KR102152250B1 - Puching machane for alumininum sash - Google Patents
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Abstract
본 발명은 알루미늄 샤시 타공기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로 설명하면 알루미늄 샤시의 상면과 측면에 체결공을 일공정으로 동시에 타공가능한 구성으로 작업효율을 향상시킨 알루미늄 샤시 타공기에 관한 것이다.
본 발명의 전체적인 구성은 피가공물인 알루미늄 샤시가 공급되는 “ㄱ”형상의 공급구가 형성되어 기판에 일체로 결합된 금형과; 상기 기판에 일정간격을 유지하여 수직선상으로 고정되는 가이드 블럭과, 전면에 일정간격을 유지하여 두 개의 타공펀치가 부설되어 양단부가 가이드 블럭을 구성하는 안내홈에 결합되는 슬라이드 축과; 상하로 배치되는 두 개의 가동축과; 상기 가이드 블럭에 양단부가 결합되는 고정축과, 상기 슬라이드축과 가동축 및 고정축의 양단부에 결합되는 8개의 링크와, 상기 슬라이드축과 고정축에 일정간격을 유지하여 양단부가 결합된 두 개의 코일스프링을 포함하는 측면타공수단과; 상,하로 작동되는 가동판의 하강에 의해 작동판에 고정된 타공펀치가 금형에 형성된 수직요홈을 따라 하강하면서 알루미늄 상면을 타공하는 상면타공수단과; 전면에 측면타공수단을 압압하는 푸셔와; 상면타공수단이 배설되어 구동수단에 의해 상,하로 작동되는 컨넥팅 로드에 의해 상하로 반복 작동되는 가동판으로 구성된 것이다.The present invention relates to an aluminum chassis perforator, and more specifically, to an aluminum chassis perforator that improves work efficiency with a configuration capable of simultaneously punching fastening holes on the top and side surfaces of the aluminum chassis in one step.
The overall configuration of the present invention includes a mold integrally coupled to a substrate by forming a “b”-shaped supply port through which an aluminum chassis is supplied; A guide block that is fixed in a vertical line by maintaining a predetermined distance on the substrate, and a slide shaft having two perforated punches installed at a predetermined distance on the front surface and coupled to a guide groove constituting the guide block; Two movable shafts disposed vertically; A fixed shaft having both ends coupled to the guide block, eight links coupled to both ends of the slide shaft, the movable shaft, and the fixed shaft, and two coil springs having both ends coupled to the slide shaft and the fixed shaft by maintaining a certain distance. Side punching means and comprising a; Upper perforation means for perforating the upper surface of the aluminum while lowering along the vertical groove formed in the mold by the perforation punch fixed to the operating plate by the lowering of the movable plate operated up and down; A pusher for pressing the side punching means on the front side; It consists of a movable plate that is provided with upper perforation means and is repeatedly operated up and down by a connecting rod that is operated up and down by the driving means.
Description
본 발명은 알루미늄 샤시 타공기에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로 설명하면 알루미늄 샤시의 측면과 상면에 일공정으로 체결공을 동시에 타공가능한 구성으로 작업효율을 향상시킨 알루미늄 샤시 타공기에 관한 것이다.The present invention relates to an aluminum chassis perforator, and more specifically, to an aluminum chassis perforator having improved work efficiency with a configuration capable of simultaneously drilling fastening holes on the side and upper surfaces of the aluminum chassis in one step.
각종 건물의 창호에 적용되는 알루미늄 샤시에는 상호 결합시켜 창호등과 같은 구조물을 만들기 위하여 특정부위에 체결공을 형성하여야 하는 것이다.The aluminum chassis that is applied to the windows of various buildings must be combined with each other to form a fastening hole in a specific part to make a structure such as windows and doors.
이러한 알루미늄 샤시를 구성하는 측면과 상면에 체결공을 타공하기 위해서는 구동수단에 의해 상,하로 작동되는 타공펀치에 의해 알루미늄 샤시의 일면만 타공이 가능하기 때문에 측면과 상면에 체결공을 형성하기 위해서는 필연적으로 두번의 작업공정을 요하므로 불필요한 인력을 투입하여야 할뿐만이 아니라 이로 인하여 작업효율이 현저하게 떨어진다고 하는 것이 문제점으로 지적되고 있다.In order to drill the fastening holes on the sides and top surfaces of the aluminum chassis, it is inevitable to form fastening holes on the sides and top surfaces because only one side of the aluminum chassis can be drilled by a punching punch operated up and down by the driving means. As a result, it is pointed out as a problem that two work processes are required, so that unnecessary manpower must be put in, and the work efficiency is significantly lowered due to this.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 주 목적은 알루미늄 샤시의 측면과 상면에 일공정으로 체결공의 타공이 가능토록하여 작업효율을 향상시킬수 있는 알루미늄 샤시 타공기를 제공하는데 있는 것이다. The present invention has been proposed in order to solve the above problems, and the main object of the present invention is to provide an aluminum chassis perforator capable of improving work efficiency by making it possible to perforate fastening holes on the sides and upper surfaces of the aluminum chassis in one step. I am doing it.
