KR102185729B1 - Rotary packaging device that automatically packs dressing bands into pouches - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a rotary packaging apparatus capable of automatically packaging dressing bands in a pouch. According to the present invention, the rotary packaging apparatus capable of automatically packaging dressing bands in a pouch comprises: a pouch supply means (210); a pouch packaging means (230); and a pouch packaging means support (220) for fixing and supporting the pouch packaging means (230). According to the present invention, dressing bands can be easily packaged in a pouch.

Description

드레싱 밴드를 파우치에 자동 포장하는 로터리 포장장치{Rotary packaging device that automatically packs dressing bands into pouches}Rotary packaging device that automatically packs dressing bands into pouches}

본 발명은 피부 상처의 보호 등을 위하여, 환부에 부착하는 환부 보호용 드레싱 밴드를 제조한 후 드레싱 밴드를 파우치에 포장하기 위한 장치에 관한 것이다. 특히, 단시간 내에 다량의 환부 보호용 드레싱 밴드를 파우치에 포장하는데 있어서 생산성을 향상시키면서도, 드레싱 밴드의 포장 불량을 감소시키고자 하는 것으로, 제조된 드레싱 밴드를 파우치에 자동 포장하는 로터리 포장장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for packaging the dressing band in a pouch after manufacturing a dressing band for protecting the affected part attached to the affected part for protection of skin wounds and the like. In particular, it is intended to reduce packaging defects of the dressing band while improving productivity in packaging a large amount of affected area protective dressing bands in a pouch within a short time, and relates to a rotary packaging device for automatically packaging the manufactured dressing bands in a pouch.

일반적으로 화상, 창상, 외상 등에 의해서 피부가 결속, 상처가 발생하게 되면 피부의 보호 작용이 상실되어 여러 가지 부작용과 외부로부터의 세균감염 등을 일으켜 환부의 치료를 어렵게 하거나 이차적인 기능장애 또는 손상 등과 같은 추가적인 부작용을 초래하게 된다. 따라서, 피부에 발생한 상처의 치료를 신속하게 하고 이차적인 각종 부작용을 최소화하기 위해서 적절한 드레싱을 이용한 상처 치료가 필수적이다.In general, when the skin is bound or wound due to burns, wounds, trauma, etc., the protective action of the skin is lost, causing various side effects and bacterial infection from the outside, making treatment of the affected area difficult or secondary dysfunction or damage. It leads to the same additional side effects. Therefore, in order to speed up the treatment of wounds on the skin and minimize secondary various side effects, wound treatment using an appropriate dressing is essential.

이러한 드레싱을 위해서 종래에는 거즈형 드레싱재가 사용되었는데, 이는 상처 분비물의 흡수는 용이하나 박테리아의 감염에 대한 방어 기능이 없고 상처를 건조한 상태로 유지시켜 치료를 지연시킬 뿐만 아니라 드레싱재가 상처면에 부착하여 교환시 제거가 용이하지 못한 문제점이 있고 치유 초기 단계에서는 삼출물이 많기 때문에 하루에도 몇 번씩 드레싱을 교환해 주어야하는 단점 등이 있어, 근래에는 상기한 거즈형 드레싱재의 문제점을 개선한 필름 드레싱재, 하이드로콜로이드 드레싱재, 폴리우레탄 폼 드레싱재 등이 개발되어 사용되고 있다.For this dressing, conventionally, a gauze-type dressing material has been used, which is easy to absorb wound secretions but does not have a protective function against bacterial infection, and not only delays treatment by keeping the wound dry, but also allows the dressing material to adhere to the wound surface. There is a problem that it is not easy to remove during replacement, and there is a disadvantage of having to change the dressing several times a day because there is a lot of exudate in the initial stage of healing. In recent years, film dressing materials, hydro Colloidal dressings, polyurethane foam dressings, etc. have been developed and used.

특히, 하이드로콜로이드 드레싱재는 점착력을 가지는 소수성의 고무상 매트릭스 부착면에 친수성의 하이드로콜로이드 고분자가 분산되어 있는 형태이고, 폴리우레탄 폼 드레싱재는 역시 점착력을 가지는 소수성의 우레탄 부착면에 폴리에틸렌글리콜, 이소시아네이트, 촉매, 물 등의 고분자가 혼합 분산되어 있는 형태로서, 하이드로콜로이드 드레싱재나 폴리우레탄 폼 드레싱재는 흡습성과 습윤 환경 유지에 기인하는 상처 보호 능력과 뛰어난 점착력을 가지고 있어 최근에 널리 보급되고 있는 실정이다.In particular, the hydrocolloid dressing material is a form in which a hydrophilic hydrocolloid polymer is dispersed on the adhesion surface of a hydrophobic rubber matrix having adhesive strength, and the polyurethane foam dressing material is polyethylene glycol, isocyanate, and catalyst on the adhesion surface of hydrophobic urethane that also has adhesion. As a form in which polymers such as water, etc. are mixed and dispersed, hydrocolloid dressing materials or polyurethane foam dressing materials have hygroscopicity and wound protection ability and excellent adhesion due to maintaining a moist environment, and are thus widely spread in recent years.

상기과 같은 드레싱재는 1회용을 사용하기 위하여 드레싱 밴드로 제조하고, 이를 사용자가 휴대할 수 있도록 파우치에 포장한 상태로 유통이 이루어진다. 본 발명은 드레싱 밴드를 파우치에 포장하는 자동 포장장체 관한 것으로, 좁은 공간에서 신속하게 다량의 드레싱 밴드를 파우치에 포장하는 것을 목적으로 하는 것이다.The dressing material as described above is manufactured with a dressing band for disposable use, and distributed in a state packaged in a pouch so that the user can carry it. The present invention relates to an automatic packaging device for packing a dressing band in a pouch, and an object thereof is to quickly pack a large amount of dressing bands in a pouch in a narrow space.

이와같은 제품을 파우치에 포장하는 자동 제조장치에 관한 선행기술로, 특허공보 제10-1256350호(2013. 4. 15. 등록)에는, 비스듬히 겹쳐져서 연속적으로 공급되는 포장 봉지들로부터 최상부에 위치하는 포장 봉지만을 흡착하여 그립퍼에 공급하는 로터리형 자동 포장기에 관한 기술이 개시되어 있다.As a prior art related to an automatic manufacturing apparatus for packaging such a product in a pouch, Patent Publication No. 10-1256350 (registered on April 15, 2013), is located at the top of the packaging bags that are sequentially supplied by overlapping obliquely. A technology related to a rotary type automatic packaging machine that adsorbs only a packaging bag and supplies it to a gripper is disclosed.

또한, 특허공보 제10-1288787호(2013. 7. 17. 등록)에는, 턴테이블의 직경 크기에 따라 푸쉬 레버와 제1 그립퍼 사이의 연결을 안정적으로 간단하게 조절할 수 있고, 또한 간단한 구조로 포장백의 입구 벌림량을 조절할 수 있는 로터리형 자동 포장기의 그립퍼 작동장치에 관한 것으로, 푸쉬 레버(120)의 수직 레버(122)와 제1 그립퍼(21)의 단부를 연결시키며 그 연결 길이를 조절할 수 있도록 한 연결 수단(400)을 구비하고, 승강 레일(112)의 상하 위치에 따라 푸쉬 레버(120)가 연결 수단(400)에 의해 제1 그립퍼(21)를 연동하여서 제1 그립퍼(21)와 제2 그립퍼(22) 사이의 벌림각이 조절될 수 있게 하는 기술이 개시되어 있다.In addition, in Patent Publication No. 10-1288787 (registered on July 17, 2013), the connection between the push lever and the first gripper can be stably and simply adjusted according to the diameter of the turntable, and the packaging bag has a simple structure. It relates to a gripper operating device of a rotary type automatic packing machine capable of adjusting the amount of opening of the inlet, and connecting the end of the vertical lever 122 of the push lever 120 and the first gripper 21 to adjust the connection length. A connection means 400 is provided, and the push lever 120 interlocks the first gripper 21 by the connection means 400 according to the vertical position of the lifting rail 112 so that the first gripper 21 and the second A technique is disclosed that allows the opening angle between the grippers 22 to be adjusted.

또한, 특허공보 10-1838949호(2018. 3. 9. 등록)에는, 지퍼 파우치 공급매거진, 트랜스미터, 테이블, 로터리 트랜스퍼, 포장물 충진부, 실링부로 이루어지는 로터리 포장장치에 있어서, 가동부에 가열 접합판을 탈착 가능하게 고정하는 잠금 유닛을 특징적인 구성으로 갖는 포장장치에 관한 기술이 개시되어 있다.In addition, in Patent Publication No. 10-1838949 (registered on March 9, 2018), in a rotary packaging apparatus comprising a zipper pouch supply magazine, a transmitter, a table, a rotary transfer, a packing material filling part, and a sealing part, a heated bonded plate is attached to the moving part. Disclosed is a technology related to a packaging apparatus having a locking unit that is detachably secured in a characteristic configuration.

또한, 특허공보 10-1711183호(2017. 2. 22. 등록)에는, 지퍼 파우치 공급매거진, 상기 공급매거진에서 직선 공급되는 지퍼 파우치를 전달하는 트랜스미터, 테이블, 상기 트랜스미터에서 전달된 지퍼 파우치를 클램핑하는 그랩부재를 각각 갖고, 테이블에 축설된 샤프트를 중심으로 방사상 배열되어 있는 복수의 로터리암 세트를 포함하는 로터리 트랜스퍼 및 어느 한 로터리암 일측에 구비되고, 그랩부재에 클램핑된 파우치를 벌리는 개방부재를 포함하는 포장물 충진부를 포함하여 이루어지되, 상기 포장물 충진부의 파우치 개방부재는 1차 개방용 흡착패드부와, 2차 개방용 백(bag)집게부를 포함하고, 상기 공급매거진은 지퍼파우치의 적재를 위한 양편 가이드패널과, 투입구와 배출구를 갖는 베이스와, 상기 베이스에 구비되어 전진하는 이송용 하부 마찰부재를 포함하는 하(下)이송부와, 하향 경사 배열된 프레임의 상하에 각각 축설된 안내롤러와, 상하 안내롤러 사이를 움직이고 하부 안내롤러에서 하부 마찰부재와 접하여 낱장의 지퍼파우치를 이송하도록 하는 상부 마찰부재를 포함하는 상(上)이송부를 포함하고, 상기 상이송부의 프레임은 텔레스코픽(telescopic)타입으로 길이 조절이 가능한 다단 분체로 구성되고, 상하 안내롤러 사이에는 프레임에 축설되고 상하 안내롤러 보다 더 하방으로 돌출된 텐션롤러가 더 구비되어 있어 상부 마찰부재의 팽팽함을 유지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 포장장치에 관한 기술이 개시되어 있다.In addition, Patent Publication No. 10-1711183 (registered on February 22, 2017) includes a zipper pouch supply magazine, a transmitter that delivers a zipper pouch supplied straight from the supply magazine, a table, and clamps the zipper pouch delivered from the transmitter. A rotary transfer including a set of a plurality of rotary arms each having a grab member and arranged radially around a shaft installed on the table, and an opening member provided on one side of one of the rotary arms and opening a pouch clamped to the grab member The pouch opening member of the packaging material filling portion includes a first opening suction pad portion and a second opening bag clamp portion, and the supply magazine includes both sides for loading the zipper pouch. A guide panel, a base having an inlet and an outlet, a lower transfer unit including a lower friction member for transfer provided in the base and advancing, and guide rollers respectively installed on the upper and lower sides of the frames arranged in a downward inclination, and upper and lower It includes an upper transfer unit including an upper friction member that moves between the guide rollers and moves a sheet of zipper pouch in contact with the lower friction member at the lower guide roller, and the frame of the upper transfer unit is of a telescopic type. Rotary packaging, characterized in that it is composed of adjustable multi-stage powder, and a tension roller is further provided between the upper and lower guide rollers on the frame and protruding further downward than the upper and lower guide rollers to maintain the tension of the upper friction member. A technique related to the device is disclosed.

: 특허공보 제10-1256350호(2013. 4. 15. 등록): Patent Publication No. 10-1256350 (registered on April 15, 2013) : 특허공보 제10-1288787호(2013. 7. 17. 등록): Patent Publication No. 10-1288787 (registered on July 17, 2013) : 특허공보 10-1838949호(2018. 3. 9. 등록): Patent Publication No. 10-1838949 (registered on March 9, 2018) : 특허공보 10-1711183호(2017. 2. 22. 등록): Patent Publication No. 10-1711183 (registered on February 22, 2017)

상기와 같은 선행기술들은 로터리 포장장치에 관한 것이지만, 파우치 공급을 위하여 진공 흡착판을 이용하거나, 그리퍼의 벌림각 조절을 위하여 스프링을 부가한다거나, 실링부에 가열 접합판을 탈착 가능하게 고정하는 잠금 유닛을 부가한다거나, 포장물 충진부의 파우치 개방부재를 1차 개방용 흡착패드부와 2차 개방용 백 집게부를 부가하는 것이다.The prior art described above relates to a rotary packaging device, but a vacuum suction plate is used to supply a pouch, a spring is added to adjust the opening angle of the gripper, or a locking unit that detachably secures the heated bonding plate to the sealing part is provided. In addition, the pouch opening member of the package filling part is added with a suction pad part for primary opening and a bag clamp part for secondary opening.

상기와 같은 장치에 의해 드레싱 밴드를 파우치에 포장하게 된다면, 제조 공정이 복잡하고, 장치가 복잡하게 되는 것으로, 좁은 공간에서 신속하게 대량의 드레싱 밴드 포장이 곤란하다는 문제점이 있다.If the dressing band is packaged in a pouch by the device as described above, the manufacturing process is complicated and the device is complicated, and it is difficult to quickly pack a large amount of dressing bands in a narrow space.

본 발명은 드레싱 밴드를 좁은 공간에서 신속하게 대량으로 포장할 수 있는, 드레싱 밴드를 파우치에 자동 포장하는 로터리 포장장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a rotary packaging device for automatically packing a dressing band in a pouch, which can quickly and in bulk package a dressing band in a narrow space.

또한 본 발명은 파우치 공급수단의 파우치 공급 컨베이어에서 공급되는 파우치를 지퍼가 설치되어 실링된 상측 부분을 후방으로 하고, 개방된 하측 부분을 전방으로 하여 공급하는 것에 의하여, 파우치를 파우치 지지부에 공급하고, 파우치에 드레싱 밴드를 쉽게 포장할 수 있게하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention supplies the pouch supplied from the pouch supply conveyor of the pouch supply means to the pouch support unit by supplying the pouch supplied from the pouch supply conveyor with the zipper installed and the sealed upper portion toward the rear, and the open lower portion toward the front, Its purpose is to make it easy to pack the dressing band in the pouch.

또한 본 발명은 파우치 지지 수단을 파우치 포장수단의 중앙축에 고정 설치하고, 파우치 지지부가 파우치 중앙 부분을 지지하는 것에 의하여 파우치의 개방 및 실링이 쉽게 이루어지게 하는 것을 목적으로 하는 것이다.Another object of the present invention is to allow the pouch support means to be easily opened and sealed by fixing the pouch support means to the central axis of the pouch packaging means and supporting the pouch support portion at the center of the pouch.

또한, 본 발명은 파우치 개방부를 파우치의 상, 하, 전, 후에서 흡착하는 것에 의하여, 쉽게 파우치의 개방이 이루어질 수 있도록 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to allow the pouch to be easily opened by adsorbing the pouch opening from the top, bottom, front and rear of the pouch.

또한, 본 발명은 드레싱 밴드 투입부의 투입 유도 가이드를 상, 하 이동 가능하게 하는 투입 유도 가이드 이동수단을 설치하는 것에 의하여, 드레싱 밴드의 파우치에의 투입이 확실하게 이루어질 수 있게 하는 것을 목적으로 하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to ensure that the input of the dressing band into the pouch can be reliably carried out by installing an input guide guide moving means that allows the input guide guide of the dressing band input unit to move up and down. .

또한, 본 발명은 파우치 하측부를 실링하는 파우치 실링을 복수 회에 걸쳐 이루어지게 하는 것으로 확실한 실링이 이루어질 수 있게 하는 것을 목적으로 한다.In addition, it is an object of the present invention to securely seal the pouch by sealing the lower portion of the pouch multiple times.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하고자 하는 것으로, [1] 원단 위에 다수 개의 드레싱재를 부착하고, 길이 방향으로 다수개의 드레싱재를 따라 파단선을 형성한 이형지 필름 원단으로 이루어지는 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장장치(200)에 있어서, 상기 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장장치(200)는, 드레싱 밴드(1)를 포장하기 위한 파우치(10)를 공급하는 파우치 공급수단(210)과, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 파우치 포장수단(230)과, 상기 파우치 포장수단(230)을 고정 지지해 주는 파우치 포장수단 지지체(220)로 이루어지며, 상기 파우치 포장수단(230)은, 상기 파우치 공급수단(210)에서 공급되는 파우치(10)를 고정 지지하는 파우치 지지부(231)와, 상기 파우치 지지부(231)에 고정 지지되는 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 개방해 주는 파우치 개방부(232)와, 상기 파우치 개방부(232)에서 파우치 하부(102)가 개방된 파우치 개방구(103)에 드레싱 밴드(1)를 투입하는 드레싱 밴드 투입부(233)와, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)에 의해 드레싱 밴드가 투입된 파우치(10)의 전, 후면을 밀착시키는 파우치 밀착부(234)와, 상기 파우치 밀착부(234)에 의하여 전, 후면이 밀착된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 실링하는 제1 파우치 실링부(235)와, 상기 제1 파우치 실링부(235)에 의하여 파우치 하부(102)가 실링된 포장체 파우치(11)를 배출하는 파우치 배출부(238)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장장치(200)에 관한 것이다.The present invention is to achieve the above object, [1] a dressing band consisting of a release paper film fabric in which a plurality of dressing materials are attached on the fabric and break lines are formed along the plurality of dressing materials in the longitudinal direction. In the rotary packaging device 200 for packaging the pouch 10, the rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10 includes a pouch for packaging the dressing band 1 ( A pouch supply means 210 for supplying 10), a pouch packaging means 230 for packing the dressing band 1 in the pouch 10, and a pouch packaging means support for fixing and supporting the pouch packaging means 230 Consisting of 220, the pouch packaging means 230, a pouch support portion 231 for fixedly supporting the pouch 10 supplied from the pouch supply means 210, and fixedly supported by the pouch support portion 231 A dressing band (1) is provided in a pouch opening 232 that opens the lower pouch 102 of the pouch 10 and the pouch opening 103 where the lower pouch 102 is opened in the pouch opening 232. ), a pouch contact portion 234 that closely contacts the front and rear surfaces of the pouch 10 into which the dressing band is inserted by the dressing band input unit 233, and the pouch contact portion A first pouch sealing portion 235 sealing the pouch lower portion 102 of the pouch 10 in close contact with the front and rear surfaces of the pouch 10 by 234 and the lower pouch 102 by the first pouch sealing portion 235 It relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it has a pouch discharge portion 238 for discharging the sealed packaging pouch 11.

또한, 본 발명은 [2] 상기 [1]에 있어서, 상기 파우치 공급수단(210)은, 파우치(10)의 지퍼가 설치된 파우치 상부(101)가 실링되고, 파우치 하부(102)가 개방된 상태로, 공급하는 파우치 공급 컨베이어(211)와, 상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 전방으로 공급되는 파우치(10) 중에서 최전방의 파우치(10) 이후의 파우치(10)를 눌러주는 파우치 누름 롤러(212)와, 상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 전방으로 공급되는 파우치(10) 중에서 최전방에 있는 파우치(10)의 파우치 하부(102)을 잡아서 파우치 지지부(231)로 공급하는 파우치 공급부(213)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [2] in the above [1], the pouch supply means 210 is a state in which the upper pouch 101 in which the zipper of the pouch 10 is installed is sealed, and the lower pouch 102 is opened. The pouch supply conveyor 211 to be supplied and a pouch pressing roller 212 that presses the pouch 10 after the pouch 10 at the front of the pouch 10 supplied forward from the pouch supply conveyor 211 Wow, comprising a pouch supply unit 213 for holding the pouch lower portion 102 of the pouch 10 at the foremost of the pouch 10 supplied to the front from the pouch supply conveyor 211 and supplying it to the pouch support unit 231 It relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that.

또한, 본 발명은 [3] 상기 [2]에 있어서, 상기 파우치 공급부(213)는, 상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 전방으로 공급되는 파우치(10) 중에서 최전방에 있는 파우치(10)의 중간 부분을 흡착하는 파우치 흡착구(2131)와, 상기 파우치(10)의 중간 부분을 흡착하는 파우치 흡착구(2131)를 공급 컨베이어(211)의 진행 방향 상부로 회전 이송하는 흡착구 회전 이송부(2132)와, 상기 흡착구 회전 이송부(2132)에 의하여 공급 컨베이어(211)의 진행 방향 상부로 회전 이송된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 잡아서, 상기 파우치 지지부(231)로 공급하는 파우치 하부 집게(2133)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [3] in the above [2], the pouch supply unit 213 is a middle portion of the pouch 10 at the foremost of the pouch 10 supplied to the front from the pouch supply conveyor 211 The pouch adsorption port 2131 for adsorbing the pouch, and the pouch adsorption port 2131 for adsorbing the middle portion of the pouch 10 is rotated to the upper portion of the supply conveyor 211 , Pouch lower tongs that are supplied to the pouch support 231 by holding the pouch lower portion 102 of the pouch 10 rotated to the upper portion of the supply conveyor 211 by the suction port rotation transfer unit 2132 ( It relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it has 2133).

또한, 본 발명은 [4] 상기 [1]에 있어서, 상기 파우치 포장수단 지지체(220)는, 중앙축(221)과 테이블(222)으로 이루어지며, 상기 파우치 지지부(231)는 상기 중앙축에 일정 간격으로 다수 개가 고정 지지되는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [4] in the above [1], the pouch packaging means support 220 is composed of a central axis 221 and a table 222, the pouch support 231 is on the central axis It relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that a plurality of pieces are fixedly supported at regular intervals.

또한, 본 발명은 [5] 상기 [4]에 있어서, 상기 파우치 지지부(231)는, 상기 중앙축에 45도 각도로 8개가 고정 지지되며, 상기 파우치 공급수단(210)에서 공급되는 파우치(10)의 3/4 높이 부분을 좌, 우에서 잡아주는 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [5] in the above [4], the pouch support portion 231 is fixedly supported by eight at a 45 degree angle to the central axis, the pouch 10 supplied from the pouch supply means 210 Rotary packaging apparatus 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it has left and right fixing support portions 2311 and 2312 that hold the 3/4 height portion of the left and right sides. ).

또한, 본 발명은 [6] 상기 [4]에 있어서, 상기 파우치 개방부(232)는. 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 1차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되며, 파우치(10)의 상측을 개방하기 위한 상측, 전, 후 흡착구(2311, 2312)와, 파우치(10)의 하측을 개방하기 위한 하측, 전, 후 흡착구(2313, 2314)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [6] in the above [4], the pouch opening 232 is. It is installed on the table 222 at a position corresponding to the state in which the central shaft 221 is first moved while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support 231, and the upper side of the pouch 10 A dressing band comprising upper, front, and rear adsorption ports 2311 and 2312 for opening the pouch 10, and lower, front and rear adsorption ports 2313 and 2314 to open the lower side of the pouch 10. It relates to a rotary packaging apparatus 200 for packaging (1) in a pouch 10.

또한, 본 발명은 [7] 상기 [4]에 있어서, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 2차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되며, 드레싱 밴드 자동 공급장치(미도시)로부터 공급되는 드레싱 밴드(1)의 투입을 가이드하는 것으로, 상측이 하측보다 큰 면적을 갖는 투입 유도 가이드(2331)와, 상기 투입 유도 가이드(2331)의 상, 하 이동을 제어하는 투입 유도 가이드 이동수단(2332)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [7] in the above [4], the dressing band input unit 233, the central axis 221 in a state in which the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support 231 It is installed on the table 222 at a position corresponding to the state of the secondary movement, and guides the input of the dressing band 1 supplied from the automatic dressing band supply device (not shown), and the upper side is larger than the lower side. A dressing band (1) pouch (10), characterized in that it comprises an input guide guide (2331) and an input guide guide moving means (2332) for controlling the up and down movement of the input guide guide (2331). It relates to a rotary packaging device 200 to be packaged in.

또한, 본 발명은 [8] 상기 [4]에 있어서, 상기 파우치 밀착부(234)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 3차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되며, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)에서 드레싱 밴드(1)가 투입된 파우치(10)의 전 후면을 밀착시키는 것으로, 상기 파우치(10)의 전, 후면을 밀착시키는 전, 후면 밀착판(2341, 2342)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [8] in the above [4], the pouch contact portion 234, the central axis 221 in a state in which the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support portion 231 It is installed on the table 222 at a position corresponding to the state of the third movement, and the front and rear surfaces of the pouch 10 into which the dressing band 1 is inserted are in close contact with the dressing band input unit 233, and the pouch 10 It relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it has front and rear contact plates 2341 and 2342 for intimate contact with the front and rear surfaces of).

또한, 본 발명은 [9] 상기 [4]에 있어서, 상기 제1 파우치 실링부(235)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 4차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되며, 상기 파우치 밀착부(234)에서 전, 후면이 밀착된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 실링하는 것으로, 상기 파우치(10)의 파우치 하부(102)에 대응되는 부분에 전, 후 열 압착바(2351, 2352)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [9] in the above [4], the first pouch sealing portion 235, the central axis 221 in a state in which the pouch 10 is initially fixedly supported by the pouch support portion 231 ) Is installed on the table 222 in a position corresponding to the fourth moved state, and seals the lower portion of the pouch 102 of the pouch 10 with the front and rear sides in close contact with the pouch contact portion 234, the Rotary packaging device for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it has front and rear thermal compression bars 2351 and 2352 in the portion corresponding to the lower pouch 102 of the pouch 10 It is about 200.

또한, 본 발명은 [10] 상기 [9]에 있어서, 상기 제1 파우치 실링부(235)와 파우치 배출부(238) 사이에는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 5차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되는 제2 파우치 실링부(236)와, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 6차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되는 제3 파우치 실링부(237)를 가지며, 상기 제3 파우치 실링부(237)는 열 압착 바에 돌기가 형성되는 전, 후 돌기 열 압착 바(미도시)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [10] in the above [9], between the first pouch sealing portion 235 and the pouch discharge portion 238, the pouch 10 is first fixed and supported by the pouch support portion 231 The second pouch sealing part 236 installed on the table 222 at a position corresponding to the state in which the central axis 221 has moved 5th in the state, and the pouch 10 first by the pouch support part 231 Has a third pouch sealing part 237 installed on the table 222 at a position corresponding to a state in which the central shaft 221 has moved six times in a fixed supported state, and the third pouch sealing part 237 Relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it includes a hot pressing bar (not shown) before and after the projections are formed on the hot pressing bar.

또한, 본 발명은 [11] 상기 [4]에 있어서, 상기 파우치 배출부(238)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 7차로 이동한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치되며, 상기 파우치 지지부(231)에서 파우치(10)를 고정 지지하였던 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)에서의 고정을 해제하는 것에 의하여, 포장체 파우치(11)를 테이블(222) 하측으로 유도하는 파우치 배출 슬라이더(2381)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [11] in the above [4], the pouch discharge unit 238 is, the central axis 221 in a state in which the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support unit 231 It is installed on the table 222 at a position corresponding to the state of the seventh movement, and is used to release the fixation from the left and right fixed support parts 2311 and 2312 that fixedly supported the pouch 10 by the pouch support part 231. The rotary packaging apparatus 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it includes a pouch discharge slider 2381 for guiding the packaging pouch 11 to the lower side of the table 222 It is about.

또한, 본 발명은 [12] 상기 [10]에 있어서, 상기 제2 파우치 실링부(236)에 구비되는 전, 후 열 압착바(2361, 2362)의 폭은, 상기 제1 파우치 실링부(235)에 구비되는 전, 후 열 압착바(2361, 2362)의 폭 보다 넓은 것을 특징으로 하는, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장 장치(200)에 관한 것이다.In addition, the present invention [12] in [10], the width of the front and rear thermal compression bars (2361, 2362) provided in the second pouch sealing portion 236, the width of the first pouch sealing portion 235 It relates to a rotary packaging device 200 for packaging the dressing band 1 in the pouch 10, characterized in that it is wider than the width of the before and after thermal compression bars 2361 and 2362 provided in ).

본 발명은 드레싱 밴드를 좁은 공간에서 신속하게 대량으로 포장할 수 있는, 드레싱 밴드를 파우치에 자동 포장하는 로터리 포장장치를 제공하게 된다.The present invention provides a rotary packaging device for automatically packing a dressing band in a pouch, which can quickly and in bulk package a dressing band in a narrow space.

또한 본 발명은 파우치 공급수단의 파우치 공급 컨베이어에서 공급되는 파우치를 지퍼가 설치되어 실링된 상측 부분을 후방으로 하고, 개방된 하측 부분을 전방으로 하여 공급하는 것에 의하여, 파우치에 드레싱 밴드를 쉽게 포장할 수 있다.In addition, the present invention provides the pouch supplied from the pouch supply conveyor of the pouch supply means with a zipper installed and the sealed upper part toward the rear, and the open lower part toward the front. I can.

또한 본 발명은 파우치 지지 수단을 파우치 포장수단의 중앙축에 고정 설치하고, 파우치 지지부가 파우치 중앙 부분을 지지하는 것에 의하여 파우치의 개방 및 실링을 쉽게 할 수 있다.In addition, in the present invention, the pouch support means is fixedly installed on the central axis of the pouch packaging means, and the pouch support can easily open and seal the pouch by supporting the central portion of the pouch.

또한, 본 발명은 파우치 개방부를 파우치의 상, 하, 전, 후에서 흡착하는 것에 의하여, 쉽게 파우치의 개방이 이루어질 수 있다.In addition, in the present invention, the pouch can be easily opened by adsorbing the pouch opening from the top, bottom, front, and rear of the pouch.

또한, 본 발명은 드레싱 밴드 투입부의 투입 유도 가이드를 상, 하 이동 가능하게 하는 투입 유도 가이드 이동수단을 설치하는 것에 의하여, 드레싱 밴드의 파우치에의 투입이 확실하게 이루어질 수 있다.In addition, according to the present invention, by installing an input guide guide moving means that allows the input guide guide of the dressing band input unit to move up and down, the dressing band can be reliably inserted into the pouch.

또한, 본 발명은 파우치 하측부를 실링하는 파우치 실링을 복수 회에 걸쳐 이루어지게 하는 것으로 확실한 실링이 이루어질 수 있다,In addition, in the present invention, the sealing of the pouch for sealing the lower portion of the pouch may be performed multiple times, thereby making sure sealing.

도 1은 드레싱 밴드의 개념도
도 2는 본 발명의 로타리 포장장치를 포함하는 파우치 포장 시스템의 상면도
도 3은 본 발명의 로타리 포장장치를 포함하는 파우치 포장 시스템의 일부 정면도
도 4는 본 발명의 로타리 포장장치를 나타내는 상부 개념도
도 5는 본 발명의 파우치 공급 컨베이어의 사진
도 6은 본 발명의 파우치 공급부의 사진
도 7은 본 발명의 파우치 지지부의 사진
도 8은 본 발명의 파우치 개방부의 사진
도 9는 본 발명의 드레싱 밴드 투입부의 사진
도 10은 본 발명의 파우치 밀착부의 사진
도 11은 본 발명의 파우치 실링부의 사진
도 12는 본 발명의 파우치 배출부의 사진1 is a conceptual diagram of a dressing band
Figure 2 is a top view of a pouch packaging system including the rotary packaging device of the present invention
3 is a partial front view of a pouch packaging system including the rotary packaging device of the present invention
Figure 4 is an upper conceptual diagram showing the rotary packaging device of the present invention
Figure 5 is a photograph of the pouch supply conveyor of the present invention
6 is a photograph of the pouch supply unit of the present invention
7 is a photograph of the pouch support of the present invention
Figure 8 is a photograph of the pouch opening of the present invention
9 is a photograph of the dressing band input unit of the present invention
Figure 10 is a photograph of the pouch contact portion of the present invention
11 is a photograph of the pouch sealing part of the present invention
12 is a photograph of the pouch discharge unit of the present invention

본 발명은 원단 위에 다수 개의 드레싱재를 부착하고, 길이 방향으로 다수개의 드레싱재를 따라 파단선을 형성한 이형지 필름 원단으로 이루어지는 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하기 위한 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200)로, 파우치 공급수단(210), 포장장치 지지체(220) 및 파우치 포장수단(230)으로 이루어지는 것으로, 아래에서는 첨부된 도면을 참조하면서 구체적으로 각각의 구성들에 대해서 살펴본다.The present invention is a dressing band (1) for packing a dressing band (1) made of a release paper film fabric in which a plurality of dressing materials are attached to the fabric and a break line is formed along the plurality of dressing materials in the length direction in the pouch (10). ) As a rotary packaging device 200 for automatically packaging the pouch 10, consisting of a pouch supply means 210, a packaging device support 220, and a pouch packaging means 230, below with reference to the accompanying drawings. Specifically, it looks at each of the configurations.

[파우치 공급수단(210)][Pouch supply means 210]

본 발명은 도 1에 나타나 있는 것과 같은 드레싱 밴드(1)를 도 12에 나타나 있는 것과 같은 파우치(10)에 포장하기 위하여 파우치(10)를 자동으로 공급하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for automatically supplying a pouch 10 to pack a dressing band 1 as shown in FIG. 1 in a pouch 10 as shown in FIG. 12.

도 12 등에서 알 수 있는 것과 같이, 본 발명에서 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 포장 과정에서는, 파우치(10)의 상부, 즉 지퍼가 형성된 개방부를 하측으로 지지하고, 파우치(10)의 하부를 상측으로 지지하는 것으로 한다. As can be seen from FIG. 12 and the like, in the packaging process of packaging the dressing band 1 in the pouch 10 in the present invention, the upper portion of the pouch 10, that is, the opening with a zipper formed thereon, is supported downward, and the pouch 10 The lower part of) shall be supported upward.

본 발명의 파우치 공급수단(210)은, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하기 위한 준비 단계의 수단으로, 지퍼가 설치된 파우치 상부(101)(설명의 편의상 아래에서는 단순히 '파우치 상부(101)'라고 기재한다)를 후방으로 하고, 개방된 파우치 하부(102)를 전방으로 하여 파우치를 공급하는 파우치 공급 컨베이어(211)와, 상기 파우치 공급 컨베이서(211) 상의 공급 방향 전방에 설치되는 파우치 누름 롤러(미도시)와, 상기 파우치 공급 컨베이어(211)로부터 공급되는 파우치(10)를 아래에서 설명하는 파우치 포장수단 지지체(220) 측으로 공급하는 파우치 공급부(213)로 이루어진다.The pouch supply means 210 of the present invention is a means of a preparation step for packing the dressing band 1 in the pouch 10, and the upper pouch 101 with a zipper installed (for convenience of explanation, simply'upper pouch ( 101)') to the rear, and the open pouch lower portion 102 toward the front to supply the pouch, and the pouch supply conveyor 211 installed in front of the supply direction on the pouch supply conveyor 211 It consists of a pouch pressing roller (not shown) and a pouch supply unit 213 for supplying the pouch 10 supplied from the pouch supply conveyor 211 to the pouch packaging means support 220 described below.

상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 이송하는 파우치(10)는, 서로 떨어지 상태로 공급할 수도 있으나, 바람직하게는 도 5에 나타나 있는 것과 같이, 파우치(10)가 서로 일정 길이만큼 중복된 상태로 이송되도록 하는 것이 좋다. 이와 같이 파우치(10)를 일정 거리만큼 겹쳐진 상태로 이송하는 것에 의하여 파우치 공급 컨베이어(211)의 크기를 작게 할 수 있으며, 파우치 공급 컨베이어(211)의 크기를 작게 하는 것에 의하여 본 발명의 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 로타리 포장장치(200)의 전체 크기도 작게 할 수 있다는 점에서 유리하다.The pouch 10 conveyed by the pouch supply conveyor 211 may be supplied in a state apart from each other, but preferably, as shown in FIG. 5, the pouch 10 is conveyed in a state overlapping each other by a predetermined length. It is good to do. As described above, the size of the pouch supply conveyor 211 can be reduced by transporting the pouch 10 in an overlapped state by a predetermined distance, and the dressing band of the present invention by reducing the size of the pouch supply conveyor 211 ( It is advantageous in that the overall size of the rotary packaging device 200 for packaging 1) in the pouch 10 can be reduced.

상기와 같이 파우치(10)를 일정 거리만큼 겹쳐진 상태로 이송하면서, 파우치(10)를 아래에서 설명하는 파우치 포장수단 지지체(220) 측으로 공급하기 위해서는 하나의 파우치(10)만을 파우치 포장수단 지지체(220) 측으로 공급하여야 하므로, 파우치 포장수단 지지체(220) 측으로 공급되는 파우치(10) 중에서 공급 컨베이어(211)의 공급 방향 최전방에 위치하는 파우치(10)를 제외한 나머지 파우치(10)를 파우치 공급 컨베이어(211) 상에서 지지할 필요가 있다. 따라서, 본 발명은 상기 파우치 공급 컨베이어(211)의 공급 방향 최전방에 위치하는 파우치(10)를 제외한 나머지 파우치(10)를 눌러 지지하는 파우치 누름 롤러(미도시)를 공급 컨베이어(211)의 공급 방향 전방측에 설치한다.As described above, in order to supply the pouch 10 to the pouch packaging means support 220 to be described below while transporting the pouch 10 in a state of being overlapped by a predetermined distance, only one pouch 10 is transferred to the pouch packaging means support 220. ), so the remaining pouch 10 except for the pouch 10 located at the foremost in the supply direction of the supply conveyor 211 among the pouch 10 supplied to the pouch packaging means support 220 side is transferred to the pouch supply conveyor 211 ) Need to be supported. Accordingly, the present invention provides a pouch pressing roller (not shown) that presses and supports the pouch 10 except for the pouch 10 positioned at the front of the pouch supply conveyor 211 in the supply direction of the supply conveyor 211 Install on the front side.

상기 파우치 누름 롤러(미도시)의 바람직한 설치 위치는, 파우치 공급 컨베이어(211) 공급 방향 전방측의 끝 단부로부터 1개의 파우치(10)의 길이 이상 떨어진 부분에 설치한다. 상기와 같은 위치에 파우치 누름 롤러를 설치하는 것에 의하여, 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 아래에서 설명하는 파우치 공급부(213)의 파우치 흡착구(2131)가 한 장의 파우치(10)만을 흡착하여 공급할 수 있게 한다.A preferred installation position of the pouch pressing roller (not shown) is installed at a portion separated by a length of one pouch 10 or more from the end end of the pouch supply conveyor 211 in the supply direction. By installing the pouch pressing roller in the above position, as shown in FIG. 6, the pouch adsorption port 2131 of the pouch supply unit 213 described below can adsorb and supply only one pouch 10. To be.

또한 본 발명의 파우치 공급 컨베이어(211)의 공급 방향 전방측의 끝 단부에는 도 6에 나타나 있는 것과 같이, 파우치 지지 가이드(2111)를 설치하여, 파우치 공급 컨베이어(211)에서 공급되는 파우치(10)가 더 이상 진행할 수 없도록 가이드한다.In addition, a pouch support guide 2111 is installed at the end of the pouch supply conveyor 211 of the present invention on the front side in the supply direction, as shown in FIG. 6, so that the pouch 10 supplied from the pouch supply conveyor 211 Guide so that it cannot proceed further.

상기 파우치 공급부(213)는, 상기 파우치 공급수단(210)에서 공급되는 파우치(10)를 아래에서 설명하는 파우치 포장수단 지지체(220)의 중앙축(221)에 고정 설치되는 파우치 지지부(231)로 이송하는 것으로, 파우치 흡착구(2131)와 흡착구 회전 이송부(2132)와 파우치 하부 집게(2133)를 포함한다.The pouch supply unit 213 is a pouch support unit 231 fixedly installed on the central axis 221 of the pouch packaging means support 220 described below to the pouch 10 supplied from the pouch supply unit 210. To be conveyed, it includes a pouch adsorption port 2131, an adsorption port rotation transfer unit 2132, and a pouch lower forceps 2133.

상기 파우치 흡착구(2131)는, 상기 파우치 공급 컨베이어(211)의 공급 방향 전방측으로 공급되는 최전방에 위치한 파우치(10)를 흡착한다. 상기와 같이 하여 흡착된 파우치(10)는 상기 흡착구 회전 이송부(2132)에 의하여 파우치 공급 컨베이어(211)의 진행 방향 상측으로 회전 이송된다. 상기와 같이 회전 이송된 파우치(10)는 상기 파우치 하부 집게(2133)에 의하여 잡혀진 상태에서 아래에서 설명하는 파우치 지지부(231)로 공급된다.The pouch adsorption port 2131 adsorbs the pouch 10 located in the foremost position supplied to the front side in the supply direction of the pouch supply conveyor 211. The pouch 10 adsorbed as described above is rotated and transferred to an upper side in the traveling direction of the pouch supply conveyor 211 by the suction port rotation transfer unit 2132. The pouch 10 rotated as described above is supplied to the pouch support portion 231 described below while being held by the pouch lower clamp 2133.

이때 상기 파우치 흡착구(2131)는 파우치 공급 컨베이어(211) 상에서 진행 방향으로 공급되는 최전 방의 파우치(10)의 중간 부분을 흡착하고, 상기 흡착구 회전 이송부(2132)는 파우치(10)를 파우치 공급 컨베이어(211)의 면에서 90도 정도로 상측으로 회전하면서 파우치(10)를 이송시키며, 상기 파우치 하부 집게(2133)는 상기 흡착구 회전 이송부(2132)에서 이송된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 잡아 파우치 지지부(231)로 공급한다.At this time, the pouch adsorption port 2131 adsorbs the middle part of the pouch 10 in the frontmost room supplied on the pouch supply conveyor 211 in the moving direction, and the suction port rotation transfer part 2132 supplies the pouch 10 to the pouch. The pouch 10 is transferred while rotating upward by about 90 degrees from the surface of the conveyor 211, and the pouch lower clamp 2133 is the lower pouch 102 of the pouch 10 transferred from the suction port rotation transfer unit 2132. ) And supply it to the pouch support 231.

[파우치 포장수단 지지체(220)][Pouch packaging means support 220]

본 발명의 파우치 포장수단 지지체(220)는, 도2 및 도 3에 나타나 있는 것과 같이, 아래에서 설명하는 파우치 포장 수단(230)의 각각의 구성 즉 파우치 지지부(231) 내지 파우치 배출부(238)를 고정 지지해 주는 수단이다.Pouch packaging means support 220 of the present invention, as shown in Figures 2 and 3, each of the configuration of the pouch packaging means 230 described below, that is, the pouch support 231 to the pouch discharge unit 238 It is a means to fix and support.

상기 파우치 포장수단 지지체(220)는, 중앙축(221)과 테이블(222)로 이루어진다.The pouch packaging means support 220 includes a central shaft 221 and a table 222.

상기 중앙축(221)에는 아래에서 설명하는 파우치 포장수단(230)의 파우치 지지부(231)가 고정 설치된다. 상기 파우치 지지부(231)는 상기 중앙축(221)에 45도 각도마다 고정 설치되는 것으로 총 8개가 고정된다. 다만, 아래에서 설명하는 제1 파우치 실링부(235) 내지 제3 파우치 실링부(237)의 수를 조절하는 것에 의하여, 상기 중앙축(221)에 지지되는 상기 파우치 지지부(231)의 수와 각도를 조절할 수 있다.The pouch support 231 of the pouch packaging means 230 to be described below is fixedly installed on the central shaft 221. The pouch support part 231 is fixedly installed at an angle of 45 degrees to the central shaft 221 and a total of eight are fixed. However, by adjusting the number of first pouch sealing parts 235 to third pouch sealing parts 237 described below, the number and angle of the pouch support parts 231 supported on the central axis 221 Can be adjusted.

또한, 상기 중앙축(221)은, 상기 테이블(222)의 중심에 위치하는 것이 바람직하며, 상기 테이블(222)의 아래에는 상기 중앙축(221)을 회전시키는 모터 등의 구성을 설치하게 된다. 또한 상기 중앙축(221)은 회전과 정지를 반복하는 것으로, 아래에서 설명하는 파우치 포장수단(230)의 각 단계 마다에서 포장 작업을 하는 경우에 정지할 수 있도록 제어된다. 따라서, 파우치 지지부(231)는 중앙축(221)에 고정 설치되며, 상기 테이블(222)의 하측에서 테이블(222) 외부로 돌출되도록 설치하는 것이 바람직하다. 이는 테이블(222) 상, 하에 아래에서 설명하는 파우치 포장수단(230)의 각각의 구성들이 고정 설치되기 때문이다.In addition, the central shaft 221 is preferably positioned at the center of the table 222, and a configuration such as a motor for rotating the central shaft 221 is installed under the table 222. In addition, the central shaft 221 repeats rotation and stop, and is controlled to stop when the packaging operation is performed at each step of the pouch packaging means 230 described below. Accordingly, the pouch support 231 is fixedly installed on the central shaft 221 and is preferably installed to protrude from the lower side of the table 222 to the outside of the table 222. This is because the respective components of the pouch packaging means 230 described below are fixedly installed under the table 222.

또한, 도 4에 나타나 있는 것과 같이, 상기 테이블(222)의 일측 상부에는 아래에서 설명하는 파우치 밀착부(234), 제1 파우치 실링부(235) 내지 제3 파우치 실링부(237)가 설치되는 부분에 대응되는 부분에 보조 테이블(2221)을 더 설치한다.In addition, as shown in FIG. 4, a pouch contact portion 234, a first pouch sealing portion 235 to a third pouch sealing portion 237 described below are installed on an upper portion of one side of the table 222. An auxiliary table 2221 is further installed in a portion corresponding to the portion.

상기와 같이 파우치 밀착부(234), 제1 파우치 실링부(235) 내지 제3 파우치 실링부(237)에 보조 테이블(2221)를 더 설치하는 하는 것은, 상기 파우치 밀착부(234), 제1 파우치 실링부(235) 내지 제3 파우치 실링부(237)의 구성을 테이블(222)에 설치하게 되면, 전체 테이블(222)의 구성이 지나치게 커지며, 또한, 파우치(10)의 밀착 및 실링을 위한 구성이 지나치게 커질 수 있기 때문이다. 상기 파우치 포장수단(230)의 구성들이 테이블(222) 및 보조 테이블(2221)에 고정 지지되는 것에 대해서는 아래에서 상세하게 설명한다.As described above, further installation of the auxiliary table 2221 on the pouch contact portion 234 and the first pouch sealing unit 235 to the third pouch sealing unit 237 includes the pouch contact portion 234 and the first When the configuration of the pouch sealing part 235 to the third pouch sealing part 237 is installed on the table 222, the configuration of the entire table 222 becomes too large, and also, for close contact and sealing of the pouch 10 This is because the composition can be too large. The configurations of the pouch packaging means 230 will be described in detail below for being fixedly supported on the table 222 and the auxiliary table 2221.

[파우치 포장수단(230)][Pouch packaging means (230)]

본 발명의 파우치 포장수단(230)은, 상기 파우치 지지체(220)에 고정 지지되고 있는 파우치(10)에 드레싱 밴드(1)를 포장하는 수단이다.The pouch packaging means 230 of the present invention is a means for packaging the dressing band 1 in the pouch 10 fixedly supported by the pouch support 220.

도 4에 나타나 있는 것과 같이, 본 발명의 파우치 포장수단(230)은, 상기 테이블(222) 및 보조 테이블(2221)에 고정 설치되는 것으로, 아래에서는 상기 파우치 포장수단(230)의 각각의 구성들에 대해서 상세하게 설명한다.As shown in FIG. 4, the pouch packaging means 230 of the present invention is fixedly installed on the table 222 and the auxiliary table 2221, and the respective configurations of the pouch packaging means 230 below Will be described in detail.

앞에서 설명한 것과 같이 파우치 하부(102)가 개방된 파우치(10)는, 상기 중앙축(221)의 8군데에 고정 설치되는 도 7에 도시한 파우치 지지부(231)로 연속적으로 공급 이송되며, 상기 파우치(10)가 상기 파우치 지지부(231)에 지지된 상태에서 45도씩 회전 이송될 때마다, 파우치(10)를 개방하고, 드레싱 밴드를 투입하고, 파우치(10) 전, 후면을 밀착하며, 파우치 하부(102)를 실링하며, 최종적으로 파우치(10)의 지지를 해제하여 파우치(10)를 다음 단계로 배출하는 과정을 거치는 것에 의하여 포장체 파우치(11)를 제조하게 된다.As described above, the pouch 10 with the lower pouch 102 open is continuously supplied and transported to the pouch support 231 shown in FIG. 7 fixedly installed at eight locations on the central shaft 221, and the pouch Whenever 10 is rotated by 45 degrees while being supported by the pouch support 231, the pouch 10 is opened, a dressing band is inserted, and the front and rear surfaces of the pouch 10 are in close contact with the lower pouch. The packaging body pouch 11 is manufactured by sealing 102 and finally releasing the support of the pouch 10 and discharging the pouch 10 to the next step.

상기 8군데의 파우치 지지부(231)에서 이루어지는 각각의 기능을 수행하는 구성들은, 파우치 개방부(232), 드레싱 밴드 투입부(233), 파우치 밀착부(234), 제1 파우치 실링부(235), 제2 파우치 실링부(236), 제3 파우치 실링부(237), 파우치 배출부(238)이며, 상기 각각의 구성들은 상기 중앙축(221)이 45도 회전 하면서 정지할 때마다 1 단계씩 회전 진행하면서 각각의 기능을 수행하게 된다.Components for performing respective functions of the eight pouch support portions 231 include a pouch opening portion 232, a dressing band input portion 233, a pouch contact portion 234, and a first pouch sealing portion 235. , A second pouch sealing part 236, a third pouch sealing part 237, and a pouch discharging part 238, each of the configurations is one step each time the central shaft 221 rotates 45 degrees and stops. Each function is performed while rotating.

도 7에서는 상기 파우치 지지부(231)에 대해서 상기 공급 컨베이어(211)에서 공급되는 파우치(10)를 고정 지지하는 최초의 구성에 대해서만 기재하고 있다. In FIG. 7, only the first configuration in which the pouch 10 supplied from the supply conveyor 211 is fixedly supported with respect to the pouch support 231 is described.

그렇지만, 상기 파우치 개방부(232), 드레싱 밴드 투입부(233), 파우치 밀착부(234), 제1 파우치 실링부(235), 제2 파우치 실링부(236), 제3 파우치 실링부(237), 파우치 배출부(238)에서는, 모두 파우치 지지부(231)에서 지지되는 파우치(10)를 조작하는 것이므로, 파우치 지지부(231)는 도 4에 나타나 있는 것과 같이, 상기 파우치 개방부(232), 드레싱 밴드 투입부(233), 파우치 밀착부(234), 제1 파우치 실링부(235), 제2 파우치 실링부(236), 제3 파우치 실링부(237), 파우치 배출부(238)의 모든 구성에 대응되는 위치에 고정 설치되는 것이다.However, the pouch opening portion 232, the dressing band input portion 233, the pouch contact portion 234, the first pouch sealing portion 235, the second pouch sealing portion 236, the third pouch sealing portion 237 ), in the pouch discharge unit 238, all of the pouch 10 supported by the pouch support unit 231 are operated, so that the pouch support unit 231 includes the pouch opening unit 232, as shown in FIG. All of the dressing band input unit 233, the pouch contact unit 234, the first pouch sealing unit 235, the second pouch sealing unit 236, the third pouch sealing unit 237, and the pouch discharge unit 238 It is fixedly installed in a location corresponding to the configuration.

도 4에 나타나 있는 것과 같이, 상기 파우치 지지부(231)는, 상기 중앙축(221)에 45도 각도마다 고정되는 것으로 총 8개가 고정된다. 또한, 상기 파우치 지지부(231)는 상기 테이블(222)의 하측에서 테이블(222) 외부로 돌출되도록 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)를 가지며, 상기 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)는 다음 단계의 구성인 파우치 개방부(232)에서 파우치 개방구(103)가 만들어지는 파우치 하부(102)가 상측으로 향하고, 파우치 상부(101)가 하측으로 향해진 상태에서 상기 파우치를 고정 지지하는 것이다. As shown in FIG. 4, the pouch support part 231 is fixed to the central axis 221 at an angle of 45 degrees, and a total of eight are fixed. In addition, the pouch support part 231 has left and right fixing support parts 2311 and 2312 so as to protrude from the lower side of the table 222 to the outside of the table 222, and the left and right fixing support parts 2311 and 2312 are The pouch is fixedly supported in a state in which the pouch lower portion 102 where the pouch opening 103 is made in the pouch opening portion 232 of the next step faces upward and the pouch upper 101 faces downward. .

도 7b는 파우치(10)를 지지하기 전의 상태를 나타내는 것이며, 도 7a는 파우치(10)를 지지한 상태를 나타낸 것이다.7B shows a state before the pouch 10 is supported, and FIG. 7A shows a state where the pouch 10 is supported.

도 7a에 나타나 있는 것과 같이, 파우치 고정 지지부(231)는 파우치(10)의 상, 하 길이 방향 중앙에서 약간 높은 부분에서 파우치(10)를 좌, 우에서 고정 지지한다. 바람직하게는 파우치(10)의 상, 하 길이 중에서 3/4의 상측을 고정 지지하는 것이 좋다. 상기와 같은 위치를 잡아 주는 것에 의하여 다음 단계들에서의 파우치 포장이 원활하게 이루어지기 때문이다. 예를 들면, 다음 단계의 구성인 제2 파우치 개방부(232)에서 파우치(10)의 하측 뿐만 아니라, 상측도 개방하기 쉽게 된다.As shown in FIG. 7A, the pouch fixing support 231 fixes and supports the pouch 10 from the left and right at a slightly higher portion in the center of the upper and lower longitudinal directions of the pouch 10. Preferably, it is good to fix and support 3/4 of the upper and lower lengths of the pouch 10. This is because pouch packaging in the following steps is made smoothly by holding the position as described above. For example, in the second pouch opening 232, which is the configuration of the next step, not only the lower side of the pouch 10 but also the upper side can be easily opened.

도 8에 나타나 있는 것과 같이, 상기 파우치 개방부(232)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 지지되면서 이송된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 개방하여 파우치 개방구(103)를 만들어주는 것이다.As shown in FIG. 8, the pouch opening part 232 opens the pouch lower portion 102 of the pouch 10 transferred while being supported by the pouch support part 231 to form a pouch opening 103. Is to give.

파우치 개방부(232)는 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 1차로 이동한 상태, 즉 45도 회전한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치된다.The pouch opening 232 is located in a position corresponding to a state in which the central axis 221 is first moved while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support 231, that is, rotated by 45 degrees. It is installed on the table 222.

상기 파우치 지지부(231)는 상기 파우치 하부(102)보다 아래 부분을 고정 지지하므로, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 지지된 파우치(10)의 상측에 대응되도록 상측 전, 후 흡착구(2321, 2322)를 설치하고, 상기 파우치(10)의 하측에 대응되도록 하측 전, 후 흡착구(2323, 2324)를 설치하여, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 지지된 파우치(10)의 상측 뿐만 아니라, 하측도 개방하게 된다.Since the pouch support 231 fixedly supports a lower portion than the lower pouch 102, the upper front and rear adsorption ports 2321 and 2322 correspond to the upper side of the pouch 10 supported by the pouch support 231. ), and installing lower front and rear adsorption ports 2323 and 2324 so as to correspond to the lower side of the pouch 10, and the upper and lower sides of the pouch 10 supported by the pouch support 231 Also open.

이때 파우치 지지부(231)가 상기 파우치(10)의 상, 하 길이 중 3/4 부분을 잡아주고 있으므로, 상기 상측 전, 후 흡착구(2321, 2322)는 파우치(10) 높이의 상측 1/4 부분을 개방하고, 상기 하측 전, 후 흡착구(2323, 2324)는 파우치(10) 높이의 하측 3/4 부분을 개방하게 된다.At this time, since the pouch support part 231 holds 3/4 of the upper and lower lengths of the pouch 10, the upper front and rear adsorption ports 2321 and 2322 have an upper 1/4 of the height of the pouch 10. The portion is opened, and the lower front and rear adsorption ports 2323 and 2324 open the lower 3/4 portion of the height of the pouch 10.

바람직하게는 상측 전 흡착구(2321)와 상측 후 흡착구(2322) 중의 어느 하나는 2개의 흡착구로 이루어지고, 다른 하나는 1개의 흡착구로 이루어지게 한다. 상기와 같이 흡착구를 3개로 하는 것에 의하여 파우치 개방구(103)가 확실하게 개방될 수 있게 된다.Preferably, any one of the upper front adsorption port 2321 and the upper post upper adsorption port 2322 is made of two adsorption ports, and the other is made of one adsorption port. As described above, the pouch opening 103 can be reliably opened by having three suction ports.

또한, 상기 파우치 개방부(232)의 일정한 위치에 흡착구 지지구(2325, 2326)를 설치하여, 상기 상측 전, 후 흡착구(2321, 2322) 및 하측 전, 후 흡착구(2323, 2324)을 고정 지지할 수 있다.In addition, by installing adsorption port support ports 2325 and 2326 at a certain position of the pouch opening part 232, the upper front and rear adsorption ports 2321 and 2322 and the lower front and rear adsorption ports 2323 and 2324 Can be fixedly supported.

도 9에 나타나 있는 것과 같이, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)는, 상기 제2 파우치 개방부(232)에 의해 파우치(10) 상부가 개방된 상태에서, 상기 중앙축(221)이 2차로 이동한 상태, 즉 파우치 공급부(213)로부터 90도 회전한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222)에 설치한다.As shown in FIG. 9, the dressing band input unit 233 is moved to the second pouch in a state where the upper portion of the pouch 10 is opened by the second pouch opening 232 It is installed on the table 222 in a position corresponding to one state, that is, a state rotated by 90 degrees from the pouch supply unit 213.

드레싱 밴드 투입부(233)는, 상기 파우치 개방부(232)에 의해 상부가 개방된 파우치(10)에 드레싱 밴드(1)를 투입하는 것이다.The dressing band input unit 233 inserts the dressing band 1 into the pouch 10 whose upper portion is opened by the pouch opening portion 232.

드레싱 밴드 투입부(233)는, 도 9에 나타나 있는 것과 같이, 드레싱 밴드의 투입을 유도하는 투입 유도 가이드(2331)와 상기 투입 유도 가이드(2331)를 상, 하로 이동시키는 투입 유도 가이드 이동수단(2332)으로 이루어진다.As shown in FIG. 9, the dressing band input unit 233 includes an input guide guide 2331 for inducing the input of the dressing band and an input guide guide moving means for moving the input guide 2331 up and down ( 2332).

투입 유도 가이드(2331)는, 드레싱 밴드 자동 공급장치(미도시)에서 공급되는 드레싱 밴드(1)가 파우치(10)에 쉽게 투입될 수 있도록 가이드 하는 것이다.The induction guide 2331 guides the dressing band 1 supplied from an automatic dressing band supply device (not shown) to be easily inserted into the pouch 10.

파우치(10)에 투입되는 드레싱 밴드(1)는 드레싱 밴드의 자중에 의한 자유 낙하에 의하여 파우치(10)에 투입되는 것이므로, 파우치(10)가 드레싱 밴드(1)의 낙하 위치에 정확하게 위치되지 않는 경우에는 쉽게 파우치(10)에 투입되기 어렵다. 또한 드레싱 밴드(1)가 떨어지는 위치와 파우치(10)의 위치가 어느 정도 떨어져 있는 경우에는 드레싱 밴드(1)가 파우치(10)에 정확하게 떨어질 수 없다. Since the dressing band 1 inserted into the pouch 10 is introduced into the pouch 10 by free fall due to the weight of the dressing band, the pouch 10 is not accurately positioned at the drop position of the dressing band 1. In this case, it is difficult to be easily put into the pouch 10. In addition, when the position where the dressing band 1 falls and the position of the pouch 10 are somewhat separated from each other, the dressing band 1 may not accurately fall on the pouch 10.

따라서, 상기 투입 유도 가이드(2331)는 드레싱 밴드(1)를 수용하여 파우치(10)로 투입되도록 상측은 넓은 면적을 가지며, 하측은 좁은 면적으로 하면서, 상기 좁은 면적은 드레싱 밴드(1)의 폭보다 넓고 파우치(10)의 개방구(103)보다 좁게 만드는 것이 바람직하다.Therefore, the induction guide 2331 accommodates the dressing band 1 and has a wide area on the upper side and a narrow area on the lower side, while the narrow area is the width of the dressing band 1 It is desirable to make it wider and narrower than the opening 103 of the pouch 10.

또한, 투입 유도 가이드(2331)는, 투입 유도 가이드 이동수단(2332)에 의하여 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 더 쉽게 투입할 수 있다.In addition, the induction guide 2331 can more easily insert the dressing band 1 into the pouch 10 by the induction guide moving means 2332.

투입 유도 가이드 이동수단(2332)은, 도 9a, 9b에 나타나 있는 것과 같이, 상기 투입 유도 가이드(2331)를 상, 하로 이동시키는 것으로, 상측으로 이동하여 드레싱 밴드(1)가 드레싱 밴드 자동 공급장치로부터 자유 낙하할 때 여유 틈을 작게 하고, 드레싱 밴드(1)가 파우치(10)에 투입될 때 파우치 개방구(103)까지 쉽게 투입될 수 있도록 투입 유도 가이드(2331)의 하부가 파우치 개방구(103) 아래까지 들어갈 수 있도록 한다.As shown in Figs. 9A and 9B, the input induction guide moving means 2332 moves the input induction guide 2331 up and down, and moves upward so that the dressing band 1 is automatically supplied with the dressing band. The lower portion of the induction guide 2331 is provided with the pouch opening so that the dressing band 1 can be easily inserted to the pouch opening 103 when the dressing band 1 is inserted into the pouch 10. 103) Make sure you can go all the way down.

도 10에 나타나 있는 것과 같이, 상기 파우치 밀착부(234)는, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)에 의해 드레싱 밴드(1)가 파우치(10)에 투입되고 여전히 상부가 개방된 상태에서, 상기 중앙축(221)이 3차로 이동한 상태, 즉 파우치 공급부(213)로부터 135도 회전한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222) 상면에 설치되는 보조 테이블(2221)에 설치한다.As shown in FIG. 10, the pouch contact portion 234 is in a state in which the dressing band 1 is inserted into the pouch 10 by the dressing band input unit 233 and the upper portion is still open, the center It is installed on the auxiliary table 2221 installed on the upper surface of the table 222 in a position corresponding to the state in which the shaft 221 has moved third, that is, rotated by 135 degrees from the pouch supply unit 213.

상기 파우치 밀착부(234)는, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)에 의해 드레싱 밴드(1)가 개방된 파우치(10)에 투입된 상태에서, 파우치(10)에 남아 있는 공기를 빼고, 드레싱 밴드(1)가 투입된 파우치(10)의 전, 후면을 밀착시키고자 하는 것이다.The pouch contact portion 234, in a state in which the dressing band 1 is inserted into the pouch 10 opened by the dressing band input unit 233, removes air remaining in the pouch 10, and removes the air remaining in the pouch 10. It is intended to close the front and rear surfaces of the pouch 10 into which 1) is inserted.

파우치 밀착부(234)는, 개방된 파우치(10) 상에 남아 있는 공기를 제거하는 것으로, 좌, 우측 밀착단(2341, 2342)을 서로 밀착시키는 것에 의하여 공기 제거가 쉽게 이루어지게 하는 것이다.The pouch contact portion 234 removes air remaining on the open pouch 10, and allows the air to be easily removed by bringing the left and right contact ends 2341 and 2342 into close contact with each other.

또한, 자연스러운 공기 제거를 위하여, 상기 좌, 우측 밀착단(2341, 2342)은 적어도 파우치(10)의 표면적보다 넓게 하는 것이 바람직하며, 하측으로부터 상측으로 밀착이 이루어지게 하는 것이 바람직하다.In addition, in order to remove air naturally, the left and right contact ends 2341 and 2342 are preferably made wider than the surface area of the pouch 10 at least, and it is preferable to make close contact from the lower side to the upper side.

도 11에 나타나 있는 것과 같이, 상기 제1 파우치 실링부(235)는, 상기 파우치 밀착부(234)에 의해 파우치(10)의 양면이 밀착된 상태에서, 상기 중앙축(221)이 4차로 이동한 상태, 즉 파우치 공급부(213)로부터 180도 회전한 상태에 대응되는에 대응되는 위치의 테이블(222) 상면에 설치되는 보조 테이블(2221)에 설치한다. As shown in FIG. 11, the first pouch sealing portion 235 is moved to the fourth direction in a state in which both sides of the pouch 10 are in close contact with the pouch contact portion 234. It is installed on the auxiliary table 2221 installed on the upper surface of the table 222 in a position corresponding to one state, that is, a state rotated 180 degrees from the pouch supply unit 213.

제1 파우치 실링부(235)는, 상기 파우치 밀착부(234)에 의해 파우치(10)의 양면이 밀착된 상태에서, 파우치(10)의 하부(102)를 실링하는 것이다.The first pouch sealing part 235 seals the lower part 102 of the pouch 10 in a state in which both sides of the pouch 10 are in close contact with each other by the pouch contact part 234.

제1 파우치 실링부(235)는 상기 파우치(10)의 하부를 실링하는 것이므로, 상기 파우치(10)의 하부에 일정 면적으로 갖는 좌, 우 열 압착 바(2351, 2352)를 가지며, 상기 파우치 하부(102)를 좌, 우에서 열 압착하는 것에 의하여 파우치(10)를 실링하게 된다.Since the first pouch sealing part 235 seals the lower portion of the pouch 10, it has left and right thermal compression bars 2351 and 2352 having a predetermined area under the pouch 10, and The pouch 10 is sealed by thermally pressing 102 from the left and right.

상기 제2 파우치 실링부(236)는, 상기 제1 파우치 실링부(235)에 의해 파우치(10)의 양면이 1차로 실링된 상태에서, 상기 중앙축(221)이 5차로 이동한 상태, 즉 파우치 공급부(213)로부터 225도 회전한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222) 상면에 설치되는 보조 테이블(2221)에 설치한다. The second pouch sealing part 236 is in a state in which both sides of the pouch 10 are firstly sealed by the first pouch sealing part 235, and the central axis 221 is moved 5 times, that is, It is installed on the auxiliary table 2221 installed on the upper surface of the table 222 at a position corresponding to the state rotated by 225 degrees from the pouch supply unit 213.

제2 파우치 실링부(236)는, 상기 제1 파우치 실링부(235)에 의해 파우치(10) 실링부를 2차로 실링하고자 하는 것으로, 제1 파우치 실링부(235)와 마찬가지로 상기 파우치(10)의 하부에 일정 면적으로 갖는 좌, 우 열 압착 바(2361, 2362)를 가지며, 상기 파우치 하부(102)를 좌, 우에서 열 압착하는 것에 의하여 파우치(10)를 실링하게 된다. The second pouch sealing part 236 is intended to seal the sealing part of the pouch 10 by the first pouch sealing part 235, and like the first pouch sealing part 235, the pouch 10 The pouch 10 is sealed by thermocompressing the lower portion of the pouch 102 from the left and the right, having left and right thermal compression bars 2361 and 2362 having a predetermined area at the bottom.

제1 파우치 실링부(235)와 제2 파우치 실링부(236)는 실질적으로 동일한 형상을 하는 것이며, 모두 도 11과 같이 구성된다.The first pouch sealing part 235 and the second pouch sealing part 236 have substantially the same shape, and both are configured as shown in FIG. 11.

즉, 상기 제1 파우치 실링부(235)과 제2 파우치 실링부(236)은 모두 좌, 우 열 압착 바(2351, 2352, 2361, 2362)를 가지는 것으로, 상기 파우치 하부(102)를 좌, 우에서 열 압착하는 것에 의하여 파우치(10)를 실링하게 된다.That is, the first pouch sealing part 235 and the second pouch sealing part 236 have left and right thermal compression bars 2351, 2352, 2361, 2362, and the lower pouch 102 is left, The pouch 10 is sealed by thermal compression from the right.

다만, 상기 제1 파우치 실링부(235)에서 실링하는 면적보다 제2 파우치 실링부(236)에서 실링하는 면적을 크게 하는 것에 의하여, 실링이 보다 잘 이루어질 수 있게 하기 위하여, 상기 제2 파우치 실링부(236)의 좌, 우 열 압착 바(2361, 2362)의 크기를 제1 파우치 실링부(235)의 좌, 우 열 압착 바(2351, 2352)의 크기보다 크게 할 수도 있다.However, by increasing the area sealed by the second pouch sealing part 236 than the area sealed by the first pouch sealing part 235, the second pouch sealing part The sizes of the left and right thermal compression bars 2361 and 2362 of the 236 may be larger than the sizes of the left and right thermal compression bars 2351 and 2352 of the first pouch sealing portion 235.

도면에 도시하고 있지는 않지만, 제3 파우치 실링부(237)는, 상기 제1 파우치 실링부(235)와 제2 파우치 실링부(236)에 의해 파우치(10)의 양면이 실링된 부분을 다시 한 번 최종 실링하기 위한 것으로, 상기 중앙축(221)이 6차로 이동한 상태, 즉 파우치 공급부(213)로부터 270도 회전한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222) 상면에 설치되는 보조 테이블(2221)에 설치한다.Although not shown in the drawing, the third pouch sealing part 237 is a part where both sides of the pouch 10 are sealed by the first pouch sealing part 235 and the second pouch sealing part 236. The auxiliary table 2221 installed on the upper surface of the table 222 at a position corresponding to the state in which the central shaft 221 has moved six times, that is, rotated 270 degrees from the pouch supply unit 213 To install.

제3 파우치 실링부(237)는, 상기 제1 파우치 실링부(235)와 제2 파우치 실링부(236)에 의해 파우치(10)의 양면이 단순히 열 압착된 상태에서, 파우치 하부(102)를 최종 실링하기 위한 것으로, 좌, 우에 돌기를 형성한 좌, 우 돌기 설치 열 압착 바(미도시)로 이루어지며, 상기 제1 파우치 실링부(235)와 제2 파우치 실링부(236)에 의해 실링된 파우치 하부(102)를 돌기가 형성된 좌, 우 돌기 설치 열 압착 바(미도시)로 압착 하는 것에 의하여 최종적으로 실링이 이루어지게 된다.In a state in which both sides of the pouch 10 are simply thermally compressed by the first pouch sealing unit 235 and the second pouch sealing unit 236, the lower pouch 102 is For final sealing, it is made of a thermal compression bar (not shown) installed with left and right protrusions with protrusions on the left and right, and is sealed by the first pouch sealing part 235 and the second pouch sealing part 236 Sealing is finally achieved by compressing the lower pouch 102 with a thermal compression bar (not shown) installed with left and right protrusions on which protrusions are formed.

도 12에 나타나 있는 것과 같이, 상기 파우치 배출부(238)는, 상기 제3 파우치 실링부(237)에 의하여 최종적으로 파우치 하부(102)가 실링된 포장체 파우치(11)를 불량품 검출장치(300)로 배출하는 것으로, 상기 중앙축(221)이 7차로 이동한 상태, 즉 파우치 공급부(213)로부터 315도 회전한 상태에 대응되는 위치의 테이블(222) 상에 설치한다. As shown in FIG. 12, the pouch discharging unit 238 detects the package pouch 11 in which the lower pouch 102 is finally sealed by the third pouch sealing unit 237. ), and installed on the table 222 at a position corresponding to a state in which the central shaft 221 has moved seven times, that is, a state rotated 315 degrees from the pouch supply unit 213.

파우치 배출부(238)는, 포장체 파우치(11)를 본 발명의 파우치 포장수단(230)으로부터 배출하고자 하는 것으로, 상기 파우치 지지부(231)에서 지지되었던 파우치(10)를 파우치 개방부(232) 내지 제3 파우치 실링부(237)를 거쳐 포장체 파우치(11)를 만들고, 상기 파우치 지지부(231)에서 파우치(10)를 고정 지지하였던 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)에서의 고정을 해제하는 것에 의하여, 포장체 파우치(11)를 다음 단계인 포장체 파우치 이송장치(300)로 배출하는 것이다.The pouch discharge unit 238 is intended to discharge the package pouch 11 from the pouch packaging means 230 of the present invention, and the pouch 10 supported by the pouch support 231 is transferred to the pouch opening 232 To the third pouch sealing part 237 to make the package pouch 11, and release the fixing from the left and right fixed support parts 2311 and 2312 that fixedly supported the pouch 10 by the pouch support part 231 By doing so, the package pouch 11 is discharged to the next step, the package pouch transfer device 300.

파우치 배출부(238)는, 하측으로 상기 포장체 파우치(11)가 포장체 파우치 이송장치(300)로 쉽게 이송될 수 있도록 파우치 배출 슬라이더(2381)를 설치하는 것으로, 상기 파우치 배출 슬라이더(2381)의 하측은 포장체 파우치 이송장치(미도시)로 연결될 수 있도록 한다.The pouch discharge unit 238 is provided with a pouch discharge slider 2381 so that the package pouch 11 can be easily transferred to the package pouch transfer device 300 downward, and the pouch discharge slider 2381 The lower side of the package can be connected to the pouch transfer device (not shown).

상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 파우치 포장 작업에 대해서 살펴본다.It looks at the pouch packaging operation of the present invention consisting of the above configuration.

먼저 파우치 공급수단(200)에 의하여 한 장씩 공급되는 파우치 하부(102)가 개방된 파우치(10)를, 포장장치 지지체(220)의 중앙축(221)에 고정 설치되는 8개의 파우치 지지부(231)에 차례로 공급한다.First, eight pouch support portions 231 fixedly installed on the central axis 221 of the packaging device support 220 with the pouch 10 with the lower pouch 102 supplied one by one supplied by the pouch supply means 200 Feed in turn.

차례로 공급된 파우치(10)는, 파우치 개방부(232)에서 파우치(10)의 파우치 하부(102)가 개방되고, 드레싱 밴드 투입부(233)에서 파우치 하부(102)의 파우치 개방구(103)로 드레싱 밴드(1)를 투입되고, 파우치 밀착부(234)에서 개방되었던 파우치(10)를 밀착하고, 제1 파우치 실링부 내지 제3 파우치 실링부(235, 236, 237)에서 파우치 하부(102)를 실링하여 포장체 파우치(11)를 만든 후에, 파우치 배출부(238)를 통해서 포장체 파우치(11)를 포장체 파우치 이송장치(300)로 이송하게 된다.In the pouch 10 supplied in turn, the pouch lower portion 102 of the pouch 10 is opened at the pouch opening portion 232, and the pouch opening 103 of the pouch lower portion 102 at the dressing band input portion 233 The dressing band 1 is inserted into the furnace, and the pouch 10 that has been opened from the pouch contact portion 234 is closely attached, and the lower pouch 102 from the first pouch sealing unit to the third pouch sealing unit 235, 236, 237 After making the package pouch 11 by sealing ), the package pouch 11 is transferred to the package pouch transfer device 300 through the pouch discharge unit 238.

이상과 같이 본 발명에서는 특정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.As described above, the present invention has been described by specific embodiments and drawings, but these are provided only to help a more general understanding of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments, and the present invention is generally Anyone with knowledge of this can make various modifications and variations from these descriptions.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.Therefore, the spirit of the present invention is limited to the described embodiments and should not be defined, and all things that are equivalent or equivalent to the claims as well as the claims to be described later fall within the scope of the spirit of the present invention. .

1 : 드레싱 밴드
10 : 파우치
101 : 지퍼가 설치된 파우치 상부
102 : 파우치 하부
103 : 파우치 개방구
11 : 포장체 파우치
100 : 드레싱 밴드 자동 공급 장치
200 : 로터리 포장장치
210 : 파우치 공급수단
211 : 파우치 공급 컨베이어
2111 : 파우치 지지 가이드
213 : 파우치 공급부
2131 : 파우치 흡착구
2132 : 흡착구 회전 이송부
2133 : 파우치 하부 집게
220 : 파우치 포장수단 지지체
221 : 중앙축
222 : 테이블
2221 : 보조테이블
230 : 파우치 포장수단
231 : 파우치 지지부
2311, 2312 : 좌, 우 고정 지지부
232 : 파우치 개방부
2321, 2322 : 상측 전, 후 흡착구
2323, 2324 : 하측 전, 후 흡착구
2325, 2326 : 흡착구 지지구
233 : 드레싱 밴드 투입부
2331 : 투입 유도 가이드
2332 : 투입 유도 가이드 이동수단
234 : 파우치 밀착부
2341 : 전측 밀착판
2342 : 후측 밀착단
235 : 제1 파우치 실링부
2351, 2352 : 전, 후 열 압착 바
236 : 제2 파우치 실링부
2361, 2362 : 전, 후 열 압착 바
237 : 제3 파우치 실링부
238 : 파우치 배출부
2381 : 파우치 배출 슬라이더1: dressing band
10: pouch
101: upper pouch with zipper installed
102: lower pouch
103: pouch opening
11: package pouch
100: dressing band automatic feeding device
200: rotary packaging device
210: Pouch supply means
211: pouch feeding conveyor
2111: Pouch support guide
213: pouch supply unit
2131: pouch adsorption port
2132: suction port rotary transfer unit
2133: lower pouch tongs
220: pouch packaging means support
221: central axis
222: table
2221: side table
230: pouch packaging means
231: pouch support
2311, 2312: left and right fixed support
232: pouch opening
2321, 2322: upper front and rear adsorption ports
2323, 2324: lower front and rear adsorption ports
2325, 2326: suction port support
233: dressing band input section
2331: input induction guide
2332: input induction guide moving means
234: pouch contact portion
2341: front contact plate
2342: rear contact end
235: first pouch sealing part
2351, 2352: before and after thermocompression bar
236: second pouch sealing part
2361, 2362: before and after thermocompression bar
237: third pouch sealing part
238: pouch outlet
2381: Pouch ejection slider

Claims (12)

원단 위에 다수 개의 드레싱재를 부착하고, 길이 방향으로 다수개의 드레싱재를 따라 파단선을 형성한 이형지 필름 원단으로 이루어지는 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200)에 있어서, 상기 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200)는, 드레싱 밴드(1)를 포장하기 위한 파우치(10)를 공급하는 파우치 공급수단(210)과, 드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 포장하는 파우치 포장수단(230)과, 상기 파우치 포장수단(230)을 고정 지지해 주는 파우치 포장수단 지지체(220)로 이루어지며, 상기 파우치 포장수단(230)은, 상기 파우치 공급수단(210)에서 공급되는 파우치(10)를 고정 지지하는 파우치 지지부(231)와, 상기 파우치 지지부(231)에 고정 지지되는 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 개방해 주는 파우치 개방부(232)와, 상기 파우치 개방부(232)에서 파우치 하부(102)가 개방된 파우치 개방구(103)에 드레싱 밴드(1)를 투입하는 드레싱 밴드 투입부(233)와, 상기 드레싱 밴드 투입부(233)에 의해 드레싱 밴드가 투입된 파우치(10)의 전, 후면을 밀착시키는 파우치 밀착부(234)와, 상기 파우치 밀착부(234)에 의하여 전, 후면이 밀착된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 실링하는 제1 파우치 실링부(235)와, 상기 제1 파우치 실링부(235)에 의하여 파우치 하부(102)가 실링된 포장체 파우치(11)를 배출하는 파우치 배출부(238)를 구비하며,
상기 파우치 포장수단 지지체(220)는, 중앙축(221)과 테이블(222)로 이루어지며, 상기 파우치 지지부(231)는 상기 중앙축에 일정 간격으로 다수 개가 고정 지지되며,
상기 드레싱 밴드 투입부(233)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 2차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되며, 드레싱 밴드 자동 공급장치(미도시)로부터 공급되는 드레싱 밴드(1)의 투입을 가이드하는 것으로, 상측이 하측보다 큰 면적을 갖는 투입 유도 가이드(2331)와, 상기 투입 유도 가이드(2331)의 상, 하 이동을 제어하는 투입 유도 가이드 이동수단(2332)을 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
In the rotary packaging device 200 that attaches a plurality of dressing materials on the fabric and automatically wraps the dressing band 1 made of a release paper film fabric formed with a break line along the plurality of dressing materials in the longitudinal direction in the pouch 10 In the rotary packaging apparatus 200 for automatically packaging the dressing band 1 in the pouch 10, a pouch supply means 210 for supplying a pouch 10 for packaging the dressing band 1, and a dressing A pouch packaging means 230 for packaging the band 1 in the pouch 10, and a pouch packaging means support 220 for fixing and supporting the pouch packaging means 230, and the pouch packaging means 230 Silver, by opening the pouch support portion 231 fixedly supporting the pouch 10 supplied from the pouch supply unit 210 and the pouch lower portion 102 of the pouch 10 fixedly supported by the pouch support portion 231 A dressing band input unit 233 for inserting a dressing band 1 into a pouch opening portion 232 for giving, and a pouch opening 103 in which the lower pouch 102 is opened from the pouch opening portion 232; The pouch contact portion 234 that closely contacts the front and rear surfaces of the pouch 10 into which the dressing band is inserted by the dressing band input unit 233, and the pouch 10 in which the front and rear surfaces are in close contact with each other by the pouch contact portion 234. Pouch discharge for discharging the first pouch sealing portion 235 sealing the lower pouch 102 of) and the package pouch 11 having the lower pouch 102 sealed by the first pouch sealing portion 235 It has a part 238,
The pouch packaging means support 220 is composed of a central axis 221 and a table 222, and a plurality of the pouch support units 231 are fixedly supported on the central axis at regular intervals,
The dressing band input unit 233 is a table at a position in which the central axis 221 is secondarily moved from the pouch supply unit 213 while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support unit 231 ( It is installed on the dressing band (222) and guides the input of the dressing band (1) supplied from the automatic dressing band supply device (not shown), the input guide guide (2331) having a larger area than the upper side, and the input guide guide It characterized in that it comprises an input guide guide moving means (2332) for controlling the up and down movement of (2331),
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제1항에 있어서,
상기 파우치 공급수단(210)은,
파우치(10)의 지퍼가 설치된 파우치 상부(101)가 실링되고, 파우치 하부(102)가 개방된 상태로, 공급하는 파우치 공급 컨베이어(211)와,
상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 전방으로 공급되는 파우치(10) 중에서 최전방의 파우치(10) 이후의 파우치(10)를 눌러주는 파우치 누름 롤러(미도시)와,
상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 전방으로 공급되는 파우치(10) 중에서 최전방에 있는 파우치(10)의 파우치 하부(102)을 잡아서 파우치 지지부(231)로 공급하는 파우치 공급부(213)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 1,
The pouch supply means 210,
The pouch supply conveyor 211 that supplies the pouch 10 with the zippered upper portion 101 of the pouch 10 sealed and the lower pouch 102 opened,
A pouch pressing roller (not shown) that presses the pouch 10 after the pouch 10 at the front of the pouch 10 supplied to the front from the pouch supply conveyor 211;
A pouch supply unit 213 is provided to hold the pouch lower portion 102 of the pouch 10 at the foremost of the pouch 10 supplied forward from the pouch supply conveyor 211 and supply it to the pouch support unit 231. With,
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제2항에 있어서,
상기 파우치 공급부(213)는,
상기 파우치 공급 컨베이어(211)에서 전방으로 공급되는 파우치(10) 중에서 최전방에 있는 파우치(10)의 중간 부분을 흡착하는 파우치 흡착구(2131)와,
상기 파우치(10)의 중간 부분을 흡착하는 파우치 흡착구(2131)를 공급 컨베이어(211)의 진행 방향 상부로 회전 이송하는 흡착구 회전 이송부(2132)와,
상기 흡착구 회전 이송부(2132)에 의하여 공급 컨베이어(211)의 진행 방향 상부로 회전 이송된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 잡아서, 상기 파우치 지지부(231)로 공급하는 파우치 하부 집게(2133)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 2,
The pouch supply part 213,
A pouch adsorption port 2131 for adsorbing a middle portion of the pouch 10 at the foremost of the pouch 10 supplied forward from the pouch supply conveyor 211;
An adsorption port rotation transfer unit 2132 for rotating and transferring the pouch adsorption port 2131 for adsorbing the middle portion of the pouch 10 to the upper portion of the supply conveyor 211,
Pouch lower tongs 2133 to hold the pouch lower portion 102 of the pouch 10 rotated to the upper portion of the moving direction of the supply conveyor 211 by the suction port rotation transfer unit 2132 and supply it to the pouch support portion 231 Characterized in that it comprises a ),
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 파우치 지지부(231)는, 상기 중앙축에 45도 각도로 8개가 고정 지지되며,
상기 파우치 공급수단(210)에서 공급되는 파우치(10)의 3/4 높이 부분을 좌, 우에서 잡아주는 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 1,
Eight pouch support portions 231 are fixedly supported at an angle of 45 degrees to the central axis,
It characterized in that it has left and right fixing support (2311, 2312) for holding the 3/4 height portion of the pouch 10 supplied from the pouch supply means 210 from the left and right,
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제1항에 있어서,
상기 파우치 개방부(232)는. 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 1차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되며,
파우치(10)의 상측을 개방하기 위한 상측, 전, 후 흡착구(2311, 2312)와,
파우치(10)의 하측을 개방하기 위한 하측, 전, 후 흡착구(2313, 2314)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 1,
The pouch opening 232 is. When the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support 231, the central shaft 221 is installed on the table 222 at the position first moved from the pouch supply 213,
Upper, front, and rear adsorption ports 2311 and 2312 for opening the upper side of the pouch 10,
Characterized in that it comprises a lower, front, rear adsorption ports (2313, 2314) for opening the lower side of the pouch (10),
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 파우치 밀착부(234)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 3차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되며,
상기 드레싱 밴드 투입부(233)에서 드레싱 밴드(1)가 투입된 파우치(10)의 전 후면을 밀착시키는 것으로, 상기 파우치(10)의 전, 후면을 밀착시키는 전, 후면 밀착판(2341, 2342)을 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 1,
The pouch contact portion 234 is a table 222 at a position where the central axis 221 has moved thirdly from the pouch supply unit 213 while the pouch 10 is initially fixedly supported by the pouch support unit 231. ),
The front and rear contact plates 2341 and 2342 for contacting the front and rear surfaces of the pouch 10 into which the dressing band 1 has been put in close contact with the dressing band input unit 233 Characterized in that it comprises a,
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제1항에 있어서,
상기 제1 파우치 실링부(235)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 4차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되며,
상기 파우치 밀착부(234)에서 전, 후면이 밀착된 파우치(10)의 파우치 하부(102)를 실링하는 것으로, 상기 파우치(10)의 파우치 하부(102)에 대응되는 부분에 전, 후 열 압착바(2351, 2352)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 1,
The first pouch sealing part 235 is a table at a position where the central axis 221 is moved fourthly from the pouch supply part 213 while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support part 231 It is installed at (222),
The pouch contact portion 234 seals the lower pouch 102 of the pouch 10 in which the front and rear surfaces are in close contact, and is thermally compressed before and after the portion corresponding to the lower pouch 102 of the pouch 10 Characterized in that it has a bar (2351, 2352),
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제9항에 있어서,
상기 제1 파우치 실링부(235)와 파우치 배출부(238) 사이에는,
상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 5차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되는 제2 파우치 실링부(236)와,
상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 6차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되는 제3 파우치 실링부(237)를 가지며,
상기 제3 파우치 실링부(237)는 열 압착 바에 돌기가 형성되는 전, 후 돌기 열 압착 바(미도시)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 9,
Between the first pouch sealing portion 235 and the pouch discharge portion 238,
A second pouch sealing unit installed on the table 222 at a position where the central axis 221 has moved fifthly from the pouch supply unit 213 while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support unit 231 (236) Wow,
A third pouch sealing unit installed on the table 222 at a position in which the central axis 221 has moved six times from the pouch supply unit 213 while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support unit 231 Has (237),
The third pouch sealing part 237 is characterized in that it has a protrusion thermal compression bar (not shown) before and after protrusions are formed on the thermal compression bar,
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제1항에 있어서,
상기 파우치 배출부(238)는, 상기 파우치 지지부(231)에 의해 최초로 파우치(10)가 고정 지지된 상태에서 상기 중앙축(221)이 파우치 공급부(213)로부터 7차로 이동한 위치의 테이블(222)에 설치되며,
상기 파우치 지지부(231)에서 파우치(10)를 고정 지지하였던 좌, 우 고정 지지부(2311, 2312)에서의 고정을 해제하는 것에 의하여, 포장체 파우치(11)를 테이블(222) 하측으로 유도하는 파우치 배출 슬라이더(2381)를 구비하는 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 1,
The pouch discharge unit 238 is a table 222 at a position in which the central axis 221 has moved seven times from the pouch supply unit 213 while the pouch 10 is first fixedly supported by the pouch support unit 231. ),
A pouch that guides the package pouch 11 to the lower side of the table 222 by releasing the fixation at the left and right fixed support portions 2311 and 2312 that fixedly supported the pouch 10 by the pouch support portion 231 It characterized in that it comprises a discharge slider (2381),
Rotary packaging device 200 for automatically packing the dressing band 1 in the pouch 10.
 제10항에 있어서,
상기 제2 파우치 실링부(236)에 구비되는 전, 후 열 압착바(2361, 2362)의 폭은,
상기 제1 파우치 실링부(235)에 구비되는 전, 후 열 압착바(2361, 2362)의 폭 보다 넓은 것을 특징으로 하는,
드레싱 밴드(1)를 파우치(10)에 자동 포장하는 로타리 포장장치(200).
The method of claim 10,
The width of the front and rear thermal compression bars 2361 and 2362 provided in the second pouch sealing portion 236 is,
It characterized in that it is wider than the width of the front and rear thermal compression bars (2361, 2362) provided in the first pouch sealing portion 235,
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