KR102175061B1 - Sealing structure air pressure seal of butterfly valve - Google Patents

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KR102175061B1
KR102175061B1 KR1020190057063A KR20190057063A KR102175061B1 KR 102175061 B1 KR102175061 B1 KR 102175061B1 KR 1020190057063 A KR1020190057063 A KR 1020190057063A KR 20190057063 A KR20190057063 A KR 20190057063A KR 102175061 B1 KR102175061 B1 KR 102175061B1
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air
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sealing structure
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오정란
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오정란
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Abstract

The present invention relates to an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve, which maintains airtightness by injecting air through an air supply fitting (300) so that an air pressure seal (200) is inflated and tightly adhered to a disk (120), prevents the air pressure seal (200) from being deformed by pressure by inserting metal wires (400) on both sides of the air pressure seal (200), firmly supports the air pressure seal (200) by installing a plurality of metal balls (500) between expansion and contraction blades (210) on both sides of the air pressure seal (200), and prevents the air pressure seal (200) from busting during expansion by inserting a reinforcing material (600) in the inner central layer of the air pressure seal (200).

Description

버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조{Sealing structure air pressure seal of butterfly valve}Sealing structure air pressure seal of butterfly valve

본 발명은 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조에 관한 것으로, 더 상세하게는 에어프레져실이 팽창되면서 디스크에 기밀하게 밀착되도록 공기를 주입하여 기밀성을 유지할 수 있도록 하고, 에어프레져실의 양측에 메탈와이어를 인서트하여 압력에 의해 에어프레져실이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 하며, 에어프레져실에 인서트된 양측 메탈와이어 사이에 다수의 메탈볼을 장착하여 에어프레져실을 견고하게 지지할 수 있도록 하고, 에어프레져실의 내부 중심층에 보강재를 인서트하여 팽창시 에어프레져실이 터지는 것을 방지할 수 있도록 한 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조에 관한 것이다.The present invention relates to an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve, and more particularly, to maintain airtightness by injecting air so as to tightly adhere to the disk as the air pressure chamber is expanded. Metal wires are inserted on both sides to prevent deformation of the air pressure chamber by pressure, and a number of metal balls are installed between the metal wires on both sides inserted into the air pressure chamber to strengthen the air pressure chamber. The present invention relates to an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve capable of supporting support and preventing the air pressure chamber from bursting during expansion by inserting a reinforcing material in the inner central layer of the air pressure chamber.

일반적으로 버터플라이밸브는 밸브본체의 내부 유체통로에 밸브시트를 조립하고, 그 외측에 원반커버를 나사 조립하여 고정 설치하며, 상기 밸브시트의 내측에는 개폐디스크가 회전축에 의해 회전 가능하게 조립되되, 상기 회전축의 상부는 엑츄에이터에 연결되어 상기 엑츄에이터의 작동에 의해 개폐디스크의 외면이 시트의 내벽에 이탈 또는 밀착되면서 유체통로를 개폐하도록 이루어진다.In general, butterfly valves are fixedly installed by assembling a valve seat to the inner fluid passage of the valve body and screwing a disk cover to the outside of the valve seat, and an opening and closing disk is assembled rotatably by a rotating shaft inside the valve seat, The upper part of the rotation shaft is connected to the actuator, and the outer surface of the opening/closing disk is separated or adhered to the inner wall of the seat by the operation of the actuator to open and close the fluid passage.

이러한 통상의 버터플라이밸브는 개폐디스크의 개폐과정 중에 밸브시트의 내벽과 접촉 마찰이 심하여 밸브시트의 수명을 단축함은 물론 개폐디스크와 밸브시트의 기밀유지가 효과적으로 이루어지지 못하는 등의 문제점을 갖고 있었다.Such a conventional butterfly valve has problems such as shortening the life of the valve seat due to severe contact friction with the inner wall of the valve seat during the opening/closing process of the opening/closing disk and not effectively maintaining the airtightness of the opening/closing disk and the valve seat. .

따라서 근래에는 밸브시트가 에어에 의해 수축 및 팽창하도록 제작되어, 밸브의 개방시에는 밸브시트가 수축되고, 밸브의 폐쇄시에는 밸브시트가 팽창되어 개폐디스크와의 밀착력을 안정적으로 유지시키면서, 밸브시트의 마찰에 의한 손상이나 파손 등을 억제하는 수축 및 팽창형 밸브시트가 구비된 버터플라이밸브가 사용되고 있다.Therefore, in recent years, the valve seat has been manufactured to contract and expand by air. When the valve is opened, the valve seat contracts, and when the valve is closed, the valve seat expands to stably maintain close contact with the opening and closing disc, Butterfly valves equipped with contraction and expansion valve seats that suppress damage or breakage due to friction of the body are being used.

선행기술의 일 예로 하기 특허문헌인 국내 등록실용신안 제20-0290296호에는 밸브본체의 내부 유체통로에 밸브시트를 조립하여 그 외측에 원반커버를 나사 조립하여 고정 설치하고, 상기 밸브시트의 내측에는 개폐디스크가 회전축에 의해 회전 가능케 조립되되, 상기 회전축의 상부는 엑츄에이터에 연결되어 회전작동하면서 밸브를 개폐하는 것에 있어서, 상기 밸브본체의 내부 유체통로에는 미도시된 에어공급수단과 연결된 에어공급구와 연통되게 환상의 에어통로를 구비하고, 상기 에어통로에는 원주상에 다수의 에어공을 관통 형성한 시트홀더와, 그 외측으로 삽입되는 "ㄷ"자 형태의 밸브시트가 개폐디스크와 이격된 상태로 삽입되어 상기 원반커버에 밀착 고정설치되어 상기 에어통로로 공급되는 공기의 압에 의해 밸브시트의 내벽이 팽창하면서 개폐디스크와 밀착하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 시트 팽창식 버터플라이 밸브장치가 기재되어 있다.As an example of the prior art, in Korean Utility Model No. 20-0290296, which is the following patent document, a valve seat is assembled into the inner fluid passage of the valve body, and a disk cover is screwed to the outside of the valve body to be fixedly installed, and the inside of the valve seat The opening/closing disk is assembled to be rotatable by a rotating shaft, and the upper part of the rotating shaft is connected to the actuator to open and close the valve while rotating, and the internal fluid passage of the valve body communicates with an air supply port connected to an air supply means not shown. An annular air passage is provided, and a seat holder formed through a plurality of air holes on the circumference and a valve seat in the form of a "C" inserted to the outside of the air passage is inserted in a state spaced apart from the opening and closing disk. A seat inflatable butterfly valve device is disclosed, wherein the inner wall of the valve seat expands by the pressure of the air supplied to the air passage and is in close contact with the disk cover and is in close contact with the opening and closing disk.