상기의 목적을 달성하기 위한 제안된 본 발명의 전체적인 구성은 피가공물인 알루미늄 샤시가 공급되는 “ㄱ”형상의 공급구가 형성되어 기판에 일체로 결합된 금형과; 상기 기판에 일정간격을 유지하여 수직선상으로 고정되는 가이드 블럭과, 전면에 일정간격을 유지하여 두 개의 타공펀치가 부설되어 양단부가 가이드 블럭을 구성하는 안내홈에 결합되는 슬라이드 축과; 상하로 배치되는 두 개의 가동축과; 상기 가이드 블럭에 양단부가 결합되는 고정축과, 상기 슬라이드축과 가동축 및 고정축의 양단부에 결합되는 8개의 링크와, 상기 슬라이드축과 링크축에 일정간격을 유지하여 결합되는 두 개의 코일스프링을 포함하는 측면타공수단과; 상,하로 작동되는 가동판의 하강에 의해 작동판에 고정된 타공펀치가 금형에 형성된 수직요홈을 따라 하강하면서 알루미늄 상면을 타공하는 상면타공수단과; 전면에 측면타공수단을 압압하는 푸셔와; 상면타공수단이 배설되어 구동수단에 의해 상,하로 작동되는 컨넥팅 로드에 의해 상하로 반복 작동되는 가동판으로 구성된 것이다.The overall configuration of the present invention proposed to achieve the above object is a mold integrally coupled to the substrate by forming a “b”-shaped supply port through which an aluminum chassis is supplied; A guide block that is fixed in a vertical line by maintaining a predetermined distance on the substrate, and a slide shaft having two perforated punches installed at a predetermined distance on the front surface and coupled to a guide groove constituting the guide block; Two movable shafts disposed vertically; A fixed shaft coupled to both ends of the guide block, eight links coupled to both ends of the slide shaft, the movable shaft, and the fixed shaft, and two coil springs coupled to the slide shaft and the link shaft at a predetermined distance. A side punching means; Upper perforation means for perforating the upper surface of the aluminum while lowering along the vertical groove formed in the mold by the perforation punch fixed to the operating plate by the lowering of the movable plate operated up and down; A pusher for pressing the side punching means on the front side; It is composed of a movable plate that is provided with upper perforation means and is repeatedly operated up and down by a connecting rod that is operated up and down by the driving means.
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상술한 바와 같이 본 발명을 구성하는 금형과 측면 및 상면타공수단에 의해 작동되는 타공펀치를 이용하여 일공정으로 알루미늄 샤시의 측면과 상면에 체결공의 형성이 가능하기 때문에 작업효율이 대폭적으로 향상되는 효과를 얻을수 있는 유용한 발명인 것이다.As described above, since it is possible to form fastening holes on the sides and top surfaces of the aluminum chassis in a single process by using the mold constituting the present invention and the punching punch operated by the side and top drilling means, the work efficiency is greatly improved. It is a useful invention that can obtain an effect.
도 1은 본 발명을 구성하는 측면타공수단의 구성상태를 예시한 사시도
도 2는 본 발명의 작동전의 상태를 예시한 횡단면도
도 3은 본 발명의 작동후의 상태를 예시한 횡단면도
도 4는 본 발명에 의해 타공한 체결공이 형성된 알루미늄 샤시의 사시도1 is a perspective view illustrating the configuration of the side drilling means constituting the present invention
2 is a cross-sectional view illustrating a state before operation of the present invention
3 is a cross-sectional view illustrating a state after operation of the present invention
Figure 4 is a perspective view of an aluminum chassis with a perforated fastening hole formed by the present invention
이하, 본 발명의 바람직한 실시예 및 작동상태등을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments and operating states of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명을 구성하는 측면타공수단의 구성상태를 예시한 사시도이고,도 2는 본 발명의 작동전의 상태를 예시한 횡단면도, 도 3은 본 발명의 작동후의 상태를 예시한 횡단면도이다.1 is a perspective view illustrating a configuration state of a side punching means constituting the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a state before operation of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state after operation of the present invention.
