KR102157766B1 - Method for construction a lining a corrosion proof inside wrinkle of bellows - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a bellows internal corrosion protection lining method.
구체적으로는, 벨로우즈 내부 주름 영역에 부식방지를 목적으로 라이닝 공법을 수행하는데 있어서, 단순 코팅이 가지는 벨로우즈의 탄성력 저하의 문제점을 해소할 수 있고, 단순 라이닝을 통해 코팅된 벨로우즈의 부분 뭉침 현상을 해소할 수 있도록 하는, 새로운 형태의 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에 관한 것이다.Specifically, in performing the lining method for the purpose of preventing corrosion in the inner corrugation area of the bellows, the problem of lowering the elasticity of the bellows of a simple coating can be solved, and partial agglomeration of the coated bellows is solved through simple lining. It relates to a new type of bellows internal corrosion-resistant lining method.
라이닝이란 사전적으로 약물 따위로 인한 침식을 막으려고 고무나 에보나이트 따위를 탱크나 관 따위의 안쪽에 대는 일을 의미한다.Lining means putting rubber or ebonite on the inside of a tank or tube to prevent erosion by drugs.
이러한 라이닝이 표면에 골고루 이루어지도록 하기 위하여 등록특허공보 제10-1784422호의 배관에 불소수지시트를 열 융착시켜 소성하는 방법에서와 같이 회전 방식으로 라이닝을 수행하는 기술이 개발되고 있다.In order to ensure that the lining is evenly formed on the surface, a technology for performing lining in a rotational manner has been developed as in the method of sintering by thermally fusion bonding a fluororesin sheet to a pipe of Korean Patent Publication No. 10-1784422.
특히, 반도체용 설비에 사용되는 배관이나 벨로우즈의 경우, 내부를 유동하는 가스에 의해 금속 재질의 배관이나 벨로우스 내면이 부식되는 등의 마모현상이 발생되고 있으며, 이를 방지하기 위하여 상술된 불소수지계의 원료를 이용하여 라이닝을 수행하고 있다.In particular, in the case of pipes or bellows used in semiconductor equipment, abrasion phenomenon such as corrosion of metal pipes or bellows inner surface by gas flowing inside occurs, and in order to prevent this, the above-described fluororesin Lining is performed using raw materials.
이러한 라이닝에 대하여, 통상의 평평한 면을 가지는 배관은 원료의 도포가 수월하지만, 내면에 주름 형상을 가지는 벨로우즈의 경우에는 부분적인 뭉침이 발생되어, 벨로우즈의 신축성이나 탄력성을 저하시키는 원인이되고, 벨로우즈의 사용에 따라 원료의 코팅층이 갈라지면서 떨어져 나가는 문제로 인해 라이닝의 효과가 저하되는 문제점이 있었다.With respect to such linings, piping having a normal flat surface is easy to apply raw materials, but in the case of bellows having a corrugated shape on the inner surface, partial agglomeration occurs, which causes the elasticity and elasticity of the bellows to deteriorate. There was a problem in that the effect of the lining was deteriorated due to the problem that the coating layer of the raw material was separated and separated by the use of.
그렇다고, 통상의 코팅처리를 수행하는 경우에도 벨로우즈의 적용에 부적합하였다.However, it was unsuitable for the application of bellows even when carrying out the usual coating treatment.
따라서, 본 출원인은 벨로우즈 내부의 주름면을 코팅처리할 수 있는 새로운 라이닝 공법을 제공하고자 한다.Therefore, the present applicant intends to provide a new lining method capable of coating the wrinkled surface inside the bellows.
관련된 기술로서, 등록특허공보 제10-1182687호에는 벨로즈 라이닝방법이 기재되어 있다.As a related technique, a bellows lining method is described in Korean Patent Publication No. 10-1182687.
상기 기술은, 벨로즈 라이닝방법 및 이를 이용한 라이닝 된 벨로즈에 관한 것으로서, 벨로즈를 라이닝하는 방법에 있어서, 상기 벨로즈를 예열하는 단계와, 상기 예열된 벨로즈에 불소수지를 투입하여 1차 가열하는 동안 상기 벨로즈에 1차 회전력을 가하는 단계와, 상기 벨로즈를 식히는 단계 및 상기 벨로즈를 2차 가열하는 동안 상기 벨로즈에 2차 회전력을 가하는 단계를 포함한다.The technology relates to a bellows lining method and a lined bellows using the same, in the method of lining the bellows, the step of preheating the bellows, and the first step of introducing a fluororesin to the preheated bellows And applying a primary rotational force to the bellows during heating, cooling the bellows, and applying a secondary rotational force to the bellows while secondary heating the bellows.
이와 같은 방법에 의하면, 벨로즈를 라이닝 할 때 2번의 가열단계를 거치고, 상대적으로 기존의 벨로즈 라이닝 방법보다 저온에서 가열함으로써 벨로즈의 전체면에 불소수지가 균일한 두께로 형성될 수 있고, 이에 라이닝 된 벨로즈의 수명이 향상될 수 있는 것으로 기재하고 있다.According to this method, when lining the bellows, it undergoes two heating steps, and by heating at a relatively lower temperature than the conventional bellows lining method, the fluororesin can be formed with a uniform thickness on the entire surface of the bellows. Accordingly, it is described that the life of the lined bellows can be improved.
그러나, 기존의 회전 라이닝 공법으로 벨로우즈 내면의 주름 영역을 균일하게 코팅할 수 없는 것은 이미, 제품의 신축과 탄성을 저하하는데에서 입증되었고, 문제화된 바 있다.However, the inability to uniformly coat the corrugated area on the inner surface of the bellows by the conventional rotary lining method has already been proven in reducing the elasticity and elasticity of the product and has been a problem.
