KR102173328B1 - Guide apparatus for rolling mill - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 압연기 가이드장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 압연기를 통과하는 소재를 안내하기 위한 압연기 가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling mill guide device, and more particularly, to a rolling mill guide device for guiding a material passing through the rolling mill.
일반적으로 제철공장에서 생산되는 빌렛은 가열로에서 일정한 온도로 가열된 압연소재인 빌렛소재를 조압연 공정 및 사상압연 공정을 거쳐 최종적으로 압연된 빌렛을 일정한 길이로 전단하여 생산된다.In general, billets produced in steel mills are produced by shearing the rolled billets to a certain length through a rough rolling process and a finishing rolling process, which is a rolled material heated at a constant temperature in a heating furnace.
그런데, 이와 같은 빌렛소재의 사상압연 공정은 감면율이 다른 공형 압연롤들을 연속적으로 통과시키어 빌렛을 생산하게 되는데, 통상 압연라인에서 연속 배치된 압연롤들사이에는 일정간격이 유지되고, 따라서 압연롤들을 통과하는 빌렛소재는 압연롤로의 치입 즉, 소재가 롤과 롤사이 공형부에 물려 들어가는 작동을 원활하게 하기 위하여는 진행되는 빌렛 소재를 가이드하는 가이드장치가 필요한데, 이와 같은 빌렛소재의 공형 압연롤 및 가이드장치는 도 1 에서 도시하고 있다.However, in the finishing rolling process of the billet material, the ball rolling rolls with different reduction rates are continuously passed to produce the billet. In general, a certain distance is maintained between the rolling rolls continuously arranged in the rolling line. The passing billet material needs a guide device that guides the billet material in progress in order to facilitate the operation of being inserted into the rolling roll, that is, the material is bitten into the ball between the roll and the roll. The guide device is shown in FIG. 1.
도 1 에서 도시한 바와 같이, 수평 배치된 수평 압연기(1)와 수직 배치되는 수직 압연기(2)의 출구측에는 각각 가이드장치(3)가 설치되어 빌렛소재는 가이드장치(3)를 통하여 진행이 가이드된다.As shown in Fig. 1, a
가이드장치(3)는 빌렛소재가 정상적인 진행통로 압연롤을 통과 하여 일정폭으로 감면된 빌렛소재가 패스라인에서 벗어나는 것을 방지 시키기 위한 것이다.The
따라서, 가이드장치(3)의 입구와 압연기(1,2)의 압연롤 출측은 최대한 근접하여 설치되게 된다.Accordingly, the inlet of the
한편, 압연기(1,2)의 압연롤 교체 등의 작업을 수행하기 위하여는 가이드장치(3)를 해체할 필요가 있게 된다. 그러나 이러한 가이드장치(3)는 압연소재와의 빈번한 충돌이 발생되고, 이때 발생한 외력에 의해 가이드장치(3)의 부품을 고정하는 요소에 변형을 유발시킴에 따라 가이드장치(3)의 해체 작업에 많은 시간이 소요되는 문제가 발생한다.On the other hand, in order to perform operations such as replacement of the rolling rolls of the
또한 압연롤을 연속적으로 사용 시 압연롤의 열화부분을 가공하는 경우 압연롤의 직경이 작아짐에 따라 압연롤과 가이드장치와의 거리가 멀어져 압연소재와 가이드장치간의 충돌이 더욱더 빈번히 발생되게 된다.In addition, when the rolling roll is continuously used and the deteriorated portion of the rolling roll is processed, the distance between the rolling roll and the guide device increases as the diameter of the rolling roll decreases, resulting in more frequent collisions between the rolling material and the guide device.
본 발명의 실시 예들은 압연기를 통과하는 소재의 이동을 안내하는 가이드장치의 분해 및 조립을 용이하게 수행할 수 있는 압연기 가이드장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a rolling mill guide device capable of easily disassembling and assembling a guide device guiding the movement of a material passing through the rolling mill.
