KR102161378B1 - Device for coating oil of deckboard - Google Patents

Device for coating oil of deckboard Download PDF

Info

Publication number
KR102161378B1
KR102161378B1 KR1020190060056A KR20190060056A KR102161378B1 KR 102161378 B1 KR102161378 B1 KR 102161378B1 KR 1020190060056 A KR1020190060056 A KR 1020190060056A KR 20190060056 A KR20190060056 A KR 20190060056A KR 102161378 B1 KR102161378 B1 KR 102161378B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
deck board
deck
unit
rollers
Prior art date
Application number
KR1020190060056A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
남궁동우
남궁민우
Original Assignee
(주)다정하이테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)다정하이테크 filed Critical (주)다정하이테크
Priority to KR1020190060056A priority Critical patent/KR102161378B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102161378B1 publication Critical patent/KR102161378B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0826Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0817Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members
    • B08B1/001Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/002Brushes
    • B08B1/12
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

The present invention relates to an apparatus for coating oil on a deck board, which comprises: a worktable having a pair of guide walls disposed on an upper surface at a predetermined interval to guide longitudinal movement of the deck board to allow a plurality of deck boards to simultaneously move; an oil spray unit having a through-hole allowing a surface of each deck board moving along the guide wall to pass therethrough with a fine gap and having an oil spray hole formed on the cross-section of the through-hole to vertically spray oil to the surface of the deck board; and an oil film thickness adjustment unit uniformizing the thickness of the oil coated on the surface of each deck board moving to the rear side of the oil spray unit. Accordingly, oil is coated on a surface of an automatically moving deck board with a uniform thickness, thereby quickly forming a protection layer.

Description

데크보드의 오일도포장치{Device for coating oil of deckboard}Device for coating oil of deckboard

본원발명은 데크보드의 오일도포장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 데크보드가 동시에 피딩되면서 외주면으로 오일이 균일하게 자동 도포되도록 하여 데크보드의 표면으로 유막을 형성하는 작업 시간이 단축되도록 하는 동시에 데크보드의 제작 생산성이 향상되도록 하는 데크보드의 오일도포장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil application device for a deck board, and more particularly, a plurality of deck boards are simultaneously fed and the oil is uniformly automatically applied to the outer circumferential surface, thereby reducing the working time of forming an oil film on the surface of the deck board. At the same time, it relates to a deck board oil application device that improves the production productivity of the deck board.

일반적으로 목재 데크는 실내외 바닥면이나 공연장 무대 바닥 등의 바닥 마감재로 주로 사용되며, 최근에는 친환경에 대한 관심의 증가와 함께 건물 외벽이나 건물천장뿐만 아니라 등산로, 공원 내에 설치한 산책로에도 사용되는 등 그 사용 범위가 확대되고 있는 실정이다. In general, wooden decks are mainly used as floor finishing materials such as indoor and outdoor floors or stage floors in concert halls. The scope of use is expanding.

이와 같은 목재 데크는 다른 재료에 비해 자연친화적일 뿐만 아니라 충격 및 진동을 효율적으로 흡수하여 조용한 환경을 조성할 수 있는 장점이 있으며, 시각적으로도 부드럽고 편안한 느낌을 제공한다.Such a wooden deck is not only natural-friendly compared to other materials, but also has the advantage of creating a quiet environment by efficiently absorbing shocks and vibrations, and provides a visually soft and comfortable feeling.

또한, 내구성이 탁월하고 보수유지가 간편하며, 보행 시 탄력성 및 충격흡수의 기능이 좋아서 피로감을 덜 느끼는 장점이 있다.In addition, the durability is excellent, maintenance is easy, and the function of resilience and shock absorption during walking is good, so there is an advantage of feeling less fatigue.

목재 데크는 설치 장소의 바닥면에 지지프레임을 일정 형태로 설치하고, 그 위에 목재 데크를 조립식으로 끼워 맞춘 다음 못 등의 고정수단을 이용하여 지지프레임과 목재 데크를 결합, 고정하는 방법으로 주로 시공되고 있다.For wooden decks, the support frame is installed on the floor of the installation site in a certain form, and the wooden deck is prefabricated on it, and then the support frame and the wooden deck are combined and fixed using fixing means such as nails. Has become.

이와 같은 목재 데크는 특허등록 제1149280호(명칭:데크보드와 그의 제조방법)와 같은 방법을 통해 일정한 사이즈로 데크 보드를 제작하도록 하고 있다.Such a wooden deck is made to manufacture a deck board of a certain size through the same method as in Patent Registration No. 1149280 (name: deck board and its manufacturing method).

데크보드는 다양한 사이즈로 제작이 가능하며, 제작된 데크보드는 표면이 거칠기 때문에 표면 연마 후 도색 또는 오일 도포에 의해 외부 표면이 보호되도록 하고 있다.Deck boards can be manufactured in various sizes, and since the manufactured deck boards have a rough surface, the outer surface is protected by painting or oil application after surface polishing.

외부 표면 가공은 목재의 질감을 갖도록 하면서도 습기가 흡수되지 않도록 하여 곰팡이균의 번식을 예방하고, 변색 및 수축팽창의 방지를 위하여 도색 또는 오일이 도포되도록 하고 있다.The exterior surface treatment is made to have the texture of wood and prevent moisture from being absorbed to prevent the growth of mold bacteria, and paint or oil is applied to prevent discoloration and shrinkage expansion.

하지만 데크보드의 표면 보호를 위한 도색 또는 오일의 도포는 데크보드를 하나씩 작업자에 의해서 수작업으로 이루어지도록 하고 있다.However, the painting or application of oil to protect the surface of the deck board is done manually by the operator one by one.

수작업에 의한 도색 또는 오일 도포는 표면 두께를 일정하게 맞출 수가 없으므로 공정 신뢰성이 저조할 뿐만 아니라 인건비가 높은 비경제적인 폐단이 있다.Since manual painting or oil application cannot uniformly match the surface thickness, the process reliability is low, and labor costs are high, which is uneconomical.