본 발명의 목적은, 벨로우즈 내부 주름 영역에 부식방지를 목적으로 라이닝 공법을 수행하는데 있어서, 단순 코팅이 가지는 벨로우즈의 주름관 형태로 인한 균일하지 못한 도포에 의해 발생되는 핀홀 문제를 해소할 수 있고, 단순 라이닝을 통해 코팅된 벨로우즈의 부분 뭉침 현상을 해소할 수 있도록 하는, 새로운 형태의 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the pinhole problem caused by uneven coating due to the shape of the bellows corrugated pipe of a simple coating in performing the lining method for the purpose of preventing corrosion in the corrugated area inside the bellows, It is to provide a new type of inner corrosion protection lining method for bellows that can eliminate partial agglomeration of coated bellows through lining.
벨로우즈의 경우, 라이닝으로 두껍게 하면 탄성력이 저하되고, 코팅으로 얇게하면 주름관 부분에 핀홀이 발생되는 문제가 있다.In the case of bellows, when thickened with a lining, elasticity is lowered, and when thinned with a coating, there is a problem that pinholes are generated in the corrugated pipe.
상술된 목적을 달성하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법은,As conceived to achieve the above object, the bellows internal corrosion-resistant lining method according to the present invention,
벨로우즈를 지그에 장착한 후, 라이닝에 의한 코팅이나 샌딩모래에 의해 벨로우즈 외관이 오염되지 않도록 마스킹을 수행하는, 제1 단계;After mounting the bellows on the jig, performing masking so that the appearance of the bellows is not contaminated by coating or sanding by lining; a first step;
상기 제1 단계가 종료된 후 수행되는 단계로서, 상기 벨로우즈의 내면 영역으로 샌딩모래를 압축에어건을 통해 분사하는 제2 단계;A second step of spraying sanding sand to the inner surface area of the bellows through a compressed air gun;
상기 제2 단계가 종료된 후 수행되는 단계로서, 모재인 벨로우즈가 고정된 지그(Jig)를 머신의 일측에 장착하는 제3 단계;As a step performed after the second step is completed, a third step of mounting a jig to which the bellows, which is a base material, is fixed to one side of the machine;
상기 제3 단계가 종료되면, 상기 벨로우즈를 별도 오븐에서 가열하여 오염물질을 제거하는 제4 단계;A fourth step of removing contaminants by heating the bellows in a separate oven when the third step is completed;
상기 제4 단계가 종료되면 머신을 오븐으로부터 꺼낸 뒤 수행되는 단계로서, 라이닝에 사용되는 코팅원료의 밀착력을 높여주는 프라이머를 벨로우즈에 도장한 후, 오븐에서 다시 가열하여 프라이머에 함유된 수분을 건조하는 제5 단계;When the fourth step is completed, the machine is taken out of the oven, and then a primer is applied to the bellows, which increases the adhesion of the coating material used for lining, and then heated again in the oven to dry the moisture contained in the primer. The fifth step;
상기 제5 단계가 종료되면 수행되는 단계로서, 라이닝에 사용되는 코팅원료를 벨로우즈 내부와 플랜지에 분체도장 하는 제6 단계;A step performed when the fifth step is completed, comprising: a sixth step of powder coating the coating material used for the lining on the inside of the bellows and on the flange;
상기 제6 단계가 종료되면 수행되는 단계로서, 머신을 오븐에 넣고, 머신을 구동시켜 회전하면서 소성이 이루어지도록 하는 제7 단계;As a step performed when the sixth step is finished, the seventh step of placing the machine in an oven and driving the machine to rotate the machine to perform firing;
상기 제7 단계를 다수 회 반복하는 제8 단계; 및An eighth step of repeating the seventh step a plurality of times; And
상기 제8 단계까지 종료되면 오븐에서 가열된 온도를 상온까지 냉각시키고, 머신으로부터 벨로우즈와 지그를 해체한 후, 면취공구를 통해 플랜지 면을 평탄하게 마감하여 마무리를 수행하는 제9 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Including a ninth step of cooling the temperature heated in the oven to room temperature when the eighth step is finished, dismantling the bellows and jig from the machine, and finishing the flange surface flatly through a chamfer tool. It characterized in that it is made.
이때, 상기 지그는,At this time, the jig,
벨로우즈의 외면을 감싸면서 고정하도록 내측에 관통홀이 구비된 고정구와, 상기 고정구의 상측으로 길게 연장된 연결구를 포함하되,Comprising a fastener provided with a through hole in the inner to fix while surrounding the outer surface of the bellows, and a connector extending long upward of the fastener,
상기 연결구는 최상면에 나사산을 가지는 홈이 구비되어 상기 머신에 볼트로 결합되는 것을 특징으로 한다.The connector is characterized in that it is provided with a groove having a thread on the top surface is bolted to the machine.
또한, 상기 머신은,In addition, the machine,
최하측에서 면을 구성하는 베이스와;A base constituting a surface at the lowermost side;
상기 베이스의 상면에서부터 수직방향으로 연장된 수직벽과;A vertical wall extending in a vertical direction from an upper surface of the base;
상기 수직벽에 대하여 수직된 방향을 가지고 상기 베이스로부터 수평된 방향을 가지는 고정프레임과;A fixed frame having a direction perpendicular to the vertical wall and a horizontal direction from the base;
상기 고정프레임의 일측면 중 수직벽에 인접한 일측면에서부터 돌출 연장되어 고정프레임의 회전축 기능을 하는 축과;A shaft protruding from one side of the fixed frame adjacent to the vertical wall to function as a rotation axis of the fixed frame;
상기 축의 단부에 구성된 기어와;A gear configured at an end of the shaft;
상기 기어에 결합된 체인과;A chain coupled to the gear;
상기 베이스의 일측에 구성되어 상기 체인의 다른 일측에 결합되는 기어가 결합된 모터;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.It is configured on one side of the base and a gear coupled motor coupled to the other side of the chain; characterized in that it comprises a.
