KR102189044B1 - 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 포장시에 접착하는 융착부의 히터가 접착시에 융착부위의 불량으로 인하여 접착되지 않거나 한번 더 접착하도록 형성하고, 상부 베이스 플레이트의 간격을 편리하게 조절할 수 있는 이착접착용 자동화 포장장치를 얻기 위한 것인 바, 자동 스틱 포장기(1000)의 상부와 하부에 각각 설치되고, 하부가 승하강이 이루어 지도록 설치됨으로써, 상기 자동 스틱 포장기의 상부에 설치되는 상부 베이스 플레이트(100)와, 상기 스틱 포장기의 하부를 설치되어 융착된 상태에서 하부로 이동시키는 작동이 연속으로 이루어지도록 하부 베이스 플레이트로 이루어진 자동화 포장장치에 있어서, 상기 자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 고정과 상하방향으로 이동하여 정위치세팅 또는 스틱 포장지의 간격을 조절하기 위해 이동하도록 간격조절이동부(900)가 설치되는 상부 베이스 플레이트(100); 상기 간격조절이동부(900)는 상기 자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 고정하도록 조절모터(710)와 상기 조절모터를 고정하는 모터고정부라켓(720)과, 상기 조절모터(710)에 형성한 구동기어(730)와 상기 구동기어에 맞물리도록 형성한 제1,2기어(740,750)와, 상기 제1기어(740)와 제2기어(750)에 연결된 제1기어축(760)과 제2기어축(770); 상기 제1,2기어축(760,770)에 연동되도록 한 제1내부기어(780)와 제2내부기어(790)를 형성하여 미세조절을 자동으로 할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
Description
본 발명은 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 포장시에 접착하는 융착부의 히터가 접착시에 융착부위의 불량으로 인하여 접착되지 않거나 한번 더 접착하도록 형성하고, 상부 베이스 플레이트의 간격을 편리하게 조절할 수 있는 이착접착용 자동화 포장장치에 관한 것이다.
액체 형태의 시럽이나 약 등 리퀴드(riquid) 제품을 스틱 형태로 포장하기 위한 장치로서 대한민국 특허 제1307924호에는 리퀴드 패킹 장치가 제공되어 있다.
상기 리퀴드 패킹 장치는 띠 형태의 포장지를 연속으로 공급하는 제1 공급부; 상기 제1 공급부의 전방에 설치되고, 상기 포장용 팩을 둥글게 말면서 양측 가장자리를 융착하여 관 형태로 형성하는 한편, 상기 포장용 팩을 하부로 배출하는 제1 융착부; 상기 제1 융착부의 상측에 설치되고, 하단이 상기 둥글게 말리는 포장용 팩 내부로 들어가 있도록 고정되는 고정관; 상기 제1 공급부 하부에 설치되고, 일정높이 승강을 반복하는 승강대; 상기 승강대의 전방에 설치하되, 상기 고정관 하부에서 승강대와 함께 승강하고, 상기 둥글게 말린 포장용 팩의 전후에서 압착과 이격을 반복하면서 포장용 팩의 상하를 일정간격으로 융착하는 한편, 상기 포장용 팩을 융착하는 상태로 포장용 팩을 하부로 끌어내리는 제2 융착부; 상기 제1 공급부 상측에 설치되고, 리퀴드 제품을 일정량씩 연속으로 공급하기 위한 제2 공급부; 상기 승강대의 상부에 설치하되, 상기 승강대와 함께 승강하면서 하단이 상기 고정관을 관통하여 고정관 하부로 출입하는 한편, 상기 하단을 통해 상기 제2 공급부로부터 공급되는 일정량의 리퀴드 제품을 배출하는 노즐; 및 상기 제2 융착부 하부에 설치되고, 상기 제2 융착부에 의해 융착된 부분을 절단하는 커팅부;를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 제2 융착부는 리퀴드 제품을 공급하기 전에 상기 승강대와 함께 상승하여 연속으로 공급되는 포장용 팩의 하부를 전후에서 밀착하면서 융착하고, 상기 융착된 부분 위로 리퀴드 제품이 공급되면 상기 승강대와 함께 하강하면서 포장용 팩을 끌어내린다. 포장용 팩을 일정 거리 끌어내린 후에는 다시 전후로 벌어지면서 상승함으로써, 전술된 과정을 연속 반복하게 된다.