그러나 상기 선행기술의 밸브시트는 단순히 "ㄷ"자 형태로 형성되었기 때문에, 구조적으로 밸브시트의 강도와 내구성이 취약하여 압력에 의해 밸브시트가 쉽게 변형되고, 또한 밸브시트의 지지력이 취약하여 밸브시트를 견고하게 지지할 수 없어 결과적으로 밀폐기능이 저하되는 문제점이 있었다.However, since the valve seat of the prior art is simply formed in a "c" shape, structurally, the strength and durability of the valve seat are weak, so that the valve seat is easily deformed by pressure, and the valve seat's support is weak. There was a problem that the sealing function was deteriorated as a result because it could not be firmly supported.

특히, 상기 선행기술의 밸브시트는 반복적인 수축과 팽창 과정에서 신축되는 부위의 내구성이 취약하여 팽창시 발생하는 압력에 의해 팽창부위가 쉽게 터지는 문제점이 있었다. 즉, 종래의 밸브시트는 고무풍선과 같이 에어를 공급하면 밸브시트가 자체적인 탄성에 의해 늘어나고 두께가 얇아지면서 팽창하기 때문에, 고무풍선이 터지는 것과 같이 팽창시 발생하는 압력에 의해 늘어나는 팽창부위의 두께가 얇아지면서 쉽게 터지는 문제점이 있었다.In particular, the valve seat of the prior art has a problem in that the expanded area easily bursts due to the pressure generated during expansion because the durability of the area that is stretched during repetitive contraction and expansion is weak. In other words, in the conventional valve seat, when air is supplied like a rubber balloon, the valve seat expands due to its own elasticity and becomes thinner and expands. Therefore, the thickness of the expansion part increases by the pressure generated during expansion, such as when a rubber balloon bursts. There was a problem that it popped easily as it became thinner.

특허문헌 : 등록실용신안 제20-0290296호(등록일자 : 2002.09.12)Patent Document: Utility Model Registration No. 20-0290296 (Registration Date: 2002.09.12)

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 에어에 의해 에어프레져실이 수축 및 팽창되도록 하여 개방시에는 에어프레져실을 수축시켜 디스크와 이격시키고, 폐쇄시에는 에어프레져실이 팽창되면서 디스크에 기밀하게 밀착되도록 공기를 주입하여 기밀성을 유지할 수 있도록 한 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조를 제공하는데 있다.An object of the present invention was invented to solve the conventional drawbacks as described above. When the air pressure chamber is contracted and expanded by air, the air pressure chamber is contracted and spaced apart from the disk when opened. The purpose is to provide an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve to maintain airtightness by injecting air so that the air pressure chamber is inflated and tightly adhered to the disk.

또한 본 발명은 에어프레져실의 양측에 메탈와이어를 인서트하여 압력에 의해 에어프레져실이 변형되는 것을 방지할 수 있도록 한 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve in which metal wires are inserted at both sides of the air pressure chamber to prevent the air pressure chamber from being deformed.

또한 본 발명은 에어프레져실에 인서트된 양측 메탈와이어 사이에 다수의 메탈볼을 장착하여 에어프레져실을 견고하게 지지할 수 있도록 한 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve in which a plurality of metal balls are mounted between metal wires on both sides inserted into the air pressure chamber to firmly support the air pressure chamber.

또한 본 발명은 에어프레져실의 내부 중심층에 보강재를 인서트하여 팽창시 압력에 의해 에어프레져실이 터지는 것을 방지할 수 있도록 한 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조를 제공하는데 있다.In addition, the present invention is to provide an air pressure seal sealing structure of a butterfly valve in which a reinforcing material is inserted into the inner central layer of the air pressure chamber to prevent the air pressure chamber from bursting due to pressure during expansion.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 바디의 외면과 실커버의 내면에 실홈을 동심원상으로 경사지게 형성하고, 상기 바디와 실커버의 실홈에 양측 신축날개 사이로 신축공간이 형성된 에어프레져실을 디스크의 외주면과 이격되도록 경사지게 장착하며, 상기 실커버에 밸브의 폐쇄시 에어프레져실이 디스크에 밀착되도록 에어프레져실을 팽창시키는 에어공급피팅을 설치하고, 상기 에어프레져실의 양측 신축날개에 에어프레져실을 실홈에 밀착시키는 메탈와이어를 각각 인서트하며, 상기 에어프레져실의 양측 신축날개 사이에 메틸와이어를 지지하는 다수의 메탈볼을 장착하고, 상기 에어프레져실의 내부 중심층에 강도를 보강하는 보강재를 인서트한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention provides an air pressure chamber in which a thread groove is concentrically inclined on the outer surface of the body and the inner surface of the seal cover, and an expansion and contraction space formed between the expansion and contraction wings on both sides of the body and the thread cover An air supply fitting is installed in the seal cover to inflate the air pressure chamber so that the air pressure chamber is in close contact with the disk when the valve is closed, and air supply fittings are installed on both sides of the air pressure chamber. Each of the metal wires that make the pressure chamber in close contact with the seal groove are inserted, and a plurality of metal balls that support the methyl wire are mounted between the expansion and contraction blades on both sides of the air pressure chamber, and strength in the inner central layer of the air pressure chamber It is a reinforcing material that reinforces the insert.

또한 본 발명에서 상기 에어프레져실의 내주면에는 다수의 요홈을 형성하고, 상기 에어프레져실의 양측에는 밀착돌기를 형성한 것이다.In addition, in the present invention, a plurality of grooves are formed on the inner circumferential surface of the air pressure chamber, and close contact projections are formed on both sides of the air pressure chamber.

