KR100973911B1 - Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill - Google Patents

Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill Download PDF

Info

Publication number
KR100973911B1
KR100973911B1 KR1020070104422A KR20070104422A KR100973911B1 KR 100973911 B1 KR100973911 B1 KR 100973911B1 KR 1020070104422 A KR1020070104422 A KR 1020070104422A KR 20070104422 A KR20070104422 A KR 20070104422A KR 100973911 B1 KR100973911 B1 KR 100973911B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rolled material
base member
rolling
guide
rolled
Prior art date
Application number
KR1020070104422A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090039029A (en
Inventor
김영복
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020070104422A priority Critical patent/KR100973911B1/en
Publication of KR20090039029A publication Critical patent/KR20090039029A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100973911B1 publication Critical patent/KR100973911B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/008Rollers for roller conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/18Rolls or rollers

Abstract

압연소재 특히, 변형(밴딩)된 압연소재를 압연기로 유도하도록 구성된 압연소재 유도장치가 제공된다.

상기 압연소재 유도장치는, 압연기 일측으로 압연소재 이송테이블에 마주하여 배치된 베이스부재; 및, 상기 베이스부재 상에 이동 가능하게 설치되면서 압연소재와 접촉하여 압연소재를 유도하는 소재 유도수단;을 포함하여 구성되는 한편, 특히 상기 소재 유도수단은, 상기 베이스부재의 상부에서 이동 가능하게 설치되는 이동블록과, 상기 베이스부재 상에 소재 이동방향으로 설치되면서 상기 이동블록과 연결되는 제2 구동실린더 및, 상기 이동블록의 전방에 압연소재와 접촉토록 구비되어 소재를 유도하는 소재 유도블록을 포함하여 구성되어 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 압연 라인에서 밴딩(변형)된 압연소재를 신속하게 압연기에 치입되도록 유도하되 바람직하게는 기존 사이드 가이드에 내장형으로 제공되어 연동되면서 별도의 설비 공간이 필요 없고, 특히 밴딩된 압연소재에 의한 압연 라인의 조업지연을 방지하여 궁극적으로는 압연 생산성을 높이고 압연 품질도 향상시키는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Figure R1020070104422

압연소재, 밴딩(변형)된 압연소재, 압연소재 유도장치, 압연기

Rolled material In particular, there is provided a rolled material induction apparatus configured to guide the deformed (banded) rolled material to the rolling mill.

The rolling material induction apparatus, the base member is disposed facing the rolling material transfer table to one side of the rolling mill; And a material inducing means which is installed to be movable on the base member and is in contact with the rolled material to induce the rolled material. And a second driving cylinder connected to the moving block while being installed in the material moving direction on the base member, and a material induction block which is provided in contact with the rolled material in front of the moving block to guide the material. It is composed.

According to the present invention, it is guided to be introduced into the rolling mill quickly (deformed) the banding (deformed) in the rolling line, but preferably provided as a built-in to the existing side guides do not need a separate equipment space, in particular banded By preventing operation delay of the rolling line by the rolled material, it is possible to obtain an improved effect of ultimately increasing the rolling productivity and the rolling quality.

Figure R1020070104422

Rolled material, Bending rolled material, Rolled material induction device, Rolling mill

Description

압연소재 유도장치{Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill} Rolling Material Induction Device {Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill}

본 발명은 압연소재 특히, 밴딩된 후판소재를 압연기로 유도하도록 구성된 압연소재 유도장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 밴딩된 압연소재에 의한 압연 라인의 조업지연을 방지하여 궁극적으로는 압연 생산성을 높이고 압연 품질도 향상시키는 압연소재 유도장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling material induction device configured to guide a rolled material, in particular, a banded thick plate material, to a rolling mill, and more particularly, to prevent operation delay of the rolling line by the banded rolled material and ultimately increase rolling productivity. The present invention relates to a rolled material induction device that also improves rolling quality.

도 1에서는 압연 공정 특히, 소재의 두께가 두꺼운 후판소재(후강판)의 압연 공정을 도시하고 있다.In FIG. 1, the rolling process, especially the rolling process of the thick plate material (thick steel plate) of thick material is shown.

예컨대, 도 1에서 도시한 바와 같이, 압연소재(100)를 압연하는 압연기(110)의 입측 및 출측으로 압연기로 치입되는 압연소재와 압연된 제품을 이송하는 이송테이블(120)이 설치되어 있다.For example, as shown in FIG. 1, a transfer table 120 for transferring the rolled material and the rolled product into the rolling mill 100 is provided at the entry and exit sides of the rolling mill 110 for rolling the rolled material 100.

따라서, 압연소재는 연속적으로 압연기(110)에 치입되어 원하는 두께로 압연되게 된다.Therefore, the rolled material is continuously inserted into the rolling mill 110 to be rolled to a desired thickness.