그러나, 이와 같은 종래 리퀴드 패킹 장치는 상기 포장지의 용량 또는 접합위치를 정위치 또는 이동시에 연결부를 조절시에 분해하거나 분리하여 재위치를 설정해야 되는 문제점이 있었다.
또한, 베이스 플레이트에서 스틱 바의 포장지를 융착하도록 형성하여 한번 만 융착되므로 융착부위에서 누설시에 다른 제품 모두 사용할 수 없는 큰 손실이 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 상부 베이스플레이트는 고정된 상태에서 융착이 일어나도록 형성하고, 하부 베이스 플레이트는 상하부로 왕복이동하도록 이루어지므로 융착부분과 이동시의 거리를 미세조절이 필요하였으나, 종래에는 상부 베이스 플레이트를 분해하여 이동하거나 별도 공구를 이용하여 조절해야 되므로 조절시에 작업자가 수정하는 시간이 길어지므로 생산력이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는
상부 베이스 플레이트와 하부 베이스 플레이트에 각각에 히터바를 형성하여 상부 베이스 플레이트에서 융착한 후에 다시 하부 베이스 플레이트에서 한번 더 융착이 이루어지도록 함으로 융착부를 두 번 융착하도록 이루어지도록 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상부 베이스 플레이트를 상부 또는 하부로 이동할수 있도록 하여 스틱 바 포장지의 융착 위치를 조절할 수 있도록 형성한 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 과제 해결 수단은
자동 스틱 포장기의 상부와 하부에 각각 설치되고, 하부가 승강하도록 설치됨으로써, 상기 자동 스틱 포장기의 상부에 설치되는 상부 베이스 플레이트와, 상기 스틱 포장기의 하부를 설치되어 열 압착하면서 하부로 이동시키는 작동이 연속으로 이루어지도록 하부 베이스 플레이트로 이루어져 스티포장지를 융착하도록 형성한 자동화 포장장치에 있어서,
상기 자동 스틱 포장기의 상부에 고정과 상하방향으로 이동하여 정위치 세팅 또는 스틱 포장지의 간격을 조절하기 위해 이동하도록 간격조절 이동부(900)가 설치되는 상부 베이스 플레이트; 상기 간격조절이동부는 상기 자동 스틱 포장기의 상부에 고정하도록 조절모터와 상기 조절모터를 고정하는 모터고정부라켓과, 상기 조절모터에 형성한 구동기어와 상기 구동기어에 맞물리도록 형성한 제1,2기어와, 상기 제1기어와 제2기어에 연결된 제1기어축과 제2기어축; 상기 제1,2기어축에 연동되도록 한 제1내부기어와 제2내부기어로 이루어지도록 달성하였다.
본 발명의 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치는 상부 베이스 플레이트를 자동으로 조절할 수 있도록 형성함으로써, 미세조절을 자동으로 이동하도록 조절이 편리하여 조정시간을 단축할 수 있고 편리한 효과가 있다.
본 발명은 상부 베이스 플레이트와 하부 베이스 플레이트에 융착부를 형성하여 한번 융착한 제1 융착을 다시 제2 융착함으로 두 번을 접착하여 누설되지 않도록 형성하여 우설로 인한 불량을 최소화시켜 생산비를 줄일 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 발명인 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치를 도시한 측면도.
도 2 및 도 3은 본 발명이 적용된 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 상/하부베이스 플레이트의 작동태도.
도 4는 본 발명이 적용된 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 작동상태도.
도 5는 본 발명의 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 융착부를 h시한 상태도.
도 6은 본 발명의 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 히팅바를 착탈하는 사용상태도.
도 2 및 도 3은 본 발명이 적용된 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 상/하부베이스 플레이트의 작동태도.
도 4는 본 발명이 적용된 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 작동상태도.
도 5는 본 발명의 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 융착부를 h시한 상태도.
도 6은 본 발명의 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치의 히팅바를 착탈하는 사용상태도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함하는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조함한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 이동, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 이하, 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1 내지 도 6에 도시한 본 발명의 자동 스틱 포장기는
자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 설치되는 상부 베이스 플레이트(100)와, 상기 스틱 포장기의 하부에 설치되어 열 압착하면서 하부방향으로 스틱포장지를 이동시키는 작동이 연속으로 이루어지도록 형성한 하부 베이스 플레이트(100');를 포함한 스틱포장지 자동화 포장장치에 있어서,
상기 자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 고정하거나 상/하부 방향으로 이동하여 스틱포장지의 접합부에 정위치세팅을 하거나 스틱 포장지의 융착간격을 조절하기 위해 상하방향으로 이동하도록 형성한 간격조절이동부(900);포함하는 상부 베이스 플레이트(100);
상기 간격조절이동부(900)는
상기 자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 고정한 조절모터(710)와 상기 조절모터를 고정하도록 형성한 모터고정부라켓(720)과, 상기 조절모터(710)에 형성한 구동기어(730)와 상기 구동기어에 맞물리도록 제1,2기어(740,750)를 형성하고,
상기 제1기어(740)와 제2기어(750)에 각각 연결되어 회전하도록 형성한 제1기어축(760)과 제2기어축(770);
상기 제1기어(740)와 제2기어(750)에 각각 연결되어 회전하도록 형성한 제1기어축(760)과 제2기어축(770);
상기 제1,2기어축(760,770)에 연동되도록 한 제1내부기어(780)와 제2내부기어(790)를 형성되어 도 3과 도 4에 도시한 바와 같이 상기 제1,2기어축(760,770) 외부에 나선형 기어를 형성하여 상부 베이스 플레이트(100)에 형성한 제1내부기어(780)와 제2내부기어(790)에 맞물리도록 함으로써, 제1,2기어축(760,770)의 회전방향에 따라 상부 베이스 플레이트(100)가 상하이동되도록 하였다.
또한, 상기 간격조절이동부(900)는,
상기 상부 베이스 플레이트(100)와 하부 베이스 플레이트(100')를 포함하는 자동 스틱 포장기(1000)를 형성하여 하부 베이스플레이트(100')가 상하방향으로 이동하면서 스틱 포장지를 물어서 하부로 당기도록 형성하고, 상기 상부 베이스 플레이트(100)는 스틱포장지의 접합부분을 열융착하여 스틱 포장지를 융착하도록 형성하였다.
또한, 상기 간격조절이동부(900)는,
상기 상부 베이스 플레이트(100)와 하부 베이스 플레이트(100')를 포함하는 자동 스틱 포장기(1000)를 형성하여 하부 베이스플레이트(100')가 상하방향으로 이동하면서 스틱 포장지를 물어서 하부로 당기도록 형성하고, 상기 상부 베이스 플레이트(100)는 스틱포장지의 접합부분을 열융착하여 스틱 포장지를 융착하도록 형성하였다.
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상기 상부 베이스 플레이트(100)는 일반적으로 고정된 상태에서 하부 베이스 플레이트(100')를 조절하였으나 조절이 어려운 문제점이 있고, 상부 베이스 플레이트를 조절시에 일부를 분해하여 조절해야 하는 방식은 작업자가 미세조절이 쉽지 않는 것을 조절모터(710)와 제1,2기어(740,750)와 제1,2기어축(760,770)과 제1,2내부기어(780,790)를 이용하여 상하방향으로 이동하도록 하여 미세조절이 편리하도록 형성하였다.
상기 상부 베이스 플레이트(100)의 상부에 형성한 조절모터(710)를 회전시키면 제1,2기어(740,750)가 동시에 회전하므로 제1기어축(760)과 제2기어축(770)이 회전하게 됨으로 상부 베이스 플레이트(100)내에 형성한 제1내부기어(780)와 제2내부기어(790)는 상부 또는 하부로 이동하게 됨으로 상부 베이스 플레이트(100)는 이동한다.
상기와 같이 상부 베이스 플레이트(100)는 양측에 설치되는 가이드 샤프트(200); 상기 상부 베이스 플레이트의 전방을 향해 설치되고, 전방으로 전후진하는 로드의 끝단에는 걸림머리(310)가 형성된 실린더(300); 상기 상부베이스 플레이트(100)의 전방에 위치하고, 상기 실린더(300)에 의해 가이드 샤프트(200)를 따라 전후로 이동하면서 상기 스틱 포장의 뒷면을 열압착하도록 하되, 상기 양측 가이드 샤프트에 각각 설치되는 슬라이드 블록(410), 상기 슬라이드 블록 사이로 축 설치되는 제1 서포트(420), 상기 제1 서포트(420)의 전방에 결합되면서 측단부를 통해 내부로 제1 히팅 바(430a)가 결합이 되도록 하는 한편, 상기 제1 서포트를 회전시켰을 때 상기 슬라이드 블록 상측에 위치함으로써 상기 측단부를 통해 제1 히팅 바를 빼낼 수 있게 되는 제1 히팅 블록(430), 상기 제1 서포트의 후방에 축 결합되면서 회전을 통해 상기 제1 실린더의 걸림머리(310)를 걸어 고정하기 위한 후크로 이루어진 가동 융착부(400); 및 상기 가동 융착부(400)의 전방에 위치하고 상기 가이드 샤프트에 고정되어 상기 스틱 포장의 앞면을 열압착하도록 하되, 상기 양측 가이드 샤프트에 각각 설치되는 고정 블록(510), 상기 일측 고정 블록에 힌지(520a) 결합되고 타측 고정 블록에는 볼트(520b)에 결합됨으로 써 상기 일측의 힌지를 중심으로 타측 단부가 전방으로 열리도록 설치되는 제2 서포트(520), 상기 제2 서포트의 후방에 결합되면서 측단부를 통해 내부로 제2 히팅 바(530a)가 결합되도록 하는 한편, 상기 제2 서포트를 전방으로 열었을 때 상기 측단부를 통해 제2 히팅 바(530a)를 빼낼 수 있게 되는 제2 히팅 블록(530)으로 이루어진 고정 융착부(500);를 포함하여 구성된 특징이 있다.
상기 본 발명은 도시된 바와 같이 자동 스틱 포장기에 설치되는 상부 베이스 플레이트(100) 또는 상/하부 베이스 플레이트(100, 100')에 융착이 이루어지도록 히팅바를 적용될 수 있으며, 상기 하부 베이스 플레이트의 경우 승강장치에 의해 승강이 이루어지도록 설치된다.
상기 상부 베이스 플레이트(100)는 상기 자동 스틱 포장기를 고정 또는 미세조절이 가능하도록 간격조절이동부(900)가 형성되어 설치된다.
가이드 샤프트(200)는 상기 상부 베이스 플레이트(100)의 양측에 설치되는 것으로서, 실시에 따라 상기 상부 베이스 플레이트에 고정되거나 상기 베이스 플레이트로부터 전후로 이동할 수 있도록 설치된다. 가이드 샤프트(200)가 움직이지 않도록 고정하도록 스테이 바(700)가 설치된 경우에는 상기 상부 베이스 플레이트(100)로부터 가이드 샤프트(200)가 움직이도록 설치되어야 할 것이다.
상기 실린더(300)는 상기 상부 베이스 플레이트(100)의 전방을 향해 설치되고, 전방으로 전후진하는 로드의 끝단에는 걸림머리(310)가 형성된다. 상기 제1 실린더(300)는 도면과 같이 좌우 양측에 한 쌍이 설치될 수 있다. 상기 걸림머리(310)는 도시된 바와 같이 후크에 걸려 연결되도록 하기 위한 것이다.
상기 가동 융착부(400)는 상기 상부 베이스 플레이트(100)의 전방에 위치하고 상기 실린더(300)에 의해 가이드 샤프트(200)를 따라 전후로 이동하면서 상기 스틱 포장의 뒷면을 열압착하기 위한 것으로서 상기 양측 가이드 샤프트(200)에 각각 설치되는 슬라이드 블록(410), 상기 슬라이드 블록 사이로 축 설치되는 제1 서포트(420), 상기 제1 서포트의 전방에 결합되면서 측단부를 통해 내부로 제1 히팅 바(430a)가 결합되도록 하는 한편, 상기 제1 서포트를 상측으로 회전시켰을 때 상기 슬라이드 블록(410) 상측에 위치함으로써 상기 측단부를 통해 제1 히팅 바를 빼낼 수 있게 되는 제1 히팅 블록(430), 상기 제1 서포트의 후방에 축 결합되면서 회전을 통해 상기 제1 실린더(300)의 걸림머리(310)를 걸어 고정하기 위한 후크(440)로 이루어진다. 즉, 상기 가동 융착부(400)는 도시한 바와 같이 슬라이드 블록(410)에 의해 가이드 샤프트(200)에 설치됨으로써 실린더(300)의 작동에 의해 전후진 하면서 스틱 포장을 밀착하면서 열압착이 이루어지도록 하는 것이고, 도시된 바와 같이 제1 서포트(420)가 슬라이드 블록(410)으로부터 회전하도록 함으로써 제1 히팅 블록(430)의 측단부를 통해 제1 히팅 바(430a)를 간편하게 빼낼 수 있도록 하였기 때문에 상기 제1 히팅 바(430a)가 고장 났을 때에는 제1 히팅 블록(430)으로부터 간편하게 분리하여 수리 또는 교체할 수 있도록 한 것이고, 이때, 상기 후크(440)를 이용하여 상기 제1 실린더(300)로부터 간편하게 분리하는 것은 물론이고, 다시 제1 실린더와 결합하였을 때에는 최초 설정된 위치에 있게 되기 때문에 곧바로 정상적인 작동이 가능해지는 것이다.
상기 후크(440)는 도시된 바와 같이 형성된 것으로서 하나의 축을 중심으로 회전하되, 상기 축(312)은 볼트로 이루어져 단단히 조이거나 헐겁게 풀 수 있을 뿐 아니라, 상기 제1 실린더(300)의 걸림머리(310)를 걸었을 때에는 축 반대편에 있는 볼트(131)와 함께 단단히 조임으로써 안정적인 작동이 가능해지는 것이다.
상기 제1 히팅 블록(430)의 상측에는 내부에 결합되는 제1 히팅 바(430a)를 압착하여 고정하기 위한 제1 스테이 볼트(430b)가 체결된다.
상기 제 1스테이트 볼트(430b)를 풀어서 제1 히팅 바를 교체하도록 형성한 특징이 있다.
상기 고정 융착부(500)는 상기 가동 융착부(400)의 전방에 위치하고 상기 가이드 샤프트(200)에 고정되어 상기 스틱 포장의 앞면을 열압착하기 위한 것으로서, 상기 양측 가이드 샤프트(200)에 각각 설치되는 고정 블록(510), 상기 일측 고정 블록에 힌지(520a) 결합되고, 타측 고정 블록에는 볼트(520b) 결합됨으로써 상기 일측의 힌지를 중심으로 타측 단부가 전방으로 열리도록 설치되는 제2 서포트(520), 상기 제2 서포트의 후방에 결합되면서 측단부를 통해 내부로 제2 히팅 바(530a)가 결합되도록 하는 한편, 상기 제2 서포트를 전방으로 열었을 때 상기 측단부를 통해 제2 히팅 바를 빼낼 수 있게 되는 제2 히팅 블록(530)으로 이루어진다. 즉, 상기 고정 융착부(500)는 도 3에 도시된 바와 같이 고정 블록(510)에 의해 정 위치에 멈춰 있으므로 앞서 설명한 가동 융착부(400)가 전진할 때 열압착이 가능해지는 것이고, 도시된 바와 같이 제2 서포트(520)가 고정 블록(510)으로부터 열리도록 함으로써 제2 히팅 블록(530)의 측단부를 통해 히팅 바(530a)를 간편하게 빼낼 수 있도록 하였기 때문에 상기 제2 히팅 바(530a)가 고장 났을 때에는 제2 히팅 블록(530)으로부터 간편하게 분리하여 수리 또는 교체할 수 있도록 한 것이다. 이때, 상기 고정 블록(510)은 도면에 도시된 바와 같이 가이드 샤프트(200)에 완전히 고정된 것은 아니고, 필요에 따라 조임을 풀어서 전후 이동할 수 있는 것이다.
상기 제2 히팅 블록(530)의 상측에는 내부에 결합되는 제2 히팅 바(530a)를 압착하여 고정하기 위한 제2 스테이 볼트(530b)가 체결된다.
이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 전후의 히팅 바를 간편하게 분리 및 결합할 수 있도록 함으로써 히팅 바의 수리 또는 교체에 따른 작업이 신속하고 안전하게 이루어질 수 있고, 상기 히팅 바의 재결합 후에도 히팅 바가 기설정된 위치에서 정확한 작동이 이루어지도록 함으로써 히팅 바의 수리 또는 교체 작업 후 별도의 재설정 과정 없이 바로 작동 가능해지는 등 작업성이 향상되는 것이다.
상기 본 발명은 상기 상부 베이스 플레이트(100)와 같이 하부 베이스 플레이트(100')는 동일하게 형성하였다.
상기 하부 베이스 플레이트(100')는 양측에 설치되는 가이드 샤프트(200'); 상기 실린더(300')에 의해 가이드 샤프트(200')를 따라 전후로 이동하면서 상기 스틱 포장지를 열압착하도록 슬라이드 블록(410')과 히팅 바로 이루어진 가동 융착부(400'); 및 상기 가동 융착부(400')의 전방에 위치하고 상기 가이드 샤프트에 고정되어 상기 스틱 포장의 앞면을 열압착하도록 하되, 상기 양측 가이드 샤프트에 각각 설치되는 고정 블록과 히팅 바로 이루어진 고정 융착부;를 포함하여 구성된 특징이 있다.
상기 본 발명은 도시된 바와 같이 자동 스틱 포장기에 설치되는 상부 베이스 플레이트 또는 상부 베이스 플레이트와 하부 베이스 플레이트에 각각 가동 융착부와 고정 융착부를 형성하여 스틱 바 포장지를 이착접착이 이루어지도록 형성한 특징이 있다.
즉, 상기 상부 베이스 플레이트(100)와 또는 하부베이스 플레이트는 상부 베이스 플레이트에서 제 1차 융착이 이루어지고, 상기 또는 하부 베이스 플레이트에서 제 1차 융착한 부분에 같은 위치에 제2차 융착이 이루어지도록 한 특징이 있다.
상기 하부 베이스 플레이트의 경우 승강장치에 의해 승강이 이루어지도록 설치되므로 상기 본 발명의 자동 스틱포장기는 하단에 형성한 주모터부(910)가 고정부라켓(940)에 고정되고, 상기 주모터축(950)과 장기어축(920)을 결합하고, 상기 장기어축(920)은 하부 베이스 플레이트(100')의 주내부기어부(930)와 연동하여 주기어축이 회전과 역회전을 반복하여 하부 베이스 플레이트(100')를 상/하부방향을 반복하여 이동하도록 형성하였다.
100: 상부 베이스 플레이트 100': 상부 베이스 플레이트
200,200': 가이드 샤프트
300,300': 제1실린더 400,400': 가동 융착부
500,500': 고정 융착부 600: 제2 실린더
700,700': 스테이바 710: 조절모터
720: 고정부라켓 730: 구동기어
740: 제1기어 750: 제2기어
760: 제1기어축 770: 제2기어축
200,200': 가이드 샤프트
300,300': 제1실린더 400,400': 가동 융착부
500,500': 고정 융착부 600: 제2 실린더
700,700': 스테이바 710: 조절모터
720: 고정부라켓 730: 구동기어
740: 제1기어 750: 제2기어
760: 제1기어축 770: 제2기어축
Claims (3)
- 자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 설치되는 상부 베이스 플레이트(100)와, 상기 스틱 포장기의 하부에 설치되며, 스틱포장지를 압착하여 융착하되, 상기 스틱포장지의 접합부분이 융착하여 압착된 상태로 하부방향으로 이동시키는 작동이 연속으로 이루어지도록 형성한 하부 베이스 플레이트;를 포함하는 스틱포장지 자동화 포장장치에 있어서,
상기 자동 스틱 포장기(1000)의 상하방향으로 이동하여 스틱포장지를 정위치에 세팅 하거나 스틱 포장지 간의 간격을 조절시 상하방향으로 이동하도록 형성한 간격조절이동부(900)를 포함하는 상부 베이스 플레이트(100);
상기 간격조절이동부(900)는
상기 자동 스틱 포장기(1000)의 상부에 고정하도록 조절모터(710)와 상기 조절모터를 고정하도록 형성한 모터고정부라켓(720)과,
상기 조절모터(710)에 형성한 구동기어(730)와 상기 구동기어에 맞물리도록 형성한 제1,2기어(740,750)와, 상기 제1기어(740)와 제2기어(750)에 연결되어 회전하도록 형성한 제1기어축(760)과 제2기어축(770);
상기 제1,2기어축(760,770)에 연동되며, 상기 제1,2기어축(760,770)이 회전시 상하방향으로 이동하도록 상부 베이스 플레이트(100)에 형성한 제1내부기어(780)와 제2내부기어(790)와 체결하여 형성한 것을 특징으로 하는 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치. - 제 1항에 있어서, 상기 상부 베이스 플레이트(100)는
상부 베이스 플레이트의 양측에 설치되는 가이드 샤프트(200);
상기 상부베이스 플레이트의 전방을 향해 설치되고, 전방으로 전후진하는 로드의 끝단에는 걸림머리(310)가 형성된 제1 실린더(300);
상기 상부베이스 플레이트(100)의 전방에 위치하고, 상기 제1 실린더(300)에 의해 가이드 샤프트(200)를 따라 전후로 이동하면서 상기 스틱 포장의 뒷면을 열압착하도록 하되, 상기 양측 가이드 샤프트에 각각 설치되는 슬라이드 블록(410), 상기 슬라이드 블록 사이로 축 설치되는 제1 서포트(420), 상기 제1 서포트(420)의 전방에 결합되면서 측단부를 통해 내부로 제1 히팅 바(430a)가 결합이 되도록 하는 한편, 상기 제1 서포트를 회전시켰을 때 상기 슬라이드 블록 상측에 위치함으로써 상기 측단부를 통해 제1 히팅 바를 빼낼 수 있게 되는 제1 히팅 블록(430), 상기 제1 서포트의 후방에 축 결합되면서 회전을 통해 상기 제1 실린더의 걸림머리(310)를 걸어 고정하기 위한 후크로 이루어진 가동 융착부(400); 및
상기 가동 융착부(400)의 전방에 위치하고 상기 가이드 샤프트에 고정되어 상기 스틱 포장의 앞면을 열압착하도록 하되, 상기 양측 가이드 샤프트에 각각 설치되는 고정 블록(510), 상기 일측 고정 블록에 힌지(520a) 결합되고 타측 고정 블록에는 볼트(520b) 결합됨으로써 상기 일측의 힌지를 중심으로 타측 단부가 전방으로 열리도록 설치되는 제2 서포트(520), 상기 제2 서포트의 후방에 결합되면서 측단부를 통해 내부로 제2 히팅 바(530a)가 결합되도록 하는 한편, 상기 제2 서포트를 전방으로 열었을 때 상기 측단부를 통해 제2 히팅 바(530a)를 빼낼 수 있게 되는 제2 히팅 블록(530)으로 이루어진 고정 융착부(500);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 상부 베이스 플레이트(100)과 하부베이스 플레이트는
상부 베이스 플레이트에서 제 1차 융착이 이루어지고 상기 하부 베이스 플레이트에서 제 1차 융착한 스틱포장지 접합부분의 같은 위치에 제2차 융착이 이루어지도록 형성한 것을 특징으로 하는 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200023740A KR102189044B1 (ko) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020200023740A KR102189044B1 (ko) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치 |
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KR1020200023740A KR102189044B1 (ko) | 2020-02-26 | 2020-02-26 | 이착접착 및 간격조절용 자동화 포장장치 |
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2020
- 2020-02-26 KR KR1020200023740A patent/KR102189044B1/ko active IP Right Grant
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