KR102162335B1

KR102162335B1 - Linear compressor

Info

Publication number: KR102162335B1
Application number: KR1020180144447A
Authority: KR
Inventors: 이종우; 기성현
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2018-11-21
Filing date: 2018-11-21
Publication date: 2020-10-06
Also published as: KR20200059566A

Abstract

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다. 본 발명의 사상에 따른 리니어 압축기는 쉘, 상기 쉘의 내부에 배치되는 압축기 본체 및 상기 압축기 본체에서 발생되는 소음을 저감시키도록, 상기 쉘의 내부에 배치되는 흡음유닛이 포함된다. 또한, 상기 흡음유닛에는, 상기 쉘의 내주면에 가장자리(edge)가 고정되는 흡음 플레이트 및 상기 흡음 플레이트에 서로 이격되어 결합되는 제 1 질량체 및 제 2 질량체가 포함된다. 이때, 상기 흡음 플레이트는, 상기 제 1 질량체 및 상기 제 2 질량체가 서로 다른 방향으로 이동가능하도록, 변형가능하게 형성된다.The present invention relates to a linear compressor. A linear compressor according to the present invention includes a shell, a compressor body disposed inside the shell, and a sound absorbing unit disposed inside the shell to reduce noise generated from the compressor body. In addition, the sound-absorbing unit includes a sound-absorbing plate having an edge fixed to the inner circumferential surface of the shell, and a first mass body and a second mass body spaced apart from each other and coupled to the sound-absorbing plate. In this case, the sound-absorbing plate is formed to be deformable so that the first mass body and the second mass body can move in different directions.

Description

Linear compressor {Linear compressor}

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a linear compressor.

일반적으로 압축기(Compressor)는 전기 모터나 터빈 등의 동력발생장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 작동 유체를 압축하여 압력을 높여주는 기계장치이다. 상기 압축기는 냉장고 등과 같은 가전기기 또는 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.In general, a compressor is a mechanical device that receives power from a power generating device such as an electric motor or a turbine and compresses air, refrigerant or other various working fluids to increase pressure. The compressor is widely used in home appliances such as refrigerators or throughout the industry.

상기 압축기는 작동 유체의 압축 방식에 따라 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor)와, 회전식 압축기(Rotary compressor), 및 스크롤 압축기(Scroll compressor)로 구분된다.The compressor is classified into a reciprocating compressor, a rotary compressor, and a scroll compressor according to a compression method of a working fluid.

이러한 압축기를 크게 분류하면, 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor), 회전식 압축기(Rotary compressor) 및 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 구분될 수 있다.If these compressors are classified largely, they can be classified into a reciprocating compressor, a rotary compressor, and a scroll compressor.

상기 왕복동식 압축기는 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동가스가 흡입 또는 토출되는 압축공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시킨다.In the reciprocating compressor, a compression space through which a working gas is sucked or discharged is formed between a piston and a cylinder, so that the piston compresses the refrigerant while linearly reciprocating within the cylinder.

또한, 상기 회전식 압축기는 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더 사이에 작동가스가 흡입 또는 토출되는 압축공간이 형성되고 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시킨다.In addition, in the rotary compressor, a compression space through which a working gas is sucked or discharged is formed between an eccentrically rotated roller and a cylinder, and the roller rotates eccentrically along the inner wall of the cylinder to compress the refrigerant.

또한, 상기 스크롤식 압축기는 선회 스크롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동가스가 흡입 또는 토출되는 압축공간이 형성되고 상기 선회 스크롤이 상기 고정 스크롤을 따라 회전하면서 냉매를 압축시킨다.In addition, in the scroll type compressor, a compression space through which a working gas is sucked or discharged is formed between an orbiting scroll and a fixed scroll, and the orbiting scroll rotates along the fixed scroll to compress the refrigerant.

최근에는 상기 왕복동식 압축기 중에서 피스톤이 왕복 직선 운동하는 구동모터에 직접 연결되는 리니어 압축기가 개발되었다. 상기 리니어 압축기는 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없이 압축효율을 향상시킬 수 있고 간단한 구조로 구성된다.Recently, among the reciprocating compressors, a linear compressor in which a piston is directly connected to a driving motor for reciprocating linear motion has been developed. The linear compressor can improve compression efficiency without mechanical loss due to motion conversion and has a simple structure.

상기 리니어 압축기는, 밀폐된 쉘 내부에서 상기 피스톤이 상기 구동 모터(리니어 모터)에 의해 실린더 내부를 왕복 직선 운동한다. 상기 피스톤의 왕복 직선 운동에 따라, 냉매가 흡입되고 압축되어 토출된다. 이때, 이와 같은 과정에서 소음 및 진동이 발생될 수 있고, 상기 쉘을 통해 외부로 소음 및 진동이 전달될 수 있다.In the linear compressor, the piston reciprocates and linearly moves inside the cylinder by the drive motor (linear motor) in the sealed shell. According to the reciprocating linear motion of the piston, the refrigerant is sucked, compressed, and discharged. In this case, noise and vibration may be generated in this process, and noise and vibration may be transmitted to the outside through the shell.

특히, 상기 리니어 압축기가 냉장고 및 공기조화기 등과 같은 가전기기에 설치되는 경우, 소음 및 진동에 의해 사용자에게 불편함을 주는 문제점이 있다. 이와 같은 소음 및 진동의 문제점을 해결하기 위해, 출원인은 다음과 같은 발명을 출원하여 등록된 바 있다.Particularly, when the linear compressor is installed in a home appliance such as a refrigerator or an air conditioner, there is a problem of causing inconvenience to a user due to noise and vibration. In order to solve the problem of noise and vibration, the applicant has filed and registered the following invention.

<선행문헌 1><Prior literature 1>

1. 등록번호 : 제10-0764629호 (공고일자 : 2007년 08월 03일)1. Registration No.: 10-0764629 (Announcement date: August 03, 2007)

2. 발명의 명칭 : 리니어 압축기의 소음저감구조2. Title of invention: noise reduction structure of linear compressor

상기 선행문헌 1에서는 냉매의 흡입부에 설치되는 소음저감구조에 관하여 개시하고 있다. 자세하게는, 피스톤 등과 같은 가동부재로 유입되기 전 냉매가 통과되는 머플러 어셈블리의 내부구조 및 설치구조를 변경하여 냉매의 유동소음을 저감시킨다.The prior document 1 discloses a noise reduction structure installed in the suction part of the refrigerant. Specifically, the internal structure and installation structure of the muffler assembly through which the refrigerant passes before flowing into the movable member such as a piston is changed to reduce the flow noise of the refrigerant.

이와 같은 소음저감구조는 냉매의 흡입과 관련된 소음을 방지하는 구조에 해당된다. 따라서, 냉매의 압축 및 토출 등과 관련된 소음은 방지하지 못하는 문제점이 있다.This noise reduction structure corresponds to a structure that prevents noise related to inhalation of refrigerant. Therefore, there is a problem in that noise related to compression and discharge of the refrigerant cannot be prevented.

또한, 리니어 압축기의 발생되는 소음 중 저주파 대역의 소음이 주 소음원에 해당된다. 그러나, 상기 선행문헌 1에는 저주파 대역의 소음을 방지하는 장치 및 방법에 대한 기재가 없다. 즉, 상기 리니어 압축기에서 발생되는 소음을 효과적으로 저감시킬 수 없다는 문제점이 있다.Also, among the noise generated by the linear compressor, the noise in the low frequency band is the main noise source. However, there is no description of an apparatus and method for preventing noise in a low frequency band in Prior Document 1. That is, there is a problem in that the noise generated by the linear compressor cannot be effectively reduced.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 쉘의 내부에 흡음유닛을 설치함에 따라, 효과적으로 작동소음을 효과적으로 저감시킨 리니어 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a linear compressor that effectively reduces operating noise by installing a sound absorption unit inside a shell.

또한, 상기 흡입유닛에는 복수의 질량체가 부착된 흡음 플레이트가 구비되어, 상기 복수의 질량체가 서로 다른 방향으로 이동되며 소음을 저감시키는 리니어 압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the suction unit is provided with a sound-absorbing plate to which a plurality of mass bodies are attached, so that the plurality of mass bodies move in different directions to provide a linear compressor for reducing noise.

본 발명의 사상에 따른 리니어 압축기는 쉘, 상기 쉘의 내부에 배치되는 압축기 본체 및 상기 압축기 본체에서 발생되는 소음을 저감시키도록, 상기 쉘의 내부에 배치되는 흡음유닛이 포함된다.A linear compressor according to the present invention includes a shell, a compressor body disposed inside the shell, and a sound absorbing unit disposed inside the shell to reduce noise generated from the compressor body.

또한, 상기 흡음유닛에는, 상기 쉘의 내주면에 가장자리(edge)가 고정되는 흡음 플레이트 및 상기 흡음 플레이트에 서로 이격되어 결합되는 제 1 질량체 및 제 2 질량체가 포함된다.In addition, the sound-absorbing unit includes a sound-absorbing plate having an edge fixed to the inner circumferential surface of the shell, and a first mass body and a second mass body spaced apart from each other and coupled to the sound-absorbing plate.

이때, 상기 흡음 플레이트는, 상기 제 1 질량체 및 상기 제 2 질량체가 서로 다른 방향으로 이동가능하도록, 변형가능하게 형성된다.In this case, the sound-absorbing plate is formed to be deformable so that the first mass body and the second mass body can move in different directions.

더하여, 상기 흡음 플레이트는 원형의 박판(thin plate)으로 형성되고, 상기 제 1 질량체는 상기 흡음 플레이트의 중심에 배치될 수 있다.In addition, the sound-absorbing plate may be formed as a circular thin plate, and the first mass may be disposed at the center of the sound-absorbing plate.

그리고, 상기 제 2 질량체는 상기 제 1 질량체를 둘러싸는 링 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the second mass body may be formed in a ring shape surrounding the first mass body.

상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 실시 예에 따른 리니어 압축기에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the linear compressor according to the embodiment of the present invention having the above configuration, the following effects are provided.

구동부와 함께 쉘의 내부에 흡음유닛을 설치하여, 리니어 압축기의 주 소음원인 저주파소음을 효과적으로 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.By installing a sound absorption unit inside the shell together with the driving unit, there is an advantage in that it is possible to effectively reduce low-frequency noise, which is the main noise source of the linear compressor.

그에 따라, 상기 리니어 압축기가 설치되는 냉장고 등의 가전기기의 소음이 저감된다. 결과적으로, 상기 냉장고 등의 소음 품질향상을 달성할 수 있다는 장점이 있다.Accordingly, noise of home appliances such as a refrigerator in which the linear compressor is installed is reduced. As a result, there is an advantage that noise quality improvement of the refrigerator or the like can be achieved.

