KR102181314B1 - 유리 섬유 리바용 컷팅 장치 및 컷팅 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절단면을 수직으로 깔끔하게 절단할 수 있는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 고정 프레임; 고정 프레임을 따라 직선 이동 가능한 무빙 프레임; 무빙 프레임에 설치되며 유리 섬유 리바를 클램핑 하는 클램핑 어셈블리; 및 무빙 프레임에 승하강 가능하게 설치되며 유리 섬유 리바를 컷팅하는 블레이드 어셈블리;를 구비하며, 무빙 프레임은 유리 섬유 리바의 인발 속도와 동일한 속도와 방향으로 이동하며 유리 섬유 리바의 컷팅이 이루어지는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공한다.

Description

유리 섬유 리바용 컷팅 장치 및 컷팅 시스템{CUTTING APPARATUS FOR GLASS FIBER REBAR}
본 발명은 유리섬유 리바용 컷팅 장치에 관한 것이다.
도 1에는 종래 기술에 따른 FRP 보강근(20)을 제작하기 위한 제작장치의 개략적인 구성도를 도시한 도면이다. 섬유 권취릴(11), 수지 공급부(12), 성형노즐(13), 회전 권취기(14), 블레이딩 장치(15), 가열기(16) 및 인발기(17)를 포함하고 있되, 추가적으로 심재가 통과할 때 피치부(22)의 주변에서 피복섬유(23)를 심재(21)의 표면과 피치부(22) 방향으로 가압해주는 가압장치(30)를 블레이딩 장치(15)와 가열기(16) 사이에 구비하고 있다.
이렇게 해서 성형을 마치고 인발기(17)를 빠져나온 보강근(20)은 컷팅 장치에 의해 컷팅이 이루어진다.
도 2는 종래 기술에 따른 보강근의 컷팅 장치를 도시한 도면이다.
종래 기술에 따른 컷팅 장치(15)는 보강근(20)을 고정하기 위한 클램프(42)와 컷팅 블레이드(44)를 구비한다. 이때, 보강근(20)은 인발기(17)에서 계속해서 인발되어 나오면서 컷팅이 진행된다. 컷팅 블레이드(44)는 상, 하 방향으로 이동하며 컷팅을 진행할 때, 보강근(20)이 계속하여 전방으로 진행함으로써, 컷팅면이 비스듬하게 형성된다. 또한, 컷팅 블레이드(44)가 인발되어 나온 보강근(20)을 가압할 때, 보강근(20)의 상, 하 위치를 고정하기 위한 클램프(42)를 구비한다 하더라도, 일측만이 고정되어 있어 블레이드(44)가 가압할 경우 자유단이 상, 하로 흔들리며 컷팅면이 고르지 않게 절단된다는 단점이 있었다.
대한민국 등록특허 10-1578170
본 발명은 절단면을 수직으로 깔끔하게 절단할 수 있는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 고정 프레임; 고정 프레임을 따라 직선 이동 가능한 무빙 프레임; 무빙 프레임에 설치되며 유리 섬유 리바를 클램핑 하는 클램핑 어셈블리; 및 무빙 프레임에 승하강 가능하게 설치되며 유리 섬유 리바를 컷팅하는 블레이드 어셈블리;를 구비하며, 무빙 프레임은 유리 섬유 리바의 인발 속도와 동일한 속도와 방향으로 이동하며 유리 섬유 리바의 컷팅이 이루어지는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 블레이드 어셈블리는 실린더, 실린더에 설치되는 모터, 모터에 의해 회전하는 블레이드를 구비하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 클램핑 어셈블리는 블레이드 어셈블리의 전방 및 후방에 한 쌍이 구비되는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공한다.
또한 본 발명의 다른 일 예로, 유리 섬유 리바용 컷팅 장치는, 클랩핑 어셈블리가 한 줄의 유리 섬유 리바를 클램핑하며, 블레이드 어셈블리도 한 줄의 유리 섬유 리바만을 컷팅하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 제공한다.
또한 본 발명은, 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 병렬로 복수 개 구비하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바의 컷팅 시스템을 제공한다.
본 발명이 제공하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치는, 블레이드 어셈블리가 리바의 이송 속도에 맞추어 슬라이드되면서 리바를 컷팅함으로써 절단면이 기울지 않고 축에 대해 수직하게 절단할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명이 제공하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치는 클램핑 어셈블리가 리바의 전, 후방에 한 쌍이 구비됨으로써, 리바의 절단 시에 리바가 진동하거나 흔들리지 않아 절단면을 깨끗하게 절단할 수 있다는 장점이 있다.
또한 본 발명이 제공하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치는 하나의 장치 내로 한 줄의 유리 섬유 리바가 이송되며 한 줄씩 컷팅이 이루어짐으로써, 유리 섬유 리바용 컷팅 장치가 복수 개 병렬로 구비된 유리 섬유 리바의 컷팅 시스템에서 한 줄이 리바에 생산 또는 컷팅에 문제가 발생된 경우, 그 줄만을 제외하고 나머지 줄은 생산을 계속할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 FRP 보강근(20)을 제작하기 위한 제작장치의 개략적인 구성도를 도시한 도면,
도 2는 종래 기술에 따른 보강근의 컷팅 장치를 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 섬유 리바용 컷팅 장치의 측면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 섬유 리바용 컷팅 장치의 정면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리 섬유 리바용 컷팅 장치의 작동 모습을 도시한 도면이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바용 회전 권취기의 사시도, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유리섬유 리바용 회전 권취기의 단면도이다.
성형을 끝내고, 인발기를 통해 인발되는 유리 섬유 리바는 본 발명의 유리 섬유 리바용 컷팅 장치에서 원하는 길이로 컷팅된다.
본 발명에 따른 유리 섬유 리바용 컷팅 장치는, 고정 프레임(500, 510, 520)을 따라 이동가능하게 설치된 무빙 프레임(100)에 클램핑 어셈블리와 블레이드 어셈블리가 설치된다.
블레이드 어셈블리는, 회전력을 제공하는 모터(210)와, 모터(210)를 승하강시키기 위한 실린더(200), 실린더(200)에 의해 승하강할 때 모터(210)를 지지하는 슬라이딩 가이더(202)를 구비한다. 모터(210)에 바로 블레이드(240)가 설치되어 유리 섬유 리바(20)를 컷팅할 수도 있으나, 본 발명은, 벨트(220)를 이용해 종동부(230)와 연결하고, 종동부(230)에 블레이드(240)를 설치하였다. 상대적으로 크기가 큰 모터(210)를 상부에 배치하고, 크기가 작은 종동부(230)를 유리 섬유 리바(20) 근처에 배치함으로써, 클램핑 어셈블리와 블레이드(240) 사이의 거리를 좁할 수 있어서, 유리 섬유 리바(20)를 더 단단히 고정할 수 있다.
무빙 프레임(100)에는 유리 섬유 리바(20)를 클램핑 하는 클램핑 어셈블리가 한 쌍 설치된다. 각 클램핑 어셈블리는 무빙 프레임(100)에 고정되는 클램핑 프레임(300, 400), 각 클램핑 프레임(300, 400)에 설치되는 각 한 쌍의 실린더(310, 320, 410, 420), 각 실린더(310, 320, 410, 420)에 각각 연결되어 유리 섬유 리바(20)를 클램핑 하는 클램프 부(320, 420)를 구비한다. 블레이드(240)의 전방과 후방에 모두 클램핑 어셈블리가 배치되기 때문에, 리바(20)가 컷팅 과정에서 상, 하로 진동하는 것을 더욱 확실히 방지할 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 유리 섬유 리바용 컷팅 장치의 컷팅 방법은 다음과 같다. 먼저 유리 섬유 리바(20)가 원하는 길이만큼 인발되면, 클램핑 어셈블리가 유리 섬유 리바(20)를 클램핑한다. 이후 블레이드 어셈블리의 실린더(200)가 작동하며, 모터(210), 벨트(220), 종동부(230) 및 블레이드(240)가 모두 함께 하강하게 된다. 이후, 블레이드(240)가 유리 섬유 리바(20)에 닿아 컷팅을 시작하면 무빙 프레임(100)이 리바(20)의 인발 속도와 동일한 속도로 이동한다. 따라서, 블레이드(240)는 리바(20)에 대해 상하방향으로만 상대 이동을 하며, 전, 후 방향으로는 상대 속도가 0이 되어 절단면이 수직하게 형성된다. 무빙 프레임(100)의 이동은 꼭 블레이드(240)가 리바(20)에 닿은 뒤에 이루어질 필요는 없으며, 블레이드 어셈블리의 실린더(200)가 작동을 시작할 때, 혹은 클램핑 어셈블리의 실린더(310, 320, 410, 420)가 작동을 시작할 때부터 무빙 프레임(100)이 이동을 시작할 수 있다. 블레이드(240)가 리바(20)를 컷팅하는 동안 무빙 프레임(100)이 리바(20)와 같은 속도로 이동중이기만 하면, 무빙 프레임(100)의 무빙 시점은 언제가 되어도 무방하다. 또한, 컷팅이 완료되고 나면, 무빙 프레임(100)은 다시 원위치로 복귀한다.
이때, 본 발명이 제공하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치는 하나의 장치 내로 한 줄의 유리 섬유 리바(20)가 이송되어, 클램핑 어셈블리는 한 줄의 리바(20)만을 클램핑하며, 블레이드 어셈블리 역시 한 줄의 리바(20)만을 컷팅한다.
종래 기술에서는 4줄의 리바(20)가 함께 하나의 컷팅기로 들어와서 4줄이 함께 컷팅됨으로써 한 줄의 리바(20)에서만 이송 또는 생산에 문제가 생긴 경우 4줄의 생산이 모두 중단되어야 했다.
그러나 본 발명에서는 한 줄의 리바(20)만을 컷팅하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치가 복수 개(예를 들어 4개) 병렬로 배치됨으로써, 한 줄의 리바(20)에서 이송 또는 생산에 문제가 생긴 경우 이 줄만을 제외하고 나머지 줄에 대한 생산을 계속할 수 있으므로, 생산성을 향상시킬 수 있다는 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 중앙에 심재가 관통하는 관통홀을 구비하는 와인딩 플레이트;
    와인딩 플레이트를 회전시키는 제1 모터;
    원사가 감긴 권취릴이 장착되며, 와인딩 플레이트 상에 설치되어 와인딩 플레이트와 함께 회전하면서, 와인딩 플레이트와 별도로 회전하는 코일링 파트; 및
    코일링 파트를 회전시키는 제2 모터;를 포함하며,
    코일링 파트가 원사를 코일링하는 동시에 와인딩 플레이트에 의해 심재를 중심으로 회전하며 감겨 피치부를 형성하는 유리섬유 리바용 회전 권취기.
  2. 제1항에 있어서,
    블레이드 어셈블리는, 실린더, 실린더에 설치되는 모터, 모터에 의해 회전하는 블레이드를 구비하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    클램핑 어셈블리는 블레이드 어셈블리의 전방 및 후방에 한 쌍이 구비되는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    유리 섬유 리바용 컷팅 장치는,
    클랩핑 어셈블리가 한 줄의 유리 섬유 리바를 클램핑하며, 블레이드 어셈블리도 한 줄의 유리 섬유 리바만을 컷팅하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바용 컷팅 장치.
  5. 제4항에 기재된 유리 섬유 리바용 컷팅 장치를 병렬로 복수 개 구비하는 것을 특징으로 하는 유리 섬유 리바의 컷팅 시스템.




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