또한, 작업 소요 시간이 길어지면서 생산성이 낮아 원가 상승의 원인이 되며, 상당히 넓은 작업 공간이 필요로 되면서 작업장 주변을 오염시키게 되는 문제점이 있다.In addition, as the time required for work is increased, productivity is low, which causes cost increase, and there is a problem in that a considerably wide work space is required, which contaminates the work area.

특허등록 제1149280호(2012.05.16.)Patent Registration No. 1149280 (2012.05.16)

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 복수의 데크보드를 동시에 피딩시키면서 각 데크보드의 표면으로 균일하게 오일이 도포되도록 하여 균일한 두께의 유막형성이 가능하도록 하는 데크보드의 오일도포장치를 제공하는데 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, and the present invention provides a deck board capable of forming an oil film having a uniform thickness by uniformly applying oil to the surface of each deck board while feeding a plurality of deck boards simultaneously. The main purpose is to provide an oil application device.

또한, 본 발명은 복수의 데크보드에 연속해서 자동으로 오일이 도포되게 함으로써 데크보드에의 유막 형성 작업 시간을 단축시켜 작업 효율성이 더욱 향상되도록 하는 데크보드의 오일도포장치를 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide an oil application device for a deck board that allows oil to be applied continuously to a plurality of deck boards, thereby reducing the working time for forming an oil film on the deck board and further improving work efficiency. .

특히, 본 발명은 순차적으로 데크보드의 표면으로 이물질 제거와 피딩 및 오일 도포를 최소한의 작업 공간에서 수행하도록 하는 동시에 자동화를 통해 생산성이 향상되도록 하는 데크보드의 오일도포장치를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In particular, another object of the present invention is to provide an oil application device for a deck board that sequentially removes foreign substances, feeds, and applies oil to the surface of the deck board in a minimum working space, while improving productivity through automation. have.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치는, 상면에는 데크보드를 길이방향으로 이동 가능하도록 안내하는 한 쌍의 가이드 월이 일정 간격으로 평행하게 구비되도록 하여 복수의 데크보드가 동시에 이동할 수 있도록 하는 워크 테이블; 상기 가이드 월을 따라 이동하는 각 데크보드의 표면과 미세한 간극을 가지면서 통과할 수 있는 관통홀을 형성하고, 관통홀측 단면에는 데크보드의 표면에 대해서 오일이 수직으로 분사되도록 오일 분사홀을 형성하는 오일 분사부; 상기 오일 분사부의 후방으로 이동하는 각 데크보드의 표면에 도포된 오일의 두께를 균일해지도록 하는 유막 두께 조정부로서 이루어지는 구성이다.In order to achieve the above object, the oil application device for a deck board according to the present invention includes a pair of guide walls for guiding the deck board to be movable in the longitudinal direction on the upper surface in parallel at regular intervals. A work table that allows the deck board to move simultaneously; Forming a through hole that can pass through while having a fine gap with the surface of each deck board moving along the guide wall, and forming an oil injection hole so that oil is sprayed vertically with respect to the surface of the deck board at the end face of the through hole. Oil injection unit; It is configured as an oil film thickness adjusting part to make the thickness of the oil applied to the surface of each deck board moving to the rear of the oil injection part uniform.

상기 유막 두께 조정부는 상기 오일 분사부의 각 관통홀 후방에서 동일 수직선상에 상부와 하부로 구비되어 회전하도록 구비되는 한 쌍의 오일 브러쉬 롤러로서 이루어지도록 한다.The oil film thickness adjusting part is provided as a pair of oil brush rollers provided to rotate by being provided upward and downward on the same vertical line behind each through hole of the oil injection part.

상기 유막 두께 조정부에는 상부와 하부의 상기 오일 브러쉬 롤러들 일측에서 각 오일 브러쉬 롤러들의 외주면으로 압축 공기가 분사되도록 하여 각 오일 브러쉬 롤러들에 흡착된 오일이 제거되도록 하는 에어 분사 노즐이 구비되도록 한다.The oil film thickness adjusting unit is provided with an air jet nozzle that allows compressed air to be injected from one side of the oil brush rollers at the top and bottom to the outer circumferential surfaces of the oil brush rollers to remove oil adsorbed by the oil brush rollers.

상기 워크 테이블에는 상기 가이드 월을 따라 데크보드가 이동할 수 있도록 상기 데크보드가 공급되는 오일 분사부의 전방으로 동일 수직선상의 상부와 하부에 일정 간격이 이격되도록 한 한 쌍의 피딩 롤러로 이루어지는 피딩부가 구비되도록 한다.The work table is provided with a feeding unit consisting of a pair of feeding rollers so that a predetermined distance is spaced apart from the upper and lower portions on the same vertical line in front of the oil spray unit supplied with the deck board so that the deck board can move along the guide wall. do.

상기 워크 테이블에는 상기 가이드 월의 상기 데크보드가 공급되는 단부측으로 각 데크보드의 표면으로부터 이물질들을 제거하도록 동일 수직선상의 상부와 하부에 일정 간격이 이격되도록 한 한 쌍의 브러싱 롤러로 이루어지는 표면정리부가 구비되도록 한다.The work table is provided with a surface arrangement unit consisting of a pair of brushing rollers spaced apart from the top and bottom on the same vertical line to remove foreign substances from the surface of each deck board toward the end side of the guide wall to which the deck board is supplied. Make it possible.

