KR102178019B1

KR102178019B1 - 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치

Info

Publication number: KR102178019B1
Application number: KR1020180113754A
Authority: KR
Inventors: 권수길; 권정빈
Original assignee: 권수길; 권정빈
Priority date: 2018-09-21
Filing date: 2018-09-21
Publication date: 2020-11-12
Also published as: KR20200034236A

Abstract

본 발명은 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 가정에서 배출되는 생활쓰레기 및 택지개발사업이나 간선 SOC사업 등에서 발생되는 대규모의 비위생 매립장 또는 과거에 불법으로 매립된 불연성물질(토사)과 가연성물질(폐비닐, 폐합성수지 등)을 자연건조시켜서 건조된 가연성물질에 부착 및 혼합된 토사, 토석, 목재, 고철 등의 불연성물질을 선별하고, 다시 선별된 불연성물질을 투입호퍼를 통해 정량연속투입장치로 투입하여 가연성물질에 혼재된 불연성성물질(Ø300 이하와 Ø300 이상)을 선별하고, 다시 선별된 Ø300이상의 불연성물질은 송풍장치에 의한 비중선별과 브러쉬가 장착된 회전선별장치를 통해 정체 현상없이 선별할 수 있도록 하기 위한 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치에 관한 것이다.
그 구성은 가연성물질에 혼합된 Ø300이상 및 Ø300이하의 불연성물질을 선별하기 위해 트롬멜로 형성된 정량연속투입장치(10)와, 상기 정량연속투입장치(10)에서 선별된 불연성물질을 이송하는 이송컨베이어벨트(11)와, 상기 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송된 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 비중에 의해 선별하는 송풍장치(20) 및, 상기 송풍장치(20)의 비중에 의해 선별되지 못한 젖은 가연성물질도 선별할 수 있도록 모터(50)의 동력을 전달받아 회전하는 회전선별체(30)와, 상기 송풍장치(20)와 회전선별체(30)에 의해 선별된 가연성물질을 이송하는 가연성이송컨베이어벨트(60)와, 상기 가연성물질이 선별된 불연성물질을 이송하기 위하여 회전선별체(30)의 하부에 장착된 불연성이송컨베이어벨트(61)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

Description

불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치{Rotary sorting device that selects non-combustible materials and combustible materials}

본 발명은 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 가정에서 배출되는 생활쓰레기 및 택지개발사업이나 간선 SOC사업 등에서 발생되는 대규모의 비위생 매립장 또는 과거에 불법으로 매립된 불연성물질(토사)과 가연성물질(폐비닐, 폐합성수지 등)을 자연건조시켜서 건조된 가연성물질에 부착 및 혼합된 토사, 토석, 목재, 고철 등의 불연성물질을 선별하고, 다시 선별된 불연성물질을 투입호퍼를 통해 정량연속투입장치로 투입하여 가연성물질에 혼재된 불연성성물질(Ø300 이하와 Ø300 이상)을 선별하고, 다시 선별된 Ø300이상의 불연성물질은 송풍장치에 의한 비중선별과 브러쉬가 장착된 회전선별장치를 통해 정체 현상없이 연속적으로 선별할 수 있도록 하기 위한 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치에 관한 것이다.

최근 들어, 전 지구적으로 자원고갈과 기후변화에 따른 온실가스 저감을 위해 폐자원을 이용한 에너지 확보 기술과 정책이 적극적으로 추진되고 있으며, 유럽, 일본 등 선진국들은 폐기물에 포함된 에너지를 회수하고자 고형연료 즉, SRF(Solid Refuse Fuels)의 생산기술인 연료화(MT(Mechanical Biological Treatment) 또는 MBT(Mechanical Biological Treatment)) 시설의 확충이 증가되고 있는 추세이다.

국내에서도 “자원의 절약과 재활용촉진에 관한 법률”로 고체연료의 품질기준과 제조시설 및 저장시설에 대한 규정이 개정되어 시행되고 있다.

