KR102187259B1 - 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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Abstract

일부 실시예에 따르면, 궐련의 전체 길이의 적어도 일부에 대응하도록 연장하며 일단이 궐련에 삽입되는 히터봉, 히터봉보다 열 전도도가 낮은 소재를 포함하고, 히터봉의 외측면에 고정되며 히터봉의 외측면으로부터 외측을 향하여 돌출되는 플랜지, 히터봉의 일단을 향하는 일측 면이 히터봉으로부터 외측을 향하여 연장하고, 플랜지의 위치보다 히터봉의 일단을 향하는 위치에 배치되어 플랜지의 외측 표면의 적어도 일부를 접촉하며 지지하는 제1 몰드부 및 히터봉의 타단에 결합하며 히터봉의 타단을 향하는 제1 몰드부의 타측 면을 지지하는 제2 몰드부를 포함하는, 히터 조립체가 개시된다.

Description

히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치{Heater assembly and aerosol generating apparatus including the same}
본 개시는 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성하는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질을 가열함에 따라 에어로졸을 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 히터를 이용하여 에어로졸 생성 장치에 삽입된 궐련 내의 에어로졸 생성 물질을 가열하는 흡연 동작을 수행하는 에어로졸 생성 장치는 가열식 에어로졸 생성 장치의 일 예이다.
한편, 에어로졸 생성 장치는 사용자의 편의성을 위해 소형화되는 것이 바람직할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치가 소형화됨에 따라 에어로졸 생성 장치의 외부 하우징과 히터 간의 거리가 가까워질 수 있고, 히터의 가열 동작에 의해 외부 하우징의 온도가 지나치게 증가하는 문제가 발생될 수 있다. 또한, 외부 발열에 의해 히터의 가열 효율이 감소될 수 있고, 사용자가 에어로졸 생성 장치를 이용하여 궐련의 주류연을 흡입할 때 느끼는 열감이 지나치게 높아질 수 있다. 따라서, 소형화된 에어로졸 생성 장치의 외부 발열을 감소시키고, 주류연의 열감을 감소시키기 위한 기술이 요구될 수 있다.
다양한 실시예들은 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공하는데 있다. 본 개시가 이루고자 하는 기술적 과제는 상기된 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 실시예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 일 측면에 따른 히터 조립체는, 궐련의 전체 길이의 적어도 일부에 대응하도록 연장하며 일단이 상기 궐련에 삽입되는 히터봉; 상기 히터봉보다 열 전도도가 낮은 소재를 포함하고, 상기 히터봉의 외측면에 고정되며 상기 히터봉의 상기 외측면으로부터 외측을 향하여 돌출되는 플랜지; 상기 히터봉의 상기 일단을 향하는 일측 면이 상기 히터봉으로부터 외측을 향하여 연장하고, 상기 플랜지의 위치보다 상기 히터봉의 상기 일단을 향하는 위치에 배치되어 상기 플랜지의 외측 표면의 적어도 일부를 접촉하며 지지하는 제1 몰드부; 및 상기 히터봉의 타단에 결합하며 상기 히터봉의 상기 타단을 향하는 상기 제1 몰드부의 타측 면을 지지하는 제2 몰드부를 포함할 수 있다.
또한, 다른 측면에 따른 에어로졸 생성 장치는, 상기 히터 조립체; 일측에 상기 궐련이 삽입될 수 있도록 외부로 개방된 궐련삽입구멍을 구비하며 상기 히터 조립체가 내부에 배치된 중공형상의 외부 하우징; 및 상기 외부 하우징에 배치되어 상기 히터 조립체에 전기를 공급하는 배터리를 포함할 수 있다.
본 개시는 히터 조립체 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 장치를 제공할 수 있다. 구체적으로, 본 개시에 따른 히터 조립체는 히터봉보다 낮은 열 전도도를 갖는 소재(예를 들어, 뮬라이트)로 구성된 플랜지를 구비함으로써 히터봉으로부터 플랜지를 통해 외부로 전달되는 열을 감소시킬 수 있다. 또한, 본 개시에 따른 히터 조립체의 제1 몰드부는 제1 몰드부의 내측으로부터 돌출하여 플랜지의 외측 표면에 접촉하는 하나 이상의 내부돌기를 이용하여 플랜지를 지지하므로, 플랜지와 제1 몰드부 간의 접촉 면적이 최소화될 수 있고, 이에 따라 플랜지로부터 제1 몰드부로의 열 전달이 감소될 수 있다. 결과적으로, 히터봉으로부터 플랜지로의 열 전달, 플랜지로부터 제1 몰드부로의 열 전달 및 제1 몰드부로부터 외부 하우징으로의 열 전달이 모두 감소될 수 있다. 이와 같이, 본 개시에 따른 히터 조립체를 포함하는 에어로졸 생성 장치는 소형화되더라도 외부 발열을 최소화하고, 주류연의 열감을 감소시키는 구조를 가질 수 있다.