상기 피딩부와 상기 표면정리부의 동일 수직선상의 상부와 하부에 구비되는 한 쌍의 피딩 롤러들과 브러싱 롤러들은 각각 모터 구동에 의해 상호 반대방향으로 회전하도록 하고, 상기 피딩부와 표면정리부는 적어도 하나의 피딩 롤러와 브러싱 롤러가 승강 가능하도록 하여 상하부 롤러들간 간극이 조절되도록 한다.A pair of feeding rollers and brushing rollers provided on the same vertical line above and below the feeding part and the surface cleaning part are rotated in opposite directions by motor driving, respectively, and the feeding part and the surface cleaning part are at least one The feeding roller and the brushing roller can be raised and lowered so that the gap between the upper and lower rollers is adjusted.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치에 의하면 일정한 속도로 피딩되는 복수의 데크보드의 표면으로 일정한 두께로 오일이 도포되도록 하여 유막이 형성되게 함으로써 유막 형성을 위한 작업 시간이 단축될 수 있도록 하여 데크보드의 생산성과 작업 효율성이 향상되도록 한다.As described above, according to the oil application device of the deck board according to the present invention, the oil film is formed by applying the oil to the surface of a plurality of deck boards fed at a constant speed to form an oil film, thereby reducing the working time for forming the oil film. To improve the productivity and work efficiency of the deck board.

또한, 본 발명은 오일 브러쉬 롤러를 통해 물리적으로 데크보드에 도포된 두께 조정이 정확하게 수행되게 함으로써 제품의 품질이 향상되도록 한다.In addition, the present invention improves product quality by accurately adjusting the thickness applied to the deck board physically through the oil brush roller.

특히, 본 발명은 모든 공정을 자동화하고, 작업 공간을 최소화함으로써 인건비와 함께 투자 비용을 절감시켜 생산 효율성을 극대화시키도록 한다.In particular, the present invention maximizes production efficiency by automating all processes and minimizing work space to reduce labor costs and investment costs.

도 1은 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치를 예시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치의 오일 분사부를 예시한 측단면도
도 3은 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치에서 요부 구조를 예시한 일부 단면 확대도
도 4는 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치에 피딩부와 표면정리부가 구비되도록 한 구성을 예시한 측면도
도 5는 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치에서 오일 공급부를 통한 오일 분사 작용을 예시한 작동상태도
도 6은 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치에서 데크보드의 이동에 의해 유막을 형성하는 구성을 예시한 사시도
1 is a perspective view illustrating an oil application device for a deck board according to the present invention
2 is a side cross-sectional view illustrating an oil injection part of an oil application device of a deck board according to the present invention
3 is an enlarged partial cross-sectional view illustrating the structure of the main part in the oil application device of the deck board according to the present invention
4 is a side view illustrating a configuration in which a feeding part and a surface arrangement part are provided in an oil application device of a deck board according to the present invention.
5 is an operational state diagram illustrating an oil injection action through an oil supply unit in the oil application device of the deck board according to the present invention
6 is a perspective view illustrating a configuration in which an oil film is formed by the movement of the deck board in the oil application device of the deck board according to the present invention

첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention.

그러나 본 발명에 관한 설명은 구조에서의 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다.However, since the description of the present invention is only an embodiment for functional description in the structure, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text.

예컨대, 실시예들은 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있기 때문에 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.For example, since the embodiments can have various modifications and various forms, the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea.

또한 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니기 때문에 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니될 것이다.In addition, since the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all or only such effects, the scope of the present invention should not be understood as being limited thereby.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. In the present specification, the present embodiment is provided to complete the disclosure of the present invention, and to fully inform a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.And the invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Accordingly, in some embodiments, well-known components, well-known operations, and well-known techniques have not been described in detail in order to avoid obscuring interpretation of the present invention.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 사전적 의미에 제한되지 않으며, 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present invention is not limited to the dictionary meaning, and should be understood as follows.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. When a component is referred to as being "connected" to another component, it should be understood that although it may be directly connected to the other component, another component may exist in the middle.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는" 과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.On the other hand, when it is mentioned that a component is "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle. On the other hand, other expressions describing the relationship between components, that is, "between" and "directly between" or "neighboring to" and "directly neighboring to" should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions are to be understood as including plural expressions unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as "comprises" or "have" refer to specified features, numbers, steps, actions, components, parts, or It is to be understood that it is intended to designate that a combination exists and does not preclude the presence or addition of one or more other features or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the field to which the present invention belongs, unless otherwise defined.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.Terms defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having the meaning of the related technology in context, and cannot be interpreted as having an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이하, 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of an oil application apparatus for a deck board according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치의 실시예를 예시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating an embodiment of an oil application apparatus for a deck board according to the present invention.

예시한 바와 같이 본 발명의 데크보드의 오일도포장치는 크게 워크 테이블(10)과 오일 분사부(20) 및 유막 두께 조정부(30)로서 이루어지는 구성이다.As illustrated, the oil application apparatus of the deck board of the present invention is largely composed of a work table 10, an oil injection unit 20, and an oil film thickness adjustment unit 30.

워크 테이블(10)은 복수의 데크보드가 자동으로 피딩되도록 하면서 각 데크보드의 표면으로 오일이 도포될 수 있도록 하는 구성들이 모두 설치되는 공간이다.The work table 10 is a space in which all components that allow oil to be applied to the surface of each deck board while allowing a plurality of deck boards to be automatically fed are installed.

워크 테이블(10)에는 상면에 데크보드를 길이방향으로 이동 가능하도록 안내하는 한 쌍으로 이루어지는 가이드 월(11)이 폭 방향으로 복수 개로서 형성되도록 하여 복수의 데크보드가 동시에 이동할 수 있도록 한다.In the work table 10, a plurality of guide walls 11 formed of a pair for guiding the deck board to be movable in the longitudinal direction are formed on the upper surface in the width direction so that the plurality of deck boards can be simultaneously moved.

즉, 가이드 월(11)은 데크보드의 양측단부가 측방으로 밀려나가지 않도록 워크 테이블(10)의 상면에서 데크보드의 폭보다는 크고, 두께보다는 낮게 상부로 돌출되도록 하여 데크보드의 측방 유동이 방지되도록 하면서 길이 방향으로만 이동할 수 있도록 하는 구성이다.That is, the guide wall 11 is larger than the width of the deck board and lower than the thickness of the deck board from the upper surface of the work table 10 so that both ends of the deck board are not pushed out to the side so that the lateral flow of the deck board is prevented. It is a configuration that allows it to move only in the longitudinal direction.