한편, 도 1의 압연소재(100)는 선박 제조용 강판 등의 일정한 두께를 갖는 후판소재(후강판)이다.On the other hand, the rolled material 100 of Figure 1 is a thick plate material (thick steel plate) having a certain thickness, such as steel plates for ship manufacturing.

예를 들어, 이와 같은 후판소재의 압연은 하나의 압연기로 가역과 비가역 압연을 동시에 수행하면서 여러 번의 압연패스를 구현하여 원하는 두께의 후판제품을 생산한다.For example, the rolling of such a thick plate material to produce a thick plate product of the desired thickness by implementing a plurality of rolling passes while performing reversible and irreversible rolling at the same time in one rolling mill.

그리고, 이와 같은 압연기(110)의 입측 및 출측에는 소재의 압연기 치입 센터링을 조정하고 이송경로의 중심에서 이송되도록 소재를 양측에서 밀어서 위치를 조정하는 사이드 가이드(130)가 설치되어 있다.In addition, side guides 130 are installed at the entrance and exit sides of the rolling mill 110 to adjust the position of the rolling mill indentation of the raw material and to adjust the position by pushing the raw material from both sides so as to be fed from the center of the transfer path.

그런데, 도 1에서 도시한 바와 같이, 압연기(110)에 소재가 치입되기 전에 입측 이송테이블로의 소재 안착 불량이나 기타 요인으로 인하여 압연 라인의 설비와 소재가 이송중 충돌하면서 소재가 밴딩되는 현상이 발생된다.However, as shown in FIG. 1, before the material is inserted into the rolling mill 110, the material and the material of the rolling line collide with each other during the transfer due to a bad seating or other factors to the entrance transfer table. Is generated.

따라서, 이와 같은 밴딩된 압연소재(100)는 압연기 입측 이송테이블(120)에서 정상적인 이송이 어렵게 된다.Therefore, such a bent rolling material 100 is difficult to normal transfer in the rolling mill side transfer table 120.

예컨대, 소재가 그 길이방향으로 밴딩되면 이송테이블과의 접촉면이 적어져 정상적인 이송이 불가능하게 된다.For example, when the material is bent in the longitudinal direction, the contact surface with the transfer table decreases, so that normal transfer is impossible.

이때, 도 1과 같이 크레인 연결된 와이어(140)를 이용하여 압연기쪽으로 이동 치입시키어 소재를 압연 평탄화하였다.At this time, using the crane connected wire 140 as shown in Figure 1 by moving toward the rolling mill to flatten the material.

그런데, 종래에는 이와 같은 변형(밴딩)된 압연소재(100)를 압연기에 신속하게 치입시키는 설비가 없었기 때문에, 상기와 같은 크레인 작업으로 두께를 갖고 있어 무게가 상당한 밴딩된 소재의 이동 작업이 매우 어렵고 작업자의 안전사고도 쉽게 발생할 우려가 높았다.However, in the past, since there was no facility for quickly inserting such a deformed (banded) rolled material 100 into a rolling mill, it is very difficult to move a banded material having a large weight due to the crane work as described above. There was a high possibility that workers' safety accidents would occur easily.

결국, 종래에는 밴딩된 소재의 처리를 위하여 압연 조업의 중단에 의한 생산 성 저하를 초래하였고, 압연 품질도 저하시키는 것이었다.As a result, in the related art, for the treatment of the banded material, the productivity was reduced by stopping the rolling operation, and the rolling quality was also reduced.

이에 따라서, 본 발명의 출원인은 변형(밴딩)된 압연소재(100)를 별도의 크레인 작업 없이 신속하면서 특히, 작업자의 안전사고도 방지하는 상태로 소재를 압연기에 치입하도록 한 압연소재 유도장치를 제안하게 되었다.Accordingly, the applicant of the present invention proposes a rolled material induction apparatus for inserting the material into the rolling mill in a state in which the deformed (bending) rolled material 100 is quickly and particularly prevented by an operator's safety accident without additional crane work. Was done.

특히, 이와 같은 제안된 압연소재 유도장치는 기존 사이드 가이드에 내장되는 형태이므로 설비 공간 확보도 용이하게 할 것이다.In particular, the proposed rolled material induction device will be easy to ensure the installation space because it is built in the existing side guides.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서 그 목적 측면은, 압연 라인에서 밴딩(변형)된 압연소재를 신속하게 압연기에 치입되도록 유도하되 바람직하게는 기존 사이드 가이드에 내장형으로 제공되어 연동되면서 별도의 설비 공간이 필요 없고, 특히 밴딩된 압연소재에 의한 압연 라인의 조업지연을 방지하여 궁극적으로는 압연 생산성을 높이고 압연 품질도 향상시키는 압연소재 유도장치를 제공하는 데에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the conventional problems as described above, its purpose is to guide the rolled material, which is banded (deformed) in the rolling line, into the rolling mill quickly, but is preferably provided as a built-in existing side guide It is to provide a rolled material induction device that does not require a separate equipment space, in particular, prevents the delay of the operation of the rolling line by the banded rolled material to ultimately increase the rolling productivity and the rolling quality.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 압연기 일측으로 압연소재 이송테이블에 마주하여 배치된 베이스부재; 및,As a technical aspect for achieving the above object, the present invention, the base member disposed facing the rolling material transfer table to one side of the rolling mill; And,