자세하게는, 상기 쉘의 내부에 비교적 적은 부피를 차지하는 흡음유닛을 설치함에 따라, 상기 쉘의 크기를 증대시키지 않고도 소음을 저감시킬 수 있다는 장점이 있다.Specifically, by installing a sound absorbing unit occupying a relatively small volume inside the shell, there is an advantage in that noise can be reduced without increasing the size of the shell.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기가 설치된 냉장고를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 외관을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 내부구성을 분해하여 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 VI-VI'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 흡음유닛을 도시한 도면이다.
도 6은 도 5의 VI-VI'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 흡음유닛의 동작을 도시한 도면이다. 1 is a diagram illustrating a refrigerator in which a linear compressor is installed according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing the appearance of a linear compressor according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded view illustrating an internal configuration of a linear compressor according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram illustrating a cross-section taken along VI-VI' of FIG. 2.
5 is a view showing a sound absorbing unit of the linear compressor according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a cross-section taken along VI-VI' of FIG. 5.
7 is a view showing the operation of the sound absorbing unit of the linear compressor according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail through exemplary drawings. In adding reference numerals to elements of each drawing, it should be noted that the same elements are assigned the same numerals as possible even if they are indicated on different drawings. In addition, in describing an embodiment of the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with an understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the constituent elements of an embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the component is not limited by the term. When a component is described as being "connected", "coupled" or "connected" to another component, that component may be directly connected or connected to that other component, but another component between each component It should be understood that may be “connected”, “coupled” or “connected”.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기가 설치된 냉장고를 도시한 도면이다.1 is a diagram illustrating a refrigerator in which a linear compressor is installed according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 냉장고(1)에는, 외관을 형성하는 캐비닛(2)과 상기 캐비닛(2)에 결합되는 적어도 하나의 냉장고 도어(3)가 포함된다.As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 includes a cabinet 2 forming an exterior and at least one refrigerator door 3 coupled to the cabinet 2.

상기 캐비닛(2)의 내부에는 적어도 하나의 저장실(4)이 구비된다. 이때, 상기 냉장고 도어(3)는 상기 저장실(4)을 개폐하도록 상기 캐비닛(2)의 전면에 회전 또는 슬라이딩 가능하게 연결될 수 있다. 이때, 상기 저장실(4)에는 냉장실 및 냉동실 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있으며, 각 실은 격벽에 의해 구획될 수 있다.At least one storage chamber 4 is provided inside the cabinet 2. In this case, the refrigerator door 3 may be rotatably or slidably connected to the front surface of the cabinet 2 to open and close the storage compartment 4. At this time, the storage compartment 4 may include at least one of a refrigerating compartment and a freezing compartment, and each compartment may be partitioned by a partition wall.

또한, 상기 캐비닛(2)의 내부에는 압축기(10)가 배치되는 기계실(5)이 구비된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 상기 기계실(5)은 상기 캐비닛(2)의 후측 하부에 배치될 수 있다.In addition, a machine room 5 in which the compressor 10 is disposed is provided inside the cabinet 2. As shown in FIG. 1, in general, the machine room 5 may be disposed below the rear side of the cabinet 2.

이와 같은 냉장고(1)는 가정과 같은 실내공간 내에 배치되기 때문에 소음이 발생되는 경우 사용자에게 큰 불편함을 준다. 특히, 상기 냉장고(1)의 주 소음원은 상기 압축기(10)의 구동에 의해 발생되고, 그에 따라 상기 압축기(10)에서 발생되는 소음은 사용자의 편의를 위해 최소화되어야 한다.Since the refrigerator 1 is disposed in an indoor space such as a home, when noise is generated, it causes great inconvenience to the user. In particular, the main noise source of the refrigerator 1 is generated by the drive of the compressor 10, and accordingly, the noise generated by the compressor 10 should be minimized for the convenience of the user.

또한, 상기 압축기(10)는 상기 냉장고(1)외에 다양한 장치에 구비될 수 있다. 이하, 구동에 따른 소음을 저감시킨 상기 압축기(10)에 대하여 자세하게 설명한다.In addition, the compressor 10 may be provided in various devices other than the refrigerator 1. Hereinafter, the compressor 10 that reduces noise due to driving will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기를 도시한 도면이다.2 is a view showing a linear compressor according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 리니어 압축기(10)에는, 쉘(101) 및 상기 쉘(101)에 결합되는 쉘 커버(102, 103, 도 4 참조)가 포함된다. 넓은 의미에서, 상기 쉘 커버(102, 103)는 상기 쉘(101)의 일 구성으로서 이해될 수 있다.As shown in FIG. 2, the linear compressor 10 according to an embodiment of the present invention includes a shell 101 and shell covers 102 and 103 (see FIG. 4) coupled to the shell 101. In a broader sense, the shell covers 102 and 103 may be understood as one configuration of the shell 101.

상기 쉘(101)의 하측에는, 레그(50)가 결합될 수 있다. 상기 레그(50)는, 상기 리니어 압축기(10)가 설치되는 제품의 베이스에 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 레그(50)는 상기 냉장고(1)에 형성된 기계실(5)의 저면에 결합될 수 있다.A leg 50 may be coupled to the lower side of the shell 101. The leg 50 may be coupled to a base of a product on which the linear compressor 10 is installed. For example, the leg 50 may be coupled to the bottom of the machine room 5 formed in the refrigerator 1.

상기 쉘(101)은 대략 원통 형상을 가지며, 가로방향으로 누워져 있는 배치, 또는 축방향으로 누워 있는 배치를 이룰 수 있다. 도 2를 기준으로, 상기 쉘(101)은 가로 방향으로 길게 연장되며, 반경방향으로는 다소 낮은 높이를 가질 수 있다.The shell 101 has an approximately cylindrical shape and may be laid in a horizontal direction or laid in an axial direction. 2, the shell 101 extends long in the horizontal direction, and may have a slightly lower height in the radial direction.

즉, 상기 리니어 압축기(10)는 낮은 높이를 가질 수 있으므로, 예를 들어 상기 리니어 압축기(10)가 상기 기계실(5)에 설치될 때, 상기 기계실(5)의 높이를 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.That is, since the linear compressor 10 may have a low height, for example, when the linear compressor 10 is installed in the machine room 5, there is an advantage that the height of the machine room 5 can be reduced. have.

또한, 상기 쉘(101)의 길이 방향 중심축은 후술할 압축기 본체의 중심축과 일치하며, 상기 압축기 본체의 중심축은 상기 압축기 본체를 구성하는 실린더 및 피스톤의 중심축과 일치한다.In addition, the longitudinal central axis of the shell 101 coincides with the central axis of the compressor body to be described later, and the central axis of the compressor body coincides with the central axis of cylinders and pistons constituting the compressor body.

상기 쉘(101)의 외면에는, 터미널(108)이 설치될 수 있다. 상기 터미널(108)은 외부 전원을 리니어 압축기의 모터 어셈블리(140, 도 4 참조)에 전달하는 구성으로서 이해된다. 특히, 상기 터미널(108)은 코일(141c, 도 4 참조)의 리드선에 연결될 수 있다.On the outer surface of the shell 101, a terminal 108 may be installed. The terminal 108 is understood as a configuration for transferring external power to the motor assembly 140 (refer to FIG. 4) of the linear compressor. In particular, the terminal 108 may be connected to the lead wire of the coil 141c (refer to FIG. 4).

상기 터미널(108)의 외측에는, 브라켓(109)이 설치된다. 상기 브라켓(109)에는, 상기 터미널(108)을 둘러싸는 다수의 브라켓이 포함될 수 있다. 상기 브라켓(109)은 외부의 충격 등으로부터 상기 터미널(108)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다.Outside of the terminal 108, a bracket 109 is installed. The bracket 109 may include a plurality of brackets surrounding the terminal 108. The bracket 109 may perform a function of protecting the terminal 108 from an external impact.

상기 쉘(101)은 양측부는 개구되도록 구성된다. 자세하게는, 상기 쉘(101)은 축방향 양 측이 개구되고, 축방향으로 연장된 원통형상으로 구비된다. 그리고, 상기 개구된 쉘(101)의 양측부에는, 상기 쉘 커버(102, 103)가 결합될 수 있다.The shell 101 is configured to open both sides. In detail, the shell 101 is provided in a cylindrical shape having an open axial direction on both sides and extending in the axial direction. In addition, the shell covers 102 and 103 may be coupled to both sides of the opened shell 101.

상세하게는, 상기 쉘 커버에는, 상기 쉘(101)의 개구된 일 측에 결합되는 제 1 쉘 커버(102)가 포함된다. 또한, 상기 쉘 커버에는, 상기 쉘(101)의 개구된 타측부에 결합되는 제 2 쉘 커버(103)가 포함된다. 상기 쉘 커버(102, 103)에 의하여, 상기 쉘(101)의 내부공간은 밀폐될 수 있다.Specifically, the shell cover includes a first shell cover 102 coupled to an opened side of the shell 101. In addition, the shell cover includes a second shell cover 103 coupled to the other open side of the shell 101. By the shell covers 102 and 103, the inner space of the shell 101 may be sealed.

도 2를 기준으로, 상기 제 1 쉘 커버(102)는 상기 리니어 압축기(10)의 우측부에 위치되며, 상기 제 2 쉘 커버(103)는 상기 리니어 압축기(10)의 좌측부에 위치될 수 있다. 달리 말하면, 상기 제 1, 2 쉘 커버(102, 103)는 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 쉘 커버(102)는 냉매의 흡입 측에 위치되고, 상기 제 2 쉘커버(103)는 냉매의 토출 측에 위치되는 것으로 이해될 수 있다.Referring to FIG. 2, the first shell cover 102 may be located on the right side of the linear compressor 10, and the second shell cover 103 may be located on the left side of the linear compressor 10. . In other words, the first and second shell covers 102 and 103 may be disposed to face each other. In addition, it can be understood that the first shell cover 102 is located on the suction side of the refrigerant, and the second shell cover 103 is located on the discharge side of the refrigerant.

상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 쉘(101) 또는 쉘 커버(102, 103)에 구비되어, 냉매를 흡입, 토출 또는 주입시킬 수 있는 다수의 파이프(104, 105, 106)가 더 포함된다.The linear compressor 10 further includes a plurality of pipes 104, 105, and 106 provided in the shell 101 or the shell covers 102, 103 and capable of sucking, discharging or injecting a refrigerant.

상기 다수의 파이프(104, 105, 106)에는, 냉매가 상기 리니어 압축기(10)의 내부로 흡입되도록 하는 흡입 파이프(104)와, 압축된 냉매가 상기 리니어 압축기(10)로부터 배출되도록 하는 토출 파이프(105) 및 냉매를 상기 리니어 압축기(10)에 보충하기 위한 프로세스 파이프(106)가 포함된다.In the plurality of pipes 104, 105, 106, a suction pipe 104 through which refrigerant is sucked into the linear compressor 10, and a discharge pipe through which the compressed refrigerant is discharged from the linear compressor 10. 105 and a process pipe 106 for replenishing the refrigerant to the linear compressor 10 are included.

상기 흡입 파이프(104)는 상기 제 1 쉘 커버(102)에 결합될 수 있다. 특히, 상기 흡입 파이프(104)는 상기 제 1 쉘커버(102)의 중심부에 후술할 피스톤이 왕복이동되는 축방향으로 결합된다. 그에 따라, 냉매는 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 축방향으로 상기 압축기(10)의 내부로 흡입될 수 있다. 그리고, 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 축방향으로 유동하면서, 유동방향 전환으로 인한 유동손실 없이 압축될 수 있다.The suction pipe 104 may be coupled to the first shell cover 102. In particular, the suction pipe 104 is coupled to the center of the first shell cover 102 in an axial direction in which a piston, which will be described later, reciprocates. Accordingly, the refrigerant may be sucked into the compressor 10 in the axial direction through the suction pipe 104. In addition, the refrigerant sucked through the suction pipe 104 may be compressed while flowing in the axial direction, without loss of flow due to change in the flow direction.

상기 토출 파이프(105)는 상기 쉘(101)의 외주면에 결합될 수 있다. 압축된 냉매는 상기 토출 파이프(105)를 통하여 상기 쉘(101)의 외부로 배출될 수 있다. 상기 토출 파이프(105)는 상기 제 1 쉘 커버(102)보다 상기 제 2 쉘 커버(103)에 인접한 위치에 배치될 수 있다.The discharge pipe 105 may be coupled to the outer peripheral surface of the shell 101. The compressed refrigerant may be discharged to the outside of the shell 101 through the discharge pipe 105. The discharge pipe 105 may be disposed closer to the second shell cover 103 than the first shell cover 102.

상기 프로세스 파이프(106)는 상기 쉘(101)의 외주면에 결합될 수 있다. 작업자는 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여, 상기 리니어 압축기(10)의 내부로 냉매를 주입할 수 있다.The process pipe 106 may be coupled to the outer peripheral surface of the shell 101. An operator may inject a refrigerant into the linear compressor 10 through the process pipe 106.

상기 프로세스 파이프(106)는 상기 토출 파이프(105)와의 간섭을 피하기 위하여, 상기 토출 파이프(105)와 다른 높이에서 상기 쉘(101)에 결합될 수 있다. 상기 높이라 함은, 상기 레그(50)로부터의 수직방향으로의 거리로서 이해된다. 상기 토출 파이프(105)와 상기 프로세스 파이프(106)가 서로 다른 높이에서, 상기 쉘(101)의 외주면에 결합됨으로써, 작업 편의성이 도모될 수 있다.The process pipe 106 may be coupled to the shell 101 at a different height from the discharge pipe 105 in order to avoid interference with the discharge pipe 105. The height is understood as the distance in the vertical direction from the leg 50. Since the discharge pipe 105 and the process pipe 106 are coupled to the outer circumferential surface of the shell 101 at different heights, operation convenience can be achieved.

상기 프로세스 파이프(106)가 결합되는 지점에 대응하는, 쉘(101)의 내주면에는 상기 제 2 쉘 커버(103)의 적어도 일부분이 인접하게 위치될 수 있다. 달리 말하면, 상기 제 2 쉘 커버(103)의 적어도 일부분은, 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여 주입된 냉매의 저항으로서 작용할 수 있다.At least a portion of the second shell cover 103 may be positioned adjacent to an inner circumferential surface of the shell 101 corresponding to a point where the process pipe 106 is coupled. In other words, at least a portion of the second shell cover 103 may act as a resistance of the refrigerant injected through the process pipe 106.

따라서, 냉매의 유로관점에서, 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여 유입되는 냉매의 유로 크기는, 상기 쉘(101)의 내부공간으로 진입하면서 상기 제 2 쉘 커버(103)에 의해 작아지고, 그를 통과하며 다시 커지도록 형성된다.Accordingly, in terms of the flow path of the refrigerant, the size of the flow path of the refrigerant flowing through the process pipe 106 is reduced by the second shell cover 103 while entering the inner space of the shell 101, and passes through it. And is formed to grow again.

이 과정에서, 냉매의 압력이 감소하여 냉매의 기화가 이루어질 수 있고, 냉매에 포함된 유분이 분리될 수 있다. 따라서, 유분이 분리된 냉매가 피스톤(130, 도 3 참조)의 내부로 유입되면서, 냉매의 압축성능이 개선될 수 있다. 상기 유분은, 냉각 시스템에 존재하는 작동유로서 이해될 수 있다.In this process, the pressure of the refrigerant is reduced so that the refrigerant may be vaporized, and the oil contained in the refrigerant may be separated. Accordingly, as the refrigerant from which oil is separated flows into the piston 130 (refer to FIG. 3), the compression performance of the refrigerant may be improved. The oil can be understood as the hydraulic oil present in the cooling system.

상기 쉘(101)의 내부에는 압축기 본체가 배치된다. 자세하게는, 상기 쉘(101) 및 상기 쉘 커버(102, 103)가 형성하는 내부공간에 상기 압축기 본체가 배치될 수 있다.A compressor body is disposed inside the shell 101. In detail, the compressor body may be disposed in an inner space formed by the shell 101 and the shell covers 102 and 103.

상기 압축기 본체에는, 축방향 전방 및 축방향 후방으로 왕복이동되는 구동부 및 상기 구동부를 지지하는 지지부가 포함된다.The compressor main body includes a driving unit reciprocating in an axial direction forward and an axial direction rearward, and a support unit supporting the driving unit.

상기 구동부에는, 후술할 피스톤(130), 마그넷 프레임(138), 영구자석(146), 서포터(137) 및 흡입 머플러(150) 등과 같은 부품이 포함될 수 있다. 그리고, 상기 지지부에는, 후술할 공진스프링(176a, 176b), 리어 커버(170) 및 스테이터 커버(149) 등과 같은 구성이 포함될 수 있다.The driving unit may include components such as a piston 130, a magnet frame 138, a permanent magnet 146, a supporter 137, and a suction muffler 150 to be described later. Further, the support may include components such as resonance springs 176a and 176b, a rear cover 170 and a stator cover 149, which will be described later.

이하, 상기 압축기 본체에 대하여 자세하게 설명한다.Hereinafter, the compressor body will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 내부 구성을 분해하여 도시한 도면이고, 도 4는 도 2의 IV-IV'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.FIG. 3 is an exploded view showing an internal configuration of a linear compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a view showing a cross section taken along IV-IV′ of FIG. 2.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 압축기 본체에는, 프레임(110), 실린더(120), 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선 운동하는 피스톤(130) 및 상기 피스톤(130)에 구동력을 부여하는 리니어 모터로서 모터 어셈블리(140)가 포함된다. 상기 모터 어셈블리(140)가 구동되면, 상기 피스톤(130)은 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다.3 and 4, the compressor body is provided with a driving force to the frame 110, the cylinder 120, the piston 130 and the piston 130, which reciprocate and linearly move in the interior of the cylinder 120. A motor assembly 140 is included as a linear motor. When the motor assembly 140 is driven, the piston 130 may reciprocate in the axial direction.

이하, 방향을 정의한다.Hereinafter, the direction is defined.

"축 방향"이라 함은, 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향, 즉, 도 4에서 가로 방향으로 이해될 수 있다. 그리고, 상기 "축 방향" 중에서, 상기 흡입 파이프(104)로부터 압축공간(P)을 향하는 방향, 즉 냉매가 유동하는 방향을 "전방"이라 하고, 그 반대방향을 "후방"이라 정의한다. 상기 피스톤(130)이 전방으로 이동할 때, 상기 압축공간(P)은 압축될 수 있다.The term "axial direction" may be understood as a direction in which the piston 130 reciprocates, that is, a transverse direction in FIG. 4. In the "axial direction", the direction from the suction pipe 104 toward the compression space P, that is, the direction in which the refrigerant flows is referred to as "front", and the opposite direction is defined as "rear". When the piston 130 moves forward, the compression space P may be compressed.

"반경 방향"이라 함은 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향, 즉, 축방향에 수직한 방향으로서, 도 4의 세로 방향으로 이해될 수 있다. 그리고, 상기 피스톤(130)의 중심축에서 멀어지는 방향을 '외측', 가까워지는 방향을 '내측'이라 정의한다. 상기 피스톤(130)의 중심축은, 앞서 설명한 바와 같이, 상기 쉘(101)의 중심축과 일치할 수 있다.The term "radial direction" refers to a direction in which the piston 130 reciprocates, that is, a direction perpendicular to the axial direction, and can be understood as the vertical direction of FIG. 4. In addition, a direction away from the central axis of the piston 130 is defined as'outer' and a direction closer to it is defined as'inside'. As described above, the central axis of the piston 130 may coincide with the central axis of the shell 101.

상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 고정시키는 구성으로서 이해된다. 상기 프레임(110)에는, 축방향으로 연장되는 프레임 본체(111) 및 상기 프레임 본체(111)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 프레임 플랜지(112)가 포함된다. 이때, 상기 프레임 본체(111)와 상기 프레임 플랜지(112)는 서로 일체로 형성될 수 있다.The frame 110 is understood as a configuration for fixing the cylinder 120. The frame 110 includes a frame body 111 extending in the axial direction and a frame flange 112 extending radially outward from the frame body 111. In this case, the frame body 111 and the frame flange 112 may be integrally formed with each other.

상기 프레임 본체(111)의 내부에는 상기 실린더(120)가 수용된다. 예를 들어, 상기 실린더(120)는 상기 프레임 본체(111)의 내측에 압입(壓入, press fitting)될 수 있다. 또한, 상기 실린더(120)는 프레임(110)와 같이 알루미늄 또는 알루미늄 합금 재질로 구성될 수 있다.The cylinder 120 is accommodated in the frame body 111. For example, the cylinder 120 may be press-fit into the frame body 111. In addition, the cylinder 120 may be made of aluminum or an aluminum alloy material, such as the frame 110.

상기 프레임 플랜지(112)는 상기 프레임 본체(111)의 전단부에서 반경방향으로 연장된다. 상기 프레임 플랜지(112)는 후술할 토출유닛(190)과 결합되는 구조로 이해될 수 있다. 또한, 후술할 상기 아우터 스테이터(141)의 일측부는 상기 프레임 플랜지(112)에 의해 지지된다.The frame flange 112 extends radially from the front end of the frame body 111. The frame flange 112 may be understood as a structure coupled with a discharge unit 190 to be described later. In addition, one side portion of the outer stator 141 to be described later is supported by the frame flange 112.