이와 같이 자원 재활용이 가능한 연료 중에 비위생 매립지 또는 순환형 매립장에 매립된 폐쓰레기 중에는 재활용이 가능한 가연성 쓰레기와, 토사 및 골재 등 건설폐기물을 선별하지 않고 그대로 매립하고 있으므로 폐쓰레기의 재매립량과 그 처리비용이 증가하고, 폐쓰레기의 함수량이 높아 선별 후에도 폐쓰레기의 비중이 높을 뿐만 아니라 이로 인하여 폐쓰레기의 처리비용이 과다하게 소요됨은 물론, 매립된 폐쓰레기에서 침출수와 악취 및 비산먼지가 발생하여 환경오염을 야기하는 한편 재활용이 가능한 자원이 낭비되는 실정이다.

아울러, 폐쓰레기에 혼합된 가연성 폐기물을 소각하는 경우에는 가연성 가스가 배출되는데, 이러한 가연성 가스는 연료로서 재사용이 가능하지만 통상적인 소각 방식으로는 유용한 가연성 가스를 회수하여 재사용하는 것이 불가능하므로 자원을 낭비하는 결과를 초래한다.

따라서, 폐쓰레기는 재활용이 가능한 자원과 가연성 소각용 쓰레기 및 매립용 쓰레기로 분리 선별하여 재활용이 불가능한 쓰레기만을 소각 또는 매립하여 처리함으로써, 쓰레기의 처리량을 대폭 줄이는 한편 선별된 쓰레기를 건조선별분리기에 재투입하여 건조시키고, 이물질을 제거하여 감량화시켜 소각 또는 매립량을 최소화하여 효율적으로 처리할 필요성이 있다.

이러한 문제점들을 해결하기 위한 움직임이 활발해지면서 소각되거나 재매립되던 가연성 폐기물을 이용하여 산업용 기름 또는 가연성 가스를 추출하거나 고형연료(SRF)와 같은 대체 연료를 생산하는 등의 기술이 개발되고 있다.

그러나 가연성 폐기물에는 순수한 가연성 폐기물만 존재하지 않고, 각종 이물질이 포함되어 있으며, 특히 매립되어 있던 폐기물에는 다량의 토사, 돌, 미분 등과 같은 회분성 이물질과 다량의 수분 등이 포함되어 있다.

따라서, 종래 매립 폐기물의 처리기술은 토사 등의 재활용 기술뿐만 아니라 가연성 폐기물을 이용하여 가스를 생산하거나 연료를 생산하기 전에 먼저 각종 이물질과 수분을 제거하는 전처리 공정이 필요하다.

종래 가연성 폐기물에 혼합된 이물질을 제거하는 기술은 대부분 수처리를 이용한 것으로서, 혼합 폐기물(가연성 폐기물과 이물질이 혼합된 것)을 수조에 투입하여 세척수에 의해 가연성 폐기물을 세척함으로써, 각종 이물질을 제거하고, 이어서 건조기를 이용하여 가연성 폐기물을 건조하는 방식이다.

따라서, 종래 가연성 폐기물에 혼합된 각종 이물질의 제거기술은 수조와 건조기 등의 대형 시설을 필요로 하기 때문에 많은 에너지와 동력이 필요하고, 넓은 부지가 필요할 뿐만 아니라 많은 인력이 투입되어야 하고, 또한 작업시간이 길어지는 문제점이 있다.

또한, 수처리 방식은 가연성 폐기물과 이물질 간의 부착력을 없애 이물질을 제거하므로 이물질 제거효율이 떨어지는 한편 이물질 제거를 위해 사용된 세척수를 재사용할 수 있지만, 이 세척수에는 다량의 이물질이 혼합되어 있기 때문에 반드시 이물질을 제거하여야 하고, 세척수에서 이물질을 제거하는 방법은 통상적으로 침전, 이물질응집 등의 공정을 거치므로 세척수를 재활용하기 위한 대형 시설을 필요로 하는 문제점들이 있다.

그리하여 대한민국 공개특허 제10-2015-0145726호의 "자연 건조과정을 적용한 매립된 가연성쓰레기의 대량 연료화 선별시스템"이 공개 되었으나, 상기 구성은 가연성쓰레기에 함유된 함수율만을 제거하기 위하여 건조장에서 건조시킨 다음 가연성쓰레기를 가연성 연료화 선별시스템으로 이송할 때, 정량공급이 이루어지지 않기 때문에, 가연성 연료화 선별시스템에 과부하가 걸려 고장에 따른 수리비용과 운전시간 등의 손실을 방지할 수는 없었다.

또한, 매립장에서 수거한 가연성쓰레기를 전처리공정에서 1차적으로 토사에 대한 선별 감량화작업 없이 직접 가연성 연료화 선별시스템으로 이송하기 때문에, 가연성쓰레기의 감량화 선별이 효율적이지 못하여 고품질의 연료로 사용하는데 부적합 하였다.

그뿐만 아니라 종래의 선별장치에 구비되는 원형스크린 및 진동스크린(철망)에 형성된 스크린 홀이 30㎜ ∼50㎜ 로 대부분 이루어져 있기 때문이며, 30㎜ ∼ 50㎜ 로 된 상기 스크린 홀을 줄일 경우 홀의 막힘현상으로 미세 토사가 분리되지 않는 기술적인 문제점이 있다.

즉, 종래의 원형스크린 및 진동스크린인 경우 철망형상으로 선별장치에 고정된 구조로 되어있어 상기 진동스크린의 스크린 홀을 15㎜로 하되, 진동장치에 의해 상기 진동스크린을 진동시켜 토사를 선별할 경우 스크린 홀이 토사에 막혀 선별되지 않은 문제점을 가지게된다.

따라서, 상기와 같은 문제점에 의해 종래에 쓰레기 선별장치를 이용하여 선별된 토사류에는 잔쓰레기가 함유되어 있어 보편적인 분리율은 90 ∼ 95％ 밖에 선별할 수 없는 실정이다.

그리하여 등록실용신안 제20-0351064호의 기술이 공개 되었으나, 상기 기술 구성은 가연성물질을 선별하는 수지부러쉬를 다수개 연결하여 설치되고, 또 수지브러쉬에 부착된 가연성물질을 분리하는 인출브러쉬가 구성되어 있기 때문에, 부피가 크고 부품점수가 많아 제조 원가의 상승은 물론 선별시간이 오래 걸리는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허 제10-2015-0145726호 대한민국 등록실용 제20-0351064호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 건조 감량화한 불연성물질을 이송하여 정량연속투입장치(트롬멜)를 통해 선별된 Ø300이상의 불연성물질을 이송하여 송풍장치에 의한 비중선별과 브러쉬가 장착된 회전선별장치를 통해 불연성물질에 혼재된 가연성물질을 정체현상 없이 연속적으로 선별할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

또한, 상기 회전선별장치를 횡으로 대형, 중형, 소형으로 설치하여 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 비중의 크기에 따라 차례로 선별할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질의 회전선별장치에 대한 구성은, 가연성물질에 혼합된 Ø300이상 및 Ø300이하의 불연성물질을 선별하기 위해 트롬멜로 형성된 정량연속투입장치(10)와,

상기 정량연속투입장치(10)에서 선별된 불연성물질을 이송하는 이송컨베이어벨트(11)와,

상기 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송된 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 비중에 의해 선별하는 송풍장치(20) 및, 상기 송풍장치(20)의 비중에 의해 선별되지 못한 젖은 가연성물질도 선별할 수 있도록 모터(50)의 동력을 전달받아 회전하는 회전선별체(30)로 이루어진 회전선별장치(100)와,

삭제

상기 회전선별장치(100)에 의해 선별된 가연성물질을 이송하는 가연성이송컨베이어벨트(60)와,

상기 가연성물질이 선별된 불연성물질을 이송하기 위하여 회전선별장치(100)의 하부에 장착된 불연성이송컨베이어벨트(61)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따르면, 감량화된 불연성물질을 정량연속투입장치를 통해 Ø300이상과 Ø300이하로 분리 선별한 후, 상기 선별된 Ø300이상의 불연성물질에 혼재된 가연성물질을 비중에 의한 송풍장치와 브러쉬가 장착된 회전선별체를 통해 선별하여 분리함과 동시에 수분에 젖어 상승되지 앉는 가연성물질도 회전선별체에 다수 장착되어 회전하는 브러쉬로 선별하여 이송할 수 있도록 함으로써, 건조된 가연성물질은 물론 수분에 젖어 있는 가연성물질도 완벽하게 정체현상 없이 선별할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 회전선별체의 회전체에 다수 장착된 브러쉬는 탄성을 갖고 있기 때문에, 가연성물질을 분리 선별할 때, 전, 후 이동이 되므로 회전선별체에 무리한 부하가 걸리지 않으면서 가연성물질을 선별할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 회전선별체에서 선별된 가연성물질을 외주면에 돌기부가 형성된 안내롤러를 통해 미끄럼현상 없이 가연성이송컨베이어벨트로 안내하여 이송할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 회전선별체에 의해 선별된 가연성물질이 고정프레임의 후방에 장착된 안내브러쉬에 걸려 상승하지 않고 안내롤러를 통해 안내할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질의 회전선별장치가 설치된 매립 폐기물 선별시스템의 전체를 나타낸 배치도.
도 2는 본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질의 회전선별장치의 전체를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질의 회전선별장치의 전체를 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질의 회전선별장치를 확대하여 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질의 회전선별장치에 송풍장치를 장착하여 확대한 측면도.
도 6은 본 발명에 따른 회전선별체에 장착된 환봉브러쉬의 결합 상태를 확대하여 나타낸 정면도 및 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 환봉브러쉬를 결합한 지지구의 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 지지구에 결합된 브러쉬의 종류를 나타낸 정면도 및 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 회전선별장치를 횡으로 다수 설치하여 나타낸 평면도.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.

본 발명의 실시 예에서 주된 요지는 비위생 매립장이나 순환형 매립장 또는 건설폐기물 중간처리장에서 선별되어 이송되는 불연성물질(토석 등)에 혼재된 가연성물질을 선별하여 가연성 연료화로 사용하기 위하여,

송풍장치에 의한 비중선별과 동시에 브러쉬가 장착된 회전선별체를 이용하여 불연성물질에 혼재된 건조 및 수분에 젖은 가연성물질(비닐 등)을 정체 없이 선별하여 배출되게 함으로써, 가연성물질의 고순도 선별효율을 높일 수 있도록 하기 위한 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치를 제공하는 것이다.

이하, 본 발명에 따른 실시 예의 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치를 하기에서 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치의 주요 구성은 정량연속투입장치(10)를 통해 선별되어 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송되는 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 선별하기 위한 회전선별장치(100)를 구성하되, 상기 회전선별장치(100)는 고정프레임(70)의 상부측에 장착되어 모터(50)의 회전에 의하여 회전하는 회전선별체(30)와, 상기 회전선별체(30)의 전방에 설치되어 송풍에 의해 비중선별할 수 있게 송풍팬(21)과 덕트(22)로 결합하여 형성된 송풍장치(20)와, 상기 회전선별체(30)의 후방에 장착되어 선별된 가연성물질을 안내하는 안내롤러(40)와, 상기 가연성물질이 선별된 불연성물질을 이송하는 불연성이송컨베이어벨트(61) 및 가연성물질을 이송하는 가연성이송컨베이어벨트(60)로 구성된 회전선별장치(100)이다.

상기 회전선별장치(100)에 대한 각각의 구성을 도면을 통하여 설명하면, 도 2 내지 도 5에 의거하여 설명하면, 도 1에 도시된 정량연속투입장치(10)에서 선별된 Ø300이상의 불연성물질을 이송하기 위한 이송컨베이어벨트(11)는 정량연속투입장치(10)의 후방에 설치됨과 동시에 회전선별장치(100)의 일측에 설치된다.

그리고 도 2, 도 3 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 회전선별장치(100)의 하부로 이송되어 오는 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 비중에 의해 불연성물질에서 가연성물질을 선별할 수 있도록 송풍팬(21)과 덕트(22)로 결합된 송풍장치(20)를 회전선별체(30)의 전방 중앙부에 설치하여 구성한다.

이때 상기 송풍장치(20)는 모터(23)의 동력을 전달받아 구동하는 송풍팬(21)에 의해 송풍을 발생하여 덕트(22)를 통해 회전선별체(30)의 전방 하부 중앙으로 배출하게 되면, 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송되는 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 비중에 의해 선별하도록 구성되어 있다.

또한, 상기 회전선별체(30)는 도 2 내지 도 5에 나타내는 바와 같이, 고정프레임(70)의 상부측에 고정되게 장착하여 구성된다. 상기 회전선별체(30)의 구체적인 구성을 살펴보면, 모터(50)의 동력을 전달받아 구동하는 회전체(31)를 형성하고, 상기 회전체(31)의 외주면에는 도 6에 나타내는 바와 같이, 일정한 간격을 두고 엘보형의 지지대(32)를 다수 장착하여 구성한다. 이때 상기 엘보형 지지대(32)에는 일정한 간격을 두고 고정공(32')이 천공되어 있다.

그리고 상기 엘보형 지지대(32)의 고정공(32')으로 지지구(33)의 후방에 형성된 고정돌기부(33')를 삽입하여 고정되게 형성하고, 상기 지지구(33)의 내측에는 탄성스프링(34)이 장착되어 외부로 분리되지 않도록 형성한다. 또한, 상기 지지구(33)의 전방에는 환봉브러쉬(35)를 나사식으로 삽입하여 결합고정한다. 이때 상기 지지구(33)는 도 7에 나타내는 바와 같이, 상하로 분리된 상부지지구(33a)와 하부지지구(33b)로 형성되어 상부지지구(33a)에 형성된 결합홈(33a')으로 하부지지구(33b)에 형성된 결합돌출부(33b')를 삽입하여 고정핀(36)으로 연결하여 상부지지구(33a)가 하부지지구(33b)에 지지하여 전,후 이동할 수 있도록 형성하되, 지지구(33)의 내부에 삽입된 탄성스프링(34)에 의해 전,후 이동시 수직으로 원상복귀할 수 있도록 구성한다.

또 다른 실시예의 환봉브러쉬(35a)의 구성은 도 6a에 나타내는 바와 같이, 엘보형 지지대(32)의 수직면에 u형의 환봉브러쉬(35a)를 탄성을 갖는 판스프링(34a)에 고정핀(36a)으로 체결하여 고정한다. 따라서 상기 판스프링(34a)에 의해 환봉브러쉬(35a)가 전, 후 이동시 수직으로 원상복귀가 가능한 구성이다.

그리고 도 8에 나타내는 바와 같이, 또 다른 실시예의 지지구(33)에는 전술한 환봉브러쉬(35) 대신에 대수개로 결합되어 탄성을 갖는 강선브러쉬(38)를 장작하여 구성한다. 이때 강선브러쉬(38)가 전, 후로 이동하더라도 탄성에 의해 수직으로 원상복귀가 가능하다. 따라서 전술한 실시예와 같이 지지구(33)를 서로 분리하지 않고 일체형으로 형성하여 구성한다.

즉, 상기 지지구(33)는 일체형으로 형성하여 사출하고, 후방에는 고정돌기(33')를 형성하여 엘보형 지지대(32)의 결합공(32')에 삽입하여 고정되게 설치할 수 있도록 형성하고, 또 지지구(33)의 전방에는 고정봉(37)을 돌출 형성하여 강선브러쉬(38)를 결합하여 일체로 사출성형하여 구성한다.

그뿐만 아니라 상기 회전선별체(30)의 후방에는 모터(51)의 동력을 전달받아 구동하는 안내롤러(40)가 고정프레임(70)에 고정되게 장착하여 구성된다. 이때 상기 안내롤러(40)의 외주면에는 일정한 간격을 두고 다수개의 돌출부(41)가 형성되어 있다. 상기 돌출부(41)는 선별된 가연성물질이 안내롤러(40)에 미끄럼현상에 의해 정체되지 않고 전방으로 이송할 수 있도록 안내하는 구성이다.

이때 송풍장치(20)의 비중과 회전선별체(30)의 회전에 의해 선별된 가연성물질이 상부로 부유(상승)되는 것을 방지하여 안내롤러(40)에 의해 정체없이 안내할 수 있게 회전선별체(30)의 후방 안내롤러(40)의 상부측 고정프레임(70)에 안내브러쉬(70)를 장착하여 구성한다.

그리고 상기 안내롤러(40)의 후방에는 가연성물질을 이송하기 위한 가연성이송컨베이어벨트(60)를 설치하여 구성한다.

또한, 가연성물질이 선별된 불연성물질은 회전선별체(30)의 하부에 설치된 불연성컨베이어벨트(61)를 타고 이송할 수 있도록 구성한다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 불연성물질에 혼재된 가연성물질을 정체현상 없이 연속하여 선별하기 위한 작동실시예를 도 1에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 매립폐기물에 매립된 매립쓰레기를 자연건조하여 불연성물질인 토사 이외의 금속, 나무 등을 선별한 불연성물질(토사)을 이송하여 투입호퍼(200)로 투입하게 되면, 안내컨베이어벨트(210)를 타고 트롬멜로 형성된 정량연속투입장치(10)로 이송되어 Ø300이상과 Ø300이하의 불연성물질을 선별한다.

따라서 Ø300이하로 선별된 불연성물질은 이송컨베이어벨트(220)를 타고 양측으로 이송되어 트롬멜로 형성된 스마트복합선별기(300)를 통해 Ø25~30, Ø80의 불연성물질(토사)과 가연성물질(비닐 등)을 선별한 후, 다시 토사정밀선별장치(500)에서 토사를 선별하여 각각의 이송컨베이어벨트(310)(320)를 타고 이송한다.

이때 선별된 가연성물질은 다시 불연성 및 가연성 감량화선별기(400)를 통하여 미처 가연성물질에서 선별되지 못한 Ø65~50의 불연성물질을 선별하여 각각의 이송컨베이어벨트(410)(420)를 타고 이송한다.

그리고 상기 Ø300 이상으로 선별된 불연성물질은 본 발명에 따른 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치(100)로 이송될 때, 회전선별장치(100)의 회전선별체(30) 하부 중앙부에 설치된 송풍장치(20)의 송풍팬(21)에서 발생한 송풍이 덕트(22)를 통해 배출되면, 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송된 불연성물질에 혼재된 가연성물질이 비중에 의해 상승됨과 동시에 모터(50)의 동력을 전달 받아 회전하는 회전선별체(30)가 회전하면서 상승된 가연성물질을 선별한 후, 후방에 설치된 가연성이송컨베이어벨트(60)로 배출하여 이송한다.

즉, 상기 상승된 가연성물질은 회전선별체(30)에 장착되어 회전하는 환봉브러쉬(35)에 걸려 회전선별체(30)의 후방에 설치된 안내롤러(40)로 안내하여 배출하게 되는 것이다.

이때 상기 안내롤러(40)로 안내된 가연성물질은 외주면에 다수 돌출된 돌기부(41)에 의해 안내롤러(40)에서 미끄러지지 않고 정체없이 외부로 배출되어 가연성이송컨베이어벨트(60)로 배출되어 이송되는 것이다.

그뿐만 아니라 환봉브러쉬(35)에 의해 선별된 가연성물질은 고정프레임(70)의 후방에 설치된 안내브러쉬(80)에 걸려 상부로 상승되지 않고, 안내롤러(40)를 통해 가연성이송컨베이어벨트(60)로 원활하게 안내되어 배출이 된다.

그리고 상기 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송되는 불연성물질에 혼재된 습기에 젖은 가연성물질은 송풍장치(20)에서 발생한 송풍에 의해 상승되지 않기 때문에, 환봉브러쉬(35)가 회전하면서 걷어 올려 안내롤러(40)로 안내한다. 이때 환봉브러쉬(35)는 불연성물질 속에 혼재된 습기에 젖은 가연성물질을 걷어올릴 때 하중에 의해 부러지지 않고, 전, 후로 이동되면서 가연성물질을 선별하여 회전한다.

가연성물질을 선별한 후 환봉브러쉬(35)는 지지구(33)의 내측에 장착된 탄성스프링(34)의 탄성에 의해 수직으로 원상복귀가 되는 것이다.

즉, 상기 지지구(33)는 서로 분리된 상부지지구(33a)와 하부지지구(33b)가 고정핀(36)에 의해 결합되어 있기 때문에, 가연성물질을 선별하는 환봉브러쉬(35)가 하중을 받을 때 상부지지구(33a)가 전, 후 이동하게 된다. 그리고 탄성스프링(34)의 탄성에 의해 전, 후 이동된 상부지지구(33a)는 다시 수직으로 원상복귀되어 회전한다.

또한, 본 발명에 따른 또 다른 실시예로 도 8에 나타내는 바와 같이, 회전선별장치(100)를 횡으로 대형(101), 중형(102), 소형(103)으로 제작하여 설치한다. 즉, 대형으로 이루어진 회전선별장치(101)에서는 대형의 가연성물질을 선별할 수 있게 환봉브러쉬(35)나 강선부러쉬(38)의 지름을 대형(지름 5~10mm)으로 형성한다.

또, 무거운 가연성물질이 선별된 불연성물질에서 미처 선별되지 못한 중형의 가연성물질을 중형으로 이루어진 회전선별장치(102)를 통하여 선별한다. 이때 중형의 가연성물질을 선별할 수 있게 환봉브러쉬(35)나 강선브러쉬(38)의 지름을 중형(3~5mm)으로 형성한다.

또, 중형의 가연성물질이 선별된 불연성물질에서 미처 선별되지 못한 소형의 가연성물질을 소형으로 이루어진 회전선별장치(103)를 통하여 선별한다. 이때 소형의 가연성물질을 선별할 수 있게 환봉브러쉬(35)나 강선브러쉬(38)의 지름을 소형(0.5~3mm)으로 형성한다.

상기와 같이 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송되는 불연성물질에서 대형, 중형, 소형의 가연성물질도 순차적으로 완벽하게 선별하여 이송할 수 있도록 대형, 중형, 소형으로 이루어진 회전선별장치(101)(102)(103)의 후방에는 횡으로 가연성이송컨베이어벨트(110)를 장착하여 선별된 가연성물질을 한번에 이송할 수 있도록 구성한다.

이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지, 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

10. 정량연속투입장치 11. 이송컨베이어벨트
20. 송풍기 30. 회전선별체
31. 회전체 32. 지지대
33. 지지구 33a. 상부지지구
33a'. 결합홈 33b. 하부지지구
33b'. 결합돌출부 34. 탄성스프링
34a. 판스프링
35, 35a. 환봉브러쉬 36. 고정핀
37. 고정봉 38. 강선브러쉬
40. 안내롤러 41. 돌출부
50. 모터 60. 가연성이송컨베이어벨트
61, 불연성이송컨베이어벨트 70. 고정프레임
80. 안내브러쉬
100. 회전선별장치 110. 가연성이송컨베이어벨트

Claims

투입호퍼(200)에 의하여 투입되는 가연성물질에 혼합된 Ø300이상 및 Ø300이하의 불연성물질을 선별하도록 트롬멜로 정량연속투입장치(10)를 형성하고,
상기 정량연속투입장치(10)에서 선별된 Ø300이상 불연성물질은 이송컨베이어벨트(11)로 이송하고, Ø300이하의 토사와 가연성물질은 이송컨베이어벨트(220)를 타고 정량연속투입장치(10)의 양측에 설치된 스마트복합선별기(300)로 이송되어 Ø25~30, Ø80의 불연성물질(토사)과 가연성물질을 선별한 후, 다시 토사정밀선별장치(500)에서 토사를 선별하도록 형성하고,
상기 이송컨베이어벨트(11)를 타고 이송된 불연성물질에 혼합된 가연성물질을 비중에 의해 선별하는 회전선별장치(100)는 송풍장치(20)에서 선별되지 못한 젖은 가연성물질도 선별할 수 있도록 모터(50)의 동력을 전달받아 회전하도록 회전선별체(30)를 형성하고, 상기 회전선별체(30)에서 선별된 가연성물질을 안내하는 안내롤러(40)의 상부측 고정프레임(70)에 탄성을 갖도록 간격을 두고 안내브러쉬(80)를 다수 설치하여, 상기 회전선별장치(100)에 의해 선별된 가연성물질을 이송하도록 가연성이송컨베이어벨트(60)를 형성하고,
상기 가연성물질이 선별된 불연성물질은 회전선별체(30)의 하부에 장착된 불연성이송컨베이어벨트(61)로 이송하도록 형성하고,
상기 정량연속투입장치(10)의 좌,우측에 설치되어 토사와 가연성물질을 선별하는 복합선별장치(300)에서 배출되는 가연성물질과 토사는 각각 이송컨베이어벨트(310)(320)로 이송하도록 형성하고,
상기 선별된 가연성물질은 가연성 감량화선별기(400)를 통하여 미처 선별되지 못한 Ø65~50의 토석을 선별하여 각각의 이송컨베이어벨트(410)(420)를 타고 이송하도록 형성하되,
상기 안내롤러(40)가 고정프레임(70)에 고정되게 장착하고, 상기 안내롤러(40)의 외주면에 일정한 간격을 두고 다수개 형성된 돌출부(41)는 선별된 가연성물질이 안내롤러(40)에 미끄럼현상에 의해 정체되지 않고 전방으로 이송할 수 있도록 안내하도록 형성하고,
상기 회전선별체(30)는 회전체(31)의 외주면에는 일정한 간격을 두고 다수 장착하되, 간격을 두고 고정공(32')이 천공된 엘보형의 지지대(32)와, 상기 엘보형의 지지대(32)의 고정공(32')에 장착할 수 있도록 고정돌기부(33')가 후방에 형성된 지지구(33)와, 상기 지지구(33)의 내측으로 삽입 장착하여 외부로 분리되지 않도록 탄성을 갖는 탄성스프링(34)과, 상기 지지구(33)의 선단에 나사식으로 일체가 되게 결합된 환봉브러쉬(35)와, 상기 지지구(33)를 상하로 분리한 상부지지구(33a)측에 형성된 결합홈(33a')에 하부지지구(33b)에 형성된 결합돌출부(33b')를 삽입하여 고정핀(36)으로 연결하고, 상부지지구(33a)가 하부지지구(33b)에 지지하여 전,후 이동할 수 있도록 형성한 후, 상기 상부지지구(33a)가 전후 이동시 지지구(33)의 내부에 삽입된 탄성스프링(34)의 탄성에 의해 원상복귀 할 수 있도록 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 불연성물질과 가연성물질을 선별하는 회전선별장치.
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