워크 테이블(10)에서 데크보드가 진입하는 전방측 단부에 대응하는 후방측의 단부에는 오일 분사부(20)와 함께 유막 두께 조정부(30)가 순차적으로 구비되도록 한다.In the work table 10, an oil film thickness adjustment unit 30 is sequentially provided along with an oil injection unit 20 at a rear end corresponding to a front end to which the deck board enters.

오일 분사부(20)는 복수의 데크보드가 동시에 통과할 수 있도록 폭 방향으로 복수의 관통홀(21)이 일정 간격으로 형성되도록 하며, 이때의 관통홀(21)은 데크보드의 외경보다는 일정 폭으로 더 큰 사이즈로서 형성되도록 하는 오일 분배수단이다.The oil injection unit 20 allows a plurality of through holes 21 to be formed at regular intervals in the width direction so that a plurality of deck boards can pass simultaneously, and at this time, the through holes 21 have a predetermined width rather than the outer diameter of the deck board. It is an oil distribution means to be formed as a larger size.

따라서, 오일 분사부(20)는 각 관통홀(21)로 오일이 균등하게 공급될 수 있도록 하고, 이들 관통홀(21)을 통해서는 균일하게 오일이 공급될 수 있도록 하기 위하여 데크보드와는 동일한 형상으로 형성되도록 하는 것이 가장 바람직하다.Therefore, the oil injection unit 20 is the same as the deck board in order to allow the oil to be evenly supplied to each through hole 21, and to uniformly supply the oil through these through holes 21. It is most desirable to be formed into a shape.

또한, 오일 분사부(20)에서 관통홀(21)의 주면은 도 2에서와 같이 폭 중간부가 양측의 외측면으로부터 관통홀(21)의 중심부로 폭이 점차 줄어들게 하여 양측면이 경사지는 형상으로 형성되도록 하고, 내측의 단부는 데크보드의 표면으로 오일을 분사하는 분사홀(22)이 형성되도록 한다.In addition, the main surface of the through hole 21 in the oil injection unit 20 is formed in a shape in which both sides are inclined so that the width of the intermediate part gradually decreases from the outer surface of both sides to the center of the through hole 21 as shown in FIG. 2. And, the inner end is such that the injection hole 22 for injecting oil to the surface of the deck board is formed.

다시 말해 오일 분사부(20)의 관통홀(21)은 주면의 폭이 내측으로 점차 축소되게 함으로써 관통홀(21)의 내측단부는 관통홀(21)을 통과하는 데크보드의 표면에 대해 균일하게 이격되게 함으로써 분사홀(22)을 통하여 수직의 방향으로 오일이 분사되도록 하여 균일한 두께로 형성되도록 한다.In other words, the through hole 21 of the oil injection unit 20 gradually reduces the width of the main surface to the inside, so that the inner end of the through hole 21 is uniform with respect to the surface of the deck board passing through the through hole 21. By being spaced apart, the oil is sprayed in a vertical direction through the spray hole 22 to form a uniform thickness.

따라서, 오일 분사부(20)에 일정한 압력으로 오일이 공급되도록 하면 관통홀(21)의 분사홀(22)로부터 일정한 압력의 오일이 분사되면서 관통홀(21)을 통해 일정한 속도로 이동하는 데크보드의 표면으로 일정량의 오일을 도포할 수가 있게 된다.Therefore, if the oil is supplied to the oil injection unit 20 at a constant pressure, the oil of a constant pressure is injected from the injection hole 22 of the through hole 21 and the deck board moves at a constant speed through the through hole 21 It is possible to apply a certain amount of oil to the surface of.

다만, 오일 분사부(20)에는 복수의 오일 공급용 커넥터(23)가 복수 개로서 설치되도록 함으로써 각 오일 공급용 커넥터(23)를 통해 오일이 지속적으로 공급될 수 있도록 한다.However, the oil injection unit 20 is provided with a plurality of oil supply connectors 23 so that oil can be continuously supplied through each oil supply connector 23.

오일 분사부(20)에서 내부는 관통홀(21)의 간격으로 공간이 구분되도록 하면서 오일 공급용 커넥터(23)는 각 관통홀(21)마다 형성되게 할 수도 있고, 내부는 하나의 공간으로 형성되게 할 수도 있다.In the oil injection unit 20, the oil supply connector 23 may be formed for each through hole 21, while the space is separated by the interval of the through hole 21, and the inside is formed as one space. You can also make it.

특히, 오일 분사부(20)는 분사홀(22)의 크기를 다르게 하면서 후방으로 일정 거리가 이격되도록 하여 복수 개로서 형성되게 할 수도 있다.In particular, the oil injection unit 20 may be formed as a plurality of the injection holes 22 by varying the size of the injection holes 22 and spaced at a predetermined distance to the rear.

이와 같은 오일 분사부(20)의 후방으로는 유막 두께 조정부(30)가 구비되도록 한다.The oil film thickness adjustment part 30 is provided behind the oil injection part 20.

유막 두께 조정부(30)는 통과하는 데크보드와 동일 수직선상에서 상호 반대방향으로 회전하도록 구비되는 상부와 하부의 오일 브러쉬 롤러(31)로 이루어지는 구성이다.The oil film thickness adjustment unit 30 is composed of upper and lower oil brush rollers 31 provided to rotate in opposite directions on the same vertical line as the deck board passing through.

즉, 유막 두께 조정부(30)는 도 3에서와 같이 상부와 하부의 오일 브러쉬 롤러(31)들 사이로 데크보드가 통과 시 앞선 공정에서 오일 분사부(20)를 통해 일정 두께로 오일이 도포된 데크보드의 표면을 회전하는 오일 브러쉬 롤러(31)에 의하여 도포된 유막의 두께를 조절할 수 있도록 하는 것이다.That is, when the deck board passes between the upper and lower oil brush rollers 31 as shown in FIG. 3, the oil film thickness adjustment unit 30 is a deck in which oil is applied to a predetermined thickness through the oil spray unit 20 in the preceding process. The thickness of the applied oil film can be adjusted by the oil brush roller 31 rotating the surface of the board.