또한, 상기 프레임(110)에는, 상기 실린더(120)로 소정의 냉매를 가이드 하기 위한 가스유로(113)가 포함된다. 상기 가스유로(113)의 일 단은 상기 프레임 플랜지(111)의 전면에 형성되고, 타 단은 상기 실린더(120)의 외주면과 연결된다.In addition, the frame 110 includes a gas flow passage 113 for guiding a predetermined refrigerant to the cylinder 120. One end of the gas passage 113 is formed on the front surface of the frame flange 111 and the other end is connected to the outer peripheral surface of the cylinder 120.

상기 실린더(120)는, 상기 피스톤(130)의 적어도 일부분을 수용하도록 구성된다. 또한, 상기 실린더(120)의 내부에는, 상기 피스톤(130)에 의하여 냉매가 압축되는 압축공간(P)이 형성된다.The cylinder 120 is configured to receive at least a portion of the piston 130. In addition, a compression space P in which the refrigerant is compressed by the piston 130 is formed inside the cylinder 120.

또한, 상기 가스유로(113)와 접하는 상기 실린더(120)의 외주면에는 반경방향 내측으로 함몰된 가스유입부(121)가 형성된다. 상기 가스유입부(121)는 상기 실린더(120)의 외주면을 따라 형성되고, 축방향으로 이격된 복수 개로 형성될 수 있다. 또한, 상기 가스유입부(121)는 상기 실린더(120)의 내주면, 즉, 상기 피스톤(130)의 외주면까지 연장될 수 있다.Further, a gas inlet 121 recessed radially inward is formed on an outer circumferential surface of the cylinder 120 in contact with the gas flow path 113. The gas inlet 121 may be formed along the outer peripheral surface of the cylinder 120 and may be formed in a plurality of spaced apart in the axial direction. In addition, the gas inlet 121 may extend to an inner peripheral surface of the cylinder 120, that is, an outer peripheral surface of the piston 130.

상기 가스유로(113)를 통해 상기 압축공간(P)에서 토출된 냉매 중 일부가 상기 가스유입부(121)로 유동될 수 있다. 그리고, 상기 가스유입부(121)에서 상기 실린더(120) 및 상기 피스톤(130)으로 유동될 수 있다.Some of the refrigerant discharged from the compression space P through the gas flow path 113 may flow to the gas inlet 121. Further, it may flow from the gas inlet 121 to the cylinder 120 and the piston 130.

이와 같이 유동된 냉매는, 상기 피스톤(130)에 부상력을 제공하여, 상기 피스톤(130)에 대한 가스 베어링의 기능을 수행한다. 이와 같은 작용에 의하면, 오일을 사용하지 않고도, 토출 냉매의 적어도 일부분을 이용하여 베어링 기능을 수행함으로써, 상기 피스톤(130) 및 상기 실린더(120)의 마모를 방지할 수 있다.The refrigerant flowing in this way provides a levitation force to the piston 130 to perform the function of a gas bearing for the piston 130. According to such an action, it is possible to prevent wear of the piston 130 and the cylinder 120 by performing a bearing function using at least a portion of the discharged refrigerant without using oil.

상기 피스톤(130)에는, 대략 원통형상의 피스톤 본체(131) 및 상기 피스톤 본체(131)로부터 반경 방향으로 연장되는 피스톤 플랜지(132)가 포함된다. 상기 피스톤 본체(131)는 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 운동하며, 상기 피스톤 플랜지(132)는 상기 실린더(120)의 외측에서 왕복 운동할 수 있다.The piston 130 includes a substantially cylindrical piston body 131 and a piston flange 132 extending radially from the piston body 131. The piston body 131 reciprocates within the cylinder 120, and the piston flange 132 reciprocates outside the cylinder 120.

상기 피스톤 본체(131)의 전면부에는, 상기 압축공간(P)으로 냉매를 유입시키는 흡입공(133)이 형성되며, 상기 흡입공(133)의 전방에는 상기 흡입공(133)을 선택적으로 개방하는 흡입 밸브(135)가 제공된다.A suction hole 133 for introducing a refrigerant into the compression space P is formed in the front portion of the piston body 131, and the suction hole 133 is selectively opened in front of the suction hole 133 A suction valve 135 is provided.

또한, 상기 피스톤 본체(131)의 전면부에는, 소정의 체결부재(136)가 결합되는 체결공(136a)이 형성된다. 자세하게는, 상기 체결공(136a)은 상기 피스톤 본체(131)의 전면부 중심에 위치되고, 상기 체결공(136a)을 감싸도록 복수 개의 흡입공(133)이 형성된다. 또한, 상기 체결부재(136)는 상기 흡입밸브(135)를 관통하여 상기 체결공(136a)에 결합되어, 상기 흡입 밸브(135)를 상기 피스톤 본체(131)의 전면부에 고정시킨다.In addition, a fastening hole 136a to which a predetermined fastening member 136 is coupled is formed on the front side of the piston body 131. In detail, the fastening hole 136a is located at the center of the front portion of the piston body 131, and a plurality of suction holes 133 are formed to surround the fastening hole 136a. In addition, the fastening member 136 passes through the suction valve 135 and is coupled to the fastening hole 136a to fix the suction valve 135 to the front surface of the piston body 131.

상기 모터 어셈블리(140)에는, 상기 프레임(110)에 고정되어 상기 실린더(120)를 둘러싸도록 배치되는 아우터 스테이터(141)와, 상기 아우터 스테이터(141)의 내측으로 이격되어 배치되는 이너 스테이터(148) 및 상기 아우터 스테이터(141)와 이너 스테이터(148)의 사이 공간에 위치하는 영구자석(146)이 포함된다.The motor assembly 140 includes an outer stator 141 fixed to the frame 110 and disposed to surround the cylinder 120, and an inner stator 148 disposed to be spaced apart from the inner stator 141. ) And a permanent magnet 146 positioned in a space between the outer stator 141 and the inner stator 148.

상기 영구자석(146)은, 상기 아우터 스테이터(141) 및 이너 스테이터(148)와의 상호 전자기력에 의하여 직선 왕복 운동할 수 있다. 그리고, 상기 영구자석(146)은 1개의 극을 가지는 단일 자석으로 구성되거나, 3개의 극을 가지는 다수의 자석이 결합되어 구성될 수 있다.The permanent magnet 146 may linearly reciprocate by mutual electromagnetic force between the outer stator 141 and the inner stator 148. In addition, the permanent magnet 146 may be composed of a single magnet having one pole, or may be configured by combining a plurality of magnets having three poles.

상기 영구자석(146)은 마그넷 프레임(138)에 설치될 수 있다. 상기 마그넷 프레임(138)은 대략 원통 형상을 가지며, 상기 아우터 스테이터(141)와 이너 스테이터(148)의 사이 공간에 삽입되도록 배치될 수 있다.The permanent magnet 146 may be installed on the magnet frame 138. The magnet frame 138 has a substantially cylindrical shape and may be disposed to be inserted into a space between the outer stator 141 and the inner stator 148.

상세하게는, 도 4를 기준으로, 상기 마그넷 프레임(138)은 상기 피스톤 플랜지(132)에 결합되어 외측 반경방향으로 연장되며 전방으로 절곡될 수 있다. 상기 영구자석(146)은 상기 마그넷 프레임(138)의 전방부에 설치될 수 있다. 그에 따라, 상기 영구자석(146)이 왕복 운동할 때, 상기 피스톤(130)은 상기 영구자석(146)과 함께 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다. Specifically, referring to FIG. 4, the magnet frame 138 is coupled to the piston flange 132 to extend in an outer radial direction and bend forward. The permanent magnet 146 may be installed in the front portion of the magnet frame 138. Accordingly, when the permanent magnet 146 reciprocates, the piston 130 may reciprocate together with the permanent magnet 146 in the axial direction.

상기 아우터 스테이터(141)에는, 코일 권선체(141b, 141c, 141d) 및 스테이터 코어(141a)가 포함된다. 상기 코일 권선체에는, 보빈(141b) 및 상기 보빈의 원주 방향으로 권선된 코일(141c)이 포함된다.The outer stator 141 includes coil winding bodies 141b, 141c, and 141d and a stator core 141a. The coil winding body includes a bobbin 141b and a coil 141c wound in the circumferential direction of the bobbin.

그리고, 상기 코일 권선체에는, 상기 코일(141c)에 연결되는 전원선이 상기 아우터 스테이터(141)의 외부로 인출 또는 노출되도록 가이드 하는 단자부(141d)가 더 포함된다. 상기 단자부(141d)는 상기 프레임(110)에 마련된 단자삽입구(1104)에 삽입될 수 있다.In addition, the coil winding body further includes a terminal part 141d for guiding the power line connected to the coil 141c to be drawn out or exposed to the outside of the outer stator 141. The terminal portion 141d may be inserted into the terminal insertion hole 1104 provided in the frame 110.

상기 스테이터 코어(141a)에는, 복수 개의 라미네이션(lamination)이 원주 방향으로 적층되어 구성된 다수의 코어 블럭이 포함된다. 상기 다수의 코어 블럭은, 상기 코일 권선체(141b, 141c)의 적어도 일부분을 둘러싸도록 배치될 수 있다.The stator core 141a includes a plurality of core blocks configured by stacking a plurality of laminations in a circumferential direction. The plurality of core blocks may be disposed to surround at least a portion of the coil winding bodies 141b and 141c.

상기 아우터 스테이터(141)의 일측에는 스테이터 커버(149)가 제공된다. 따라서, 상기 아우터 스테이터(141)의 일측부는 상기 프레임(110)에 의하여 지지되며, 타측부는 상기 스테이터 커버(149)에 의하여 지지될 수 있다.A stator cover 149 is provided on one side of the outer stator 141. Accordingly, one side of the outer stator 141 may be supported by the frame 110, and the other side may be supported by the stator cover 149.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 스테이터 커버(149)와 상기 프레임(110)을 체결하기 위한 커버체결부재(149a)가 더 포함된다. 또한, 상기 커버체결부재(149a)가 상기 스테이터 커버(149)와 상기 프레임 플랜지(112)을 체결함에 따라, 상기 아우터 스테이터(141)가 고정될 수 있다. 즉, 상기 커버체결부재(149a)는, 상기 스테이터 커버(149)에서 상기 프레임 플랜지(112)까지 연장되어 마련된다.In addition, the linear compressor 10 further includes a cover fastening member 149a for fastening the stator cover 149 and the frame 110. In addition, as the cover fastening member 149a fastens the stator cover 149 and the frame flange 112, the outer stator 141 may be fixed. That is, the cover fastening member 149a is provided to extend from the stator cover 149 to the frame flange 112.

상기 이너 스테이터(148)는 상기 프레임 본체(111)의 외주면에 고정된다. 그리고, 상기 이너 스테이터(148)는 복수 개의 라미네이션이 상기 프레임 본체(111)의 외측에서 원주 방향으로 적층되어 구성된다.The inner stator 148 is fixed to the outer peripheral surface of the frame body 111. In addition, the inner stator 148 is configured by stacking a plurality of laminations in a circumferential direction from the outside of the frame body 111.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)에 결합되며, 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매로부터 발생되는 소음을 저감하기 위한 흡입 머플러(150)가 더 포함된다. 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 흡입 머플러(150)를 거쳐 상기 피스톤(130)의 내부로 유동한다. 예를 들어, 냉매가 상기 흡입 머플러(150)를 통과하는 과정에서, 냉매의 유동소음이 저감될 수 있다.Further, the linear compressor 10 further includes a suction muffler 150 coupled to the piston 130 and for reducing noise generated from the refrigerant sucked through the suction pipe 104. The refrigerant sucked through the suction pipe 104 flows into the piston 130 through the suction muffler 150. For example, while the refrigerant passes through the suction muffler 150, flow noise of the refrigerant may be reduced.

상기 흡입 머플러(150)에는, 다수의 머플러(151, 152, 153)가 포함된다. 상기 다수의 머플러에는, 서로 결합되는 제 1 머플러(151), 제 2 머플러(152) 및 제 3 머플러(153)가 포함된다.The suction muffler 150 includes a plurality of mufflers 151, 152, and 153. The plurality of mufflers includes a first muffler 151, a second muffler 152 and a third muffler 153 coupled to each other.

상기 제 1 머플러(151)는 상기 피스톤(130)의 내부에 위치되며, 상기 제 2 머플러(152)는 상기 제 1 머플러(151)의 후측에 결합된다. 그리고, 상기 제 3 머플러(153)는 상기 제 2 머플러(152)를 내부에 수용하며, 상기 제 1 머플러(151)의 후방으로 연장될 수 있다.The first muffler 151 is located inside the piston 130, and the second muffler 152 is coupled to the rear side of the first muffler 151. In addition, the third muffler 153 may accommodate the second muffler 152 therein and may extend to the rear of the first muffler 151.

냉매의 유동방향 관점에서, 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 제 3 머플러(153), 상기 제 2 머플러(152) 및 상기 제 1 머플러(151)를 차례로 통과할 수 있다. 이 과정에서, 냉매의 유동소음은 저감될 수 있다.From the viewpoint of the flow direction of the refrigerant, the refrigerant sucked through the suction pipe 104 may pass through the third muffler 153, the second muffler 152 and the first muffler 151 in order. In this process, the flow noise of the refrigerant can be reduced.

또한, 상기 흡입 머플러(150)에는, 머플러 필터(154)가 더 포함된다. 상기 머플러 필터(154)는 상기 제 1 머플러(151)와 상기 제 2 머플러(152)가 결합되는 경계면에 위치될 수 있다. 예를 들어, 상기 머플러 필터(154)는 원형의 형상을 가질 수 있으며, 상기 머플러 필터(154)의 외주부는 상기 제 1, 2 머플러(151, 152)의 사이에 지지될 수 있다.In addition, a muffler filter 154 is further included in the suction muffler 150. The muffler filter 154 may be positioned at an interface where the first muffler 151 and the second muffler 152 are coupled. For example, the muffler filter 154 may have a circular shape, and an outer periphery of the muffler filter 154 may be supported between the first and second mufflers 151 and 152.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)을 지지하는 서포터(137)가 더 포함된다. 상기 서포터(137)는 상기 피스톤(130)의 후측에 결합되며, 그 내측에는, 상기 머플러(150)가 관통되도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 피스톤 플랜지(132), 상기 마그넷 프레임(138) 및 상기 서포터(137)는 체결부재에 의하여 체결될 수 있다.In addition, the linear compressor 10 further includes a supporter 137 supporting the piston 130. The supporter 137 may be coupled to the rear side of the piston 130 and may be formed to penetrate the muffler 150 inside the supporter 137. In addition, the piston flange 132, the magnet frame 138, and the supporter 137 may be fastened by a fastening member.

상기 서포터(137)에는, 밸런스 웨이트(179)가 결합될 수 있다. 상기 밸런스 웨이트(179)의 중량은, 압축기 본체의 운전주파수 범위에 기초하여 결정될 수 있다. 또한, 상기 서포터(137)에는, 후술할 제 1 공진스프링(176a)에 결합되는 스프링지지부(137a)가 결합될 수 있다.A balance weight 179 may be coupled to the supporter 137. The weight of the balance weight 179 may be determined based on the operating frequency range of the compressor body. In addition, a spring support part 137a coupled to a first resonance spring 176a to be described later may be coupled to the supporter 137.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 스테이터 커버(149)에 결합되어 후방으로 연장되되는 리어 커버(170)가 더 포함된다. 상기 리어 커버(170)에는 3개의 지지레그가 포함되며, 상기 3개의 지지레그는 상기 스테이터 커버(149)의 후면에 결합될 수 있다.In addition, the linear compressor 10 further includes a rear cover 170 coupled to the stator cover 149 and extending rearward. The rear cover 170 includes three support legs, and the three support legs may be coupled to a rear surface of the stator cover 149.

또한, 상기 3개의 지지레그와, 상기 스테이터 커버(149)의 후면 사이에는, 스페이서(177)가 위치될 수 있다. 상기 스페이서(177)의 두께를 조절하는 것에 의하여, 상기 스테이터 커버(149)로부터 상기 리어 커버(170)의 후단부까지의 거리를 결정할 수 있다. 그리고, 상기 리어 커버(170)는 상기 서포터(137)에 스프링 지지될 수 있다.In addition, a spacer 177 may be positioned between the three support legs and the rear surface of the stator cover 149. By adjusting the thickness of the spacer 177, a distance from the stator cover 149 to the rear end of the rear cover 170 may be determined. In addition, the rear cover 170 may be spring supported by the supporter 137.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 리어 커버(170)에 결합되어 상기 머플러(150)로의 냉매 유입을 가이드 하는 유입 가이드부(156)가 더 포함된다. 상기 유입 가이드부(156)의 적어도 일부분은 상기 흡입 머플러(150)의 내측에 삽입될 수 있다. In addition, the linear compressor 10 further includes an inlet guide part 156 coupled to the rear cover 170 to guide the refrigerant inflow into the muffler 150. At least a portion of the inlet guide part 156 may be inserted into the suction muffler 150.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 피스톤(130)이 공진 운동할 수 있도록 각 고유 진동수가 조절된 복수의 공진 스프링(176a, 176b)이 더 포함된다. 상기 복수의 공진 스프링(176a, 176b)에는, 상기 서포터(137)와 스테이터 커버(149)의 사이에 지지되는 제 1 공진스프링(176a) 및 상기 서포터(137)와 리어 커버(170)의 사이에 지지되는 제 2 공진스프링(176b)이 포함된다.In addition, the linear compressor 10 further includes a plurality of resonance springs 176a and 176b whose natural frequencies are adjusted so that the piston 130 can perform a resonance motion. In the plurality of resonance springs (176a, 176b), a first resonance spring (176a) supported between the supporter 137 and the stator cover 149, and between the supporter 137 and the rear cover 170 A second resonant spring 176b supported is included.

상기 복수의 공진 스프링(176a, 176b)의 작용에 의하여, 상기 리니어 압축기(10)의 내부에서 왕복 운동하는 구동부의 안정적인 움직임이 수행되며, 상기 구동부의 움직임에 따른 진동 또는 소음 발생을 줄일 수 있다.By the action of the plurality of resonance springs 176a and 176b, a stable movement of the driving unit reciprocating within the linear compressor 10 is performed, and generation of vibration or noise caused by the movement of the driving unit may be reduced.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 토출유닛(190) 및 토출 밸브 어셈블리(160)가 포함된다.In addition, the linear compressor 10 includes a discharge unit 190 and a discharge valve assembly 160.

상기 토출유닛(190)은 상기 압축공간(P)에서 배출된 냉매가 유동되는 토출공간(D)을 형성한다. 상기 토출유닛(190)에는, 토출커버(191), 토출 플래넘(192) 및 고정링(193)이 포함된다.The discharge unit 190 forms a discharge space (D) through which the refrigerant discharged from the compression space (P) flows. The discharge unit 190 includes a discharge cover 191, a discharge plenum 192, and a fixing ring 193.

상기 토출커버(191)는 상기 프레임(110)와 결합되는 구성으로 이해된다. 특히, 상기 토출커버(191)는 상기 프레임 플랜지(112)의 전면에 결합된다. The discharge cover 191 is understood to be a configuration coupled to the frame 110. In particular, the discharge cover 191 is coupled to the front surface of the frame flange 112.

상기 토출커버(191)에는, 상기 프레임(110)과 결합되는 커버 플랜지부(194), 상기 커버 플랜지부(194)에서 축방향 전방으로 연장되는 챔버부(196) 및 상기 챔버부(196)에서 축방향 전방으로 연장되는 지지장치 고정부(197)가 포함된다.In the discharge cover 191, a cover flange portion 194 coupled to the frame 110, a chamber portion 196 extending axially forward from the cover flange portion 194, and the chamber portion 196 A support device fixing portion 197 extending forward in the axial direction is included.

상기 커버 플랜지부(194)는 평판의 형태로 마련될 수 있다. 그리고, 상기 챔버부(196) 및 상기 지지장치 고정부(197)는 원통 형상의 외관으로 형성될 수 있다. 이때, 상기 지지장치 고정부(197)의 외경은 상기 챔버부(196)의 외경보다 작게 형성된다. The cover flange portion 194 may be provided in the form of a flat plate. In addition, the chamber unit 196 and the support device fixing unit 197 may have a cylindrical appearance. In this case, the outer diameter of the supporting device fixing part 197 is formed smaller than the outer diameter of the chamber part 196.

이때, 상기 챔버부(196)는 상기 토출공간(D)을 형성하는 구성에 해당된다. 그리고, 상기 커버 플랜지부(194)는 상기 프레임(110)과의 결합을 위한 구성에 해당된다. 또한, 상기 지지장치 고정부(197)는 후술할 제 2 지지장치(180)를 고정하고, 흡음유닛(200)을 수용하도록 마련된다.At this time, the chamber unit 196 corresponds to a configuration forming the discharge space D. In addition, the cover flange portion 194 corresponds to a configuration for coupling with the frame 110. In addition, the support device fixing part 197 is provided to fix the second support device 180 to be described later and accommodate the sound absorbing unit 200.

상기 토출 플래넘(192)은 상기 토출커버(191)의 내측에 결합된다. 특히, 상기 토출커버(191)와 상기 토출 플래넘(192)의 결합에 의해, 복수의 토출공간(D)이 형성된다. 상기 압축공간(P)에서 토출된 냉매는 상기 복수의 토출공간(D)을 차례로 통과할 수 있다.The discharge plenum 192 is coupled to the inside of the discharge cover 191. In particular, a plurality of discharge spaces D are formed by the combination of the discharge cover 191 and the discharge plenum 192. The refrigerant discharged from the compression space P may sequentially pass through the plurality of discharge spaces D.

상기 고정링(193)은 상기 토출 플래넘(192)의 내측에 결합된다. 이때, 상기 고정링(193)은 상기 토출 플래넘(192)을 상기 토출커버(193)에 고정시키는 기능을 한다.The fixing ring 193 is coupled to the inside of the discharge plenum 192. At this time, the fixing ring 193 functions to fix the discharge plenum 192 to the discharge cover 193.

상기 토출 밸브 어셈블리(160)는 상기 토출유닛(190)의 내측에 안착되며, 상기 압축공간(P)에서 압축된 냉매를 상기 토출공간(D)으로 토출시킨다. 또한, 상기 토출밸브 어셈블리(160)에는, 토출 밸브(161) 및 상기 토출 밸브(161)를 상기 실린더(120)의 전단에 밀착되는 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링 조립체(163)를 포함할 수 있다.The discharge valve assembly 160 is seated inside the discharge unit 190 and discharges the refrigerant compressed in the compression space P into the discharge space D. In addition, the discharge valve assembly 160 may include a discharge valve 161 and a spring assembly 163 that provides an elastic force in a direction in which the discharge valve 161 is in close contact with the front end of the cylinder 120. .

상기 스프링 조립체(163)에는, 판 스프링 형태의 밸브 스프링(164)과, 상기 밸브 스프링(164)의 가장자리에 위치되어 상기 밸브 스프링(164)을 지지하는 스프링 지지부(165)와, 상기 스프링 지지부(165)의 외주면에 끼워지는 마찰링(166)이 포함된다. The spring assembly 163 includes a valve spring 164 in the form of a leaf spring, a spring support 165 positioned at an edge of the valve spring 164 to support the valve spring 164, and the spring support ( A friction ring 166 fitted to the outer circumferential surface of the 165 is included.

상기 토출 밸브(161)의 전면 중앙부는 상기 밸브 스프링(164)의 중앙에 고정 결합된다. 또한, 상기 토출 밸브(161)의 후면은 상기 밸브 스프링(164)의 탄성력에 의하여 상기 실린더(120)의 전면(또는 전단)에 밀착된다. The front central portion of the discharge valve 161 is fixedly coupled to the center of the valve spring 164. In addition, the rear surface of the discharge valve 161 is in close contact with the front (or front end) of the cylinder 120 by the elastic force of the valve spring 164.

상기 압축공간(P)의 압력이 토출 압력 이상이 되면, 상기 밸브 스프링(164)이 상기 토출 플래넘(192)쪽으로 탄성 변형된다. 그리고, 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전단부로부터 이격되어, 냉매가 상기 압축공간(P)에서 상기 토출 플래넘(192)의 내부에 형성되는 토출공간(D)(또는 토출 챔버)으로 토출될 수 있다. When the pressure in the compression space P is greater than or equal to the discharge pressure, the valve spring 164 is elastically deformed toward the discharge plenum 192. In addition, the discharge valve 161 is spaced apart from the front end of the cylinder 120, so that the refrigerant is formed inside the discharge plenum 192 in the compression space P (or discharge Chamber).

즉, 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면에 지지되는 경우 상기 압축공간(P)은 밀폐된 상태를 유지하며, 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면으로부터 이격되는 경우 상기 압축공간(P)은 개방되어, 상기 압축공간(P) 내부의 압축된 냉매가 배출될 수 있다.That is, when the discharge valve 161 is supported on the front surface of the cylinder 120, the compression space P remains sealed, and the discharge valve 161 is separated from the front surface of the cylinder 120. In this case, the compression space P is opened so that the compressed refrigerant inside the compression space P can be discharged.

따라서, 상기 압축공간(P)은 상기 흡입 밸브(135)와 상기 토출 밸브(161)의 사이에 형성되는 공간으로서 이해될 수 있다. 그리고, 상기 흡입 밸브(135)는 상기 압축공간(P)의 일 측에 형성되고, 상기 토출 밸브(161)는 상기 압축공간(P)의 타 측, 즉 상기 흡입 밸브(135)의 반대 측에 제공될 수 있다.Accordingly, the compression space P may be understood as a space formed between the suction valve 135 and the discharge valve 161. In addition, the suction valve 135 is formed on one side of the compression space P, and the discharge valve 161 is on the other side of the compression space P, that is, on the opposite side of the suction valve 135. Can be provided.

상기 피스톤(130)이 상기 실린더(120)의 내부에서 직선 왕복 운동하는 과정에서, 상기 압축공간(P)의 압력이 냉매의 흡입 압력 이하가 되면 상기 흡입 밸브(135)가 개방되어, 냉매는 상기 압축공간(P)으로 유입된다.When the piston 130 linearly reciprocates inside the cylinder 120, when the pressure in the compression space P becomes less than or equal to the suction pressure of the refrigerant, the suction valve 135 is opened, and the refrigerant is It flows into the compression space (P).

반면, 상기 압축공간(P)의 압력이 냉매의 흡입 압력 이상이 되면, 상기 흡입 밸브(135)가 닫히고, 상기 피스톤(130)의 전진에 의하여 상기 압축공간(P)의 냉매가 압축된다.On the other hand, when the pressure in the compression space P is greater than or equal to the suction pressure of the refrigerant, the suction valve 135 is closed, and the refrigerant in the compression space P is compressed by the advance of the piston 130.

한편, 상기 압축공간(P)의 압력이 상기 토출공간(D) 내의 압력(토출 압력)보다 커지면, 상기 밸브 스프링(164)이 전방으로 변형되면서 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)로부터 분리된다. 그리고, 상기 압축공간(P) 내부의 냉매는 상기 토출 밸브(161)와 실린더(120)의 이격된 공간을 통하여 상기 토출 플래넘(191)의 내부에 형성된 토출공간(D)으로 토출된다.On the other hand, when the pressure in the compression space P is greater than the pressure (discharge pressure) in the discharge space D, the valve spring 164 is deformed forward and the discharge valve 161 is moved from the cylinder 120 Separated. In addition, the refrigerant inside the compression space P is discharged to the discharge space D formed inside the discharge plenum 191 through a space spaced apart from the discharge valve 161 and the cylinder 120.

상기 냉매의 토출이 완료되면, 상기 밸브 스프링(164)은 상기 토출 밸브(161)에 복원력을 제공하여, 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전단에 다시 밀착된다.When the discharge of the refrigerant is completed, the valve spring 164 provides a restoring force to the discharge valve 161 so that the discharge valve 161 comes into close contact with the front end of the cylinder 120 again.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는 커버 파이프(195)가 더 포함될 수 있다. 상기 커버 파이프(195)는 상기 토출유닛(190)으로 유동된 냉매를 외부로 배출시킨다.In addition, a cover pipe 195 may be further included in the linear compressor 10. The cover pipe 195 discharges the refrigerant flowing to the discharge unit 190 to the outside.

이때, 상기 커버 파이프(195)의 일 단은 상기 토출커버(191)에 결합되고, 타 단은 상기 토출 파이프(105)에 결합된다. 또한, 상기 커버 파이프(195)는, 적어도 일부분이 플렉서블한 재질로 구성되며, 상기 쉘(101)의 내주면을 따라 라운드지게 연장될 수 있다.At this time, one end of the cover pipe 195 is coupled to the discharge cover 191 and the other end is coupled to the discharge pipe 105. In addition, at least a portion of the cover pipe 195 is made of a flexible material, and may extend roundly along the inner circumferential surface of the shell 101.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 프레임(110)과, 상기 프레임(110) 주변의 부품간의 결합력을 증대하기 위한 다수의 실링부재가 포함된다. 상기 다수의 실링부재는 링 형상을 가질 수 있다.In addition, the linear compressor 10 includes a plurality of sealing members for increasing the coupling force between the frame 110 and parts around the frame 110. The plurality of sealing members may have a ring shape.

상세하게는, 상기 다수의 실링부재에는, 상기 프레임(110)과 상기 실린더(120)가 결합되는 부분에 구비되는 제 1 실링부재(129a), 상기 프레임(110)과 상기 인너 스테이터(148)가 결합되는 부분에 구비되는 제 2 실링부재(129b) 및 상기 토출커버(191)이 결합되는 부분에 구비되는 제 3 실링부재(129c)가 포함될 수 있다.Specifically, in the plurality of sealing members, a first sealing member (129a) provided in a portion where the frame 110 and the cylinder 120 are coupled, the frame 110 and the inner stator 148 A second sealing member 129b provided at a portion to be coupled and a third sealing member 129c provided at a portion to which the discharge cover 191 is coupled may be included.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 압축기 본체를 상기 쉘(101)의 내측에 고정시키는 지지장치(180, 185)가 포함된다. 상기 지지장치에는, 상기 압축기 본체의 흡입 측에 배치되는 제 1 지지장치(185) 및 상기 압축기 본체의 토출 측에 배치되는 제 2 지지장치(180)가 포함된다.Further, the linear compressor 10 includes support devices 180 and 185 for fixing the compressor body to the inside of the shell 101. The supporting device includes a first supporting device 185 disposed on a suction side of the compressor body and a second supporting device 180 disposed on a discharge side of the compressor body.

상기 제 1 지지장치(185)에는, 원형의 판 스프링 형상으로 마련되는 흡입 스프링(186) 및 상기 흡입 스프링(186)의 중심부에 끼워지는 흡입 스프링 지지부(187)가 포함된다. The first support device 185 includes a suction spring 186 provided in a circular leaf spring shape and a suction spring support 187 fitted in the center of the suction spring 186.

상기 흡입 스프링(186)의 외측 가장자리는 체결 부재에 의하여 상기 리어 커버(170)의 후면에 고정될 수 있다. 상기 흡입 스프링 지지부(187)는 상기 흡입 쉘 커버(102)의 중앙에 배치되는 커버 지지부(102a)에 결합된다. 그에 따라, 상기 압축기 본체의 후단이 상기 제 1 쉘 커버(102)의 중심부에서 탄성 지지될 수 있다. The outer edge of the suction spring 186 may be fixed to the rear surface of the rear cover 170 by a fastening member. The suction spring support part 187 is coupled to the cover support part 102a disposed in the center of the suction shell cover 102. Accordingly, the rear end of the compressor body may be elastically supported in the center of the first shell cover 102.

또한, 상기 제 1 쉘 커버(102)의 내측 가장자리에는 흡입 스토퍼(102b)가 구비될 수 있다. 상기 흡입 스토퍼(102b)는 상기 리니어 압축기(10)의 운반 중 발생하는 흔들림, 진동 또는 충격 등에 의하여, 상기 압축기의 본체, 특히 모터 어셈블리(140)가 상기 쉘(101)에 부딪혀 파손되는 것을 방지하는 구성으로서 이해된다.In addition, a suction stopper 102b may be provided at an inner edge of the first shell cover 102. The suction stopper 102b prevents the main body of the compressor, in particular, the motor assembly 140 from colliding with the shell 101 and being damaged due to shaking, vibration, or shock occurring during transportation of the linear compressor 10. It is understood as a composition.

특히, 상기 흡입 스토퍼(102b)는, 상기 리어 커버(170)에 인접하게 위치될 수 있다. 그에 따라, 상기 리니어 압축기(10)에 흔들림이 발생하는 경우, 상기 리어 커버(170)가 상기 흡입 스토퍼(102b)에 간섭됨으로써 상기 모터 어셈블리(140)로 직접 충격이 전달되는 것을 방지할 수 있다.In particular, the suction stopper 102b may be located adjacent to the rear cover 170. Accordingly, when shaking occurs in the linear compressor 10, the rear cover 170 interferes with the suction stopper 102b, thereby preventing direct impact from being transmitted to the motor assembly 140.

상기 제 2 지지장치(180)에는, 반경방향으로 연장된 한 쌍의 토출 지지부(181)가 포함된다. 상기 토출 지지부(181)의 일 단은 상기 지지장치 고정부(197)의 외주면에 고정되고, 타 단은 상기 쉘(101)의 내주면에 밀착된다. 그에 따라, 상기 토출 지지부(181)는 반경방향으로 상기 압축기 본체를 지지할 수 있다.The second support device 180 includes a pair of discharge support portions 181 extending in the radial direction. One end of the discharge support part 181 is fixed to the outer circumferential surface of the support device fixing part 197, and the other end is in close contact with the inner circumferential surface of the shell 101. Accordingly, the discharge support part 181 may support the compressor body in a radial direction.

예를 들어, 상기 한 쌍의 토출 지지부(181)은 바닥면과 가장 인접한 하단부를 중심으로 원주방향으로 서로 90 내지 120도 범위의 각도로 벌어진 상태로 배치된다. 즉, 상기 압축기 본체의 하부를 2점 지지할 수 있다.For example, the pair of discharge support portions 181 are arranged in a state of being separated from each other at an angle in the range of 90 to 120 degrees in the circumferential direction around the bottom portion closest to the bottom surface. That is, two points of the lower portion of the compressor body may be supported.

또한, 상기 리니어 압축기(10)에는, 상기 압축기 본체에서 발생되는 소음을 저감시키는 흡음유닛(200)이 더 포함된다. 상기 흡음유닛(200)은 상기 압축기 본체와 함께 상기 쉘(101)의 내부에 배치될 수 있다. 특히, 상기 흡음유닛(200)은 저주파 영역의 소음을 저감시키도록 구성된다.In addition, the linear compressor 10 further includes a sound absorption unit 200 for reducing noise generated from the compressor body. The sound absorption unit 200 may be disposed inside the shell 101 together with the compressor body. In particular, the sound-absorbing unit 200 is configured to reduce noise in a low frequency region.

상기 흡음유닛(200)은 상기 압축기 본체의 축방향 전방에 배치된다. 즉, 상기 흡음유닛(200)은 상기 제 1 쉘 커버(102)보다 상기 제 2 쉘 커버(103)에 인접하게 상기 쉘(101)의 내부에 설치된다. 더하여, 상기 흡음유닛(200)은 상기 토출파이프(105)보다 상기 제 2 쉘 커버(103)에 인접하게 배치된다.The sound-absorbing unit 200 is disposed in front of the compressor body in the axial direction. That is, the sound-absorbing unit 200 is installed in the shell 101 closer to the second shell cover 103 than the first shell cover 102. In addition, the sound-absorbing unit 200 is disposed adjacent to the second shell cover 103 than the discharge pipe 105.

또한, 상기 흡음유닛(200)은 적어도 일부가 상기 토출유닛(190)에 수용되도록 상기 토출유닛(190)의 일 측에 배치된다. 자세하게는, 상기 지지장치 고정부(197)의 축방향 전면에는 축방향 후방으로 함몰된 토출수용홈(1970)이 구비되고, 상기 흡음유닛(200)의 적어도 일부는 상기 토출수용홈(1970)에 수용될 수 있다.In addition, the sound-absorbing unit 200 is disposed on one side of the discharge unit 190 so that at least a portion of the sound absorption unit 200 is accommodated in the discharge unit 190. In detail, a discharge receiving groove 1970 recessed in the axial direction rearward is provided in the axial front of the support device fixing part 197, and at least a part of the sound absorbing unit 200 is in the discharge receiving groove 1970. Can be accommodated.

이하, 상기 흡음유닛(200)의 형상에 대하여 자세하게 설명한다.Hereinafter, the shape of the sound-absorbing unit 200 will be described in detail.

도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 흡음유닛을 도시한 도면이고, 도 6은 도 5의 VI-VI'를 따라 절개한 단면을 도시한 도면이다.FIG. 5 is a view showing a sound absorption unit of a linear compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI' of FIG. 5.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 흡음유닛(200)에는, 원형의 평판으로 구비되는 흡음 플레이트(210)가 포함된다. 이때, 상기 흡음 플레이트(210)는 두께가 매우 얇은 박판(thin plate)으로 구비된다. 예를 들어, 상기 흡음 플레이트(210)의 두께는 2mm이하로 형성될 수 있다. 그에 따라, 상기 흡음 플레이트(210)는 변형가능하게 마련될 수 있다.5 and 6, the sound-absorbing unit 200 includes a sound-absorbing plate 210 provided in a circular flat plate. At this time, the sound-absorbing plate 210 is provided as a very thin plate (thin plate). For example, the thickness of the sound-absorbing plate 210 may be 2 mm or less. Accordingly, the sound-absorbing plate 210 may be provided to be deformable.

또한, 상기 흡음 플레이트(210)의 가장자리(edge)는 상기 쉘(101)의 내주면에 고정된다. 이때, 상기 흡음유닛(200)에는 상기 흡음 플레이트(210)를 상기 쉘(101)의 내주면에 고정시키는 링 형상의 고정부재(240)가 포함될 수 있다. 다만, 상기 고정부재(240)는 보조적인 구성으로 결합방법에 따라 생략되거나 다른 형상으로 구비될 수 있다.In addition, an edge of the sound-absorbing plate 210 is fixed to the inner circumferential surface of the shell 101. In this case, the sound-absorbing unit 200 may include a ring-shaped fixing member 240 that fixes the sound-absorbing plate 210 to the inner peripheral surface of the shell 101. However, the fixing member 240 may be omitted or provided in a different shape according to a coupling method as an auxiliary configuration.

이때, 상기 흡음 플레이트(210)의 직경(L1)은 상기 쉘(101)의 내경과 동일하게 마련될 수 있다. 즉, 상기 흡음 플레이트(210)는 상기 쉘(101)의 내주면에 축방향과 수직하게 고정된다. 따라서, 상기 흡음 플레이트(210)는 가장자리가 고정되고 그 내측이 축방향으로 변형가능하게 마련된다.In this case, the diameter L1 of the sound absorbing plate 210 may be provided equal to the inner diameter of the shell 101. That is, the sound-absorbing plate 210 is fixed to the inner peripheral surface of the shell 101 perpendicular to the axial direction. Accordingly, the sound-absorbing plate 210 is provided so that the edge is fixed and the inside thereof is deformable in the axial direction.

또한, 상기 흡음유닛(200)에는 상기 흡음 플레이트(210)에 서로 이격되어 결합되는 제 1 질량체(220) 및 제 2 질량체(230)가 포함된다. 상기 제 1 질량체(220) 및 상기 제 2 질량체(230)는 소정의 질량을 갖는 구성으로 상기 흡음 플레이트(210)의 고유진동수를 조절하는 기능을 한다.In addition, the sound-absorbing unit 200 includes a first mass body 220 and a second mass body 230 spaced apart from each other and coupled to the sound-absorbing plate 210. The first mass body 220 and the second mass body 230 have a predetermined mass and function to adjust the natural frequency of the sound-absorbing plate 210.

자세하게는, 상기 흡음 플레이트(210)는 상기 압축기 본체의 구동에 의해 소정의 공진주파수로 진동, 즉, 변형된다. 이때, 상기 흡음 플레이트(210)에 소정의 질량체가 구비된 경우 공진주파수가 다르게 결정될 수 있다. 즉, 상기 흡음유닛(200)은 공진주파수를 조절할 수 있다.In detail, the sound-absorbing plate 210 is vibrated, that is, deformed at a predetermined resonant frequency by driving the compressor body. In this case, when a predetermined mass is provided in the sound-absorbing plate 210, the resonance frequency may be determined differently. That is, the sound-absorbing unit 200 may adjust the resonance frequency.

그에 따라, 상기 흡음유닛(200)은 상기 압축기 본체에서 발생되는 소음에 대응되는 공진주파수를 설정하여 소음을 저감시킬 수 있다. 특히, 상기 압축기 본체에서 발생되는 소음 중 500Hz 이하에 해당되는 저주파 영역의 소음을 효과적으로 저감시킬 수 있다.Accordingly, the sound-absorbing unit 200 may reduce noise by setting a resonance frequency corresponding to the noise generated from the compressor body. In particular, it is possible to effectively reduce noise in a low frequency region corresponding to 500 Hz or less among noise generated from the compressor body.

상기 제 1 질량체(220)는 상기 흡음 플레이트(210)의 중심에 배치된다. 자세하게는, 상기 제 1 질량체(220)는 반경방향으로 직경 L3 및 축방향으로 두께 H를 갖는 원판의 형태로 마련된다. 상기 흡음 플레이트(210)는 상기 제 1 질량체(220)의 축방향 중심측에 결합된다.The first mass body 220 is disposed at the center of the sound absorbing plate 210. Specifically, the first mass body 220 is provided in the form of a disk having a diameter L3 in the radial direction and a thickness H in the axial direction. The sound-absorbing plate 210 is coupled to the center of the first mass 220 in the axial direction.

특히, 상기 흡음 플레이트(210)의 중심부에는 원형의 개구가 구비되어, 상기 개구에 상기 제 1 질량체(220)가 설치될 수 있다. 또는, 상기 제 1 질량체(220)가 축방향으로 분리된 두 부분으로 구비되어 상기 흡음 플레이트(210)의 일 측 및 타 측에 각각 배치되어 결합될 수 있다. 또는, 상기 제 1 질량체(220)의 외주면에 홈이 형성되어 상기 흡음 플레이트(210)가 끼워질 수 있다.In particular, a circular opening may be provided in the center of the sound-absorbing plate 210, and the first mass body 220 may be installed in the opening. Alternatively, the first mass body 220 may be provided as two parts separated in the axial direction, and may be disposed on one side and the other side of the sound-absorbing plate 210 to be coupled. Alternatively, a groove is formed on the outer peripheral surface of the first mass body 220 so that the sound-absorbing plate 210 may be fitted.

이때, 상기 제 1 질량체(210)의 적어도 일부는 상기 토출유닛(190)에 수용될 수 있다. 자세하게는, 상기 제 1 질량체(210)의 적어도 일부는 상기 토출수용홈(1970)에 수용된다. 도 4를 참조하면, 상기 제 1 질량체(210)의 축방향 후방이 상기 토출수용홈(1970)에 수용된 것을 확인할 수 있다.At this time, at least a part of the first mass body 210 may be accommodated in the discharge unit 190. In detail, at least a portion of the first mass body 210 is accommodated in the discharge receiving groove 1970. Referring to FIG. 4, it can be seen that the rear of the first mass 210 in the axial direction is accommodated in the discharge receiving groove 1970.

이와 같은 배치는 상기 흡음유닛(200)이 상기 압축기 본체와 매우 인접하게 배치된 것으로 이해될 수 있다. 그에 따라, 상기 쉘(101)의 내부에 상기 흡음유닛(200)을 효율적으로 배치하여, 상기 쉘(101)의 내부공간 활용도를 높일 수 있다. 또한, 상기 압축기 본체의 소음을 보다 효과적으로 감쇄시킬 수 있다.Such an arrangement can be understood that the sound absorption unit 200 is arranged very close to the compressor body. Accordingly, by efficiently disposing the sound-absorbing unit 200 inside the shell 101, it is possible to increase the utilization of the inner space of the shell 101. In addition, it is possible to more effectively attenuate the noise of the compressor body.

상기 제 2 질량체(230)는 상기 제 1 질량체(220)를 둘러싸는 링 형상으로 형성된다. 즉, 상기 제 2 질량체(230)는 상기 제 1 질량체(220)보다 반경방향 외측에 배치된다. 이때, 상기 제 2 질량체의 직경(L2)은 상기 흡음 플레이트의 반경(L1/2)과 동일하게 형성된다.The second mass body 230 is formed in a ring shape surrounding the first mass body 220. That is, the second mass body 230 is disposed radially outside the first mass body 220. In this case, the diameter L2 of the second mass is formed equal to the radius L1/2 of the sound-absorbing plate.

다만, 이와 같은 상기 제 1 질량체(220) 및 상기 제 2 질량체(230)의 형상 및 수치는 저감하고자 하는 소음의 주파수에 따라 다르게 형성될 수 있다.However, the shapes and values of the first mass body 220 and the second mass body 230 may be differently formed according to the frequency of noise to be reduced.

이때, 상기 제 1 질량체(220) 및 상기 제 2 질량체(230)는 서로 다른 방향으로 이동된다. 특히, 상기 제 1 질량체(220) 및 상기 제 2 질량체(230) 중 어느 하나가 축방향 전방으로 이동되면, 다른 하나는 축방향 후방으로 이동된다.At this time, the first mass body 220 and the second mass body 230 are moved in different directions. In particular, when one of the first mass body 220 and the second mass body 230 is moved axially forward, the other is moved axially rearward.

이하, 도면을 참고하여 상기 흡음유닛(200)의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the sound absorption unit 200 will be described with reference to the drawings.

도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 리니어 압축기의 흡음유닛의 동작을 도시한 도면이다. 도 7은 상기 흡음유닛(200)의 일 상태를 설명의 편의상 예시적으로 도시한 것으로 실제와는 다르게 표현될 수 있다.7 is a view showing the operation of the sound absorbing unit of the linear compressor according to an embodiment of the present invention. 7 illustrates an exemplary state of the sound absorbing unit 200 for convenience of description, and may be expressed differently from the actual state.

도 7의 (a)는 상기 흡음 플레이트(210)가 변형되지 않는 상태를 도시한 것이다. 이는 상기 리니어 압축기(10)가 동작되지 않는 상태로 이해될 수 있다. 그에 따라, 상기 흡음 플레이트(210)는 축방향과 수직한 평면을 형성한다.7A illustrates a state in which the sound-absorbing plate 210 is not deformed. This may be understood as a state in which the linear compressor 10 is not operated. Accordingly, the sound-absorbing plate 210 forms a plane perpendicular to the axial direction.

도 7의 (b)는 상기 제 1 질량체(220)가 축방향 전방으로 이동되고, 상기 제 2 질량체(230)가 축방향 후방으로 이동된 상태를 도시한 것이다. 예를 들어, 이는 상기 피스톤(130)이 축방향 전방으로 이동되며 냉매를 압축하는 상태일 수 있다.7B illustrates a state in which the first mass body 220 is moved forward in the axial direction and the second mass body 230 is moved backward in the axial direction. For example, this may be a state in which the piston 130 moves forward in the axial direction and compresses the refrigerant.

그에 따라, 상기 흡음 플레이트(210)의 중심부는 축방향 전방으로 변형되고, 가장자리부는 축방향 후방으로 변형된다. 이때, 상기 흡음 플레이트(210)의 가장자리는 상기 쉘(101)에 고정되기 때문에, 가장자리부는 가장자리와 상기 제 2 질량체(230)의 사이에 위치된 부분을 의미한다.Accordingly, the center portion of the sound-absorbing plate 210 is deformed forward in the axial direction, and the edge portion is deformed backward in the axial direction. At this time, since the edge of the sound-absorbing plate 210 is fixed to the shell 101, the edge portion refers to a portion positioned between the edge and the second mass 230.

도 7의 (c)는 상기 제 1 질량체(220)가 축방향 후방으로 이동되고, 상기 제 2 질량체(230)가 축방향 전방으로 이동된 상태를 도시한 것이다. 예를 들어, 이는 상기 피스톤(130)이 축방향 후방으로 이동되며 냉매를 상기 압축공간(P)으로 흡입하는 상태일 수 있다.7C shows a state in which the first mass body 220 is moved backward in the axial direction and the second mass body 230 is moved forward in the axial direction. For example, this may be a state in which the piston 130 moves backward in the axial direction and sucks the refrigerant into the compression space P.

그에 따라, 상기 흡음 플레이트(210)의 중심부는 축방향 후방으로 변형되고, 가장자리부는 축방향 전방으로 변형된다.Accordingly, the central portion of the sound-absorbing plate 210 is deformed to the rear in the axial direction, and the edge portion is deformed to the front in the axial direction.

이와 같이, 상기 흡음 플레이트(210)가 변형되며 소정의 공진주파수가 결정된다. 그에 따라, 상기 흡음유닛(200)의 공진주파수와 상기 압축기 본체에서 발생되는 소음이 서로 상쇄될 수 있다. In this way, the sound-absorbing plate 210 is deformed and a predetermined resonance frequency is determined. Accordingly, the resonance frequency of the sound-absorbing unit 200 and the noise generated from the compressor body may cancel each other.

10 : 압축기 101 : 쉘
190 : 토출유닛 200 : 흡음유닛
210 : 흡음 플레이트 220 : 제 1 질량체
230 : 제 2 질량체 240 : 고정부재10: compressor 101: shell
190: discharge unit 200: sound absorption unit
210: sound-absorbing plate 220: first mass
230: second mass body 240: fixing member

Claims

Shell;
A compressor body disposed inside the shell; And
A sound absorbing unit disposed inside the shell to reduce noise generated from the compressor body; is included,
In the sound absorption unit,
A sound-absorbing plate having an edge fixed to the inner circumferential surface of the shell; And
It includes a first mass body and a second mass body spaced apart from each other and coupled to the sound-absorbing plate,
And the sound-absorbing plate is formed to be deformable so that the first mass body and the second mass body can move in different directions.

The method of claim 1,
The sound-absorbing plate is formed of a circular thin plate,
The linear compressor, wherein the first mass is disposed at the center of the sound-absorbing plate.

The method of claim 2,
The second mass body is a linear compressor, characterized in that formed in a ring shape surrounding the first mass body.

The method of claim 3,
Linear compressor, characterized in that the diameter (L2) of the second mass is the same as the radius (L1/2) of the sound-absorbing plate.

The method of claim 2,
Linear compressor, characterized in that the thickness of the sound-absorbing plate is 2 mm or less.

The method of claim 1,
The sound-absorbing unit further comprises a ring-shaped fixing member for fixing the sound-absorbing plate to the inner circumferential surface of the shell.

The method of claim 1,
The shell is provided in a cylindrical shape with open both sides in the axial direction and extending in the axial direction,
A first shell cover coupled to the opened side of the shell; And
A second shell cover coupled to the other opened side of the shell; is further included,
The sound-absorbing unit is a linear compressor, characterized in that installed inside the shell adjacent to the second shell cover than the first shell cover.

The method of claim 7,
A suction pipe axially coupled to the first shell cover so that the refrigerant flows in the axial direction; And
A discharge pipe coupled to the shell adjacent to the second shell cover than the first shell cover; is further included,
The sound absorption unit is a linear compressor, characterized in that disposed adjacent to the second shell cover than the discharge pipe.

The method of claim 1,
The compressor body includes a drive unit reciprocating in an axial direction forward and an axial direction rearward,
When one of the first mass and the second mass is moved forward in the axial direction, the other is moved backward in the axial direction.

The method of claim 9,
The sound-absorbing unit is a linear compressor, characterized in that disposed in front of the compressor body in the axial direction.

The method of claim 1,
In the compressor body,
A cylinder forming a compression space for refrigerant;
A frame in which the cylinder is accommodated; And
A discharge unit forming a discharge space of a refrigerant through which the refrigerant discharged from the compression space flows; and
The sound-absorbing unit is a linear compressor, characterized in that disposed on one side of the discharge unit so that the first mass is at least partially accommodated in the discharge unit.

The method of claim 11,
In the discharge unit,
A discharge cover coupled to the frame; And
A discharge plenum disposed inside the discharge cover to divide the discharge space into a plurality of pieces; is included,
The linear compressor, wherein the discharge cover is provided with a discharge receiving groove recessed to accommodate at least a portion of the first mass.