또한, 본 개시에 따른 히터 조립체에 포함되는 구성들 중 적어도 일부는 실리콘 소재의 코팅층 또는 시트층에 의해 코팅될 수 있는바, 외부 발열 감소의 효과가 증대될 수 있고, 에어로졸 생성 장치의 가열 동작에 의해 생성된 에어로졸이 다시 냉각되어 액체가 되더라도 누액의 발생이 감소될 수 있다. 또한, 제1 몰드부는 제1 몰드부의 상측 면으로부터 하측 면 방향으로 파인 하나 이상의 홈을 포함하므로, 액체가 히터 조립체의 하단에 위치하는 제어 회로 또는 배터리로 누액되는 것이 방지될 수 있다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 3은 일 실시예에 관한 히터 조립체의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체의 구성요소들의 결합 관계를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체의 내부의 일부 구성요소들을 도시한 사시도이다.
도 6은 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체의 일부분의 횡단면을 도시한 단면도이다.
도 7은 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 8은 일부 실시예에 관한 히터 조립체의 내부의 일부 구성요소들을 도시한 사시도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 일 예를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터 조립체(13000)를 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부 공간에는 궐련(20000)이 삽입될 수 있다.
도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(10000)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(10000)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 1에는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터 조립체(13000)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(10000)의 설계에 따라, 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터 조립체(13000)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(10000)는 히터 조립체(13000)를 가열한다. 궐련(20000) 내의 에어로졸 생성 물질은 가열된 히터 조립체(13000)에 의하여 온도가 상승하고, 이에 따라 에어로졸이 생성될 수 있다. 생성된 에어로졸은 궐련(20000)의 필터 로드(22000)를 통하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(20000)이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(10000)는 히터 조립체(13000)를 가열할 수 있다.
배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11000)는 히터 조립체(13000)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12000)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11000)는 에어로졸 생성 장치(10000)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12000)는 배터리(11000) 및 히터 조립체(13000)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(10000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12000)는 에어로졸 생성 장치(10000)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(10000)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12000)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터 조립체(13000)는 배터리(11000)로부터 공급된 전력에 의하여 가열된다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(10000)에 삽입되면, 히터 조립체(13000)는 궐련의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터 조립체(13000)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터 조립체(13000)는 전도성 발열체를 포함하는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터 조립체(13000)는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터 조립체(13000)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터 조립체(13000)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(10000)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10000)에는 히터 조립체(13000)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터 조립체(13000)들은 궐련(20000)의 내부에 삽입되도록 배치될 수 있다. 또한, 히터 조립체(13000)의 형상은 도 1에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 장치(10000)는 배터리(11000), 제어부(12000) 및 히터 조립체(13000) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(10000)는 궐련(20000)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(10000)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(10000)의 배터리(11000)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(10000)가 결합된 상태에서 히터 조립체(13000)가 가열될 수도 있다.
궐련(20000)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(20000)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분(21000)과 필터 등을 포함하는 제 2 부분(22000)으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(20000)의 제 2 부분(22000)에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분(22000)에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에는 제 1 부분(21000) 전체가 삽입되고, 제 2 부분(22000)은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(10000)의 내부에 제 1 부분(21000)의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분(21000) 및 제 2 부분(22000)의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분(22000)을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분(21000)을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분(22000)을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10000)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(20000)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(20000)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 2를 참조하여, 궐련(20000)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 2는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 궐련(20000)은 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)를 포함한다. 도 1을 참조하여 상술한 제 1 부분(21000)은 담배 로드(21000)를 포함하고, 제 2 부분(22000)은 필터 로드(22000)를 포함한다.
도 2에는 필터 로드(22000)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22000)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 에어로졸을 냉각하는 제 1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제 2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22000)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(20000)은 적어도 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24000)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(20000)은 하나의 래퍼(24000)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(20000)은 2 이상의 래퍼(24000)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 래퍼에 의하여 담배 로드(21000)가 포장되고, 제 2 래퍼에 의하여 필터 로드(22000)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(21000) 및 필터 로드(22000)가 결합되고, 제 3 래퍼에 의하여 궐련(20000) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(21000) 또는 필터 로드(22000) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(20000) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(21000)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21000)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21000)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21000)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21000)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21000)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21000)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21000)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21000)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다.