상기 베이스부재 상에 이동 가능하게 설치되면서 압연소재와 접촉하여 압연소재를 유도하는 소재 유도수단;A material guide means for guiding the rolled material in contact with the rolled material while being movably installed on the base member;

을 포함하여 구성되되,
상기 소재 유도수단은, 상기 베이스부재의 상부에서 이동 가능하게 설치되는 이동블록과, 상기 베이스부재 상에 소재 이동방향으로 설치되면서 상기 이동블록과 연결되는 제2 구동실린더 및, 상기 이동블록의 전방에 압연소재와 접촉토록 구비되어 소재를 유도하는 소재 유도블록을 포함하여 구성된 압연소재 유도장치를 제공한다.
Consists of including
The material guide means includes a moving block installed to be movable above the base member, a second drive cylinder connected to the moving block while being installed in the material moving direction on the base member, and in front of the moving block. Provided with a rolled material induction apparatus comprising a material induction block is provided to contact the rolled material to guide the material.

바람직하게는, 상기 베이스부재와 소재 유도수단으로 구성된 장치가 압연기 입측과 출측에 배치된 사이드 가이드들 중 어느 하나 또는 이들 모두에 내장되되 입측과 출측은 서로 반대 방향으로 배치되고, 상기 압연소재는 변형된 소재일 수 있다.Preferably, the device consisting of the base member and the material guide means is embedded in any one or both of the side guides disposed at the inlet and outlet of the rolling mill and the inlet and outlet are disposed in opposite directions, and the rolled material is deformed. It may be a material.

여기서, 상기 베이스부재가 사이드 가이드의 내부에 이동 가능하게 설치되어 사이드 가이드의 소재 가이드면에서 돌출되는 상기 소재 유도수단을 통하여 압연소재가 압연기에 가역 또는 비가역 방향으로 치입토록 구성되는 것이다.Here, the base member is movably installed inside the side guide, so that the rolled material is inserted into the rolling mill in a reversible or irreversible direction through the material guide means protruding from the material guide surface of the side guide.

그리고, 상기 사이드 가이드는 소재 가이드면을 포함하는 소재 가이드블록과 그 후방에 연계되는 이동아암부로 구성되는 한편, 상기 베이스부재는, 상기 소재 가이드블록과 이동아암부의 내측에 형성된 장치안착부에 내장되는 제1 구동실린더와 연결되어 소재 폭방향으로 전, 후진 가능하게 설치되는 베이스판으로 제공될 수 있다.The side guide includes a material guide block including a material guide surface and a movable arm part connected to the rear thereof, while the base member is embedded in a device seating portion formed inside the material guide block and the movable arm part. It may be provided as a base plate connected to the first drive cylinder is installed so as to be forward, backward in the material width direction.

삭제delete

더 바람직하게는, 상기 소재 유도수단의 이동블록 하부에는 상기 베이스부재에 형성된 레일홈에 이탈 방지되면서 이동토록 조립되는 레일부가 더 구비될 수 있다.More preferably, the lower portion of the moving block of the material guide means may be further provided with a rail unit which is assembled to move while preventing the departure from the rail groove formed in the base member.

특히, 상기 소재 유도수단의 소재 유도블록은 상기 이동블록에 탈,부착 가능하게 조립되고, 소재 하면과 접촉하되 밴딩된 소재 접촉면을 구현토록 경사진 소재 접면을 포함한다.In particular, the material guide block of the material guide means is detachably assembled to the movable block, and includes a material contact surface inclined to implement a material contact surface banded in contact with the material bottom surface.

이와 같은 본 발명의 압연소재 유도장치에 의하면, 압연라인에서 설비와 충돌하여 밴딩(변형)된 압연소재를 신속하게 압연기 측으로 유도하되 기존의 사이드 가이드 장치에 내장되어 별도의 설비 공간이 필요 없으면서 사이드 가이드와 연동하여 소재를 안정적으로 압연기에 유도하도록 하는 우수한 효과를 제공한다.According to the rolled material induction apparatus of the present invention, the rolling material which is bent (deformed) by bending with the equipment in the rolling line is quickly guided to the rolling mill side, but is built in the existing side guide device without the need for a separate equipment space side guide In conjunction with and provides a good effect to guide the material to the rolling mill stably.

따라서, 본 발명은 궁극적으로 밴딩된 압연소재에 의한 압연 조업 지연을 방지하여 궁극적으로는 압연 생산성을 높이고 압연제품의 품질도 향상시키는 것을 가능하게 한다.Therefore, the present invention ultimately prevents rolling operation delay due to the banded rolled material and ultimately improves the rolling productivity and also improves the quality of the rolled product.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention according to the accompanying drawings.