동 도면에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 전체적인 구성은 기판(10)에 고정설치되는 금형(20)과, 상기 금형(20)의 측면에 일정간격을 유지하여 장착된 측면타공수단(30)과; 상기 금형(20)의 상부에 부설되는 상면타공수단(40)과, 구동수단에 의해 측면타공수단(30)를 구성하는 푸셔(44)와 상면타공수단(40)을 상,하 이동시키는 가동판(50)으로 구성되는 것이다.As shown in the figure, the overall configuration of the present invention includes a
상기 기판(10)에 견고하게 장착되는 금형(20)은 알루미늄 샤시(100)를 안정적으로 공급하기 위한 것으로, 알루미늄 샤시(100)의 형상에 따라 다소 변경될수 있으나 대부분 도면에 예시된 바와 같이, 정면에서 볼 때 “ㄱ”형상의 공급구(12)가 형성되고. 측면(14)과 상면(18)에는 타공펀치(22a,34)을 안내하는 가이드통공(17,18)이 형성된 구조로 이루어진 것이다.The
그리고 상기 금형(20)으로 공급되는 알루미늄 샤시(100)의 측판(94)에 체결공을 형성하는 측면타공수단(30)의 구성은 기판(10)의 상면에 일정폭을 유지하여 수직선상으로 고정된 2개의 가이드 블럭(21)와, 상기 가이드 블럭(21)에 장착되어 가동판(50)에 부설된 푸셔(44)에 의해 절첩되는 링크조립체(29)로 구성된다.And the configuration of the side punching means 30 for forming a fastening hole in the
상기 가이드 블럭(21)은 패널형상으로 전측의 중앙에는 슬라이드 축(22)의 양단부가 삽입되어 전,후로 작동되는 안내홈(21a)이 형성되고, 중앙부의 내측에는 가동축(24)의 상,하이동을 안내하는 수직요홈(21b)과, 후측에는 고정축(26)을 결합하기 위한 통공(21c)이 형성된 구조로 이루어진 것이다.The
상기 2개의 가이드 블럭(21)의 내측에 설치되는 링크조립체(29)는 전면에 일정간격을 유지하여 2개의 타공펀치(22a)가 부가된 슬라이드축(22)과, 일정간격을 두고 상,하에 배치되는 2개의 가동축(24)과, 상기 가이드 블록(21)의 후측에 형성된 통공(21c)에 양단부가 결합되는 고정축(26)과, 상기 슬라이드축(22)과 가동축(24) 및 고정축(26)의 양단부에 결합되는 8개의 링크(27)와, 상기 슬라이드축(22)과 고정축(26)에 일정간격을 유지하여 결합되는 2개의 코일스프링(28)으로 구성된 것이다.The
상기 슬라이드축(22)의 전면에는 금형(20)에 형성된 공급구(12)로 삽입되는 알루미늄 샤시(100)의 측면(94)에 체결공(85)을 형성하기 위한 2개의 타공펀치(22a)가 결합되고, 양단부에는 안내홈(21a)과 동일한 높이를 갖는 삽입부(22b)가 일체로 형성된 구조로 이루어진 것이다.On the front side of the
한편, 상부와 하부에 위치하는 2개의 가동축(24)은 가이드 블록(21)의 내측면에 형성된 수직요홈(21b)을 따라 상,하 이동되며, 고정축(26)은 가이드 블럭(21)에 형성된 통공(21c)에 삽입되어 고정장착되는 것이다.On the other hand, the two
그리고 상기 슬라이드축(22)과 가동축(24) 및 고정축(26)의 양단부에 결합되어 마름모 형상을 이루는 8개의 링크(27)는 중앙부의 상부에 위치하는 가동축(24)을 푸셔(44)로 압압하면, 가이드 블록(21)의 내측면에 형성된 수직요홈(21b)을 따라 상,하로 작동하게 되는 것이다.In addition, the
한편, 전측의 슬라이드 축(22)과 후측의 고정축(26)에는 일정간격을 유지하여 2개의 코일스프링(28)을 더 부가하여 일정한 탄성을 부여하므로서 가동축(24)이 원위치로의 복원이 원활하게 이루어지게 되는 것이다.On the other hand, two
그리고 알루미늄 샤시(100)의 상면(98)에 체결공(95)을 형성하는 상면타공수단(40)은 고정판(32)과, 이 고정판(32)에 일체로 고정되어 하부로 길게 연장되는 4개의 타공펀치(34)와, 상기 고정판(32)에서 상부로 연장되어 외측단부가 가동판(50)에 결합되는 연결바(37)로 구성된다.And the upper surface perforation means 40 forming the fastening hole 95 on the
상기 타공펀치(34)는 구동수단에 의해 상,하로 반복작동되는 가동판(50)에 의해서 금형(20)에 수직선상으로 형성된 안내공(18)을 따라 이동하여 알루미늄 샤시(100)의 상면(98)을 타공하여 체결공(98a)을 형성하게 되는 것이다.The perforated
또한 구동수단에 의해 상,하로 작동되는 컨넥팅로드(65)에 의해 상,하로 작동되는 가동판(50)의 일측에는 상술한 바와 같이, 링크조립체(29)를 구성하는 가동축(24)의 상면을 압압하는 푸셔(44)가 장착되고, 타측에는 상면타공수단(40)에 배설된 구조로 이루어진 것이다.In addition, as described above, on one side of the
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작동상태를 도면을 참조하여 상세히 살펴보면 하기와 같다.The operating state of the present invention having the above configuration will be described in detail with reference to the drawings.