또한, 상기 축은 안정적인 회전이 가능하도록 일측에 베어링이 결합되고,In addition, the shaft is coupled to one side of the bearing to enable stable rotation,
상기 베어링은 상기 수직벽의 일측에 브라켓을 통해 고정되는 것을 특징으로 한다.The bearing is characterized in that it is fixed to one side of the vertical wall through a bracket.
또한, 상기 고정프레임은 4개의 변을 가지는 사각 형상의 프레임으로 구성되되,In addition, the fixed frame is composed of a frame of a square shape having four sides,
사각 형상으로 이루어짐으로써 형성된 내측 빈 공간에 다수의 격벽이 사각 형상의 프레임의 상호 마주하는 내측벽에 연결되며,A plurality of partition walls are connected to the mutually facing inner walls of the rectangular frame in the inner empty space formed by having a square shape,
상기 격벽에는 복수 개의 지그가 결합될 수 있도록 하여, 다수 개의 벨로우즈를 결합할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.A plurality of jigs may be coupled to the partition wall, so that a plurality of bellows may be coupled.
또한, 상기 머신은 상기 베이스의 하면으로 휠을 더 포함하고,In addition, the machine further includes a wheel as a lower surface of the base,
상기 머신의 일측으로 도어를 통해 개폐되는 오븐이 위치됨으로써,By placing an oven opened and closed through a door to one side of the machine,
상기 머신이 휠을 이용해 오븐의 내측과 외측을 이동할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다.The machine is characterized in that it is configured to move the inside and outside of the oven using a wheel.
본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에 의하면, 라이닝을 통한 벨로우즈 플랜지를 포함한 내부 전체의 부식 방지를 목적으로 라이닝 공법을 수행하는데 있어서, 단순 코팅이 가지는 주름 영역도막 형성이 잘 이루어지지 않아서 핀홀이 발생하는 문제점을 해소할 수 있고, 단순 라이닝을 통해 코팅된 벨로우즈의 부분 뭉침 및 탄력성 저하 현상을 해소할 수 있도록 하는, 새로운 형태의 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법을 제공할 수 있다.According to the bellows internal corrosion-prevention lining method according to the present invention, in performing the lining method for the purpose of preventing corrosion of the entire interior including the bellows flange through the lining, the corrugation area coating of the simple coating is not well formed, so that the pinhole is It is possible to solve the problem that occurs, and to solve the phenomenon of partial agglomeration and elasticity reduction of the coated bellows through a simple lining, it is possible to provide a new type of bellows internal corrosion prevention lining method.
도 1은 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법을 흐름도로 나타낸 것이다.
도 2는 통상의 벨로우즈를 나타낸 것이다.
도 2a는 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에서 벨로우즈를 고정하는 지그를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법을 수행하는 머신을 나타낸 것이다.1 is a flow chart showing a method for preventing corrosion inside a bellows according to the present invention.
2 shows a typical bellows.
Figure 2a shows a jig for fixing the bellows in the bellows internal corrosion prevention lining method according to the present invention.
Figure 3 shows a machine that performs the bellows internal corrosion-resistant lining method according to the present invention.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Terms and words used in this specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to describe his own invention in the best way. Based on the principle, it should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, and various equivalents that can replace them at the time of application And it should be understood that there may be variations.
이하, 도면을 참조하여 설명하기에 앞서, 본 발명의 요지를 드러내기 위해서 필요하지 않은 사항 즉 통상의 지식을 가진 당업자가 자명하게 부가할 수 있는 공지 구성에 대해서는 도시하지 않거나, 구체적으로 기술하지 않았음을 밝혀둔다.Hereinafter, prior to the description with reference to the drawings, matters that are not necessary to reveal the gist of the present invention, that is, known configurations that can be obviously added by those skilled in the art are not shown or specifically described. Make the note clear.
본 발명은 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a bellows internal corrosion protection lining method.
구체적으로는, 벨로우즈 내부 영역에 부식방지를 목적으로 라이닝 공법을 수행하는데 있어서, 단순 코팅이 가지는 벨로우즈의 주름 영역 핀홀 발생의 문제점을 해소할 수 있고, 단순 라이닝을 통해 코팅된 벨로우즈의 부분 뭉침 및 탄력성 저하 현상을 해소할 수 있도록 하는, 새로운 형태의 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에 관한 것이다.Specifically, in performing the lining method for the purpose of preventing corrosion in the inner area of the bellows, it is possible to solve the problem of occurrence of pinholes in the corrugated area of the bellows of a simple coating, and partial agglomeration and elasticity of the coated bellows through simple lining. The present invention relates to a new type of bellows internal corrosion-resistant lining method to eliminate the deterioration phenomenon.
도 1은 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법을 흐름도로 나타낸 것이다.1 is a flow chart showing a method for preventing corrosion inside a bellows according to the present invention.
첨부된 도면의 도 1에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법은, 지그조립 및 마스킹 단계; 샌딩모래 분사 단계; 모재의 머신 장착 단계; 탈지 단계; 프라이머도장 및 건조 단계; 코팅 단계; 회전소성 단계; 회전소성 반복 단계; 및 냉각 및 해체, 마무리 단계;를 포함하여 이루어진다.The bellows internal corrosion-resistant lining method according to FIG. 1 of the accompanying drawings includes a jig assembly and masking step; Sanding sand spraying step; Machine mounting step of the base material; Degreasing step; Primer coating and drying step; Coating step; Rotary firing step; Rotational firing repeating step; And cooling and dismantling, finishing steps.
