KR102173279B1 - 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소금 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 방풍옹벽부 및 바람개비부가 구비된 소금제조부를 설치하여 자연력을 이용하여 전기를 발생시키면서도 소금을 자동적으로 얻게 하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치에 관한 것이다.
본 발명은 상기한 목적 및 요구를 해결하기 위하여,
바닷물통본체(10), 소금제조통(20), 바람개비부(30), 해수제공부(40), 연결베어링부(50), 펌프부(60), 분사부(70), 회전력전달부(80), 전기발생부(90)를 포함하는 소금제조부(200) 및,
방풍옹벽부(300)를 포함하여 구성된 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 소금 제조부(200)의 하부에 지하실(201)이 형성되어 있고,
지하실에 전기발생부(90)가 4개 구성된 것을 특징으로 하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공한다.

Description

기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치{a functional salt producing machine with the function of electricty generation}
본 발명은 소금 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 방풍옹벽부 및 바람개비부가 구비된 소금제조부를 설치하여 자연력을 이용하여 전기를 발생시키면서도 소금을 자동적으로 얻게 하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 소금 제조방법은 해수를 염전으로 끌어드린 후에 건조시켜 식염 또는 천연소금을 석출시키는 바, 상기 식염이나 천연소금은 칼슘 및 마그네슘 등과 같은 미량의 미네날을 60여가지나 함유하고 있기 때문에 사람의 건강에 유익하게 사용되고 있는 것이다.
여기서, 상기 소금 제조 방법의 경우 바닥에 타일이나 프라스틱 깔판을 부착시켜 만든 부동성 염전에 의해 소금을 생산하는데, 이러한 소금 제조방법은 소금 제조시 갑자기 소낙비가 쏟아진다거나 우천시에 염전이 완전히 노출되어 염수가 빗물에 씻겨 내려가 버리는 문제가 있고, 소금의 수요가 많을 때 갑자기 염전을 증가시킬 수 없고 수요가 줄어들 때 갑자기 염전을 감소시킬 수 없기 때문에 그 생산량의 관리가 비효율적이라는 문제가 있었다.
또한, 해안가의 개발에 의해 염전용지의 확보가 점차 어렵게 되고, 염전에서 소금을 생산하기 위해서는 많은 인력의 소요되며, 이러한 관계로 천연소금의 생산량은 매년 감소하고 있고, 이런 감소되는 천연소금을 보충하기 위해 인공적인 소금
제조방법 및 제조장치가 개발되고 있는 실정이다.
그런데, 상기 인공적인 소금 제조방법 중에서 해수를 열탱크에 유입하여 이온 교환수지 필름 등을 이용하는 방법 또는 기타의 여러 가지 방법에 의해 소금을 제조하는 방법 등이 일부에서 채택되고 있으나, 이러한 방법에 의해 생산되는 소금은 천연 소금과 달리 미네랄의 함유량이 적고 식용으로도 천연 소금에 비해 그 질이 낮다는 문제가 있었다.
상기와 같은 요구에 의하여 등록특허 10-0971653호(소금고형체 제조장치 및 제조방법, 이하 선행기술)은 "상기 소금(10)을 적재하여 2000℃이상의 고온으로 가열하여 완전히 용융하여 용융소금(11) 형태로 배출할 수 있도록 단열재와 세라믹 재질로 구성된 밀폐된 내부 공간 상측에 전기히터(21)가 마련되고, 하부 일측에 배출밸브(24)를 갖춘 배출구(23)가 구비된 밀폐된 공간을 갖는 가열로(20)와, 상기 배출밸브(24)를 통해 배출되는 용융소금(11)을 담아 상온에서 경화시켜 소금 고형체를 제조할 수 있도록 용융소금(11)을 담는 다수의 금형(41)이 형성된 금형프레임(40)을 포함하는 소금고형체 제조장치를 제공하고, 이때, 상기 금형프레임(40)을 이송하기 위한 컨베이어벨트와 같은 이송수단(50)이 더 구비한 소금고형체 제조장치 및 제조방법"을 제공한바 있다.
또한, 등록특허 10-0607233호(해수를 이용한 소금 제조방법 및 그 제조장치, 이하 선행기술)은 "비닐하우스(1) 내부에서 40개 이상 적층된 제염판(2)에 해수를 공급하고, 상기 제염판(2)에서 해수를 건조한 후 다시 해수를 공급하여 이러한 해수의 공급과 건조과정을 20회 정도 반복함으로써 제염판(2)을 통해 해수를 누적건조하며, 이렇게 상기 제염판(2)에서 누적건조된 농축수를 결정지(3)로 흡수하여 결정지(3)에서 다시 건조한 후 소금을 생산할 수 있도록 한 해수를 이용한 소금 제조방법"을 제공한바 있다.
또한 본 발명자는 공개특허 10-2017-0043769호(전기를 발생하는 소금 제조 장치, 이하 선행기술)를 제공한바 있다.
본 발명은 소금을 제조함과 동시에 전기를 생산하는 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하고자 하며, 특히 방풍옹벽부가 구비되어 자연 바람의 60% 이상을 이용할 수 있어서 전기 생산 및 소금 생산 효율을 현저히 상승시킬 수 있고, 또한 방풍옹벽부가 바람 방향에 따라서 이동하는 구성으로 사계절에 맞는 방향으로 맞추어 사용이 가능한 특징이 있는 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하고자 한다.
또한 종래기술 및 선행기술은 해수를 염전으로 끌어드린 후에 건조시켜 식염 또는 천연소금을 석출시키고 있어 소금을 제조하는 것에 시간과 노력이 많이 드는 문제점이 있는바 누구나 간편하고 쉽게 사용자의 요구에 따라 태양열 및 풍력을 이용하여 에너지 소모 없이 공해 없이 소금을 제조하면서 전기를 발생하는 친환경적이고 편의성이 높은 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 상기한 종래기술 및 선행기술은 제조 장치가 복잡하여 제조설비 상의 어려운 문제점 및 운영상의 비용이 많이 드는 문제점이 있는바 태양열 및 풍력을 이용하여 에너지 소모 없고 공해도 없이 소금을 제조하면서 전기를 발생하는 친환경적이고 편의성이 높은 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하고자 한다.
상기한 선행기술의 소금 제조방법의 경우 바닥에 타일이나 프라스틱 깔판을 부착시켜 만든 부동성 염전에 의해 소금을 생산하는데, 이러한 소금 제조방법은 소금 제조시 갑자기 소낙비가 쏟아진다거나 우천시에 염전이 완전히 노출되어 염수가 빗물에 씻겨 내려가 버리는 문제가 있고, 소금의 수요가 많을 때 갑자기 염전을 증가시킬 수 없고 수요가 줄어들 때 갑자기 염전을 감소시킬 수 없기 때문에 그 생산량의 관리가 비효율적이라는 문제가 있었는데 이를 해결하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하고자 한다.
또한, 해안가의 개발에 의해 염전용지의 확보가 점차 어렵게 되고, 염전에서 소금을 생산하기 위해서는 많은 인력의 소요되며, 이러한 관계로 천연소금의 생산량은 매년 감소하고 있고, 이런 감소되는 천연소금을 보충하기 위해 인공적인 소금제조방법 및 제조장치가 개발되고 있는 실정인데 이를 해결하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하고자 한다.
본 발명은 상기한 목적 및 요구를 해결하기 위하여,
바닷물통본체(10), 소금제조통(20), 바람개비부(30), 해수제공부(40), 연결베어링부(50), 펌프부(60), 분사부(70), 회전력전달부(80), 전기발생부(90)를 포함하는 소금제조부(200) 및,
방풍옹벽부(300)를 포함하여 구성된 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공한다.
또한 본 발명은 소금 제조부(200)의 하부에 지하실(201)이 형성되어 있고,
지하실에 전기발생부(90)가 4개 구성된 것을 특징으로 하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치 소금을 제조함과 동시에 전기를 생산하는 기능이 있으며, 특히 방풍옹벽부가 구비되어 자연 바람의 60% 이상을 이용할 수 있어서 전기 생산 및 소금 생산 효율을 현저히 상승시킬 수 있고, 또한 방풍옹벽부가 바람 방향에 따라서 이동하는 구성으로 사계절에 맞는 방향으로 맞추어 사용이 가능한 장점과 특징이 있다.
본 발명은 속통(바닷물통본체)와 외부통(소금제조통)이 있고, 상기 속통은 바닷물이 들어 있고 외부통은 바람에 의하여 회전하고, 이 회전하는 힘으로 전기를 생산하여 저장하였다가 바람이 불지 않은 경우 생산이 되지 않을 때에는 전기 저장 에너지를 이용하여 생활에 도움을 주고, 바람개비부 소금제조통은 10~20m 바람직하게는 15m 정도의 크기로서 회전력전달부(벨트)가 걸려 있어서 강한 전기를 만들어 환전해서 파는 효과가 나타난다.
또한 본 발명은 바닷물이 34.5도씨로서 햇빛에 뜨거워진 외부통으로 흘려 보내 수증기는 증발하여 바닥으로 떨어질 때에는 소금이 형성될 수 있는 27도씨의 소금물로 되어서 이와 같은 27도씨의 소금물은 탁자형 염전판으로 이송되어 깨끗한 소금을 용이하게 제조할 수 있게 되는 효과가 나타난다.
더불어 상기한 27도씨의 소금물은 탁자형 염전판의 소유자에게 판매를 할 수 있는 효과도 나타난다.
또한 본 발명은 바람개비부가 설치되어 있어 바람이 잘 부는 바다 근처에 설치하여 전기가 부족한 섬이나 외진 곳에 공급하여 사회에 도움을 줄 수 있고, 겨울에도 하우스 안에서 서철 오염이 안 된 소금의 생산이 가능하며, 특히 탁자형 염전판은 하루에 여러 차례 작업을 하기 때문에 소금생산도 많아지는 특징이 있다.
또한 본 발명은 반 자동식으로 구성되어 인건비가 절약되고 한 사람의 관리가 가능하여 큰 소득원이 되는 특징이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 구조 개념도.
도 1b는 본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 소금 제조부 및 방풍옹벽부의 구조도.
도 1c는 본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 방풍옹벽부의 세부 구조도.
도 2는 본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 소금 제조부의 하부 구조도 및 전기발생부의 설치 구조도.
도 2b는 본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 전기발생부의 설치 구조도.
도 3은 본 발명에 따른 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 탁자형 염전판의 개념도.
도 4는 본 발명에 따른 탁자형 염전판이 부가된 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치의 설치 개념도.
도 5는 본 발명에 따른 회전형 방풍옹벽부의 작동 실시 개념도.
이하 본 발명을 도면을 참고하여 상세히 설명하고자 한다.
본 발명은 소금 제조부(200), 방풍옹벽부(300)를 포함하여 구성된 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공한다.
본 발명의 소금 제조부(200)는 바닷물통본체(10), 소금제조통(20), 바람개비부(30), 해수제공부(40), 연결베어링부(50), 펌프부(60), 분사부(70), 회전력전달부(80), 전기발생부(90)를 포함하여 구성되어 있다.
본 발명의 기술적 특징은 상기한 바람개비부(30)가 형성된 소금제조부(200)를 설치하기 전에 지하실을 파서 콘크리트 원형 틀을 만들어 설치하되 소금제조부는 지름이 약 10~20m, 바람직하게는 15m로 구성하여 설치를 하게 된다.
도 2에서 보는 것처럼, 또한 본 발명은 상기한 지하실 내부는 약 60~100평, 바람직하게는 80평 정도가 되는데 이곳에 상기한 소금제조부에서 발생시킨 전기를 생산하는 전기발생부(90)를 4개 정도 설치를 하여, 태풍이 올때는 1~4개를 가동시키고, 바람이 약할 때는 1~2개를 가동시켜서 전기발생부에서 전기를 생산하는 점에서 특징이 있다.
본 발명의 기술적 특징은 상기한 방풍옹벽부(300)에 있다.
본 발명자의 선행기술인 공개특허 10-2017-0043769호(전기를 발생하는 소금 제조 장치, 이하 선행기술)는 상기한 소금 제조부(200)의 바람개비부(30)가 바람에 의한 작동을 받는 경우 소금제조통(20)의 1/4(25%) 밖에 바람의 힘을 받지 않는데, 본 발명은 방풍옹벽부(300)가 구비되어 바람의 60% 이상을 작용 받을 수 있어서 전기 생산 및 소금 생산 효율을 현저히 상승시킬 수 있는 특징이 있다.
또한 방풍옹벽부(300)는 바람 방향에 따라서 이동하는 구성으로 사계절에 맞는 방향으로 맞추어 사용이 가능한 특징이 있다.
도 1b 및 도 1c에서 보는 것처럼, 방풍옹벽부(300)는 소금 제조부(200)의 주변을 에워싸는 구조로 되어 있고, 내부옹벽부(310)와 외부벽(320)을 포함하는 구조로 되어 있다.
본 발명의 내부옹벽부(310)는 원통 형상을 단면 방향으로 잘라 놓은 구조로 되어 있으며 소금 제조부(200)의 소금제조통(20)을 에워싸는 형상으로 구성되어 있다.
상기한 내부옹벽부(310)는 위에서 보게 되면 반원형 형상으로 되어 있되 바람직하게는 중심각이 90~270도 이내의 반원형 형상으로 된 것이 좋고, 직경은 상기한 소금 제조부(200)의 직경보다 더 크게 형성되어 있는 것이 좋다.
도 1c에서 보는 것처럼 상기한 중심각(φ)은 내부옹벽부의 시작점(I), 중심점(O), 끝점(P)을 연결하여 형성된 각을 의미한다.
도 1b에서 보는 바와 같이 내부옹벽부(310)는 원통 형상의 소금제조통(20)을 에워싸는 구조로 되어 있어서 바람이 불어오는 방향(W)으로 바람을 맞이하여 내부옹벽부(310)를 따라 원통형의 스트림라인이 형성된 바람(S)이 나가게 되면 이와 같은 바람은 소금 제조부(200)의 바람개비부(30)에 바람이 작용하여 소금제조통(20)의 회전력을 상승시키는 작용을 하게 된다.
본 발명의 외부벽(320)은 내부옹벽부(310)를 지지하는 기능을 수행하는 장치 또는 수단을 의미한다.
본 발명의 기술적 특징은 상기한 방풍옹벽부(300)가 360도 회전이 가능한 구조로 되어 있는 점이다.
따라서, 계절별, 시간별 바람이 불어오는 방향(W)이 달라지는 경우 그 바람이 불어오는 방향(W)의 맞 방향으로 방풍옹벽부의 진행방향(F)을 맞추어서 방풍옹벽부(300)를 회전시키게 됨에 따라 불어오는 바람을 효과적으로 이용할 수 있게 된다.
도 1c에서 보는 것처럼, 방풍옹벽부의 진행방향(F)은 내부옹벽부(310)의 시작점(K)과 소금제조통(20)의 중심점(O)를 연결한 선(R)과 직각하는 선을 의미하며, 방풍옹벽부의 진행방향(F)이 바람이 불어오는 방향(W)과 서로 반대 방향일 때 방풍벽부가 바람을 매우 효과적으로 이용하여 소금 제조부(200)의 바람개비부(30)에 강한 풍력이 작용되어 소금 제조부(200)의 회전력이 현저히 높아져 전기발생량이 증대되는 효과가 나타나게 된다.
도 5에서 보는 것처럼, 본 발명의 상기한 방풍옹벽부(300)는 360도 회전이 가능한 구조의 일 실시에로 방풍옹벽부(300)의 그 하부에 원형 레일(330)이 형성되어 있고, 방풍옹벽부(300)는 원형 레일(330) 위에 안착되어 있으며, 방풍옹벽부 하부에 형성된 레일 홈(331)이 원형 레일(330)에 안착되어 방풍옹벽부가 원형 레일 위에서 부드럽게 회전하게 되고, 방풍옹벽부(300)는 회전모터부(340)에 연결되어 있어서 회전모터부에 의한 회전력이 방풍옹벽부(300)에 전달되어 원형 레일(330) 위에 안착된 방풍옹벽부(300)가 원형 레일 위에서 360도 회전할 수 있게 된다.
특히, 본 발명은 상기한 회전모터부(340)에 바람감지센서부(350)가 부가되어 있어서, 바람이 불어오는 방향 및 세기를 바람감지센서부(350)가 감지하고 이와 같이 감지된 바람 방향 정보 및 세기를 회전모터부에 전달하여 회전모터부를 작동시켜 방풍옹벽부(300)를 회전되게 함으로써 방풍옹벽부의 진행방향(F)을 바람이 불어오는 방향(W)과 서로 반대 방향으로 자동으로 맞추도록 방풍옹벽부(300)를 회전하게 하는 기능을 수행하여 바람의 방향이 맞춰지게 되는 기능이 수행되는바 이러한 작용으로 방풍옹벽부(300)가 바람의 방향에 맞게 최적으로 회전되게 하는 기능이 자동적으로 수행되게 된다.
본 발명의 상기한 바람감지센서부(340)는 MCU, CPU 등의 중앙처리장치가 구비되고, 메모리, 정보 송수신 장치 등의 하드웨어가 구비되며, 바람 방향 및 세기 감지 센서가 구비되고, 상기한 회전모터부의 회전을 제어하는 제어 프로그램 등이 탑재되어 있어서 회전모터부의 회전을 제어하는 기능을 수행하게 된다.
도 1에서 보는 것처럼 본 발명은 상기한 바닷물통본체(10)가 소금제조통(20)의 내부에 삽설되어 있고 바닷물통본체(10)가 소금제조통(20) 연결베어링부(50)에 의하여 연결되어 있으며 소금제조통(20)이 바닷물통본체(10)를 중심으로 회전하는 구조로 되어 있다.
본 발명의 상기한 바닷물통본체(10)는 그 내부가 텅비어 있으며 바닷물로 채워지는 구조로 되어 있다.
따라서 상기한 바닷물통본체(10) 내부에는 처리될 바닷물이 채워줘서 상기한 해수제공부(40)로 이송되게 된다.
상기한 바닷물통본체(10)의 바닷물은 상기한 펌프부(60)에 의하여 이송되게 된다.
따라서 상기한 펌프부(60)는 통상의 액체를 이송시키는 수단 또는 장치를 의미하며, 통상의 펌프, 컴프레셔 등의 장치 또는 수단을 포함하는 개념이다.
본 발명의 상기한 해수제공부(40)는 바닷물통본체(10)의 상부에 위치하고 있고 통상의 액체를 담을 수 있는 공간을 구비한 장치 또는 수단을 의미한다.
따라서 해수제공부는 통상의 통형상, 관형상 등 통상의 액체를 담을 수 있는 공간을 구비한 장치 또는 수단을 포함하는 개념이다.
따라서 상기한 해수제공부(40)는 바닷물통본체(10)로부터 바닷물을 제공받으며 이를 수행하는 것은 펌프부(50)에서 수행하게 된다.
본 발명이 상기한 해수제공부(40)의 하부에는 저장된 바닷물을 상기한 소금제조통(20)으로 분사하거나 흘려 내려보내기 위하여 분사부(70)를 구비할 수 있다.
상기한 분사부(70)는 해수제공부의 바닷물을 아래로 분사하거나 흘려 내려보내기 위한 장치 또는 수단을 의미한다.
따라서 상기한 분사부(70)는 통상의 구멍 형태, 노즐 형태, 망 형태 등과 같은 구조 또는 수단으로 이루어져 있다.
상기한 분사부(70)는 분사 압력을 발생시키는 장치 또는 수단이 구비되어 분사효율을 높일 수 있다.
즉, 분사 압력 발생 장치가 구비되어 바닷물의 액적을 더욱 미세하게 만들어 상기한 소금제조통(20)으로 떨어지는 바닷물이 더 용이하게 말라서 소금을 생성하도록 하는 작용을 한다.
상기한 분사 압력 발생 장치는 일반적인 분사 펌프, 컴프레서 등으로 구비할 수 있다.
도 1 및 도 2에서 보는 것처럼 본 발명의 상기한 소금제조통(20)은 원통형으로 이루어져 있으며 상기한 바닷물통본체(10)의 외부를 포섭하는 구조로 형성되어 있고 바닷물통본체(10)가 소금제조통(20) 연결베어링부(50)에 의하여 연결되어 있으며 소금제조통(20)이 바닷물통본체(10)를 중심으로 회전하는 구조로 되어 있다.
상기한 소금제조통(20)은 원통형의 구조로 되어 있으며, 상기한 해수제공부(40)로부터 분사되거나 흘려보내지는 바닷물이 원통형의 구조로 흘러 내려지고 여기에 태양열을 이용하여 가열하여 소금 결정체로 만드는 기능을 수행하게 된다.
소금제조통(20)은 태양열을 받아 잘 가열되는 재질로 된 것이 바람직하며, 금속 또는 플라스틱 등의 고분자 물질로 된 것이 좋다.
본 발명의 상기한 소금제조통(20)은 플라스틱 등의 고분자 물질로 사용하는 경우 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate)), 폴리프로필렌(PP), 술폰화 폴리스틸렌(SPS, sulfonated polystyrene), 오피피(OPP, Oriented Poly Propylene)를 단독으로 또는 둘 이상을 혼합한 조합으로 이루어진 일군의 조성물로 조성된 것을 사용할 수 있다.
바람직하게는 폴리에틸렌(PE) 100 중량부에, 폴리에틸렌 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate)40~100 중량부, 폴리프로필렌(PP) 40~100 중량부, 술폰화 폴리스틸렌(SPS, sulfonated polystyrene)10~50 중량부, 오피피(OPP, Oriented Poly Propylene)10~50 중량부 혼합한 조성물이 좋다.
더욱 바람직하게는 폴리에틸렌(PE) 100 중량부에, 디에틸렌 글리콜 10~30중량부, 마이크로 실리카 5~12 중량부를 더 포함할 수 있다.
상기한 마이크로 실리카는 통상의 마이크로 실리카를 제조하는 공법에 의해 제조된 마이크로 실리카를 의미한다.
마이크로실리카는 적어도 80 중량% 실리카(SiO2)를 함유할 수 있고 2.1 내지 2.3 g/㎤의 비밀도 및 15 내지 50㎡/g의 표면적을 갖는 것을 특징으로 한다. 본래 입자는 실질적으로 구형이고, 약 0.15 ㎛의 평균크기를 갖는다. 바람직하게는 마이크로실리카는 90 중량% 초과의 SiO2를 함유하고, 0.1 중량% 미만의, 45 ㎛ 초과의 입자크기를 갖는 입자를 갖는다.
상기한 마이크로 실리카의 주입으로 소금제조통의 유연성과 강도가 현저히 높아지는 효과를 갖게 된다.
또한 본 발명은 상기한 고분자 조성물에 수산화 알루미늄을 첨가하여 소금제조통의 강도와 열전달성을 현저히 향상시킬 수 있는 점에 기술적 특징이 있다.
본 발명에서 수산화 알루미늄은 화염 등으로 가열되면 결정수를 방출하는 특징이 있어 강도와 열전달성을 향상시키는 작용을 하는 것이다.
수산화 알루미늄은 화학식 Al(OH)3, 비중 2.423 정도이며 알루미늄의 수산화물로 양쪽성 수산화물이다.
본 발명은 상기한 폴리에틸렌(PE) 100 중량부에 수산화 알루미늄 0.1~20 중량부 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명은 상기한 고분자 조성물에 고분자 물질의 가교성을 더욱 증대시킬수 있는 고분자 접합 조성물을 선택적으로 첨가할 수 있다.
상기 폴리에틸렌(PE) 100 중량부에 고분자 접합 조성물 5~20중량부 첨가하여 강도가 강화된 고분자 조성물을 만들게 된다.
상기 고분자 접합 조성물은 소금제조통(20)으로 성형되고 나서 냉각되는 과정에서 수축현상이 발생할 때 균열, 비틀림, 쪼개짐 등을 방지하는 기능을 하게 되어 강도와 열전달성을 현저히 증진시키게 된다.
상기한 고분자 접합 조성물은 MMA(methylmethacrylate),BAM(Buthylacrylmonomer), AN(Acrylonitrile), MAA(Methylacrylicacid), 유화제, 물, 촉매를 혼합가열하여 생성된 조성물을 의미한다.
이 조성물은 단분자(monomer)인 MMA(methylmethacrylate) 100중량부, BAM(Buthylacrylmonomer) 100-150 중량부, AN(Acrylonitrile) 5-10 중량부, MAA(Methylacrylicacid) 4-7 중량부로 섞고 물 100-150 중량부, 유화제를 극히 소량인 5-8중량부로 섞는다.
바람직하게는 MMA(methylmethacrylate) 100중량부, BAM(Buthylacrylmonomer) 140 중량부, AN(Acrylonitrile) 10 중량부, MAA(Methylacrylicacid) 6 중량부, 물 140 중량부, 유화제 7중량부를 섞는다.
유화제는 일반적으로 계면활성제를 의미하며 음이온계인 설폰산염 종류를 사용하며 바람직하게는 알킬설폰산염을 사용한다. 알킬설폰산염은 아주 소량 첨가되는데 MMA(methylmethacrylate), BAM(Buthylacrylmonomer), AN(Acrylonitrile), MAA(Methylacrylicacid)와 물의 혼합을 용이하게 하는 유화제 역할을 하며 반응에는 참여하지 않는다.
여기에 촉매로 작용하는 분말형태의 과황산암모늄((NH4)2S2O8)과 중아황산소다(NaHSO3)를 MMA 100중량부에 대하여 0.5- 3중량부로 섞으며 바람직하게는 1중량부가 적당하다. 과황산암모늄((NH4)2S2O8)과 중아황산소다(NaHSO3)의 비율은 1: 0.3~0.6의 비율로 섞으며 바람직하게는 1:0.5의 비율이 적정하다. 이 촉매들은 단분자 혼합물에 용해되어 촉매로 작용하게 된다. 특히 주촉매작용은 과황산암모늄((NH4)2S2O8)이 담당하며, 중아황산소다(NaHSO3)가 보조적인 촉매역할을 하게 된다.
그런 후 약 60-70도씨 정도로 5-7시간 가열하면서 교반하며 반응을 진행시킨다.바람직하게는 65도씨 정도로 가열 교반하여 반응을 진행시킴이 좋다.
위 과정을 통하여 단분자들인 MMA(methylmethacrylate), BAM(Buthylacrylmonomer)이 촉매들에 의하여 개시반응(initiation reaction)이 일어나며, 그 후 성장반응(propagation reaction), 종결반응(termination reaction)이 일어나 고분자 접합용 조성물이 생성된다.
본 발명은 상기한 고분자 조성물에 천연 강화 조성물을 첨가하여 소금제조통(20)의 플라스틱성분으로서의 환경적인 문제점을 해결하는 친환경적인 특성을 강화시키는데 특징이 있다.
본 발명의 상기한 천연 강화 조성물은 폴리에틸렌(PE) 100 중량부를 기준으로 2~8중량부 첨가하는 것이 효과적이다.
본 발명의 상기한 천연 강화 조성물은 삼초, 황백, 황기, 방기, 천오두, 어성초, 금은화, 백지, 교맥, 백선피를 혼합하여 추출한 조성물을 의미한다.
상기한 천연 강화 조성물은 삼초 100중량부에 황백 80~120중량부, 황기 80~120중량부, 방기 80~120중량부, 천오두 80~120중량부, 어성초 80~120중량부, 금은화 80~120중량부, 백지 80~120중량부, 교맥 80~120중량부, 백선피 80~120중량부를 혼합하여 추출한 조성물을 의미한다.
상기한 천연 강화 조성물을 추출하는 방법으로는 상기의 혼합한 원재료 100 중량부에 70~85%[질량%] 에탄올 800~1000중량부를 넣고, 2~4시간 동안 환류 추출 하고 여액을 rotary evaporator를 이용하여 감압, 농축하는 방법으로 추출할 수 있으며 원재료 100중량부를 기준으로 천연 강화 조성물을 약 50~150중량부 정도를 수득할 수 있다.
이와 같이 일반적인 플라스틱으로 된 소금제조통(20)의 경우 태양에 의하여 가열이 된 경우 열전달성, 유연성 및 강도가 떨어져서 소금제조통의 회전시에 효율의 저하가 발생하게 되는데, 본 발명의 상기한 고분자 물질 조성물로 된 소금제조통(20)은 태양에 의하여 잘 가열되는 경우에도 열전달성, 유연성 및 강도가 현저히 증가하게 되어 소금제조통(20)의 회전 효율을 현저히 증가하게 되는 효과가 나타난다.
상기한 소금제조통(20)은 태양열에 의하여 가열되고 이 가열된 본체에 의하여 바닷물이 증발되도록 하는 작용을 하게 된다.
상기한 소금제조통(20)은 해수제공부(40)로부터 분사되거나 흘려보내지는 바닷물이 잘 소금제조통으로 용이하게 흘러내려지도록 소금제조통(20)의 상단부에 바닷물받이부(21)가 구성되어 있을 수가 있다.
도 2에서 보는 것처럼 상기한 바닷물받이부(21)는 비스듬한 원뿔 형태로 이루어져 있어 상기한 해수제공부(40)에서 흘려 보내지거나 또는 분사부(70)에서 분사되는 바닷물이 용이하게 흘려 내려지도록 하는 작용을 한다.
따라서 본 발명은 상기한 해수제공부(40)는 바닷물을 상기한 소금제조통(20)으로 흘려 보내게 되고, 상기한 해수제공부는 금속이나 플라스틱 등으로 제조되어 태양열에 의하여 강하게 가열판으로 변경이 되며, 이렇게 가열된 해수제공부에서 소금제조통(20)으로 흘려 보내진 바닷물은 소금제조통(20) 하단으로 내려가면서 소금이 형성되면서 붙어 있게 된다.
이와 같이 소금제조통(20)에 형성되어 부착된 소금을 봉, 망치 등과 같은 장치로 소금제조통을 타격하거나 쓸러 내리면 소금을 수득할 수 있게 된다.
본 발명의 상기한 바람개비부(30)는 소금제조통(20)의 외부에 형성되어 있어서 바람이 부는 경우에는 풍력에 의하여 소금제조통을 회전시키는 작용을 하게 된다.
상기한 바람개비부(30)는 바람의 작용을 받아 물체를 움직이게 하는 구조 또는 수단 등을 의미한다.
도 1에서 보는 것처럼 상기한 바람개비부(30)는 판 구조, 프로펠러 구조 등과 같은 것으로 구성할 수 있다.
또한 상기한 바람개비부(30)는 소금제조부(200)의 분사부(70)에서부터 소금제조통(20)의 본체의 측면으로 연결되 형성되어 있으며 다수로 형성되어 있다.
본 발명은 앞서 설명한 바처럼 소금 제조부(200)의 하부에 지하실(201)이 형성되어 있고, 이러한 지하실 내부는 약 60~100평, 바람직하게는 80평 정도가 되는데 이곳에 상기한 소금제조부에서 발생시킨 전기를 생산하는 전기발생부(90)를 4개 정도 설치를 한다.
본 발명은 상기한 소금제조통(20)은 풍력에 의한 바람개비부(30)에 의하여 회전이 발생하는바, 이와 같은 회전력은 회전력전달부(80)에 의하여 전기발생부(90)로 전송하여 전기를 발생하게 된다.
도 2에서 보는 것처럼 상기한 전기발생부(90)는 지하실 내부에 4개 정도 장착되어 있고, 4개의 전기발생부(90, 90-1,90-2,90-3)는 각각의 회전력전달부(80)에 의하여 회전력을 전달받아 전기를 발생하게 한다.
본 발명의 4개의 전기발생부(90, 90-1,90-2,90-3)는 태풍이 올때는 1~4개를 가동시키고, 바람이 약할 때는 1~2개를 가동시켜서 전기발생부에서 전기를 효율적으로 생산하는 점에서 특징이 있다.
앞서 설명한 바처럼 상기한 소금제조통(20)은 바닷물통본체(10)와 연결베어링부(50)에 의하여 연결되어 있으며 소금제조통(20)이 바닷물통본체(10)를 중심으로 회전하는 구조로 되어 있다.
본 발명의 연결베어링부(50)는 소금제조통이 바닷물통본체와 연결하면서 외부에서 회전이 가능하도록 하는 구조 또는 수단을 포함한다.
따라서 연결베어링부(50)는 통상의 구름 베어링, 롤러 베어링, 통상의 회전 장치 등으로 구성될 수 있다.
본 발명의 상기한 전기발생부(90)는 회전력에 의하여 전기를 발생하는 자석, 코일 등을 구비한 통상의 전기 발생장치가 설치되어 있다.
상기한 전기발생부(90)는 풍력에 의하여 회전되는 소금제조통(20)과 연동되어 있어 소금제조통(20)의 회전력에 의하여 전기를 생산하게 된다.
본 발명은 상기한 소금제조통(20)과 전기발생부(90)는 회전력전달부(80)와 연동되어 있어 소금제조통(20)에서 발생하는 회전력을 전기발생부에 전달하는 기능을 수행하게 된다.
도 2에서 보는 것처럼 상기한 회전력전달부(80)는 회전력을 전달하는 장치 또는 수단으로 구성되어 있다.
도 1내지 도 2에서 보는 것처럼 상기한 회전력전달부(80)는 통상의 체인기어, 기어 또는 벨트 등과 같은 회전력 전달 수단으로 구성될 수 있다.
이와 같이 본 발명은 바람에 의하여 소금제조통이 회전하게 되고, 이 회전하는 힘으로 전기를 생산하여 저장하였다가 바람이 불지 않은 경우 생산이 되지 않을 때에는 전기 저장 에너지를 이용하여 생활에 도움을 주고, 상기한 바람개비부가 부착된 소금제조통은 일반적으로 약 10~20m, 바람직하게는 15mfml 크기로서 벨트가 걸려 있어서 강한 전기를 만들어 환전해서 파는 효과가 나타난다.
따라서 본 발명은 풍력 및 태양열에 의하여 소금을 제조하는 한편 그에 따른 회전력으로 전기를 발생하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치를 제공하게 된다.
본 발명은 상기한 소금제조장치에 탁자형 염전판(100)을 더 구비한 점이 기술적 특징이다.
본 발명의 탁자형 염전판(100)은 탁상 형태로 이루어진 소금 제조판을 의미한다.
도 3에서 보는 것과 같이, 탁자형 염전판(100)은 소금제조통을 통과하여 흘러 내려온 바닷물을 넓게 펼치고 태양열 등을 이용하여 소금을 제조하는 기능을 수행하는 것으로서 소금제조통을 통과하여 흘러 내려온 바닷물이 저장되는 공간을 확보한 장치 또는 수단을 포함하게 된다.
따라서 본 발명은 상기한 소금제조통을 통과하여 흘러 내려온 바닷물은 33~36도씨 더욱 바람직하게는 34.5도씨로서 수증기는 증발하여 바닥으로 떨어질 때에는 소금이 형성될 수 있는 약 26~28도 더욱 바람직하게는 약 27도씨의 소금물로 된다.
도 4에서 보는 것처럼 이와 같은 약 27도씨의 소금물은 탁자형 염전판(100)으로 이송되어 깨끗한 소금(A)이 형성되며, 이와 같은 작용으로 소금을 용이하게 제조할 수 있게 되는 작용 및 효과가 나타난다.
더불어 상기한 약 26~28도 더욱 바람직하게는 약 27도씨 정도의 소금물은 탁자형 염전판의 소유자에게 판매를 할 수 있는 효과도 나타난다.
도 4에서 보는 것처럼 본 발명은 바닥으로 떨어진 소금물을 일시적으로 저류시키는 임시 저장조(101)를 구비하여 탁자형 염전판(100)으로 이송하게 하는 기능을 수행할 수 있다.
이와 같이 임시 저장조(101)에 저장된 약 26~28도 더욱 바람직하게는 약 27도씨 정도의 소금물은 탁자형 염전판으로 이송되거나 탁자형 염전판의 소유자에게 판매되는 기능을 수행한다.
본 발명은 상기한 구조와 기능으로 이루어진 전기를 발생하는 기능성 소금 제조 장치를 제공하게 된다.
본 발명은 소금을 제조하는 장치의 생산, 제조, 유통, 판매하는 산업에 매우 유용하다.
특히 본 발명은 소금을 제조함과 동시에 전기를 발생하는 장치를 생산, 제조, 유통, 판매하는 산업에 매우 유용하다.
바닷물통본체(10), 소금제조통(20), 바람개비부(30), 해수제공부(40), 연결베어링부(50), 펌프부(60), 분사부(70), 회전력전달부(80), 전기발생부(90),
소금 제조부(200),
탁자형 염전판(100),
방풍옹벽부(300), 내부옹벽부(310), 외부벽(320)

Claims (2)

  1. 내부가 텅비어 있으며 바닷물로 채워지는 구조로 되어 있는 바닷물통본체(10),
    원통형 구조로 이루어져 있으며 상기한 바닷물통본체(10)의 외부를 포섭하는 구조로 형성되어 있고, 해수제공부(40)로부터 분사되거나 흘려보내지는 바닷물을 태양열을 이용하여 소금 결정체로 만드는 기능을 수행하는 소금제조통(20),
    소금제조통(20)의 외부에 형성되어 있고 풍력에 의하여 소금제조통을 회전시키는 작용을 하는 바람개비부(30),
    바닷물통본체(10)의 상부에 위치하고 있고 바닷물통본체(10)로부터 바닷물을 제공받으며 바닷물을 상기한 소금제조통(20)으로 제공하는 해수제공부(40),
    소금제조통(20)이 바닷물통본체(10)와 연결되면서 외부에서 회전이 가능하도록 하는 연결베어링부(50),
    바닷물통본체(10)로부터 해수제공부(40)에 바닷물을 제공하는 기능을 수행하는 펌프부(60),
    해수제공부의 바닷물을 아래로 분사하거나 흘려 내려보내는 분사부(70),
    소금제조통(20)의 회전력을 전기발생부(90)로 전송하는 회전력전달부(80),
    전송받은 소금제조통(20)의 회전력에 의하여 전기를 생산하는 기능을 수행하는 전기발생부(90)를 포함하는 소금제조부(200) 및,
    상기한 소금 제조부(200)의 바람개비부(30)의 바람에 의한 작동 기능을 상승시키는 기능을 수행하는 방풍옹벽부(300)를 포함하여 구성되되,
    상기한 방풍옹벽부(300)는 소금 제조부(200)의 주변을 에워싸는 구조로 되어 있고 내부옹벽부(310)와 외부벽(320)을 포함하는 구조로 되어 있으며,
    상기한 내부옹벽부(310)는 원통 형상을 단면 방향으로 잘라 놓은 구조로 되어 있으며 소금 제조부(200)의 소금제조통(20)을 에워싸는 형상으로 구성되어 있고,
    상기한 외부벽(320)은 내부옹벽부(310)를 지지하는 기능을 수행하되,
    상기한 방풍옹벽부(300)는 회전모터부(340)에 연결되어 있어서 회전모터부에 의한 회전력이 방풍옹벽부(300)에 전달되어 원형 레일(330) 위에 안착된 방풍옹벽부(300)가 원형 레일 위에서 360도 회전할 수 있는 구조로 되어 있으며,
    상기한 회전모터부(340)에 바람감지센서부(350)가 부가되어 있어서 바람이 불어오는 방향 및 세기를 바람감지센서부(350)가 감지하고 이와 같이 감지된 바람 방향 정보 및 세기를 회전모터부에 전달하여 회전모터부를 작동시켜 방풍옹벽부(300)가 회전되게 함으로써 방풍옹벽부의 진행방향(F)을 바람이 불어오는 방향(W)과 서로 반대 방향으로 자동으로 맞추도록 방풍옹벽부(300)를 회전하게 하는 기능을 수행하여 방풍옹벽부(300)가 바람의 방향에 자동으로 맞춰지게 되는 기능을 수행하는 것을 특징으로 하는 기능성 전기를 발생하는 소금 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    소금 제조부(200)의 하부에 지하실(201)이 형성되어 있고,
    상기한 지하실(201)에 상기한 소금 제조부(200)에서 발생시킨 전기를 생산하는 전기발생부(90)가 구비된 것을 특징으로 하는 전기를 발생하는 소금 제조 장치.


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