KR102164316B1 - micro-pile boring casings pipe for one shot grouting - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프는: 마이크로파일 시공시 천공 홀 내에 삽입되는 케이싱파이프(100); 상기 케이싱파이프에 체결 고정되고, 상기 케이싱파이프와 밀착된 다른 하나의 케이싱파이프가 서로 연결되도록 하는 연결구(200); 및, 상기 케이싱파이프(100)의 길이 방향으로 일정 간격 이격되게 적어도 하나 이상 설치 고정되고, 지면에 천공 홀이 형성되도록 하기 위한 스크류(300);를 포함하되,
상기 연결구(200)는: 상기 케이싱파이프(100)의 하단에 체결 고정되고, 육각 형상으로 형성되며, 육각 형상의 각 모서리 부분에 체결공(240)이 형성된 제1플랜지(210); 상기 제1플랜지(210)와 동일한 형태로 형성되고, 상기 제1플랜지(210)가 체결된 다른 하나의 케이싱파이프(100)에 밀착되는 제2플랜지(220); 및, 상기 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)을 관통하여 나사 체결되도록 외주면에 나사산이 형성된 체결수단(230);을 포함하고,
상기 연결구(200)는 상기 제1플랜지(210)의 중앙에서 함몰 형성되어 하방으로 돌출 형성되고 상기 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 끼워져 상기 제2플랜지(220)로 회전동력을 전달하는 연결관(211)을 포함하되, 상기 제1플랜지(210)에는 상기 연결관(211)이 함몰 형성된 내주면으로부터 상기 연결관(211)의 외주면 방향으로 하방 경사지게 고정 체결구(215)가 관통 형성되며, 상기 고정 체결구(215)에는 고정부재(260)가 고정 체결되는 것을 특징으로 한다.
이에 의하여, 케이싱파이프를 시공하며 콘크리트를 동시에 타설하는 동시 그라우팅 공법에서 케이싱파이프와 다른 하나의 케이싱파이프를 연결시키는 연결구를 사용함으로써, 별도의 번거로운 용접 작업 없이 조립 및 분해 가능하여 시공 시간을 단축시킬 수 있고, 간단한 분해로 손상 없이 케이싱파이프의 재사용이 가능하며, 제1플랜지에 형성된 연결관이 제2플랜지에 형성된 삽입공에 삽입되어 사용함으로써, 케이싱파이프의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하고, 특히 복수의 케이싱파이프가 서로 연결된 부분이 고정 체결구에 고정 체결된 고정부재에 의해 더욱 견고하게 고정 연결되어 회전 토크에 대한 내구성이 더욱 강화되도록 할 수 있다. The micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention includes: a casing pipe 100 inserted into the perforated hole during micropile construction; A connector 200 that is fastened and fixed to the casing pipe and configured to connect the other casing pipe in close contact with the casing pipe to each other; And, at least one screw 300 is installed and fixed to be spaced apart at a predetermined interval in the longitudinal direction of the casing pipe 100, and a perforated hole is formed in the ground.
The connector 200 includes: a first flange 210 that is fastened and fixed to the lower end of the casing pipe 100, is formed in a hexagonal shape, and has a fastening hole 240 formed at each corner of the hexagonal shape; A second flange 220 formed in the same shape as the first flange 210 and in close contact with the other casing pipe 100 to which the first flange 210 is fastened; And, a fastening means 230 having a thread formed on an outer circumferential surface thereof so as to be screwed through the fastening hole 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220,
The connector 200 is formed recessed from the center of the first flange 210 and protruded downward, and is inserted into the insertion hole 221 formed in the second flange 220 to provide rotational power to the second flange 220. Including a connector 211 for transmitting, wherein the first flange 210 has a fixing fastener 215 inclined downward from an inner circumferential surface in which the connector 211 is depressed toward an outer circumferential surface of the connector 211 It is formed through and characterized in that the fixing member 260 is fixedly fastened to the fixing fastener 215.
Accordingly, by using a connector connecting the casing pipe and the other casing pipe in the simultaneous grouting method of constructing the casing pipe and pouring concrete at the same time, it is possible to assemble and disassemble without additional cumbersome welding work, thereby reducing construction time It is possible to reuse the casing pipe without damage by simple disassembly. The connection pipe formed in the first flange is inserted into the insertion hole formed in the second flange and used, so that the casing pipe located at the bottom is generated by the rotation of the casing pipe. It is possible to withstand the rotational torque, and in particular, a portion in which a plurality of casing pipes are connected to each other is more rigidly fixedly connected by a fixing member fixedly fastened to the fixing fastener, so that the durability against rotational torque can be further enhanced.

Description

동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프 {micro-pile boring casings pipe for one shot grouting}Micro-pile boring casings pipe for one shot grouting}

본 발명은 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 케이싱파이프를 시공하며 콘크리트를 동시에 타설하는 동시 그라우팅 공법에서 케이싱파이프와 다른 하나의 케이싱파이프를 연결시키는 연결구를 사용함으로써, 별도의 번거로운 용접 작업 없이 조립 및 분해 가능하여 시공 시간을 단축시킬 수 있고, 간단한 분해로 손상 없이 케이싱파이프의 재사용이 가능하며, 특히, 제1플랜지에 형성된 연결관이 제2플랜지에 형성된 삽입공에 삽입되어 사용함으로써, 케이싱파이프의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하는 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에 관한 것이다. The present invention relates to a micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting, and more particularly, by using a connector connecting the casing pipe and the other casing pipe in the simultaneous grouting method of constructing a casing pipe and simultaneously pouring concrete, separate It can be assembled and disassembled without cumbersome welding work to shorten construction time, and it is possible to reuse the casing pipe without damage by simple disassembly. In particular, the connector formed on the first flange is inserted into the insertion hole formed on the second flange. By being used, it relates to a micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting that can withstand the rotational torque generated in the casing pipe located underneath by the rotation of the casing pipe.

일반적으로, 마이크로파일(MICRO-PILE)은 이태리에서 건물기초 보강용으로 1950년대에 개발되어 팔리라디스(PALIRADICE)라는 명칭으로 시공되었고, 이후, 팔리라디스와 유사한 공법들이 개시되었다. In general, MICRO-PILE was developed in the 1950s for reinforcement of building foundations in Italy, and was constructed under the name PALIRADICE, and then, construction methods similar to PALIRADICE were started.

이러한 건물기초 보강을 위한 다양한 공법들을 통칭하여 마이크로파일이라 명명되었고, 작은 직경으로 높은 지지력을 발휘하여 큰 장비의 진입이 어려운 경우, 훼손된 기초보강, 연약지반의 브릿징(Bridging) 등의 경우에 많이 시공되고 있다. 또한, 마이크로파일은 지반과 파일의 주변 부착력에 의해 지지력이 확보되는 프릭션 파일(FRICTION-PILE)로 지반조건이 불리한 경우에 유리하게 적용될 수 있다. These various construction methods for reinforcing the foundation of a building were collectively named micropile, and it is difficult to enter large equipment due to the high bearing capacity with a small diameter, and it is often used in the case of damaged foundation reinforcement, bridging of soft ground, etc. It is being constructed. In addition, the micropile is a friction pile that secures support by the adhesion of the ground and the surroundings of the pile, and can be advantageously applied when the ground conditions are unfavorable.

따라서, 이러한 마이크로파일은 소규모 천공장비(Crawler Drill) 등을 이용하여 지중에 요구되는 일정 깊이까지 천공한 후 파이프 및 스리드 바(THREAD BAR)를 조립 설치한 후, 그라우팅 펌프를 사용하여 저압(7~21BAR)으로 그라우팅을 실시하여 소구경 현장 타설 말뚝을 형성하는 공법이다.Therefore, this micropile is drilled to a certain depth required in the ground using a small-scale drilling equipment (Crawler Drill), and after assembling and installing a pipe and a THREAD BAR, a low pressure (7) using a grouting pump. It is a method of forming small-diameter cast-in-place piles by grouting with ~21BAR).

종래기술에 따른 천공 케이싱파이프의 일 예가 대한민국 등록특허 제10-0710754호(2007. 04. 17 등록)에 개시되어 있다. An example of a perforated casing pipe according to the prior art is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0710754 (registered on April 17, 2007).

그러나 종래의 케이싱파이프의 연결부에 용접을 통해 연결하는 방식은 현장에서 천공 홀의 관입 심도만큼 다수의 케이싱파이프를 각각 작업자가 용접해야 하기 때문에 작업성이 떨어지고, 시공시간의 증대와 현장에서 케이싱파이프의 중심축선 상에 일치되도록 하기 위한 정확한 용접이 어려워 시공품질의 저하가 발생 되며, 차후 케이싱파이프를 인발하여 처리시, 처리된 케이싱파이프를 일정 길이로 다시 절단하여야 하는 등 작업의 번거로움과 인력 및 재원의 낭비가 초래되고, 케이싱파이프의 절단부위가 부식과 용접에 따른 열변형으로 인해 강도약화를 초래하는 문제점이 있다. However, the conventional method of connecting the casing pipe through welding to the connection part of the casing pipe in the field requires welding as many casing pipes as the depth of penetration of the perforated hole, resulting in poor workability, increasing construction time and the center of the casing pipe in the field. It is difficult to accurately weld to match the axis, which leads to deterioration of the construction quality, and when the casing pipe is pulled out and processed, the processed casing pipe must be cut again to a certain length. Waste is caused, and there is a problem in that the cut portion of the casing pipe causes strength deterioration due to corrosion and thermal deformation due to welding.

국내등록특허 제10-0710754호(2007년 04월 17일 등록)Domestic registered patent No. 10-0710754 (registered on April 17, 2007) 국내등록특허 제10-0587798호(2006년 06월 01일 등록)Domestic registration patent No. 10-0587798 (registered on June 1, 2006)

본 발명은 케이싱파이프를 시공하며 콘크리트를 동시에 타설하는 동시 그라우팅 공법에서 케이싱파이프와 다른 하나의 케이싱파이프를 연결시키는 연결구를 사용함으로써, 별도의 번거로운 용접 작업 없이 조립 및 분해 가능하여 시공 시간을 단축 시킬 수 있고, 간단한 분해로 손상 없이 케이싱파이프의 재사용이 가능하며, 특히, 제1플랜지에 형성된 연결관이 제2플랜지에 형성된 삽입공에 삽입되어 사용함으로써, 케이싱파이프의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하는 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프를 제공하는 데에 있다. In the present invention, the casing pipe is constructed and concrete is simultaneously poured, and by using a connector connecting the casing pipe and the other casing pipe in the simultaneous grouting method, it is possible to assemble and disassemble without additional cumbersome welding work, thereby reducing construction time. It is possible to reuse the casing pipe without damage by simple disassembly. In particular, the connection pipe formed in the first flange is inserted into the insertion hole formed in the second flange and used, so that the casing pipe located at the bottom by the rotation of the casing pipe It is to provide a micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting that can withstand the generated rotational torque.

또한, 본 발명은 제1플랜지 및 제2플랜지의 모서리 부분에 바이트날을 형성하여 사용함으로써, 마이크로파일 시공시 천공 홀 내부로 토사가 무너질 경우 토사의 압박에 의해 회전하는 케이싱파이프에 부하 토크가 발생하여 회전력이 감소하는 것을 방지하는 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프를 제공하는 데에 있다.In addition, in the present invention, by forming a bite blade at the corners of the first and second flanges, when the soil collapses inside the perforated hole during micropile construction, load torque is generated in the rotating casing pipe due to the pressure of the soil. Therefore, it is to provide a micropile perforated casing pipe for grouting that prevents a decrease in rotational force.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Various problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems that are not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프는: 마이크로파일 시공시 천공 홀 내에 삽입되는 케이싱파이프(100); 상기 케이싱파이프에 체결 고정되고, 상기 케이싱파이프와 밀착된 다른 하나의 케이싱파이프가 서로 연결되도록 하는 연결구(200); 및, 상기 케이싱파이프(100)의 길이 방향으로 일정 간격 이격되게 적어도 하나 이상 설치 고정되고, 지면에 천공 홀이 형성되도록 하기 위한 스크류(300);를 포함하되, In order to achieve the above object, the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention includes: a casing pipe 100 inserted into the perforated hole during micropile construction; A connector 200 that is fastened and fixed to the casing pipe and configured to connect the other casing pipe in close contact with the casing pipe to each other; And, at least one screw 300 is installed and fixed to be spaced apart at a predetermined interval in the longitudinal direction of the casing pipe 100, and a perforated hole is formed in the ground.

상기 연결구(200)는: 상기 케이싱파이프(100)의 하단에 체결 고정되고, 육각 형상으로 형성되며, 육각 형상의 각 모서리 부분에 체결공(240)이 형성된 제1플랜지(210); 상기 제1플랜지(210)와 동일한 형태로 형성되고, 상기 제1플랜지(210)가 체결된 다른 하나의 케이싱파이프(100)에 밀착되는 제2플랜지(220); 및, 상기 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)을 관통하여 나사 체결되도록 외주면에 나사산이 형성된 체결수단(230);을 포함하고,The connector 200 includes: a first flange 210 that is fastened and fixed to the lower end of the casing pipe 100, is formed in a hexagonal shape, and has a fastening hole 240 formed at each corner of the hexagonal shape; A second flange 220 formed in the same shape as the first flange 210 and in close contact with the other casing pipe 100 to which the first flange 210 is fastened; And, a fastening means 230 having a thread formed on an outer circumferential surface thereof so as to be screwed through the fastening hole 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220,

상기 연결구(200)는 상기 제1플랜지(210)의 중앙에서 함몰 형성되어 하방으로 돌출 형성되고 상기 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 끼워져 상기 제2플랜지(220)로 회전동력을 전달하는 연결관(211)을 포함하되, 상기 제1플랜지(210)에는 상기 연결관(211)이 함몰 형성된 내주면으로부터 상기 연결관(211)의 외주면 방향으로 하방 경사지게 고정 체결구(215)가 관통 형성되며, 상기 고정 체결구(215)에는 고정부재(260)가 고정 체결되는 것을 특징으로 한다. The connector 200 is formed recessed from the center of the first flange 210 and protruded downward, and is inserted into the insertion hole 221 formed in the second flange 220 to provide rotational power to the second flange 220. Including a connector 211 for transmitting, wherein the first flange 210 has a fixing fastener 215 inclined downward from an inner circumferential surface in which the connector 211 is depressed toward an outer circumferential surface of the connector 211 It is formed through and characterized in that the fixing member 260 is fixedly fastened to the fixing fastener 215.

여기서, 상기 연결관(211)은, 육각 형상으로 형성되고, 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 삽입 고정되며, 상부에 위치한 케이싱파이프(100)의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프(100)에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하는 것이 바람직하다. Here, the connection pipe 211 is formed in a hexagonal shape, is inserted and fixed in the insertion hole 221 formed in the second flange 220, the casing located at the bottom by the rotation of the casing pipe 100 located at the top It is desirable to be able to withstand the rotational torque generated in the pipe 100.

그리고, 상기 연결구(200)는 상기 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)의 모서리 부분에서 각각 외측으로 돌출되어 형성되고, 천공 홀 내부로 토사가 무너져 토사의 압박에 의해 회전하는 케이싱파이프(100)에 부하 토크가 발생하여 회전력이 감소하는 것을 방지하기 위한 바이트날(250)을 포함하는 것이 바람직하다. In addition, the connector 200 is formed by protruding outward from the corner portions of the first flange 210 and the second flange 220, respectively, and the casing pipe rotates by the pressure of the soil as the soil collapses into the perforation hole. It is preferable to include a bite blade 250 for preventing the rotational force from decreasing due to the occurrence of a load torque in the 100.

본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프는 케이싱파이프를 시공하며 콘크리트를 동시에 타설하는 동시 그라우팅 공법에서 케이싱파이프와 다른 하나의 케이싱파이프를 연결시키는 연결구를 사용함으로써, 별도의 번거로운 용접 작업 없이 조립 및 분해 가능하여 시공 시간을 단축시킬 수 있고, 간단한 분해로 손상 없이 케이싱파이프의 재사용이 가능하며, 제1플랜지에 형성된 연결관이 제2플랜지에 형성된 삽입공에 삽입되어 사용함으로써, 케이싱파이프의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하고, 특히 복수의 케이싱파이프가 서로 연결된 부분이 고정 체결구에 고정 체결된 고정부재에 의해 더욱 견고하게 고정 연결되어 회전 토크에 대한 내구성이 더욱 강화되도록 할 수 있는 효과가 있다. The micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention is assembled without additional cumbersome welding work by using a connector connecting the casing pipe and the other casing pipe in the simultaneous grouting method in which a casing pipe is constructed and concrete is simultaneously poured. And it can be disassembled to shorten the construction time, and it is possible to reuse the casing pipe without damage by simple disassembly, and the connection pipe formed in the first flange is inserted into the insertion hole formed in the second flange and used to rotate the casing pipe. This makes it possible to withstand the rotational torque generated by the casing pipe located at the bottom, and in particular, the parts where a plurality of casing pipes are connected to each other are more rigidly fixed and connected by a fixing member fixedly fastened to the fixing fastener, and thus durability against rotation torque There is an effect that can be further strengthened.

또한, 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프는 제1플랜지 및 제2플랜지의 모서리 부분에 바이트날을 형성하여 사용함으로써, 마이크로파일 시공시 천공 홀 내부로 토사가 무너질 경우 토사의 압박에 의해 회전하는 케이싱파이프에 부하 토크가 발생하여 회전력이 감소하는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention is used by forming bite blades at the corners of the first and second flanges, so that when the micropile is constructed, when the soil collapses into the hole, it is As a result, there is an effect of preventing a decrease in rotational force by generating a load torque in the rotating casing pipe.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다. It will be fully understood that the embodiments of the technical idea of the present invention can provide various effects not specifically mentioned.

도 1은 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 분해 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 결합 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 설치된 상태를 보여주는 도면,
도 4는 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에서 연결구 부분을 보여주는 도면,
도 5는 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에서 연결구의 분해 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에서 연결구의 결합 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 제1플랜지에 고정 체결구가 형성된 것과 고정 체결구에 고정부재가 고정 체결된 것을 도시한 측 단면도,
도 8은 도 7의 제1플랜지의 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention,
Figure 2 is a perspective view of a combined micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention,
3 is a view showing the installed state of the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention;
Figure 4 is a view showing a connector portion in the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention,
5 is an exploded cross-sectional view of a connector in the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention,
6 is a cross-sectional view of the coupling of the connector in the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention,
7 is a side cross-sectional view showing a fixing fastener formed on a first flange according to the present invention and a fixing member fixedly fastened to the fixing fastener;
8 is a perspective view of the first flange of FIG. 7.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art. In the drawings, the thicknesses of layers and regions are exaggerated for clarity.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first and second may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component. For example, without departing from the scope of the present invention, a first element may be referred to as a second element, and similarly, a second element may be referred to as a first element.

상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.Terms such as top, bottom, top, bottom, or top and bottom are used to distinguish relative positions in components. For example, for convenience, when the upper part of the drawing is named upper and the lower part of the drawing is named lower, the upper part may be named lower and the lower part may be named upper without departing from the scope of the present invention in practice. .

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of being added.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms including technical or scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment of the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 설치된 상태를 보여주는 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에서 연결구 부분을 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에서 연결구의 분해 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프에서 연결구의 결합 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 제1플랜지에 고정 체결구가 형성된 것과 고정 체결구에 고정부재가 고정 체결된 것을 도시한 측 단면도이고, 도 8은 도 7의 제1플랜지의 사시도이다. 1 is an exploded perspective view of a micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention, Figure 2 is a combined perspective view of a micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention, and Figure 3 is for simultaneous grouting according to the present invention Figure 4 is a view showing the installed state of the micropile perforated casing pipe, Figure 4 is a view showing the connector part in the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention, Figure 5 is a micropile perforated casing for simultaneous grouting according to the present invention Figure 6 is an exploded cross-sectional view of the connector in the pipe, Figure 6 is a cross-sectional view of the coupling of the connector in the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention, Figure 7 is a fixing fastener formed on the first flange according to the invention A side cross-sectional view showing that the fixing member is fixedly fastened to, and FIG. 8 is a perspective view of the first flange of FIG. 7.

도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프는 지반에 형성함에 있어 지반의 붕괴 등으로 인한 천공 홀의 막힘 등에 따른 마이크로파일의 시공시간의 증대되는 것을 방지하기 위해 천공 홀 내에 삽입되는 케이싱파이프를 용접하지 않고, 분해 또는 조립 가능하도록 형성하여 작업성 및 시공성이 우수하도록 형성된 것으로, 케이싱파이프(100), 연결구(200) 및 스크류(300)를 포함할 수 있다.1 to 6, the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention is to prevent an increase in the construction time of the micropile due to clogging of the perforated hole due to collapse of the ground when forming in the ground. The casing pipe inserted into the perforated hole is formed so as to be disassembled or assembled without welding, so as to have excellent workability and workability, and may include a casing pipe 100, a connector 200, and a screw 300.

케이싱파이프(100)는 일정 길이를 갖는 원통 형상의 파이프로 형성되고, 마이크로파일 시공시 천공 홀 내에 삽입되어 사용하는 것으로 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 본 발명의 일 실시예에서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The casing pipe 100 is formed of a cylindrical pipe having a predetermined length, and is inserted into a perforated hole during micropile construction, and is a known technique to those of ordinary skill in the art. In the embodiment, a detailed description will be omitted.

연결구(200)는 마이크로파일 시공시 천공 홀에 삽입되는 복수의 케이싱파이프(100) 상단 측으로 용이하게 결합 되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 연결구(200)는 제1플랜지(210), 제2플랜지(220), 체결수단(230) 및 바이트날(250)을 포함할 수 있다.The connector 200 may be provided so as to be easily coupled to the upper side of the plurality of casing pipes 100 inserted into the perforated holes during micropile construction. The connector 200 may include a first flange 210, a second flange 220, a fastening means 230, and a bite blade 250.

제1플랜지(210)는 케이싱파이프(100)의 하단에 용접 등으로 체결 고정되고, 일정 두께를 갖는 육각 형상의 판으로 형성되며, 육각 형상의 각 모서리 부분에는 복수의 체결공(240)이 형성될 수 있다.The first flange 210 is fastened and fixed to the lower end of the casing pipe 100 by welding, etc., is formed of a hexagonal plate having a certain thickness, and a plurality of fastening holes 240 are formed at each corner of the hexagonal shape. Can be.

또한, 제1플랜지(210)는 제2플랜지(220)의 중앙에 끼워져 제2플랜지(220)로 회전동력을 전달하는 연결관(211)을 포함할 수 있다.In addition, the first flange 210 may include a connection pipe 211 that is fitted in the center of the second flange 220 and transmits rotational power to the second flange 220.

좀더 구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 연결관(211)은 제1플랜지(210)의 중앙에서 함몰 형성되어 하방으로 돌출 형성되고 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 끼워져 제2플랜지(220)로 회전동력을 전달한다. More specifically, as shown in FIG. 7, the connector 211 is formed to be recessed in the center of the first flange 210 and protruded downward, and is inserted into the insertion hole 221 formed in the second flange 220. The rotational power is transmitted to the second flange 220.

도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 제1플랜지(210)에는 연결관(211)이 함몰 형성된 내주면으로부터 연결관(211)의 외주면 방향으로 하방 경사지게 고정 체결구(215)가 관통 형성되며, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 고정 체결구(215)에는 볼트와 같은 고정부재(260)가 나사체결방식으로 고정 체결된다. As shown in (a) of FIG. 7, the first flange 210 according to the present invention has a fixing fastener 215 inclined downward in the direction of the outer peripheral surface of the connection pipe 211 from the inner peripheral surface in which the connection pipe 211 is recessed. Is formed through, and as shown in (b) of FIG. 7, a fixing member 260 such as a bolt is fixedly fastened to the fixing fastener 215 using a screw fastening method.

고정 체결구(215)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 연결관(211)의 둘레를 따라 방사상으로 상호 대칭되게 복수 개로 형성되며, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1플랜지(210)의 내주면에서 연결관(211)의 상부로부터 외측으로 비스듬히 경사지게 형성되고, 고정 체결구(215)의 내주면에는 고정부재(260)가 나사체결되도록 암나사산이 형성된다.As shown in FIG. 8, the fixing fastener 215 is formed in a plurality of radially symmetrical members along the circumference of the connection pipe 211, and as shown in FIG. 7(a), the first flange The inner circumferential surface of 210 is formed obliquely from the top of the connection pipe 211 to the outside, and a female thread is formed on the inner circumferential surface of the fixing fastener 215 so that the fixing member 260 is screwed.

본 발명의 일실시예로서, 고정 체결구(215)는, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 제1플랜지(210)의 중심을 기준으로 상호 대칭되게 한 쌍으로 형성되고, 케이싱파이프(100)의 수직축 선에 대해 대략 45°정도 외측으로 비스듬히 경사지게 형성(도 7의 (a)에서 ‘θ’참고)되는 것이 바람직하다. As an embodiment of the present invention, the fixing fastener 215 is formed in a pair to be symmetrical with respect to the center of the first flange 210, as shown in Figure 7 (a), and the casing pipe It is preferable that it is formed obliquely to the outside by approximately 45° with respect to the vertical axis line of (100) (see'θ' in Fig. 7 (a)).

이에 따라, 케이싱파이프(100)를 시공하며 콘크리트를 동시에 타설하는 동시 그라우팅 공법에서 케이싱파이프(100)와 다른 하나의 케이싱파이프(100)를 연결시키는 연결구(200)를 사용함으로써, 별도의 번거로운 용접 작업 없이 조립 및 분해 가능하여 시공 시간을 단축시킬 수 있고, 간단한 분해로 손상 없이 케이싱파이프(100)의 재사용이 가능하며, 제1플랜지(210)에 형성된 연결관(211)이 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 삽입되어 사용함으로써, 케이싱파이프(100)의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프(100)에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하고, 특히 복수의 케이싱파이프(100)가 서로 연결된 부분이 고정 체결구(215)에 고정 체결된 고정부재(260)에 의해 더욱 견고하게 고정 연결되어 회전 토크에 대한 내구성이 더욱 강화되도록 할 수 있다. Accordingly, by using the connector 200 connecting the casing pipe 100 and the other casing pipe 100 in the simultaneous grouting method of constructing the casing pipe 100 and placing concrete at the same time, a separate cumbersome welding operation It is possible to assemble and disassemble without being able to shorten the construction time, and the casing pipe 100 can be reused without damage by simple disassembly, and the connecting pipe 211 formed on the first flange 210 is the second flange 220 By being inserted into and used in the insertion hole 221 formed in the casing pipe 100 to withstand the rotational torque generated in the casing pipe 100 located at the bottom by the rotation of the casing pipe 100, in particular, the plurality of casing pipes 100 Portions connected to each other are more rigidly fixed and connected by the fixing member 260 fixedly fastened to the fixing fastener 215 so that the durability against rotation torque can be further strengthened.

또한, 고정 체결구(215) 및 고정부재(260)에 의해 연결관(211)의 형상이 후술하는 것처럼 육각 형상이 아니라 원형이나 그외에 다른 다양한 형상으로 형성되도록 할 수도 있다. In addition, the shape of the connection pipe 211 by the fixing fastener 215 and the fixing member 260 may be formed not in a hexagonal shape but in a circular shape or in various other shapes as described later.

연결관(211)은 육각 형상으로 형성되고, 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 삽입 고정되며, 상부에 위치한 케이싱파이프(100)의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프(100)에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 한편, 삽입공(221)은 연결관(211)이 끼워져 고정될 수 있도록 연결관(211)과 대응되는 형성으로 형성될 수 있다. The connector 211 is formed in a hexagonal shape, is inserted and fixed in the insertion hole 221 formed in the second flange 220, and the casing pipe 100 located at the bottom by rotation of the casing pipe 100 located at the top It may be provided to withstand the rotational torque generated in the. Meanwhile, the insertion hole 221 may be formed in a shape corresponding to the connection pipe 211 so that the connection pipe 211 can be inserted and fixed.

예로 들어, 상부에 위치한 케이싱파이프(100)가 회전되어 하부에 위치한 케이싱파이프(100)로 회전동력을 전달할 때, 회전 토크에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프(100)가 비틀리거나 떨림 형상이 발생할 수 있는데, 이러한 문제점을 해결하고자 본 발명에서는 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220) 사이에 연결관(211)을 설치하여 케이싱파이프(100)의 비틀림 또는 떨림을 최소화하도록 한다.For example, when the casing pipe 100 located at the top is rotated to transmit rotational power to the casing pipe 100 located at the bottom, the casing pipe 100 located at the bottom may be twisted or trembled by the rotation torque. In order to solve this problem, in the present invention, a connector 211 is installed between the first flange 210 and the second flange 220 to minimize twisting or shaking of the casing pipe 100.

제2플랜지(220)는 제1플랜지(210)와 동일한 형태로 형성되고, 케이싱파이프(100)의 상단에 용접 등으로 체결 고정되며, 다른 하나의 케이싱파이프(100)에 형성된 제1플랜지(210)와 밀착되어 체결수단(230)으로 나사 체결될 수 있다. 제2플랜지(220)는 밀착된 제1플랜지(210)와 동일한 위치에 체결공(240)이 형성될 수 있다.The second flange 220 is formed in the same shape as the first flange 210, is fastened and fixed to the upper end of the casing pipe 100 by welding, etc., and the first flange 210 formed in the other casing pipe 100 ) And can be screwed with the fastening means 230. The second flange 220 may have a fastening hole 240 formed at the same position as the first flange 210 in close contact.

한편, 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)은 체결수단(230)과 나사 체결될 수 있도록 내주면에 나사산이 형성될 수 있다. 또한, 연결관(211) 중앙에는 관통공(212)을 형성하여 케이싱파이프(100)와 다른 하나의 케이싱파이프(100)의 내부에 형성된 중공부가 서로 관통되도록 한다.Meanwhile, the fastening holes 240 formed in the first and second flanges 210 and 220 may have threads formed on the inner circumferential surface so that they can be screwed with the fastening means 230. In addition, a through hole 212 is formed in the center of the connection pipe 211 so that the casing pipe 100 and the hollow portion formed inside the other casing pipe 100 penetrate each other.

체결수단(230)은 외주면에 나사산이 형성된 볼트로 사용되고, 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)에 나사 체결되며, 케이싱파이프(100)와 밀착된 다른 하나의 케이싱파이프(100)가 서로 고정되도록 하기 위하여 구비될 수 있다.The fastening means 230 is used as a bolt having a thread on the outer circumferential surface, is screwed into the fastening hole 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220, the other in close contact with the casing pipe 100 The casing pipe 100 may be provided to be fixed to each other.

바이트날(250)은 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)의 모서리 부분에서 각각 외측으로 돌출 연장되어 회전되는 방향으로 기울어지도록 형성되고, 케이싱파이프(100)의 회전력이 향상되도록 하기 위하여 구비될 수 있다.The bite blade 250 is formed to protrude outward from the corners of the first flange 210 and the second flange 220 and incline in the direction of rotation, and to increase the rotational force of the casing pipe 100 It can be provided.

예로 들면, 마이크로파일 시공시 천공 홀 내부로 토사가 무너질 경우 토사의 압박에 의해 회전하는 케이싱파이프(100)에 부하 토크가 발생하여 회전력이 감소하는 문제점이 발생할 수 있는데, 이러한 문제점을 해결하고자 본 발명에서는 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)의 모서리 부분에 바이트날(250)을 형성하여 회전하는 케이싱파이프(100)에 부하 가중치를 최소화되도록 한다.For example, when soil collapses into the perforated hole during micropile construction, a load torque may be generated in the rotating casing pipe 100 due to the pressure of the soil, resulting in a problem of reducing rotational force. To solve this problem, the present invention In, the bite blade 250 is formed at the corners of the first and second flanges 210 and 220 to minimize the load weight on the rotating casing pipe 100.

본 발명의 일실시예로서, 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)의 모서리 부분에는 바이트날(250)이 구비되는 것으로 설명하지만, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 고정 체결구(215) 및 고정부재(260)에 의하면 바이트날(250)이 없이 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)는 단순히 육각 형상으로 마련되도록 할 수도 있다. As an embodiment of the present invention, it is described that the bite blade 250 is provided at the corners of the first flange 210 and the second flange 220, but as another embodiment of the present invention, a fixing fastener ( According to the 215 and the fixing member 260, the first flange 210 and the second flange 220 may be provided in a simple hexagonal shape without the bite blade 250.

스크류(300)는 케이싱파이프(100)의 길이 방향으로 일정 간격 이격되게 적어도 하나 이상 설치 고정되고, 지면에 천공 홀을 형성하기 위하여 구비될 수 있다. 한편, 스크류(300)는 마이크로 파일 시공시 천공 홀이 형성되도록 사용하는 것으로 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인 바, 본 발명의 일 실시예에서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.At least one screw 300 is installed and fixed to be spaced apart at a predetermined interval in the longitudinal direction of the casing pipe 100, and may be provided to form a perforated hole in the ground. On the other hand, the screw 300 is used to form a perforated hole during micropile construction, and it is a technique known to those of ordinary skill in the art, and a detailed description thereof will be omitted in an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프의 사용상태를 설명한다.Hereinafter, a state of use of the micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 최초 천공 홀 심도 내에 관입되는 케이싱파이프(100)의 상단에 제2플랜지(220)를 용접 등으로 고정시키고, 제2플랜지(220)의 상측으로 연장하기 위한 다른 하나의 케이싱파이프(100) 하단에 제1플랜지(210)를 형성하여 제1플랜지(210)와 제2플랜지(220)가 서로 밀착되게 위치시키는데, 이때, 제1플랜지(210)에 형성된 연결관(211)은 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)으로 삽입되어 고정되게 하고, 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)이 서로 일치되도록 위치시킨다.First, another casing pipe 100 for fixing the second flange 220 to the upper end of the casing pipe 100 penetrated into the depth of the first drilling hole by welding or the like, and extending to the upper side of the second flange 220 A first flange 210 is formed at the bottom so that the first flange 210 and the second flange 220 are placed in close contact with each other. At this time, the connection pipe 211 formed on the first flange 210 is a second flange It is inserted into the insertion hole 221 formed in 220 to be fixed, and the fastening holes 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220 are positioned so that they coincide with each other.

다음, 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)으로 체결수단(230)을 삽입시켜 나사 체결하여 하부에 위치한 케이싱파이프(100)와 상부에 위치한 케이싱파이프(100)가 서로 고정되게 한다.Next, by inserting the fastening means 230 into the fastening holes 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220 and screwing it, the casing pipe 100 located at the bottom and the casing pipe 100 located at the top are ) Are fixed to each other.

또한, 제1플랜지(210)에 형성된 고정 체결구(215)에 고정부재(260)를 삽입시켜 나사 체결되도록 한다. In addition, the fixing member 260 is inserted into the fixing fastener 215 formed on the first flange 210 to be screwed.

이에 따라, 복수의 케이싱파이프(100)가 서로 연결된 부분이 간편한 방법으로 고정되도록 함으로써, 회전 토크에 대한 내구성이 더욱 강화되도록 할 수 있다. Accordingly, the plurality of casing pipes 100 are connected to each other to be fixed in a simple manner, so that the durability against rotation torque can be further strengthened.

한편, 천공 홀의 심도 내로 관입시 케이싱파이프(100)는 천공장비(미도시)의 드릴비트 등의 회전할 때, 진동 또는 비틀림이 발생할 수 있는데, 이러한 진동 또는 비틀림은 연결관(211)에 의해 완충되어 마이크로 파일 시공시 작업성이 우수하고, 시공시간의 단축과 이로 인한 시공비의 절감 및 높은 품질의 마이크로 파일 시공이 가능하다.Meanwhile, when the casing pipe 100 penetrates into the depth of the drilling hole, vibration or twist may occur when the drill bit of the drilling equipment (not shown) is rotated. Such vibration or twist is buffered by the connection pipe 211 As a result, it has excellent workability when constructing micro-pile, and it is possible to shorten construction time, reduce construction cost, and construct high-quality micro-pile.

즉, 종래의 용접에 따른 케이싱파이프 연장방법의 문제점인 케이싱파이프를 천공 홀로부터 인발할 경우 용접된 케이싱파이프를 절단하여 재사용해야 하는 번거로운 작업이 필요없이 간단하게 연결구(200)의 분해과정만으로 케이싱파이프(100)의 재사용이 가능함은 물론이며, 케이싱파이프와 연장되는 케이싱파이프의 중심축 선상에 일치시켜 용접해야 하는 번거로움 없이 연결관(211)을 이용하여 간단하게 끼움 결합만으로 동일한 중심축 선상에 케이싱파이프(100)가 연장되어 지반에 대한 직진성이 우수하여 더욱 높은 품질의 마이크로 파일 시공이 가능한 장점이 있다.In other words, when the casing pipe, which is a problem of the conventional method of extending the casing pipe according to welding, is pulled out from the perforated hole, the casing pipe is simply disassembled by simply disassembling the connector 200 without the need for the cumbersome work of cutting and reusing the welded casing pipe. Not only can reuse of (100), but also casing on the same central axis line by simply fitting it using the connector 211 without the hassle of welding by matching the casing pipe and the extending casing pipe on the central axis line Since the pipe 100 is extended, the straightness to the ground is excellent, so that a higher quality micropile construction is possible.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. In the above, a preferred embodiment of the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains, the present invention is in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. It will be appreciated that it can be implemented. Therefore, it should be understood that the exemplary embodiment described above is illustrative in all respects and is not limiting.

100: 케이싱파이프
200: 연결구
210: 제1플랜지
211: 연결관
212: 관통공
215: 고정 체결구
220: 제2플랜지
221: 삽입공
230: 체결수단
240: 체결공
250: 바이트날
260: 고정부재
300: 스크류 100: casing pipe
200: connector
210: first flange
211: connector
212: through hole
215: fixing fastener
220: second flange
221: insertion hole
230: fastening means
240: fastening hole
250: bite blade
260: fixing member
300: screw

Claims (3)

마이크로파일 시공시 천공 홀 내에 삽입되는 케이싱파이프(100);
상기 케이싱파이프에 체결 고정되고, 상기 케이싱파이프와 밀착된 다른 하나의 케이싱파이프가 서로 연결되도록 하는 연결구(200); 및
상기 케이싱파이프(100)의 길이 방향으로 일정 간격 이격되게 적어도 하나 이상 설치 고정되고, 지면에 천공 홀이 형성되도록 하기 위한 스크류(300);를 포함하되,
상기 연결구(200)는:
상기 케이싱파이프(100)의 하단에 체결 고정되고, 육각 형상으로 형성되며, 육각 형상의 각 모서리 부분에 체결공(240)이 형성된 제1플랜지(210);
상기 제1플랜지(210)와 동일한 형태로 형성되고, 상기 제1플랜지(210)가 체결된 다른 하나의 케이싱파이프(100)에 밀착되는 제2플랜지(220); 및
상기 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)을 관통하여 나사 체결되도록 외주면에 나사산이 형성된 체결수단(230);을 포함하고,
상기 연결구(200)는 상기 제1플랜지(210)의 중앙에서 함몰 형성되어 하방으로 돌출 형성되고 상기 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 끼워져 상기 제2플랜지(220)로 회전동력을 전달하는 연결관(211)을 포함하되,
상기 제1플랜지(210)에는 상기 연결관(211)이 함몰 형성된 내주면으로부터 상기 연결관(211)의 외주면 방향으로 하방 경사지게 고정 체결구(215)가 관통 형성되며,
상기 고정 체결구(215)에는 고정부재(260)가 고정 체결되고,
상기 연결관(211)은, 육각 형상으로 형성되며, 제2플랜지(220)에 형성된 삽입공(221)에 삽입 고정되고, 상부에 위치한 케이싱파이프(100)의 회전에 의해 하부에 위치한 케이싱파이프(100)에서 발생하는 회전 토크를 견딜 수 있도록 하며,
상기 제1플랜지(210) 및 제2플랜지(220)의 모서리 부분에서 각각 외측으로 돌출 연장되어 회전되는 방향으로 기울어지도록 형성되고, 천공 홀 내부로 토사가 무너져 토사의 압박에 의해 회전하는 케이싱파이프(100)에 부하 토크가 발생하여 회전력이 감소하는 것을 방지하기 위한 바이트날(250)을 더 포함하며,
상기 고정 체결구(215)는, 상기 제1플랜지(210)의 중심을 기준으로 상호 대칭되게 한 쌍으로 형성되고, 상기 케이싱파이프(100)의 수직축 선에 대해 45°외측으로 비스듬히 경사지게 형성되며,
천공 홀의 심도 내로 관입시 천공장비에 의해 상기 케이싱파이프(100)가 회전될 때 상기 케이싱파이프(100)에 발생 되는 진동 또는 비틀림은 상기 연결관(211)에 의해 완충 되고,
상기 케이싱파이프(100)를 천공 홀로부터 인발할 경우 상기 연결구(200)를 분해하여 상기 케이싱파이프(100)의 재사용이 이뤄지도록 마련되며, 상기 연결관(211)과 상기 삽입공(221)의 끼움 결합을 통해 케이싱파이프(100)에 다른 케이싱파이프(100)를 중심축 선상으로 일치시켜 연장되도록 마련되며,
최초 천공 홀 심도 내에 관입되는 상기 케이싱파이프(100)의 상단에는 상기 제2플랜지(220)를 용접으로 고정시키고, 상기 제2플랜지(220)의 상측으로 연장하기 위한 다른 하나의 케이싱파이프(100) 하단에 상기 제1플랜지(210)를 형성하여 상기 제1플랜지(210)와 상기 제2플랜지(220)가 서로 밀착되게 위치시키며, 상기 제1플랜지(210)에 형성된 상기 연결관(211)은 상기 제2플랜지(220)에 형성된 상기 삽입공(221)으로 삽입되어 고정되게 하고, 상기 제1플랜지(210) 및 상기 제2플랜지(220)에 형성된 체결공(240)이 서로 일치되도록 위치시키며,
상기 제1플랜지(210) 및 상기 제2플랜지(220)에 형성된 상기 체결공(240)으로 상기 체결수단(230)을 삽입시켜 나사 체결하여 하부에 위치한 케이싱파이프(100)와 상부에 위치한 케이싱파이프(100)가 서로 고정되게 하고,
상기 제1플랜지(210)에 형성된 상기 고정 체결구(215)에 상기 고정부재(260)를 삽입시켜 나사 체결되도록 하는 것을 특징으로 하는 동시 그라우팅용 마이크로파일 천공 케이싱파이프. A casing pipe 100 inserted into the perforated hole during micropile construction;
A connector 200 that is fastened and fixed to the casing pipe and configured to connect the other casing pipe in close contact with the casing pipe to each other; And
At least one screw 300 is installed and fixed to be spaced apart at a predetermined interval in the longitudinal direction of the casing pipe 100, and a screw 300 for forming a perforated hole in the ground; including,
The connector 200 is:
A first flange 210 that is fastened and fixed to the lower end of the casing pipe 100, is formed in a hexagonal shape, and has a fastening hole 240 formed at each corner portion of the hexagonal shape;
A second flange 220 formed in the same shape as the first flange 210 and in close contact with the other casing pipe 100 to which the first flange 210 is fastened; And
Including; a fastening means 230 formed with a thread on an outer circumferential surface so as to be screwed through the fastening hole 240 formed in the first and second flanges 210 and 220,
The connector 200 is formed recessed from the center of the first flange 210 and protruded downward, and is inserted into the insertion hole 221 formed in the second flange 220 to provide rotational power to the second flange 220. Including a connector 211 for transmitting,
A fixing fastener 215 is formed through the first flange 210 so as to be inclined downward from the inner circumferential surface in which the connection pipe 211 is recessed toward the outer circumferential surface of the connection pipe 211,
A fixing member 260 is fixedly fastened to the fixing fastener 215,
The connection pipe 211 is formed in a hexagonal shape, is inserted and fixed in the insertion hole 221 formed in the second flange 220, and a casing pipe located at the lower part by rotation of the casing pipe 100 located at the top ( 100) to withstand rotational torque,
Casing pipes that protrude outward from the corners of the first and second flanges 220 and are formed to incline in the direction of rotation, and the soil collapses into the perforation hole and rotates by pressure of the soil. 100) further comprises a bite blade 250 for preventing a decrease in rotational force due to the occurrence of a load torque,
The fixing fasteners 215 are formed in a pair to be symmetrical to each other with respect to the center of the first flange 210, and are formed to be inclined at an angle of 45° outward with respect to the vertical axis line of the casing pipe 100,
Vibration or twist generated in the casing pipe 100 when the casing pipe 100 is rotated by the perforation equipment when penetrating into the depth of the perforation hole is buffered by the connection pipe 211,
When the casing pipe 100 is pulled out from the perforated hole, the connector 200 is disassembled so that the casing pipe 100 can be reused, and the connector 211 and the insertion hole 221 are fitted. It is provided to extend by matching the other casing pipe 100 to the casing pipe 100 through the coupling along the central axis line,
Another casing pipe 100 for fixing the second flange 220 to the upper end of the casing pipe 100 penetrated into the depth of the first drilling hole by welding, and extending to the upper side of the second flange 220 The first flange 210 is formed at the bottom so that the first flange 210 and the second flange 220 are positioned in close contact with each other, and the connector 211 formed on the first flange 210 is It is inserted into the insertion hole 221 formed in the second flange 220 to be fixed, and the fastening holes 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220 are positioned to match each other. ,
The fastening means 230 is inserted into the fastening hole 240 formed in the first flange 210 and the second flange 220 and screwed into the casing pipe 100 located at the bottom and the casing pipe located at the top. Let 100 be fixed to each other,
Micropile perforated casing pipe for simultaneous grouting, characterized in that the fixing member 260 is inserted into the fixing fastener 215 formed on the first flange 210 to be screwed. 삭제delete 삭제delete
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