도 2 및 도 3에서는 본 발명에 따른 압연소재 유도장치(1)를 구비하는 사이드 가이드(130)와 압연기(110) 등의 압연 라인 및 압연소재 유도장치(1)를 분해 사시도로 상세하게 도시하고 있다.2 and 3 show in detail an exploded perspective view of a rolling line and a rolled material induction device 1, such as the side guide 130 and the rolling mill 110 having a rolled material induction device 1 according to the present invention; have.

다만, 이하에서 종래 압연기와 이송테이블 및 사이드 가이드 관련 도면부호는 종래부호(도 1 참조)와 동일하게 기재하고 그 상세한 설명은 간략 한다.However, hereinafter, reference numerals related to the conventional rolling mill, the transfer table, and the side guide are the same as the conventional reference numerals (see FIG. 1), and the detailed description thereof will be briefly described.

먼저, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 압연소재 유도장치(1)는, 압연기 일측으로 압연소재(도 4,5의 100 참조)용 이송테이블(120)에 마주하여 배치된 베이스부재(10) 및, 상기 베이스부재(10)상에 이동 가능하게 설치되면서 압연소재와 접촉하여 압연소재(100)를 유도하는 소재 유도수단(30)을 포함하여 구성된 것에 그 특징이 있다.First, as shown in Figures 2 and 3, such a rolling material induction apparatus 1 of the present invention, facing the transfer table 120 for the rolled material (see 100 of Figs. 4, 5) to one side of the rolling mill It is characterized in that it comprises a base member 10 and a material guide means 30 for guiding the rolled material 100 in contact with the rolled material while being installed to be movable on the base member 10, the base member 10 disposed; .

이때, 실질적으로 상기 압연소재(100)는 도 4 및 도 5에서 도시한 바와 같이, 압연 설비와 충돌하거나 기타 요인으로 변형 특히, 길이방향으로 휘어진 밴딩된 압연소재일 수 있다.In this case, as shown in FIGS. 4 and 5, the rolled material 100 may be a banded rolled material bent in a longitudinal direction, in particular, by a collision with a rolling equipment or other factors.

따라서, 본 발명의 압연소재 유도장치(1)는 다음에 상세하게 설명하는 바와 같이, 베이스부재(10)에서 이동하는 소재 유도수단(30)이 압연소재 특히, 밴딩된 압연소재(100)를 도 1의 종래와는 다르게 압연기(110)의 워크롤 사이로 신속하게 치입시키는 것을 가능하게 하도록 하는 장치이다.Therefore, the rolled material guide device 1 of the present invention, as described in detail below, the material guide means 30 moving from the base member 10 shows the rolled material 100, in particular, the banded rolled material 100 Unlike the prior art of 1, it is an apparatus which makes it possible to rapidly infiltrate between the work rolls of the rolling mill 110. FIG.

한편, 도 2에서 도시한 바와 같이, 이와 같은 본 발명의 장치는, 압연기(110)의 입측과 출측에 배치된 입,출측 사이드 가이드(130) 중 어느 하나 또는 이들 모두에 내장되어 구성된다.On the other hand, as shown in Figure 2, the apparatus of the present invention as described above, is built in any one or both of the entry and exit side guide 130 disposed on the entry and exit side of the rolling mill 110.

물론, 별도의 도면으로 도시하지 않았지만, 장치의 베이스부재(10)와 소재 유도수단(30)은 반드시 사이드 가이드에 내장되지 않고 독립적으로 설치되는 것도 가능하다.Of course, although not shown in a separate drawing, the base member 10 and the material guide means 30 of the device is not necessarily embedded in the side guide may be installed independently.

그런데, 사이드 가이드(130)에 내장되면 별도의 장치 설치공간을 필요로 하지 않기 때문에 더 바람직하며, 따라서 본 실시예에서는 본 발명의 장치가 사이드 가이드에 내장되는 형태로 설명한다.By the way, it is more preferable if it is embedded in the side guide 130 because it does not require a separate device installation space, therefore, in the present embodiment will be described in the form of the device of the present invention embedded in the side guide.

이때, 도 2와 같이, 압연기 입,출측 사이드 가이드(130)에 모두 본 발명의 압연소재 유도장치(1)가 구비되는 경우에는 서로 반대 방향으로 구성되는 것이 필요하다.At this time, as shown in Figure 2, when the rolling material induction device 1 of the present invention is provided in both the inlet and outlet side guide 130, it is necessary to be configured in the opposite direction to each other.