가. 지그조립 및 마스킹 단계end. Jig assembly and masking steps
지그조립 및 마스킹 단계는, 벨로우즈를 지그에 장착한 후, 라이닝에 의한 코팅이나 샌딩모래에 의해 벨로우즈 외관이 오염되지 않도록 알루미늄 호일 등을 사용하여 마스킹을 수행하는 단계이다.In the jig assembly and masking step, after mounting the bellows on the jig, masking is performed using aluminum foil or the like so that the appearance of the bellows is not contaminated by coating or sanding by lining.
벨로우즈는 첨부된 도면의 도 2와 같이 통상의 벨로우즈를 의미한다.The bellows means a conventional bellows as shown in FIG. 2 of the accompanying drawings.
도 2는 통상의 벨로우즈를 나타낸 것이다.2 shows a typical bellows.
벨로우즈가 장착되는 지그(Jig)는 라이닝을 수행하기 위한 머신 일측에 벨로우즈를 장착할 수 있는 통상의 기술자에 의해 도출되는 모든 구성을 채용할 수 있으며, 일예로서 첨부된 도면의 도 2a를 참조할 수 있다.The bellows-mounted jig can adopt any configuration derived by a person skilled in the art who can mount the bellows on one side of the machine for performing lining, and as an example, see FIG. 2A of the accompanying drawings. have.
도 2a는 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에서 벨로우즈를 고정하는 지그를 나타낸 것이다.Figure 2a shows a jig for fixing the bellows in the bellows internal corrosion prevention lining method according to the present invention.
첨부된 도면의 도 2a에 따른 지그는, 벨로우즈의 외면을 감싸면서 고정하도록 내측에 관통홀이 구비된 고정구와, 상기 고정구의 상측으로 길게 연장된 연결구를 포함한다.The jig according to FIG. 2A of the accompanying drawings includes a fastener having a through-hole inside so as to surround and fix the outer surface of the bellows, and a connector extending longer to the upper side of the fastener.
이때, 연결구는 최상면에서부터 내측으로 오목한 홈 또는 홀을 포함하며, 그 내면에는 나사산이 형성되도록 한다.At this time, the connector includes a groove or hole concave inward from the top surface, and a thread is formed on the inner surface thereof.
따라서, 머신 일측에 구비된 나사 또는 볼트가 연결구의 홈 또는 홀에 결합되면서 지그가 머신 일측에 결합되도록 할 수 있다.Accordingly, the screw or bolt provided on one side of the machine may be coupled to the groove or hole of the connector so that the jig may be coupled to one side of the machine.
또한, 상기 고정구는 첨부된 도면과 같이 단순 링(Ring)의 형상으로 구성될 수도 있으나, 종래 벨트 또는 링 형식의 직경 조절을 통해 고정할 수 있는 모든 구조를 적용하여 구성할 수도 있다.In addition, the fastener may be configured in the shape of a simple ring as shown in the accompanying drawings, but may be configured by applying any structure that can be fixed by adjusting the diameter of a conventional belt or ring type.
이때, 벨로우즈는 본 명세서에서 모재로 표현될 수도 있다.In this case, the bellows may be expressed as a base material in this specification.
나. 샌딩모래 분사 단계I. Sand blasting stage
샌딩모래 분사 단계는, 상기 지그조립 및 마스킹 단계가 종료된 후 수행되는 단계로서, 상기 벨로우즈의 내면 영역으로 샌딩모래를 압축에어건을 통해 분사하는 단계이다.The sanding sand spraying step is performed after the jig assembly and masking steps are finished, and is a step of spraying sanding sand to the inner surface area of the bellows through a compressed air gun.
이러한 샌딩모래는 코팅면에 분사되어 조도(稠度)를 형성함으로써, 코팅원료나 프라이머 등에 대한 밀착력을 향상 시키도록 한다.Such sanding sand is sprayed on the coating surface to form roughness, thereby improving adhesion to coating materials or primers.
다. 모재의 머신 장착 단계All. Steps for machine mounting of the base material
모재의 머신 장착 단계는, 상기 샌딩모래 분사 단계가 종료된 후 수행되는 단계로서, 모재인 벨로우즈가 고정된 지그(Jig)를 머신의 일측에 장착하는 단계이다.The step of attaching the base material to the machine is performed after the sanding sand spraying step is completed, and is a step of mounting a jig to which the base material, which is a bellows, is fixed to one side of the machine.
이때, 장착은 상술된 바와 같이 지그의 연결구를 머신에 볼트를 통해 결합함으로써 이루어질 수 있다.In this case, the mounting may be performed by coupling the connector of the jig to the machine through bolts as described above.
그리고 지그를 이용하여 벨로우즈를 머신에 장착하고 난 후, 지그를 비롯한 머신의 일정 부분을 첨부된 도면과 같이 알루미늄 호일 등으로 마스킹 할 수 있다.And after attaching the bellows to the machine using a jig, certain parts of the machine, including the jig, can be masked with aluminum foil or the like as shown in the attached drawing.
이러한 머신을 첨부된 도면의 도 3을 통해 설명하도록 한다.This machine will be described with reference to FIG. 3 of the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 따른 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법을 수행하는 머신을 나타낸 것이다.Figure 3 shows a machine that performs the bellows internal corrosion-resistant lining method according to the present invention.
첨부된 도면의 도 3에 따른 머신은, 최하측에서 면을 구성하는 베이스와; 상기 베이스의 상면에서부터 수직방향으로 연장된 수직벽과; 상기 수직벽에 대하여 수직된 방향을 가지고 상기 베이스로부터 수평된 방향을 가지는 고정프레임과; 상기 고정프레임의 일측면 중 수직벽에 인접한 일측면에서부터 돌출 연장되어 고정프레임의 회전축 기능을 하는 축과; 상기 축의 단부에 구성된 기어와; 상기 기어에 결합된 체인과; 상기 베이스의 일측에 구성되어 상기 체인의 다른 일측에 결합되는 기어가 결합된 모터;를 포함하여 구성된다.The machine according to FIG. 3 of the accompanying drawings comprises: a base constituting a surface from a lowermost side; A vertical wall extending in a vertical direction from an upper surface of the base; A fixed frame having a direction perpendicular to the vertical wall and a horizontal direction from the base; A shaft protruding from one side of the fixed frame adjacent to the vertical wall to function as a rotation axis of the fixed frame; A gear configured at an end of the shaft; A chain coupled to the gear; It is configured to include a; a motor configured on one side of the base and coupled with a gear coupled to the other side of the chain.
이때, 상기 축의 안정적인 회전이 가능하도록 축의 일측에는 베어링이 결합되고, 상기 베어링은 수직벽의 일측에 브라켓 등으로 고정되도록 한다. 따라서, 모터의 회전력을 체인이 기어로 공급하여 축이 회전하도록 하고, 상기 축의 회전을 통해 고정프레임이 회전될 수 있도록 한다.At this time, a bearing is coupled to one side of the shaft to enable stable rotation of the shaft, and the bearing is fixed to one side of the vertical wall with a bracket or the like. Accordingly, the chain supplies the rotational force of the motor to the gear so that the shaft rotates, and the fixed frame rotates through the rotation of the shaft.
이때, 상기 축 또는 축; 모터; 체인 등의 구성은 고정프레임을 기준으로 양방향에 구성되도록 할 수도 있다.At this time, the axis or axis; motor; The configuration of the chain or the like may be configured in both directions based on the fixed frame.
또한, 상기 고정프레임은 4개의 변을 가지는 사각 프레임으로 구성되되, 내부는 빈 공간이며, 해당 빈 공간을 다수의 격벽을 구비하도록 구성할 수 있다. 상기 격벽은 고정프레임의 마주하는 내측면에 결합됨으로써 구성될 수 있다.In addition, the fixed frame is composed of a quadrangular frame having four sides, and the inside is an empty space, and the empty space may be configured to have a plurality of partition walls. The partition wall may be configured by being coupled to the opposite inner surface of the fixed frame.
따라서, 첨부된 도면의 도 3에서는 벨로우즈를 지그를 이용하여 1개만 고정프레임에 설치한 것을 나타내고 있으나, 고정프레임의 사각 프레임이나 격벽 일측에 볼트 또는 볼트를 삽입할 수 있는 홀 일정간격마다 복수 개 구비시킴으로써, 다수 개의 벨로우즈를 다수 개의 지그를 이용하여 고정프레임에 설치할 수도 있을 것이다.Therefore, in Figure 3 of the accompanying drawings, it is shown that only one bellows is installed on the fixing frame using a jig, but a plurality of holes for inserting bolts or bolts into the square frame or partition wall of the fixed frame are provided at regular intervals. By doing so, it will be possible to install a plurality of bellows on a fixed frame using a plurality of jigs.
한편, 설계 조건에 따라서는, 오븐 내에서 열이 발생할 때 모터에 열이 인가되는 것을 방지하기 위한 목적으로, 베이스의 다른 일측으로 냉각수 탱크를 더 포함하되, 냉각수 탱크의 일측으로 열전소자를 포함할 수 있다.On the other hand, depending on the design conditions, for the purpose of preventing heat from being applied to the motor when heat is generated in the oven, a cooling water tank is further included on the other side of the base, and a thermoelectric element is included on one side of the cooling water tank. I can.
상기 열전소자는 냉각수 탱크의 내부의 열을 흡수하여 냉각수 탱크 외부로 배출하도록 구성된다.The thermoelectric element is configured to absorb heat inside the cooling water tank and discharge it to the outside of the cooling water tank.
또한, 모터는 박스 형상의 모터 케이스를 통해 내부에 수용되어 보호되며, 상기 모터 케이스는 내벽과 외벽을 이루는 2중벽 구조로 구성된다.In addition, the motor is accommodated and protected inside through a box-shaped motor case, and the motor case has a double wall structure that forms an inner wall and an outer wall.
그리고 상기 냉각수 탱크는 배관을 통해 모터 케이스에 연결되도록 구성되어, 냉각수 탱크 내의 열을 흡수당한 물 또는 냉각수가 모터 케이스로 공급될 수 있도록 냉각수 탱크 내측에 펌프를 구성하도록 한다.In addition, the cooling water tank is configured to be connected to the motor case through a pipe, and a pump is configured inside the cooling water tank so that water or cooling water absorbed from heat in the cooling water tank can be supplied to the motor case.
그리고 모터 케이스의 다른 일측으로는 다른 배관을 더 포함하여 냉각수 탱크로 연결되도록 하는데, 이때 모터 케이스의 다른 배관이 연결된 일측으로는 펌프를 구비하여 모터 케이스 내부의 물 또는 냉각수가 냉각수 탱크로 순환될 수 있도록 한다.The other side of the motor case further includes another pipe to be connected to the cooling water tank.At this time, a pump is provided on the other side of the motor case to which the other pipe is connected so that water or coolant inside the motor case can be circulated to the cooling water tank. To be.
이때, 상기 다른 배관은 분기 배관으로 구성되되, 일측은 냉각수 탱크로 연결되어 순환용 기능을 하고, 다른 일측은 개방된 상태로 물이 배출될 수 있도록 한다.At this time, the other pipe is composed of a branch pipe, one side is connected to a cooling water tank to function for circulation, and the other side is to allow water to be discharged in an open state.
즉, 상기 순환을 위한 펌프 외에도, 분기 배관의 분기 영역에 체크 밸브를 포함함으로써, 분기 영역의 분기가 가능하도록 하는데, 이때 체크 밸브는, 모터 케이스의 2중벽 구조 내측으로 구성된 온도센서를 통해 모터 케이스의 2중벽 구조에 수용된 물의 온도가 일정 온도를 초과하면 분기 영역의 배출 방향으로 물이 배출되도록 작용하여, 모터 케이스의 물이 배출될 수 있도록 한다.That is, by including a check valve in the branch region of the branch pipe in addition to the pump for circulation, the branch region can be branched. At this time, the check valve is a motor case through a temperature sensor configured inside the double wall structure of the motor case. When the temperature of the water contained in the double-walled structure exceeds a certain temperature, water is discharged in the discharge direction of the branch area, thereby allowing water from the motor case to be discharged.
이후, 물 또는 냉각수는 오븐에서 머신이 나오면 재충전되면 충분하고, 이를 위해 냉각수 탱크는 물 또는 냉각수의 충진을 위해 유입구를 더 포함하면서 나사결합식 뚜껑으로 상기 유입구를 개폐하도록 구성할 수 있다.Thereafter, it is sufficient to recharge water or cooling water when the machine comes out of the oven, and for this purpose, the cooling water tank may be configured to open and close the inlet with a screw-type lid while further including an inlet for filling water or cooling water.
또한, 상기 온도센서의 센서값에 기반하여 모터케이스의 온도를 판단하고, 체크밸브를 제어하기 위한 제어부가 모터 케이스의 2중벽 구조 내측 또는 2중벽 구조로 인한 모터케이스의 내벽 내측(모터가 위치된 영역의 내면)으로 구비될 수 있다.In addition, the control unit for determining the temperature of the motor case based on the sensor value of the temperature sensor and controlling the check valve is inside the double wall structure of the motor case or inside the inner wall of the motor case due to the double wall structure (where the motor is located). The inner surface of the region).
라. 탈지 단계la. Degreasing step
탈지 단계는, 상기 모재의 머신 장착 단계가 종료되면, 상기 벨로우즈를 별도 오븐에서 가열하여 유분, 수분 등의 오염물질을 제거하는 단계이다.The degreasing step is a step of removing contaminants such as oil and moisture by heating the bellows in a separate oven when the machine mounting step of the base material is completed.
이때, 오븐은 머신의 일측에 구비된 구조로서 이를 첨부된 도면의 도 3을 통해 설명하도록 한다.In this case, the oven is a structure provided on one side of the machine, which will be described with reference to FIG. 3 of the accompanying drawings.
첨부된 도면의 도 3에 따르면, 머신은 오븐의 일측에 구성되며, 머신의 하면에는 다수 개의 휠이 구비되도록 한다.According to FIG. 3 of the accompanying drawings, the machine is configured on one side of the oven, and a plurality of wheels are provided on the lower surface of the machine.
이러한 휠에 의해 머신은 이동성을 가지게 되고, 오븐에 투입될 수 있도록 이동할 수 있다.These wheels make the machine mobile and can move so that it can be put into the oven.
이러한 머신의 이동을 가이드하기 위하여, 오븐 내부의 바닥면에서부터 외부 일측의 바닥면까지에는 상기 휠의 일부가 삽입되어 휠의 이동 방향을 가이드하는 레일을 더 포함할 수 있다.In order to guide the movement of the machine, a part of the wheel may be inserted from the bottom surface of the oven to the bottom surface of the outer side to further include a rail for guiding the movement direction of the wheel.
즉, 지그를 통해 벨로우즈를 장착한 머신이 오븐에 투입된 후, 오븐에서 가열이 이루어지도록 할 수 있다.That is, after the machine equipped with the bellows is put into the oven through the jig, it may be heated in the oven.
이때, 본 단계인 탈지 단계를 위하여 수행되는 오븐의 온도는 100~300℃ 일 수 있으며, 시간은 10분 이상부터 다양하게 선택되어 사용하도록 할 수 있다.At this time, the temperature of the oven performed for the degreasing step, which is the present step, may be 100 to 300°C, and the time may be variously selected and used from 10 minutes or more.
한편, 오븐은 머신이 유입되는 영역을 개폐할 수 있는 도어가 구성될 수 있으며, 바람직하게는 셔터의 형식으로 구성됨이 바람직할 수 있다.On the other hand, the oven may be configured with a door capable of opening and closing an area into which the machine is introduced, and preferably, it may be configured in the form of a shutter.
마. 프라이머도장 및 건조 단계hemp. Primer coating and drying step
프라이머도장 및 건조 단계는, 상기 탈지 단계가 종료되면 머신을 오븐으로부터 꺼낸 뒤 수행되는 단계로서, 라이닝에 사용되는 코팅원료의 밀착력을 높여주는 프라이머를 벨로우즈에 도장한 후, 오븐에서 다시 가열하여 프라이머에 함유된 수분 등을 건조하는 단계이다.The primer coating and drying step is a step performed after removing the machine from the oven when the degreasing step is completed. After coating the bellows with a primer that increases the adhesion of the coating material used for lining, it is heated again in an oven to apply the primer to the primer. This is the step of drying the moisture contained therein.
이때, 프라이머의 도장은 통상의 도장방법을 사용할 수 있으며, 건(Gun)을 이용하여 분사식으로 도장하도록 함이 바람직할 수 있다.At this time, the primer may be painted using a conventional coating method, and it may be preferable to spray-type coating using a gun.
바. 코팅 단계bar. Coating step
코팅 단계는, 상기 프라이머도장 및 건조 단계가 종료되면 수행되는 단계로서, 라이닝에 사용되는 코팅원료를 통상의 코팅방식으로 벨로우즈 내부 및 후렌지 루즈면에 분체도장을 수행하는 단계이다.The coating step is a step performed when the primer coating and drying steps are completed, and is a step of performing powder coating on the inside of the bellows and the face of the flanged rouge using a conventional coating method for the coating material used for the lining.
이때, 코팅원료는 불소수지 또는 불소수지를 포함하는 원료일 수 있다.In this case, the coating material may be a fluororesin or a raw material including a fluororesin.
사. 회전소성 단계four. Rotary firing stage
회전소성 단계는, 상기 코팅 단계가 종료되면 수행되는 단계로서, 머신을 오븐에 넣고, 머신을 구동시켜 회전하면서 소성이 이루어지도록 하는 단계이다.The rotary firing step is a step performed when the coating step is completed, and is a step of placing the machine in an oven and driving the machine to perform firing while rotating.
이때, 오븐 내의 온도는 230~500℃ 사이의 온도를 가짐이 바람직할 수 있다.At this time, the temperature in the oven may preferably have a temperature between 230 ~ 500 ℃.
아. 회전소성 반복 단계Ah. Rotary firing repeat step
회전소성 반복 단계는, 상기 회전소성 단계를 다수 회 반복하는 단계이다.The rotary firing repeating step is a step of repeating the rotary firing step a plurality of times.
바람직하게는, 상기 회전소성 단계 이후, 다수 회(예컨대 5~6회) 반복하도록 할 수 있다.Preferably, after the rotary firing step, it may be repeated a number of times (eg, 5 to 6 times).
자. 냉각 및 해체, 마무리 단계character. Cooling and dismantling, finishing steps
냉각 및 해체, 마무리 단계는, 상기 회전소성 반복 단계까지 종료되면 오븐에서 가열된 온도를 상온까지 냉각시키고, 머신으로부터 벨로우즈와 지그(Jig)를 해체한 후, 면취공구(그라인더 등)를 통해 플랜지 면을 평탄하게 마감하여 마무리를 수행하는 단계이다.The cooling, disassembly, and finishing steps are performed by cooling the heated temperature in the oven to room temperature when the repeating step of the rotary firing is completed, dismantling the bellows and jig from the machine, and then using a chamfering tool (grinder, etc.) This is the step of performing the finish by flat finishing.
상기에서 도면을 이용하여 서술한 것은, 본 발명의 주요 사항만을 서술한 것으로, 그 기술적 범위 내에서 다양한 설계가 가능한 만큼, 본 발명이 도면의 구성에 한정되는 것이 아님은 자명하다.What has been described with reference to the drawings above is a description of only the main matters of the present invention, and it is obvious that the present invention is not limited to the configuration of the drawings as various designs are possible within the technical scope.
Claims (6)
상기 제1 단계가 종료된 후 수행되는 단계로서, 상기 벨로우즈의 내면 영역으로 샌딩모래를 압축에어건을 통해 분사하는 제2 단계;
상기 제2 단계가 종료된 후 수행되는 단계로서, 모재인 벨로우즈가 고정된 지그(Jig)를 머신의 일측에 장착하는 제3 단계;
상기 제3 단계가 종료되면, 상기 벨로우즈를 별도 오븐에서 가열하여 오염물질을 제거하는 제4 단계;
상기 제4 단계가 종료되면 머신을 오븐으로부터 꺼낸 뒤 수행되는 단계로서, 라이닝에 사용되는 코팅원료의 밀착력을 높여주는 프라이머를 벨로우즈에 도장한 후, 오븐에서 다시 가열하여 프라이머에 함유된 수분을 건조하는 제5 단계;
상기 제5 단계가 종료되면 수행되는 단계로서, 라이닝에 사용되는 코팅원료를 벨로우즈 내부와 플랜지에 분체도장 하는 제6 단계;
상기 제6 단계가 종료되면 수행되는 단계로서, 머신을 오븐에 넣고, 머신을 구동시켜 회전하면서 소성이 이루어지도록 하는 제7 단계;
상기 제7 단계를 다수 회 반복하는 제8 단계; 및
상기 제8 단계까지 종료되면 오븐에서 가열된 온도를 상온까지 냉각시키고, 머신으로부터 벨로우즈와 지그를 해체한 후, 면취공구를 통해 플랜지 면을 평탄하게 마감하여 마무리를 수행하는 제9 단계;를 포함하여 이루어지는, 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법에 있어서,
(a) 상기 지그는,
벨로우즈의 외면을 감싸면서 고정하도록 내측에 관통홀이 구비된 고정구와, 상기 고정구의 상측으로 길게 연장된 연결구를 포함하되,
상기 연결구는 최상면에 나사산을 가지는 홈이 구비되어 상기 머신에 볼트로 결합되고,
(b) 상기 머신은,
최하측에서 면을 구성하는 베이스와;
상기 베이스의 상면에서부터 수직방향으로 연장된 수직벽과;
상기 수직벽에 대하여 수직된 방향을 가지고 상기 베이스로부터 수평된 방향을 가지는 고정프레임과;
상기 고정프레임의 일측면 중 수직벽에 인접한 일측면에서부터 돌출 연장되어 고정프레임의 회전축 기능을 하는 축과;
상기 축의 단부에 구성된 기어와;
상기 기어에 결합된 체인과;
상기 베이스의 일측에 구성되어 상기 체인의 다른 일측에 결합되는 기어가 결합된 모터;를 포함하여 구성되되,
상기 머신은 상기 베이스의 하면으로 휠을 더 포함하고,
상기 머신의 일측으로 도어를 통해 개폐되는 오븐이 위치됨으로써,
상기 머신이 휠을 이용해 오븐의 내측과 외측을 이동할 수 있도록 구성되며,
(c) 상기 오븐 내에서 열이 발생할 때 모터에 열이 인가되는 것을 방지하기 위한 목적으로, 베이스의 다른 일측으로 냉각수 탱크를 더 포함하되, 냉각수 탱크의 일측으로는 냉각수 탱크의 내부의 열을 흡수하여 냉각수 탱크 외부로 배출하는 열전소자를 포함하고,
상기 모터는 박스 형상의 모터 케이스를 통해 내부에 수용되어 보호되며, 상기 모터 케이스는 내벽과 외벽을 이루는 2중벽 구조로 구성되고,
상기 냉각수 탱크는 배관을 통해 모터 케이스에 연결되도록 구성되어, 냉각수 탱크 내의 열을 흡수당한 물이 모터 케이스로 공급될 수 있도록 하고,
상기 모터 케이스의 다른 일측으로는 다른 배관을 더 포함하여 냉각수 탱크로 연결되도록 하여, 모터 케이스 내부의 물이 냉각수 탱크로 순환될 수 있도록 하며,
상기 다른 배관은 분기 배관으로 구성되되, 일측은 냉각수 탱크로 연결되어 순환용 기능을 하고, 다른 일측은 개방된 상태로 물이 배출될 수 있도록 하되,
상기 분기 배관의 분기 영역에 체크 밸브를 포함하여, 모터 케이스에 수용된 물의 온도가 일정 온도를 초과하면 분기 영역의 배출 방향으로 물이 배출되도록 작용하는 것을 특징으로 하는, 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법.
After mounting the bellows on the jig, performing masking so that the appearance of the bellows is not contaminated by coating or sanding by lining; a first step;
A second step of spraying sanding sand to the inner surface area of the bellows through a compressed air gun;
As a step performed after the second step is completed, a third step of mounting a jig to which the bellows, which is a base material, is fixed to one side of the machine;
A fourth step of removing contaminants by heating the bellows in a separate oven when the third step is completed;
When the fourth step is completed, the machine is taken out of the oven, and then a primer is applied to the bellows, which increases the adhesion of the coating material used for lining, and then heated again in the oven to dry the moisture contained in the primer. The fifth step;
A step performed when the fifth step is completed, comprising: a sixth step of powder coating the coating material used for the lining on the inside of the bellows and on the flange;
As a step performed when the sixth step is finished, the seventh step of placing the machine in an oven and driving the machine to rotate the machine to perform firing;
An eighth step of repeating the seventh step a plurality of times; And
Including a ninth step of cooling the temperature heated in the oven to room temperature when the eighth step is finished, dismantling the bellows and jig from the machine, and finishing the flange surface flatly through a chamfer tool. In the bellows internal corrosion-resistant lining method made,
(a) the jig,
Comprising a fastener provided with a through hole in the inner to fix while surrounding the outer surface of the bellows, and a connector extending long upward of the fastener,
The connector is provided with a groove having a thread on the top surface and is bolted to the machine,
(b) the machine,
A base constituting a surface at the bottom;
A vertical wall extending in a vertical direction from an upper surface of the base;
A fixed frame having a direction perpendicular to the vertical wall and a horizontal direction from the base;
A shaft protruding from one side of the fixed frame adjacent to the vertical wall to function as a rotation axis of the fixed frame;
A gear configured at an end of the shaft;
A chain coupled to the gear;
Consisting to include; a motor configured to be configured on one side of the base and coupled with a gear coupled to the other side of the chain,
The machine further includes a wheel as a lower surface of the base,
By placing an oven opened and closed through a door to one side of the machine,
The machine is configured to be able to move the inside and outside of the oven using a wheel,
(c) For the purpose of preventing heat from being applied to the motor when heat is generated in the oven, a cooling water tank is further included on the other side of the base, but the cooling water tank absorbs heat inside the cooling water tank on one side of the cooling water tank. And a thermoelectric element that is discharged to the outside of the cooling water tank,
The motor is accommodated and protected inside through a box-shaped motor case, and the motor case has a double-walled structure that forms an inner wall and an outer wall,
The cooling water tank is configured to be connected to the motor case through a pipe, so that water absorbed from heat in the cooling water tank can be supplied to the motor case,
The other side of the motor case further includes another pipe to be connected to the cooling water tank, so that the water inside the motor case can be circulated to the cooling water tank,
The other pipe is composed of a branch pipe, one side is connected to a cooling water tank to function for circulation, and the other side is to allow water to be discharged in an open state,
Including a check valve in the branch region of the branch pipe, characterized in that acting to discharge water in the discharge direction of the branch region when the temperature of the water accommodated in the motor case exceeds a certain temperature, bellows internal corrosion prevention lining method.
상기 축은 안정적인 회전이 가능하도록 일측에 베어링이 결합되고,
상기 베어링은 상기 수직벽의 일측에 브라켓을 통해 고정되는 것을 특징으로 하는, 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법.
The method according to claim 1,
The shaft is coupled with a bearing on one side to enable stable rotation,
The bearing is fixed to one side of the vertical wall through a bracket, the bellows inner corrosion protection lining method.
상기 고정프레임은 4개의 변을 가지는 사각 형상의 프레임으로 구성되되,
사각 형상으로 이루어짐으로써 형성된 내측 빈 공간에 다수의 격벽이 사각 형상의 프레임의 상호 마주하는 내측벽에 연결되며,
상기 격벽에는 복수 개의 지그가 결합될 수 있도록 하여, 다수 개의 벨로우즈를 결합할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는, 벨로우즈 내부 부식방지 라이닝 공법.
The method according to claim 1,
The fixed frame is composed of a rectangular frame having four sides,
A plurality of partition walls are connected to the mutually facing inner walls of the rectangular frame in the inner empty space formed by having a square shape,
A plurality of jigs can be coupled to the partition wall, characterized in that the plurality of bellows can be coupled to each other.
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- 2020-06-19 KR KR1020200075346A patent/KR102157766B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |