KR102166855B1

KR102166855B1 - 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법

Info

Publication number: KR102166855B1
Application number: KR1020190171130A
Authority: KR
Inventors: 김흠; 한상헌
Original assignee: (주)아이엔티코리아; 주식회사 정태건설; 한상현
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-10-19

Abstract

본 발명의 콘크리트 보수보강재료 조성물은, 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 34.0 ~ 45.0중량부, 계면활성제 0.1 ~ 0.2 중량부, 안정제 7.0 ~ 9.3 중량부, 소포제 0.03 ~ 0.06 중량부, 보습제 1.8 ~ 2.7 중량부, 조막제 3.07 ~ 4.74 중량부, 물은 38 ~ 54 중량부로 이루어지는 접착제 조성물; 및 시멘트 혼합물 19 ~ 24 중량부, 속경재 5 ~ 10 중량부, 석고 3 ~ 6.3 중량부, 무기팽창재 1 ~ 3중량부, 금속계 팽창재 0.02 ~ 0.05중량부, 친수성 나일론계 마이크로 섬유 0.1 ~ 0.2 중량부, 유무기 복합 방수제 3.2 ~ 6 중량부, 유동화제 0.1 ~ 0.4 중량부, 공기연행제 0.004 ~ 0.01 중량부, 요변제 0.44 ~ 1.54 중량부, 경화제 0.09 ~ 0.2 중량부, 지연제 0.046 ~ 0.3 중량부, 규사 48 ~ 68중량부로 이루어지는 단면보수몰탈 조성물을 포함하고, 상기 접착제 조성물을 콘크리트 단면에 도포하고, 상기 단면보수몰탈 조성물을 시공하여 콘크리트 보수보강이 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 콘크리트 보수보강 공법은, (a) 콘크리트 구조물을 따라 흐르는 유체를 우회시켜 콘크리트 구조물 내부에 유체가 흐르지 않도록 차단하는 단계; (b) 콘크리트 구조물에 발생된 파손 부위, 철근이 부식되어 박리된 부위, 또는 중성화가 이루어져 강도를 상실한 부위에 치핑작업을 진행하여 이물질을 제거하고 세척수를 분사하는 단계; (c) 세척수가 분사된 콘크리트 구조물에 접착제 조성물을 도포하는 단계; (d) 상기 접착제 조성물이 도포된 콘크리트 구조물에 섬유 메시 보강재를 설치 고정하는 단계: (e) 상기 섬유 메시 보강재가 설치된 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물을 도포하여 경화시키는 단계; (f) 상기 단면보수몰탈이 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 에폭시계 프라이머를 도포하는 단계; 및 (g) 상기 수용성 에폭시계 프라이머가 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 도포하는 단계를 포함하고, 상기 섬유 메시 보강재는, 내알칼리성, 유연성, 인장강도, 탄성계수가 우수한 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드 섬유, 바잘트 섬유로 이루어진 메시 구조로 이루어지고, 이중에서 선택되어진 하나 또는 둘 이상의 섬유 메시 보강재를 보강이 필요한 콘크리트 단면에 설치 고정하여 콘크리트의 휨강도를 증진시키고, 지하 구조물 상부에서 또는 하부에서 발생되는 진동을 흡수하는 내진성이 우수한 콘크리트 보강재를 이루며, 규격은 60~300g/㎡ 및 메시 크기가 10~50mm 인 크로스 스티치 타입의 보강재를 사용하는 특징이 있다.

Description

습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법 {Concrete reinforcement materials including adhesives for wet face and early hardening section repair mortar and concrete repair and reinforcement method}

본 발명은 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 고침투성, 고경질의 수성 아크릴 중합체로 이루어진 접착제를 사용하여 습윤상태에서도 기존 콘크리트 모체에 침투가 용이하고, 완벽하게 제거되지 않은 열화된 콘크리트 내부로 침투하여 가교역할을 함으로 단면보수보강의 효과를 극대화할 수 있으며, 매우 높은 인장강도와 탄성계수의 특성을 지닌 섬유 메시로 이루어진 보강재를 사용하여 내진성을 향상시킬 수 있고, 시공 후 조기에 경화되고 재료분리를 억제하는 단면보수몰탈을 이용하여 시공품질을 향상시킬 수 있는 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법에 관한 것이다.

일반적으로 기설된 하수시설 콘크리트는 하수시설 내에 서식하는 티오바실러스 노벨루스 등의 황산화세균에 의해 생성된 황산에 의해 부식되는 문제가 발생되고 있으며, 더욱이 이러한 하수시설이 대부분 도로 하부에 위치하고 있어 상부의 차량하중에 의해 하수시설 콘크리트에 피로하중에 더해져 피복콘크리트가 박리/박락되고, 이로 인해 도로함몰 등의 사고가 구도심을 중심으로 빈번히 발생되고 있다.

이러한 상기 문제점을 해결하기 위한 종래의 기술로서는 a) 하수시설 콘크리트로서 내식성 콘크리트를 사용하는 공법(이하, 내식성콘크리트공법), b) 부식저항성이 우수한 수지를 콘크리트 표면에 도포하는 공법(이하, 수지도포공법), c) 항균성 모르타르로 열화된 단면을 복구하는 공법(항균모르타르 단면복구공법)를 으로 대별될 수 있다.