또한 본 발명에서 상기 에어프레져실의 양측 신축날개는 내측으로 요입되는 "C"형으로 형성한 것이다.In addition, in the present invention, the expansion and contraction blades on both sides of the air pressure chamber are formed in a "C" shape that is concave inward.

또한 본 발명에서 상기 실홈의 안쪽에는 고정홈을 형성하고, 상기 신축날개의 단부에는 고정홈으로 끼워지는 고정턱을 형성하며, 상기 메탈와이어는 고정턱에 인서트한 것이다.In addition, in the present invention, a fixing groove is formed inside the thread groove, and a fixing jaw is formed at an end of the elastic blade to be fitted into the fixing groove, and the metal wire is inserted into the fixing jaw.

또한 본 발명에서 상기 고정턱의 단부 외측에는 고정홈에 밀착되는 밀착편을 형성하고, 상기 고정턱의 외주면에는 밀착편에 탄성을 부여하는 요홈을 형성한 것이다.In addition, in the present invention, a contact piece that is in close contact with the fixing groove is formed outside the end of the fixed jaw, and a concave groove for imparting elasticity to the contact piece is formed on the outer peripheral surface of the fixed jaw.

또한 본 발명에서 상기 에어프레져실은 탄성중합체로 이루어지고, 상기 보강재는 패브릭으로 이루어지는 것이다.In addition, in the present invention, the air pressure chamber is made of an elastomer, and the reinforcing material is made of a fabric.

또한 본 발명에서 상기 실커버의 일측 하부에는 스템과 바디의 유로 하부에 에어를 분사하여 이물질을 제거하는 에어노즐을 설치한 것이다.In addition, in the present invention, an air nozzle for removing foreign substances by spraying air under the flow path of the stem and the body is installed under one side of the seal cover.

본 발명의 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조에 따르면, 바디와 실커버의 실홈에 에어프레져실이 디스크와 이격되도록 장착되고, 실커버에는 폐쇄시 에어프레져실에 에어를 공급하여 팽창시키는 에어공급피팅이 설치되기 때문에, 개방시에는 에어프레져실을 수축시켜 디스크와 이격시키고, 폐쇄시에는 에어프레져실이 팽창되면서 디스크에 기밀하게 밀착되도록 공기를 주입하여 기밀성을 유지할 수 있는 효과가 있다.According to the air pressure seal sealing structure of the butterfly valve of the present invention, the air pressure chamber is mounted in the seal groove of the body and the seal cover so as to be spaced apart from the disk, and when the seal cover is closed, air is supplied to the air pressure chamber to expand. Since the air supply fitting is installed, when opened, the air pressure chamber is contracted to separate it from the disk, and when closed, the air pressure chamber is expanded and air is injected so that it closely adheres to the disk to maintain airtightness. There is.

또한 에어프레져실의 양측 신축날개에는 메탈와이어가 각각 인서트되어 에어프레져실을 바디와 실커버의 실홈에 안정적으로 밀착시키기 때문에, 압력에 의해 에어프레져실이 변형되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, metal wires are inserted into the expansion and contraction blades on both sides of the air pressure chamber to stably adhere the air pressure chamber to the seal grooves of the body and seal cover, thereby preventing the air pressure chamber from being deformed. There is.

또한 에어프레져실의 양측 신축날개 사이에는 메탈와이어를 지지하는 다수의 메탈볼이 장착되어 에어프레져실을 견고하게 지지하기 때문에, 폐쇄시 에어 압력이 가해졌을 때 에어프레져실이 디스크에 밀착되는 실링의 역할을 충실히 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, since a number of metal balls that support the metal wire are mounted between the expansion and contraction blades on both sides of the air pressure chamber to firmly support the air pressure chamber, the air pressure chamber adheres to the disk when air pressure is applied when closing. There is an effect that can faithfully perform the role of sealing.

또한 에어프레져실의 내부 중심층에는 보강재가 인서트되어 에어프레져실의 강도를 보강하여 내구성을 향상시키고, 특히 에어프레져실의 양측 신축날개의 "C"형으로 구부러진 굴곡부가 늘어난 거리만큼 에어프레져실이 이동하면서 팽창되기 때문에, 팽창시 압력에 의해 에어프레져실이 터지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, a reinforcing material is inserted in the inner central layer of the air pressure chamber to reinforce the strength of the air pressure chamber to improve durability. In particular, the "C"-shaped bent portion of the expansion and contraction blades on both sides of the air pressure chamber Since the pressure chamber is expanded while moving, there is an effect of preventing the air pressure chamber from bursting due to pressure during expansion.

도 1은 본 발명에 따른 버터플라이밸브를 보인 예시도.
도 2는 도 1의 A - A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 실커버와 에어프레져실의 분리상태를 보인 단면도.
도 4는 도 3의 "B"부 확대도.
도 5는 도 3의 "C"부 확대도.
도 6은 도 3의 "D"부 확대도.
도 7은 본 발명의 요부를 보인 확대단면도.
도 8a는 개방시 에어프레져실이 수축된 상태를 보인 단면도.
도 8b는 폐쇄시 에어프레져실이 팽창된 상태를 보인 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 보강재의 다른 실시예를 보인 단면도.1 is an exemplary view showing a butterfly valve according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 1;
3 is a cross-sectional view showing a separated state of a seal cover and an air pressure chamber according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the "B" part of Figure 3;
Figure 5 is an enlarged view of the "C" part of Figure 3;
Figure 6 is an enlarged view of the "D" part of Figure 3;
7 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the present invention.
8A is a cross-sectional view showing a state in which the air pressure chamber is contracted when opened.
8B is a cross-sectional view showing a state in which the air pressure chamber is inflated when closed.
9 is a cross-sectional view showing another embodiment of the reinforcement according to the present invention.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.