이렇게 회전하는 오일 브러쉬 롤러(31)들에는 오일이 흡착되므로 흡착된 오일에 의해 데크보드에 도포된 유막의 두께 조절이 이루어지지 않을 수도 있으므로 각 오일 브러쉬 롤러(31)의 상부와 하부에는 각 오일 브러쉬 롤러(31)에 강력한 바람이 부딪치도록 하는 에어 분사 노즐(40)이 형성되도록 하는 것이 가장 바람직하다.Since oil is adsorbed to the rotating oil brush rollers 31, it may not be possible to adjust the thickness of the oil film applied to the deck board by the adsorbed oil. Therefore, each oil brush is provided at the top and bottom of each oil brush roller 31. It is most preferable to form an air injection nozzle 40 that allows strong wind to hit the roller 31.

다시 말해 오일 브러쉬 롤러(31)의 일측에는 상부와 하부에 에어 분사 노즐(40)이 오일 브러쉬 롤러(31)를 향해 구비되게 함으로써 압축 공기가 분사되도록 하여 오일 브러쉬 롤러(31)에 흡착된 오일이 제거되도록 한다.In other words, on one side of the oil brush roller 31, air injection nozzles 40 are provided at the top and bottom toward the oil brush roller 31 so that compressed air is sprayed so that the oil adsorbed on the oil brush roller 31 is Let it be removed.

다만, 오일 브러쉬 롤러(31)로부터 떨어지는 오일은 하부에 구비되는 집유통(미도시)으로 수집되도록 한다.However, the oil dripping from the oil brush roller 31 is collected in a distribution box (not shown) provided below.

한편, 유막 두께 조정부(30)는 오일 분사부(20)와 마찬가지로 상부와 하부의 오일 브러쉬 롤러(31)간 간격이 동일하도록 하거나 점차 좁아지도록 하면서 일정 거리를 이격시켜 복수 개로서 형성되게 하는 것도 가능하다.On the other hand, the oil film thickness adjustment unit 30, like the oil spray unit 20, may be formed as a plurality by spaced apart a predetermined distance while making the gap between the upper and lower oil brush rollers 31 equal or gradually narrowing. Do.

도 4는 본 발명에 따른 데크보드의 오일도포장치에 피딩부와 표면정리부가 구비되도록 한 구성을 예시한 측면도이다.4 is a side view illustrating a configuration in which a feeding part and a surface arrangement part are provided in an oil application device of a deck board according to the present invention.

예시한 바와 같이 본 발명은 워크 테이블(10)에서 오일 분사부(20)의 전방 또는 전후방측으로는 이들 사이로 데크보드가 이동할 수 있도록 피딩부(50)가 형성되도록 한다.As illustrated, in the present invention, the feeding part 50 is formed so that the deck board can be moved between the front or front and rear sides of the oil injection part 20 in the work table 10.

본 발명의 피딩부(50)는 워크 테이블(10)에서 상부와 하부에 상호대응되게 한 쌍의 피딩 롤러(51)가 구비되도록 하는 구성이며, 하부의 피딩 롤러(51)는 워크 테이블(10)의 상면에 얹혀지는 데크보드의 하부면을 가압하도록 하기 위해 구비되며, 상부의 피딩 롤러(51)는 데크보드의 상부면을 가압하도록 하부의 피딩 롤러(51)와 동일 수직선상에 구비되는 구성이다.The feeding part 50 of the present invention is configured such that a pair of feeding rollers 51 are provided to correspond to the upper and lower portions of the work table 10, and the lower feeding roller 51 is the work table 10 It is provided to press the lower surface of the deck board placed on the upper surface of, and the upper feeding roller 51 is provided on the same vertical line as the lower feeding roller 51 to press the upper surface of the deck board. .

피딩부(50)는 워크 테이블(10)의 가이드 월(11)을 따라 데크보드가 이동할 수 있도록 하기 위하여 오일 분사부(20) 전방측으로 가이드 월(11)의 후단부에 구비되도록 하되 데크보드가 안정적으로 이동할 수 있도록 유막 두께 조정부(30)와 에어 분사 노즐(40)의 후방에도 또 하나의 피딩부(50)가 형성되게 할 수가 있다.The feeding unit 50 is provided at the rear end of the guide wall 11 toward the front side of the oil injection unit 20 in order to move the deck board along the guide wall 11 of the work table 10, but the deck board is In order to stably move, another feeding part 50 may be formed at the rear of the oil film thickness adjusting part 30 and the air injection nozzle 40.

피딩부(50)는 상부와 하부의 피딩 롤러(51) 중 적어도 하나의 피딩 롤러(51)는 승강 가능하도록 하여 피딩 롤러(51)간 간극이 조절되게 함으로써 워크 테이블(10)의 가이드 월(11) 사이에 얹혀지는 데크보드를 적절한 압력으로 가압하면서 별도의 모터 구동에 의해 상하부 피딩 롤러(51)를 회전시켜 데크보드를 일정한 속도로 이동시키도록 한다.The feeding part 50 allows at least one feeding roller 51 of the upper and lower feeding rollers 51 to be lifted and lowered so that the gap between the feeding rollers 51 is adjusted so that the guide wall 11 of the work table 10 ) While pressing the deck board placed between them with an appropriate pressure, the upper and lower feeding rollers 51 are rotated by a separate motor drive to move the deck board at a constant speed.

한편, 전방측 피딩 롤러(51)의 전방으로는 가이드 월(11)의 상부와 하부로 한 쌍의 브러싱 롤러(61)가 구비되도록 하여 피딩 롤러(51)에 의해 이동하는 데크로드의 표면으로부터 이물질이 제거되도록 표면정리부(60)가 구비되도록 한다.Meanwhile, a pair of brushing rollers 61 are provided in the upper and lower portions of the guide wall 11 in front of the front feeding roller 51 to prevent foreign matter from the surface of the deck rod moving by the feeding roller 51. The surface arrangement part 60 is provided so that this is removed.

