KR102162584B1 - 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발열량이 상이한 이종 연료를 교체 사용이 가능하도록 삽입형 연료노즐(20)이 구비된 가열로용 버너에 있어서,
단면 중앙에 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 연료의 유동 경로를 이루는 고정형 연료노즐(11)과, 상기 고정형 연료노즐(11)을 둘러싸며 원주방향으로 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 배치되되 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 공기의 유동경로를 이루는 공기노즐(12)이 구비된 버너몸체(10);
상기 고정형 연료노즐(11) 내측에 결합되어 고정형 연료노즐(11)과 연통되도록 유동경로를 형성하되, 상기 고정형 연료노즐(11)의 유동단면적 보다 작은 유동단면적을 이루도록 유동단면적을 감소시키는 삽입형 연료노즐(20);을 포함하며,
상기 삽입형 연료노즐(20)은 상기 버너몸체(10)로부터 장탈착이 가능한 것을 특징으로 한다.

Description

삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너{Burner for Heating Furnace with Insertable Fuel Nozzle}

본 발명은 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 버너몸체로부터 장탈착이 가능한 삽입형 연료노즐을 구비하여 발열량이 상이한 이종 연료의 교체 사용이 가능함과 동시에, 피라미드식 다층구조의 연료배출공을 형성하여 화염의 직진성을 향상시킨 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너에 관한 것이다.

산업현장에서는 다양한 가열로가 사용되고 있다. 가열로는 연료를 연소시켜 피가열대상을 가열한다.

가열로에 내장된 버너몸체에는 피가열 대상에 대한 가열 조건을 고려하여 연료 공급노즐이 형성된다. 통상적으로 버너몸체는 내열성 도기 재질로 제작된다.

그런데 연료의 종류가 변경되는 경우 연료의 발열량이 상이함으로 인해 피가열 대상물에 대한 동일한 가열 조건을 충족시키기 위해서는 연료 노즐의 직경이 변경되어야 한다.

이로 인해 산업현장에서는 새로운 연료의 발열량에 맞는 버너몸체로 교체함에 따른 시간 지연과 더불어, 새로운 버너몸체 제작에 많은 비용이 소요되는 문제가 있었다.

한편, 사용할 연료의 발열량이 높아 유량을 소량 공급해야 할 경우, 운동량이 작아 생성되는 화염이 부력으로 인해 상부로 향하게 된다. 이로 인해 버너몸체의 전방에 위치한 피가열대상에 대한 가열 효율이 떨어지는 문제 또한 있었다.

따라서 발열량이 상이한 이종 연료의 교체 사용이 가능하도록 하는 한편, 발열량이 높은 연료 사용시에도 화염 직진성을 높일 수 있는 새로운 가열로용 버너의 개발이 절실히 요청된다.

한국공개특허공보 10-2016-0063102호

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로, 발열량이 상이한 이종 연료의 교체 사용이 가능한 가열로용 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 화염 직진성을 높일 수 있는 가열로용 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 바와 같은 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 단면 중앙에 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 연료의 유동 경로를 이루는 고정형 연료노즐과, 상기 고정형 연료노즐을 둘러싸며 원주방향으로 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 배치되되 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 공기의 유동경로를 이루는 공기노즐이 구비된 버너몸체;

상기 고정형 연료노즐 내측에 결합되어 고정형 연료노즐과 연통되도록 유동경로를 형성하되, 상기 고정형 연료노즐의 유동단면적 보다 작은 유동단면적을 이루도록 유동단면적을 감소시키는 삽입형 연료노즐;을 포함하며,

상기 삽입형 연료노즐은 상기 버너몸체로부터 장탈착이 가능한 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 삽입형 연료노즐은,

상기 고정형 연료노즐의 내경보다 작은 일정한 외경을 가지며 소정 길이로 형성된 직관부;

상기 직관부 단부에 외경이 점진적으로 감소하도록 형성된 축소관부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 상기 삽입형 연료노즐은,

전방 단부에 길이방향을 따라 관통하여 형성되되 단면 상에는 피라미드식 다층구조로 복수 개의 연료배출공;이 형성되며, 하부 연료배출공의 단면적의 합이 상부 연료배출공의 단면적의 합 보다 크게 형성되어 화염의 직진성을 향상시키는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상기 삽입형 연료노즐의 단부 외주면이 소정 폭으로 절개되어 후방으로 절곡된 갈고리가 삽입형 연료노즐의 단부 외주면을 따라 소정 간격으로 복수 개가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상기 고정형 연료노즐 전방 단부의 내측면에 형성되되 상기 갈고리가 삽입되어 고정되는 갈고리 홈;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 상기 갈고리 홈은,

상기 고정형 연료노즐의 후방으로부터 전방을 향해 삽입되는 갈고리의 삽입을 안내하도록 경사지게 형성된 가이드부;가 구비된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상기 축소관부 외주면 상에 형성되어 삽입형 연료노즐이 고정형 연료노즐 내측면 상에 탄성적으로 지지되도록 하는 탄성링;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 상기 탄성링은 축소관부 외주면 상에 길이방향을 따라 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 형성되되, 탄성링의 외경은 전방 단부에 가까워질수록 더 크게 형성됨으로써 상기 복수 개의 탄성링이 동일한 지지력으로 지지되는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 상기 삽입형 연료노즐 내측면에 반경방향으로 마주보도록 결합되되, 내부에 나사산이 형성된 한 쌍의 부싱;

상기 한 쌍의 부싱에 결합되는 한 쌍의 볼트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 가열로용 버너는 삽입형 연료노즐을 구비하여 버너몸체의 교체없이 이종 연료의 교체사용이 가능한 효과가 있다.

또한 본 발명은 피라미드식 다층구조의 연료배출공을 형성하여 화염의 직진성을 향상시키는 효과가 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제1 실시예에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제1 실시예에 대한 분해도이다.
도 3은 본 발명에 따른 제1 실시예의 삽입형 연료노즐에 대한 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제1 실시예의 삽입형 연료노즐에 대한 단면도이다
도 5는 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제1 실시예에 대한 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제2 실시예에 대한 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제2 실시예에 대한 분해도이다.
도 8은 본 발명에 따른 제2 실시예의 삽입형 연료노즐에 대한 사시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 제2 실시예의 삽입형 연료노즐의 체결방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제2 실시예에 대한 정면도이다.

이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.

또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.

또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.

본 발명은 발열량이 상이한 이종 연료를 교체 사용이 가능하도록 삽입형 연료노즐(20)이 구비된 가열로용 버너에 관한 것이다.

본 발명에 따른 제1 실시예에 대해 먼저 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제1 실시예에 대한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제1 실시예에 대한 분해도이며, 도 3은 본 발명에 따른 제1 실시예의 삽입형 연료노즐(20)에 대한 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 제1 실시예의 삽입형 연료노즐(20)에 대한 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제1 실시예에 대한 정면도이다.

도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다.

본 발명의 제1 실시예에 따른 가열로용 버너는 버너몸체(10), 삽입형 연료노즐(20)을 주요 구성으로 한다.

버너몸체(10)에는 고정형 연료노즐(11)과 공기노즐(12)이 구비된다.

고정형 연료노즐(11)은 버너몸체(10)의 단면 중앙에 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 연료의 유동경로를 이룬다.

공기노즐(12)은 고정형 연료노즐(11)을 둘러싸며 원주방향으로 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 배치된다.

공기노즐(12)은 버너몸체(10)의 길이방향을 따라 관통하도록 형성되어 공급되는 공기의 유동경로를 이룬다.

종래에는 발열량이 높은 이종 연료를 사용하고자 할 때, 내열성 도기 재질의 버너몸체(10) 자체를 교체함에 따라 교체시간이 길어질 뿐만 아니라 교체비용이 많이 소요되는 문제가 있었다.