본 발명의 일 측면에 따르면, 압연롤을 통과하는 소재의 이송을 안내하는 가이드장치로서, 소재의 이송을 안내하는 가이드가 구비된 가이드 프레임과, 상기 가이드 프레임의 양측에 결합된 이동 프레임과, 상기 이동 프레임이 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 레일 프레임 및 상기 이동 프레임과 상기 레일 프레임의 결속을 위한 결속장치를 포함하고, 상기 결속장치는 상기 이동 프레임에 마련된 상부 록킹바와, 상기 레일 프레임에 마련된 하부 록킹바와, 상기 상부 록킹바와 상기 하부 록킹바가 끼워져 상호 결속되는 결속홈을 갖는 록킹 프레임를 포함하는 압연기 가이드장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, as a guide device for guiding the transport of a material passing through a rolling roll, a guide frame provided with a guide for guiding the transport of the material, a moving frame coupled to both sides of the guide frame, and the A rail frame in which a movable frame is slidably coupled, and a binding device for binding the movable frame and the rail frame, wherein the binding device includes an upper locking bar provided on the movable frame, a lower locking bar provided on the rail frame, and , A rolling mill guide device including a locking frame having a binding groove in which the upper locking bar and the lower locking bar are inserted and bound to each other may be provided.
또한 상기 록킹 프레임은 내측에 상기 결속홈이 형성되도록 폐단면을 이루는 사각형상으로 형성될 수 있다.In addition, the locking frame may be formed in a square shape forming a closed cross-section so that the binding groove is formed inside.
또한 상기 록킹 프레임에는 상기 폐단면의 절단을 위해 상기 폐단면의 두께가 상대적으로 얇은 절단벽부가 구비될 수 있다.In addition, the locking frame may be provided with a cutting wall portion having a relatively thin thickness of the closed end surface to cut the closed end surface.
또한 상기 절단벽부는 상기 상부 록킹바 및 상기 하부 록킹바가 접촉하지 않는 영역에 위치될 수 있다.In addition, the cutting wall portion may be located in a region where the upper locking bar and the lower locking bar do not contact each other.
또한 상기 결속장치는 상기 록킹 프레임이 상기 상,하부 록킹바를 결속한 후 상기 상,하부 록킹바에서 이탈되는 것을 방지하도록 상기 상,하부 록킹바를 관통 체결되어 상기 록킹 프레임의 움직임을 규제하는 구속핀을 더 포함한다.In addition, the binding device is fastened through the upper and lower locking bars so as to prevent the locking frame from being separated from the upper and lower locking bars after binding the upper and lower locking bars to provide a restraining pin that regulates the movement of the locking frame. Include more.
또한 상기 하부 록킹바는 상기 레일 프레임에서 외측으로 연장 형성되며, 상기 이동 프레임의 이동방향을 따라 소정간격을 두고 복수개 배치될 수 있다.In addition, a plurality of the lower locking bars may be formed to extend outward from the rail frame, and may be disposed at predetermined intervals along the moving direction of the moving frame.
또한 상기 상부 록킹바는 상기 이동 프레임에서 외측으로 연장 형성되며, 상기 이동 프레임에서 소정간격을 두고 이격 배치된 한 쌍을 구비할 수 있다.In addition, the upper locking bar may be formed to extend outward from the moving frame, and may include a pair of spaced apart from the moving frame at a predetermined interval.
또한 상기 이동 프레임과 상기 레일 프레임 사이에는 상기 이동 프레임의 이동 시 마찰저항을 줄이기 위한 부싱패드가 구비될 수 있다.In addition, a bushing pad for reducing frictional resistance during movement of the moving frame may be provided between the moving frame and the rail frame.
본 발명의 실시 예들은 압연기의 압연롤 교체 시 가이드장치의 분리 및 조립이 용이하여 작업 시간을 단축할 수 있고, 소재의 충돌에 의한 결속장치의 변형에 의하더라도 가이드장치의 분리 시 소요되는 시간을 줄일 수 있게 된다.In the embodiments of the present invention, when the rolling roll of the rolling mill is replaced, it is easy to separate and assemble the guide device, so that the working time can be shortened. Can be reduced.
도 1은 기존의 압연기에 설치된 가이드장치를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 정면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 결속장치의 확대도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 결속장치가 절단된 상태를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 초기 위치에서 압연롤과 가이드의 위치관계를 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 압연롤의 가공 후 가이드의 위치관계를 도시한 것이다.1 shows a guide device installed in a conventional rolling mill.
2 is a perspective view showing a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view of a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view of a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention.
6 is an enlarged view of a binding device according to an embodiment of the present invention.
7 shows a state in which the binding device according to an embodiment of the present invention is cut.
8 shows the positional relationship between the rolling roll and the guide in the initial position according to an embodiment of the present invention.
9 is a diagram illustrating a positional relationship of a guide after processing of a rolling roll according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments introduced below are provided as examples in order to sufficiently convey the spirit of the present invention to those of ordinary skill in the art. The present invention is not limited to the embodiments described below and may be embodied in other forms. In order to clearly describe the present invention, portions irrelevant to the description are omitted from the drawings, and in the drawings, the width, length, thickness, etc. of components may be exaggerated and expressed for convenience. The same reference numbers throughout the specification denote the same elements.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 측면도이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 결속장치의 확대도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 결속장치가 절단된 상태를 도시한 것이다.Figure 2 is a perspective view showing a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention Is a front view, Figure 5 is a side view of a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is an enlarged view of a binding device according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is a binding device according to an embodiment of the present invention Shows the cut state.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 의한 압연기 가이드장치(10)는 소재의 이송을 안내하는 가이드(21)를 갖는 가이드 프레임(20)과, 가이드 프레임(20)의 좌우 양측에 결합된 이동 프레임(30)과, 이동 프레임(30)이 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 레일 프레임(40)과, 이동 프레임(30)과 레일 프레임(40)을 결속하는 결속장치(50)를 포함한다.2 to 5, the rolling
가이드 프레임(20)에는 압연기의 압연롤 근방에 위치되어 압연롤을 통과하는 소재의 이동을 안내하는 가이드(21)가 마련된다.The
가이드(21)는 상부 가이드 플레이트(21a)와 하부 가이드 플레이트(21b)가 상호 결합되어, 내부에 소재의 이동을 안내하는 통로(21c)가 형성된다. In the
상부 가이드 플레이트(21a)와 하부 가이드 플레이트(21b)에 의해 형성되는 가이드(21)는 마름모 형상의 단면을 가질 수 있다.The
가이드 프레임(20)은 본체부(22)와, 본체부(22)의 좌우 양측에 구비된 결합부(23)를 포함한다.The
가이드 프레임(20)의 본체부(22)는 전후가 개방되며 내부가 빈 사각박스 형태의 패널로 구비되고, 본체부(22) 내에는 가이드(21)가 삽입 장착될 수 있다.The
가이드 프레임(20)의 결합부(23)는 본체부(22)의 좌우 양측에 바닥에서 각각 본체부(22)의 외측으로 연장 형성되는 판 형태로 형성될 수 있다.The
가이드 프레임(20)의 강성을 보강할 수 있도록 본체부(22)와 결합부(23)는 보강리브(24)에 의해 연결될 수 있다.The
가이드 프레임(20)의 결합부(23)에는 이동 프레임(30)과 결합되기 위한 결합홀(25)이 형성될 수 있다.A
이동 프레임(30)은 가이드 프레임(20)의 결합부(23) 하방에 결합될 수 있다.The moving
이동 프레임(30)은 가이드 프레임(20)의 결합부(23) 하면과 밀착되어 결합되는 상부패널(31)과, 상부패널(31)의 단부에서 하방으로 연장되는 측방패널(32)을 포함한다.The moving
상부패널(31)에는 가이드 프레임(20)에 형성된 결합홀(25)과 대응하는 위치에 체결슬롯(33)이 형성될 수 있고, 체결슬롯(33)에는 체결볼트(34)의 헤드부가 삽입 장착될 수 있다.In the
체결볼트(34)의 헤드부가 체결슬롯(33)의 측방 개구를 통해 진입하는 경우 체결볼트(34)의 나사부는 체결슬롯(33)의 상방 개구를 통해 돌출되게 된다.When the head of the
따라서, 체결슬롯(33)에 삽입된 체결볼트(34)의 나사부는 가이드 프레임(20)의 결합홀(25)을 관통하여 상부로 돌출되게 되고, 돌출된 나사부에 너트(35)가 체결됨에 의해 이동 프레임(30)과 가이드 프레임(20)은 서로 결속되게 된다.Therefore, the screw portion of the
이동 프레임(30)의 상부패널(31) 하면에는 레일홈(36)이 형성되고, 레일홈(36)에는 이동 시 마찰저항을 줄이기 위한 부싱패드(36a)가 결합될 수 있다.A
가이드 프레임(20)의 양측에 결합된 이동 프레임(30)은 복수의 체결빔(37)에 의해 상호 연결될 수 있다.The
복수의 체결빔(37)은 각각 양단이 가이드 프레임(20)의 양측에 결합된 이동 프레임(30)의 각 측방패널(32)에 용접에 의해 결합될 수 있다.The plurality of
복수의 체결빔(37) 중 하나에는 이동 프레임(30)을 전후로 이동시키기 위한 실린더 구동장치(60)와 연결될 수 있다.One of the plurality of
실린더 구동장치(60)의 로드(61)와 연결되기 위해 복수의 체결빔(37) 중 하나에는 클레비스(38)가 결합될 수 있다.A
레일 프레임(40)은 이동 프레임(30)의 각 하부에 위치되는 본체부(41)와, 본체부(41)를 지지하는 지지부(42)와, 본체부(41)의 상면에 결합된 레일부(43)를 포함한다.The
본체부(41)는 전후로 길게 연장된 사각 박스형태로 형성되고, 본체부(41)의 상면에는 이동 프레임(30)의 레일홈(36)과 대응하는 형상의 레일부(43)가 결합된다.The
레일부(43)에는 레일홈(36)에 마련된 부싱패드(36a)와 밀착되어 슬라이딩 이동 가능한 부싱패드(43a)가 설치될 수 있다.A
또한 이동 프레임(30)의 측방패널(32)과 마주하는 레일 프레임(40)의 본체부(41) 사이에도 원활한 슬라이딩 이동을 위한 부싱패드(36a,43a)가 설치될 수 있다.In addition,
지지부(42)는 바닥에 지지되는 베이스(42a)와, 베이스(42a)에서 수직으로 연장되어 본체부(41)을 지지하는 레그(42b)를 포함한다.The
결속장치(50)는 이동 프레임(30)에 마련된 상부 록킹바(51)와, 레일 프레임(40)에 마련된 하부 록킹바(52) 및 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)를 상호 결속시키는 록킹 프레임(53)과, 록킹 프레임(53)의 움직임을 규제하는 구속핀(54)을 포함한다.The binding
상부 록킹바(51)는 이동 프레임(30)에서 외측방향으로 연장 형성되는 사각 막대 형상으로 이루어질 수 있고, 이동 프레임(30)의 전후로 소정간격을 두고 이격 배치된 한 쌍을 구비할 수 있다.The
상부 록킹바(51)는 이동 프레임(30)의 외측면에 용접을 통해 결합될 수 있고, 상부 록킹바(51)에는 구속핀(54)이 체결되는 상부 록킹홀(55)이 형성된다.The
하부 록킹바(52)는 레일 프레임(40)에서 외측방향으로 연장 형성되는 사각 막대 형상으로 이루어질 수 있고, 레일 프레임(40)의 전후로 소정간격을 두고 복수개가 배치될 수 있다.The
복수개의 하부 록킹바(52)에도 각각 구속핀(54)이 체결되는 하부 록킹홀(56)이 형성된다.The plurality of lower locking bars 52 are also formed with lower locking holes 56 to which the restraining pins 54 are fastened.
복수개의 하부 록킹바(52)는 한 쌍의 상부 록킹바(51)와 대응하는 위치에 한 쌍이 구비되도록 위치되고, 압연기의 압연롤 직경에 따라 근접하게 이동하는 가이드(21)의 위치에 따라서 세 쌍이 마련되도록 구비될 수 있다.The plurality of lower locking bars 52 are positioned so that a pair is provided at a position corresponding to the pair of upper locking bars 51, and are three according to the position of the
일 예로, 세 쌍의 하부 록킹바(52) 중 한 쌍은 압연롤의 직경이 최대인 경우 가이드(21)가 위치되는 최초 위치(도 8 참조), 다른 한 쌍은 압연롤의 직경이 중간일 경우 위치되는 중간 위치, 나머지 한 쌍은 압연롤의 직경이 최소일 때 가이드(21)가 위치되는 말단 위치(도 9 참조)에서 상부 록킹바(51)와 각각 마주하게 위치될 수 있다.For example, one pair of the three pairs of lower locking bars 52 is the first position where the
도 6을 참조하면, 록킹 프레임(53)은 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)가 끼워져 상호 결속되는 결속홈(57)을 구비한다.Referring to FIG. 6, the locking
록킹 프레임(53)은 내측에 결속홈(57)이 형성되도록 폐단면을 이루는 사각형상으로 형성될 수 있다.The locking
록킹 프레임(53)에 의한 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)의 결속 시 록킹 프레임(53)의 결속홈(57)의 상부에는 상부 록킹바(51)가 끼워지게 되고, 결속홈(57)의 하부에는 하부 록킹바(52)가 끼워지게 된다.When the
록킹 프레임(53)에는 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)가 결속홈(57)에 삽입되어 결속된 상태에서 과도한 충격 등으로 인한 록킹 프레임(53)의 변형에 의해 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)의 해체가 어려운 경우 신속한 분리를 위한 절단벽부(58)가 마련된다.In the locking
록킹 프레임(53)에 형성된 절단벽부(58)는 폐단면을 이루는 두께가 상대적으로 얇은 영역으로 형성될 수 있다.The cutting
또한 절단벽부(58)는 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)가 결속홈(57)에 삽입되는 경우 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)가 접촉하지 않는 영역인 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52) 사이에 위치될 수 있다.In addition, the cutting
구속핀(54)은 록킹 프레임(53)이 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)를 상호 결속한 상태에서 외부의 충격 또는 진동에 의해 상,하부 록킹바(51,52)로부터 록킹 프레임(53)이 이탈되는 것을 방지한다.The
구속핀(54)은 록킹 프레임(53)이 상부 록킹바(51)와 하부 록킹바(52)를 상호 결속한 상태에서 상,하부 록킹바(51,52)에 각각 형성된 상,하부 록킹홀(55,56)에 끼워져 결합됨에 의해 록킹 프레임(53)의 이탈을 방지한다.The
한편, 도 7과 같이, 소재와 가이드(21)의 충돌에 따른 록킹 프레임(53)의 변형으로 인하여 록킹 프레임(53)이 상,하부 록킹바(51,52)로부터 쉽게 이탈되지 않는 경우에는 절단기 등을 이용하여 절단벽부(58)를 절단시킴에 의해 손쉽게 해체가 이루어질 수 있게 된다.On the other hand, as shown in FIG. 7, when the locking
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 압연기 가이드장치의 설치 및 해체방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a method of installing and dismantling a rolling mill guide device according to an embodiment of the present invention will be described.
먼저, 도 8과 같이 압연기의 압연롤(70)을 최초 사용하는 경우 압연롤(70)의 직경이 최대이므로 상,하부 록킹바(51,52)를 결속하는 록킹 프레임(53)은 최초 위치에 위치된 상태이다.First, when the rolling
이후 압연롤(70)의 교체를 수행하는 경우, 도 6과 같이 구속핀(54)을 분리한 상태에서 록킹 프레임(53)을 상,하부 록킹바(51,52)에서 이탈시킨다.After the replacement of the rolling
이때 압연기를 통과한 소재와 가이드(21)의 충돌에 따른 록킹 프레임(53)의 변형으로 인하여 록킹 프레임(53)이 상,하부 록킹바(52)로부터 쉽게 이탈되지 않는 경우에는 도 7과 같이 절단기 등을 이용하여 절단벽부(58)를 절단시킴에 의해 손쉽게 해체가 이루어질 수 있게 된다.At this time, if the locking
그리고, 실린더 구동장치(60)를 통해 이동 프레임(30)을 압연기로부터 멀어지도록 이동시키고, 실린더 구동장치(60)와 연결된 클레비스(38)의 연결을 해체하여 크레인을 이용하여 가이드 프레임(20)을 취외한다.Then, the moving
이후 가공 후 직경이 줄어든 압연롤(70)을 압연기에 장착하면, 크레인을 이용하여 가이드 프레임(20)을 레일 프레임(40) 위에 장착시킨다.When the rolling
그리고, 실린더 구동장치(60)와 클레비스(38)를 연결한 후 실린더 구동장치(60)를 통해 이동 프레임(30)을 이동시킨다. 이때 줄어든 압연롤(70)의 직경에 대응하여 가이드(21)를 압연롤(70)에 근접하게 위치시킨다.Then, after connecting the
이후, 도 9와 같이 이동 프레임(30)에 구비된 한 쌍의 상부 록킹바(51)와 레일 프레임(40)에 구비된 복수의 하부 록킹바(52)가 일치되는 위치에 정렬되면, 정렬된 상,하부 록킹바(51,52)를 록킹 프레임(53)의 결속홈(57)에 삽입되도록 하고, 구속핀(54)을 상,하부 록킹홀(51,52)을 관통하도록 삽입시킴에 의해 가이드장치(10)의 설치가 완료되게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 9, when a pair of upper locking bars 51 provided in the moving
따라서, 압연롤(Caliber)의 교체, 가이드 마모, 압연롤의 교체 주기, 소재 사이즈 변경 작업에 따른 빈번한 압연롤의 교환작업 시 압연롤과 근접하게 위치된 가이드장치(10)의 분리 및 장착을 손쉽게 수행할 수 있게 된다.Therefore, it is easy to remove and install the
이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.In the above, specific embodiments have been illustrated and described. However, it is not limited only to the above-described embodiments, and those of ordinary skill in the art to which the invention pertains will be able to perform various changes without departing from the gist of the technical idea of the invention described in the following claims.
10: 가이드 장치, 20: 가이드 프레임,
21: 가이드, 30: 이동 프레임,
40: 레일 프레임, 50: 결속장치,
51: 상부 록킹바, 52: 하부 록킹바,
53: 록킹 프레임, 54: 구속핀,
55: 상부 록킹홀, 56: 하부 록킹홀,
57: 결속홈, 58: 절단벽부,
60: 실린더 구동장치, 70: 압연롤.10: guide device, 20: guide frame,
21: guide, 30: moving frame,
40: rail frame, 50: binding device,
51: upper locking bar, 52: lower locking bar,
53: locking frame, 54: restraint pin,
55: upper locking hole, 56: lower locking hole,
57: binding groove, 58: cutting wall portion,
60: cylinder drive device, 70: rolling roll.
Claims (8)
소재의 이송을 안내하는 가이드가 구비된 가이드 프레임;
상기 가이드 프레임의 양측에 결합된 이동 프레임;
상기 이동 프레임이 슬라이딩 이동 가능하게 결합된 레일 프레임; 및
상기 이동 프레임과 상기 레일 프레임의 결속을 위한 결속장치;를 포함하고,
상기 결속장치는 상기 이동 프레임에 마련된 상부 록킹바와, 상기 레일 프레임에 마련된 하부 록킹바와, 상기 상부 록킹바와 상기 하부 록킹바가 끼워져 상호 결속되는 결속홈을 갖는 록킹 프레임을 포함하는 압연기 가이드장치.As a guide device that guides the transfer of material passing through the rolling roll,
Guide frame provided with a guide for guiding the transport of the material;
A moving frame coupled to both sides of the guide frame;
A rail frame to which the moving frame is slidably coupled; And
Including; a binding device for binding the moving frame and the rail frame,
The binding device includes an upper locking bar provided in the moving frame, a lower locking bar provided in the rail frame, and a locking frame having a binding groove in which the upper locking bar and the lower locking bar are fitted and bound to each other.
상기 록킹 프레임은 내측에 상기 결속홈이 형성되도록 폐단면을 이루는 사각형상으로 형성되는 압연기 가이드장치.The method of claim 1,
The locking frame is a rolling mill guide device formed in a rectangular shape forming a closed cross-section so that the binding groove is formed on the inside.
상기 록킹 프레임에는 상기 폐단면의 절단을 위해 상기 폐단면의 두께가 상대적으로 얇은 절단벽부가 구비되는 압연기 가이드장치.The method of claim 2,
The locking frame is a rolling mill guide device provided with a cutting wall portion having a relatively thin thickness of the closed section for cutting the closed section.
상기 절단벽부는 상기 상부 록킹바 및 상기 하부 록킹바가 접촉하지 않는 영역에 위치되는 압연기 가이드장치.The method of claim 3,
The cutting wall portion is a rolling mill guide device located in a region where the upper locking bar and the lower locking bar do not contact.
상기 결속장치는 상기 록킹 프레임이 상기 상,하부 록킹바를 결속한 후 상기 상,하부 록킹바에서 이탈되는 것을 방지하도록 상기 상,하부 록킹바를 관통 체결되어 상기 록킹 프레임의 움직임을 규제하는 구속핀을 더 포함하는 압연기 가이드장치.The method of claim 2,
The binding device further includes a restraining pin that is fastened through the upper and lower locking bars to prevent the locking frame from being separated from the upper and lower locking bars after binding the upper and lower locking bars to regulate the movement of the locking frame. A rolling mill guide device comprising.
상기 하부 록킹바는 상기 레일 프레임에서 외측으로 연장 형성되며, 상기 이동 프레임의 이동방향을 따라 소정간격을 두고 복수개 배치되는 압연기 가이드장치.The method of claim 1,
The lower locking bar is formed extending outward from the rail frame, a rolling mill guide device arranged at a predetermined interval along the moving direction of the moving frame.
상기 상부 록킹바는 상기 이동 프레임에서 외측으로 연장 형성되며, 상기 이동 프레임에서 소정간격을 두고 이격 배치된 한 쌍을 구비하는 압연기 가이드장치.The method of claim 6,
The upper locking bar is formed extending outward from the moving frame, the rolling mill guide device having a pair of spaced apart from the moving frame at a predetermined interval.
상기 이동 프레임과 상기 레일 프레임 사이에는 상기 이동 프레임의 이동 시 마찰저항을 줄이기 위한 부싱패드가 구비되는 압연기 가이드장치.
The method of claim 1,
A rolling mill guide device provided with a bushing pad between the moving frame and the rail frame to reduce frictional resistance when the moving frame is moved.
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