표면정리부(60)는 상하부의 동일 수직선상에 구비되는 한 쌍의 브러싱 롤러(61)들 중 적어도 하나의 브러싱 롤러(61)는 피딩부(50)의 피딩 롤러(51)에서와 같이 승강 가능하도록 하여 높이를 조절할 수 있도록 하는 것이 보다 바람직하다.At least one brushing roller 61 among a pair of brushing rollers 61 provided on the same vertical line in the upper and lower parts of the surface cleaning part 60 is to be able to move up and down as in the feeding roller 51 of the feeding part 50. It is more preferable to allow the height to be adjusted.

한편, 피딩부(50)와 표면정리부(60)에서 동일 수직선상의 상부와 하부에 구비되는 피딩 롤러(51)들간 그리고 브러싱 롤러(61)들은 가이드 월(11) 사이의 데크로드가 이동하는 통로에 설치되도록 하는 것이 가장 바람직하다.On the other hand, between the feeding rollers 51 provided in the upper and lower portions of the feeding part 50 and the surface arrangement part 60 on the same vertical line, and the brushing rollers 61 are located in the passage through which the deck rod moves between the guide walls 11. It is most desirable to have it installed.

이들 피딩부(50)와 표면정리부(60)는 각각 적어도 어느 하나의 피딩 롤러(51)와 브러싱 롤러(61)를 회전시킬 수 있도록 구동모터(미도시)가 구비되도록 하며, 상부와 하부의 피딩 롤러(51)와 브러싱 롤러(61)를 승강시키는 별도의 승강장치들도 구비되도록 한다.The feeding unit 50 and the surface cleaning unit 60 are provided with a drive motor (not shown) to rotate at least one of the feeding rollers 51 and the brushing roller 61, respectively. Separate lifting devices for lifting the roller 51 and the brushing roller 61 are also provided.

상기의 구성에 따른 본 발명의 작용에 대해 살펴보면, 본 발명의 데크보드 오일도포장치는 워크 테이블(10)의 일측에서부터 가이드 월(11)을 따라 데크보드가 공급되도록 한다.Looking at the operation of the present invention according to the above configuration, the deck board oil application apparatus of the present invention allows the deck board to be supplied along the guide wall 11 from one side of the work table 10.

이때 워크 테이블(10)에는 복수로 구비되는 가이드 월(11)을 통해 복수의 데크보드가 동시에 이동하도록 한다.At this time, a plurality of deck boards are simultaneously moved through a guide wall 11 provided in a plurality of the work table 10.

워크 테이블(10)을 따라 이동하는 데크보드는 표면정리부(60)의 브러싱 롤러(61)들에 의해서 표면에 묻은 먼지와 같은 이물질들을 물리적으로 제거하게 된다.The deck board moving along the work table 10 physically removes foreign substances such as dust from the surface by the brushing rollers 61 of the surface cleaning unit 60.

즉, 처음에는 가이드 월(11)을 따라 데크보드를 수동으로 밀어넣어 상하부 한 쌍으로 구비되는 브러싱 롤러(61)들 사이를 통과하여 그 후방의 한 쌍으로 구비되는 피딩 롤러(51)들 사이로 데크보드의 단부가 강제 끼워지도록 한다.That is, at first, the deck board is manually pushed along the guide wall 11 to pass between the brushing rollers 61 provided as a pair of upper and lower parts, and the deck between the feeding rollers 51 provided as a pair of the rear part. Make sure the end of the board is forcibly fitted.

이와 같은 상태에서 피딩 롤러(51)와 브러싱 롤러(61)를 모터 구동에 의해 회전시키게 되면 피딩 롤러(51)에 의해서 데크보드는 일정한 속도로 가이드 월(11)을 따라 자동으로 이동하게 되고, 이동하는 과정에서 한 쌍의 브러싱 롤러(61)들로 이루어지는 표면정리부(60)를 지나면서 데크보드 표면의 이물질들이 제거되도록 한다.In such a state, when the feeding roller 51 and the brushing roller 61 are rotated by motor driving, the deck board automatically moves along the guide wall 11 at a constant speed by the feeding roller 51, and moves. In the process, foreign matters on the surface of the deck board are removed while passing through the surface cleaning unit 60 consisting of a pair of brushing rollers 61.

워크 테이블(10)에서 피딩부(50)에 의해 피딩되는 데크보드는 단부가 오일 분사부(20)의 관통홀(21)을 지나게 되며, 데크보드의 단부는 도 5 및 도 6에서와 같이 관통홀(21)측으로 형성되는 분사홀(22)을 통해 분사되는 오일이 표면에 일정 두께로서 도포된다.In the work table 10, the end of the deck board fed by the feeding part 50 passes through the through hole 21 of the oil spray part 20, and the end of the deck board penetrates as shown in FIGS. 5 and 6 Oil sprayed through the spray hole 22 formed toward the hole 21 is applied to the surface with a predetermined thickness.

오일이 일정 두께로 도포되는 데크보드(70)는 유막 두께 조정부(30)의 상하부 오일 브러쉬 롤러(31) 사이를 통과하면서 유막의 두께가 일정하게 형성되도록 한다.The deck board 70 to which the oil is applied to a predetermined thickness passes between the upper and lower oil brush rollers 31 of the oil film thickness adjustment unit 30 so that the thickness of the oil film is uniformly formed.

유막 두께 조정부(30)를 통과하여 데크보드(70)의 표면으로 일정한 두께의 유막을 형성하면서 유막의 두께를 조정한 오일 브러쉬 롤러(31)에는 후방에서 압축 공기가 분사되도록 구비되는 에어 분사 노즐(40)에 의해 오일 브러쉬 롤러(31)에 흡착되는 오일이 분리되어 하향 낙하하도록 한다.An air jet nozzle provided to spray compressed air from the rear to the oil brush roller 31, which has adjusted the thickness of the oil film while forming an oil film of a certain thickness on the surface of the deck board 70 by passing through the oil film thickness adjusting unit 30 The oil adsorbed to the oil brush roller 31 is separated by 40) and falls downward.

다시 말해 오일 분사부(20)의 분사홀(22)을 통해 분사되는 오일은 실제 데크보드(70)에 도포할 두께보다는 더 두껍게 분사되도록 하고, 유막 두께 조정부(30)의 상하부측 오일 브러쉬 롤러(31)에 의해 데크보드(70)에 도포되는 유막의 두께를 원하는 적절한 두께로서 형성되도록 한다.In other words, the oil sprayed through the spray hole 22 of the oil spray part 20 is sprayed thicker than the thickness to be applied to the actual deck board 70, and the oil brush rollers on the upper and lower sides of the oil film thickness adjusting part 30 ( The thickness of the oil film applied to the deck board 70 by 31) is formed to a desired appropriate thickness.

다만, 데크보드(70)로부터 도포된 오일을 흡착한 오일 브러쉬 롤러(31)에는 일측에서 외주면을 향하여 에어 분사 노즐(40)에 의해 압축 공기가 분사되게 하여 오일이 제거되도록 한다.However, compressed air is sprayed from one side toward the outer circumferential surface of the oil brush roller 31 that has adsorbed the oil applied from the deck board 70 so that the oil is removed.

오일 브러쉬 롤러(31)에 흡착된 오일을 적절하게 제거되도록 하는 것은 오일 브러쉬 롤러(31)에 흡착되었던 오일이 재차 데크보드(70)에 흡착되지 않도록 함으로써 오일 유막을 필요로 하는 두께로서 정확히 조정할 수가 있도록 한다.Properly removing the oil adsorbed on the oil brush roller 31 prevents the oil adsorbed on the oil brush roller 31 from being adsorbed on the deck board 70 again, so that the thickness required for an oil film can be accurately adjusted. To be.

한편, 데크보드(70)에 일정 두께로서 유막을 균일하게 형성하게 되면 이 유막이 데크보드(70)의 표면을 보호하는 보호층을 형성하게 되므로 데크보드(70)를 보다 안전하게 유지 관리할 수가 있게 된다.On the other hand, if the oil film is uniformly formed with a certain thickness on the deck board 70, the oil film forms a protective layer that protects the surface of the deck board 70, so that the deck board 70 can be more safely maintained. do.

특히 복수 개의 데크보드(70)에 유막이 자동으로 일시에 형성되도록 하면 데크보드(70)의 유막 형성 공정을 대폭적으로 간소화할 수가 있는 동시에 결과적으로 데크보드(70)를 보다 쉽고 빠르게 제작할 수가 있도록 한다.In particular, if the oil film is automatically formed on the plurality of deck boards 70 at once, the process of forming the oil film of the deck board 70 can be greatly simplified, and as a result, the deck board 70 can be manufactured more easily and quickly. .

한편, 데크보드(70)를 제작하는데 소요되는 인건비와 함께 데크보드(70)의 제작에 필요한 작업 공간을 최소화할 수가 있게 되므로 데크보드(70)의 제작비용을 최소화할 수 있도록 하는 경제적 효과가 있다.On the other hand, since it is possible to minimize the work space required for manufacturing the deck board 70 together with the labor cost required for manufacturing the deck board 70, there is an economic effect to minimize the manufacturing cost of the deck board 70. .

10 : 워크 테이블 11 : 가이드 월
20 : 오일 분사부 21 : 관통홀
22 : 분사홀 23 : 오일 공급용 커넥터
30 : 유막 두께 조정부 31 : 오일 브러쉬 롤러
40 : 에어 분사 노즐 50 : 피딩부
51 : 피딩 롤러 60 : 표면정리부
61 : 브러싱 롤러 70 : 데크보드
10: work table 11: guide wall
20: oil injection part 21: through hole
22: injection hole 23: oil supply connector
30: oil film thickness adjustment unit 31: oil brush roller
40: air injection nozzle 50: feeding part
51: feeding roller 60: surface arrangement
61: brushing roller 70: deck board

Claims (6)

상면에는 데크보드를 길이방향으로 이동 가능하도록 안내하는 한 쌍의 가이드 월이 일정 간격으로 평행하게 구비되도록 하여 복수의 데크보드가 동시에 이동할 수 있도록 하는 워크 테이블;
상기 가이드 월을 따라 이동하는 각 데크보드의 표면과 미세한 간극을 가지면서 통과할 수 있는 관통홀을 형성하고, 관통홀측 단면에는 데크보드의 표면에 대해서 오일이 수직으로 분사되도록 오일 분사홀을 형성하는 오일 분사부;
상기 오일 분사부의 후방으로 이동하는 각 데크보드의 표면에 도포된 오일의 두께를 균일해지도록 하는 유막 두께 조정부;
를 포함하고,
상기 유막 두께 조정부는 상기 오일 분사부의 각 관통홀 후방에서 동일 수직선상에 상부와 하부로 구비되어 회전하도록 구비되는 한 쌍의 오일 브러쉬 롤러로 이루어지되,
상기 유막 두께 조정부에는 상부와 하부의 상기 오일 브러쉬 롤러들 일측에서 각 오일 브러쉬 롤러들의 외주면으로 압축 공기가 분사되도록 하여 각 오일 브러쉬 롤러들에 흡착된 오일이 제거되도록 하는 에어 분사 노즐이 구비되도록 하는 데크보드 오일도포장치.
A work table configured to allow a plurality of deck boards to move simultaneously by providing a pair of guide walls to guide the deck board to move in the longitudinal direction in parallel at regular intervals on the upper surface;
Forming a through hole that can pass through while having a fine gap with the surface of each deck board moving along the guide wall, and forming an oil injection hole so that oil is sprayed vertically with respect to the surface of the deck board at the end face of the through hole. Oil injection unit;
An oil film thickness adjustment unit to make the thickness of the oil applied to the surface of each deck board moving to the rear of the oil injection unit uniform;
Including,
The oil film thickness adjustment unit is formed of a pair of oil brush rollers provided to rotate by being provided upward and downward on the same vertical line behind each through hole of the oil injection unit,
The oil film thickness adjustment unit is provided with an air jet nozzle that allows compressed air to be sprayed from one side of the oil brush rollers at the top and bottom to the outer circumferential surfaces of the oil brush rollers to remove the oil adsorbed by the oil brush rollers. Board oil application device.
삭제delete 삭제delete 청구항 1 에 있어서,
상기 워크 테이블에는 상기 가이드 월을 따라 데크보드가 이동할 수 있도록 상기 데크보드가 공급되는 오일 분사부의 전방으로 동일 수직선상의 상부와 하부에 일정 간격이 이격되도록 한 한 쌍의 피딩 롤러로 이루어지는 피딩부가 구비되도록 하는 데크보드 오일도포장치.
The method according to claim 1,
The work table is provided with a feeding unit consisting of a pair of feeding rollers so that a predetermined distance is spaced apart from the upper and lower portions on the same vertical line in front of the oil spray unit supplied with the deck board so that the deck board can move along the guide wall. Deck board oil application device.
청구항 1에 있어서,
상기 워크 테이블에는 상기 가이드 월의 상기 데크보드가 공급되는 단부측으로 각 데크보드의 표면으로부터 이물질들을 제거하도록 동일 수직선상의 상부와 하부에 일정 간격이 이격되도록 한 한 쌍의 브러싱 롤러로 이루어지는 표면정리부가 구비되도록 하는 데크보드 오일도포장치.
The method according to claim 1,
The work table is provided with a surface arrangement unit consisting of a pair of brushing rollers spaced apart from the top and bottom on the same vertical line to remove foreign substances from the surface of each deck board toward the end side of the guide wall to which the deck board is supplied. Deck board oil application device to make it possible.
청구항 5에 있어서,
상기 표면정리부의 동일 수직선상의 상부와 하부에 구비되는 한 쌍의 브러싱 롤러는 모터 구동에 의해 상호 반대방향으로 회전하도록 하고, 상기 표면정리부는 적어도 하나의 브러싱 롤러가 승강 가능하도록 하여 상하부 롤러들간 간극이 조절되도록 하는 데크보드 오일도포장치.
The method of claim 5,
A pair of brushing rollers provided at the upper and lower portions of the same vertical line of the surface cleaning unit rotate in opposite directions by driving a motor, and the surface cleaning unit allows at least one brushing roller to move up and down so that the gap between the upper and lower rollers is Deck board oil application device to allow adjustment.
KR1020190060056A 2019-05-22 2019-05-22 Device for coating oil of deckboard KR102161378B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190060056A KR102161378B1 (en) 2019-05-22 2019-05-22 Device for coating oil of deckboard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190060056A KR102161378B1 (en) 2019-05-22 2019-05-22 Device for coating oil of deckboard

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102161378B1 true KR102161378B1 (en) 2020-09-29

Family

ID=72661110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190060056A KR102161378B1 (en) 2019-05-22 2019-05-22 Device for coating oil of deckboard

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102161378B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11137092A (en) * 1997-11-13 1999-05-25 Ogihara Kogyo Kk Machine for washing seedling-raising box
KR200278314Y1 (en) * 2002-01-03 2002-06-21 이길효 apparatus for appling adhesive to a plurality of elongate cut piece
KR20120042496A (en) * 2010-10-25 2012-05-03 이상래 Oil coating apparatus for welding wire
KR101149280B1 (en) 2011-01-13 2012-05-25 글로벌피앤에프주식회사 Deck board method and deck board
KR20170036040A (en) * 2014-09-05 2017-03-31 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 Slurry application device and surry application method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11137092A (en) * 1997-11-13 1999-05-25 Ogihara Kogyo Kk Machine for washing seedling-raising box
KR200278314Y1 (en) * 2002-01-03 2002-06-21 이길효 apparatus for appling adhesive to a plurality of elongate cut piece
KR20120042496A (en) * 2010-10-25 2012-05-03 이상래 Oil coating apparatus for welding wire
KR101149280B1 (en) 2011-01-13 2012-05-25 글로벌피앤에프주식회사 Deck board method and deck board
KR20170036040A (en) * 2014-09-05 2017-03-31 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 Slurry application device and surry application method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210787948U (en) Heat preservation decorative board spreading machine convenient to adjust
DE60005642T2 (en) METHOD FOR PROCESSING PLASTERBOARDS
CN105382343B (en) A kind of flash trimmer for being used to remove copper belt part burr
EP1219747A2 (en) Process and apparatus for cleaning a transport belt
CN104001640B (en) Paint spraying system
DE102006040084A1 (en) Panel with sound reducing coating for covering of e.g. floor, has bonding layer that is provided at lower surface of panel, and having uneven outer surface that is coated in sections with damping layer of polyolefins
KR102161378B1 (en) Device for coating oil of deckboard
EP1110686A2 (en) Process and apparatus for cutting glass sheets using a water jet
DE102018123416A1 (en) System and device for processing surfaces of buildings
US5942181A (en) Method for texturizing the face of concrete products
EP2168738A1 (en) Method for manufacturing a wood fibre board and wood fibre board production device
CN113021583B (en) Equipment for antique building to make old on surface of Fraxinus mandshurica
DE202015106488U1 (en) Apparatus for finishing at least one plate-shaped workpiece
CN205818080U (en) A kind of wood chip gluing machine
EP3532793A1 (en) Installation arrangement and method for the automated cleaning of lamellar heat exchangers
DE2541060B2 (en) Process and system for decorating marble, natural stone or artificial stone slabs
CN104722451A (en) Bridge frame type wood veneer painting device
CN114260130A (en) Concrete curing agent spraying equipment and implementation method thereof
CN204544651U (en) A kind of bridge wood skin device for painting
CN106378489A (en) Cutting machine capable of realizing dust adsorption
EP2311616B1 (en) Apparatus and method for surface treatment of a body
CN206716287U (en) A kind of environment-friendly type chair tool sprays line
CN218925043U (en) Surface spraying device
US11648584B2 (en) Production method and apparatus for applying faux wood grain finish on material
DE202019101917U1 (en) Device for edge processing of a plate

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant