KR102181394B1 - 효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템 및 그 시스템 운용 방법 - Google Patents

효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템 및 그 시스템 운용 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 악취가스를 발생하고 발생된 악취가스를 모아서 탈취기체혼합부로 악취가스를 이송배관 및 송풍기를 이용하여 이송하는 악취가스발생부; 공급된 반응가스를 제1챔버에서 다수의 제1분배관으로 각각의 제1라인믹서에 대응하여 병렬로 배열된 제1라인믹서입구에 공급하고, 아취가스를 제2챔버에서 다수의 제1라인믹서가 병렬로 배열된 제1라인믹서입구로 공급하고, 제1믹서 엘리먼트(element)가 내장된 다수의 제1라인믹서가 병렬로 결합된 제1라인믹서뭉치를 통과하면서 혼합된 기체를 모아 탈취부로 이송하는 탈취기체혼합부; 악취가스와 반응하여 악취를 제거할 반응가스를 발생하는 반응가스발생부; 반응가스를 공급받아 제3챔버에서 다수의 제2분배관으로 병렬로 배열된 각각의 제2라인믹서에 대응하여 제2라인믹서입구에 공급하고, 공기를 공급받아 제4챔버에서 병렬로 배열된 제2라인믹서입구에 공급하고, 제2믹서 엘리먼트(element)가 내장된 다수의 제2라인믹서가 병렬로 결합된 제2라인믹서뭉치를 통과하면서 증폭 혼합된 반응가스를 모아 탈취기체혼합부로 이송하는 반응기체혼합부; 탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 기체에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출하는 탈취부; 모든 공정을 관리감독 통제하는 통제부를 갖는 탈취시스템 발명이다.

Description

효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템 및 그 시스템 운용 방법{Deodorization System With Have Efficient Air Mixer And Method of Operation Thereof}
본 발명은 효율적으로 악취가스와 반응가스를 혼합하여 제거하는 기체혼합기가 있는 탈취시스템에 관한 것으로, 상세하게는 악취가스와 반응가스가 혼합이 잘되도록 수많은 라인믹서와 각각의 라인믹서에 증폭 혼합된 반응가스를 공급하여 혼합이 잘되어 악취가 제거되는 기체혼합기가 있는, 탈취시스템 및 그 운영 방법에 관한 것이다.
환경오염 방지 및 쾌적한 생활공간에 대한 요구가 높아짐에 따라 악취를 발생하는 시설에 대한 엄격한 규제와 발생한 악취제거에 대한 분쟁이 심화되고 있다.
대단위 산업시설뿐만 아니라 도시화되는 농어촌 공간에서 발생하는 축사, 분뇨처리, 유기폐기물처리 시설에서 발생하는 각종 악취문제는 생활환경뿐만 아니라 정신건강까지 문제되어 스트레스의 요인이 되어, 악취방지법이 시행되어 산업시설 또는 신설되는 축사나 유기폐기물 시설에는 필수적으로 탈취시스템이 의무화 되고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 보다 친환경적이고, 운영관리가 효율적이며, 악취가 없는, 탈취시스템에 관한 기술개발은 요구되고 있으며, 다양한 방면에서 연구개발 진행되고 있다.
한국특허 10-1728119
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 효율적으로 악취가스와 반응가스를 혼합하여 제거하는 기체혼합기가 있는 탈취시스템에 관한 것이다.
악취가스와 반응가스가 혼합이 잘되도록 다수의 병렬로 연결된 라인믹서와 병렬로 연결된 각각의 라인믹서에 대응하여 증폭 혼합된 반응가스를 공급하여 혼합이 잘되어 악취가 제거되는 기체혼합기를 제공하며, 기체혼합기가 장착된 탈취시스템의 운영 방법에 관한 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로, 악취가스를 발생하고 발생된 악취가스를 모아서 탈취기체혼합부로 악취가스를 이송배관 및 송풍기를 이용하여 이송하는 악취가스발생부;
반응기체혼합부에서 증폭 혼합하여 공급된 반응가스를 제1챔버에서 다수의 제1분배관으로 각각의 제1라인믹서에 대응하여 병렬로 배열된 제1라인믹서입구에 공급하고, 악취가스발생부에서 이송된 악취가스를 공급받아 제2챔버에서 다수의 제1라인믹서가 병렬로 배열된 제1라인믹서입구로 공급하고, 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 기체를 혼합하는 제1믹서 엘리먼트(element)가 내장된 다수의 제1라인믹서가 병렬로 결합된 제1라인믹서뭉치를 통과하면서 혼합된 가스를 모아 탈취부로 이송하는 탈취기체혼합부;
악취가스와 반응하여 악취를 제거할 반응가스를 발생하는 반응가스발생부;
반응가스발생부에서 이송된 반응가스를 공급받아 제3챔버에서 다수의 제2분배관으로 병렬로 배열된 각각의 제2라인믹서에 대응하여 제2라인믹서입구에 공급하고, 공급된 공기를 공급받아 제4챔버에서 병렬로 배열된 제2라인믹서입구에 공급하고, 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 반응가스와 공기를 혼합하는 제2믹서 엘리먼트(element)가 내장된 다수의 제2라인믹서가 병렬로 결합된 제2라인믹서뭉치를 통과하면서 증폭 혼합된 반응가스를 모아 탈취기체혼합부로 이송하는 반응기체혼합부;
탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 기체에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출하는 탈취부;
상기 모든 공정을 관리감독 통제하는 통제부를 갖는 것을 포함한다.
상기 제1, 제2라인믹서는 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에 다수의 제1, 제2 믹서 엘리멘트가 직렬로 연결되어 내장되어 2 이상의 가스가 관통되면서 혼합되는 것을 포함한다.
상기 제1, 제2라인믹서는 제1, 제2믹서 엘리멘트 n개를 통과할 때마다 2이상의 공기가 2ⁿ비율로 혼합되는 것을 포함한다.
상기 제1, 제2라인믹서뭉치는 다수의 제1, 제2라인믹서가 병렬로 결합되고 제1, 제2믹서 엘리멘트가 직렬로 연결되어 2이상의 가스를 혼합하는 것을 포함한다.
상기 다수의 제1, 제2라인믹서가 병렬로 결합되고 제1, 제2 믹서 엘리멘트가 직렬로 동시에 연결하는 경우, 2 이상의 가스 혼합은 병렬 제1, 제2라인믹서 개수 m, 직렬 제1, 제2 믹서 엘리먼트 갯수 n인 경우, 혼합가스는 m2ⁿ비율로 분해 혼합되는 것을 포함한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로, 제1가스를 공급받을 수 있고, 병렬로 결합된 다수의 제1라인믹서에 대응하여 제1가스를 분배 공급할 수 있는 다수의 분배관을 갖는 제1챔버;
제1챔버 일측면에 연결되어 다수의 분배관이 관통되고, 제2가스를 공급받을 아 다수의 제1라인믹서에 제2가스를 공급하는 제2챔버;
제2챔버 일측면에 연결되어 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에 다수의 제1 믹서 엘리멘트가 내장된 다수의 제1 라인믹서가 병렬로 연결된 공간을 제공하며 제1라인믹서뭉치를 통과하는 제1가스와 제2가스가 혼합되는 공간을 제공하는 중앙몸체;
속이 빈 원기둥 형태의 파이프 내부에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 제1가스와 제2가스를 혼합하는 제1믹서 엘리먼트;
중앙몸체 일측면에 연결되어 제1가스와 제2가스가 혼합된 혼합 가스를 배출하는 배출챔버를 갖는 것을 특징으로 하는 기체혼합기를 포함한다.
상기 제1가스는 반응가스를 포함한다.
상기 제2가스는 악취가스 또는 공기를 포함한다.
상기 제1라인믹서는 제1믹서 엘리멘트 n개를 통과할 때마다 제1가스와 제2가스가 2ⁿ비율로 혼합되는 것을 포함한다.
상기 제1라인믹서는 다수의 제1라인믹서가 병렬로 결합되고 제1믹서 엘리멘트가 직렬로 연결하여 2 이상의 가스를 혼합하는 것을 포함한다.
상기 다수의 제1라인믹서가 병렬로 결합되고 제1믹서 엘리멘트가 직렬로 연결되는 경우 제1기체와 제2기체의 혼합은 병렬 제1라인믹서 개수 m, 직렬 제1믹서 엘리먼트 갯수 n인 경우, 제1가스와 제2가스는 m2ⁿ비율로 분해 혼합되는 것을 포함한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로, 악취가스발생부에서 발생된 악취가스를 모아 악취가스 이송배관 및 송풍기를 이용 악취가스를 탈취기체혼합부로 보내는 단계;
악취가스와 반응하여 악취를 제거할 반응가스를 반응가스발생부에서 발생하여 반응가스혼합부로 보내는 단계;
반응가스발생부에서 보내온 반응가스와 공기를 혼합하여 증폭 혼합된 반응가스를 만들어 탈취기체혼합부로 보내는 단계;
반응가스혼합부에서 발생한 증폭 혼합된 반응가스와 악취가스발생부에서 보내온 악취가스를 혼합하여 탈취부로 보내는 단계;
탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 가스에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출하는 단계;
상기 모든 단계를 관리감독 통제하는 단계를 포함한다.
통제부는 모든 단계를 유무선으로 연결 통제 관리 감독하는 것을 포함한다.
관리감독은 특정 앱이 설치된 스마트폰으로 관리 감독하는 것을 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 효율적으로 악취가스와 반응가스를 혼합하여 제거하는 기체혼합기가 있는 탈취시스템을 얻을 수 있다.
악취가스와 반응가스가 혼합이 잘되도록 수많은 라인믹서와 각각의 라인믹서에 증폭 혼합된 반응가스를 공급하여 혼합이 잘되어 악취가 제거되는 기체혼합기를 얻을 수 있다.
기체혼합기가 장착된 친환경 유해물질이 없는 탈취시스템의 운영 방법을 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템을 보여주는 사진이다.
도 2는 본 발명의 효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템을 보여주는 블록다이어그램이다.
도 3은 본 발명의 제1 기체혼합기를 개념을 보여주는 사시도 사진이다.
도 4는 본 발명의 제1 기체혼합기의 정단면 개념도이다.
도 5는 본 발명의 제1 기체혼합기의 라인믹서뭉치 측단면 사진이다.
도 6은 본 발명에 사용되는 믹서 엘리먼트를 보여주는 사진이다.
도 7은 본 발명에 사용되는 반응가스발생기를 보여주는 사진이다.
도 8은 본 발명의 제2 기체혼합기를 개념을 보여주는 사시도 사진이다.
도 9는 본 발명의 제2 기체혼합기의 정단면 개념도이다.
도 10은 본 발명의 제2 기체혼합기의 제2라인믹서뭉치 측단면 사진이다.
도 11은 본 발명의 탈취부를 보여주는 사진이다.
도 12는 본 발명의 통제부를 보여주는 사진이다.
도 13은 본 발명의 공정흐름도이다.
본문에 게시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예 들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하고자 한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템을 보여주는 사진이다.
도 2는 본 발명의 효율적인 기체혼합기가 있는, 탈취시스템을 보여주는 블록다이어그램이다.
도1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 악취가스를 발생하고 발생된 악취가스를 모아서 이송배관 및 송풍기를 이용하여 이송하는 악취가스발생부(200)가 있다. 사진에는 악취를 발생하는 시설물을 보여주고 있지만, 대단위 산업시설뿐만 아니라 도시화되는 농어촌 공간에서 발생하는 축사, 분뇨처리, 유기폐기물처리 시설 등 악취가 발생하는 어떤 곳이든 가능하다.
본 발명의 커다란 구성은 상기 악취가스발생부(200)에서 발생된 악취가스를 배송 받고 반응기체혼합부에서 보내온 반응가스와 혼합하는 탈취기체혼합부(110), 악취가스와 반응할 가스를 생성하는 반응가스발생부(120), 반응가스발생부(120)에서 발생된 반응가스를 공기와 희석시켜 증폭 혼합하여 탈취기체혼합부(110)로 보내는 반응기체혼합부(130), 탈취기체혼합부(110)에서 보내온 탈취가스에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출하는 탈취부(140), 모든 공정를 관리 감독하는 통제부(150)로 구성 할 수 있다. 각 구성부의 자세한 설명은 참조 도면을 통해서 한다.
도 3은 본 발명의 제1 기체혼합기를 개념을 보여주는 사시도 사진이다.
도 4는 본 발명의 제1 기체혼합기의 정단면 개념도이다.
도 5는 본 발명의 제1 기체혼합기의 라인믹서뭉치 측단면 사진이다.
도 6은 본 발명에 사용되는 믹서 엘리먼트를 보여주는 사진이다.
도 3, 4, 5, 6을 참조하여 설명하면, 본 발명의 기본적인 개념은, 효율적인 기체혼합기가 있는 탈취시스템이다. 악취가스에서 냄새를 제거하는 방법은 악취가 나는 물질을 연소소각하거나, 반응물질과 결합하여 제거하는 2가지로 분류된다.
본 발명은 악취가스를 반응가스와 결합 시 효율적으로 악취가스와 반응가스가 혼합되어 결합되는 기체혼합기를 주요 포인트로 하고 있다.
2 이상의 가스를 혼합하는 방법으로 일반적으로 라인믹서를 사용하고 있다. °라인믹서는, 도 5, 6에서와 같은 와류를 발생하는 날개가 90°수평수직으로 교차 연결된 믹서 엘리먼트(115)를 속이 빈 원기둥 형태의 파이프(114)안에 넣고 2 이상의 가스를 통과시키는 경우, 믹서 엘리먼트(115)의 형상에 따라서 가스가 전진 진행되면서 자연스럽게 혼합된다.
믹서 엘리먼트(115) 1개를 지나면 날개가 90° 방향이 바뀌는 관계로 믹서 엘리멘트(115) n개를 통과 때마다 제1가스와 제2가스가 2ⁿ비율로 혼합될 수 있다.
가스가 혼합이 잘되도록 하려면 많은 믹서 엘리멘트(115)를 직렬로 연결하면 되지만, 시스템에 적용 시 장치의 길이 문제를 야기한다. 이러한 문제를 해결하기 위해서 믹서 엘리먼트(115) 다수개를 직렬로 연결한 라인믹서를 다수개 만들어 병렬로 결합한 라인믹서뭉치(도5)를 만들어 시스템에 적용하면 대용량으로 처리할 수 있는 기체혼합기를 만들 수 있다.
이 때 다수의 라인믹서가 병렬로 결합되고, 믹서 엘리멘트가 직렬로 동시에 연결하는 경우, 2 이상의 가스 혼합은, 병렬 라인믹서 개수 m, 직렬 믹서 엘리먼트 갯수 n인 경우, 혼합가스는 m2ⁿ비율로 분해 혼합될 수 있다.
병렬 라인믹서 개수 m의 숫자를 늘려 병렬로 라인믹서뭉치(도5)를 만들어 대용량 기체혼합기를 만들 경우, 하나의 챔버 안에 제1가스와 제2가스를 공급하면 제1가스와 제2가스의 공급량 차이, 가스밀도 등 물리적인 성질에 따라서 순간적으로 혼합이 잘 일어나지 않고, 제1가스와 제2가스 중에서 소량으로 공급되는 제1가스가 챔버 중앙으로 집중이 되어 챔버 외각에 분포된 라인믹서에는 소량으로 공급되는 제1가스가 부족하게 공급되거나, 각각의 라인믹서에 제1가스가 균등하게 공급되지 않아서 제1가스, 제2가스가 혼합 결합되는 탈취기능이 떨어진다.
이러한 문제는 챔버가 작은 경우는 크게 문제되지 않지만 대단위 시설에서 발생하는 악취를 제거하기 위해 시스템이 커지는 경우 심각한 문제를 야기한다.
이러한 문제를 해결하기 위해서 본 발명은 도 3, 4에서 보는 것과 같이, 반응가스(제1가스)를 제1챔버(119)에서 다수의 제1분배관(116)으로 제2챔버(111)를 관통하여 각각의 제1라인믹서에 대응하여 병렬로 배열된 제1라인믹서입구(118)에 균등하게 공급한다.
악취가스(제2가스)는 제2챔버(111)에서 분배관 없이 다수의 제1라인믹서가 병렬로 배열된 제1라인믹서입구(118)로 공급한다.
반응가스(재1가스)와 악취가스(제2가스)는 속이 빈 원기둥 형태의 파이프(114)에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 기체를 혼합하는 제1믹서 엘리먼트(element:115)가 내장된 다수의 제1라인믹서가 병렬로 결합된 제1라인믹서뭉치를 통과하면서 혼합되고, 혼합된 기체를 모아 탈취부로 이송하는 제1배출챔버(112)를 갖는 개념의 기체혼합기를 만들 수 있다.
상기에서 설명한바와 같이 제1챔버(119)에서 다수의 제1분배관(116)으로 각각의 제1라인믹서에 대응하여 병렬로 배열된 제1라인믹서입구(118)에 반응가스를 균등하게 공급함으로 악취가스와 결합되어 탈취기능이 우수할 수 있다.
제2챔버(111) 속으로 다수의 제1분배관(116)이 관통 통과되어 악취가스와 접촉하지 않고 제1라인믹서입구(118)에 반응가스는 공급된다. 제2챔버는 특별한 분배장치 없이 다량의 악취가스를 공급하여 공기압으로 다수의 제1라인믹서입구(118)로 악취가스를 분배할 수 있다. 만일에 제2챔버 외각의 제1라인믹서에 악취가스가 부족하게 분배되었다 할지라도 악취제거는 반응가스양이 중요하기에 문제없다.
본 발명의 기체혼합기와 종래의 기체혼합기 차이는, 대용량화 되면서 발생하는 문제점인, 중요 요인의 가스를 어떻게 병렬로 수많은 라인믹서가 결합된 라인믹서뭉치 안으로 균등하게 분배하여 2 이상의 가스를 혼합시키느냐이다.
도 7은 본 발명에 사용되는 반응가스발생기를 보여주는 사진이다.
악취를 제거하는 반응기체는 오존, 이산화염소가스, 염소가스 등이 사용되며 사용목적에 따라서 반응기체발생기는 필요한 반응가스를 생성하는 장치이다.
도 8은 본 발명의 제2 기체혼합기를 개념을 보여주는 사시도 사진이다.
도 9는 본 발명의 제2 기체혼합기의 정단면 개념도이다.
도 10은 본 발명의 제2 기체혼합기의 제2 라인믹서뭉치 측단면 사진이다.
도 8, 9, 10을 참조하여 설명하면, 제2 기체혼합기는 반응기체발생기에서 발생한 반응가스를 공기와 혼합하여 증폭하는 장치이다. 오존, 이산화염소가스, 염소가스 등의 반응가스는 생성 시 원가가 많이 발생하는 가스이다.
소량의 반응가스를 앞에서 설명한 제1 기체혼합기 제1챔버(도3, 119)로 공급하는 경우, 제1챔버(119) 외각의 제1분배관(116)으로 반응가스가 공급되지 않거나 소량 공급되는 문제가 발생하여 탈취효과가 떨어진다. 다량의 반응가스를 공급하면 탈취효율은 올라가나 반응가스 소모량이 많아서 경제성이 떨어진다.
이러한 문제를 해결하기 위해서 반응가스를 공급하기 전에 먼저 일반 공기와 혼합하여 양을 증가시켜 제1챔버(119)에 공급하는 경우, 챔버 외각의 제1분배관(116)으로 반응가스가 증폭 혼합되어 대량으로 공급됨으로, 소량 공급되는 문제가 원활하게 해결되어 탈취효율이 좋고, 반응가스의 원가도 절감한다.
제2 기체혼합기는 제1 기체혼합기와 같은 원리이며 반응기체 양은 상대적으로 악취가스와 비교 시 작은 관계로 단지 라인믹서 숫자를 줄여 만든 것이다. 반응가스를 공급받아 제3챔버(131)에서 다수의 제2분배관(132)으로 병렬로 배열된 각각의 제2라인믹서에 대응하여 제2라인믹서입구(133)에 공급한다.
공급된 공기를 공급받아 제4챔버(135)에서 병렬로 배열된 제2라인믹서입구(133)에 공급한다. 제2라인믹서입구(133)에 공급된 반응가스와 공기는 속이 빈 원기둥 형태의 파이프(134)에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 있는 제2믹서 엘리먼트(element:136))가 내장된 다수의 제2라인믹서가 병렬로 결합된 제2라인믹서뭉치(도 10)를 통과하면서 증폭 혼합된 반응가스와 공기를 모아 이송하는 제2배출챔버(137)로 구성되어 있다.
모든 원리는 제1 기체혼합기와 같기 때문 중복되는 설명은 생략한다.
도 11은 본 발명의 탈취부를 보여주는 사진이다.
도 11을 참조하여 설명하면, 탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 기체에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출한다. 반응가스와 악취가스의 혼합 결합으로 충분히 악취가 제거되어 공기 중으로 방출해도 되지만 필요에 따라서 건식 스크러버를 통해서 재차 탈취할 수 있다.
도 12는 본 발명의 통제부를 보여주는 사진이다.
도 12를 참조하여 설명하면, 통제부에서 실시간 모든 공정을 통제 관리 감독한다. 모든 공정을 유무선으로 연결 통제 관리 감독할 수 있다. 관리감독은 특정 앱이 설치된 스마트폰으로 관리 가능하다.
도 13은 본 발명의 공정흐름도이다.
도 13을 참조하여 설명하면, 악취가스발생부에서 발생된 악취가스를 모아 악취가스 이송배관 및 송풍기를 이용 악취가스를 탈취기체혼합부로 보낸다(S100).
악취가스와 반응하여 악취를 제거할 반응가스를 반응가스발생부에서 발생하여 반응가스혼합부로 보낸다(S110). 발생되는 반응기체는 오존, 이산화염소가스, 염소가스를 통제부의 지시에 따라 선택적으로 발생할 수 있다.
반응가스발생부에서 보내온 반응가스와 공기를 혼합하여 증폭 혼합된 반응가스를 만들어 탈취기체혼합부로 보낸다(S120). 반응가스와 공기의 혼합비를 통제부의 지시에 따라 선택적으로 할 수 있다
반응가스혼합부에서 발생한 증폭 혼합된 반응가스와 악취가스발생부에서 보내온 악취가스를 혼합하여 탈취부로 보낸다(S130).
탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 기체에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출한다(S140).
상기 모든 공정 단계를 통제부에서 관리감독 통제한다(S150).
이상에서와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서 구체적인 실시예를 들어 효율적인 기체 혼합기가 있는, 탈취시스템 및 그 시스템 운용 방법을 설명하였으나, 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성은 자명하며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함할 것이다.
본 발명은 효율적인 기체 혼합기가 있는, 탈취시스템 및 그 시스템 운용 방법을 확대하여 더 다양한 자원화 시스템을 만들 수 있다.
100: 탈취시스템 110: 탈취기체혼합부
115: 믹서 엘리먼트 116: 분배관
120: 반응기체발생부 130: 반응기체혼합부
131:제3챔버 135: 제4챔버
140: 탈취부 150: 통제부

Claims (8)

  1. 악취가스를 발생하고 발생된 악취가스를 모아서 탈취기체혼합부로 악취가스를 이송배관 및 송풍기를 이용하여 이송하는 악취가스발생부;
    반응기체혼합부에서 증폭 혼합하여 공급된 반응가스를 제1챔버에서 다수의 제1분배관으로 각각의 제1라인믹서에 대응하여 병렬로 배열된 제1라인믹서입구에 공급하고, 악취가스발생부에서 이송된 악취가스를 공급받아 제2챔버에서 다수의 제1라인믹서가 병렬로 배열된 제1라인믹서입구로 공급하고, 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 기체를 혼합하는 제1믹서 엘리먼트(element)가 내장된 다수의 제1라인믹서가 병렬로 결합된 제1라인믹서뭉치를 통과하면서 혼합된 기체를 모아 탈취부로 이송하는 탈취기체혼합부;
    악취가스와 반응하여 악취를 제거할 반응가스를 발생하는 반응가스발생부;
    반응가스발생부에서 이송된 반응가스를 공급받아 제3챔버에서 다수의 제2분배관으로 병렬로 배열된 각각의 제2라인믹서에 대응하여 제2라인믹서입구에 공급하고, 공급된 공기를 공급받아 제4챔버에서 병렬로 배열된 제2라인믹서입구에 공급하고, 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 반응가스와 공기를 혼합하는 제2믹서 엘리먼트(element)가 내장된 다수의 제2라인믹서가 병렬로 결합된 제2라인믹서뭉치를 통과하면서 증폭 혼합된 반응가스를 모아 탈취기체혼합부로 이송하는 반응기체혼합부;
    탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 기체에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출하는 탈취부;
    상기 모든 공정을 관리감독 통제하는 통제부를 갖는 것을 특징으로 하는 탈취시스템.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제1, 제2라인믹서는 제1, 제2 믹서 엘리멘트 n개를 통과할 때마다 2 이상의 공기가 2ⁿ비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 탈취시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 다수의 제1, 제2라인믹서가 병렬로 결합되고 제1, 제2 믹서 엘리멘트가 직렬로 동시에 연결하는 경우, 2이상의 가스 혼합은 병렬 제1, 제2라인믹서 개수 m, 직렬 제1, 제2 믹서 엘리먼트 갯수 n인 경우, 혼합기체는 m2ⁿ비율로 분해 혼합되는 것을 특징으로 하는 탈취시스템.
  4. 제1가스를 공급받을 수 있고, 병렬로 결합된 다수의 제1 라인믹서에 대응하여 제1가스를 분배 공급할 수 있는 다수의 분배관을 갖는 제1챔버;
    제1챔버 일측면에 연결되어 다수의 분배관이 관통되고, 제2가스를 공급받을 아 다수의 제1라인믹서에 제2가스를 공급하는 제2챔버;
    제2챔버 일측면에 연결되어 속이 빈 원기둥 형태의 파이프에 다수의 제1 믹서 엘리멘트가 내장된 다수의 제1 라인믹서가 병렬로 연결된 공간을 제공하며 제1라인믹서뭉치를 통과하는 제1가스와 제2가스가 혼합되는 공간을 제공하는 중앙몸체;
    속이 빈 원기둥 형태의 파이프 내부에서 와류를 발생하는 다수의 날개가 90°수평수직으로 교차 연결되어 제1가스와 제2가스를 혼합하는 제1믹서 엘리먼트;
    중앙몸체 일측면에 연결되어 제1가스와 제2가스가 혼합된 혼합 가스를 배출하는 배출챔버를 갖는 것을 특징으로 하는 기체혼합기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1가스는 반응가스인 것을 특징으로 하는 기체혼합기.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제2가스는 악취가스 또는 공기인 것을 특징으로 하는 기체혼합기.
  7. 악취가스발생부에서 발생된 악취가스를 모아 악취가스 이송배관 및 송풍기를 이용 악취가스를 탈취기체혼합부로 보내는 단계;
    악취가스와 반응하여 악취를 제거할 반응가스를 반응가스발생부에서 발생하여 반응가스혼합부로 보내는 단계;
    반응가스발생부에서 보내온 반응가스와 공기를 혼합하여 증폭 혼합된 반응가스를 만들어 탈취기체혼합부로 보내는 단계;
    반응가스혼합부에서 발생한 증폭 혼합된 반응가스와 악취가스발생부에서 보내온 악취가스를 혼합하여 탈취부로 보내는 단계;
    탈취기체혼합부에서 악취가스와 반응가스가 혼합되어 이송된 혼합된 기체에서 악취를 제거하여 공기 중으로 방출하는 단계;
    상기 모든 단계를 관리감독 통제하는 단계를 갖는 것을 특징으로 하는 탈취시스템 운용방법.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 모든 단계를 관리감독 통제하는 모든 단계를 유무선으로 연결 통제 관리 감독하는 것을 특징으로 하는 탈취시스템 운용방법.
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