본 발명의 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조는 도 1 내지 도 9에 도시되는 바와 같이, 바디(100)의 외면과 실커버(110)의 내면에 동심원상으로 경사지게 형성되는 실홈(101)(111); 상기 실홈(101)(111)에 디스크(120)의 외주면과 이격되도록 경사지게 장착되어 양측 신축날개(210) 사이로 형성된 신축공간(220)을 구비하는 에어프레져실(200); 상기 실커버(110)에 설치되어 폐쇄시 에어프레져실(200)이 디스크(120)에 밀착되도록 에어프레져실(200)을 팽창시키는 에어공급피팅(300); 상기 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)에 각각 인서트되어 에어프레져실(200)을 실홈(101)(111)에 밀착시키는 메탈와이어(400); 상기 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 사이에 장착되어 메틸와이어(400)를 지지하는 다수의 메탈볼(500); 상기 에어프레져실(200)의 내부 중심층에 인서트되어 강도를 보강하는 보강재(600)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.The air pressure seal sealing structure of the butterfly valve of the present invention is a seal groove 101 formed concentrically inclined on the outer surface of the body 100 and the inner surface of the seal cover 110, as shown in FIGS. 1 to 9 (111); An air pressure chamber 200 having an expansion space 220 formed between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the thread grooves 101 and 111 so as to be inclined to be spaced apart from the outer circumferential surface of the disk 120; An air supply fitting 300 installed on the seal cover 110 to expand the air pressure chamber 200 so that the air pressure chamber 200 is in close contact with the disk 120 when closed; A metal wire 400 that is inserted into the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 to make the air pressure chamber 200 in close contact with the seal grooves 101 and 111; A plurality of metal balls 500 mounted between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 to support the methyl wire 400; It is a basic feature of the technical configuration that includes a reinforcing material 600 that is inserted into the inner central layer of the air pressure chamber 200 to reinforce strength.

여기서, 본 발명에 따른 버터플라이밸브는 관로 사이에 설치되며 내부에는 유로가 형성된 바디(100)와, 상기 바디(100)의 외면에 렌치볼트(W)로 조립되어 에어프레져실(200)을 지지하는 실커버(110)와, 상기 바디(100)의 내부에 회전가능하게 설치되어 유로를 개폐하는 디스크(120)와, 상기 디스크(120)를 회전시키는 스템(130)으로 이루어진다. 이때, 상기 디스크(120)의 외주면은 경사지게 형성되고, 상기 스템(130)에는 주지된 바와 같이 구동부가 연결된다.Here, the butterfly valve according to the present invention is installed between the pipes and is assembled with a body 100 having a flow path formed therein, and a wrench bolt W on the outer surface of the body 100 to form the air pressure chamber 200. It includes a supporting seal cover 110, a disk 120 that is rotatably installed inside the body 100 to open and close a flow path, and a stem 130 that rotates the disk 120. At this time, the outer circumferential surface of the disk 120 is formed to be inclined, and a driving unit is connected to the stem 130 as known.

상기 실홈(101)(111)은 바디(100)의 외면과 실커버(110)의 내면에 동심원상으로 경사지게 각각 형성되는 것으로, 이러한 실홈(101)(111)에는 에어프레져실(200)이 장착된다. 이때, 상기 실홈(101)(111)은 에어프레져실(200)을 지지하는 역할을 수행한다.The seal grooves 101 and 111 are formed to be inclined concentrically on the outer surface of the body 100 and the inner surface of the seal cover 110, and the air pressure chamber 200 is provided in the seal grooves 101 and 111. Installed. At this time, the seal grooves 101 and 111 serve to support the air pressure chamber 200.

상기 에어프레져실(200)은 실홈(101)(111)에 디스크(120)의 외주면과 이격되도록 경사지게 장착되는 것으로, 이러한 에어프레져실(200)의 양측에는 신축날개(210)가 일체로 형성되고, 양측 신축날개(210) 사이에는 신축공간(220)이 형성된다. 이때, 상기 에어프레져실(200)은 도 8a에서와 같이 밸브의 개방시 수축되어 디스크(120)와 이격되고, 밸브의 폐쇄시 에어프레져실(200)은 도 8b에서와 같이 에어공급피팅(300)에서 공급되는 에어의 압력에 의해 팽창되면서 디스크(120)의 외주면에 기밀하게 밀착된다.The air pressure chamber 200 is mounted obliquely to be spaced apart from the outer circumferential surface of the disk 120 in the seal grooves 101 and 111, and expansion and contraction blades 210 are integrally provided on both sides of the air pressure chamber 200. Is formed, the expansion space 220 is formed between the expansion and contraction blades 210 on both sides. At this time, the air pressure chamber 200 contracts when the valve is opened and is spaced apart from the disk 120 as shown in FIG. 8A, and when the valve is closed, the air pressure chamber 200 has an air supply fitting as shown in FIG. 8B. It is inflated by the pressure of the air supplied from 300 and tightly adheres to the outer peripheral surface of the disk 120.

본 발명에 따르면 상기 에어프레져실(200)의 내주면에는 다수의 요홈(201)이 형성되고, 상기 에어프레져실(200)의 양측에는 밀착돌기(202)가 형성된다. 이때, 상기 요홈(201)은 폐쇄시 에어프레져실(200)의 내주면을 디스크(120)의 외주면에 한층 더 기밀하게 밀착시키는 역할을 수행하고, 상기 밀착돌기(202)는 에어프레져실(200)을 실홈(101)(111)에 안정적으로 밀착시키는 역할을 수행한다.According to the present invention, a plurality of grooves 201 are formed on the inner circumferential surface of the air pressure chamber 200, and contact protrusions 202 are formed on both sides of the air pressure chamber 200. At this time, the concave groove 201 serves to more airtightly contact the inner circumferential surface of the air pressure chamber 200 to the outer circumferential surface of the disk 120 when closed, and the contact protrusion 202 is the air pressure chamber ( 200) serves to stably adhere to the thread grooves 101 and 111.

본 발명에 따르면 상기 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)는 내측으로 요입되는 "C"형으로 형성된다. 이때, 상기 신축날개(210)는 밸브의 개방시 도 8a에서와 같이 수축되어 "C"형으로 구부러지므로 에어프레져실(200)의 내주면은 디스크(120)의 외주면과 이격되고, 밸브의 폐쇄시 신축날개(210)는 도 8b에서와 같이 구부러진 굴곡부 거리와 신축날개(210) 자체의 팽창력으로 늘어난 거리만큼 2~3㎜ 내측으로 움직이므로 에어프레져실(200)의 내주면은 디스크(120)의 외주면에 기밀하게 밀착된다. 따라서, 이러한 본 발명은 종래 고무풍선과 같이 밸브시트가 자체적인 탄성에 의해 늘어나고 두께가 얇아지면서 팽창하는 것과는 달리, 양측 신축날개(210)의 "C"형으로 구부러진 굴곡부가 늘어난 거리만큼 에어프레져실(200)이 도 8b에서와 같이 이동하면서 팽창되기 때문에, 팽창시 압력에 의해 에어프레져실(200)이 터지는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 are formed in a "C" shape that is concave inwardly. At this time, the expansion and contraction blade 210 is contracted and bent in a "C" shape when the valve is opened, so the inner circumferential surface of the air pressure chamber 200 is spaced apart from the outer circumferential surface of the disk 120, and the valve is closed. When the expansion and contraction blade 210 moves inward by 2 to 3 mm as much as the distance of the bent part and the distance increased by the expansion force of the expansion and contraction blade 210 itself as in FIG. It tightly adheres to the outer peripheral surface of Therefore, unlike the conventional rubber balloon, the valve seat expands due to its own elasticity and its thickness decreases and expands. Since the chamber 200 expands while moving as shown in FIG. 8B, it is possible to prevent the air pressure chamber 200 from exploding due to pressure during expansion.

본 발명에 따르면 상기 실홈(101)(111)의 안쪽에는 고정홈(101a)(111a)이 형성되고, 상기 신축날개(210)의 단부에는 고정홈(101a)(111a)으로 끼워지는 고정턱(211)이 돌출되며, 상기 메탈와이어(400)는 고정턱(211)에 인서트된다. 이때, 상기 신축날개(210)의 고정턱(211)이 고정홈(101a)(111a)에 끼워진 상태에서 조립되므로 에어프레져실(200)을 견고하게 고정할 수 있고, 상기 메탈와이어(400)는 고정턱(211)에 인서트되므로 지지력을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, a fixing groove (101a) (111a) is formed inside the thread groove (101) (111), and a fixing jaw (101a) (111a) fitted into the fixing groove (101a) (111a) at the end of the expansion blade (210) 211) protrudes, and the metal wire 400 is inserted into the fixed jaw 211. At this time, since the fixing jaws 211 of the expansion and contraction blades 210 are assembled while being fitted in the fixing grooves 101a and 111a, the air pressure chamber 200 can be firmly fixed, and the metal wire 400 Since is inserted into the fixed jaw 211, it is possible to improve the support.

본 발명에 따르면 상기 고정턱(211)의 단부 외측에는 고정홈(101a)(111a)에 밀착되는 밀착편(212)이 돌출되고, 상기 고정턱(211)의 외주면에는 밀착편(212)에 탄성을 부여하는 요홈(213)이 형성된다. 이때, 상기 고정턱(211)의 밀착편(212)은 고정홈(101a)(111a)에 탄력적으로 밀착되므로 밀착력을 향상시킬 수 있다.According to the present invention, a contact piece 212 in close contact with the fixing grooves 101a and 111a protrudes outside the end of the fixing jaw 211, and elasticity in the contact piece 212 on the outer circumferential surface of the fixing jaw 211 A concave groove 213 is formed. At this time, since the contact piece 212 of the fixed jaw 211 is in elastic contact with the fixing grooves 101a and 111a, the adhesion may be improved.

상기 에어공급피팅(300)은 실커버(110)에 설치되는 것으로, 이러한 에어공급피팅(300)은 밸브의 폐쇄시 에어프레져실(200)이 디스크(120)에 밀착되도록 에어프레져실(200)을 팽창시키는 역할을 수행한다. 이때, 상기 에어공급피팅(300)은 도 1,2에서와 같이 실커버(110)의 일측 상부에 설치되는 것으로, 이러한 에어공급피팅(300)에는 에어를 공급하는 에어공급부가 연결되고, 실커버(110)에는 에어프레져실(200)의 신축공간(220)과 연통하는 에어통로(112)가 형성된다. 따라서, 밸브의 폐쇄시에는 에어공급부를 통해 에어공급피팅(300)에는 에어가 공급되고, 에어공급피팅(300)에서 공급되는 에어는 에어통로(112)를 통해 에어프레져실(200)의 신축공간(220)으로 공급되기 때문에, 이에 의해 에어프레져실(200)은 도 8b에서와 같이 팽창되어 디스크(120)에 밀착된다. 한편, 밸브의 개방시에는 에어공급피팅(300)의 에어 공급이 차단되고, 에어의 공급이 차단되면 에어프레져실(200)은 자체의 복원력에 의해 도 8a에서와 같이 수축되어 디스크(120)와 이격된다.The air supply fitting 300 is installed on the seal cover 110, and the air supply fitting 300 is an air pressure chamber so that the air pressure chamber 200 is in close contact with the disk 120 when the valve is closed. 200). At this time, the air supply fitting 300 is installed on one side of the seal cover 110 as shown in Figs. 1 and 2, and an air supply unit for supplying air is connected to the air supply fitting 300, and the seal cover An air passage 112 communicating with the expansion and contraction space 220 of the air fragrance chamber 200 is formed in 110. Therefore, when the valve is closed, air is supplied to the air supply fitting 300 through the air supply unit, and the air supplied from the air supply fitting 300 expands and contracts the air pressure chamber 200 through the air passage 112 Since it is supplied to the space 220, the air pressure chamber 200 is thereby expanded as shown in FIG. 8B to be in close contact with the disk 120. On the other hand, when the valve is opened, the air supply from the air supply fitting 300 is cut off, and when the supply of air is cut off, the air pressure chamber 200 is contracted as shown in FIG. 8A by its own restoring force, and the disk 120 And spaced apart.