예를 들어, 압연소재가 후판소재인 경우 두께가 두껍고 하나의 압연기에서 가역 및 비가역 압연을 실시하기 때문에, 압연기 입측 및 출측이 순차로 변동되기 때문에, 본 발명의 장치는 도 2에서 가역방향과 비가역방향으로 장치의 방향 즉, 구체적으로는 소재 유도수단(30)의 설치 위치가 서로 반대로 조정되는 것이 필요하다.For example, when the rolled material is a thick plate material, since the thickness is thick and the reversible and irreversible rolling is performed in one rolling mill, the rolling mill inlet and outlet are sequentially changed, so that the apparatus of the present invention is irreversible to the reversible direction in FIG. In the reverse direction, it is necessary that the direction of the apparatus, specifically, the installation position of the material guide means 30, is adjusted opposite to each other.

한편, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 장치에서, 상기 베이스부재(10)가 상기 사이드 가이드(130)의 내부에 이동 가능하게 설치되어 사이드 가이드의 소재 가이드면(132a)에서 돌출되는 상기 소재 유도수단(30)을 통하여 압연소재(100)가 압연기(110)에 가역 또는 비가역 방향으로 치입토록 유도된다.On the other hand, as shown in Figures 3 and 4, in the device of the present invention, the base member 10 is installed to be movable inside the side guide 130 in the material guide surface 132a of the side guide The rolled material 100 is guided to the rolling mill 110 in the reversible or irreversible direction through the material guide means 30 which protrudes.

이때, 도 3 및 도 4와 같이, 상기 사이드 가이드(130)는 소재 가이드면(132a)을 포함하는 소재 가이드블록(132)과 그 후방에 연계되는 이동아암부(134)로 구성될 수 있다.In this case, as shown in FIGS. 3 and 4, the side guide 130 may include a material guide block 132 including a material guide surface 132a and a moving arm part 134 associated with the rear side thereof.

즉, 상기 가이드블록(132)은 사각형태의 내부가 빈 박스 형상이되 후판소재인 압연소재가 가이드면(132a)에 접촉하여 이동아암부(134)의 이동시 소재의 압연기 치입 센터링을 일정하게 가이드한다.That is, the guide block 132 is a rectangular box shape of the inside of the box, but the rolling material is a thick plate material in contact with the guide surface 132a to guide the rolling mill dent centering of the material during the movement of the moving arm 134 do.

또한, 상기 이동아암부(134)도 사각 아암형태로 내부는 일정부분 비어있어 가이드블록의 후면에 용접 등으로 연결된다. In addition, the movable arm 134 is also rectangular in the form of a certain part of the inside is empty is connected to the back of the guide block by welding or the like.

이때, 도 3 및 도 4와 같이, 본 발명의 장치에서 상기 베이스부재(10)는, 구체적으로는 상기 소재 가이드블록(132)과 이동아암부(134)의 내측에 형성된 장치안착부(12)에 내장되는 제1 구동실린더(14)와 연결되어 이송테이블 폭방향으로 전, 후진 가능하게 구성된 베이스판으로 제공된다.At this time, as shown in Figure 3 and 4, the base member 10 in the apparatus of the present invention, specifically, the device seating portion 12 formed inside the material guide block 132 and the moving arm portion 134 It is connected to the first drive cylinder 14 embedded in the base plate is provided as a base plate configured to be forward, backward in the transfer table width direction.

따라서, 상기 제 1 구동실린더(14)가 전진 또는 후진하면 베이스부재(10)는 사각 박스 형태의 가이드브록(132)의 장치 안착부 바닥에서 이동하게 된다.Therefore, when the first drive cylinder 14 is moved forward or backward, the base member 10 is moved from the bottom of the device mounting portion of the guide block 132 of the rectangular box shape.

그리고, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 제1 구동실린더(14)의 후단부는 가이드블록이나 이동아암부의 내부 장치 안착부에 브라켓트 등으로 연결되고, 상기 제1 구동실린더의 로드는 베이스부재(10)에 브라켓트 등을 매개로 연결된다.In addition, although schematically illustrated in the drawings, the rear end of the first driving cylinder 14 is connected to the inner mounting portion of the guide block or the moving arm by a bracket or the like, and the rod of the first driving cylinder is connected to the base member 10. It is connected via a bracket or the like.

그런데, 본 발명의 사이드 가이드(130)가 소재의 양측부를 압박 지지하고, 상기 사이드 가이드(130)의 가이드블록 가이드면(132a)에서 소재가 근접 위치되는 점을 감안할 때, 상기 베이스부재(10)의 이동 거리는 크지는 않다.However, in view of the fact that the side guide 130 of the present invention is pressed and supported on both sides of the material, the material is located close to the guide block guide surface 132a of the side guide 130, the base member 10 The distance of travel is not large.

따라서, 제1 구동실린더(14)의 작동 스크로크가 크지 않기 때문에, 가이드블록의 장치 안착부(12)내에 내장될 수 있다.Therefore, since the operating stroke of the first drive cylinder 14 is not large, it can be incorporated in the device seating portion 12 of the guide block.

