KR102187611B1 - 자동 역세척 수단을 갖는 여과 유닛 - Google Patents

Abstract

여과 유닛(40)은 내벽과 외벽으로서, 내벽과 외벽 사이에 내부 공간을 형성하기 위해 서로의 주위에 배치되는, 내벽과 외벽, 및 내부 공간을 필터-전 챔버와 필터-후 챔버로 분할하는 여과 메시를 갖는 여과 부품으로서, 적어도 상기 필터-전 챔버는 원주 방향으로 여러 섹터로 구획되는, 여과 부품, 여과 부품과 동축적으로 배치되고 개별 분배 칼럼(72)을 갖는 디바이더(70), 및 배출구(84)가 제공된 셔터(82)를 갖는 회전식 역세척 분배기(80)를 포함하고, 회전식 역세척 분배기(80)는 상기 배출구(84)가 주기적으로 및 선택적으로 각각의 분배 칼럼(72)과 연통하도록 회전 장착되며, 그에 의해 각각의 분배 칼럼(72)은 주기적으로 및 선택적으로 배출구(84)와 각각의 섹터 사이에 연통을 형성한다. 회전식 역세척 분배기(80)는 디바이더(70)와 직접 접촉한다.

Description

자동 역세척 수단을 갖는 여과 유닛

본 발명은 여과 유닛에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 그 여과 메시를 자동으로 역세척하기 위한 수단의 배치에 관한 것이다.

국제 출원 WO 2012/028824호에는 두 개 이상의 필터 요소를 포함하는 여과 유닛이 기재되어 있고, 각각의 필터 요소는 내면, 외면, 여과 메시, 두 개의 동심 원형 에지 - 각각 내부 에지 및 외부 에지이며, 그 사이에서 상기 여과 메시가 연장됨 - 및 적어도 내면 상에 제공되는 반경방향 리브를 포함하며, 상기 반경방향 리브는 상기 동심 에지 사이에서 연장되고 상기 내면 상에 개별 섹터를 형성하기 위해 원주 방향으로 분포된다. 상기 필터 요소는 그 각각의 내면이 그 사이에 공간을 형성하기 위해 상호 대면하도록 서로에 대해 조립되도록 구성되며, 섹터를 획정하는 상기 반경방향 리브는 상기 공간 내에 원주방향 구획을 형성한다. 상기 내부 에지와 외부 에지 중 하나 이상은 여러 섹터 중 대응하는 섹터와 각각 연통하는 통로를 갖는다. 필터 요소는 제1 커버와 제2 커버 사이에 축방향을 따라서 적층된다.

선택된 개수의 필터 요소 쌍을 적층함으로써, 의도된 적용을 위한 소정 필터 영역이 얻어진다. 통상적으로, 여과용 유체는 내부 에지의 통로를 거쳐서 스택 내로 침투하고, 여과 메시를 통과하며, 정화된 후 외부 에지에 형성된 다른 통로를 거쳐서 빠져나간다. 당연히, 여과 메시를 통한 유체 유동은 역전되거나 몇몇 다른 방식으로 배치될 수 있다.

상기 공보에 기재된 필터는 필터 요소와 동축적으로 배치되고 개별 분배 칼럼을 갖는 디바이더, 및 제1 커버에 제공되는 회전식 역세척 분배기를 추가로 포함한다. 회전식 역세척 분배기는 배출구가 제공된 셔터를 가지며 상기 배출구가 주기적으로 및 선택적으로 각각의 분배 칼럼과 연통하도록 회전 장착되고, 따라서 각각의 분배 칼럼은 주기적으로 및 선택적으로 배출구와 각각의 통로 사이에 연통을 형성한다.

이런 식으로, 주기적으로, 배출구와 유체 연통하는 통로에 대응하는 섹터에서 유체 유동이 역전되며, 이는 여과 메시를 가로지르는 압력 구배, 즉 외면 측과 내면 측 사이의 압력 구배로 인해 이들 섹터에서 역세척이 수행될 수 있게 한다. 역세척에 사용된 유체는 이후 배출구를 통해서 배출된다.

종래 기술의 이 여과 유닛은 제1 커버의 일부를 형성하는 분배 스페이서를 포함한다. 이 분배 스페이서는 상기 분배 칼럼을 연장시키는 통로를 가지며 셔터는 상기 통로가 그 안으로 개방되어 나가는 분배 스페이서의 환형 표면과 밀봉 및 슬라이딩 접촉한다. 또한, 아암을 갖는 지지체를 구비하는 분배기 지지 구조물이 제1 커버 상에 장착된다.

이제, 개선된 분배 장치에 대한 필요가 제기되었다. 이러한 하나의 필요는 더 작은 필터에 대한 요구이다. 따라서, 새로운 형태의 여과 유닛에 대한 필요가 존재한다.

이 문제는 독립 청구항에 따른 여과 유닛에 의해 해결된다. 그 일 양태에서, 본 개시내용은 여과 유닛에 관한 것으로, 여과 유닛은 내벽, 외벽으로서, 상기 내벽과 외벽 사이에 내부 공간을 형성하기 위해 내벽 주위에 배치되는, 외벽, 및 상기 내부 공간을 필터-전(pre-filter) 챔버와 필터-후(post-filter) 챔버로 분할하는 여과 메시를 갖는 여과 부품으로서, 적어도 상기 필터-전 챔버는 원주 방향으로 여러 섹터로 구획되며, 상기 내벽과 외벽 중 하나 이상은 섹터 중 대응하는 섹터와 각각 연통하는 통로를 갖는, 여과 부품; 상기 여과 부품과 동축적으로 배치되고 개별 분배 칼럼을 갖는 디바이더; 및 배출구가 제공된 셔터를 갖는 회전식 역세척 분배기를 포함하고, 상기 회전식 역세척 분배기는 상기 배출구가 주기적으로 및 선택적으로 각각의 분배 칼럼과 연통하도록 회전 장착되며, 그에 의해 각각의 분배 칼럼은 주기적으로 및 선택적으로 배출구와 각각의 통로 사이에 연통을 형성한다. 또한, 회전식 역세척 분배기는 디바이더와 직접 접촉한다.

필터-전 챔버는 여과될 유체가 유동하는 내부 공간의 부분이다. 유체는 이후 여과 메시를 가로지르고, 따라서 여과되며, 필터-후 챔버에 진입한다. 필터-전 챔버와 필터-후 챔버는 여과 메시의 양측에 존재한다.

회전식 역세척 분배기는 디바이더에 대해 회전 가능하다. 따라서, 디바이더의 분배 칼럼이 원주 또는 등가물을 따라서 배치되면, 배출구는 순차적으로 및 주기적으로 용이하게 분배 칼럼과 유체 연통 상태에 놓일 수 있다.

전술한 여과 유닛에서는, 회전식 역세척 분배기가 디바이더와 직접 접촉하고 있기 때문에, 분배 칼럼을 연장시키는 통로가 제공된 분배 스페이서가 더 이상 요구되지 않으며 따라서 여과 유닛이 보다 쉽고 보다 저렴하게 제조된다.

일부 실시예에서, 전술한 여과 부품은 축방향을 따라서 적층된 두 개 이상의 필터 요소에 의해 구현되고, 각각의 필터 요소는 내면, 외면, 여과 메시, 두 개의 동심 에지 - 각각 내부 에지와 외부 에지이며, 그 사이에서 상기 여과 메시가 연장됨 - 및 적어도 내면 상에 제공되는 반경방향 리브를 포함하며, 상기 반경방향 리브는 상기 동심 에지 사이에서 연장되고 상기 내면 상에 섹터를 형성하기 위해 원주 방향으로 분포되며, 상기 필터 요소는 그 각각의 내면이 그 사이에 공간을 형성하기 위해 서로 대면하도록 서로에 대해 조립되도록 구성되고, 섹터를 획정하는 상기 반경방향 리브는 상기 공간에 원주 방향 구획을 형성하며, 상기 내부 에지와 외부 에지 중 하나 이상은 섹터 중 대응하는 섹터와 각각 연통하는 통로를 갖는다. 필터 요소의 반경방향 리브는 원주 방향으로 규칙적으로 또는 불규칙적으로 분포될 수 있다.

이들 실시예에서, 여과 부품은 필터 요소의 스택을 포함한다. 적층된 내부 에지는 내벽을 형성하고 적층된 외부 에지는 외벽을 형성한다. 후술하듯이, 필터-전 챔버는 여과 메시를 횡단하지 않으면서 서로 유체 연통하는 복수의 필터-전 챔버 부분에 의해 형성될 수 있다. 필터-후 챔버는 여과 메시를 횡단하지 않으면서 서로 유체 연통하는 복수의 필터-후 챔버 부분에 의해 형성될 수 있다.

일부 실시예에서, 여과 유닛은 디바이더를 통해서 축방향으로 연장되는 구동 막대를 포함하며, 상기 구동 막대는 분배기에 회전적으로 고정되는 제1 단부 부분 및 회전 구동되도록 구성된 제2 단부 부분을 갖는다. 따라서, 구동 막대는 구동 토크를 분배기에 전달하도록 구성된다. 구동 막대는 분배기를 회전시키기 위한 구동 전원을 회전식 역세척 분배기의 위치로부터 멀리 떨어진 위치에 위치시킬 수 있다.

대안적으로, 분배기와 구동 전원이 여과 부품의 동일한 측에 제공될 수도 있다. 그렇다면, 디바이더를 통해서 연장되는 구동 막대가 생략될 수도 있음은 물론이다.

일부 실시예에서, 여과 유닛은 분배기와 디바이더를 서로에 대해 가압하기 위해, 예를 들어 분배기를 디바이더에 대해 가압 또는 압박하기 위해 구동 막대와 협력하는 바이어싱 수단을 추가로 포함한다. 따라서, 분배기와 디바이더 사이의 밀봉 접촉이 보장된다.

이 구조 때문에, 분배기 지지 구조물은 더 이상 필요하지 않다. 이 결과 여과 유닛의 보다 저렴하고 보다 용이한 제조가 초래된다. 더욱이, 여과 유닛의 전체 길이가 감소되며, 이는 해양 환경에서와 같은 제한된 공간 용도를 위해서 뿐만 아니라 여과 유닛을 가로지르는 압력 강하의 감소를 위해서도 유리하다. 그 결과 유량이 향상되고 에너지 소비가 감소한다.

일부 실시예에서, 구동 막대는 디바이더에 대해 축방향으로 고정되고 바이어싱 수단은 구동 막대와 분배기 사이에 장착된다. 구동 막대는 회전 가능한 방식으로 디바이더에 고정될 수 있다. 구동 막대는 회전 가능한 방식으로 제3 부분에 축방향으로 고정될 수 있으며, 제3 부분은 이어서 디바이더에 고정된다. 바이어싱 수단은 분배기가 바이어싱 수단과 디바이더 사이에 배치되어 분배기를 디바이더에 대해 가압하도록 구동 막대의 제1 단부 부분에 장착될 수 있다.

일부 실시예에서, 상기 바이어싱 수단은 구동 막대와 디바이더 사이에 장착된다. 바이어싱 수단은 구동 막대의 제2 단부 부분에 장착되어, 제2 단부 부분을 디바이더로부터 멀리 밀어내고 제1 단부 부분을 디바이더 쪽으로 가압할 수 있다. 바이어싱 수단은 구동 막대와 상기 디바이더에 고정되는 제3 부분 사이에 장착될 수 있다. 구동 막대는 회전식 역세척 분배기에 축방향으로 고정되어, 분배기를 디바이더에 대해 가압할 수 있다.

일부 실시예에서, 회전식 역세척 분배기의 셔터는 디바이더와 직접 접촉한다. 누설 방지를 위해, 셔터는 디바이더와 밀봉 및 슬라이딩 접촉할 수 있다. 밀봉 접촉부는 금속-금속 타입 시일일 수 있으며, 즉 셔터의 금속 부분은 디바이더의 금속 부분과 밀봉 접촉한다. 접촉부는 디바이더, 분배기 또는 이들 양자의 비금속 부분일 수 있다는 것도 알아야 한다.

일부 실시예에서, 상기 여과 유닛은 축방향으로 여과 부품의 양측에 위치되는 제1 커버 및 제2 커버를 포함하고, 상기 제1 커버는 축방향 개구가 형성되는 내표면을 갖는 환형 견부를 가지며, 셔터는 축방향 개구를 통해서 디바이더와 접촉한다.

제1 커버의 환형 견부는 내부 환형 견부일 수 있으며, 따라서 축방향 개구는 중심 개구일 수 있다. 이들 실시예에서, 제1 커버는 환형일 수 있다.

상기 구동 막대의 일부는 예를 들어 베어링을 거쳐서 제2 커버에 회전 가능하게 연결될 수 있다.

일부 실시예에서, 제1 커버의 견부의 내경은 디바이더의 외경 이상이다. 따라서, 디바이더는 제1 커버의 축방향 개구에 적어도 부분적으로 배치될 수 있다. 따라서, 분배 칼럼은 적층된 필터 요소를 넘어서 연장된다. 따라서 예를 들어 디바이더와 제1 커버 사이의 경계면에서 분배 칼럼의 밀봉이 용이하게 얻어진다.

일부 실시예에서, 상기 디바이더와 상기 제2 커버는 서로 견고하게 부착된다. 종래 해결책의 분배 판이 생략될 수 있기 때문에, 제1 커버와 디바이더의 상대 축방향 위치는 여과 부품(필터 요소 스택)의 길이와 매치되도록 변경될 수 있다. 이 조정으로 인해, 제2 커버와 디바이더의 상대 축방향 위치가 고정될 수 있다. 결과적으로, 디바이더와 제2 커버는 아마도 단일 피스로 제조된 단일 유닛으로서 상호 견고하게 부착될 수 있으며, 따라서 그 밀봉 특성을 증가시키고 여과 유닛의 조립을 촉진할 수 있다.

일부 실시예에서, 회전식 역세척 분배기는 디바이더의 대응 결합 부분과 결합하기 위한 결합 부분을 포함한다. 회전식 역세척 분배기와 디바이더의 각각의 결합 부분은 회전식 역세척 분배기를 디바이더에 대해 반경방향으로 위치시키도록 서로 결합된다. 결합 부분은 튜브형일 수 있다. 예를 들어, 이들 튜브형 부분 중 하나는 다른 튜브형 부분 상에 끼워지는 슬리브 부분일 수 있다.

회전식 역세척 분배기의 결합 부분의 기능은 셔터의 기능과 다르다. 결합 부분이 디바이더의 결합 부분과 결합하도록 구성되는 반면에, 셔터는 여과될 유입 유체로부터 분배 칼럼을 주기적으로 및 선택적으로 차단하도록 구성된다. 회전식 역세척 분배기 및 디바이더의 각각의 결합 부분은 축을 형성하며, 이 축 주위에서 회전식 역세척 분배기의 상기 셔터는 디바이더에 대해 회전 가능하게 장착된다.

일부 실시예에서, 디바이더는 단일 피스로 제조된다. 이들 실시예에서, 디바이더는 내부 인터페이스가 없는 단일의 통합 부분이다. 이는 인접한 분배 칼럼 사이의 밀봉을 향상시킨다.

디바이더는 압출에 의해 제조될 수 있으며, 따라서 특히 단일-피스 디바이더에 대해 임의의 소정 길이가 쉽게 얻어질 수 있다. 그러나, 디바이더는 성형, 기계가공, 3D-프린팅, 금속 시트 프레싱 등을 포함하지만 이것에 한정되지 않는 여러가지 제조 방법 중 임의의 것을 사용하여 제조될 수 있음을 알아야 한다.

본 개시내용은 또한 전술한 여과 유닛을 포함하는 필터에 관한 것이다.

본 개시내용은 또한 전술한 주 여과 유닛과 전술한 보조 여과 유닛을 포함하는 필터에 관한 것이며, 상기 보조 여과 유닛은 주 여과 유닛을 역세척하기 위해 사용되는 역세척 유체를 수용하도록 배치된다. 따라서, 역세척 유체는 필터로부터 유출되기 전에 여과될 수 있으며, 이는 필터 하류에서의 유체 처리를 필요없게 하거나 적어도 용이하게 할 수 있다.

본 발명과 그 장점은 비제한적 예로서 제공되는 본 발명의 실시예에 대한 하기 상세한 설명을 숙독할 때 더 잘 이해될 것이다. 이 설명은 첨부 도면을 참조한다.
도 1은 일 실시예에 따른 필터 요소의 사시도를 도시한다
도 2는 상하로 적층된 두 개의 필터 요소의 부분 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 여과 유닛의 선택된 부분의 분해 사시도이다.
도 4는 도 8의 절반 평면 Ⅳ-V에서의 도 3의 실시예에 따른 여과 유닛의 단면도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 여과 유닛의 선택된 부분의 분해 사시도이다.
도 6은 도 8의 절반 평면 Ⅳ-V에서의 도 5의 실시예에 따른 여과 유닛의 단면도이다.
도 7은 도 8의 평면 Ⅳ에서의 도 3의 실시예에 따른 제2 커버의 절단 사시도이다.
도 8은 제2 커버 및 디바이더의 사시도이다.
도 9a, 도 9b 및 도 9c는 다양한 실시예에 따른 회전식 역세척 분배기의 사시도이다.
도 10은 도 3의 실시예에 따른 분배기 및 구동 막대의 분해 사시도이다.
도 11은 다른 실시예에 따른 분배기 및 구동 막대의 분해 사시도이다.
도 12는 여과 유닛을 포함하는 필터의 절단 사시도이다.
도 13은 다른 실시예에 따른, 주 여과 유닛과 보조 여과 유닛을 포함하는 필터의 절단 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 실시예에 따른 필터 요소(10)를 이하에서 설명한다. 이러한 필터 요소는 유럽 특허 출원 제16 305 082.6호에 보다 상세하게 기재되어 있다. 그러나, 본 발명에 따른 여과 유닛은 다른 필터 요소에 의해 구현될 수 있다.

필터 요소(10)는 내면(20), 외면(21), 여과 메시(22), 그 사이에서 상기 여과 메시(22)가 연장되는 두 개의 동심 원형 에지로서, 내부 에지(24) 및 외부 에지(26)를 갖는다. 동심 원형 에지(24, 26)는 이하에서 축방향을 정의하는 것으로 지칭되는 중심축(X) 주위로 원형이다. 내부 에지(24)는 주로 축방향(X)에 수직한 평면, 즉 반경방향 평면에서 연장된다. 외부 에지(26)는 주로 축방향(X)에 수직한 평면, 즉 반경방향 평면에서 연장된다.

필터 요소(10)는 적어도 내면(20) 상에 제공되는 반경방향 리브(28)를 포함한다. 이 실시예에서는, 도 2에 도시하듯이, 외면(21) 상에도 반경방향 리브(28)가 제공된다. 따라서, 세 개의 유사한 필터 요소(10)가 적층되는 경우에, 스택의 중간에 있는 필터 요소의 양면은 두 개의 다른 필터 요소의 각각의 내면 및 외면과 대면하고, 이들 각각의 면에 제공된 반경방향 리브는 구획을 형성하도록 상호작용한다.

반경방향 리브(28)는 내부 에지(24)와 외부 에지(26) 사이에서 반경방향으로 연장된다. 반경방향 리브(28)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 내면(20) 상에 그리고 상기 외면(21) 상에 섹터를 형성하기 위해 원주 방향으로 분포된다. 이 실시예에서, 반경방향 리브(28)는 원주 방향으로 규칙적으로 분포된다. 내면(20) 및 외면(21) 상의 반경방향 리브(28)는 여과 메시(22)의 대향측에서 서로 대면한다. 달리 말해서, 내면(20) 및 외면(21) 상의 반경방향 리브(28)는 서로 축방향으로 대응한다.

내부 에지(24)는 대응 섹터와 각각 연통하는 통로(30)를 갖는다. 통로(30)는 내부 에지(24)에 노치 또는 절결부로서 제공된다. 통로(30)는 연속적인 반경방향 리브(28) 사이에 제공된다. 통로(30)는 내면(20) 상에 제공된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 외부 에지(26)는 섹터 중 대응하는 섹터와 각각 연통하는 통로(32)를 갖는다. 통로(32)는 외부 에지(26)에 노치 또는 절결부로서 제공된다. 통로(32)는 연속적인 반경방향 리브(28) 사이에 제공된다. 통로(32)는 외면(20) 상에 제공된다.

보통 나사형 막대인 조립 막대(34a)를 통과시키기 위한 구멍(34)은 각각의 필터 요소의 외부 에지(26) 근처에 형성되며, 이들 구멍은 원형 에지(24, 26) 및 반경방향 리브(28)를 형성하는 동일한 재료를 성형함으로써 형성된다. 두 개의 필터 요소(10)를 서로에 대해 인덱싱하기 위해 수형 및 암형 부싱(36)이 이들 구멍(34) 주위에, 예를 들어 반경방향 리브(28) 내에 배치된다.

도시된 비제한적 예에서, 각각의 필터 요소(10)는 열여섯 개의 섹터로 분할되며, 원주 방향으로 규칙적으로 이격된 부싱을 갖는 네 개의 구멍(34)을 갖는다. 특히 그 직경 크기에 따라서, 필터 요소는 더 작거나 많은 개수의 섹터를 가질 수 있다. 예를 들어, 더 작은 외경을 갖는 필터 요소는 더 작은 개수의 섹터를 가질 수 있으며, 더 큰 외경을 갖는 필터 요소는 더 많은 개수의 섹터를 가질 수 있다.

예를 들어, 여과될 액체, 오일 또는 물은 필터 요소(10)의 내부 에지(24)의 통로(30)를 통해서 도 2에 도시된 필터 요소(10)의 스택에 진입할 수 있으며, 액체가 여과되도록 여과 메시(22)를 통해서 유동하여 내면(20)에서 외면(21)으로 이동할 수 있고, 외부 에지(26)의 통로(32)를 통해서 필터 요소(10) 밖으로 유출된다. 반대 유동 방향도 가능하다.

도 2에 도시된 바와 같이, 필터 요소(10)는 그 각각의 내면(20)이 그 사이에 공간을 형성하기 위해 상호 대면하도록 서로에 대해 조립되도록 구성된다. 상기 공간은 상기 내면의 접촉하는 반경방향 리브(28)에 의해 원주 방향으로 구획된다. 한편, 외면(21) 상에 제공되는 반경방향 리브(28)는 상호 접촉할 필요가 없다. 여과되지 않은 액체가 도입되는 여과 메시(22) 측에서 섹터를 구획하는 것은 후술하듯이 역세척에 의한 여과 메시(22)의 막힘-제거(de-clogging)를 가능하게 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 여과 유닛(40)의 선택된 부분을 도시하는 도 3 및 도 4에서 알 수 있듯이, 필터 요소(10)의 쌍은 축방향을 따라서 적층된다. 이 실시예에서, 필터 요소(10)는 제1 커버(50)와 제2 커버(60) 사이에 적층된다.

필터 요소(10)의 스택은 여과 부품을 형성한다. 섹터를 형성하기 위해 반경방향 리브(28)에 의해 원주 방향으로 구획되는 각각의 내면(20) 사이의 공간은 각각 필터-전 챔버 부분을 형성한다. 필터-전 챔버 부분은 통로(30)를 통해서 상호 유체 연통하며, 따라서 필터-전 챔버를 형성한다. 여과 메시(22)의 다른 측에서는, 각각의 외면(21) 사이의 공간이 필터-후 챔버 부분을 형성한다. 필터-후 챔버 부분은 통로(32)를 통해서 상호 유체 연통하며, 따라서 필터-후 챔버를 형성한다.

디바이더(70)는 여과 부품과, 즉 필터 요소(10)와 동축적으로 배치된다. 이 실시예에서, 디바이더(70)는 필터 요소(10) 전체의 내부 에지(24) 세트에 의해 형성되는 원통형 공간 내부에 배치된다. 디바이더(70)는 개별의 분배 칼럼(72)을 갖는다. 이 실시예에서, 디바이더(70)는 열여섯 개의 분배 칼럼(72), 즉 필터 요소(10)에 형성된 섹터의 개수와 동일한 개수의 칼럼으로 이루어진 세트를 형성하기 위해 필터 요소(10)의 스택과 협력한다. 칼럼 및 섹터의 개수가 일치하지 않는 다른 실시예도 고려된다. 특히, 칼럼의 개수가 섹터의 개수보다 작을 수 있으며, 따라서 단일의 칼럼이 복수의 섹터와 동시에 연통할 수 있다.

도 3에 도시된 예에 따르면, 디바이더(70)는 원주 방향으로 규칙적으로 분포되고 필터 요소(10) 전체의 공통 축방향(X)을 포함하는 평면 내에서 연장되는 평면 핀(fin)(74)을 갖는다. 보다 정확히, 핀(74)은 축방향 원통형 코어(76)에 부착되며 핀(74)의 에지(78)는 적층된 필터 요소(10)의 각각의 내부 에지(24)와 접촉한다.

따라서 각각의 분배 칼럼(72)은 두 개의 인접한 핀(74)과 스택의 내부 원통형 표면의 일부 사이에 형성된다. 각각의 분배 칼럼(72)은 축방향(X)에 평행한 공통 방향을 따라서 연장되는 필터 요소(10)의 내면(20)의 내부 에지(24)의 통로(30)와 연통한다. 이들 통로(30)는, 여과 유닛의 주어진 각도 섹터에 대응하고 여과된 액체의 유동 방향 역전에 의해 역세척 작업에 노출되도록 격리될 수 있는 스택 내의 개별 필터 요소(10)의 입구 전체를 구성한다.

이 실시예에 기재된 디바이더(70)는 일정한 축방향 단면을 가지며 따라서 압출에 의해 유리하게 제조될 수 있다. 이 실시예에서, 디바이더(70)는 단일 피스로 제조된다.

디바이더는 금속, 플라스틱 또는 세라믹 재료, 또는 그 조합을 포함하는 복수의 상이한 재료로 제조될 수 있다.

디바이더(70)에 대한 추가적인 구조적 상세는 공개된 출원 WO 2012/028824호에서 찾아볼 수 있다. 본 발명은 또한 공개된 출원 WO 2012/028824호의 도 11에 도시된 형태를 포함하지만 이것에 한정되지 않는 임의의 다른 적합한 형태의 디바이더로 구현될 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 제2 커버(60)는 조립 시에 일부 핀(74)의 단부에 배치된 대응하는 태핑 블라인드 구멍과 정합하여 위치하는 나사 통과용 구멍(62)을 갖는다. 이런 식으로, 디바이더(70)는 제2 커버(60)의 내면에 나사로 체결되며, 따라서 핀-사이 공간과 그로 인해 분배 칼럼(72)을 대응 통로(30)와 연통시킨다. 도 8에 도시된 바와 같이, 디바이더(70)와 제2 커버(60)는 견고하게 부착될 수 있다. 분배 칼럼(72)을 대응 통로(30)와 연통시키기 위해 조립 막대(34a) 수용 구멍(64)이 제공될 수 있다. 제2 커버(60)는 디바이더(70)의 원통형 코어(76)와 정합하는 축방향 개구(66)를 갖는다. 이 축방향 개구는 이송 챔버(68) 내에서 밖으로 개방되며, 이송 챔버(68)는 측방 덕트(69)를 거쳐서 제2 커버(60)의 상기 디바이더(70)와 대향하는 측과 연통한다. 측방 덕트(69)는 역세척 액체를 위한 격리된 경로를 제공한다.

도 3 및 도 4로 돌아가서, 제1 커버(50)는 대체로 환형인 부분이다. 이 실시예에서, 제1 커버(50)는 본체(52)와 유지 판(54)을 포함한다. 본체(52)와 유지 판(54)은 동축적으로 함께 조립된다. 제1 커버(50)는 유지 판(54)을 필터 요소(10) 스택에 대해 가압하여 인접한 필터 요소(10)가 제1 커버(50)의 유지 판(54)과 제2 커버(60) 사이에서 서로에 대해 타이트하게 가압되도록 보장하기 위해 장착되는 바이어싱 수단(56), 예를 들어 스프링을 포함한다. 제1 커버(50)의 본체(52)는 제2 커버(60)로부터 고정된 거리에서 조립 막대(34a)에 대해 여기에서는 체결에 의해 장착된다.

전술했듯이, 제1 커버(50)는 축방향 개구(58)가 형성되는 내면(55)을 갖는 견부(57)를 갖는다. 즉, 유지 판(54)은 본체(52) 쪽으로 돌출하는 내부 견부(57)를 갖는다. 이 실시예에서, 제1 커버(50)의 내경, 여기에서 내부 견부(57)의 내경은 디바이더(70)의 외경 이상이다. 직경은 반경방향 평면에서 측정된다. 보다 정확히, 핀(74)의 반경방향 외부 에지(78)는 유지 판(54)의 내부 견부(57)와 접촉하며, 따라서 두 개의 인접한 핀(74)과 유지 판(54)의 일부 사이에, 즉 디바이더(70)와 제1 커버(50)의 일부 사이에 각각의 분배 칼럼(72)이 추가로 형성된다.

도 5 및 도 6은 다른 실시예에 따른 여과 유닛(40)을 도시한다. 도 3 및 도 4의 실시예와 동일하거나 유사한 특징부에는 동일한 참조 부호가 병기되며 그 설명이 생략된다.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 제1 커버(50)는 본체(52) 및 유지 판(54)을 포함하는 대신에 단일 피스 또는 일체형 보디로 제조된다. 바이어싱 수단(56), 예를 들어 스프링은 제1 커버(50)를 필터 요소(10)의 스택에 대해 가압하고 인접한 필터 요소(10)가 제1 커버(50)와 제2 커버(60) 사이에서 서로에 대해 타이트하게 가압되도록 보장하기 위해 장착된다. 따라서, 제1 커버(50)는 필터 요소(10) 스택의 축방향 길이에 따라서 제2 커버(60)로부터 다양한 거리에 장착된다. 스프링(56)은 고정된 견부, 여기에서 조립 막대(34a)에 체결된 슬리브(56a)의 견부 상에 지지된다.

제1 커버(50)의 다른 실시예도 고려된다.

또한, 도 8 및 도 10을 참조하면, 회전식 역세척 분배기(또는 "분배기")(80)는 디바이더(70)에 대해 회전하도록 장착된다. 분배기(80)는 배출구(84)가 제공된 셔터(82)를 가지며 상기 배출구(84)가 주기적으로 및 선택적으로 각각의 분배 칼럼(72)과 연통되도록 장착되고, 따라서 각각의 분배 칼럼(72)은 주기적으로 및 선택적으로 배출구(84)와 내부 에지(24)의 통로(30) 각각의 사이에 연통을 형성한다.

전술했듯이 그리고 도 8에 도시되어 있듯이, 회전식 역세척 분배기(80)는 디바이더(70)에 대해 회전 가능하며 디바이더(70)와 직접 접촉한다. 보다 상세하게, 분배기(80)는 디바이더(70)의 대응 결합 부분(75)과 결합하기 위한 결합 부분(85)을 갖는다. 결합 부분(85)은 분배기(80)를 디바이더(70)에 대해 중심맞춤하는 역할을 한다.

도시된 실시예에서, 셔터(82)는 섹터의 치수와 관련하여 잘 정의된 각도 연장부를 갖는 분배기(80)의 평면 부분이며, 디바이더(70)의 단부 부분에 형성된 대응 편평면(77)과 슬라이딩 접촉하는 편평면을 갖는다. 그 사이의 슬라이딩 접촉을 가능하게 하기 위해 디바이더 단부면의 형상에 대응하는 한, 원추형 형상과 같은 셔터(82)의 다른 형상도 고려된다.

예를 들어, 도 9a, 도 9b 및 도 9c는 회전식 역세척 분배기의 대체 실시예를 도시한다. 도 9a는 복수의 셔터, 여기에서 두 개의 셔터(182)를 갖는 분배기(180)를 도시한다. 각각의 셔터(182)에는 배출구가 제공될 수 있다. 분배기(180)는 결합 부분으로 작용하는 중심 구멍(185)을 갖는다. 이 실시예에서, 디바이더는 중심 구멍(185) 내에 결합하기 위한 대응 결합 부분을 특징으로 하는 슬리브 또는 돌출부를 가질 수 있다.

도 9b는 셔터 및 질량 요소(281)를 갖는 분배기(280)를 도시한다. 질량 요소(281)는 특히 셔터와 디바이더(70) 사이의 밀봉 접촉을 유지하기 위해 셔터의 질량을 균형잡는다.

도 9c는 세 개의 셔터(382)를 갖는 분배기(380)를 도시한다. 분배기(380)의 결합 부분(385)은 셔터(382)의 반경방향 내벽에 의해 형성된다. 셔터(382)의 내벽은 디바이더의 대응 결합 부분, 예를 들어 슬리브 또는 돌출부의 형상과 매치되도록 구성된다.

도 4에서 알 수 있듯이, 제1 커버(50)는 디바이더(70)의 단부 부분이 제1 커버의 축방향 개구(58) 내로 적어도 약간 연장되도록 배치되며, 분배기(80)는 상기 축방향 개구(58) 내에 제공된다. 따라서, 셔터(82)는 제1 커버(50)의 축방향 개구(58)를 통해서 디바이더(70)와 접촉한다.

도 9a, 도 9b 및 도 9c의 실시예에 의하면, 제1 커버(50)와 분배기(180, 280, 380)의 외경 사이의 접촉을 통해서 분배기(180, 280, 380)를 축방향으로 중심맞춤할 수 있다. 이와 관련하여, 분배기(180, 280, 380)는 각각 제1 커버(50), 예를 들어 내부 견부(57)와 슬라이딩 가능하게 접촉하도록 구성된 외경 표면(189, 289, 389)을 포함할 수 있다. 각각의 외경 표면(189, 289, 389)은 각각의 셔터(182, 282, 382)의 반경방향 외표면으로서 및/또는 질량 요소(281)(도 9b 참조)와 같은 다른 요소의 반경방향 외표면으로서 형성될 수 있다.

제1 커버(50)에 대한 분배기(180, 280, 380)의 중심맞춤이 외경 표면(189, 289, 389)을 통해서 이루어지면, 아마도 결합 부분(185, 285, 385)은 전혀 필요하지 않다.

도 10에 도시된 바와 같이, 셔터(82)는 분배 칼럼(72)과 연통하는 분배기(80)의 배출구(84)의 양측에 위치하는 셔터 지역(83)을 포함한다. 셔터(82)의 셔터 지역(83)은 디바이더(70)의 단부면(77)에 맞닿는다. 이 예에서, 배출구(84)는 반경방향 슬롯 형상의 윤곽을 갖지만, 디스크 섹터, 실질적으로 삼각형 형상[도 9b에서의 배출구(284) 참조] 또는 타원형 형상과 같은 다른 개구 형상도 고려된다(도 9a 내지 도 9c 참조).

배출구(84)가 하나의 섹터에서 다른 섹터로 이동할 때, 두 개의 인접한 섹터는 상기 셔터 지역(83)에 의해 격리되며, 따라서 셔터(82)는 여과될 유체가 배출구(84)와 연통하는 분배 칼럼(72)에 진입하는 것을 방지한다.

회전식 분배기(80)는 배출구(84)에 연결되는 배기 챔버(86)를 갖는다. 분배기(80)의 배기 챔버(86)는 역세척 액체가 여과 유닛으로부터 축방향 덕트(76a)를 통해서 및 제2 커버(60)의 측방 덕트(69)를 통해서 제거될 수 있도록 디바이더의 원통형 코어(76) 내에 형성된 축방향 덕트(76a)와 영구적으로 연통한다. 따라서, 분배기(80), 디바이더(70) 및 제2 커버(60)의 구성은 역세척 유체와 여과될 유체 사이의 임의의 혼합을 방지한다.

축방향 덕트(76a)는 또한 구동 막대(90)를 수용하며, 상기 구동 막대(90)는 따라서 디바이더(70)와 제2 커버(60)를 통해서 축방향으로 연장된다. 구동 막대(90)는 분배기(80)에 회전적으로 고정되는 제1 단부 부분(91) 및 회전 구동되도록 구성된 제2 단부 부분(92)을 갖는다. 제2 단부 부분(92)은 도 12에 도시된 유압 모터(104)에 의해 회전 구동될 수 있다. 유압 모터(104) 대신에, 전기 모터 또는 공압 모터와 같은 다른 구동원이 사용될 수 있다.

디바이더(70)와 분배기(80) 사이의 밀봉 접촉을 보장하기 위해, 여과 유닛은 분배기(80)를 디바이더(70)에 대해 가압하기 위해 구동 막대(90)와 협력하는 바이어싱 수단(94)을 포함한다.

도 10에 도시된 제1 실시예에 따르면, 구동 막대(90)는 제2 커버(60)에 축방향으로 고정되며 바이어싱 수단(94)은 구동 막대(90)와 분배기(80) 사이에 장착된다.

이 실시예에서, 구동 막대(90)에는 선단 부분(95)이 제공된다. 여기에서, 선단 부분(95)은 구동 막대(90)가 결합되는 별개의 부분이다. 그러나, 선단 부분(95)과 구동 막대(90)는 단일 피스로 제조될 수 있다. 선단 부분(95)은 구동 막대(90)의 제1 단부 부분(91)에 위치한다. 구동 막대(90)와 선단 부분(95)은 선단 부분(95)의 관통 구멍(95a) 및 구동 막대(90)의 관통 구멍(90a)에 삽입되는 핀(96)에 의해 일체로 체결된다. 다른 체결 수단이 사용될 수 있다. 핀(96)은 분배기(80)의 대응 구멍(87)에 결합되기 위해 선단 부분(95)을 넘어서 반경방향으로 연장된다. 따라서, 분배기(80)는 구동 막대(90)와 일체로 회전한다. 분배기(80)와 구동 막대(90)를 회전적으로 고정하기 위한 다른 수단이 사용될 수도 있다. 게다가, 상기 구멍(87)은 그 축방향 단부 중 하나에서 개방되는 노치로서 형상화된다. 분배기(80)를 선단 부분(95)으로부터 멀리, 즉 디바이더(70) 쪽으로 가압하기 위해 바이어싱 수단(94), 예를 들어, 스프링, 주름형 와셔 또는 다른 적합한 바이어싱 수단이 선단 부분(95)과 분배기(80) 사이에 장착된다. 분배기(80) 주위에 고정되는 로크 링(88)은 핀(96)이 구동 막대(90), 선단 부분(95) 및 분배기(80)의 각각의 구멍(90a, 95a, 87)으로부터 빠져나가지 못하게 한다.

구동 막대의 제2 단부 부분(92)은 예를 들어 베어링을 거쳐서 제2 커버(60)에 회전 가능하게 장착된다. 이 실시예에서, 제2 커버(60)에 대한 제2 단부 부분(92)의 축방향 위치는 고정된다.

도 11에 도시된 제2 실시예에 따르면, 바이어싱 수단(94)이 구동 막대(90)와 제2 커버(60) 사이에 장착된다. 구동 막대(90)와 분배기(80)는 다음 사항을 제외하고 실질적으로 상기와 동일한 구성을 갖는다. 분배기(80)를 디바이더(70) 쪽으로 가압하기 위해, 바이어싱 수단(94), 예를 들어 주름형 와셔 형태의 스프링이 구동 막대(90)의 제2 단부 부분(92)의 베어링과 제2 커버(60), 즉 제2 커버(60)의 견부(65)(도 7 참조) 사이에 장착된다. 따라서, 제2 커버(60)에 대한 제2 단부 부분(92)의 축방향 위치는 디바이더(70)의 축방향 길이와 매치되도록 변경될 수 있다. 제1 단부 부분(91)에 어떠한 바이어싱 수단도 제공되지 않기 때문에, 전술한 선단 부분(95)과 같은 선단 부분은 필요하지 않다.

게다가, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 여과 유닛은 가장 부피가 큰 잔류물을 보유하기 위한 스트레이너(98)를 추가로 포함한다.

도 12에는 필터(100)가 사시도로 도시되어 있다. 필터(100)는 케이싱(110)을 포함하며 상술된 여과 유닛(40)은 케이싱(110) 내에 수용된다.

필터(100)는 하나 이상의 입구 부분(112)과 하나 이상의 출구 부분(114)을 포함한다. 이 실시예에서는, 필터 요소(10)의 내부 에지(24)의 통로(30)에 유체적으로 연결되는 두 개의 입구 부분(112) 및 외부 에지(26)의 통로(32)에 유체적으로 연결되는 두 개의 출구 부분(114)이 도시되어 있다.

필터(100)는 역세척 액체용 출구(116)가 형성되어 있는 필터 헤드(106)를 추가로 포함한다. 필터 헤드(106)는 또한 모터(104)를 축방향으로 운반하며, 이 모터(104)는 구동 막대(90)의 일 단부[제2 단부 부분(92)]에 연결된다. 필터 헤드(106) 내부의 공간(108)은 제2 커버(60)의 측방 덕트(69) 및 이송 챔버(68)와 연통하며, 따라서 디바이더(70)의 코어(76)에 형성된 내부 덕트(76a)와 연통한다. 측방 덕트(69)는 역세척 액체를 내부 덕트(76a)로부터 공간(108)으로 가져오도록 구성되며, 역세척 액체는 이후 출구(116)를 통해서 빠져나갈 수 있다. 유압 모터(104)와 구동 막대(90) 사이의 연결은 제2 커버(60)를 통해서 밀봉적으로 연장된다. 구동 막대(90)의 제2 단부 부분(92)의 베어링과 제2 커버(60) 사이의 연결도 밀봉적으로 제공된다.

세정용 액체는 케이싱(110)의 입구 부분(112)을 통해서 삽입되고, 스트레이너(98)를 통과하며, 역세척 분배기(80)에 의해 격리되지 않는 [핀(74) 사이의] 분배 칼럼(72) 내에 침투한다. 정제된 액체는 여과 부품의 외부로 송달되며 케이싱(110)의 출구 부분(114)에 의해 제거된다. 동시에, 역세척 분배기(80)는 모터(104)에 의해 천천히 회전하도록 구동된다. 역세척 액체는 배출구(84)로부터 배출되고 전술한 구조에 의해 역세척 액체용 출구(116)로 인도된다.

도 13은 다른 실시예에 따른 필터(200)를 도시한다. 필터(100)와 유사하거나 동일한 요소는 백단위 자릿수에 관계없이 동일한 참조 부호에 의해 인용되며, 그 설명은 생략될 것이다.

필터(200)는 입구 부분(212), 출구 부분(214) 및 역세척 유체용 출구(216)를 갖는 케이싱(210)을 포함한다. 필터(200)는 전술한 주 여과 유닛(40)과, 보조 여과 유닛(140)을 포함한다. 보조 여과 유닛(140)은 일반적으로 작은 용량을 가지며, 주 여과 유닛(40)의 섹터를 역세척하기 위해 사용된 유체를 수용하도록 배치된다. 이 보조 여과 유닛(140)은 따라서 주 여과 유닛(40)의 역세척에서 비롯되는 역세척 유체를 수용한다. 역세척 유체는 보조 여과 유닛(140)의 외부로부터 필터 요소에 진입할 수 있는 바, 즉 공간(208)은 보조 여과 유닛(140)의 외부와 연통한다. 이 유체가 여과된 후에, 유체는 보조 여과 유닛(140)의 내부로 유동하고, 디바이더(170)에 의해 수집되며(즉 도 13의 방향으로 위쪽으로 유동하며) 역세척 유체용 출구(216)로 보내진다.

보조 여과 유닛(140)은 또한 전술한 것과 유사한 자동 역세척 시스템을 구비할 수 있다. 특히, 도시되어 있듯이, 분배기(180a)는 디바이더(170)와 직접 접촉할 수 있다. 도시된 필터(200)는 주 여과 유닛(40)과 보조 여과 유닛(140)을 포함하는 조립체의 각 단부에서 각각의 회전식 분배기(80, 180a)를 포함한다. 양 분배기(80, 180a)는 유압 모터(204)의 샤프트에 연결된 동일한 축방향 막대 또는 일체로 회전하는 축방향 막대에 의해 구동된다. 도 12의 실시예에서, 도 12에도 도시되어 있지 않으나, 유압 모터(204)는 덕트(204a)를 통해서 보내지는 여과된 유체에 의해 구동될 수 있다.

본 발명은 특정 예시적 실시예를 참조하여 설명되었지만, 청구범위에 의해 한정되는 발명의 전반적인 범위를 벗어나지 않는 한도에서 이들 예에 대한 수정이 제공될 수 있다. 특히, 상이한 도시/언급된 실시예의 개별 특징은 추가 실시예에서 조합될 수 있다. 따라서, 설명 및 도면은 제한적인 의미가 아닌 예시적인 것으로 간주되어야 한다.

Claims (13)

1. 여과 유닛(40, 140)이며,
   - 내벽(24), 외벽(26)으로서, 상기 내벽(24)과 외벽(26) 사이에 내부 공간을 형성하기 위해 내벽(24) 주위에 배치되는, 외벽(26), 및 상기 내부 공간을 필터-전 챔버와 필터-후 챔버로 분할하는 여과 메시(22)를 갖는 여과 부품으로서, 적어도 상기 필터-전 챔버는 원주 방향으로 여러 섹터로 구획되며, 상기 내벽(24)과 외벽(26) 중 하나 이상은 섹터 중 대응하는 섹터와 각각 연통하는 통로(30, 32)를 갖는, 여과 부품,
   - 상기 여과 부품과 동축적으로 배치되고 개별 분배 칼럼(72)을 갖는 디바이더(70, 170), 및
   - 배출구(84, 284)가 제공된 셔터(82, 182, 382)를 갖는 회전식 역세척 분배기(80, 180, 180a, 280, 380)를 포함하고,
   상기 회전식 역세척 분배기(80, 180, 180a, 280, 380)는 상기 배출구(84, 284)가 주기적으로 및 선택적으로 각각의 분배 칼럼(72)과 연통하도록 회전 장착되며, 그에 의해 각각의 분배 칼럼(72)은 주기적으로 및 선택적으로 배출구(84, 284)와 각각의 통로(30) 사이에 연통을 형성하는, 여과 유닛(40, 140)에 있어서,
   상기 회전식 역세척 분배기(80, 180, 180a, 280, 380)는 상기 디바이더(70, 170)와 직접 접촉하는 것을 특징으로 하는, 여과 유닛.
2. 제1항에 있어서, 상기 디바이더(70)를 통해서 축방향으로 연장되는 구동 막대(90)를 포함하며, 상기 구동 막대(90)는 분배기(80)에 회전적으로 고정되는 제1 단부 부분(91) 및 회전 구동되도록 구성된 제2 단부 부분(92)을 갖는, 여과 유닛.
3. 제2항에 있어서, 분배기(80)와 디바이더(70)를 서로에 대해 가압하기 위해 상기 구동 막대(90)와 협력하는 바이어싱 수단(94)을 추가로 포함하는, 여과 유닛.
4. 제3항에 있어서, 상기 구동 막대(90)의 제2 단부 부분(92)은 디바이더(70)에 대해 축방향으로 고정되고 상기 바이어싱 수단(94)은 구동 막대(90)의 제1 단부 부분(91)과 분배기(80) 사이에 장착되는, 여과 유닛.
5. 제3항에 있어서, 상기 바이어싱 수단(94)은 구동 막대(90)의 제2 단부 부분(92)과 디바이더(70) 사이에 장착되는, 여과 유닛.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 셔터(82)는 디바이더(70)와 직접 접촉하는, 여과 유닛.
7. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 축방향(X)으로 여과 부품의 양측에 위치되는 제1 커버(50) 및 제2 커버(60)를 포함하고, 상기 제1 커버(50)는 축방향 개구(58)가 형성되는 내표면(55)을 갖는 환형 견부(57)를 가지며 셔터(82)는 축방향 개구(58)를 통해서 디바이더(70)와 접촉하는, 여과 유닛.
8. 제7항에 있어서, 상기 제1 커버(50)의 견부(57)의 내경은 상기 디바이더(70)의 외경 이상인, 여과 유닛.
9. 제7항에 있어서, 상기 디바이더(70)와 상기 제2 커버(60)는 서로 견고하게 부착되는, 여과 유닛.
10. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전식 역세척 분배기(80, 180, 180a, 280, 380)는 상기 디바이더(70)의 대응 결합 부분(75)과 결합하기 위한 결합 부분(85, 185, 285, 385)을 포함하는, 여과 유닛.
11. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 디바이더(70)는 단일 피스로 제조되는, 여과 유닛.
12. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 여과 유닛(40, 140)을 포함하는 필터(100, 200).
13. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 여과 유닛을 포함하는 필터(200)이며, 상기 여과 유닛은 주 여과 유닛(40) 및 보조 여과 유닛(140)을 포함하고,
    상기 보조 여과 유닛(140)은 상기 주 여과 유닛(40)을 역세척하기 위해 사용되는 역세척 유체를 수용하도록 배치되는, 필터(200).

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