필터 로드(22000)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22000)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22000)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22000)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22000)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22000)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(22000)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(22000)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(22000)에는 적어도 하나의 캡슐(23000)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23000)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23000)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23000)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(22000)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
도 3은 일 실시예에 관한 히터 조립체의 사시도이고, 도 4는 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체의 구성요소들의 결합 관계를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4에 나타난 실시예에 관한 히터 조립체(70)는 궐련(7)에 삽입될 수 있다. 예를 들어, 히터 조립체(70)는 궐련(7)의 전체 길이 중 적어도 일부에 대응하도록 연장하며 일단(11)이 궐련(7)에 삽입되는 히터봉(10)과, 히터봉(10)을 지지하기 위한 제1 몰드부(20) 및 제2 몰드부(30)를 구비할 수 있다. 도 1 또는 도 2를 참조하여 설명한 히터 조립체(13000)는 히터 조립체(70)에 대응되고, 궐련(20000)은 궐련(7)에 대응될 수 있다.
히터봉(10)은 궐련(7)의 전체 길이 중 적어도 일부분에 대응하도록 궐련(7)의 길이 방향을 따라 연장하며 궐련(7)의 직경보다 작은 직경을 갖는 원통형상이나 봉형상을 가질 수 있다. 히터봉(10)의 축방향(여기서, '축방향'은 히터의 중심축이 연장하는 길이방향을 의미한다)의 전체 길이는 궐련(7)의 전체 길이보다 작게 설정될 수 있다.
히터봉(10)의 형상은 도면에 표현된 실시예들에 의해 제한되지 않으며, 히터봉(10)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다. 예를 들어 히터봉(10)의 직경은 도 3에 도시된 것보다 더 두껍게 변형되거나 또는 더 얇게 변형될 수 있으며, 바늘과 같은 형상으로 제작될 수도 있다.
히터봉(10)의 일단(11)은 단부를 향하여 갈수록 뾰족한 형상을 가지므로, 히터봉(10)의 일단(11)이 궐련(7)에 쉽게 삽입될 수 있다. 또한 히터봉(10)에는 히터봉(10)에 전기를 전달하기 위한 배선(15)이 연결된다. 배선(15)은 예를 들어 납땜이나 초음파 용접과 같은 용접 공정에 의해 히터봉(10)의 외측면에 전기적으로 연결될 수 있다. 히터봉(10)의 외측면 상에는 전도성 발열체가 배치될 수 있고, 전도성 발열체는 전기가 인가되면 열을 발생함으로써 궐련(7)을 가열할 수 있다. 이 때, 전기는 배선(15)을 통해 전도성 발열체로 전달될 수 있다. 한편, 히터봉(10)의 외측면 상에는 히터 조립체(70)의 온도를 감지하는 온도 센서 트랙이 배치될 수도 있다.
히터봉(10)의 외측면의 적어도 일부는 코팅층(미도시)에 의해 둘러싸일 수 있다. 코팅층은 내열성 합성 수지, 폴리테트라플루오로에틸렌(테프론) 및 실리콘 중 적어도 하나의 소재를 포함할 수 있다. 코팅층에 의해 히터봉(10)의 외측면 상에 배치되는 전도성 발열체 또는 온도 센서 트랙이 외부로부터 보호될 수 있다.
히터봉(10)의 외측에는 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)가 결합된다. 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)는 예를 들어 내열성의 폴리머 소재나, 금속 소재나, 표면에 내열성 폴리머 소재가 코팅된 금속 소재나 합금 소재 등으로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)는 폴리프로필렌, 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌, 폴리이미드, 설폰계 수지, 불소계 수지, 아라미드 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 설폰계 수지는 폴리에틸설폰, 폴리페닐렌설파이드와 같은 수지를 포함할 수 있으며, 불소계 수지는 폴리테트라플루오로에틸렌(테프론)을 포함할 수 있다.
제1 몰드부(20)는 히터봉(10)에 결합하여 히터봉(10)에 대한 위치를 유지한다. 히터봉(10)의 일단(11)을 향하는, 제1 몰드부(20)의 일측 면(20f)은 히터봉(10)로부터 외측을 향하여 연장한다. 제1 몰드부(20)의 일측 면(20f)은 히터봉(10)의 일단(11)이 궐련(7)에 삽입되었을 때 히터봉(10)의 일단(11)이 삽입된 궐련(7)의 단부를 향하도록 배치되며 궐련(7)의 단부를 지지하는 기능을 수행할 수 있다.
한편, 제1 몰드부(20)는 제1 몰드부(20)의 일측 면(20f)으로부터 제1 몰드부의 타측 면(20r) 방향으로 파인 하나 이상의 홈(20g)을 포함할 수 있다. 하나 이상의 홈(20g)은 액체가 흐르는 것을 방지하는 댐 역할을 하므로, 궐련(7)이 가열됨에 따라 생성된 에어로졸이 냉각되어 액체가 되더라도, 액체가 히터 조립체(70) 하단에 위치하는 제어 회로(예를 들어, 제어부(12000)) 또는 배터리(11000)로 누액되는 것이 방지될 수 있다.
도 5는 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체의 내부의 일부 구성요소들을 도시한 사시도이고, 도 6은 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체의 일부분의 횡단면을 도시한 단면도이며, 도 7은 도 3에 도시된 실시예에 관한 히터 조립체를 구비한 에어로졸 생성 장치의 단면도이다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 히터 조립체(70)는 히터봉(10)의 외측면에 고정되며 히터봉(10)의 외측면으로부터 외측을 향하여 돌출되는 플랜지(22)를 포함할 수 있다. 플랜지(22)는 히터봉(10)보다 열 전도도가 낮은 소재를 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터봉(10)이 알루미나(alumina) 소재를 포함하는 경우 플랜지(22)는 알루미나 소재보다 열 전도도가 낮은 뮬라이트(mullite) 소재를 포함할 수 있다. 플랜지(22)가 히터봉(10)보다 열 전도도가 더 낮은 소재를 포함함에 따라 히터봉(10)으로부터 플랜지(22)를 통해 외부로 전달되는 열이 감소될 수 있다. 이하 표 1을 참조하여 플랜지(22)가 뮬라이트 소재를 포함하는 경우의 외부 발열 감소 효과를 보다 상세히 살펴본다.
히터봉 소재 알루미나 알루미나
플랜지 소재 알루미나 뮬라이트
몰드부 소재 PEEK PEEK
히터봉의 일단으로부터 12.5mm 지점의 평균 온도 263℃ 258℃
몰드부의 최대 온도 126℃ 104℃
몰드부의 평균 온도 123℃ 101℃
외부 하우징의 최대 온도 54℃ 52℃
버튼부의 최대 온도 45℃ 43℃
표 1은 플랜지(22)가 알루미나 소재를 포함하는 경우 및 플랜지(22)가 뮬라이트 소재를 포함하는 경우 각각에 대해 히터 조립체(70)를 약 312℃로 가열하였을 때 에어로졸 생성 장치(10000)의 각 부분의 온도를 비교한 표이다. 표 1은 플랜지(22)의 소재 외에 다른 조건은 모두 동일하게 실험한 결과를 나타낸다. 표 1에서 히터봉(10)의 일단(11)으로부터 12.5mm 지점은 히터봉(10)의 외측면 상에 배치되는 전도성 발열체가 존재하지 않는 부분(즉, 비 가열 부분)을 의미한다. 버튼부는 사용자 입력을 수신하기 위해 에어로졸 생성 장치(10000)의 외부 하우징에 구비되는 버튼을 의미한다. 몰드부는 제1 몰드부(20) 및 제2 몰드부(30)를 의미한다.
표 1을 참조하면, 플랜지(22)가 뮬라이트 소재를 포함하는 경우 플랜지(22)가 알루미나 소재를 포함하는 경우와 비교하여 에어로졸 생성 장치(10000)의 각 부분의 온도가 낮아짐을 확인할 수 있다. 구체적으로, 몰드부의 온도는 약 20% 감소되며, 외부 하우징의 온도는 약 2℃ 감소된다. 이와 같이, 본 개시에 따른 히터 조립체(70)는 뮬라이트 소재를 포함하는 플랜지(22)를 구비함으로써 외부 발열을 최소화하고, 주류연의 열감을 감소시킬 수 있다.
또한, 본 개시에 따른 히터 조립체(70)가 외부 발열을 감소시키는 구조를 가짐에 따라 하나의 궐련(7)을 가열하여 흡연 동작을 수행하는데 필요한 전류 소모가 감소될 수 있다. 이하 표 2를 참조하여 플랜지(22)가 뮬라이트 소재를 포함하는 경우의 전류 소모 감소 효과를 보다 상세히 살펴본다.