즉, 밸브의 폐쇄시에는 구동부의 작동에 따라 스템(130)과 일체로 디스크(120)가 닫히는 방향으로 회전되고, 또한 에어공급피팅(300)을 통해 에어프레져실(200)에 에어가 공급되기 때문에, 에어프레져실(200)은 도 8b에서와 같이 팽창하면서 디스크(120)에 기밀하게 밀착된다. 반대로 밸브의 개방시에는 에어공급피팅(300)의 에어 공급이 중단되고, 에어의 공급이 중단되면 에어프레져실(200)은 자체의 복원력으로 도 8a에서와 같이 수축되고, 이에 의해 에어프레져실(200)은 디스크(120)로부터 이격되기 때문에, 밸브의 개방을 위한 디스크(120)의 회전시 디스크(120)와 에어프레져실(200)의 접촉이 발생하지 않으므로 에어프레져실(200)의 손상이 방지된다.That is, when the valve is closed, the stem 130 and the disk 120 are rotated in the closed direction according to the operation of the drive unit, and air is supplied to the air pressure chamber 200 through the air supply fitting 300. As a result, the air pressure chamber 200 is airtightly attached to the disk 120 while expanding as shown in FIG. 8B. Conversely, when the valve is opened, the air supply from the air supply fitting 300 is stopped, and when the supply of air is stopped, the air pressure chamber 200 contracts as shown in FIG. 8A by its own restoring force, thereby Since the seal 200 is separated from the disk 120, when the disk 120 is rotated to open the valve, contact between the disk 120 and the air pressure chamber 200 does not occur. ) Damage is prevented.

상기 메탈와이어(400)는 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)에 각각 인서트되는 것으로, 이러한 메탈와이어(400)는 에어프레져실(200)을 실홈(101)(111)에 밀착시켜 견고하게 지지하고 압력에 의한 에어프레져실(200)의 변형을 방지하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 메탈와이어(400)는 신축날개(210)에 동심원상으로 인서트되는 것으로, 이러한 메탈와이어(400)는 탄성체인 에어프레져실(200)이 압력을 받았을 경우 형상이 흐트러지는 것을 방지하기 위해, 에어프레져실(200)을 성형할 때 메탈와이어(400)를 에어프레져실(200)에 인서트하고 성형하여 에어프레져실(200)이 바디(100)와 실커버(110)의 실홈(101)(111)에 안정적으로 밀착되도록 한다.The metal wire 400 is inserted into each of the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200, and the metal wire 400 connects the air pressure chamber 200 to the seal grooves 101 and 111. It adheres tightly to support it and prevents deformation of the air pressure chamber 200 due to pressure. At this time, the metal wire 400 is concentrically inserted into the expansion and contraction blade 210, and the metal wire 400 prevents the shape of the elastic air pressure chamber 200 from being disturbed when pressure is applied. For this purpose, when the air pressure chamber 200 is formed, the metal wire 400 is inserted into the air pressure chamber 200 and molded so that the air pressure chamber 200 is formed between the body 100 and the seal cover 110. The thread grooves 101 and 111 are in close contact with each other stably.

상기 메탈볼(500)은 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 사이에 다수가 등간격으로 장착되는 것으로, 이러한 메탈볼(500)은 양측 메틸와이어(400)를 지지하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 메탈볼(500)은 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 사이에 동심원상 등간격으로 8~30개가 장착되는 것으로, 이러한 다수의 메탈볼(500)은 바디(100)와 실커버(110) 사이에 장착된 에어프레져실(200)의 1차 내측 장착거리 확보 및 내측에 일정한 압력을 가하여 에어공급피팅(300)에 의해 에어 압력이 가해졌을 때 에어프레져실(200)이 디스크(120)에 밀착되는 실링의 역할을 충실히 수행할 수 있도록 한다.The metal balls 500 are mounted at equal intervals between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200, and these metal balls 500 serve to support the methyl wires 400 on both sides. Perform. At this time, the metal balls 500 are mounted between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 at equal intervals in a concentric circle, such that a plurality of metal balls 500 are the body 100 The air pressure chamber when air pressure is applied by the air supply fitting 300 by securing the primary inner mounting distance of the air pressure chamber 200 installed between) and the seal cover 110 and applying a constant pressure to the inside. The 200 can faithfully perform the role of sealing in close contact with the disk 120.

상기 보강재(600)는 에어프레져실(200)의 내부 중심층에 인서트되는 것으로, 이러한 보강재(600)는 에어프레져실(200)의 강도를 보강하여 내구성을 향상시키는 역할을 수행한다. 이때, 상기 보강재(600)는 도 5에서와 같이 에어프레져실(200)의 몸체 내부 중심층과 양측 신축날개(210)의 내부 중심층 및 양측 메탈와이어(400)를 감싸는 구조로 인서트되는 것으로, 이러한 보강재(600)는 에어프레져실(200)을 성형할 때 중심층에 보강재(600)를 에어프레져실(200)에 인서트하고 성형하여, 에어프레져실(200)이 에어공급피팅(300)에서 공급되는 에어 압력을 받아 양측 신축날개(210)의 "C"형으로 구부러진 굴곡부가 늘어난 거리만큼 팽창할 때 압력에 의해 에어프레져실(200)이 터지는 것을 방지한다.The reinforcing material 600 is inserted into the inner central layer of the air pressure chamber 200, and the reinforcing material 600 reinforces the strength of the air pressure chamber 200 to improve durability. In this case, the reinforcing material 600 is inserted in a structure surrounding the inner central layer of the body of the air pressure chamber 200 and the inner central layer of the two elastic blades 210 and the metal wires 400 on both sides, as shown in FIG. , When the air pressure chamber 200 is formed, the reinforcing material 600 is inserted into the air pressure chamber 200 and molded in the center layer, so that the air pressure chamber 200 is fitted with an air supply. When the air pressure supplied from 300 expands the "C"-shaped bent portions of both expansion and contraction blades 210 by an extended distance, the air pressure chamber 200 is prevented from exploding.

여기서, 도 9는 본 발명에 따른 보강재(600)의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 상기 보강재(600)는 도 9에서와 같이 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 내면을 감싸는 구조로 형성할 수도 있는 것임을 밝혀둔다. 즉, 본 발명에 따르면 상기 보강재(600)는 도 5에서와 같이 에어프레져실(200)의 내부에 인서트되는 구조로 형성할 수 있고, 또한 상기 보강재(600)는 도 9에서와 같이 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 내면에 부착되는 구조로 형성할 수도 있다.Here, FIG. 9 shows another embodiment of the reinforcement material 600 according to the present invention. According to another embodiment of the present invention, the reinforcement material 600 expands and contracts both sides of the air pressure chamber 200 as shown in FIG. 9. It turns out that it may be formed in a structure surrounding the inner surface of the wing 210. That is, according to the present invention, the reinforcing member 600 may be formed in a structure that is inserted into the air pressure chamber 200 as shown in FIG. 5, and the reinforcing member 600 is It may be formed in a structure attached to the inner surfaces of the expansion and contraction blades 210 on both sides of the leisure room 200.

본 발명에 따르면 상기 에어프레져실(200)은 탄성중합체(elastomer)로 이루어지고, 상기 보강재(600)는 패브릭(fabric)으로 이루어진다. 이때, 상기 에어프레져실(200)은 외력을 가해서 잡아당기면 몇 배나 늘어나고, 외력을 제거하면 원래의 길이로 돌아가는 성질을 가지는 탄성중합체로 이루어지므로 수축 및 팽창 역할을 충실히 수행할 수 있고, 상기 보강재(600)는 패브릭(천)으로 이루어지므로 에어프레져실(200)의 전체적인 강도를 보강하여 팽창시 압력에 의해 에어프레져실(200)이 터지는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention, the air pressure chamber 200 is made of an elastomer, and the reinforcing material 600 is made of a fabric. At this time, since the air pressure chamber 200 is made of an elastomer having a property of increasing several times when pulled by applying an external force and returning to its original length when the external force is removed, it can faithfully perform the role of contraction and expansion, and the reinforcing material Since 600 is made of fabric (cloth), it is possible to prevent the air pressure chamber 200 from bursting due to pressure during expansion by reinforcing the overall strength of the air pressure chamber 200.

한편, 본 발명에 따르면 도 1에서와 같이 상기 실커버(110)의 일측 하부에는 스템(130)과 바디(100)의 유로 하부에 에어를 분사하여 이물질을 제거하는 에어노즐(700)이 설치된다. 이때, 상기 에어노즐(700)은 실커버(110)의 타측 하부에 수평으로 설치되는 것으로, 이러한 에어노즐(700)에는 에어를 공급하는 에어공급부가 연결되고, 실커버(110)에는 바디(100)의 내부 유로와 연통하는 에어통로(113)가 형성된다. 따라서, 밸브를 개방하기 전에 미리 에어노즐(700)에 에어를 공급하여 에어통로(113)로 에어를 분사하면, 스템(130)과 바디(100)의 유로 하부에 쌓인 이물질을 에어 압력으로 불어서 제거할 수 있고, 이와 같이 이물질을 제거한 후에 디스크(120)를 회전시켜 개방하면 디스크(120)가 이물질로부터 갈림 등 손상되는 것을 방지할 수 있다.On the other hand, according to the present invention, an air nozzle 700 for removing foreign substances by spraying air under the flow path of the stem 130 and the body 100 is installed under one side of the seal cover 110 as shown in FIG. 1. . At this time, the air nozzle 700 is installed horizontally under the other side of the seal cover 110, and an air supply unit for supplying air is connected to the air nozzle 700, and the body 100 is connected to the seal cover 110. ) An air passage 113 communicating with the inner flow path is formed. Therefore, if air is supplied to the air nozzle 700 in advance and air is injected into the air passage 113 before opening the valve, foreign matter accumulated in the lower portion of the passage of the stem 130 and the body 100 is blown out by air pressure to remove it. In this way, if the disk 120 is rotated and opened after removing the foreign material, it is possible to prevent the disk 120 from being split from the foreign material.

따라서 이러한 본 발명은 바디(100)와 실커버(110)의 실홈(101)(111)에 에어프레져실(200)이 디스크(120)와 이격되도록 장착되고, 실커버(110)에는 폐쇄시 에어프레져실(200)에 에어를 공급하여 팽창시키는 에어공급피팅(300)이 설치되기 때문에, 개방시에는 에어프레져실(200)을 수축시켜 디스크(120)와 이격시키고, 폐쇄시에는 에어프레져실(200)이 팽창되면서 디스크(120)에 기밀하게 밀착되도록 공기를 주입하여 기밀성을 유지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, in the present invention, the air pressure chamber 200 is mounted in the seal grooves 101 and 111 of the body 100 and the seal cover 110 so as to be spaced apart from the disk 120, and when the seal cover 110 is closed Since an air supply fitting 300 that supplies air to the air pressure chamber 200 and expands it is installed, the air pressure chamber 200 is contracted and separated from the disk 120 when opened, and air As the pressure chamber 200 is expanded, there is an advantage of maintaining airtightness by injecting air so as to tightly adhere to the disk 120.

또한 이러한 본 발명은 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)에는 메탈와이어(400)가 각각 인서트되어 에어프레져실(200)을 바디(100)와 실커버(110)의 실홈(101)(111)에 안정적으로 밀착시키기 때문에, 압력에 의해 에어프레져실(200)이 변형되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, in the present invention, metal wires 400 are inserted into the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200, respectively, so that the air pressure chamber 200 is inserted into the body 100 and the seal groove of the seal cover 110. Since it stably adheres to the 101) (111), there is an advantage of preventing the air pressure chamber 200 from being deformed by pressure.

또한 이러한 본 발명은 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 사이에는 메탈와이어(400)를 지지하는 다수의 메탈볼(500)이 장착되어 에어프레져실(200)을 견고하게 지지하기 때문에, 폐쇄시 에어 압력이 가해졌을 때 에어프레져실(200)이 디스크(120)에 밀착되는 실링의 역할을 충실히 수행할 수 있는 장점이 있다.In addition, in the present invention, a plurality of metal balls 500 supporting the metal wire 400 are mounted between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 to firmly support the air pressure chamber 200 Therefore, when air pressure is applied during closing, the air pressure chamber 200 has the advantage of being able to faithfully perform the role of sealing in close contact with the disk 120.

또한 이러한 본 발명은 에어프레져실(200)의 내부 중심층에는 보강재(600)가 인서트되어 에어프레져실(200)의 강도를 보강하여 내구성을 향상시키고, 특히 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)의 "C"형으로 구부러진 굴곡부가 늘어난 거리만큼 에어프레져실(200)이 이동하면서 팽창되기 때문에, 팽창시 압력에 의해 에어프레져실(200)이 터지는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.In addition, in the present invention, a reinforcing material 600 is inserted in the inner central layer of the air pressure chamber 200 to reinforce the strength of the air pressure chamber 200 to improve durability. Since the air pressure chamber 200 moves and expands as much as the distance of the "C"-shaped bent portion of the two elastic wings 210 is increased, it is possible to prevent the air pressure chamber 200 from exploding due to pressure during expansion. There is an advantage.

100 : 바디 101 : 실홈
101a : 고정홈 110 : 실커버
111 : 실홈 111a : 고정홈
120 : 디스크 130 : 스템
200 : 에어프레져실 201 : 요홈
202 : 밀착돌기 210 : 신축날개
211 : 고정턱 212 : 밀착편
213 : 요홈 220 : 신축공간
300 : 에어공급피팅 400 : 메탈와이어
500 : 메탈볼 600 : 보강재
700 : 에어노즐100: body 101: thread groove
101a: fixing groove 110: seal cover
111: thread groove 111a: fixed groove
120: disk 130: stem
200: air fragrance room 201: groove
202: contact protrusion 210: expansion wing
211: fixed jaw 212: contact piece
213: groove 220: new space
300: air supply fitting 400: metal wire
500: metal ball 600: reinforcement
700: air nozzle

Claims (7)

바디(100)의 외면에 렌치볼트(W)로 조립되어 에어프레져실을 지지하는 실커버(110)의 내면에 동심원상으로 경사지게 형성되는 실홈(101)(111);
상기 실홈(101)(111)에 디스크(120)의 외주면과 이격되도록 경사지게 장착되어 양측 신축날개(210) 사이로 형성된 신축공간(220)을 구비하는 에어프레져실(200);
상기 실커버(110)에 설치되어 폐쇄시 에어프레져실(200)이 디스크(120)에 밀착되도록 에어프레져실(200)을 팽창시키는 에어공급피팅(300);
상기 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)에 각각 인서트되어 에어프레져실(200)을 실홈(101)(111)에 밀착시키는 메탈와이어(400);
상기 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210) 사이에 장착되어 메틸와이어(400)를 지지하는 다수의 메탈볼(500);
상기 에어프레져실(200)의 내부 중심층에 인서트되어 강도를 보강하는 보강재(600)를 포함하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.Seal grooves 101 and 111 formed concentrically inclined on the inner surface of the seal cover 110 that is assembled with wrench bolts (W) on the outer surface of the body 100 to support the air pressure chamber;
An air pressure chamber 200 having an expansion space 220 formed between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the thread grooves 101 and 111 so as to be inclined to be spaced apart from the outer circumferential surface of the disk 120;
An air supply fitting 300 installed on the seal cover 110 to inflate the air pressure chamber 200 so that the air pressure chamber 200 is in close contact with the disk 120 when closed;
A metal wire 400 that is inserted into the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 to make the air pressure chamber 200 in close contact with the seal grooves 101 and 111;
A plurality of metal balls 500 mounted between the expansion and contraction blades 210 on both sides of the air pressure chamber 200 to support the methyl wire 400;
An air pressure seal sealing structure of a butterfly valve comprising a reinforcing material 600 that is inserted into the inner central layer of the air pressure chamber 200 to reinforce strength. 제 1 항에 있어서, 상기 에어프레져실(200)의 내주면에는 다수의 요홈(201)이 형성되고, 상기 에어프레져실(200)의 양측에는 밀착돌기(202)가 형성된 것을 특징으로 하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.The butter according to claim 1, wherein a plurality of grooves (201) are formed on the inner circumferential surface of the air pressure chamber (200), and contact projections (202) are formed on both sides of the air pressure chamber (200). Fly valve air pressure seal sealing structure. 제 1 항에 있어서, 상기 에어프레져실(200)의 양측 신축날개(210)는 내측으로 요입되는 "C"형으로 형성된 것을 특징으로 하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.The air pressure seal sealing structure of a butterfly valve according to claim 1, wherein the expansion and contraction blades (210) on both sides of the air pressure chamber (200) are formed in a "C" shape that is concave inwardly. 제 1 항에 있어서, 상기 실홈(101)(111)의 안쪽에는 고정홈(101a)(111a)이 형성되고, 상기 신축날개(210)의 단부에는 고정홈(101a)(111a)으로 끼워지는 고정턱(211)이 돌출되며, 상기 메탈와이어(400)는 고정턱(211)에 인서트된 것을 특징으로 하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.The method of claim 1, wherein a fixing groove (101a) (111a) is formed inside the thread groove (101) (111), and a fixing groove (101a) (111a) is inserted at the end of the elastic blade (210). The jaw 211 protrudes, and the metal wire 400 is inserted into the fixed jaw 211. The air pressure seal sealing structure of the butterfly valve. 제 4 항에 있어서, 상기 고정턱(211)의 단부 외측에는 고정홈(101a)(111a)에 밀착되는 밀착편(212)이 돌출되고, 고정턱(211)의 외주면에는 밀착편(212)에 탄성을 부여하는 요홈(213)이 형성된 것을 특징으로 하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.The method of claim 4, wherein a contact piece (212) in close contact with the fixing groove (101a) (111a) protrudes outside the end of the fixing jaw (211), and the contact piece (212) is on the outer circumferential surface of the fixing jaw (211). Air pressure seal sealing structure of the butterfly valve, characterized in that the groove (213) imparting elasticity is formed. 제 1 항에 있어서, 상기 에어프레져실(200)은 탄성중합체로 이루어지고, 상기 보강재(600)는 패브릭으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.The air pressure seal sealing structure of a butterfly valve according to claim 1, wherein the air pressure chamber (200) is made of an elastomer, and the reinforcing member (600) is made of a fabric. 제 1 항에 있어서, 상기 실커버(110)의 일측 하부에는 스템(130)과 바디(100)의 유로 하부에 에어를 분사하여 이물질을 제거하는 에어노즐(700)이 설치된 것을 특징으로 하는 버터플라이밸브의 에어프레져실 실링구조.The butterfly of claim 1, wherein an air nozzle (700) for removing foreign substances by spraying air under the flow path of the stem (130) and the body (100) is installed under one side of the seal cover (110). Valve air pressure seal sealing structure.
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