다음, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 압연소재 유도장치(1)에서 실질적으로 압연소재를 압연기 측으로 유도하는 소재 유도수단(30)은, 상기 베이스부재(10)의 상부에서 이동 가능하게 설치되는 이동블록(32)과, 상기 베이스부재(10) 상에 소재 이동방향으로 내장되면서 상기 이동블록(32)과 연결되는 제2 구동실린더(34) 및, 상기 이동블록(32)의 전방에 압연소재와 접촉토록 구비되어 소재를 유도하는 소재 유도블록(36)을 포함하여 구성된다.Next, as shown in Figures 3 and 4, in the rolled material induction apparatus 1 of the present invention, the material guide means 30 for guiding the rolled material substantially to the rolling mill side, the upper portion of the base member 10 A movable block 32 which is installed to be movable, a second drive cylinder 34 which is built in the material moving direction on the base member 10 and connected to the movable block 32, and the movable block 32. It is configured to include a material induction block 36 is provided to contact with the rolled material in front of the guide material.

따라서, 사이드 가이드(130)의 가이드블록(132)의 장치 안착부(12)에 소재의 이동방향(가역 또는 비가역 압연방향)으로 베이스부재(10)의 길이방향으로 배치되고 일단은 베이스부재(10) 즉, 베이스판에 연결되고, 타단은 상기 이동블록(32)에 연결된 제2 구동실린더(34)의 전진 또는 후진 작동에 따라 이동블록(32)은 일체로 이동한다.Therefore, the device seating portion 12 of the guide block 132 of the side guide 130 is disposed in the longitudinal direction of the base member 10 in the moving direction of the material (reversible or irreversible rolling direction) and one end of the base member 10. In other words, the moving block 32 is integrally connected to the base plate, and the other end is moved in accordance with the forward or backward operation of the second driving cylinder 34 connected to the moving block 32.

이때, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 유도수단(30)의 이동블록(32)의 하부에는 상기 베이스부재(10)에 형성된 레일홈(10a)에 이탈 방지되면서 이동토록 조립되는 레일부(38)가 구비되어 있다.At this time, as shown in Figure 3, the lower portion of the moving block 32 of the material guide means 30, the rail unit is assembled to move while preventing the departure from the rail groove (10a) formed in the base member 10 ( 38).

바람직하게는, 상기 레일부(38)와 레일홈(10a)은 도 3과 같이 이탈방지토록 'T'자 형상으로 형성되는 것이다.Preferably, the rail portion 38 and the rail groove 10a are formed in a 'T' shape to prevent the separation as shown in FIG. 3.

따라서, 도 4와 같이, 베이스부재(10)의 이동시, 소재 유도수단(30)의 이동블록(32)과 제2 구동실린더(34) 및 이동블록에 구비되는 소재 유도블록(36)이 일체로 이송테이블의 소재 폭방향으로 이동한다.Therefore, as shown in FIG. 4, when the base member 10 moves, the moving block 32, the second driving cylinder 34, and the material inducing block 36 provided in the moving block are integrally formed. Move in the material width direction of the transfer table.

그리고, 도 5에서 단계적으로 도시한 바와 같이, 제 2 구동실린더(34)가 전진 및 후진의 왕복 이동을 반복하면서 압연기 치입이 어려워진 압연소재 특히 밴딩소재(100)를 압연기 워크롤 사이에 치입토록 한다.Then, as shown step by step in FIG. 5, the second drive cylinder 34 is inserted into the rolling material, especially the banding material 100, which is difficult to press the rolling mill while repeating the forward and backward reciprocating movement between the rolling mill work roll. .

이때, 바람직하게는, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 상기 소재 유도블록(36)은 상기 이동블록(32)에 탈,부착 가능하게 조립될 수 있고, 특히 밴딩되어 굽어진 소재 하면과 접촉하여 소재에 표면 손상 등을 주지 않도록 하는 경사진 소재 접면(36a)을 포함한다.At this time, preferably, as shown in Figures 3 and 4, the material guide block 36 may be assembled, detachably attached to the movable block 32, in particular bent and bent material bottom and And a slanted material contact surface 36a which is in contact so as not to cause surface damage or the like to the material.

그리고, 도 3과 같이, 상기 소재 유도블록(36)은 조립아암(36b)이 이동블록(32)에 구비된 구멍(32a)에 삽입되어 스크류 조립되어 탈,부착 될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the material guide block 36 may be detachably attached to the assembly arm 36b by being inserted into the hole 32a provided in the moving block 32.

즉, 상기 유도블록은 소재와 접촉하여 소재를 압연기측으로 유도하기 때문에, 쉽게 마모되거나 파손될 수 있어 교체가 용이한 것이 바람직하다.That is, the induction block is in contact with the material to guide the material to the rolling mill side, it is preferable that the replacement can be easily worn or broken.

결국, 본 발명의 장치에서 실질적으로 소재와 접촉하는 것은 소재 유도블록(36)으로 밴딩된 소재의 경사에 맞추어 경사진 소재 접면(36a)을 포함하는데, 이와 같은 경사진 소재접면(36a)은 소재 접촉시 표면 손상을 방지하는 것을 가능하게 할 것이다.As a result, in the device of the present invention, substantially contacting the material includes a material contact surface 36a that is inclined in accordance with the inclination of the material banded by the material induction block 36, and such an inclined material contact 36a is the material It will be possible to prevent surface damage on contact.