이에, 본 발명에서는 삽입형 연료노즐(20)을 장탈착 가능하도록 체결함으로써 종래의 문제를 해결하였다.

삽입형 연료노즐(20)은 발열량이 높은 이종연료를 사용하고자 할 때 고정형 연료노즐(11)에 삽입되어 체결된다.

삽입형 연료노즐(20)은 고정형 연료노즐(11) 내측에 결합되어 고정형 연료노즐(11)과 연통되도록 유동경로가 형성된다.

삽입형 연료노즐(20)은 고정형 연료노즐(11)의 유동단면적 보다 작은 유동단면적을 이루도록 유동단면적을 감소시킨다.

삽입형 연료노즐(20)의 구조에 대해 보다 상세히 설명한다.

삽입형 연료노즐(20)에는 직관부(21)와 축소관부(22)가 구비된다.

직관부(21)는 고정형 연료노즐(11)의 내경보다 작은 일정한 외경으로 형성되어 고정형 연료노즐(11)에 간섭없이 삽입된다.

축소관부(22)는 직관부(21) 단부에 외경이 점진적으로 감소하도록 형성된다.

삽입형 연료노즐(20)의 축소관부(22)의 구배 각도에 비례하여 유동단면적이 감소한다.

삽입형 연료노즐(20)의 전방 단부에는 길이방향으로 관통하여 형성된 복수 개의 연료배출공(23)이 형성된다.

수평 전방으로 분사되는 연료의 유속이 떨어지면 부력에 의해 화염이 상부로 치우치게 된다. 이로 인해 전방에 배치된 피가열물에 대한 가열 효율이 떨어지는 문제가 발생한다.

이러한 문제를 해결하고자, 본 발명에서는 연료배출공(23)을 삽입형 연료노즐(20)의 단면 상에 피라미드식 다층구로조 배치하였다.

이러한 구조로 인해 하부 연료배출공(23)의 단면적의 합은 상부 연료배출공(23)의 단면적의 합 보다 크게 형성된다. 즉 삽입형 연료노즐(20)에서 배출되는 연료의 유동은 하부 연료배출공(23)에서 배출되는 유동이 지배적임을 알 수 있다.

하부 연료배출공(23)에서 배출되는 연료는 부력에 의해 상부로 유동하려고 할 때 상부 연료배출공(23)에서 배출되는 연료의 유동에 의해 이동이 차단된다. 결과적으로 하부 연료배출공(23)에서 배출되는 연료는 유속이 저하되어 부력이 발생할 경우에도 전방으로 유동하게 되어 화염의 직진성이 향상되는 것이다.

도 5에서는 연료배출공(23)이 세 개로 이루어진 다층구조를 예시적으로 표시하였다. 그러나 이에 국한되지 않고 연료배출공(23)의 개수는 설계요구사항에 따라 다양한 변형이 가능하다.

제1 실시예에 따른 삽입형 연료노즐(20)에는 갈고리(30), 탄성링(50)가 구비된다.

갈고리(30)는 삽입형 연료노즐(20)의 단부 외주면이 소정 폭으로 절개되어 후방으로 절곡되어 형성된다.

갈고리(30)는 삽입형 연료노즐(20)의 단부 외주면을 따라 소정 간격으로 복수 개가 형성된다.

갈고리(30)를 절곡하거나 가공하는 설계조건에 따라 갈고리(30)는 다양한 변형이 가능하다.

갈고리 홈(40)은 고정형 연료노즐(11) 전방 단부의 내측면에 형성된다.

갈고리 홈(40)에는 상기 갈고리(30)가 삽입되어 고정됨으로써 삽입형 연료노즐(20)이 고정형 연료노즐(11) 내부로부터 이탈을 방지한다.

갈고리 홈(40)에는 갈고리(30)의 삽입을 안내하도록 경사지게 형성된 가이드부(45)가 구비된다.

가이드부(45)는 고정형 연료노즐(11)의 후방으로부터 전방을 향해 삽입되는 갈고리(30)를 가이드함으로써, 갈고리(30)가 갈고리 홈(40)에 삽입될 때 발생되는 충격을 최소화한다.

도 4에 도시되는 바와 같이, 탄성링(50)은 축소관부(22) 외주면 상에 형성되어 삽입형 연료노즐(20)이 고정형 연료노즐(11) 내측면 상에 탄성적으로 지지되도록 한다.

탄성링(50)은 축소관부(22) 외주면 상에 길이방향을 따라 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 형성된다.

탄성링(50)의 외경은 전방 단부에 가까워질수록 더 크게 형성된다.

이는 축소관부(22)의 외경이 점진적으로 작아짐에 따라 탄성링(50)의 외경 또한 크게 형성되도록 함으로써, 복수 개의 탄성링(50)이 동일한 지지력으로 지지되도록 하였다.

결과적으로 축소관부(22)는 전 길이에 걸쳐 보다 안정적으로 지지가 가능한 것이다.

도면에 도시된 탄성링(50)은 두 개로 이루어진 구조를 예시적으로 표시하였다. 그러나 이에 국한되지 않고 탄성링(50)의 개수는 설계요구사항에 따라 다양한 변형이 가능하다.

도 6은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제2 실시예에 대한 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제2 실시예에 대한 분해도이며, 도 8은 본 발명에 따른 제2 실시예의 삽입형 연료노즐(20)에 대한 사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 제2 실시예의 삽입형 연료노즐(20)의 체결방법을 설명하는 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 가열로용 버너의 제2 실시예에 대한 정면도이다.

도 6 내지 도 10을 참조하여 본 발명에 따른 제2 실시예를 설명한다.

제2 실시예는 갈고리(30) 방식의 제1 실시예와는 달리 볼트 체결방식을 채택하였다.

본 발명의 제2 실시예에서는 단순히 볼트(70)를 조여 삽입형 연료노즐(20)을 고정형 연료노즐(11)에 체결하는 방식이 아니라, 한 쌍의 볼트(70)를 서로 반대방향으로 조임으로 인해 발생되는 간섭반발력으로 삽입형 연료노즐(20)을 고정형 연료노즐(11)에 체결하는 방식이다.

제2 실시예에 따른 삽입형 연료노즐(20)은 부싱(60), 볼트(70)를 주요 구성으로 한다.

부싱(60)은 삽입형 연료노즐(20) 내측면에 결합되되, 내부에 나사산이 형성된다.

부싱(60)은 삽입형 연료노즐(20)과 일체형으로 형성되거나 점용접으로 결합될 수 있다.

볼트(70)는 상기 부싱(60)에 결합되며, 체결 방향에 따라 삽입형 연료노즐(20)이 반경방향으로 반발력을 받게 된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 부싱(60)은 삽입형 연료노즐(20) 내측면에 마주보도록 형성된다.

(a) 에 도시된 바와 같이 볼트(70)를 풀면 볼트(70) 머리 사이의 간격이 점점 좁아진다.

(b)와 같이 두 볼트(70)의 머리가 서로 맞닿아 간섭되면 서로 반대방향으로 반발력이 발생한다.

이 때 발생하는 반발력, 즉 간섭반발력이 삽입형 연료노즐(20)의 반경방향으로 전달되어 고정형 연료노즐(11) 내벽면과 고정결합된다.

도면에서는 부싱(60)과 볼트(70)가 두 개로 이루어진 대칭구조를 예시적으로 표시하였다. 그러나 이에 국한되지 않고 부싱(60)과 볼트(70)의 개수는 설계요구사항에 따라 다양한 변형이 가능하다.

본 발명은 삽입형 연료노즐(20)이 구비된 가열로용 버너에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 버너몸체(10)로부터 장탈착이 가능한 삽입형 연료노즐(20)을 구비하여 발열량이 상이한 이종 연료의 교체 사용이 가능함과 동시에, 피라미드식 다층구조의 연료배출공(23)을 형성하여 화염의 직진성을 향상시킨 삽입형 연료노즐(20)이 구비된 가열로용 버너에 관한 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.

10 : 버너몸체
11 : 고정형 연료노즐
12 : 공기노즐
20 : 삽입형 연료노즐
21 : 직관부
22 : 축소관부
23 : 연료배출공
30 : 갈고리
40 : 갈고리 홈
45 : 가이드부
50 : 탄성링
60 : 부싱
70 : 볼트

Claims (9)

1. 발열량이 상이한 이종 연료를 교체 사용이 가능하도록 삽입형 연료노즐(20)이 구비된 가열로용 버너에 있어서,
   단면 중앙에 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 연료의 유동 경로를 이루는 고정형 연료노즐(11)과, 상기 고정형 연료노즐(11)을 둘러싸며 원주방향으로 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 배치되되 길이방향을 따라 관통하여 형성되어 공급되는 공기의 유동경로를 이루는 공기노즐(12)이 구비된 버너몸체(10);
   상기 고정형 연료노즐(11) 내측에 결합되어 고정형 연료노즐(11)과 연통되도록 유동경로를 형성하되, 상기 고정형 연료노즐(11)의 유동단면적 보다 작은 유동단면적을 이루도록 유동단면적을 감소시키는 삽입형 연료노즐(20);을 포함하며,
   상기 삽입형 연료노즐(20)은 상기 버너몸체(10)로부터 장탈착이 가능한 것을 특징으로 하며,
   상기 삽입형 연료노즐(20)의 단부 외주면이 소정 폭으로 절개되어 후방으로 절곡된 갈고리(30)가 삽입형 연료노즐(20)의 단부 외주면을 따라 소정 간격으로 복수 개가 형성된 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 삽입형 연료노즐(20)은,
   상기 고정형 연료노즐(11)의 내경보다 작은 일정한 외경을 가지며 소정 길이로 형성된 직관부(21);
   상기 직관부(21) 단부에 외경이 점진적으로 감소하도록 형성된 축소관부(22);를 포함하는 것을 특징으로 하는 삽입형 연료노즐(20)이 구비된 가열로용 버너
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 삽입형 연료노즐(20)은,
   전방 단부에 길이방향을 따라 관통하여 형성되되 단면 상에는 피라미드식 다층구조로 복수 개의 연료배출공(23);이 형성되며, 하부 연료배출공(23)의 단면적의 합이 상부 연료배출공(23)의 단면적의 합 보다 크게 형성되어 화염의 직진성을 향상시키는 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 고정형 연료노즐(11) 전방 단부의 내측면에 형성되되 상기 갈고리(30)가 삽입되어 고정되는 갈고리 홈(40);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 갈고리 홈(40)은,
   상기 고정형 연료노즐(11)의 후방으로부터 전방을 향해 삽입되는 갈고리(30)의 삽입을 안내하도록 경사지게 형성된 가이드부(45);가 구비된 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
7. 제 2항에 있어서,
   상기 축소관부(22) 외주면 상에 형성되어 삽입형 연료노즐(20)이 고정형 연료노즐(11) 내측면 상에 탄성적으로 지지되도록 하는 탄성링(50);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
8. 제 7항에 있어서,
   상기 탄성링(50)은 축소관부(22) 외주면 상에 길이방향을 따라 소정 간격으로 이격되어 복수 개가 형성되되, 탄성링(50)의 외경은 전방 단부에 가까워질수록 더 크게 형성됨으로써 상기 복수 개의 탄성링(50)이 동일한 지지력으로 지지되는 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
9. 제 2항에 있어서,
   상기 삽입형 연료노즐(20) 내측면에 반경방향으로 마주보도록 결합되되, 내부에 나사산이 형성된 한 쌍의 부싱(60);
   상기 한 쌍의 부싱(60)에 결합되는 한 쌍의 볼트(70);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 삽입형 연료노즐이 구비된 가열로용 버너
   
   

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