KR102154442B1 - 항균성이 우수한 철재가구 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 항균성 및 코팅성이 우수한 철재가구 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 상세하게 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물로 코팅된 철재가구 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Description

항균성이 우수한 철재가구 및 이의 제조방법 {Steel furniture with excellent antibacterial properties, and method of manufacturing thereof}
본 발명은 항균성이 우수한 철재가구 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
철재 사무용품, 완구류, 장식품 등에 사용되는 철강 재료들은 그 표면 보호와 방식성의 향상, 재료의 미려함을 주기 위해서 일반적으로 금속 표면에 페인트를 도포하거나, 필름 시트(film sheet)를 부착하는 방법을 이용해서 코팅 도막을 형성한다.
그러나, 기존의 페인트에 의해 얻어지는 코팅층은 철재와는 친화성이 부족하여 철재에 코팅을 시도할 때 피착 철재 위에 도막이 잘 형성되지 않으며, 형성되더라도 접착력이 양호하지 않아 철재와 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.
아울러, 사람이 물리적으로 닿을 수 있는 철재가구의 경우, 사람에게 유해한 영향을 끼치는 다양한 종류의 균들이 서식할 수 있기 때문에 항균 효과에 대한 관심이 높아지고 있다.
이에 따라, 철재에 대한 접착력이 우수하면서도, 뛰어난 항균성을 가진 철재용 코팅 조성물에 대한 개발이 지속적으로 필요한 실정이다.
이에 대한 유사 선행문헌으로는 대한민국 등록특허공보 제10-0362645호가 제시되어 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0362645호 (2002.11.14)
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 항균성, 항균 지속성 및 코팅성을 향상시킨 철재가구 및 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 양태는 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물로 코팅된 철재가구에 관한 것이다.
상기 일 양태에 있어, 상기 항균성 코팅 조성물은 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 금속산화물 입자 1 내지 5 중량부, 아연피리치온 0.1 내지 3 중량부, 경화제 20 내지 50 중량부 및 유기용매 50 내지 200 중량부를 포함하는 것일 수 있다.
상기 일 양태에 있어, 상기 에폭시 수지는 다관능 에폭시 수지와 아크릴산계 화합물을 반응시킨 부분 에스테르화 에폭시 수지일 수 있다.
상기 일 양태에 있어, 상기 금속산화물 입자는 산화구리(I)(Cu2O), 산화구리(II)(CuO) 또는 이들의 혼합물일 수 있으며, 이때 상기 금속산화물 입자는 평균 입자크기가 1 ㎚ 내지 50 ㎛일 수 있다.
상기 일 양태에 있어, 상기 항균성 코팅 조성물은 중량평균분자량 200 내지 800 g/mol인 폴리에틸렌글리콜을 더 포함하는 것일 수 있다.
상기 일 양태에 있어, 상기 항균성 코팅 조성물은 아미노계 실란 화합물을 더 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 양태는 a) 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 항균성 코팅 조성물로 철재를 코팅하는 단계; 를 포함하는 철재가구의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 철재가구는 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물로 코팅됨에 따라 우수한 항균성 및 항균 지속성을 가질 수 있으며, 코팅성 및 접착성이 뛰어나 코팅막이 쉽게 박리되거나 손상되지 않을 수 있다.
이하 본 발명에 따른 항균성이 우수한 철재가구 및 이의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 도면들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 제시되는 도면들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있으며, 이하 제시되는 도면들은 본 발명의 사상을 명확히 하기 위해 과장되어 도시될 수 있다. 이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가지며, 하기의 설명 및 첨부 도면에서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 설명은 생략한다.
본 발명의 일 양태는 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물로 코팅된 철재가구에 관한 것이다.
이처럼, 본 발명에 따른 철재가구는 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물로 코팅됨에 따라 우수한 항균성 및 항균 지속성을 가질 수 있으며, 코팅성 및 접착성이 뛰어나 코팅막이 쉽게 박리되거나 손상되지 않을 수 있다.
이를 위해서는 상기 항균성 코팅 조성물의 각 구성 성분의 함량을 적절하게 조절하여 주는 것이 중요하며, 구체적인 일 예시로 상기 항균성 코팅 조성물은 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 금속산화물 입자 1 내지 5 중량부, 아연피리치온 0.1 내지 3 중량부, 경화제 20 내지 50 중량부 및 유기용매 50 내지 200 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 보다 좋게는 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 금속산화물 입자 1.5 내지 3 중량부, 아연피리치온 0.5 내지 1.5 중량부, 경화제 25 내지 35 중량부 및 유기용매 100 내지 150 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이와 같은 범위에서 목적하는 항균 효과 및 코팅 효과가 우수할 수 있다.
한편, 상기 철재가구는 철재를 포함하는 가구를 모두 지칭하는 것일 수 있으며, 상세하세 일부 부품이 철재로 이루어진 가구 및 전 부품이 철재로 이루어진 가구 등일 수 있다. 아울러, 상기 철재가구는 한 자리에 두고 사용하거는 형태이거나 또는 바퀴가 구비된 이동형일 수 있다. 보다 상세하게, 상기 철재가구는 통상적으로 사용 가능한 용도라면 특별히 그 용도를 한정하지 않으며, 구체적으로 예를 들면 책상, 의자, 테이블, 책장, 장식장, 서랍장, 신발장, 티비다이, 침대, 화장대, 옷장, 이불장, 장롱, 식탁, 선반장, 사무용 책상, 사무용 의자, 사무용 사물함, 사무용 파일 서랍, 파티션, 교실용 책상, 교실용 걸상, 교탁, 청소도구함 또는 칸막이형열람대 등으로 활용할 수 있다.
이하, 상기 항균성 코팅 조성물의 각 구성 성분에 대하여 보다 상세히 설명한다.
발명의 일 예에 있어, 상기 에폭시 수지는 당업계에서 통상적으로 사용하는 것이라면 특별히 한정하지 않고 사용할 수 있으며, 바람직하게는 다관능 에폭시 수지와 아크릴산계 화합물을 반응시킨 부분 에스테르화 에폭시 수지일 수 있다.
구체적으로, 다관능 에폭시 수지와 아크릴산계 화합물을 반응시키는 공정에 있어서, 다관능 에폭시 수지의 에폭시기 1 당량에 대하여 반응시키는 아크릴산계 화합물은 30 내지 70 당량%일 수 있으며, 바람직하게는 40 내지 60 당량%일 수 있다. 상기 범위에서 철재에 대해 우수한 접착력을 가질 수 있다.
상기 다관능 에폭시 수지는 에폭시기를 2개 이상 함유한 것으로, 구체적인 일 예로 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜 등의 폴리알킬렌글리콜류, 디메틸올프로판, 트리메틸올프로판, 스피로글리콜 또는 글리세린 등의 다가 알코올류와 에피클로로히드린을 반응시켜 얻어지는 지방족 다가 글리시딜에테르 화합물; 비스페놀 A, 비스페놀 S, 비스페놀 F 또는 비스페놀 AD 등의 방향족 디올류와 에피클로로히드린을 반응시켜 얻어지는 방향족 다가 글리시딜에테르 화합물; 아디프산, 이타콘산 등의 방향족 디카르복실산과 에피클로로히드린을 반응시켜 얻어진 지방족 다가 글리시딜에스테르 화합물; 이소프탈산, 테레프탈산, 피로멜리트산 등의 방향족 디카르복실산과 에피클로로히드린을 반응시켜 얻어진 방향족 다가 글리시딜에스테르 화합물; 디아미노디페닐메탄, 아닐린, 메타크실릴렌디아민 등의 방향족 아민과 에피클로로히드린을 반응시켜 얻어지는 방향족 다가 글리시딜아민 화합물; 및 노볼락형 다가 글리시딜에테르 화합물 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.
상기 아크릴산계 화합물은 아크릴산, 메타크릴산 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
발명의 일 예에 있어, 상기 금속산화물 입자는 항균성을 가진 금속산화물 입자라면 특별히 한정하지 않고 사용할 수 있으나, 바람직하게는 산화구리(I)(Cu2O), 산화구리(II)(CuO) 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 특히 항균 활성 및 항바이러스 활성이 높은 산화구리(I)를 사용하는 것이 가장 바람직한데, 산화구리(I)는 산화구리(II)보다 구리 이온을 용출하기 쉽기 때문에, 용출된 구리 이온이 미생물이나 바이러스와 접촉함으로써 효소나 단백질과 결합해 활성을 저하시켜, 미생물 및 바이러스의 대사 기능을 저해하는 것이 쉬울 수 있다. 또한 용출된 구리 이온의 촉매 작용에 의해서 공기 중의 산소를 활성 산소화해, 미생물 및 바이러스의 유기물을 분해하는 것이 쉬울 수 있다.
상기 금속산화물 입자는 평균 입자크기가 1 ㎚ 내지 50 ㎛일 수 있으며, 보다 좋게는 0.1 내지 10 ㎛일 수 있다. 평균 입자크기가 1 ㎚ 미만일 경우 입자가 서로 응집될 수 있으며, 50 ㎛를 초과할 경우 단위면적당 표면적이 작아져 항균성을 충분히 발휘할 수 없고, 목재에 코팅 시 탁도가 높아져 목재의 고유색을 발현하기가 힘들기 때문에 상기 범위를 벗어나지 않는 것이 바람직하다.
한편, 상기 금속산화물 입자는 표면 전처리된 것일 수 있다. 표면 전처리를 통해 금속산화물 입자의 표면에 수불용성인 피막을 형성하여, 산화 및 변색을 방지하고, 윤활성 및 분산성을 향상시키며, 에폭시 수지와의 결합 특성을 향상시킬 수 있다.
구체적으로, 상기 금속산화물 입자는 인산 화합물, 크롬 화합물 또는 이들의 혼합물을 포함하는 표면 전처리 용액으로 표면 전처리될 수 있으며, 바람직하게는 인체 및 환경에 유해성이 적은 인산 화합물 용액으로 표면 전처리될 수 있다. 일 예로, 상기 인산 화합물은 용매 상에서 인산 이온을 형성할 수 있는 것이라면 특별히 한정하지 않으나, 인산, 폴리인산, 인산 유도체 및 아인산 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 보다 구체적이며, 비 한정적인 일 예로 인산암모늄, 인산칼륨, 인산나트륨 및 인산칼슘 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다. 이와 같은 인산 화합물은 금속산화물 입자의 표면에 인산 금속염을 형성함으로써 피막을 형성하게 된다.
상기 표면 전처리 용액은 3 내지 20 중량%의 농도를 갖는 것을 사용할 수 있으며, 이때 사용되는 용매는 증류수, 제2유기용매 또는 이들의 혼합 용매일 수 있으며, 바람직하게는, 제2유기용매일 수 있다.
상기 제2유기용매의 종류는 통상 사용되는 유기용매일 수 있으며, 구체적인 일 예로, 헥산, 헵탄 등의 지방족 탄화수소류; 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 탄화수소류; 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 이소부탄올 등의 알코올류; 셀루솔부, 부틸 셀루솔부 등의 에테르류; 에틸아세테이트, 부틸 아세테이트, 아밀 아세테이트 등의 에스터류; 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등의 케톤류; 및 N-디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드 등의 아미드류; 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 바람직하게는 방향족 탄화수소류, 알코올류 또는 이들의 혼합 용매를 사용할 수 있으나, 이는 일 예시일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 항균성 코팅 조성물에 포함되는 유기용매와 동일하거나 상이할 수 있다.
또한, 표면 전처리 시 표면 전처리 용액 100 중량부에 대하여 금속산화물 입자 5 내지 30중량부 투입하여 50 내지 150 rpm의 속도로 5 내지 60분간 교반하여 표면 전처리된 금속산화물 입자를 수득할 수 있으며, 이후 증류수를 이용하여 세척하고, 60 내지 90℃에서 12 내지 24시간 건조할 수 있다.
발명의 일 예에 있어, 상기 아연피리치온(Zn-pyrithione)은 항균성 코팅 조성물의 항균 특성 및 항박테리아 특성을 더욱 향상시키기 위한 것으로, 아연피리치온은 물에 분산시킨 현탁액으로 사용할 수 있으며, 일반적으로 48 중량% 현탁액 상태로 제품화되어 판매되고 있으나, 아연피리치온(100%)을 사용할 수도 있다.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 경화제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 특별히 한정하지 않고 사용할 수 있으며, 구체적인 일 예시로 디시안디아마이드계, 히드라지드계, 방향족 아민계, 산무수물계 및 이미다졸계 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 바람직하게는 디시안디아마이드계를 포함하는 것이 좋다.
발명의 일 예에 있어, 상기 유기용매는 특별히 한정되지 않지만, 항균성 코팅 조성물이 균질하게 혼합되고, 코팅막 형성 시에 용이하게 휘발되며, 경화 저해 등을 일으키지 않는 것을 적절히 선택하는 것이 바람직하다.
구체적인 일 예로, 상기 유기용매는 헥산, 헵탄 등의 지방족 탄화수소류; 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 탄화수소류; 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 이소부탄올 등의 알코올류; 셀루솔부, 부틸 셀루솔부 등의 에테르류; 에틸아세테이트, 부틸 아세테이트, 아밀 아세테이트 등의 에스터류; 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 등의 케톤류; 및 N-디메틸포름아미드, 디메틸아세트아미드 등의 아미드류; 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있으며, 바람직하게는 방향족 탄화수소류, 알코올류 또는 이들의 혼합 용매를 사용할 수 있으나, 이는 일 예시일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 항균성 코팅 조성물은 본 발명의 목적을 헤치지 않는 범위 내에서 추가 성분을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 항균성 코팅 조성물은 아연피리치온의 용해도를 높이기 위하여 중량평균분자량 200 내지 800 g/mol인 폴리에틸렌글리콜을 더 포함할 수 있으며, 보다 좋게는 300 내지 600 g/mol 폴리에틸렌글리콜을 더 포함할 수 있다. 이와 같은 중량평균분자량을 가진 폴리에틸렌글리콜을 사용함으로써 아연피리치온을 효과적으로 용해시켜 항균성 코팅 조성물 내 아연피리치온의 함량을 보다 높일 수 있으며, 이를 통해 보다 우수한 항균 특성 및 항박테리아 특성을 확보할 수 있다.
상기 폴리에틸렌글리콜의 첨가량은 특별히 한정되진 않지만, 상기 2차 함침 조성물은 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 폴리에틸렌글리콜 0.1 내지 10 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이와 같은 범위에서 목표하는 함량의 아연피리치온을 효과적으로 용해시킬 수 있다.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 항균성 코팅 조성물은 목재와 코팅막의 접착력을 향상시키기 위하여 아미노계 실란 화합물을 더 포함할 수 있다. 보다 구체적으로 아미노계 실란 화합물은 N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸-부틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란 및 N-(비닐벤질)-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리메톡시실란의 히드로클로라이드 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.
상기 아미노계 실란 화합물의 첨가량은 특별히 한정되진 않지만, 상기 항균성 코팅 조성물은 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아미노계 실란 화합물 1 내지 5 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이와 같은 범위에서 항균성 코팅 조성물로 철재를 코팅할 시 접착력 및 내스크래치성을 효과적으로 향상시킬 수 있어 좋다.
상기 항균성 코팅 조성물은 유기산을 더 포함할 수 있다. 상기 유기산은 아연피리치온과 착물을 형성하여 코팅 조성물의 안전성을 보다 높이기 위한 것으로, 구체적인 일 예로 상기 유기산은 개미산, 초산, 프로피온산, 옥살산, 숙신산, 벤조산, 시트르산, 말레인산, 말론산, 말산, 타르타르산, 글루콘산, 락트산, 게스티스산, 푸마르산, 락토비온산, 살리실산, 프탈산, 엠본산, 아스파르트산 및 글루탐산 등으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 둘 이상일 수 있다.
상기 유기산의 첨가량은 특별히 한정되진 않지만, 상기 항균성 코팅 조성물은 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 유기산 0.05 내지 3 중량부를 포함하는 것일 수 있으며, 보다 좋게는 유기산 0.1 내지 1 중량부를 포함하는 것일 수 있다. 이와 같은 범위에서 효과적으로 아연피리치온과 착물을 형성할 수 있으며, 코팅막의 물성을 저해하지 않을 수 있다.
이 외에도 상기 항균성 코팅 조성물은 당업계에서 통상적으로 첨가하는 기능성 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 상기 기능성 첨가제는 분산제, 침강방지제, 산화방지제, 소포제, 난연제 및 자외선 안정제 등으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 양태는 전술한 철재가구를 제조하는 방법에 관한 것으로, 상세하게 a) 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및 b) 상기 항균성 코팅 조성물로 철재를 코팅하는 단계;를 포함하는 철재가구의 제조방법에 관한 것이다.
먼저, a) 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매를 포함하는 항균성 코팅 조성물을 제조하는 단계를 수행할 수 있다. 이때, 상기 항균성 코팅 조성물 내 구성 성분 및 그 함량은 전술한 바와 동일함에 따라 중복 설명은 생략한다.
전술한 바와 같이, 에폭시 수지, 금속산화물 입자, 아연피리치온, 경화제 및 유기용매가 준비되면, 이들을 균질하게 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조할 수 있다. 이때, 상기 항균성 코팅 조성물은 점도 브룩쉴드 점도계 기준 25℃에서 50 내지 1000 cps의 점도를 갖도록 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 항균성 코팅 조성물이 준비되면, b) 상기 항균성 코팅 조성물로 철재를 코팅하는 단계를 수행할 수 있다.
본 발명의 일 예에 있어, 상기 코팅은 당업계에서 통상적으로 사용되는 방법으로 수행될 수 있으며, 일 예로 스프레이 코팅, 딥 코팅 및 바 코팅 등으로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 방법을 통해 코팅을 수행할 수 있다. 코팅 횟수는 특별히 한정하지 않으며, 일 예로 항균성 코팅 조성물을 1 내지 5회 도포하여 목재의 표면에 코팅층을 형성할 수 있으며, 바람직하게 코팅층의 두께가 철재 두께의 0.5 내지 30 %가 되도록 코팅할 수 있다.
이후, 코팅된 항균성 코팅 조성물을 열경화시켜 코팅막을 제조하는 단계가 수행될 수 있다. 이때, 열경화는 160 내지 200℃에서 1 내지 3 시간동안 수행될 수 있다. 160℃ 미만에서는 공정시간이 너무 길어져 효율이 떨어지며, 1시간 미만으로 열경화할 시 완전한 경화가 이루어지지 않아 물성이 떨어지고 표면이 끈끈한 느낌을 줄 수 있다. 200℃를 초과할 경우에는 과경화가 일어나 코팅막에 뒤틀림 및 크랙이 발생될 수 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발명에 따른 항균성이 우수한 철재가구 및 이의 제조방법에 대하여 더욱 상세히 설명한다. 다만 하기 실시예는 본 발명을 상세히 설명하기 위한 하나의 참조일 뿐 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 여러 형태로 구현될 수 있다.
또한 달리 정의되지 않은 한, 모든 기술적 용어 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 당업자 중 하나에 의해 일반적으로 이해되는 의미와 동일한 의미를 갖는다. 본원에서 설명에 사용되는 용어는 단지 특정 실시예를 효과적으로 기술하기 위함이고 본 발명을 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 또한 명세서에서 특별히 기재하지 않은 첨가물의 단위는 중량%일 수 있다.
[실시예 1]
1) 부분 에스테르화 에폭시 수지 합성: 비스페놀 A형 에폭시 수지(EXA850CRP) 2 당량, 메타크릴산 1 당량, 트리페닐포스핀 폴리스티렌(PS-PPh3) 1.5 밀리당량을 혼합하고 100℃에서 산값이 1.0 KOH ㎎/g이 될 때까지 교반하여 반응시켰다. 이후 반응액을 60℃까지 냉각하고, 나일론 메쉬(NY-10HC)로 촉매인 PS-PPh3을 제거하여, 에폭시 당량이 468 g/eq인 부분 에스테르화 에폭시 수지를 얻었다.
2) 아산화구리(Cu2O) 입자 전처리: 디메틸포름아미드(DMF) 100 중량부에 대하여 아산화구리(평균 입자크기 20 ㎚) 10 중량부 및 인산암모늄 5 중량부를 혼합하고 30분간 교반하여 아산화구리 입자를 전처리하였다. 이후, 증류수로 세척하고 80℃에서 12 시간 건조하였다.
3) 항균성 코팅 조성물 제조: 부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여, 아산화구리 입자 2.5 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 1 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조하였다.
4) 경화 코팅막 형성: 철재 시편에 상기 항균성 코팅 조성물을 스프레이 코팅 방식으로 코팅하였다. 이후 180℃에서 2시간 동안 열경화하여 경화 코팅막이 형성된 철재 시편을 제조하였다.
[실시예 2]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 0.5 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 0.05 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 3]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 0.5 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 1 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 4]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 2.5 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 0.05 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 5]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 10 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 0.05 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 6]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 0.5 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 5 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 7]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 10 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 5 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 8]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 2.5 중량부, 아연피리치온(ZnPy) 5 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하고, 폴리에틸렌글리콜(PEG, 중량평균분자량 400 g/mol) 5 중량부를 더 첨가하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 9]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 3-아미노프로필트리메톡시실란(APTMS) 3 중량부를 더 첨가하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 10]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 시트르산(CA) 0.5 중량부를 더 첨가하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[실시예 11]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 PEG(중량평균분자량 400 g/mol) 5 중량부, APTMS 3 중량부 및 CA 0.5 중량부를 더 첨가하여 2차 함침 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[비교예 1]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[비교예 2]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아산화구리 입자 2.5 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[비교예 3]
부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 아연피리치온(ZnPy) 1 중량부, 디시안디아마이드 30 중량부 및 메탄올 100 중량부를 혼합하여 항균성 코팅 조성물을 제조한 것 외 모든 공정을 실시예 1과 동일하게 진행하였다.
[특성 평가]
1) 항균성 평가:
KCL-FIR-1003:2018 방법으로 항균성을 실험하였다. 상세하게, 대장균 (Escherichia coli ATCC 8739) 3.7×105 CFU/㎖, 황색포도상구균(staphylococos aureus ATCC 6538P) 3.4×105 CFU/㎖의 초기농도(A0)로 접종하고, 37.0 ±0.2℃에서 24 시간 동안 방치한 후의 농도(A 1 ) 및 세균감소율(B)을 확인하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다. 대조군으로는 무처리군을 준비하였다. 또한, 상기 세균감소율은 (A0-A1)/A0×100으로 산출하였다.
2) 접착성 평가:
실시예 1 내지 11, 및 비교예 1 내지 3으로부터 각각 제조된 철재가구 시편의 경화 코팅막 상에 커터로 0.5 ㎝ 간격으로 종횡 각각 10개의 라인을 그어 100개의 정사각형 컷팅 라인을 긋는다. 컷팅 라인은 철재 시편에 도달할 수 있을 정도로 충분히 깊게 한다. 이후, 셀로판 테이프(NICHIBAN, 폭 24 ㎜)를 정사각형 컷팅 라인에 붙이고 완전히 밀착시킨 후, 순간적으로 떼어낸다. 이후, 경화 코팅막층에서 떼어진 정사각형 모눈의 수를 육안으로 세어 접착성을 평가하되, 80개 미만인 경우 X, 80 이상 90개 미만 접착되어 있는 경우 △, 90 이상 95개 미만 접착되어 있는 경우 ○, 95개 이상 접착되어 있는 경우 ◎로 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
3) 외관 평가:
실시예 1 내지 11, 및 비교예 1 내지 3으로부터 각각 제조된 철재가구 시편의 외관을 육안으로 평가하였다. 평가는 코팅막이 들뜨거나 오렌지필 현상이 심한 경우 X, 코팅막에 약한 오렌지필 현상이 발생한 경우 △, 외관이 양호한 경우 양호○, 외관이 매끈하고 수려한 경우 ◎로 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.
조성물 (중량부) E.coli S. aureus 접착성 외관
Cu 2 O ZnPy 추가성분 A 1
(CFU/㎖) 		B (%) A 1
(CFU/㎖) 		B (%)
초기농도 - 3.7×105 - 3.4×105 - -
대조군 - 9.5×106 - 2.3×106 - -
실시예 1 2.5 1 - 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ○ ○
실시예 2 0.5 0.05 - 7.1×104 80.8 7.7×104 77.4 ○ ○
실시예 3 0.5 1 - 9.7×103 97.4 6.8×103 98.0 ○ ○
실시예 4 2.5 0.05 - 6.4×103 98.3 5.3×103 98.4 ○ ○
실시예 5 10 0.05 - 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ○ △
실시예 6 0.5 5 - 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ○ △
실시예 7 10 5 - 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ○ △
실시예 8 2.5 5 PEG 5 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ○ ◎
실시예 9 2.5 1 APTMS 3 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ◎ ○
실시예 10 2.5 1 CA 0.5 10 미만 99.9 10 미만 99.9 ○ ◎
실시예 11 2.5 5 PEG 5
APTMS 3
CA 0.5		 10 미만 99.9 10 미만 99.99 ◎ ◎
비교예 1 - - - 2.4×106 - 2.2×106 - ○ ○
비교예 2 2.5 - - 8.2×104 77.8 5.4×104 84.1 ○ ○
비교예 3 - 1 - 9.9×104 73.2 8.1×104 76.2 ○ ○
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 항균성 코팅 조성물을 이용하여 제조된 철재가구 시편의 경우 우수한 항균성, 접착성 및 외관 특성을 나타냄을 확인할 수 있었다.
특히, 아산화구리와 아연피리치온이 적정 농도로 첨가된 실시예 1의 경우 항균성이 매우 우수할 뿐만 아니라 접착성 및 외관 특성이 매우 우수하였다.
반면, 아산화구리와 아연피리치온 중 하나 이상이 미량 첨가된 실시예 2 내지 4의 경우 실시예 1 대비 항균성이 다소 떨어지는 것을 확인할 수 있었다.
반대로, 아산화구리와 아연피리치온 중 하나 이상이 과량 첨가된 실시예 5 내지 7의 경우 실시예 1과 동등한 수준의 항균성을 발휘하였으나, 오렌지필 현상이 발생하여 외관 특성이 저하되었다.
실시예 8은 아연피리치온을 과량 첨가하되 아연피리치온의 용해도를 높이기 위해 폴리에틸렌글리콜을 첨가한 것으로 외관 특성이 개선된 것을 확인할 수 있었으며, 실시예 9는 아미노계 실란 화합물을 첨가한 것으로 접착성이 더욱 형상된 것을 확인할 수 있었고, 실시예 10은 유기산을 첨가한 것으로 유기산과 아연피리치온이 착 화합물을 형성하여 그 안전성이 더욱 향상되었다. 실시예 11은 상기 세 첨가제를 모두 첨가한 것으로, 향균성, 접착성, 외관 특성 및 안전성이 모두 우수하였다.
반면, 아산화구리 및 아연피리치온이 모두 첨가되지 않은 비교예 1의 경우 항균 효과가 없었으며, 아산화구리 또는 아연피리치온이 첨가되지 않은 비교예 1 및 2의 경우 항균 특성이 실시예 1 대비 다소 떨어졌다.
이상과 같이 특정된 사항들과 한정된 실시예를 통해 본 발명이 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

Claims (8)

  1. 부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 금속산화물 입자 1.5 내지 3 중량부, 아연피리치온 0.5 내지 1.5 중량부, 디시안디아마이드계 경화제 25 내지 35 중량부 및 유기용매 100 내지 150 중량부를 포함하는 항균성 코팅 조성물로 코팅된 철재가구.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 부분 에스테르화 에폭시 수지는 다관능 에폭시 수지와 아크릴산계 화합물을 반응시킨 것인, 철재가구.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 금속산화물 입자는 산화구리(I)(Cu2O), 산화구리(II)(CuO) 또는 이들의 혼합물인, 철재가구.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 금속산화물 입자는 평균 입자크기가 1 ㎚ 내지 50 ㎛인, 철재가구.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 항균성 코팅 조성물은 중량평균분자량 200 내지 800 g/mol인 폴리에틸렌글리콜을 더 포함하는 것인, 철재가구.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 항균성 코팅 조성물은 아미노계 실란 화합물을 더 포함하는 것인, 철재가구.
  8. a) 부분 에스테르화 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 금속산화물 입자 1.5 내지 3 중량부, 아연피리치온 0.5 내지 1.5 중량부, 디시안디아마이드계 경화제 25 내지 35 중량부 및 유기용매 100 내지 150 중량부를 포함하는 항균성 코팅 조성물을 제조하는 단계; 및
    b) 상기 항균성 코팅 조성물로 철재를 코팅하는 단계;
    를 포함하는 철재가구의 제조방법.
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