즉 피더에 의해 금형(20)에 형성된 안내홈(12)으로 공급되는 알루미늄 샤시(100)의 측면(94)에 체결공(85)을 타공하기 위해서는 구동수단(70)의 의해 상승 및 하강하는 컨넥팅 로드(65)에 의해 가동판(50)에 일측에 장착된 푸셔(44)의 압압에 의해 전,후로 작동되는 링크조립체(29)를 구성하는 슬라이드축(22)의 전면에 설치된 타공펀치(22a)에 의해 이루어지는 것이다.That is, in order to pierce the fastening hole 85 in the
즉 도 3에 도시한 바와 같이, 가동판(50)에 장착되어 하강하는 푸셔(44)는 링크조립체(29)를 구성하는 2개의 가동축(24)은 가이드 블록(21)의 내측면에 수직선상으로 형성된 수직요홈(21b)을 따라 서서히 수축하게 된다.That is, as shown in Figure 3, the
이때 전측의 슬라이드축(22)은 안내홈(21a)을 따라 전측으로 이동되고, 타공펀치(22a)는 금형(20)의 측면에 형성된 안내공(17)을 따라 계속 이동하여 알루미늄 샤시(100)의 측면(94)에 체결공(94a)을 형성하게 되는 것이다.At this time, the
또한 알루미늄 샤시(100)를 구성하는 상면(90)에 체결공(95)의 형성은 상면타공수단(40)에 의해 이루어지는 것이다.In addition, the formation of the fastening hole 95 in the upper surface 90 constituting the
이는 가동판(50)이 하강함과 동시에 고정판(32)의 저면에 일체로 장착된 타공펀치(34)가 하강한다.This is when the
상기 타공펀치(34)는 금형(20)에 수직선상으로 형성된 안내공(18)의 안내에 따라 계속하강하면서 알루미늄 샤시(100)의 상면(98)에 체결공(98a)을 형성하게 되는 것이다.The
이와 같이, 알루미늄 샤시(100)의 측면(80)과 상면(90)에 체결공(85,95)이 완료되면, 가동판(50)은 구동수단에 의해 작동되는 컨넥팅 로드(65)에 의해 원위치로 복원 되는 것이다.In this way, when the fastening holes 85 and 95 in the side surface 80 and the upper surface 90 of the
이때 측면타공수단(30)을 구성하는 가동축(24)을 압압한 푸셔(44)가 상승하게 되면 슬라이드축(22)과 고정축(26)에 배설된 2개의 코일스프링(28)의 탄성에 의해 슬라이드축(22)은 가이드 블록(21)에 형성된 안내홈(21a)을 따라 후퇴하여 원위치로 복귀되고, 상면타공수단(40)을 구성하는 타공펀치(34)도 상승하면서 원위치로 복귀가 완료되는 것이다.At this time, when the
상술한 작동을 반복하면서 알루미늄 샤시(100)의 측면(94)과 상면(98)에 체결공(94a,98a)을 동시에 형성하므로서 작업효율이 가일층 향상되는 것이다.While repeating the above-described operation, by simultaneously forming the
이상에서 설명한 본 발명의 실시예에서 설명한 구조에 의해서만 구현되는 것이 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하는 다른 구조를 통해 구현될 수 있으며, 이러한 구성은 앞서 설명한 실시예의 기재로 부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 용이하게 구현할 수 있는 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것임은 자명한 것이다.It is not implemented only by the structure described in the embodiment of the present invention described above, but may be implemented through another structure that realizes a function corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention, and this configuration is from the description of the embodiment described above. It is obvious that the present invention can be easily implemented by an expert in the technical field to which the present invention belongs, and that this also belongs to the scope of the present invention.
10 : 기판 20 : 금형 21a : 안내홈 21b : 수직요홈
22 : 슬라이드축 24 : 고정축 26 : 링크 28 : 코일스프링
29 : 일크조립체 30 : 상면타공수단 40 : 상면타공수단 50: 가동판
65b: 콘넥팅 로드 80 : 측면 90 : 상면 100 : 알루미늄 샤시10: substrate 20:
22: slide shaft 24: fixed shaft 26: link 28: coil spring
29: Ilk assembly 30: top perforation means 40: top perforation means 50: movable plate
65b: connecting rod 80: side 90: top 100: aluminum chassis
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