한편, 도 2 내지 도 5의 본 발명 관련 도면에서는 제 1,2 구동실린더 (14)(34)의 로드와 베이스부재(10) 및 이동블록(32)의 연결 구조 및, 구동실린더의 장치 안착부와 베이스부재 연결 구조를 개략적으로 도시하였지만, 실제로는 각각의 회동이 가능한 힌지와 브라켓트를 사용하여 연결 및 장착됨은 물론이다.Meanwhile, in the drawings related to the present invention of FIGS. 2 to 5, the connection structure between the rods of the first and second drive cylinders 14 and 34 and the base member 10 and the moving block 32 and the device seating portion of the drive cylinder are shown. And the base member connection structure is schematically shown, but in practice it is connected and mounted using a hinge and a bracket that can be rotated respectively.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments so far, it will be appreciated that the invention can be modified and modified in various ways without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. Those skilled in the art will want to know easily.

도 1은 종래 압연기와 사이드 가이드의 압연라인을 도시한 개략 사시도1 is a schematic perspective view showing a rolling line of a conventional rolling mill and side guides

도 2는 본 발명에 따른 사이드 가이드에 내장된 압연소재 유도장치를 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing a rolling material induction apparatus embedded in the side guide according to the present invention

도 3은 본 발명의 압연소재 유도장치를 도시한 분해사시도Figure 3 is an exploded perspective view showing a rolled material induction apparatus of the present invention

도 4는 본 발명인 압연소재 유도장치의 작동상태를 도시한 사시도Figure 4 is a perspective view showing the operating state of the present inventors rolling material induction apparatus

도 5는 본 발명인 압연소재 유도장치의 작동을 단계적으로 도시한 사시도Figure 5 is a perspective view showing a step by step operation of the inventors rolling material induction device

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1.... 압연소재 유도장치 10.... 베이스부재1 .... Rolled material induction device 10 .... Base member

12.... 사이드 가이드의 장치 안착부 14.... 제1 구동실린더12 .... Device seat of side guides 14 .... First drive cylinder

30.... 소재 유도수단 32.... 이동블록30 .... Material guide means 32 .... Moving block

34.... 제2 구동실린더 36.... 소재 유도블록34 .... 2nd driving cylinder 36 .... Material induction block

38.... 레일부 100.... 압연소재38 .... Rail 100 .. Rolled Material

110.... 압연기 120.... 이송테이블110 .... rolling mill 120 .... transfer table

130.... 사이드 가이드 132.... 가이드블록130 .... Side guide 132 .... Guide block

134.... 이동아암부134 .... Moving arm part

Claims (7)

압연기 일측으로 압연소재 이송테이블에 마주하여 배치된 베이스부재; 및,A base member disposed opposite the rolling material transfer table to one side of the rolling mill; And, 상기 베이스부재 상에 이동 가능하게 설치되면서 압연소재와 접촉하여 압연소재를 유도하는 소재 유도수단;A material guide means for guiding the rolled material in contact with the rolled material while being movably installed on the base member; 을 포함하여 구성되되, Consists of including 상기 소재 유도수단은, 상기 베이스부재의 상부에서 이동 가능하게 설치되는 이동블록;과, 상기 베이스부재 상에 소재 이동방향으로 설치되면서 상기 이동블록과 연결되는 제2 구동실린더; 및, 상기 이동블록의 전방에 압연소재와 접촉토록 구비되어 소재를 유도하는 소재 유도블록;을 포함하여 구성된 압연소재 유도장치.The material guide means includes: a moving block installed to be movable above the base member; and a second drive cylinder connected to the moving block while being installed in the material moving direction on the base member; And a material induction block provided to contact the rolled material in front of the moving block to induce the material. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 베이스부재와 소재 유도수단으로 구성된 장치가 압연기 입측과 출측에 배치된 사이드 가이드들 중 어느 하나 또는 이들 모두에 내장되되 압연기 입측과 출측은 서로 반대 방향으로 배치되고, The device consisting of the base member and the material guide means is embedded in any one or both of the side guides disposed at the entrance and exit of the rolling mill, the rolling mill entrance and exit are arranged in opposite directions, 상기 압연소재는 변형된 소재인 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.The rolled material is a rolled material induction apparatus, characterized in that the modified material. 제2항에 있어서, The method of claim 2, 상기 베이스부재가 사이드 가이드의 내부에 이동 가능하게 설치되어 사이드 가이드의 소재 가이드면에서 돌출되는 상기 소재 유도수단을 통하여 압연소재가 압연기에 가역 또는 비가역 방향으로 치입토록 유도되는 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.The base member is movably installed inside the side guide, and the rolled material guides the rolled material into the rolling mill in a reversible or irreversible direction through the material guide means protruding from the material guide surface of the side guide. Device. 제2항 또는 제3항에 있어서, The method according to claim 2 or 3, 상기 사이드 가이드는 소재 가이드면을 포함하는 소재 가이드블록과 그 후방에 연계되는 이동아암부로 구성되고, The side guide is composed of a material guide block including a material guide surface and a moving arm portion associated with the rear, 상기 베이스부재는, 상기 소재 가이드블록과 이동아암부의 내측에 형성된 장치안착부에 내장되는 제1 구동실린더와 연결되어 소재 폭방향으로 전, 후진 가능하게 설치되는 베이스판으로 구성된 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.The base member is connected to a first driving cylinder built in the device seating portion formed inside the moving guide portion and the material guide block, the rolled material, characterized in that composed of a base plate which is installed to be forward, backward in the material width direction Induction device. 삭제delete 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 소재 유도수단의 이동블록 하부에는 상기 베이스부재에 형성된 레일홈에 이탈 방지되면서 이동토록 조립되는 레일부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.The lower portion of the moving block of the material guide means rolled material guide device characterized in that it is further provided with a rail to be assembled so as to move away from the rail groove formed in the base member. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 소재 유도수단의 소재 유도블록은 상기 이동블록에 탈,부착 가능하게 조립되고, 소재 하면과 접촉하되 밴딩된 소재 접촉면을 구현토록 경사진 소재 접면을 포함하는 것을 특징으로 하는 압연소재 유도장치.The material guide block of the material guide means is detachably assembled to the moving block, the rolled material guide device characterized in that it comprises a material contact surface inclined to implement a material contact surface banded in contact with the material bottom surface.
KR1020070104422A 2007-10-17 2007-10-17 Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill KR100973911B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070104422A KR100973911B1 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070104422A KR100973911B1 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090039029A KR20090039029A (en) 2009-04-22
KR100973911B1 true KR100973911B1 (en) 2010-08-03

Family

ID=40762970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070104422A KR100973911B1 (en) 2007-10-17 2007-10-17 Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100973911B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02151314A (en) * 1988-12-01 1990-06-11 Nisshin Steel Co Ltd Inlet guide device for hot rolling mill
KR20000012947U (en) * 1998-12-22 2000-07-15 이구택 Slab rotator
KR20040048593A (en) * 2002-12-04 2004-06-10 주식회사 포스코 Apparatus for correcting the bended steel strip, using vertical type two stage apron
KR100758487B1 (en) 2006-06-07 2007-09-12 주식회사 포스코 An apparatus for guiding rolled material having warp or bending part in hot rolling line

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02151314A (en) * 1988-12-01 1990-06-11 Nisshin Steel Co Ltd Inlet guide device for hot rolling mill
KR20000012947U (en) * 1998-12-22 2000-07-15 이구택 Slab rotator
KR20040048593A (en) * 2002-12-04 2004-06-10 주식회사 포스코 Apparatus for correcting the bended steel strip, using vertical type two stage apron
KR100758487B1 (en) 2006-06-07 2007-09-12 주식회사 포스코 An apparatus for guiding rolled material having warp or bending part in hot rolling line

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090039029A (en) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100973911B1 (en) Apparatus for Leading Rolled Thick Plate to Mill
KR100919220B1 (en) Side Guide Apparatus
KR102170940B1 (en) Rest-bar Apparatus for Rolling Mill
US3735804A (en) Adjustable conducting roll apparatus
KR101189061B1 (en) Scrap removal device for penal
KR100973906B1 (en) Apparatus for induction of plate
KR101320119B1 (en) Transferring apparatus for rolling mill
KR101193787B1 (en) Stripper for the Mill
KR101797351B1 (en) Segment for continuous casting
JP2008200717A (en) Rolling mill for rolling bar steel
KR20150134450A (en) Strip guide apparatus
RU2643751C2 (en) Device for increasing the temperature of elongated metallic rolled stock and production line for producing and/or working elongated metallic rolled stock
KR20040019203A (en) Device of inspecting banding condition for coil end of cold coil
KR101031078B1 (en) Apparatus for dealing bad shape of hot rolled steel strip coil on mini mill
KR20120122071A (en) Apparatus for guiding steel product
KR101310830B1 (en) Transferring apparatus for rolling mill
KR102173328B1 (en) Guide apparatus for rolling mill
JP5139845B2 (en) Combined rolling line for H-section steel and flat steel
KR100805064B1 (en) Apparatus for leading rolled materials
CN215696849U (en) Steel billet guiding device
CN215845966U (en) Device for protecting steel plate shearing surface
KR101205155B1 (en) Input guide apparatus for rolling mill
KR102191863B1 (en) A mold clamping device of bending machine
KR102239240B1 (en) Scarfing apparatus and Scarfing method
JP4159456B2 (en) Sheet rolling machine with excellent shape controllability and sheet feeding

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee