KR102153193B1 - 레이저 빔 체크장치 - Google Patents

Abstract

서포트 롤에서 강판을 제거하지 않는 강판 온라인 상태에서, 설비의 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 측정을 가능하게 하여, 설비의 사전 점검 시간을 획기적으로 단축시키고, 궁극적으로 방향성 전기강판의 자구미세화 조업성을 향상시킨 방향성 전기강판의 자구미세화용 레이저 빔 체크장치가 제공된다.
상기 본 발명의 레이저 빔 체크장치는, 레이저 빔 조사장치와 연계되는 장치 바디수단;과, 상기 장치 바디수단에 이동 가능하게 제공된 장치 이동수단; 및, 상기 장치 이동수단과 연계되되, 상기 레이저 빔 조사장치에서 생성되는 레이저 빔이 조사되는 타켓시트가 탑재되는 타켓시트 탑재수단;를 포함하여 구성될 수 있다.

Description

레이저 빔 체크장치{LASER BEAM CHECKING DEVICE}

본 발명은 레이저 빔 체크장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크를 용이하게 하여, 설비 점검시간을 획기적으로 단축시키고, 궁극적으로 방향성 전기강판의 자구미세화 조업성을 향상시키도록 한 레이저 빔 체크장치에 관한 것이다.

높은 품질의 강판에 대한 수요가 증가하고 있어 강판 표면을 가공하는 기술이 연구되고 있는데, 예컨대 변압기와 같은 전기기기의 전력손실을 줄이고 효율을 향상시키기 위하여, 철손이 낮고 자속밀도가 높은 자기적 특성을 지닌 방향성 전기강판 등이다.

이와 같은 방향성 전기강판은 강판 표면에 기계적 방법이나 레이저 빔을 조사하여 압연 방향에 대해 수직방향으로 자구를 미세화함으로써, 철손을 감소시키는데, 응력 제거 소둔 후 자구미세화 개선 효과를 유지하는지 여부에 따라, 일시 자구미세화와 영구 자구미세화로 구분할 수 있다.

일시 자구미세화 방법은, 강판 표면에 국부적인 압축 응력부를 형성시키어 자구를 미세화시키고, 영구 자구미세화 방법은 열처리 후에도 철손 개선 효과를 유지할 수 있으며, 에칭 공법이나 롤 공법, 레이저 공법을 기반으로 한 기술이 사용되고 있다.

한편, 레이저를 이용하여 영구 자구미세화하는 방법은, 강판의 장력을 조절한 상태에서 강판 표면에 레이저 빔을 조사하여 강판 표면에 용융 홈들을 형성함으로써 자구를 미세화시키는 것이다.

그런데, 레이저 빔을 이용하는 경우, 강판 표면에 홈을 빠르게 가공할 수 있는 이점은 있으나, 레이저(레이저 이빔)를 사용하기 위해서는 설비의 정밀한 사전 점검과 관리가 요구된다.

예를 들어, 레이저 빔의 에너지를 가우시안 모드로 정확하게 모으기 위해서는 레이저 빔과 광학요소(미러)의 정렬을 사전에 잘 맞추는 것이 필요하고, 레이저와 미러를 교체한 경우에도 필수적이다.

이와 같은 레이저와 미러 등의 오염으로 레이저 빔의 왜곡현상이 쉽게 나타날 수 있어, 강판의 자구미세화 조업전에 미리 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 를 체크장치하는 것이다.

한편, 기존에는 설비 하부의 강판 이송을 지지하는 서포트 롤에서 강판을 제거한후, 그 자리에 레이저 빔의 특성을 체크장치할 수 있는 빔 테스트용 시트인 타켓시트(Burn Paper Target)를 놓고 저출력으로 레이저를 조사하여 빔의 상태를 체크장치하였다.

그런데, 미러의 위치를 변경해 가면서 여러 번의 레이저 빔의 조사가 필요하므로, 상기와 같은 타켓시트의 위치를 변경할 필요가 있고, 이에 위치 이동되는 무빙기구(moving base)를 강판이 제거된 서포트 롤에 놓고, 그위에 타켓시트를 부착하고, 레이저 빔을 조사하여 레이저 빔의 정렬이나 상태를 측정하였다.

결국, 기존의 경우에는 크기가 큰 무빙기구를 서포트 롤위에 놓고 작업하게 되어, 서포트 롤에서 강판을 미리 제거해야만 레이저 빔의 정렬이나 측정이 가능한 것이었다.

이 경우, 전체 공정을 멈춘 후 강판을 제거(바이 패스)한 다음, 위와 같은 레이저 빔의 정렬이나 상태를 확인하므로, 강판을 서포트 롤에서 제거하고, 레이저 빔 정렬 후 다시 강판을 정상적인 경로로 복귀하는 데에만 상당한 기간(최소 1주일 이상)이 소요되어, 전체적인 공정상 상당한 손실이 발생되는 것이었다.

따라서, 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크(측정)시 강판을 서포트 롤에서 제거하지 않는, 강판 온라인 상태에서 가능하게 하는 기술이 요구되어 왔다.

한편, KR 10-2015-0000927 A (2015.01.06)에서는 방향성 전기강판의 자구미세화 기술을 개시하나, 상기 요구되는 기술과는 관련이 없는 것이다.

KR 10-2015-0000927 A (2015.01.06)

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 측정을 용이하게 하여, 설비의 사전 점검 시간을 획기적으로 단축시키고, 궁극적으로 방향성 전기강판의 자구미세화 조업성을 향상시키도록 한 레이저 빔 체크장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 일 측면으로서 본 발명의 레이저 빔 체크장치는, 레이저 빔 조사장치에 연결되는 한 쌍의 장치바디를 구비한 장치 바디수단; 상기 장치 바디수단에 이동 가능하게 제공된 장치 이동수단; 및 상기 장치 이동수단과 연계되고, 상기 레이저 빔 조사장치에서 생성되는 레이저 빔이 조사되는 타켓시트가 탑재되는 타켓시트 탑재수단을 포함할 수 있다.

삭제

더 바람직하게는, 상기 장치 이동수단은, 상기 한 쌍의 장치바디 사이에 제공된 베이스판; 상기 베이스판 상에 제공된 엘엠가이드; 및 상기 엘엠가이드상에 탑재되는 이동블록을 포함하여 구성될 수 있다.

기술적인 다른 측면으로서 본 발명의 레이저 빔 체크장치는, 레이저 빔 조사장치와 연계되는 장치 바디수단; 상기 장치 바디수단에 이동 가능하게 제공된 장치 이동수단; 및 상기 레이저 빔 조사장치에서 생성되는 레이저 빔이 조사되는 타켓시트가 탑재되는 타켓시트 탑재수단을 포함하고, 상기 타켓시트 탑재수단은, 상기 장치 이동수단에 연결되는 수평대 및 수직대; 및 상기 수직대상에 수평 조립되고, 상기 타켓시트가 부착되는 시트 탑재부재를 포함할 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 수직대는, 체결수단을 매개로 서로 간격 조정 가능하게 제공된 제1,2 수직대를 포함하여 장치의 높이 조정을 가능토록 구성될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 시트 탑재부재에 타켓시트를 분리 가능하게 고정토록 제공되는 시트 고정수단;을 더 포함할 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 시트 고정수단은, 상기 시트 탑재부재에 조립되면서 상기 타켓시트가 끼워져 고정되고, 상면은 레이저 빔이 통과하는 개구부가 형성되는 판 절곡 구조체로 제공될 수 있다.

더 바람직하게는, 상기 레이저 빔 조사장치는 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 설비로 제공되고, 상기 장치 바디수단에 구비된 장치 바디는, 상기 레이저 빔 조사장치의 폴리건 미러와 초점미러 사이의 덤퍼에 연결될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 예컨대 방향성 전기강판의 자구미세화를 위하여, 레이저 빔이 조사되는 강판을 이송시키는 서포트 롤에서, 기존과 같이 강판을 제거할 필요 없이, 강판 온라인 상태에서 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크를 가능하게 하는 효과를 제공한다.

따라서, 본 발명은 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크에 소요되는 시간을 획기적으로 단축 가능하게 함으로써, 작업성을 향상시키는 한편, 궁극적으로 방향성 전기강판의 자구미세화 공정의 조업성을 향상시키는 다른 효과를 제공할 것이다.

도 1은 본 발명과 관련된 방향성 전기강판의 자구미세화 공정을 도시한 공정 상태도
도 2는 방향성 전기강판의 자구미세화 설비인 레이저 빔 조사장치와 기존 레이저 빔 체크상태를 도시한 전체 구성도
도 3은 도 2를 기반으로 하는 기존 레이저 빔 체크시 서포트 롤에서부터 강판의 바이패스 상태를 도시한 공정 상태도
도 4는 도 2의 방향성 전기강판의 자구미세화 설비인 레이저 빔 조사장치와 본 발명에 따른 레이저 빔 체크장치를 이용하는 상태를 도시한 전체 구성도
도 5는 도 4에서 도시한 본 발명에 따른 레이저 빔 체크장치를 도시한 사시도
도 6은 도 5의 평면도
도 7은 도 5의 본 발명 장치의 다른 실시예를 도시한 사시도
도 8은 도 7의 측면 구성도
도 9는 도 5의 본 발명 장치가 방향성 전기강판의 자구미세화 설비인 레이저 빔 조사장치의 덤퍼에 장착된 상태를 도시한 개략도
도 10은 본 발명 장치를 이용하여 체크된 레이저 빔이 조사된 타켓시트를 나타낸 사진

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

먼저, 도 1에서는 본 발명과 관련된 레이저를 기반으로 하는 방향성 전기강판의 (영구) 자구미세화 공정을 공정 상태도로 도시하고 있다.

예를 들어, 도 1과 같이, 강판(10)은 스티어링 롤(Steering Roll,SR)(20)들을 통과하여 그 이송 방향이 전환되고, 그 다음 텐션 브라이들 롤(Tension Bridle Roll,TBR)(30)들을 통과하면서 장력이 인가된다.

이후, 강판(10)은 방향성 전기강판의 자구미세화 설비인 레이저 빔 조사장치(100)의 직하부에 배치된 서포트 롤(Support Roll)(40)과 그 양측의 디플렉터롤(Deflector Roll)(50)을 통과하면서, 장력이 유지되는 상태로 레이저 빔(L)이 강판(10)의 표면에 조사되고, 이후 다시 스티어링 롤(Steering Roll,SR)(20)들과 이송롤(80)들을 통과하여 이송 방향이 전환되면서, 정청 설비(60)로 이송된다.

이때, 상기 디플렉터 롤과 출측 스팅러링 롤 사이에는 강판(10)의 표면에 형성된 힐업(hill up)(강판에서 용융된 철이 홈 부위의 양 옆에 일정 높이 이상으로 쌓여 형성되는 부분)과 스패터(spatter)(레이저 빔 조사시 발생되어 강판 표면에 응고된 용융철)를 제거하기 위한 후처리 설비인 브러쉬 롤(70)이 배치될 수 있다.

다음, 도 2에서는 도 1에서 도시한 방향성 전기강판의 자구미세화 설비인 레이저 빔 조사장치(100)를 도시하고 있다.

즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 레이저 빔 조사장치(100)는, 레이저(110)에서 발생된 레이저 빔(L)이 석영블록(Quartz Block)(120)과 복합 헤드(head)(130)와 레이저 빔 경로(Laser Beam line)(140) 등을 거쳐, 모듈 플레이트(Module plate)(150)상의 모터(Polygon Motor)(160)로 구동되는 폴리건 미러(Polygon Mirror)(170)에서 그 조사경로가 전환된다.

그리고, 폴리건 미러(160)를 거친 레이저 빔(L)은 모듈 플레이트 상의 덤퍼(180)(Dumper)를 통과하여 무빙유닛(Moving Unit)(192)으로 운동하는 초점미러(Focusing Mirror)(190)를 거쳐 최종적으로 수직 전환된 레이저 빔(L)이 도 1,2와 같이, 서포트 롤(40)을 통과하는 강판(10)상에 조사되는 것이다.

그런데, 앞에서 설명한 바와 같이, 이와 같은 레이저 빔(L)으로 강판(10)에 홈을 가공하는 과정에서는 레이저와 미러의 교체나 이들의 오염 등으로 레이저 빔의 왜곡 현상이 발생되므로, 실제 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 레이저 빔의 조사 전에, 먼저 초점미러(190)와 레이저 빔(L)의 정렬이나 상태를 체크하는 작업이 선행해야 한다.

한편, 도 2에서는 기존 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 레이저 빔의 체크작업을 개략적으로 도시하고 있다.

즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 레이저 빔 조사장치(100)의 초점 미러(190)를 거친 레이저 빔(L)이 조사되는 위치로 서포트 롤(40)위에 이동하는 무빙기구(Moving Base)(210)를 놓고, 그 위에 레이저 빔(L)이 조사되는 타켓시트(Burn Paper Target)(200)(도 10 참조)를 올려놓고, 저출력으로 레이저 빔을 조사하여 레이저 빔의 정렬이나 상태를 체크한다.

이때, 초점미러(190)의 위치를 수차례 변경해 가면서 여러 번의 레이저 빔을 조사하므로, 상기 타켓시트(200)는 그 위치를 조정할 수 있는 무빙기구(210)상에 놓고, 여러번의 레이저 빔 조사를 통하여 레이저 빔의 정렬과 상태를 체크장치하는 것이다.

그런데, 상기 무빙기구(210)는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 콘트롤러와 연계된 실제 크기가 1000mm 이상이고, 서포트 롤(40)위에 놓여서 위치 제어되므로, 상기 서포트 롤(40)에서 부득이 강판(10)을 제거해야 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크가 가능한 것이다.

또한, 실제 방향성 전기강판의 자구미세화 과정에서 조사되는 레이저 빔(L)의 조사거리는 대략 400mm로서, 레이저 빔 조사장치(100)와 승강되는 서포트 롤(40) 간의 간격도 좁다.

따라서, 기존의 레이저 빔 체크시에는, 상기 서포트 롤(40)에서 강판(10)을 제거하는 것이 필요하기 때문에, 강판 오라인 상태를 유지하기 어려운 것이다.

이에, 도 1을 참조하고, 도 3과 같이, 기존 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크시, 강판(10)은 입측 스티어링 롤(20)과 텐션 브라이들 롤(30)들을 통과하여 서포트 롤(Support Roll)(40)로 진입되지 못하고, 이송롤(80)들을 통하여 바이패스(텐션 브라이들 롤(30) 하방의 화살표 참조)되는 것이었다.

결국, 도 2 및 도 3과 같이, 기존 방식의 경우에는, 도 1에서 설명한 전체 공정을 멈춘 후 강판(10)을 서포트 롤(40)에서 제거하는 바이패스한 다음, 레이저빔의 정렬이나 상태를 체크하므로, 강판(10)을 서포트 롤(40)에서 제거하고, 레이저 빔 체크후 다시 강판(10)을 도 1의 정상 경로로 복귀하는 데에만 최소 1주일 이상이 소요되어, 전체적인 공정상 상당한 손실이 발생되는 것이다.

이에, 이하에서 설명하는 본 발명에 따른 레이저 빔 체크장치(200)는, 도2와 같은 기존 서포트롤(40)과 타켓시트(200)가 놓이는 무빙기구(210)를 기반으로 하는 경우의 상기 문제들을 해소하는 것이다.

이에, 이하에서는 본 발명에 따른 레이저 빔 체크장치(300)에 대하여 구체적으로 살펴본다.

다만, 이하의 본 실시예 설명에서는 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)가 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 설비일 수 있는, 레이저 빔 조사장치(100)에서 조사되는 레이저 빔의 체크를 위하여 사용되는 것으로 한정하여 설명한다.

그러나, 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)가 반드시 방향성 전기강판의 영구 자구미세화를 위한 레이저 빔 조사장치(100)에서 조사되는 레이저 빔의 체크 만으로 한정되지 않음은 당연하다.

예컨대, 레이저 빔을 기반으로 하는 다른 설비나 분야에서도 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)를 적용하는 데에는 문제가 없을 것이다.

먼저, 도 4에서는 본 발명에 따른 레이저 빔 체크장치(300)가 도 2에서 설명한 레이저 빔 조사장치(100)와 연계되어 사용되는 상태를 도시하고 있고, 도 5 내지 도 8에서는 본 발명의 레이저 빔 체크장치를 도시하고 있고, 도 9에서는 본 발명 레이저 빔 체크장치(300)가 레이저 빔 조사장치(100)의 덤퍼(180) 조립상태를 도시하고 있고, 도 10에서는 본 발명의 레이저 빔 체크를 위한 타켓시트(200)를 사진으로 나타내고 있다.

다만, 이하의 본 실시예 설명에서는, 도 2에서 설명한 레이저 빔 조사장치(100)의 기본 작동의 설명은 간략한다.

다음, 도 4,9를 참조하고, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)는, 도 2에서 설명한 일례로 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 레이저 빔 조사장치(100)와 연계되는 장치 바디수단(310)과, 상기 장치 바디수단(310)에 이동 가능하게 제공된 장치 이동수단(330) 및, 상기 장치 이동수단(330)과 연계되되, 상기 조사장치(100)에서 생성되는 레이저 빔(L)이 조사되는 타켓시트(200)가 탑재되는 타켓시트 탑재수단(350)을 포함하여 구성될 수 있다.

더 구체적으로는, 도 4 및 도 9와 같이, 상기 장치 바디수단(310)은, 상기 방향성 전기강판의 자구미세화 설비(100)의 폴리건 미러(170)와 초점미러(190)사이로 덤퍼(180)에 조립되는 한쌍의 장치바디(312)를 포함할 수 있다.

따라서, 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)의 마주하는 한쌍의 장치바디(312)는 구비된 볼트구멍(H)을 통과하는 조립볼트(B)가 상기 덤퍼(180)에 제공된 나사홈(미도시)에 체결되면, 덤퍼(180) 상에 간단하게 조립될 수 있다.

다음, 도 4 내지 도 6 및 도 9와 같이, 상기 장치 이동수단(330)은, 레이저 빔 조사장치(100)의 덤퍼(180)에 연계되는 마주하는 상기 한쌍의 장치 바디(312)사이에 연결된 베이스판(332)과, 상기 베이스판(332) 상에 제공된 엘엠가이드(334) 및, 상기 엘엠가이드(334)상에 탑재되는 이동블록(336)을 포함할 수 있다.

따라서, 덤퍼(180)에 조립된 장치바디(312) 사이로 수평 고정된 베이스판(332)상에서 이동블록(336)은 엘엠가이드(334)를 따라 수평하게 강판(10)의 폭 방향(조사장치의 폭방향)으로, 조작시 정밀하게 수평 이동할 수 있다.

이때, 상기 이동블록(336)은 작업자의 조작으로 이동될 수 있고, 또는 도면에서는 구체적으로 도시하지 않았지만, 소형 에어실린더나 모터로 가동되는 볼스크류나 구동기어 등이 연계되어 수동 조작없이, 기계적으로 엘엠가이드(334)를 따라 수평 이동하는 것도 충분하게 가능할 것이다.

다음, 도 4 내지 도 6 및, 도 9와 같이, 상기 타켓시트 탑재수단(350)은, 상기 장치 이동수단(330)의 이동블록(336)에 볼트(B)들을 매개로 연이어 수직하고 수평하게 조립되는 수평대(352)와 수직대(354) 및, 상기 수직대(354)상에 수평 조립되면서 레이저 빔(L)이 조사되는 타켓시트(200)(Burn Paper Target)가 접착되는 시트 탑재부재(356)를 포함하여 제공될 수 있다.

따라서, 도 9와 같이, 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)에서 상기 장치 이동수단(330)의 이동블록(336)에 볼트(B)로서 수평 조립된 수평대(352)는 도 9와 같이, 덤퍼(180)에서 수평 신장되고, 상기 수평대(352)에 수직하게 볼트(B)로서 조립되는 수직대(354)는, 상기 덤퍼(180)의 개구부(182)에서 수직하게, 초점미러(190)를 거쳐 수직 조사되는 레이저 빔(L)과 같은 방향으로 신장하게 된다.

그리고, 도 4 내지 도 6 및 도 9와 같이, 상기 시트 탑재부재(356)는 수직대(354)의 하단부에 수평 조립되므로, 상기 시트 탑재부재(356)는 레이저 빔(L)이 조사되는 방향에 직교하게 위치된다.

결국, 상기 시트 탑재부재(356)상에 접착된 타켓시트(200)는, 도 10과 같이 본 발명 레이저 빔 체크장치(300)의 작동을 통하여, 그 수평 이동 조정에 따라, 조사되는 레이저 빔(L)이 타켓시트(200)에 조사되면, 그 흔적(화염 흔적)을 형성하게 되고, 이를 통하여 미러나 레이저 빔의 정렬이나 레이저 상태를 체크 가능하게 하는 것이다.

따라서, 도 2에서 설명한 기존에는, 서포트 롤(40)에 무빙기구(210)를 탑재하고, 타켓시트(200)에 레이저 빔(L)을 조사하여 빔의 정렬이나 상태를 체크하기 때문에, 서포트 롤(40)에서는 도 3과 같이, 강판(10)이 제거되어 바이패스 되었으나, 도 4와 같이, 본 발명의 경우에는 서포트 롤(40)과는 무관하게 강판(10)이 제거되지 않은 온라인 환경에서, 본 발명 장치(300)를 매개로 간편하게 레이저 빔의 상태 파악이나 정렬을 가능하게 하는 것이다.

결국, 기존에 강판 바이패스 등으로 소요되는 레이저 빔 정렬시의 상당한 기간을 본 발명에서는 획기적으로 줄일 수 있는 것이다.

더욱이, 기존 방향성 전기강판의 자구미세화 설비인 레이저 빔 조사장치(100)(의 덤퍼(180) 등)에 연계되므로, 사용도 간편하고, 간단한 수동 조작이나 기계적 조작으로 타켓시트(200)에 조사되는 레이저 빔의 위치 변경도 매우 용이한 것이다.

다음, 도 7 및 도 8에서는 본 발명에 따른 레이저 빔 체크장치(300)의 다른 실시예를 도시하고 있다.

즉, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 레이저 빔 체크장치(300)에서 상기 수직대(354)는, 체결수단(360)을 매개로 서로 간격 조정이 가능하게 제공되는 제1,2 수직대(354a)(354b)로 구성될 수 있다.

예를 들어, 상기 체결수단(360)은, 상기 제1 수직대(354a)에 제공되고 구멍(364)들이 형성된 삽입부(362)와, 상기 제2 수직대(354b)에 형성되고 상기 삽입부(362)가 끼워지되 볼트(B)가 관통하는 볼트구멍(368)들이 형성된 중공부(366)로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 볼트(B)는 너트(N)로서 체결될 수 있다.

따라서, 도 7 및 도 8과 같이, 본 발명 레이저 빔 체크장치(300)에서는 제1,2 수직대(354a)(354b)를 매개로 장치의 전체적인 높이 조정을 가능토록 제공될 수 있다.

더하여, 본 발명 레이저 빔 체크장치(300)는, 도 7 및 도 8과 같이, 상기 시트 탑재부재(358)에 타켓시트(200)를 분리 가능하게 고정토록 제공되는 시트 고정수단(370)을 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 시트 고정수단(370)은, 상기 탑재부재(358)에 조립되면서 상기 타켓시트(200)가 끼워지고, 상면은 레이저 빔(L)이 통과하는 개구부(372)가 형성된 판 절곡 구조체로 제공될 수 있다.

따라서, 도 8과 같이, 타켓시트(200)를 본 발명 장치의 탐재부재(358)상에 접착제로 접착하지 않고, 상기 판 절곡 구조체인 시트 고정수단(370)과 탐재부재(358) 사이에 끼워저 고정한 상태에서, 그 길이방향으로 레이저 빔(L)들을 조사하여 레이저 빔의 정렬이나 빔 상태의 파악을 하고, 정렬이나 파악이 완료되면 상기 시트 고정수단(370)에서 쉽게 빼내어 분리시킬수 있다.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 방향성 전기강판의 자구미세화용 레이저 빔 체크장치(300)의 경우에는, 강판에 장력을 부여하는 서포트 롤에서 강판을 제거할 필요없이, 강판 온라인 상태에서 미러나 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크를 가능하게 할 것이다.

결국, 본 발명은 레이저 빔의 정렬이나 상태 체크 시간을 획기적으로 단축 가능하게 함으로써, 작업성을 향상시키고 작업자 안전사고도 예방 가능하게 하는 한편, 궁극적으로 방향성 전기강판의 자구미세화 공정의 생산성을 보다 향상시킬 것이다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.

따라서, 본 명세서 및 도면에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10.... 강판 40.... 서포트 롤
100.... 레이저 빔 조사장치 170.... 폴리건 미러
180.... 덤퍼 190.... 초점미러
200.... 레이저 빔이 조사되는 타켓시트(Burn Paper Target)
300.... 본 발명의 레이저 빔 체크장치
310.... 장치 바디수단 312.... 장치바디
330.... 장치 이동수단 332.... 베이스판
334.... 엘엠가이드 336.... 이동블록
350.... 타켓시트 탑재수단 352.... 수평대
354.... 수직대 356.... 시트 탑재부재
360.... 체결수단 370.... 시트 고정수단

Claims (8)

1. 레이저 빔 조사장치(100)에 연결되는 한 쌍의 장치바디(312)를 구비한 장치 바디수단(310);
   상기 장치 바디수단에 이동 가능하게 제공된 장치 이동수단(330); 및
   상기 장치 이동수단과 연계되고, 상기 레이저 빔 조사장치에서 생성되는 레이저 빔이 조사되는 타켓시트(200)가 탑재되는 타켓시트 탑재수단(350)
   을 포함하는 레이저 빔 체크장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 장치 이동수단은,
   상기 한 쌍의 장치바디 사이에 제공된 베이스판(332);
   상기 베이스판 상에 제공된 엘엠가이드(334); 및
   상기 엘엠가이드상에 탑재되는 이동블록(336)
   을 포함하는 레이저 빔 체크장치.
   
4. 레이저 빔 조사장치와 연계되는 장치 바디수단(310);
   상기 장치 바디수단에 이동 가능하게 제공된 장치 이동수단(330); 및
   상기 레이저 빔 조사장치에서 생성되는 레이저 빔이 조사되는 타켓시트(200)가 탑재되는 타켓시트 탑재수단(350)
   을 포함하고,
   상기 타켓시트 탑재수단은,
   상기 장치 이동수단에 연결되는 수평대(352)와 수직대(354); 및
   상기 수직대 상에 수평 조립되고, 상기 타켓시트가 부착되는 시트 탑재부재(356)
   를 포함하는 레이저 빔 체크장치.
   
5. 제4항에 있어서,
   상기 수직대는, 체결수단(360)을 매개로 서로 간격 조정 가능하게 제공된 제1,2 수직대(354a, 354b)를 더 포함하여 장치의 높이 조정을 가능토록 구성된 레이저 빔 체크장치.
   
6. 제4항에 있어서,
   상기 시트 탑재부재에 타켓시트를 분리 가능하게 고정토록 제공되는 시트 고정수단(370)을 더 포함하는 레이저 빔 체크장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 시트 고정수단은, 상기 시트 탑재부재에 조립되면서 상기 타켓시트가 끼워져 고정되고, 상면은 레이저 빔이 통과하는 개구부(372)가 형성되는 판 절곡 구조체로 제공되는 레이저 빔 체크장치.
   
8. 제1항, 제3항 내지 제7항 중 어느 하나의 항에 있어서,
   상기 레이저 빔 조사장치는, 방향성 전기강판의 자구미세화를 위한 설비로 제공되고,
   상기 장치 바디수단에 구비된 장치 바디는, 상기 레이저 빔 조사장치에 구비된 폴리건 미러(170)와 초점미러(190) 사이의 덤퍼(180)에 연결되는 레이저 빔 체크장치.

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