용착 접합하는 진동 용착 성형에 의해 제조되고 있었다. 이 방법에서는 상부 하우징 및 하부 하우징을 진동시켜 접합시키기 위해서, 접합부에 있어서 스트로크를 설치할 필요가 있어 저수 탱크의 소형화는 어려웠다. 그래서, 다이 슬라이드 인젝션(DSI; die slide injection) 성형에 의한 제조 방법을 사용하는 것이 고려된다(특허문헌 1).
DSI 성형에 의한 제조 방법에서는 상부 하우징과 하부 하우징을 성형(1차 성형)한 후에, 금형을 비켜 놓아 상부 하우징과 하부 하우징의 위치를 맞추고, 상부 하우징과 하부 하우징 사이에 접합 부재를 주입해서 상부 하우징과 하부 하우징을 접합시킨다(2차 성형). DSI 성형에 의한 제조 방법은 스트로크가 필요 없기 때문에, 진동 용착 성형에 의한 제조 방법보다 저수 탱크를 소형화하기 쉽다.
일본 특허 공개 2008-75426호 공보
그러나, DSI 성형에 의한 제조 방법으로 저수 탱크를 제조한 경우, 상부 하우징과 하부 하우징을 접합하는 접합 부재의 밀도가 낮아지기 쉽다. 그 결과, 저수시에 탱크 내부로부터의 수압으로 접합 부재에 응력이 집중했을 때 등으로, 접합 부재가 깨져 저수 탱크로부터 누수가 발생할 우려가 있다는 문제가 있다.
본 발명은 상기 과제의 인식에 의거하여 이루어진 것이고, 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 억제할 수 있는 저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
제 1 발명은 내부에 물을 모으는 공간을 갖는 저수 탱크로서, 하부 하우징과, 상기 하부 하우징 상에 위치하고 상기 하부 하우징보다 상하방향으로 길고 상기 하부 하우징과 접합됨으로써 상기 공간을 형성하는 상부 하우징과, 상기 하부 하우징과 상기 상부 하우징 사이에 위치하고 상기 하부 하우징과 상기 상부 하우징을 접합하는 접합 부재를 구비하고, 상기 하부 하우징은 상기 접합 부재보다 상기 공간측에 형성된 오목부를 갖고, 상기 상부 하우징은 상기 접합 부재보다 상기 공간측에 형성된 볼록부를 갖고, 상기 볼록부는 상기 오목부에 감합되어 있는 것을 특징으로 하는 저수 탱크이다.
이 저수 탱크에 의하면, 접합 부재보다 공간측(내측)의 위치에 있어서, 하부 하우징의 오목부에 상부 하우징의 볼록부가 감합된다. 이에 따라, 탱크 내부로부터 수압이 걸린 경우에, 접합 부재에 응력이 집중하는 것을 억제할 수 있다. 또한, 상부 하우징보다 강성이 높은 하부 하우징에 오목부를 형성함으로써 감합부가 변형되기 어려워지기 때문에, 접합 부재에 응력이 집중하는 것을 더욱 억제할 수 있다. 따라서, DSI 성형에 의해 제조되는 저수 탱크에 있어서, 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 억제할 수 있다.
제 2 발명은 제 1 발명에 있어서, 상기 볼록부 상하방향의 길이는 상기 상부 하우징의 내면의 하단과 상기 접합 부재 사이의 거리보다 긴 것을 특징으로 하는 저수 탱크이다.
이 저수 탱크에 의하면, 볼록부 상하방향의 길이를 길게 함으로써 감합부가 보다 변형되기 어려워진다. 그 때문에, DSI 성형에 의해 제조되는 저수 탱크에 있어서, 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 더욱 억제할 수 있다.
제 3 발명은 제 1 또는 제 2 발명에 있어서, 상기 상부 하우징은 상기 접합 부재와 접합하기 위한 접합부를 갖고, 상기 상부 하우징의 내면의 하단으로부터 상기 접합부까지의 사이의 표면적은 상기 접합부의 표면적보다 큰 것을 특징으로 하는 저수 탱크이다.
이 저수 탱크에 의하면, 상부 하우징의 내면의 하단으로부터 접합부까지의 사이의 영역(접합부보다 내측의 영역)의 표면적을 접합부의 표면적보다 크게 함으로써, DSI 성형의 1차 성형에 있어서, 접합부보다 내측의 영역을 접합부보다 빨리 경화시킬 수 있다. 또한, 주입되는 접합 부재의 밀도를 높게 할 수 있다. 따라서, DSI 성형에 의해 제조되는 저수 탱크에 있어서, 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 더욱 억제할 수 있다.
제 4 발명은 제 1~제 3 발명 중 어느 하나의 발명에 있어서, 상기 하부 하우징은 외면의 상단으로부터 상기 공간과는 역방향으로 돌출하는 제 1 돌출부를 갖고, 상기 상부 하우징은 외면의 하단으로부터 상기 공간과는 역방향으로 돌출하는 제 2 돌출부를 갖고, 상기 접합 부재는 상기 하부 하우징의 상기 외면의 상기 상단과 상기 상부 하우징의 상기 외면의 상기 하단을 연결하는 가상선과 겹치는 것을 특징으로 하는 저수 탱크이다.
이 저수 탱크에 의하면, 탱크 내부로부터 수압이 걸린 경우에 접합 부재에 걸리는 응력의 감소와, DSI 성형의 2차 성형에 있어서 접합 부재를 주입했을 때의 하부 하우징 및 상부 하우징의 변형의 억제를 밸런스 좋게 달성할 수 있다. 그 때문에, DSI 성형에 의해 제조되는 저수 탱크에 있어서, 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 더욱 억제할 수 있다.
제 5 발명은 제 1~제 4 발명 중 어느 하나의 발명의 저수 탱크와, 상기 저수 탱크 내의 물을 가열하는 히터를 구비한 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기이다.
이 저탕식 열교환기에 의하면, 저수 탱크에 있어서의 접합 부재의 붕괴에 기인하는 누수를 억제할 수 있다.
제 6 발명은 제 5 발명의 저탕식 열교환기와, 상기 저탕식 열교환기를 수납하는 케이싱을 구비한 것을 특징으로 하는 위생 세정 장치이다.
이 위생 세정 장치에 의하면, 저수 탱크에 있어서의 접합 부재의 붕괴에 기인하는 케이싱 외부로의 누수를 억제할 수 있다.
(발명의 효과)
본 발명의 형태에 의하면, 탱크 내부로부터의 수압에 의한 접합 부재의 붕괴를 억제할 수 있는 저수 탱크, 저탕식 열교환기, 및 위생 세정 장치가 제공된다.
도 1은 실시형태에 따른 위생 세정 장치를 구비한 화장실 장치를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 실시형태에 따른 저탕식 열교환기를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 3(a) 및 도 3(b)은 실시형태에 따른 저수 탱크를 모식적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 실시형태에 따른 저수 탱크를 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 5(a) 및 도 5(b)는 실시형태에 따른 저수 탱크의 일부를 확대해서 모식적으로 나타내는 단면도이다.
이하, 실시형태에 대해서 도면을 참조하면서 설명한다. 또한, 각 도면 중, 동일한 구성 요소에는 동일한 부호를 첨부해서 상세한 설명은 적당히 생략한다.
도 1은 실시형태에 따른 위생 세정 장치를 구비한 화장실 장치를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 화장실 장치는 서양식 좌변기(이하, 설명의 편의상, 단지 「변기」라고 칭함)(6)와, 그 상에 설치된 위생 세정 장치(1)를 구비한다. 위생 세정 장치(1)는 변좌(2)와, 변기뚜껑(3)과, 케이싱(4)을 갖는다. 변좌(2)와 변기뚜껑(3)은 케이싱(4)에 대하여 개폐 가능하게 각각 축지되어 있다.
이하의 실시형태의 설명에서는 「상방」, 「하방」, 「전방」, 「후방」, 「우측방」, 및 「좌측방」을 사용하지만, 이들의 방향은 도 1에 나타내는 바와 같이, 변좌(2)에 앉은 사용자로부터 본 것이다.
케이싱(4)은 변기(6)의 후방의 상면에 적재되는 케이스 플레이트(4a)와, 케이스 플레이트(4a)를 덮는 커버(4b)에 의해 구성되어 있다. 또한, 도 1에 나타내는 예에서는 케이스 플레이트(4a)가 커버(4b)에 의해 덮어져 감추어져 있기 때문에, 케이스 플레이트(4a)를 파선으로 나타내고 있다.
케이싱(4)의 내부에는 변좌(2)에 앉은 사용자의 「엉덩이」 등을 세정하는 노즐(10)이 내장되어 있다. 또한, 케이싱(4)의 내부에는 노즐(10)로부터 토출되는 온수를 가열하여 모아 두는 저탕식 열교환기(20)가 수납되어 있다. 또한, 케이싱(4)에는, 예를 들면 화장실에서의 사용자의 입실을 검지하는 입실 검지 센서나, 변좌(2)의 전방에 있는 사용자를 검지하는 인체 검지 센서, 변좌(2)에의 사용자의 착좌를 검지하는 착좌 검지 센서 등이 설치되어 있다.
사용자는 리모콘 등의 조작부(5)를 조작함으로써 노즐(10)을 변기(6)의 보울(6a) 내로 진출시키거나, 보울(6a) 내로부터 후퇴시키거나 할 수 있다. 또한, 도 1에 나타낸 위생 세정 장치(1)에서는 노즐(10)이 보울(6a) 내로 진출한 상태를 나타내고 있다.
노즐(10)은 선단에 토수구(10a)를 갖는다. 노즐(10)의 토수구(10a)로부터는, 예를 들면 저탕식 열교환기(20)에 있어서 가열되어 모아진 온수가 토출된다. 노즐(10)이 보울(6a) 내로 진출한 상태에서, 토수구(10a)로부터 사용자의 국부를 향해서 온수가 토수됨으로써 국부의 세정이 행해진다.
또한, 케이싱(4)에는 변좌(2)를 따뜻하게 하는 「변좌 히터」나, 변좌(2)에 앉은 사용자의 「엉덩이」 등을 향해서 온풍을 불어서 건조시키는 「온풍 건조 기능」, 「탈취 유닛」, 「실내 난방 유닛」 등이 적당히 설치되어 있어도 좋다.
도 2는 실시형태에 따른 저탕식 열교환기를 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 저탕식 열교환기(20)는 저수 탱크(30)와, 히터(40)를 구비한다.
저수 탱크(30)는 중공 형상을 갖는다. 저수 탱크(30)의 내부의 공간(35)에는 물 또는 온수를 모을 수 있다. 저수 탱크(30)는, 예를 들면 나일론 등의 수지제이다. 이 예에서는 저수 탱크(30)의 전방면의 상부는 전방면(상면)이 경사하는 케이싱(4)에 맞춰서 경사되어 있다. 저수 탱크(30)의 형상은 이것에 한정되지 않고, 케이싱(4)의 형상에 맞춰서 적당히 변경 가능하다. 저수 탱크(30)의 구조에 대해서는 후술한다.
히터(40)는 저수 탱크(30)의 내부에 설치되고, 저수 탱크(30)의 내부의 공간(35)에 모아진 물을 가열하여 온수로 한다. 히터(40)는, 예를 들면 저수 탱크(30)의 내부의 바닥면부에 따르도록 설치된다. 히터(40)는, 예를 들면 막대 형상이다. 히터(40)는, 예를 들면 저수 탱크(30)를 비스듬히 관통하도록 설치된다. 보다 구체적으로는, 히터(40)의 양단부는 저수 탱크(30)에 형성된 관통구멍을 관통하고, 그 관통구멍으로부터 저수 탱크(30)의 외부로 노출되어 있다. 그리고, 히터(40)는 저수 탱크(30)를 관통한 부분에 있어서, 예를 들면 O링 등의 밀봉 부재에 의해 수밀하게 부착되어 있다. 히터(40)는, 예를 들면 시즈 히터이다.
도 3(a) 및 도 3(b)은 실시형태에 따른 저수 탱크를 모식적으로 나타내는 분해 사시도이다.
도 3(a)은 상방으로부터 본 분해 사시도이다. 도 3(b)은 하방으로부터 본 분해 사시도이다.
도 3(a) 및 도 3(b)에 나타내는 바와 같이, 저수 탱크(30)는 하부 하우징(31)과, 상부 하우징(32)과, 접합 부재(33)를 구비한다. 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)은 접합 부재(33)에 의해 접합되어 있다.
하부 하우징(31)은 저수 탱크(30)의 하부에 위치하는 하우징이다. 하부 하우징(31)은 상방을 향해서 개구되어 있고, 제 1 내면(31a)과, 제 1 외면(31b)과, 제 1 가장자리부(31c)를 갖는다. 제 1 내면(31a)은 저수 탱크(30)의 내부의 공간(35)을 형성하는 면이다. 제 1 외면(31b)은 저수 탱크(30)의 외부에 노출되는 면이다. 제 1 가장자리부(31c)는 하부 하우징(31)의 개구의 주위를 둘러싸는 가장자리이다. 제 1 가장자리부(31c)는 접합 부재(33)를 통해서 상부 하우징(32)과 접합된다. 제 1 가장자리부(31c)는 접합 부재(33)와 접합하기 위한 제 1 접합부(36a)를 갖는다. 제 1 접합부(36a)는 하부 하우징(31)의 개구의 주위를 둘러싸도록 설치된다. 바꾸어 말하면, 제 1 접합부(36a)는 제 1 가장자리부(31c)의 전체 둘레에 설치된다.
상부 하우징(32)은 저수 탱크(30)의 상부에 위치하는 하우징이다. 상부 하우징(32)은 하부 하우징(31) 상에 설치된다. 상부 하우징(32)은 하방을 향해서 개구되어 있고, 제 2 내면(32a)과, 제 2 외면(32b)과, 제 2 가장자리부(32c)를 갖는다. 제 2 내면(32a)은 저수 탱크(30)의 내부의 공간(35)을 형성하는 면이다. 제 2 외면(32b)은 저수 탱크(30)의 외부에 노출되는 면이다. 제 2 가장자리부(32c)는 상부 하우징(32)의 개구의 주위를 둘러싸는 가장자리이다. 제 2 가장자리부(32c)는 접합 부재(33)을 통해서 하부 하우징(31)과 접합된다. 제 2 가장자리부(32c)는 접합 부재(33)와 접합하기 위한 제 2 접합부(37a)를 갖는다. 제 2 접합부(37a)는 상부 하우징(32)의 개구의 주위를 둘러싸도록 설치된다. 바꾸어 말하면, 제 2 접합부(37a)는 제 2 가장자리부(32c)의 전체 둘레에 설치된다.
접합 부재(33)는 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32) 사이에 설치되고, 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)을 접합한다. 보다 구체적으로는, 접합 부재(33)는 하부 하우징(31)의 제 1 가장자리부(31c)의 제 1 접합부(36a)와 상부 하우징(32)의 제 2 가장자리부(32c)의 제 2 접합부(37a) 사이에 설치되고, 제 1 접합부(36a)와 제 2 접합부(37a)를 접합한다. 접합 부재(33)는 하부 하우징(31)의 개구 및 상부 하우징(32)의 개구의 주위를 둘러싸도록 설치된다. 접합 부재(33)는 제 1 접합부(36a) 및 제 2 접합부(37a)에 따라 전체 둘레에 설치된다. 바꾸어 말하면, 접합 부재(33)는 제 1 접합부(36a)의 전체 둘레와 제 2 접합부(37a)의 전체 둘레를 접합한다.
하부 하우징(31)의 제 1 가장자리부(31c)(제 1 접합부(36a))와 상부 하우징(32)의 제 2 가장자리부(32c)(제 2 접합부(37a))가 접합 부재(33)에 의해 접합됨으로써 제 1 가장자리부(31c)와 제 2 가장자리부(32c) 사이가 막혀진다. 하부 하우징(31)의 제 1 내면(31a) 및 상부 하우징(32)의 제 2 내면(32a)에 의해, 물 또는 온수를 모을 수 있는 공간(35)이 형성된다.
상부 하우징(32) 상하방향의 길이 L2(도 4 참조)는 하부 하우징(31) 상하방향의 길이 L1(도 4 참조)보다 길다. 예를 들면, 하부 하우징(31)의 제 1 가장자리부(31c) 및 상부 하우징(32)의 제 2 가장자리부(32c)는 저수 탱크(30) 상하방향의 중앙보다 하측에 위치한다. 예를 들면, 접합 부재(33)는 저수 탱크(30) 상하방향의 중앙보다 하측에 위치한다. 하부 하우징(31)의 강성은 상부 하우징(32)의 강성보다 높다. 즉, 하부 하우징(31)은 상부 하우징(32)보다 변형되기 어렵다.
도 4는 실시형태에 따른 저수 탱크를 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 5(a) 및 도 5(b)는 실시형태에 따른 저수 탱크의 일부를 확대해서 모식적으로 나타내는 단면도이다.
도 4, 도 5(a) 및 도 5(b)는 후방측의 접합 부재 부근을 좌측방측에서 본 단면도이다.
도 4, 도 5(a) 및 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 제 1 접합부(36a) 및 제 2 접합부(37a)의 단면 형상은, 예를 들면 호이다. 이 예에서는 접합 부재(33)의 단면형상은 대략 원형이다. 또한, 접합 부재(33)는 접합할 때에 제 1 접합부(36a) 및 제 2 접합부(37a)의 일부가 서로 녹아 접합해도 좋다.
또한, 도 4, 도 5(a) 및 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 하부 하우징(31)은 제 1 돌출부(31d)를 갖는다. 제 1 돌출부(31d)는 제 1 외면(31b)의 상단(31e)으로부터 공간(35)(제 1 내면(31a))과는 역방향(저수 탱크(30)의 외측)을 향해서 돌출하는 부분이다. 제 1 가장자리부(31c)는 제 1 돌출부(31d)의 상단을 포함한다. 바꾸어 말하면, 제 1 가장자리부(31c)의 일부는 제 1 외면(31b)의 상단(31e)보다 저수 탱크(30)의 외측에 위치한다.
한편, 상부 하우징(32)은 제 2 돌출부(32d)를 갖는다. 제 2 돌출부(32d)는 제 2 외면(32b)의 하단(32e)으로부터 공간(35)(제 2 내면(32a))과는 역방향(저수 탱크(30)의 외측)을 향해서 돌출하는 부분이다. 제 2 가장자리부(32c)는 제 2 돌출부(32d)의 하단을 포함한다. 바꾸어 말하면, 제 2 가장자리부(32c)의 일부는 제 2 외면(32b)의 하단(32e)보다 저수 탱크(30)의 외측에 위치한다.
이 예에서는, 접합 부재(33)의 일부는 제 1 돌출부(31d) 및 제 2 돌출부(32d)에 설치되어 있다. 바꾸어 말하면, 제 1 접합부(36a)는 제 1 돌출부(31d)와 겹치도록 설치되어 있고, 제 2 접합부(37a)는 제 2 돌출부(32d)와 겹치도록 설치되어 있다. 또한, 접합 부재(33)는 제 1 외면(31b)의 상단(31e)과 제 2 외면(32b)의 하단(32e)을 연결하는 가상선(IL)과 겹치는 위치에 설치되어 있다.
또한, 도 4, 도 5(a) 및 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 하부 하우징(31)은 제 1 가장자리부(31c)에 오목부(36b)를 갖는다. 오목부(36b)는 하방을 향해서 우묵하게 들어가 있다. 오목부(36b)는 접합 부재(33)보다 공간(35)측(저수 탱크(30)의 내측)에 형성되어 있다. 바꾸어 말하면, 오목부(36b)는 제 1 접합부(36a)와 제 1 내면(31a) 사이에 위치한다.
상부 하우징(32)은 제 2 가장자리부(32c)에 볼록부(37b)를 갖는다. 볼록부(37b)는 하방을 향해서 돌출되어 있다. 볼록부(37b)는 접합 부재(33)보다 공간(35)측(저수 탱크(30)의 내측)에 형성되어 있다. 바꾸어 말하면, 볼록부(37b)는 제 2 접합부(37a)와 제 2 내면(32a) 사이에 위치한다. 또한, 상기 오목부(36b)의 하단 및 상기 볼록부(37b)의 하단은 상기 접합 부재(33)의 하단보다 하방에 위치되어 있다.
상부 하우징(32)의 볼록부(37b)는 하부 하우징(31)의 오목부(36b)에 감합되어 있다. 오목부(36b) 및 볼록부(37b)는 각각 하부 하우징(31)의 개구 및 상부 하우징(32)의 개구의 주위를 둘러싸도록 형성되어 있다. 바꾸어 말하면, 오목부(36b) 및 볼록부(37b)는 하부 하우징(31)의 제 1 가장자리부(31c) 및 상부 하우징(32)의 제 2 가장자리부(32c)의 전체 둘레에 감합되어 있다.
또한, 도 4, 도 5(a) 및 도 5(b)에 나타내는 바와 같이, 하부 하우징(31)의 제 1 가장자리부(31c)는 상기의 제 1 접합부(36a) 및 오목부(36b)에 추가해서, 제 1~ 제 3 부분(36c~36e)을 갖는다. 제 1 부분(36c)은 제 1 내면(31a)과 오목부(36b) 사이에 위치한다. 제 2 부분(36d)은 오목부(36b)와 제 1 접합부(36a) 사이에 위치한다. 제 3 부분(36e)은 제 1 접합부(36a)와 제 1 돌출부(31d)의 외단과의 사이에 위치한다. 즉, 제 1 가장자리부(31c)에는 제 1 내면(31a)으로부터 제 1 돌출부(31d)의 외단을 향하여 제 1 부분(36c), 오목부(36b), 제 2 부분(36d), 제 1 접합부(36a) 및 제 3 부분(36e)이 형성되어 있다.
제 1 내면(31a)으로부터 제 1 돌출부(31d)의 외단을 향하는 방향에 있어서, 제 1 부분(36c)의 폭 W1 및 제 2 부분(36d)의 폭 W2는, 예를 들면 실질적으로 같다. 또한, 제 3 부분(36e)의 폭 W3은, 예를 들면 폭 W1 및 폭 W2 중 적어도 어느 하나와 실질적으로 같다. 또한, 오목부(36b)의 폭 Wa1은, 예를 들면 폭 W1, 폭 W2 및 폭 W3 중 적어도 어느 하나와 실질적으로 같다. 이 예에서는 폭 W1, 폭 W2, 폭 W3 및 폭 Wa1은 실질적으로 같다. 또한, 오목부(36b)의 폭 Wa1은 하방을 향할수록 작아져도 좋다. 바꾸어 말하면, 오목부(36b)는 단면의 폭이 하방을 향해서 가늘어지는 테이퍼 형상이어도 좋다. 이 경우, 오목부(36b)의 폭 Wa1은, 예를 들면 오목부(36b)의 상단의 폭으로 간주할 수 있다. 또한, 제 1 접합부(36a)의 폭 Wb1은, 예를 들면 폭 W1, 폭 W2, 폭 W3 및 폭 Wa1 중 적어도 어느 하나보다 크다. 이 예에서는, 폭 Wb1은 폭 W1, 폭 W2, 폭 W3 및 폭 Wa1 중 어느 것보다 크다. 또한, 오목부(36b) 상하방향의 길이 L3은, 예를 들면 폭 W1, 폭 W2 및 폭 Wa1의 합계보다 길다. 바꾸어 말하면, 길이 L3은 제 1 내면(31a)의 상단과 접합 부재(33)(제 1 접합부(36a)) 사이의 거리보다 길다.
한편, 상부 하우징(32)의 제 2 가장자리부(32c)는 상기의 제 2 접합부(37a) 및 볼록부(37b)에 추가해서, 제 4~제 6 부분(37c~37e)을 갖는다. 제 4 부분(37c)은 제 2 내면(32a)과 볼록부(37b) 사이에 위치한다. 제 5 부분(37d)은 볼록부(37b)와 제 2 접합부(37a) 사이에 위치한다. 제 6 부분(37e)은 제 2 접합부(37a)와 제 2 돌출부(32d)의 외단과의 사이에 위치한다. 즉, 제 2 가장자리부(32c)에는 제 2 내면(32a)으로부터 제 2 돌출부(32d)의 외단을 향하여 제 4 부분(37c), 볼록부(37b), 제 5 부분(37d), 제 2 접합부(37a) 및 제 6 부분(37e)이 형성되어 있다.
제 2 내면(32a)으로부터 제 2 돌출부(32d)의 외단을 향하는 방향에 있어서, 제 4 부분(37c)의 폭 W4 및 제 5 부분(37d)의 폭 W5는, 예를 들면 실질적으로 같다. 또한, 제 6 부분(37e)의 폭 W6은, 예를 들면 폭 W4 및 폭 W5 중 적어도 어느 하나와 실질적으로 같다. 또한, 볼록부(37b)의 폭 Wa2는, 예를 들면 폭 W4, 폭 W5 및 폭 W6 중 적어도 어느 하나와 실질적으로 같다. 이 예에서는, 폭 W4, 폭 W5, 폭 W6 및 폭 Wa2는 실질적으로 같다. 또한, 볼록부(37b)의 폭 Wa2는 하방을 향할수록 작아져도 좋다. 바꾸어 말하면, 볼록부(37b)는 단면의 폭이 하방을 향해서 가늘어지는 테이퍼 형상이어도 좋다. 이 경우, 볼록부(37b)의 폭 Wa2는, 예를 들면 볼록부(37b)의 상단의 폭으로 간주할 수 있다. 또한, 제 2 접합부(37a)의 폭 Wb2는, 예를 들면 폭 W4, 폭 W5, 폭 W6 및 폭 Wa2 중 적어도 어느 하나보다 크다. 이 예에서는, 폭 Wb2는 폭 W4, 폭 W5, 폭 W6 및 폭 Wa2 중 어느 것보다 크다. 또한, 볼록부(37b) 상하방향의 길이 L4는, 예를 들면 폭 W4, 폭 W5 및 폭 Wa2의 합계보다 길다. 바꾸어 말하면, 길이 L4는 제 2 내면(32a)의 하단과 접합 부재(33)(제 2 접합부(37a)) 사이의 거리보다 길다.
하부 하우징(31)의 제 1 가장자리부(31c)와 상부 하우징(32)의 제 2 가장자리부(32c)가 접합한 상태에 있어서, 제 1 부분(36c)은 제 4 부분(37c)과 대향한다. 제 1 부분(36c)의 폭 W1은, 예를 들면 제 4 부분(37c)의 폭 W4와 실질적으로 같다. 제 2 부분(36d)은 제 5 부분(37d)과 대향한다. 제 2 부분(36d)의 폭 W2는, 예를 들면 제 5 부분(37d)의 폭 W5과 실질적으로 같다. 제 3 부분(36e)은 제 6 부분(37e)과 대향한다. 제 3 부분(36e)의 폭 W3은, 예를 들면 제 6 부분(37e)의 폭 W6과 실질적으로 같다. 볼록부(37b)는 오목부(36b)에 감합된다. 오목부(36b)의 폭 Wa1은, 예를 들면 볼록부(37b)의 폭 Wa2와 실질적으로 같다. 제 1 접합부(36a)는 제 2 접합부(367)와 대향한다. 제 1 접합부(36a)의 폭 Wb1은, 예를 들면 제 2접합부(367)의 폭 Wb2와 실질적으로 같다.
이 예에서는, 오목부(36b) 상하방향의 길이 L3은 볼록부(37b) 상하방향의 길이 L4보다 길다. 즉, 오목부(36b)의 하단과 볼록부(37b)의 하단 사이에는 간극이 형성되어 있다. 또한, 이 예에서는 제 1 부분(36c)과 제 4 부분(37c) 사이에도 간극이 형성되어 있다. 한편, 제 2 부분(36d)과 제 5 부분(37d)은 접촉하고 있다. 또한, 제 3 부분(36e)과 제 6 부분(37e)은 접촉하고 있다. 상기한 바와 같이, 볼록부(37b)의 하단과 오목부(36b)의 하단 사이, 및 제 1 부분(36c)과 제 4 부분(37c) 사이에 간극을 형성함으로써, 제 2 부분(36d)과 제 5 부분(37d) 및 제 3 부분(36e)과 제 6 부분(37e)을 더 확실하게 간극 없게 접촉시킬 수 있다. 이에 따라, DSI 성형의 2차 성형에 있어서, 하부 하우징(31) 및 상부 하우징(32)이 상하방향으로부터 금형으로 압박되었을 때에, 제 1 접합부(36a) 및 제 2 접합부(37a)의 주변(예를 들면, 제 2 부분(36d)과 제 5 부분(37d) 사이, 및 제 3 부분(36e)과 제 6 부분(37e) 사이)에 간극이 열리기 어려워진다.
또한, 하부 하우징(31)의 제 1 내면(31a)의 상단으로부터 제 1 접합부(36a)(접합 부재(33))까지 사이의 표면적 S1은 제 1 접합부(36a)의 표면적 S2보다 크다. 표면적 S1은 제 1 부분(36c)의 표면적, 제 2 부분(36d)의 표면적, 및 오목부(36b)의 표면적의 합계이다. 또한, 상부 하우징(32)의 제 2 내면(32a)의 하단으로부터 제 2 접합부(37a)(접합 부재(33))까지 사이의 표면적 S3은 제 2 접합부(37a)의 표면적 S4보다 크다. 표면적 S3은 제 4 부분(37c)의 표면적, 제 5 부분(37d)의 표면적, 및 볼록부(37b)의 표면적의 합계이다.
저수 탱크(30)는, 예를 들면 DSI 성형에 의해 제조된다. DSI 성형에 의한 제조 방법에서는, 우선 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)을 금형에 의해 성형(1차 성형)한다. 다음에, 금형을 비켜 놓아 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)의 위치를 맞추고, 상부 하우징(32)의 볼록부(37b)를 하부 하우징(31)의 오목부(36b)에 감합시킨다. 이 상태에서, 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)을 끼워 넣도록 상하방향으로부터 압박하고, 하부 하우징(31)의 제 1 접합부(36a)와 상부 하우징(32)의 제 2 접합부(37a) 사이에 접합 부재(33)가 되는 수지를 주입한다(2차 성형). 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)을 상하방향으로부터 압박할 때에는, 예를 들면 하부 하우징(31)의 제 1 돌출부(31d)와 상부 하우징(32)의 제 2 돌출부(32d)를 상하방향으로부터 압박한다. 또한, 접합 부재(33)가 되는 수지를 주입할 때에는, 예를 들면 제 1 돌출부(31d) 및 제 2 돌출부(32d) 중 적어도 어느 하나에 설치된 게이트로부터, 접합 부재(33)가 되는 수지를 주입한다. 주입한 수지가 경화함으로써 접합 부재(33)가 되고, 하부 하우징(31)과 상부 하우징(32)이 접합된다.
또한, 이 예에서는, 저탕식 열교환기(20)는 저수 탱크(30)의 하부 하우징(31)의 개구를 상방을 향해서 케이싱(4) 내에 수납되어 있지만, 저탕식 열교환기(20)의 배치는 이것에 한정되지 않는다. 즉, 저탕식 열교환기(20)는 저수 탱크(30)의 하부 하우징(31)의 개구를 어느 방향을 향해서 케이싱(4) 내에 수납되어 있어도 좋다.
이상, 설명한 바와 같이, 실시형태에 있어서는 접합 부재(33)보다 공간(35)측(내측)의 위치에 있어서, 하부 하우징(31)의 오목부(36b)에 상부 하우징(32)의 볼록부(37b)가 감합된다. 이에 따라, 탱크 내부(공간(35))으로부터 수압이 걸렸을 경우에, 접합 부재(33)에 응력이 집중되는 것을 억제할 수 있다. 또한, 하부 하우징(31)은 상부 하우징(32)보다 상하방향의 길이가 짧다. 그 때문에, 하부 하우징(31)은 상부 하우징(32)보다 강성이 높다. 실시형태에 있어서는 상부 하우징(32)보다 강성이 높은 하부 하우징(31)에 오목부(36b)를 형성함으로써, 오목부(36b)와 볼록부(37b)의 감합부가 변형되기 어려워져 접합 부재(33)에 응력이 집중되는 것을 더욱 억제할 수 있다. 따라서, 탱크 내부(공간(35))로부터의 수압에 의한 접합 부재(33)의 붕괴를 억제하고, 저수 탱크(30)의 누수를 억제할 수 있다.
또한, 실시형태에 있어서는 볼록부(37b) 상하방향의 길이 L4를 상부 하우징(32)의 제 1 내면(32a)의 하단과 접합 부재(33) 사이의 거리(제 4 부분(37c)의 폭 W4, 제 5 부분의 폭 W5, 및 볼록부(37b)의 폭 Wa2의 합계)보다 길게 한다. 볼록부(37b) 상하방향의 길이 L4를 길게 하면, 볼록부(37b)와 오목부(36b)의 접촉 면적이 증가하여 볼록부(37b)와 오목부(36b) 사이의 마찰은 커진다. 이에 따라, 오목부(36b)와 볼록부(37b)의 감합부가 보다 변형되기 어려워진다. 그 때문에, 탱크 내부(공간(35))로부터의 수압에 의한 접합 부재(33)의 붕괴를 더욱 억제할 수 있다.
또한, 실시형태에 있어서는 상부 하우징(32)의 제 2 내면(32a)의 하단으로부터 제 2 접합부(37a)(접합 부재(33))까지 사이의 영역(제 2 접합부(37a)보다 내측의 영역)의 표면적 S3(제 4 부분(37c)의 표면적, 제 5 부분(37d)의 표면적, 및 볼록부(37b)의 표면적의 합계)을 제 2 접합부(37a)의 표면적 S4보다 크게 한다. 표면적이 크면, DSI 성형의 1차 성형에 있어서 빨리 경화한다. 이에 따라, DSI 성형의 1차 성형에 있어서, 제 2 접합부(37a)보다 내측의 영역을 제 2 접합부(37a)보다 빨리 경화시킬 수 있다. 또한, 주입되는 접합 부재(33)의 밀도를 높게 할 수 있다. 따라서, 탱크 내부(공간(35))로부터의 수압에 의한 접합 부재(33)의 붕괴를 더욱 억제할 수 있다.
또한, 접합 부재(33)가 저수 탱크(30)의 내측(공간(35))에 가까운 경우, 오목부(36b)와 볼록부(37b)의 감합부와 접합 부재(33)의 거리는 짧아진다. 따라서, 탱크 내부로부터 수압이 걸렸을 경우에 접합 부재(33)에 걸리는 응력은 작아진다. 한편, 접합 부재(33)가 저수 탱크(30)의 외측에 가까운 경우, 접합 부재(33)(제 1 접합부(36a) 및 제 2 접합부(37a))는 제 1 돌출부(31d) 및 제 2 돌출부(32d)와 겹치기 쉽다. 따라서, DSI 성형의 2차 성형에 있어서, 제 1 돌출부(31d) 및 제 2 돌출부(32d)가 상하방향으로부터 금형으로 압박되었을 때에, 제 1 접합부(36a) 및 제 2 접합부(37a)의 주변(예를 들면, 제 2 부분(36d)와 제 5 부분(37d) 사이, 및 제 3 부분(36e)와 제 6 부분(37e) 사이)에 간극이 열리기 어려워진다. 즉, DSI 성형의 2차 성형에 있어서, 접합 부재(33)가 되는 수지를 주입했을 때, 하부 하우징(31) 및 상부 하우징(32)의 변형을 억제할 수 있다. 그래서, 실시형태에 있어서는 접합 부재(33)를, 예를 들면 하부 하우징(31)의 제 1 외면(31b)의 상단(31e)과 상부 하우징(32)의 제 2 외면(32b)의 하단(32e)을 연결하는 가상선(IL)과 겹치는 위치에 설치한다. 이에 따라, 탱크 내부로부터 수압이 걸렸을 경우에 접합 부재(33)에 걸리는 응력의 감소와, DSI 성형의 2차 성형에 있어서 접합 부재(33)를 주입했을 때 하부 하우징(31) 및 상부 하우징(32)의 변형의 억제를 밸런스 좋게 달성할 수 있다.
또한, 실시형태에 있어서는 상기의 저수 탱크(30)와, 저수 탱크(30) 내의 물을 가열하는 히터(40)를 구비한 저탕식 열교환기(20)를 제공한다. 이에 따라, 저수 탱크(30)에 있어서의 접합 부재(33)의 붕괴에 기인하는 누수가 억제된 저탕식 열교환기(20)를 제공할 수 있다.
또한, 실시형태에 있어서는 상기의 저탕식 열교환기(20)와, 저탕식 열교환기(20)를 수납하는 케이싱(4)을 구비한 위생 세정 장치(1)를 제공한다. 이에 따라, 저수 탱크(30)에 있어서의 접합 부재(33)의 붕괴에 기인하는 케이싱(4) 외부로의 누수가 억제된 위생 세정 장치(1)를 제공할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시형태에 대해서 설명했다. 그러나, 본 발명은 이들의 기술에 한정되는 것은 아니다. 상술의 실시형태에 대해서, 당업자가 적당히 설계 변경을 추가한 것도, 본 발명의 특징을 구비하고 있는 한, 본 발명의 범위에 포함된다. 예를 들면, 위생 세정 장치(1), 저탕식 열교환기(20) 및 저수 탱크(30) 등이 구비하는 각 요소의 형상, 치수, 재질, 배치 등은 예시한 것에 한정되는 것은 아니고 적당히 변경될 수 있다.
또한, 상술한 실시형태가 구비하는 각 요소는 기술적으로 가능한 한에 있어서 조합시킬 수 있고, 이들을 조합시킨 것도 본 발명의 특징을 포함하는 한 본 발명의 범위에 포함된다.
1 위생 세정 장치, 2 변좌,
3 변기뚜껑, 4 케이싱,
4a 케이스 플레이트, 4b 커버,
6 변기, 6a 보울,
10 노즐, 10a 토수구,
20 열교환기, 30 저수 탱크,
31 하부 하우징, 31a 제 1 내면,
31b 제 1 외면, 31c 제 1 가장자리부,
31d 제 1 돌출부, 31e 상단,
36a 제 1 접합부, 36b 오목부,
36c~36e 제 1~제 3 부분, 32 상부 하우징,
32a 제 2 내면, 32b 제 2 외면,
32c 제 2 가장자리부, 32d 제 2 돌출부,
32e 하단, 37a 제 2 접합부,
37b 볼록부, 37c~37e 제 4~제 6 부분,
33 접합 부재, 35 공간,
40 히터, IL 가상선,
L1~L4 길이, W1~W6, Wa1, Wa2, Wb1, Wb2 폭

Claims (6)

  1. 내부에 물을 모으는 공간을 갖는 저수 탱크로서,
    하부 하우징과,
    상기 하부 하우징 상에 위치하고 상기 하부 하우징보다 상하방향으로 길고 상기 하부 하우징과 접합됨으로써 상기 공간을 형성하는 상부 하우징과,
    상기 하부 하우징과 상기 상부 하우징 사이에 위치하고 상기 하부 하우징과 상기 상부 하우징을 DSI 성형에 의해 접합하는 접합 부재를 구비하고,
    상기 하부 하우징은 상기 접합 부재보다 상기 공간측에 형성된 오목부를 갖고,
    상기 상부 하우징은 상기 접합 부재보다 상기 공간측에 형성된 볼록부를 갖고,
    상기 볼록부는 상기 오목부에 감합되어 있고,
    상기 오목부의 하단 및 상기 볼록부의 하단은 상기 접합 부재의 하단보다 하방에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 저수 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 볼록부 상하방향의 길이는 상기 상부 하우징의 내면의 하단과 상기 접합 부재 사이의 거리보다 긴 것을 특징으로 하는 저수 탱크.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 상부 하우징은 상기 접합 부재와 접합하기 위한 접합부를 갖고,
    상기 상부 하우징의 내면의 하단으로부터 상기 접합부까지의 사이의 표면적은 상기 접합부의 표면적보다 큰 것을 특징으로 하는 저수 탱크.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 하부 하우징은 외면의 상단으로부터 상기 공간과는 역방향으로 돌출하는 제 1 돌출부를 갖고,
    상기 상부 하우징은 외면의 하단으로부터 상기 공간과는 역방향으로 돌출하는 제 2 돌출부를 갖고,
    상기 접합 부재는 상기 하부 하우징의 상기 외면의 상기 상단과 상기 상부 하우징의 상기 외면의 상기 하단을 연결하는 가상선과 겹치는 것을 특징으로 하는 저수 탱크.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 저수 탱크와, 상기 저수 탱크 내의 물을 가열하는 히터를 구비한 것을 특징으로 하는 저탕식 열교환기.
  6. 제 5 항에 기재된 저탕식 열교환기와, 상기 저탕식 열교환기를 수납하는 케이싱을 구비한 것을 특징으로 하는 위생 세정 장치.
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