히터봉 소재 알루미나 알루미나
플랜지 소재 알루미나 뮬라이트
몰드부 소재 PEEK PEEK
궐련이 삽입되지 않은 상태에서의 소모 전류 68.48mA 60.79mA
궐련 삽입된 상태에서의 소모 전류 86.63mA 78.05mA
표 2는 플랜지(22)가 알루미나 소재를 포함하는 경우 및 플랜지(22)가 뮬라이트 소재를 포함하는 경우 각각에 대해 약 4분 동안 기 설정된 가열 패턴에 따라 히터 조립체(70)를 가열하였을 때 소모되는 평균 전류를 비교한 표이다. 표 2를 참조하면, 플랜지(22)가 뮬라이트 소재를 포함하는 경우 플랜지(22)가 알루미나 소재를 포함하는 경우와 비교하여 전류 소모가 약 10% 이상 감소됨을 확인할 수 있다.
한편, 히터봉(10)의 타단(12)에는 제2 몰드부(30)가 결합될 수 있다. 제2 몰드부(30)는 히터봉(10)의 타단(12)을 지지함과 아울러 제1 몰드부(20) 및 플랜지(22)를 지지하는 기능을 수행할 수 있다. 제2 몰드부(30)가 히터봉(10)의 타단(12)에 결합하면, 제2 몰드부(30)는 히터봉(10)의 타단(12)을 향하는 제1 몰드부(20)의 타측 면(20r) 및 플랜지(22)의 타측 면(22r)을 지지할 수 있다.
제1 몰드부(20)는 플랜지(22)의 위치보다 히터봉(10)의 일단(11)을 향하는 위치에 배치되어 플랜지(22)의 외측 표면(22s)의 적어도 일부를 접촉하며 지지할 수 있다. 제1 몰드부(20)는 히터봉(10)의 일단(11)을 통과시키는 결합구멍(20h)을 구비한다. 또한 제1 몰드부(20)는 제2 몰드부(30)와의 결합을 위한 지지체의 기능을 하도록 제1 몰드부(20)의 타측 면(20r)으로부터 제2 몰드부(30)를 향하여 연장하는 날개부(20y)를 구비한다.
플랜지(22)는 히터봉(10)의 일단(11)을 통과시키며 히터봉(10)의 외측면에 직접 결합하는 관통구멍(22h)을 구비한다. 플랜지(22)를 히터봉(10)에 결합할 때에는 일차적으로 플랜지(22)의 관통구멍(22h)에 히터봉(10)를 삽입하여 히터봉(10)에 대한 플랜지(22)의 위치를 설정한 후에 플랜지(22)의 관통구멍(22h)에 세라믹 본드를 주입하여 플랜지(22)와 히터봉(10)를 임시 고정한다. 그 이후에는 플랜지(22)와 히터봉(10)의 조립체를 소결로에 배치하여 열을 가함으로써 플랜지(22)와 히터봉(10)를 완전히 고정할 수 있다.
실시예는 상술한 플랜지(22)와 히터봉(10)의 결합 방식에 의해 제한되는 것은 아니며, 다양한 방식을 이용하여 플랜지(22)와 히터봉(10)를 결합할 수 있다. 예를 들어 플랜지(22)와 히터봉(10)의 사이에 나사 결합 구조를 적용하거나, 바요넷 마운트(bayonet mount)와 같은 원터치 체결 구조를 적용하거나, 접착제를 이용하여 플랜지(22)와 히터봉(10)를 접합할 수도 있고, 플랜지(22)의 소재에 따라서는 인서트 사출공정을 적용하여 히터봉(10)의 외측에 플랜지(22)를 설치할 수 있다.
도 6을 참조하면, 제1 몰드부(20)는 히터봉(10)에 결합된 플랜지(22)의 외측 표면(22s)을 둘러싸도록 플랜지(22)의 외측 표면(22s)을 따라 연장하는 내측 벽면(20w)을 내부에 구비한다. 내측 벽면(20w)은 플랜지(22)의 외측 표면(22s)으로부터 외측을 향해 소정 간격 이격되게 설치된다.
제1 몰드부(20)는 내측 벽면(20w)으로부터 돌출되어 플랜지(22)의 외측 표면(22s)을 접촉하여 외측 표면(22s)을 지지하는 내부돌기(20p)를 구비한다. 제1 몰드부(20)의 내부돌기(20p)는 플랜지(22)의 외측 표면(22s)을 따라 이격되도록 복수 개가 배치될 수 있다. 이와 같이, 제1 몰드부(20)는 내부돌기(20p)를 이용하여 플랜지(22)를 지지하므로, 플랜지(22)와 제1 몰드부(20) 간의 접촉 면적이 최소화될 수 있다. 또한, 플랜지(22)와 제1 몰드부(20)가 이격된 부분에서는 공기 갭(gap)을 통해 열이 전달되는데, 기체를 통한 열 전달율이 고체를 통한 열 전달율보다 작으므로, 플랜지(22)로부터 제1 몰드부(20)로의 열 전달이 감소될 수 있다. 이와 같이, 본 개시에 따른 히터 조립체(70)를 포함하는 에어로졸 생성 장치(10000)는 소형화되더라도 외부 발열을 최소화하고, 주류연의 열감을 감소시키는 구조를 가질 수 있다.
도면에 도시된 실시예에서 플랜지(22)와 내측 벽면(20w)의 횡방향의 단면 형상은 대략 정사각형을 갖지만, 실시예는 이와 같은 플랜지(22)와 내측 벽면(20w)의 형상에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어 플랜지(22)는 원형이나, 타원형이나, 다각형의 단면 형상을 가질 수 있으며, 제1 몰드부(20)의 내측 벽면(20w)의 단면 형상도 플랜지(22)의 단면 형상에 대응하도록 변형될 수 있다.
한편, 제2 몰드부(30)도 제1 몰드부(20)에 대응하여 원주 방향을 따라 연장한다. 제2 몰드부(30)는 히터봉(10)의 일단(11)을 향하는 방향으로 돌출하는 접촉 돌출부(37)를 구비한다. 접촉 돌출부(37)는 제2 몰드부(30)를 향하는 플랜지(22)의 타측 면(20r)에 직접 접촉함으로써 플랜지(22)를 지지하는 기능을 수행할 수 있다. 이와 같이, 제2 몰드부(30)도 접촉 돌출부(37)를 이용하여 플랜지(22)를 지지하므로, 플랜지(22)와 제2 몰드부(30) 간의 접촉 면적이 최소화될 수 있다. 또한, 플랜지(22)와 제2 몰드부(30)가 이격된 부분에서는 공기 갭을 통해 열이 전달되는데, 기체를 통한 열 전달율이 고체를 통한 열 전달율보다 작으므로, 플랜지(22)로부터 제2 몰드부(30)로의 열 전달이 감소될 수 있다.
제2 몰드부(30)의 접촉 돌출부(37)는 제2 몰드부(30)의 중심을 기준으로 원주 방향을 따라 이격되도록 복수 개가 배치될 수 있다. 접촉 돌출부(37)의 개수나 설치 위치나 형상은 도 4에 도시된 실시예의 구성에 의해 제한되는 것은 아니며, 접촉 돌출부(37)의 개수와 설치 위치와 형상은 다양하게 변형될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)는 체결수단의 일 예인, 볼트(50)에 의해 서로 결합될 수 있다. 볼트(50)가 제2 몰드부(30)에 형성된 볼트용 통공(51)을 관통한 후 제1 몰드부(20)에 형성된 날개부(20y)에 나사 결합함으로써 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)가 서로 결합한 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)가 서로 결합되는 방법은 실시예에서 설명된 볼트(50)에 의한 체결 방식으로만 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 리벳이나 핀과 같은 다른 형태의 체결 수단을 이용하거나, 접착제를 이용한 본딩 방식이나, 초음파나 열을 이용한 융착 방식이나, 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)의 양측에 돌기, 후크, 클립, 결합홈 등의 구성을 적용하거나, 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)의 양측에 서로 대응하는 나사면을 설치하거나, 바요넷 마운트(bayonet mount)와 같은 원터치 체결 구조를 적용함으로 제1 몰드부(20)와 제2 몰드부(30)가 서로 결합하는 구성을 구현할 수 있다.
도 7을 참조하면, 도 7에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치는 궐련(7)을 수용할 수 있는 외부 하우징(80)과 외부 하우징(80)에 배치되어 궐련(7)을 가열하는 히터 조립체(70)를 구비한다.
외부 하우징(80)은 에어로졸 생성 장치의 외관을 형성하며 내부에 형성된 공간에 여러 가지 구성요소들을 수용하고 보호하는 기능을 수행한다. 외부 하우징(80)은 전체적으로 내부가 비어 있는 중공의 원통형상을 가지며 전방 단부에 외부로 개방되어 궐련(7)이 삽입될 수 있는 궐련삽입구멍을 구비한다.
외부 하우징(80)은 전기와 열을 전달하지 않는 플라스틱 소재나, 표면에 플라스틱 소재가 코팅된 금속성 소재로 제작될 수 있다. 도시된 실시예에서 외부 하우징(80)은 원형의 단면을 갖는 원통 형상을 갖지만, 실시예는 이러한 외부 하우징(80)의 구성에 의해 한정되지 않는다. 예를 들어 외부 하우징(80)은 사각형 등의 다각형의 단면을 갖는 통 형상을 가질 수 있다.
외부 하우징(80)은 궐련(7)을 수용하기 위한 통로(81)를 구비한다. 외부 하우징(80)에는 궐련(7)을 가열하는 기능을 수행하는 히터 조립체(70)가 결합된다. 히터 조립체(70)의 히터봉(10)의 일단(11)은 외부 하우징(80)의 통로(81)의 내부에 배치되며, 외부 하우징(80)에 궐련(7)이 수용되는 경우 히터봉(10)의 일단(11)이 궐련(7)의 단부의 바닥면에 삽입된다.
히터봉(10)의 타단(12)은 배선(15)을 통해 외부 하우징(80)의 후방에 배치된 배터리(90)에 전기적으로 연결된다. 제2 몰드부(30)는 배선(15)을 통과시키는 배선구멍(30w)을 구비한다. 배선(15)은 일단은 히터봉(10)의 외측면 상에 배치된 전도성 발열체와 전기적으로 연결되고 배선(15)의 타단은 제2 몰드부(30)의 배선구멍(30w)을 관통하여 배터리(90)에 전기적으로 연결된다. 도 7의 배터리(90)는 도 1을 참조하여 전술한 배터리(11000)에 대응될 수 있다.
한편, 제2 몰드부(30)의 하단에는 배터리(90) 외에도 제어 회로가 위치할 수 있다. 예를 들어, 제어 회로는 PCB(Printed circuit board) 회로일 수 있다. 제어 회로의 적어도 일부는 내수성 또는 내유성 소재로 코팅될 수 있다. 따라서, 히터 조립체(70)를 통해 액체가 누액되더라도 제어 회로가 보호될 수 있다.
도 8은 일부 실시예에 관한 히터 조립체의 내부의 일부 구성요소들을 도시한 사시도이다.
도 8을 참조하면, 히터 조립체(70)는 플랜지(22)의 히터봉(10)의 일단(11)을 향하는 일측 면(미도시)에 배치되는 시트층(95)을 더 포함할 수 있다. 시트층(95)은 내열성 합성 수지, 폴리테트라플루오로에틸렌(테프론) 및 실리콘 중 적어도 하나의 소재를 포함할 수 있다.
이와 같이, 본 개시에 따른 히터 조립체(70)에 포함되는 구성들 중 적어도 일부는 실리콘 소재의 코팅층(미도시) 또는 시트층(95)에 의해 코팅될 수 있는바, 외부 발열 감소의 효과가 증대될 수 있고, 에어로졸 생성 장치의 가열 동작에 의해 생성된 에어로졸이 다시 냉각되어 액체가 되더라도 누액의 발생이 감소될 수 있다. 이하 표 3을 참조하여 플랜지(22)의 일측 면에 시트층(95)이 포함되는 경우의 외부 발열 감소의 효과에 대해 보다 상세히 설명한다.
시트층 포함 여부 미포함 포함
히터봉의 일단으로부터 12.5mm 지점의 평균 온도 258℃ 256℃
몰드부의 최대 온도 104℃ 102℃
몰드부의 평균 온도 101℃ 99℃
외부 하우징의 최대 온도 52℃ 51℃
버튼부의 최대 온도 43℃ 42℃
표 3은 플랜지(22)의 일측 면에 시트층(95)이 포함되는 경우 및 포함되지 않는 경우 각각에 대해 히터 조립체(70)를 약 312℃로 가열하였을 때 에어로졸 생성 장치(10000)의 각 부분의 온도를 비교한 표이다. 표 3은 시트층(95)의 포함 여부 외에 다른 조건은 모두 동일하게 실험한 결과를 나타낸다. 예를 들어, 표 3은 히터봉 소재, 플랜지 소재 및 몰드부 소재 각각이 알루미나, 뮬라이트 및 PEEK인 상태에서 실험한 결과를 나타낸다. 표 3을 참조하면, 플랜지(22)의 일측 면에 시트층(95)이 포함되는 경우 시트층(95)이 포함되지 않는 경우와 비교하여 에어로졸 생성 장치(10000)의 각 부분의 온도가 낮아짐을 확인할 수 있다. 이와 같이, 본 개시에 따른 히터 조립체(70) 는 외부 발열을 최소화하고, 주류연의 열감을 감소시키는 구조를 가질 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
7: 궐련 22s: 플랜지의 외측 표면
10: 히터봉 22r: 플랜지의 타측 면
11: 히터봉의 일단 22: 플랜지
12: 히터봉의 타단 30w: 배선구멍
15: 배선 30: 제2 몰드부
20y: 날개부 37: 접촉 돌출부
20p: 내부돌기 50: 볼트
20w: 제1 몰드부의 내부 측면 51: 볼트용 통공
20f: 제1 몰드부의 일측 면 70: 히터 조립체
20: 제1 몰드부 80: 외부 하우징
20r: 제1 몰드부의 타측 면 81: 통로
20h: 결합구멍 90: 배터리
20g: 하나 이상의 홈 95: 시트층
22h: 관통구멍

Claims (11)

  1. 궐련의 전체 길이의 적어도 일부에 대응하도록 연장하며 일단이 상기 궐련에 삽입되는 히터봉;
    상기 히터봉의 소재인 알루미나(alumina)보다 열 전도도가 낮은 소재인 뮬라이트(mullite) 소재를 포함하고, 상기 히터봉의 외측면에 고정되며 상기 히터봉의 상기 외측면으로부터 외측을 향하여 돌출되는 플랜지;
    상기 히터봉의 상기 일단을 향하는 일측 면이 상기 히터봉으로부터 외측을 향하여 연장하고, 상기 플랜지의 위치보다 상기 히터봉의 상기 일단을 향하는 위치에 배치되어 상기 플랜지의 외측 표면의 적어도 일부를 접촉하며 지지하는 제1 몰드부; 및
    상기 히터봉의 타단에 결합하며 상기 히터봉의 상기 타단을 향하는 상기 제1 몰드부의 타측 면을 지지하는 제2 몰드부를 포함하는, 히터 조립체.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 몰드부는 상기 제1 몰드부의 내측으로부터 돌출하여 상기 플랜지의 상기 외측 표면에 접촉하는 하나 이상의 내부돌기를 더 포함하는, 히터 조립체.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 몰드부는 상기 제1 몰드부의 상기 타측 면으로부터 상기 제2 몰드부를 향하여 연장하여 상기 제2 몰드부와 결착되는 하나 이상의 날개부를 포함하는, 히터 조립체.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 히터 조립체는,
    상기 히터봉의 상기 외측면 상에 배치되어 전기가 인가되면 열을 발생함으로써 상기 삽입된 궐련을 가열하는 전도성 발열체를 더 포함하는, 히터 조립체.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 히터 조립체는,
    상기 히터봉의 상기 외측면 상에 배치되어 상기 히터봉의 온도를 감지하는 온도 센서 트랙을 더 포함하는, 히터 조립체.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 히터 조립체는,
    상기 히터봉의 상기 외측면의 적어도 일부를 둘러싸는 코팅층을 더 포함하고,
    상기 코팅층은 내열성 합성 수지, 폴리테트라플루오로에틸렌(테프론) 및 실리콘 중 적어도 하나의 소재를 포함하는, 히터 조립체.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 히터 조립체는,
    상기 플랜지의 일측 면에 배치되는 시트층을 더 포함하고,
    상기 시트층은 내열성 합성 수지, 폴리테트라플루오로에틸렌(테프론) 및 실리콘 중 적어도 하나의 소재를 포함하는, 히터 조립체.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 몰드부는 상기 제1 몰드부의 상기 일측 면으로부터 상기 제1 몰드부의 상기 타측 면 방향으로 파인 하나 이상의 홈을 포함하는, 히터 조립체.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 히터봉은 상기 궐련의 직경보다 작은 직경을 갖는 원통형상 또는 봉형상을 갖고, 상기 히터봉의 상기 일단은 단부를 향하여 갈수록 뾰족한 형상을 갖는, 히터 조립체.
  11. 제 1항 및 제 3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 상기 히터 조립체;
    일측에 상기 궐련이 삽입될 수 있도록 외부로 개방된 궐련삽입구멍을 구비하며 상기 히터 조립체가 내부에 배치된 중공형상의 외부 하우징; 및
    상기 외부 하우징에 배치되어 상기 히터 조립체에 전기를 공급하는 배터리를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
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