먼저, a)의 내식성 콘크리트공법으로써는, 일본 특개평 9-60768(내식성흄관), 일본 특개평 11-156839(내부식성 흄관의 제조방법), 대한민국 특허 제1020030040911호(콘크리트 하수시설의 황산화 세균에 의한 부식 방지용 수밀성 무기질 항균제 제조방법), 대한민국 특허출원 제10-2005-7001489호(내산성 유황자재 및 내산성 유황자재의 시공방법), 대한민국 특허출원 제10-2006-0005565호(콘크리트용 항균제, 콘크리트 조성물 및 콘크리트 제품) 등이 있으나, 이들 기술은 신설용 하수관거나 하수시설을 대상으로 하고 있어 기설된 노후 하수시설의 보수공사에는 적용하기 곤란하다.

노후 하수시설의 보수공사에 적용되더라도 기설된 하수시설을 교체해야하므로 공사비가 증대되거나 교통체증을 유발하는 문제점이 지적되고 있다.

또한, b)의 수지도포공법으로써는, 대한민국 특허 제0384929호(항균 및 항곰팡이성 상하수도관용 수지 조성물 및 이를이용하여 제조된 항균 및 항곰팡이성 상하수도관), 대한민국 특허 제0296573호(항균 기능을 가진 콘크리트 흄관) 등이 있으나, 이들 기술은 주로 신설용 하수관거나 하수흄관에 적용이 가능하며, 기설된 노후 하수시설에는 대표적인 습윤환경이므로 부착력의 확보가 어려워 적용하기 곤란하다.

한편, c)의 항균모르타르 단면복구공법으로써는, 대한민국 특허출원 제10-2004- 0026971호(하수관로 보수용 모르타르), 대한민국 특허 제0474665호(콘크리트구조물의 단면복구용 항균성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 단면복구공법) 등이 있으며, 이들 기술은 하수시설 콘크리트의 열화부를 제거한 후 항균성 모르타르를 사용하여 제거된 부위를 복구하는 공법으로 열화된 하수시설의 보수공사에 적용이 가능하다.

그러나 특허출원 제10-2004-0026971호에 관한 기술로는 상부의 차량하중에 의한 피로하중에 견딜 수 있는 휨강도, 휨인성 및 피로저항성의 확보가 곤란하다.

한편, 특허 제0474665호에 관한 기술은 우수한 항균성능과 휨강도를 가진 반면, 보수공정이 표면처리단계, 열화부제거단계, 표면강화제도포단계, 단면복구재도포단계, 표면보호재도포 단계, 세라믹 코팅재에 의한 마감처리단계를 포함하여 총 6단계로 구성되어 있어 보수공정이 매우 복잡하고, 보수공정별 여러 가지의 보수재료가 사용되어 시공과정에 있어서 시공오류가 발생할 우려가 있으며, 더욱이 상부의 차량하중에 의한 피로하중에 견딜 수 있는 휨인성과 인장변형성능을 확보하기 곤란하다는 문제점이 지적되고 있다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 노후된 하수시설 콘크리트의 보수공법이 개발되었으며, 종래기술에 따른 보수공법은, 황산화세균에 의해 부식된 하수시설용 콘크리트구조물을 보수함에서, 열화된 콘크리트 부분 및 바탕면의 이물질을 제거하는 공정(바탕처리공정)과, 우수한 피로저항성과 항균성능 및 멀티플크랙특성과 0.5% 이상의 직접인장변형성능을 갖는 고인성 항균모르타르를 뿜칠하는 공정(고인성 항균모르타르 뿜칠공정)과, 뿜칠된 고인성 항균모르타르의 표면에 액상형 수밀제를 도포하면서 표면을 마감하는 공정(표면마감공정)으로 이루어진다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0099178호(2007년 10월 09일 공개, 발명의 명칭 : 우수한 피로저항성 및 항균성능을 갖는 고인성 항균 모르타르를 사용한 하수시설 콘크리트의 보수공법)에 개시되어 있다.

종래기술에 따른 보수공법은, 알칼리골재반응에 의한 콘크리트 경화체의 파괴, 철근콘크리트의 균열과 열화된 콘크리트 경화체의 미세공극으로 염소이온의 침투로 인한 철근부식으로 철근의 부피팽창 후 콘크리트 피복의 박리에 의한 탈리, 콘크리트 내부로의 약산성의 탄산가스가 기체 상태로 콘크리트 내부에 확산하거나 침투하여 콘크리트를 중성화하여 열화되는 문제점이 있다.

또한, 종래기술에 따른 보수공법은, 공기단축, 조직의 치밀성, 균열 억제, 미장 마감성 향상을 위해 시공장비를 이용한 인력으로 시공을 하게 되는 경우에, 제거된 콘크리트 단면에 시공되어지는 접착제의 역할이 보강, 보강후의 시공품질을 좌우하게 되기 때문에 하수관의 바닥 보수공사에 사용되어지는 단면보수몰탈의 경화시간 지연으로 인해 발생되는 물돌리기 시간 연장으로 공기가 길어지게 되어 안정성 문제 및 경제성 저하가 발생되는 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 고침투성, 고경질의 수성 아크릴 중합체로 이루어진 접착제를 사용하여 습윤상태에서도 기존 콘크리트 모체에 침투가 용이하고, 완벽하게 제거되지 않은 열화된 콘크리트 내부로 침투하여 가교역할을 함으로 단면보수보강의 효과를 극대화할 수 있으며, 매우 높은 인장강도와 탄성계수의 특성을 지닌 섬유 메시로 이루어진 보강재를 사용하여 내진성을 향상시킬 수 있고, 시공 후 조기에 경화되고 재료분리를 억제하는 단면보수몰탈을 이용하여 시공품질을 향상시킬 수 있는 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은, 수용성 아크릴 중합체 34.0 ~ 45.0중량부, 계면활성제 0.1 ~ 0.2 중량부, 안정제 7.0 ~ 9.3 중량부, 소포제 0.03 ~ 0.06 중량부, 보습제 1.8 ~ 2.7 중량부, 조막제 3.07 ~ 4.74 중량부, 물은 38 ~ 54 중량부로 이루어지는 접착제 조성물; 및 시멘트 혼합물 19 ~ 24 중량부, 속경재 5 ~ 10 중량부, 석고 3 ~ 6.3 중량부, 무기팽창재 1 ~ 3중량부, 금속계 팽창재 0.02 ~ 0.05중량부, 친수성 나일론계 마이크로 섬유 0.1 ~ 0.2 중량부, 유무기 복합 방수제 3.2 ~ 6 중량부, 유동화제 0.1 ~ 0.4 중량부, 공기연행제 0.004 ~ 0.01 중량부, 요변제 0.44 ~ 1.54 중량부, 경화제 0.09 ~ 0.2 중량부, 지연제 0.046 ~ 0.3 중량부, 규사 48 ~ 68중량부로 이루어지는 단면보수몰탈 조성물을 포함하고, 상기 접착제 조성물을 콘크리트 단면에 도포하고, 섬유 메시를 콘크리트 단면에 설치하고, 상기 단면보수몰탈 조성물을 시공하여 콘크리트 보수보강이 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은, 상기 단면보수몰탈 조성물이 경화된 후에 콘크리트 단면에 도포되는 수용성 에폭시계 프라이머; 및 상기 수용성 에폭시계 프라이머가 도포된 후에 콘크리트 단면에 도포되는 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은, (a) 콘크리트 구조물을 따라 흐르는 유체를 우회시켜 콘크리트 구조물 내부에 유체가 흐르지 않도록 차단하는 단계; (b) 콘크리트 구조물에 발생된 파손 부위, 철근이 부식되어 박리된 부위, 또는 중성화가 이루어져 강도를 상실한 부위에 치핑작업을 진행하여 이물질을 제거하고 세척수를 분사하는 단계; (c) 세척수가 분사된 콘크리트 구조물에 접착제 조성물을 도포하는 단계; (d) 상기 접착제 조성물이 도포된 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물을 도포하여 경화시키는 단계; (e) 상기 단면보수몰탈이 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 에폭시계 프라이머를 도포하는 단계; 및 (f) 상기 수용성 에폭시계 프라이머가 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 (e)단계는, 주제와 경화제가 4.5~6.5:1의 비율로 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 (f)단계는, 주제와 경화제가 3~5:1의 비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 (f)단계는 복수의 공정이 반복되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법은, 고침투성, 고경질성, 속경성의 특징을 가지며 막이 형성되지 않는 수성 아크릴 중합체를 접착제로 사용하므로 부착성 및 내진성이 우수하여 균열억제 및 박리 억제를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 철근콘크리트에서의 철근 부식으로 인해 약해진 인장력을 향상시키기 위해 보강재를 도입하여야 하는데 상대적으로 메탈 메시보다 가볍고 부착력이 우수한 섬유 메시 보강재를 이용하면 인장강도 및 탄성계수를 향상시키는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법은, 단면보수몰탈의 경화시간을 단축시켜 하수관에서의 물돌리기 시간을 단축하므로 공기를 단축시킬 수 있고, 갑작스러운 폭우 시 발생되는 유수량의 증가로 역류 등의 2차 문제점을 방지할 수 있으며, 물돌리기 시간 단축을 통한 작업자의 안정성 확보 및 시공 원가를 저감시켜 콘크리트 단면보수의 경제성 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물은, 수용성 아크릴 중합체 34.0 ~ 45.0중량부, 계면활성제 0.1 ~ 0.2 중량부, 안정제 7.0 ~ 9.3 중량부, 소포제 0.03 ~ 0.06 중량부, 보습제 1.8 ~ 2.7 중량부, 조막제 3.07 ~ 4.74 중량부, 물은 38 ~ 54 중량부로 이루어지는 접착제 조성물과, 시멘트 혼합물 19 ~ 24 중량부, 속경재 5 ~ 10 중량부, 석고 3 ~ 6.3 중량부, 무기팽창재 1 ~ 3중량부, 금속계 팽창재 0.02 ~ 0.05중량부, 친수성 나일론계 마이크로 섬유 0.1 ~ 0.2 중량부, 유무기 복합 방수제 3.2 ~ 6 중량부, 유동화제 0.1 ~ 0.4 중량부, 공기연행제 0.004 ~ 0.01 중량부, 요변제 0.44 ~ 1.54 중량부, 경화제 0.09 ~ 0.2 중량부, 지연제 0.046 ~ 0.3 중량부, 규사 48 ~ 68중량부로 이루어지는 단면보수몰탈 조성물을 포함한다.

따라서 하수관과 같이 유체가 지속적으로 흐르는 콘크리트 구조물에 균열이 발생되어 콘크리트 구조물 내부에 구비되는 철근에 염화물이 접촉되어 부식되어 박리되거나 중성화가 이루어져 강도를 상실한 부위에 접착제 조성물을 도포한 후에 섬유 메시 보강재를 설치하여 고정시키고, 단면보수몰탈 조성물을 도포하여 콘크리트 구조물의 보수보강 공정을 이룰 수 있게 된다.

상기한 바와 같이 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물이 도포된 후에는 수용성 에폭시계 프라이머를 도포하고, 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 도포하여 콘크리트 구조물의 보수보강 공정을 완료한다.

상기한 바와 같이 접착제 조성물, 섬유 메시 보강재, 단면보수몰탈 조성물, 수용성 에폭시계 프라이머 및 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 사용하여 파손되거나 강도가 저하된 콘크리트 구조물에 보수보강 공정을 진행할 수 있게 된다.

본 실시예의 조성물은, 고침투성, 고경질성, 속경성의 특징을 가지며 막이 형성되지 않는 수성 아크릴 중합체를 접착제로 사용함으로써, 부착성 및 내진성이 우수하여 균열억제 및 박리 억제를 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 본 실시예의 조성물은, 단면보수몰탈 조성물의 경화시간을 단축시켜 하수관에서의 물돌리기 시간을 단축함으로써, 공기를 단축시킬 수 있게 되므로 작업자의 안정성 확보 및 시공 원가를 저감시킬 수 있게 된다.

본 실시예의 접착제는 기존 콘크리트의 열화부위를 제거한후 침투시켜 기존 콘크리트의 강도를 안정화 시키고 콘크리트 하단부에 차단막을 형성하여서 지속적인 수분 및 염분으로부터 보호함과 단면복구용 몰탈과의 접착력을 극대화시키는 신구 접착제의 역할을 하게 된다.

수용성 아크릴 중합체는 수성매체에서 에폭시와 가교되는 성질이 있으며 안정화된 후에 용제형 에폭시와 유사한 성능을 발휘하며 에멸젼 입자 크기는 200 ~ 260nm 이하인 것으로 고형분 42%, pH 7.4, MFFT(Minimum Film Formation Temperature)52℃, Tg(Glass Transition Temperature) 56℃인 것으로 이루어지고, 수용성 아크릴 중합체는 34.0 중량부 미만이 되면 침투된 양이 부족하여 기존 콘크리트 강도를 보강할 수 없으며 45.0 중량부를 초과하면 접착면에 막이 형성되어서 신구콘크리트 접착력이 저하됨으로 그 배합비를 34.0 ~ 45.0중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 계면활성제는 접착제의 표면장력을 감소시켜 효과적으로 콘크리트에 침투될수 있도록 하는 비이온성 계면활성제인 옥틸페놀에톡실레이트로 저온에서 사용하기에 적합하며 우수한 습윤성을 나타낸다.

비이온성 계면활성제는 0.1 중량부 미만이 되면 접착제의 표면장력이 증대되어 콘크리트에 침투력이 저하되며 0.2 중량부를 초과하면 접착제의 건조속도가 느리게 되어 후공정이 지연됨으로 그 배합비를 0.1 ~ 0.2 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 안정제는 친수성 글리콜 에테르인 디에틸렌글리콜모노부틸 에테르를 사용하여 접착제의 물성 변화를 방지하였고, 안정제는 7.0 중량부 미만이 되면 접착제의 물성이 단기간에 변화를 일으켜 그 효과를 저하시키고, 9.3 중량부를 초과하면 접착제서의 불순물로 작용하여 그 효과 또한 저하시키기 때문에 배합비를 7.0 ~ 9.3 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 소포제는 실리콘계 소포제로 수분산성이 우수하며 활성소포제로 소포효율이 우수하며 또한 지속적으로 소포성을 발휘하고, 0.03 중량부 미만으로 포함되면 소포효율의 저하로 과도한 기포가 발생되어 콘크리트 침투율이 저하되고, 0.06 중량부를 초과해도 효과는 향상되지 않음으로 그 배합비를 0.03 ~ 0.06 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 보습제는 프로필렌 글리콜로 접착제 제조에 있어서 물에 비해 증발속도가 느려 급격한 표면 건조를 방지하고, 1.8 중량부 미만이 되면 접착제 생산에 있어서 접착제 표면에 막이 형성되어 콘크리트에 적용 시에 침투성 저하의 요인이 되며 2.7 중량부를 초과하면 건조속도가 너무 느리게 되어서 접착력 저하가 발생되므로 그 배합비를 1.8 ~ 2.7 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 조막제는 텍사놀을 사용하여 낮은 온도에서의 흡착성을 향상과 증점효과를 향상시키며 내성을 포함하여 접착제의 성능을 향상시키고, 배합비를 3.07 ~ 4.74 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예에 사용되는 물은 38 ~ 54 중량부를 사용하는 것이 바람직하며 접착제의 모든 조성물을 순서대로 혼합 후에 1일간 숙성시켜 사용한다.

본 실시예의 섬유 메시 보강재는 내알칼리성, 유연성, 인장강도, 탄성계수가 우수한 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드 섬유, 바잘트 섬유로 이루어진 메시 구조로 이루어지고, 이중에서 선택되어진 하나 또는 둘 이상의 섬유 메시 보강재를 보강이 필요한 콘크리트 단면에 설치 고정하여 콘크리트의 휨강도를 증진하며, 지하 구조물 상부에서 또는 하부에서 발생되는 진동을 흡수하는 내진성이 우수한 콘크리트 보강재를 이루고, 보강재의 규격은 60~300g/㎡ 및 메시 크기가 10~50mm인 크로스 스티치 타입으로 이루어지는 보강재를 사용한다.

본 실시예의 시멘트는 보통시멘트, 조강시멘트, 슬래그시멘트 중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지고, 시멘트가 19 중량부 미만이 되면 요구되는 강도가 발현되지 않고 24 중량부를 초과하면 점성증가로 인해 시공성이 감소되므로 배합비를 19 ~ 24중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 속경재에는 속경성 및 장기강도에 유리한 Al₂O₃성분을 다량으로 함유한 비정질 C₁₂A₇(칼슘알루미네이트), CSA(칼슘설퍼알루미네이트)중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지고, 물과 혼합 시 급격하게 반응하는 성질과 물과 서서히 반응하는 성질이 공존하고 있어 작업시간에는 지연이 되었다가 마무리 시에는 급격하게 경화되는 성질이 있어야 시공품질을 확보할 있다.

속경재가 5중량부 미만이면 조기경화성 확보가 어려우며 10 중량부를 초과하면 작업시간 조절이 어려워서 시공품질을 저하시킴으로 그 배합비를 5 ~ 10중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 석고는 무수석고, 알파형반수석고, 베타형반수석고, 이수석고 중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지고, 석고가 3중량부 미만이 되면 시멘트계 혼합물의 경화시간 단축을 기대 할 수 없으며, 6.3중량부를 초과하면 과도한 팽창으로 압축강도 저하 현상이 발생되므로 배합비를 석고 3 ~ 6.3중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 무기팽창재는 K형, S형, M형 중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지고, 수축에 대한 보상 팽창만을 하도록 하였다.

시멘트의 치명적인 단점인 수축을 고려하여, 팽창재를 사용함으로써 시멘트의 수축을 억제하여 과팽창 또는 팽창이 부족하지 않을 정도로만 사용한다.

팽창재가 1.0 중량부 미만이 되면 팽창효과가 미미하여 수축균열이 발생되며, 3.0중량부를 초과하면 과도한 팽창이 발생하여 경화체가 파괴되는 현상이 나타나며 전체적인 물성이 급격하게 저하되므로 그 배합비를 1.0 ~ 3.0 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 금속분말계 팽창재는 시멘트의 알칼리와 반응으로 생성되는 수소가스를 이용하여 팽창하는 것으로 Mg, Zn, Al 파우더 등이 있고, 본 실시예는 Al 파우더를 사용하였고, 기존의 Al 파우더에서 단점으로 작용하는 불균일 기포크기와 기포 분산성 저하로 인한 국부적인 압축강도 손실로 시공 품질이 저하, 블리딩수 상승 등의 문제를 해결한 표면 개질 Al 파우더를 사용하여 기존 Al 파우더 사용으로 인한 문제점을 극복하였다.

금속분말계 팽창재가 0.02중량부 미만이 되면 분산성 저하로 기포 발생에 의한 조기 팽창효과가 미미하며, 0.05 중량부를 초과하면 과도한 팽창이 발생하여 경화체가 파괴되는 현상이 나타나며 전체적인 물성이 급격하게 저하되므로 그 배합비를 0.02 ~ 0.05 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 마이크로 섬유는 보수몰탈의 단점인 인장 및 동적하중하에서 급작스럽게 파괴를 일으키는 취성을 띄고 균열의 생성 및 성장을 억제하기 힘든 부분을 인장 저항능력의 증대, 국부적 균열의 생성 및 성장을 억제하는 등 역학적 성질을 개선, 보강하기 위해 보수몰탈에 불연속적이며 단상인 섬유질 재료를 분산시켜 섬유보강몰탈를 만들기 위해 단면보수몰탈조성물에 섬유질 재료를 사용한다.

친수성 나일론계 마이크로섬유는 분산성이 우수하여 뭉침현상이 발생되지 않으며 헤어노출이 없어 마감성능이 우수하며, 인강강도 및 내충격성이 우수하며 섬유 자체 수분 흡수로 시멘트 경화체와의 부착력이 우수하며 알칼리 및 자외선 노출에 대한 저항성이 우수하다.

친수성 나일론계 마이크로 섬유의 길이는 3~6㎜로 이루어지고, 0.1 중량부 미만이 되면 피로와 충격하중에 의해 발생하는 균열을 억제하는 효과가 감소하며, 0.2 중량부를 초과하면 섬유볼이 발생하여 급격한 물성 저하가 발생되므로 배합비를 친수성 나일론계 마이크로 섬유 0.1 ~ 0.2중량%로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 유무기 복합 방수재는 폴리머 사용량 감량으로 발생될 수 있는 투수저항성 저하를 향상시키기 위해 사용되며 활성실리카, 스테아린산 아연, EVA 재유화형 분말 수지, 감수제 등으로 이루어진 분말형 유무기 복합 방수제로 그 특징으로는 시멘트의 수화물과 무기 방수제와 반응하여 불용성인 규산질칼슘 수화물을 생성하게 되며, 이 물질이 콘크리트의 구조를 더욱 더 치밀하게 형성하여 물의 침투를 억제하게 된다.

또한, 유무기 복합 방수재는 콘크리트 구조물에 균열이 발생되는 경우에 물의 공급이 유지된다면 단면보수몰탈의 미수화물질과 반응을 하게 되어 균열의 성장을 억제하며 균열부에 성장결정체가 형성되는 자가치유 성능도 발휘된다.

또한 유기 복합 방수재는 시멘트의 수화반응 시에 폴리머의 필름막 형성으로 콘크리트의 기밀성을 유지하게 되어 무기 방수제와 복합적 상승효과로 단면보수몰탈의 내부에 작용하여 보다 더 수밀하고 기밀하게 되어 투수저항성을 향상시키고, 수밀성에 의해 강도가 증진되며, 3.2 ~ 6 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 유동화제는 시멘트계 조성물에서 비표면적으로 인한 점도의 증가로 과도한 혼합수를 사용하게 되는데, 이는 강도의 하락과 경화지연의 원인이 되므로 이를 해결하기 위해 적은양의 사용만으로도 효과를 볼 수 있는 나프탈렌계, 멜라민계, 폴리카르본산계 등의 유동화제중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어진다.

유동화제가 0.1 중량부 미만이 되면 혼합수 사용 증대로 압축강도, 휨강도가 저하되며, 0.4 중량부를 초과하면 재료분리가 발생되며 흐름성 향상으로 천장, 벽면 시공 시에 흘러내리게 되어 시공성이 불량하게 되므로 그 배합비를 0.1 ~ 0.4 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 공기연행제는 계면활성제 중 기체-액체 계면에서 주로 작용하여 기포성을 부여하는 기능에 중점을 둔 계면활성제이고, 기포는 시멘트 페이스트의 분산효과, 볼 베어링 효과에 의한 워크빌리티 향상, 재료분리 감소 효과 등이 있다.

공기연행제는, 양성이온계 계면활성제와 비이온계 계면활성제에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지고, 공기연행제가 0.004 중량부 미만이 되면 분산효과 감소되고, 워크빌리티가 감소되며, 0.01중량부를 초과하면 과도한 기포 혼입으로 현저하게 강도가 하락하게 되므로 배합비를 0.004 ~ 0.01 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 요변제는 마그네슘, 알루미늄의 염기성 함수 규산염 광물로 수성암 중의 휘석, 각섬석에서 변질되어 생성하며 염호 지역에서 몬모릴론석으로부터 생성하거나 몬모릴론 석화 작용을 받은 섬장암에 포켓상 혹은 맥상으로 산출한다.

요변제의 화학성분은 주로 SiO2(49.57%), Al2O3(9.44%) 및 MgO(8.81%)로 구성되며, 길이 1.5 ?? 2micron, 굵기 3nm인 막대기형의 입자로 양 끝단은 + charge를 띠고, 측면은 ?? charge를 띠고 있으며, 분산되면 입자가 상호 결합, 그물구조를 형성하여 점도를 형성한다.

요변제의 요변성은 응력이 없는 상태에서는 고점도를 나타내고 응력이 있는 상태에서는 점도가 급격히 저하되고 다시 응력을 제거하면 가역적으로 점도가 증가하는 성질을 있으며 pH, 온도 및 경시 변화에 따른 점도 등 물성의 변화가 거의 없는 것이 특징으로 요변제가 0.44 중량부 미만이 되면 점도 저하로 인해 부착력이 감소하며 1.54 중량부를 초과하면 급격한 점도 상승으로 인해 뿜칠기계의 호스가 막히게 되며, 흙손에 들러 붙는 양이 많아 시공단면이 평활성을 유지하기 어렵게 되으로 요변제의 배합비를 0.44 ~ 1.54 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 경화제는 조성물 간의 혼합시공 후 경화시간을 단축하여 경화과정에서의 발생되는 균열 및 수축을 억제하기 위해 경화제를 사용하고, 시공온도가 현저하게 떨어졌을 때에는 사용량을 조절하여 사용한다.

경화제의 종류로는 무기계와 유기계가 있으며 무기계에는 CaCl₂, Na₂CO₃, Al(OH)₃, NaAlO₂등의 염화물이나 알카리 탄산염, 알카리 알루민산염외 하소명반석, 물유리 등이 있으며, 그 외 시멘트 광물계가 있으며, 유기계로는 글리세린, 트리에탄올아민(TEA)이 있다.

본 실시예 경화제는, 무기계에서의 적어도 하나 또는 그 이상의 혼합물로 이루어지고, 경화제가 0.09 중량부 미만이 되면 혼합시멘트의 반응을 촉진 시키지 못하며 0.2 중량부 이상이 되면 단면보수몰탈의 혼합 및 이송 과정중에 반응하게 되어 시공품질이 저하되므로 배합비를 0.09 ~ 0.2 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 지연제는 시멘트 수화물의 생성을 억제하는 기능이 있어 경화시간을 자유롭게 조절하며 주석산, 글루콘산, 구연산, 옥시카본산계 화합물, 당류 중에서 선택되는 어느 하나 또는 이들의 혼합물로 이루어지고, 지연제가 0.046 중량부 미만이 되면 시공온도가 상승 될 때에 경화시간 조절이 어려워 시공표면에 겉마름에 의한 표면 균열이 발생되며, 0.3 중량부를 초과하면 시공성은 향상되나 시멘트 수화반응이 지연되어 압축강도, 휨강도 부착강도 등의 물성이 저하되므로 배합비를 0.046 ~ 0.3 중량부로 하는 것이 바람직하다.

본 실시예의 규사는 내마모성이 강하고 불순물이 제거되어 있으며, 함수율은 보수몰탈조성물과 혼합 제조 시에 영향을 주게 되므로, 규사의 입도 및 입형 관리가 잘된 건조 세골재를 사용하면 된다.

규사의 사이즈는 시공 두께에 준하여 0.05mm~3mm까지 사용하며, 입형은 규사와 시멘트 페이스트간의 접착 면적을 최대화하기 위해 면이 거친 것을 사용하고, 규사가 48 중량부 미만이 되면 상대적 시멘트 사용량이 많게 되어 높은 수화열 발생으로 균열이 발생될 수 있으며 68 중량부를 초과하면 상대적 시멘트량 감소로 내구성 저하가 발생되므로 규사의 비중을 고려하여 배합비를 규사 48 ~ 68 중량부로 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물을 이용하는 콘크리트 보수보강 공법을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명의 일 실시예에 따른 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물을 이용하는 콘크리트 보수보강 공법은, 콘크리트 구조물을 따라 흐르는 유체를 우회시켜 콘크리트 구조물 내부에 유체가 흐르지 않도록 차단하는 단계와, 콘크리트 구조물에 발생된 파손 부위, 철근이 부식되어 박리된 부위, 또는 중성화가 이루어져 강도를 상실한 부위에 치핑작업을 진행하여 이물질을 제거하고 세척수를 분사하는 단계와, 세척수가 분사된 콘크리트 구조물에 접착제 조성물을 도포하는 단계와, 섬유 메시 보강재를 설치 고정하는 단계와, 접착제 조성물이 도포된 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물을 도포하여 경화시키는 단계와, 단면보수몰탈이 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 에폭시계 프라이머를 도포하는 단계와, 수용성 에폭시계 프라이머가 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 도포하는 단계를 포함한다.

먼저, 하수관 시공 후에 장기간 경과되어 하수관 내벽에 균열이 발생되고, 철근의 부식이 진행되어 하수관의 강도가 저하되면 하수관을 따라 흐르는 하수를 우회시키는 물돌리기 공정을 진행하여 작업 대상 구간의 하수관에 하수가 흐르지 않도록 차단한다.

이후에, 본 실시예의 접착제 조성물을 하수관 내벽에 도포한 후에 보수보강몰탈 조성물을 물과 함께 배합하여 하수관 내벽에 도포하고, 경화시킨다.

보수보강몰탈이 경화되면 수용성 에폭시계 프라이머를 도포한 후에 변성에폭시계 표면보호제를 도포하여 하수관의 보수보강 공정을 완료한다.

본 실시예의 수용성 에폭시계 프라이머를 도포하는 단계는, 주제와 경화제가 4.5~6.5:1의 비율로 혼합되어 이루어지고, 변성에폭시계 표면보호제를 도포하는 단계는, 주제와 경화제가 3~5:1의 비율로 혼합되어 이루어진다.

또한, 본 실시예의 변성에폭시계 표면보호제를 도포하는 단계는 복수의 공정이 반복되어 이루어지게 된다.

표 1은 본 실시예의 접착제 배합비와, 비교예의 접착제 배합비를 나타낸 것이고, 표 2는 실시예와 비교예의 배합비 차이에 의해 나타나는 물리적 성능을 나타낸 것이다.

상기한 바와 같이 입자크기가 상대적으로 작은 수용성아크릴 중합체를 사용한 실시예1에서는 침투깊이가 습윤상태 및 건조상태에서 우수하였으며 상대적으로 입자가 큰 비교예1과 비교예2는 습윤상태 및 건조상태에서 침투깊이가 저하되고, 기존 콘크리트 표면에 막이 형성되어 단면보수몰탈과의 접착강도도 하락된다.

경화속도는 침투력이 우수하고 막 형성이 없는 실시예1이 침투력 저하와 막이 형성되는 비교예1과 비교예2에 비해 우수하였고, 이는 침투성능과 막이 형성되지 않으며 접착강도와 경화속도가 우수한 접착제가 신구접착제로 사용되어져야 최종목적인 단면보수몰탈의 내구성 증대와 그로 인해 생애주기를 늘릴 수 있다.

표 3은 조기 경화형 단면보수몰탈의 배합비를 나타낸 것이고, 표 4는 조기 경화형 단면보수몰탈의 물리적 성능을 나타낸 것이다.

상기한 바와 같이 속경재를 C₁₂A₇만을 단독으로 사용한 비교예3은 응결시간 지연으로 4시간 압축강도가 기준에 미달되었으나 작업성은 양호하게 나타났다.

속경재를 CSA 만을 단독으로 사용한 비교예4는 급격한 반응으로 응결시간이 기준치 보다 빨라서 현장에서 작업성이 부족하게 되었으나 속경재를 C₁₂A₇와 CSA를 혼용 사용한 실시예2는 응결시간, 압축강도, 작업성 모두를 만족시키고 있음을 알수가 있다.

종래에는 무기팽창재만으로는 수축률을 줄이는 것이 한계가 있어 금속계 Al파우더를 병행 사용하였으나, 급격한 반응성, 불규칙한 기포 크기, 기포의 불규칙한 분산성에 의한 국부적인 압축강도 하락 등의 문제가 발생되었다.

본 실시예는, 기존의 Al 파우더의 단점을 보완하고 장점을 부각시킨 표면 개질 Al 파우더를 사용함으로써, 반응성을 완만하게 하고, 기포 크기의 균일성과 균일한 분산성으로 압축강도의 안정성을 확보하였다.

또한, 요변제를 사용하지 않은 비교예6은 직업성 확보가 어려웠으나, 본 실시예는 요변제를 사용함으로써, 벽체 및 천정에서의 흐름성을 저하시키는 칙소성을 부여하여 작업성을 확보하였고, 바닥 시공 시에도 구배성을 확보하여 부위와 관계없이 콘크리트 구조물의 보수보강 공정을 진행할 수 있게 되었다.

- 시편규격 : 40ㅧ40ㅧ160mm, 몰드안에 섬유 메시 삽입

- 섬유 메시 중량 : 100g/㎡

- 섬유 메시 크기 10mm

상기한 바와 같이 plain은 섬유 메시를 몰드안에 삽입하지 않은 시편으로 섬유 메시를 삽입한 시편에 비해 휨강도가 낮음을 알 수 있으며, 섬유 메시 종류에 관계없이 휨강도가 상승하였다.

섬유 메시 사용으로 휨강도가 상승되었으며 특히 탄소 섬유 메시의 휨강도 상승이 가장 우수하였고, 이는 섬유 메시의 매우 높은 인장 강도와 단면보수몰탈의 우수한 부착력으로 인해 콘크리트 보수 보강재로써 우수하다는 결과이며, 내외부 진동에 의한 저항성이 우수한 내진성이 향상된 보수 보강 공법이다.

이로써, 고침투성, 고경질의 수성 아크릴 중합체로 이루어진 접착제를 사용하여 습윤상태에서도 기존 콘크리트 모체에 침투가 용이하고, 완벽하게 제거되지 않은 열화된 콘크리트 내부로 침투하여 가교역할을 함으로 단면보수보강의 효과를 극대화할 수 있으며, 매우 높은 인장강도와 탄성계수의 특성을 지닌 섬유 메시로 이루어진 보강재를 사용하여 내진성을 향상시킬 수 있고, 시공 후 조기에 경화되고 재료분리를 억제하는 단면보수몰탈을 이용하여 시공품질을 향상시킬 수 있는 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법을 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 콘크리트 보수보강 공법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 보수보강재료 조성물 및 이를 이용하는 보수보강 공법이 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims

수용성 아크릴 중합체 34.0 ~ 45.0중량부, 계면활성제 0.1 ~ 0.2 중량부, 안정제 7.0 ~ 9.3 중량부, 소포제 0.03 ~ 0.06 중량부, 보습제 1.8 ~ 2.7 중량부, 조막제 3.07 ~ 4.74 중량부, 물은 38 ~ 54 중량부로 이루어지는 접착제 조성물; 및
시멘트 혼합물 19 ~ 24 중량부, 속경재 5 ~ 10 중량부, 석고 3 ~ 6.3 중량부, 무기팽창재 1 ~ 3중량부, 금속계 팽창재 0.02 ~ 0.05중량부, 친수성 나일론계 마이크로 섬유 0.1 ~ 0.2 중량부, 유무기 복합 방수제 3.2 ~ 6 중량부, 유동화제 0.1 ~ 0.4 중량부, 공기연행제 0.004 ~ 0.01 중량부, 요변제 0.44 ~ 1.54 중량부, 경화제 0.09 ~ 0.2 중량부, 지연제 0.046 ~ 0.3 중량부, 규사 48 ~ 68중량부로 이루어지는 단면보수몰탈 조성물을 포함하고,
상기 접착제 조성물을 콘크리트 단면에 도포하고, 상기 단면보수몰탈 조성물을 시공하여 콘크리트 보수보강이 이루어지고,
상기 단면보수몰탈 조성물이 경화된 후에 콘크리트 단면에 도포되는 수용성 에폭시계 프라이머; 및
상기 수용성 에폭시계 프라이머가 도포된 후에 콘크리트 단면에 도포되는 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 더 도포하고,
상기 수용성 아크릴 중합체는 수성매체에서 에폭시와 가교되는 성질이 있으며 안정화된 후에 용제형 에폭시와 유사한 성능을 발휘하며 에멸젼 입자 크기는 200 ~ 260nm 이하인 것으로 고형분 42%, pH 7.4, MFFT(Minimum Film Formation Temperature)52℃, Tg(Glass Transition Temperature) 56℃인 것으로 이루어지고,
상기 접착제 조성물이 도포된 콘크리트 구조물에 섬유 메시 보강재를 설치 고정한 후에 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물을 도포하고,
상기 섬유 메시 보강재는 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드 섬유, 바잘트 섬유 중에서 선택되어진 하나 또는 둘 이상의 선택되어 이루어지고, 상기 섬유 메시 보강재를 보강이 필요한 콘크리트 단면에 설치 고정하고, 상기 섬유 메시 보강재의 규격은 60~300g/㎡ 및 메시 크기가 10~50mm인 크로스 스티치 타입으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물.
삭제
(a) 콘크리트 구조물을 따라 흐르는 유체를 우회시켜 콘크리트 구조물 내부에 유체가 흐르지 않도록 차단하는 단계;
(b) 콘크리트 구조물에 발생된 파손 부위, 철근이 부식되어 박리된 부위, 또는 중성화가 이루어져 강도를 상실한 부위에 치핑작업을 진행하여 이물질을 제거하고 세척수를 분사하는 단계;
(c) 세척수가 분사된 콘크리트 구조물에 접착제 조성물을 도포하는 단계;
(d) 상기 접착제 조성물이 도포된 콘크리트 구조물에 섬유 메시 보강재를 설치 고정하는 단계:
(e) 상기 섬유 메시 보강재가 설치된 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물을 도포하여 경화시키는 단계;
(f) 상기 단면보수몰탈이 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 에폭시계 프라이머를 도포하는 단계; 및
(g) 상기 수용성 에폭시계 프라이머가 도포된 콘크리트 구조물에 수용성 변성에폭시계 표면보호제를 도포하는 단계를 포함하고,
상기 (e)단계는, 주제와 경화제가 4.5~6.5:1의 중량비율로 혼합되어 이루어지고,
상기 수용성 아크릴 중합체는 수성매체에서 에폭시와 가교되는 성질이 있으며 안정화된 후에 용제형 에폭시와 유사한 성능을 발휘하며 에멸젼 입자 크기는 200 ~ 260nm 이하인 것으로 고형분 42%, pH 7.4, MFFT(Minimum Film Formation Temperature)52℃, Tg(Glass Transition Temperature) 56℃인 것으로 이루어지고,
상기 접착제 조성물이 도포된 콘크리트 구조물에 섬유 메시 보강재를 설치 고정한 후에 콘크리트 구조물에 단면보수몰탈 조성물을 도포하고,
상기 섬유 메시 보강재는 탄소섬유, 유리섬유, 아라미드 섬유, 바잘트 섬유 중에서 선택되어진 하나 또는 둘 이상의 선택되어 이루어지고, 상기 섬유 메시 보강재를 보강이 필요한 콘크리트 단면에 설치 고정하고, 상기 섬유 메시 보강재의 규격은 60~300g/㎡ 및 메시 크기가 10~50mm인 크로스 스티치 타입으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물.
삭제
제3항에 있어서,
상기 (f)단계는, 주제와 경화제가 3~5:1의 중량비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 (f)단계는 복수의 공정이 반복되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 습윤면용 접착제와 조기경화성 단면보수 모르타르를 구비하는 콘크리트 보수보강재료 조성물.