KR102187949B1

KR102187949B1 - Touch window

Info

Publication number: KR102187949B1
Application number: KR1020140070289A
Authority: KR
Inventors: 허재학
Original assignee: 엘지이노텍 주식회사
Priority date: 2014-06-10
Filing date: 2014-06-10
Publication date: 2020-12-07
Also published as: KR20150141788A

Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 유효 영역과 비유효 영역으로 구분되는 기판; 상기 기판의 유효 영역 상에서 제 1 방향으로 연장되도록 배치되고, 다수개의 제 1 전극부와 연결부로 이루어진 제 1 감지 전극; 상기 기판의 유효 영역 상에서 상기 제 1 방향과 다른 제 2 방향으로 연장되도록 배치되고, 다수개의 제 2 전극부로 이루어진 제 2 감지 전극; 상기 제 1 감지 전극의 제 1 전극부 및 연결부의 상면에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극의 제 2 전극부를 노출하도록 형성되는 절연층; 및 상기 절연층 상에 배치되고, 상기 노출된 제 2 감지 전극의 제 2 전극부와 연결되는 브리지 전극을 포함한다.The touch window according to the embodiment includes: a substrate divided into an effective area and an inactive area; A first sensing electrode disposed so as to extend in a first direction on the effective area of the substrate and including a plurality of first electrode portions and a connection portion; A second sensing electrode disposed so as to extend in a second direction different from the first direction on the effective area of the substrate and including a plurality of second electrode portions; An insulating layer disposed on upper surfaces of the first electrode part and the connection part of the first sensing electrode, and formed to expose the second electrode part of the second sensing electrode; And a bridge electrode disposed on the insulating layer and connected to the second electrode portion of the exposed second sensing electrode.

Description

Touch window {TOUCH WINDOW}

실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.The embodiment relates to a touch window.

최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.Recently, in various electronic products, a touch panel for inputting an image displayed on a display device by contacting an input device such as a finger or a stylus has been applied.

터치 패널은 대표적으로 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.The touch panel may be typically classified into a resistive type touch panel and a capacitive type touch panel. When a pressure is applied to an input device, a resistive touch panel detects a change in resistance according to a connection between electrodes and detects a position. The capacitive touch panel detects a change in capacitance between electrodes when a finger touches it and detects a position. In consideration of the convenience and sensing power of the manufacturing method, the capacitive method has recently attracted attention in small models.

이러한 터치 패널은 감지 전극을 포함할 수 있다. 상기 감지 전극은 제 1 감지 전극, 제 2 감지 전극 및 브리지(bridge) 전극을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극, 상기 제 2 감지 전극 및 상기 브리지 전극은 기판의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다. Such a touch panel may include a sensing electrode. The sensing electrode may include a first sensing electrode, a second sensing electrode, and a bridge electrode. The first sensing electrode, the second sensing electrode, and the bridge electrode may be disposed on the same surface of the substrate.

상기 제 1 감지 전극은 일체로 형성된 연결부를 통해 연결될 수 있다. 상기 제 2 감지 전극은 상기 브리지 전극을 통해 연결될 수 있다. 예를 들면, 서로 이격하여 형성된 상기 제 2 감지 전극 사이에 절연층이 배치되고, 상기 절연층 상에 상기 브리지 전극이 형성되어 서로 이격하여 배치된 제 2 감지 전극을 연결하는 역할을 할 수 있다. The first sensing electrode may be connected through an integrally formed connection part. The second sensing electrode may be connected through the bridge electrode. For example, an insulating layer may be disposed between the second sensing electrodes formed to be spaced apart from each other, and the bridge electrode may be formed on the insulating layer to connect the second sensing electrodes disposed spaced apart from each other.

이 때, 상기 제 2 감지 전극 사이에만 절연층이 배치되고, 상기 절연층 상에 브리지 전극이 형성됨에 따라, 상기 제 2 감지 전극, 절연층 및 브리지 전극의 얼라인(align)이 어려운 문제점이 있다. 상기 제 2 감지 전극, 절연층 및 브리지 전극 중 어느 하나의 얼라인이 틀어지는 경우, 상기 제 2 감지 전극이 브리지 전극에 의해 연결되지 못하는 문제점이 있다. 또한, 서로 이격하여 형성되어야 하는 상기 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극이 서로 연결되는 문제점이 발생할 수 있다. At this time, since the insulating layer is disposed only between the second sensing electrodes and the bridge electrode is formed on the insulating layer, there is a problem that it is difficult to align the second sensing electrode, the insulating layer, and the bridge electrode. . When any one of the second sensing electrode, the insulating layer, and the bridge electrode is misaligned, there is a problem in that the second sensing electrode is not connected by the bridge electrode. In addition, there may be a problem in that the first sensing electrode and the second sensing electrode to be formed apart from each other are connected to each other.

실시예는 신뢰성이 향상된 터치윈도우를 제공하고자 한다.The embodiment is to provide a touch window with improved reliability.

실시예에 따른 터치 윈도우는, 제 1 감지 전극의 연결부 및 제 1 전극부의 상면에 절연층을 형성하여 제 2 감지 전극의 제 2 전극부와 브리지 전극이 연결되기 위한 공차를 확보할 수 있다. The touch window according to the embodiment may secure a tolerance for connecting the second electrode part of the second sensing electrode and the bridge electrode by forming an insulating layer on the connection part of the first sensing electrode and the upper surface of the first electrode part.

이로 인해, 제 2 감지 전극, 절연층 및 브리지 전극의 얼라인이 틀어지는 문제점을 방지할 수 있다. 즉, 제 2 감지 전극과 브리지 전극 사이의 연결 불량을 개선할 수 있으며, 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극이 통전되는 문제점을 개선할 수 있다.As a result, it is possible to prevent a problem of misalignment of the second sensing electrode, the insulating layer, and the bridge electrode. That is, a connection failure between the second sensing electrode and the bridge electrode may be improved, and a problem in which the first sensing electrode and the second sensing electrode are energized may be improved.

또한, 실시예에 따른 터치 윈도우는 절연층을 패터닝하고, 이를 마스크로 하여 감지 전극을 패터닝함으로써, 공정을 단순화하고, 비용을 절감할 수 있다. 또한, 감지 전극과 절연층 사이의 공차를 생략할 수 있다. In addition, in the touch window according to the embodiment, the insulating layer is patterned and the sensing electrode is patterned using the same as a mask, thereby simplifying a process and reducing cost. In addition, a tolerance between the sensing electrode and the insulating layer can be omitted.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이다.
도 10은 도 9의 Ⅲ-Ⅲ'을 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스의 단면도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 터치 윈도우를 포함하는 전자 장치의 일 예를 도시한 도면이다.1 is a plan view of a touch window according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I' of FIG. 1.
3 is a plan view of a touch window according to a second embodiment of the present invention.
4 to 8 are diagrams for explaining a method of manufacturing a touch window according to a second embodiment of the present invention.
9 is a plan view of a touch window according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line III-III' of FIG. 9.
11 and 12 are cross-sectional views of a touch device including a touch window according to an embodiment of the present invention.
13 is a diagram illustrating an example of an electronic device including a touch window according to an embodiment of the present invention.

실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. In the description of the embodiments, each layer (film), region, pattern, or structure is “on” or “under/under” the substrate, each layer (film), region, pad or patterns. The description that "is formed in" includes both directly or through another layer. The criteria for the top/top or bottom/bottom of each layer will be described based on the drawings.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여, 제 1 실시예에 따른 터치윈도우에 대해서 설명한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'을 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.First, a touch window according to a first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 is a plan view of a touch window according to a first exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line I-I' of FIG. 1.

도 1 및 도 2를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 유효영역(AA) 및 비유효 영역(UA)으로 구분되는 기판(100)을 포함한다. 자세하게는, 상기 유효 영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미하며, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효 영역(AA)과 반대되는 개념으로서, 사용자의 터치가 이루어지는 경우에도 활성화되지 않아서 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.Referring to FIGS. 1 and 2, a touch window according to an embodiment includes a substrate 100 divided into an effective area AA and an ineffective area UA. In detail, the effective area AA refers to an area in which a user's touch command input is possible, and the ineffective area UA is a concept opposite to the effective area AA, and is activated even when a user's touch is made. It means the area where the input of the touch command is not made because it is not performed.

여기서, 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 감지 전극(300)이 형성될 수 있다. 그리고, 비유효 영역(UA)에는 감지 전극(300)을 전기적으로 연결하는 배선(400)이 형성될 수 있다. 또한, 도면에는 도시하지 않았으나, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(400)에 연결되는 회로 기판 등이 위치할 수 있다.Here, the sensing electrode 300 may be formed in the effective area AA to detect the input device. In addition, a wiring 400 electrically connecting the sensing electrode 300 may be formed in the non-effective area UA. Further, although not shown in the drawings, a circuit board connected to the wiring 400 may be positioned in the non-effective area UA.

이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다. 이러한 터치 윈도우를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.When an input device such as a finger comes into contact with such a touch window, a difference in capacitance occurs at a portion where the input device is in contact, and a portion where the difference occurs may be detected as a contact position. This touch window will be described in more detail as follows.

상기 기판(100)은 이 위에 형성되는 감지 전극(300), 배선(400) 및 회로 기판 등을 지지할 수 있는 다양한 물질로 형성될 수 있다. 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 강화 유리, 반강화 유리, 소다라임 유리, 강화 플라스틱 또는 연성 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 광등방성 필름을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기판(100)은 COC(Cyclic Olefin Copolymer), COP(Cyclic Olefin Polymer), 광등방 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 또는 광등방 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등을 포함할 수 있다.The substrate 100 may be formed of various materials capable of supporting the sensing electrode 300, the wiring 400, and a circuit board formed thereon. The substrate 100 may include glass or plastic. For example, the substrate 100 may include tempered glass, semi-tempered glass, soda lime glass, tempered plastic, or soft plastic. In addition, the substrate 100 may include a photoisotropic film. For example, the substrate 100 may include Cyclic Olefin Copolymer (COC), Cyclic Olefin Polymer (COP), photoisotropic polycarbonate (PC), or photoisotropic polymethylmethacrylate (PMMA).

또한, 상기 기판(100)은 유연한 특성을 가지는 플렉서블 기판일 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 커브드(curved) 또는 벤디드(bended)된 기판일 수 있다. 즉, 상기 기판(100)을 포함하는 터치 윈도우도 플렉서블, 커브드 또는 벤디드 특성을 가지도록 형성될 수 있다. 이로 인해, 실시예에 따른 터치 윈도우는 휴대가 용이하며, 다양한 디자인으로 변경이 가능할 수 있다.In addition, the substrate 100 may be a flexible substrate having flexible characteristics. Also, the substrate 100 may be a curved or bent substrate. That is, the touch window including the substrate 100 may also be formed to have a flexible, curved or bent characteristic. For this reason, the touch window according to the embodiment is easy to carry and may be changed into various designs.

상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에는 배선(400)이 형성된다. 상기 배선(400)은 상기 감지 전극(300)에 전기적 신호를 인가할 수 있다. 상기 배선(400)은 제 1 배선(410)과 제 2 배선(420)을 포함할 수 있다. 상기 배선(400)은 상기 비유효 영역(UA)에 형성되어 보이지 않게 할 수 있다.A wiring 400 is formed on the non-effective area UA of the substrate 100. The wiring 400 may apply an electrical signal to the sensing electrode 300. The wiring 400 may include a first wiring 410 and a second wiring 420. The wiring 400 may be formed in the non-effective area UA to be invisible.

상기 배선(400)은 유효 영역(AA)에 형성되는 감지 전극(300)과 동일한 물질을 포함하거나 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 배선(400)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 배선(400)은 투명 전도성 물질, 금속 또는 전도성 폴리머를 포함할 수 있다. 또한, 상기 배선(400)은 상기 감지 전극(300)과 동일 공정으로 형성되거나, 서로 다른 공정으로 형성될 수 있다.The wiring 400 may include the same material as the sensing electrode 300 formed in the effective area AA, or may include different materials. The wiring 400 may include a conductive material. The wiring 400 may include a transparent conductive material, a metal, or a conductive polymer. In addition, the wiring 400 may be formed by the same process as the sensing electrode 300 or by different processes.

한편, 도면에 도시하지 않았으나, 상기 배선(400)과 연결되는 회로 기판이 더 위치할 수 있다. 회로 기판으로는 다양한 형태의 인쇄 회로 기판이 적용될 수 있는데, 일례로 플렉서블 인쇄 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.Meanwhile, although not shown in the drawing, a circuit board connected to the wiring 400 may be further positioned. Various types of printed circuit boards may be applied as the circuit board, and for example, a flexible printed circuit board (FPCB) may be applied.

또한, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에는 외곽 더미층(미도시)이 형성될 수 있다. 외곽 더미층은 배선(400)과 이 배선(400)을 외부 회로에 연결하는 인쇄 회로 기판 등이 외부에서 보이지 않도록 할 수 있게 소정의 색을 가지는 물질을 도포하여 형성될 수 있다. 외곽 더미층은 원하는 외관에 적합한 색을 가질 수 있는데, 일례로 흑색 안료 등을 포함하여 흑색을 나타낼 수 있다. 그리고 이 외곽 더미층에는 다양한 방법으로 원하는 로고 등을 형성할 수 있다. 이러한 외곽 더미층은 증착, 인쇄, 습식 코팅 등에 의하여 형성될 수 있다.In addition, an outer dummy layer (not shown) may be formed on the non-effective area UA of the substrate 100. The outer dummy layer may be formed by coating a material having a predetermined color so that the wiring 400 and a printed circuit board connecting the wiring 400 to an external circuit are not visible from the outside. The outer dummy layer may have a color suitable for a desired appearance, and for example, may include black pigment and the like to exhibit black. In addition, a desired logo can be formed on the outer dummy layer in various ways. The outer dummy layer may be formed by deposition, printing, wet coating, or the like.

상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에는 감지 전극(300)이 형성될 수 있다. 상기 감지 전극(300)은 상기 유효 영역(AA) 상에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극(300)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지 감지할 수 있다. A sensing electrode 300 may be formed on the effective area AA of the substrate 100. The sensing electrode 300 may be disposed on the effective area AA to serve as a sensor for sensing a touch. That is, the sensing electrode 300 may detect whether an input device such as a finger is in contact.

상기 감지 전극(300)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 감지 전극(300)은 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 감지 전극(300)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나로 형성될 수 있다.The sensing electrode 300 may include a conductive material. The sensing electrode 300 may include a transparent conductive material. For example, the sensing electrode 300 may include indium tin oxide, indium zinc oxide, copper oxide, tin oxide, zinc oxide, It may be formed of any one selected from the group consisting of titanium oxide and combinations thereof.

또한, 상기 감지 전극(300)은 전기 전도성이 우수한 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 감지 전극(300)은 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 다양한 금속을 포함할 수 있다. In addition, the sensing electrode 300 may include various metals having excellent electrical conductivity. For example, the sensing electrode 300 may include a nanowire, a photosensitive nanowire film, a carbon nanotube (CNT), graphene, or various metals.

또한, 상기 감지 전극(300)은 금속을 포함하여 메쉬 형상으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 감지 전극(300)은 Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다. 이때, 메쉬 형상은 무아레 현상을 방지할 수 있도록 랜덤하게 형성할 수 있다. 무아레 현상이란, 주기적인 줄무늬가 겹쳐져서 생기는 무늬로, 이웃한 줄무늬들이 겹쳐지면서 줄무늬의 굵기가 굵어져 다른 줄무늬에 비해 도드라져 보이는 현상이다. 따라서, 이러한 무아레 현상을 방지할 수 있도록, 상기 전도성 패턴 형상이 다양하게 배치될 수 있다.In addition, the sensing electrode 300 may include metal and may be disposed in a mesh shape. For example, the sensing electrode 300 may include Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni, or an alloy thereof. In this case, the mesh shape may be randomly formed to prevent moire phenomenon. The moire phenomenon is a pattern created by overlapping periodic stripes. As neighboring stripes overlap, the thickness of the stripes becomes thicker, making them stand out compared to other stripes. Therefore, in order to prevent such moire phenomenon, the conductive pattern shape may be variously arranged.

구체적으로, 상기 전도성 패턴은 개구부 및 선부를 포함할 수 있다. 이때, 상기 전도성 패턴 선부의 선폭이 0.1 ㎛ 내지 10 ㎛ 가 될 수 있다. 선폭이 0.1 ㎛ 이하인 전도성 패턴 선부는 제조 공정 상 불가능할 수 있다. 선폭이 10 ㎛ 이하일 경우, 감지 전극(300)의 패턴이 눈에 보이지 않게 할 수 있다. 바람직하게, 상기 전도성 패턴 선부의 선폭은 1 ㎛ 내지 7 ㎛ 일 수 있다. 더 바람직하게는, 상기 전도성 패턴 선부의 선폭은 2 ㎛ 내지 5 ㎛ 일 수 있다.Specifically, the conductive pattern may include an opening and a line part. In this case, the line width of the conductive pattern line portion may be 0.1 μm to 10 μm. A conductive pattern wire portion having a line width of 0.1 μm or less may not be possible due to a manufacturing process. When the line width is 10 μm or less, the pattern of the sensing electrode 300 may be made invisible. Preferably, the line width of the conductive pattern line portion may be 1 µm to 7 µm. More preferably, the line width of the line portion of the conductive pattern may be 2 μm to 5 μm.

또한, 전도성 패턴의 개구부는 사각형, 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상이 일정하게 배치될 수 있다. 즉, 상기 전도성 패턴이 규칙적인 형상을 가질 수 있다.In addition, the opening of the conductive pattern may be uniformly arranged in various shapes such as a square, diamond, pentagon, hexagonal polygonal shape or circular shape. That is, the conductive pattern may have a regular shape.

그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 전도성 패턴은 불규칙한 형상을 가질 수 있다. 즉, 하나의 전도성 패턴 내에서 전도성 패턴 개구부가 다양하게 구비될 수 있다.However, the embodiment is not limited thereto, and the conductive pattern may have an irregular shape. That is, various conductive pattern openings may be provided in one conductive pattern.

상기 감지 전극(300)이 메쉬 형상을 가지는 경우, 상기 감지 전극(300)이 금속 재질로 형성되더라도 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극(300)의 저항을 낮출 수 있어, 대형 크기의 기판(100)에 적용될 수 있다. 또한, 기판(100)이 휘어질 때, 감지 전극(300)의 물리적 손상 없이 휘어질 수 있다. 따라서, 대면적의 터치 윈도우에 적용할 수 있으며, 터치 윈도우가 플렉서블(flexible) 터치 디바이스 또는 곡면형(curved) 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 또한, 터치 윈도우의 벤딩 특성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.When the sensing electrode 300 has a mesh shape, even if the sensing electrode 300 is formed of a metal material, the pattern may not be visible. In addition, since the resistance of the sensing electrode 300 can be lowered, it can be applied to the large-sized substrate 100. In addition, when the substrate 100 is bent, the sensing electrode 300 may be bent without physical damage. Therefore, it can be applied to a large area touch window, and the touch window can be applied to a flexible touch device or a curved touch device. In addition, it is possible to improve the bending characteristics and reliability of the touch window.

또한, 상기 감지 전극(300)은 전도성 폴리머를 포함할 수 있다. 상기 감지 전극(300)이 전도성 폴리머로 형성되는 경우, 투명한 패턴을 형성할 수 있다. 또한, 전도성 폴리머로 형성된 감지 전극(300)은 유연성을 가지며, 플렉서블 터치 디바이스 또는 곡면형 터치 디바이스에 적용될 수 있다. 또한, 상기 전도성 폴리머는 낮은 밀도를 가지는 물질로 가벼운 무게의 터치 디바이스를 형성할 수 있다.In addition, the sensing electrode 300 may include a conductive polymer. When the sensing electrode 300 is formed of a conductive polymer, a transparent pattern may be formed. Further, the sensing electrode 300 formed of a conductive polymer has flexibility and may be applied to a flexible touch device or a curved touch device. In addition, the conductive polymer may be a material having a low density to form a light weight touch device.

상기 감지 전극(300)는 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350) 및 브리지 전극(510)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(340), 상기 제 2 감지 전극(350) 및 상기 브리지 전극(510)은 동일한 물질을 포함하거나 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(340), 상기 제 2 감지 전극(350) 및 상기 브리지 전극(510)은 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.The sensing electrode 300 may include a first sensing electrode 340, a second sensing electrode 350, and a bridge electrode 510. The first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, and the bridge electrode 510 may include the same material or different materials. In addition, the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, and the bridge electrode 510 may be disposed on the same surface of the substrate 100.

상기 제 1 감지 전극(340) 및 상기 제 2 감지 전극(350)은 상기 유효 영역(AA) 상에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 할 수 있다. 자세하게는, 상기 제 1 감지 전극(340)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 제 1 방향으로 연장되며 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(350)은 상기 제 1 방향과 다른 방향인 제 2 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 이때, 상기 제 1 방향과 제 2 방향은 서로 수직한 방향일 수 있다.The first sensing electrode 340 and the second sensing electrode 350 may be disposed on the effective area AA to serve as sensors for sensing a touch. In detail, the first sensing electrode 340 may extend and be disposed on the effective area AA in a first direction, and the second sensing electrode 350 may be in a second direction different from the first direction. It can be extended and placed. In this case, the first direction and the second direction may be perpendicular to each other.

상기 제 1 감지 전극(340)은 비유효 영역(UA)에 형성되는 상기 제 1 배선(410)과 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(350)은 비유효 영역(UA)에 형성되는 상기 제 2 배선(420)과 연결될 수 있다.The first sensing electrode 340 may be connected to the first wiring 410 formed in the non-effective area UA. In addition, the second sensing electrode 350 may be connected to the second wiring 420 formed in the non-effective area UA.

상기 제 1 감지 전극(340)은 다수개의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)로 이루어 질 수 있다. 상기 다수개의 제 1 전극부(310)는 상기 제 1 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. 이때, 상기 다수개의 제 1 전극부(310)는 상기 연결부(330)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제 1 전극부(310)와 상기 연결부(330)는 일체로 형성될 수 있다.The first sensing electrode 340 may include a plurality of first electrode units 310 and connection units 330. The plurality of first electrode portions 310 may be disposed to extend in the first direction. In this case, the plurality of first electrode parts 310 may be electrically connected through the connection part 330. The first electrode part 310 and the connection part 330 may be integrally formed.

도면 상에는 상기 제 1 전극부(310)가 마름모 형상으로 배치되는 것을 도시하였으나. 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 전극부(310)는 바(bar), 삼각형, 사각형 등의 다각형, 원형, 선형 H자형 또는 타원형 등 다양한 형상으로 배치될 수 있다.Although the drawing shows that the first electrode part 310 is arranged in a rhombus shape. The embodiment is not limited thereto, and the first electrode part 310 may be arranged in various shapes such as a bar, a triangle, a polygon such as a square, a circle, a linear H-shape, or an ellipse.

상기 제 2 감지 전극(350)은 다수개의 제 2 전극부(320)로 이루어 질 수 있다. 상기 다수개의 제 2 전극부(320)는 상기 제 2 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. 상기 다수개의 제 2 전극부(320)는 상기 브리지 전극(510)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.The second sensing electrode 350 may be formed of a plurality of second electrode units 320. The plurality of second electrode parts 320 may be disposed to extend in the second direction. The plurality of second electrode units 320 may be electrically connected through the bridge electrode 510.

도면 상에는 상기 제 2 전극부(320)가 마름모 형상으로 배치되는 것을 도시하였으나. 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 2 전극부(320)는 바(bar), 삼각형, 사각형 등의 다각형, 원형, 선형 H자형 또는 타원형 등 다양한 형상으로 배치될 수 있다.Although the drawing shows that the second electrode part 320 is arranged in a rhombus shape. The embodiment is not limited thereto, and the second electrode part 320 may be arranged in various shapes such as a bar, a triangle, a polygon such as a square, a circle, a linear H-shape, or an ellipse.

상기 브리지 전극(510)은 상기 절연층(210) 상에 배치된다. 상기 절연층(210)은 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 노출하도록 형성된다. 상기 브리지 전극(510)은 상기 절연층(210) 에 의해 노출된 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)와 연결될 수 있다. 즉, 상기 브리지 전극(510)은 서로 이격하여 형성된 다수개의 제 2 전극부(320)를 제 2 방향으로 연결하도록 배치될 수 있다. 또한, 상기 브리지 전극(510)은 상기 제 2 감지 전극(350)과 상기 제 2 배선(420)을 서로 연결하도록 배치될 수 있다. The bridge electrode 510 is disposed on the insulating layer 210. The insulating layer 210 is formed to expose the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350. The bridge electrode 510 may be connected to the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 exposed by the insulating layer 210. That is, the bridge electrode 510 may be disposed to connect a plurality of second electrode units 320 formed to be spaced apart from each other in the second direction. In addition, the bridge electrode 510 may be disposed to connect the second sensing electrode 350 and the second wiring 420 to each other.

상기 브리지 전극(510)은 예를 들면 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게는, 상기 브리지 전극(510)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하는 바 형태로 배치될 수 있다. 다만, 상기 브리지 전극(510)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 제 2 방향으로 서로 인접한 제 2 전극부(320)를 연결할 수 있는 형상이면 충분하다.The bridge electrode 510 may be arranged in a bar shape, for example. In detail, the bridge electrode 510 may be arranged in a bar shape spaced apart at regular intervals on the effective area AA. However, the shape of the bridge electrode 510 is not limited thereto, and a shape capable of connecting the second electrode units 320 adjacent to each other in the second direction is sufficient.

상기 절연층(210)은 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 상면에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 노출하도록 형성될 수 있다. 자세하게는, 상기 절연층(210)은 상기 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 상면 및 측면에 접하도록 형성되고, 상기 제 2 전극부(320)의 상면을 노출하도록 형성될 수 있다. 보다 자세하게는, 상기 절연층(210)은 유효 영역(AA)의 전면에 형성되고, 상기 제 2 전극부(320)와 대응되는 영역에 형성되는 콘택홀을 포함할 수 있다.The insulating layer 210 is disposed on an upper surface of the first electrode part 310 and the connection part 330 of the first sensing electrode 340, and the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 It can be formed to expose. In detail, the insulating layer 210 may be formed to be in contact with the top and side surfaces of the first electrode part 310 and the connection part 330, and may be formed to expose the top surface of the second electrode part 320. . In more detail, the insulating layer 210 is formed on the entire surface of the effective area AA, and may include a contact hole formed in an area corresponding to the second electrode part 320.

즉, 상기 절연층(210)은 상기 제 2 전극부(320)와 대응되는 영역에 형성되는 콘택홀을 포함할 수 있다. 이때, 상기 절연층(210)의 콘택홀은 상기 제 2 전극부(320)와 일대일 대응될 수 있다. 상기 하나의 제 2 전극부(320) 상에는 하나의 콘택홀이 형성될 수 있다. 상기 절연층(210)의 콘택홀의 크기는 200㎛ × 200㎛ 이상일 수 있다. 또한, 상기 절연층(210)의 콘택홀의 크기는 상기 제 2 전극부(320)와 같거나 작을 수 있다. 바람직하게, 상기 절연층(210)의 콘택홀의 크기는 상기 제 2 전극부(320)와 실질적으로 동일할 수 있다. That is, the insulating layer 210 may include a contact hole formed in a region corresponding to the second electrode part 320. In this case, the contact hole of the insulating layer 210 may correspond to the second electrode part 320 one-to-one. One contact hole may be formed on the one second electrode part 320. The size of the contact hole of the insulating layer 210 may be 200 μm × 200 μm or more. In addition, the size of the contact hole of the insulating layer 210 may be the same as or smaller than that of the second electrode part 320. Preferably, the size of the contact hole of the insulating layer 210 may be substantially the same as that of the second electrode part 320.

또한, 상기 절연층(210)의 콘택홀은 상기 제 2 전극부(320)와 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 상기 절연층(210)의 콘택홀의 형상은 이에 한정되지 않으며, 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 절연층(210)의 콘택홀의 형상은 상기 제 2 전극부(320)를 노출하고, 상기 콘택홀을 통해서 상기 제 2 전극부(320)와 브리지 전극(510)이 연결될 수 있으면 충분하다.In addition, the contact hole of the insulating layer 210 may be formed in the same shape as the second electrode part 320. However, the shape of the contact hole of the insulating layer 210 is not limited thereto, and may be formed in various shapes. That is, the shape of the contact hole of the insulating layer 210 is sufficient if the second electrode part 320 is exposed and the second electrode part 320 and the bridge electrode 510 can be connected through the contact hole. .

상기 절연층(210)을 형성하는 방법은 다음과 같다. 상기 기판(100) 상에 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)와 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 형성한다. 또한, 상기 제 1 전극부(310), 연결부(330) 및 제 2 전극부(320) 상에 절연물질층을 형성한다. 이후, 상기 제 2 전극부(320) 상에 형성된 절연물질층을 식각하여, 상기 제 2 전극부(320)를 노출하는 콘택홀을 포함하는 절연층(210)을 형성한다. 다만, 상기 절연층(210)을 형성하는 방법은 이에 한정되지 않으며, 상기 제 2 전극부(320)를 노출하는 콘택홀을 포함하는 절연층(210)을 형성할 수 있는 방법이면 충분하다.A method of forming the insulating layer 210 is as follows. A first electrode part 310 and a connection part 330 of the first sensing electrode 340 and a second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 are formed on the substrate 100. In addition, an insulating material layer is formed on the first electrode part 310, the connection part 330, and the second electrode part 320. Thereafter, the insulating material layer formed on the second electrode part 320 is etched to form an insulating layer 210 including a contact hole exposing the second electrode part 320. However, the method of forming the insulating layer 210 is not limited thereto, and a method capable of forming the insulating layer 210 including a contact hole exposing the second electrode part 320 is sufficient.

절연층이 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극의 교차영역에만 형성되거나, 상기 절연층의 콘택홀이 상기 제 2 감지 전극과 브리지 전극의 연결 영역에만 형성되는 경우, 제 2 감지 전극, 절연층 및 브리지 전극의 얼라인(align)을 맞추기 어려운 문제점이 있었다. When the insulating layer is formed only in the crossing region of the first sensing electrode and the second sensing electrode, or the contact hole of the insulating layer is formed only in the connection region of the second sensing electrode and the bridge electrode, the second sensing electrode, the insulating layer, and There is a problem in that it is difficult to align the bridge electrodes.

즉, 제 2 감지 전극, 절연층 및 브리지 전극의 얼라인을 맞추기 어렵고, 정교한 공정이 필요하며, 얼라인이 틀어지는 경우, 상기 제 2 감지 전극이 브리지 전극에 의해 연결되지 못하는 문제점이 있었다. 또한, 서로 이격하여 형성되어야 하는 상기 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극이 서로 연결되는 문제점이 발생할 수 있었다. In other words, it is difficult to align the second sensing electrode, the insulating layer, and the bridge electrode, a sophisticated process is required, and when the alignment is misaligned, there is a problem that the second sensing electrode cannot be connected by the bridge electrode. In addition, there may be a problem in that the first sensing electrode and the second sensing electrode, which must be formed apart from each other, are connected to each other.

본 발명의 실시예에 따른 터치 윈도우의 상기 절연층(210)은 유효 영역(AA)의 전면에 형성되고, 상기 제 2 전극부(320)와 일대일 대응되는 큰 콘택홀을 포함할 수 있다. 이로 인해, 상기 제 2 감지 전극(350), 상기 절연층(210) 및 상기 절연층(210) 상에 형성되는 브리지 전극(510)의 얼라인 공차를 확보할 수 있다. The insulating layer 210 of the touch window according to the exemplary embodiment of the present invention is formed on the entire surface of the effective area AA, and may include a large contact hole corresponding to the second electrode part 320 one-to-one. Accordingly, an alignment tolerance between the second sensing electrode 350, the insulating layer 210, and the bridge electrode 510 formed on the insulating layer 210 may be secured.

즉, 제 2 감지 전극(350), 절연층(210) 및 브리지 전극(510)의 얼라인이 틀어지는 문제점을 방지할 수 있다. 또한, 얼라인이 어느 정도 틀어지더라도, 제 2 감지 전극(350)과 브리지 전극(510) 사이의 연결 불량을 개선할 수 있으며, 제 1 감지 전극(340)과 제 2 감지 전극(350)이 통전되는 문제점을 개선할 수 있다.That is, a problem of misalignment of the second sensing electrode 350, the insulating layer 210, and the bridge electrode 510 can be prevented. In addition, even if the alignment is misaligned to some extent, a connection failure between the second sensing electrode 350 and the bridge electrode 510 can be improved, and the first sensing electrode 340 and the second sensing electrode 350 The problem of being energized can be improved.

도면에는 도시하지 않았으나, 실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300) 및 배선(400)이 형성된 기판(100) 상에 배치된 커버 기판을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 커버 기판은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 절연층(210) 및 브리지 전극(510)이 형성된 기판(100) 상에 배치될 수 있다. Although not shown in the drawings, the touch window according to the embodiment may further include a cover substrate disposed on the substrate 100 on which the sensing electrode 300 and the wiring 400 are formed. That is, the cover substrate may be disposed on the substrate 100 on which the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the insulating layer 210, and the bridge electrode 510 are formed.

상기 기판(100)과 상기 커버 기판 사이에는 투명접착층이 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 투명접착층은 광학용 투명 접착제(optically clear adhesive; OCA) 또는 광학용 투명 수지(optically clear resin; OCR)을 포함할 수 있다.A transparent adhesive layer may be formed between the substrate 100 and the cover substrate. For example, the transparent adhesive layer may include an optically clear adhesive (OCA) or an optically transparent resin (OCR).

이어서, 도 3 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우에 대해서 설명한다. 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이고, 도 4 내지 도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다. 앞서 설명한 실시예와 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.Next, a touch window according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 8. 3 is a plan view of a touch window according to a second embodiment of the present invention, and FIGS. 4 to 8 are views for explaining a method of manufacturing a touch window according to a second embodiment of the present invention. A description overlapping with the above-described embodiment may be omitted. The same reference numerals are assigned to the same configuration.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우는 유효영역(AA) 및 비유효 영역(UA)으로 구분되는 기판(100)을 포함한다. 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에는 감지 전극(300)이 형성되며, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에는 배선(400)이 형성된다. 또한, 도면에는 도시하지 않았으나, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(400)에 연결되는 회로 기판 등이 위치할 수 있다.Referring to FIG. 3, the touch window according to the second embodiment of the present invention includes a substrate 100 divided into an effective area AA and an ineffective area UA. The sensing electrode 300 is formed on the effective area AA of the substrate 100, and the wiring 400 is formed on the non-effective area UA of the substrate 100. Further, although not shown in the drawings, a circuit board connected to the wiring 400 may be positioned in the non-effective area UA.

상기 감지 전극(300)는 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350) 및 브리지 전극(520)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(340), 상기 제 2 감지 전극(350) 및 상기 브리지 전극(520)은 동일한 물질을 포함하거나 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(340), 상기 제 2 감지 전극(350) 및 상기 브리지 전극(520)은 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.The sensing electrode 300 may include a first sensing electrode 340, a second sensing electrode 350, and a bridge electrode 520. The first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, and the bridge electrode 520 may include the same material or different materials. In addition, the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, and the bridge electrode 520 may be disposed on the same surface of the substrate 100.

상기 제 2 감지 전극(350)은 다수개의 제 2 전극부(320)로 이루어 질 수 있다. 상기 다수개의 제 2 전극부(320)는 상기 제 2 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. 상기 다수개의 제 2 전극부(320)는 상기 브리지 전극(520)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. The second sensing electrode 350 may be formed of a plurality of second electrode units 320. The plurality of second electrode parts 320 may be disposed to extend in the second direction. The plurality of second electrode units 320 may be electrically connected through the bridge electrode 520.

도면 상에는 상기 제 1 전극부(310) 및 제 2 전극부(320)가 마름모 형상으로 배치되는 것을 도시하였으나. 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 전극부(310)는 바(bar), 삼각형, 사각형 등의 다각형, 원형, 선형 H자형 또는 타원형 등 다양한 형상으로 배치될 수 있다.Although the drawing shows that the first electrode part 310 and the second electrode part 320 are arranged in a rhombus shape. The embodiment is not limited thereto, and the first electrode part 310 may be arranged in various shapes such as a bar, a triangle, a polygon such as a square, a circle, a linear H-shape, or an ellipse.

상기 브리지 전극(520)은 상기 절연층(220) 상에 배치된다. 상기 절연층(220)은 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 노출하도록 형성된다. 상기 브리지 전극(520)은 상기 절연층(220) 에 의해 노출된 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)와 연결될 수 있다. 즉, 상기 브리지 전극(520)은 서로 이격하여 형성된 다수개의 제 2 전극부(320)를 제 2 방향으로 연결하도록 배치될 수 있다.The bridge electrode 520 is disposed on the insulating layer 220. The insulating layer 220 is formed to expose the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350. The bridge electrode 520 may be connected to the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 exposed by the insulating layer 220. That is, the bridge electrode 520 may be disposed to connect a plurality of second electrode units 320 formed to be spaced apart from each other in the second direction.

상기 절연층(220)은 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 상면에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 노출하도록 형성될 수 있다. 자세하게는, 상기 절연층(220)은 상기 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 상면에 접하도록 형성되고, 상기 제 2 전극부(320)의 상면의 일부를 노출하도록 형성될 수 있다.The insulating layer 220 is disposed on an upper surface of the first electrode part 310 and the connection part 330 of the first sensing electrode 340, and the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 It can be formed to expose. In detail, the insulating layer 220 may be formed to be in contact with the upper surfaces of the first electrode part 310 and the connection part 330, and may be formed to expose a part of the upper surface of the second electrode part 320. .

상기 절연층(220)은 유효 영역(AA)에서 상기 제 2 전극부(320)와 대응되는 영역에 형성되는 콘택홀을 포함할 수 있다. 이때, 상기 절연층(220)은 유효 영역(AA)에서 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)와 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)와 동일한 형상으로 중첩되도록 형성될 수 있다. The insulating layer 220 may include a contact hole formed in an area corresponding to the second electrode part 320 in the effective area AA. In this case, the insulating layer 220 includes a first electrode part 310 and a connection part 330 of the first sensing electrode 340 and a second electrode part of the second sensing electrode 350 in the effective area AA. It may be formed to overlap in the same shape as (320).

또한, 상기 절연층(220)은 비유효 영역(UA)에서 상기 배선(400)과 동일한 형상으로 중첩되도록 형성될 수 있다. 상기 배선(400)은 상기 제 1 감지 전극(340)과 연결되는 제 1 배선(410)과 상기 제 2 감지 전극(350)과 연결되는 제 2 배선(420)을 포함한다. 상기 절연층(220)은 비유효 영역(UA)에서 상기 제 1 배선(410) 또는 상기 제 2 배선(420)과 동일한 형상으로 중첩되도록 형성될 수 있다. In addition, the insulating layer 220 may be formed to overlap the wiring 400 in the same shape in the non-effective area UA. The wiring 400 includes a first wiring 410 connected to the first sensing electrode 340 and a second wiring 420 connected to the second sensing electrode 350. The insulating layer 220 may be formed to overlap in the same shape as the first wiring 410 or the second wiring 420 in the non-effective area UA.

유효 영역(AA)에서, 상기 절연층(220)의 끝단은 상기 제 1 감지 전극(340) 또는 제 2 감지 전극(350)의 끝단과 이격하여 배치될 수 있다. 이때, 상기 제 1 감지 전극(340) 또는 상기 제 2 감지 전극(350)의 끝단은 상기 절연층(220)의 끝단 내측에 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(340) 또는 상기 제 2 감지 전극(350) 상에 중첩되도록 형성되는 상기 절연층(220)의 폭은 상기 제 1 감지 전극(340) 또는 상기 제 2 감지 전극(350)의 폭보다 크게 형성될 수 있다. In the effective area AA, an end of the insulating layer 220 may be disposed to be spaced apart from an end of the first sensing electrode 340 or the second sensing electrode 350. In this case, an end of the first sensing electrode 340 or the second sensing electrode 350 may be formed inside the end of the insulating layer 220. That is, the width of the insulating layer 220 formed so as to overlap the first sensing electrode 340 or the second sensing electrode 350 is the first sensing electrode 340 or the second sensing electrode 350 ) Can be formed larger than the width.

또한, 비유효 영역(UA)에서, 상기 절연층(220)의 끝단은 상기 제 1 배선(410) 또는 제 2 배선(420)의 끝단과 이격하여 배치될 수 있다. 이때, 상기 제 1 배선(410) 또는 상기 제 2 배선(420)의 끝단은 상기 절연층(220)의 끝단 내측에 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 배선(410) 또는 상기 제 2 배선(420) 상에 중첩되도록 형성되는 상기 절연층(220)의 폭은 상기 제 1 배선(410) 또는 상기 제 2 배선(420)의 폭보다 크게 형성될 수 있다. In addition, in the non-effective area UA, an end of the insulating layer 220 may be disposed to be spaced apart from an end of the first wiring 410 or the second wiring 420. In this case, an end of the first wire 410 or the second wire 420 may be formed inside the end of the insulating layer 220. That is, the width of the insulating layer 220 formed to be overlapped on the first wiring 410 or the second wiring 420 is less than the width of the first wiring 410 or the second wiring 420 It can be largely formed.

이때, 상기 절연층(220)은 상기 제 1 감지 전극(340) 및 제 2 감지 전극(350)의 상면에만 접하도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 절연층(220)은 상기 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 상면에만 접하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 측면은 상기 절연층(220)과 접하지 않도록 형성될 수 있다.In this case, the insulating layer 220 may be formed so as to contact only the upper surfaces of the first and second sensing electrodes 340 and 350. In addition, the insulating layer 220 may be formed so as to contact only upper surfaces of the first and second wirings 410 and 420. That is, side surfaces of the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410, and the second wiring 420 may be formed so as not to contact the insulating layer 220.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우 제조 방법을 설명하면 다음과 같다. 도 4 내지 도 8을 참조하면, 상기 기판(100) 상에 전극물질층(301)과 절연물질층(201)을 순차적으로 적층하여 형성한다. A method of manufacturing a touch window according to a second embodiment of the present invention will be described as follows. 4 to 8, an electrode material layer 301 and an insulating material layer 201 are sequentially stacked on the substrate 100 to form.

이후, 상기 절연물질층(201)을 식각하여, 추후 제 1 감지 전극 및 제 1 배선이 형성되는 영역에 제 1 절연물질패턴(202)을 형성하고, 추후 제 2 감지 전극 및 제 2 배선이 형성되는 영역에 제 2 절연물질패턴(203)을 형성한다. 즉, 상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)은 추후 형성되는 제 1 감지 전극, 제 2 감지 전극, 제 1 배선 및 제 2 배선과 동일한 형상으로 형성된다.Thereafter, the insulating material layer 201 is etched to form a first insulating material pattern 202 in a region where the first sensing electrode and the first wiring are formed, and the second sensing electrode and the second wiring are formed later. A second insulating material pattern 203 is formed in the area. That is, the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203 are formed in the same shape as the first sensing electrode, the second sensing electrode, the first wiring and the second wiring to be formed later.

상기 제 2 절연물질패턴(203)은 단차가 높은 영역과 단차가 낮은 영역으로 구분될 수 있다. 상기 단차가 낮은 영역은 추후 절연층의 콘택홀이 형성되는 영역일 수 있다. 상기 제 1 절연물질패턴(202)은 상기 제 2 절연물질패턴(203)의 단차가 높은 영역의 패턴과 동일한 높이로 형성될 수 있다.The second insulating material pattern 203 may be divided into an area having a high level difference and an area having a low level difference. The region having the low level difference may be a region in which a contact hole of an insulating layer is formed later. The first insulating material pattern 202 may be formed to have the same height as a pattern in a region of the second insulating material pattern 203 having a high level difference.

예를 들면, 투과부, 반투과부 및 차단부로 이루어진 하프톤 마스크를 사용하여, 하나의 마스크 공정으로 상기 절연물질층(201)을 식각할 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않으며, 제 1 절연물질패턴(202)과 단차가 높은 영역과 단차가 낮은 영역으로 구분되는 제 2 절연물질패턴(203)을 형성할 수 있는 방법이면 충분하다.For example, the insulating material layer 201 may be etched in one mask process using a halftone mask including a transmissive portion, a semitransmissive portion, and a blocking portion. However, the present invention is not limited thereto, and a method capable of forming the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203 divided into a region having a high step difference and a region having a low step difference is sufficient.

상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)을 마스크로 하여 상기 전극물질층(301)을 식각한다. 상기 전극물질층(301)을 식각하여, 유효 영역(AA) 상에는 제 1 감지 전극(340) 및 제 2 감지 전극(350)을 형성한다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)와 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 형성할 수 있다. 또한, 상기 전극물질층(301)을 식각하여, 비유효 영역(UA) 상에는 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)을 형성한다.The electrode material layer 301 is etched using the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203 as masks. The electrode material layer 301 is etched to form a first sensing electrode 340 and a second sensing electrode 350 on the effective area AA. That is, the first electrode part 310 and the connection part 330 of the first sensing electrode 340 and the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 may be formed. In addition, the electrode material layer 301 is etched to form a first wiring 410 and a second wiring 420 on the non-effective area UA.

예를 들면, 습식 식각(wet etching) 방법으로 상기 전극물질층(301)을 식각할 수 있다. 이때, 식각이 등방성으로 진행됨에 따라, 수직 및 수평 방향으로 식각이 이루어지고, 언더컷(under-cut) 현상이 발생한다. For example, the electrode material layer 301 may be etched by a wet etching method. In this case, as the etching proceeds in an isotropic manner, etching is performed in vertical and horizontal directions, and an under-cut phenomenon occurs.

이로 인해, 상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)의 끝단과 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 끝단은 서로 이격하여 형성된다. 즉, 언더컷 현상에 의해 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 끝단은 상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)의 끝단 내측에 형성된다. 따라서, 상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)의 폭(W1)은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 폭(W2)보다 크게 형성된다. Accordingly, the ends of the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203 and the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410 and the second The ends of the wiring 420 are formed to be spaced apart from each other. That is, ends of the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410, and the second wiring 420 are formed by the undercut phenomenon. 2 It is formed inside the end of the insulating material pattern 203. Accordingly, the width W1 of the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203 is the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410, and It is formed larger than the width W2 of the second wiring 420.

이후, 상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)을 에싱(ashing) 또는 식각하여 절연층(220)을 형성한다. 이때, 상기 제 2 절연물질패턴(203)의 단차가 낮은 영역의 패턴은 제거되어 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320) 및 상기 제 2 배선(420)의 일부를 노출하는 콘택홀을 형성할 수 있다. 또한, 상기 제 2 절연물질패턴(203)의 단차가 높은 영역의 패턴과 상기 제 1 절연물질패턴(202)은 남아서 절연층(220)을 형성할 수 있다.Thereafter, the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203 are ashing or etched to form the insulating layer 220. In this case, the pattern of the region of the second insulating material pattern 203 having a low level difference is removed to expose the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 and a part of the second wiring 420 Holes can be formed. In addition, a pattern in a region of the second insulating material pattern 203 having a high level difference and the first insulating material pattern 202 may remain to form the insulating layer 220.

즉, 콘택홀이 형성되는 것을 제외하고, 상기 절연층(220)은 상기 제 1 절연물질패턴(202) 및 제 2 절연물질패턴(203)과 동일한 형상으로 형성된다. 이로 인해, 상기 절연층(220)은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)과 동일한 형상으로 중첩되도록 형성된다. 또한, 상기 절연층(220)은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 상면에만 접하도록 형성된다.That is, the insulating layer 220 is formed in the same shape as the first insulating material pattern 202 and the second insulating material pattern 203, except that the contact hole is formed. Accordingly, the insulating layer 220 is formed to overlap the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410, and the second wiring 420 in the same shape. In addition, the insulating layer 220 is formed so as to contact only upper surfaces of the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410 and the second wiring 420.

또한, 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 끝단은 상기 절연층(220)의 끝단 내측에 배치된다. 따라서, 상기 절연층(220)의 폭은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)의 폭보다 크게 형성된다. In addition, ends of the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wire 410, and the second wire 420 are disposed inside the ends of the insulating layer 220. Accordingly, the width of the insulating layer 220 is greater than the widths of the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the first wiring 410, and the second wiring 420.

이후, 상기 절연층(220) 상에 브리지 전극(520)이 형성된다. 상기 브리지 전극(520)은 상기 제 1 감지 전극(340) 및 제 2 감지 전극(350)과 동일한 물질을 포함하거나 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 상기 브리지 전극(520)은 상기 제 2 전극부(320)를 노출하는 절연층(220)의 콘택홀을 통해, 상기 제 2 전극부(320)와 전기적으로 연결될 수 있다.Thereafter, a bridge electrode 520 is formed on the insulating layer 220. The bridge electrode 520 may include the same material as the first sensing electrode 340 and the second sensing electrode 350 or may include different materials. The bridge electrode 520 may be electrically connected to the second electrode part 320 through a contact hole of the insulating layer 220 exposing the second electrode part 320.

즉, 상기 브리지 전극(520)은 서로 이격하여 제 2 방향으로 연장되도록 배치된 다수개의 제 2 전극부(320)를 서로 연결할 수 있다. 또한, 상기 브리지 전극(520)은 제 2 감지 전극(350)과 상기 제 2 배선(420)을 서로 연결할 수 있다.That is, the bridge electrodes 520 may connect a plurality of second electrode portions 320 spaced apart from each other to extend in the second direction. In addition, the bridge electrode 520 may connect the second sensing electrode 350 and the second wiring 420 to each other.

상기 브리지 전극(520)은 예를 들면 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게는, 상기 브리지 전극(520)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하는 바 형태로 배치될 수 있다. 다만, 상기 브리지 전극(520)의 형상은 이에 한정되지 않으며, 제 2 방향으로 서로 인접한 제 2 전극부(320)를 연결할 수 있는 형상이면 충분하다.The bridge electrode 520 may be disposed in a bar shape, for example. In detail, the bridge electrode 520 may be arranged in a bar shape spaced apart at regular intervals on the effective area AA. However, the shape of the bridge electrode 520 is not limited thereto, and a shape capable of connecting the second electrode units 320 adjacent to each other in the second direction is sufficient.

이때, 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 끝단은 상기 절연층(220)의 끝단의 내측에 배치되므로, 상기 제 1 감지 전극(340)과 브리지 전극(520)은 서로 접하지 않도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 감지 전극(340)의 측면에 절연층(220)이 접하도록 형성되지 않더라도, 상기 제 1 감지 전극(340)의 측면과 브리지 전극(520)은 서로 접하거나 연결되지 않는다.At this time, since the ends of the first electrode part 310 and the connection part 330 of the first sensing electrode 340 are disposed inside the ends of the insulating layer 220, the first sensing electrode 340 and the bridge The electrodes 520 may be formed so as not to contact each other. That is, even if the insulating layer 220 is not formed to come into contact with the side surface of the first sensing electrode 340, the side surface of the first sensing electrode 340 and the bridge electrode 520 are not in contact with each other or are not connected to each other.

다만, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조 방법은 이에 한정되지 않는다. 절연층이 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극과 동일한 형상으로 중첩되도록 형성될 수 있는 방법이면 충분하다.However, the method of manufacturing the touch window according to the second embodiment of the present invention is not limited thereto. A method in which the insulating layer can be formed to overlap the first sensing electrode and the second sensing electrode in the same shape is sufficient.

기판 상에 감지 전극 및 배선을 형성하고, 절연층을 형성하는 경우, 제 2 감지 전극의 제 2 전극부를 노출하는 콘택홀을 형성할 때 미스 얼라인이 발생할 수 있었다. 이로 인해, 얼라인을 위한 공차가 필요하였다. 또한, 공차가 있더라도, 얼라인이 틀어질 수 있으며, 제 2 감지 전극과 브리지 전극이 연결되지 않거나 제 1 감지 전극과 제 2 감지 전극이 연결되는 불량이 발생할 수 있었다.When a sensing electrode and a wiring are formed on a substrate and an insulating layer is formed, misalignment may occur when a contact hole exposing the second electrode of the second sensing electrode is formed. For this reason, tolerance for alignment was required. In addition, even if there is a tolerance, alignment may be misaligned, and a failure may occur in that the second sensing electrode and the bridge electrode are not connected, or that the first sensing electrode and the second sensing electrode are connected.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우는 절연층(220)의 패턴을 먼저 형성하고, 이를 마스크로 하여 감지 전극(300) 등의 패턴을 형성함으로써, 절연층(220)에 제 2 전극부(320)를 노출하는 콘택홀을 형성하기 위한 공차가 없도록 형성할 수 있다. 또한, 절연층(220)에 형성되는 콘택홀은 항상 제 2 전극부(320)의 상면을 노출하도록 할 수 있다.In the touch window according to the second embodiment of the present invention, a pattern of the insulating layer 220 is first formed, and a pattern such as the sensing electrode 300 is formed using the pattern as a mask. It may be formed so that there is no tolerance for forming a contact hole exposing 320. In addition, the contact hole formed in the insulating layer 220 may always expose the upper surface of the second electrode part 320.

또한, 감지 전극 등의 패턴을 먼저 형성하는 경우, 감지 전극 등의 패턴을 형성하는 마스크와 절연층에 콘택홀을 형성하는 마스크가 필요하였다. 하지만, 제 2 실시예에 따른 터치 윈도우는 절연층(220)의 패턴을 형성할 때만 마스크가 필요한 바, 공정을 단순화 하고, 비용을 절감할 수 있다.In addition, when a pattern such as a sensing electrode is first formed, a mask for forming a pattern such as a sensing electrode and a mask for forming a contact hole in the insulating layer are required. However, the touch window according to the second embodiment requires a mask only when forming the pattern of the insulating layer 220, so that a process can be simplified and cost can be reduced.

도면에는 도시하지 않았으나, 실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300) 및 배선(400)이 형성된 기판(100) 상에 배치된 커버 기판을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 커버 기판은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 절연층(220) 및 브리지 전극(520)이 형성된 기판(100) 상에 배치될 수 있다. Although not shown in the drawings, the touch window according to the embodiment may further include a cover substrate disposed on the substrate 100 on which the sensing electrode 300 and the wiring 400 are formed. That is, the cover substrate may be disposed on the substrate 100 on which the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the insulating layer 220, and the bridge electrode 520 are formed.

이어서, 도 9 및 도 10을 참조하여, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치윈도우에 대해서 설명한다. 도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도이고, 도 10은 도 9의 Ⅲ-Ⅲ'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.Next, a touch window according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 and 10. 9 is a plan view of a touch window according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line III-III' of FIG. 9. A description overlapping with the above-described embodiments may be omitted. The same reference numerals are assigned to the same configuration.

도 9 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우는 유효영역(AA) 및 비유효 영역(UA)으로 구분되는 기판(100)을 포함한다. 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 상에는 감지 전극(300)이 형성되며, 상기 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에는 배선(400)이 형성된다. 또한, 도면에는 도시하지 않았으나, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(400)에 연결되는 회로 기판 등이 위치할 수 있다.9 and 10, the touch window according to the third embodiment of the present invention includes a substrate 100 divided into an effective area AA and an ineffective area UA. The sensing electrode 300 is formed on the effective area AA of the substrate 100, and the wiring 400 is formed on the non-effective area UA of the substrate 100. Further, although not shown in the drawings, a circuit board connected to the wiring 400 may be positioned in the non-effective area UA.

상기 감지 전극(300)는 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350) 및 브리지 전극(530)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(340), 상기 제 2 감지 전극(350) 및 상기 브리지 전극(530)은 기판(100)의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.The sensing electrode 300 may include a first sensing electrode 340, a second sensing electrode 350, and a bridge electrode 530. In addition, the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, and the bridge electrode 530 may be disposed on the same surface of the substrate 100.

상기 제 1 감지 전극(340)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 제 1 방향으로 연장되며 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(350)은 상기 제 1 방향과 다른 방향인 제 2 방향으로 연장하며 배치될 수 있다. 이때, 상기 제 1 방향과 제 2 방향은 서로 수직한 방향일 수 있다.The first sensing electrode 340 may extend and be disposed on the effective area AA in a first direction, and the second sensing electrode 350 extends in a second direction different from the first direction, Can be placed. In this case, the first direction and the second direction may be perpendicular to each other.

상기 제 2 감지 전극(350)은 다수개의 제 2 전극부(320)로 이루어 질 수 있다. 상기 다수개의 제 2 전극부(320)는 상기 제 2 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. 상기 다수개의 제 2 전극부(320)는 상기 브리지 전극(530)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. The second sensing electrode 350 may be formed of a plurality of second electrode units 320. The plurality of second electrode parts 320 may be disposed to extend in the second direction. The plurality of second electrode units 320 may be electrically connected through the bridge electrode 530.

상기 브리지 전극(530)은 상기 절연층(230) 상에 배치된다. 상기 절연층(230)은 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 노출하도록 형성된다. 상기 브리지 전극(530)은 상기 절연층(230) 에 의해 노출된 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)와 연결될 수 있다. 즉, 상기 브리지 전극(530)은 서로 이격하여 형성된 다수개의 제 2 전극부(320)를 제 2 방향으로 연결하도록 배치될 수 있다.The bridge electrode 530 is disposed on the insulating layer 230. The insulating layer 230 is formed to expose the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350. The bridge electrode 530 may be connected to the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 exposed by the insulating layer 230. That is, the bridge electrode 530 may be disposed to connect a plurality of second electrode units 320 formed to be spaced apart from each other in the second direction.

상기 브리지 전극(530)의 크기는 200㎛ × 200㎛ 이상일 수 있다. 또한, 제 1 방향에서, 상기 브리지 전극(530)의 폭(W4)은 상기 제 1 감지 전극(340)의 연결부(330)의 폭(W5)보다 크게 형성될 수 있다. 즉, 상기 브리지 전극(530)을 크게 형성하여, 얼라인에 대한 공차를 확보할 수 있다. 이때, 제 1 방향에서, 상기 브리지 전극(530)의 폭(W4)은 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)의 폭(W3)보다 같거나 작게 형성될 수 있다. 이로 인해, 제 2 방향으로 인접한 제 2 전극부(320)를 연결하고, 제 1 방향으로 인접한 제 2 전극부(320)는 연결되지 않도록 할 수 있다. The size of the bridge electrode 530 may be 200 μm × 200 μm or more. In addition, in the first direction, the width W4 of the bridge electrode 530 may be larger than the width W5 of the connection portion 330 of the first sensing electrode 340. That is, by forming the bridge electrode 530 to be large, a tolerance for alignment may be secured. In this case, in the first direction, the width W4 of the bridge electrode 530 may be equal to or smaller than the width W3 of the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350. Accordingly, it is possible to connect the second electrode units 320 adjacent to each other in the second direction and prevent the second electrode units 320 adjacent to each other in the first direction from being connected.

상기 브리지 전극(530)은 예를 들면 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게는, 상기 브리지 전극(530)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하는 바 형태로 배치될 수 있다. The bridge electrode 530 may be disposed in a bar shape, for example. In detail, the bridge electrode 530 may be arranged in a bar shape spaced apart at regular intervals on the effective area AA.

또한, 도면상에는 상기 제 2 방향으로 연장되도록 다수개의 브리지 전극(530)이 이격되어 형성되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 상기 브리지 전극(530)은 제 2 방향으로 일체로 연장되는 하나의 패턴으로 형성될 수 있다. In addition, in the drawing, a plurality of bridge electrodes 530 are formed to extend in the second direction, but are not limited thereto. That is, the bridge electrode 530 may be formed in one pattern integrally extending in the second direction.

또한, 상기 브리지 전극(530)은 상기 제 2 전극부(320)와 중첩되는 영역에서 상기 제 2 전극부(320)와 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 브리지 전극(530)은 전극부와 연결부로 구성되고, 제 2 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다. In addition, the bridge electrode 530 may be formed in the same shape as the second electrode part 320 in a region overlapping the second electrode part 320. In addition, the bridge electrode 530 may include an electrode part and a connection part, and may be formed to extend in a second direction.

상기 절연층(230)은 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 상면에 배치되고, 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)를 노출하도록 형성될 수 있다. 자세하게는, 상기 절연층(230)은 상기 제 1 전극부(310) 및 연결부(330)의 상면에 접하도록 형성되고, 상기 제 2 전극부(320)의 상면의 일부를 노출하도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 절연층(230)은 상기 제 1 전극부(310) 및 연결부(330) 상에서 제 1 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다.The insulating layer 230 is disposed on an upper surface of the first electrode part 310 and the connection part 330 of the first sensing electrode 340, and the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350 It can be formed to expose. In detail, the insulating layer 230 may be formed to contact the upper surfaces of the first electrode part 310 and the connection part 330, and may be formed to expose a part of the upper surface of the second electrode part 320 . In this case, the insulating layer 230 may be disposed to extend in the first direction on the first electrode part 310 and the connection part 330.

즉, 상기 절연층(230)은 별도의 콘택홀이 형성되지 않고, 제 1 감지 전극(340)을 따라 다수개로 형성될 수 있다. 이때, 제 2 방향에서, 상기 절연층(230)의 폭은 상기 브리지 전극(530)의 폭보다 작게 형성된다. 따라서, 상기 브리지 전극(530)이 제 2 방향에서 상기 절연층(230)보다 길게 형성됨에 따라, 상기 브리지 전극(530)은 상기 제 2 감지 전극(350)의 제 2 전극부(320)와 접하도록 형성될 수 있다. That is, the insulating layer 230 may not have a separate contact hole, and may be formed in plural along the first sensing electrode 340. In this case, in the second direction, the width of the insulating layer 230 is smaller than the width of the bridge electrode 530. Therefore, as the bridge electrode 530 is formed longer than the insulating layer 230 in the second direction, the bridge electrode 530 is in contact with the second electrode part 320 of the second sensing electrode 350. It can be formed to be.

또한, 상기 절연층(230)은 상기 제 1 감지 전극(340)의 연결부(330) 상면뿐만 아니라, 상기 제 1 감지 전극(340)의 제 1 전극부(310) 상면까지 연장되도록 배치된다. 이로 인해, 브리지 전극(530) 형성 영역의 공차를 확보할 수 있다. In addition, the insulating layer 230 is disposed to extend not only to an upper surface of the connection portion 330 of the first sensing electrode 340, but also to an upper surface of the first electrode portion 310 of the first sensing electrode 340. For this reason, it is possible to ensure a tolerance of the region where the bridge electrode 530 is formed.

도면에는 도시하지 않았으나, 실시예에 따른 터치 윈도우는 상기 감지 전극(300) 및 배선(400)이 형성된 기판(100) 상에 배치된 커버 기판을 더 포함할 수 있다. 즉, 상기 커버 기판은 상기 제 1 감지 전극(340), 제 2 감지 전극(350), 절연층(230) 및 브리지 전극(530)이 형성된 기판(100) 상에 배치될 수 있다. Although not shown in the drawings, the touch window according to the embodiment may further include a cover substrate disposed on the substrate 100 on which the sensing electrode 300 and the wiring 400 are formed. That is, the cover substrate may be disposed on the substrate 100 on which the first sensing electrode 340, the second sensing electrode 350, the insulating layer 230, and the bridge electrode 530 are formed.

이어서, 도 11 및 도 12를 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스를 설명한다. 도 11 및 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스의 단면도이다. 앞서 설명한 실시예들과 중복되는 설명은 생략될 수 있다. 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다. Next, a touch device including a touch window according to embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. 11 and 12 are cross-sectional views of a touch device including a touch window according to an embodiment of the present invention. A description overlapping with the above-described embodiments may be omitted. The same reference numerals are assigned to the same configuration.

도 11 및 도 12를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우를 포함하는 터치 디바이스는 표시 패널(90) 및 터치 윈도우(10,20)를 포함한다. 상기 터치 윈도우(10,20)는 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우(10,20)와 동일하다. Referring to FIGS. 11 and 12, a touch device including a touch window according to an embodiment includes a display panel 90 and touch windows 10 and 20. The touch windows 10 and 20 are the same as the touch windows 10 and 20 according to the above-described embodiments.

즉, 도면 상에는 제 1 실시예에 따른 터치 윈도우(10,20)만 도시하였으나, 상기 터치 윈도우(10,20)는 앞서 설명한 제 2 실시예 및 제 3 실시예에 따른 터치 윈도우와 동일할 수도 있다.That is, only the touch windows 10 and 20 according to the first embodiment are shown in the drawings, but the touch windows 10 and 20 may be the same as the touch windows according to the second and third embodiments described above. .

상기 터치 디바이스는 광이 투과되는 유효 영역 및 광이 투과되지 않는 비유효 영역을 포함할 수 있다. 상기 표시 패널(90)과 터치 윈도우 사이에는 접착층(50)이 배치된다. 상기 접착층(50)은 유효 영역 및 비유효 영역의 일부에서 형성될 수 있다. 상기 접착층(50)은 광학용 투명 접착제(OCA) 또는 광학용 투명 수지(OCR)이 사용될 수 있으며, 상기 표시 패널(90)과 터치 윈도우(10,20)를 부착하는 역할을 한다. The touch device may include an effective area through which light is transmitted and an ineffective area through which light is not transmitted. An adhesive layer 50 is disposed between the display panel 90 and the touch window. The adhesive layer 50 may be formed in a portion of the effective region and the non-effective region. The adhesive layer 50 may be formed of an optically transparent adhesive (OCA) or an optically transparent resin (OCR), and serves to attach the display panel 90 and the touch windows 10 and 20.

도 11을 참조하면, 제 1 전극부(310), 제 2 전극부(320), 절연층(210) 및 브리지 전극(510) 등이 형성된 기판(100)이 터치 윈도우(10)의 커버 기판 역할을 할 수 있다. 이때, 상기 접착층(50)은 상기 기판(100) 상에 형성된 감지 전극 등과 접하도록 형성될 수 있다.Referring to FIG. 11, a substrate 100 on which a first electrode part 310, a second electrode part 320, an insulating layer 210, and a bridge electrode 510 are formed serves as a cover substrate for the touch window 10. can do. In this case, the adhesive layer 50 may be formed to come into contact with a sensing electrode or the like formed on the substrate 100.

도 12를 참조하면, 터치 윈도우(20)는 별도의 커버 기판(600)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 커버 기판(600)과 기판(100) 사이에는 투명 접착층(60)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 접착층(50)은 상기 기판(100)의 배면에 접하도록 형성될 수 있다.Referring to FIG. 12, the touch window 20 may include a separate cover substrate 600. In this case, a transparent adhesive layer 60 may be formed between the cover substrate 600 and the substrate 100. In addition, the adhesive layer 50 may be formed to be in contact with the rear surface of the substrate 100.

상기 표시 패널(90)은 액정표시패널과 상기 액정표시패널에 면광원을 제공하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 상기 액정표시패널과 백라이트 유닛은 세트 커버로 일체로 결합될 수 있다. 예를 들면, 세트 커버는 하부 커버, 서포트 메인 및 상부 커버를 포함하여 형성될 수 있다. 이때, 상기 상부 커버, 서포트 메인 및 하부 커버는 서로 조립되어 일체로 형성되고, 커버 부착 필름이 상부 커버 및 터치 패널과 접착하여 상기 터치 패널을 상기 상부 커버와 일체로 형성할 수 있다.The display panel 90 may include a liquid crystal display panel and a backlight unit that provides a surface light source to the liquid crystal display panel. The liquid crystal display panel and the backlight unit may be integrally combined with a set cover. For example, the set cover may be formed to include a lower cover, a support main and an upper cover. In this case, the upper cover, the support main and the lower cover may be assembled to each other to form an integral body, and a cover attachment film may be adhered to the upper cover and the touch panel to integrally form the touch panel with the upper cover.

상기 액정표시패널은 적녹청(RGB) 컬러필터층들을 포함하는 상부기판과, 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:TFT)와 화소전극을 포함하는 하부기판이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다. The liquid crystal display panel may be formed in a structure in which an upper substrate including red, green, and blue (RGB) color filter layers, and a lower substrate including a thin film transistor (TFT) and a pixel electrode are bonded together with a liquid crystal layer therebetween. have.

또한, 상기 액정표시패널은 칼라필터 및 블랙매트릭스를 하부기판에 형성하는 COT(color filter on transistor)구조일 수 있다. 상기 하부기판 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 하부기판에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.Also, the liquid crystal display panel may have a color filter on transistor (COT) structure in which a color filter and a black matrix are formed on a lower substrate. A thin film transistor may be formed on the lower substrate, a protective layer may be formed on the thin film transistor, and a color filter layer may be formed on the protective layer. Further, a pixel electrode in contact with the thin film transistor is formed on the lower substrate. In this case, in order to improve the aperture ratio and simplify the mask process, the black matrix may be omitted, and the common electrode may be formed to serve as the black matrix.

상기 백라이트 유닛은 적(R), 녹(G) 및 청(B)색 발광 다이오드(LED) 또는 백색(W) 발광 다이오드(LED)들로 구성된 발광다이오드 패키지(이하, 발광패키지라 한다)과, 발광패키지에 전원을 공급하기 위해 다수개의 전원패턴들이 형성되어 있는 인쇄회로기판과, 상기 발광패키지로부터 공급되는 광원을 면광원으로 변환시키는 도광판과, 상기 도광판 배면에 배치되어 광효율을 향상시키는 반사판과, 상기 도광판 전방(상측)에 배치되어 집광 및 확산 기능을 하는 광학시트를 포함할 수 있다.The backlight unit includes a light emitting diode package (hereinafter referred to as a light emitting package) composed of red (R), green (G), and blue (B) color light emitting diodes (LEDs) or white (W) light emitting diodes (LEDs), A printed circuit board on which a plurality of power patterns are formed to supply power to the light emitting package, a light guide plate for converting a light source supplied from the light emitting package into a surface light source, a reflective plate disposed on the back of the light guide plate to improve light efficiency, It may include an optical sheet disposed in front (upper side) of the light guide plate to perform light condensing and diffusion functions.

상기 표시 패널(90)은 유기전계발광 표시패널일 수 있다. 유기전계발광 표시패널은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 유기전계발광 표시패널은 기판 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판을 더 포함할 수 있다.The display panel 90 may be an organic light emitting display panel. The organic light emitting display panel includes a self-luminous device that does not require a separate light source. In the organic light emitting display panel, a thin film transistor is formed on a substrate, and an organic light emitting device in contact with the thin film transistor is formed. The organic light-emitting device may include an anode, a cathode, and an organic light-emitting layer formed between the anode and the cathode. In addition, an encapsulation substrate for encapsulation may be further included on the organic light emitting device.

또한, 상기 표시 패널(90)은 이에 한정되지 않으며, 전기영동표시장치(Electrophoretic Display: EPD, Electric Paper Display), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device: FED), 전기발광표시장치(Electro luminescence Display Device: ELD) 및 전기습윤표시장치(Electro-Wetting Display: EWD) 등을 구성하는 표시 패널(90)일 수 있다.In addition, the display panel 90 is not limited thereto, and an electrophoretic display (EPD, Electric Paper Display), a plasma display panel device (PDP), and a field emission display device : FED), an electroluminescence display device (ELD), an electro-wetting display (EWD), and the like.

이어서, 도 13을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 터치 윈도우를 포함하는 전자 장치를 설명한다. 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 터치 윈도우를 포함하는 전자 장치의 일 예를 도시한 도면이다.Next, an electronic device including a touch window according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 13. 13 is a diagram illustrating an example of an electronic device including a touch window according to an embodiment of the present invention.

도 13을 참고하면, 터치 윈도우를 포함하는 전자 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기(1000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 13, a mobile terminal is shown as an example of an electronic device including a touch window. The mobile terminal 1000 may include an effective area AA and an invalid area UA. The effective area AA may sense a touch signal by a touch such as a finger, and a command icon pattern part and a logo may be formed in the ineffective area.

또한, 도면 상에는 이동식 단말기에 대해 도시되어 있으나, 앞서 설명한 터치 패널은 이동식 단말기 이외에도 터치 윈도우가 적용될 수 있는 자동차의 차량용 터치, 네비게이션, 노트북 및 가전제품 등 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다. 또한, 자동차 네비게이션 등의 PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다.In addition, although a mobile terminal is illustrated in the drawing, the touch panel described above can be used in various electronic products such as a vehicle touch of a vehicle to which a touch window can be applied in addition to a mobile terminal, a navigation system, a notebook computer, and a home appliance. In addition, it can be applied to not only PND (Personal Navigation Display) such as car navigation, but also to dashboard (dashboard) to implement CID (Center Information Display).

상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다. Features, structures, effects, and the like described in the above-described embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, and the like illustrated in each embodiment may be combined or modified for other embodiments by a person having ordinary knowledge in the field to which the embodiments belong. Accordingly, contents related to such combinations and modifications should be construed as being included in the scope of the present invention.

또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In addition, although the embodiments have been described above, these are only examples and do not limit the present invention, and those of ordinary skill in the field to which the present invention pertains are illustrated above within the scope not departing from the essential characteristics of the present embodiment. It will be seen that various modifications and applications that are not available are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments can be modified and implemented. And differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.

Claims

A substrate divided into an effective area and an inactive area;
A first sensing electrode disposed so as to extend in a first direction on the effective area of the substrate and including a plurality of first electrode portions and a connection portion;
A second sensing electrode disposed so as to extend in a second direction different from the first direction on the effective area of the substrate and including a plurality of second electrode portions;
An insulating layer disposed on an upper surface of the first electrode portion and the connection portion of the first sensing electrode and formed to expose the second electrode portion of the second sensing electrode; And
A bridge electrode disposed on the insulating layer and connected to the second electrode portion of the exposed second sensing electrode,
The insulating layer includes a contact hole formed in a region corresponding to the second electrode part,
The contact hole of the insulating layer is formed in the same shape as the second electrode part.

delete

The method of claim 1,
The contact hole of the insulating layer corresponds to the second electrode part one-to-one,
A touch window in which one contact hole is formed on one second electrode part.

delete

The method of claim 1,
The contact hole of the insulating layer has the same size as the second electrode part.

The method of claim 1,
The insulating layer is a touch window formed over the effective area.

The method of claim 1,
In the effective area, the insulating layer is formed to overlap the first electrode part, the connection part, and the second electrode part in the same shape.

The method of claim 7,
Further comprising a first wiring and a second wiring respectively connected to the first sensing electrode and the second sensing electrode on the non-effective region of the substrate,
In the non-effective area, the insulating layer is formed to overlap the first wiring or the second wiring in the same shape.

The method of claim 7,
A touch window having a width of the insulating layer larger than a width of the first sensing electrode or the second sensing electrode.

The method of claim 7,
An end of the insulating layer and an end of the first sensing electrode or the second sensing electrode are disposed to be spaced apart from each other.

The method of claim 10,
A touch window wherein an end of the first sensing electrode or the second sensing electrode is formed inside an end of the insulating layer.

The method of claim 7,
The insulating layer is a touch window contacting only an upper surface of the first sensing electrode or the second sensing electrode.

delete

The method of claim 1,
A cover substrate disposed on the substrate on which the first sensing electrode, the second sensing electrode, the insulating layer, and the bridge electrode are formed; And
The touch window, further comprising a transparent adhesive layer formed between the substrate and the cover substrate.